XX水庫(kù)工程壩體砼模板施工方案

CB01施工技術(shù)方案申報(bào)表（中水月項(xiàng)[2016]技案016號(hào)）合同名稱(chēng)：安徽省月潭水庫(kù)工程主體工程施工標(biāo)合同編號(hào)：YTSK-2016-SG—02致：安徽省江河水利水電工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司安徽省月潭水庫(kù)工程監(jiān)理部我方今提交安徽省月潭水庫(kù)工程主體工程施工標(biāo)工程（YTSK—2016—SG-02）的:附：□壩體模板施工技術(shù)措施請(qǐng)貴方審批承包人：中國(guó)水電基礎(chǔ)局有限公司安徽省月潭水庫(kù)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理:日期：年月日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見(jiàn)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：安徽省江河水利水電工程監(jiān)理咨詢(xún)有限公司安徽省月潭水庫(kù)工程監(jiān)理部簽收人:日期：年月日說(shuō)明：本表一式4份，由承包人填寫(xiě).監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收后,發(fā)包人1份、設(shè)代機(jī)構(gòu)1份、監(jiān)理機(jī)構(gòu)1份、承包人1份。安徽省月潭水庫(kù)工程主體工程施工標(biāo)壩體模板施工技術(shù)措施編制：審核：批準(zhǔn)：中國(guó)水電基礎(chǔ)局有限公司安徽省月潭水庫(kù)項(xiàng)目經(jīng)理部2016年9月目錄TOC\o"1—3”\h\z\u1、概述 1HYPERLINK\l”_Toc462040260”2、翻升模板的特點(diǎn) 1HYPERLINK\l”_Toc462040261”3、翻升模板的工藝原理 1HYPERLINK\l”_Toc462040262"4、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 3HYPERLINK\l”_Toc462040263”4。1、施工工藝流程 35、質(zhì)量控制 7HYPERLINK\l”_Toc462040266”5.1、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 7HYPERLINK\l”_Toc462040267"5.2、質(zhì)量保證措施 8HYPERLINK\l”_Toc462040268”6、安全措施 8HYPERLINK\l”_Toc462040269"7、環(huán)保措施 10HYPERLINK\l”_Toc462040270”8、施工應(yīng)急救援預(yù)案 10HYPERLINK\l”_Toc462040271"8.1、應(yīng)急救援工作實(shí)施 109、附圖 13中國(guó)水電基礎(chǔ)局有限公司安徽省月潭水庫(kù)項(xiàng)目經(jīng)理部壩體模板施工方案1、概述月潭水庫(kù)工程攔河壩為混凝土重力壩，左右岸非溢流段、溢流段、發(fā)電引水壩段壩段呈一字型布置。壩基高程137.0m，壩頂高程為173。6m,防浪墻頂高程174.8m，最大壩高36.6m。壩頂長(zhǎng)214。0m，壩頂寬7。0m，共分為11個(gè)壩段。其中右岸1壩段及左岸9#~11#壩段為非溢流段。河床段2?！?＃壩段布置泄洪建筑物，其中6#壩段導(dǎo)流邊墩左側(cè)布置生態(tài)放水管。7＃、8#壩段布置發(fā)電引水管道。各壩段分布有墊層、壩體、上下游面、壩頂工程、表孔、中孔及底孔、消力池、生態(tài)放水管和發(fā)電引水管道、門(mén)庫(kù)及魚(yú)道控制段等結(jié)構(gòu)物。下游消能采用底流消能,消力池底高程134.5m，凈寬87m,池深6.0m,池長(zhǎng)100m,左側(cè)邊墻頂高程152.3～151。5m，右側(cè)邊墻頂高程150。5m.為提高混凝土外觀質(zhì)量，本工程外露在外的重力壩上游垂直面、泄水孔閘墩、消力池局部采用翻升模板，模板制作委托武漢長(zhǎng)江模板廠加工制作。2、翻升模板的特點(diǎn)2。1、翻轉(zhuǎn)模板采用懸臂結(jié)構(gòu)型式，通過(guò)水平方向預(yù)埋的4根錨筋固定，無(wú)需在倉(cāng)內(nèi)設(shè)置拉筋,模板受力條件好,不易變形走樣。2.2、模板拆裝時(shí)操作簡(jiǎn)便，拆卸安裝速度快.模板設(shè)有操作平臺(tái)，確保模板安裝、拆卸時(shí)作業(yè)人員施工安全。2.3、模板實(shí)用性強(qiáng)，上、下塊模板之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿連接，可適用于各種外型的水工建筑物。2.4、翻轉(zhuǎn)模板實(shí)用性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，能顯著降低工程模板費(fèi)用，縮短工程施工工期。3、翻升模板的工藝原理(1）單塊翻轉(zhuǎn)模板主要由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、工作平臺(tái)以及其他輔助系統(tǒng)組成。見(jiàn)下圖1單套模板組裝圖。圖1單套模板組裝圖圖1單套模板組裝圖面板系統(tǒng)為一張5mm厚鋼板，結(jié)構(gòu)尺寸3.0m×1。5m。見(jiàn)下圖2面板系統(tǒng)圖。圖圖2面板系統(tǒng)圖支撐系統(tǒng)為兩榀支撐桁架，桁架是在一對(duì)槽鋼上焊接2根14cm的槽鋼立柱，立柱另一段之間焊接一根φ48mm×3.5mm鋼管，兩榀桁架外弦桿間用3根φ48mm鋼管通過(guò)扣件相連,形成空間整體結(jié)構(gòu)。桁架的槽鋼與鋼模板的角鋼肋板之間用螺栓連接牢固，再用角鋼與桁架與鋼模板肋板螺栓銷(xiāo)連,加固桁架，使桁架與鋼模板形成整體。桁架之間通過(guò)絲桿相連,形成空間整體結(jié)構(gòu)。見(jiàn)上圖1單套模板組裝圖.錨固系統(tǒng)主要由蛇型錨筋和錨錐組成。其中錨筋是長(zhǎng)60cm、直徑φ22的HRB580型蛇形筋,其末端加工成彎鉤狀；錨錐采用40Cr鋼加工而成，長(zhǎng)42。5cm,其與錨筋連接的一端為長(zhǎng)5cm的錐型螺紋套筒，另一端為M30的螺桿。施工時(shí)蛇型錨筋預(yù)埋在混凝土中，錨錐與錨筋旋緊后在錐型套筒表面套上塑料套以便于拆除，周轉(zhuǎn)使用，錨錐另一端通過(guò)螺帽將模板固定.每塊模板在距上口37。5cm處布置1排4根錨筋,錨筋2根一組以30cm的間距垂直面板對(duì)稱(chēng)安裝在每榀桁架內(nèi)弦桿兩側(cè)。見(jiàn)下圖3錨筋圖.圖圖3錨筋圖（2)翻轉(zhuǎn)模板垂直上每三塊為一個(gè)單元，上、下層模板面板之間通過(guò)連接銷(xiāo)連接，左右之間用螺栓連接；上、下桁架之間通過(guò)插銷(xiāo)和調(diào)節(jié)螺桿連接，桁架與面板用連接螺栓固定.在轉(zhuǎn)折處，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿而實(shí)現(xiàn)變坡。（3）翻轉(zhuǎn)模板在工作狀況時(shí)為懸臂結(jié)構(gòu),混凝土側(cè)壓力通過(guò)面板系統(tǒng)傳遞給支撐系統(tǒng)的桁架部分，再通過(guò)支撐系統(tǒng)的豎向調(diào)節(jié)桿傳力給其下一層模板的支撐系統(tǒng),最后傳力給錨固系統(tǒng)。作用在模板上的所有荷載最終轉(zhuǎn)換為集中力由最下層模板的4根錨筋共同承擔(dān)。模板拆除順序由下至上依次進(jìn)行，最下層模板拆除標(biāo)準(zhǔn)為:埋設(shè)中間層模板錨筋的該層混凝土凝期滿足要求(不同條件下,要求的混凝土凝固期不一樣),中間層模板錨筋達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗拔力。最下層模板拆除前，先將中層模板錨錐緊固，再拆除最下層翻轉(zhuǎn)模板并安裝到最上層,依次進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)模板連續(xù)交替上升.（4）翻升模板第一層安裝一塊，起到懸臂支撐.以后垂直上每三塊為一個(gè)單元，上、下層模板面板之間通過(guò)螺栓連接，左右之間也采用螺栓連接。（5）翻升模板通過(guò)面板系統(tǒng)傳遞給支撐系統(tǒng)的桁架部分，使用整個(gè)模板形成有足夠的剛度、強(qiáng)度和整體性的模板體系,混凝土的側(cè)壓力通過(guò)拉模筋來(lái)承擔(dān)。（6）模板拆除順序由下至上依次進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)模板連續(xù)交替上升。4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1、施工工藝流程翻升模板施工工藝流程見(jiàn)下圖：圖4圖4翻升模板施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備模板組裝測(cè)量放樣模板安裝模板校正加固模板驗(yàn)收混凝土澆筑模板拆除4。2、操作要點(diǎn)4.2。1模板組裝（1）準(zhǔn)備工作.1)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)附近選擇適宜的裝配場(chǎng)地，場(chǎng)地要求平整，以利于模板組裝的精確性調(diào)整也便于吊運(yùn)設(shè)備運(yùn)行2)準(zhǔn)備好組裝平臺(tái)。根據(jù)工地實(shí)際情況，可用方木放在地坪上形成簡(jiǎn)易組裝平臺(tái)，平臺(tái)面積約為3.5m×2.5m；3)在模板拼裝場(chǎng)地準(zhǔn)備好組裝材料：①模板系統(tǒng)各部件的堆放應(yīng)分類(lèi)分項(xiàng),整齊有序;②腳手架鋼管、扣件及螺栓標(biāo)準(zhǔn)件；③模板組裝使用工具:木工角尺、錘子、撬棍、活動(dòng)扳手、5m鋼卷尺、水平尺、顏料畫(huà)筆等。（2）模板組裝:1）模板組裝程序:放置面板→裝配桁架→角鋼加固定位→安裝工作平臺(tái)→裝配調(diào)節(jié)桿→模板組裝質(zhì)量檢查→模板編號(hào)待用。2）模板組裝方法①首先將鋼面板背面朝上放在方木上，并注意有預(yù)埋孔的一邊朝上，鋼肋的方向向下；②按設(shè)計(jì)定位尺寸把兩榀桁架放在面板背面，用M16螺栓將其固定在面板上，同時(shí)用角鋼將桁架兩端規(guī)方加固，再將面板與桁架連接的M16的螺栓擰緊；③裝配工作平臺(tái)，工作平臺(tái)方便施工人員移動(dòng)；④安裝調(diào)節(jié)桿，使板面平整。⑤裝配好的模板經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)明裝置號(hào)，以備運(yùn)往澆筑混凝土倉(cāng)位。4。2。2模板安裝（1）將組裝成套的模板運(yùn)至安裝處,運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)板面向下,用方木墊平，最多只能疊放一塊,以邊運(yùn)邊安裝為宜.（2）從倉(cāng)位的一端或倉(cāng)位轉(zhuǎn)角處開(kāi)始,根據(jù)模板配板圖將組裝好的模板依次在倉(cāng)位面上定位。第一塊模板安裝時(shí)，須使用水平儀和鉛垂線，以保證模板安裝時(shí)模板水平、垂直。（3）模板安裝采用吊車(chē)或纜機(jī)配合，吊裝鋼絲繩只準(zhǔn)栓在桁架兩側(cè)的吊耳上，吊起后指揮到位將模板架立在起始倉(cāng)模板上邊線,桁架與桁架對(duì)接到位裝上連接銷(xiāo)，裝好調(diào)節(jié)螺桿后便可松開(kāi)吊鉤。（4）起始澆筑層只先安裝一層模板，第二層澆筑時(shí)，上一倉(cāng)模板不拆除,在固定模板上安裝第二層和第三層模板,模板與模板之間用螺栓連接。以后每倉(cāng)號(hào)以此類(lèi)推,安裝方法相同.4.2。3模板校正加固(1）模板定位后,根據(jù)測(cè)量放樣點(diǎn)拉線檢查橫向平整度，吊錘球檢查豎向平整度，用調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)模板的平整度度，將模板校正調(diào)直,然后在面板之間用螺栓連接。（2)在錨錐與地錨之間焊接Φ22拉模筋。（3）倉(cāng)位模板驗(yàn)收合格后，開(kāi)始澆筑混凝土前，將錨錐與模板縫隙用砂漿堵塞密實(shí)，避免混凝土澆筑過(guò)程中水泥漿流入錨錐孔內(nèi)。(4）模板每翻高一層,測(cè)量放樣一次，根據(jù)放樣點(diǎn)檢查模板變形情況，依據(jù)放樣點(diǎn)拉線利用調(diào)節(jié)螺桿校正模板。4.2。4模板拆除(1）模板拆除時(shí)間當(dāng)已澆混凝土達(dá)到2.5MPa強(qiáng)度時(shí)（保證拆模板時(shí)不損傷混凝土棱角和混凝土表面為準(zhǔn))，為上下層混凝土更好結(jié)合，混凝土只澆至距模板20~30cm位置。模板拆除由吊車(chē)或纜機(jī)配合，由一側(cè)向另一側(cè)逐塊進(jìn)行，具體操作方法示意見(jiàn)圖5翻轉(zhuǎn)模板起吊示意圖。圖5翻轉(zhuǎn)模板起吊示意圖圖5翻轉(zhuǎn)模板起吊示意圖（2）模板拆除程序吊鉤鋼絲繩拴掛待拆除模板吊耳，吊鉤稍帶緊→緊固中層(翻轉(zhuǎn)模板三塊組合，稱(chēng)作上、中、下層)模板的套筒螺絲→拆卸下層模板接縫螺栓→松卸下層模板的套筒螺絲→緊縮調(diào)節(jié)螺桿使模板脫開(kāi)混凝土面→拆卸桁架上的內(nèi)鐵楔和外連接銷(xiāo)→指揮吊車(chē)將模板提起→將拆除后的模板安裝在上層模板上.（3）模板拆卸工藝流程1）用專(zhuān)用工具緊固中層模板的套筒螺絲；2）松開(kāi)下層待拆除模板之間的豎向螺栓；3）取下面板之間的螺栓；4）松開(kāi)預(yù)埋螺栓上的加厚螺母；5）用專(zhuān)用扳手卸下預(yù)埋螺栓;6）緊縮調(diào)節(jié)螺桿使模板脫開(kāi)混凝土面；7）作業(yè)人員退至旁側(cè)模板安全處；8)指揮吊鉤下落50厘米、再外伸1。5米左右后將模板慢慢提起至安裝高度；9）將拆除下來(lái)的模板上殘留的灰漿及時(shí)鏟除干凈后，將拆除下來(lái)的模板安裝裝到上層翻轉(zhuǎn)模板上。10）拆除下一塊翻轉(zhuǎn)模板。11）各部位的翻升模板拆裝均按以上程序操作，依次交替上升至所設(shè)計(jì)高程。5、質(zhì)量控制5.1、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5。1。1翻升模板組裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表1:表1翻升模板組裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法量具1兩塊模板之間的拼縫寬≤1。5用1。5mm塞尺插拼縫通不過(guò)塞尺通不過(guò)2相鄰模板面寬度差≤1。0用2m平尺靠模板拼縫，2m平尺、塞尺1mm塞尺通不過(guò)3組裝模板板面平整度≤2。0用2m平尺靠板面，2m平尺、塞尺可見(jiàn)縫用2mm塞尺通不過(guò)4組裝模板長(zhǎng)度+1.0,-2.0用鋼卷尺檢查鋼卷尺組裝模板寬度+1.0,-2.0模板的兩端和中間部位5組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤3。0用鋼卷尺檢查組裝模板鋼卷尺兩對(duì)角線6組裝模板厚度(100mm)±1用鋼卷尺檢查模板邊框鋼卷尺7組裝模板孔距中心偏差±2用鋼卷尺檢查模板板面鋼卷尺孔距中心8組裝桁架軸線偏差（1500mm）±2用5mm鋼卷尺檢查桁架鋼卷尺9軸線左右300mm內(nèi)0～—2用2m平尺靠面板筋板，2m平尺、塞尺面板筋板不平度可見(jiàn)縫用2mm塞尺通不過(guò)5.1。2翻升模板安裝質(zhì)量執(zhí)行《水利水電工程模板施工規(guī)范》。模板安裝允許偏差見(jiàn)表2。表2翻轉(zhuǎn)模板安裝允許偏差mm偏差項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度相鄰兩面板錯(cuò)臺(tái)25局部不平（用2m直尺檢查）510板面縫隙22結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線外模板015—10內(nèi)模板+100結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±20承重模板標(biāo)高+50預(yù)留孔洞中心線位置5截面內(nèi)部尺寸+1005.2、質(zhì)量保證措施5.2。1模板安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和測(cè)量放樣點(diǎn)拉線進(jìn)行控制，安裝好后的模板表面應(yīng)光潔、平整，其結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且接縫嚴(yán)密，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。5.2。2適當(dāng)控制混凝土澆筑上升速度。5.2。3混凝土澆筑過(guò)程中，經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣,立即緊固調(diào)節(jié)螺桿，上緊連接螺栓。5。2.4立模過(guò)程中,須及時(shí)清洗模板表面及側(cè)面灰漿，使模板拼縫嚴(yán)密。5。2。5面板之間的垂直縫用螺栓連接,螺栓不得少于4個(gè),水平縫用連接螺栓連接，不少于6個(gè)。5。2。6模板每翻高一次，測(cè)量隊(duì)放樣一次,根據(jù)放樣點(diǎn)檢查模板變形情況并及時(shí)調(diào)整。5.2。7混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前不得拆除其下層模板。6、安全措施6。1施工前應(yīng)對(duì)投入本分項(xiàng)工程施工的各種機(jī)械設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全生產(chǎn)的必須立即進(jìn)行整改。同時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌；模板拆卸提升、安裝時(shí)，下方嚴(yán)禁作業(yè)通行。6.2操作人員必須嚴(yán)守工作崗位、履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程.特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。各級(jí)安全人員必須深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無(wú)證操作、違章指揮、違章施工。6.3經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠,防護(hù)罩完好無(wú)損；同時(shí)搞好安全用電管理,輸電線路、配電箱、漏電開(kāi)關(guān)的選型正確,布設(shè)符合規(guī)定要求。電氣設(shè)備和照明設(shè)施有良好的接地、接零保護(hù).6。4施工前對(duì)施工人員進(jìn)行必要的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全制度和規(guī)定，施工時(shí)設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，保證人員人身安全.工作時(shí)，工作人員正確佩戴安全帽、系好安全帶，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁在作業(yè)面下面逗留，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。6.5吊裝模板的起重設(shè)備的機(jī)械狀況、安全系數(shù)，鋼絲繩的型號(hào)、允許荷載及配套的卸扣等必須符合起重規(guī)程規(guī)定。在起吊模板之前,事先檢查模板各部件是否安全可靠；起吊做到穩(wěn)起穩(wěn)落,在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求.6.6每層混凝土開(kāi)始澆筑前,必須清理模板的面板并涂刷脫模劑.嚴(yán)禁脫模劑接觸錨筋。6.7預(yù)埋螺栓和D22錨筋必須旋合到位。6.8預(yù)埋螺栓應(yīng)保持在同一水平線上。預(yù)埋螺栓內(nèi)的D22特殊內(nèi)螺紋應(yīng)涂抹黃油.6。9用振搗器振搗邊側(cè)混凝土?xí)r，振搗棒與錨筋之間距離須大于5cm，嚴(yán)防振搗器碰撞錨筋,以免錨筋松動(dòng)，使面板定位孔變形。若發(fā)現(xiàn)定位孔產(chǎn)生變形，必須及時(shí)矯正。嚴(yán)禁碰撞踩踏D22錨筋。6。10模板安裝就位后,應(yīng)將連接調(diào)節(jié)桿和連接銷(xiāo)加固牢，未加固牢，不得摘取起吊鋼絲繩.起吊鋼絲繩取掉后，不得任意拆除連接銷(xiāo)、調(diào)節(jié)桿,如需拆除時(shí)，應(yīng)重新吊掛鋼絲繩。6。11模板拆除時(shí)，在掛好鋼絲繩、上好卸扣之前,只允許先拆除套筒螺栓、螺栓，待掛好鋼絲繩，上緊卸扣后，才允許拆除連接銷(xiāo)、調(diào)節(jié)桿。拆下的螺栓、連接銷(xiāo)及工具類(lèi)應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi).作業(yè)人員撤離被拆除的模板，然后拆除模板開(kāi)始提升。6。12模板安裝加固好后，必須及時(shí)清理多余的材料，嚴(yán)禁放在模板或操作平臺(tái)上。6.13施工過(guò)程中嚴(yán)禁攀爬模板腳手架管.6。14模板周轉(zhuǎn)達(dá)到5次時(shí),須檢查清理調(diào)節(jié)桿及預(yù)埋螺栓等，涂潤(rùn)滑油一次。施工過(guò)程中注意檢查螺栓、標(biāo)準(zhǔn)件以免松落;模板使用周轉(zhuǎn)達(dá)到30次時(shí)，必須對(duì)模板進(jìn)行維修保養(yǎng)。7、環(huán)保措施7.1所采用的翻升模板使用中產(chǎn)生的少量廢棄物，如混凝土廢料,均集中后運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)處理.7。2模板清洗的污物通過(guò)排水溝匯集到集水坑沉淀后排放，廢棄的脫模劑采用油桶收集后運(yùn)至指定地點(diǎn).8、施工應(yīng)急救援預(yù)案8。1、應(yīng)急救援工作實(shí)施8。1。1潛在危險(xiǎn)源識(shí)別序號(hào)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致事故1支架搭設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求，使用不合格的型材、鋼管、扣件或頂托違章指揮違章作業(yè)支架坍塌/高處墜落2未按規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底、或交底不正確管理缺陷坍塌、高墜、物體打擊、觸電3支架與結(jié)構(gòu)柱未按規(guī)定拉結(jié)或拉結(jié)不符合規(guī)范違章作業(yè)支架坍塌/高處墜落4作業(yè)人員未正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品違章作業(yè)物體打擊/高處墜落5腳手板未固定牢固，未按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)防護(hù)缺陷物體打擊/高處墜落6模板、型材等材料不按規(guī)定正確存放、運(yùn)輸防護(hù)缺陷物體打擊7作業(yè)平臺(tái)未設(shè)圍欄防護(hù)防護(hù)缺陷物體打擊/高處墜落8施工荷載超過(guò)規(guī)定或堆料不均勻違章作業(yè)支架坍塌/高處墜落9拆除模板時(shí)未設(shè)置警戒線和無(wú)監(jiān)護(hù)人看護(hù)違章作業(yè)物體打擊10模板拆除前無(wú)強(qiáng)度報(bào)告強(qiáng)度報(bào)告未達(dá)到規(guī)定提前拆模，拆模未經(jīng)批準(zhǔn)管理缺陷違章作業(yè)坍塌、高處墜落11電器設(shè)備、施工用電不符合規(guī)范要求管理缺陷違章作業(yè)觸電8.1.2為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援,項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮.接到事故報(bào)告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員以最快的速度到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),處理現(xiàn)場(chǎng)事故的同時(shí)，聯(lián)系附近醫(yī)院及派出所。8.1.3職權(quán)分工（1）組長(zhǎng)職責(zé)：發(fā)生安全事故時(shí),發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；向上級(jí)匯報(bào)和公司通報(bào)事故情況,必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援要求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教育等。（2）副組長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)助組長(zhǎng)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作.（3）成員職責(zé)：協(xié)助組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作；負(fù)責(zé)、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)系和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn);負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮、受傷人員分類(lèi)搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物質(zhì)的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的通訊聯(lián)系和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò),在最短時(shí)間內(nèi)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險(xiǎn)指令，做好與“110”、“120"等單位的聯(lián)系。（4）應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施①施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組.②發(fā)生事故時(shí)，安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時(shí)應(yīng)先排除危險(xiǎn),防止搶救時(shí)事故的再發(fā)生。③遇事故較大或人員受傷時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員組織自救的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援;支援時(shí)必須講明地點(diǎn)、基本情況、聯(lián)系電話等詳細(xì)情況，并派人到路上接警.④將受傷人員及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行緊急救護(hù)。⑤將信息迅速報(bào)告總公司。報(bào)告內(nèi)容為：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。⑥公司接到報(bào)告后，應(yīng)立即核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)的處置情況，組織相關(guān)人員或應(yīng)急隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場(chǎng)。⑦應(yīng)急隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員統(tǒng)一指揮，按分工要求進(jìn)行搶救、疏散人員，防止事故蔓延；當(dāng)事故可能對(duì)區(qū)域內(nèi)外構(gòu)成安全威脅時(shí)，必須對(duì)與事故應(yīng)急救援無(wú)關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散，并報(bào)告政府，撥打110、120。⑧事故處理完畢后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),接受事故調(diào)查并如實(shí)提供事故的情況。8。2、應(yīng)急救援預(yù)案8。2。1高空墜落應(yīng)急救援（1)現(xiàn)場(chǎng)只有1人時(shí)大聲呼救；2人以上時(shí)，有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。(2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。（3）如果是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、