鋁合金清水混凝土模板專項施工組織方案

3#準層高3000（柱至基本清水效果模周次可多次。鋁合金模板系統(tǒng)是建設部推廣的節(jié)能、環(huán)保產品相對于傳統(tǒng)作的膠合模板，合金模板具以下的特點：1利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護森林模板可多再利用，好的表面形尺寸誤差最小雜物較少，易于堆放施工產生的垃圾少，利于文明施工、難點及流（）難點1、的作的合，保工安。施工。拆模時保的成型（二）的主要構造6063Q235H+3000

轉角樓板梁板梁模板

樓板支撐H梁連接點、施工流→→→→→→→→四、織機分一

、日常協(xié)糾和防排問題改定成本場查促改監(jiān)用于狀新、推監(jiān)督過指揮章導班發(fā)情、帶、穿護守技操項部交容得互、各種資源組織計劃及進度計劃（一、勞力需用量一劃30。（二、料需用量計料供保證與最關環(huán)。料供要應抓下幾個方面1時部門收到材料需用計劃后編制采購計劃時進時材料購場免中出現停料況。2、應嚴合?？棽陌巡牧细竦胶喜牧线M場保料材方用目用主材計

材

備1

合m

7

34三）施進度計劃515

152583338446506…63741563

66…5ⅹ31102261163236124…5ⅹ51492951543…5×41777184

b、工準（）術模涂脫模劑點引測完成通過墻、柱鋼筋綁扎完畢電管埋件已通過驗收、模板的一安裝模初始模18mm木用釘子固定在凝土面上直到外角模內側保證模準放樣所模是從部開始樣可使模持側向穩(wěn)定為了墻模與內角模接時銷子部應盡能內角模內部封需在模接保管與墻邊模接觸位便凝土后能收當外墻時這墻模在內方上向過整模墻柱板的安裝柱模模模墻和面墻用1”用子后楔前連。其優(yōu)點沒有復工作；兩個裝配工可始終在墻兩交流，避免了目操作。2單裝較之雙安裝的優(yōu)點：單邊合成方形空，有錯誤，調整單調整雙面方如果鋼筋擋對拉螺絲因為可以見，所以易糾正，從不耽裝當閉時，能夠第時間開始樓安裝要特別注意電梯處，因為其四周須正確地安裝在層的平圍護，保證平圍護平以不影響電梯井的垂直度。然而，對面與合的在的能不平，如果有的地方，可能影響電梯井四邊的以必須的平圍。必須確保別筋不因的在上，墻要在操時，要垂開的直度，如有可能，安裝。遞及安裝用鋼筋頭固定轉角位置三）安裝。從上部插入銷子以防澆筑期間銷子?？砷_始須保。在大多數情況下板梁用于支撐板可預先按板置圖組裝板支撐梁32mm銷3的梁將板梁組合件的P同相鄰的兩個板支撐梁連來。把支撐桿朝橫梁方向安裝在預先好的橫梁組件上，當拆除支撐桿時這可保護底部。用支撐桿提升橫梁。保證安裝之前板支撐梁。每排第一塊墻頂支撐梁連第二塊只需與一塊板連，（通常兩套銷子就夠了）。第二塊不與橫梁相連為了放置同一排第三塊時有足夠的調整范圍，把第三塊和第二塊聯后，把第二塊固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的可以同時安裝許排，鋪設鋼筋之在頂板上完成工作。頂板安裝完成以后，應檢查全部面的標高，如果需要調整則可在支撐桿底部加墊塊調整水平度。裝樓骨安裝四）安裝平模外圍護外墻面等平圍護將成封閉周并且作為上一層接件第一層澆注混凝土以后層平圍護是必須一用以固定一層未拆一個固定部圍成保平圍護墻：圍前確保已進行完清潔涂油工作。筑期間為了防止銷子脫落子必須從墻邊框向插到圍上邊框平圍開x長形孔筑之前將M16低碳螺栓靠槽底部位置些栓將錨固固里。澆筑后需要可以調整螺栓來調節(jié)平圍護平度也可以控制。。方法VC桿，且后（固在緣部）接處梁五）澆筑混凝土前需檢查的項目銷子、楔子原位固把剩余材及其它物出澆筑區(qū)掛工作可靠固定在混土結構六）混凝澆筑期間維護工、楔對拉螺絲接情況。楔對拉螺絲滑落會導模板位和模板壞，受到這些影響域需除模板后修補。1注意事項：由動引起楔脫落。由動引起梁/平支撐頭相鄰區(qū)降滑移。保證特殊區(qū)域全部撐完好，特別是、柱模、梁模及其撐不移位窗口開處等置溢出。、模板的（一）根據本工程的進度要求，就按如下所示時間來除各部位模板：1、12小拆除梁側、和柱（非承36小拆除板模（支不拆）10天后拆除板底支撐（非承重36小拆除梁模（支不拆）14天后拆除梁底支撐（非承重25天后拆除懸2米懸臂底支撐。（二）拆除墻模根據項目體情況決定拆模一般情況下2小可拆除摸。1、除之前保以下部分拆除：2、根據每項目體情況般情況6梁梁132mm梁跟梁頂然及梁3程項基本數抓住沿向打擊4清潔、運輸及疊放模）清除物所有部件拆下來后立即用刮刀和絲刷清除污物。絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時間越長，清潔困難。通常最好是在拆除的地方立即行清潔工作。）傳送板重量、尺寸很大的整體大模板通過就近樓梯運通過中空的地方轉運。通過頂板上的預留孔洞，輸完模板后再澆混凝土住。）堆清除完的模板運下一個安裝點以，以正確的順序放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明標識，對下一層模板的安裝有很大的幫助，避免安時發(fā)生混亂及引發(fā)不必的。5、除只拆除板下部，上部不除于一層的。拆除以后，，拆下下層模，進行清潔和作，以。后用鋼刷清潔。層板6下放板模板除放模板作、過板板、模板質量缺陷和防治措施（）線未及時糾正，造成累積誤差。支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施5未設水平拉桿水平拉間距過大。壓力擠模對拉螺栓頂撐、木使用不當松動造成線偏位。3防治措1按1/10-1/15的比例將各部、分翻成詳并注明位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、留孔洞、預埋件等，經復核無誤后認真對生產，模板制的，。設板混凝土埋撐，部置模板水平、向位置。支度及?；鞚材０寰€撐栓認真復核，發(fā)及7二）標高1現象測量現構層標預埋件、預留孔洞設計標之間有偏差2原因分板根部找平模板頂部無標記未按標記建線轉測次數多計誤過大預埋件、留孔洞未定牢重視法樓梯踏模板考慮裝層厚3防治措每層樓設夠點向模板部須做找模板頂部設標記標記建層標首層0.00標逐層向上引測以防止累計誤差建30m標層標引點少以4固定計法固分層埋件模板5三結構變形1象發(fā)現混凝土柱出現鼓頸翹曲象2原因分支撐及圍間距過大連接件未按定設置，造體性差墻對拉螺栓或螺間距過大，螺規(guī)格過小門窗洞口內對撐不牢固，易在混凝土振搗被擠偏卡量不足，以致局部法承受混凝土振搗生的側向壓力，導致局部爆6澆筑墻、柱混凝土速快，一次澆灌高高，振搗過3防治1，、及混凝土的澆搗生的側向壓力，以及支、剛性梁撐間距混凝土產生梁、墻以混土澆搗梁墻口窗洞口，混凝土振搗分振搗不間混凝土表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋原因分析放樣不認真或誤，作馬虎，拼裝接縫過大安周期過長，因邊角未時修整造成裂縫接措施不當梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位3防治措放樣認，嚴1比例將各分部分項細部放成認真制作定拼裝間要，面）錯位要五脫模劑使用不當表面出現原因分析不凝土23防治措拆須清除上遺留的混凝土殘漿后便于混凝土表面裝飾用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學制品等均度為宜防受不時產變形原因支撐選配及混凝土澆筑后板變形板變形3防治措1和時其支支撐系、2、質量技術措（一）模板安裝質量要1直度控垂進行復測誤后可拼長直mm整度不超2mm就前查頂否2、標高控每層頂抄測標高控制點抄出混凝土墻上500線據層高及墻周邊彈出頂底標高線3模板的變形墻模設前筋上邊少00以內，嚴防振搗不實或過振使模板變形。門窗洞口處對稱下混凝土；板形跑澆筑前認真檢查螺栓頂撐及斜撐是否松模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結4、板的拼縫接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時及修5窗洞模板在窗臺模板下口中間留置2排氣孔，以防澆筑時產生窩氣，造澆筑不密實。洞口模板安裝6與安配合合模前與鋼筋、、電安裝等工種調配合，合模通書發(fā)放后方可合模。線裝后裝模板7、度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，現問題及時解決。8提高模周裝效率先按工程軸線位置寸將模編，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。編號、職業(yè)健康及安全施工管（）般注意事項嚴格遵國家廣東省市的各項安全生產施工法規(guī)、條例拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。動硬硬安裝工人應遵守關安全操作規(guī)程。嚴禁安裝工人順手拆除或搬運搭設外架的專鋼管、扣件。事故的技術措1簽經驗收合格簽字后，方可作業(yè)2板作業(yè)時模板支撐采用鋼撐材料支撐柱得使。載力墊板可用支撐立柱。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成體止施工，將作業(yè)人員撤離作現場，待險情，方可作業(yè)。時，應載計并對加固。模板對及的定板板以模板模板，工作業(yè)1.2m。、yyyyyy5、120φ60×2.0㎜φ48×2.0㎜200×650㎜㎜、BB、算參1、材料鋁型材（型號689004F

2002F）200N/mm）100鋁面板（型號鋁背楞（yyyyyy2000004

2F21015022、設計荷載25×10×10㎡㎡

㎡1/270

樓板模板計算BB11、樓面荷載筋邊框→支撐2、樓面板計算中有構均按支梁進行受力析假與實際受力情況yyyyyyyyyy。12E

120mm68,90044.0046,554mm33,479mm32

2F

F2qLqL=㎡(25KN/m3×0.12)=3.0KN/㎡=2.0KN/㎡q=1.2(a+b)+1.4(c)=1.2×(0.25+3.0)+1.4×2.0=6.70KN/㎡3.)

=0.203KN·m

M

/m

./

N/

L/2=1.34x1.1/2=0.737A498.55mm

./

.MPaMPa

4.PRDX處d

qEI

./

.mm。5.DRX工字筋。bbM

.5138

4

00503

M50300.46/160N/

A328mm2

.328MPaMPa6.DRXd

5.40043869595

07.Fb

t

2D

Et

4F——B——據下表查出P——位b——————E——D——a/b11.41.61.8234A8

8

6

1

8

7

4

4B0.4870.4970.5a/b=400/400=1B0.308Fb

.N/2㎜2D

.

0.537mm、梁底板計。200×11001.算參E2yyyyyyyyyy

4.00mm433,479mm32

2值F

值F

2.=m×0.65)=16.25KN/㎡c.=q

=1.2(0.25+16.25)+1.4×2.0=22.603.PRDX度驗算1.1mq=22.6×0.2/2

2.128

M

/mm

342000.186554

/mm

2.26×1.1/21.24KNA498.55mm

2431000/.55250MPaMPa

24.PRDX5qLd

5.26214409

921100/270.mm5.DRX

8488

2

0.0424KN·m

M4240019/mm

160/

A328mm2

0.851000/60100MPa6.DRXbbd

5.4820043846890069595

0200/2700.037mm7.及撓驗算Fb

t

2D

Et

4F——彎B——據下表查出P——位載b————厚——下查出E——彈模量D——a/b11.41.61.8234A8

8

6

1

8

7

4

4B0.4870.4970.5a/b=400/200=2

B0.497Fb

.

.

D

.

.

0.227mm、樓板支撐單頂）計1.2m1.44㎡.φ60×2×21.計算參數3000-120A289mmmm2πD4πd42.頂支撐壓穩(wěn)定驗算1)00㎡0.12×25=3.0KN/q=1.2+1.4×c=1.2㎡1.2m×1.2m233)L=H-

φA

fL.i16σ

φA

9650424

Nf

205/

2。3、混凝土樓在單頂用力下度驗算100mm×100mm10000

9

3

965N

23C3040%×mm4.面板墻身接SL計算w/

m

單/mM4.02×0.10.402KN.m.

.N/

2。。

./.m(板寬)

.

Q150N/mm2

.N/mm

5、BB條（BEAM）計算1BB0.5BB

(./mm.m

.

500mm2

.

.mm＜/mm

Nmm

＜

mm

六、梁底支（單頂）計算1.2m㎡φ48×2φ48×21.3000-650-652285㎜A22πD4πd76553.2416.28mm2.中荷1)㎡0.12×25=3.0KN/㎡2.0KN/2)N=1.2+1.41.2m3.25×1.2(d.N=1.2+1.4+1.40.48=11KN3324KN>11.0KN3、單頂支撐受壓穩(wěn)定性驗fφAL.349i.28σ

φA

110000.349424

7434/f

205/

2七、墻模計算㎜㎜M16墻模板計算1、荷載作用路分析→2、混凝側壓計：γc取t

0—0——β11.05β2——1.05F10.22t

0.5=37.13KN/m2F1’=γcH=25x3=75KN/m2F1F23.000KN/m2FF1×1.2k=37.13x1.2x0.85=37.88kN/m2FKFγc=41.445/25=1.6583、計算參數.E2)214,410mm4DRX()4)3Vyyyy1240Vyyyy1240DRX()3)2)F)F)0.5F4、DRX(工字筋)強度驗算300/2=300mmM.249KN8

M249000mm3479

160/

A

2.487x1000758＜100MPa5、DRX（工字筋）度驗算

.

mm。6、墻身鋁板強度及撓度驗算。Fb

t

D

Et

Fb—抗B—據下表查出P單位載b—短邊—厚—下表出E—彈模量D值a/b11.21.41.61.8234

A8

8

6

1

8

7

4

4B0.3830.5a/b400/300=1.3

Fb

.

.Nmm

/

D

7、PRDX（框）強度驗算200mm。6

..

MZ

/.N/mm

qxL=8.29x0.9=7.46KNA498.55mm8、PRDX（框）撓度驗算LdEI

.

mm/

.mm9、穿墻螺絲計算