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***********工程±0.000以以下模板安裝裝方案編制審核審批***********開(kāi)發(fā)建設(shè)有有限公司成都項(xiàng)目經(jīng)理部部目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc161405272"1編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc161405273"2工程概況2HYPERLINK\l"_Toc161405274"3施工安排3HYPERLINK\l"_Toc161405275"4施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc161405276"5模板設(shè)計(jì)7HYPERLINK\l"_Toc161405277"6模板安裝122HYPERLINK\l"_Toc161405278"7模板拆除144HYPERLINK\l"_Toc161405279"8質(zhì)量技術(shù)要求求及標(biāo)準(zhǔn)155HYPERLINK\l"_Toc161405280"9其他管理措施施18HYPERLINK\l"_Toc161405281"10模板計(jì)算2201編制依據(jù)1.1施工圖紙紙圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期*********************建設(shè)路2號(hào)地住宅區(qū)區(qū)一期(建筑筑)專業(yè)圖紙紙;2006年100月*********************建設(shè)路2號(hào)地住宅區(qū)區(qū)一期(結(jié)構(gòu)構(gòu))專業(yè)圖紙紙;2006年100月1.2相關(guān)規(guī)范范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱稱編號(hào)1混凝土工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GB502044-922施工計(jì)算手冊(cè)第二版3建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB503000-200114高層結(jié)構(gòu)混凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ3-200021.3施工組織織設(shè)計(jì)《***************************工程地下結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工組織設(shè)計(jì)》2工程概況2.1總體概況況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容備注1工程名稱***************************2工程地址***************************3建設(shè)單位*********************4建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)單位***************************5監(jiān)理單位***************************6施工單位***************************2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能地下二層為車庫(kù)庫(kù),地上1~2層為商鋪,3~頂層為住宅宅。3建筑面積總建筑面積163648㎡㎡占地面積4973.977㎡地下建筑面積31236.444㎡地上建筑面積132162..19㎡4建筑層數(shù)地上26/33層地下2層5建筑層高地下部分層高地下一層3.9m地下二層5.35m地上部分層高首層、二層4.5m標(biāo)準(zhǔn)層4.5m6建筑高度土0.00絕對(duì)對(duì)標(biāo)高+505.000m室內(nèi)外高差0.45m建筑總高78.45~999.45mm檐口高度+105.5mm7建筑平面橫軸編號(hào)1軸\27軸縱軸編號(hào)A軸-N軸總長(zhǎng)191.7m總長(zhǎng)93.6m8墻厚地下墻厚300㎜、2000㎜地上墻厚300㎜、2000㎜9頂板厚度地下120㎜、1880㎜地上100㎜、1880㎜、200㎜、150㎜10框架柱及壁柱截截面尺寸600×6000、500×550011框架梁主要截面面尺寸350×8000、400×8800、300×8800、300×6600、400×85003施工安排3.1模板及支支撐的選用地下兩層墻體及及框架柱模板板采用30系列和10系列小鋼模模,鋼管支撐撐,地下室外外墻小鋼模的的穿墻螺栓設(shè)設(shè)置止水環(huán)。梁板模板采用11.2mm竹膠板,支支撐采用鋼管管腳手架。3.2施工流水水段的劃分根據(jù)工程的施工工工序要求、現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土工工程的模板配配置數(shù)量、周周轉(zhuǎn)次數(shù)及每每日混凝土的的澆注數(shù)量、材材料和工程量量的均衡程度度和塔吊每臺(tái)臺(tái)班的效率,具具體流水段劃劃分如下:根據(jù)基礎(chǔ)平面圖圖中后澆帶劃劃分6個(gè)流水段。見(jiàn)見(jiàn)附圖流水段分區(qū)圖3.3勞動(dòng)力的的組織及職責(zé)責(zé)分工管理人員組織及及職責(zé)分工見(jiàn)見(jiàn)下表勞務(wù)分包人員組組織及職責(zé)分分工見(jiàn)下表工人分工及數(shù)量量(單位:人人)部位工種A、B、D單元元C單元、車庫(kù)木工160150架工2515測(cè)量放線54施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備施工有關(guān)人員熟熟悉圖紙結(jié)構(gòu)構(gòu)幾何尺寸、標(biāo)標(biāo)高、定位線線及模板安裝裝線。檢查驗(yàn)收鋼筋工工程,水電盒盒、預(yù)埋完畢畢。檢查保護(hù)護(hù)層厚度滿足足要求,辦完完隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。檢查預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞模套套的安裝。作好墻體模板定定位基準(zhǔn)和安安裝找平工作作,保證模板板安裝平直,底底部不漏漿。4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備備水源、電源及用用電設(shè)備運(yùn)行行良好,以保保證施工正常常順利的進(jìn)行行。平模、角模、地地腳螺栓、小小墊板、穿墻墻螺栓及套管管準(zhǔn)備小鋼模、穿穿墻螺栓、Φ48鋼管。連接件:山型卡卡、U型卡子、銷銷子、扣件、穿穿墻螺栓、緊緊固螺栓。主要機(jī)具:錘子子、斧子、活活動(dòng)扳子、手手鋸、水平尺尺、線墜、撬撬棍、吊裝索索具等。隔離劑:專用脫脫模劑?!?.000以以下模板工程程主要材料見(jiàn)見(jiàn)下表模板工程主要材材料一覽表名稱規(guī)格格數(shù)量量備注注鋼模板1015480010092800201550020092503015760030093800151510001509500木方5×10800010×105000竹膠板12mm3500螺桿Ф143100帶止水環(huán)4000不帶止水環(huán)鋼管6m50004m80002.5~3mm45001~1.5mm4000十字卡20000油托4000卡具30004.3作業(yè)條件件抄平放線:根據(jù)據(jù)軸線控制樁樁,地下結(jié)構(gòu)構(gòu)用經(jīng)緯儀引引出各層控制制軸線,然后后用鋼尺引測(cè)測(cè)、丈量、彈彈線。4.3.2根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的的水準(zhǔn)點(diǎn),利利用水準(zhǔn)儀及及鋼尺確定地地下兩層的的的水平控制標(biāo)標(biāo)高由軸線引測(cè)彈出出地下兩層的的墻身,框架架柱等的邊線線。安裝模板前把模模板面清理干干凈,刷好隔隔離劑。5模板設(shè)計(jì)5.1基礎(chǔ)底板板底板外模利用2240mm防水保護(hù)墻墻,外側(cè)回填填2:8灰土分層夯夯實(shí),必要的的部位用支撐撐加固的支模模方法。如下下圖所示底板側(cè)模及導(dǎo)導(dǎo)墻模板積水、電梯坑桶桶模5.2地下墻體體內(nèi)外墻模板主要要采用30系列及10系列模板。模模板內(nèi)側(cè)設(shè)置置墊塊,梅花花狀布置,內(nèi)內(nèi)龍骨采用2根Ф48鋼管,外龍龍骨采用同樣樣形式,并在在兩側(cè)加設(shè)三三道斜撐,穿穿墻螺栓采用用M14,外墻穿墻墻螺栓設(shè)置止止水環(huán),內(nèi)墻墻穿墻螺栓用用PVC套管,不帶帶止水環(huán)。如如下圖所示地下室外墻地下室內(nèi)墻墻(人防外墻同地地下室外墻)5.3柱模板柱模主要采用330系列小鋼模模,柱箍采用用2根Ф48×3..5鋼管,每500mm一道,最底一層距距地面300mm。支撐體系系采用Ф48×3..5架子管。如如下圖所示柱模板示意圖5.4梁板模板板梁底模與側(cè)模均均采用1.2mm厚竹膠板,次次龍骨采用50mm××100mmm的方木,間間距200mm,,主龍骨骨采用100mmm×100mmm的方木,間間距600mm,立桿采用Ф48×3..5鋼管,立桿桿間距500mm。梁底模、側(cè)側(cè)模按圖紙尺尺寸進(jìn)行加工工,由塔吊運(yùn)運(yùn)至作業(yè)面組組裝,然后加加橫楞并利用用支撐體系將將梁兩側(cè)夾緊緊,當(dāng)梁高大大于800時(shí),在梁h/2(h為梁高)處處加M14穿墻螺栓,間間距600。頂板模板采用11.2mm厚竹膠板,次次龍骨采用50mm××100mmm方木,間距200mm,主龍骨采采用100×1100方木,間距1200mmm,支撐采用Ф48×3..5鋼管,間距1200mmm。為保證頂頂板的整體混混凝土成型效效果,將整個(gè)個(gè)頂板的竹膠膠板按同一順順序、同一方方向?qū)p平鋪鋪,必須保證證接縫處下方方有龍骨,且且拼縫嚴(yán)密,表表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)現(xiàn)象。若與柱柱相交,則不不刻意躲開(kāi)柱柱頭,只在該該處將多層板板鋸開(kāi)與柱尺尺寸相應(yīng)洞口口,下墊方木木作為柱頭龍龍骨。梁板模板支設(shè)如如下圖所示梁板模板示意圖圖5.5樓梯模板板樓梯模板采用112mm竹膠板,,踏步側(cè)板兩兩端釘在樓梯梯段側(cè)板木擋擋上,靠墻的的一端釘在反反三角木上,踏踏步板次龍骨骨采用50mm××100mmm方木,主龍龍骨采用100mmm×100mmm方木,制作作時(shí)在梯段側(cè)側(cè)板內(nèi)劃出踏踏步形狀與尺尺寸,并在踏踏步高度線一一側(cè)留出踏步步側(cè)板厚度定定上木擋。如如下圖所示樓梯模板及支撐撐系統(tǒng)5.5特殊模板板門窗洞口模板采用50mm厚厚的木板定型型窗模,其角角用定型角鋼鋼固定,并用用螺栓拉牢,,側(cè)側(cè)面用鐵釘將將竹膠板固定定在木板上,木木螺絲要凹進(jìn)進(jìn)多層板表面面。上下用邊邊梁加內(nèi)控式式定位筋分左左、中、右三三道支撐定位位,左右兩側(cè)側(cè)與暗柱內(nèi)控控式定位筋分分上、中、下下固定,如下下圖所示門窗洞口模板5.5.2后澆澆帶、加強(qiáng)帶帶模板底板后澆帶、加加強(qiáng)帶側(cè)模采采用帶孔鋁鉑鉑板,次龍骨骨50mm××100mmm方木,間距300mm,主龍骨50mm××100mmm方木,間距600mm。對(duì)頂采用50mmm×100mmm方木,如下下圖所示底板后澆帶、加加強(qiáng)帶模板節(jié)節(jié)點(diǎn)頂板后澆帶、加加強(qiáng)帶側(cè)模采采用帶孔鋁鉑鉑板,頂板后后澆帶、加強(qiáng)強(qiáng)帶底部?jī)蓚?cè)側(cè)200mm與頂板模板板同時(shí)支設(shè),但但與頂板模板板支撐體系保保持獨(dú)立,待待后澆帶混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要要求后再進(jìn)行行拆除。如下下圖所示頂板后澆帶、加加強(qiáng)帶模板節(jié)節(jié)點(diǎn)墻體后澆帶、加加強(qiáng)帶側(cè)面采采用鋼絲網(wǎng),支支撐同底板后后澆帶、加強(qiáng)強(qiáng)帶。6模板安裝6.1模板安裝裝的一般要求求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等等隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收完畢、施施工縫處理完完畢后準(zhǔn)備安安裝模板。安安裝柱模前,要要清除雜物,焊焊接或修整模模板的定位預(yù)預(yù)埋件,做好好測(cè)量放線工工作,抹好模模板下的找平平層砂漿。6.2模板安裝裝要求底板模板安裝順順序及技術(shù)要要點(diǎn)墊層施工完畢,防防水工程及防防水保護(hù)砂漿漿完成后進(jìn)行行底板模板的的安裝,底板板側(cè)模全部采采用磚模,沿沿底板外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高高度=底板厚厚+450mm,在底板的的厚度范圍內(nèi)內(nèi)砌筑永久性性保護(hù)墻,砂砂漿采用1:3水泥砂漿,上上面450mm部分砌筑臨臨時(shí)性保護(hù)墻墻,用混合砂砂漿砌筑,磚磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿。積水坑、電梯井井模板采用1.2mm厚竹膠板按按坑大小加工工成定型桶模模。模板固定定要牢固,并并利用鋼絲繩繩將模板拉在在底板鋼筋上上,防止?jié)仓炷習(xí)r模模板上浮。6.2.2墻體體模板安裝順順序及技術(shù)要要點(diǎn)1、模板安裝順順序模板定位、垂直直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆除2、技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前,要要對(duì)墻體接茬茬處鑿毛,用用空壓機(jī)清除除墻體內(nèi)的雜雜物,做好測(cè)測(cè)量放線工作作。為防止墻墻體模板根部部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,墻體體安裝前,在在底板上根據(jù)據(jù)放線尺寸貼貼海綿條,做做到平整、準(zhǔn)準(zhǔn)確、粘接牢牢固并注意穿穿墻螺栓的安安裝質(zhì)量。6.2.3梁模模板安裝順序序及技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)1、模板安裝順順序搭設(shè)和調(diào)平模板板支架(包括括安裝水平拉拉桿及剪刀撐撐)→按標(biāo)高鋪梁梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板2、技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱拱(跨度大于于4m時(shí),起拱2‰),并注意意梁的側(cè)模包包住底模,下下面龍骨包住住測(cè)模。樓板模板安裝順順序及技術(shù)要要點(diǎn)1、模板安裝順順序“滿堂紅”扣件件腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍龍骨→柱頭模板、頂頂板模板拼接接→頂板內(nèi)、外外墻柱頭模板板→龍骨模板調(diào)調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工工序2、技術(shù)要點(diǎn)樓板模板單塊就就位時(shí),宜以以每個(gè)鋪設(shè)單單元從四周先先用陰角模板板與墻、梁模模板連接,然然后向中央鋪鋪設(shè),按設(shè)計(jì)計(jì)要求起拱跨跨度大于4m時(shí),起拱2‰),起拱部部位為中間起起拱,四周不不起拱。柱模板安裝順序序及技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)1、模板安裝順順序搭設(shè)腳手架→柱柱模就位安裝裝→安裝柱?!苍O(shè)支撐→固定柱?!鷿仓炷痢鸪_手架架、模板→清理模板2、技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向向接縫要嚴(yán)密密,然后加柱柱箍、支撐體體系將柱子固固定。7模板拆除7.1墻柱模板板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MPPa能保證其表表面棱角不因因拆模而受損損后方可拆除除,先松動(dòng)穿穿墻螺栓,在在松開(kāi)地腳螺螺栓使模板與與墻體脫開(kāi);;脫開(kāi)困難時(shí)時(shí),可用撬棍棍在模板底部部撬動(dòng),嚴(yán)禁禁在上口撬動(dòng)動(dòng)、晃動(dòng)或用用大錘砸模板板,拆下的模模板及時(shí)清理理殘?jiān)?,刷好好隔離劑并且且每次進(jìn)行全全面檢查和維維修,做好模模板的檢驗(yàn)批批質(zhì)量驗(yàn)收記記錄,保證使使用質(zhì)量。7.2門洞口模模板拆除松開(kāi)洞口模板四四角脫模器及及與墻模連接接螺栓,撬棍棍從側(cè)邊撬動(dòng)動(dòng)脫模,禁止止從垂直面砸砸擊洞口模板板。防止門洞洞過(guò)梁混凝土土拉裂,拆除除的模板及時(shí)時(shí)修整;所有有洞口寬>1m時(shí)拆模后立立即用鋼管加加頂托回?fù)巍?.3頂板模板板拆除頂板模板拆除參參考每層每段段頂板混凝土土同條件試件件抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告,跨跨度均在2m以下,強(qiáng)度度達(dá)到50%即可拆除除;懸挑構(gòu)件件、跨度大于于8m的頂板及梁梁當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的100%強(qiáng)度后方方可拆除;其其余頂板、梁梁模板在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的75%強(qiáng)度后方方可拆除。拆拆頂板模板時(shí)時(shí),從房間一一端開(kāi)始,防防止墜落人或或物造成事故故。頂板模板拆除時(shí)時(shí)注意保護(hù)頂頂板模板,不不能硬撬模板板接縫處,以以防損壞模板板;拆除的模模板、龍骨、扣扣件要碼放整整齊,并注意意不要集中堆堆料;拆掉的的釘子要回收收再利用,在在作業(yè)面清理理干凈,以防防扎腳傷人。7.4后澆帶、加加強(qiáng)帶模板拆拆除墻體、頂板模板板拆模后,用用撬棍從側(cè)邊邊撬動(dòng)脫模,拆拆除下的模板板及時(shí)清理模模板殘?jiān)爱嫯嬀€剔鑿后澆澆帶處混凝土土。8質(zhì)量技術(shù)要求求及標(biāo)準(zhǔn)8.1模板施工工前工長(zhǎng)對(duì)作作業(yè)班組進(jìn)行行詳細(xì)的書面面技術(shù)交底,要要求做到“三交”、“三性”。8.2模板作好好“三檢”工作,并由由工長(zhǎng)組織辦辦理自檢工作作,填寫自檢檢記錄,合格格后隨預(yù)檢單單報(bào)質(zhì)檢部門門,質(zhì)檢部門門對(duì)每塊模板板均應(yīng)認(rèn)真檢檢查,并做好好質(zhì)量追蹤記記錄,預(yù)檢簽簽字齊全,合合格后方可澆澆注砼。8.3質(zhì)檢員要要求對(duì)每塊模模板進(jìn)行檢查查,不合格時(shí)時(shí)必須修改,未未經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收收不得進(jìn)行下下道工序。砼砼施工完后,質(zhì)質(zhì)檢人員及時(shí)時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)評(píng)定,并上墻墻標(biāo)識(shí)。8.4模板垂直直度、截面尺尺寸、接縫等等必須符合質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。8.5模板與已已施工完的砼砼相接觸處加加設(shè)海綿條,防防止漏漿。加加設(shè)海綿條時(shí)時(shí),必須彈線線進(jìn)行貼粘,保保證海棉條平平直。8.6頂板次楞楞5×10木方子必須須過(guò)壓刨,使使其規(guī)格統(tǒng)一一,施工前工工長(zhǎng)組織對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)5×10木方子進(jìn)行行檢查,公差差太大者排出出。8.7門窗洞口口模固定時(shí)的的固定筋應(yīng)與與專門綁扎的的附加筋焊牢牢,嚴(yán)禁與結(jié)結(jié)構(gòu)主筋焊接接。8.8截竹膠板板要使用密齒齒鋸,截完后后竹膠板側(cè)邊邊用專用膠封封邊,確保模模板邊遇水不不脹,延長(zhǎng)使使用壽命。8.9為工人配配備水桶、扁扁鏟、滾子棉棉絲等,拆出出的模板用專專用扁鏟清除除干凈,用拖拖布棉絲擦干干凈,均勻涂涂刷油質(zhì)脫模模劑,干燥后后入模,脫模模劑涂刷后遭遭雨淋或水沖沖,必須補(bǔ)刷刷。8.10大模板板安裝前應(yīng)逐逐塊檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)模板有變變形、翹曲修修正達(dá)到使用用標(biāo)準(zhǔn)后方可可安裝。8.11墻柱模模板上口拉通通線與垂直線線,驗(yàn)完模板板打砼時(shí),該該線不可撤走走,必須在要要完砼后方可可拆除上口線線,以便在澆澆注砼時(shí),隨隨時(shí)檢查模板板情況。8.12澆注砼砼時(shí),木工必必須進(jìn)行配合合,設(shè)專人隨隨砼澆注觀察察,檢查模板板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題馬上停止砼砼施工并報(bào)告告施工員,及及時(shí)采取加固固、補(bǔ)救措施施后方可繼續(xù)續(xù)澆注砼。8.13吊裝模模板時(shí)輕起輕輕放,不準(zhǔn)碰碰撞防止模板板變形和發(fā)生生其他安全問(wèn)問(wèn)題。8.14拆下的的鋼模板如發(fā)發(fā)現(xiàn)模板不平平或肋邊損壞壞變形,應(yīng)及及時(shí)修理,防防止鋼模表面面結(jié)斑銹蝕,影影響結(jié)構(gòu)面層層質(zhì)量。8.15鋼模在在使用過(guò)程中中應(yīng)加強(qiáng)管理理,分規(guī)格堆堆放并及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)、刷防銹劑劑。8.16模板安安裝質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)見(jiàn)下表)模板安裝質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mmm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4,-54層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量大于5m85相鄰兩板表面高高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7預(yù)埋鋼板中心線線位置3方尺、塞尺預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線位置置35m線尺8預(yù)埋螺栓螺栓中心線位置置2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10、-09預(yù)留孔洞中心線位置5拉線、尺量尺寸+5、-010插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、08.17主要控控制措施8.17.1確確保模板強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性。1、進(jìn)行模模板設(shè)計(jì),進(jìn)進(jìn)行墻體及頂頂板模板強(qiáng)度度、剛度穩(wěn)定定性的驗(yàn)算。合合理布置模板板支撐及大小小龍骨間距。2、嚴(yán)格控控制模板的整整體性、密閉閉性、拼縫精精度接槎平整整度,避免大大量剔鑿。確保軸線準(zhǔn)確1、墻體上口拉拉通線,澆注注砼時(shí)通線不不撤以便及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)模板變變形跑位。2、確保墻體體模板支撐有有足夠剛度,加加強(qiáng)檢查穿墻墻螺栓是否加加足預(yù)緊且加加墊片固定。保保證墻體豎向向無(wú)位移。3、砼澆注遇窗窗洞口時(shí),要要對(duì)稱下料,避避免擠偏模板板。4、墻體模板板陰角模使用用勾頭螺栓固固定,勾頭螺螺栓設(shè)置不少少于5個(gè),杜絕產(chǎn)產(chǎn)生變形??刂茦?biāo)高準(zhǔn)確1、每樓層層設(shè)置標(biāo)高控控制點(diǎn),豎向向模板根部在在前一次頂板板砼澆注時(shí)著著重加強(qiáng)搓面面工作,確保保其平整度及及標(biāo)高準(zhǔn)確。而而且可以避免免漏漿、爛根根。2、模板頂做好好標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)高線線澆注砼。墻墻體砼按浮漿漿厚度將標(biāo)志志線提高2cm,以保證浮浮漿剔除后墻墻板頂標(biāo)高。3、樓梯踏步支支??紤]裝修修時(shí)不同裝修修層厚度,避避免事后剔鑿鑿。確保模板拼縫嚴(yán)嚴(yán)密,接頭規(guī)規(guī)則1、模板制作作安裝周期不不宜過(guò)長(zhǎng),避避免造成干縮縮縫過(guò)大。砼砼澆注前澆水水潤(rùn)濕膨脹。2、墻體鋼模模板、柱模、梁梁模及門窗口口角要經(jīng)常修修理,對(duì)于不不能再使用的的周轉(zhuǎn)性模板板要重新配置置。3、頂板模板板,梁底、梁梁側(cè)模板拼縫縫要保證嚴(yán)密密平整,大面面積樓板模板板小條應(yīng)趕在在中間,保證證混凝土外觀觀。4、模板驗(yàn)收收時(shí),著重對(duì)對(duì)梁柱接頭部部位、樓梯間間、大模板接接槎處進(jìn)行檢檢查,避免造造成模板接頭頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、不交圈圈。8.17.5保保證模板清理理干凈、脫模模劑涂刷符合合要求1、模板使用周周轉(zhuǎn)下來(lái)后,要要及時(shí)對(duì)模板板進(jìn)行清理涂涂刷脫模劑,大大模板使用前前要見(jiàn)到兩次次驗(yàn)收條:“模板清理合合格,脫模劑劑涂刷合格”。2、模板清理要要求:表面平平整無(wú)殘灰,浮浮灰用小鐵鏟鏟鏟掉并刷凈凈,模板背面面殘灰清除干干凈。3、脫模劑涂刷刷要求:脫模模劑涂刷均勻勻,無(wú)漏刷,涂涂刷后用棉絲絲進(jìn)行擦拭,不不出現(xiàn)下流現(xiàn)現(xiàn)象,確保鋼鋼筋及混凝土土不被污染,混混凝土澆注后后拆模無(wú)粘模?,F(xiàn)象。4、實(shí)行自檢、互互檢、交接檢檢工作控制,具具體事項(xiàng)由質(zhì)質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)責(zé)并做好檢查查記錄的保存存,對(duì)存在的的問(wèn)題及時(shí)提提出解決和改改進(jìn)的措施,作作為加強(qiáng)管理理的目標(biāo)項(xiàng)目目。9其他管理措施施9.1文明施工工及環(huán)保措施施9.1.1模板板存放要求在在模板存放區(qū)區(qū)集中堆放。模模板存放區(qū)用用防護(hù)欄圍檔檔,刷紅白相相間油漆,40cm一道。模板板存放區(qū)應(yīng)設(shè)設(shè)置為100mm厚混凝土地地面,并設(shè)有有排水坡度,保保證存放區(qū)的的干凈整潔。模板要對(duì)臉碼放放,下墊方木木,自穩(wěn)角成成75度。對(duì)拆除備用的模模板要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行殘灰清理理,及時(shí)涂刷刷脫模劑備用用。并對(duì)模板板存放區(qū)及時(shí)時(shí)清理。9.1.4大小小木方及相關(guān)關(guān)木料在木料料加工區(qū)集中中存放,加工工區(qū)要有必要要的放火器材材,木料碼放放要整潔做到到一頭齊高度度不超過(guò)1.5米。木料加加工剩余鋸末末及時(shí)外運(yùn)。中小型鋼模板,竹竹膠板,扣件件架子及相關(guān)關(guān)散料按施工工平面布置圖圖碼放整齊,碼碼放要求按住住總《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工工標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行行。由于現(xiàn)場(chǎng)靠近居居民樓,模板板在安裝、拆拆除時(shí)有較大大噪音,為減減少對(duì)居民的的影響,施工工時(shí)間控制在在6:00—22:00。施工現(xiàn)場(chǎng)要派專專人負(fù)責(zé)清掃掃灑水,防止止塵土飛揚(yáng),現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)排水通暢暢,防止積水水。9.2安全要求求及消防措施施9.2.1作業(yè)業(yè)前施工員對(duì)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)進(jìn)行書面安全全交底。9.2.2每塊塊模板定期檢檢查(每周一一次)。9.2.3模板板吊裝時(shí),每每次只能吊裝裝一塊模板,嚴(yán)嚴(yán)禁多吊和超超吊。9.2.4模存存放場(chǎng)地應(yīng)平平整、夯實(shí)模模下墊10×10木方子。五級(jí)以上大風(fēng)、大大雨和大霧天天氣停止模板板作業(yè)。登高作業(yè)時(shí),連連接件必須放放在箱盒或工工具袋中,嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手板上上,扳手等各各類工具必須須系掛在身上上或置放于工工具袋內(nèi)不得得掉落。組合鋼模板裝拆拆時(shí),上下應(yīng)應(yīng)有人接應(yīng),鋼鋼模板應(yīng)隨裝裝拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),不不得堆放在腳腳手板和操作作平臺(tái)上,嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲踩撞撞,若中途停停歇,必須把把活動(dòng)部件固固定牢靠。裝拆模板,必須須有穩(wěn)固的登登高工具或腳腳手架,高度度超過(guò)3.5米時(shí),必須須搭設(shè)腳手架架。裝拆過(guò)程程中,除操作作人員外,下下面不得站人人,高處作業(yè)業(yè)時(shí),操作人人員應(yīng)掛上安安全帶。安裝墻體模板時(shí)時(shí),應(yīng)隨時(shí)支支撐固定,防防止傾覆。安裝預(yù)組裝成片片模板時(shí),應(yīng)應(yīng)邊就位邊校校正和安設(shè)連連接件,并加加設(shè)臨認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)消防管理有有關(guān)規(guī)定,動(dòng)動(dòng)用明火必須須有“用火證”,木材加工工場(chǎng)設(shè)置消防防箱。木材加工場(chǎng)設(shè)一一組4個(gè)8公斤干粉滅滅火器。10模板計(jì)算10.1模板的的設(shè)計(jì)原則::通用性強(qiáng)規(guī)格類類型少,能滿滿足不同組合合的要求,便便于組裝,以以便于適合進(jìn)進(jìn)深和層高的的要求,使模模板的周轉(zhuǎn)使使用次數(shù)增加加,以降低模模板攤銷費(fèi)用用。力求結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)簡(jiǎn)單,裝拆靈靈活方便,以以利于提高施施工效率。模板組合方便,便便于劃分施工工段,盡量作作到縱橫墻同同時(shí)澆注混凝凝土,以便于于堅(jiān)固耐用,經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理。10.2框架柱柱模板設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算地下兩層框架柱柱截面最大尺尺寸為600×6600,采用小鋼鋼模,柱箍采采用2根Ф48鋼管及扣件件,間距500。10.2.1柱柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算算新澆混凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值由由下式計(jì)算:F=0.22γγctoβ1β2V1/2F=γcH其中to=200//(t+15)=200//(25+115)=5hhβ1=1.2,,β2=1.155,V=3mm/h所以F1=0..22γctoβ1β2V1/2=0.22××24×5××1.2×11.15×331/2=633.1kNN/m2F2=γcH==24×4..9=1177.6kNN/m2取最小值63..1kN//m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的水平荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值取取4kN/mm2模板承受的側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值為為F=1.2×663.1+11.4×4=81.322kN/m22柱箍所受均布荷荷載設(shè)計(jì)值(荷載折減系系數(shù)0.85):q=0.855Fl1=0.855×(81.322×103/106)×500==34.566N/mm由于組合鋼模板板肋高為55mm,故l1=500mmml2=a+(555×2)==610mmml3=b+(555×2)==610mmm軸向力設(shè)計(jì)值N=qb/2==34.566×500//2=86440NMmax=qll22/8=344.56×66102/8=1.6×1106N·m查施工手冊(cè):An=489mm2W=5.008×1033mm3則N/An+MMmax/γXW=86640/2××489+11.6×1006/1.0××2×5.008×1033=167N/mmm2<【f】=215NN/mm2柱箍強(qiáng)度滿足要要求。擾度驗(yàn)算查施工手冊(cè);E=2.06××105N/mmm2,Inx==12.199×104模板承受的側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值為為F=1.2×663.1=75.722kN/m22柱箍所受均布荷荷載設(shè)計(jì)值(荷載折減系系數(shù)):q=0.85FFl1=0.855×(75..72×1003/106)×5000=32.118N/mmmω=5ql244/384EEI=5×322.18×55004/384××2.06××105×12.199×104×2=0.52mmm<【ω】=l2/500==610/5500=1..22mm柱箍擾度滿足要要求。10.3框架梁梁模板設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算地下兩層框架梁梁最大截面為為400×8850,凈長(zhǎng)為6050,采用12mm竹膠板,鋼管腳手支支設(shè)。次龍骨骨采用50×1000方木,間距200mm。主龍骨采采用100×1100方木,間距500mm。鋼管立桿桿間距橫向600,縱向1200,橫桿步距1250底模驗(yàn)算荷載計(jì)算底模自重3.55×12×110-3×1.22=0.05504KN//m混凝土自重:244×0.4××0.85==8.16KN/m鋼筋荷載:1.5×00.4×0..85=0..51KN//m振搗混凝土荷載載2×1.22=2.4KKN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(按按簡(jiǎn)支梁計(jì)算算)底模所受的線荷荷載(荷載折折減系數(shù)0.9)q=[(0.00504+8.16+0.51)×1.2++2.4×11.4]×00.9=122.43N//mmMmax=0..125qll2=0.1225×12..43×20002=6.2××104NmmW=bh2//6=4000×122/6=96600mm33σ=M/W=66.2×1004/96000=6.5NN/mm2<【fm】=13NN/mm2底模抗彎強(qiáng)度滿滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=0.5qll=0.5××12.433×200==1243NNζ=3V/(22bh)=33×12433/(2×2200×122)=0.78NN/mm2<【ζ】=1.4NN/mm2底??辜魪?qiáng)度滿滿足要求撓度驗(yàn)算I=bh3/112=4000×123/12=557600NN/mm4E=9×1123底模所受的線荷荷載(荷載折折減系數(shù)0.9)q=[(0.00504+8.16+0.51)×1.2]]×0.9==9.42NN/mmω=0.6777ql4/100EEI=0.6777×9.442×20004/100××9×1033×576000=0.2mmm<【ω】=2500/200==2.5mmm底模撓度滿足要要求側(cè)模驗(yàn)算新澆混凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值由由下式計(jì)算:F=0.22γγctoβ1β2V1/2F=γcH其中to=200//(t+15)=200//(25+115)=5hhβ1=1.2,,β2=1.155,V=3mm/h所以F1=0..22γctoβ1β2V1/2=0.22××24×5××1.2×11.15×331/2=633.1kNN/m2F2=γcH==24×0..85=200.4kNN/m2取最小值20..4kN//m2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的水平荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值取取4kN/mm2模板承受的側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值為為F=1.2×220.4+11.4×4=30.088kN/m22側(cè)模所受均布荷荷載設(shè)計(jì)值(荷載折減系系數(shù)0.9):q=0.9FFl=0.99×(30.088×103/106)×850==23.011N/mm抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(按按三跨連續(xù)梁梁計(jì)算)M=0.1qll2=0.1××23.011×20022=9.2××104NmmW=bh2/66=850××122/6=200400mmm3σ=M/W=99.2×1004/204000=4.55N/mm22<【fm】=13N//mm2側(cè)??箯潖?qiáng)度滿滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=0.60qql=0.660×23..01×2000=27661.2Nζ=3V/(22bh)=33×27611.2/(22×850××12)=0.41NN/mm2<【ζ】=1.4NN/mm2側(cè)??辜魪?qiáng)度滿滿足要求撓度驗(yàn)算側(cè)模所受的線荷荷載設(shè)計(jì)值(荷荷載折減系數(shù)數(shù)0.9)I=bh3/112=8500×123/12=11224000mm4q=0.9Fll=0.9××1.2×220.4×1103/106×850==18.733N/mmω=0.6777ql4/100EEI=0.6777×18..73×20004/100××9×1033×1224400=0.188mm<【ω】=2500/200==2.5mmm側(cè)模撓度滿足要要求小楞(次龍骨550X1000mm白杉方木,豎豎放)驗(yàn)算荷載計(jì)算底模自重:3..5×12××10-3×0.22=0.00084KN//m混凝土自重:24××0.2×00.85=44.08KNN/m鋼筋荷載:11.5×0..2×0.885=0.2255KN//m振搗混凝土荷載載:2×0.22=0.4KN/m小楞所受的線荷荷載設(shè)計(jì)值(荷荷載折減系數(shù)數(shù)0.9)q=[(0.00084+4.08+0.255)×1.2++2.4×11.4]×00.9=7..71Nmmm強(qiáng)度驗(yàn)算(按三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算)M=0.1qll2=0.1××7.71××120022=1.111×106NmmW=bh2/66=50×11002/6=833333mmm3σ=M/W=11.11×1106/833333=13..3N/mmm2<【fm】=87N//mm2小楞抗彎強(qiáng)度滿滿足要求小楞所受的線荷荷載設(shè)計(jì)值(荷荷載折減系數(shù)數(shù)0.9)q=[(0.00084+4.08+0.255)×1.2]]×0.9==4.69NNmm撓度驗(yàn)算:I=bh3/112=50××1003/12=441666666mm4ω=0.6777ql4/100EEI=0.6777×4.669×120004/100××1×1044×41666666=1.588mm<【ω】=12000/250==4.8mmm撓度滿足要求鋼管支柱驗(yàn)算查施工手冊(cè)得i=15.8mmmλ=L/i==1200//15.8==76Ф=0.7444δ=N/ФA==5.73××1200//0.7444×489=18.9N/mmm2<【σ】=215NN/mm22滿足要求10.4墻模板板設(shè)計(jì)計(jì)算地下兩層剪力墻墻最大尺寸為為8000××5350,墻厚為300,采用小鋼鋼模P30155(300××1500))P10155(100×11500)豎向拼接,,內(nèi)鋼楞采采用2根Ф48×3..5鋼管,間距700,外鋼楞采采用Ф48×3..5鋼管,間距700。對(duì)拉螺栓栓采用M14,縱向間距350mm,橫向700mm。內(nèi)鋼楞驗(yàn)算新澆混凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值由由下式計(jì)算:F=0.22γγctoβ1β2V1/2F=γcH其中to=200//(t+15)=200//(25+115)=5hhβ1=1.2,,β2=1.155,V=1..5所以F1=0..22γctoβ1β2V1/2=0.22××24×5××1.2×11.15×11.51/22=44.662kN//m2F2=γcH==24×5..35=1228.4kNN/m2取最小值44..62kNN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計(jì)值(荷載載折減系數(shù)0.85):恒載:0.85××1.2×444.62==45.511kN/m22傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的水平荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值取取4kN/mm2活載:0.855×1.4××4=4.776kN/mm2F1=45.551+4.776=50.277kN/m22(強(qiáng)度驗(yàn)算)F2=45.551kN/mm2(剛度驗(yàn)算算)鋼模板所受的線線荷載設(shè)計(jì)值值(荷載折減減系數(shù)0.85)q1=0.855F1l=0.885×50..27×0..7=29..91N/mmmq2=0.855F2l=0.885×45..51×0..7=27..08N/mmm強(qiáng)度驗(yàn)算(按三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算)查施工手冊(cè)I=12.199×104mm4W=55.08×1103mm3E==2.06××105mm2M=0.1q11l2=0.1××29.911×70022=1.5××106N.mmσ=M/W=11.5×1006/2×5..08×1003=148NN/mm2<【fm】=215N

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