企業(yè)生產(chǎn)安全隱患排查項(xiàng)目培訓(xùn)

臨近節(jié)日，各生產(chǎn)崗位人員心態(tài)有些松懈，為了確保安全生產(chǎn)，公司主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、班組長(zhǎng)、車間/部門主管需要共同做好節(jié)前的安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改，整改完成后方可安排放假，確保節(jié)前各環(huán)節(jié)安全隱患消除。度過(guò)一個(gè)安全祥和的節(jié)日。1.配電房2.廠區(qū)環(huán)境3.車間環(huán)境4.車間線路5.儀器設(shè)備6.危險(xiǎn)化學(xué)品7.倉(cāng)庫(kù)1.配電房1.配電房進(jìn)出口是否堵塞；2.配電房?jī)?nèi)是否堆放易燃雜物；3.配電房?jī)?nèi)各配電箱標(biāo)識(shí)、指示是否清楚；4.配電箱各類設(shè)備外觀是否正常；5.進(jìn)出線路是否整齊，線槽是否蓋好；6.消防器材是否正常、布置是否合理；7.絕緣區(qū)域絕緣部分是否良好；8.配電房采光與通風(fēng)設(shè)備是否正常、有效。2.廠區(qū)環(huán)境1.廠區(qū)通道是否堵塞，有無(wú)障礙；2.各類通道地面是否平暢，并符合人、車進(jìn)出要求；3.下水溝是否暢通，有無(wú)堵塞；4.廠房周圍各類管道是否埋壓、暢通；5.各類管道是否損壞、泄露；6.水溝是否有廢化學(xué)溶液或污穢物；7.各類管道走線是否凌亂、接頭是否松脫；8.各類管道、線路是否安排合理、正常；9.廠區(qū)各類電線、燈光是否正常；10.各類標(biāo)識(shí)是否明顯、清楚；11.各類車輛?？俊㈦s物堆放是否規(guī)范齊整。3.車間環(huán)境1.通道是否堵塞；2.通道是否平整、無(wú)障礙；3.通道是否臟亂、油滑；4.出口指示、標(biāo)識(shí)是否正常、清楚；5.門、窗是否正常無(wú)破損；6.各車間通風(fēng)狀況是否良好；7.各類通風(fēng)裝置是否正常有效；8.各類給排水裝置是否齊全、完好；9.各類閥門是否正常有效；10.消防設(shè)施分布是否正常、并符合消防管理要求；11.各類標(biāo)識(shí)是否清楚。4.車間線路1.開關(guān)有無(wú)裸露線頭；2.線路是否規(guī)范、固定好；3.線路是否靠（貼）近高溫物體；4.線路是否被埋壓、浸泡；5.開關(guān)是否堵塞、螺絲是否松動(dòng)；6.開關(guān)是否固定、外觀有無(wú)破損。5.儀器設(shè)備1.各類指示、標(biāo)識(shí)是否正常、清楚；2.各類儀器、設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；3.各類儀器、設(shè)備保護(hù)裝置是否合理有效；4.有無(wú)安全操作指引；5.設(shè)備、儀器是否堵塞；6.設(shè)備附件如平臺(tái)、金屬架、繩等是否符合要求；7.有無(wú)維護(hù)、保養(yǎng)、檢查記錄。6.危險(xiǎn)化學(xué)品1.危險(xiǎn)化學(xué)品有無(wú)物品標(biāo)識(shí)；2.堆放是否分類、分開；3.堆放是否穩(wěn)固、無(wú)超高、無(wú)傾斜；4.有無(wú)防漏措施、應(yīng)急方法；5.使用人員是否按要求佩戴防護(hù)用品；6.使用后的化學(xué)品裝置、器具有無(wú)按要求進(jìn)行規(guī)范處理；7.使用場(chǎng)所是否符合安全要求；8.使用過(guò)程是否符合安全要求；9.有無(wú)儲(chǔ)存、使用等管理制度；10.有無(wú)應(yīng)急措施。7.倉(cāng)庫(kù)1.環(huán)境、建筑是否符合倉(cāng)庫(kù)要求；2.物品是否分類、分開、分庫(kù)存放；3.物料擺放是否整齊、合理；4.物料堆放是否超高、三距是否符合要求；5.有無(wú)溫、濕檢測(cè)與控制；6.