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文檔簡介

計編制單位:摩天集團 1施工組織設(shè)計(局部二層),檐口高度為6.5米。(1)本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖等專業(yè),工程交叉重疊施工作業(yè)多。2(2)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴,投入設(shè)備多,應(yīng)在工廠內(nèi)制作,增加運輸(3)施工現(xiàn)場與原有建筑物、廠房較近,施工時需做好周圍建筑物、電線、電纜度安排程3工技術(shù)措施4修建臨時設(shè)施44.1.5機具、材料供應(yīng)須掘B.基礎(chǔ)受力鋼筋的保護層厚度(有墊層)為40mm,為保證鋼筋的保護層厚度,5用時將墊塊綁主筋底部,使其緊靠模板。這樣即可避免漏筋,又保證了鋼筋的保護層。D.砼的澆筑和振搗:澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鋼釘?shù)入s物,所E(2)質(zhì)量要求及措施和交接處的斜槎和直槎應(yīng)通順密實,垂直平整在允許偏差范圍之內(nèi)。注6度的彎鉤封閉。要求操作人員熟悉加工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),合格后方可隱蔽。1M,以保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護層⑸豎向鋼筋搭接時不應(yīng)在同一截面上,要相互錯開。接頭率小于50%。⑻綁扎時應(yīng)沿著墻體的方向預(yù)埋墻體拉結(jié)筋2Ф6,間距500mm。鋼筋伸入墻內(nèi)先進的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),因此結(jié)合本工程特點和以往同類工程的施工經(jīng)驗,我們設(shè)計出適合本工程特點的適用而科學(xué)的模板支撐體系,滿足砼工程的質(zhì)7礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板采用組合鋼模板,用鋼管進行加固。②柱模板(采用竹膠模板,鋼管加固)⑴組拼柱模板安裝工藝流程組拼柱模板并檢查→安裝支撐→全面質(zhì)量檢查→柱模群柱固定A.組拼柱模板安裝施工要點:B.柱模板安裝后用鋼管、扣件進行加固、校正,進行驗收。A.為使柱模板不發(fā)生水平位移,應(yīng)加用鋼管斜撐。B.安裝柱模板前,水平施工縫外的松散險及雜物應(yīng)清理干凈板縫隙用海綿條壓密④模板的拆除A拆除,不得提前超過時間過長或提前拆模,防止混凝模板施工工藝8。C,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損D面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞,不準(zhǔn)在拼裝模B:模板按裝后應(yīng)仔細檢查各不見是否牢固,在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)項目模上面標(biāo)高559面平整度5A:進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須熟知本工種的技術(shù)操作規(guī)程,不適宜高空作業(yè)的B:進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。工,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中滑落。CM上模板,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護欄,防止同一垂直作業(yè)面EF:拆除模板一般用長撬棍,嚴禁猛撬猛砸,應(yīng)保護混凝土表面不受損壞,人不允⑥模板施工注意事項D.在砼施工前,應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾,尤其是石屑和鋸屑,凡與砼接觸的①原材料的要求A.水泥量、交付日期以及代表該批水泥的測試結(jié)果。工地應(yīng)專人取樣送試驗室復(fù)試,合格后方可使用。各種不同標(biāo)號水泥應(yīng)分別存放在不同水泥罐內(nèi),并做好標(biāo)記,且不應(yīng)在同一次澆灌過②本工程所用配合比由質(zhì)量檢測中心試驗室提供,根據(jù)工程實際優(yōu)化配合比,做到經(jīng)濟實用,并及時報監(jiān)理和建設(shè)單位。檢作A.對施工人員進行書面技術(shù)安全交底。B班和鋼筋班交接檢查并做好交驗記錄。澆到一定位置隨澆隨撤跳板和馬凳。H器,并具有上崗證的振搗(1)原材料檢驗該工程鋼結(jié)構(gòu)材料,材料進廠時,必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證(原件)。并(2)下料余量。項目允許偏差(mm)CO度,焊絲的規(guī)項目允許偏差(mm)(4)焊接和缺陷。(5)變形矯正上進行。局部彎曲、扭曲用火焰校正,緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過翼板對腹板的垂直度b/100≤3.0(b為翼板寬度)項目允許偏差(mm)(7)鋼柱、屋架梁制作柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個安裝孔距離(L)±L/15000柱底面到牛腿支承面距離(L1)±L1/2000(L)端部有凸緣支座板0端部高度(h)±2.0(8)試拼裝裝孔與兩0軋制成形原材料必須附有質(zhì)檢證明書、合格證(原件),并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行理化試驗,檢驗資料存檔待查。項目允許偏差(mm)(3)軋制成形(4)編號、包裝漆(1)原材料檢驗規(guī)定進行理化試驗,檢驗結(jié)果存檔待查。(2)下料(3)組裝、焊接(1)安裝準(zhǔn)備(2)定位測量土建隊?wèi)?yīng)向安裝隊提供以下資料.項目允許偏差(mm)螺栓露出長度+20.0~0螺紋長度+20.0~0(3)構(gòu)件進場時應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.(4)立柱安裝(5)屋面梁安裝ΔP—預(yù)拉力損失值(KN)10%PK—扭矩系數(shù)(6)屋面檁條、墻檁條安裝(7)其它附件安裝(8)復(fù)檢調(diào)整、焊接、補漆(9)彩板進場(10)鋼構(gòu)件驗收(11)屋面板安裝屋面板采用瓦楞組裝,第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線,檐口伸置檐溝內(nèi)(12)墻面板安裝。(13)包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝(14)門窗安裝(1)燈具安裝(2)防雷及接地線安裝(1)主要項目施工流程(2)主要分項工程施工方法合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、1)預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。2)根據(jù)管徑大小,確定支(吊)架間距,參照95技402-74要求,設(shè)置合適的支(吊)架,采用焊接的方式固定到鋼柱上。3)支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠,安裝支、吊架時要考慮管道按設(shè)計要求的坡度敷設(shè),也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高,中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點直線的辦法確定。4)采暖管道依照設(shè)計要求及管徑設(shè)置固定支架,間距不能過大,否則,會使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形,而使管內(nèi)流體不能正常流動。1)支吊架要構(gòu)造正確,埋設(shè)平整,牢固。2)排列整齊,支架與管子接觸緊密。3)夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。管道制安A、施工要點2)采暖、動力管道管徑較小,可根據(jù)設(shè)計管徑的變化順延敷設(shè)。4)排水管道根據(jù)設(shè)計確定排水管位置及管道走水坡度。2)采暖和動力管道大口徑與小口徑連接時,采用異徑管過渡。3)排水管道和排水鑄鐵管,采用石棉水泥連接,埋地管道施工時,注意配合土建做好預(yù)埋工作。⑤消火栓箱安裝A、安裝要點2)用螺栓將消火箱固定在支架上,要求橫平豎直固定牢靠。3)栓口朝外,水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。。施(1)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制(2)強化意識教育對質(zhì)量認識要高起點、嚴要求,全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中,質(zhì)量在我手中”(3)建立檢查制度(1)砼工程(2)砌筑工程(4)輔助工程(1)組織工程技術(shù)人員,認真閱讀圖紙,確定施工中的關(guān)鍵工序,編制施工工藝卡。進行評定,在制作前對所有構(gòu)件均在鋼平臺上放樣,量取實際尺寸。(2)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中,嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度,每道工序必須在(3)嚴格按設(shè)計圖施工,認真落實崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度,技術(shù)交底工(4)制定嚴格的材料管理制度,工程所需的原材料,半成品,構(gòu)件必須是合格供(5)制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運制度,加強運輸過程中質(zhì)量管理,減少因運輸、吊裝而產(chǎn)生(1)嚴格材料、設(shè)備的訂貨管理,對進場材料、設(shè)備進行嚴格檢驗,產(chǎn)品質(zhì)量證(2)加強對消防設(shè)施的保護與管理,對有礙使用的及時維護與修理。主控閥門及消火栓在安裝前必須按施工驗收規(guī)范的規(guī)定進行水壓試驗,以確保其使用的可靠性。證措施(1)建立強有力的高效運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng),統(tǒng)籌安排機械設(shè)備材料供應(yīng)、勞力(2)我單位已對本標(biāo)段作了較詳細的施工調(diào)查,施工隊伍、機械設(shè)備、物資供應(yīng)(3)組建精干高效的項目隊,選派具有豐富經(jīng)驗的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊使(4)加強與地方有關(guān)部門和設(shè)計、監(jiān)督的聯(lián)系,大力宣傳修建本工程的重大意義,(5)發(fā)揮政治工作優(yōu)勢,加強思想政治工作,充分調(diào)動各種積極因素,密切各方面的關(guān)系,排除障礙,保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。1.2技術(shù)措施(1)優(yōu)化施工組織設(shè)計,抓住控制工期的關(guān)鍵工序,制定分項工程工期、進度目標(biāo)和保證措施。采取分部平行流水作業(yè),細化分部工程,增加流水作業(yè)面。(2)推廣新工藝、新技術(shù)的運用,縮短單項工程施工周期,加快施工速度。(3)強化質(zhì)量意識,加強工程測試工作,確保工程質(zhì)量,杜絕返工,減少返修,(4)充分做好各項準(zhǔn)備工作,保證工程連續(xù)均衡施工。(5)加強技術(shù)交底工作,嚴肅施工紀(jì)律,嚴格執(zhí)行施組要求的各項施工方法及進總工期與關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。1指導(dǎo)思想(1)無人身重傷及以上傷亡事故;(2)無等級火災(zāi)事故。(1)工程開工前,對所有參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育,組織學(xué)習(xí)《鋼(2)堅持每周不少于兩小時的安全教育,由主管工程師針對當(dāng)時施工項目,結(jié)合(3)對特殊工種,需培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。(4)安全生產(chǎn)教育須持之以恒,工地現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標(biāo)志、警示(5)班組長在每天點名分工時,必須對所派工作進行安全技術(shù)交底,重要工作由錄。(1)建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,并落實到人,各項經(jīng)濟承包要有明(2)在編制施工組織設(shè)計、制定施工方案和下達施工計劃時,必須同時制定和下(3)生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能,熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程,并考試合格,持(4)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,登高作業(yè)必須系好安全帶,穿防滑鞋,工具應(yīng)要都(5)鋼管、扣件、螺栓、臨時電力線、纜等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定要求。(6)中小型施工機具,都必須專人使用,專人保養(yǎng),并掛安全操作牌。(7)操作平臺設(shè)安全防護欄桿,施工范圍用彩鋼板全封閉圍護,工作平臺走道四周貫通,腳手架上下梯搭成斜梯,兩側(cè)設(shè)扶手。(8)從事高空作業(yè)人員要定期進行體格檢查,患有心臟病、高血壓、癲癇病等病癥人員不得從事高空作業(yè)。爬梯空洞等處須設(shè)明顯標(biāo)志。(9)夜間施工要配備足夠的照明,臨時電力線必須由專職電工架設(shè)、管理,開關(guān)有防雨設(shè)施且安設(shè)牢固,并裝有漏電保護器。(10)各種大型施工機械,使用前要認真檢查,確認良好,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后,方(11)吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮,吊裝人員堅持崗位,吊裝時設(shè)警戒線,吊車起吊(12)安全通道必須暢通。(13)空中吊裝時,構(gòu)件兩端要系好風(fēng)纜,構(gòu)件上嚴禁站人。(14)吊裝第一榀鋼架時應(yīng)搭設(shè)臨時固定裝置等形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)時,才能拆除。(15)移動鋼梯均應(yīng)按現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)驗收其質(zhì)量,梯腳底部堅實,不得墊高使用。(16)鋼柱安裝登高時應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。(18)構(gòu)件運輸時要綁扎牢固,不得超高、超寬。(19)炎夏氣溫高,高空作業(yè)人員易中暑,需加強防暑降溫工作,確保人員狀態(tài)良(1)施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志,危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。(2)施工運輸車輛必須嚴格遵守鐵路公路交通規(guī)則,文明行車,注意安全,遵守資、器材和機械設(shè)備的管理,防止物資被哄搶、盜竊或破壞。(4)開展法制宣傳和“四防”教育,項目經(jīng)理部定期開展以防火防盜為主的安全(5)保證施工現(xiàn)場臨時排水溝暢通,并積極配合廠方及時疏通工程周圍的既有排明施工7.3施工場地嚴格按總平面圖布置,場內(nèi)設(shè)施布置做到合理、有序。所有進場的各地7.5現(xiàn)場臨

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