無粘接預(yù)應(yīng)力在大跨度現(xiàn)澆板中的應(yīng)用

無粘接預(yù)應(yīng)力在大跨度現(xiàn)澆板中的應(yīng)用一、工程概況某工程為地下室室一層，地上上七層框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)，總總建筑面積為為139000m2。為增加使使用功能，本本工程四～七七層的大跨度度井字梁及大大跨度雙向板板采用了無粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技技術(shù)，全為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋砼梁梁板結(jié)構(gòu)，其其跨度為36×211.6m。層高4.2～5.9m不等，其梁梁板無粘預(yù)應(yīng)應(yīng)筋分布情況況部分如表：：編號梁號布筋根數(shù)部位1KL214×Ф15四～七層梁2KL824×Ф15四～七層梁3KL3D28×Ф15四～七層梁4KL3C20×Ф15四～七層梁梁截面尺寸為6600×15500；板厚為160；長：Ф15@5000；短：Ф15@4000。二、材料準(zhǔn)備及及選用砼強(qiáng)度等級為CC35，采用泵送送砼塌落度為為12～14cm。預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋選用無粘粘接預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線（1×7）.其主要性能能指標(biāo)為fptk=18860Mpaa,Ⅱ級松弛，公公稱直徑Ф15.244mm，潤滑防腐腐油脂為無粘粘接專用油脂脂，外包高密密度聚乙烯。無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力張拉端采用用YM15--1J型單孔夾片片錨，錨固端端采用BSMJ115型擠壓錨。錨錨具的靜載錨錨固效率系數(shù)數(shù)п≥0.95。擠壓設(shè)備備采用YJ45型擠壓機(jī)，由由液壓千斤頂頂，機(jī)架和擠擠壓模組成。張拉設(shè)備采用FFYCD-223型千斤頂配配套STDBOO.63×663型超高壓油油泵。三、施工技術(shù)1、工藝流程梁底底模板預(yù)檢——綁扎梁鋼筋筋—支定位筋，穿穿梁上無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋——支梁側(cè)模（兩兩邊）--支模板和綁綁扎板底筋——安定位馬凳凳，穿板上無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力鋼筋—綁扎板負(fù)筋筋—隱蔽驗(yàn)收—澆筑梁板砼砼（派專人維維護(hù)預(yù)應(yīng)力筋筋）--張拉前準(zhǔn)備備和砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到張拉要求求—張拉預(yù)應(yīng)力力筋—切除余筋—封錨。2、無粘接預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工2.1預(yù)應(yīng)力筋筋準(zhǔn)備由于施施工現(xiàn)場狹窄窄，為便于施施工，保證施施工質(zhì)量和工工程進(jìn)度，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋根據(jù)據(jù)計算出的各各種長度到廠廠家定尺加工工成型，并按按長度、序號號、位置在端端部貼上標(biāo)識識并編號，盤盤好后運(yùn)至施施工現(xiàn)場架空空碼放整齊。在在運(yùn)輸、施工工過程中，要要保護(hù)好無粘粘結(jié)筋外皮，避避免破皮漏油油，凡破損處處用水密性塑塑料帶進(jìn)行修修補(bǔ)，膠帶搭搭接長度不小小于帶寬的1/2，纏繞數(shù)不不小于4層。2.2鋪放預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)理順順直，并每隔隔1000～3000mmm對預(yù)應(yīng)力筋筋進(jìn)行固定，在在鋼筋綁扎完完后，按照設(shè)設(shè)計好的無粘粘接筋“矢高控制圖”安放在矢高高控制架Ф12鋼筋，矢高高控制架在梁梁鋼筋上直接接焊在梁箍筋筋上，在板用用矢高控制架架鋼筋馬凳，支支架固定完畢畢，檢查驗(yàn)收收，控制水平平方向偏差+30mm，矢高+5mm，重點(diǎn)控制制反彎點(diǎn)處，然然后按矢高控控制架布放預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，從從張拉端往梁梁板內(nèi)穿，穿穿至張拉點(diǎn)模模板前（模板板按預(yù)應(yīng)力筋筋留孔）。預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉端端外露不于200mm。及時安放放好承壓板和和聚苯模塊等等，預(yù)應(yīng)力筋筋用鐵絲與矢矢高控制架固固定好。2.3張拉端安安裝穴模、承承壓板及螺旋旋筋，承壓板板根據(jù)梁截面面尺寸，梁柱柱的鋼筋排布布等具體情況況精心設(shè)計，根根據(jù)實(shí)際情況況調(diào)節(jié)承壓板板的柱主筋間間距、梁的錨錨筋位置，以以不碰撞預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋為宜。承承壓板必須保保證與預(yù)應(yīng)力力筋垂直，要要求位置準(zhǔn)確確，張拉端組組合件用鐵絲絲同模板固定定。預(yù)應(yīng)力筋固定后后，其它工種種專業(yè)進(jìn)行施施工時，必須須為預(yù)應(yīng)力筋筋讓路，不得得隨意改變其其矢高。在進(jìn)進(jìn)行電氣焊作作業(yè)時，不得得燒傷預(yù)應(yīng)力力筋塑料護(hù)套套和鋼絞線，并并嚴(yán)禁預(yù)應(yīng)力力筋過電流。調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋，對對其無粘接筋筋、矢高控制制點(diǎn)、承壓板板、固定端錨錨具等進(jìn)行一一次檢查驗(yàn)收收。2.4砼澆筑：：應(yīng)保證不擾擾動承壓板和和預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)嚴(yán)禁接觸碰預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的塑塑料外皮，不不漏根，必須須確保承壓板板外砼密實(shí)。同同時增加幾組組同條件砼試試塊，用來確確定砼張拉前前的強(qiáng)度。2.5施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力根據(jù)設(shè)計要求，每每根鋼絞線的的設(shè)計張拉力力為195.33KN，施工時采采用超張拉方方法施工，拉拉力為201KN。張拉前準(zhǔn)備⑴清除承壓板板面和穴模中中水泥砂漿及及砼。⑵張拉操作平平臺搭設(shè)：平平臺寬度不小小于90cm，高度應(yīng)距距張拉端為1100cm。⑶梁中當(dāng)砼達(dá)達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的的100%和板中當(dāng)砼砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的80%時，開始預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉，砼砼強(qiáng)度大小用用同條件砼試試塊確定。⑷安裝錨具與與張拉設(shè)備，安安裝錨具時，注注意工作錨環(huán)環(huán)或錨板對中中，夾片均勻勻打緊，安裝裝張拉設(shè)備時時，注意張拉拉力的作用線線與孔道中心心線末端的切切線重合。張拉順序板中預(yù)應(yīng)力筋的的張拉順序：：每一區(qū)域先先橫向后縱向向，每一方向向均對稱逐退退張拉。張拉步驟根據(jù)據(jù)施工安排，對對各根（束）預(yù)預(yù)應(yīng)力筋采用用了一端或二二端張拉的施施工方法，梁梁板的張拉方方法基本是哪哪一致，其張張拉過程為：：上錨錨具—記錄預(yù)應(yīng)力力筋外漏長度度—裝千斤頂，開開始張拉—張拉到201.11KN—記錄預(yù)應(yīng)力力筋外漏長度度—計算伸長值值，并計算值值比較—伸長值滿足足要求（+10%～-5%）后，頂緊緊錨具—退出千斤頂頂。張拉⑴理論伸長值值千千斤頂張拉時時，影響預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋伸長值值△L的主要因素素：張拉控制制應(yīng)力和摩擦擦阻力，為便便于施工，采采用簡化法計計算伸長值：：△L=PLT//APEM式中：P-預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的平均均張拉力。由于影響預(yù)應(yīng)力力張拉伸長值值得因素較多多，所以實(shí)測測預(yù)應(yīng)力筋的的伸長值可能能與理論伸長長值有偏差，因因此相同編號號的預(yù)應(yīng)力筋筋可先張拉三三根，取其實(shí)實(shí)測數(shù)據(jù)分析析后對理論伸伸長值進(jìn)行修修正。預(yù)應(yīng)力力筋的張拉是是施工過程中中的關(guān)鍵步驟驟，也是質(zhì)量量控制點(diǎn)，因因此對預(yù)應(yīng)力力筋的張拉采采用張拉力值值和伸長值得得雙控措施，以以確保預(yù)應(yīng)力力值達(dá)到設(shè)計計要求。張拉拉中要隨時檢檢查張拉結(jié)果果，實(shí)測值與與理論伸長值值的誤差不超超過10%～5%,并填寫好張張拉記錄。⑵實(shí)測伸長值值：張張拉前實(shí)測預(yù)預(yù)應(yīng)力筋外漏漏長度，記為為原長L1張張拉后實(shí)測預(yù)預(yù)應(yīng)力筋外漏漏長度，記為為原長L2預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的伸伸長值為：△L=L1-L2⑶張拉組織管管理預(yù)應(yīng)力張拉拉施工由一名名工程師負(fù)責(zé)責(zé)，二個張拉拉小組，每個個小組由三人人組成，每組組配張拉設(shè)備備一套，其中中一人負(fù)責(zé)提提千斤頂和測測量伸長值，另另一名分別負(fù)負(fù)責(zé)開油泵和和作出張拉記記錄。錨固筋切筋及防防腐處理預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉或或灌漿完成后后，切除多余余鋼絞線，錨錨固后預(yù)應(yīng)力力筋外露錨具具長度不小于于20～40mm，然后進(jìn)行行錨具的防腐腐處理：即在在錨具端頭涂涂防腐潤滑油油脂后，套上上封端塑料帽帽，再用比同同部位高一級級標(biāo)號細(xì)石微微膨脹砼密封封，砼保護(hù)層層不小于25mm。后澆帶部位的處處理后后澆帶砼應(yīng)在在縱向預(yù)應(yīng)力力鋼筋張拉完完成后澆砼，待待后澆帶砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到90%后，方可進(jìn)進(jìn)行縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的張拉拉，張拉完成成后方可拆除除。技術(shù)資料預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋質(zhì)量證證明書;錨具合格證證；預(yù)應(yīng)力筋筋進(jìn)場檢測報報告；錨具進(jìn)進(jìn)場檢測報告告；同條件砼砼抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)報告；預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉記錄表；工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定表，要要求簽字齊全全。四、施工質(zhì)量及及安全措施1、嚴(yán)格審閱施施工圖，對關(guān)關(guān)鍵部位進(jìn)行行驗(yàn)算，在預(yù)預(yù)應(yīng)力筋和非非預(yù)應(yīng)力筋鋪鋪放較密處要要畫大樣圖，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決。2、張拉設(shè)備操操作人員上崗崗前重新練習(xí)習(xí)操作要領(lǐng)，牢牢記各張拉力力值，嚴(yán)格遵遵守操作規(guī)程程，服從指揮揮，設(shè)專人對對張拉設(shè)備進(jìn)進(jìn)行維護(hù)。3、進(jìn)場的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、錨具具必須有質(zhì)保保書，并按要要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力筋筋不得有死彎彎。4、施工中嚴(yán)禁禁電焊、氣焊焊等接觸、損損傷、損壞預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，錨錨夾具及相應(yīng)應(yīng)配件。5、砼應(yīng)澆筑密密實(shí)，端頭錨錨墊板處先應(yīng)應(yīng)仔細(xì)振搗。6