(工業(yè)園區(qū))環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案

(工業(yè)園區(qū))環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案環(huán)境污染事件應(yīng)急救援預(yù)案2013-04-30發(fā)布2013-04-30實施應(yīng)急預(yù)案編委會編委會主任：編委會副主任：編委會成員：頒布令........................................................................................................................................................................1第一節(jié)總則................................................................................................................................................................21.1編制目的.........................................................................................................................................................21.2編制依據(jù).........................................................................................................................................................21.3編制原則.........................................................................................................................................................21.4使用范圍.........................................................................................................................................................21.5應(yīng)急預(yù)案關(guān)系說明..........................................................................................................................................3第二節(jié)基本情況..........................................................................................................................................................31.1企業(yè)基本概況..................................................................................................................................................31.2環(huán)境污染事故危險源基本情況......................................................................................................................41.2.1主副產(chǎn)品及中間體、原材料、燃料名稱及產(chǎn)量......................................................................................41.2.2生產(chǎn)工藝說明..............................................................................................................................................5（1）PSA提氫工藝說明........................................................................................................................................5（2）原料預(yù)處理工藝說明...................................................................................................................................5（3）異丁烯工藝說明.........................................................................................................錯誤！未定義書簽。（4）MTBE工藝說明............................................................................................................錯誤！未定義書簽。1.3危險廢物的產(chǎn)生量、處置情況....................................................................................................................211.4周邊環(huán)境狀況................................................................................................................錯誤！未定義書簽。1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)調(diào)查結(jié)果................................................................................................................................21第三節(jié)環(huán)境風(fēng)險評價.................................................................................................................................................231.1風(fēng)險分析.......................................................................................................................................................231.1.1危險點源..................................................................................................................................................231.1.2突發(fā)環(huán)境事故種類風(fēng)險分析....................................................................................................................24（一）對大氣的污染...........................................................................................................................................24（二）對水體的污染...........................................................................................................................................24（三）對土壤的污染...........................................................................................................................................251.2突發(fā)事故對環(huán)境的影響評價.......................................................................................................................251.3突發(fā)環(huán)境污染事故分級................................................................................................................................25第四節(jié)組織結(jié)構(gòu)和職責(zé).............................................................................................................................................281.1應(yīng)急組織體系................................................................................................................................................281.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)............................................................................................................................................281.3應(yīng)急處理分隊................................................................................................................................................29第五節(jié)預(yù)防與預(yù)警....................................................................................................................................................321.1環(huán)境污染事故危險源監(jiān)控............................................................................................................................321.2預(yù)警行動.......................................................................................................................................................33第六節(jié)事故信息報告與通報.....................................................................................................................................341.1突發(fā)環(huán)境事故報告時限和程序....................................................................................................................341.2突發(fā)環(huán)境事故信息報告方式與內(nèi)容............................................................................................................351.3突發(fā)環(huán)境事故報告與通知............................................................................................................................35第七節(jié)污染事故現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)及救援措施.............................................................................................................371.1分級響應(yīng)機(jī)制................................................................................................................................................371.2應(yīng)急救援措施................................................................................................................................................381.2．1污染事故現(xiàn)場應(yīng)急救援措施說明..........................................................................................................381.2．2大氣類污染事故保護(hù)目標(biāo)的應(yīng)急救援措施說明..................................................................................421.23水類污染事故保護(hù)目標(biāo)的應(yīng)急救援措施說明..........................................................................................431.3受傷人員現(xiàn)場救護(hù),救治與醫(yī)院救治..........................................................................................................43第八節(jié)應(yīng)急監(jiān)測........................................................................................................................................................45（一）監(jiān)測組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)...............................................................................................................................46（二）技術(shù)要求..................................................................................................................................................48（三）儲備..........................................................................................................................................................48（四）應(yīng)急監(jiān)測工作程序...................................................................................................................................49（五）應(yīng)急監(jiān)測終止程序...................................................................................................................................50（六）信息保存、發(fā)布.......................................................................................................................................50第九節(jié)現(xiàn)場保護(hù)與現(xiàn)場洗消.....................................................................................................................................501.1現(xiàn)場保護(hù).......................................................................................................................................................501.2現(xiàn)場洗消.......................................................................................................................................................501.3事故現(xiàn)場的保護(hù)措施及凈化方式、方法....................................................................................................511.4洗消后的二次污染防治方案........................................................................................................................51第十節(jié)應(yīng)急終止........................................................................................................................................................511.1應(yīng)急終止的條件............................................................................................................................................511.2應(yīng)急終止程序................................................................................................................................................521.3應(yīng)急結(jié)束后續(xù)工作........................................................................................................................................52第十一節(jié)應(yīng)急終止后的行動.....................................................................................................................................521.1環(huán)境應(yīng)急設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)............................................................................................................................531.2應(yīng)急評價.......................................................................................................................................................531.3事故原因、損失調(diào)查和責(zé)任認(rèn)定................................................................................................................531.4環(huán)境應(yīng)急總結(jié)................................................................................................................................................531.5善后處置和保險............................................................................................................................................53第十二節(jié)事故現(xiàn)場的恢復(fù)和善后.............................................................................................................................541.1撤點、撤離...................................................................................................................................................541.2受影響區(qū)域的連續(xù)環(huán)境監(jiān)測........................................................................................................................541.3應(yīng)急救援終止程序........................................................................................................................................54第十三節(jié)應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí).........................................................................................................................................541.1應(yīng)急培訓(xùn)計劃................................................................................................................................................541.11應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)..................................................................................................................................541.12員工、運(yùn)輸司機(jī)、檢測人員的培訓(xùn)..........................................................................................................551.13外部公眾環(huán)境應(yīng)急知識的宣傳及培訓(xùn)......................................................................................................551.2演練...............................................................................................................................................................551.21演練目的.....................................................................................................................................................551.22演練范圍和頻次..........................................................................................................................................56第十四節(jié)獎勵與責(zé)任追究.........................................................................................................................................561.1獎勵...............................................................................................................................................................561.2責(zé)任追究.......................................................................................................................................................57第十五節(jié)保障措施....................................................................................................................................................571.1通信與信息保障............................................................................................................................................57頒布令為了控制污染和事故；避免滅害擴(kuò)大、減少損失、環(huán)境污染；明確各職能部門的應(yīng)急工作職責(zé)，確保應(yīng)急工作快速啟動，高效運(yùn)轉(zhuǎn)；組織職工進(jìn)行預(yù)防演練、安全處理和緊急撤離；快速組織群眾安全疏散、消除危害后果、減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《報告環(huán)境污染與破壞事故暫行辦法》，結(jié)合山東玉皇化工有限公司實際情況，特制定本環(huán)境應(yīng)急預(yù)案。編制原則：⑴安全第一，預(yù)防為主；⑵統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)；相互配合，快速高效；⑶自救為主，外援為輔；以事故發(fā)生單位和發(fā)生地人民政府組織救援。⑷盡量減少環(huán)境污染。⑸任何單位和個人都必須支持，配合事故救援，并提供一切便利條件。第一節(jié)總則1.1編制目的編制本預(yù)案的目的是：在發(fā)生物料泄漏或爆炸的緊急情況下，及時控制污染和事故，避免災(zāi)害擴(kuò)大、減少損失、人員傷亡及環(huán)境污染；明確各職能部門的應(yīng)急工作職責(zé)，確保應(yīng)急工作快速啟動，高效運(yùn)轉(zhuǎn)；組織職工進(jìn)行預(yù)防訓(xùn)練、安全處理和緊急撤離；快速組織群眾安全疏散、消除危害后果、減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。1.2編制依據(jù)根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》、《突發(fā)環(huán)境事件信息報告辦法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《報告環(huán)境污染與破壞事故暫行辦法》、《廢棄危險化學(xué)品污染環(huán)境防治辦法》結(jié)合山東玉皇化工有限公司實際情況，為及時處理突發(fā)環(huán)境事故，保障企業(yè)職工及附近地區(qū)居民的生命安全及健康，盡量減少環(huán)境污染，特制定本預(yù)案。1.3編制原則⑴安全第一，預(yù)防為主；⑵統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)；相互配合，快速高效；⑶自救為主，外援為輔；以事故發(fā)生單位和發(fā)生地人民政府組織救援。⑷盡量減少環(huán)境污染。⑸任何單位和個人都必須支持，配合事故救援，并提供一切便利條件。1.4使用范圍使用本項目范圍內(nèi)的原料預(yù)處理裝置、異丁烷脫氫裝置、MTBE裝置、儲罐區(qū)、裝卸站、鍋爐等作業(yè)范圍內(nèi)因儲存、裝卸過程中造成的漏油、火災(zāi)、爆炸等事故可能引起污染河流、道路、大氣等污染事故的預(yù)防與控制。1.5應(yīng)急預(yù)案關(guān)系說明第二節(jié)基本情況1.1企業(yè)基本概況公司占地面積86.5萬平方米。公司現(xiàn)有C4液化氣綜合利用一期聯(lián)合裝置一套包括：50萬噸/年MTBE裝置一套，以及與其相配套的儲罐區(qū)、裝卸站、鍋爐、水、電、氣、消防、污水處理等完善的化工裝置配套設(shè)施。生產(chǎn)車間主要設(shè)備有塔、反應(yīng)器、換熱器、離心泵、工業(yè)爐、儲罐、壓縮機(jī)、管道等。公司現(xiàn)有員工500人，公司設(shè)總經(jīng)理1人，副總經(jīng)理5人，工程技術(shù)人員和管理人員40余人，并成立了安全環(huán)保部，配備了專職管理人員6人，全面負(fù)責(zé)全廠的安全環(huán)保管理工作。目前車間定員工人585人，其他附屬人員35人，生產(chǎn)裝置操作天數(shù)為300天。公司本著“以人為本，保護(hù)環(huán)境”的方針保證救援力量及裝備齊全。1.2環(huán)境污染事故危險源基本情況1.2.1主副產(chǎn)品及中間體、原材料、燃料名稱及產(chǎn)量（上圖）原料預(yù)處理生產(chǎn)工藝流程簡圖工藝流程簡述裝置主要由原料液化氣水洗部分，脫丙烷部分，C4原料水洗部分，C4原料處理部分，選擇性加氫（SHU）部分，催化精餾加氫脫異丁烷（CDDeIB)部分，丁烯裝載以及處理器再生系統(tǒng)等幾部分組成。1、液化氣水洗部分自罐區(qū)來的液化氣首先進(jìn)入碳四罐V-1001，由碳四泵P-1001A/B升壓，進(jìn)入萃取塔T-1001底部，自下而上穿過萃取塔內(nèi)填料床層。萃取劑脫鹽水由T-1001塔頂加入，向下流動。原料液化氣與脫鹽水經(jīng)過逆相接觸，原料液化氣中的甲醇溶解到脫鹽水中被萃取脫除。萃取后液化氣自塔T-1001頂部離開，自壓進(jìn)入脫丙烷塔部分。含有甲醇的萃取水自塔底抽出，進(jìn)入萃取水凈化器，經(jīng)甲醇塔進(jìn)料換熱器E-1002由甲醇塔T-1002塔釜產(chǎn)品加熱后，自30塊塔板進(jìn)入甲醇塔T-1002。甲醇塔T-1002為精餾塔，分離出脫鹽水中萃取的甲醇，然后循環(huán)回用。塔頂產(chǎn)品主要為分餾出的甲醇，經(jīng)甲醇塔冷凝器E-1003A/B由循環(huán)水冷凝后，進(jìn)入甲醇塔頂回流罐V-1002，塔頂不凝氣從罐頂離開，排放至火炬，冷凝液甲醇由甲醇塔回流泵P-1003A/B抽出，一部分返回T-1002塔頂作為回流，另一部分送至MTBE裝置。塔頂產(chǎn)品主要為水，經(jīng)過甲醇塔進(jìn)料換熱器E-1002與進(jìn)料換熱冷卻后，然后由萃取水泵P-1002A/B升壓，經(jīng)萃取水冷卻器E-1001冷卻到40℃后，進(jìn)入萃取塔T-1001頂部作為萃取劑循環(huán)使用。外補(bǔ)充的脫鹽水自泵P-1002A/B入口加入。甲醇塔T-1002塔底采用1.0MPa蒸汽為熱源。2、脫丙烷塔部分自液化氣水洗部分來的脫除甲醇的原料液化石油氣，首先進(jìn)入脫丙烷塔進(jìn)料罐V-1011，經(jīng)脫丙烷塔進(jìn)料泵P-1011A/B升壓，經(jīng)脫丙烷塔進(jìn)料與碳四換熱器E-1014由脫丙烷塔T-1011塔釜產(chǎn)品加熱后，自第27層塔板進(jìn)入脫丙烷塔T-1011。塔頂產(chǎn)品主要為碳三餾分，經(jīng)脫丙烷塔頂冷凝器E-1013A/D全部冷凝，進(jìn)入脫丙烷塔回流罐V-1012，冷凝液由脫丙烷塔回流泵P-1012A/B從罐底抽出，一部分返回T-1011塔頂作為回流，另一部分送至罐區(qū)，作為下游Suppeflex裝置的原料。塔底產(chǎn)品主要為混合碳四，首先經(jīng)換熱器E-1014與原料換熱，然后經(jīng)混合碳四冷卻器E-1012冷卻至40℃后，送至C4原料處理部分。脫丙烷塔的塔底采用0.4MPa蒸汽為熱源。3、C4原料處理部分3.1C4原料水洗塔自脫丙烷塔T-1011底來的混合碳四，自塔底進(jìn)入C4原料水洗塔T-1011，自下而上流動，穿過水洗塔內(nèi)填料床層，與自塔頂進(jìn)入的脫鹽水逆向接觸，液化氣中的水溶性雜質(zhì)溶解到脫鹽水中脫除。水洗后液化氣自塔T-1011頂部離開，自壓進(jìn)入C4原料緩沖罐V-1101。C4原料緩沖罐V-1101設(shè)有分水包，C4原料中夾帶的自由水從分水包底部離開，自流至洗滌水閃蒸罐V-1103。C4原料油相從V-1101底部離開，自流至C4原料急冷器E-1101經(jīng)丙烯制冷劑急冷至15℃，自流進(jìn)入C4原料聚結(jié)器FD-1101，進(jìn)一步脫水，降低原料中水的含量，原料C4自聚結(jié)器FD-1101頂部離開，由C4進(jìn)料泵P-1101A/B升壓，送至下游的C4原料處理器FF-1101A/B。自裝置外來的脫鹽水自塔T-1011頂部進(jìn)入，自上而下流動，吸收原料液化氣中的雜質(zhì)，從塔底部離開，與塔頂分液罐分離出來的自由水混合后，進(jìn)入洗滌水閃蒸罐V-1103。洗滌水閃蒸罐低壓操作，閃蒸出來的烴類放空氣從罐頂離開送至下游的30萬噸/年的異丁烯裝置回收利用，洗滌廢水由廢水泵P-1102A/B從罐底抽出，升壓后送至裝置外。3.2C4原料處理器自C4原料水洗部分來的C4原料，從底部進(jìn)入C4原料處理器FF-1101A/B，自下而上穿過吸附劑床層。在吸附劑的作用下，原料中影響下游單元，如選擇性加氫反應(yīng)器R-1201A/B、催化精餾加氫脫異丁烷塔T-1301、OCT反應(yīng)器R-3201A/B性能的潛在催化劑毒物吸附在吸附劑的表面被脫除。這些毒物包括含氧化合物如：羰基化合物，乙醇，硫化物和水。C4原料處理器FF-1101A/B為兩臺，在正常條件下，一臺操作，另一臺備用或者再生。C4原料從處理器FF-1101A/B頂部出來，自流至C4原料金屬處理器FF-1102A/B，自下而上穿過吸附劑床層。在吸附劑的作用下，C4原料中少量的金屬砷和磷化物吸附在吸附劑的表面被脫除，這些金屬會毒害下游選擇性加氫反應(yīng)器、催化精餾加氫脫異丁烷和OCT反應(yīng)器的催化劑。FF-1102A/B兩臺按正反串布置，正常過程兩臺串聯(lián)，一臺操作，一臺保護(hù)，以保證裝置連續(xù)操作，防止雜質(zhì)穿透。C4原料自頂部離開，然后經(jīng)C4原料處理器出口物料過濾器FD-1102A/B脫除吸附劑粉塵之后，送至選擇性加氫部分。3.3C4原料處理器再生C4原料處理器中的吸附劑經(jīng)48小時后，達(dá)到飽和，然后需要再生，具體再生流程如下：首先，備用處理器切換為操作狀態(tài)，在線處理器切出裝置。新切出的處理器原料，排放至C4原料處理器退料罐V-1104，減壓至再生壓力。采用兩步法進(jìn)行再生。首先，用汽化熱丁烯加熱吸附劑床層至120℃，熱丁烯從頂部進(jìn)入，向下流動，帶走吸附劑孔中吸入的殘留C4s，以防止在第二步驟再生中殘留C4s發(fā)生結(jié)焦。第一個步驟結(jié)束后，吸附劑床層為120℃。進(jìn)入第二個步驟，氮?dú)鉃樵偕鷼怏w，再生方式為循環(huán)式，吸附劑床層加熱至需要的再生溫度290℃。在此溫度下，以及要求的時間段內(nèi)，熱再生氣體連續(xù)加熱處理器，以徹底去除污染物并確保吸附床的潔凈。接著，吸附床層由再生氣體冷卻至環(huán)境溫度。再生過程中，再生氣體流量、溫度、時間步驟，均由程控閥控制。再生第一步時，從吸附劑孔中脫除的C4s收集，并返回至C4原料處理器退料罐V-1104中。當(dāng)新再生的處理器準(zhǔn)備投用時，存儲于C4原料處理器退料罐V-1104中的C4料由冷再生氣體壓回至新再生的處理器中。外補(bǔ)充的氮?dú)庾匝b置外來，廢再生氮?dú)馔馀懦鲅b置。4、選擇性加氫部分處理后C4s送至SHU進(jìn)料罐。原料罐處于氣液平衡態(tài)。C4s從罐底由SHU進(jìn)料泵P-1201A/B抽出，升壓經(jīng)流量調(diào)節(jié)，與自PSA裝置來的氫氣按一定的比例混合后，進(jìn)入SHU進(jìn)料加熱器E-1201，由裝置內(nèi)的低低壓蒸汽加熱至反應(yīng)溫度后送至SHU反應(yīng)器R-1201A/B。C4s和氫氣混合物自下而上經(jīng)過SHU反應(yīng)器R-1201A/B床層，在此，丁二烯選擇加氫生成正丁烯。由于選擇性加氫反應(yīng)過程為放熱反應(yīng)，床層溫度將升高。反應(yīng)熱由經(jīng)過催化劑床層的C4物流吸收。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)SHU出口物料冷卻器E-1202由循環(huán)水冷卻后，送至CDHydro脫異丁烷塔T-1301。隨著催化劑活性中心結(jié)焦，催化劑活性慢慢降低。當(dāng)反應(yīng)器出口溫度超過反應(yīng)末期條件，并且選擇性明顯降低，或出口物流中丁二烯含量超過50ppm，或反應(yīng)器壓降升高，這時催化劑需要再生。再生過程，需要切出催化劑床層，排污、烴類置換、熱氮?dú)饧訜?、然后蒸汽過熱。蒸汽中配入空氣用于燒焦。最后用含有一定量的CDHydro脫異丁烷塔2T-1302塔底物料經(jīng)CDHydro脫異丁烷塔底冷卻器E-1304冷卻至40℃后，由CDHydro脫異丁烷塔底泵P-1303A/B升壓送至罐區(qū)，一部分作為烯烴歧化裝置的原料，多余部分作為下游Supperflex裝置的原料。塔底重沸器采用裝置內(nèi)的VLP蒸汽為熱源。6、丁烯預(yù)載和處理器再生系統(tǒng)處理器再生系統(tǒng)由兩段組成，丁烯汽提/預(yù)載和再生氣循環(huán)。6.1丁烯汽提/預(yù)載丁烯預(yù)載系統(tǒng)是一個閉環(huán)過程，系統(tǒng)壓力由冷卻水的溫度決定。包括一臺丁烯預(yù)載儲存罐V-3501。在處理器再生的第一個步驟，丁烯由丁烯預(yù)載泵P-3501A/B升壓，經(jīng)丁烯預(yù)載/OCT反應(yīng)器開工加熱器E-3501由低低壓蒸汽加熱汽化并過熱至120℃。熱丁烯蒸汽送至C4原料處理器FF-1101A/B或OCTC4進(jìn)料處理器FF-3101A/B，在此脫除吸附劑孔中吸入的殘留C4s（脫除/熱包圍）。然后，丁烯蒸汽經(jīng)丁烯預(yù)載冷凝器E-3502由循環(huán)水冷凝，返回至丁烯預(yù)載儲存罐V-3501。當(dāng)脫除雜質(zhì)步驟完成后，丁烯裝載罐中的廢丁烯將在流量控制下由泵送出。6.2再生氣循環(huán)再生氣循環(huán)系統(tǒng)主要提供C4原料處理器FF-1101A/B、OCTC4原料處理器FF-3101A/B和OCTC2原料處理器FF-3102A/B內(nèi)吸附劑再生的再生介質(zhì)。該部分與烯烴歧化裝置中的處理器共用一個系統(tǒng)，采用閉環(huán)過程，循環(huán)氮?dú)鉃樵偕橘|(zhì)，不足部分由自裝置外來的新鮮氮?dú)庋a(bǔ)充。外部的新鮮氮?dú)馀c循環(huán)氮?dú)饨?jīng)再生氣分液罐V-3502混合后，經(jīng)再生氣鼓風(fēng)機(jī)C-3501A/B升壓，再生氣鼓風(fēng)機(jī)以保證能夠克服循環(huán)系統(tǒng)的壓力損失。同時，再生氣循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)保證每個處理器能夠同時進(jìn)行再生。1.3反應(yīng)過程由于四臺反應(yīng)平行操作，反應(yīng)過程說明以R-2101為例，以下同。反應(yīng)進(jìn)料經(jīng)進(jìn)料程控閥KV2142，從反應(yīng)器頂部烴原料入口，進(jìn)入反應(yīng)器，在催化劑的作用下，原料烴完成脫氫反應(yīng)，生產(chǎn)目標(biāo)產(chǎn)品，同時伴隨其他副反應(yīng)。由于反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，出口溫度降低。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)烴出口程控閥KV2119，從底部離開反應(yīng)器，進(jìn)入共用出口管線，經(jīng)反應(yīng)器出口物料蒸汽發(fā)生器E-2103發(fā)生高壓蒸汽冷卻至295℃，然后由反應(yīng)器進(jìn)料/產(chǎn)物換熱器E-2102A/B與原料換熱至149℃，進(jìn)入反應(yīng)產(chǎn)物的壓縮部分。一臺反應(yīng)器完成整個反應(yīng)，大約需要4.5分鐘。1.4蒸汽置換反應(yīng)器完成反應(yīng)后，進(jìn)入蒸汽置換步驟。自系統(tǒng)來的低壓蒸汽穩(wěn)壓調(diào)節(jié)后，經(jīng)蒸汽程控閥KV2114，從反應(yīng)器頂部蒸汽和還原氣入口進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，置換出催化劑床層內(nèi)的可燃?xì)怏w組分，蒸汽置換的過程大約需要需要1.5分鐘。步驟結(jié)束后，KV2114關(guān)閉。1.5空氣加熱和催化劑燒焦蒸汽置換結(jié)束后，反應(yīng)器頂部的再生空氣程控閥KV2115打開，進(jìn)入空氣加熱和催化劑燒焦步驟。再生空氣由再生鼓風(fēng)機(jī)C-2101升壓，經(jīng)再生空氣預(yù)熱器E-2106由煙氣廢熱鍋爐E-2104煙氣預(yù)熱，送至再生空氣加熱爐F-2102，產(chǎn)生大約650℃高溫?zé)煔狻Ｔ偕鸁煔鈴脑偕鸁煔馊肟谶M(jìn)入反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)，熱再生煙氣一方面加熱催化劑床層溫度達(dá)到最初反應(yīng)溫度，另一方面燒焦，脫除催化劑表面的碳。再生煙氣經(jīng)出口的再生氣程控閥KV2118，從反應(yīng)器底部空氣出口離開，進(jìn)入煙氣廢熱鍋爐E-2104。為了回收高溫?zé)崃?，高溫?zé)煔庖来瓮ㄟ^蒸汽過熱II段，蒸汽過熱I段，過熱裝置內(nèi)產(chǎn)生的高壓飽和蒸汽，產(chǎn)汽段用于發(fā)生高壓蒸汽，最后通過再生空氣預(yù)熱器E-2106預(yù)熱再生氣加熱爐空氣，由煙囪CA-2101X排放至大氣。整個過程大約需要4.5分鐘，步驟結(jié)束后，KV2115和KVKV2118關(guān)閉。1.6抽真空空氣加熱和催化劑燒焦后，反應(yīng)器底部出口抽空程控閥KV2117打開，抽空氣經(jīng)噴射器EJ-2101，排放至煙囪CA-2101X。2.1反應(yīng)產(chǎn)物壓縮自反應(yīng)部分來的反應(yīng)產(chǎn)物首先經(jīng)反應(yīng)器出口物料冷卻器E-2201由循環(huán)水冷卻至45℃，經(jīng)一級入口罐V-2201，送至產(chǎn)品氣壓縮機(jī)C-2201的一級入口。經(jīng)一級壓縮后，出口物流經(jīng)壓縮機(jī)一級出口冷卻器E-2202A/B由循環(huán)水冷卻至45℃，進(jìn)入二級入口罐V-2202，送至C-2201的二級入口。產(chǎn)品氣經(jīng)二級壓縮后，出口物流先經(jīng)二級出口/總進(jìn)料換熱器E-2105冷卻，然后由二級出口冷卻器E-2203由循環(huán)水冷卻至45℃，進(jìn)入三級入口罐V-2203分液，氣體從罐頂離開，送至C-2201的三級入口，分離的油相液體從罐底抽出，自壓返回至二級入口罐V-2202，分離的水相液體從V-2203的分水斗底部抽出，自壓至廢水收集罐V-2401。產(chǎn)品氣經(jīng)三級壓縮后，出口物流先由三級空冷器EA-2253冷卻，然后由三級出口冷卻器E-2204由循環(huán)水冷卻至45℃，進(jìn)入四級入口罐V-2204分液，氣體從罐頂離開，送至C-2201的四級入口，分離的油相液體從罐底抽出，自壓至脫丙烷塔進(jìn)料閃蒸罐V-2205，分離的水相液體從V-2204的分水斗底部抽出，也自壓至V-2401。產(chǎn)品氣經(jīng)四級壓縮后，出口物流先由四級空冷器EA-2254冷卻，然后由四級出口冷卻器E-2205由循環(huán)水冷卻至40℃，氣液混合物進(jìn)入四級出口罐V-2206分液，不凝氣體從罐頂離開，送至低溫回收部分，分離的油相液體從罐底抽出，自壓至脫丙烷塔進(jìn)料閃蒸罐V-2205，分離的水相液體從V-2206的分水斗底部抽出，也自壓至V-2401。自V-2206，V-2207和E-2207來的液體混合后進(jìn)入脫丙烷塔進(jìn)料閃蒸罐V-2205，閃蒸氣體罐頂離開，循環(huán)至三級入口罐V-2203，油相液體，主要含有C3/C4從罐底抽出，由泵P-2203A/B升壓，送至脫丙烷部分。分離的水相液體從V-2205的分水斗底部抽出，同樣也自壓至V-2401。2.2產(chǎn)品氣干燥和低溫回收自V-2206來的產(chǎn)品氣首先經(jīng)產(chǎn)品氣冷卻器E-2206由丙烯制冷劑冷卻至15℃，然后經(jīng)干燥器進(jìn)料分液罐V-2207分液，不凝氣體、丙烷和更輕氣體從罐頂離開，送至產(chǎn)品氣干燥器FF-2201A/B，分離的油相液體從罐底抽出，自壓至脫丙烷塔進(jìn)料閃蒸罐V-2205，分離的水相從V-2207的分水斗底部抽出，自壓至V-2401。產(chǎn)品氣從FF-2201A/B底部進(jìn)入，自下而上穿過干燥劑床層，從頂部離開，在干燥劑的作用下，原料中飽和水份和CO2等雜質(zhì)吸附在干燥劑的表面。干燥后的氣體物料經(jīng)第一產(chǎn)品氣冷卻器E-2207和第二產(chǎn)品氣冷卻器E-2208兩段由丙烯制冷劑和冷物流逐步冷卻。氣體物流首先經(jīng)第一產(chǎn)品氣冷卻器E-2207冷卻至-27℃，經(jīng)第一冷分液罐V-2208分離兩相物流，液體部分經(jīng)第一產(chǎn)品氣冷卻器重新加熱至12℃送至脫丙烷塔進(jìn)料閃蒸罐V-2205。尾氣經(jīng)第二產(chǎn)品氣冷卻器E-2208進(jìn)一步急冷至-61℃，然后經(jīng)第二冷分液罐V-2209分液，液體部分降壓至產(chǎn)品壓縮機(jī)入口壓力，先后經(jīng)第一產(chǎn)品氣冷卻器E-2207和第二產(chǎn)品氣冷卻器烯制冷劑冷凝后，送至脫丙烷塔頂冷凝器回流罐V-2303。正常條件下，塔頂不凝氣自脫丙烷塔頂冷凝器回流罐V-2303頂部離開，送至裝置外的Superflex裝置回收丙烯；當(dāng)Superflex裝置不操作時，回流罐溫度降至15℃，減少塔頂氣體產(chǎn)品的量。富丙烷/丙烯的液體產(chǎn)品由脫丙烷塔頂產(chǎn)品泵P-2304抽出，送至裝置外罐區(qū)，剩余的不凝氣然后送至燃料氣分液罐。V-2303分水斗分離出的水自壓至廢水汽提部分。塔底產(chǎn)品，主要是異丁烷、異丁烯和更重組分，首先經(jīng)脫丙烷塔進(jìn)料/塔底產(chǎn)物換熱器E-2301與脫丙烷塔進(jìn)料換熱，然后送至脫丙烷塔底冷卻器E-2305由循環(huán)水冷卻至40℃，作為產(chǎn)品送至MTBE裝置。4、廢水汽提部分自各部分來的工藝水均收集到廢水汽提塔收集罐V-2401，工藝水在罐內(nèi)沉降富集，富集的重?zé)N和輕烴外排，工藝水從罐底分離，由廢水汽提塔進(jìn)料泵P-2401升壓，送至廢水汽提塔T-2401。廢水汽提塔T-2401共14塊塔板，操作壓力為0.07MPa(G)，采用裝置內(nèi)VLP蒸汽為汽提熱源。汽提蒸汽從塔底進(jìn)入，與自塔頂來的工藝廢水在塔板上逆向接觸，夾帶雜質(zhì)的汽提廢氣從塔頂離開，送至廢水汽提塔分液罐V-2403，汽提烴從罐頂離開送至進(jìn)料加熱爐F-2101，液體水從罐底分離，自流至V-2403，然后由氮?dú)庵匦聣夯貜U水汽提塔收集罐V-2401。汽提后的廢水自塔釜離開，由廢水汽提塔底泵P-2402升壓后，送至汽提塔底冷卻器E-2401由循環(huán)水冷卻至40℃后，送至裝置外。5、丙烯制冷部分30萬噸/年異丁烯裝置內(nèi)設(shè)有一套丙烯制冷系統(tǒng)，與120萬噸/年原料預(yù)處理和15萬噸/年烯烴歧化裝置共用。丙烯制冷系統(tǒng)為密閉循環(huán)系統(tǒng)，采用離心式壓縮機(jī)，三段補(bǔ)氣，電機(jī)驅(qū)動，提供12℃，-28℃和-38℃三個溫位的制冷劑。丙烯制冷機(jī)C-2501三級出口氣相丙烯，一部分循環(huán)返回至壓縮機(jī)一級、二級和三級入口，大部分經(jīng)丙烯制冷劑冷凝器E-2501由循環(huán)水冷卻為液相丙烯，從底部送至丙烯制冷劑儲罐V-2504。丙烯液體自V-2504罐底離開，一部分送至裝置內(nèi)的E-2209，E-2303和E-2206，一部分送至原料預(yù)處理裝置的E-1101和E-1302，一部分送至三級入口罐V-2503，還有一部分用于調(diào)節(jié)一級、二級和三級入口溫度的急冷丙烯。自E-2209，E-2303和E-2206以及E-1101返回的氣相丙烯，至V-2503，經(jīng)V-2503分離，氣相丙烯從罐頂離開，返回至壓縮機(jī)三級入口，液體丙烯從罐底離開，一部分送至烯烴歧化裝置的E-3302，還有一部分送至二級入口罐V-2502。自E-3302和E-1302返回的氣相丙烯，至V-2502，經(jīng)V-2502分離，氣相丙烯從罐頂離開，返回至壓縮機(jī)二級入口，液體丙烯從罐底離開送至一級入口罐V-2501。V-2501為閃蒸罐，罐底由兩并聯(lián)的重沸器E-2207和E-2208提供熱源，罐內(nèi)的丙烯液體經(jīng)E-2207和E-2208循環(huán)氣化。閃蒸的氣相的丙烯物料自V-2501罐頂離開，返回至壓縮機(jī)的一級入口。工藝流程簡述裝置部分由二個系統(tǒng)組成：貧異丁烯生產(chǎn)MTBE系統(tǒng)。此系統(tǒng)由預(yù)反應(yīng)部分、產(chǎn)品分離部分和萃取部分三部分組成。富異丁烯生產(chǎn)MTBE系統(tǒng)。此系統(tǒng)由預(yù)反應(yīng)部分、產(chǎn)品分離部分和甲醇回收部分三部分組成。其中，貧異丁烯系統(tǒng)和富異丁烯系統(tǒng)共用一個甲醇塔。(一）貧異丁烯生產(chǎn)MTBE系統(tǒng)（1）預(yù)反應(yīng)部分自CD-DeIB單元來貧異丁烯碳四餾分進(jìn)入碳四罐Ⅰ，原料甲醇自富異丁烯系統(tǒng)甲醇泵來，碳四餾分經(jīng)碳四泵Ⅰ與甲醇混合，按甲醇/異丁烯=1.5（分子比）配比后進(jìn)入靜態(tài)混合器Ⅰ，經(jīng)充分混合后進(jìn)入反應(yīng)進(jìn)料預(yù)熱器Ⅰ，然后進(jìn)入膨脹床反應(yīng)器Ⅰ底部。反應(yīng)進(jìn)料自下而上流經(jīng)樹脂催化劑床層，發(fā)生醚化反應(yīng)。（2）產(chǎn)品分離部分反應(yīng)產(chǎn)物從膨脹床頂部出來，與MTBE產(chǎn)品經(jīng)催化蒸餾塔進(jìn)料換熱器Ⅰ換熱后氣液混相進(jìn)入催化蒸餾塔Ⅰ。催化蒸餾塔Ⅰ精餾段分為兩個部分，上部為精餾段；下部為反應(yīng)蒸餾段。未反應(yīng)的異丁烯在反應(yīng)蒸餾段繼續(xù)發(fā)生醚化反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化率達(dá)到98%以上。甲醇與未反應(yīng)C4以共沸物形式從塔頂餾出，餾出物經(jīng)催化蒸餾塔冷凝器Ⅰ冷凝后進(jìn)入催化蒸餾塔回流罐Ⅰ。用催化蒸餾塔回流泵Ⅰ從催化蒸餾塔回流罐Ⅰ抽出的冷凝共沸物，一部分作為催化蒸餾塔Ⅰ的回流返回催化蒸餾塔Ⅰ塔頂，另一部分作為萃取塔Ⅰ的進(jìn)料。催化蒸餾塔Ⅰ底部MTBE產(chǎn)品與反應(yīng)物料換熱再經(jīng)MTBE冷卻器Ⅰ冷卻后，自壓到裝置外MTBE產(chǎn)品罐貯存。催化蒸餾塔Ⅰ底部設(shè)有催化蒸餾塔重沸器Ⅰ，由1.0MPa蒸汽供熱。（3）萃取部分從催化蒸餾塔Ⅰ塔頂來的甲醇C4共沸物經(jīng)萃取塔進(jìn)料冷卻器Ⅰ冷卻至40℃后，由萃取塔Ⅰ底部經(jīng)進(jìn)料入口分布器，呈分散相進(jìn)入塔內(nèi)。塔頂進(jìn)入從富異丁烯系統(tǒng)甲醇塔塔底送來的循環(huán)萃取水，經(jīng)逆流萃取后，甲醇幾乎全部溶于水中。萃余相未反應(yīng)碳四餾分為富異丁烷產(chǎn)品，其中異丁烯含量小于2%，此產(chǎn)品由塔頂送至富異丁烯系統(tǒng)，與富異丁烯系統(tǒng)生產(chǎn)的富異丁烷產(chǎn)品合并后送至未反應(yīng)碳四罐。含甲醇的萃取水由塔底出來，送至富異丁烯系統(tǒng)，與富異丁烯系統(tǒng)的含甲醇萃取水合并。（二）富異丁烯生產(chǎn)MTBE系統(tǒng)（1）預(yù)反應(yīng)部分預(yù)反應(yīng)部分由一級外循環(huán)取熱反應(yīng)器、二級外循環(huán)取熱反應(yīng)器和三級固定床反應(yīng)器組成。從系統(tǒng)罐區(qū)來的原料甲醇進(jìn)入甲醇罐，經(jīng)甲醇泵增壓后，分成兩股物流，分別送至富異丁烯系統(tǒng)和貧異丁烯系統(tǒng)。自CATOFIN單元來富異丁烯碳四餾分進(jìn)入碳四罐Ⅱ，經(jīng)碳四泵Ⅱ增壓后與甲醇混合，按甲醇/異丁烯=1.04（分子比）配比后進(jìn)入靜態(tài)混合器Ⅱ，經(jīng)充分混合后進(jìn)入反應(yīng)進(jìn)料預(yù)熱器Ⅱ，然后進(jìn)入一級外循環(huán)取熱反應(yīng)器Ⅱ底部。反應(yīng)進(jìn)料自下而上流經(jīng)樹脂催化劑床層，發(fā)生醚化反應(yīng)，在此異丁烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到40%以上。此反應(yīng)為放熱反應(yīng)，通過外循環(huán)取熱方式取熱，反應(yīng)器出口物料的一部分經(jīng)外循環(huán)取熱器冷卻至40℃，再經(jīng)外循環(huán)泵增壓循環(huán)回反應(yīng)器入口。自一級外循環(huán)取熱反應(yīng)器Ⅱ頂部出來的反應(yīng)進(jìn)料，進(jìn)入二級外循環(huán)取熱反應(yīng)器Ⅱ底部。反應(yīng)進(jìn)料自下而上流經(jīng)樹脂催化劑床層，發(fā)生醚化反應(yīng)，在此異丁烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到80%以上。此反應(yīng)為放熱反應(yīng)，也設(shè)置外循環(huán)取熱方式取熱系統(tǒng)。自二級外循環(huán)取熱反應(yīng)器Ⅱ頂部出來的反應(yīng)進(jìn)料，進(jìn)入三級反應(yīng)器頂部Ⅱ，三級反應(yīng)器Ⅱ為固定床反應(yīng)器。反應(yīng)進(jìn)料自上而下流經(jīng)樹脂催化劑床層，發(fā)生醚化反應(yīng)，在此異丁烯轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上。甲醇塔底部物料為循環(huán)用萃取水，由萃取水泵送至甲醇塔進(jìn)料換熱器換熱，并經(jīng)萃取水冷卻器冷卻至40℃后分別送至富異丁烯系統(tǒng)和貧異丁烯系統(tǒng)萃取塔頂部用作萃取劑。甲醇塔底部設(shè)有甲醇塔重沸器，由1.0MPa蒸汽供熱。1.3危險廢物的產(chǎn)生量、處置情況裝置產(chǎn)生的固體廢物主要有廢催化劑，使用后可作為特種合金的原料或耐火磚的原料而被利用，或送到有處理危廢資質(zhì)的單位回收處理。一般不會對周邊環(huán)境產(chǎn)生不良影響。表1.4-1公司半徑10km范圍內(nèi)居民點分布及其基本情況表1.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)調(diào)查結(jié)果1.5.1空氣環(huán)境根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，該區(qū)域及附近區(qū)域的環(huán)境控制質(zhì)量狀況較好，SO2、NO2、TSP濃度值均能滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)，PM10不能滿足上述標(biāo)準(zhǔn)要求，非甲烷總烴均能夠滿足《大氣綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）無組織排放廠界濃度要求。1.5.2地表水環(huán)境根據(jù)市、縣環(huán)保局每周的現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)（2011.6.4～5）：評價區(qū)內(nèi)幸福河CODcr（除1點斷面外）、BOD5、全鹽量已超過了《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中III類標(biāo)準(zhǔn)要求；洙趙新河COD、BOD5、全鹽量不能滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中III類標(biāo)準(zhǔn)要求；COD最大超標(biāo)0.26倍，出現(xiàn)在2#、3#、4#斷面；BOD5最大超標(biāo)0.55倍，出現(xiàn)在4#斷面；全鹽量最大超標(biāo)0.365倍，出現(xiàn)在2#1.5.3地下水環(huán)境該評價區(qū)地下水各測點除總硬度超標(biāo)外，其余指標(biāo)均能滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）III類標(biāo)準(zhǔn)要求，總硬度超標(biāo)主要與當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)有關(guān)。1.5.4噪聲環(huán)境根據(jù)市、縣環(huán)保局每周的現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)：區(qū)域內(nèi)噪聲能夠滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.5.5氣候及風(fēng)向監(jiān)測暖溫帶季風(fēng)型大陸性氣候，四季分明，雨熱同季，光熱充足。東明近20年（1989-2008年）年最大風(fēng)速為18.3m/s（1990年）,極端最高氣溫和極端最低氣溫分別為41.1℃和-20.0℃，年最大降水量為778.1mm（2003年）。近20年主要?dú)夂蚪y(tǒng)計資料見表1，近20年風(fēng)向頻率玫瑰圖見圖2。表1氣象站近20年（1989～2008年）主要?dú)夂蛞亟y(tǒng)計第三節(jié)環(huán)境風(fēng)險評價1.1風(fēng)險分析1.1.1危險點源根據(jù)本公司各車間使用化學(xué)危險物品的種類、危險性質(zhì)以及可能引起危險化學(xué)品事故的特點，確定以下單位為危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援目標(biāo)。1號目標(biāo)——儲運(yùn)裝置區(qū)。有石油液化氣、MTBE、甲醇罐、堿液罐、丙烷、異丁烯、丙烯等貯罐該區(qū)面積約有151200平方米，儲存?；穾煊?種，日常儲量60000噸。這些危險化學(xué)品大多易燃易爆，有毒有害，一旦出現(xiàn)泄漏火災(zāi)事故，破壞性強(qiáng)，危害后果嚴(yán)重。2號目標(biāo)——異丁烯脫氫裝置區(qū)。該區(qū)面積約有43400平方米，主、副原料和產(chǎn)品都具有易燃易爆，有毒有害。工藝過程中有高溫、高壓，設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸異丁烯每年，在日常生產(chǎn)過程中有異丁烷、異丁烯、氫氣、DMDS、丙烯、丙烷、液化氣等多種危險化學(xué)品，正常生產(chǎn)中儲存約98噸。3號目標(biāo)——原料預(yù)處理裝置區(qū)。該區(qū)面積約有43000平方米，主要有液化氣脫甲醇、脫雜質(zhì)、脫水工序和脫丙烷、加氫反應(yīng)和脫異丁烷工序，工藝過程有高溫?zé)N化反應(yīng)，主副原料和產(chǎn)品易燃易爆、有毒有害，設(shè)計生產(chǎn)能力120萬噸每年，在日常生產(chǎn)過程中主要有氫氣及含烴氣體危險化學(xué)品，正常生產(chǎn)中儲存約200多噸。4號目標(biāo)——MTBE裝置區(qū)。該區(qū)面積約為11700平方米，主要有反應(yīng)工序、催化蒸餾及甲醇回收工序，裝置生產(chǎn)中的物料絕大部分為可燃、易爆、有毒介質(zhì)。正常生產(chǎn)中儲存約200多噸。5號目標(biāo)——裝卸區(qū)。該區(qū)面積約為55000平方米，裝卸物料易燃易爆、有毒有害，涉及多種危險化學(xué)品，日儲存量約為350噸。1.1.2突發(fā)環(huán)境事故種類風(fēng)險分析（一）對大氣的污染山東玉皇化工（工業(yè)園區(qū)）有限公司可能對大氣產(chǎn)生嚴(yán)重污染的情況有以下幾種：（1）液化石油氣、甲醇、丙烷、丙烯大量泄漏其揮發(fā)氣體對大氣造成污染。（2）在發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故時伴生烴類的大量排放。（3）鍋爐除塵器故障、焦?fàn)t除塵設(shè)備故障，造成粉塵大量進(jìn)入大氣。（4）鍋爐脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障，造成排放的煙氣中二氧化硫超標(biāo)。（5）在生化處理裝置故障時，大量含氨廢水未經(jīng)處理直接外排，造成氨氣大量逸入空氣中。（6）危險化學(xué)品（原料或成品）運(yùn)輸過程中發(fā)生泄漏，造成有害氣體逸入空氣中。（二）對水體的污染山東玉皇化工（工業(yè)園區(qū)）有限公司可能對水體產(chǎn)生嚴(yán)重污染的情況有以下幾種：（1）污水處理站故障（停電、自然災(zāi)害等），造成污水未經(jīng)處理或處理深度不夠即外排造成外部水體的污染。（2）在發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故時，化學(xué)品大量泄漏進(jìn)入水體。（3）部分裝置故障時,超標(biāo)污水直接進(jìn)入污水處理場,造成活性污泥失活,進(jìn)而造成外排水嚴(yán)重不合格。（4）危險廢物存放或處置不利，導(dǎo)致流入水體。事故（Ⅰ級）、重大突發(fā)性環(huán)境污染事故（Ⅱ級）、較大突發(fā)性環(huán)境污染事故（Ⅲ級）1.3.1特別重大突發(fā)性環(huán)境污染事故（Ⅰ級）凡符合下列情形之一的，為特別重大環(huán)境事件：（1）因環(huán)境污染直接導(dǎo)致10人以上死亡或100人以上中毒的；（2）因環(huán)境污染需疏散、轉(zhuǎn)移群眾5萬人以上的；（3）因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟(jì)損失1億元以上的；（4）因環(huán)境污染造成區(qū)域生態(tài)功能喪失或國家重點保護(hù)物種滅絕的；（5）因環(huán)境污染造成地市級以上城市集中式飲用水水源地取水中斷的；（6）1、2類放射源失控造成大范圍嚴(yán)重輻射污染后果的；核設(shè)施發(fā)生需要進(jìn)入場外應(yīng)急的嚴(yán)重核事故，或事故輻射后果可能影響鄰省和境外的，或按照“國際核事件分級（INES）標(biāo)準(zhǔn)”屬于3級以上的核事件；臺灣核設(shè)施中發(fā)生的按照“國際核事件分級（INES）標(biāo)準(zhǔn)”屬于4級以上的核事故；周邊國家核設(shè)施中發(fā)生的按照“國際核事件分級（INES）標(biāo)準(zhǔn)”屬于4級以上的核事故；（7）跨國界突發(fā)環(huán)境事件。1.3.2凡符合下列情形之一的，為重大環(huán)境事件：（1）因環(huán)境污染直接導(dǎo)致3人以上10人以下死亡或50人以上100人以下中毒的；（2）因環(huán)境污染需疏散、轉(zhuǎn)移群眾1萬人以上5萬人以下的；（3）因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟(jì)損失2000萬元以上1億元以下的；（4）因環(huán)境污染造成區(qū)域生態(tài)功能部分喪失或國家重點保護(hù)野生動植物種群大批死亡的；（5）因環(huán)境污染造成縣級城市集中式應(yīng)用水水源地取水中斷的；（6）重金屬污染或危險化學(xué)品生產(chǎn)、貯運(yùn)、使用過程中發(fā)生爆炸、泄漏等事件，或因傾倒、堆放、丟棄、遺撒危險廢物等造成的突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生在國家重點流域、國家級自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)或居民聚集區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校等敏感區(qū)域的；（7）1、2類放射源丟失、被盜、失控造成環(huán)境影響，或核設(shè)施和鈾礦冶煉設(shè)施發(fā)生的達(dá)到進(jìn)入場區(qū)應(yīng)急狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)的，或進(jìn)口貨物嚴(yán)重輻射超標(biāo)的事件；（8）跨?。▍^(qū)、市）界突發(fā)環(huán)境事件。1.3.3較大突發(fā)性環(huán)境污染事故（Ⅲ級）凡符合下列情形之一的，為較大環(huán)境事件：（1）因環(huán)境污染直接導(dǎo)致3人以下死亡或10人以上50人以下中毒的；（2）因環(huán)境污染需疏散、轉(zhuǎn)移群眾5000人以上1萬人以下的；（3）因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟(jì)損失500萬元以上2000萬元以下的；（4）因環(huán)境污染造成國家重點保護(hù)的動植物物種受到破壞的；（5）因環(huán)境污染造成鄉(xiāng)鎮(zhèn)集中式飲用水水源地取水中斷的；（6）3類放射源丟失、被盜或失控，造成環(huán)境影響的；（7）跨地市界突發(fā)環(huán)境事件。1.3.4一般突發(fā)性環(huán)境污染事故（Ⅳ級）除特別重大突發(fā)環(huán)境事件、重大突發(fā)環(huán)境事件、較大突發(fā)環(huán)境事件以外的突發(fā)環(huán)境事件。第四節(jié)組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)1.1應(yīng)急組織體系應(yīng)急機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖1.2公司組建突發(fā)環(huán)境事故應(yīng)急處理指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)突發(fā)環(huán)境事故應(yīng)急處理辦公室（設(shè)在安環(huán)部），日常工作由安環(huán)部兼管。發(fā)生一般污染與破壞以上事故時，以應(yīng)急處理指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，成立應(yīng)急處理指揮部，負(fù)責(zé)全廠應(yīng)急處理工作的組織、指揮和協(xié)調(diào)，指揮部設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度部。1、應(yīng)急處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組副總指揮：成員：部門經(jīng)理、車間主任注：若總經(jīng)理、副總經(jīng)理不在公司，由在家領(lǐng)導(dǎo)全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急處理工作。2、應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)（1）負(fù)責(zé)本單位“預(yù)案”的制定、修訂。（2）組織指揮應(yīng)急處理分隊和全公司的應(yīng)急處理行動，負(fù)責(zé)發(fā)布應(yīng)急處理警報信號。（3）及時向上級報告環(huán)境事故及處理情況并及時向友鄰單位通報。環(huán)保局污控科：環(huán)保局監(jiān)察大隊肖國興：環(huán)保局長電話：（4）負(fù)責(zé)全公司應(yīng)急處理的組建、訓(xùn)練和救援器材供應(yīng)。1.3應(yīng)急處理分隊1.3.1偵毒洗消及減污分隊：偵毒洗消及減污分隊由60人組成，生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理、安全環(huán)保部經(jīng)理任隊長，所有生產(chǎn)技術(shù)部人員為成員。主要職責(zé)有：1、熟悉全公司化學(xué)物品的種類、性質(zhì)，了解公司重點防護(hù)目標(biāo)及應(yīng)急方案和工藝流程。2、在突發(fā)環(huán)境事故應(yīng)急處理過程中，迅速偵察毒物種類、污染情況和污染范圍，為應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組提供決策依據(jù)。3、參與、指導(dǎo)、消除突發(fā)環(huán)境事故所產(chǎn)生的惡性后果。4、努力學(xué)習(xí)環(huán)保及防化專業(yè)技術(shù)，會熟練使用偵毒、洗消和個人防護(hù)器材。5、制定完善的臨時應(yīng)變措施，盡量減少因事故造成的環(huán)境污染。6、指導(dǎo)并參與對泄漏污染物的堵截，盡可能防止污染物的進(jìn)一步擴(kuò)散。7、協(xié)助應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組做好應(yīng)急指揮工作。1.3.2消防分隊：由安環(huán)部組成，安環(huán)部經(jīng)理任隊長，安環(huán)部主任任副隊長。主要職責(zé)有：3、組織配合有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查。4、與交警部門或周邊村隊、高速公路收費(fèi)站聯(lián)系，做好發(fā)生事故時人員撤離與交通管制。聯(lián)系電話：5、領(lǐng)導(dǎo)小組分派的其它任務(wù)。1.3.5醫(yī)療救護(hù)分隊：行政辦公室主任、企管考核部經(jīng)理任隊長，行政辦公室，有關(guān)人員為成員，主要職責(zé)有：1、努力學(xué)習(xí)了解我公司各種化學(xué)物質(zhì)的種類、毒性及各種毒物作用下人員中毒的癥狀及急救措施。2、負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)，指導(dǎo)現(xiàn)場人員自救、互救。3、為沾毒區(qū)域疏散人員提供必要的防護(hù)藥物。4、在偵毒洗消分隊的配合下，協(xié)助監(jiān)測食品、飲水衛(wèi)生等。5、負(fù)責(zé)與縣及縣以上醫(yī)院聯(lián)系救護(hù)事項，做到外協(xié)及時到位。6、領(lǐng)導(dǎo)小組分派的其它任務(wù)。1.3.6運(yùn)輸、供應(yīng)、宣傳分隊：行政辦公室主任、保障部經(jīng)理任隊長，行政辦公室、供應(yīng)部有關(guān)人員為成員，主要職責(zé)有：1、保證值班車輛24小時在崗。2、負(fù)責(zé)受傷、中毒人員的轉(zhuǎn)移或送往醫(yī)院治療。3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場必需品的供應(yīng)和搶救物質(zhì)的運(yùn)輸工作。4、負(fù)責(zé)事故狀態(tài)下通信暢通。5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險救災(zāi)過程和事故資料的攝影、攝像及文字記錄。6、負(fù)責(zé)對外發(fā)布信息時必須經(jīng)總指揮批準(zhǔn)。7、負(fù)責(zé)生活物質(zhì)及食品的供應(yīng)，做好應(yīng)急行動的后勤保障。8、領(lǐng)導(dǎo)小組分派的其它任務(wù)。第五節(jié)預(yù)防與預(yù)警1.1環(huán)境污染事故危險源監(jiān)控（一）一般危險源監(jiān)控1、各部門有專人對本部門的危險源進(jìn)行每日巡檢。2、安環(huán)部門每周對全廠進(jìn)行安全大檢查，重點檢查危險性大的設(shè)備、工藝及建筑。3、危險崗位人員進(jìn)行專業(yè)安全培訓(xùn)，考核合格方可上崗。（二）重大監(jiān)控危險源1、對重大事故危險源場所進(jìn)行遠(yuǎn)程24小時錄像監(jiān)控。2、在罐區(qū)、?；穾?、車間等重大事故危險源現(xiàn)場設(shè)置可燃、有毒氣體報警器。3、對重大事故危險源每日進(jìn)行巡檢，并定期進(jìn)行全面性安全檢查。4、領(lǐng)導(dǎo)24小時值班。5、對相關(guān)人員進(jìn)行安全專項培訓(xùn)，并考核合格后上崗。6、及時進(jìn)行危害分析和風(fēng)險評估，及時掌握重大危險源的風(fēng)險信息。（三）危險源預(yù)防措施1、建立健全的各種規(guī)章制度，落實安全生產(chǎn)責(zé)任；2、定期進(jìn)行安全檢查，強(qiáng)化安全生產(chǎn)教育；3、按照有關(guān)法律法規(guī)配置相應(yīng)的安全設(shè)施和附件，并按時檢測，保證完好性能。4、采用便捷有效的消防、治安報警措施；5、保證消防設(shè)備、設(shè)施、器材的有效使用。6、配置相應(yīng)