水泵安裝MicrosoftPowerPoint演示文稿課件

水泵的種類很多，但就其安裝型式來分，可分成兩類，即帶底座水泵和不帶底座水泵。帶底座水泵是指水泵與電動機一起固定于一個底座上，又稱整體式水泵，泵與電動機多通過聯(lián)軸器（靠背輪）傳動，傳動效率較高；不帶底座水泵是指水泵與電動機分別設(shè)基礎(chǔ)，傳動靠皮帶間接傳動，傳動效率低，又稱分體式水泵。工程上所安裝使用的水泵，多為帶底座的水泵。水泵安裝程序分為基礎(chǔ)的放線定位、基礎(chǔ)施工、水泵安裝、配管安附件、試運轉(zhuǎn)及故障排除。水泵安裝一、基礎(chǔ)的放線定位與施工驗收水泵基礎(chǔ)的放線定位與施工驗收。安裝時主要檢查基礎(chǔ)的坐標(biāo)、高度、平面尺寸和預(yù)留地腳螺栓孔位置、大小、深度，同時應(yīng)檢查混凝土的質(zhì)量。在檢查的同時，應(yīng)按已到貨水泵底座尺寸、螺栓孔中心距等尺寸來核對混凝土基礎(chǔ)。水泵基礎(chǔ)要求頂面應(yīng)高于地面100~150mm，基礎(chǔ)平面尺寸比設(shè)備底座長度和寬度各大100~150mm二、水泵安裝水泵安裝前應(yīng)對水泵進(jìn)行以下檢查。水泵安裝對鑄鐵底座上已安裝好水泵和電動機的小型水泵機組，可不做拆卸而直接投入安裝，其安裝程序如下。①吊裝就位：將泵連同底座吊起，除去底座底面油污、泥土等臟物，穿入地腳螺栓并把螺母擰滿扣，對準(zhǔn)預(yù)留孔將泵放在基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放上墊鐵。吊裝時繩索要系在泵及電動機的吊環(huán)上，且繩索應(yīng)垂直于吊環(huán)，如圖水泵安裝②位置調(diào)整：調(diào)整底座位置，使底座上的中心點與基礎(chǔ)上的中心線重合。③水平調(diào)整：把水平尺放在水泵底座加工面上檢查是否水平，不平時用墊鐵找平。找平同時應(yīng)使底座標(biāo)高滿足安裝要求。泵的水平度不得超過0.1mm/m墊鐵形狀如圖所示，其規(guī)格見表水泵安裝④同心度調(diào)整：調(diào)整的方法是在電動機吊裝環(huán)中心和泵殼中心兩點間拉線、測量，使測線完全落于泵軸的中心位置，調(diào)整的方法是機動水泵或電動機與底座的緊固螺栓，微動調(diào)整。水泵和電動機同心度的檢測，可用鋼角尺檢測其徑向間隙，也可用塞尺檢測其軸向間隙，如圖。把直角尺放在聯(lián)軸器上，沿輪緣周圍移動，若兩個聯(lián)軸器的表面均與角尺相靠緊，則表示聯(lián)軸器同心，圖中aa的誤差值保持在3/100mm以內(nèi)，且最大值不應(yīng)超過0.08mm圖中用塞尺在聯(lián)軸器間的上下左右對稱四點測量，若四處間隙相等，則表示兩軸同心，圖中bb誤差應(yīng)保持在5/100mm以下，且不超過2~4mm當(dāng)兩個聯(lián)軸器的徑向和軸向均符合要求后，將聯(lián)軸器的螺栓擰緊。二次澆灌：在水泵就位后的各項調(diào)整合格后，將地腳螺栓上的螺母擰好，然后把細(xì)石混凝土搗入基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi)，澆灌地腳螺栓孔的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一號。二次澆灌應(yīng)保證使地腳螺栓與基礎(chǔ)結(jié)為一體。待混凝土強度達(dá)到規(guī)定強度的75%后，對底座的水平度和水泵與電動機的同心度再進(jìn)行一次復(fù)測并擰緊地腳螺栓。安裝地腳螺栓時，應(yīng)達(dá)到以下要求：水泵安裝

地腳螺栓的鉛垂度不應(yīng)超過10/1000,螺栓離孔壁的距離應(yīng)大于15mm地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，其螺紋部分應(yīng)涂油脂；螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好；擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1~1.5個螺距；水泵安裝①自灌式水泵吸水管路的底閥在安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其是否靈活，且應(yīng)有足夠的淹沒深度。②吸水管的彎曲部位盡可能做得平緩，并盡量減少彎頭個數(shù)，彎頭應(yīng)避免靠近泵的進(jìn)口部位。

③水泵的吸水管與壓出管管徑一般與吸水口口徑相同，而水泵本身的壓水口要比其進(jìn)水口口徑小，因此，壓水管一般以錐形變徑管和水泵連接，如圖所示。④從圖還可看出，水泵與進(jìn)、出水管的連接多為撓性連接，即通過可撓曲接頭與管路連接，以防止泵的震動和噪音沿著管路傳播。⑤與水泵連接的水平吸水管段，應(yīng)有0.01~0.02的坡度，使泵體處于吸水管的最高部位，以保證吸水管內(nèi)不積存空氣。水泵安裝泵的吸水口與大直徑管道連接時，應(yīng)采用偏心異徑管件，且偏心異徑管件的斜部在下，以防止存氣。管道和水泵的減振問題，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行施工，或參照《實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊》中的“設(shè)備及管道隔振措施”執(zhí)行。水泵安裝四、試運轉(zhuǎn)及故障排除水泵的試運行是驗收交工的重要工序。實踐表明，泵的事故多發(fā)生在運行初期。通過試運行及時進(jìn)行故障的排除。1.試運前的檢查水泵試運前，應(yīng)做全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查的主要內(nèi)容如下。①電動機轉(zhuǎn)向的檢查，泵與電動機的轉(zhuǎn)向必須一致。泵的轉(zhuǎn)向可通過泵殼頂部的箭頭確定，或通過泵殼外形辨別，如圖所示。這時只要啟動電動機就可確認(rèn)泵與電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。如轉(zhuǎn)向不一致，可將電動機的任意兩根接線調(diào)換一下即可。水泵安裝②每個潤滑部位應(yīng)先涂注潤滑油脂，油脂的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。軸箱內(nèi)的油位應(yīng)位于油窗的中間。③檢查各部位螺栓是否安裝完好，各緊固連接部位不應(yīng)松動。④檢查管道上的壓力表、止回閥、閘閥等附件是否安裝正確完好。吸水管上的閥門是否全，壓出管上的閥門是否關(guān)閉。⑤用手盤車應(yīng)靈活、正常。水泵安裝①壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。②無不正常的振動和噪聲

③軸箱油量及甩油環(huán)工作是否正常，滾動軸承溫度不應(yīng)高于75℃，滑動軸承不應(yīng)高于70℃。④泄漏量普通軟填料每分鐘不超過10~20滴，機械密封每分鐘不超過3滴，如滲漏過多，可適當(dāng)擰緊壓蓋螺栓。⑤運行中流量的調(diào)節(jié)應(yīng)通過壓出管路上的閥門進(jìn)行，而不用進(jìn)水閥門。⑥檢查備用泵和旁通管上的止回閥是否嚴(yán)密，以免運行中介質(zhì)回流。水泵安裝⑦注意進(jìn)出口壓力、流量、電流等工況。如壓力急劇下降，可能吸入管有堵塞或吸入了污物和空氣；如壓力急劇上升，可能壓出管有堵塞；如電流表指針跳動，可能泵內(nèi)有