結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制培訓(xùn)講義

結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制（培訓(xùn)材料）

從1997年北京市開展創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程評(píng)選活動(dòng)以來(lái)，至今已有二十余年，近些年北京市整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量提高顯著，我們公司也積極參與此項(xiàng)活動(dòng)，通過(guò)創(chuàng)杯活動(dòng)，提高了操作人員的技術(shù)水平，同時(shí)也提高了管理人員管理能力，并積累了一些經(jīng)驗(yàn)。下面針對(duì)創(chuàng)杯工程中實(shí)際操作要點(diǎn)與大家共同交流，僅供參考。結(jié)構(gòu)主要分項(xiàng)工程

質(zhì)量保證措施1模板工程1.1模板選型、制作模板選型模板的材料選擇應(yīng)依據(jù)工程的面積部位，層數(shù)等進(jìn)行合理選擇，模板的類型及厚度，應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理。非標(biāo)準(zhǔn)層模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)層考慮通用，調(diào)高周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本墻柱木模不宜使用小于15mm多層板

地下室模板地下室墻體一般為非標(biāo)準(zhǔn)層，可考慮選用60系列小鋼模，地下核心筒可設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)層定型大鋼模接高的方法。模板表面排板方式、立桿龍骨間距、對(duì)穿螺栓間距等按模板方案支設(shè)地下外墻小鋼模

導(dǎo)墻設(shè)置地下室外墻應(yīng)設(shè)置300高導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上口采用鋼筋固定，保證截面尺寸，側(cè)面用鋼筋斜撐防止變形。模板下部采用鋼筋支撐，保證底板保護(hù)層。此部位模板應(yīng)位置準(zhǔn)確支撐牢固避免接高錯(cuò)臺(tái)。導(dǎo)墻模板側(cè)面

門窗洞口模板門窗及預(yù)留洞口制作成定型木模板墻厚每側(cè)減1mm洞口模板外側(cè)應(yīng)貼海面條防止漏漿門窗洞口頂模鋼筋

門窗洞口海綿條

門窗洞口模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱節(jié)點(diǎn)，可根根據(jù)形狀做成圓圓形或方形定型型模板，下探400-600一～兩道抱箍，，以保證不錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，不漏漿。梁豁預(yù)留準(zhǔn)確，，無(wú)錯(cuò)位、變形形。梁柱節(jié)點(diǎn)梁柱節(jié)點(diǎn)模板陰陽(yáng)角模板大鋼模陰陽(yáng)角應(yīng)應(yīng)采用組合拼裝裝形式，以保證證接縫平整，不不跑漿，并拆卸卸方便連接緊密，模板板陰陽(yáng)角方正、、垂直度達(dá)到規(guī)規(guī)范要求。大鋼模陰陽(yáng)角穿墻螺栓地下外墻防水混混凝土，墻體穿穿墻螺栓，及頂頂模撐應(yīng)設(shè)置止止水片，頂模撐撐墻厚每側(cè)減1mm，并刷防銹漆止水片焊接嚴(yán)密密、牢固。外墻穿墻螺栓墻體模板墻體若采用木模模拼裝其背愣應(yīng)應(yīng)加密至150mm，以避免混凝土土出現(xiàn)肋狀波紋紋。大模板制作拼縫縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙隙硬拼表面平整整。墻體木模模板高度墻柱等豎向構(gòu)件件模板高度應(yīng)為為結(jié)構(gòu)凈高加30mm-50mm，梁部位設(shè)置梁梁窩。砼澆筑高度應(yīng)超超過(guò)梁底、板底底25-30mm柱砼澆筑高度應(yīng)應(yīng)超過(guò)梁底樓梯模板樓梯選用定型鋼鋼?；颥F(xiàn)場(chǎng)拼裝裝木模兩跑交接接處及最上一步步與最下一步，，應(yīng)考慮裝修做做法厚度。上口應(yīng)固定牢固固，禁止踩踏，，模板側(cè)面應(yīng)垂垂直樓梯上口模板樓板模板樓板模板宜采用用多層板，其厚厚度可根據(jù)樓層層及周轉(zhuǎn)次數(shù)及及成本確定，并并采用硬拼縫方方法，不得刮刮膩?zhàn)踊蛉＞d綿條與地面支撐牢固固間距一致。樓板模板拼縫1.2模板安裝

基本本要求模板安裝的位置置，標(biāo)高、垂直直、平整度應(yīng)符符合長(zhǎng)城杯允許許偏差，截面尺尺寸可按長(zhǎng)城杯杯允許偏差中負(fù)負(fù)偏差控制，降降低成本。安裝時(shí)盡量按負(fù)負(fù)偏差考慮起拱要求跨度大于等于4m的梁板，樓板按按設(shè)計(jì)要求起拱拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，起拱高高度為跨度的1/1000~3/1000，起拱線要順直直不得形成折線線。同跨度應(yīng)起拱一一致頂板起拱及標(biāo)高高控制門窗洞口安裝門窗洞口尺寸正正確支撐牢固，，可綁扎附加筋筋，焊頂模棍，，以保證洞口不不變形不位移。。不得將頂模鋼筋筋焊接在主筋上上頂模鋼筋安裝、、頂模棍端部部刷防銹漆單側(cè)支模地下室外墻單側(cè)側(cè)支模應(yīng)有專門門施工方案，支支撐穩(wěn)固。以保保證不漲模不浮浮起不變形支模前應(yīng)仔細(xì)檢檢查支撐部位是是否牢固樓梯間墻體樓梯間墻體在樓樓梯位置的兩道道水平施工縫應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)控制，可可預(yù)留對(duì)穿螺栓栓孔，以避免錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，外墻墻接茬同樣控制制模板根部應(yīng)仔仔細(xì)檢查，防防止漏漿、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)土質(zhì)地基支撐撐支架支撐在土土層地基時(shí)，，基土必須堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，并設(shè)通通長(zhǎng)跳板雨期應(yīng)有排水水及防沉降措措施，冬期應(yīng)應(yīng)有防凍融措措施樓板支撐下口口支撐下應(yīng)鋪設(shè)設(shè)墊板，可采采用5×10cm，10×10廢木方，鋸成成統(tǒng)一長(zhǎng)度，，一般長(zhǎng)度300，擺設(shè)方向一一致，上下支支撐應(yīng)垂直在在同一中心線線上支撐嚴(yán)禁直接接支在樓板砼砼上樓板支撐上口口支撐上端U托型號(hào)應(yīng)與木木方規(guī)格相吻吻合，自由段段高度不得過(guò)過(guò)大樓板支撐體系系嚴(yán)禁與外墻墻腳手架連接接樓板支撐上口口樓板支撐墻體小鋼模安安裝模板采用組合合型小鋼模時(shí)時(shí)，其穿墻螺螺栓的拉結(jié)帶帶用10cm的定型鋼?；蚧?×10cm木方加工成與與鋼模同厚的的木條，刨平平并鉆孔用勾勾頭螺栓或插插棍與小鋼模模固定，平整整牢固防止此此部位，漲模模錯(cuò)臺(tái)根部應(yīng)用砂漿漿塞實(shí)防止漏漏漿預(yù)留洞模板混凝土墻體門門窗預(yù)留洞口口模板與墻模模之間應(yīng)粘海海綿條防止漏漏漿應(yīng)與墻體鋼筋筋固定牢固，，防止洞口模模板變形、位位移粘海綿條防止止漏漿丁字墻模板丁字墻門洞大大模板應(yīng)盡量量貫通，防止止此部位錯(cuò)臺(tái)臺(tái)角模安裝大模板與角模連接接節(jié)點(diǎn)，螺栓或卡卡子應(yīng)控制間距并并全部擰緊上齊，，避免漏漿錯(cuò)臺(tái)角模內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)頂模模鋼筋防止角模板板位移大模板與角模安裝裝節(jié)點(diǎn)模板清理模板內(nèi)清理，可采采用氣泵吸塵器相相配合避免加渣梁模板安裝應(yīng)有統(tǒng)一作法，依依據(jù)工程實(shí)際情況況，確定兩側(cè)固定定方法，避免梁側(cè)側(cè)漲模及陽(yáng)角漏漿漿梁側(cè)模安裝1.3后澆帶施工縫支設(shè)設(shè)

基本要求樓板后澆帶截?fù)?，，樓板模板?yàn)收合合格后，在設(shè)計(jì)要要求的后澆帶位置置彈一條直線，用用1.5cm厚×2cm木條固定在模板上上（注意一個(gè)方向向木條厚=保護(hù)層，另一個(gè)方方向?yàn)楸Ｗo(hù)層+下鐵鋼筋直徑）作作為板下鐵保護(hù)層層，梁底梁側(cè)，同同樣做法。綁完鋼鋼筋后，用多層板板鋸出凹槽間距等等于鋼筋間距多多層板高度等于板板厚減上下保護(hù)層層，然后在上鐵上上面加木條，木條條厚等于上鐵保護(hù)護(hù)層，此截?fù)蹩偢吒叨鹊扔诨炷涟灏搴?，固定牢固，，能夠保證混凝土土板截面尺寸鋼筋筋間距及鋼筋上下下保護(hù)層的準(zhǔn)確，，墻體后澆帶施工工縫截?fù)跖c板類似似后澆帶模板后澆帶模板截?fù)鹾鬂矌е魏鬂矌Р课坏闹螕?，?yīng)設(shè)計(jì)成獨(dú)立立支撐體系，模板板拆除時(shí)，此部位位不拆除，不應(yīng)采采取先拆模后回頂頂?shù)姆椒?。一般工程施工中由由于難度較大均采采用后回頂?shù)珣?yīng)應(yīng)注意隨拆隨頂，，后澆帶梁板按懸懸挑結(jié)構(gòu)考慮，用用雙支柱支撐，并并有相互拉結(jié)，保保證其穩(wěn)固性支撐下口墊木不得得墊在下層后澆帶帶鋼筋上模板拆除模板的拆除、堆放放:清理及維修、均應(yīng)應(yīng)制定相應(yīng)方案及及措施，特別是大大鋼模的拆模順序序及時(shí)間的掌握，，以免拆早造成粘粘模，影響砼外觀觀。拆除后應(yīng)及時(shí)碼放放、清理，以便下下次使用梁后澆帶模板2鋼筋工程2.1鋼筋加工

鋼筋筋碼放鋼筋下部要墊木方方，鋼筋距兩端1/6長(zhǎng)度處用通長(zhǎng)100×100木方墊起（雨天用用塑料布遮蓋）,防止銹蝕。設(shè)專人人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和和標(biāo)識(shí)工作，堆放放應(yīng)分規(guī)格、分類類型集中堆放。鋼鋼筋堆放要進(jìn)行掛掛牌，標(biāo)明使用的的部位、規(guī)格、數(shù)數(shù)量及安全質(zhì)量等等注意事項(xiàng)，并標(biāo)標(biāo)明其所處的狀態(tài)態(tài)（如已檢、待檢檢）一級(jí)鋼也應(yīng)將底部部墊起，嚴(yán)禁隨意意堆放鋼筋調(diào)直Ⅰ級(jí)鋼筋調(diào)直時(shí)冷拉拉率不大于4%，一般至少要拉到到鋼筋表面脫落為為止。鋼筋調(diào)直后后應(yīng)平直、無(wú)局部部彎曲調(diào)直后應(yīng)及時(shí)使用用切斷一般鋼筋采用鋼筋筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷斷加工，定位筋與與需套絲的鋼筋必必須用無(wú)齒鋸切割割相同構(gòu)件鋼筋切斷斷尺寸應(yīng)一致套絲的鋼筋必須用用無(wú)齒鋸切割鋼筋成型成型鋼筋加工完成成后應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢：：鋼筋長(zhǎng)度、寬度度、彎折角度等幾幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)及抗震要求：：細(xì)部要求：Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直直徑（d）的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度度不小于鋼筋直徑徑的3倍。當(dāng)鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí),Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋的彎曲直徑徑（D）不小于鋼筋直徑徑（d）的4倍，鋼筋作不大大于90°彎折時(shí)，彎折處的的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直直徑（d）的5倍。鋼筋成型箍筋：箍筋平面無(wú)無(wú)翹曲、扭曲變形形，四角在同一平平面。末端彎鉤應(yīng)應(yīng)保證135°，其彎鉤平直部分分長(zhǎng)度不小于箍筋筋直徑d的10倍（不宜大于10d＋10mm，避免浪費(fèi)），且且兩個(gè)彎鉤平直段段相互平行。箍筋平直長(zhǎng)度、彎彎轉(zhuǎn)半徑不能過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)或過(guò)大，避免浪浪費(fèi)鋼筋。箍筋的平直長(zhǎng)度不不小于箍筋直徑d的10倍定位鋼筋定位鋼筋尺寸必須須準(zhǔn)確，焊接牢固固，作為保護(hù)層鋼鋼筋兩端應(yīng)平齊并并刷防銹漆。具體要求見(jiàn)《北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯杯工程實(shí)施指南》27頁(yè)雙“F”卡直螺紋加工鋼筋應(yīng)采用無(wú)齒鋸鋸切斷，保證端頭頭平直，無(wú)馬蹄形形或翹曲。直螺紋紋加工完成后應(yīng)保保證牙型飽滿，無(wú)無(wú)斷牙、禿牙缺陷陷，牙齒表面光潔潔端頭磨平毛刺，，已加工的直螺紋紋應(yīng)有保護(hù)帽。，，加工現(xiàn)場(chǎng)放置通通規(guī)檢查工具。直螺紋絲扣加工長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度，但外露露不超過(guò)一個(gè)完整整絲扣。螺紋有效長(zhǎng)度檢查查樣板筋加工現(xiàn)場(chǎng)放置箍筋筋及各種措施筋樣樣板，措施筋及墊墊塊厚度尺寸必須須準(zhǔn)確，控制在長(zhǎng)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，，措施筋的放置間間距滿足創(chuàng)優(yōu)策劃劃要求。馬鐙樣板筋2.2鋼筋綁扎

一般要要求受力鋼筋綁扎接頭頭應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼鋼筋凈距大于鋼筋筋直徑并不小于25mm，搭接長(zhǎng)度，應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求，規(guī)規(guī)范要求及相應(yīng)圖圖集要求中的最大大值。所有鋼筋綁綁扣應(yīng)朝混凝土內(nèi)內(nèi)側(cè)。鋼筋的間距距排距，規(guī)格型號(hào)號(hào)尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。措措施筋及墊塊厚度度，必須精確，控控制在長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)之內(nèi)，間距滿足足方案要求。鋼筋綁扎完畢后應(yīng)應(yīng)盡量避免踩踏，，防止鋼筋變形綁絲均向內(nèi)直螺紋連接墻柱或水平受力鋼鋼筋采用直螺紋接接頭時(shí)，按要求錯(cuò)錯(cuò)開，并使其端頭頭在同一水平面上上，以保證箍筋避避開套筒位置，以以保證此處保護(hù)層層厚度。墻柱直螺螺紋接頭安裝合格格后應(yīng)用紅油漆點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。墻柱直螺紋接頭外外露絲扣應(yīng)控制在在半扣至一扣之間間。墻柱起步筋柱起步箍筋距樓（（地）面50mm，墻面水平筋或暗暗柱箍筋距樓（地地）面30-50mm。墻體連梁箍筋應(yīng)應(yīng)進(jìn)一根在暗柱內(nèi)內(nèi)，距暗柱邊50mm，第一道箍筋距暗暗柱邊50mm，墻縱向筋距暗柱柱、門邊50mm。板起步筋樓板的縱橫鋼筋距距墻邊或梁邊50mm，梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋距距柱邊50mm次梁箍筋距主梁50mm。搭接要求綁扎接頭，搭接接接頭取設(shè)計(jì)規(guī)范圖圖集要求最大值外外，接頭位置應(yīng)相相互錯(cuò)開，搭接段段內(nèi)應(yīng)保證三個(gè)綁綁扣和三根鋼筋通通過(guò)。墻體鋼筋搭接門窗洞口門窗洞口預(yù)留洞固固定模板的頂模棍棍應(yīng)焊在附加筋上上，端頭防腐處理理頂模鋼筋安裝柱接頭位置柱筋距離地面第一一個(gè)接頭高度應(yīng)取取柱最大截面，1/6柱凈高，并大于等等于600mm，第二個(gè)接頭應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求35d且不小于500mm并避開受力較大部部位。墻、柱接頭位置應(yīng)應(yīng)盡量統(tǒng)一板接頭位置板上鐵在跨中1/3處接頭，下鐵過(guò)梁梁軸線，邊墻處應(yīng)應(yīng)至墻外邊留一個(gè)個(gè)保護(hù)層厚度。墻拉筋要求綁扎墻體拉鉤時(shí)，，應(yīng)制作好工具卡卡好后再?gòu)澅苊庥坝绊懪啪?，彎鉤長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)，，保證平直段長(zhǎng)度度。鋼筋保護(hù)主次梁及梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處防止梁板筋過(guò)過(guò)高而影響樓板表表面平整度，澆筑筑砼前，應(yīng)對(duì)外露露鋼筋進(jìn)行包裹防防止污染砼澆筑完成應(yīng)及時(shí)時(shí)清理、調(diào)整鋼筋筋。3混凝土工程

商品品混凝土基本要求求混凝土攪拌質(zhì)量應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)控制，砼初初凝和終凝時(shí)間，，坍落度最少水泥泥用量，外加劑摻摻量，砂率水灰比比，混凝土強(qiáng)度等等級(jí)，早強(qiáng)要求及及抗?jié)B要求等內(nèi)容容，以保證混凝土土質(zhì)量。澆筑砼時(shí)應(yīng)有專人人對(duì)砼進(jìn)行檢查，，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處處理。泵管支設(shè)泵管應(yīng)有支設(shè)方案案，并按相關(guān)要求求在樓層轉(zhuǎn)彎處固固定牢固，冬期應(yīng)應(yīng)注意保溫。泵管不得與頂板支支撐，外腳手外相相連砼泵管支設(shè)混凝土澆筑基本要要求1．嚴(yán)格控制混凝土土澆筑及接茬時(shí)間間避免出現(xiàn)冷縫2．澆筑樓梯混凝土土應(yīng)鋪設(shè)馬道避免免踩踏鋼筋。3．墻、柱施工縫澆澆筑前應(yīng)先鋪3-5cm厚混凝土減石子砂砂漿，或1：2水泥砂漿，高度大大于2m應(yīng)用串筒下料。4．墻體澆筑時(shí)，在在門窗洞口兩側(cè)下下料要均勻，防止止洞口變形，分層層澆筑厚度控制在在400mm左右，采用標(biāo)示桿桿控制。5．混凝土應(yīng)振搗密密實(shí)，嚴(yán)禁漏振或或過(guò)振，對(duì)墻體聯(lián)聯(lián)梁等鋼筋密集的的部位應(yīng)采用30振搗棒等相應(yīng)措施施，以確?；炷镣临|(zhì)量?；炷翝仓疽?．墻、柱根部應(yīng)刮刮平壓光，防止?fàn)€爛根現(xiàn)象。7．豎向構(gòu)建與水平平構(gòu)建強(qiáng)度等級(jí)相相差2個(gè)以上應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求在梁柱節(jié)點(diǎn)距距柱邊500mm呈450角進(jìn)行截?fù)酰⒎址謩e澆筑。先澆筑筑柱混凝土在澆筑筑梁板混凝土。8．樓板混凝土拉線線控制標(biāo)高，刮平平后應(yīng)分三遍搓壓壓，掌握時(shí)間不得得過(guò)早或過(guò)晚，避避免或減少砼表面面裂縫。特殊部位、異型構(gòu)構(gòu)件澆筑應(yīng)有專項(xiàng)項(xiàng)澆筑方案墻體、柱采用溜槽槽澆筑砼施工縫留置1．樓板施工縫宜留留在樓板間1/3范圍內(nèi)2．剪力墻豎向施工工縫宜留在連梁中中間1/3范圍內(nèi)。3．柱、墻施工縫應(yīng)應(yīng)留在梁底或板底底以上25-30mm4．框架結(jié)構(gòu)樓梯應(yīng)應(yīng)留在樓板上1/3范圍內(nèi)。5．剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯梯應(yīng)留在平臺(tái)1/