模板系統(tǒng)的組成作用及要求圖文并茂

4模板工程一、模板系統(tǒng)的組成、作用及要求1、組成：（1）模型板；（2）支撐系統(tǒng)；（3）緊固件2、作用：（1）模型板：主要是使結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一定的形狀和承受一定的荷載。（2）支撐系統(tǒng)：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間布置，同時(shí)也承受和傳遞各種荷載，并與緊固件一起保證整個(gè)模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。（3）緊固件：保證整個(gè)模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。3、模板系統(tǒng)的基本要求：（1）應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。（2）要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受新澆筑混凝土的自重荷載、側(cè)壓力及施工荷載，不致發(fā)生不允許的下沉與變形。（3）構(gòu)造要簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，有利于混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)。（4）模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。（5）能多次周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約材料。4.1模板工程材料（1）木模板：重量輕，制作、改制、裝拆、運(yùn)輸均較方便，一次投資少，但易開裂、翹曲與變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)少。

木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場(chǎng)木工棚制成元件，然后再在現(xiàn)場(chǎng)拼裝。圖4.1所示為基本元件之一拼板的構(gòu)造。（2）膠合板模板：除具有木模板的優(yōu)點(diǎn)外，還有平面尺寸大，質(zhì)輕，表面平整，可多次使用。（3）組合鋼模板工具式模板，裝拆方便，表面光滑，不易變形，經(jīng)久耐用，但一次投資大，易腐蝕，不易改制。（4）鋼筋混凝土模板和鋼絲網(wǎng)水泥模板：在施工時(shí)充作模板，完工后成為結(jié)構(gòu)本身的一部分。（5）塑料模板與鋁合金模板質(zhì)輕耐用，裝拆方便，可多次使用，但造價(jià)貴，很少使用。（6）脫模劑1.基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)的特點(diǎn)是高度不大而體積較大，基礎(chǔ)模板一般利用地基或基槽(坑)進(jìn)行支撐。安裝時(shí)，要保證上下模板不發(fā)生相對(duì)位移，如為杯形基礎(chǔ)，則還要在其中放入杯口模板。圖4.2所示為階梯形基礎(chǔ)模板。4.2基本構(gòu)件模板構(gòu)造一、木模板2.柱子模板柱子的特點(diǎn)是斷面尺寸不大但比較高。如圖4.3所示，柱模板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上。3.梁模板梁的特點(diǎn)是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木及支架系統(tǒng)組成。底模用長(zhǎng)條模板加拼條拼成，或用整塊板條。梁模板板安裝裝：沿梁模模板下下方地地面上上鋪墊墊板，，在柱柱模板板缺口口處釘釘襯口口檔，，把底底板擱擱置在在襯口口檔上上；立起靠靠近柱柱或墻墻的頂頂撐，，再將將梁長(zhǎng)長(zhǎng)度等等分，，立中中間部部分頂頂撐，，頂撐撐底下下打入入木楔楔，并并檢查查調(diào)整整標(biāo)高高；把側(cè)模模板放放上，，兩頭頭釘于于襯口口檔上上，在在側(cè)板板底外外側(cè)鋪鋪釘夾夾木，，再釘上上斜撐撐和水水平拉拉條。。若梁跨跨度≥4m，應(yīng)使梁梁底模模板中中部略略起拱拱，防防止由由于混混凝土土的重重力使使跨中中下垂垂。起拱高高度宜宜為全全跨長(zhǎng)長(zhǎng)度的的1/1000～3/1000。有主次次梁模模板時(shí)時(shí)，要要待主主梁模模板安安裝并并校正正后才才能進(jìn)進(jìn)行次次梁模模板安安裝。。梁模模板安安裝后后再拉拉中線線檢查查、復(fù)復(fù)核各各梁模模板中中心線線位置置是否否正確確。4.樓板模模板樓板的的特點(diǎn)是面積積大而而厚度度比較較薄，，側(cè)向向壓力力小。。樓板模模板及及其支支架系系統(tǒng)，主要要承受受鋼筋筋、混凝土土的自自重及及其施施工荷荷載，，保證證模板板不變變形，，如圖4.4所示。。5.樓梯模模板樓梯模模板的的構(gòu)造造與樓樓板相相似，，不同同點(diǎn)是是樓梯梯模板板要傾傾斜支支設(shè)，，且要要能形形成踏踏步。。踏步模模板分為底板及梯步兩部分分。平臺(tái)、、平臺(tái)臺(tái)梁的的模板板同前，如如圖4.5所示。。二、定定型組組合鋼鋼模板定型組組合鋼鋼模板板是一一種工工具式式定型型模板板，由由鋼模板板和配件組成，，配件件包括括連接件件和支承件。鋼模板通過各種連連接件和支承件可可組合成多種尺寸寸、結(jié)構(gòu)和幾何形形狀的模板，以適適應(yīng)各種類型建筑筑物的梁、柱、板板、墻、基礎(chǔ)和設(shè)設(shè)備等施工的需要要，也可用其拼裝裝成大模板、滑模模、隧道模和臺(tái)模等。施工時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)直接組組裝，亦可預(yù)拼裝裝成大塊模板或構(gòu)構(gòu)件模板用起重機(jī)機(jī)吊運(yùn)安裝。定型組合鋼模板組裝靈活，通用性性強(qiáng)，拆裝方便；；每套鋼模可重復(fù)復(fù)使用50～100次；加工精度高，，澆筑混凝土的質(zhì)質(zhì)量好，成型后的的混凝土尺寸準(zhǔn)確確，棱角整齊，表表面光滑，可以節(jié)節(jié)省裝修用工。1.鋼模板鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模。鋼模板采用模數(shù)制制設(shè)計(jì)，寬度模數(shù)數(shù)以50mm進(jìn)級(jí)，長(zhǎng)度為150mm進(jìn)級(jí)，可以適應(yīng)橫橫豎拼裝成以50mm進(jìn)級(jí)的任何尺寸的的模板。(1)平面模板平面模板用于基礎(chǔ)礎(chǔ)、墻體、梁、板板、柱等各種結(jié)構(gòu)構(gòu)的平面部位，它它由面板和肋組成成，肋上設(shè)有U形卡孔和插銷孔，，利用U形卡和L形插銷等拼裝成大大塊板，如圖4.6(a)所示。(2)陰角模板陰角模板用于混凝凝土構(gòu)件陰角，如如內(nèi)墻角、水池內(nèi)內(nèi)角及梁板交接處處陰角等，如圖4.6(c)所示。(3)陽角模板陽角模板主要用于于混凝土構(gòu)件陽角角，如圖4.6(b)所示。(4)連接角模角模用于平模板作作垂直連接構(gòu)成陽陽角，如圖4.6(d)所示。2.連接件定型組合鋼模板的的連接件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓、緊固螺栓和扣件等，如圖4.7所示。(1)U形卡：模板的主要連接件件，用于相鄰模板板的拼裝。(2)L形插銷：用于插入兩塊模板板縱向連接處的插插銷孔內(nèi)，以增強(qiáng)強(qiáng)模板縱向接頭處處的剛度。(3)鉤頭螺栓：連接模板與支撐系系統(tǒng)的連接件。(4)緊固螺栓：用于內(nèi)、外鋼楞之之間的連接件。(5)對(duì)拉螺栓：又稱穿墻螺栓，用用于連接墻壁兩側(cè)側(cè)模板，保持墻壁壁厚度，承受混凝凝土側(cè)壓力及水平平荷載，使模板不不致變形。(6)扣件：扣件用于鋼楞之間間或鋼楞與模板之之間的扣緊，按鋼鋼楞的不同形狀，，分別采用蝶形扣扣件和“3”形扣件。3.支承件定型組合鋼模板的的支承件包括柱箍箍、鋼楞、支架、、斜撐及鋼桁架等等。(1)鋼楞鋼楞即模板的橫檔檔和豎檔，分內(nèi)鋼楞與外鋼楞。內(nèi)鋼楞配置方向一一般應(yīng)與鋼模板垂垂直，直接承受鋼鋼模板傳來的荷載載，其間距一般為為700～900mm。鋼楞一般用圓鋼管管、矩形鋼管、槽槽鋼或內(nèi)卷邊槽鋼鋼，而以鋼管用得得較多。(2)柱箍柱模板四角設(shè)角鋼鋼柱箍。角鋼柱箍箍由兩根互相焊成成直角的角鋼組成成，用彎角螺栓及及螺母拉緊。如圖4.8所示。(3)鋼支架常用鋼管支架如圖4.9(a)所示。它由內(nèi)外兩兩節(jié)鋼管制成，其其高低調(diào)節(jié)距模數(shù)數(shù)為100mm；支架底部除墊板外外，均用木楔調(diào)整整標(biāo)高，以利于拆拆卸。另一種鋼管支架本本身裝有調(diào)節(jié)螺桿桿，能調(diào)節(jié)一個(gè)孔孔距的高度，使用用方便，但成本略略高，如圖4.9(b)所示。當(dāng)荷載較大、單根根支架承載力不足足時(shí)，可用組合鋼鋼支架或鋼管井架架，如圖4.9(c)所示。還可用扣件式鋼管管腳手架、門型腳腳手架作支架，如如圖4.9(d)所示。(4)斜撐由組合鋼模板拼成成的整片墻?；蛑?，在吊裝就位位后，應(yīng)由斜撐調(diào)調(diào)整和固定其垂直直位置，如圖4.10所示。(5)鋼桁架如圖4.11所示，其兩端可支支承在鋼筋托具、、墻、梁側(cè)模板的的橫檔以及柱頂梁梁底橫檔上，以支支承梁或板的模板板。圖4.11(a)為整榀式。圖4.11(b)為組合式。(6)梁卡具又稱梁托架，用于于固定矩形梁、圈圈梁等模板的側(cè)模模板，可節(jié)約斜撐撐等材料，也可用用于側(cè)模板上口的卡固定位，，如圖4.12所示。4.定型組合鋼模板的的配板設(shè)計(jì)模板的配板設(shè)計(jì)內(nèi)內(nèi)容：①畫出各構(gòu)件的模板板展開圖。②繪制模板配板圖根根據(jù)模板展開圖，，選用最適合的各各種規(guī)格的鋼模板板布置在模板展開開圖上。③確定支模方案，進(jìn)進(jìn)行支撐工具布置置。根據(jù)結(jié)構(gòu)類型型及空間位置、荷荷載大小等確定支支模方案，根據(jù)配板圖布布置支撐。三、鋼框膠合板模板鋼框膠合板模板是指鋼框與木膠合合板或竹膠合板結(jié)結(jié)合使用的一種模模板。鋼框膠合板模板由由鋼框和防水木、、竹膠合板平鋪在在鋼框上，用沉頭頭螺栓與鋼框連牢牢，構(gòu)造如圖4.13所示。用于面板的竹膠合合板是用竹片或竹竹簾涂膠粘劑，縱縱橫向鋪放，組坯坯后熱壓成型。為使鋼框竹膠合板板板面光滑平整，，便于脫模和增加加周轉(zhuǎn)次數(shù)，一般般板面采用涂料覆覆面處理或浸膠紙紙覆面處理。4.3模板工程設(shè)計(jì)模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包包括模板結(jié)構(gòu)型式式、模板材料的選選擇、模板及支撐撐系統(tǒng)各部件規(guī)格格尺寸的確定以及及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)等。模模板系統(tǒng)是一種特特殊的工程結(jié)構(gòu)，，模板設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、、荷載大小、地基基土類別、施工設(shè)設(shè)備和材料供應(yīng)等等條件進(jìn)行。（一）荷載計(jì)算模板及其支架架時(shí)，應(yīng)考慮下列列荷載：1.模板及其支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值模板及其支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)模板板設(shè)計(jì)圖紙確定，，肋形樓板及無梁樓板的荷載，，可參考表。2．新澆混凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值普通混凝土采用24kN/m3，其它混凝土根據(jù)據(jù)實(shí)際重力密度確確定。3.鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)工程圖紙確定定。一般梁板結(jié)構(gòu)構(gòu)每立方米鋼筋混混凝土的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值可按下下列數(shù)值取用：樓樓板1.1kN；梁1.5kN。4.施工人員及設(shè)備的的自重標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板及直接支支承模板的小楞時(shí)時(shí)，均布荷載為2.5kN/m2，另應(yīng)以集中荷載2.5kN再行驗(yàn)算；比較兩兩者所得的彎矩值取取其大者采用；計(jì)算直接支承小楞楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均均布可變荷載1.5kN/m2；計(jì)算支架立柱及其其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件件時(shí)，均布可變荷荷載1.0kN/m2。對(duì)大型澆筑設(shè)備如如上料平臺(tái)、混凝凝土輸送泵等按實(shí)實(shí)際情況計(jì)算；混凝凝土堆集料高度超超過100mm以上者按實(shí)際高度計(jì)算；；模板單塊寬度小小于150mm時(shí)，集中荷載可分布在相相鄰的兩塊板上。。5.振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)水平面模板為2kN/m2；對(duì)垂直面模板為4kN/m2(作用范圍在新澆混混凝土側(cè)壓力的有有效壓頭高度之內(nèi)內(nèi)）。6.新澆筑混凝土對(duì)模模板側(cè)面的壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值采用內(nèi)部振搗器時(shí)時(shí)，當(dāng)混凝土澆筑筑速度在6m/h以下時(shí)，新澆筑的的普通混凝土作用用于模板的最大側(cè)側(cè)壓力。7.傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂垂直面模板產(chǎn)生的的水平荷載參考表表4.3。8.風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（二）計(jì)算模板及及其支架時(shí)的荷載載分項(xiàng)系數(shù)計(jì)算模板及其支架架時(shí)的荷載設(shè)計(jì)值值，應(yīng)采用荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值類似相應(yīng)的的荷載分項(xiàng)系數(shù)求得。見書表4-4。（三）荷載組合計(jì)算模板及其支架架時(shí)，將前述七項(xiàng)項(xiàng)荷載進(jìn)行荷載組組合。見書表4-5。（四）對(duì)模板變形形值及穩(wěn)定性的規(guī)規(guī)定1.模板變形值的規(guī)定定驗(yàn)算模板及其支架架的剛度時(shí)，其變變形值不得超過下下列數(shù)值：(1)結(jié)構(gòu)表面外露的模模板，為模板構(gòu)件件跨度的1/400；(2)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模模板，為模板構(gòu)件件跨度的1/250；(3)支架的壓縮變形值值或彈性撓度，為為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)跨度度的1/1000。2.模板穩(wěn)定性的規(guī)定定(1)支架的立柱或桁架架必須用撐拉桿件件固定確保其穩(wěn)定定性；(2)為防止模板及其支支架在風(fēng)荷載作用用下傾倒，應(yīng)從構(gòu)構(gòu)造上采取有效措措施。4.4模板的拆除1、側(cè)模板2、底模板及支架底模板及支架拆除除時(shí)的混凝土強(qiáng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體體要求時(shí)，混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合表4.8的規(guī)定。側(cè)模板拆除時(shí)的混混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保保證其表面及棱角角不因拆除模板而而受損壞。表4.6底模拆拆除時(shí)時(shí)的混混凝土土強(qiáng)度度要求求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥1003、拆模順順序一般是先支支后拆拆，后后支先先拆，，先拆拆除側(cè)側(cè)模板板，后后拆除除底模模板。。對(duì)于肋形樓樓板的拆模模順序序，首首先拆拆除柱柱模板板，然然后拆拆除樓樓板底底模板板、梁梁側(cè)模模板，，最后后拆除除梁底底模板板。多層樓樓板模模板支支架的拆除除，應(yīng)應(yīng)按下下列要要求進(jìn)進(jìn)行：：上層樓樓板正正在澆澆筑混混凝土土?xí)r，，下一一層樓樓板的的模板板支架架不得得拆除除，再再下一一層樓樓板模模板的的支架架僅可可拆除除一部部分；；跨度≥≥4m的梁均均應(yīng)保保留支支架，，其間間距不不得大大于3m。4、拆模的的注意意事項(xiàng)項(xiàng)模板拆拆除時(shí)時(shí)，不不應(yīng)對(duì)對(duì)樓層層形成成沖擊擊荷載載。拆除的的模板板和支支架宜宜分散散堆放放并及及時(shí)清清運(yùn)。。拆模時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量量避免免混凝凝土表表面或或模板板受到到損壞壞。拆下的的模板板，應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)加以以清理理、修修理，，按尺尺寸和和種類類分別別堆放放，以以便下下次使使用。。若定型型組合合鋼模模板背背面油油漆脫脫落，，應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)刷防防銹漆漆。已拆除除模板板及支支架的的結(jié)構(gòu)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)在混混凝土土達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)的混混凝土土強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后，，才允允許承承受全全部使使用荷荷載。。當(dāng)承受受施工工荷載載產(chǎn)生生的效效應(yīng)比比使用用荷載載更為為不利利時(shí)，，必須須經(jīng)過過核算算，并并加設(shè)設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐撐?，F(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模模板安安裝的的偏差差應(yīng)符符合表4.9的規(guī)定定。表4.7現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模模板安安裝的的允許許偏差差及檢檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目

允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

軸線位置

5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高

±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺

基礎(chǔ)

±10鋼尺檢查

柱、墻、梁

＋4，－5鋼尺檢查

層高垂直度

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差

2鋼尺檢查

表面平整度

5靠尺和塞尺檢查

4.5新型模模板體體系施施工4.5.1大模板板一、大大模板板建筑筑的結(jié)結(jié)構(gòu)類類型全現(xiàn)澆澆的大大模板板建筑筑現(xiàn)澆和和預(yù)制制相結(jié)結(jié)合的的大模模板建建筑現(xiàn)澆與與砌筑筑相結(jié)結(jié)合的的大模模板建建筑二、大大模板板建筑筑的特特點(diǎn)整體性性好，，抗震震性強(qiáng)強(qiáng)提高了了建筑筑面積積的平平面系系數(shù)操作方方便，，機(jī)械械化程程度高高降低了了勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度度，提提高了了勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率按板面面材料料分木木質(zhì)模模板、、金屬屬模板板、化化學(xué)合合成材材料模模板。。按組拼拼方式式分整整體式式模板板、模模數(shù)組組合式式模板板、拼拼裝式式模板板。按構(gòu)造造外形形分平平模、、小角角模、、大角角模、、筒子子模。。三、大大模板板的構(gòu)構(gòu)造1.大模板板的分分類大模板板主要要是由由板面面系統(tǒng)統(tǒng)、支支撐系系統(tǒng)、、操作作平臺(tái)臺(tái)和附附件組組成，，見圖11.1所示。。板面系系統(tǒng)：：包括板板面、、加勁勁肋、、豎楞楞。。支撐系系統(tǒng)：：支撐系系統(tǒng)作作用是是承受受水平平荷載載，防防止模模板傾傾覆，，每塊塊大模模板用用2～4榀桁架架形成成支撐撐機(jī)構(gòu)構(gòu)，桁桁架用螺螺栓或或焊接接方法法與豎豎楞連連接起起來。。2.大模板板的組組成操作平平臺(tái)：：施工人人員操操作的的場(chǎng)所所和運(yùn)運(yùn)行的的通道道。附件：：主要是是指穿穿墻螺螺栓。。穿墻螺螺栓的作用用是加加強(qiáng)模模板的的剛度度，控控制模模板的的間距距。穿穿墻螺螺栓的的連接接構(gòu)造造見圖11.2所示。。（1）平模模整體式式平模模板是以一一面墻墻制作作一塊塊模板板。其其構(gòu)造造見圖11.3(a)所示。。采用平平模布布置方方案的主要特特點(diǎn)是橫墻墻與縱縱墻混混凝土土分兩兩次澆澆筑。。在一個(gè)個(gè)流水水段范范圍內(nèi)內(nèi)，先先支橫橫墻模模板，，待拆拆模后再支支縱墻墻模板板。平平模平平面布布置如如圖11.4所示。。3.大模板板的構(gòu)構(gòu)造4.5.2滑動(dòng)模模板一、滑升模模板的的構(gòu)造造與組組成滑模裝裝置主主要包包括模板系系統(tǒng)、、操作作平臺(tái)臺(tái)系統(tǒng)統(tǒng)、提提升機(jī)機(jī)具系系統(tǒng)三部分分，如如圖12.1所示。。模板按按其材材料不不同有有鋼模板板、木木模板板、鋼鋼木組組合模模板等，一一般以以鋼模模板為為主。。鋼模板板可采用用2~2.5mm厚的鋼鋼板冷冷壓成成型，，或用用2~2.5mm厚的鋼鋼板與與角鋼鋼肋條條制成成，角角鋼肋肋條的的規(guī)格格不小小于┗30××4。為方便便施工工，保保證施施工安安全，，外墻墻外模模板的的上端端比內(nèi)內(nèi)模板板可高高出150~200mm。（一））模板系系統(tǒng)1.模板圍圈的的主要要作用用：使模板板保持持組裝裝好后后的形形狀，，并將將模板板和提提升架架連成成整體體。圍圈應(yīng)應(yīng)有一一定的的強(qiáng)度度和剛剛度，，一般般可采采用┗70~┗80，[8~[10或I10制作。。圍圈與與連接接件及及圍圈圈桁架架構(gòu)造造如圖12.2所示。2.圍圈提升架的作用：：主要是控制模板板和圍圈由于混混凝土側(cè)壓力和和沖擊力而產(chǎn)生生的向外變形，，承受作用在整整個(gè)模板和操作作平臺(tái)上的全部部荷載，并將荷荷載傳遞給千斤斤頂。同時(shí)，提提升架又是安裝千斤頂，連接接模板、圍圈以以及操作平臺(tái)形形成整體的主要要構(gòu)件。提升架的構(gòu)造形形式：在滿足以上作用用要求的前提下下，結(jié)合建筑物物的結(jié)構(gòu)形式和和提升架的安裝裝部位，可以采采用不同的形式式。不同結(jié)構(gòu)部位的的提升架構(gòu)造示示意圖如圖12.3所示。3.提升架操作平臺(tái)系統(tǒng)主主要包括：主操作平臺(tái)、外外挑操作平臺(tái)、、吊腳手架等。。在施工需要時(shí)時(shí)，還可設(shè)置上上輔助平臺(tái)。它它是供材料、工工具、設(shè)備堆放放和施工人員進(jìn)進(jìn)行操作的場(chǎng)所所，如圖12.4所示。（二）操作平臺(tái)系統(tǒng)主操作平臺(tái)既是施工人員進(jìn)進(jìn)行施工操作的的場(chǎng)所，也是材材料、工具、設(shè)設(shè)備堆放的場(chǎng)所所。故操作平臺(tái)的設(shè)設(shè)計(jì)，要考慮既既能揭蓋方便，，結(jié)構(gòu)又要牢穩(wěn)穩(wěn)可靠。一般，，提升架立柱內(nèi)內(nèi)側(cè)的平臺(tái)板采采用固定式，提提升架立柱外側(cè)側(cè)的平臺(tái)板采用用活動(dòng)式。如圖12.5所示。1.主操作平臺(tái)內(nèi)外吊腳手架的的作用：檢查混凝土質(zhì)量量、表面裝飾以以及模板的檢修修和拆卸等工作作。吊腳手架的主要組成部分：：吊桿、橫梁、腳腳手板、防護(hù)欄欄桿等。如圖12.6所示。2.內(nèi)外吊腳手架提升系統(tǒng)的組成成：支承桿、液壓千千斤頂及液壓控控制系統(tǒng)(液壓控制臺(tái))和油路等。提升機(jī)具系統(tǒng)的的工作原理：由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高高壓油泵，將油油液通過換向閥閥、分油器、截截止閥及管路輸輸送給各千斤頂頂，在不斷供油油回油的過程中中使千斤頂?shù)幕罨钊粩嗟乇粔簤嚎s、復(fù)位，通通過千斤頂在支支承桿上爬升而而使模板裝置向向上滑升。液壓壓控制裝置原理理圖如圖12.7所示。（三）提升系統(tǒng)1.液壓千斤頂液壓千斤頂又稱稱穿心式液壓千千斤頂，其中心心穿支承桿，在在給千斤頂供油油和回油的周期期性作用下向上滑升。鋼鋼珠式液壓千斤斤頂?shù)臉?gòu)造及頂頂升過程如圖12.8所示。2.支承桿支承桿的直徑要要與所選的千斤斤頂?shù)囊笙噙m適應(yīng)。為節(jié)約鋼材，采采用加套管的工工具式支承桿時(shí)時(shí)，應(yīng)在支承桿桿外側(cè)加設(shè)內(nèi)徑徑比支承桿直徑徑大2~5mm的套管，套管的的上端與提升架架橫梁的底部固固定，套管的下下端與模板底平平，套管外徑最最好做成上大下下小的錐度，以以減小滑升時(shí)的的摩阻力。工具具式支承桿的底底部一般用鋼靴靴或套管支承。。工具式支承桿桿的套管和鋼靴靴如圖12.9所示。支承桿的接長(zhǎng)方方法有兩種：在支承桿下面接接長(zhǎng)在支承桿頂頂端滑過千斤頂頂上卡頭后，從從千斤頂上部將將接長(zhǎng)支承桿插插入千斤頂，使使新插入的支承承桿頂實(shí)原有支支承桿頂面，待待支承桿接頭從從千斤頂下面滑滑出后，立即將將接頭四周點(diǎn)焊焊固定。在千斤頂上面接接長(zhǎng)接長(zhǎng)的方法法有榫接、剖口口焊接和絲扣連連接，如圖12.10所示。（3）液壓控制裝置置液壓控制裝置：：又稱液壓控制臺(tái)臺(tái)，是提升系統(tǒng)統(tǒng)的心臟。液壓控制裝置的的組成：能量轉(zhuǎn)換裝置(電動(dòng)機(jī)、高壓泵泵等)、能量控制和調(diào)調(diào)節(jié)裝置(換向閥、溢流閥閥、分油器等)、輔助裝置(油箱、油管等)三部分。1.組裝前的準(zhǔn)備工工作①滑?；緲?gòu)構(gòu)件的準(zhǔn)備工作作，應(yīng)在建筑物物的基礎(chǔ)底板(或樓板)的混凝土達(dá)到一一定強(qiáng)度后進(jìn)行行；②組裝前必須須清理現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)設(shè)置運(yùn)輸通道和和施工用水、用用電線路，理直直鋼筋等；二、滑升模板施施工工藝（一）滑模的組裝③按布置圖的的要求，在組裝裝現(xiàn)場(chǎng)彈出建筑筑物的軸線及模模板、圍圈、提提升架、支承桿桿、平臺(tái)桁架等等構(gòu)件的中心線線。同時(shí)在建筑筑物的基底及其其附近，設(shè)置觀觀測(cè)垂直偏差的的中心樁或控制制樁以及一定數(shù)數(shù)量的標(biāo)高控制制點(diǎn)；④準(zhǔn)備好測(cè)量量?jī)x器及組裝工工具等；⑤模板、圍圈圈、提升架、桁桁架、支承桿、、連接螺栓等運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)除銹刷刷漆；⑥滑模的組裝裝必須在統(tǒng)一指指揮下進(jìn)行，每每道工序必須有有專人負(fù)責(zé)。2.組裝順序①搭設(shè)臨時(shí)組組裝平臺(tái)，安裝裝垂直運(yùn)輸設(shè)施施；②安裝提升架架；③安裝圍圈(先安裝內(nèi)圍圈，，后安裝外圍圈圈)，調(diào)整傾斜度；；④綁扎豎向鋼鋼筋和提升架橫橫梁以下的水平平鋼筋，安設(shè)預(yù)預(yù)埋件及預(yù)留孔孔洞的胎模，對(duì)對(duì)工具式支承桿桿套管下端進(jìn)行行包扎；⑤安裝模板，，宜先安裝角模模后安裝其他模模板；⑥安裝操作平平臺(tái)的桁架、支支撐和平臺(tái)鋪板板；⑦安裝外操作作平臺(tái)的支架、、鋪板和安全欄欄桿等；⑧安裝液壓提提升系統(tǒng)、垂直直運(yùn)輸系統(tǒng)及水水、電、通訊、、信號(hào)、精度控控制和觀察裝置置，并分別進(jìn)行行編號(hào)、檢查和和試驗(yàn)；⑨在液壓系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)合格后，，插入支承桿；；⑩安裝內(nèi)外吊吊腳手架及掛安安全網(wǎng)；在地面面或橫向結(jié)構(gòu)面面上組裝滑模裝裝置時(shí)，應(yīng)待模模板滑升至適當(dāng)高度后，，再安裝內(nèi)外吊吊腳手架。滑模模裝置組裝的允允許偏差如表12.1所示。表12.1滑模裝置組裝的的允許偏差內(nèi)容允許偏差(mm)模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3圍圈位置偏差

水

平

方

向垂

直

方

向

33提升架的垂直偏差

平面內(nèi)平面外

32安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對(duì)標(biāo)高偏差

5考慮傾斜度后模板尺寸的偏差

上口下口

-1+2千斤頂安裝位置的偏差

提升架平面內(nèi)提升架平面外

55圓模直徑、方模邊長(zhǎng)的偏差

5相鄰兩塊模板平面平整偏差

2滑模組裝完畢并并經(jīng)檢查合格后后，即可進(jìn)入滑滑模施工階段。?；０迨┕すこ绦蛉鐖D12.11所示。（二）滑模施工①橫向鋼筋的長(zhǎng)度度不宜大于7m；豎向鋼筋直徑小小于或等于12mm時(shí)，其長(zhǎng)度不宜宜大于8m，一般與樓層高度度一致。②鋼筋綁扎應(yīng)與混混凝土的澆筑及及模板的滑升速速度相配合，在在綁扎過程中，，應(yīng)隨時(shí)檢查，，以免發(fā)生差錯(cuò)錯(cuò)。③每層混凝土澆筑筑完畢后，在混混凝土表面上至至少應(yīng)有一道綁綁扎好的橫向鋼鋼筋作為后續(xù)鋼鋼筋綁扎時(shí)參考考。④豎向鋼筋綁扎時(shí)時(shí)，應(yīng)在提升架架的上部設(shè)置鋼鋼筋定位架，以以保證鋼筋位置置準(zhǔn)確。1.鋼筋和預(yù)埋件⑤雙層配筋的墻體體結(jié)構(gòu)，雙層鋼鋼筋之間綁扎后后應(yīng)用拉結(jié)筋定定位。⑥支承桿作為結(jié)構(gòu)構(gòu)受力筋時(shí)，其其設(shè)計(jì)強(qiáng)度宜降降低10%～25%，接頭的焊接質(zhì)質(zhì)量必須與鋼筋筋等強(qiáng)。⑦梁的橫向鋼筋可可采取邊滑升邊邊綁扎的方法，，為便于綁扎，，可將箍筋做成成上部開口的形形式，待水平鋼鋼筋穿入就位后后再將上口封閉閉扎牢。⑧預(yù)埋件的留設(shè)位位置、數(shù)量、型型號(hào)必須準(zhǔn)確。。（1）混凝土的配制制用于滑模施工的的混凝土，除應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)所規(guī)規(guī)定的強(qiáng)度、耐耐久性等要求外外，尚應(yīng)滿足滑滑模施工的要求求。（2）混凝土凝結(jié)時(shí)時(shí)間和出模強(qiáng)度度的控制為減少混凝土對(duì)對(duì)模板的摩阻力力，保證出?；旎炷恋馁|(zhì)量，，必須根據(jù)滑升升速度等控制混混凝土的凝結(jié)時(shí)時(shí)間，使出?；旎炷吝_(dá)到最優(yōu)優(yōu)出模強(qiáng)度。2.混凝土施工（3）混凝土的澆筑筑澆筑混凝土?xí)r，，應(yīng)合理地劃分分區(qū)段，使?jié)仓r(shí)間大致相等等。澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行分層澆筑筑、分層振搗、、均勻交圈的方方法，使每一澆澆筑層的混凝土土表面基本保持持在同一水平面面上，并應(yīng)有計(jì)計(jì)劃、均勻地變變換澆筑方向。。（1）初升階段初澆混凝土高度度達(dá)到600～700mm，并且對(duì)滑模裝置置和混凝土的凝凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行檢檢查，從初澆開開始，經(jīng)過3~4h后，即可進(jìn)行試試滑，此時(shí)將全全部千斤頂升起起50～60mm(1～2個(gè)千斤頂行程)。試滑的目的是觀察混凝土的的凝結(jié)情況，判判斷混凝土能否否脫模，提升時(shí)時(shí)間是否適宜等等。3.模板的滑升（2）正?；A段段正?；A段是是滑升模板施工工的主要階段。。正常滑升的初期期提升速度應(yīng)稍稍慢于混凝土的的澆筑速度，以以便入模混凝土土的高度能逐步步接近模板上口口。當(dāng)混凝土距距模板上口50～100mm時(shí)，即可按正常速度提提升。（3）末升階段當(dāng)模板滑升至距距建筑物頂部1m左右時(shí)，應(yīng)放慢慢提升速度，在在距建筑物頂部部200mm標(biāo)高以前，隨澆澆筑隨做好抄平平、找正工作，，以保證最后一一層混凝土均勻勻交圈，確保頂頂部標(biāo)高及位置置準(zhǔn)確。水平度的觀測(cè)，，可采用水準(zhǔn)儀儀、自動(dòng)水平激激光測(cè)量?jī)x等。?？刂扑蕉容^為為有效且普遍采采用的方法之一一是限位卡調(diào)平平。如圖12.12所示。（三）滑模施工的精度度控制1.水平度的觀測(cè)與與控制其方法有兩種：：一種是與普通通經(jīng)緯儀相似，，即從設(shè)在滑模模轉(zhuǎn)角處的標(biāo)尺尺上觀看光斑的的所在位置(圖12.13)來確定垂直度；；另一種方法是將將激光鉛直儀設(shè)設(shè)在地面上(圖12.14)在操作平臺(tái)上對(duì)對(duì)應(yīng)處設(shè)一激光光靶，激光靶可可用毛玻璃或在在玻璃上附一層層描圖紙，繪十十字線和同心圓環(huán)線線，這樣就可在在操作平臺(tái)上通通過激光靶直接接測(cè)出垂直偏差差的方向和數(shù)值值。2.垂直度的觀測(cè)與與控制當(dāng)檢查出垂直偏偏差較大時(shí)，要要查明原因，及及時(shí)糾偏。常用用的糾偏方法有有平臺(tái)傾斜調(diào)整整法、施加外力力調(diào)整法等。（1）平臺(tái)傾斜調(diào)整整法（2）施加外力調(diào)整整法這是利用撐桿頂頂輪來強(qiáng)制糾正正建筑物傾斜的的方法，如圖12.15所示。門窗洞口及孔孔洞的留設(shè)方方法有以下幾