徐州某商住樓水電安裝施工組織設(shè)計

某小區(qū)商住樓安裝部分施工組織織設(shè)計一、工程概況該工程位于徐州州市，地上一一～三層為商商場，四層及及以上部分由由4幢住宅樓及及１幢商辦樓樓組成；地下下共2層，地下一一層為自行車車庫及汽車庫庫，地下二層層由自行車庫庫、汽車庫、商商鋪、設(shè)備用用房等組成。建建筑面積1054003M2，最高建筑筑高度為70米，建筑類類別為一類高高層綜合樓。二、工程范圍根據(jù)業(yè)主提供的的資料，該工工程內(nèi)設(shè)強電電系統(tǒng)安裝、給給排水、消防防管道系統(tǒng)安安裝、火災(zāi)自自動報警及消消防聯(lián)動系統(tǒng)統(tǒng)安裝；采暖暖、通風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)安裝。其其中強弱電進(jìn)進(jìn)戶部分僅預(yù)預(yù)埋管道。弱弱電部分的電電話、可視對對講、保安監(jiān)監(jiān)控、綜合布布線系統(tǒng)、車車庫管理系統(tǒng)統(tǒng)僅預(yù)埋管、盒盒。采暖部分分：住宅內(nèi)散散熱器不安裝裝。三、工程特點根據(jù)業(yè)主提供材材料設(shè)備資料料，電氣配管管部分地下二二層到地上三三層主要采用用焊接鋼管，四四層以上部分分主要采用PVC管敷設(shè)。電電氣主干線部部分采用橋架架敷設(shè)。給水水立管及干管管采用襯塑鋼鋼管，支管采采用PP-R冷水管，消消防給水管大大于DN100采用溝槽式式卡箍連接，小小于DN100以下的采用用絲接。排水水管道主要采采用鑄鐵管。潛潛水泵、溢、泄泄水、室內(nèi)雨雨水排水管、自自動噴淋管、空空調(diào)水支管采采用熱鍍鋅鋼鋼管?？照{(diào)水水主要立管及及干管采用無無縫鋼管焊接接連接?？照{(diào)調(diào)冷凝水管采采用UPVC管。采暖部部分各分戶內(nèi)內(nèi)管道采用PP-R管，采暖立立管及接出的的入戶管采用用熱鍍鋅鋼管管。所有管道道穿墻及樓板板時均應(yīng)預(yù)埋埋鋼套管。四、本工程執(zhí)行行的施工依據(jù)據(jù)及驗收規(guī)范范1、甲方提供的的施工圖紙、招招標(biāo)文件工程程量清單（工工程標(biāo)價編制答疑及圖紙會會審記錄）。2、《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB503303-20002）3、《建筑給排排水及采暖工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）4、《通風(fēng)與空空調(diào)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502243-20002）5、《工業(yè)金屬屬管道工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GBB502355-97）6、《機械設(shè)備備安裝工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（JBBJ23-996）7、《制冷設(shè)備備、空氣分離離設(shè)備工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（JBJ300-96）8、《電氣裝置置安裝工程低低壓電器驗收收規(guī)范》（GB502254-966）9、《電氣裝置置安裝盤、柜柜及二次回路路結(jié)線驗收規(guī)規(guī)范》（GB501171-922）10、《電氣裝裝置安裝電纜纜線路驗收規(guī)規(guī)范》（GB501168-922）11、《電氣裝裝置安裝接地地裝置驗收規(guī)規(guī)范》（GB501169-922）12、《電氣裝裝置安裝電氣氣設(shè)備交接試試驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB502250-911）13、《電氣裝裝置安裝母線線裝置施工及及文明驗收規(guī)規(guī)范》（GBJ1449-90）14、《電氣裝裝置安裝1KKV以下配線線工程施工及及驗收規(guī)范》（GB502258-966）15、《自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)施工、安裝裝驗收規(guī)范》（GB502261-966）16、其它有關(guān)關(guān)國家規(guī)程、規(guī)規(guī)范，設(shè)計要要求及各專業(yè)業(yè)提供的設(shè)計計資料。五、施工方案及及工藝方法在本工程安裝項項目系統(tǒng)內(nèi)，照照明、動力、防防雷系統(tǒng)，與與弱電系統(tǒng)，給給排水、消防防等系統(tǒng)，由由于設(shè)備材料料規(guī)格種類多多，施工工程程配合面廣，施施工質(zhì)量要求求高。為此必必須做好充分分的施工準(zhǔn)備備，全面規(guī)劃劃，合理部署署，采取正確確的方法與技技術(shù)措施，妥妥善安排施工工力量，精心心組織施工，才才能按期、保保質(zhì)完成所承承擔(dān)的安裝任任務(wù)。本工程必須按如如下施工工藝藝順序組織施施工：先地下、后地上上，安裝工程程力求做到與與土建施工配配合，合理交交叉，認(rèn)真做做好各項預(yù)留留預(yù)埋工作?？紤]主體工程和和其他工程的的交叉配合問問題。對主體體工程不要影影響建筑物強強度和建筑物物的美觀；對對各工程相互互間的配合，要要求是考慮好好電氣線路、給給排水、消防防管道、通風(fēng)風(fēng)管道之間的的關(guān)系。不要要在施工時發(fā)發(fā)生位置沖突突，要按有關(guān)關(guān)規(guī)定距離設(shè)設(shè)置。先預(yù)測，按圖紙紙設(shè)計要求，安安裝管理中各各專業(yè)施工人人員凡有條件件的預(yù)制管道道均應(yīng)提前預(yù)預(yù)制，這是縮縮短工期、提提高工效、保保證質(zhì)量的前前提。先重點、后一般般。如混凝土土樓板、剪力力墻、梁內(nèi)的的各種暗敷管管線必須及時時配合。安裝在建筑物內(nèi)內(nèi)的設(shè)備、設(shè)設(shè)施必須積極極維護以保證證良好的使用用功能，還要要考慮到交付付運行后維修修便利，所有有管路應(yīng)考慮慮建筑物的美美化問題。在實際施工中，我我們除了須認(rèn)認(rèn)真遵守有關(guān)關(guān)國家規(guī)范之之外，同時還還應(yīng)遵守當(dāng)?shù)氐毓╇姟⑧]電電、消防、質(zhì)質(zhì)監(jiān)等部門制制定的有關(guān)規(guī)規(guī)定和管理條條例，確保優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程。（一）電氣工程程施工方案1、動力照明系系統(tǒng)管路敷設(shè)設(shè)a.材料準(zhǔn)備：：鋼管壁厚均均勻，焊縫均均勻，無劈裂裂、砂眼、棱棱刺和凹癟現(xiàn)現(xiàn)象，除鍍鋅鋅管、PVC管外，安裝裝前預(yù)先除銹銹并在管內(nèi)壁壁刷防銹漆，產(chǎn)產(chǎn)品具有合格格證和檢測報報告。各種導(dǎo)線及電氣氣器具的型號號、規(guī)格必須須符合設(shè)計要要求和國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并并必須有產(chǎn)品品合格證。b.現(xiàn)場施工：：按圖紙設(shè)計計選用線管；；單根管路長長度及彎頭數(shù)數(shù)量不得超過過有關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定，如超過過可采取增加加中間過渡箱箱、盒或提請請甲方、設(shè)計計院要求增大大管徑；應(yīng)沿沿最近的路線線敷設(shè)并避開開設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)預(yù)留洞及排水水明溝等部位位；盡量減少少彎曲、彎頭頭數(shù)量；鋼管管采用套管焊焊接連接并在在燈頭盒等處處用Φ6圓鋼焊接跨跨接線，埋入入墻內(nèi)或混凝凝土內(nèi)的管子子其保護層不不小于15mm；配管不得得直接穿越伸伸縮縫。本工程進(jìn)入箱、盒盒的線管，直直徑在50mm以下必須用用納子固定，管管子與箱盒用用納子鎖緊并并使管口露出出箱、盒內(nèi)3～5mm；連接后再再用Φ6以上圓鋼進(jìn)進(jìn)行跨接接地地。暗敷線管應(yīng)密切切與土建配合合，專人檢查查、專人值班班，碰到問題題及時解決保保證工程質(zhì)量量及進(jìn)度。箱箱盒、管口必必須用紙或管管帽塞緊防止止水泥漿灌入入管內(nèi)；土建建模板拆除后后，立即進(jìn)行行清理，及時時做鋼管等的的防銹處理。明配管應(yīng)做到“橫平豎直”，在配管的的接線盒或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處都有應(yīng)應(yīng)設(shè)置兩側(cè)對對稱的吊支架架固定線管，距距離在200-3300mm；直線段的的吊、支架設(shè)設(shè)置應(yīng)均勻、對對稱且間距符符合下表規(guī)定定：鋼管直徑（mmm）15-2025-2040-4565-100最大允許距離（m）1.522.53.5箱、盒等均采用用敲落孔或機機械開孔，杜杜絕電、氣焊焊開孔，其位位置、高度定定位采用水平平管測水平，保保證箱盒坐標(biāo)標(biāo)、高度一致致。C.工藝要求：：進(jìn)入落地式配電電柜的管路：：管口至少露露出地坪250mm；所有進(jìn)出出配電箱的管管路均應(yīng)排列列整齊。箱、盒盒位置正確，敷敷設(shè)管路與圖圖紙相符；鎖鎖口、納子齊齊全；連接緊緊密、無脫落落。單根管路直角彎彎頭不得超過過3個；彎頭的的彎曲半徑不不小于管徑的的6倍；且不得得有折皺、凹凹陷和裂縫，彎彎扁度不大于于管外徑的10%。鋼管管口用銼刀刀銼滑，無毛毛刺；跨接無無漏落且跨接接長度不小于于圓鋼直徑的的6倍，并在端端部與接地干干線可靠連接接；埋地部分分的鋼管及鍍鍍鋅鋼管跨接接處有防腐措措施。2、管內(nèi)穿線及及橋架內(nèi)布線線a.施工流程：：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管路吹掃穿引線導(dǎo)線選擇放置護圈導(dǎo)線綁扎拉放導(dǎo)線導(dǎo)線連接接二連三接絕緣測試槽內(nèi)放線整理固定密封蓋板b.材料準(zhǔn)備：：絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線線的規(guī)格、型型號必須符合合設(shè)計要求，其其線徑、絕緣緣層等均符合合國家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，額定電電壓不得低于于500V。尼龍壓接帽：22.5mm22及以下導(dǎo)線線連接用的壓壓接帽必須為為安全阻燃型型，含氧指數(shù)數(shù)30以下，且有有廠方的合格格證及各種測測試數(shù)據(jù)，并并在采購、入入庫時當(dāng)場進(jìn)進(jìn)行燃燒試驗驗。c.現(xiàn)場施工：：所有暗配管必須須在土建粉刷刷前穿好引線線，粉刷結(jié)束束后進(jìn)行管內(nèi)內(nèi)穿線，所有有鋼管必須在在穿線前將護護口圈套好保保護電線，并并嚴(yán)禁有護口口圈開劈的現(xiàn)現(xiàn)象。按圖紙要求選用用相應(yīng)規(guī)格的的絕緣導(dǎo)線；；不同回路、不不同電壓等級級在設(shè)計無特特殊規(guī)定時，不不得穿在同一一根管內(nèi)；同同一交流回路路的導(dǎo)線應(yīng)穿穿在同一鋼管管內(nèi)；在線槽槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)為通長長的整根導(dǎo)線線，中間不得得有接頭，并并應(yīng)依次疊放放用尼龍扎帶帶扎好，不得得有扭曲、散散亂現(xiàn)象。導(dǎo)線的芯線采用用焊接、壓接接或套管連接接：錫焊連接接的導(dǎo)線應(yīng)及及時清除殘余余焊劑；采用用與線徑相匹匹配的壓接鉗鉗進(jìn)行壓接；；安全型壓接接帽安裝時采采用專用的“三點抱壓式”壓接鉗，不不得使用普通通壓接鉗，嚴(yán)嚴(yán)禁用鋼絲鉗鉗代替壓接鉗鉗施工。各控制系統(tǒng)、動動力、照明等等線路在設(shè)備備、燈具安裝裝前必須用500V搖表進(jìn)行電電氣絕緣試驗驗，并做好測測試記錄。d.工藝要求：：導(dǎo)線選用正確并并統(tǒng)一線色。相相線采用黃、綠綠、紅三種顏顏色的絕緣導(dǎo)導(dǎo)線，控制線線采用白色絕絕緣導(dǎo)線，中中性線采用淡淡蘭色絕緣導(dǎo)導(dǎo)線，保護接接地線（PE線）采用黃黃綠相間的專專用接地線。穿入管內(nèi)的電線線包刮絕緣層層在內(nèi)的總截截面積不得大大于管內(nèi)空截截面積的40%；導(dǎo)線在管管內(nèi)、線槽內(nèi)內(nèi)不得有接頭頭和扭結(jié)，接接頭應(yīng)設(shè)置在在接線盒（箱箱）內(nèi)。分線線箱內(nèi)支、干干線連接處干干線不得受支支線的橫向拉拉力。導(dǎo)線絕絕緣良好無損損。導(dǎo)線全部采用并并接，杜絕串串接現(xiàn)象。剖剖開導(dǎo)線絕緣緣層時，不得得損傷芯線；；芯線連接后后用絕緣帶包包纏均勻緊密密，其絕緣強強度不得低于于導(dǎo)線原絕緣緣層的絕緣強強度，在接線線端子的根部部與導(dǎo)線絕緣緣層間的空隙隙處用絕緣帶帶包纏嚴(yán)密。焊接接頭其焊縫縫應(yīng)飽滿、表表面光滑；壓壓接接頭的壓壓模等與線芯芯規(guī)格相匹配配，壓接的深深度、壓口數(shù)數(shù)量、壓接長長度應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)文件件的有關(guān)規(guī)定定。相與相、相與零零、相與地等等絕緣電阻均均符合要求。3.燈具安裝a.施工流程：：選用燈具選用燈具燈具組裝定位打孔燈具固定連接導(dǎo)線通電調(diào)試燈具保潔b.材料準(zhǔn)備：：燈具型號、規(guī)格格必須符合設(shè)設(shè)計要求和國國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，燈具配配件齊全，無無機械損傷、油油漆剝落、燈燈罩破裂、燈燈箱外翹等現(xiàn)現(xiàn)象，所有燈燈具均有出廠廠合格證。c.現(xiàn)場施工：：根據(jù)圖紙設(shè)計及及現(xiàn)場實際情情況，現(xiàn)場確確定各燈具的的坐標(biāo)、位置置，避免與空空調(diào)、煙感探探測器、噴淋淋頭、廣播等等位置相矛盾盾。安裝結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)再次檢查導(dǎo)導(dǎo)線絕緣，避避免有裸露接接頭或?qū)Ь€刮刮傷擦碰燈具具外殼的現(xiàn)象象，絕緣測試試合格后進(jìn)行行通電試亮。d.工藝要求：：多股導(dǎo)線端頭應(yīng)應(yīng)搪錫，引入入燈具的導(dǎo)線線應(yīng)穿外壁涂涂塑的金屬軟軟管或有接地地的金屬軟管管，使用專用用接頭，接線線盒、箱用蓋蓋板封堵。成排燈具安裝其其左右距離必必須保持一致致，中心線偏偏差不得大于于5mm；安裝高度度低于2.4米的燈具必必須有良好的的接地。各燈具線路控制制正確，應(yīng)急急燈具靈敏、可可靠。4.開關(guān)、插座座、組合開關(guān)關(guān)及火災(zāi)報警警等器具安裝裝a.工藝流程：：選用材料選用材料交付線盒清理接線安裝找正調(diào)試b.材料準(zhǔn)備：：根據(jù)圖紙設(shè)計，選選用火災(zāi)報警警系列產(chǎn)品，并并要求廠方提提供產(chǎn)品合格格證、消防許許可證等一系系列相關(guān)資料料。開關(guān)、插座必須須符合設(shè)計要要求，并與所所預(yù)埋用的線線盒、箱相匹匹配，并有完完整的全格資資料。c.現(xiàn)場施工：：清除各線盒內(nèi)的的雜物，用堅堅固螺栓將開開關(guān)、插座、報報警按扭等固固定牢固，并并使標(biāo)高、位位置保持一致致。進(jìn)入電器內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)線必須連接接緊密，無松松動且不得利利用電器進(jìn)線線孔將導(dǎo)線進(jìn)進(jìn)行串接?；馂?zāi)報警器具待待設(shè)備安裝結(jié)結(jié)束后，配合合廠方人員進(jìn)進(jìn)行調(diào)試。d.工藝要求：：嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行安裝，各安安裝底標(biāo)高如如下：照明、風(fēng)風(fēng)扇、空調(diào)開開關(guān)及電話分分線箱距地1.3m；插座、電電話終端、電電視終端距地地0.3m；配電箱距距地、手動報報警按扭距地地1.5m；火災(zāi)顯示示盤距地1.6m；接線端子子箱距地1.8m；警鈴距地2.4m。同一室內(nèi)高低偏偏差不大于5mm，并列安裝裝的不得大于于0.5mm。樓梯及公公用部位、室室內(nèi)各層軸線線位置座標(biāo)誤誤差不在于5mm。開關(guān)距門邊距離離嚴(yán)格控制在在150mm，所有開關(guān)關(guān)均向下開啟啟且不得裝于于門后；單相相插座為左零零右相上接地地；三相插座座的相線位置置必須保持一一致。所有金金屬外殼均可可靠接地。5.橋架、電纜纜敷設(shè)：a.施工流程：：預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞彈線定位支吊架安裝橋架安裝接地跨接施放電纜電纜固定密封蓋板b.材料準(zhǔn)備：：選用橋架規(guī)格、型型號等均應(yīng)符符合設(shè)計要求求，并根據(jù)橋橋架走向配置置相應(yīng)數(shù)量的的彎頭、三通通、支吊架。電纜的規(guī)格、型型號必須與圖圖紙設(shè)計相符符，且必須保保證各回路起起始點間的足足夠長度以及及規(guī)范規(guī)定的的寬裕長度。選用材料的質(zhì)量量均符合相關(guān)關(guān)要求。c.現(xiàn)場施工：：根據(jù)圖紙設(shè)計，預(yù)預(yù)留洞口并結(jié)結(jié)合其它分項項工程，確定定與消防管道道、空調(diào)管道道等的立體交交叉，制定詳詳細(xì)的材料清清單，組織材材料進(jìn)場。按圖紙中的橋架架走向并結(jié)合合實際情況，測測定橋架位置置并劃線打孔孔，采用直徑徑為8mm以上的全螺螺紋鍍鋅桿安安裝吊架，便便于調(diào)節(jié)高低低。橋架安裝接口平平整、接縫處處緊密平直，用用墊片、彈簧簧墊圈、螺母母緊固，并將將各段用兩端端焊接接線端端子的編織線線進(jìn)行跨接，保保證電氣通路路，并與頂端端接地干線可可靠連接。按圖紙要求選用用相應(yīng)的絕緣緣電纜，其額額定電壓不得得低于500V，弱電電纜纜、電線也必必須符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。橋架內(nèi)敷設(shè)的電電纜，必須分分層敷設(shè)，大大電流的電力力電纜排在下下面，小電流流的控制電纜纜排在上面，以以便于散熱。待電纜敷設(shè)完畢畢后，再封蓋蓋板橋架并用用防火隔板及及防火堵料堵堵塞配電間電電氣預(yù)留孔d.工藝要求：：支吊架安裝牢固固，支吊架應(yīng)應(yīng)設(shè)置均勻、對對稱、美觀。橋橋架安裝橫平平豎直，走向向合理，出口口線盒位置正正確。橋架、電纜穿越越伸縮縫應(yīng)采采取有效措施施，保證不至至因結(jié)構(gòu)原因因造成橋架、電電纜等扭傷、扭扭斷。橋架跨接線良好好且在明顯位位置，無明顯顯的外部損傷傷。電纜敷設(shè)前必須須檢查型號、電電壓等級,截面,合格證等是是否與設(shè)計相相符,并進(jìn)行絕緣緣試驗。電纜在橋架內(nèi)敷敷設(shè)，應(yīng)設(shè)專專人指揮，電電纜牽引時每每5米站一人為為宜，敷設(shè)后后的電纜必須須排列整齊，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎分支處不不紊亂，每隔隔一定距離貼貼上走向及編編號，轉(zhuǎn)角處處彎曲半徑一一般應(yīng)大于其其外徑的10～15倍，與橋架架連接的進(jìn)出出線保護管管管口應(yīng)平滑，穿穿電纜時加橡橡膠護圈保護護。電纜在橋架內(nèi)有有足夠的補償償長度，與橋橋架可靠固定定，水平方向向每2米固定一下下，垂直方向向1.5米固定一下下。電纜敷設(shè)設(shè)的彎曲半徑徑不應(yīng)大于其其外徑的10倍。電纜頭制作應(yīng)在在干燥的環(huán)境境中進(jìn)行，進(jìn)進(jìn)設(shè)備盤柜端端應(yīng)留有足夠夠的備用長度度，套入的手手指套與電纜纜的規(guī)格應(yīng)相相符手指套不不得有破裂現(xiàn)現(xiàn)象，絕緣帶帶封口一定要要嚴(yán)密，壓好好后的線端子子下口同樣要要用絕緣帶封封口。6.低壓配電設(shè)設(shè)備安裝a.施工流程：：基礎(chǔ)槽鋼制安基礎(chǔ)槽鋼制安預(yù)留接地及鐵件配電設(shè)備檢查配電設(shè)備安裝接地連接接線整理調(diào)試運行設(shè)備開孔、引入線纜交付保潔及成品保護b.材料準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)度的的實際情況，組組織設(shè)備、材材料進(jìn)場。配電設(shè)備必須是是由國家批準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)的廠家家生產(chǎn)的。其其合格證等必必須齊全，箱箱體須有一定定的機械強度度，板厚不小小于1.5mm，周邊平整整無損，油漆漆無脫落。箱柜內(nèi)器具安裝裝牢固，操作作靈活，多股股線經(jīng)搪錫處處理，導(dǎo)線排排列整齊，接接線排、接線線螺絲均為銅銅件。c.現(xiàn)場施工：：根據(jù)柜體尺寸，制制作并安裝落落地槽鋼，用用緊固螺栓與與箱柜連接，檢檢查箱、柜水水平、垂直度度及與鄰箱、柜柜的尺寸。進(jìn)出電線、電纜纜的管子、橋橋架引入箱柜柜，其連接必必須順直，排排列整齊。管管子進(jìn)入用納納子或鎖口鎖鎖緊。引入導(dǎo)線與箱柜柜內(nèi)器具連接接，并調(diào)試合合格。保持盤面清潔直直至交付甲方方使用。d.工藝要求：：槽鋼底部應(yīng)平整整，焊縫均勻勻、飽滿，并并作防銹處理理。箱體安裝裝誤差在以下下范圍內(nèi)：500mm以下的垂直直偏差小于1.5mm，500mm以上的垂直直偏差小于3mm。箱、柜均采用機機械開孔，嚴(yán)嚴(yán)禁使用電焊焊、氣焊，所所有連接箱體體、器具的螺螺栓至少為鍍鍍鋅件。引入電線、電纜纜在箱、柜內(nèi)內(nèi)有足夠的檢檢修余量。不不同回路出線線必須經(jīng)接線線端子分開引引出。大規(guī)格格導(dǎo)線必須用用接線端子接接入配電器具具。接地良好，連接接導(dǎo)線的螺栓栓必須有彈簧簧墊。柜（盤）頂上母母線配制必須須保證連接良良好，刷相色色漆不得流進(jìn)進(jìn)接觸點處，二二次小線連接接原理圖逐臺臺檢查柜（盤盤）上的全部部電器元件是是否相符，其其額定電壓和和控制、操作作電源電壓必必須一致。二次所有的接線線端子螺絲再再緊一次，用用500V搖表在端子子板處測試每每條回路的電電阻，電阻必必須大于0.5MΩ。二次小線線回路如有晶晶體管、集成成電路、電子子元件時，該該部位的檢查查不準(zhǔn)使用搖搖表測試，應(yīng)應(yīng)使用萬用表表測試回路是是否接通。7、送電驗收試試運行送電前的準(zhǔn)備工工作：徹底清清掃全部設(shè)備備及變配電室室、控制室的的灰塵，用吸吸塵器清掃電電器、儀表元元件，檢查母母線上、設(shè)備備上有無遺留留下的工具、金金屬材料及其其它物件。安安裝作業(yè)全部部完畢，質(zhì)量量檢查部門檢檢查全部合格格，繼電保護護動作靈敏可可靠，控制、連連鎖、信號等等動作準(zhǔn)確無無誤，試驗報報告齊全有效效，試運行的的組織設(shè)置、明明確試運行指指揮者、操作作者和監(jiān)護人人。送電：由供電部部門檢查合格格后，將電源源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)經(jīng)過驗電、校校相無誤。由由安裝單位合合進(jìn)線柜開關(guān)關(guān)，檢查PT柜上電壓表表三相是否電電壓正常。合合變壓器柜開開關(guān)，檢查變變壓器是否有有電。合低壓壓柜進(jìn)線開關(guān)關(guān)，查看電壓壓表三相是否否電壓正常。在在低壓聯(lián)絡(luò)柜柜內(nèi)開關(guān)的上上下側(cè)（開關(guān)關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)進(jìn)行同相校核核，必須兩路路電三相分別別同相，試驗驗時，同相上上下兩端電壓壓顯示為零。送送電空載運行行24小時，無異異常現(xiàn)象，辦辦理驗收手續(xù)續(xù)，同時交產(chǎn)產(chǎn)品合格證、說說明書、試驗驗報告等技術(shù)術(shù)資料。8.接地系統(tǒng)安安裝a.施工工藝基礎(chǔ)接地極焊接基礎(chǔ)接地極焊接接避雷帶支撐制安引上母線連接金屬構(gòu)件連接斷接卡制安接地極制安接地母線安裝避雷網(wǎng)安裝接地電阻測試構(gòu)筋引上連接電阻二次測試避雷帶刷漆b.材料準(zhǔn)備：：選用的鍍鋅扁鋼鋼、鍍鋅圓鋼鋼必須為熱鍍鍍鋅產(chǎn)品，其其壁厚、寬度度和金屬特性性等均應(yīng)符盒盒設(shè)計要求及及相關(guān)的國家家標(biāo)準(zhǔn)。c.現(xiàn)場施工：：組織技術(shù)素質(zhì)好好、施工經(jīng)驗驗足的焊工進(jìn)進(jìn)行操作，減減少質(zhì)量通病病，杜絕焊后后打磨的現(xiàn)象象，使工程施施工一次到位位。按圖紙設(shè)計要求求，該工程采采用聯(lián)合接地地方式，利用用基礎(chǔ)樁內(nèi)的的鋼筋網(wǎng)作接接地極并利用用地圈梁主筋筋將所有接地地極連成一體體；在指定柱柱子外側(cè)的室室外地坪以下下0.8m處預(yù)留100*1100*5鍍鋅鋼板并并由此焊出一一根40*4鍍鋅扁鋼用用于增加接地地極，在柱內(nèi)內(nèi)外側(cè)預(yù)埋-60*6，L=1000MM鍍鋅扁鋼作作為測量接地地電阻、等電電位、接地連連接之用。由配電室到豎井井的橋架敷設(shè)設(shè)一根40*4熱鍍鋅扁鋼鋼，將變電所所接地與豎井井內(nèi)接地相連連，強、弱電電豎井內(nèi)均垂垂直敷設(shè)2條，水平敷敷設(shè)1條一根40*4熱鍍鋅扁鋼鋼。電纜橋架架及支架全長長不少于兩處處與接地干線線相連。整幢大樓的防雷雷系統(tǒng)由若干干柱內(nèi)對角的的兩根主筋作作引下線，與與聯(lián)合接地體體相連；本工工程立柱內(nèi)主主筋采用套管管連接，在連連接處兩端用用Ф12圓鋼進(jìn)行跨跨接焊接，焊焊接長度大于于6倍D。為防側(cè)擊擊雷，從45米起每隔不不大于6米沿建筑物物四周將圈梁梁主筋焊接成成均壓環(huán)并與與防雷引下線線相連；45米以上的外外墻上的欄桿桿、門窗等金金屬與防雷引引下線連接。屋屋面沿女兒墻墻四周敷設(shè)Ф10鍍鋅圓鋼避避雷帶作接閃閃器，凡突出出屋面的金屬屬結(jié)構(gòu)均與避避雷網(wǎng)可靠連連接。接地裝置施工結(jié)結(jié)束后，應(yīng)分分組進(jìn)行接地地電阻測試，其其所有接地點點的接地電阻阻值均不得大大于1歐姆。測試試合格后分別別與相應(yīng)的引引上裝置連接接。及時做好好隱蔽工程驗驗收、接地電電阻測試記錄錄。如達(dá)不到到設(shè)計要求，應(yīng)應(yīng)及時補打接接地極。d.工藝要求：：鋼筋雙面焊接，焊焊接長度不得得小于鋼筋直直徑的6倍；接地扁扁鋼四個棱邊邊焊接，搭接接長度不小于于80mm。鍍鋅扁鋼鋼不得成“T”型搭接，所所有接地線嚴(yán)嚴(yán)禁直接對接接。焊接點焊縫應(yīng)均均勻、飽滿、無無夾渣、咬肉肉現(xiàn)象，焊后后及時清除所所有焊渣，并并刷防銹漆兩兩度（埋地刷刷瀝青漆）。屋面屋面防雷網(wǎng)網(wǎng)支撐件在每每一直線段的的間距宜為1米，距離均均勻；轉(zhuǎn)彎處處支撐對稱設(shè)設(shè)置。避雷帶帶距女兒墻外外側(cè)宜為150mm，高度為150mm。不同標(biāo)高的接地地網(wǎng)連接利用用預(yù)埋的鋼板板作媒介連接接，接地網(wǎng)在在伸縮縫處設(shè)設(shè)置專門的伸伸縮裝置。屋屋面所有的金金屬構(gòu)件、鐵鐵扶梯、金屬屬外殼及金屬屬門窗等必須須與防雷網(wǎng)可可靠電氣連接接。保證良好好的電氣通路路。(二)、給、排排水安裝工程程施工方案1.給水系統(tǒng)安安裝施工流程預(yù)留孔洞、防水套管管埋地管安裝回填土局部試壓預(yù)留孔洞、防水套管管埋地管安裝回填土局部試壓挖土立管安裝支管安裝鋼套管制安裝管道保溫、保潔沖洗消毒管道試壓材料準(zhǔn)備選用的鍍鋅鋼管管及配件，相相關(guān)材料質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)必須符符合設(shè)計或甲甲方指定產(chǎn)品品要求，在同同一截面的壁壁厚偏差不得得超過14%；且有合格格證及檢測報報告。管材、管件等采采購前，須向向須監(jiān)理提供供一份詳細(xì)的的產(chǎn)品試驗報報告及其它相相關(guān)的消防許許可證、衛(wèi)生生許可證、樣樣品，經(jīng)監(jiān)理理認(rèn)可后組織織材料進(jìn)場。存放在距離熱源源不小于1米，溫度不不大于40度且有良好好通風(fēng)的庫房房內(nèi)；管材應(yīng)應(yīng)水平堆放在在地面上，不不得不規(guī)則堆堆存，并不得得暴曬。當(dāng)用用支墊物時,支墊寬度不不得小于75mm,其間距不得得大于1m,外懸的端部部不宜大于500mm，迭置高度度不得超過1.5m。進(jìn)場的管材、管管件須標(biāo)明永永久性商標(biāo)、出出廠時間,且有質(zhì)量檢檢驗部門的質(zhì)質(zhì)檢合格證,顏色應(yīng)一致致、無色澤不不均和分界變變色線,內(nèi)外表面光光滑、平整、無無凹陷及明顯顯痕紋。保溫材料的材質(zhì)質(zhì)、型號、規(guī)規(guī)格都必須達(dá)達(dá)到有關(guān)要求求b.現(xiàn)場施工詳細(xì)熟悉圖紙，了了解管道的走走向、標(biāo)高、位位置，積極與與土建配合，及及時預(yù)留穿越越墻體、樓層層、大梁等處處管道的留孔孔或穿墻套管管。根據(jù)施工進(jìn)度情情況及時按圖圖紙要求購置置相應(yīng)規(guī)格、型型號的合格管管材。管材和和管件在運輸輸、裝卸和搬搬運時應(yīng)輕放放，不得拋、摔摔、拖。所有明敷管道應(yīng)應(yīng)在土建飾面面完成后進(jìn)行行，暗敷管道道在土建刮糙糙前進(jìn)行施工工，管槽順直直，側(cè)壁與管管外壁凈距不不小于15mm，管件表面面不得突出飾飾面，管道在在墻外連接無無誤后移入墻墻槽內(nèi)，并經(jīng)經(jīng)二次試壓合合格后采用M10水泥砂漿將將管配件窩牢牢嵌實，待達(dá)達(dá)到50%強度后再用M7.5水泥砂漿將將管道全部嵌嵌實。埋地管道應(yīng)在地地坪夯實后重重新開挖管溝溝,安裝結(jié)束經(jīng)經(jīng)二次試壓合合格后方可進(jìn)進(jìn)行回填,回填時在管管道周圍不得得有尖硬物塊塊。生活飲水管道在在二次試壓合合格后,將管道系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)存水放空空,采用含20—30mg//l有效氯的溶溶液進(jìn)行消毒毒,靜置不少于24h.,到時放空管管道內(nèi)消毒液液,用生活飲用用水沖洗管道道。管道安裝裝結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)及時將室外外明露管道進(jìn)進(jìn)行保溫。及時做好管道試試壓、通水清清洗、消毒記記錄及暗管的的隱蔽資料。c.工藝要求明敷管道安裝時時將商標(biāo)、出出廠標(biāo)識放置置在管道外側(cè)側(cè)；各出水口及閥門門坐標(biāo)、安裝裝高度須符合合圖紙設(shè)計、衛(wèi)衛(wèi)生潔具安裝裝要求及相并并施工、驗收收規(guī)范。UPVC管道安安裝時先量好好尺寸,調(diào)正角度,用清潔干布布蘸無水酒精精或丙酮等清清潔劑擦拭管管口及承口表表面，待清潔潔劑全部揮發(fā)發(fā)后，用清潔潔無污的鬃刷刷均勻涂刷管管口、承口，在20S內(nèi)將管口插入管件。當(dāng)插入1/2承口時，應(yīng)稍加轉(zhuǎn)動，但不得超過90°，然后將管子一次插到底，不得強行扭曲、校行。管道支承點設(shè)置置合理，其支支承點最大間間距不超過有有關(guān)規(guī)范規(guī)定定。管道在槽槽內(nèi)暗敷時，管管卡間距控制制在1200~~1500mmm間；明敷的的給水立管每每層設(shè)置兩個個管卡，上下下均勻、對稱稱。穿越墻、梁、樓樓層及屋頂處處的管道均設(shè)設(shè)置金屬套管管，并有嚴(yán)密密的防漏措施施；套管的兩兩端與墻、梁梁飾面平齊，套套管在樓層處處下端與平頂頂齊，上端統(tǒng)統(tǒng)一高出地面面100mm，樓層（屋屋面板）的預(yù)預(yù)留孔，用細(xì)細(xì)石混凝土分分兩次澆搗密密實。PP-R管道安安裝時必須采采用專用熱熔熔器，使用前前應(yīng)預(yù)熱15分種，根據(jù)據(jù)施工所需，裁裁剪管材、配配好管件。同同時加熱管材材和管件，熔熔接深度到位位后，立即拔拔出，直接對對接插入，熔熔接時間和熔熔接深度必須須符合下表要要求：管材外徑（mmm）熔接深度（mmm）熱熔時間秒（最最少）調(diào)節(jié)時間秒（最大）時間（s）2015542251674232208644032126450251864操作注意事項根據(jù)焊接的管材材、管件規(guī)格格配用同規(guī)模模熔接模頭和和熔槍，模頭頭需接要求緊緊固在加熱板板上，盡量保保護模頭的干干凈，施工中中注意是否斷斷電。熔接時，不要讓讓熔接部位沾沾有水泥、石石子等雜物，注注意要求的方方向，在允許許調(diào)節(jié)時間內(nèi)內(nèi)可進(jìn)行軸向向10℃-15℃的調(diào)整。熔接時禁止帶水水操作，安裝裝完成1小時后方能能試壓。在整個系統(tǒng)安裝裝完成后要對對其進(jìn)行壓力力測試，根據(jù)據(jù)DB32//T474--2001標(biāo)準(zhǔn)，最后后的熔接完成成24小時以后進(jìn)進(jìn)行整體試壓壓。加壓時間不小于于10分鐘,測定儀器壓壓力精度為0.01MMpa。冷水管加加壓至1.0Mppa,熱水管加壓壓至1.5Mppa后穩(wěn)壓1小時，測試試壓力降不得得超過0.06MMpa。然后在工工作壓力1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時,測試壓力降降不得超過0.05MMpa,同時檢查各各連接處不得得滲漏。直埋埋在地地坪面面層和墻體內(nèi)內(nèi)的管道，試試壓工作必須須在面層澆搗搗或封堵前進(jìn)進(jìn)行，達(dá)到試試壓要求后，土土建方能繼續(xù)續(xù)施工。每次測試做完以以后必須提供供測試報告，表表示整個系統(tǒng)統(tǒng)已經(jīng)通過試試驗。屋頂給水管道橫橫管應(yīng)有0.003坡度，坡向向下行立管或或瀉水裝置。屋屋面保溫保護護層縱向縫口口不得迎向雨雨水方向,可用自攻螺螺絲緊固，接接口處再用鋁鋁箔膠帶封牢牢。2.排水系統(tǒng)安安裝a.施工流程預(yù)留洞口預(yù)留洞口人工挖土埋地管安裝回填土隱蔽驗收材料準(zhǔn)備補澆洞口立管安裝支管安裝閉水試驗通球、通水保潔、交付b.材料準(zhǔn)備：：按圖紙選用相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的柔性性鑄鐵排水管管，選用的管管材、管件必必須合格證、質(zhì)質(zhì)保書齊全。選用地漏及“PP”彎、“S”彎的水封深深度不得小于于50mm。c.現(xiàn)場施工：：熟悉圖紙，配合合土建及時按按圖紙準(zhǔn)確預(yù)預(yù)留好基礎(chǔ)部部分的防水套套管及穿越樓樓層、墻面的的孔洞。底層埋地管道必必須待基礎(chǔ)回回填土劣實后后，再挖土埋埋管，管底用用磚墩支牢，避避免管道倒坡坡，經(jīng)隱蔽驗驗收后，用軟軟土、細(xì)砂輕輕輕回填，并并將管口臨時時封堵。按工程實際情況況，適時安裝裝排水立管，安安裝時須根據(jù)據(jù)支管方向，留留好衛(wèi)生器具具位置，確定定立管三通留留準(zhǔn)無偏差。所有大便器、小小便器、地漏漏、洗滌盆等等位置安裝排排水支管，必必須設(shè)置存水水彎。洞口補澆時，找找正出水口位位置，防止偏偏移，洞口分分兩次補澆。及時做好排水管管的閉水試驗驗、隱蔽驗收收、通球試驗驗、通水試驗驗，并做好記記錄。d.工藝要求：：冷凝水管道采用用U-PVC塑料管膠結(jié)結(jié)，所選材料料必須符合設(shè)設(shè)計要求。所有的埋地排水水管必須按實實際要求刷防防腐漆兩道、所所有排水立管管及雨水管安安裝后應(yīng)做好好成品保護和和整潔。以上上工序完畢后后請甲方監(jiān)理理現(xiàn)場簽證驗驗收。按規(guī)定設(shè)置檢查查口、墻錨、吊吊卡等。檢查查口應(yīng)朝向便便于檢修的方方向每隔一層層設(shè)1個，底層必必須設(shè)置，頂頂層有衛(wèi)生設(shè)設(shè)備的也須設(shè)設(shè)置；立管每每層設(shè)置伸縮縮節(jié),位置靠近水水流匯合處;墻錨每層兩兩個上下均勻勻?qū)ΨQ設(shè)置；；長度大于50cm的橫管須設(shè)設(shè)置吊卡,長距離橫管管還應(yīng)加設(shè)橫橫管伸縮節(jié)、清清掃口。伸縮縮節(jié)安裝時應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工時時的氣溫，制制定出較為合合理的伸縮量量，嚴(yán)格控制制，保證接口口冬天不脫落落，管道夏天天不變形。地漏安裝的頂標(biāo)標(biāo)高應(yīng)低于地地面5~10mmm。排水立管管與排水橫管管連接的轉(zhuǎn)彎彎處必須采用用雙45°彎管件且應(yīng)應(yīng)砌磚墩支撐撐牢固，排水水立管安裝垂垂直，與墻面面距離一致，垂垂直度:每米不大于3mm；每層不大大于10mm,橫管部分留2.6%的坡度。3.消防系統(tǒng)安安裝a.施工流程預(yù)留洞口預(yù)留洞口系統(tǒng)試壓埋地管驗收局部試壓干管安裝保溫、刷漆閥門試壓連接水箱埋地管安裝隱蔽驗收消防箱安裝支管安裝b.材料準(zhǔn)備：：本工程采用的鍍鍍鋅鋼管必須須符合設(shè)計要要求，且質(zhì)保保資料齊全，生生產(chǎn)批號與檢檢測報告相符符，外觀、壁壁厚均符合國國家標(biāo)準(zhǔn)。選用的閥門、管管件、法蘭等等材料承壓均均不得小于1.6Mppa。消防箱器材必須須購置由消防防部門認(rèn)可廠廠家生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品，質(zhì)保資資料齊全，外外省市產(chǎn)品須須有進(jìn)徐許可可證。保溫材料的材質(zhì)質(zhì)、型號、規(guī)規(guī)格都必須符符合設(shè)計要求求。c.現(xiàn)場施工：：配合主體工程，搞搞好孔洞預(yù)留留及穿墻套管管安裝并注意意與電氣橋架架、給排水管管道和暖通管管道高度相協(xié)協(xié)調(diào)，避免交交叉現(xiàn)象。室內(nèi)鍍鋅鋼管≥≥100應(yīng)采用用新型品牌材材料溝槽卡箍箍連接，≤100的鍍鋅鋅鋼管為絲接接、其質(zhì)量要要求套絲接口口連接緊密。各各管道安裝應(yīng)應(yīng)分部、分段段進(jìn)行試壓，經(jīng)經(jīng)試壓合格后后再進(jìn)行下道道工序施工。埋地部分管道及及吊頂內(nèi)管道道安裝，須經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工工程師驗收后后，方可隱蔽蔽，工程竣工工前與水泵連連通后進(jìn)行全全系統(tǒng)調(diào)試。管道安裝合格后后：將埋地鍍鍍鋅管外纏纖纖維布，刷瀝瀝青防腐處理理；室內(nèi)明露露管外包保溫溫材料并保潔潔至交付。1）、消防噴淋淋和消火栓立立管安裝立管明裝時每層層樓板要預(yù)留留孔洞，立管管可隨結(jié)構(gòu)穿穿入以減少立立管接頭，每每層必須在樓樓板預(yù)留孔洞洞處設(shè)置固定定支架，埋設(shè)設(shè)在砼樓板內(nèi)內(nèi)。2）、管道支架架安裝管道支支架、吊架、防防晃支架應(yīng)按按下列要求安安裝：管道應(yīng)固定牢固固，管道支架架或吊架之間間距不應(yīng)大于于下表的規(guī)定定。管道支架或吊架架之間的距離離公稱直徑（mmm）253240507080100125150距離（m）3.544.55666.578管道支架、吊架架、防晃支架架的型式、材材質(zhì)、加工尺尺寸及焊接質(zhì)質(zhì)量等應(yīng)符合合設(shè)計和國家家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道吊架、支架架的安裝位置置不應(yīng)妨礙噴噴頭的噴水效效果；管道支支架、吊架與與噴頭之間的的距離不宜小小于300mm，與末端端噴頭之間的的距離不宜大大于750mm。配水支管上每一一直管段、相相鄰兩噴頭間間的管段設(shè)置置的吊架不應(yīng)應(yīng)少于一個；；當(dāng)噴頭之間間距離小于1.8m時,吊架可隔段段設(shè)置,但吊架的間間距不宜大于于3.6m。當(dāng)管子的基本直直徑等于或大大于50mm時,每段配水干干管或配水管管設(shè)置防晃支支架不應(yīng)少于于一個;當(dāng)管道改變變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃晃支架.豎直安裝的配水水干管應(yīng)在其其始端和終端端設(shè)防晃支架架或采用管卡卡固定,其安裝位置置距地面或樓樓面的距離宜宜為1.5—1.8m。對管道的支架、吊吊架、防晃支支架安裝有關(guān)關(guān)要求的目的的是為了確保保管網(wǎng)的強度度，使其在受受外界機械沖沖撞和自身水水力沖擊時也也不致于損傷傷；同時強調(diào)調(diào)了其安裝位位置不得妨礙礙噴頭布水從從而影響滅火火效果。3、）消防噴淋淋分層干支管管安裝管道的分支預(yù)留留口在吊裝前前應(yīng)先預(yù)制好好，均應(yīng)加好好臨時堵頭；；噴淋管道不同管管徑連接不得得采用補心，應(yīng)應(yīng)采用異徑管管件；需要加工鍍鋅的的管道在其它它管道未安裝裝前試壓，拆拆除、鍍鋅后后進(jìn)行二次安安裝。噴淋頭支管安裝裝：支管管徑徑一律為25mm，末端用25×15mm異徑大小小頭，并與吊吊頂裝修層平平，拉線安裝裝，支管末端端的彎頭處350mm以內(nèi)應(yīng)加加卡件固定，防防止噴頭與吊吊頂接觸不牢牢，上下錯動動，裝完后加加絲堵擰緊，以以備系統(tǒng)試壓壓。4、）消火栓及及支管安裝消火栓箱體要符符合設(shè)計要求求，產(chǎn)品均應(yīng)應(yīng)有消防部門門的制造許可證證及合格證方方可使用；消火栓支管要以以栓閥的座標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高定位位甩口，核定定后再穩(wěn)固消消火栓箱，找找正穩(wěn)固后再再安裝好栓閥閥。5、）水流指示示器安裝水平安裝在每層層的水平分支支干管或某區(qū)區(qū)域的分支干干管上，傾斜斜度不宜過大大，保證葉片片活動靈敏，水水流指示器前前后應(yīng)保持有有5倍安裝管徑徑長度的直管管段，水流方方向與指示器器的箭頭一致致。6、）消防氣壓壓給水設(shè)備安安裝消防氣壓給水設(shè)設(shè)備的氣壓罐罐，其容積、氣氣壓、水位及及工作壓力應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。設(shè)備上上的安全閥、壓壓力表、泄水水管、水位指指示器等的安安裝應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品使用說書書的要求。消防氣壓給水設(shè)設(shè)備安裝位置置、進(jìn)水管、出出水管方向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求；安裝時時其四周應(yīng)不不小于0.7m的檢修通道道，頂部至樓樓板或梁底的的最小距離不不得小于1.0m.7、）消防水泵泵接合器安裝裝消防水泵接合器器的組裝應(yīng)按按接口、本體體、連接管、止止回閥、安全全閥、放空管管、控制閥的的順序進(jìn)行。止止回閥的安裝裝方向應(yīng)保證證消防用水能能從消防水泵泵接合器進(jìn)入入系統(tǒng)。8、）噴頭的安安裝安裝噴頭應(yīng)在系系統(tǒng)試壓、沖沖洗合格后進(jìn)進(jìn)行。自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)失敗的原因因中，管網(wǎng)輸輸水不暢和噴噴頭被堵塞占占有一定比例例，主要是由由于施工中管管網(wǎng)沖洗不凈凈、或是沖洗洗管網(wǎng)時雜物物進(jìn)入已安裝裝噴頭的管件件部位，為防防止上述情況況發(fā)生，噴頭頭的安裝應(yīng)在在管網(wǎng)試壓、沖沖洗合格后進(jìn)進(jìn)行。噴頭安裝時宜采采用專用的彎彎頭、三通。目目前國內(nèi)在進(jìn)進(jìn)行自動噴水水滅火系統(tǒng)安安裝時，安裝裝噴頭的管件件均系普通的的水暖管件，質(zhì)質(zhì)量較差，安安裝時易破損損。此外，幾幾何尺寸精度度較差難于保保證管網(wǎng)、噴噴頭安裝時的的垂直度、水水平度等工藝藝要求，故很很難保證安裝裝美觀，及噴噴頭噴水滅火火的效果。自自動噴水滅火火系統(tǒng)使用壽壽命一般可與與建筑壽命等等同，因此安安裝質(zhì)量委重重要。噴頭安裝，不得得對噴頭進(jìn)行行拆裝、改動動，并嚴(yán)禁給給噴頭附加任任何裝飾性涂涂層。噴頭安裝應(yīng)使用用專用扳手，嚴(yán)嚴(yán)禁利用噴頭頭的框架施擰擰；噴頭的框框架、濺水盤盤變形或釋放放原件損傷時時，應(yīng)用規(guī)格格、型號相同同的噴頭進(jìn)行行更換。噴頭安裝時，濺濺水盤與吊頂頂、門、窗、洞洞口或墻面的的距離應(yīng)符合合設(shè)計要求。目目的是安裝噴噴頭要確保其其設(shè)計要求的的保護功能。當(dāng)噴頭濺水盤高高于附近梁底底或高于寬度度小于1.2M的通風(fēng)管道道腹面時，噴噴頭安裝位置置應(yīng)符合表下下表的規(guī)定。當(dāng)通風(fēng)管道寬度度大于1.2M時，噴頭應(yīng)應(yīng)安裝在其腹腹面以下部位位。當(dāng)噴頭安裝于不不到頂?shù)母魯鄶喔浇鼤r，噴噴頭距隔斷的的安裝距離應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。噴頭靠近梁、通通風(fēng)管道、不不到頂隔墻安安裝時應(yīng)盡量量減少這些障障礙物對其噴噴水滅火效果果的影響。噴頭與梁、通風(fēng)風(fēng)管道的距離離噴頭與梁、通風(fēng)風(fēng)管道的水平平距離（MM）噴頭濺水盤高于于梁底、通風(fēng)風(fēng)管道腹面的的最大距離（MM）噴頭與梁、通風(fēng)風(fēng)管道的水平平距離（MM）噴頭濺水盤高于于梁高、通風(fēng)風(fēng)管道腹面的的最大距離（MM）300—6000600—7500750—9000900—105501050—122002550751001501200—133501350—155001500—166801680—18830180230280360噴頭距隔斷的距距離水平距離（MMM）150225300375450600750≥900最小垂直距離（MM）751001502002363183864509、）報警閥組組及其他組件件的安裝報警閥閥組的安裝要要求：安裝報警閥組時時，應(yīng)先安裝裝水源控制閥閥、報警閥，再再進(jìn)行報警閥閥輔助管道的的連接。水源源控制閥、報報警閥與配水水干管的連接接，應(yīng)保證水水流方向一致致。報警閥組組安裝位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，當(dāng)設(shè)計計無要求時，應(yīng)應(yīng)安裝在明顯顯且便于操作作的位置，且且距地面高度度宜為1.2M。安裝報警警閥組的室內(nèi)內(nèi)地面應(yīng)有排排水設(shè)施。報警閥組是自動動噴水滅火系系統(tǒng)的關(guān)鍵組組件之一。它它在系統(tǒng)中起起著啟動系統(tǒng)統(tǒng)、確保滅火火用水暢通、發(fā)發(fā)出報警信號號的關(guān)鍵作用用。在施工中中，不可將報報警閥與水源源控制閥位置置隨意調(diào)換、與與水源水流方方向裝反，輔輔助管道紊亂亂等。報警閥閥的安裝位置置，主要根據(jù)據(jù)報警閥組的的工作特點，便便于操作和維維修。安裝報警閥組的的室內(nèi)應(yīng)采取取相應(yīng)的排水水措施，主要要是因為系統(tǒng)統(tǒng)功能檢查、檢檢修需較大量量放水。放水水能及時排走走既便于工作作，也為保護護報警閥組的的電器或其他他組件不因環(huán)環(huán)境潮濕而造造成不必要的的損害。報警閥組附件的的安裝要求：：壓力表應(yīng)安裝在在報警閥上便便于觀測的位位置。排水管和試驗閥閥應(yīng)安裝在便便于操作的位位置。水源控制閥安裝裝應(yīng)便于操作作，且應(yīng)有明明顯開閉標(biāo)志志和可靠的鎖鎖定設(shè)施。報警閥的附件是是指各種報警警閥均需的通通用附件。壓壓力表是報警警閥組必須安安裝的測試儀儀表，它的作作用是監(jiān)測水水源和系統(tǒng)水水壓，安裝時時除要確保密密封外，主要要要求其安裝裝位置應(yīng)便于于觀測，系統(tǒng)統(tǒng)管理維護人人員能隨時、很很方便地觀測測水源和系統(tǒng)統(tǒng)的工作壓力力是否符合要要求，排水管管和試驗閥是是自動噴水滅滅火系統(tǒng)檢修修、檢測系統(tǒng)統(tǒng)主要報警裝裝置和功能是是否正常的兩兩種常用附件件，其安裝位位置必須便函函于操作，以以保證日常檢檢修、試驗工工作的正常進(jìn)進(jìn)行。水源控控制閥是控制制噴水滅火系系統(tǒng)供水的開開、關(guān)閥，安安裝時既要確確保操作方便便，又要有開開、閉位置的的明顯標(biāo)志，它它的開啟位置置是決定系統(tǒng)統(tǒng)動作噴水滅滅火時，消防防用水能否暢暢通，滿足要要求的關(guān)鍵。在系統(tǒng)調(diào)試合格格后，使其處處于準(zhǔn)工作狀狀態(tài)，水源控控制閥應(yīng)處于于全開的常開開狀態(tài)，為防防止意外和人人為的關(guān)閉控控制閥的情況況發(fā)生，水源源控制閥必須須設(shè)置可靠的的鎖定裝置將將其鎖定在常常開位置；同同時還宜設(shè)置置其位置指示示信號設(shè)施與與消防控制中中心或保衛(wèi)值值班室連通，一一旦水源控制制閥被關(guān)閉應(yīng)應(yīng)及時發(fā)出報報警信號。d.工藝要求：：在底層作環(huán)狀連連接的消防管管道，穿越伸伸縮縫時，必必須設(shè)置金屬屬軟接頭，避避免管道變形形、泄漏。管節(jié)的切口斷面面應(yīng)平整，偏偏差不得超過過一扣，絲口口應(yīng)光潔，不不得有毛刺、亂亂絲、斷絲，連連接后應(yīng)有2~3絲的余牙，管管件連接緊密密，絲口填料料均勻，麻絲絲清除干凈，外外露余絲部分分刷防銹漆兩兩度。消防管道進(jìn)入消消防箱應(yīng)“橫平豎直”，不得斜進(jìn)進(jìn)箱內(nèi)。進(jìn)箱箱短管長度大大于500mm的，應(yīng)設(shè)置置固定支架，消消防栓栓口朝朝外。栓口中中心標(biāo)高距地地1.1米。管道要求橫平豎豎直，管道支支架設(shè)置合理理、牢固、無無晃動。在三三通、彎頭等等處設(shè)置固定定支架。管道道與閥門、金金屬軟管及水水泵連接處的的法蘭安裝，螺螺栓應(yīng)符合要要求且規(guī)格、型型號相同，安安裝方向一致致。屋面管道的，安安裝時縫口應(yīng)應(yīng)錯開，所有有保護層縫口口應(yīng)向下，避避免雨水灌入入。(4)、室內(nèi)采采暖、空調(diào)管管道安裝一、工藝流程干管安裝卡架安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備干管安裝卡架安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備防腐沖洗試壓支管安裝立管安裝防腐沖洗試壓支管安裝立管安裝保溫調(diào)試保溫調(diào)試二、現(xiàn)場施工及及工藝要求（一）、安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備1.認(rèn)真熟悉圖圖紙，配合土土建施工進(jìn)度度，預(yù)留槽洞洞及安裝預(yù)埋埋件。2.按設(shè)計圖紙紙畫出管路的的位置、管徑徑、變徑、預(yù)預(yù)留口、坡向向，卡架位置置等施工草圖圖，包括干管管起點、末端端和拐彎、節(jié)節(jié)點、預(yù)留口口、坐標(biāo)位置置等。公稱直直徑≤32mm的管道宜采采用螺紋連接接，公稱直徑徑＞32mm的宜采用焊焊接。多種管管道交叉時的的避讓原則：：冷水讓熱水水，小管讓大大管等。（二）、干管安安裝1．干管安裝按按管道定位、畫畫紅（或掛線線）、支架安安裝、管子上上架、接口連連接、立管短短管開孔焊接接、水壓試驗驗、防腐保溫溫等施工順序序進(jìn)行。按施施工草圖，進(jìn)進(jìn)行管段的加加工預(yù)制，包包括：斷管、套套絲、上零件件、調(diào)直、核核對尺寸，按按球路分組編編號，碼放整整齊。2．安裝卡架，按按設(shè)計要求或或規(guī)定間距安安裝，將在墻墻上畫出的管管道定位坡度度線按照管中中心與墻、柱柱的距離水平平外移，掛線線外為卡架安安裝的基準(zhǔn)線線。吊環(huán)按間間距位置套在在管上，再把把管抬起穿上上螺栓擰上螺螺母，將管固固定。安裝托托架上的管道道時，先把管管就位在托架架上，把第一一節(jié)管裝好U形卡，然后后安裝第二節(jié)節(jié)管，以后各各節(jié)管均照此此進(jìn)行，緊固固好螺栓。3．干管安裝應(yīng)應(yīng)從進(jìn)戶或分分支路點開始始，裝管前要要檢查管腔并并通過拉掃（鋼鋼絲纏布）清清理干凈。在在絲頭處涂好好鉛油纏好麻麻，一人在末末端扶平管道道，用管鉗咬咬住前節(jié)管個個，用另一把把管鉗轉(zhuǎn)動管管至松緊適度度，對準(zhǔn)調(diào)直直時的標(biāo)記，要要求絲扣外露露2～3扣，并清掉掉麻頭依此方方法裝完為止止（管道穿過過伸縮縫或過過溝處，必須須選穿好鋼套套管）。4．干管變徑及及閥門安裝：：（1）室內(nèi)采暖暖管道變徑不不使用補心，用用異徑管箍或或大小頭焊口口連接。水平平干管應(yīng)按排排氣管要求采采用偏心變徑徑，變徑位置置應(yīng)距分支點點小于300mmm。（2）分路閥門門離分路點不不宜過遠(yuǎn)。如如分路處是系系統(tǒng)的最低點點，必須在分分路閥門前加加泄水絲堵。絲絲接應(yīng)與管道道聯(lián)接調(diào)直后后安裝。自動動排氣閥或集集氣罐不允許許設(shè)在門廳和和吊頂內(nèi)。應(yīng)應(yīng)接至有排水水設(shè)施的地漏漏或洗池中，放放風(fēng)閥門安裝裝高度不低于于2.2m,放風(fēng)管距池池底20mm,自動排排氣閥的進(jìn)水水端應(yīng)裝閥門門。5．干管排氣閥閥及焊接（1）采暖管道道最高點或有有可能集聚空空氣處應(yīng)設(shè)排排氣裝置。最最低點或有可可能存水處設(shè)設(shè)泄水裝置并并接至有排水水設(shè)施的地漏漏或拖布池內(nèi)內(nèi)。（2）自動排氣氣閥進(jìn)水端應(yīng)應(yīng)裝閥門,自動排氣閥閥或集氣罐不不允許設(shè)在居居室,門廳和吊頂頂內(nèi)。（3）采用焊接接鋼管，先把把管子選好調(diào)調(diào)直，清理好好管膛，將管管運到安裝地地點，安裝程程序從第一節(jié)節(jié)開始；把管管接就位找正正，對準(zhǔn)管口口使預(yù)留口方方向準(zhǔn)確；找找直后點焊固固定（管徑≥70mm以上焊3點）,然后施焊,焊后應(yīng)保證證管道正直.6．遇有伸縮器器,應(yīng)在預(yù)制時時按規(guī)范要求求做好預(yù)拉伸伸,并作好記錄.按位置固定定并與管道連連接好。波紋紋伸縮器應(yīng)按按要求位置安安裝好導(dǎo)向支支架和固定支支架.并分別安裝裝閥門、集氣氣罐等附屬設(shè)設(shè)備。7．管道安裝后后應(yīng)檢查坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)預(yù)留口位置和和管道變徑等等是否正確，然然后找直，用用水平尺校對對復(fù)核坡度，調(diào)調(diào)整合格后，再再調(diào)整整吊卡卡螺栓U形卡，使其其松緊適度，平平正一致，最最后焊牢固定定卡處的止動動板。8．?dāng)[正或安裝裝管道穿結(jié)構(gòu)構(gòu)處的套管，填填堵管洞口，預(yù)預(yù)留口處應(yīng)加加臨時管堵。9．為避免干管管坡度不均勻勻，注意嚴(yán)格格按照坡度線線安裝牢固，盡盡量避免干管管安裝后開口口。（三）立管安裝裝1．為保證立管管垂直度，仔仔細(xì)核對各層層預(yù)留孔洞位位置是否垂直直，吊線、剔剔眼、栽卡子子。將預(yù)制好好的管道按編編號順序運到到安裝地點。2．安裝前先卸卸下閥門蓋，有有鋼套管的先先穿到管上，注注意套管高出出地面2㎝（廚衛(wèi)間5㎝），按編號號從第一節(jié)開開始安裝。立立管絲接部分分先涂鉛油纏纏麻再將立管管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動入扣，一一把管鉗咬住住管件，一把把管鉗擰管，擰擰到松緊適度度，對準(zhǔn)調(diào)直直進(jìn)的標(biāo)記要要求，絲扣我我露2～3扣，預(yù)留口口正確為止，并并清凈麻頭。鋼鋼管焊接連接接部分先把管管子選好調(diào)直直，清理好管管膛，將管運運到安裝地點點，安裝程序序從第一節(jié)開開始；把管接接就位找正，對對準(zhǔn)管口使預(yù)預(yù)留口方向準(zhǔn)準(zhǔn)確；找直后后點焊固定（管管徑≥70mm以上焊3點）,然后施焊,焊后應(yīng)保證證管道正直.3．檢查立管的的每個預(yù)留口口標(biāo)高、方向向、半圓彎等等是否準(zhǔn)確。將將事先栽好的的管卡子松開開，把管放入入卡內(nèi)擰緊螺螺栓，用吊桿桿、線墜從第第一節(jié)管開始始找好垂直度度，扶正鋼套套管，最后填填堵孔洞、預(yù)預(yù)留口必須安安裝臨時的絲絲堵。（四）支管安裝裝1．檢查散熱器器、空調(diào)器安安裝位置及立立管預(yù)留口是是否準(zhǔn)確，坡坡度是否合適適。量出支管管尺寸大小。2．配支管，按按量出支管的的尺寸，然后后斷管、套絲絲、調(diào)直。3.立支管主徑徑，不得使用用鑄鐵補芯，應(yīng)應(yīng)使用變徑管管箍或焊接法法。4.安裝好的支支管不得蹬踩踩、做支撐。（五）套管安裝裝1.暖氣、空調(diào)調(diào)管道穿墻、穿穿樓板應(yīng)設(shè)置置鋼套管，下下料后套管內(nèi)內(nèi)刷防銹漆一一遍，用于穿穿樓板套管應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)部位位焊接架鐵。2.穿樓板套管管應(yīng)保證上部部出樓板高度度以及底部和和樓板相平。（六）試壓1.試壓分單項項試壓和系統(tǒng)統(tǒng)試壓，單項項試壓：干管管敷設(shè)后或隱隱蔽部位的管管道安裝完畢畢按設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行水壓試驗。系系統(tǒng)試壓：采采暖系統(tǒng)安裝裝后按設(shè)計和和規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)水壓壓試驗。2.采暖、空調(diào)調(diào)系統(tǒng)試壓程程序：a首先檢查整整個系統(tǒng)中的的所有控制閥閥門是否打開開，系統(tǒng)與外外管網(wǎng)應(yīng)隔開開，打開集氣氣罐的放氣閥閥。b將給水干管、試試壓泵等臨時時用的試壓管管道接在供水水總干管上，并并向系統(tǒng)內(nèi)灌灌水，待系統(tǒng)統(tǒng)灌滿水并將將管道系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)的空氣排凈凈后（放風(fēng)門門工放氣閥流流出水為止），關(guān)關(guān)閉放氣閥；；c操作試壓泵進(jìn)進(jìn)行升壓，升升壓過程中應(yīng)應(yīng)注意檢查管管理、管件及及配件是否滲滲漏處，如滲滲漏嚴(yán)重應(yīng)停停止打壓，并并且降壓后進(jìn)進(jìn)行修理、換換墊、擰緊等等工作。d系統(tǒng)無滲漏后后，打壓并升升壓到試驗壓壓力，停泵檢檢查，并觀察察壓力表，要要求10分鐘內(nèi)壓降降不超過0.02MMpa,即為合格。（七）沖洗1.系統(tǒng)投入使使用前必須沖沖洗，沖洗前前將管道上安安裝的流量孔孔板、濾網(wǎng)、溫溫度計、調(diào)節(jié)節(jié)閥及恒溫閥閥等拆除，待待沖洗合格后后再裝上。2.熱水管道供供回水管及凝凝結(jié)水管用清清水沖洗，沖沖洗時以系統(tǒng)統(tǒng)能達(dá)到的最最大壓力和流流量進(jìn)行，直直到出水口水水色和透明度度與人水口目目測一致為合合格。3.沖洗后泄水水。（八）管道防腐腐和保溫根據(jù)設(shè)計說明要要求：(1)消火栓管管道：樟丹二二道，紅色調(diào)調(diào)和漆二道。噴噴淋管刷樟丹丹二道，紅色色+黃環(huán)調(diào)和漆漆二道。(2)雨水管道道外壁刷白色色調(diào)和漆二道道。(3)壓力排水水管道刷灰色色調(diào)和漆二道道。(4)溢、泄管管外壁刷藍(lán)色色調(diào)和漆二道道。(5)保溫管道道保溫后外殼殼再刷防火漆漆二道。保溫溫層表面：給給水管外刷藍(lán)藍(lán)色環(huán)，排水水管外刷黑環(huán)環(huán)。(6)管道支架架除銹后刷樟樟丹二道，灰灰色調(diào)和漆二二道。(7)鋼筋混凝凝土水池內(nèi)壁壁做三層一玻玻璃布并要求求一層玻璃布布一層無毒環(huán)環(huán)氧樹脂交錯錯施工。然后后再刷無毒瓷瓷釉防腐涂料料。(8)采暖管道道敷設(shè)在地溝溝、吊頂內(nèi)、易易凍的過廳、樓樓梯間及非采采暖間均應(yīng)做做保溫。（5）系統(tǒng)調(diào)試試1、）系統(tǒng)調(diào)試試的基本條件件：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系系統(tǒng)施工完成成后進(jìn)行；消消防水池、消消防水箱已儲儲備設(shè)計要求求的水量；系系統(tǒng)供電正常常；消防氣壓壓給水設(shè)備的的水位、氣壓壓符合設(shè)計要要求；濕式噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充充滿水；干式式、預(yù)作用噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣氣壓符合設(shè)計計要求，閥門門均無泄漏；；與系統(tǒng)配套套的火災(zāi)自動動報警系統(tǒng)處處于準(zhǔn)工作狀狀態(tài)。只有在系統(tǒng)已按按照設(shè)計要求求，全部安裝裝完畢，工序序檢驗合格后后，才可能全全面、有效地地進(jìn)行各項調(diào)調(diào)試工作。要要求系統(tǒng)的水水源、電源、氣氣源均按設(shè)計計要求投入運運行，這樣才才使系統(tǒng)真正正進(jìn)入準(zhǔn)工作作狀態(tài)，對系系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試試所取得的結(jié)結(jié)果，才是真真正有代表性性和可信的。2、）調(diào)試內(nèi)容容和要求按設(shè)計要求核實實消防水箱的的容積、設(shè)置置高度及保證證消防儲水不不作它用的技技術(shù)措施。消消防水箱為系系統(tǒng)常備供水水設(shè)施，須始始終保持系統(tǒng)統(tǒng)投入滅火初初期十分鐘的的用水量，這這又與消防水水箱的容積，高高度和保證消消防儲水量的的技術(shù)措施密密切相關(guān)，故故應(yīng)作全面核核實。按設(shè)計要求核實實消防水泵接接合器數(shù)量和和供水能力，并并通過移動式式消防水泵供供水進(jìn)行驗證證。消防水泵接合器器為系統(tǒng)在火火災(zāi)時，供水水設(shè)備發(fā)生故故障，不能保保證供給消防防用水時的臨臨時供水設(shè)施施。特別是在在室外內(nèi)消防防水泵的電源源遭到破壞或或被保護建筑筑物已形成大大面積火災(zāi)，滅滅火用水不足足時，其作用用更顯突出，故故必須通過試試驗來驗證消消防水泵接合合器的供水能能力。消防水泵調(diào)試以自動或手動方方式啟動消防防水泵時，消消防水泵應(yīng)在在5min內(nèi)投入入正常運行；；以備用電源源切換時，消消防水泵應(yīng)在在1.5minn內(nèi)投入正常常運行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模模擬設(shè)計啟動動條件，穩(wěn)壓壓泵應(yīng)立即啟啟動；當(dāng)達(dá)到到系統(tǒng)設(shè)計壓壓力時，穩(wěn)壓壓泵應(yīng)自動停停止運行。穩(wěn)穩(wěn)壓泵的功能能是使系統(tǒng)能能以保持準(zhǔn)工工作狀態(tài)時的的正常水壓。穩(wěn)穩(wěn)壓泵之規(guī)定定流量，應(yīng)大大于系統(tǒng)正常常的漏水率。泵泵的出口壓力力應(yīng)當(dāng)是維護護系統(tǒng)所需的的壓力。故它它應(yīng)能隨著系系統(tǒng)壓力變化化而自動開啟啟和停車。報警閥調(diào)試濕式式報警閥調(diào)試試時，在其試試水裝置處放放水，報警閥閥應(yīng)及時動作作；延時5-90s后，水力警警鈴應(yīng)發(fā)出報報警信號，水水流指示器應(yīng)應(yīng)輸出報警電電信號，壓力力開關(guān)應(yīng)接通通電路報警，并并應(yīng)啟動消防防水泵。干式式報警閥調(diào)試試時，開啟系系統(tǒng)試驗閥，報報警的啟動時時間、啟動點點壓力、水試試驗裝置出口口所需時間，均均應(yīng)符合設(shè)計計要求。報警警閥的功能是是接通水源、啟啟動水力警鈴鈴報警、防止止系統(tǒng)管網(wǎng)的的水倒流。按按照上述方法法進(jìn)行試驗，即即可分別有效效地驗證濕式式、干式和干干濕報警及其其附件的功能能是否符合設(shè)設(shè)計和施工規(guī)規(guī)范要求。排水裝置調(diào)試的的要求開啟排水裝置的的主排水閥，按按系統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計滅火水量量作排水試驗驗，并使壓力力達(dá)到穩(wěn)定。系系統(tǒng)排出的水水應(yīng)全部從室室內(nèi)排走，不不得造成水害害。聯(lián)動試驗的要求求采用地專用用測試儀或其其他方式，對對火災(zāi)自動報報警系統(tǒng)的各各種探測器輸輸入模擬火災(zāi)災(zāi)信號，火災(zāi)災(zāi)自動報警控控制器應(yīng)發(fā)出出光報警信號號并啟動噴水水滅火系統(tǒng)。啟動一一只噴頭或以以0.94--1.5L//S的流量從末末端試水裝置置處放水,水流指示器器壓力開關(guān)、水水力警鈴和消消防水泵等應(yīng)應(yīng)及時動作并并發(fā)出相應(yīng)的的信號。通過以上兩項試試驗，可驗證證火災(zāi)自動報報警系統(tǒng)工程程與本系統(tǒng)入入滅火時的聯(lián)聯(lián)鎖功能，并并可較直觀地地顯示兩個系系統(tǒng)的部件和和整體的靈敏敏度和可靠性性是否達(dá)到設(shè)設(shè)計要求。后后項試驗實際際是自動噴水水滅火系統(tǒng)的的模擬試驗，如如果此項試驗驗是成功的，即即表明該系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)備和安安裝質(zhì)量符合合規(guī)范的要求求，系統(tǒng)投入入運行后，可可以達(dá)到符合合要求的準(zhǔn)工工作狀態(tài)。（四）通風(fēng)工程程安裝施工方方案（1）空調(diào)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)安裝根據(jù)甲方要求和和圖紙會審紀(jì)紀(jì)要，本工程程全部采用成成品玻璃鋼風(fēng)風(fēng)管安裝，施施工時由廠方方到現(xiàn)場測量量定制。（2）風(fēng)管及及部件安裝a.現(xiàn)場施工按照施工圖紙和和土建基準(zhǔn)線線找出風(fēng)管標(biāo)標(biāo)高，要注意意此時室內(nèi)地地面并不一定定就是成形地地面。因此，必必須以土建給給的標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)線來確定標(biāo)標(biāo)高。風(fēng)管的標(biāo)高位置置確定后，按按照系統(tǒng)所在在空間位置，確確定風(fēng)管支、吊吊架形式。根據(jù)工程的特點點，設(shè)置吊點點采用膨脹螺螺栓法，安裝裝膨脹螺栓的的鉆孔直徑和和深度要適度度，膨脹螺栓栓的安裝必須須十分牢固。將吊桿安在所設(shè)設(shè)吊上，同時時將膨脹螺栓栓擰緊，安裝裝吊桿時注意意角鋼的方向向要一致，以以確保吊桿在在一條線上，明明露的吊桿不不得拼接，暗暗裝吊桿拼接接時用搭接焊焊，搭接長度度不少于6cm，并應(yīng)在兩兩側(cè)焊接，焊焊后除掉焊渣渣并補漆。水平風(fēng)管安裝時時要遵循先上上后下，先里里后外，先干干管后支管的的原則，各系系統(tǒng)的安裝起起點要根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況靈活活確定，立風(fēng)風(fēng)管由下向上上逐層安裝，在在每層的樓板板上設(shè)置支架架承重。對因場地限制不不能接長吊裝裝時，將風(fēng)管管分節(jié)用繩子子拉到腳手架架上，然后抬抬到支架上對對正法蘭逐節(jié)節(jié)安裝。在風(fēng)管連接安裝裝時，應(yīng)同時時將調(diào)節(jié)閥、防防火閥、止回回閥和消聲器器等部件安裝裝在設(shè)計指定定的位置。b．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：風(fēng)管及部件要安安裝牢固，風(fēng)風(fēng)管、部件安安裝后不得有有松動和脫落落，也不得由由于安裝面使使風(fēng)管部件產(chǎn)產(chǎn)生變形；部件安裝方向要要正確，操作作方便，在有有開關(guān)手框的的風(fēng)閥，手柄柄及開關(guān)應(yīng)在在便于操作的的部位；防火閥安裝后易易熔件方能放放入，并通知知建設(shè)單位按按規(guī)定每年保保修一次。檢檢查孔應(yīng)放在在便于操作部部位；風(fēng)口安裝位置要要正確，明露露部分平整美美觀，同一房房間內(nèi)標(biāo)高一一致，排列整整齊；風(fēng)管、風(fēng)口安裝裝的允許偏差差項次項目允許偏差檢驗方法法1風(fēng)管水平度每米3mm拉線、液體連通通器和尺量檢檢查總偏差20mm2垂直度每米2mm吊線和尺量檢查查總偏差20mm3風(fēng)口水平度度3mm拉線、液體連通通器和尺量檢檢查垂直度度2mm吊線和尺量檢查查注意事項風(fēng)管過墻時，要要提前調(diào)整各各管段的長度度，避免將法法蘭接口設(shè)在在墻內(nèi)；風(fēng)管接長吊裝時時，要考慮風(fēng)風(fēng)管本身的強強度，不可連連接太長，以以免吊裝時引引起變形；對防火閥、消聲聲器等要單獨獨設(shè)置支、吊吊架。（3）通風(fēng)機安安裝通風(fēng)機安裝前應(yīng)應(yīng)對到貨的通通風(fēng)機做到開開箱檢查，開開箱檢查應(yīng)有有建設(shè)單位參參加，并做好好開箱檢查單單，根據(jù)設(shè)備備技術(shù)文件提提供的資料數(shù)數(shù)據(jù)，核對風(fēng)風(fēng)機地腳螺栓栓位置，核實實是否符合風(fēng)風(fēng)機安裝尺寸寸。按施工圖根據(jù)機機房的軸線劃劃出風(fēng)機安裝裝中心線。用用水準(zhǔn)儀測定定6個減震器基基礎(chǔ)處不同平平面標(biāo)高，用用手磨砂輪機機修磨減振器器基礎(chǔ)處平面面，使之平整整且使各平面面允許偏差不不大于2mm。利用土建施工塔塔吊將通風(fēng)機機從地面吊運運至樓頂，在在風(fēng)機基礎(chǔ)上上墊兩根10cm厚木方，將將風(fēng)機對準(zhǔn)安安裝基準(zhǔn)線位位置，臨時放放置在木方上上，按安裝要要求擺放好減減震器，然后后挪開風(fēng)機，在在減振器4個固定孔處處做標(biāo)記，在在標(biāo)記處用電電錘鉆孔，埋埋M6膨脹螺栓固固定減振器。將風(fēng)機本體置于于減振器上，用M16螺栓固定。在減振器與風(fēng)機框架底座之間墊鋼片調(diào)整風(fēng)機水平度，用水平儀在主軸上測定縱向水平度，用水平儀在軸承座的水平中分面上測定橫向水平度，調(diào)整好水平度，要使風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來的位置上，并不得碰殼。通風(fēng)機安裝完畢畢，試運轉(zhuǎn)前前要進(jìn)行必要要的準(zhǔn)備、檢檢查工作。檢查通風(fēng)機、電電動機兩個皮皮帶輪中心是是否在一條直直線上，風(fēng)機機固定螺栓是是否擰緊；檢查軸承處是否否有足夠的潤潤滑油，否則則需加夠；檢查電動機、通通風(fēng)機、風(fēng)管管接地線是否否連接可靠；；檢查通風(fēng)機調(diào)節(jié)節(jié)閥門啟閉是是否靈活，定定位裝置是否否牢固。試運轉(zhuǎn)時，葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向須須正確，經(jīng)不不少于2h的運轉(zhuǎn)后，軸軸承溫升不超超過環(huán)境溫度度40℃。（4）新風(fēng)機組組安裝:吊頂式新風(fēng)機組組安裝前，應(yīng)應(yīng)首先閱讀生生產(chǎn)廠家所提提供的產(chǎn)品樣樣本及安裝使使用說明書，詳詳細(xì)了解其結(jié)結(jié)構(gòu)特點和安安裝要點。因因該種機組吊吊裝于樓板上上，故應(yīng)確認(rèn)認(rèn)樓板的混凝凝土標(biāo)號是否否合格，承重重能力是否滿滿足要求，在在一般情況下下，如機組風(fēng)風(fēng)量和重量均均不過大，而而機組的振動動又較小的情情況下，吊桿桿頂部采用膨膨脹螺栓與屋屋頂連接，吊吊桿底部采用用螺扣加裝橡橡膠減振墊與與吊裝孔連接接的辦法；如如果是大風(fēng)量量吊裝式新風(fēng)風(fēng)機組，重量量較大，應(yīng)采采取一定的保保證措施。在機組安裝時應(yīng)應(yīng)特別注意機機組的進(jìn)出風(fēng)風(fēng)方向，進(jìn)出出水方向過濾濾器的抽出方方向是否正確確，安裝時應(yīng)應(yīng)特別注意保保護好進(jìn)出水水管、冷凝水水管的連接絲絲扣，纏好密密封材料，以以保證管路連連接的嚴(yán)密性性，防火管路路連接處漏水水，同時應(yīng)保保護好機組凝凝結(jié)水盤的保保溫材料，不不要使凝結(jié)水水盤有裸露情情況。機組送風(fēng)口與送送風(fēng)管道連接接采用帆布軟軟管連接方式式。機組安裝完畢后后，檢查送風(fēng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否否平衡，風(fēng)機機運轉(zhuǎn)方向是是否正確，同同時冷熱交換換器無滲漏現(xiàn)現(xiàn)象，通水試試壓時，應(yīng)通通過冷熱交換換器上部的放放氣閥將空氣氣排放干凈，以以保證系統(tǒng)壓壓力和水系統(tǒng)統(tǒng)的通暢。（5）風(fēng)管及部部件保溫a.風(fēng)管保溫溫應(yīng)具備的條條件：風(fēng)管支架及設(shè)備備支架和墊木木安裝齊備;現(xiàn)場的腳手架已已搭設(shè),有良好及照照明設(shè)施;施工長已作了技技術(shù)交底,施工操作人人員明確工作作內(nèi)容;保溫材料符合設(shè)設(shè)計要求,并應(yīng)采用阻阻燃型材料.b.安裝時應(yīng)應(yīng)注意的質(zhì)量量問題保溫材料下料準(zhǔn)準(zhǔn)備,切割面平齊,粘接保溫釘釘前要將管外外壁上的塵土土、油污擦凈凈,將粘接劑分分別涂抹在管管壁和保溫釘釘?shù)恼辰用嫔仙?稍后再將其其粘上。要注意關(guān)鍵各部部位的保溫，特特別是空調(diào)設(shè)設(shè)備相連接的的風(fēng)管接頭處處，如果處理理不好，夏季季便有凝結(jié)水水滲出。隔熱層應(yīng)平整密密實，不得有有裂縫空隙等等缺陷，厚度度應(yīng)均勻，包包扎牢固，不不得有散材外外露缺陷。要解決空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)保溫留尾，局局部未保溫的的問題，可以以從三個方面面：空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的消聲器等等部件應(yīng)進(jìn)行行保溫；散流流器或百葉通通風(fēng)口等隱蔽蔽在頂棚內(nèi)的的部分特別是是軟吊管，容容易忽視，因因此一定要保保溫；與風(fēng)機機盤管、誘導(dǎo)導(dǎo)器連接的風(fēng)風(fēng)管和冷水管管，以及其他他產(chǎn)生凝結(jié)水水的部位，必必須連用支干干管一起進(jìn)行行保溫，防止止凝結(jié)水流至至吊頂。保溫材料露天堆堆放，應(yīng)有防防潮防雨措施施，防止擠壓壓操作變形。（6、）空調(diào)系系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試流流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試↓系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試↓↓自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查空調(diào)設(shè)備的試運行自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的線路檢查空調(diào)設(shè)備的試運行↓↓風(fēng)機性能的測定風(fēng)機性能的測定調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗↓↓自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)聯(lián)機運行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)聯(lián)機運行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整空調(diào)機性能的測定與調(diào)整空調(diào)機性能的測定與調(diào)整↓↓室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整↓室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整↓系統(tǒng)綜合效果的測定、資料的整理分析系統(tǒng)綜合效果的測定、資料的整理分析2、試調(diào)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作:熟悉空調(diào)系統(tǒng)的的全部設(shè)計資資料，搞清送送回風(fēng)系統(tǒng)、供供冷和供熱系系統(tǒng)、自動調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特特點，特別要要注意調(diào)節(jié)裝裝置和檢測儀儀表所在位置置。調(diào)試人員會同設(shè)設(shè)計、施工和和建設(shè)單位，對對已安裝好的的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場驗收，查查清施工與設(shè)設(shè)計不符合要要求及設(shè)備、部部件制造質(zhì)量量情況，并繪繪制實際系統(tǒng)統(tǒng)草圖。根據(jù)工程特點編編制調(diào)試計劃劃，作好儀器器、工具和運運行的準(zhǔn)備。3、空調(diào)設(shè)備的的試運轉(zhuǎn)：電氣設(shè)備及其主主回路進(jìn)行測測定合格后，對對空調(diào)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，包包括空調(diào)機和和水泵的試運運轉(zhuǎn)，通過試試運轉(zhuǎn)考核設(shè)設(shè)備的安裝質(zhì)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)故故障及時排除除。4、風(fēng)機性能的的測定和系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)量的測定定和調(diào)整：空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，先測定定風(fēng)機性能，然然后對送（回回）風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量進(jìn)行測定定和調(diào)整，使使系統(tǒng)總風(fēng)量量、新風(fēng)量，一一、二次回風(fēng)風(fēng)量，以及各各干、支網(wǎng)管管網(wǎng)管送（回回）風(fēng)口風(fēng)量量符合設(shè)計要要求，并調(diào)節(jié)節(jié)房間內(nèi)各回回風(fēng)口風(fēng)量，使使其保持一定定的正壓。5、空調(diào)系統(tǒng)綜綜合效果檢驗驗與測定在分項進(jìn)行調(diào)試試的基礎(chǔ)上，最最后進(jìn)行一次次較長時間的的測試運行，使使空調(diào)系統(tǒng)的的所有環(huán)節(jié)全全部投入工作作，以考核系系統(tǒng)的綜合效效果。六、施工現(xiàn)場平平面布置詳見土建總體施施工組織設(shè)計計七、安裝工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施施工現(xiàn)場建立安安裝工程項目目管理班子，負(fù)負(fù)責(zé)實施安裝裝工程全過程程的質(zhì)量管理理。在施工過過程中指定專專人實施將建建設(shè)單位代表表或監(jiān)理發(fā)出出的工程指令令、通知、聯(lián)聯(lián)系單等文件件和資料傳送送給安裝項目目管理部，督督促執(zhí)行。在實施施工前做做好施工組織織設(shè)計或施工工方案編制及及分部分項工工程施工技術(shù)術(shù)交底工作，并并負(fù)責(zé)對其進(jìn)進(jìn)行審核。根據(jù)土建施工的的進(jìn)度計劃，由由安裝項目管管理部編制相相應(yīng)的安裝工工程進(jìn)度計劃劃，按照進(jìn)度度計劃進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及組織有有關(guān)指定分包包單位落實措措施。施工過程中，經(jīng)經(jīng)常與安裝指指定分包單位位聯(lián)系，了解解在施工中的的特點要求，及及時幫助解決決所提出的有有關(guān)問題。負(fù)責(zé)組織每周一一次的工程協(xié)協(xié)調(diào)會議，落落實解決施工工進(jìn)度搭接、交交叉施工，因因設(shè)計引起的的管道、設(shè)備備安裝的位置置、標(biāo)高、尺尺寸等方面的的問題。負(fù)責(zé)責(zé)組織每周一一次的工程質(zhì)質(zhì)量檢查，對對存在不符合合要求的質(zhì)量量問題以簽發(fā)發(fā)工程質(zhì)量整整改單的形式式，限期整改改。負(fù)責(zé)檢查安裝工工程質(zhì)量控制制各節(jié)點的實實施情況進(jìn)行行分析，及時時調(diào)整，完善善各控制點的的措施。落實解決安裝指指定分包單位位在施工中因因修改、整修修、整改原因因發(fā)生需要土土建進(jìn)行修補補與修復(fù)工作作。按施工技術(shù)資料料編制規(guī)定做做好文件和資資料的編制、收收集、整理、分分類、編目、裝裝訂、貯存和和保管工作，竣竣工后提交安安裝項目管理理部統(tǒng)一匯總總，交付驗收收。在施施工過程中質(zhì)質(zhì)量檢驗實行行三級檢驗制制度：班組自自檢、互檢，專專職質(zhì)檢員、施施工員復(fù)檢，質(zhì)質(zhì)監(jiān)站、專職職質(zhì)檢員和監(jiān)監(jiān)理工程師會會監(jiān)。在職工中開展全全面質(zhì)量管理理基礎(chǔ)知識教教育，努力提提高職工的質(zhì)質(zhì)量意識。結(jié)結(jié)合工程實際際情況，定期期組織職工進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)地有有重點地學(xué)習(xí)習(xí)施工規(guī)范，操操作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培培訓(xùn)，達(dá)到熟熟悉、掌握施施工工藝要求求，掌握操作作規(guī)程和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的目的的。以一流的的質(zhì)量、一流流的速度、一一流的技術(shù)、一一流的管理、一一流的服務(wù)確確保省優(yōu)工程程。認(rèn)真落實技術(shù)崗崗位責(zé)任制和和技術(shù)交底制制度，各專業(yè)業(yè)在施工前通通過施工方案案，圖紙會審審、設(shè)計交底底及時發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)計問題，防防止由于設(shè)計計不合理或圖圖紙上的差錯錯影響工程質(zhì)質(zhì)量。各專業(yè)業(yè)施工時必須須在書面交底底資料上簽字字。各專業(yè)間以及與與土建之間密密切配合，對對管線的交叉叉、跨越、立立面布置，相相對位置和間間距等均應(yīng)綜綜合協(xié)調(diào)，統(tǒng)統(tǒng)一考慮，做做到心中有數(shù)數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題題及時匯報協(xié)協(xié)商解決。認(rèn)真做好隱蔽工工程和中間驗驗收工作，并并做好隱蔽工工程施工記錄錄，及時辦理理各種驗收，簽簽證手續(xù)。資資料的收集、整整理和審核工工作應(yīng)與工程程同步。在進(jìn)行大大面積電氣、管管道、通風(fēng)空空調(diào)安裝時，先先搞好樣板豎豎井、樣板間間、樣板段，制制定標(biāo)準(zhǔn)工藝藝，統(tǒng)一質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，以點點帶面，保證證控制安裝質(zhì)質(zhì)量，消除安安裝通病。材料員在采購材材料前應(yīng)將各各類材料供應(yīng)應(yīng)商的花名冊冊提供給項目目部，由項目目部根據(jù)他們們的信譽及質(zhì)質(zhì)量情況選定定合格的供應(yīng)應(yīng)商。原材料料進(jìn)場必須有有材質(zhì)證明或或復(fù)驗報告，建建立設(shè)備、材材料的采購、運運輸、檢查驗驗收制度，牢牢牢把住責(zé)任任關(guān)和質(zhì)量關(guān)關(guān)。對于質(zhì)量量低劣和不合合格的產(chǎn)品，不不得入庫。設(shè)計變更、材料料代用均應(yīng)辦辦理技術(shù)核定定單和材料代代用變更簽證證手續(xù)。認(rèn)真真執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按按設(shè)計施工圖圖施工，未經(jīng)經(jīng)業(yè)主、設(shè)計計院書面同意意，施工單位位無權(quán)修改施施工圖紙。建立和健全質(zhì)量量責(zé)任制，建建立質(zhì)量獎懲懲制度，對質(zhì)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良良的班組及有有關(guān)人員給予予獎勵，對質(zhì)質(zhì)量不合格的的班組及個人人扣發(fā)工資，獎獎金或給予處處分。同時處處理質(zhì)量事故故做到“三不放過”，即事故原原因不查清不不放過，職工工沒有受到教教育不放過，沒沒有改進(jìn)措施施不放過。所有設(shè)備的開箱箱清點，應(yīng)由由施工技術(shù)員員、班組會同同甲方（監(jiān)理理工程師）到到場，按裝箱箱清單清點檢檢查，并做好好記錄，及時時辦理簽證，設(shè)設(shè)備開箱后，班班組要嚴(yán)加保保管，不允許許損壞和丟失失。八、安裝工程進(jìn)進(jìn)度及工期保保證措施根據(jù)招招標(biāo)文件的要要求及工程量量的需要,安裝工期擬擬定為600日歷天。按按土建總進(jìn)度度計劃進(jìn)行，（詳詳見土建總進(jìn)進(jìn)度計劃表），保保證在合同工工期內(nèi)安裝調(diào)調(diào)試完畢。施工工期是業(yè)主主對施工單位位的最基本要要求之一，是是施工企業(yè)建建立信譽，提提高市場競爭爭力和經(jīng)濟效效益的重要管管理內(nèi)容。因因此，抓好本本工程的施工工工期，有著著極其重要的的意義。（1）在在預(yù)埋階段，做做好電氣管道道預(yù)埋、給排排水管道、空空調(diào)水管道套套管的預(yù)埋和和預(yù)留工作，對對照土建施工工圖，配合土土建施工人員員，做好風(fēng)管管洞口的預(yù)留留。（2）在在土建裙樓部部分結(jié)束，模模板拆除后，增增加管道各通通風(fēng)施工人員員，著手進(jìn)行行裙樓部分主主管道安裝各各通風(fēng)管道的的制作安裝。（3）在主樓樓（4-20層）的施工工過程中，由由于土建速度度較快，五天天一層，留給給安裝預(yù)埋的的時間比較短短，因此必須須安排兩個小小組，交替施施工，以保證證不延誤土建建的施工進(jìn)度度。（4）土土建主體封頂頂，進(jìn)入了安安裝工程的高高峰期，安裝裝的主要技術(shù)術(shù)力量全部投投入現(xiàn)場，必必要時人再從從公司抽掉技技術(shù)人員，以以保證工程的的順利竣工。（5）安安裝工期管理理保證措施具有豐豐富施工經(jīng)驗驗的技術(shù)管理理人員及綜合合素質(zhì)高的職職工隊伍，建建立一支精干干高效的施工工組織機構(gòu)，是是保證工期的的基礎(chǔ)和前提提。施工前組織參與與工程的施工工人員，認(rèn)真真學(xué)習(xí)圖紙，深深刻領(lǐng)會設(shè)計計意圖，并在在圖紙會審時時提出合理化化建議，力爭爭做到各有關(guān)關(guān)人員均能明明確自己所在在崗位的職責(zé)責(zé)，避免施工工時出現(xiàn)串工工現(xiàn)象。做好各專業(yè)的施施工準(zhǔn)備工作作，特別是對對現(xiàn)場工具機機械臺班、材材料及人員進(jìn)進(jìn)場安排應(yīng)充充分準(zhǔn)備，避避免施工時上上述因素不能能靈活調(diào)動而而造成浪工。施工過程中，做做好技術(shù)交底底工作，驗收收工作，加強強內(nèi)部管理，盡盡量做到一次次到位，避免免返工或整改改。嚴(yán)格按照施工進(jìn)進(jìn)度計劃組織織施工，對實實際中可能出出現(xiàn)的變更要要及時、合理理地統(tǒng)籌安排排，作出相應(yīng)應(yīng)調(diào)整避免窩窩工或怠工。施工中各工種全全體員工通力力合作，特別別要注意各分分部分項工程程與土建的密密切配合，避避免預(yù)