(招標(biāo)投標(biāo))招標(biāo)文件版通用技術(shù)規(guī)格書(A排污閥放空閥)

（招標(biāo)投標(biāo)）招標(biāo)文件版通用技術(shù)規(guī)格書(A排污閥放空閥)

排污閥、放空閥通用技術(shù)規(guī)格書CGTY-FM-05-2013中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司物資采購(gòu)管理部主編前言為了加強(qiáng)設(shè)備、材料的采購(gòu)過程管理，推進(jìn)集中采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，特編制本技術(shù)規(guī)格書。本技術(shù)規(guī)格書可作為具體采購(gòu)合同的技術(shù)附件。本文件包括基本要求、通用技術(shù)要求和數(shù)據(jù)單三部分內(nèi)容：—基本要求，該部分主要包括范圍、名詞定義及采購(gòu)基本要求；—通用技術(shù)要求，該部分規(guī)定了貨物的采購(gòu)?fù)ㄓ门c統(tǒng)一的技術(shù)要求；—數(shù)據(jù)單，該部分規(guī)定了貨物采購(gòu)時(shí)應(yīng)明確的具體技術(shù)參數(shù)。當(dāng)基本要求與合同條款不一致時(shí)，以合同條款為準(zhǔn)。當(dāng)通用技術(shù)要求與數(shù)據(jù)單不一致時(shí)，以數(shù)據(jù)單為準(zhǔn)。本文件所規(guī)范的貨物屬于第一部分規(guī)定范圍內(nèi)，通常適用于油田企業(yè)和煉化企業(yè)等通用的閥門采購(gòu)。實(shí)施采購(gòu)時(shí),應(yīng)向供應(yīng)商提供本文件，并要求其對(duì)本文件給予有效相應(yīng)。對(duì)于具體采購(gòu)有特殊技術(shù)要求的，應(yīng)在第三部分?jǐn)?shù)據(jù)單的專用技術(shù)要求中列明，如必要可附加技術(shù)文件。

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一部分基本要求11.范圍12.名詞定義13.項(xiàng)目總體要求1第二部分通用技術(shù)要求41.采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)42.供貨范圍及界面63.設(shè)計(jì)與制造64.材料95.檢驗(yàn)和測(cè)試106.備品、備件及專用工具137.銘牌138.涂層、包裝和運(yùn)輸149.提交文件1510.技術(shù)服務(wù)1611.驗(yàn)收1612.保證和擔(dān)保17第三部分?jǐn)?shù)據(jù)單181.工程概況182.現(xiàn)場(chǎng)條件183.專用技術(shù)要求194.數(shù)據(jù)表20第一部分基本要求1.范圍本技術(shù)規(guī)格書為對(duì)采購(gòu)貨物在設(shè)計(jì)、制造、材料、測(cè)試、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸和驗(yàn)收等方面的最低要求。本文件并不限制附加其他采購(gòu)技術(shù)要求。本技術(shù)規(guī)格書所涉及貨物僅包括：排污閥、放空閥。2.名詞定義本技術(shù)規(guī)格書用到的名詞定義如下：業(yè)主：采購(gòu)合同出資方或貨物最終物權(quán)所有方；設(shè)計(jì)方：業(yè)主委托的技術(shù)負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)或組織；供應(yīng)商采購(gòu)方：業(yè)主及其委托進(jìn)行招標(biāo)、談判等采購(gòu)活動(dòng)的機(jī)構(gòu)或組織；供應(yīng)商：按照本技術(shù)規(guī)格書的要求為業(yè)主設(shè)計(jì)、制造、提供貨物的公司或制造商；技術(shù)規(guī)格書：采購(gòu)方提供的完整的技術(shù)規(guī)定；數(shù)據(jù)單：根據(jù)各采購(gòu)需求實(shí)際情況，填入的用于訂貨的參數(shù)；質(zhì)保期：采購(gòu)合同約定的對(duì)采購(gòu)貨物因質(zhì)量問題而出現(xiàn)故障時(shí)提供免費(fèi)維修、更換及保養(yǎng)的時(shí)間段。3.項(xiàng)目總體要求3.1供應(yīng)商資質(zhì)要求3.1.1供應(yīng)商證書要求供應(yīng)商應(yīng)具有中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司如下一級(jí)物資有效的一級(jí)供應(yīng)商資質(zhì)：高壓截止閥（440103）和中壓截止閥（440203）項(xiàng)下品名，以及中壓排污閥（44029910）和高壓排污閥（44019908）。3.1.2供應(yīng)商業(yè)績(jī)和經(jīng)驗(yàn)要求滿足技術(shù)規(guī)格書要求貨物的供應(yīng)商，應(yīng)具有設(shè)計(jì)、制造、供貨以及售后服務(wù)等方面的能力與經(jīng)驗(yàn)。3.2強(qiáng)制技術(shù)條款供應(yīng)商提供的貨物及其配件應(yīng)符合如下要求：1）國(guó)家要求的強(qiáng)制制造、銷售認(rèn)證/許可（如果有）；2）貨物供應(yīng)商及其供應(yīng)商均需獲得相應(yīng)產(chǎn)品的ISO9001認(rèn)證；3）本文件第二部分所規(guī)定的相應(yīng)產(chǎn)品應(yīng)遵循的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；4）具體采購(gòu)時(shí)采購(gòu)方強(qiáng)制要求的其他技術(shù)條件。3.3供貨承諾具體采購(gòu)時(shí)，在招標(biāo)、談判、其他合同簽署或供應(yīng)商準(zhǔn)入等環(huán)節(jié)，供應(yīng)商應(yīng)按照采購(gòu)方要求承諾并提供有能力履行承諾能力的相關(guān)文件。該承諾被認(rèn)為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容，除非采購(gòu)方在具體采購(gòu)合同中另有規(guī)定。3.3.1供應(yīng)商職責(zé)供應(yīng)商作為采購(gòu)貨物總成方，對(duì)貨物及其配件的質(zhì)量、安全性、可靠性、使用壽命、運(yùn)輸和技術(shù)服務(wù)與相關(guān)責(zé)任應(yīng)進(jìn)行承諾。供應(yīng)商有責(zé)任和義務(wù)主動(dòng)并完全了解貨物使用的環(huán)境、工況條件、功能和使用壽命要求以及運(yùn)輸環(huán)境。無(wú)論采購(gòu)方是否明確提出，供應(yīng)商均應(yīng)采取必要的設(shè)計(jì)、相應(yīng)選材和制造工藝手段和包裝等，保障貨物適應(yīng)環(huán)境與工況，在要求的使用壽命內(nèi)安全可靠運(yùn)行。3.3.2質(zhì)量承諾供應(yīng)商應(yīng)對(duì)貨物及其部件與配件的設(shè)計(jì)、制造、供貨、檢查和試運(yùn)負(fù)有全部責(zé)任，保證所提供的貨物及其配件產(chǎn)品滿足法律法規(guī)、國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、本技術(shù)規(guī)格書，以及采購(gòu)方的具體的要求。貨物及其部件與配件所選用的材料和零件應(yīng)該是滿足環(huán)境、工況、功能及壽命需求，且是全新的、高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。對(duì)于性能不滿足上述需求，或因質(zhì)量缺陷和包裝與運(yùn)輸中出現(xiàn)損壞，供應(yīng)商要賠償由此帶來(lái)的所有損失和費(fèi)用。要求供應(yīng)商對(duì)上述情況做出保證。在采購(gòu)方選用設(shè)備適當(dāng)和遵守保管及使用規(guī)程條件下，在質(zhì)保期內(nèi)貨物及其配件因供應(yīng)商設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量而發(fā)生損壞和不能正常工作時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)該免費(fèi)為采購(gòu)方更換或者修理，如因此而造成采購(gòu)方人身和財(cái)產(chǎn)損失的，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)其予以賠償。供應(yīng)商應(yīng)從系統(tǒng)壽命運(yùn)行的角度統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、選擇、制造和供應(yīng)，以及提供售后服務(wù)和技術(shù)支持，應(yīng)利用目前最適當(dāng)?shù)募夹g(shù)確保貨物安全可靠運(yùn)行。并具備現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修、檢查的技術(shù)支持能力。3.3.3進(jìn)度承諾供應(yīng)商應(yīng)對(duì)貨物及其配件的供貨進(jìn)度與相關(guān)責(zé)任進(jìn)行承諾。該承諾被認(rèn)為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容。3.3.4其他簽署采購(gòu)合同前，供應(yīng)商首先應(yīng)對(duì)本技術(shù)規(guī)格書按照采購(gòu)要求給予明確確認(rèn)，逐條做出明確答復(fù)，并給出所提供產(chǎn)品的詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)，諸如具體技術(shù)數(shù)據(jù)、指標(biāo)和詳細(xì)說明。特別是，對(duì)于不滿足或異于采購(gòu)技術(shù)條件要求的，必須明確告知并論述其理由。3.3.5提供資料供應(yīng)商應(yīng)主動(dòng)，或根據(jù)采購(gòu)方要求提供的資料必須真實(shí)有效，可包括但不限于證明供應(yīng)商有提供貨物的資質(zhì)、能力和經(jīng)驗(yàn)，以及履行承諾能力與水平的資料。此外，供應(yīng)商需遞交合同履約說明，內(nèi)容包括為本項(xiàng)目設(shè)計(jì)、供貨、提供售后服務(wù)和技術(shù)支持的供應(yīng)商，以及主要外購(gòu)部件、關(guān)鍵制造工藝外協(xié)與關(guān)鍵配件供應(yīng)商。3.4對(duì)供應(yīng)商應(yīng)答的驗(yàn)證手段和欺詐處理采購(gòu)方保留對(duì)供應(yīng)商所提供的資質(zhì)、認(rèn)證等證明文件、采購(gòu)貨物制造及檢驗(yàn)檢測(cè)進(jìn)行驗(yàn)證的權(quán)力，如發(fā)現(xiàn)與事實(shí)不符、無(wú)論是否有意而構(gòu)成隱瞞對(duì)采購(gòu)技術(shù)文件的偏離、有悖于本文件中供應(yīng)商職責(zé)、質(zhì)量承諾要求等，有權(quán)采取中止供應(yīng)商資質(zhì)、授標(biāo)、簽約、合同執(zhí)行等有利于采購(gòu)方的措施，并依據(jù)法律法規(guī)進(jìn)行索賠。

第二部分通用技術(shù)要求1.采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)在文件出版時(shí)，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本文件的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。若本技術(shù)規(guī)格書與相關(guān)的技術(shù)規(guī)格書或標(biāo)準(zhǔn)有沖突，則應(yīng)向采購(gòu)方/設(shè)計(jì)方咨詢并得到其書面裁決后才能開展工作。本技術(shù)規(guī)格書指定產(chǎn)品應(yīng)遵循的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范主要包括但不僅限于以下所列范圍：閥門型號(hào)編制方法按照J(rèn)B/T308閥門型號(hào)編制方法國(guó)標(biāo)系列GB150壓力容器GB/T196普通螺紋基本尺寸GB1720漆膜附著力測(cè)定法GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分GB/T9113整體鋼制管法蘭GB/T9124鋼制管法蘭技術(shù)條件GB/T12220通用閥門標(biāo)志GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12224鋼制閥門一般要求GB/T12228通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12235石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)GB/T1271660°密封管螺紋GB/T14383鍛制承插焊和螺紋管件GB/T26145排污閥GB/T26480閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)GB/T50316工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T106閥門的標(biāo)志和涂漆JB/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T5300通用閥門材料JB/T6440閥門受壓鑄鋼件射線照相檢查JB/T6903閥門鍛鋼件超聲波檢查方法JB/T7746緊湊型鋼制閥門JB/T7927閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求JB/T7928通用閥門供貨要求JB/T8531閥門手動(dòng)裝置技術(shù)條件JB/T9092閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)HG/T20592鋼制管法蘭（PN系列）HG/T20615鋼制管法蘭（Class系列）NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件美標(biāo)系列ASMEBPVC第V、Ⅷ、IX部分ASMEB1.1統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)英制螺紋ASMEB1.20.1管螺紋，一般用途（英寸）ASMEB16.10閥門面至面、端至端尺寸ASMEB16.11鍛制管件ASMEB16.20管法蘭用環(huán)形連接、螺旋纏繞式和夾層式金屬墊片ASMEB16.25對(duì)焊端ASMEB16.34法蘭、螺紋和焊連接的閥門ASMEB16.5管法蘭及法蘭管件ASMEB31.1動(dòng)力管道ASMEB31.3工藝管道ASMEB31.4液態(tài)烴和其他液體管線輸送系統(tǒng)ASMEB31.8輸氣和配氣管道系統(tǒng)ASMEB36.10M焊接和無(wú)縫軋制鋼管ASMEB36.19不銹鋼管ASTM3359標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法膠帶法測(cè)量附著力API598閥門檢測(cè)及試驗(yàn)API602石油和天然氣工業(yè)用公稱尺寸小于和等于DN100的鋼制閘閥、截止閥和止回閥BS1873石油、石化及相關(guān)工業(yè)的鋼制截止閥、截止關(guān)斷閥及止回閥(法蘭及對(duì)焊端)ISO15761石油及天然氣工業(yè)DN100及以下鋼制閘閥、截止閥及止回閥MSS-SP-25閥門、管件、法蘭以及活接頭的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志系統(tǒng)MSSSP-54閥門、法蘭、管件及其它管道元件鑄鋼件和鍛鋼件射線檢驗(yàn)MSSSP-55閥門、法蘭、管件和其他管道部件用鑄鋼件質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-表面缺陷評(píng)定的目視檢驗(yàn)方法其它未列出的與本產(chǎn)品有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，供應(yīng)商有義務(wù)主動(dòng)向采購(gòu)方和設(shè)計(jì)方提供。所有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范均應(yīng)為項(xiàng)目采購(gòu)期時(shí)的有效版本。2.供貨范圍及界面供應(yīng)商應(yīng)提供排污閥、放空閥。3.設(shè)計(jì)與制造3.1閥門的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)遵循本技術(shù)規(guī)格書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。3.2當(dāng)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，閥門應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)設(shè)計(jì)、制造。除非另有規(guī)定，閥門的壓力-溫度額定值滿足以下要求：國(guó)標(biāo)閥門：應(yīng)當(dāng)滿足GB/T12224的要求。美標(biāo)閥門：應(yīng)當(dāng)滿足ASMEB16.34的要求。3.3國(guó)標(biāo)閥門：排污閥、放空閥制造參照GB/T26145、GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（當(dāng)閥門規(guī)格超出上述制造標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，可參照GB/T12224）；美標(biāo)閥門：排污閥、放空閥參照BS1873、API602標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（當(dāng)閥門規(guī)格超出上述制造標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，可參照ASMEB16.34）。3.4除非另有說明,壓力溫度等級(jí)及閥體的最小厚度應(yīng)符合相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)閥門規(guī)格超出制造標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，國(guó)標(biāo)按照GB26640、GB/T12224執(zhí)行；美標(biāo)按照ASMEB16.34執(zhí)行。3.5閥門端部連接除另有說明外，閥門端部連接設(shè)計(jì)制造必須遵循如下標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)閥門：法蘭端閥門的端部應(yīng)按照GB/T9113、HG/T20592執(zhí)行，密封面粗糙度按照GB/T9124執(zhí)行。美標(biāo)閥門：法蘭端閥門的端部應(yīng)按照ASMEB16.5或HG/T20615執(zhí)行，密封面粗糙度按照ASMEB16.5執(zhí)行；所有采用環(huán)槽密封的法蘭，其平底槽的形式應(yīng)符合ASMEB16.20規(guī)定。3.6閥門結(jié)構(gòu)3.6.1結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：國(guó)標(biāo)閥門：按照GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)制造的閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合GB/T12221的規(guī)定。按照GB/T26145標(biāo)準(zhǔn)制造的閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合GB/T26145的規(guī)定。美標(biāo)閥門：按照BS1873標(biāo)準(zhǔn)制造的閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合ASMEB16.10的規(guī)定。按照API602標(biāo)準(zhǔn)制造的閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合API602的規(guī)定。如標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，按供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但需經(jīng)過采購(gòu)方確認(rèn)。3.6.2閥體-閥蓋連接除非另有說明，閥體連接螺栓的螺紋應(yīng)依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加工，國(guó)標(biāo)閥門按GB/T196執(zhí)行，美標(biāo)閥門按ASMEB1.1執(zhí)行，如需要任何改動(dòng)，應(yīng)得到采購(gòu)方批準(zhǔn)。3.6.3制造商負(fù)責(zé)根據(jù)流量壓力合理確定放空閥的Cv值，使得在給定壓力/流量范圍內(nèi)閥門的開度在20%～80%之間。3.6.4閥門全開時(shí)，流通面積不少于閥門公稱通徑相應(yīng)面積的80%。3.6.5雙作用節(jié)流截止閥應(yīng)同時(shí)具有節(jié)流與截止作用，在控制流量時(shí)應(yīng)能連續(xù)的平穩(wěn)操作，在關(guān)閉時(shí)應(yīng)能達(dá)到零泄漏的要求。同時(shí)，零泄漏的功能不能以頻繁更換密封材料來(lái)實(shí)現(xiàn)。3.6.6閥門設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，操作扭矩小，耐氣流沖刷、耐擦傷、耐磨損、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。3.6.7采用金屬和非金屬雙重密封，以保證密封性能。3.6.8閥門應(yīng)盡量減少噪音。3.6.9閥桿應(yīng)有二次密封，閥桿應(yīng)設(shè)計(jì)有注脂結(jié)構(gòu)，確保閥門在使用過程中閥桿填料處不外漏。作為緊急需要時(shí)使用，推薦的密封脂應(yīng)能滿足功能要求，密封脂應(yīng)能保證在技術(shù)規(guī)格書和數(shù)據(jù)單中規(guī)定工況條件下性能穩(wěn)定，且在天然氣中不揮發(fā)、干裂，在油中不溶解，不起化學(xué)變化。3.6.10排污閥應(yīng)設(shè)排污孔，必要時(shí)可以打開，清理閥內(nèi)污物，并防止污物堵塞。3.7所有閥門應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能保證閥門在現(xiàn)場(chǎng)使用條件下安全運(yùn)行。應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求在設(shè)計(jì)時(shí)考慮介質(zhì)對(duì)閥門殼體的腐蝕，該腐蝕裕量不得小于3mm。3.8鑄造法蘭式閥門應(yīng)為整體法蘭；DN≤50的鍛造法蘭式閥門應(yīng)為整體法蘭，DN>50的鍛造法蘭式閥門可采用對(duì)焊連接法蘭類型；鍛造閥門嚴(yán)禁在閥體上承插焊接法蘭。3.9操縱機(jī)構(gòu)3.9.1在工況條件下，閥門開啟關(guān)閉過程中，其手輪或手柄的最大作用力不應(yīng)超過350N。3.9.2在規(guī)定有齒輪箱或蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu)的地方，閥門上應(yīng)配有封閉式全天候齒輪箱或蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu)。齒輪箱或蝸輪蝸桿應(yīng)完全封閉，并涂抹合適的潤(rùn)滑劑以適應(yīng)不同的天氣。3.9.3手動(dòng)閥門全開和全關(guān)位置應(yīng)能進(jìn)行鎖定。3.9.4帶電動(dòng)（氣動(dòng)、液動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門應(yīng)同時(shí)配置手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥門在執(zhí)行機(jī)構(gòu)或控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，維修和更換不會(huì)影響到閥門的正常運(yùn)行。3.9.5配執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門閥桿應(yīng)能承受執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出扭矩。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的扭矩能保證閥門在全壓差下的開啟，并有一定的安全系數(shù)。閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用性能由閥門供應(yīng)商負(fù)責(zé)。3.9.6開、關(guān)扭矩限位器應(yīng)與閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型保持一致。3.9.7應(yīng)裝有開、關(guān)的機(jī)械限位裝置。4.材料4.1除非另有規(guī)定，用于制造閥門的材料均應(yīng)符合有關(guān)閥門材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，使閥門的性能滿足所處工況的要求，并能保證其使用安全可靠及壽命的要求。壓力溫度等級(jí)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，如果閥門受密封材料限制，供應(yīng)商應(yīng)清楚指出其使用極限，國(guó)標(biāo)閥門按照GB/T12224執(zhí)行，美標(biāo)閥門按照ASMEB16.34執(zhí)行。標(biāo)識(shí)銘牌也應(yīng)標(biāo)出溫度限制。4.2主要零部件和標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)提供合格的材料化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告及金相分析（需要時(shí)）檢測(cè)報(bào)告，有無(wú)損檢測(cè)要求的零件應(yīng)提供合格的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。供應(yīng)商還應(yīng)主動(dòng)提供檢測(cè)報(bào)告。除材料的化學(xué)成分檢測(cè)之外，所有試驗(yàn)與檢測(cè)應(yīng)在最終熱處理后進(jìn)行。4.3閥體、閥蓋可采用鑄造或鍛造，閥芯、閥芯套、閥座和閥桿材料為不銹鋼，閥芯和閥座密封面應(yīng)堆焊硬質(zhì)合金。對(duì)于公稱壓力不低于PN160(900lb)的閥門，其閥體、閥蓋宜采用鍛件。4.4軟密封材料采用VITON、PTFE或尼龍。4.5金屬墊片和非金屬墊片的耐腐蝕性應(yīng)不低于閥體和閥蓋材料的耐腐蝕性。4.6閥體材料必須適用于操作工況和環(huán)境條件，并滿足使用壽命。4.7閥門承壓鑄件、鍛件應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行熱處理。4.8閥體、閥蓋、閥桿、閥座、閥瓣等零部件熱加工或焊接后應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行熱處理（包括消除應(yīng)力熱處理）。4.9閥桿都應(yīng)采用鍛件。4.10在閥門任何部位禁止使用石棉及其制品。4.11密封面為堆焊的閥門，其堆焊層材料的耐腐蝕性應(yīng)不低于閥體材料。堆焊層的厚度在加工后不小于2mm。4.12填料箱材料性能應(yīng)不低于閥門主體材料。4.13DN＜100的合金鋼閥與不銹鋼閥的支架應(yīng)與閥體材質(zhì)一致，DN≥100的合金鋼與不銹鋼閥的分體式支架材質(zhì)可為碳鋼。4.14奧氏體不銹鋼材料應(yīng)進(jìn)行固溶處理。4.15材料瑕疵及泄漏均不能用錘尖敲打、填充、膠接或密封等方式修補(bǔ)。閥體等承壓件鍛件不允許補(bǔ)焊。閥體鑄件材料的補(bǔ)焊按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程執(zhí)行，并且對(duì)補(bǔ)焊部位進(jìn)行100%射線檢測(cè)和磁粉檢測(cè)或100%射線檢測(cè)和滲透檢測(cè)。4.16除非另有說明，閥桿密封為石墨、PTFE、RPTFE等填料。4.17石墨填料應(yīng)是耐腐蝕的純石墨(純度不小于99.8%)。4.18需要焊接的碳鋼閥門應(yīng)控制碳當(dāng)量不大于0.42。4.19對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)管道閥門的主要零件材質(zhì)如有特殊要求時(shí)，應(yīng)在合同中規(guī)定。4.20所選材料應(yīng)能適應(yīng)環(huán)境溫度及操作條件，同時(shí)，制造商也可推薦采用經(jīng)實(shí)踐證明性能優(yōu)于上述零件材料的材料制造閥門的相應(yīng)零部件，并征得采購(gòu)方和設(shè)計(jì)方同意。5.檢驗(yàn)和測(cè)試5.1閥門的檢驗(yàn)和測(cè)試應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，閥門出廠試驗(yàn)國(guó)標(biāo)閥門按JB/T9092、GB/T26480、GB/T12224執(zhí)行，美標(biāo)閥門按API598、ANSIB16.34執(zhí)行,。供應(yīng)商應(yīng)提供測(cè)試大綱。5.2閥門出廠試驗(yàn)前，供應(yīng)商應(yīng)提前通知采購(gòu)方。5.3鑄鋼件和鍛件無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合閥門制造所參照的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，還應(yīng)符合相應(yīng)的材料等級(jí)/級(jí)別所適用GB或ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。5.4所有試驗(yàn)與檢測(cè)應(yīng)在最終熱處理后進(jìn)行。5.5外觀檢查所有閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查（VT），國(guó)標(biāo)閥門按照J(rèn)B/T7927進(jìn)行，美標(biāo)閥門按照MSSSP-55進(jìn)行。鑄件不允許出現(xiàn)氣孔、砂眼及裂紋缺陷，鍛件不允許存在發(fā)紋、裂紋、夾層、折疊、夾渣等缺陷。其余缺陷合格標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)閥門不得低于JB/T7927的B級(jí)要求；美標(biāo)閥門不應(yīng)低于MSSSP-55的B級(jí)要求。5.6尺寸檢查閥門的連接尺寸、外形尺寸及閥門開啟高度應(yīng)采用符合尺寸精度要求的測(cè)量工具進(jìn)行檢查。測(cè)量工具必須經(jīng)過計(jì)量校檢，并在校檢有效期內(nèi)。除另有規(guī)定外，閥門端部法蘭尺寸和偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求：國(guó)標(biāo)閥門按照GB/T9113、HG/T20592執(zhí)行，美標(biāo)閥門按照ASMEB16.5、HG/T20615、HG/T20623執(zhí)行。5.7材料鑒定所有合金鋼以及不銹鋼承壓材料（閥體、法蘭、閥蓋、絲堵和相關(guān)焊縫），供應(yīng)商應(yīng)在標(biāo)記后并于發(fā)運(yùn)前按照規(guī)定的要求進(jìn)行材料鑒定（PMI），旨在核實(shí)材料的化學(xué)組分。5.8無(wú)損檢測(cè)5.8.1如無(wú)特殊要求，無(wú)損檢測(cè)最低限度應(yīng)依據(jù)下列表1執(zhí)行：表1閥門材料鑄造閥門鍛制閥門100%RT100%MT或PT100%MT或PT碳鋼CL1500/PN260及以上CL1500/PN260及以上CL1500/PN260及以上1Cr-0.5Mo鉻-鉬鋼CL900/PN160及以上CL600/PN100及以上CL600/PN100及以上2.25Cr-1Mo鉻-鉬鋼CL900/PN160及以上CL600/PN100及以上CL600/PN100及以上鎮(zhèn)靜碳鋼CL900/PN160及以上CL600/PN100及以上CL600/PN100及以上3.5鎳鋼CL900/PN160及以上CL600/PN100及以上CL600/PN100及以上奧氏體不銹鋼L低CL900/PN160及以上CL600/PN100及以上CL600/PN100及以上奧氏體不銹鋼M中CL900/PN160及以上CL900/PN160及以上CL900/PN160及以上奧氏體不銹鋼H高CL900/PN160及以上CL600/PN100及以上CL600/PN100及以上注：(1)一般地，除了上表所列之外，其余閥門每批仍將檢驗(yàn)10%且至少一個(gè)，被檢驗(yàn)的閥門可由采購(gòu)方的檢驗(yàn)員確定。(2)“一批”的定義為同一爐材料生產(chǎn)的相同尺寸、相同壓力、相同閥門類型、相同熱處理工藝的閥門。(3)射線探傷的應(yīng)力集中區(qū)：國(guó)標(biāo)閥門應(yīng)按照GB/T12224執(zhí)行，美標(biāo)閥門應(yīng)按照ASMEB16.34執(zhí)行。(4)磁粉探傷或液體滲透檢驗(yàn)應(yīng)用于可接觸到的內(nèi)外表面，包括對(duì)焊端的坡口面及閥體與閥蓋的焊接部分。(5)當(dāng)磁粉檢驗(yàn)不能執(zhí)行的時(shí)候，可以用液體滲透檢驗(yàn)代替。(6)在買方批準(zhǔn)的情況下，超聲波檢驗(yàn)可代替射線探傷。(7)如有要求，對(duì)于鍛制閥門，應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行UT探傷?？s寫詞：RT：射線檢驗(yàn)MT：磁粉檢驗(yàn)UT：超聲波檢驗(yàn)PT：液體滲透檢驗(yàn)L：低溫介質(zhì)(-46℃以下)M：中溫介質(zhì)(-46℃到427℃)H：高溫介質(zhì)(427℃以上)5.8.2閥門焊接加工的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合表2的要求：表2檢測(cè)坡口焊角焊RT100%（1）—MT或PT100%（3）100%（3）注：(1)一般情況下，無(wú)法進(jìn)行射線探傷時(shí)，應(yīng)采取其他適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)方式，例如UT。(2)液體滲透檢驗(yàn)應(yīng)檢測(cè)兩個(gè)根部焊道及最終焊接表面。5.8.3焊后的閥座表面(例如堆焊13%鉻，硬質(zhì)合金)應(yīng)進(jìn)行100%的PT。5.8.4所有對(duì)接焊縫做100%無(wú)損檢測(cè)。5.8.5如果檢查中發(fā)現(xiàn)有一個(gè)不合格的閥門，則在同一批中的其他閥門均應(yīng)被檢驗(yàn)，相關(guān)的檢驗(yàn)費(fèi)用應(yīng)由供應(yīng)商承擔(dān)。5.9壓力及泄漏檢測(cè)5.9.1閥門的壓力及泄漏檢測(cè)應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：國(guó)標(biāo)閥門按照GB/T26480、JB/T9092執(zhí)行，美標(biāo)閥門按照API598執(zhí)行。殼體壓力試驗(yàn)應(yīng)在閥門表面處理和噴漆前進(jìn)行。所有的附件也要檢驗(yàn)或測(cè)試。5.9.2所有組裝完成的閥門出廠之前都需經(jīng)過檢驗(yàn)。閥門試驗(yàn)應(yīng)至少包括以下內(nèi)容?！?dú)んw試驗(yàn)—上密封試驗(yàn)（如適用）—低壓氣密封、高壓密封試驗(yàn)（在進(jìn)行密封試驗(yàn)之前，閥門應(yīng)在開/關(guān)位置進(jìn)行幾次操作。）—規(guī)范規(guī)定的其它試驗(yàn)。5.9.3檢驗(yàn)期間任何閥門壓蓋填料或閥桿密封發(fā)生泄漏應(yīng)用新的材料更換。這些閥門的殼體、上密封及閥座密封等試驗(yàn)應(yīng)重新進(jìn)行。5.9.4奧氏體不銹鋼閥門的壓力試驗(yàn)應(yīng)符合以下附加要求;1)壓力試驗(yàn)用水中氯離子的含量應(yīng)低于50mg/L。2）壓力試驗(yàn)完成后，試驗(yàn)用水應(yīng)立即排凈，閥門用空氣或干燥氮?dú)獯蹈伞?.9.5所有閥門在測(cè)試后，應(yīng)排凈閥體內(nèi)的試驗(yàn)介質(zhì)。5.10配有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門裝配后應(yīng)在0到100%的額定行程中進(jìn)行全開、全關(guān)操作的檢查。所有附件的狀態(tài)和機(jī)械閥位指示應(yīng)被確認(rèn)和記錄。閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)在制造廠調(diào)試應(yīng)做永久性定位標(biāo)志確?，F(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)不至于發(fā)生開關(guān)位置的變化。5.11閥門的檢驗(yàn)與測(cè)試均應(yīng)根據(jù)已由采購(gòu)方批準(zhǔn)的檢驗(yàn)與測(cè)試計(jì)劃進(jìn)行。5.12采購(gòu)方有權(quán)根據(jù)需要，隨時(shí)對(duì)所購(gòu)產(chǎn)品的全過程進(jìn)行監(jiān)督核查。6.備品、備件及專用工具6.1投產(chǎn)與試運(yùn)時(shí)所需備件應(yīng)由供應(yīng)商推薦并由供應(yīng)商列表，并單獨(dú)報(bào)價(jià)。6.2維護(hù)時(shí)所需的特殊工具應(yīng)由供應(yīng)商列表，并單獨(dú)報(bào)價(jià)。6.3由供應(yīng)商推薦并經(jīng)采購(gòu)方認(rèn)同的運(yùn)行期為兩年的備件及維護(hù)時(shí)所需的專用工具應(yīng)單獨(dú)列表，并單獨(dú)報(bào)價(jià)。以上所述內(nèi)容應(yīng)由供應(yīng)商推薦，在合同中約定。7.銘牌7.1制造商應(yīng)提供銘牌以正確標(biāo)識(shí)每個(gè)閥門，并與供貨文件相一致。銘牌上應(yīng)至少給出下列信息：—閥門名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)；—公稱壓力；—公稱尺寸；—出廠日期；—生產(chǎn)商的名稱；7.2銘牌應(yīng)由不銹鋼制成，一般為矩形。7.3銘牌尺寸可按照供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)確定，但銘牌上的文字應(yīng)在安裝后清晰可見。7.4銘牌應(yīng)固定在閥門上。7.5銘牌上的文字應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)條件下長(zhǎng)期保持清晰可讀。7.6銘牌上的文字為中文。8.涂層、包裝和運(yùn)輸8.1閥門的涂漆閥門的涂漆至少滿足JB/T106的要求，涂漆層應(yīng)耐久、美觀。最終油漆方案以簽約合同為準(zhǔn)。如有要求，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)漆膜的厚度、附著力等進(jìn)行檢驗(yàn)，國(guó)標(biāo)按GB1720執(zhí)行，美標(biāo)按ASTMD3359執(zhí)行。閥門供應(yīng)商提供涂層厚度、附著力的檢測(cè)報(bào)告。8.2機(jī)加工表面涂層經(jīng)過機(jī)加工的表面應(yīng)用防銹劑或防銹油涂敷，防銹劑或防銹油在安裝閥門前可以容易地被除去。8.3閥門端部應(yīng)加以保護(hù)以防止運(yùn)輸過程中出現(xiàn)機(jī)械損傷，或雜質(zhì)進(jìn)入閥門。8.4奧氏體不銹鋼閥門在運(yùn)輸或存貯期間應(yīng)免受氯化物侵蝕。8.5閥門備品備件應(yīng)單獨(dú)包裝并清楚地標(biāo)識(shí)。8.6供應(yīng)商必須保證閥門在關(guān)閉的狀態(tài)下運(yùn)輸。8.7閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)在裝箱運(yùn)輸和存放期間直到安裝前應(yīng)保持干凈和干燥，并完好無(wú)損。8.8供應(yīng)商應(yīng)按照不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T7928要求對(duì)閥門進(jìn)行包裝，保證閥門在運(yùn)送到交貨地點(diǎn)前的運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不受到損傷。8.9為了滿足海陸運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房長(zhǎng)周期儲(chǔ)存的需要，閥門（包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)）將做至少十八個(gè)月防護(hù)。在此期間，材料應(yīng)受到足夠的保護(hù)以避免所有的惡劣環(huán)境，例如:濕氣、水氣、雨、塵、沙、泥、鹽霧及海水等。9.提交文件除非采購(gòu)方根據(jù)需要另有規(guī)定，供應(yīng)商所提供的文件應(yīng)包括但不限于如下內(nèi)容：所有提交文件、圖紙和計(jì)算公式都應(yīng)采用國(guó)際單位制。9.1訂貨前提交文件—技術(shù)規(guī)格書應(yīng)答書?！獪y(cè)試驗(yàn)收大綱—業(yè)績(jī)表/跟蹤報(bào)告—閥門的有關(guān)技術(shù)資料，如樣本、結(jié)構(gòu)圖等—零部件材料和數(shù)據(jù)單—制造/檢測(cè)時(shí)間計(jì)劃—與設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試和檢測(cè)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)清單以及具體的檢驗(yàn)與測(cè)試指標(biāo)—全壓差條件下開關(guān)閥門的額定扭矩—對(duì)閥門質(zhì)量、可靠性、使用壽命、技術(shù)服務(wù)與相關(guān)責(zé)任的承諾—專用工具及易損件清單—其它9.2訂貨后提交文件—結(jié)構(gòu)圖，安裝外型圖，包括閥門重量，以及易損件的制造圖—閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝外型圖9.3供貨時(shí)提交文件—使用說明書—產(chǎn)品合格證—安裝維護(hù)手冊(cè)—質(zhì)量證明文件（至少包括壓力試驗(yàn)、化學(xué)成分、力學(xué)性能數(shù)據(jù)）—技術(shù)規(guī)格書中要求提交的各項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告—其它10.技術(shù)服務(wù)除非合同另有規(guī)定，供應(yīng)商提供的服務(wù)應(yīng)包括但不限于如下內(nèi)容：10.1技術(shù)支持閥門的安裝程序?，F(xiàn)場(chǎng)安裝需要的特殊工具。派有經(jīng)驗(yàn)的工程師到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝。當(dāng)采購(gòu)方通知供應(yīng)商要投產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)配合試運(yùn)和調(diào)試工作。在質(zhì)保期內(nèi)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或不能滿足操作要求時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)免費(fèi)排除故障，直到采購(gòu)方滿意為止。當(dāng)設(shè)備需要維修或更換部件時(shí)，在采購(gòu)方的要求下，供應(yīng)商應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)支持。供應(yīng)商（制造廠）在中華人民共和國(guó)境內(nèi)常設(shè)服務(wù)機(jī)構(gòu)，應(yīng)晝夜24小時(shí)提供足夠的備品、備件和技術(shù)服務(wù)。當(dāng)采購(gòu)方需要供應(yīng)商提供服務(wù)時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)，（如必要）在48小時(shí)內(nèi)派服務(wù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)。確需國(guó)外派員時(shí)不超過20天。在質(zhì)保期內(nèi)，供應(yīng)商負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)方提出的質(zhì)量異疑做出書面明確答復(fù)。確屬質(zhì)量問題時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施且負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。并相應(yīng)延長(zhǎng)其保質(zhì)期。產(chǎn)品壽命期內(nèi)，供應(yīng)商應(yīng)確保所有零備件的供應(yīng)。供應(yīng)商對(duì)零備件的供應(yīng)，國(guó)內(nèi)調(diào)配時(shí)間不超過48小時(shí)，國(guó)外調(diào)配時(shí)間不超過20天。10.2培訓(xùn)供應(yīng)商應(yīng)免費(fèi)提供對(duì)操作人員的安裝和維護(hù)培訓(xùn)工作。11.驗(yàn)收除非合同另有規(guī)定，驗(yàn)收應(yīng)包括但不限于如下內(nèi)容：11.1工廠驗(yàn)收交貨前及時(shí)通知采購(gòu)方，由采購(gòu)方?jīng)Q定是否派人到工廠進(jìn)行工廠驗(yàn)收。11.2到貨驗(yàn)收貨物到達(dá)采購(gòu)方指定庫(kù)房（或現(xiàn)場(chǎng)）后，由供應(yīng)商派人員參加開箱驗(yàn)收。供應(yīng)商應(yīng)接受采購(gòu)方要求的其它驗(yàn)收方式。驗(yàn)收結(jié)果由采購(gòu)方、供應(yīng)商簽字確認(rèn)。12.保證和擔(dān)保所有的閥門在使用期間出現(xiàn)材料、設(shè)計(jì)和制造工藝方面的缺陷，供應(yīng)商應(yīng)免費(fèi)進(jìn)行必要的更換和維修。在保證和擔(dān)保期內(nèi)，如果出現(xiàn)任何缺陷或故障，供應(yīng)商應(yīng)免費(fèi)提供更換、維修和裝運(yùn)以及現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)服務(wù)。供應(yīng)商對(duì)分包方的質(zhì)量保證付全部責(zé)任。第三部分?jǐn)?shù)據(jù)單1.工程概況×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××工程概況應(yīng)針對(duì)本技術(shù)規(guī)格書所屬專業(yè)在工程中的應(yīng)用進(jìn)行概述。2.現(xiàn)場(chǎng)條件采購(gòu)方應(yīng)向供應(yīng)商提供貨物服役環(huán)境與條件，以便協(xié)商選用所適應(yīng)貨物性能配置。以下內(nèi)容為基本參考，具體采購(gòu)時(shí)按實(shí)際需求提供。2.1安裝場(chǎng)所應(yīng)明確：室外、或室內(nèi)、或埋地。2.2安裝環(huán)境條件設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)氣象條件，以室外自然環(huán)境為例見表3-1，具體采購(gòu)時(shí)按實(shí)際需求填寫。表3-1現(xiàn)場(chǎng)氣象條件氣象要素月平均最高氣溫C月平均最低氣溫C歷年極端最高氣溫C歷年極端最低氣溫C平均相對(duì)濕度%平均地溫C（地下0.2m）年均降水量mm凍土深度cm注：根據(jù)實(shí)際情況參照填寫2.3輸送介質(zhì)物性寫明介質(zhì)名稱、溫度、壓力、腐蝕性。介質(zhì)其他主要物性，以天然氣的其它主要物性參數(shù)為例，見表3-2，具體采購(gòu)時(shí)根據(jù)實(shí)際情況填寫。表3-2天然氣主要物性參數(shù)參數(shù)數(shù)值H2S（mg/m3）總硫（mg/m3）高位發(fā)熱量（MJ/m3）烴露點(diǎn)（℃）水露點(diǎn)（℃）密度壓縮因子相對(duì)密度3.專用技術(shù)要求針對(duì)特定采購(gòu)，對(duì)本技術(shù)規(guī)格書的補(bǔ)充說明要求。

4.數(shù)據(jù)表排污閥1.0閥門安裝地點(diǎn)及總體要求1.1閥門安裝地點(diǎn)1.2閥門位置編號(hào)1.3需要數(shù)量*1.4制