別克鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

別克維修中心鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計編制單位：編制日期：目錄第一章工程概況第二章編制依據(jù)第三章主要施工方法、技術(shù)措施第四章質(zhì)量保證體系及措施第五章安全生產(chǎn)保證措施第六章文明施工、環(huán)境保護保證措施第一章工程概況一、工程名稱：別克維修中心鋼結(jié)構(gòu)工程。二、工程地點：徐州市。三、建設(shè)規(guī)模：詳見施工圖紙。四、結(jié)構(gòu)形式：主體：鋼框架 第二章編制依據(jù)一、本工程文件。二、本工程的建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。三、我公司對本工程制定的《質(zhì)量管理手冊》、《安全施工手冊》、《文明施工、環(huán)境保護手冊》、《施工進度控制手冊》等其它文件。四、本公司采用的國家及行業(yè)的有關(guān)技術(shù)、驗收標準規(guī)范：1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）2、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）3、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）4、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）5、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JGJ78-91）6、《建筑可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》（GB50068-2001）7、《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）8、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）9、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2004）10、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）11、《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB3077-88）12、《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB1591-94）13、《熱扎鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T709-2006）14、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚鋼板和寬鋼帶》（GB711-88）15、《一般結(jié)構(gòu)用熱連扎鋼板和鋼帶》（GB2517-81）16、《焊條分類及型號編制方法》（GB980）17、《焊接用焊條》（GB1330）18、《碳鋼焊條》（GB5117-85）19、《低合金鋼焊條》（GB5118-95）20、《氣體保護焊用焊絲》（GB/T14958-94）21、《焊條檢驗、包裝和標志》（GBJ225-76）22、《低合金鋼埋弧焊劑》（GB12470）23、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）24、《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》（GB/T1228-1231-91）25、《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》（GB/T3632-3633-95）26、《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》（GB3098）27、《直縫電焊鋼管》（GB/T3793-93）28、《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》（GB8162-87）29、《溶接構(gòu)造用鑄鋼品》（JISG5102）30、《工程建設(shè)強制性標準》31、《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范》（YB9245-95）32、《鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)范》（YB9257-96）33、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）34、《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》（GB/T17505-98）35、《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》（GB/T2975-98）36、《鋼的化學(xué)分析用試樣、取樣及成品化學(xué)成分允許偏差》（GB222）37、《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》（GB2975-82）38、《建筑安裝工程金屬溶化焊接射線照相檢測標準》（CEC70-94）39、《鋼焊縫射線照相及底片等級分類法》（GB3323）40、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法結(jié)果分析》（GB11345）41、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）42、《手工電焊焊接接頭的基本形式與尺寸》（GB985-88）43、《埋弧焊焊接頭的基面形式與尺寸》（GB986-88）44、《焊縫符號表示法》（GB324）45、《工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范》（CEC71-94）46、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）47、《工程測量基本術(shù)語標準》（GB/T50228-95）48、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-91）49、《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50224-95）50、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）51、《漆膜附著力測定法》（GB1720）52、《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》（GB9286）53、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2001）54、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ30-2001）55、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（J119-2001）56、《鋼管腳手架扣件》（JGJ22-85）57、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）58、《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》（JGJ5099-98）59、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）60、《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》（GB501094-93）61、《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）62、《建筑卷揚機安全規(guī)程》（GB13329-91）63、《起重機安全規(guī)程》（GB6067）64、《起重機試驗規(guī)范和規(guī)程》（GB9504）第三章主要施工方法、技術(shù)措施第一節(jié)施工總體設(shè)想針對本工程的特點和重要性及本工程結(jié)構(gòu)對于本公司生產(chǎn)裝備和能力的符合性，公司希望并將拿出全部努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成工程的制作加工和安裝任務(wù)；為此，公司將組建以公司經(jīng)理為首，由各部門經(jīng)理等組成的本工程項目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計、技術(shù)保證、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動力組織安排、質(zhì)量控制、運輸、現(xiàn)場組裝及與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、總包單位及兄弟施工單位等的配合，具體再由本工程項目部經(jīng)理，具體計劃和落實各項工作，各職能部分均必須首先滿足本工程所需的資源及嚴格完成本工程的所有任務(wù)，以確保本工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意。一、總體目標：1、質(zhì)量目標：確保一次性驗收達到合格工程標準。2、安全目標：確保安全施工，達市級標準化工地，杜絕死亡及重大傷亡事故，杜絕重大火災(zāi)事故、杜絕交通傷亡等安全事故。3、工期目標：按照投標承諾按期完工，爭取提前竣工。4、文明施工、環(huán)境保護目標：確保安全文明施工，注重環(huán)境保護，達市級標準化工地。二、施工組織與部署：我們將按照“項目法”的模式，組織高效、精干的項目管理班子，以及技術(shù)素質(zhì)好、能打硬仗的工人班組，運用科學(xué)的管理手段，采用先進、嚴謹?shù)氖┕し椒?，按照“工期、質(zhì)量、安全、文明施工、服務(wù)”五個第一流的要求完成鋼結(jié)構(gòu)框架、屋面板安裝工程。1、人員組織：現(xiàn)場施工人員分為兩大類：施工管理層及施工勞務(wù)層，他們在項目法管理模式下共同完成工程施工任務(wù)。A、項目法管理模式：科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此，我們將在本工程的施工組織上推行“項目法施工”管理。以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對工程項目進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等進行高效率、有計劃的組織、協(xié)調(diào)和管理。項目經(jīng)理將隨時聽取有關(guān)專家組的意見，并協(xié)調(diào)項目與有關(guān)專家的工作，及時為施工提供細化設(shè)計和各工況內(nèi)驗算，指導(dǎo)施工。項目管理層由施工、技術(shù)、質(zhì)安、機電、材料、總包、財經(jīng)和綜合辦公室七個職能部門組成。其中，技術(shù)部全面負責(zé)項目的技術(shù)工作，施工部由吊裝隊、焊接隊、測量隊組成，負責(zé)測量放線、結(jié)構(gòu)吊裝、焊接；質(zhì)安部負責(zé)質(zhì)量、安全監(jiān)督、焊接無損檢測；機電部負責(zé)機械調(diào)度、維修、保養(yǎng)及施工用電；財經(jīng)部負責(zé)項目勞動人事、預(yù)算統(tǒng)計及財務(wù)；綜合辦公室負責(zé)文件資料、后勤保衛(wèi)；總包部負責(zé)對各分包單位管理協(xié)調(diào)。項目作業(yè)層由具有專業(yè)操作技術(shù)和經(jīng)驗的工人班組組成，具體實施各項施工作業(yè)。B、管理人員：本工程的結(jié)構(gòu)特點和重要意義決定了管理人員必須具有較高的專業(yè)素質(zhì)和管理水平。在組建本工程項目管理班子時，我單位將選派管理能力強、技術(shù)素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富的人員組建項目管理層。在施工管理、技術(shù)能力、施工設(shè)備和協(xié)調(diào)控制方面發(fā)揮我們的優(yōu)勢。C、勞務(wù)班組：勞務(wù)班組是施工的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的直接保護者，從本工程擬定的整套施工程度及施工工藝出發(fā)，我們在選擇勞務(wù)人員時的要求是：具有良好的安全、質(zhì)量意識；具有較高的技術(shù)等級；具備類似工程施工經(jīng)驗。2、施工人員安排：A、現(xiàn)場管理機構(gòu)建立：項目經(jīng)理及各主要管理人員即進駐現(xiàn)場開始安排各項施工準備工作，各管理人員合理分工，密切協(xié)作。附施工組織機構(gòu)圖和勞動力使用計劃施工組織機構(gòu)圖本工程項目部項目經(jīng)理質(zhì)量、安全項目技術(shù)負責(zé)人材料、安全財務(wù)、內(nèi)勤質(zhì)量控制工區(qū)構(gòu)件拼裝工區(qū)安裝工區(qū)綜合工區(qū)機電工區(qū)安全防護工區(qū)勞動力使用計劃工種人數(shù)工種人數(shù)1鋼架安裝工6人3油漆工4人2輔助安裝工3人4施工員2人3吊裝工2人5管理及后勤4人4焊工4人64人B、項目經(jīng)理部各部門職責(zé)：*項目經(jīng)理：●認真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及的各項規(guī)章制度，確保本工程的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成?！窠M織編制工程項目組織設(shè)計，包括工程進度計劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施等，并組織實施?！窨茖W(xué)組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、設(shè)計部門及監(jiān)理部門的關(guān)系。提高綜合經(jīng)濟效益，圓滿完成任務(wù)。*技術(shù)部：整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料，負責(zé)處理現(xiàn)場安裝時的技術(shù)性工作，對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)問題。提出并驗收算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、工序的正確性，對內(nèi)向項目經(jīng)理提供腳手架搭設(shè)、安裝單元的劃分、竣工驗收、幾何尺寸變異安裝方案、幾何尺寸檢驗方法等理論依據(jù)，下達所有需整改項目、構(gòu)件尺寸等方面的更改、整改通知書。*質(zhì)檢部：依據(jù)行業(yè)標準擬訂本工程所需要受檢的部位、要求、數(shù)量，編制現(xiàn)場質(zhì)檢計劃，安全人員，跟蹤檢查，繪制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)檢流程圖，向項目經(jīng)理提供可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位，并提出預(yù)防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師提供技術(shù)交底，并配合質(zhì)檢工作，在產(chǎn)生問題時要及時反饋并根據(jù)施工程序進行處理。本工程重點檢查支承軸線，拼裝后的幾何尺寸、螺栓到位情況，向所有工人員有針對性的進行質(zhì)量教育，并作記錄，配合技術(shù)部門、安全部門做好相關(guān)工作。*安裝部：根據(jù)工作計劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進度表，協(xié)調(diào)各作組之間關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)施工工員正確施工，解決施工中產(chǎn)生的問題，向項目經(jīng)理提供可能影響進度的點、位、人，分析并提出解決辦法，對所有施工人員進行全過程的安全、質(zhì)量、思想、紀律教育，由于任務(wù)緊，難度大，要特別注意解決進度與安全、進度與質(zhì)量、交叉作業(yè)和勞動強度與勞動效率等方面的矛盾，切實做到保質(zhì)、保量、保安全，配合甲方代表、監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工序、工步。避免造成窩工或強弱不均的結(jié)果。*安全設(shè)備部：編制、督導(dǎo)、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規(guī)定，向項目經(jīng)理提供安全督導(dǎo)重點部位，并繪制安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，對在高空作業(yè)的人員必須堅持班前、班中、班后安全教育安全員實行責(zé)任承包，變壓力為動力，重點防范部位要有專人負責(zé)，要鐵面無私，并以身作則，早來晚走，對外則應(yīng)向甲方代表及監(jiān)理工程師進行技術(shù)交底，并配合好檢查工作，排除安全障礙，進行全員安全活動和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。*后勤部：根據(jù)工作計劃安排，重點解決所有施工人員食宿、臨時實施問題，繪制后勤工作網(wǎng)絡(luò)圖，編制照明器材部位安排，低值易耗品采買，工、量、刃具及小型機具采買、更換接待、宣傳等一系列工作計劃。落實項目經(jīng)理部交辦的其他事務(wù)。三、總體施工設(shè)想：1、本工程施工主要是鋼結(jié)構(gòu)框架、屋面的制作和安裝，只要能解決的上述問題，其余構(gòu)件、零部件均不存在大的問題。所以這里只對框架、屋面的制作和安裝進行說明。2、過程控制：A、生產(chǎn)制作、加工、運輸、施工安排過程主要如下：綜合計劃深化設(shè)計、加工圖設(shè)計工藝文件制訂原材料進廠及采購控制胎架、設(shè)備的制作、維護、調(diào)試生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)過程控制成品保管、標識運輸現(xiàn)場裝卸、堆放、搬運組裝、焊接、涂裝檢測、驗收3、綜合計劃：綜合計劃部根據(jù)合同條款，設(shè)計圖紙，工程量及業(yè)主的進度要求等編制綜合計劃，編制綜合計劃過程中應(yīng)請技術(shù)、設(shè)計、供應(yīng)。生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝、業(yè)務(wù)等部門有關(guān)人員參與，具體制訂加工圖設(shè)計、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制作、工藝制訂、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、運輸、現(xiàn)場加工等計劃，然后交本工程領(lǐng)導(dǎo)小組討論后執(zhí)行，綜合計劃完成時間在合同簽訂后三天內(nèi)完成，綜合計劃根據(jù)實際情況每周修訂一次。4、原材料采購進廠控制：供應(yīng)部將根據(jù)質(zhì)量手冊、本文件及綜合計劃部計劃要求進行材料采購，采購材料由檢測中心檢驗合格后才能進倉入庫并按規(guī)定標識、堆放。5、技術(shù)方法、措施及工藝的制訂：A、由技術(shù)部制訂的技術(shù)方法、措施、工藝、胎具、測量方案等均必須先試驗（特別是焊接工藝）然后再投入使用。各生產(chǎn)加工制作由生產(chǎn)部統(tǒng)一調(diào)度，具體技生產(chǎn)作業(yè)計劃進行，制作加工主要為鋼板組裝、噴砂除銹、焊接、底漆。加工在正式加工和出廠前，都須進行預(yù)拼裝后才準正式加工和出廠。B、現(xiàn)場組裝：拼接由生產(chǎn)部和安裝公司項目部組織力量完成，組裝拼接均由吊裝完成，每道工序轉(zhuǎn)序前均需由檢驗員檢測合格后才準轉(zhuǎn)序。安裝工作由專業(yè)安裝隊完成，安裝時必須保證安全、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、支承良好、撓度符合規(guī)定要求。C、質(zhì)量保證：由質(zhì)管部完成，具體必須按公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及招標文件要求執(zhí)行，公司各專職檢驗員、車間檢驗員、測量人員、化驗人員、機械性能測試人員、探傷人員等均必須充分保證，確保質(zhì)量嚴格按要求完成。與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包及兄弟施工單位等的配合協(xié)調(diào)：公司將派項目經(jīng)理及有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)員赴施工現(xiàn)場進行過程控制并做好協(xié)調(diào)工作，項目經(jīng)理負責(zé)落實，具體進行加工圖設(shè)計、施工次序安排、施工場地布置、水電供應(yīng)、交叉作業(yè)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量控制、施工安裝配合、成品保護等內(nèi)容的配合和協(xié)調(diào)，努力滿足業(yè)主的要求，確保工程順利、有序的進行。四、施工順序：鋼結(jié)構(gòu)工程施工→防腐工程施工→防火工程施工→屋面工程施工→現(xiàn)場清理→自檢→驗收。

第二節(jié)施工前期準備熟悉合同、圖紙及規(guī)范，參加圖紙會審，做好施工現(xiàn)場調(diào)查記錄。其程序是：熟悉合同、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機具工藝流程及編制勞動力設(shè)備需用計劃作業(yè)要領(lǐng)書需用量計劃編制施工進度計劃編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量計劃編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量計劃安全、技術(shù)交底安全、技術(shù)交底臨時供水、供電計劃臨時供水、供電計劃編制施工準備工作計劃編制施工準備工作計劃施工平面總布置施工平面總布置審批審批一、施工調(diào)查：當(dāng)接到通知書后，公司立即派員到施工現(xiàn)場進行施工調(diào)查，調(diào)查結(jié)果將輸入實施性施工組織設(shè)計，并以此作為準備工作的依據(jù)，施工調(diào)查的主要內(nèi)容是：1、通過建設(shè)、設(shè)計單位，進一步弄清設(shè)計意圖、工程特點。2、摸清建設(shè)單位對工程分期、配套交付使用的要求。3、進一步調(diào)查施工場地及當(dāng)自然條件方面的資料，包括氣象、地形、地質(zhì)、水文等方面的資料。4、施工現(xiàn)場水、電供應(yīng)情況。5、地方材料供應(yīng)情況和當(dāng)?shù)貐f(xié)作條件。二、技術(shù)準備：在施工調(diào)查的基礎(chǔ)上做技術(shù)準備。1、進行圖紙自審，審查圖紙是否完整、齊全、準確。2、參加建設(shè)、設(shè)計單位組織的圖紙會審和交底，保證圖紙資料的準確無誤。3、編制實施性施工組織設(shè)計，根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、安全、工期要求，及現(xiàn)有資源狀況，編制能切實指導(dǎo)本工程全部施工活動的實施性施工組織設(shè)計。三、施工隊伍準備：按照施工組織要求，精選有同類工程豐富經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍上場。上場前對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。四、材料、設(shè)備的準備：根據(jù)施工組織設(shè)計和材料設(shè)備計劃要求，材料人員盡快進行材料調(diào)查，確定材料供貨地點、數(shù)量及運輸方式。在組織設(shè)備進場時，要對設(shè)備型號性能進行核準，保證設(shè)備狀況良好。五、施工現(xiàn)場準備：1、按照施工組織設(shè)計要求和安排，配合建設(shè)單位、土建單位搞好場地的原有建設(shè)物拆除，進一步搞好“三通一平”。2、了解并處理施工場地內(nèi)地下的水管、電纜等障礙物。3、進行測量放線、定位，搭建臨時設(shè)施。4、確定材料進場后的擺放區(qū)域。5、確定配電柜的布置及吊車的行走路線。六、施工現(xiàn)場用電方案：1、方案設(shè)計說明：現(xiàn)場施工用電設(shè)備臺數(shù)很多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡化計算，按需用系數(shù)計算，需用系數(shù)為估計值。通過正確計算，合理分配負荷，使三相均衡。深入負荷中心，根據(jù)供電負荷容量及分布情況，使二級配電箱盡量靠近負荷中心。合理進行補償，提高功率因數(shù)。2、施工用電總負荷計算：根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備使用情況計算現(xiàn)場用電量見下表：項目額定功率數(shù)量合計功率生活用電66KW166KW現(xiàn)場照明2.0W/M22322M246.44W/M2直流焊機24KW15360KW焊條烘箱5KW15KW3、現(xiàn)場平面設(shè)計、布置及線路走向：生活用電使用獨立的電纜引至生活區(qū)；現(xiàn)場施工用電由二級配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動空氣開關(guān)、漏電開關(guān)，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場所有設(shè)備實施一機、一閘、一漏電開關(guān)制。保護接零和工作接地。為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機的底座、配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體等與PE線相連，并作重復(fù)接地，即保護接零。保護零線（即PE線）由工作接地線、配電房的零線或第一級漏電保護器的電源側(cè)引出，保護零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐，接地體采用50*50*5MM的角鋼焊接而成，深埋2.5M左右，配電箱、設(shè)備外殼的接地線采用直徑不小于2.5MM2的多股銅芯線。4、安全用電技術(shù)措施和電氣防護措施：安全用電技術(shù)措施：施工與現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴格按施工組織設(shè)計進行。供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會同設(shè)計者、力科、質(zhì)安科共同檢查驗收合后才允許通電運行。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合（JGJ46-88）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設(shè)計者共同檢測其接地電阻。接地電阻不合格者，嚴格現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格。施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。保護零線應(yīng)與工作零線分工，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。保護零線必須與工作零線中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻有檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻應(yīng)全面檢測。電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應(yīng)選用電流動作型。漏電保護器只能通過工作線，開關(guān)箱相實行一機一閘制。配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負責(zé)，定期檢修。檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。電氣防火裝置：在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì)，不使用火源。在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。合理設(shè)置防雷裝置，加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設(shè)置禁止煙火標志。第三節(jié)工程材料管理一、材料準備依據(jù)：1、根據(jù)本工程圖紙的要求，按國家標準對鋼材等的要求，本工程設(shè)計鋼管采用Q235B，材料采購應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準的要求外，尚需進行必要的工藝性能試驗。2、鋼材料應(yīng)附有符合本工程設(shè)計文件要求的質(zhì)量證明書，并進行抽樣檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合國家標準的規(guī)定和設(shè)計文件的要求。3、鋼表面質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量保證書要求，鋼材表面銹蝕，麻點或劃痕的深度，不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。4、平直度，應(yīng)符合下列的允許偏差。A、應(yīng)≤L*1/1000mmB、單件桿件平直度，總偏差不得大于5mm。二、鋼材的驗收：鋼材進廠后,先卸于待驗區(qū)。采購員填寫“材料入庫交驗單”。對該批鋼材的工程名程，品種、規(guī)格、鋼爐批號、數(shù)量、重量一一填寫清楚，并請計劃員核實簽名，然后連同材料“質(zhì)量證明書”、出庫碼單，并交鋼材倉庫管理員，管理員收到上述單據(jù)后應(yīng)及時通知廠質(zhì)檢部門檢驗員前來倉庫檢驗。檢驗員收到“材料入庫交驗單”和有關(guān)資料后，首先檢查該批“鋼材質(zhì)量保證書”上所寫，化學(xué)成份、機械性能，是否達到技術(shù)條件的要求，接著由鋼材保管員陪同到“待驗區(qū)”復(fù)核鋼材表面質(zhì)量、外形，是否符合標準。如全部符合，在“入庫交驗單”上并填寫合格簽署姓名，在鋼材表面做出檢驗合格的認可標記。材料經(jīng)初步認可后，由材料質(zhì)檢人員對材料取樣并送材料質(zhì)檢部門檢測、分析，材料的各項指標均符合“材料質(zhì)量保證書”要求后，方準予正式入庫。合格材料應(yīng)按品種，規(guī)格、分類堆放，在最底層墊上道木或石塊，防止底部的材料進水銹蝕。三、鋼材的存儲與發(fā)放：1、材料貯存：經(jīng)驗收或復(fù)驗合格的鋼材，由記帳員，保管員按時間、項目、名稱、型號、規(guī)格、爐批號填寫“鋼材倉庫材料記錄卡”登記入庫，并將鋼材表面涂上色標，規(guī)格和型號。待驗材料不記帳入庫，除有特殊審批手續(xù)處，未入庫鋼材不準發(fā)放投產(chǎn)。2、材料發(fā)放：鋼材要依據(jù)“領(lǐng)料單”發(fā)放；發(fā)放時車間領(lǐng)料員與倉庫保管員應(yīng)共同核對鋼材牌號，規(guī)格型號，數(shù)量等，必要時還要請質(zhì)檢人員簽字認可才能發(fā)放四、焊接材料管理：1、本工程焊接材料的選用必須滿足本項鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求，并應(yīng)優(yōu)先選用本工程技術(shù)文件指定的有關(guān)材料，在本工程技術(shù)文件中指出鋼材采用Q345B，鋼焊條采用E50××系列焊條。2、本工程所使用的鋼材及焊條均必須從正規(guī)生產(chǎn)廠采購，所有產(chǎn)品均應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證、無證產(chǎn)品不得采購，不得入庫。每批焊接材料進廠后，應(yīng)由質(zhì)檢部門按檢驗標準進行檢驗，合格后方可投入使用。3、每批進廠的焊接材料均應(yīng)有標識，標明焊接材料的牌號，規(guī)格、檢驗號或批號。若產(chǎn)品本身不帶標識則應(yīng)在進廠后制做標識，嚴防材料混用。4、入庫的焊接材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的庫房中，嚴禁雨淋、堆放層數(shù)應(yīng)按說明書的要求執(zhí)行。5、焊條施工領(lǐng)用應(yīng)根據(jù)每半天工作量適量領(lǐng)取，焊條從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置超過4小時的電焊條應(yīng)重新放入烘箱中烘培。重復(fù)烘培次數(shù)不得超過兩次。6、焊接材料的保管、發(fā)放和領(lǐng)用均按公司有關(guān)的管理制度執(zhí)行，各項簽發(fā)手續(xù)健全。五、涂料的管理：1、本工程設(shè)計中選用涂料為中灰防銹底漆，面漆用防火涂料。采購部門應(yīng)選用正規(guī)生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，且應(yīng)確認產(chǎn)品不超過貯存期，每批產(chǎn)品均有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告單，如無以上文件不得驗收入庫。2、涂裝施工前應(yīng)對照設(shè)計圖紙再次確認產(chǎn)品名稱，制造日期、涂料型號和顏色（按設(shè)計要求）符合工程設(shè)計要求，方可投入使用，否則應(yīng)禁止使用。3、涂料不允許露天存放，嚴禁用敞口容器貯存和運輸。4、涂料貯存應(yīng)在通風(fēng)良好，溫度5～35℃，干燥、防止日光直照和遠離火種的倉庫內(nèi)。六、生產(chǎn)用氣的管理：1、本工程主要用氣為氧氣、乙炔或丙烷。生產(chǎn)用氣的采購、保管和發(fā)放應(yīng)由公司指派專人負責(zé)。2、生產(chǎn)用氣的采購單位必須是正是生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。用氣純度和壓力應(yīng)達到指標要求。其中氧氣純度應(yīng)達到99.5～99.8%。丙烷達到國家標準純度。3、入庫的氣瓶應(yīng)外觀整潔，瓶身無缺陷，瓶口的保護帽和瓶身橡膠墊圈完整。標識明顯不符合要求的不得入庫。4、入庫后鋼瓶的均應(yīng)立放保管，空瓶和剩瓶均應(yīng)有明顯的標識，并分別存放。5、庫房嚴禁任何火種進入，并應(yīng)有相應(yīng)的消防器材，庫房應(yīng)通訊良好。6、氣瓶在運輸、裝卸和使用的過程中嚴禁與油污接觸。7、氣瓶的入庫、發(fā)放和領(lǐng)用應(yīng)按公司有關(guān)管理制度執(zhí)行，各項簽發(fā)手續(xù)健全。第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝一、焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標準：1、焊接要求：詳見設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。2、執(zhí)行規(guī)范標準：《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫剖口的基本形式與尺寸》（GB985-88）《碳鋼焊條》（GB5117）《低合金鋼焊條》（GB5118）《埋弧焊焊縫剖口的基本型式與尺寸》（GB986-88）《碳素鋼埋弧焊用焊絲》（GB5293-85）《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957）二、焊縫形式：單邊V型焊。三、焊接材料：手工電弧焊焊條：E43××和ER49-1或ER50-6焊絲。四、焊接操作工藝：本工程焊接方法采用手工電弧焊與CO2保護焊和自動焊相結(jié)合。1、手工焊：A、焊條的烘干：焊條在使用前，一般應(yīng)進行烘干。酸性焊條一在150℃～200烘干1～2小時，堿性焊條（低氫焊條）在350℃～450℃烘干2小時。烘干后的焊條應(yīng)放在100℃～150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。B、焊前準備：檢驗構(gòu)件下料的長度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，并開始點固焊。點固焊所采用的焊接材料、型號應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配，焊接電流要比正式施焊電流大。點固焊點數(shù)和長度應(yīng)以焊接過程中不致使其開裂和位置偏移為準，焊點兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過渡，焊點高度一般不超過焊縫高度的2/3。點固焊完畢后，應(yīng)清除熔渣、飛濺等。檢查焊點質(zhì)量，如出現(xiàn)開裂、氣孔、熔合不良，應(yīng)將其磨掉重焊。C、焊接：施焊前將施焊處及其兩側(cè)（10mm）的水、油污等清除干凈。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。第一遍焊接焊條直徑選用3.2mm，焊接電流為100～130A，冷卻清渣；第二遍焊接焊條直徑選用4.0mm，焊接電流為160～210A，冷卻清渣；第三遍焊接焊條直徑選用4.0mm，焊接電流為160～210A，冷卻清渣。焊接完畢，分批探傷。（焊機為多頭焊機）。D、注意事項：焊接時應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使焊縫在兩側(cè)母材獲得良好的合。引弧和收弧應(yīng)在施焊區(qū)內(nèi)，禁止在母材上打火。2、二氧化碳氣體保護焊：CO2氣體保護焊是熔化極氣體保護電弧焊的一種，優(yōu)點是電弧可見，焊接對中容易，速度快，熔渣少，焊接變形小。A、保護氣體的選用：目前國內(nèi)使用CO2氣體都是瓶裝氣體，純度大于99.5%。B、引?。涸谄鸹√帒?yīng)提前送氣2～3秒，焊絲伸出長度為6～8mm；C、焊槍運走：焊槍與焊件夾角不小于75度，噴嘴末端與焊件的距離以10mm左右為宜，焊槍以直線運走和直線往復(fù)運走。當(dāng)焊縫較寬時，可稍作橫向擺動。D、收?。汉讣Y(jié)束時應(yīng)填滿弧坑，焊件熔池尚未冷卻之前要繼續(xù)通氣保護熔池。3、自保焊：自保焊的優(yōu)點是焊接速度更快，構(gòu)件焊接質(zhì)量更高，工人勞動強度低。缺點是目前不能焊接大于140mm直徑的構(gòu)件。（一般不能焊接屈服強度大于390MPa）工藝簡單，只需檢驗構(gòu)件的剖口和錐頭是否符合要求，調(diào)節(jié)好電流按位置擺放構(gòu)件即可進行，自動化程度高。五、焊接防變形措施：1、焊接采用水平轉(zhuǎn)動焊，先點焊，然后采用多層多道焊接工藝防止焊接變形。2、防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱組織，嚴格控制焊接電弧在某一點的停留時間。六、應(yīng)注意的關(guān)鍵問題：1、防止空氣侵入焊接區(qū)，應(yīng)采用短弧焊。2、一層打底焊，為使根部熔透，應(yīng)適當(dāng)采用大電流焊接。3、禁止在坡口以外的地方上引弧和收弧。4、一層焊縫焊完后，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質(zhì)量，待無缺陷后，再焊第二層焊縫，依次類推。5、兩層間的焊接接頭應(yīng)錯開2-3mm，不能重疊。6、嚴格檢查接地，謹防桿件接地不良出現(xiàn)打火現(xiàn)象。七、焊接過程的檢查：1、一般規(guī)定：焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。2、監(jiān)督檢查焊工嚴格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，并檢驗焊工施焊資格。3、外觀檢驗：低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫度。一般用肉眼和量具檢驗焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢驗。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝一、涂裝的要求及執(zhí)行規(guī)范標準：1、涂裝要求：構(gòu)件采用拋丸除銹。噴砂除銹等級為Sa2.5級。2、執(zhí)行規(guī)范標準：《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923—88）《漆膜附著力測定法》（GB1720—79）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-95）二、涂裝的操作工藝：1、涂料選擇：A、材料必須有產(chǎn)品化驗單，產(chǎn)品說明書及合格證。B、材料必須注明出廠日期和儲存期，禁用過期產(chǎn)品。2、施工機具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、壓縮機、油漆小桶、刷子。3、工藝流程：鋼材表面處理噴砂除銹噴涂底漆噴涂面漆現(xiàn)場補刷涂裝檢查檢查驗收涂裝前鋼材表面噴砂除銹處理，將粉狀浮銹、可剝落的片狀氧化皮、油污、飛濺物、灰塵等清除干凈直至鋼材表面呈鋼灰色，表面質(zhì)量達到Sa2.5級質(zhì)量標準。然后用干刷、干凈的抹布或通過壓縮空氣的辦法將鋼材表面的灰塵清除干凈。噴砂除銹完成后，在不超過4-6小時內(nèi)清理除塵。4、涂料的調(diào)制：A、配料員必須熟悉材料的性能，配方及注意事項。B、將涂料攪拌均勻，若發(fā)現(xiàn)漆皮、雜質(zhì)顆?；虼执箢w粒，必須用80目以上鋼絲網(wǎng)過濾后，方可使用。C、嚴格控制配料后熟化時間。D、每次配料必須在4-6小時內(nèi)用完，超過時間禁止使用。嚴格控制各種固化劑、稀料的加入量，待涂層固化12時后，檢查合格即可交付使用。5、底漆涂裝：A、將油漆充分攪拌均勻，使其色澤、粘度均勻一致。B、噴涂/涂刷第一道底漆，注意涂刷方向應(yīng)一致，均勻整齊。C、涂完第一道底漆，等其干透后，再涂刷第二道底漆，直至達到設(shè)計規(guī)定的漆膜厚度。6、涂層質(zhì)量檢查：A、除銹按《涂裝前的鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）中Sa2.5級等級彩照檢查，粗糙度在40-75UM。B、外觀按《漆膜附著力測定法》（GB1720-79）檢查，涂層平整均勻。C、無氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。D、厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計要求，用測厚儀檢查。執(zhí)行《漆膜厚度測定法》（GB1764-79）檢查。E、附著力測定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫為合格，按《漆膜附著力測定法》（GB1720-79）檢查。F、檢查數(shù)量：每類鋼構(gòu)件抽查10%，且不少于3件，每件測五個點。7、面漆涂裝：面漆的噴涂/涂刷將在施工現(xiàn)場進行，在噴涂前，應(yīng)先對碰損、剝落的構(gòu)件進行除銹、補刷底漆及中間漆。8、噴涂時應(yīng)注意：A、調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，使噴槍管能夠自由的拉伸到作業(yè)區(qū)域。B、噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在10MM左右。噴槍與構(gòu)件基面角度應(yīng)保持垂直，或噴嘴略為上傾。C、噴涂時噴嘴應(yīng)平行移動，移動時應(yīng)平衡，速度一致，才能保證涂層均勻。9、油漆涂裝要求：A、除銹合格的基層，必須在6小時內(nèi)進行噴涂。B、每道漆嚴格控制間隔時間。C、涂層必須做到均勻，不漏涂，不流淌，不起皺。D、涂層厚度必須附合設(shè)計要求。E、必須保證涂層的附著力。F、表面要平整光潔，顏色一致。10、施工環(huán)境控制（下列情況不準施工）：A、氣溫低于5°C。B、氣溫高于40°C。C、相對濕度大于85%。D、大風(fēng)、下雨、大霧、結(jié)露。E、當(dāng)氣溫高于30度時，應(yīng)避免干噴現(xiàn)象。第四章質(zhì)量保證體系及措施一、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系：1、質(zhì)量目標：A、質(zhì)量方針：貫徹執(zhí)行GB/TISO9000系列質(zhì)量標準和質(zhì)量手冊，程序文件，將其納入標準化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制訂控制目標為優(yōu)良工程的科學(xué)管理、信守合同、精益施工，向顧客提供優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。2、質(zhì)量目標：確保一次性驗收達到優(yōu)良工程標準；施工質(zhì)量全面達到投標文件規(guī)定的標準，全面提高工藝質(zhì)量；A、對焊接工藝進行跟蹤管理，焊接檢驗一次合格率≥95%。B、對鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)及焊接工藝進行跟蹤管理,焊接檢驗一次合格率≥95%。C、對屋面系統(tǒng)的材質(zhì)及安裝工藝進行跟蹤管理,安裝驗收合格率為100%3、質(zhì)量保證體系：根據(jù)GB/TISO9000系列標準要求，建立起組織、職責(zé)、程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量體系。A、在組織機構(gòu)上建立由項目經(jīng)理直接負責(zé)、控制、專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查、班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個職工的質(zhì)量職責(zé)納入項目承包的崗位責(zé)任合同中，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，保證工程的整體質(zhì)量水平。B、在程序和過程控制上，重點抓工序質(zhì)量控制。工程的主要工序有：制作、安裝、測量、焊接等。C、在資源配置上，選派技術(shù)好、責(zé)任心強的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，進行質(zhì)量分析，不斷改進施工質(zhì)量。二、技術(shù)組織措施：1、總則本工程質(zhì)量管理體系具有其特殊性，項目部建立了完善的質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系，制定適用于本工程建設(shè)的質(zhì)量手冊和質(zhì)量保證措施。項目部建立健全質(zhì)量管理、檢驗的組織機構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)，配備足夠的、事業(yè)心強、工作認真負責(zé)、管理和工作經(jīng)驗豐富的質(zhì)量專業(yè)人員，對每一個項目的質(zhì)量策劃、施工準備、施工技術(shù)文件的編制和交底、施工過程實施、檢查驗收及資料的收集整理等各個環(huán)節(jié)都進行嚴格的控制和監(jiān)督檢查，保證每一項工作、每一道工序都處于嚴格的受控狀態(tài)，進而確保質(zhì)量管理的文件、標準、規(guī)程、規(guī)范和各種規(guī)章制度得到有效執(zhí)行。確保合同規(guī)定的質(zhì)量目標的實現(xiàn)，努力實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達標。2、工程施工質(zhì)量標準和規(guī)范：A、經(jīng)過有關(guān)單位審批的設(shè)計文件、施工圖紙及經(jīng)過批準的設(shè)計變更。B、國家及部頒的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)實施細則：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）中的相關(guān)規(guī)定進行及其他有關(guān)國家及行業(yè)標準和規(guī)范3、人員的培訓(xùn)及資格審查：A、參與本工程施工的項目部將經(jīng)過嚴格的挑選，保證這些人員具有較高的專業(yè)技術(shù)水平、良好的職業(yè)道德素質(zhì)、優(yōu)秀的團隊協(xié)作作風(fēng)。項目部將實施完善的考核、獎懲措施，充分發(fā)揮參與工程建設(shè)的人員的積極性和奉獻精神。B、從事施工、技術(shù)、質(zhì)量、試驗等管理人員將做到持證上崗。C、項目施工作業(yè)前項目部對參加施工作業(yè)的人員的資格進行審查，并填寫相關(guān)記錄。4、施工組織設(shè)計編制階段的控制：A、施工組織設(shè)計是質(zhì)量策劃的主要文件之一，是科學(xué)組織施工，保證工程質(zhì)量的重要手段。我們在編制施工組織設(shè)計時，將結(jié)合本工程實際情況和從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟等方面進行全面、綜合分析，確保施工組織總設(shè)計在技術(shù)上可行，經(jīng)濟上合理，措施得當(dāng)，利于安全、文明施工，利于現(xiàn)場管理，利于提高工程質(zhì)量，利于縮短施工周期。B、施工組織設(shè)計由項目部組織人員共同進行編制，編制過程中專業(yè)間相互融通，并充分征詢業(yè)主監(jiān)理工程師的意見，施工組織設(shè)計由項目部技術(shù)負責(zé)人批準報業(yè)主備案后執(zhí)行。經(jīng)審批后的施工組織總設(shè)計不得任意修改，凡涉及增加臨建面積，提高建筑標準，擴大施工用地，修改重大施工方案等主要原則的重大變更，須報請業(yè)主監(jiān)理工程師同意，其它變更由項目部技術(shù)負責(zé)人審批。5、施工圖紙會審控制措施：A、為了達到弄清設(shè)計意圖、發(fā)現(xiàn)問題、消滅差錯的目的，在施工前對施工圖紙進行會審。項目部各方在工程正式開工后，應(yīng)根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃，編制圖紙綜合會審計劃，經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人批準后執(zhí)行。B、施工圖紙會審主要會審的內(nèi)容及要點：*施工圖與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致；*設(shè)計與施工主要技術(shù)方案是否相適應(yīng)；*圖紙表達深度是否能滿足施工需要；*專業(yè)之間設(shè)計是否協(xié)調(diào)，基礎(chǔ)與鋼柱安裝之間有無矛盾；圖紙及說明是否齊全、清楚、明確、有無矛盾；*設(shè)計采用的新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新技術(shù)及特殊工程和復(fù)雜設(shè)備在施工技術(shù)上的可能性和必要性等。C、會審工作要做好圖紙會審記錄。6、施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制和交底：A、作業(yè)指導(dǎo)書是施工作業(yè)過程中重要的質(zhì)量控制及操作性文件。在編制作業(yè)指導(dǎo)書時將做到規(guī)范化、標準化；內(nèi)容上做到正確、完善、具有可操作性。B、施工作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容將包括以下幾個方面：*工程概況及工作量；*作業(yè)方案、實施步驟、方法和要求；*作業(yè)程序、方法和內(nèi)容，包括作業(yè)流程圖和必要的文字說明；*參加作業(yè)人員的資格及要求；●作業(yè)所需的機械、工具、儀表的規(guī)格等級和數(shù)量，及布置要求和計量器。●施工機具配備表；●作業(yè)前應(yīng)做的準備工作和必備的條件；●作業(yè)應(yīng)遵循的工藝規(guī)程；●作業(yè)活動的職責(zé)、分工和權(quán)限；●質(zhì)量驗收和評定標準；●作業(yè)環(huán)境安排和要求；●安全措施；●配備技術(shù)記錄標準格式；C、項目開工前，將對施工作業(yè)指導(dǎo)書進行技術(shù)交底，未經(jīng)技術(shù)交底不得施工，并對整個交底過程做好交底記錄。7、施工機械的準備與確認：A、本工程配備滿足施工要求的各類施工機械。B、充分保證進入本工程施工的機械的先進性和完好性。C、各專業(yè)工程隊將認真做好施工機械的日常維護保養(yǎng)工作，以保證施工機械在施工過程中的性能。8、質(zhì)量檢驗與驗收的控制：A、規(guī)范在本工程中的質(zhì)量管理活動，在開工前與業(yè)主和監(jiān)理工程師進行充分協(xié)商，就有關(guān)工程的質(zhì)量檢驗、試驗的程序、質(zhì)量控制點的設(shè)置編制質(zhì)量驗收計劃，其主要內(nèi)容包括以下幾個方面：*雙方需共同遵循的有關(guān)國家法令、法規(guī)及行業(yè)規(guī)定。*工程執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗及驗收評定標準《包括業(yè)主要求采用的相關(guān)國家標準、規(guī)范及國際組織（協(xié)會）通用標準》。*明確各專業(yè)檢驗項目及驗收等級劃分，結(jié)合具體工程項目對驗標中規(guī)定的檢驗項目進行補充或增減。*確定工程質(zhì)量控制點。*明確質(zhì)量檢驗的程序和方法。*工程質(zhì)量事故的劃分及處理。*對合同規(guī)定的工程保修、服務(wù)及期限的條款作進一步細化。*工程竣工資料的相關(guān)規(guī)定及份（套）數(shù)。B、工程項目施工完成具備驗收條件通過施工班組、二級質(zhì)檢員和三級質(zhì)檢員進行驗收，認真填寫和整理好質(zhì)量驗評資料和相關(guān)技術(shù)資料，以便于業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢查驗收。C、各級質(zhì)檢員依據(jù)《施工質(zhì)量檢驗及評定標準》、《施工及驗收技術(shù)規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、中的相關(guān)規(guī)定進行國家相關(guān)標準、規(guī)程規(guī)范、經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準的“項目驗收等級劃分表”以及有效的施工圖紙及技術(shù)資料對施工項目進行驗收。D、嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗制度，班組自檢工作未做的項目，工程不得進行二級驗收，二級未通過驗收不得進行三級驗收。E、《項目驗收等級劃分表》中規(guī)定應(yīng)提交業(yè)主監(jiān)理工程師驗收的項目，由三級質(zhì)檢員書面提請業(yè)主監(jiān)理工程師對施工項目進行驗收（一般需提前24小時通知業(yè)主監(jiān)理工程師）。驗收時施工班組人員、技術(shù)人員、二、三級質(zhì)檢員必須在場配合。F、未完成驗收或各級驗收不合格的項目不得轉(zhuǎn)入下道工序，對施工中產(chǎn)生的不合格品，不合格分項工程處置完成后，應(yīng)重新辦理分項工程質(zhì)量檢驗。9、施工質(zhì)量過程檢查：A、工程技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗人員采用日常巡查對正在施工的項目進行看、問、查等方式及時發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中出現(xiàn)的不規(guī)范施工行為和質(zhì)量隱患。B、發(fā)現(xiàn)問題檢查人可以通過口頭通知、開出《質(zhì)量整改通知單》等形式通知責(zé)任單位，責(zé)任單位應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)完成問題的整改。C、對于未能按期完成問題整改的責(zé)任單位質(zhì)量管理部應(yīng)給予處罰，對于整改或在整改期間繼續(xù)違章施工的相關(guān)責(zé)任人應(yīng)進行處罰,直至停崗培訓(xùn)。D、為了確保關(guān)鍵、薄弱工序的質(zhì)量得到有效的控制，保證本工程各項質(zhì)量目標的實現(xiàn)，在本工程的施工中設(shè)立旁站旁檢控制點，控制點的設(shè)置將在工程開工前與業(yè)主（監(jiān)理工程師）充分協(xié)商，并經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理工程師）批準。E、設(shè)立旁站監(jiān)督員。旁站監(jiān)督員將有施工經(jīng)驗豐富的工人技師和技術(shù)能力水平較高的工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及安全人員組成，所有的旁站監(jiān)督員均經(jīng)過相關(guān)的專業(yè)知識的培訓(xùn)并取得相應(yīng)的證書。旁站監(jiān)督員由項目經(jīng)理直接任命。F、業(yè)主和監(jiān)理工程師有權(quán)對項目部涉及工程施工的一切場所進行檢查,項目部各部門和專業(yè)工程隊將為其進行的監(jiān)督檢查提供一切必要的方便,并給予積極配合。10、隱蔽工程的檢查與驗收：A、認真做好隱蔽工程的檢查與驗收工作，隱蔽工程項目檢查驗收的目的，在于對隱蔽工程項目做到層層把關(guān)，把質(zhì)量問題消除在封閉之前，從而有效地控制施工質(zhì)量。B、上一道工序結(jié)束被下一道工序所掩蓋的，正常情況下無法進行復(fù)查的項目都應(yīng)在隱蔽前進行檢查驗收。C、項目部質(zhì)量管理組首先對資料進行審查，然后對工程實體進行驗收，辦理驗收簽證。質(zhì)量管理組確認項目驗收合格，提前24小時書面通知業(yè)主和監(jiān)理工程師方并提交相關(guān)資料申請驗收。11、工藝質(zhì)量控制：A、為了使本工程達到投產(chǎn)達標的質(zhì)量目標，不但要使施工質(zhì)量全面達到設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范、檢驗標準的要求，而且還要使每一個單位、分部（分項）工程的工藝質(zhì)量達到同行業(yè)先進水平。B、嚴肅工藝紀律，在每一個施工環(huán)節(jié)中都要嚴格遵循“施工作業(yè)指導(dǎo)書”規(guī)定的工藝程序及要求，并制定切實可行的工藝質(zhì)量獎罰措施，項目部質(zhì)量管理部對此進行專項檢查和考核。C、加強工藝質(zhì)量的前期策劃。在每一份作業(yè)指導(dǎo)書中必須對如何保證和提高工藝質(zhì)量有具體措施和規(guī)定；對容易產(chǎn)生工藝質(zhì)量缺陷的項目和工序制定專門的實施辦法。12、不合格品的處置和質(zhì)量事故處理：A、凡在工程項目檢查和驗收中發(fā)現(xiàn)的不合格品,將及時進行處置,以達到規(guī)定的質(zhì)量要求，保證工程總體質(zhì)量的優(yōu)良。B、施工各方發(fā)現(xiàn)不合格品都要及時作好標記，并及時上報項目部質(zhì)量管理組，項目部質(zhì)量管理組及時對不合格品報告進行確認。將簽署確認意見后的不合格品報告轉(zhuǎn)入項目部項目工程師和技術(shù)負責(zé)人,并及時報告監(jiān)理工程師。不合格品的處置方案由技術(shù)負責(zé)人和項目工程師召集相關(guān)部門對不合格品的性質(zhì)和嚴重程度進行評審后，提出不合格品的處置方案并通過業(yè)主和監(jiān)理工程師審核批準，然后才能設(shè)施。C、施工方根據(jù)不合格品評審報告中的處置意見進行處置后，項目部質(zhì)量管理組負責(zé)驗證，并通知業(yè)主和監(jiān)理工程師對不合格品處置驗證報告中的處置結(jié)果進行現(xiàn)場檢查。D、業(yè)主和監(jiān)理工程師提出的《不合格項通知單》由質(zhì)量管理組接收登記，按程序進行處置。E、為了嚴肅質(zhì)量紀律對在施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，將嚴格按《質(zhì)量事故處理辦法》對該事故進行處理。F、質(zhì)量事故發(fā)生后，應(yīng)在當(dāng)日立即停工，采取補救措施，防止事態(tài)擴大。并逐級上報項目部質(zhì)量管理部、業(yè)主和監(jiān)理工程師。G、發(fā)生質(zhì)量事故由質(zhì)量管理部會同工程管理部在事故發(fā)生三日內(nèi)拿出事故處理方案,事故處理方案經(jīng)項目部總工審批后,報業(yè)主工程部、監(jiān)理工程師部批準。對于造成一般質(zhì)量事故的責(zé)任人應(yīng)給予批評教育，對于造成惡劣影響或直接損失二萬元以上，十萬元以下（含十萬元）的責(zé)任人應(yīng)給予行政處罰，并在公司內(nèi)部通報。H、各類質(zhì)量事故調(diào)查分析處理嚴格做到“三不放過”的原則，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)和沒有采取防范措施不放過。責(zé)任部門應(yīng)有事故教育和預(yù)防措施。J、質(zhì)量事故處理全過程的技術(shù)資料(影像、記錄、分析報告、處置措施、試驗數(shù)據(jù)、工程圖紙、處理報告等)由質(zhì)量管理部保存，工程竣工時作為竣工資料移交業(yè)主。13、質(zhì)量管理考核：A、我方將加強質(zhì)量管理工作的考核，保證項目部的各項目有關(guān)質(zhì)量管理和保證的文件、制度、標準得到有效貫徹執(zhí)行。項目部質(zhì)量管理部針對本工程施工的實際情況制定質(zhì)量管理考核的具體辦法并負責(zé)實施。B、質(zhì)量管理部每月對項目部各部門和專業(yè)工程隊質(zhì)量管理工作和質(zhì)量管理狀態(tài)進行檢查考核，并對照相應(yīng)的獎罰措施對考核結(jié)果做出處置。C、對質(zhì)量管理部的考核工作由項目部總工程師直接負責(zé)。D、項目部各部門和專業(yè)工程隊?wèi)?yīng)自覺接受業(yè)主和監(jiān)理工程師、公司本部的監(jiān)督考核。14、與其它安裝工程的交接：A、為了保證施工的工程項目按合同規(guī)定的要求移交安裝單位，并為安裝單位創(chuàng)造良好的工作條件，應(yīng)在業(yè)主或監(jiān)理工程師的主持下對工程項目進行交接。并辦理相關(guān)的手續(xù)。B、工程項目在交接前，必須通過項目等級驗收劃分規(guī)定的驗收簽證。未完成驗收簽證或驗收不合格的項目不得進行交接。C、工程項目交接時由業(yè)主或監(jiān)理工程師主持，移交人員和接收方人員共同參加。D、中間交接項目檢查主要應(yīng)對以下內(nèi)容進行檢查：資料檢查：項目驗收簽證、技術(shù)記錄、試驗報告、材料質(zhì)保書等有關(guān)質(zhì)檢、技術(shù)資料?，F(xiàn)場檢查：應(yīng)做到工完料盡場地清，不得留有建筑垃圾，E、在交接檢查過程中發(fā)現(xiàn)的有我方原因造成的問題由質(zhì)量管理部開出整改通知單，工程管理部負責(zé)確定整改單位和整改方案。項目整改完成后質(zhì)量管理部進行驗收，合格后通知業(yè)主和接收方進行驗證。交接檢查合格交接雙方填寫“工程中間交接驗收記錄表”。15、工程檔案管理與控制：A、為確保工程檔案、資料齊全、完整、準確、系統(tǒng)，滿足正常追溯、查閱，保證該工程檔案資料按國家的檔案管理規(guī)定歸檔，將把工程檔案管理工作納入工程建設(shè)的同步管理，在做工程施工準備、工程策劃的同時，就制定工程檔案收集、整理工作計劃，明確職責(zé)，闡明具體管理內(nèi)容和要求，實現(xiàn)工程檔案管理的過程控制。B、工程開工前，項目部總工程師組織對工程檔案資料管理進行策劃，在征求建設(shè)方和監(jiān)理工程師意見后，由工程管理部信息中心負責(zé)工程檔案的日常管理工作，編制工程檔案工作計劃，確定責(zé)任人，使工程施工中做到何時收集何種資料（包括工程照片、音像資料），都有明確規(guī)定，并負責(zé)印發(fā)給相關(guān)部門實施執(zhí)行。C、各專業(yè)工程隊和相關(guān)部門認真執(zhí)行檔案工作計劃，對工程檔案資料進行過程控制，做到及時收集，隨時提供追溯查閱，滿足業(yè)主和監(jiān)理工程師、上級質(zhì)監(jiān)（檢）中心站監(jiān)督檢查和機組啟動調(diào)試的需要及各種類型的監(jiān)督檢查。D、施工過程中發(fā)生的文字記錄、技術(shù)文件、驗評資料、試驗報告、工程總結(jié)等歸檔移交資料，一律采用A4（210×297）規(guī)格70克以上的復(fù)印紙。E、加強對工程檔案管理工作的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查，公司質(zhì)量管理部和工程管理部結(jié)合內(nèi)部質(zhì)量審核和項目階段性檢查，保證工程檔案工作計劃和管理要求得到有效實施。F、竣工資料的移交在工程移交業(yè)主半月內(nèi)移交完畢。16、工程的保修與服務(wù)：A、在向業(yè)主提交工程竣工驗收報告時，同時提交本工程的質(zhì)量保修書。B、本工程保修期執(zhí)行國務(wù)院2001年1月30日頒發(fā)的第279號令。C、整體工程或其中單項、分部、分項工程不論是否提前移交業(yè)主使用，保修期均從項目竣工驗收正式移交生產(chǎn)之日算起。D、在保修期內(nèi)，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方將無償給予修復(fù)，如非我方原因造成的缺陷或事故業(yè)主需我方進行處理，我方將積極給予配合，根據(jù)業(yè)主所發(fā)出的指示進行修補、重建、維修缺陷及其它不合格之處。E、當(dāng)我方履行業(yè)主或監(jiān)理工程師提出的因我方原因造成的不合格，處理的合理要求有困難時，將書面通知業(yè)主，業(yè)主有權(quán)委托第三方完成該部分工作，相關(guān)費用從我方的工程質(zhì)量保證金中支付。F、工程投用二年內(nèi)項目部組織對本工程的質(zhì)量回訪，收集用戶對工程施工的反饋意見，針對反饋意見制定服務(wù)方案并負責(zé)實施。三、工藝質(zhì)量控制措施：本工程開工前將按照質(zhì)量目標確定質(zhì)量控制項目目錄，并按照《消除質(zhì)量通病手冊》組織制定可供實際操作的質(zhì)量控制計劃并確保嚴格實施。本工程主要質(zhì)量控制措施概述如下：1、鋼結(jié)構(gòu)制造：A、鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）中的相關(guān)規(guī)定進行。B、鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應(yīng)根據(jù)規(guī)范或?qū)嶋H試驗確定。C、低合金結(jié)構(gòu)鋼板應(yīng)采用板料矯平機矯正，當(dāng)采用加熱矯正時，加熱溫度不得超過900攝氏度。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。D、焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋，咬口和大于1mm的缺棱。E、鋼構(gòu)件組裝前，各零部件應(yīng)進行合格檢查；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。F、板材的拼接應(yīng)在組裝前進行，焊縫按二級檢驗；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。G、鋼構(gòu)件表面采用拋丸除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的Sa2.5級的要求。H、涂裝時環(huán)境溫度宜在5～38攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件表面不得有結(jié)露。涂裝后四個小時內(nèi)不得淋雨。J、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標明重量、重心位置和定位標記。K、鋼結(jié)構(gòu)出廠時，應(yīng)附帶出廠合格證和其他相關(guān)的技術(shù)資料。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝項目：A、安裝構(gòu)件前應(yīng)對構(gòu)件進行質(zhì)量檢查。B、安裝施工中各工序、工種之間嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。C、各種測量儀器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標定合格后使用。D、嚴格執(zhí)行本工程《鋼結(jié)構(gòu)安裝項目質(zhì)量保證計劃》，建立鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量保證體系（融合于鋼結(jié)構(gòu)項目質(zhì)量保證體系）。3、焊接項目：A、焊接工程概況：*本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件類型主要為鋼管焊接。母材均為國產(chǎn)Q235鋼。*焊縫形式主要為角焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。*焊縫按二級標準，進行30%的超聲波檢驗。焊縫檢驗應(yīng)符合GB11345-89《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》中的規(guī)定。B、焊前準備：*焊接培訓(xùn)：參加本次焊接施工的焊工要按照《JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》第八章“焊工考試”的規(guī)定，組織焊工進行考試，取得合格證的焊工才能進入現(xiàn)場進行焊接。持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》的焊工可直接進入現(xiàn)場施工。所有焊工均須持證上崗，隨時接受檢查。*構(gòu)件外形尺寸檢查和坡口處理?！駱?gòu)件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對構(gòu)件的組裝尺寸進行檢查，圓鋼材主要檢查構(gòu)件的圓度、平直度和長度，如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時，應(yīng)待鉚工糾正后方可施焊?！窈缚p坡口的處理：施焊前，應(yīng)清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆皮等污物，同時根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對受損和不符合要求的部位進行打磨和修補處理。C、焊接材料的準備：*所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，且符合相應(yīng)的國標；*所有的焊條使用前均需進行烘干，烘干溫度350～400度，烘干時間1～2小時。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時間不得超過2小時；焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過2次。D、焊接環(huán)境：*下雨天露天作業(yè)必須設(shè)置防雨設(shè)施，否則禁止進行焊接作業(yè)。*采用手工電弧焊風(fēng)力大于5M/S，采用氣體保護焊風(fēng)力大于2M/S時，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)設(shè)施，否則不得施焊。E、焊接：*分層焊接介紹●定位點焊：組裝時的定位點焊應(yīng)由電焊工施焊，要求過度平滑，與母材熔合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應(yīng)清除干凈后重焊。嚴禁由拼裝工進行定位點焊?！翊虻缀福簽楸ＷC全熔透焊縫的焊接質(zhì)量，焊接前應(yīng)先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹，使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊?！裰虚g焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應(yīng)在構(gòu)件兩端加設(shè)引弧板。F、控制焊接變形：*所有構(gòu)件的焊接應(yīng)分層施焊，層數(shù)視厚度而定；*作好焊接施工記錄，總結(jié)變形規(guī)律，綜合進行防變形處理。G、焊接檢查：*焊縫的外觀檢查：在焊接完成24小時后，進行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合二級焊縫的要求；*超聲波檢查：所有的焊縫在完成外觀檢查之后進行30%的超聲波無損檢測，標準執(zhí)行《GB11345-89鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》，焊縫質(zhì)量不低于B級的二級。*返修工藝：超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上50MM作為清除部分，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進行補焊、同樣的標準和方法進行復(fù)檢。第五章安全生產(chǎn)保證措施一、總體目標：1、杜絕人身死亡事故。2、杜絕重大火災(zāi)事故。3、消滅人身重傷事故。4、力爭實現(xiàn)違章零目標。二、本項目安全監(jiān)督保證體系：1、項目部安全管理組是本工程安全文明施工監(jiān)督管理的主管部門，按照國家、行業(yè)及有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。有關(guān)管理規(guī)定的要求，實施監(jiān)督、檢查和開展工作；認真執(zhí)行安全管理的各項規(guī)章制度以及項目投資方和監(jiān)理單位的有關(guān)規(guī)定和要求；并服從其領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督；負責(zé)健全項目部的安全網(wǎng)絡(luò)，并監(jiān)督其有效運作。2、項目部成立相應(yīng)的安全文明施工管理小組，負責(zé)對本專業(yè)施工現(xiàn)場安全文明施工實施組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。3、安全施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)圖（見下圖）班班組班組項目部安委會加工安全小組施工安全小組所有人員三、施工技術(shù)措施保證體系：1、項目部成立以技術(shù)負責(zé)人的施工技術(shù)保證體系。2、在編制施工技術(shù)計劃的同時，必須編制安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施計劃各方主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，與施工計劃同時下達。各成員方有關(guān)部門，必須在所管轄的施工、業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全技術(shù)措施計劃的按期完成負責(zé)。3、安全技術(shù)措施計劃編制的范圍，應(yīng)符合國家頒發(fā)的《安全技術(shù)措施計劃的項目總名稱表》。4、項目部安全技術(shù)經(jīng)費由各方安全管理部掌握，?？顚Ｓ谩Ｋ柙O(shè)備、材料，列入工程項目物資、技術(shù)供應(yīng)計劃，優(yōu)先安排供應(yīng)。5、一切施工活動必須有安全施工措施，并在施工前進行交底。無措施或未交底的項目，嚴禁布置施工。6、重要臨時設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種交叉等施工項目的安全施工措施須經(jīng)項目部安全管理部等部門會審?fù)ㄟ^，由項目部各方班組技術(shù)員或?qū)I(yè)處技術(shù)負責(zé)人交底。7、工程技術(shù)人員在編制安全施工措施時，必須明確指出該項目施工的主要危險點，并針對該項目特點、所選用的機械及工器具、采用的特殊材料、場地及周圍環(huán)境，從技術(shù)措施上予以消除與控制。8、實行安全“準入”制度。本工程開工前，所有參建員工必須進行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本企業(yè)安全規(guī)章制度和文明施工規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和考試，考試合格并取證后方可上崗工作。四、檢查與整改：1、項目部安全管理部對工程項目除進行經(jīng)常性的安全檢查外，還應(yīng)按以下要求進行定期的安全大檢查。2、安全檢查的主要內(nèi)容是查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀律、查各項規(guī)章制度的建立完善和貫徹執(zhí)行情況、查隱患。對發(fā)現(xiàn)的問題，填寫“安全隱患整改通知單”并分發(fā)到有關(guān)單位限期整改。3、安全檢查流程圖（見下圖）安全檢查計劃項目部項目部安全管理部受檢單位安全檢查計劃審批組織安全檢查審批組織安全檢查通知受檢單位實施檢查接受檢查按要求整改根據(jù)上級布置或?qū)嶋H工作情況安全檢查工作總結(jié)安全檢查計劃查找施工隱患提出整改意見復(fù)查整改情況檢查小結(jié)安全檢查通知五、安全工作例行會議：1、每兩周召開一次安全文明施工工作會議，研究、協(xié)調(diào)、解決安全文明施工的具體問題；檢查本單位安全文明施工目標計劃和安全技術(shù)措施計劃實施情況；提出下一階段的安全文明施工工作要求。2、每周召開一次由專職安全員、施工技術(shù)員和班組長參加的安全文明施工會議，檢查、了解本專業(yè)各施工項目和各工種、工序作業(yè)的安全文明施工情況，提出改進措施；布置、指導(dǎo)班組安全文明施工工作。3、施工班組實行站班會制度，切實做到“三查三交”，并有完整記錄。4、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定，對凡屬施工中的違章作業(yè)、違章指揮行為，均做到百分之百的登記、處罰和處理，并將罰款納入安全文明施工獎勵基金，不得挪作它用。六、事故調(diào)查與處理：1、施工過程中發(fā)生的人身傷害，嚴格按照《安全施工管理規(guī)定》的要求，堅持實事求是、尊重科學(xué)和“四不放過”的原則，認真進行調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計和上報2、易發(fā)事故控制措施：A、觸電事故控制措施：*施工組織設(shè)計時制定施工用電規(guī)劃圖和容量計算書，電源布置按圖施工。各級電源盤標識明確，專人負責(zé)，定期維護。*施工用電全部采用三相五線制，各級電源盤做到標準化、規(guī)范化、統(tǒng)一化。*制定安全用電操作規(guī)程，強化施工用電管理。*實行用電設(shè)施安裝申請制度和設(shè)施定期維護制度。*施工機械用電做到“一機、一閘、一保護”和專人監(jiān)護。*建立電動工器具領(lǐng)用登記制度，嚴格電動工器具檢查和維護管理。*所有固定式電動機具、機械等必須可靠接地。*現(xiàn)場照明必須固定，基坑內(nèi)、潮濕場所等施工用電，必須采用安全電壓。*過路電纜應(yīng)直埋地下并穿管，架空電線必須加絕緣子，架空線離地高度一般在4m以上，穿越機動車道路時不小于6m。B、高處墜落及高處落物控制措施：*工程施工盡可能減少高處交叉作業(yè)；如不能避免時，要采取隔離措施，防止高處墜落及高處落物。*施工現(xiàn)場屋面邊、臨時通道邊等危險場所，必須設(shè)置臨時的符合安全要求的蓋板或欄桿，設(shè)置明顯的警示牌。*進行高處吊裝時，工作面安全設(shè)施應(yīng)齊全有效。*危險作業(yè)處必須設(shè)置警戒區(qū)域并設(shè)專人監(jiān)護。*對高處作業(yè)用料進行嚴格控制，做到隨用隨吊，不得過多堆放。各類工器具必須有防墜措施。七、施工階段控制措施：1、施工組織設(shè)計階段：A、從施工組織設(shè)計入手，現(xiàn)場的特點，合理布設(shè)電源線路、水源管道的走向，并對施工道路和線路進行標識。B、根據(jù)工程圖紙，采用電腦編制模擬施工軟件，找出工程施工中的危險點、危險源，制定危害辨識、危險評估與控制計劃。C、作業(yè)指導(dǎo)書中的安全措施要指出危險點、危險源，并有針對性地提出防范措施。D、根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定并結(jié)合工程實際列出必須開具安全施工作業(yè)票的項目。2、開工準備階段：A、進入現(xiàn)場的全體員工必須經(jīng)過安全文明施工培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。B、建立以各級安全施工第一責(zé)任者為核心的安全施工責(zé)任制。把環(huán)境保護、文明施工和安全施工有機地結(jié)合在一起，并貫穿于工程施工全過程。C、項目部使用統(tǒng)一、標準的安全文明施工管理臺帳，項目部定期進行檢查、考核、評比，做到獎罰嚴明。D、進入現(xiàn)場的所有員工必須統(tǒng)一著裝，持證上崗。E、采用廣式集中照明。照明必須滿足夜間施工人員的行走和施工要求。標準電源一至三級盤按圖布置，地下管線走向標識明確。施工電源的安裝、拆除、維護必須由持證電工進行，各級標準電源盤設(shè)專人監(jiān)管并有標識。F、按照施工組織設(shè)計總平面布置圖，布置辦公室、庫房、工具間，并張掛有關(guān)職責(zé)、制度，集裝箱式工具間必須設(shè)可靠接地。G、加強組織協(xié)調(diào)，實行科學(xué)管理，避免和減少高處及交叉施工，確實無法避免的要制定安全防護措施，并有效實施后方可施工。H、項目開工前必須進行安全文明施工條件的檢查與確認，填寫《單項工程開工前環(huán)境安全確認表》，不具備安全文明施工條件的項目不得開工。3、施工階段A、進入現(xiàn)場的所有員工必須正確佩戴安全帽，安全帽的規(guī)格、著色、編號，由安全管理部進行統(tǒng)一規(guī)范，并建立發(fā)放登記臺帳。B、高處作業(yè)人員必須人手一條安全帶。C、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗收通過，方可進行下道工序的作業(yè)。D、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系掛好安全帶。E、焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業(yè)。F、施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。G、防火、緊急救護和消防緊急報警等標志牌應(yīng)醒目、齊全，穩(wěn)定牢固，統(tǒng)一規(guī)格。H、嚴格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書和施工前交底制度，嚴禁無措施未交底進行施工。J、架子工實行統(tǒng)一管理。腳手架必須由持證架子工搭設(shè)、維護和拆除，做到掛牌使用。K、現(xiàn)場集中作業(yè)場所氧、乙炔氣瓶采取分別裝籠運輸與使用。L、電焊機采用集裝箱布置，電（火）焊皮線、電源線布設(shè)合理、規(guī)范。M、特種作業(yè)務(wù)必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。N、認真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進行），根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患即時進行整改。Q、堅持班前安全教育制度，且班組每日活動有記錄。R、對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。S、按國家要求設(shè)立安全標語、安全色標及安全標志。T、按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)，除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外，每隔三層設(shè)固定安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件所限，不能設(shè)網(wǎng)的則根據(jù)有關(guān)要求編制專項安全措施。U、按規(guī)范認真做好“四口”、“臨邊”防護，做到防護嚴密扎實。V、施工用電嚴格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，有專項臨電施工組織設(shè)計，強調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護，嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。W、施工機具一律要求做到“三必須”，電焊機必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。X、現(xiàn)場防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負責(zé)，實行動火審批制度，權(quán)限交由安全負責(zé)人。對廣大勞務(wù)工進行防火安全教育，努力提高其防火意識。Y、對所有可能墜落的物體要求：所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應(yīng)及時清理運走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。八、特別強調(diào)的安全措施：1、高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗收通過，方可進行下道工序的作業(yè)。2、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系掛好安全帶。3、吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨時的水平安全網(wǎng)，且每隔一層設(shè)一固定安全兜網(wǎng)，按施工方案及時進行臨邊防護安裝。4、焊接時，要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業(yè)。5、吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標志，加強安全警戒。6、施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。7、登高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動。8、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構(gòu)造和安全要求。9、吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則。10、當(dāng)風(fēng)速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。11、高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，并在操作行走時即刻扣掛于安全纜繩上。12、高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。13、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。14、氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。15、作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁面上行走時，則該梁面上必須事先掛設(shè)好鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已兜設(shè)了確保安全的水平網(wǎng)。16、各種用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護器。使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝有回火防護裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于10m，遠離火源并有遮蓋。17、夜間施工要有足夠的照明。第六章文明施工、環(huán)境保護保證措施一、總體目標：實施規(guī)范化、標準化的現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)文明工地，有效地保護環(huán)境。二、技術(shù)組織措施：1、合理規(guī)劃施工用地，科學(xué)地進行施工平面設(shè)計科學(xué)地進行施工平面的設(shè)計是搞好現(xiàn)場施工管理的重要一環(huán)。因此在施工項目的總平面設(shè)計時，應(yīng)按照項目投資方對施工的要求，在保證施工場地合理使用的同時，不得干擾其它單位的正常生產(chǎn)運行。這就要求在進行平面設(shè)計的時候要對施工場地進行科學(xué)規(guī)劃，如臨時設(shè)施、材料堆場、倉庫、構(gòu)件堆場、消防設(shè)施、加工場地,合理利用了場地，又有利于現(xiàn)場的安全、文明施工。2、根據(jù)施工進展的具體需要，按階段調(diào)整施工現(xiàn)場的平面布置不同的施工階段，施工的需要不同，現(xiàn)場的平面布置也應(yīng)進行調(diào)整；根據(jù)施工階段的需要，分別設(shè)計成階段性施工平面圖，并在階段性進度目標開始實施前，通過施工協(xié)調(diào)會議確認后實施。3、加強對施工現(xiàn)場使用的檢查：根據(jù)《施工總平面管理制度》對已批準的施工組織設(shè)計中的施工平面進行定期檢查，是否符合各項管理規(guī)定，是否滿足施工需要，從而為調(diào)整施工現(xiàn)場布置提供有用的信息，使施工現(xiàn)場秩序保持相對穩(wěn)定。4、建立文明的施工現(xiàn)場：建立文明施工現(xiàn)場有利于提高工程質(zhì)量和工作質(zhì)量，提高企業(yè)信譽，樹立工程總體形象。為此，應(yīng)做到項目經(jīng)理掛帥，部門把關(guān)，普遍檢查，建章建制，責(zé)任到人，落實整改，嚴明獎懲。A、文明施工管理細則：*建立文明施工管理機構(gòu)：成立現(xiàn)場文明施工管理