建筑底板混凝土施工工藝

第十節(jié)底板混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)一、前言XX東客站工程程地鐵基礎(chǔ)底底板為C45SS10抗?jié)B混凝土土，底板厚度度為1200mmm，國(guó)鐵底板板為C40SS8板厚600mm。為保證成都東客客站工程基礎(chǔ)礎(chǔ)底板混凝土土施工質(zhì)量，規(guī)規(guī)范施工過(guò)程程，使成都東東客站工程基基礎(chǔ)底板混凝凝土施工工藝藝中的每個(gè)施施工環(huán)節(jié)有據(jù)據(jù)可依，依據(jù)據(jù)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502204-20002）、《混凝凝土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》（GB501164-922）、《建筑筑施工手冊(cè)》編編制《成都東東客站工程基基礎(chǔ)底板混凝凝土施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》，用用來(lái)指導(dǎo)成都都東客站工程程基礎(chǔ)底板混混凝土施工。二、底板混凝土土施工工藝流流程圖三、底板混凝土土施工工藝（一）施工準(zhǔn)備備1、材料準(zhǔn)備A.水泥：采用用普通硅酸鹽鹽42.5R水泥。B.粗、細(xì)骨料料：采用自然然連續(xù)粒級(jí)的的粗骨料配制制混凝土，細(xì)細(xì)骨料采用水水洗中砂，粗粗、細(xì)骨料含含泥量必須嚴(yán)嚴(yán)格控制，控控制粗骨料的的含泥量小于于1%，細(xì)骨料的的含泥量小于于1.5%。C.粉煤灰：采采用一級(jí)粉煤煤灰。D.外加劑：高高效減水劑和和阻銹型防腐腐劑。E.水：飲用水水。2、技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板混凝土土屬于超長(zhǎng)超超寬混凝土，且且混凝土施工工時(shí)間集中在在氣溫適中的的10～11月，降低混混凝土結(jié)構(gòu)部部位水化熱溫溫升峰值，降降低溫差裂縫縫是該部位的的控制重點(diǎn)，也也是攪拌站混混凝土配合比比設(shè)計(jì)的重要要依據(jù)；認(rèn)真真核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，制制訂出詳細(xì)的的施工技術(shù)交交底，并向施施工隊(duì)提出、落落實(shí)各項(xiàng)有關(guān)關(guān)的技術(shù)要求求；按照施工工進(jìn)度，提前前確定所需機(jī)機(jī)械、器具，組組織、安排好好現(xiàn)場(chǎng)管理人人員和具體操操作人員。（二）混凝土澆澆筑1、現(xiàn)場(chǎng)混凝土土輸送根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，確定在在基坑邊坡上上口布置2臺(tái)混凝土輸輸送泵，基坑坑邊臨時(shí)布置置2臺(tái)混凝土輸輸送泵，保證證每個(gè)流水段段底板澆筑混混凝土?xí)r有2臺(tái)地泵，在在混凝土輸送送泵施工范圍圍內(nèi)搭設(shè)防護(hù)護(hù)棚。泵管布布置時(shí)盡量減減少?gòu)澒?，同同時(shí)保證在作作業(yè)面上的臨臨時(shí)水平管最最短，水平泵泵管的固定，采采用鋼管架柔柔性支撐，彎彎管處設(shè)固定定支撐。2、現(xiàn)場(chǎng)混凝土土澆筑A.底板設(shè)計(jì)為為600mm和1200mmm厚,底板混凝土土及墻體混凝凝土澆筑時(shí)采采用分層澆筑筑法,用標(biāo)桿尺控控制高度。混混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間間隔時(shí)間不大大于混凝土初初凝時(shí)間，在在每一個(gè)接槎槎處設(shè)一塊黑黑板記好時(shí)間間，以便掌握握繼續(xù)澆筑時(shí)時(shí)間，防止出出現(xiàn)冷縫?；A(chǔ)底板混凝土土分層澆筑示示意圖B.底板及頂板板澆筑方法和和順序：每段段澆筑均由西西向東澆筑，先先低后高，依依據(jù)澆筑方量量安排兩臺(tái)地地泵泵配合兩兩臺(tái)汽車泵同同時(shí)工作。按按斜面分層法法澆筑時(shí)，每每次澆筑厚度度不大于400mm，距離澆筑筑點(diǎn)6m。澆筑第二二層后，用振振搗棒先振搗搗與第一層相相鄰的斜面，然然后振搗第二二層混凝土。依依此類推，逐逐層澆筑，直直至澆筑到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高（在在底板插筋處處掛小白線控控制標(biāo)高）。同同時(shí)泵管逐步步拆除，直到到澆筑完畢?；A(chǔ)底板在混混凝土初凝以以前（12小時(shí)），澆澆筑500mm高的外墻，并并留置施工縫縫。3、集水坑及扶扶梯基坑混凝凝土澆筑根據(jù)基礎(chǔ)底板混混凝土澆筑速速度、范圍，由由專一混凝土土泵提前進(jìn)行行臨近集水坑坑及扶梯基坑坑底、吊幫模模板內(nèi)泵送混混凝土，并振振搗密實(shí)，將將集水坑混凝凝土澆筑至大大面齊時(shí)，與與基礎(chǔ)底板混混凝土銜接。4、混凝土振搗搗混凝土振搗采用用Φ50振搗棒，振振搗過(guò)程中將將振搗棒上下下略有抽動(dòng)，以以使上下振搗搗均勻，振搗搗棒移動(dòng)間距距為400mm左右，每點(diǎn)點(diǎn)振搗時(shí)間20—30S為宜，以混混凝土表面不不再顯著下沉沉，不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡，表面面泛出灰漿為為準(zhǔn)，振搗棒棒宜插入下層層混凝土50～100mm，對(duì)于鋼筋筋較密部位用用Φ30振搗棒或鋼鋼筋加強(qiáng)振搗搗，振搗棒應(yīng)應(yīng)避免碰撞鋼鋼筋、模板、埋埋件和電氣接接線盒等，振振搗棒應(yīng)距洞洞邊200mm以上。振動(dòng)棒插點(diǎn)位置置示意圖5、混凝土表面面處理A.澆筑至底板板表面時(shí)，用用墻柱插筋上上定好的結(jié)構(gòu)構(gòu)50線控制表面面標(biāo)高。B.用4m刮桿桿找平表面，待待混凝土收水水后再用木抹抹子搓平兩次次。C.待混凝土初初凝前用木抹抹子搓平一遍遍后，用塑料料笤帚將混凝凝土表面拉毛毛。500mm高導(dǎo)墻外側(cè)側(cè)收光面。D.墻、柱（內(nèi)內(nèi)墻）筋外側(cè)側(cè)四周100～150mm范圍內(nèi)必須須拉線找平，表表面壓光，防防止墻、柱混混凝土澆筑時(shí)時(shí)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。6、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)基礎(chǔ)底板在混凝凝土初凝后，待待放線施工完完成后立即做做蓄水養(yǎng)護(hù)，后后澆帶位置砌砌筑2皮12磚起到擋水水效果，保證證蓄水水深8～10cm。依據(jù)測(cè)溫溫結(jié)果，當(dāng)混混凝土水化熱熱高峰期過(guò)后后，混凝土與與大氣溫差小小于25℃時(shí)改為灑水水養(yǎng)護(hù)，每天天灑水次數(shù)以以保證混凝土土面層濕潤(rùn)為為準(zhǔn)，澆筑混混凝土14天后，停止止養(yǎng)護(hù)。7、混凝土測(cè)溫溫為檢測(cè)混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差，在在每個(gè)深承臺(tái)臺(tái)混凝土底部部（距離承臺(tái)臺(tái)底標(biāo)高10cm），中部（位位于承臺(tái)中），表表面（距離承承臺(tái)上表面10cm），分別埋埋設(shè)電子溫度度傳感器。指指派專人實(shí)施施全日監(jiān)控,混凝土在澆澆搗后12h開(kāi)始測(cè)溫，在在混凝土溫度度上升階段，間間隔2h測(cè)溫一次；；在混凝土溫溫度呈下降階階段時(shí),間隔6h測(cè)溫一次。測(cè)溫點(diǎn)位置示意意圖四、底板混凝土土施工控制要要點(diǎn)（一）混凝土坍坍落度控制混凝土運(yùn)輸車到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后每每車混凝土都都要進(jìn)行目測(cè)測(cè)，對(duì)混凝土土攪拌車不少少于2小時(shí)至少進(jìn)進(jìn)行1次抽測(cè)，每每工作班不少少于4次。從攪拌拌車運(yùn)卸的混混凝土中，分分別取1/4和3/4處試樣進(jìn)行行坍落度試驗(yàn)驗(yàn)，兩個(gè)坍落落度之差不得得超過(guò)30mm，當(dāng)坍落度度不符合要求求時(shí)，應(yīng)立即即將混凝土退退回?cái)嚢枵荆徊坏矛F(xiàn)場(chǎng)調(diào)拌拌。（二）混凝土振振搗控制澆筑時(shí)每條泵管管配備2～4條振動(dòng)棒，使使混凝土自然然緩慢流動(dòng)，然然后全面振搗搗，振搗應(yīng)按按要求，不得得漏振，不得得過(guò)振。（三）混凝土表表面處理控制制混凝土澆筑到底底板頂標(biāo)高后后要做認(rèn)真處處理，用大刮刮杠刮平混凝凝土表面，待待混凝土收水水后再用木抹抹子搓平兩次次，初凝前再再用木抹子搓搓平一遍，以以閉合收縮裂裂縫。（四）混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)控制前期養(yǎng)護(hù)由專人人測(cè)量蓄水深深度，保證蓄蓄水深度為80～100mm，后期人工工灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，要保證底底板混凝土底底板濕潤(rùn)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于14天。（五）混凝土測(cè)測(cè)溫控制測(cè)溫人員嚴(yán)格按按照測(cè)溫時(shí)間間間隔要求操操作，及時(shí)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)核核心溫度與表表面溫度差大大于22℃時(shí)，測(cè)溫人人員要及時(shí)上上報(bào)技術(shù)部，由由技術(shù)部會(huì)同同施工部門、材材料部門采取取措施，保證證混凝土核心心溫度與表面面溫差不超過(guò)過(guò)25℃。五、底板混凝土土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目目表5：基礎(chǔ)底板板混凝土質(zhì)量量保證項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1混凝土所用原材材全部商砼站提供檢測(cè)測(cè)報(bào)告2混凝土配合比、施施工縫處理檢查施工記錄3混凝土試塊的取取樣制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)檢查標(biāo)養(yǎng)齡期228d試塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告（二）基本項(xiàng)目目表6：基礎(chǔ)底板板混凝土質(zhì)量量基本項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1蜂窩按有代表性的自自然間抽查10％尺量外露石子面面積及深度一處不大于2000cm2,,累計(jì)不大于400ccm22孔洞鑿去孔洞周圍松松動(dòng)石子，尺尺量孔洞面積積及深度。無(wú)3主筋露筋尺量鋼筋外露長(zhǎng)長(zhǎng)度無(wú)4縫隙夾渣層鑿去夾渣層，尺尺量縫隙長(zhǎng)度度和深度無(wú)（三）允許偏差差項(xiàng)目表7：基礎(chǔ)底板板混凝土質(zhì)量量允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢