鋼結(jié)構(gòu)施工實施方案

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計**************車間工程施工組織設(shè)計編制：審核：批準：**********有限公司二00七年七月十二日目錄一、工程概況二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)三、施工前期籌備工作四、機械、設(shè)備使用打算五、施工組織、施工力量六、施工進度打算七、施工體例及手藝法子八、安裝工藝流程九、質(zhì)量要求及尺度十、質(zhì)量保證系統(tǒng)和質(zhì)量保證法子十一、平安保證系統(tǒng)和平安保證法子十二、保證工期的法子十三、文明施工法子十四、優(yōu)質(zhì)處事保證法子十五、存檔資料一、工程概況培植單元：**********有限責(zé)任公司工程名稱：*******車間設(shè)計單元：***********設(shè)計研究院結(jié)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)構(gòu)工程建筑面積：1224m2工程地址：。本工程跨度13.6m，。長度88.6m。屋面呈雙坡狀自由落水，屋面坡度i=10%，按照設(shè)計要求，門式剛架梁、柱均采用焊接H型鋼，主材材質(zhì)Q235，埋弧自動焊焊絲商標H08A，焊劑HJ431，手工電弧焊焊條型號E5003(商標J502)。檁條、支撐等次鋼構(gòu)件材質(zhì)Q235A、手工電弧焊條型號E4303（商標J422）。梁柱接頭、梁與梁聯(lián)接采用10。9S年夜六角頭高強度螺栓規(guī)格M24*90,。其它聯(lián)接部位均為C級通俗螺栓。屋蓋墻體檁條均采用冷彎薄壁型鋼材質(zhì)采用Q235。墻面、屋面采用單層彩板。首要構(gòu)件有剛架17榀、剛架柱34根,抗風(fēng)柱4根、剛架梁34榀。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、彩板等均在加工場內(nèi)建造加工、運輸進場安裝。二、施工組織設(shè)計編制依據(jù)⒈依據(jù)國家公布的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓毗連的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》(GBJ18-87)。⒉遵照發(fā)布的國家工法文件及培植部“九五”時代推廣的新工藝、新手藝、新設(shè)備、新材料等。3.其它有關(guān)的手藝文件及資料。4.施工設(shè)計圖.三、施工前期籌備工作組織建造安裝手藝人員閱讀施工圖，并進行圖紙會審，會同相關(guān)單元進行手藝交底。按照設(shè)計施工圖紙要求進行鋼構(gòu)件翻樣、扎料及材料采購工作，打點材料交接驗收領(lǐng)用手續(xù)。編制施工手藝方案和各工種施工平安手藝交底，并對施工功課人員進行交底，明晰使命，分工與要求，確保施工平安進度和質(zhì)量。彩鋼板鋼構(gòu)件建造前，按照圖紙設(shè)計要求施放1：1年夜樣并進行驗收簽證。鋼結(jié)構(gòu)加工尺寸嚴酷按年夜樣進行。組織放置施工機械、設(shè)備、材料、人員按打算進場，做好開工前籌備工作。做好安裝前現(xiàn)場驗收工作，對基本預(yù)埋螺栓位置，基本軸線標高進行交接驗收，發(fā)現(xiàn)問題實時整改保障安裝順遂進行。四、機械、設(shè)備使用打算⒈鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件建造、加工、運輸1．彩鋼板及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件建造、加工、運輸序號機械、設(shè)備、材料名稱數(shù)目用途功率1總裝平臺構(gòu)件放年夜樣總裝成型焊接平臺60構(gòu)件成型、焊接LHA龍門式自動焊接機1臺H型鋼焊接HYA800型鋼翼緣矯正機1臺H型鋼較直22KWZ12H型鋼組立機1臺H型鋼成型35KW1臺鋼板材切割BMY-3全自動壓型機1臺彩板成型8KW復(fù)合板成型機組1套夾芯板出產(chǎn)加工28KWJICI-3B磁坐鉆2臺制孔CGI-30A半自動割刀1臺毗連件斷料2KWZ3040萬向搖臂鉆床1臺制孔3KW10噸半掛3輛鋼構(gòu)件運輸C、Z型檁條機1臺建造成型檁條18KW2．鋼構(gòu)件吊、安裝序號設(shè)備名稱數(shù)目用途備注8t汽車吊、25t汽車吊2輛鋼結(jié)構(gòu)吊安裝BX系列電焊機2臺連結(jié)焊接水準儀、經(jīng)緯儀1臺拼裝、安裝1600N扭矩扳手2把高強度螺栓毗連12寸扳手6把通俗螺栓毗連插片式操作平臺2張安裝用工具竹梯2張人員登高吊裝4張安裝腳手1套安裝用吊裝用平安行動措施1套平安法子吊蘭4只安裝鋼梁設(shè)備電動扳手4把彩板安裝工具手槍鉆6把彩板安裝工具切割機3把彩板安裝工具五、施工組織、施工力量打點班子首要成員及崗位責(zé)任姓名職務(wù)職稱職責(zé)規(guī)模項目司理工程師對工程各項目手藝經(jīng)濟周全負責(zé)，組織協(xié)調(diào)措置工程各類情形，保證工程進度平安質(zhì)量和文明施工，完成公司下達的使命。施工員助工嚴酷按施工圖精心組織施工，負責(zé)現(xiàn)場施工打點、工程手藝質(zhì)量打點，對各工種功課班組人員進行手藝交論著對工程質(zhì)量進行全過程監(jiān)控、搜檢及驗收。平安員助工貫徹公司平安出產(chǎn)規(guī)章軌制實施工程平安出產(chǎn)看管搜檢，發(fā)現(xiàn)事情隱患實時提出整改法子并看管實施。質(zhì)檢員助工負責(zé)工程質(zhì)量檢磨練收、看管打點、驗收資料清算。勞動力使用打算表鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板建造加工序號工種名稱工種人數(shù)負責(zé)人電焊工6名鉚工16名起重工2名磚工6名電工2名鋼筋工4名輔工8名2、鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板運輸、安裝序號工種名稱工種人數(shù)負責(zé)人起重安裝工3名彩板安裝工8名電焊工2名操作工6名電工2名司機工2名六、施工進度打算施工進度打算（安裝10天，鋼構(gòu)建造與土建搭接）序號項目名稱形象進度（天數(shù)）51015202530354045501基本及磚砌體2鋼構(gòu)件建造3鋼構(gòu)柱.梁安裝4檁條及支撐安裝5屋面及墻面板安裝6門窗安裝7電器及照明8散水及地平9完工驗收七、施工體例及手藝法子㈠鋼結(jié)構(gòu)建造加工⒈原材料本工程首要材料采用酒泉鋼鐵廠產(chǎn)物，其余材料采用“八一”鋼鐵廠產(chǎn)物。材料進場后，按國家尺度規(guī)范進行外不美觀質(zhì)量和厚度公役檢磨練收，同時搜檢質(zhì)保資料是否合適要求，如對材質(zhì)有思疑，按劃定取樣進行機械機能試驗和金屬元素組成剖析。然后報請監(jiān)理工程師驗收，贊成后使用。毗連用高強度螺栓采用浙江振成機械廠產(chǎn)物，有試驗陳述和質(zhì)量保書。焊絲采用“金錨”牌埋弧鍍銅焊絲H08A，焊劑采用“古洛”牌HJ431熔煉型，焊條采用天津年夜橋牌J502型均有質(zhì)保書和及格證。鋼結(jié)構(gòu)所用油漆采用“新江”牌；屋面彩鋼板采用0.5厚彩涂鋼板;墻面彩鋼板采用0.426厚彩涂鋼板。⒉放樣、號料放樣以1:1的比例在鋼平臺長進行。先以鋼架的底面水安然安祥垂直線為基準，彈出十字線，二線必需垂直。然后依據(jù)此十字線一一劃出其它各個點交線，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復(fù)查及自檢。交接點處用劃針劃上毗連線并用尖銳的樣沖輕輕地將點敲出，加以呵護。放樣過程中碰著手藝上的問題，實時與手藝部門聯(lián)系解決。尺寸的變換、材料的代用，而發(fā)生與原圖不相符處，要實時在圖紙上作好更改。放樣竣事，對照圖紙進行自檢，并報專職磨練人員磨練。號料的鋼材料，必需擺放平穩(wěn)，不得彎曲。年夜型型鋼號料，應(yīng)按照劃線的便利來攤料。需要拼接的統(tǒng)一構(gòu)件必需同時號料，以利拼接。鋼板的氣割線剪切線必需彈直，彈線時要注重風(fēng)的影響，粉線要拉緊，鋼板和型鋼要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度。自動氣割割縫寬度為3mm，手動氣割割縫寬度為4mm。⒊切割H型鋼結(jié)構(gòu)以氣割為主，聯(lián)絡(luò)件采用剪切法下料。板材采用多頭直條火焰切割機和半自動割刀下料，切割時隨時調(diào)整導(dǎo)軌間距，保證割縫直線度。切割縫處的毛邊用扁鏟鏟除，板材邊部板條為防止單面受熱引起側(cè)向彎曲，宜在兩頭及中部預(yù)留聯(lián)絡(luò)點，待割縫冷卻后，再行斷開。剪板機下料時，預(yù)留剪切余量。手工割縫毛邊采用角向砂輪機修磨。⒋矯正和成型自動割刀切割下的板材采用人工冷矯正平整；角鋼縱向彎曲采用螺旋千斤頂擠壓矯正；自動焊接引起的焊接變形采用校直機矯正。H型鋼拼裝成型在專用拼接架長進行，校正位置尺寸切確后點焊固定，點焊長度25MM，間距300，為防止焊接時移位時變形，在一面用短鋼筋點焊姑且支撐翼緣及腹板，焊接后去除，點焊部位修磨平整。H型鋼矯正及成型后的許可誤差按GB50205－2001規(guī)范要求進行搜檢。⒌制孔高強度螺栓聯(lián)接孔采用靠模制孔或配鉆制孔以確保制孔精度。成孔機械采用Z3040萬向搖臂鉆床或磁座鉆。聯(lián)接板件采用疊鉆法制孔。成孔機械選用Z3040鉆床。成孔后按規(guī)范劃定要求進行磨練，超出許可誤差規(guī)模的孔，實時向工程監(jiān)理陳述請示，聽候措置定見，未經(jīng)許可不得私行措置。制孔引起的飛邊、毛刺采用角向砂輪修磨平整。⒍焊接及焊接磨練手工焊焊機選用BX3－500型交流弧焊機和AX1－500型直流焊機，焊條E5003鈦鈣型焊條(商標結(jié)502)，試件選用與工程所用板材不異規(guī)格。每名焊工分袂燒平對接焊和角焊試件一只。自動焊機選用上海電焊機廠出產(chǎn)的MZ-1-1000A型，焊絲選用H-08A型埋弧鍍銅焊絲，焊劑選用HJ-431熔煉型焊劑。按擬定的電壓、電流強度、行走速度、送絲速度燒與工程所要求形式不異的試件，每名焊工各燒一件。所有試件編號后進行工藝評定，并按照評定陳述確定焊接工藝及焊工水平是否可知足崗位。焊接工藝評定按國家現(xiàn)行《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的劃定進行。焊接所用的焊條、焊劑按使用要求進行烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹、受潮、無商標或商標不合錯誤的焊接材料施焊。焊工施焊前要斷根焊件部位的鐵銹、油污及水份等雜質(zhì)。對接接頭、T型接頭的焊縫兩頭設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)與坡口形式與焊件不異。引弧、引出板的焊縫長度；埋弧焊年夜于50MM；手工電弧焊年夜于20MM。焊接完畢采用氣割切除引弧、引出板，并修磨平整，不得使用錘擊落。焊接時，焊工要遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道以外的母材上打火引弧。焊縫呈現(xiàn)缺陷時實時陳述請示工程監(jiān)理，不得自行措置。板材對接縫按規(guī)范要求20％進行超聲波探測。存在焊縫內(nèi)部缺陷時，按監(jiān)理要求進行措置。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫概況的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，搜檢焊⒎組裝組裝前施工人員按照施工圖要求復(fù)核需組裝零件質(zhì)量。在總裝平臺上安插裝配胎模，考慮鋼結(jié)構(gòu)件特點預(yù)放焊領(lǐng)受縮余量。毗毗鄰觸面和沿焊縫邊緣對每邊30～50mm規(guī)模內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、水漬斷根清潔。組拼裝按GB50205-2001規(guī)范要求進行檢磨練收。⒏涂裝、編號鋼構(gòu)件建造質(zhì)量磨練及格后采用噴砂及人工機械除銹。除銹前清理鋼材概況的毛刺，電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、塵埃、積垢、油污和油脂等，同時鏟除松散的氧化皮和較厚的銹層。手工和動力工具除銹達到St2級。除銹搜檢及格后按設(shè)計要乞降合同商定涂刷防銹漆。手工涂裝采用刷涂法和手工滾涂法施工。刷涂法按涂敷、抹安然安祥潤色三道工序進行操作。涂刷的挨次按自上而下、從左到右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，最后輕輕地抹理邊緣和棱角，使漆膜平均、致密、亮光和滑膩。鋼柱、鋼梁兩頭及中部高強螺栓聯(lián)接端板部位嚴禁油漆。涂裝完畢后，在構(gòu)件上掛牌標注構(gòu)件編號。㈡運輸、堆放裝車時要把握好整車的重心，并綁扎平穩(wěn)，以防傾倒。行車速度要平緩平均，轉(zhuǎn)彎、上、下坡時要放慢速度，遵守交通軌則，平安行車。鋼構(gòu)件堆放在平整堅實的場地上，下面墊以道木。堆放時上、下墊道木放置統(tǒng)一位置，以防偏疼。構(gòu)件堆放部位要考慮吊機行車及構(gòu)件安裝的便利。(三)鋼結(jié)構(gòu)及彩板吊安裝本工程跨度為13.6M。柱與梁的毗連、支撐系統(tǒng)毗連、檁條與屋面墻面毗連等均為螺栓毗連。該工程安裝內(nèi)容：柱子安裝、年夜跨度的屋面年夜梁采用地面拼裝爾后在高空和混凝土柱拼裝、小跨度的屋面年夜梁采用在高空和混凝土柱拼裝。然后支撐安裝、檁條安裝。結(jié)構(gòu)安裝遵循以下規(guī)程操作施工。A.籌備工作一般劃定⑴安裝前應(yīng)熟悉圖紙、圖集，體味施工工藝，弄清節(jié)點機關(guān)，把握施工體例，注重構(gòu)件的安裝挨次和節(jié)點的毗連形式及施工要求。⑵安裝構(gòu)件運到現(xiàn)場，需地面拼接的構(gòu)件應(yīng)拼接完畢(也可與吊裝同時進行，但拼接速度應(yīng)知足吊裝要求)。⑶安裝時所需的毗連螺栓、焊條、墊鐵以及加固用的姑且支撐和桿件須籌備齊全，并運進現(xiàn)場。(4)安裝時所需用的吊索、卸扣、滑輪等首要工索具應(yīng)按手藝要求配備齊全；常用的工索具如：橇杠、年夜錘、扳手、尖頭扳手、纜繩等應(yīng)由施工人員自備。⑸鋼構(gòu)件的吊點綁扎應(yīng)在轉(zhuǎn)角處墊木材、草墊等柔性物體，嚴禁吊索或構(gòu)件受損。⑹構(gòu)件在運輸后須搜檢，若有變形損壞應(yīng)實時修復(fù)并補涂涂層。B.鋼柱的安裝鋼柱安裝前測出鋼柱標高，以此標高反算到柱腳及基本支承面標高，并予以調(diào)整支承面。鋼柱綁扎吊點的位置在中上部。鋼柱吊點采用單點直吊法。鋼柱安裝時，應(yīng)將柱吊于基本上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線瞄準基本十字線，并用儀器測量柱身的垂直度，校正后擰緊螺栓焊接固定。C.屋架年夜梁拼裝及安裝屋面梁采用高空拼裝操作吊蘭復(fù)核尺寸后擰緊螺栓。屋面年夜梁吊裝設(shè)置二點捆吊，鋼絲繩夾角年夜于45°，吊點處拉設(shè)護角器。屋面年夜梁采用地面拼裝要先毗連一個毗連點，拼裝節(jié)點要求按螺栓擰緊手藝參數(shù)實施。爾后采用高空拼裝操作吊蘭復(fù)核尺寸后擰緊螺栓。屋面年夜梁垂直度用經(jīng)緯儀校正，合適要求后，方能固定做下一步工序工作。屋架毗連采用10.9級高強度螺栓毗連。第一榀屋面年夜梁毗連與杭風(fēng)柱各節(jié)點，各項手藝參數(shù)合適要求后，方可進行第二榀屋面年夜梁安裝。D．檁條、支撐安裝檁條、支撐吊點二點捆吊。鋼絲繩夾角年夜于45°，檁條與檁托、支撐與柱、屋架毗連采用螺栓毗連。E．彩板安裝彩板由本廠建造、運輸至工地。單層彩板每30張一疊安放在專用架上，用汽吊運輸屋面上。屋面水平運輸則用人工抬空搬運至安裝部位進行安裝。因為屋架跨渡過年夜，屋面板按屋架跨度分段加工在分段處增添節(jié)點。墻面彩板由人工用鐵葫蘆吊至安裝部位進行安裝。安裝要求：①彩板鋪設(shè)要注重常年風(fēng)向；②彩板安裝前彈出排板線，實時糾編，確保板搭設(shè)平穩(wěn)；③彩板固定自攻螺栓緊固，緊固部位距離固定波峰，螺栓端部涂封套帽；④固定螺釘要根基與鋼板和檁條垂直，并瞄準檁條中心；⑤每安裝5～6塊彩板，即需搜檢板兩頭的平直度，若有誤差實時調(diào)整。八、施工工藝流程地基與基本鋼構(gòu)件建造.拼裝鋼構(gòu)件吊裝①─────②───────③──────④─安裝面板.檁條、拉條電器.照明地坪.散水──────────⑤─────────⑥──────安裝包邊板及門窗完工、驗收─⑦───────────⑧───────────⑨九、質(zhì)量要求及尺度㈠鋼結(jié)構(gòu)建造⒈剪切、氣割的許可誤差：零件的寬度和長度±30mm。⒉加熱矯正溫度不得跨越900℃⒊鋼板的局部平面度，小于等于1.5mm。型鋼彎曲矢高小于等于5.0mm；工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度小于等于2.0mm。⒋螺孔直徑許可+1.0mm；圓度≤2.00mm。⒌H型鋼高度許可誤差±1.0mm；中心偏移許可±2.0mm。⒍焊縫質(zhì)量品級：板材對接焊縫為Ⅱ級焊縫，須進行超聲波探傷；貼角焊縫為Ⅲ級焊縫，須外不美觀質(zhì)量搜檢。⒎構(gòu)件預(yù)拼裝的許可誤差：預(yù)拼裝單元總長±5.0mm，彎曲矢高L／1500且≯10.0mm；接口錯邊±2.0mm；柱身扭曲h／200且≯5.0mm。㈡鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板安裝1．支承面、支座和地腳螺栓許可誤差A(yù).標高許可誤差±1.5mm。B.地腳螺栓位置，在支座規(guī)模內(nèi)±5.00mm。2．柱中心線與定位軸線位移許可誤差5mm。柱基準點標高許可誤差5mm。柱子垂直度許可誤差+5mm～-8mm。3．屋面年夜梁側(cè)向彎曲許可誤差5mm。屋面年夜梁垂直度許可誤差5mm。4．高強螺栓扭矩值(N-m)N=pdf其中p為施工預(yù)拉值：d為螺栓直徑：f為扭矩系數(shù)5．永遠性的通俗螺栓毗連應(yīng)合適下列劃定：每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈或用年夜的螺母庖代墊圈，螺栓擰緊后，外露的絲扣不應(yīng)少于2－3扣，并應(yīng)打毛防止螺母松動。任何安裝孔均不得隨意用氣割擴孔。6．高強度螺栓安裝劃定：螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。穿入標的目的宜一致，便于操作，并不得做姑且安裝螺栓用。高強度螺栓毗連副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。施工有殘剩時，必需按批號分袂存放，不得混放混用。在儲存運輸和施工過程中，應(yīng)防止受潮生銹、玷辱和碰傷。安裝高強螺栓必需分兩次進行，第一次為初擰，第二次為終擰。每組高強螺栓的擰緊挨次從節(jié)點的中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于２扣。7．檁條間距許可誤差±15mm，彎曲矢高許可誤差10mm。8．檐口與屋脊的平行度許可誤差20mm。9．板長許可誤差±7.00mm，籠蓋寬度、波高h≤70mm，許可誤差+8mm。10．泛水板包角板尺寸許可誤差板長±5mm，彎折面寬度±2mm彎折面夾角2°。11.屋面搭接長度不少于200mm，墻面板搭接長度不少于150十、質(zhì)量保證系統(tǒng)和質(zhì)量保證法子質(zhì)量保證系統(tǒng)圖項目司理質(zhì)檢員材料員施工手藝員材料員施工手藝員施工隊鋼結(jié)構(gòu)車間彩鋼板車間施工隊鋼結(jié)構(gòu)車間彩鋼板車間⑴成立工程質(zhì)量看管搜檢組，人員由工程負責(zé)人、項目負責(zé)人、施工員、質(zhì)量員及隊長、班長、班組質(zhì)量員組成，看管搜檢工程每道工序的施工質(zhì)量，并由質(zhì)量員記實，上道工序搜檢及格后方許可進入下道工序。⑵嚴酷按GB50205-2001規(guī)范進行檢磨練收。虛心接管工程監(jiān)理工程師及檢測人員的看管搜檢，并對其提出的措置定見實時整改。⑶嚴酷執(zhí)行獎優(yōu)罰劣軌制，對默示好當(dāng)真負責(zé)人的人員給以恰當(dāng)?shù)莫剟?，對默示差的人員進行賞罰并下崗整改。(4)嚴酷按設(shè)計要求組織施工，層層把關(guān)，落實責(zé)任人，確保施工質(zhì)量。(5)各道工序嚴酷按照施工驗收規(guī)范尺度進行驗收，發(fā)現(xiàn)不合適要求的果斷全數(shù)返工，并期限整改。保證施工質(zhì)量的體例一.前期籌備會同總包單元做好基本錨栓預(yù)埋工作.在錨栓固定后.砼澆筑前復(fù)核軸線及錨栓位置尺寸,固定平穩(wěn)水平,砼澆筑后實時復(fù)核錨栓是否移位,承臺面標高是否切確,發(fā)現(xiàn)問題實時措置.原材料輔助材料.零配件采購及磨練.本工程材料進廠后按材料規(guī)格.型號.材質(zhì).批號分類堆放.掛牌明示,以防用錯.主材下料前開料單核對無誤才可進行,并做好記實.高強度螺栓采購加入開箱驗貨強度品級.規(guī)格.型號是否合適設(shè)計要求,外不美觀是否有銹斑,并取樣復(fù)驗.電焊條.焊絲.焊劑按打算單采購入庫,分類堆放,憑領(lǐng)料單領(lǐng)用.出產(chǎn)車間使用原輔助材料均由專職材料員打點手續(xù).看管使用.工地安裝使用輔助材料及聯(lián)接材料由材料員統(tǒng)一扎口,憑使命單.打算單到庫房領(lǐng)用.彩鋼板原材料由上海經(jīng)銷商采購?fù)羞\至我廠,使用前報驗,經(jīng)認可才可加工.苯板，玻璃絲棉等原材料進廠后，使用前抽樣搜檢幾何尺寸和容重并報驗經(jīng)贊成才使用。二.施工工序1.手藝籌備鋼結(jié)構(gòu)建造加工前放樣和翻樣是一道很主要的環(huán)節(jié)，若是這一環(huán)節(jié)漏失蹤或犯錯，將給工程施工不按期不很年夜的麻煩。是以鋼結(jié)構(gòu)放樣和翻樣均由專人負責(zé)，專人復(fù)驗，總工審批。2.鋼結(jié)構(gòu)建造加工鋼板由專人按放翻樣尺寸負責(zé)畫線，專人切割。板條組裝前由專職質(zhì)檢員復(fù)核尺寸。H型鋼經(jīng)專用設(shè)備組立后，由專職質(zhì)檢員復(fù)核斷面幾何尺寸。長度是否達到半制品驗收尺度。鋼結(jié)構(gòu)加工中焊接是關(guān)頭環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量口角直接影響鋼結(jié)構(gòu)件的內(nèi)在和外不美觀質(zhì)量。板材對接2級焊縫由水平最好的焊工負責(zé)施焊，按照雙面剖口、后背清根、雙面成型體例施工，焊后24小時，請持證單元檢測中心派員按20%比例進行超聲波探傷檢測，工程監(jiān)理旁站看管，發(fā)現(xiàn)有不合適要求的質(zhì)量缺陷進行返工，增添探傷比例至50%，再發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷按100%比例探傷。自動埋弧焊由專業(yè)焊工按設(shè)定的手藝參數(shù)施焊，保證焊縫、焊角尺寸及外不美觀質(zhì)量。手工電弧焊均由專業(yè)焊工按設(shè)計要求的焊縫尺寸施焊。焊工自檢及格后，由質(zhì)檢員按劃定比例抽檢。鋼構(gòu)件組裝后、聯(lián)接前，由質(zhì)檢員按翻樣尺寸進行復(fù)核，確認后再聯(lián)接固定。鋼構(gòu)件組裝焊接、矯正、打磨完畢，請監(jiān)理進行構(gòu)件預(yù)拼裝檢磨練收。經(jīng)由過程后，進行除銹和涂裝，每根構(gòu)件除銹后涂裝前均由質(zhì)檢員進行檢磨練收，工程監(jiān)理看管。3.彩鋼板加工彩卷加工前報請工程監(jiān)理或業(yè)主復(fù)驗，贊成后按翻樣尺寸和數(shù)目加工，制品由質(zhì)檢員按劃定比例抽檢幾何尺寸和外不美觀質(zhì)量。4.鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝首要節(jié)制好軸線尺寸、標高、鋼柱及屋面梁垂直度、高強度螺栓聯(lián)接質(zhì)量和栓腳固定。軸線尺寸的節(jié)制在于鋼柱中心線對基本定位線的誤差，節(jié)制在5mm以內(nèi)。鋼柱垂直度由經(jīng)緯儀節(jié)制誤差節(jié)制在10mm以內(nèi)，安裝屋面梁前報請監(jiān)理復(fù)驗。高強度螺栓安裝主若是節(jié)制施擰扭矩值和施擰挨次，安裝時請監(jiān)理或業(yè)主旁站看管。屋蓋水平支撐、柱間支撐要張緊，但不成過緊，以防將剛架拉傾斜。屋面檁條墻面檁條安裝質(zhì)量主若是經(jīng)由過程拉條來節(jié)制平直度。鋼柱腳固定采用雙螺母擰緊，螺栓端部絲扣打毛或點焊以防松動。5.彩鋼板安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢報請工程監(jiān)理或業(yè)主進行中心驗收，待防火涂料施工完畢再進行彩鋼板安裝。主廠房墻面高度達40M彩板無法運輸和安裝，分成肆面段加工建造，安裝時先裝下節(jié)板，完畢再裝上節(jié)板。墻面板安裝首要節(jié)制好垂直度。第一塊垂直度用吊錘和經(jīng)緯儀節(jié)制。第二塊板起在墻皮檁條上劃排板線，每10塊板用經(jīng)緯儀批改一次誤差。屋面板安裝由汽吊采用專用吊具垂直運輸?shù)轿萆?，再由人力排放。屋面板安裝質(zhì)量首要節(jié)制好板的出檐長度和搭接固定質(zhì)量。屋面板出檐長度經(jīng)由過程拉通長弦線節(jié)制。屋面板搭接固定節(jié)制好平行度和自攻螺栓聯(lián)接質(zhì)量。包邊板、泛水板安裝要節(jié)制好外不美觀質(zhì)量，概況平整美不美觀。6.門、窗安裝采用彩板折彎件措置好門板與門框間裂痕以防通風(fēng)。塑鋼窗安裝委托塑鋼門窗廠進行。十一、平安保證系統(tǒng)和平安保證法子平安保證系統(tǒng)公司平安責(zé)任人公司平安責(zé)任人公司專職平安員公司專職平安員彩鋼板車間彩鋼板車間鋼結(jié)構(gòu)車間鋼結(jié)構(gòu)車間施工隊⒈鋼結(jié)構(gòu)建造安裝前，對全體建造安裝人員進行具體的平安操作手藝交底，明晰分工與使命，操作班前會、小結(jié)會并連系現(xiàn)場具體情形，提出保證平安施工的要求。⒉施工現(xiàn)場用氣割、電焊有專人打點，并設(shè)有專用消防工具。⒊加入施工的各專業(yè)工種，必需從命現(xiàn)場統(tǒng)一批示，手藝負責(zé)人、平安負責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象要實時避免，對不聽勸阻，繼續(xù)違章操作者，當(dāng)即遏制其工作。⒋現(xiàn)場施工人員必需正確穿戴勞動呵護用品，高空功課人員要系好平安帶并生根。嚴酷平安值日軌制。⒌登高梯上人前必需用紗繩平穩(wěn)地綁縛在柱上，人員攀緣前先搜檢梯的平安靠得住水平，確認無誤后，方可上梯。⒍屋蓋結(jié)構(gòu)吊裝前要選拉好平安網(wǎng)防護行動措施，鋼架梁上采用綁縛安腳手扶手繩行動措施。高空功課人員手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時禁絕拋擲。⒎構(gòu)件起吊時，吊索必需綁扎平穩(wěn)，繩扣必需在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤掛鋼件，構(gòu)件在高空未放定前禁絕上人。⒏吊蘭必需平穩(wěn)地毗連在鋼結(jié)構(gòu)上，人員就位時須小心謹嚴，搜檢觸試無誤后才可進入。⒐腳手架必需搭設(shè)平穩(wěn)，鋼構(gòu)件姑且支承點下方必需設(shè)置在夯實的地面或有足夠強度的鋼筋砼結(jié)構(gòu)上，施工中要按期搜檢腳手架的不變情形。⒑所有生病、頭暈、目眩、酗酒及睡眠不足的人員不得上高空功課。全體功課人員須小心謹嚴，萬萬不成麻木年夜意，釀成平安事情，給企業(yè)和小我造成損失蹤。十二、保證工期的法子本工程打算工期30天，為確保該工程能如期完成，采納以下法子：⑴選調(diào)優(yōu)異打點人員組成項目打點班子，對該工程施工實施打算、組織、協(xié)調(diào)、節(jié)制、看管和批示本能機能，同時遴選一支不怕吃苦、能持續(xù)奮戰(zhàn)的專業(yè)班組功課，確保工程高尺度順遂進行。⑵在施工中以總工期為方針，以階段節(jié)制打算為保證運用企業(yè)內(nèi)外部的有用前提，采納動態(tài)打點，使施工組織科學(xué)化、合理化，確保打算的按期或提前完成。⑶奉行周全打算打點，當(dāng)真編制切實可行的工程進度收集打算和響應(yīng)的功課打算，使施工出產(chǎn)上下協(xié)調(diào)、長短打算跟尾，網(wǎng)終打算堅持日平衡、周調(diào)劑，確保月打算的實施，從而保證該工程總工期的實現(xiàn)。⑷為加速施工速度，采納法子合理放置穿插施工功課，鋼結(jié)構(gòu)加工、承臺施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面圍護安裝門窗加工安裝交叉施工，功課必需從命總包單元的統(tǒng)一放置，并按施工總進度打算編排具體的進度打算，擬定切實可行的保證法子，保證施工科學(xué)地、有順序地進行，保證工期。⑸充實做好開工前的各項籌備工作。⑹當(dāng)真做好圖紙會審工作發(fā)現(xiàn)問題在手藝交底中予以解決，避免施工中因設(shè)計變換而貽誤工期，實時編制切實可行的施工組織設(shè)計和首要分項工程施工功課設(shè)計為持續(xù)施工功課供給靠得住保證。⑺做好職工的思惟政治工作，聲名承建該工程的主要性，工期承諾的嚴厲性，樹立“敢打善拚”的抉擇信念和決心，保證工期順遂進行而確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。⑻物力的保證物力的保證是確保工程順遂進行的需要前提，及早做出材料、機具、設(shè)備進場打算，并按進度打算提前進現(xiàn)場。增強機電設(shè)備檢修，調(diào)養(yǎng)工作，解除“帶病”功課現(xiàn)象，現(xiàn)場放置精壯維修人員，保證施工中機械無缺率達到85％以上。⑼施工進度節(jié)點節(jié)制按總體進度打算確定各階段進度節(jié)制點，在確保質(zhì)量達到優(yōu)良，無平安事情前提下，按施工進度是否達到進度節(jié)制點要求，實施經(jīng)濟承包，超產(chǎn)有獎，拖工罰款，提高施工班組的工作效率。⑽嚴酷打點天天召開出產(chǎn)調(diào)劑碰頭會，每日搜檢，若有遲延經(jīng)由過程增添勞動力法子實時解決，對人力、機械、材料供給等存在問題實時由公司協(xié)調(diào)整決。⑾內(nèi)部、外圍的協(xié)調(diào)內(nèi)外協(xié)調(diào)是保證工程順遂進行的主要保證，近年來我公司在工程的施工過程中獲得了各有關(guān)方面的撐持，并成立了精采的關(guān)系