皮帶改造施工方案【實(shí)用文檔】doc

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皮帶改造施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載三期撓性皮帶機(jī)改造施工方案施工單位車間修造部生產(chǎn)部審定：批準(zhǔn):中國化學(xué)工程第十三建設(shè)20目錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、施工準(zhǔn)備四、設(shè)備材料驗(yàn)收與保管五、設(shè)備安裝及技術(shù)要求六、安全技術(shù)管理措施七、施工人員一覽表八、施工措施用料一覽表九、施工進(jìn)度計(jì)劃施工方案一、編制說明本方案為渭河潔能公司三期撓性皮帶機(jī)改造施工方案。此次改造經(jīng)車間及相關(guān)部門研究，最后由車間出具三期撓性皮帶機(jī)改造詳圖。二、編制依據(jù)1、《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50270—982、《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50276—983、《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB55—20014、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBJ81-20025、《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收》GB50212-916、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505—19997、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB502318、《化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG219、《垂直式斗提機(jī)技術(shù)條件》JB3926三、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)具、吊裝索具、起重設(shè)備到場并檢查確認(rèn)滿足施工要求。2、人員、材料到位，施工現(xiàn)場達(dá)到施工條件四、設(shè)備、材料的驗(yàn)收及保管1、安裝輔助材料的檢查驗(yàn)收:對(duì)安裝輔助材料如：墊鐵、地腳螺栓、電焊條等按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，不合格不得使用.2.施工機(jī)具的選擇在滿足施工工藝要求的前提下，應(yīng)結(jié)合本單位的技術(shù)裝備現(xiàn)狀及現(xiàn)有機(jī)械可能利用的情況，充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度。3.測量及計(jì)量器具連通管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、框式水平尺、直徑為0。35—0.5鋼絲線、線錘、鋼卷尺、鋼盤尺及鋼板尺.五、設(shè)備安裝及技術(shù)要求1、改造順序:1、將撓性帶轉(zhuǎn)至檢修位置，要求原粘接口在尾部；2、工藝確認(rèn)交出,停機(jī)斷電;3、原落料管拆除;4、拆除皮帶尾部所有上蓋板及側(cè)蓋板5、斷開刮板回收機(jī)鏈條，將回收機(jī)頭部整體移至不影響后續(xù)粘皮帶處;6、尾部改向滾筒從東端移至西端；標(biāo)記好原滾筒位置;7、在合適的位置處割斷皮帶，兩頭拉緊后打卡具固定；8、拆除皮帶粘接位置處所有托輥,粘接口及下料撕口處搭工作平臺(tái)；9、將原粘接口損壞處皮帶割除，約4m；10、小心割除粘接口處料口及波狀擋邊；11、下料并進(jìn)行硫化粘接；12、冷粘接皮帶料斗及裙邊，并固定牢靠；13、尾輪西移至距原滾筒2800mm處（參照?qǐng)D紙）,定位安裝到位，承重部分利用原有預(yù)埋螺栓進(jìn)行加固；14、復(fù)位托輥，加強(qiáng)托輥支架,松開卡具,張緊皮帶；15、回收機(jī)整體西移（參照?qǐng)D紙）2150mm;16、參照?qǐng)D紙制作安裝落料管；17、上蓋板及側(cè)蓋板復(fù)位；18、調(diào)帶試機(jī)；19、復(fù)位人孔及觀察孔；20、現(xiàn)場清理，做到工完料凈場地清.2.1、撓性皮帶安裝的一般要求安裝過程中要注意各設(shè)備位置的銜接配合;施工時(shí)根據(jù)安裝圖紙要求的設(shè)備的縱、橫向中心線、作為安裝基準(zhǔn)線.2。2、輸送機(jī)縱向中心線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差為±20mm2.3、機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm，機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m長度內(nèi)不應(yīng)大于2mm。2。4、組裝機(jī)架。機(jī)架支腿對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000，中間架的距離允許偏差為±1.5mm,高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。2。5、滾筒軸心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的不垂直度不應(yīng)超過2/1000.2.6、滾筒上母線的不水平度不應(yīng)超過0.5/1000。2。7、托輥、滾輪、輥?zhàn)友b配后應(yīng)能用手靈活轉(zhuǎn)動(dòng).2。8、垂直框架式或水平車式拉緊裝置往前松動(dòng)行程應(yīng)為全行程的20％—-40％3、原材料檢驗(yàn)?，F(xiàn)場下料預(yù)制組裝3。1、原材料進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，根據(jù)其質(zhì)量證明文件,檢查其品種規(guī)格及性能，缺少的項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及合同規(guī)定國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,無合格證明的材料不得使用。3。1。2、3.1.3、3.1。4、焊接材料是根據(jù)鋼材料種類而選定的焊材，焊材進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)配有質(zhì)量證明合格文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告，否則不予3.1。5、鋼板和型鋼原材料進(jìn)入現(xiàn)場，檢查其厚度及外觀幾何尺寸，若超過其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定允許偏差應(yīng)及時(shí)向供料方反映，在取得3。2、施工人員在熟悉圖紙后應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)備統(tǒng)籌下料，前提是盡量節(jié)省原材料，必要時(shí)由技術(shù)人員排版.3。3、下料前應(yīng)按校準(zhǔn)線核對(duì)下料線是否正確，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員認(rèn)可后方可進(jìn)行切割，注意留切割或刨邊加工坡口余量（2-3mm）。3.4、切割采用半自動(dòng)切割機(jī)或手工切割，切割完成應(yīng)除去表面氧化部分,用砂輪磨除見金屬光澤。氣割的允許偏差見下表:項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平整度0。05t，且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1。0注：為切割面厚度3。5、焊接坡口：a。坡口加工按照GB50236—98(現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）附錄C焊件坡口形式和尺寸,C。0.1中V型坡口.6000—3mm0—3mmb。坡口應(yīng)保持平整、不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷,尺寸符合要求.c.坡口表面兩側(cè)20mm內(nèi)應(yīng)將水,油污和其他物清理干凈.3。6焊條：碳鋼材料之間采用J422焊條焊條應(yīng)有質(zhì)量證明書。焊條使用前按規(guī)定進(jìn)行烘干。烘干后放入保溫箱中保存,隨取隨用,焊條取出保溫箱超過4小時(shí)應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不得超過兩次.3。7、參與焊接施工的焊工，需經(jīng)考試合格，具備技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放的焊工合格證，方可進(jìn)行合格項(xiàng)目相應(yīng)位置及材料的焊接施工.3.8、當(dāng)環(huán)境條件不利焊接，如:風(fēng)速大于8m/s;相對(duì)濕度大于90％；陰雨環(huán)境需采取有效防護(hù)措施，方可施焊.3.9、所有焊縫應(yīng)經(jīng)外觀檢查不得有裂紋,氣孔，弧坑和夾渣等缺陷,并不得有熔渣和飛濺物,焊縫應(yīng)有圓滑過渡到母材的幾何形狀.3。10、焊接前應(yīng)對(duì)組對(duì)后的物件形狀，位置,錯(cuò)邊量，角變形及組對(duì)間隙和搭接頭的搭接量確定符合規(guī)范要求,焊接連接制作組裝允許偏差如下表:項(xiàng)目允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊△T/10，且不應(yīng)大于3.0間隙a±1。0搭接長度a±5。0縫隙△1。5高度h±2.0垂直度△B/100，且不應(yīng)大于3。0中心偏移e±2。0型鋼錯(cuò)位連接處1。0其他處2。0落煤管截面高度h±2.0寬度b±2。0垂直度△b/200，且不應(yīng)大于3。0六、安全技術(shù)管理措施1、現(xiàn)場施工人員必須執(zhí)行建設(shè)單位和我公司有關(guān)安全工作的各項(xiàng)規(guī)定，杜絕違章作業(yè),確保安全第一。2、進(jìn)入現(xiàn)場必須配備必要的安全防護(hù)用品,并嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程.進(jìn)入現(xiàn)場必須帶好安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶。3、施工現(xiàn)場的所有電器設(shè)備均要采取接地措施。4、施工現(xiàn)場的電焊把線、電源線等應(yīng)井井有條.電源線、電焊把線必須絕緣良好，二次線必須與工件直接聯(lián)接牢固。5、乙炔瓶、氧氣瓶要放置在指定位置，間距符合安全規(guī)定要求。6、施工現(xiàn)場要備有一定數(shù)量的消防器材,并使之處于良好狀態(tài)。7、動(dòng)用角磨機(jī)時(shí),操作工必須戴有機(jī)玻璃防護(hù)罩，且頭部不應(yīng)在砂輪片的切線方向。8、磨角機(jī)的護(hù)罩必須安裝牢固,安裝砂輪片時(shí),緊固螺母不宜過松或過緊.砂輪片在使用前必須嚴(yán)格檢查，不得有裂紋.9、施工現(xiàn)場的安全工作，由安全員直接負(fù)責(zé)，各級(jí)管理人員，各工種要互相配合，通力協(xié)助，把安全工作落實(shí)到實(shí)處，真正做到“安全為了施工，施工必須安全”。10、吊裝前執(zhí)行指揮應(yīng)與起重統(tǒng)一信號(hào),在起重吊運(yùn)作業(yè)中嚴(yán)禁超負(fù)荷.11、施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。12、所有施工人員必須熟悉本施工方案，并嚴(yán)格執(zhí)行本方案。13、嚴(yán)禁在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修。14、文明施工做到工完料凈場地清。15、環(huán)境保護(hù)目標(biāo):無環(huán)境污染事件,噪聲排放達(dá)到規(guī)定要求，粉塵排放目測無揚(yáng)塵,固體廢棄物集中管理達(dá)到80%以上。七、施工人員一覽表序號(hào)工種人數(shù)1施工隊(duì)長1名2技術(shù)負(fù)責(zé)人1名3鉚工4名4電焊工3名5鉗工2名6輔助工6名7八、施工用料一覽表名稱型號(hào)數(shù)量備注槽鋼16#100米鋼板209㎡角鋼50＊5100米撓性帶改造進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)名稱2天6天4天3天3天2天機(jī)尾及回收機(jī)蓋板拆除━落煤管拆除━皮帶粘接━機(jī)尾輪改造━回收機(jī)改造━落煤管制作安裝━機(jī)尾及回收機(jī)蓋板恢復(fù)━下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母",對(duì)吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了,希望（,請(qǐng)保留此標(biāo)記.)你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中,感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先,我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“**＊”，希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。一、概述:由于輸煤系統(tǒng)輸煤皮帶磨損較嚴(yán)重,導(dǎo)致現(xiàn)皮帶出力達(dá)不到規(guī)定要求，為防止輸煤皮帶進(jìn)一步損壞造成嚴(yán)重后果,確保輸煤系統(tǒng)能安全穩(wěn)定運(yùn)行，保證機(jī)組上煤和卸煤工作能順利進(jìn)行，決定對(duì)輸煤皮帶進(jìn)行更換。二、準(zhǔn)備工作：2021年月日開始準(zhǔn)備工作：清點(diǎn)材料、備件、工具，做好準(zhǔn)備工作.三、工作班成員：四、安全措施及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控：安全措施:1、斷開2號(hào)翻車機(jī)電源給煤機(jī)皮帶控制電源開關(guān)；2、斷開2號(hào)翻車機(jī)給煤機(jī)皮帶控制電源開關(guān)；3停止2號(hào)翻車機(jī)運(yùn)行。危險(xiǎn)點(diǎn)分析:1、施工現(xiàn)場動(dòng)火注意防火，防止燒傷；2、注意高空落物傷人;3、工作時(shí)防止機(jī)械傷害。4、工作場地應(yīng)保持整潔,及時(shí)清理地面積油、積水及雜物.五、施工時(shí)間：六、施工步驟：1、準(zhǔn)備：1）辦理工作票.2)現(xiàn)場清理干凈,工作區(qū)域鋪設(shè)膠皮。3)準(zhǔn)備好自制專用工具，工器具等并擺放整齊.4)準(zhǔn)備電焊機(jī)、電動(dòng)工具、氣割、照明等。5）做架子將驅(qū)動(dòng)支座固定,禁止支座在軸的圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。2、皮帶更換：1)按照膠帶撤離路線布置好牽引和輔助牽引設(shè)備（牽引設(shè)備用于膠帶的牽出,輔助牽引設(shè)備用于牽制膠帶尾端前進(jìn)速度,防止自溜2)利用導(dǎo)鏈和鋼絲扣將張緊配重吊起或?qū)埦o小車向前拉至最大位置,使膠帶完全松馳3)拆除逆止器，清掃器等阻礙滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)和膠帶、卡子通過的裝置4）將新皮帶放在轉(zhuǎn)架上（位置在膠帶張緊配重間下方，皮帶的工作面靠近地面）5）將卷揚(yáng)機(jī)固定在距新皮帶20米左右遠(yuǎn)的地方,在舊皮帶上打好卡子將舊皮帶固6）從膠帶張緊配重下方15米處將皮帶割斷，將舊皮帶的斷頭從膠帶張緊配重間的窗口順出（如窗口尺寸小，提前將窗口擴(kuò)大）7）將新皮帶用鐵卡子與舊皮帶斷頭連接牢固,用用卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩將另一個(gè)舊皮帶斷頭卡住，慢慢收卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩直到繃緊，松開舊皮帶上的卡子，繼續(xù)收卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，舊皮帶被拽下來，與此同時(shí)新皮帶也被帶向皮帶機(jī)8）一段段地用卷揚(yáng)機(jī)將舊皮帶全部拽出來,繼續(xù)用卷揚(yáng)機(jī)拽新皮帶直到新皮帶的斷頭到達(dá)合適做接頭的位置，按確定新膠帶的長度(即：膠帶全長加兩個(gè)接頭的長度）切斷新皮帶9)將卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩從皮帶機(jī)頭部穿到機(jī)架上方，利用固定的改向滑輪使卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩從皮帶頭部返到新皮帶的另一個(gè)斷頭與斷頭卡牢10)開起卷揚(yáng)機(jī)將第二個(gè)新皮帶斷頭慢慢拽到皮帶機(jī)上方的接頭位置，在兩個(gè)斷頭兩端用卡子將皮帶固定，做好硫化接頭的準(zhǔn)備11）拆除作業(yè)現(xiàn)場托輥及支架，搭設(shè)檢修平臺(tái),在兩個(gè)新皮帶斷頭上劃線（皮帶拉緊后,皮帶用木板墊平鋪直，用2米鋼板尺和角度模板劃好剝頭線），剝頭（剝工作面接頭第一個(gè)臺(tái)階時(shí)，應(yīng)先將厚膠層剝下，然后前移40mm，剝第一層帶芯；非工作面則可以直接將薄膠和第一層帶芯剝下。從第二個(gè)臺(tái)階開始,每一層為一個(gè)臺(tái)階.最后一個(gè)臺(tái)階為一層帶芯和覆蓋膠,但背膠面最后一個(gè)臺(tái)階應(yīng)相應(yīng)增加40mm，以確保接頭膠接尺寸.)，打毛(剝頭工作完畢后，為去掉面上的殘膠,必須進(jìn)行打毛,以便使膠漿更好地滲入到帶芯纖維中，打毛時(shí),鋼絲砂輪或其它打毛工具對(duì)帶芯的壓力不可過大,將布層打到起毛為止,深度不得超過布層的1/4,在進(jìn)行打毛工藝時(shí),必須保持清潔,不得有油污粘入，打毛后,可用干凈的毛刷將殘留在膠帶上的絨毛和殘膠掃掉,并用甲苯擦拭干凈，環(huán)境潮濕時(shí)，可用碘鎢燈進(jìn)行烘烤)，涂膠(待甲苯充分揮發(fā)后，兩接頭先試對(duì)，看是否合乎要求，在兩端頭涂一層膠，膠干后在其中一湍鋪1層1mm-2mm膠片)，待所涂膠漿的溶劑揮發(fā)干凈后,將膠帶兩端對(duì)齊對(duì)正，并加貼封口膠，然后用橡皮錘砸實(shí),如發(fā)現(xiàn)有鼓包，應(yīng)用錐子刺穿，將氣體放出，再用皮錘磺實(shí)12）用硫化機(jī)粘接皮帶接頭，裝上臨時(shí)拆下的上托輥，放下膠帶張緊配重13）檢查結(jié)尾工作情況，做到工盡料盡場地清，檢修人員撤離檢修現(xiàn)場14）送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、結(jié)束工作試運(yùn)正常后，收拾工具。完工后清理現(xiàn)場.終結(jié)工作票。JL-A002施工組織設(shè)計(jì)（方案)報(bào)（復(fù)）審表工程名稱：白馬鐵礦二期工程田家村500萬t∕a半自磨及管道輸送系統(tǒng)編號(hào):02致重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目管理（監(jiān)理單位）：現(xiàn)報(bào)上白馬鐵礦二期工程田家村500萬t/a半自磨及管道輸送系統(tǒng)———皮帶機(jī)施工組織設(shè)計(jì)（方案)（全套、部分），已經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附：施工組織設(shè)計(jì)(方案）總包單位項(xiàng)目部（公章）：分包項(xiàng)目部（公章）:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）:日期:日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：1、同意2、不同意3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字）:日期：總監(jiān)理工程師審查意見：1、同意2、不同意3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充后并于月日前報(bào)來.項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（公章）總監(jiān)理工程師（簽字)：日期：注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計(jì)一并送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。四川省建設(shè)廳制攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)施工組織(方案）設(shè)計(jì)工程名稱：白馬鐵礦二期工程田家村500萬t/a半自磨及管道輸送系統(tǒng)-—-皮帶機(jī)安裝方案施工單位：機(jī)電分公司白馬精礦管道輸送工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)機(jī)電分公司2010施工組織(方案）設(shè)計(jì)會(huì)簽表工程名稱白馬鐵礦二期工程田家村500萬t/a半自磨及管道輸送系統(tǒng)皮帶機(jī)設(shè)備安裝編制單位機(jī)電分公司白馬精礦管道輸送工程項(xiàng)目部編制項(xiàng)目負(fù)責(zé)項(xiàng)目審核施工管理科室安全管理科室質(zhì)量管理科室總承包單位審定：監(jiān)理單位審核意見:甲方審核意見：目錄一、編制依據(jù)…………1二、工程概況………………………1三、安裝施工工藝……………23。1施工準(zhǔn)備…………………23。2設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收………………………53。3中心標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)………………63。4設(shè)備安裝要點(diǎn)……………………7四、施工組織……………………84。1施工人員配備…………84.2工期網(wǎng)絡(luò)………………84。3施工用主要設(shè)備及機(jī)具………………8五、質(zhì)量保證措施……………………9六、施工安全和環(huán)保措施……………………101編制依據(jù)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）;機(jī)械設(shè)備安裝工程手冊(cè)(2004.5-北京）；《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等其他法律、法規(guī)；《冶金設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范選礦設(shè)備》YBJ203-83《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》；攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)QEO程序文件；工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；工程施工合同相關(guān)條款；皮帶機(jī)使用說明書；2工程概況白馬鐵礦二期工程田家500萬噸半自磨及管道運(yùn)輸系統(tǒng),是攀鋼在建的重大工程項(xiàng)目，整個(gè)系統(tǒng)通過自磨機(jī)將白馬原礦石碾磨成礦粉在通過管道運(yùn)輸系統(tǒng)將礦粉輸送至西昌基地高爐，本方案包含工程量如下表，即主廠房皮帶機(jī)、直線篩、加球機(jī)等。表1名稱數(shù)量單位備注皮帶機(jī)6條——直線篩2臺(tái)——加球機(jī)1臺(tái)-—注：具體施工內(nèi)容以相關(guān)合同和施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。圖1皮帶機(jī)安裝示意圖3皮帶機(jī)安裝施工工藝3.1施工準(zhǔn)備3.1。13.3.1。3設(shè)備有銘牌和強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、使用說明書。并對(duì)照隨機(jī)設(shè)備、清單和技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體、附件、備件及專用工具的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合要求；附件、備件、專用工具齊全。外觀檢查無損傷及變形，油漆完整無損；附件外觀檢查完好無損傷.經(jīng)開箱清點(diǎn)過的零部件應(yīng)妥善保管,防止丟失或銹蝕。3。1.4施工圖紙及技術(shù)資料齊全。做好與土建的基礎(chǔ)交接,現(xiàn)場做好基礎(chǔ)復(fù)測，因?yàn)檫@將直接影響到我方設(shè)備(半自磨機(jī)組）的安裝精度，與設(shè)備有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3。1.5我方有權(quán)對(duì)未復(fù)合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)、建筑物提出拒絕施工要求,一切后果應(yīng)由責(zé)任方承擔(dān)。在施工前影響安裝的建筑模板、施工設(shè)施及雜物清理干凈,并有足夠的安裝用地.3.1。6運(yùn)輸工具：根據(jù)現(xiàn)場條件及廠房內(nèi)的設(shè)備情況，可選用汽車、汽車吊、行車、滾杠、吊索、手拉葫蘆等.3。1。7設(shè)備的運(yùn)輸：根據(jù)設(shè)備的重量，采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中要求道路平整，設(shè)備捆扎牢固.設(shè)備的吊裝:根據(jù)現(xiàn)場條件及廠房內(nèi)的設(shè)備情況,采用汽車吊或行車進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)控制吊繩的長度，確保有足夠的凈空高度。3。1.9在施工中所需要使用的各種工機(jī)具要準(zhǔn)備好，需要另外加工的工機(jī)具要及時(shí)地加工以免影響工期進(jìn)度。3。1.10施工前要做好施工工具的準(zhǔn)備工作。3。1.11工作現(xiàn)場根據(jù)施工要求，需要開動(dòng)火票的要先開動(dòng)火票后才能動(dòng)火作業(yè).工藝流程圖:設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收埋設(shè)中心標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)施工準(zhǔn)備安裝皮帶支架安裝皮帶機(jī)中間架安裝皮帶托輥安裝皮帶及粘接試車圖2皮帶機(jī)安裝流程3。2設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收大型運(yùn)轉(zhuǎn)輸送設(shè)備在對(duì)其安裝時(shí)對(duì)其基礎(chǔ)的處理和安裝十分重要，好的基礎(chǔ)對(duì)于皮帶機(jī)的正常運(yùn)行、設(shè)備可靠性高、適用性強(qiáng)和運(yùn)行期間具有較高的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，起著至關(guān)重要的作用。對(duì)于設(shè)備被基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收應(yīng)該由總包單位牽頭以土建單位為主，會(huì)同設(shè)計(jì)、安裝和監(jiān)理單位，共同進(jìn)行并做好驗(yàn)收記錄。在設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收中應(yīng)遵循以下幾條要點(diǎn):首先在皮帶機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收過程中，對(duì)于各部分的尺寸檢查和核對(duì)應(yīng)以設(shè)備安裝單位藍(lán)圖為準(zhǔn),表2給出了皮帶機(jī)重要的幾組數(shù)據(jù)尺寸。3.2。2根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)中間交接記錄，對(duì)基礎(chǔ)的表面狀況、外形尺寸、標(biāo)高、縱橫中心線,特別是預(yù)埋地腳螺栓的間距和鉛垂度進(jìn)行復(fù)核測量，其地腳螺栓與各個(gè)中心線的距離誤差應(yīng)在±5mm以內(nèi)3.2。3皮帶機(jī)的基礎(chǔ)必須是堅(jiān)固的鋼筋混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的底面積和體積也應(yīng)滿足3.2.3設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)該是施工完畢、養(yǎng)護(hù)期完成后，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求(75％以上），已拆除全部模板,表2序號(hào)部位主要檢查項(xiàng)目允許偏差/mm1位置輸送機(jī)縱向中心線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差±202支架機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3機(jī)架中心線直線度偏差，在任意25m長度內(nèi)不應(yīng)大于5在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對(duì)角線長度之差，不應(yīng)大于兩對(duì)角線平均值的3/1000機(jī)架支腿對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000中間架的間距允許偏差±1.5中間架的高低差不應(yīng)大于間距的2/1000機(jī)架接頭處的左、右偏移差和高低差不應(yīng)大于13滾筒滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2滾筒與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/10004托輥托輥橫向中心線與輸送機(jī)的縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于3托輥上表面母線應(yīng)位于同一平面上或同一半徑的圓弧上,且相鄰三組托輥上表面母線相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于2中心點(diǎn)中心點(diǎn)3。3中心點(diǎn)中心點(diǎn)圖3皮帶機(jī)中心標(biāo)注位置對(duì)于重要設(shè)備的安裝為了方便對(duì)基礎(chǔ)的檢測和數(shù)據(jù)的的復(fù)查及檢修，在其重要的軸向中心和縱向中心（正交)位置要標(biāo)注標(biāo)高點(diǎn)和中心標(biāo)點(diǎn)，在不影響皮帶機(jī)安裝位置即基礎(chǔ)的兩端標(biāo)注標(biāo)高點(diǎn)和中心標(biāo)板，位置如圖3所示。中心標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)注后，以土建給的標(biāo)高和中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，以設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖為準(zhǔn),在縱橫中心線上設(shè)置線架，在安裝基礎(chǔ)上分別用Φ0.35mm的鋼絲線以中心點(diǎn)為基準(zhǔn)拉上中心線和正交線，設(shè)備安裝時(shí)按照施工藍(lán)圖以鋼絲線為基準(zhǔn)從而確定各部分組件的位置度，并用細(xì)線掛上專用的線錘，線錘尖部正對(duì)中心點(diǎn)3.4皮帶機(jī)設(shè)備安裝首先按照復(fù)測后的皮帶機(jī)頭部中心和標(biāo)高，安裝皮帶機(jī)頭部漏斗和頭架(含頭輪和增面輪）;對(duì)于基礎(chǔ)有偏差的應(yīng)做一定調(diào)整后再固定，標(biāo)高有負(fù)偏差的應(yīng)用墊板墊到設(shè)計(jì)標(biāo)高后再固定，墊板鋪設(shè)的要求按照規(guī)范執(zhí)行。其中,重點(diǎn)檢查頭輪中心與減速機(jī)中心距離是否與圖紙相符合，基礎(chǔ)尺寸是否與實(shí)際到貨設(shè)備連接尺寸相符合.頭部安裝完后，安裝頭部驅(qū)動(dòng)架和減速機(jī)，減速機(jī)的標(biāo)高和中心以安裝完后的頭輪傳動(dòng)軸中心和標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行找平找正，并連接頭部傳動(dòng)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的安裝方法采用油煮：用一油桶裝入適量的液壓油后將聯(lián)軸器放入,然后用火將油桶內(nèi)的油加熱，待油溫升高到600℃電機(jī)在減速機(jī)安裝完后，根據(jù)減速機(jī)的標(biāo)高和中心進(jìn)行相應(yīng)的安裝和聯(lián)軸器的連接，安裝方法與減速機(jī)和頭輪傳動(dòng)軸聯(lián)軸器的安裝方法一致。尾輪和中間支架的安裝，首先復(fù)測預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鋼板的距離，并以頭輪和通廊中心為基準(zhǔn)。主傳動(dòng)裝置設(shè)備運(yùn)至各轉(zhuǎn)運(yùn)站外，用汽車吊或卷?xiàng)顚⒅鱾鲃?dòng)裝置吊裝就位后就可以進(jìn)行安裝。就位后首先找正各滾筒，設(shè)置線架，在縱橫中心線上掛設(shè)0。5mm的鋼絲線，吊線調(diào)整傳動(dòng)滾筒的平面位置，滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2mm，滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000；將鋼尺立于滾筒上未履膠的兩端，用數(shù)字水準(zhǔn)儀對(duì)滾筒的標(biāo)高和軸向水平度進(jìn)行控制，滾筒軸線方向的水平度偏差不應(yīng)大于0.5/1000,根據(jù)滾筒的長度不同,滾筒兩端的高度差也不同，標(biāo)高和軸向水平度的調(diào)整可通過在驅(qū)動(dòng)裝置架或滾筒軸承座底面加減墊的方法進(jìn)行；現(xiàn)場用圓鋼或鋼筋制作簡易量桿，用塞尺進(jìn)行測量，將各滾筒間的平行度偏差控制在0.5mm的范圍內(nèi),如存在偏差，應(yīng)首先調(diào)整改向滾筒.通過找聯(lián)軸器或偶合器的方法將減速機(jī)、電機(jī)依次找正，減速機(jī)低速軸與傳動(dòng)滾筒的同軸度公差不大于0.5mm,電機(jī)輸出軸與減速機(jī)高速軸安裝的同軸度公差不大于0。2mm,慢速傳動(dòng)裝置中的減速機(jī)輸出軸與滾筒軸的同軸度公差不大于0.8mm.傳動(dòng)部分安裝完后，每個(gè)傳動(dòng)軸承均需要開蓋加潤滑油（鋰橘子)，減速劑需按照設(shè)備要求加殼牌VG320齒輪潤滑油。皮帶機(jī)保護(hù)裝置包括：雙向拉繩開關(guān)，跑偏檢測裝置，液壓調(diào)正器,料流檢測裝置，溜槽堵塞檢測裝置,縱向撕裂監(jiān)測裝置；液壓調(diào)整器使用46＃抗磨液壓油。保護(hù)裝置的安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行，以便電氣線路的安裝。圖4皮帶機(jī)支架安裝位置圖3.4。1機(jī)架和中間架安裝技術(shù)要求:A、機(jī)架中心線對(duì)輸送機(jī)的不重合度不應(yīng)超過3mm;B、中間架支腿的不鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娴牟淮怪倍炔粦?yīng)超過3/1000；C、組裝中間架應(yīng)符合下列要求：中間架在鉛垂面的不直度不應(yīng)超過長度的1/1000；中間架接頭處左右、高低的偏移均不應(yīng)超過1mm；中間架間距L的偏差不應(yīng)超過±1.5mm,相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)超過間距的2/1000。托輥橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的不重合度不應(yīng)超過3mm；3.4。2帶式輸送機(jī)輸送帶連接方法:采用冷膠接。將膠帶接頭的剖割尺寸：一頭將上覆蓋膠層及纖維層剖掉，另一頭將下覆蓋膠層剖掉,然后用砂輪打磨膠接面并把膠接面清掃干凈沒有雜物和油物為止，涂上膠漿用碘鎢燈烤30分鐘左右將其粘固。靜止2—4小時(shí)即可使用.⑦張緊裝置安裝垂直張緊裝置安裝時(shí)用吊車和倒鏈將張緊裝置就位后進(jìn)行安裝。在安裝配重時(shí)，為了便于吊裝,應(yīng)先安裝配重箱，再往配重箱里裝配重.首先安裝張緊裝置的一側(cè)支架，支架下端與鋼平臺(tái)焊接，上端與焊接在通廊上的橫梁用螺栓聯(lián)接。然后將改向滾筒與配重箱的組合體就位，用木方墊離鋼平臺(tái)面一定高度，與已安裝好的支架接觸并初步找平，此時(shí)可以安裝另一側(cè)支架，支架的鉛垂度保證在1/1000的范圍內(nèi)即可.3。4.3尾輪安裝必須保證頭尾輪的中心垂直于皮帶機(jī)的縱向中心線，所以在安裝前首先將皮帶機(jī)縱向中心的正交線放出，然后根據(jù)該正交線安裝皮帶機(jī)的頭尾輪。腿、中間架、托輥安裝根據(jù)測量放出的帶式輸送機(jī)縱向中心基準(zhǔn)，用墨線在主通廊上彈出縱向中心線，再按照安裝圖紙的尺寸，定出各支腿的縱向位置，在該位置作垂直線，向兩側(cè)分別返出相應(yīng)的尺寸即定出支架螺栓的位置,將主皮帶支腿的安裝螺栓焊接在主皮帶通廊支撐梁上.首先安裝各托輥組的托輥架，托輥架與中間架間為螺栓聯(lián)接，當(dāng)螺栓孔不符時(shí)，可以將托輥架與中間架臨時(shí)點(diǎn)焊在一起，待托輥安裝找正后，再用氣割修孔，穿入聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固。托輥由人力搬運(yùn)到托輥架上安裝.托輥安裝后，其橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm，用直角尺檢查;托輥兩端應(yīng)保持水平，各組托輥的上表面母線應(yīng)位于同一平面上，且相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻婺妇€的相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm，用拉粉線法進(jìn)行檢查。如出現(xiàn)個(gè)別托輥標(biāo)高超差的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高低者可采取在托輥架或支腿下加墊的方法進(jìn)行處理，標(biāo)高高者可采用處理托輥托架的方法進(jìn)行處理.托輥安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。3。4。5皮帶安裝用5t卷揚(yáng)機(jī),通過設(shè)置導(dǎo)向滑輪，將鋼絲繩導(dǎo)向皮帶機(jī)通廊，繞過頭輪后向尾輪方向放,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況在相應(yīng)的位置設(shè)置卷揚(yáng)。卷揚(yáng)機(jī)在穿帶時(shí)必須克服皮帶的重力分力和磨擦力的合力，將皮帶卷吊到臨時(shí)支架上放置，在帶頭上穿孔，用特制的皮帶夾將其夾住，在卷揚(yáng)機(jī)的牽引下，繞過頭部滾筒后再向下運(yùn)動(dòng)，逐一穿過皮帶機(jī)托輥、頭輪、主傳動(dòng)、垂直張緊等裝置。皮帶夾通過滾筒時(shí)應(yīng)特別注意，此時(shí)卷揚(yáng)機(jī)不得使用快擋。皮帶夾由如下圖所示的兩塊鋼板和M16×50聯(lián)接螺栓組成。并使專業(yè)人員對(duì)皮帶進(jìn)行接頭粘接。φ108φ108×6無縫鋼管現(xiàn)場焊接皮帶卷皮帶卷[20槽鋼現(xiàn)場焊接現(xiàn)場焊接1500[20槽鋼現(xiàn)場焊接現(xiàn)場焊接1500現(xiàn)場焊接現(xiàn)場焊接4-φ20孔16mm4-φ20孔16mm鋼板100100150150500150150500圖5皮帶粘接示意在膠接皮帶時(shí),可以同步進(jìn)行檢測裝置等附件的安裝.在輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，通過加重錘塊來調(diào)校垂直張緊裝置，使皮帶在慢速驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下無打滑,跑偏現(xiàn)象。這時(shí)還有刮板清掃器需要安裝，刮板清掃器在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長度不應(yīng)小于帶寬的85％。然后脫開慢速驅(qū)動(dòng)裝置接手，聯(lián)上快速驅(qū)動(dòng)裝置接手,再次檢查在快速驅(qū)動(dòng)裝置作用下皮帶的運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行調(diào)校,直到在快速驅(qū)動(dòng)裝置作用下皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范四施工組織4.1施工人員配備表3施工工人工種配備表工種人數(shù)工種人數(shù)質(zhì)量、安全員1氣焊工4電焊工4起重工4鉗工10電工24。2工期網(wǎng)絡(luò)工程預(yù)計(jì)2021年10月底開始施工，皮帶機(jī)安裝所需設(shè)備及工具加工準(zhǔn)備.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見附表。4。3施工用主要設(shè)備及機(jī)具表4施工用主要設(shè)備及工機(jī)具表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1外徑千分尺把1長度150mm到450mm，精度0.025mm2不銹鋼斜角規(guī)把3邊長0.6、1.2、1。8m，直邊寬度100mm1.2m1.8m,邊長0.6m100mm。3千分表和磁力座套54鋼絲m60Φ0。355水平尺把3精度0。4mm/m長度150mm/200mm/300mm150mm/200mm/300mm150mm/200mm6高精度光學(xué)水準(zhǔn)儀臺(tái)1精度0。08mm/m或等效7鉛錘個(gè)6最小重量0.3kg到0.35kg。8高精度經(jīng)緯儀臺(tái)19銼刀把510紅外線測溫槍把1量程200℃11紅丹粉kg112各種扳手把101350t汽車吊臺(tái)班20五質(zhì)量保證措施⑴項(xiàng)目工程技術(shù)人員應(yīng)熟悉各系統(tǒng)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料,并組織施工人員熟悉工程內(nèi)容及結(jié)合現(xiàn)場工程特點(diǎn)編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。⑵開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，為確保工程的整體質(zhì)量,以單位工程或分部工程開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng).⑶材料進(jìn)場后，項(xiàng)目部應(yīng)會(huì)同小甲方認(rèn)真對(duì)材料進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并做好記錄.⑷特殊工序及特殊工種持證上崗，施工資質(zhì)證、崗位合格證等需報(bào)相關(guān)部門備案。焊工施焊部位必須打好鋼印，做好原始記錄.⑸嚴(yán)格按圖施工，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計(jì)問題時(shí)應(yīng)會(huì)同甲方及設(shè)計(jì)部門在現(xiàn)場協(xié)商解決并留存書面變更通知單.⑹開工前檢查設(shè)備、量具、儀器儀表應(yīng)處于完好狀態(tài)。計(jì)量器具應(yīng)在有效期內(nèi)。⑺保證不合格工序不轉(zhuǎn)下道工序，并對(duì)自己崗位的工序質(zhì)量負(fù)責(zé)到底。⑻質(zhì)量技術(shù)科對(duì)材質(zhì)試驗(yàn)或無損探傷檢驗(yàn)要及時(shí)、準(zhǔn)確地提供試驗(yàn)或檢測報(bào)告。⑼系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)各主要部位人員應(yīng)在崗監(jiān)護(hù)，并相互保持聯(lián)系。一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)停機(jī)后處理。⑽在施工中盡可能采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新配方，促使施工質(zhì)量進(jìn)步。⑾在施工中每完成一道工序必須做好設(shè)備安裝精品記錄，以備設(shè)備報(bào)驗(yàn)檢驗(yàn)。六施工安全和環(huán)保措施各工種人員要嚴(yán)格按各自工種的安全操作規(guī)程施工。不得違章指揮、作業(yè).進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須按要求穿戴好個(gè)人勞保用品。危險(xiǎn)氣體擺放點(diǎn)及施工現(xiàn)場等地，要有可靠的防火措施，滅火器材數(shù)量要充足存放地要有醒目的危險(xiǎn)源標(biāo)志。要做到嚴(yán)格按照規(guī)章制度施工保證用電安全,接線點(diǎn)應(yīng)由甲方指定方能接入。試車時(shí)要有緊急切斷和停車裝置，做到令行禁止.在確認(rèn)安全的情況下才能啟動(dòng)按鈕，堅(jiān)決禁止一切盲目操作行為。所有的吊索具進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)安全方可使用。要指定專人統(tǒng)一指揮,信號(hào)明確。有特殊要求的設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)按照相關(guān)要求作防護(hù)措施。要保持現(xiàn)場衛(wèi)生，所廢棄的潤滑油脂、機(jī)械油等要及時(shí)回收放置在甲方指定位置由甲方負(fù)責(zé)處理，保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。由于安裝基礎(chǔ)均高于地坪2m屬于高空作業(yè),施工人員必須系安全帶。另在孔洞處需要搭設(shè)跳板空洞周圍應(yīng)用防落網(wǎng)拉設(shè)一周防止墜落（高度不能低于1。2m）。表5施工主要安全環(huán)保預(yù)知及消除辦法安全隱患消除措施備注高空作業(yè)必須系好安全帶使用危險(xiǎn)性氣體做好防范措施，嚴(yán)格按照規(guī)范使用動(dòng)火需開動(dòng)火票，嚴(yán)格按照操作規(guī)程滅火器到位吊裝重物必須持證上崗,嚴(yán)格按照吊裝作業(yè)規(guī)程做好防范措施現(xiàn)場建造垃圾按照甲方指定位置存放施工完成后及時(shí)清理防止噪聲污染工作現(xiàn)場要有隔音措施，搭設(shè)臨時(shí)隔音設(shè)施公司副經(jīng)理：鐘強(qiáng)施工科科長：劉猛公司副經(jīng)理：鐘強(qiáng)施工科科長：劉猛項(xiàng)目經(jīng)理：潘玉東安全員：馬鐵寶技術(shù)員：黎相明公司經(jīng)理：趙玉明項(xiàng)目副經(jīng)理：劉猛各施工班組赤天化股份公司躉船雨棚、皮帶機(jī)改造工程施工組織（方案)設(shè)計(jì)貴州赤天化正泰化建工程分公司二0一三年十二月十一日目錄1綜述————-——-——————--—-—--—--——-—-——-----—--———-——---——---——-————-———-—-——————-—-——--—--—21.1工程概況——----———--—-———--———----—---—————-—----——-—-----—--————-——-———-—-———---———-——-——-—---—---—21.2遵循的技術(shù)規(guī)范--————-————---———-——-—--—--——-—-——-——-—------—-—-------——--—————-———--—----——-——---22施工方案-———————-—--—-—-———-—----————-—————-—--——----———-—-----—---———--——-—-------—-—--—-32.1原雨棚拆除-—-——-—--———--—--——-—--—————-——-—-—-----—---—-—-—----——--—---—--—--—-—---—-——-—---—-——--—32.2鋼結(jié)構(gòu)制作—--—-—------——-—--—--———-——-—-—-——-—--——-——--———-—---——--—————--—-32.3鋼結(jié)構(gòu)安裝-——---—--———---—-----———----—-—--—-—---—--—-—————-——-——-——-——--———42。4焊接作業(yè)--—-—-——---—-—-—----—--—-—-——--—-—-—-—-——————————--—------——————---—42。5防腐作業(yè)-—--——-———-—---———-----—---——-——-——------—--——---—-—-—---—----—-—--———53施工部署--———-—--————-———--——--—------—--———--—-—--———--—-—-——-——--——---—-—-—-——--——-—---———53。1施工總體部署—--—-—-—-—-—---——-——-———---—--——-----————--—--———---———-—--—-——--—53.2施工機(jī)具配備-—-—-———-—-—--——-—--————-—-—------—-——-——----——-———————---——-----——--——-—---——--—-—-—--—-53.3施工人員配備-—————--———----—-—--—-———-—-——--——--—-—--———-————-————-—————-———-—64工程質(zhì)量保證體系及保證措施--——-----—-——--—-——————————-—-——————--—-—-—----———--—--——64。1質(zhì)量方針—---——--—-—--——-—-—--—--—-—-—---—---—----————-—————-———-—---—-——--—--——-—-—------------—-——-——-64.2質(zhì)量目標(biāo)------—--—--——-------—-——-——----———-———--———-—----------—-—-—----—----------——-————---———-—————65施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及工期保證措施—-—-—-———-----———-——----——————-———-———----——-—--—65.1施工工期—---—-——-———-—-—--—--———--———--——--——-—-——-——————-———————————-—---——--—--—--————-———--———————-—65。2施工進(jìn)度計(jì)劃安排—-—---—-——-——-—-——-———---——--—-———--————--—-—-———-—--———-----—65。3施工工期管理-———-—-———---—----——-—-—-——--——-————-—---—-———-—---——-——-——-——-———75.4工期保證措措施——--—----——--—-———-——-—--———--——--—-----———-—-—---—-———-—-—--——75。5施工準(zhǔn)備及材料驗(yàn)收—--——--—-—--—————--—----———--—---—---——------——-——-—-—--——--96安全施工措施---—-—--——--—--—---——---—--—---——-—--—-—————————————-———---—————————-——————107交工驗(yàn)收——---—----———-——-—----—-------——--—-——--———------———----—-—————--———-—--——-——-—-———111、綜述1.1工程概況1。1.1工程名稱：躉船雨棚、皮帶機(jī)改造1。1。2建設(shè)單位：赤天化股份公司工程地點(diǎn):貴州赤天化廠區(qū)內(nèi)主要工程：拆除原有雨棚,改為鋼結(jié)構(gòu)。皮帶機(jī)移位，新做皮帶機(jī)支架。1。1。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良工期要求：2014年01月1。1。1。1。7.1本工程為綜合工程，工程量大,須多工種、全方位配合。1.1。7。21。1。7.3根據(jù)工程進(jìn)度分析,處于冬季施工的鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝。1。1。7.4本工程為高空作業(yè)，架子搭建工程量大，施工時(shí)受場地限制;由于本工程在船上作業(yè)，所有施工人員必須穿救生衣，系安全帶。1。２遵循的技術(shù)規(guī)范施工圖紙及相關(guān)技術(shù)要求。1。2。2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)范》，《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》，現(xiàn)場檢修規(guī)程等。2、施工方案2。1原雨棚拆除2.1。1開工前應(yīng)全面了解原雨棚結(jié)構(gòu)的圖紙和資料,進(jìn)行現(xiàn)場勘察，拆除前，應(yīng)做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。施工程序應(yīng)從上至下,依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行拆除.2。1。3拆除施工應(yīng)逐層拆除分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。2。2鋼結(jié)構(gòu)制作制作前嚴(yán)格依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)所需要的各種材料進(jìn)行檢查，進(jìn)行下料制作。2.2。2冬季施工中鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝要嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2。2。3鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。2.2。4構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件組裝時(shí),按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼,在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。2。3.2構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。2。3.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時(shí)，如遇風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。2.3。4鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。安裝前清除構(gòu)件表面污垢，但不得損壞涂層。在負(fù)溫度下起吊構(gòu)件時(shí)的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)，應(yīng)加防滑隔墊.凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具應(yīng)用繩索綁扎牢固.直接使用吊環(huán)時(shí)檢查連接焊縫有無損傷。2。3。6根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50250—95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收.2。4焊接作業(yè)露天施工搭設(shè)可靠的擋風(fēng)遮雨棚.冬季施工時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于焊接允許的最低環(huán)境溫度時(shí),采取搭設(shè)活動(dòng)防護(hù)棚設(shè)取暖器等升溫措施,以保證焊接場所周圍的環(huán)境溫度，否則就停止相應(yīng)的焊接工作。相對(duì)濕度大于90％，禁止施焊；手工焊風(fēng)速大于10m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s，禁止施焊；環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到152。5防腐作業(yè)防腐作業(yè)溫度應(yīng)當(dāng)在環(huán)境溫度5℃以上，不滿足要求時(shí)采取加溫措施,涂漆前要清掃設(shè)備管道上的雜物，冬季施工盡量在太陽高照環(huán)境溫度高的時(shí)間內(nèi)涂漆。由于冬季風(fēng)力較大，防腐施工必須有防風(fēng)沙措施，搭設(shè)防風(fēng)活動(dòng)棚，同時(shí)也便于設(shè)置加熱器升溫.3、施工部署3.1施工總體部署由設(shè)備部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,熟悉施工技術(shù)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)的技術(shù)文件，提出完整的材料計(jì)劃和措施用料計(jì)劃,安全管理人員向施工人員進(jìn)行安全交底及教育.3.2施工機(jī)具配備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)62汽車臺(tái)13砂輪切割機(jī)臺(tái)64手拉葫蘆1t個(gè)25手拉葫蘆2t個(gè)46氧氣、乙炔套2如另須其他各種機(jī)具在實(shí)際施工過程中可作臨時(shí)調(diào)整.3。3人員配備工種人數(shù)工種人數(shù)電工1焊工9起重工3普工8技術(shù)員1架子工84、工程質(zhì)量保證體系及保證措施4.1質(zhì)量方針質(zhì)量第一安全第一4。2質(zhì)量目標(biāo)提供用戶滿意產(chǎn)品。細(xì)分為:4.2。14.2。24.2。34.2。45、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及工期保證措施5.1施工工期本工程施工工期：2014年05.2施工進(jìn)度計(jì)劃安排見表5—1施工進(jìn)度計(jì)劃表5。3施工工期管理5.3.15.3.25.3.35。3。45.3。55.4工期保證措施5.4.15。4.25。4。2.1把好材料關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場5。4.2。2認(rèn)真做好材料保護(hù)5。4.2.3抓好焊接工藝控制，從根本上使焊縫合格率達(dá)到95%以上,盡可能不返工,從而提高整個(gè)預(yù)制安裝工作的效率。。4工程開工前，充分做好施工準(zhǔn)備，根據(jù)工程特點(diǎn)、技術(shù)和管理要求,進(jìn)行有計(jì)劃的嚴(yán)格培訓(xùn)，適應(yīng)該工程的需要。充分準(zhǔn)備施工技術(shù)方案，提前進(jìn)行技術(shù)交底,把設(shè)備筐架預(yù)留好，做好設(shè)備的吊裝準(zhǔn)備工作確保設(shè)備能及時(shí)準(zhǔn)確到位.5。4.2.5各系統(tǒng)的安裝分主次、先后次序進(jìn)行，逐個(gè)系