土建工程地下連續(xù)墻監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司監(jiān)實(shí)施細(xì)則工名專名

土工地連墻編制總

監(jiān).

年

月

日地址：電話：

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錄工程概況編制依據(jù)施工工藝程圖監(jiān)理工作程圖施工準(zhǔn)備段質(zhì)量控制理工作內(nèi)容六、序施工質(zhì)量制監(jiān)理工作容七、品檢驗(yàn)旁站監(jiān)理位安全文明工十、工程使用表十一、監(jiān)人員安排XXXXX土建程地下連續(xù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)一工概：本工程位于XXXXXXXXXXXXX單位為泵房：包括盾構(gòu)工作井，配水渠、前池吸水池及閥門(mén)井東西向?qū)ΨQ布置平面呈矩形尺寸為×135.2m。泵房采用基坑開(kāi)挖施工，基坑A1以及A2兩區(qū)域，A1區(qū)域?yàn)槎軜?gòu)工作井，平面外包尺寸為28.1m×28.4m挖深度為24.95m區(qū)域包括泵房的配水渠、前池與吸水池，基坑呈矩形，平面尺寸89.2m135.2m，開(kāi)挖深度為21.2m。本工程A1A2區(qū)域均采用1.0m厚地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35（水下滲等級(jí)為。地下連續(xù)墻的垂直度在基坑深度范圍內(nèi)為根據(jù)墻體的垂直精度及內(nèi)襯墻厚度確定本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)不外放。A1區(qū)地下墻深度為，共20幅；A2區(qū)地下墻深度為36.2m，共幅。為了控制地下連續(xù)墻的豎向沉降量需在每幅地下墻內(nèi)布置兩根壓漿管插入墻底下1m，壓漿范圍為地墻根部至地下墻底。地下連續(xù)墻的接頭形式采用柔性接頭，墻體接縫之間采用直徑不小于Φ1000壓旋噴樁止水，水泥摻量

3

。在每個(gè)槽段接縫位置設(shè)置兩根旋噴樁，A1區(qū)域樁底標(biāo)高-29.0m，A2區(qū)域樁底標(biāo)高25.2m。2、程地質(zhì)水文地質(zhì)：擬建工程位于XXXXXXXXXXXX臨近長(zhǎng)江口場(chǎng)地內(nèi)以苗圃為主地形較為平坦，地面標(biāo)高一般為3.75～5.26m。經(jīng)過(guò)業(yè)主提供的物探資料及現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖樣洞情況均顯示現(xiàn)場(chǎng)無(wú)地下管線。擬建場(chǎng)地地層屬古河道沉積地層失第四紀(jì)正常沉積標(biāo)準(zhǔn)層暗綠色粘性土⑥層而發(fā)育有古河道沉積標(biāo)識(shí)層⑤層在地面下5.0m深度范圍內(nèi)地層除①層3屬近代堆積形成外，主要由粘性土、粉性土、淤泥質(zhì)土、深層的砂土組成，土層分布相對(duì)較穩(wěn)定。根據(jù)地基土的特征成因及物理力學(xué)性質(zhì)勘探深度內(nèi)的土層可劃分為個(gè)大層，其中⑤細(xì)分為3個(gè)亞層，②及③層夾有砂質(zhì)粉土透鏡體。場(chǎng)地地基土特性具體分析如下表所示：表土層理學(xué)質(zhì)表土層層號(hào)

土層名稱

層厚（m）

層底標(biāo)高（m）

土層描述①

1

填土

0.3～3.4

3.74～1.21

以素填土為主，結(jié)構(gòu)松散，含植物根莖②

1

黃色粉質(zhì)粘土

0.5～2.9

2.34～0.42

含氧化鐵斑點(diǎn)，夾少量粉土，切面較光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，無(wú)搖震反應(yīng)②

3

黃～灰色砂質(zhì)粉土

0.9～6.81.44～-3.34

夾薄層粘性土，局部為粘質(zhì)粉土，該層搖震反應(yīng)迅速，韌性低，干強(qiáng)度低灰色淤泥質(zhì)③1.1～5.4-2.46～-7.21粉質(zhì)粘土

含有機(jī)質(zhì)，夾薄層粉土，切面較光滑，干強(qiáng)度中，韌性高，無(wú)搖震反應(yīng)③

T

灰色砂質(zhì)粉土

1.1～7.2-6.48～-9.84

土質(zhì)不均，夾薄層粘性土，該層搖震反應(yīng)迅速，韌性低，干強(qiáng)度低灰色淤泥質(zhì)7.4～12.0-16.88～-20.53粘土1灰色粘土3.0～8.7-20.54～-26.33灰色粉質(zhì)粘

夾薄層粉土，含有機(jī)質(zhì)，該層切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，無(wú)搖震反應(yīng)夾薄層粉土，含有機(jī)質(zhì)、腐植物、鈣結(jié)核等，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，無(wú)搖震反應(yīng)土質(zhì)不均，以粘性土為主，局⑤

31

土夾粉砂

1.0～10.5

-23.31～-34.32

部夾粉土及粉砂較多，干強(qiáng)度高，韌性高，無(wú)搖震反應(yīng)⑤

32

灰色砂質(zhì)粉土

4.5～17.5

-31.46～-49.63

局部夾較多粘性土，該層搖震反應(yīng)迅速，韌性低，干強(qiáng)度低⑦

黃～灰色粉細(xì)砂

（未穿）

（未穿）

夾薄層粘性土，含云母、石英等各土層地質(zhì)剖面及地下墻與地質(zhì)剖面的位置關(guān)系詳見(jiàn)下圖。⑦圖2-1工程斷面與土層剖面關(guān)系圖二編依本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)聯(lián)系單、工程洽談?dòng)涗?、有關(guān)會(huì)議紀(jì)要、監(jiān)理規(guī)劃等文件國(guó)家《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（城市建設(shè)部分）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（）4《地基處理技術(shù)規(guī)范》（）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001《地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)施工與應(yīng)用》《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范SL）9政地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)程）10筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003）《工程測(cè)量規(guī)范《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范50204-2002）三施工流圖見(jiàn)頁(yè)

地下連續(xù)墻工程監(jiān)理工作流程圖

五、施工備階段質(zhì)量制監(jiān)理工作容：（一）術(shù)準(zhǔn)備工作1、審查專施工方案（含鋼筋籠吊裝專項(xiàng)施工方案對(duì)于工程預(yù)案應(yīng)重點(diǎn)注意。2、審查施安全質(zhì)量技術(shù)交底是否進(jìn)行、關(guān)鍵工序和要防止發(fā)生事故的重點(diǎn)部位是否明確、簽證資料是否完整、作業(yè)人員是否明確各工序的技術(shù)要求，其中槽段總平面圖中槽段編號(hào)、槽段施工順序應(yīng)明確并提供監(jiān)理一份。審查施工安全管理體系及質(zhì)量保證體系是否建立完善：審查各崗位人員分工是否明確、職責(zé)是否明晰、人數(shù)是否滿足施工質(zhì)量控制需要；核查焊工、電工、起吊工、機(jī)械工作業(yè)上崗證書(shū)。審查施工單位配備的各種試驗(yàn)檢測(cè)儀器的原始合格文件、復(fù)檢文件及儀器實(shí)體狀況。進(jìn)行專項(xiàng)監(jiān)理交底：明確工程質(zhì)量控制指標(biāo)及檢測(cè)手段、明確監(jiān)理工作程序、明確監(jiān)理人員的分工職責(zé)、明確工程資料編制要求。在審查鋼筋籠吊裝方案時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查以下方面：方案中應(yīng)注明起重設(shè)備的主要參數(shù)、鋼筋籠豎向分段位置，明確吊點(diǎn)、桁架布置及作法、斜向拉條筋、吊點(diǎn)加強(qiáng)筋、吊耳、中途擱置點(diǎn)、最終擱置點(diǎn)、擱置鋼梁的布置。鋼筋籠上的吊點(diǎn)數(shù)量、位置應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的長(zhǎng)度、寬度和總重量及起重機(jī)的起吊能力、吊梁、吊索鋼絲繩的長(zhǎng)度、強(qiáng)度等因素計(jì)算確定。用于制作吊點(diǎn)加強(qiáng)筋、吊耳、吊桿、吊環(huán)吊梁及擱置鋼梁的選用材料的直徑、厚度、與鋼梁的強(qiáng)度、剛度應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的重量與吊點(diǎn)的數(shù)量驗(yàn)算確定，并要有足夠的安全系數(shù)。鋼筋籠吊裝構(gòu)件的焊接應(yīng)驗(yàn)算焊接長(zhǎng)度及強(qiáng)度；焊接吊環(huán)、吊梁部分的主筋應(yīng)驗(yàn)算抗拉強(qiáng)度。分段鋼筋籠的鋼筋連接方式及質(zhì)量控制措施。預(yù)埋件定位、固定及保護(hù)措施。吊裝過(guò)程中安全控制措施。（二）原材料半成品質(zhì)量制：1、專業(yè)監(jiān)工程師在開(kāi)始施工前應(yīng)審查本部位工程使用的鋼筋、鋼筋接駁器、焊條、焊劑、膨潤(rùn)土外加劑等供應(yīng)廠家資質(zhì)、出廠質(zhì)量合格證、復(fù)試報(bào)告，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體材料及半成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收簽署相關(guān)驗(yàn)收文件同時(shí)做好質(zhì)量證明文件的留存整理工作。特別對(duì)膨潤(rùn)土應(yīng)對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)質(zhì)量，數(shù)量進(jìn)行實(shí)地考察，確定能否滿足本工程的設(shè)計(jì)要求。2、應(yīng)審查品混凝土供應(yīng)廠家的資質(zhì)文件、混凝土配合比、原材料（水泥、黃砂、石子、外加劑）復(fù)試報(bào)告、出廠合格證、發(fā)貨單等，其中混凝土外加劑微膨劑）應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。（三）機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制1、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)完好，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格批復(fù)同意使用后方可使用。監(jiān)理工程師進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收時(shí)應(yīng)審查設(shè)備的原始出廠合格證、政府技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告及承包單位自檢記錄文件，對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行外觀實(shí)體檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查。本工程地下墻施工備置2臺(tái)成槽機(jī)臺(tái)200t吊車和1臺(tái)100t車和1臺(tái)50t吊車。另外配置碰焊機(jī)、鋼筋成型機(jī)、電焊機(jī)、泥漿系統(tǒng)等設(shè)備。具體施工設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)表4－3：表4－3：施工設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)

名

稱

型號(hào)

規(guī)格

單位

數(shù)量

用

途

經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀液壓挖掘機(jī)空氣壓縮機(jī)斗式裝載機(jī)自卸卡車

T2DS3W-6/7WA-300東風(fēng)4.5T

臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)

111116

測(cè)量放樣挖導(dǎo)墻溝破碎障礙物土方內(nèi)駁

插入式振動(dòng)器通用產(chǎn)品平板式振動(dòng)器通用產(chǎn)品

臺(tái)臺(tái)

62

泥漿系統(tǒng)平

泥漿箱沖拌箱雙軸拌漿機(jī)泥漿泵

25m3/只4m3/只4m3/套3LM型（5KW）

只只套只

242220

臺(tái)泥漿系統(tǒng)設(shè)備14

泥漿泵4PL-250型（15KW）

只

1016

泥漿取樣絞車自

制

臺(tái)

117

泥漿測(cè)試儀器機(jī)臺(tái)用成套產(chǎn)品

套

1

泥漿測(cè)試器具18

磅

秤

100kg

臺(tái)

119

吸引膠管

Dg100×6m/根

根

30

泥漿輸送管20

消防快速接頭Dg65(配錦綸軟管)

付

20

路

槽壁機(jī)履帶吊履帶吊履帶吊

寶峨200T（日本）100T50T

臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)

2111

成槽作業(yè)鋼筋籠等吊裝作業(yè)25

超聲波測(cè)壁器DM-686-Ⅲ型

套

1

槽段質(zhì)檢

空氣升液器空氣壓縮機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋成型機(jī)閃光對(duì)焊機(jī)直流電焊機(jī)鎖口管鎖口管混凝土導(dǎo)管引拔機(jī)

Dg100×50m/套3m3/分通用產(chǎn)品GQ40-A型(3KW)GC40-1型(3KW)UN-150型(150KW)AX-320×1型(14KW)1000型45m/套1000型39m/套φ27042m/套600T

套臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套套套套

222182243

清底換漿地下連續(xù)墻作筋配料等墻體混凝土澆灌頂拔鎖口管

噴射井點(diǎn)泥水分離系統(tǒng)黑旋風(fēng)

套套

852（四）勞力計(jì)劃本工程安排三班制作業(yè)，在開(kāi)工日全部進(jìn)場(chǎng)投入施工，若在每星期召開(kāi)例會(huì)上發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度落后的工序，立即采取措施，增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，把進(jìn)度落后的工序抓上去。見(jiàn)表4－4：勞動(dòng)力計(jì)劃表表4－：動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種

主要工作內(nèi)容

人數(shù)

備注

司機(jī)起重工泥漿工混凝土工

安裝挖掘機(jī)、開(kāi)挖槽段、起重司機(jī)起重吊放作業(yè)、配合成槽與定位泥漿系統(tǒng)安裝、泥漿生產(chǎn)循環(huán)全部?jī)?nèi)容接拆混凝土導(dǎo)管、澆筑混凝土的全部工作、清理現(xiàn)場(chǎng)、頂拔鎖口管

163128

清理現(xiàn)場(chǎng)起重作業(yè)機(jī)電安裝除外混凝土澆灌

鋼筋工電焊工機(jī)電工

制作導(dǎo)墻鋼筋與地下墻鋼筋籠的全部工作30配合制作鋼筋籠承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)所有電焊工作40現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備安裝、維修、吊卸鎖口管等10

一半兼電焊工8

測(cè)量檢驗(yàn)工放樣與施工監(jiān)測(cè)、超聲波測(cè)壁等

5

專職9

管理人員

現(xiàn)場(chǎng)、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、生活管理33（五）施材料計(jì)根據(jù)現(xiàn)有圖紙，本工程主要施工材料見(jiàn)表4－5：材料計(jì)劃表表4－：材料計(jì)劃表序號(hào)1

品種鋼筋

數(shù)量3500

單位T

備注2

混凝土

19000

m

3

鋼板接駁器注漿管水泥

9285007248368

T只mT六工施質(zhì)控監(jiān)工內(nèi)：（一）場(chǎng)地平、場(chǎng)區(qū)布置量控制容：1、檢查施工場(chǎng)地平整、排水系統(tǒng)設(shè)置和地下障礙物（重點(diǎn)是地下管線）探明及清除工作。檢查場(chǎng)區(qū)布置是否合理，如供水、供電線路敷設(shè)及箱柜布置位置、原材料堆放、機(jī)械設(shè)備布置及運(yùn)行線路、槽段施工順序、排水系統(tǒng)等布置是否合理。檢查施工區(qū)的供水、供電是否有保證，泥漿池容量是否滿足成槽要求（本工程泥漿池總?cè)萘恳笤?00m

以上循環(huán)系統(tǒng)是否完整有效。臨時(shí)道路應(yīng)通暢無(wú)阻，并能保證雨天施工的可能。為便于成槽機(jī)、起重機(jī)和砼罐車等大型機(jī)械順利方便進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，施工作業(yè)區(qū)應(yīng)進(jìn)行硬化，場(chǎng)地要具備一定的承載能力。施工平面的高程應(yīng)比地下連續(xù)墻的設(shè)計(jì)高程高出0.5~1.0m以上且高出地下水位2.0m以上。檢查周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備工作：人員、設(shè)備、方案、布點(diǎn)等。（二）量放線定位量控制理工作內(nèi)容施工前監(jiān)理人員應(yīng)復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、軸線及每幅槽段定位控制點(diǎn)并檢查其保護(hù)措施是否可靠。地下連續(xù)墻的中心線及標(biāo)高要根據(jù)控制基點(diǎn)來(lái)控制。（三）墻工程質(zhì)量制監(jiān)理作內(nèi)容：根據(jù)承包商的施工組織設(shè)計(jì)本工程的導(dǎo)墻做成L型導(dǎo)墻厚度為200mm，沿地面方向每邊延伸1000mm，內(nèi)Φ12@200架立鋼筋導(dǎo)墻頂高出地面100mm，成槽寬度為840mm，導(dǎo)墻深度1500mm。施工時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)墻底部置于密實(shí)的地基上，并插入老土埋1.5m以上；導(dǎo)墻之間應(yīng)加支撐并用土體回填夯實(shí)。導(dǎo)墻立模結(jié)束、混凝土澆筑前監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收（重點(diǎn)為模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、模板定位的準(zhǔn)確性凝土澆注過(guò)程中監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查模板體系的變形、位移情況。導(dǎo)墻混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，嚴(yán)禁車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近。導(dǎo)墻模板拆除后應(yīng)及時(shí)設(shè)置墻間支撐并在導(dǎo)墻內(nèi)回填土方。支撐2m水平間距設(shè)上下兩道，5、導(dǎo)墻工程結(jié)束后必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成槽。6、導(dǎo)墻工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)

檢查項(xiàng)目導(dǎo)墻寬度墻面平整度

允許偏差設(shè)計(jì)地墻厚度＋40mm、允許偏差±5mm＜5mm

檢查方法用鋼尺用工程檢測(cè)尺1233

導(dǎo)墻平面位置導(dǎo)墻垂直度

±10mm1/300

用水準(zhǔn)儀、鋼尺用工程檢測(cè)尺（四）漿工程質(zhì)量制監(jiān)理作內(nèi)容：1、泥漿系統(tǒng)工藝流程圖：泥

配

凈化泥漿貯存

振動(dòng)篩除土渣

廢漿貯存漿

置室內(nèi)實(shí)驗(yàn)

新鮮泥漿

調(diào)整泥漿指標(biāo)再生泥漿貯存

旋流器除土渣泥漿沉淀池

裝罐車外棄新鮮泥漿貯存

施工槽段

粗篩除土渣2、泥漿質(zhì)量控制內(nèi)容：①制漿材料質(zhì)量控制根據(jù)本工程的地質(zhì)情況漿制漿材料應(yīng)選用膨潤(rùn)土純堿、增粘劑CMC及一定比例的重晶石粉。A膨潤(rùn)土質(zhì)量控制應(yīng)選擇產(chǎn)漿率（優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土為16m力穩(wěn)定性（優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土在濃度為8﹪的懸浮液靜止10小時(shí)以上不產(chǎn)生沉淀驗(yàn)性能優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土在失水量10ml以下泥皮厚度在1.5mm以下）的優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土，其粉末粒徑為74m（200目）篩余率小于4﹪、含水率小于10﹪。對(duì)膨潤(rùn)土供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力應(yīng)進(jìn)行實(shí)地考察，確定能否滿足本工程的設(shè)計(jì)要求。B、重晶石粉（BaSO）質(zhì)量控制：重晶石粉相對(duì)密度應(yīng)在4.2以上，粉末粒徑為474μ（200）篩余小于3%②泥漿配合比質(zhì)量控制：a)A、根據(jù)承包商的施工組織設(shè)計(jì)本工程擬采用的泥漿配合比見(jiàn)下表新鮮泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)見(jiàn)下表：泥漿性新配制

循環(huán)泥漿

廢棄泥漿

方能

粘性土

砂性土

粘性土

砂性土

粘性土

砂性土

法比重

1.04～1.06～<1.15

<1.25>1.25>1.35

比重計(jì)1.051.08粘）20～24含砂率<3

25～30<4

<25<4

<35<7

>50>8

>60>11

漏斗計(jì)洗砂瓶（%）PH8～9

8～9>8>8>14>14

試紙b)新鮮泥漿的基本配合比見(jiàn)下表新鮮泥漿配合比表泥漿材料

膨潤(rùn)土

純堿

自來(lái)水1m

3

投料量（㎏）

46

1

980B、高度重視試成槽工作，通過(guò)試成槽的施工過(guò)程檢驗(yàn)和調(diào)整配合比。③、施工過(guò)程中泥漿質(zhì)量控制：嚴(yán)格按確定的配合比投料，計(jì)量誤差不得大于。拌制泥漿應(yīng)用高速攪拌機(jī)先將膨潤(rùn)土與外加劑分別用自來(lái)水?dāng)嚢?~10分鐘，再混合攪拌3~5分鐘，經(jīng)測(cè)定性能并調(diào)整到合格，靜置小時(shí)后方可使用。C、未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的泥漿不得投入使用。D、新拌制的泥漿質(zhì)量和廢棄的泥漿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（具體指標(biāo)將根據(jù)第一幅成槽情況進(jìn)行調(diào)整序號(hào)

指標(biāo)名稱

新制備泥漿

使用過(guò)的循環(huán)漿

廢棄泥漿

檢測(cè)用儀器1

濃度

＞4.5%2

比重

＜1.05g/cm

3

＜1.20

＞1.3

泥漿比重秤

粘度PH值含砂率

＜20Cp秒8~9≤4%

19~28＜11≤8%

＞35＞11＞10%

旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)PH試紙電子PH計(jì)泥漿濾過(guò)試驗(yàn)器6

失水量

＜10mm/30分＜30mm/30分

＞

40mm/30分

泥漿濾過(guò)試驗(yàn)器7

泥皮厚度

＜1.5mm＜3mm

5

mm

泥漿濾過(guò)試驗(yàn)器810分鐘靜切力1.4~1.0N/m

2

靜切力計(jì)D、泥漿在使用過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，每一槽段不少于2次，發(fā)現(xiàn)指標(biāo)不符合要求應(yīng)立即調(diào)整；砼灌注前要對(duì)槽底泥漿性能指標(biāo)分別在槽段上中下三個(gè)位置取樣進(jìn)行檢測(cè)，確保泥漿符合下表的要求后方可允許澆筑砼。比

重

粘

度

含砂量＜1.15

＜30

＜④、泥漿循環(huán)系統(tǒng)質(zhì)量控制：A、再生泥漿受水泥、砂土等污染，經(jīng)檢測(cè)指標(biāo)不符合要求達(dá)到廢棄值應(yīng)于廢棄。B、排放廢泥漿、渣水等應(yīng)符合政府有關(guān)部門(mén)規(guī)定和條例用專車運(yùn)送，不得污染道路和環(huán)境。（五）成槽工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容：1、成槽機(jī)械定位前，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核導(dǎo)墻的定位軸線、標(biāo)高復(fù)核在導(dǎo)墻上標(biāo)志的地下連續(xù)墻的中心線線高程控制點(diǎn)及槽段劃分標(biāo)記。2、機(jī)械定位安裝質(zhì)量控制：①鉆機(jī)定位安裝控制：因第⑦層土值較高（估計(jì)將50屬中～中密類砂性土，成槽工藝可能會(huì)是兩鉆一挖，故對(duì)于鉆機(jī)定位要求較高。監(jiān)理工程師在控制施工質(zhì)量時(shí)應(yīng)注意以下方面：應(yīng)復(fù)核導(dǎo)墻上設(shè)置的導(dǎo)向孔中心位置。核查鉆機(jī)定位是否準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固：利用經(jīng)緯儀在互成垂直的兩個(gè)方向上校正機(jī)械，以使鉆機(jī)鉆桿、回轉(zhuǎn)盤(pán)中心與導(dǎo)向孔中心保持一致；利用水平尺校正鉆機(jī)地盤(pán)及回轉(zhuǎn)盤(pán)，使之保持水平。在下鉆一段（1左右）后，應(yīng)檢驗(yàn)鉆孔位置及垂直度。②起重機(jī)、挖槽機(jī)定位安裝控制：一般起重機(jī)履帶方向與導(dǎo)墻為水平布置，為保證起重機(jī)的穩(wěn)定應(yīng)控制起重臂的仰角在60°～70°之間使挖槽機(jī)在挖槽過(guò)程中起重臂只作回轉(zhuǎn)動(dòng)作不作仰俯動(dòng)作。挖槽機(jī)與起重機(jī)連接后，應(yīng)保持挖掘機(jī)自然垂直、對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)墻內(nèi)的槽孔。③機(jī)架定位安裝控制：成槽機(jī)的軌道應(yīng)平行于地下連續(xù)墻中心線，保證位置準(zhǔn)確、水平。成槽機(jī)的專用機(jī)架與軌道間應(yīng)接觸平穩(wěn)。軌道地基（導(dǎo)墻）不得有過(guò)大的不均勻沉陷。3、槽段開(kāi)挖過(guò)程質(zhì)量控制：①開(kāi)挖過(guò)程中泥漿質(zhì)量控制：槽孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)高于地下水位2m。經(jīng)常性檢測(cè)泥漿質(zhì)量，一般情況在開(kāi)孔時(shí)、中間和近結(jié)束時(shí)各取樣一次進(jìn)行泥漿常規(guī)指標(biāo)測(cè)試，確保泥漿質(zhì)量。②開(kāi)挖過(guò)程質(zhì)量控制：本工程采取的抓取法應(yīng)分主孔和副孔，主副孔長(zhǎng)度均應(yīng)小于抓斗的有效抓取長(zhǎng)度，每槽段中各抓（幅）作業(yè)順序應(yīng)注意保證成槽時(shí)二側(cè)臨界條件的均衡性以保證槽壁二個(gè)方向的垂直度，抓斗在入槽或出槽過(guò)程中應(yīng)緩緩進(jìn)行，抓斗在下落過(guò)程中鋼絲繩不得松弛，抓斗不得左右擺動(dòng)，以減少對(duì)槽壁的影響；單元槽段挖槽完畢或暫停施工時(shí)，即令挖槽機(jī)離開(kāi)作業(yè)槽段。成槽過(guò)程中隨時(shí)控制壁垂直度，不應(yīng)有梅花孔和小墻等，孔口允許偏差不得大于3cm，孔斜率不得大于，一、二期槽段接頭處的套接槽段的中心線在任一深度的偏差值不得大于設(shè)計(jì)墻厚的，嚴(yán)格按照成槽機(jī)的儀表反映情況來(lái)控制垂直度。為避免土渣附在墻體接頭面上，在成槽結(jié)束后須對(duì)上幅槽段按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行槽壁的清理，直至達(dá)到要求，保證無(wú)夾泥、夾砂。T型槽段成槽質(zhì)量控制由于T型結(jié)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上比較合理給施工帶來(lái)一系列困難型槽段橫方向深、豎方向淺，因此在兩個(gè)陽(yáng)角部分極易塌方難以形成直角。除了已在陽(yáng)角處采取預(yù)先三軸攪拌加固外，在施工順序上應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，即先施工豎向槽孔，然后施工橫向槽孔，以減少地面荷載對(duì)槽孔的影響，減少孔底沉積和等待澆筑砼的時(shí)間。4、清底換：利用抓斗清底時(shí)，抓斗應(yīng)在離槽底1～2m進(jìn)行試挖，然后由淺入深，在槽段全長(zhǎng)范圍內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，直到抓斗里不見(jiàn)土渣為止。根據(jù)承包商編制的施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容利用空氣升液器由起重機(jī)懸吊入槽空氣壓縮機(jī)輸送壓縮空氣以泥漿反循環(huán)法吸除槽底土渣淤泥并置換底部5m泥漿；清底開(kāi)始時(shí)，令起重機(jī)懸吊空氣升液器入槽，使空氣升液器的喇叭口在離槽底米處上下左右移動(dòng)，吸除槽底部土渣淤泥；當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動(dòng)不再吸出土渣，實(shí)測(cè)槽底沉渣厚度小于10cm時(shí)，方可停止移動(dòng)空氣升液器，開(kāi)始置換槽底部泥漿。清底換漿過(guò)程中應(yīng)及時(shí)向槽段內(nèi)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，并控制好吸漿量和補(bǔ)漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落底到導(dǎo)墻頂面以下30cm。清底換漿是否合格，以取樣試驗(yàn)為準(zhǔn)，當(dāng)槽內(nèi)每遞米深度及槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。5、成槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)地下連續(xù)墻質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次

項(xiàng)

目

質(zhì)

量

要

求

檢驗(yàn)方法

成槽垂直度槽底沉渣厚鋼筋籠和預(yù)埋件的安裝成墻后墻頂中心線鑿去浮漿后的墻頂標(biāo)高裸露表面局部突出

3‰≤100mm安裝后無(wú)變形預(yù)埋件牢固標(biāo)高、位置及保護(hù)層厚度正確。與設(shè)計(jì)軸線之偏差≤30mm設(shè)計(jì)標(biāo)高±30mm≤100mm

超聲波測(cè)壁儀沉渣測(cè)量?jī)x或探錘檢查觀察、尺量、水準(zhǔn)儀、探錘檢查和檢查施工記錄表面密實(shí)無(wú)滲漏，孔洞、露筋、7

裸露墻面

蜂窩面積不超過(guò)單元槽段裸露

觀察和尺量檢查面積的2%。8

連接墻的接頭

接縫處無(wú)明顯夾泥和滲水現(xiàn)象。

觀察檢查注：H―基坑開(kāi)挖深度mm)；（六）鋼筋籠制作質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容：檢查鋼筋籠制作臺(tái)模的設(shè)置質(zhì)量，包括操作空間符合性、臺(tái)面平整度、臺(tái)架整體穩(wěn)定性等。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、審核的施工組織設(shè)計(jì)、地下連續(xù)墻專項(xiàng)施工方案及鋼筋籠吊裝專項(xiàng)施工方案核對(duì)鋼筋籠的剛度檢查豎向主筋和水平鋼筋加固桁架預(yù)埋件、混凝土導(dǎo)管、分段連接鋼筋布置等在臺(tái)模上放樣定位的正確性。鋼筋籠應(yīng)整體制作，縱向鋼筋需要接長(zhǎng)時(shí)，宜采用閃光對(duì)焊，在同一斷面上接頭應(yīng)少于50%，接頭錯(cuò)開(kāi)距30d且不少于500mm，若分段制作應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，接頭位置應(yīng)選在受力較小處。鋼筋籠在任何情況下不得發(fā)生散籠和變形筋縱橫向交點(diǎn)需電焊為，其余不少于50%，點(diǎn)焊咬肉應(yīng)小0.5mm點(diǎn)焊用焊絲直徑不得大于3.2mm；所有吊點(diǎn)的上部水平筋同主筋須全部焊牢不得有漏焊點(diǎn)。另外鋼筋接駁器的安全和預(yù)埋鐵件，要求焊接牢固，保證位置準(zhǔn)確和不脫落。鋼筋籠外側(cè)保護(hù)層為70mm，開(kāi)挖面保護(hù)層為，用鋼筋籠定位塊控制。鋼筋籠吊裝構(gòu)件制作質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)檢查吊點(diǎn)、桁架、斜向拉條筋、吊點(diǎn)加強(qiáng)筋、吊耳、擱置鋼梁的焊縫長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量。檢查預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋接駁器的位置，規(guī)格是否正確。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝入槽，8、鋼筋籠制作質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：允許偏

表5－鋼籠質(zhì)量檢驗(yàn)表檢查頻項(xiàng)

目

差率

檢查方法mm范圍點(diǎn)數(shù)長(zhǎng)度±503寬度±203厚度-10每4

尺

量主筋間距±104

在任何一個(gè)斷面連續(xù)量取主筋間距（1米范圍內(nèi)取其平均值作為一點(diǎn)兩排受力筋間距±10預(yù)埋件中心位置<20

44

尺量抽查同一截面受拉鋼筋≤50%

幅接頭截面積占鋼筋(或設(shè)計(jì)要總面積定)

觀

察（七）筋籠吊裝質(zhì)控制監(jiān)工作內(nèi)容：根據(jù)承包單位編制的施工組織設(shè)計(jì)，鋼筋籠吊裝將采用雙機(jī)抬吊方式。吊裝前嚴(yán)格做好吊裝準(zhǔn)備工作，包括場(chǎng)地平整、人員組織、吊車、鋼絲繩是否符合本工程需要。吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須到位，起重指揮人，監(jiān)護(hù)人員，都要作好安全和吊裝參數(shù)的交底，現(xiàn)場(chǎng)劃分設(shè)置警戒區(qū)域，夜間吊裝須有足夠燈光照明。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)規(guī)程。起吊鋼筋籠處于水平狀態(tài)時(shí)，起重機(jī)只能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，只有將鋼筋籠吊起處于垂直懸吊狀態(tài)方可進(jìn)行起重機(jī)行進(jìn)。鋼筋籠入槽時(shí)，鋼筋籠必須處于自然垂直懸吊狀態(tài)，并對(duì)準(zhǔn)槽中心線，不可用人力推入槽內(nèi)。鋼筋籠下放受阻時(shí)，應(yīng)重新提出地面，查明原因采取措施后重新插入，不得用沖擊方式強(qiáng)行下放。整個(gè)吊裝過(guò)程必須設(shè)專人指揮，保證兩臺(tái)起重機(jī)動(dòng)作協(xié)調(diào)。8、

鋼筋籠吊裝入槽后其定位允許最大偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：定位標(biāo)高為±10mm；垂直于墻軸線方向?yàn)椤?0mm；沿墻軸線方向±10mm（八）口管安裝拔質(zhì)量控監(jiān)理工作內(nèi)：1、根據(jù)承單位編制的施工組織設(shè)計(jì)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制。一、鎖口管吊放等鋼筋籠下放完成后，再逐節(jié)將鎖口管放入槽底。由履帶吊車分節(jié)吊放拼裝垂直插入槽內(nèi)。鎖口管的中心應(yīng)與設(shè)計(jì)中心線相吻合，底部插入槽底3050cm,以保證密貼，防止砼倒灌。二、頂拔鎖口管鎖口管吊裝就位后，隨著安裝引拔機(jī)。正式開(kāi)始頂拔鎖口管的時(shí)間，應(yīng)以開(kāi)始澆灌混凝土?xí)r做的混凝土試塊達(dá)到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間為依據(jù)，如沒(méi)做試塊，開(kāi)始頂拔鎖口管應(yīng)在開(kāi)始澆灌混凝土4個(gè)小時(shí)以后，如商品混凝土摻加過(guò)緩凝型減水劑，開(kāi)始頂拔鎖口管時(shí)間還需延遲。在頂拔鎖口管過(guò)程中，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆灌記錄表，計(jì)算鎖口管允許頂拔的高度，嚴(yán)禁早拔、多拔。鎖口管由液壓千斤頂頂拔，履帶吊協(xié)同作業(yè)，分段拆卸。（九）凝土澆筑質(zhì)控制監(jiān)工作內(nèi)容：1、檢查商品砼供應(yīng)單位資質(zhì)和供應(yīng)能力是否滿足要求，檢查砼的配合比、坍落度、骨料、外加劑是否滿足設(shè)計(jì)要求。本工程砼強(qiáng)度等級(jí)為35（水下砼抗?jié)B等級(jí)為S10，砼應(yīng)有良好的耐久性其氯離子含量不大0.06%，不宜使用堿活性骨料，砼必須摻加高效抗裂防水劑HEA，不得摻親水劑。含砂率40~50%，粗骨料最大粒徑應(yīng)為管徑1/4水率不大于1.5%大于40mm同時(shí)不大于鋼筋凈間距的1/4，入孔坍落度18~22cm。清槽換漿合格后，鋼筋籠的入槽安裝到砼的澆筑時(shí)的總停置時(shí)間，不宜超過(guò)4小時(shí)，否則要重新清孔。因本工程槽段超深，砼澆筑導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)偏大，以250~300mm為宜；導(dǎo)管距槽段端部不宜大于1.5m，導(dǎo)管間距不大于3m，導(dǎo)管底部到槽底距離應(yīng)能順利排出隔水塞（一般應(yīng)為300~500mm）排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。儲(chǔ)斗內(nèi)砼的初存量必須滿足首次灌注時(shí)導(dǎo)管底部埋入砼的深度不小于。5、澆筑過(guò)程監(jiān)理工程師應(yīng)全過(guò)程監(jiān)督并隨時(shí)檢測(cè)檢查下列項(xiàng)目。因本工程槽段超深，導(dǎo)管埋入砼的深度不得小于3.0m，不宜大于砼澆筑速度不應(yīng)小于砼面應(yīng)均勻上升，相鄰面高差應(yīng)控制以內(nèi)，至少每30分鐘測(cè)量一次導(dǎo)管內(nèi)砼面深度。砼連續(xù)澆灌，不得中斷，并防止入管的砼將空氣壓入導(dǎo)管內(nèi)要采取頂端固定、施加配重等有效措施防止砼澆筑過(guò)程鋼筋籠上浮，提升導(dǎo)管時(shí)要避免碰動(dòng)鋼筋籠及預(yù)埋件。導(dǎo)管上下抽動(dòng)范圍不宜超過(guò)30cm，以免將土渣和泥漿混入混凝土中。砼澆筑過(guò)程要采取有效措施防止砼擠入預(yù)制接頭樁與鎖口管間的縫隙中及鄰近槽段內(nèi)。砼澆筑過(guò)程要經(jīng)常觀測(cè)預(yù)制接頭樁、鎖口管的位移情況。砼終澆高程應(yīng)高出設(shè)計(jì)高程50cm。每一槽段自成槽起至澆筑完砼的累計(jì)時(shí)間不超24時(shí)，如遇特殊情況應(yīng)先征得監(jiān)理和設(shè)計(jì)方同意。每一槽段地連墻施工完畢后，槽口應(yīng)設(shè)置蓋板，避免砼散落入孔內(nèi)?？⒐ず蟮叵逻B續(xù)墻質(zhì)量檢驗(yàn)，待砼達(dá)天的齡期，應(yīng)用超聲波檢測(cè)儀或地質(zhì)雷達(dá)對(duì)墻體進(jìn)行檢查。（十）地下連續(xù)墻墻底注漿質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容：檢查用于工地注漿機(jī)械設(shè)備、壓力表、軟管等是否滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要求每槽段設(shè)兩個(gè)注漿孔，在制作好的鋼筋籠上安置注漿管，底部及露出地面進(jìn)行封堵，注漿管埋入墻底不被砼堵塞在墻身砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，通過(guò)預(yù)埋管對(duì)墻體進(jìn)行注漿。3、墻底注漿應(yīng)注意以下事項(xiàng)：墻底注漿應(yīng)在墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行漿液配制，并攪拌均勻。必須保證注漿管在墻底土體內(nèi)，以防壓漿被堵塞。嚴(yán)格控制注漿壓力，停注應(yīng)以壓力控制為主，注漿量為輔。注漿過(guò)程中應(yīng)對(duì)周圍建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，以防地下連續(xù)墻發(fā)生隆超變形。（十一地下連續(xù)墻是隱蔽的地下工程，有時(shí)會(huì)難免留下質(zhì)量隱患，在將來(lái)基坑開(kāi)挖時(shí)，會(huì)突然造成漏水、冒砂等威脅工程安全，因此建議承包商要有一個(gè)搶險(xiǎn)堵漏方案，將機(jī)械設(shè)備堵漏材料、人員等組織到位，一旦需要可隨時(shí)投入工作，減少損失。七成檢：1、地下連墻工程質(zhì)量評(píng)定應(yīng)在基坑開(kāi)挖后進(jìn)行。2、地下連墻以混凝土試塊代表混凝土強(qiáng)度：施工時(shí)，混凝土應(yīng)按每m

3

留置一組抗壓試件，每500m3置一組抗?jié)B試件。地下連續(xù)墻墻身結(jié)構(gòu)質(zhì)量采用聲波透射法檢測(cè)，取樣不少于槽段數(shù)的20﹪即不少于6。地下連續(xù)墻墻面的孔洞、蜂窩累計(jì)面積應(yīng)小2﹪墻面面積；露筋分應(yīng)小于1﹪墻面面積，且不得有露石和夾泥現(xiàn)象。本工程防水設(shè)計(jì)等級(jí)為三級(jí)，其標(biāo)準(zhǔn)為：有少量漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂；每個(gè)濕漬面積不大于0.3㎡單個(gè)漏水點(diǎn)的漏水量不大于任意㎡防水面積不超過(guò)7處。地下連續(xù)墻墻體表面平整度允許偏差為：局部凹凸值不大墻面垂直度允許偏差為地