試驗檢測橋梁培訓資料

公路水運工程試驗檢測人員過渡考試

培訓資料（橋梁）第一部分過渡考試的相關要求

第二部分主要復習內容

第三部分復習方法及答題技巧試驗檢測人員等級和考試科目1考試題型2題量、分值和考試時間345第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關要求

考試各部分參考比例對考生的幾點提醒第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關要求

1、試驗檢測人員等級和考試科目試驗檢測人員2個等級

試驗檢測工程師

試驗檢測員考試科目：工程師—《公共基礎》+專業(yè)科目《橋梁》

檢測員—只考專業(yè)科目《橋梁》兩者在專業(yè)科目上考試范圍雖相同，但在內容的難易程度不同，檢測工程師以考察理論知識和分析判斷能力為主，檢測員是以實際操作技能為主第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關要求

2、考試題型考試題型共有四種形式：單選題、判斷題、多選題和問答題。（1）單選題：每道題目有四個備選項，要求參考人員通過對題干的審查理解，從四個備選項中選出唯一的正確答案。（2）判斷題：每道題目列出一個可能的事實，通過審題給出該事實是正確還是錯誤的判斷。第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關要求

2、考試題型（3）多選題：每道題目所列備選項中，有兩個或兩個以上正確答案。選項全部正確得滿分，選項部分正確按比例得分，出現(xiàn)錯誤選項該題不得分。（4）綜合題：為不定項選擇題。第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關要求

3、題量、分值和考試時間單選題30道，1分/題判斷題30道，1分/題多選題20道，2分/題綜合題5道，10分/題考試時間120分鐘共計150分第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關要求

4、考試內容參考比例《橋梁》考試科目包括：橋梁工程質量評定3%、橋梁工程結構試驗檢測儀器設備15%、原材料試驗檢測10%、橋梁工程制品檢測10%、橋梁工程地基與基礎檢測12%、橋梁構件狀況及耐久性檢測評定25%、橋梁荷載試驗及承載力評定25%。第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關要求

5、對考生的幾點提醒要了解要求，正確選用參考書；有差異時以現(xiàn)行有效的行業(yè)及國家標準、規(guī)范為準；要提倡看書，但不要死背試驗步驟等。第一部分試驗檢測人員過渡考試的相關要求

6、考試內容條理的變化從原來的五部分調整成七部分：適應橋梁使用功能和承載能力評定等方面技術發(fā)展的趨勢。單獨列出“試驗檢測儀器設備”“構件狀況及耐久性檢測評定”兩章，使相關內容條理更清晰。第一部分試試驗檢測人員員過渡考試的相相關要求橋梁工程質量評評定橋梁工程結構試試驗檢測儀器設設備原材料試驗檢測測橋梁工程制品檢檢測橋梁工程地基與與基礎檢測橋梁構件狀況及及耐久性檢測評評定橋梁荷載試驗與與承載力評定7、主要考試內內容檢測工程師與檢檢測員有所區(qū)別別，現(xiàn)列表介紹紹：（1）橋梁工程質量量評定試驗檢測工程師試驗檢測員分項、分部、單位工程的概念及劃分方法。了解分項、分部、單位工程的概念及劃分方法。制定工程質量檢驗評定標準的目的和適用范圍。熟悉制定工程質量檢驗評定標準的目的和適用范圍。質量檢驗評定程序；分項工程質量檢驗內容；工程質量評分方法；工程質量等級評定；分項工程計分規(guī)定。掌握質量檢驗評定程序；分項工程質量檢驗內容；工程質量評分方法；工程質量等級評定；分項工程計分規(guī)定。（2）橋梁工程結構構試驗檢測儀器器設備試驗檢測工程師試驗檢測員橋梁試驗檢測需要使用的各種專業(yè)儀器設備及相關使用知識。了解橋梁試驗檢測需要使用的各種專業(yè)儀器設備及相關使用知識。構件應變測試儀器設備（引伸儀、電阻應變片及傳感器、靜態(tài)電阻應變儀及數(shù)據(jù)采集裝置、動態(tài)電阻應變儀及數(shù)據(jù)采集裝置、振弦式應力計及數(shù)據(jù)采集裝置）技術指標和使用方法；變形測量用機械儀表類（千分表、百分表、撓度計）、連通管、光學類儀器設備（水準儀、全站儀）技術指標和使用方法；裂縫及缺陷檢測儀器設備（刻度放大鏡、裂縫圖像處理裝置、超聲波檢測儀）技術指標和使用方法；結構振動測試儀器設備（測振傳感器、放大器、數(shù)據(jù)記錄和分析系統(tǒng)）技術指標和使用方法。熟悉構件應變測試儀器設備（引伸儀、電阻應變片及傳感器、靜態(tài)電阻應變儀及數(shù)據(jù)采集裝置、振動弦式應力計）技術指標和使用方法；變形測量用機械儀表類（千分表、百分表、撓度計）、連通管、光學類儀器設備技術指標和使用方法；裂縫及缺陷檢測儀器設備（刻度放大鏡、超聲波檢測儀）技術指標和使用方法；結構振動測試儀器設備（測振傳感器）技術指標和使用方法。構件應變測試、變形測量、裂縫及缺陷檢測、混凝土質量檢測、結構振動測試等儀器設備的適當選用和正確使用。掌握構件應變測試（應變片粘貼）、變形測量、裂縫及缺陷檢測、混凝土質量檢測、結構振動測試等儀器設備的正確使用方法。（3）原材料試驗檢檢測試驗檢測工程師試驗檢測員橋梁工程所用主要原材料的種類、性能、用途。了解橋梁工程所用主要原材料的種類、性能、用途。石料、混凝土、鋼材性能及其試驗檢測技術標準、規(guī)程。熟悉石料、混凝土、鋼材性能及其試驗檢測技術標準、規(guī)程。石料的力學性能、質量檢測的內容和方法；混凝土抗壓強度、抗折強度和彈性模量的試驗測試方法；鋼筋拉伸、受彎試驗檢測方法；預應力鋼絲和鋼絞線檢測方法；鋼筋焊接質量檢測方法。掌握石料的力學性能、質量檢測的內容和方法；混凝土材性試驗方法；鋼筋拉伸、受彎試驗檢測方法；預應力鋼絲和鋼絞線檢測方法；鋼筋焊接質量檢測方法。（4）橋梁工程制品檢檢測試驗檢測工程師試驗檢測員各類橋梁支座、伸縮縫、波紋管、錨具的分類和技術性能、結構特點；各類制品的適用范圍和使用條件。了解各類橋梁支座、伸縮縫、波紋管、錨具的分類和技術性能、結構特點。上述制品的性能試驗檢測內容和標準、規(guī)范、規(guī)程。熟悉上述制品的性能試驗檢測內容和標準、規(guī)范、規(guī)程。板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座外觀及內部檢查和力學性能試驗檢測方法及結果判定；錨具、夾具和連接器的質量檢查、性能試驗檢測及結果評價；伸縮縫外觀質量檢查、性能試驗檢測及結果評價；掌握板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座外觀及內部檢查和力學性能試驗檢測方法；錨具、夾具和連接器的質量檢查、性能試驗檢測；伸縮縫外觀質量檢查、性能試驗檢測；（5）橋梁工程地基基與基礎檢測試驗檢測工程師試驗檢測員各類橋梁地基與基礎工程分類、常用形式。了解橋梁常見地基與基礎工程分類、常用形式。各類橋梁地基和基礎試驗檢測的有關標準、規(guī)范和規(guī)程。熟悉橋梁常見地基和基礎試驗檢測的有關標準、規(guī)范和規(guī)程。橋梁地基承載力試驗方法（承載板法、標準貫入法）；橋梁基樁承載力靜力試樁試驗方法，數(shù)據(jù)的處理及承載力評價；基樁完整性檢測方法（應力回波法、超聲波法）及數(shù)據(jù)處理和評價；鉆孔樁成孔檢測方法及數(shù)據(jù)處理和成孔質量評價。掌握橋梁地基承載力試驗方法（承載板法、標準貫入法）；橋梁基樁承載力靜力試樁試驗方法；基樁完整性檢測方法（應力回波法、超聲波法）；鉆孔樁成孔檢測方法。（6）橋梁構件狀況及及耐久性檢測評評定試驗檢測工程師試驗檢測員構件狀況及耐久性檢測評定的目的和基本內容。了解構件狀況及耐久性檢測評定的基本內容和目的?；炷翗嫾顩r及耐久性檢測、評價的有關標準、規(guī)范與規(guī)程；檢測所用儀器設備的技術指標和使用方法；鋼構件缺陷的無損檢測方法和標準。熟悉混凝土構件狀況及耐久性檢測、評價的有關標準、規(guī)范與規(guī)程；檢測所用儀器設備的技術指標和使用方法；鋼構件缺陷的無損檢測方法和標準。主要參數(shù)檢測方法、數(shù)據(jù)處理和結果的評定，包括：構件外觀損傷、混凝土內部缺陷與損傷、混凝土強度（鉆芯法、回彈法、超聲-回彈綜合法等）、鋼筋銹蝕電位、混凝土中氯離子含量、混凝土中鋼筋分布及保護層厚度、混凝土電阻率、混凝土碳化深度；索力測量基本原理、方法和數(shù)據(jù)處理；混凝土橋梁單一構件的耐久性評價及橋梁結構技術狀態(tài)綜合評估。掌握構件外觀損傷、混凝土內部缺陷與損傷、混凝土強度（鉆芯法、回彈法、超聲-回彈綜合法等）、鋼筋銹蝕電位、混凝土中氯離子含量、混凝土中鋼筋分布及保護層厚度、混凝土電阻率、混凝土碳化深度；索力測量方法。（7）橋梁荷載試驗驗與承載力評定定試驗檢測工程師試驗檢測員橋梁荷載試驗的目的、組織、設計的內容以及承載能力評估的方法。了解橋梁荷載試驗的目的和內容。橋梁荷載試驗與承載力評定相關的設計、試驗規(guī)范、標準、規(guī)程。熟悉橋梁荷載試驗的規(guī)范、標準、規(guī)程。靜力荷載試驗中如何確定加載和測試“控制斷面”，加載效率計算、加卸載的分級、終止試驗條件，測試內容、方法、測點布置、儀器選配；撓度、應力（應變）、裂縫等數(shù)據(jù)處理及曲線繪制等；動力荷載試驗方法、測試內容、測點布置、儀器選用；振型、頻率和阻尼三個動力特性參數(shù)的測試和分析方法；動撓度、動應力（應變）的測試方法和數(shù)據(jù)處理。基于橋梁荷載試驗的承載能力評定方法。掌握靜力荷載試驗內容、方法、測點布置、儀器操作；撓度、應力（應變）、裂縫等測試方法等；動力荷載測試內容、方法、測點布置、儀器操作；動撓度、動應力（應變）的測試方法。第二部分主主要復習內容第一章概述述第三節(jié)橋梁梁工程質量檢驗驗評定的依據(jù)和和方法（P5））1、質量檢驗評評定依據(jù):《公公路工程質量檢檢驗評定標準》》（JTGF80/1-2004)2、橋涵工程質質量檢驗評定單單元的劃分（1）單位工程程：建設項目中中，根據(jù)簽定的的合同，具有獨獨立施工條件的的工程，如大、、中跨徑橋梁、、互通式立交、、路基工程等。。（2）分部工程程：單位工程中中按結構部位、、路段長度及施施工特點或施工工任務等劃分為為若干個分部工工程，如小橋、、涵洞等。（3）分項工程程：在分部工程程中按不同的施施工方法、材料料、工序及路段段長度等劃分為為若干個分項工工程。（4）P6表1-1中橋梁工工程部分內容3、分項工程質質量評分方法（1）分項工程程質量評分的內內容（基本要求求、實測項目計計分、外觀缺陷陷減分和資料不不全減分）。（2）分項工程程滿分為100分，按實測項項目采用加權平平均法計算，存存在外觀缺陷和和資料不全時，，予以減分。（3）分項工程程評分分項工程程得分=∑［檢查項目得得分×權值］/∑檢查項目權權值（4）分項工程程評分=分項工工程得分－外觀觀缺陷扣分－資資料不全扣分。。（5）檢查項目目得分=檢查項項目合格率×100（6）檢查項目目合格率=檢查合格的點點數(shù)/該檢查項項目的全部檢查查的點（組）數(shù)數(shù)×100％。。（7）涉及結構構安全和使用功功能的重要實測測項目為關鍵項項目，以“△”標志，其合合格率不得低于于90%（屬于于工廠加工制造造的橋梁金屬構構件不低于95%，機電工程程為100%。。4、分部工程和和單位工程評分分方法（1）分部(單位位)工程評分=∑［分項(分部部)工程評分××相應權值］∑分項(分部)工程權值（2）工程質量量等級的評定（（合格與不合合格）分項工程≥75合格，機電電工程、屬于工工廠加工制造的的橋梁金屬構件件≥90合格格。所屬分項工程全全部合格，則分分部工程評為合合格。所屬分部工程全部合合格，則單位工工程評為合格。。合同段和建設項項目所含單位工工程全部合格，，則其工程質量量等級為合格。。第四節(jié)橋梁梁養(yǎng)護管理檢查查與評定（P11）1、橋梁檢查橋梁檢查分為經(jīng)經(jīng)常檢查、定期期檢查和特殊檢檢查。（1）經(jīng)常檢查查：主要對橋面面設施、上部結結構、下部結構構及附屬構造物物的技術狀況進進行檢查。經(jīng)常常檢查檢查周期期根據(jù)橋梁技術術狀況確定，一般每月不少于于一次，經(jīng)常檢查以目目測為主，輔以以簡單工具，檢檢查結束填寫““橋梁經(jīng)常檢查查記錄表”。（2）定期檢查查：為評定橋梁梁使用功能，指指定管理養(yǎng)護計計劃提供基本數(shù)數(shù)據(jù)，對橋梁主主體結構及附屬屬構造物的技術術狀況的全面檢檢查，定期檢查查周期根據(jù)橋梁梁技術狀況確定定，最長不超過過3年。（3）特殊檢查查：特殊檢查時時查清橋梁的病病害原因、破損損程度、承載能能力、抗災能力力，確定橋梁技技術狀況而進行行的工作。特殊檢查分專門檢查和應急檢查兩種。2、特殊檢查（1）下列情況況應進行特殊檢檢查：定期檢查中難以以判明損壞原因因和程度的橋梁梁。或擬通過加固手手段提高承重等等級的橋梁。橋梁技術狀況評評為四類、五類類者。對特殊重要的橋梁梁，在正常使用用期間可周期性性進行荷載試驗驗。（2）在發(fā)生洪洪水、流冰、漂漂流物撞擊等自自然災害和船舶舶樁基、滑坡、、地震、風災及及重車過橋等特特別事件之后，，應進行應急檢查。（3）特殊檢查查應根據(jù)檢測目目的對以下三方方面做出評定：：橋梁結構材料缺損狀況、橋梁結構構承載能力、橋梁防災能力。（4）特殊檢查查報告應包含下下列內容：概述檢查的一般般情況。包括橋橋梁的基本情況況、檢查的組織織、時間、背景景和工作過程等等。描述橋梁的技術術狀況。包括現(xiàn)現(xiàn)場調查、試驗驗與檢測項目及及方法、檢測數(shù)數(shù)據(jù)與分析結果果和橋梁技術狀狀況評價等。詳細敘述檢查部部位的損壞程度度及原因，并提提出結構部件和和總體的維修加加固或改建的建建議。第二章橋梁梁結構試驗檢測測儀器設備對橋梁檢測儀器器設備應了解下下列內容：儀器設備的適用用條件；儀器設備使用時時應注意的問題題，影響測試結結果的因素；儀器設備的計量量校準方法；儀器設備的測試試原理；應力、變形測試試儀器設備為重重點內容。第二節(jié)橋梁梁荷載試驗儀器器序號參數(shù)機械式儀器電（聲、光）測儀器1應變千分表引伸儀、手持應變儀電阻應變計、電阻應變儀、數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2變位千分表、百分表、撓度計位移計、水準儀、全站儀、測距儀3裂縫讀數(shù)尺超聲波探測儀、讀數(shù)顯微鏡、數(shù)碼裂縫檢測儀應變測試儀器設設備1、引伸計（1）測試原理理采用千分表測試試標距的變化，，進而得到應變變數(shù)據(jù)。（2）測試精度度標距L=100mm，測試精精度為10με；標距L=200mm，測試精精度為5με；標距L=500mm，測試精精度為2με；（3）適用條件件一般用于應變較較大的構件。應變測試儀器設設備2、電阻應變計計（1）電阻阻應變片的構造造主要由敏感元件件、基底、覆蓋蓋層和引出線組組成。（2）測試原理理將電阻應變計粘粘貼在被測構件件上，當構件變變形時，應變計計與構件一起變變形，致使應變變計的電阻值發(fā)發(fā)生相應的變化化，通過測量電電阻的變化，換換算成應變值或或輸出與應變變變化成正比的模模擬電信號，用用記錄儀或計算算機進行處理，，得到應變或應應力值。（3）測試精度度測試精度為1με；（4）技術優(yōu)點點尺寸小、質量輕輕、粘貼方便，，滿足結構構件件梯度變化，不不對構件產(chǎn)生附附加影響；靈敏度高，精度度為1με；量程大，一般可可達到±20000～30000με；采取一定的措施施，可測量水下下構件、高溫高高壓等特殊環(huán)境境的構件；測量結果為電信信號，便于實現(xiàn)現(xiàn)長距離測量和和采集記錄自動動化；可制成各種精度度高的傳感器，，以測量力、位位移、加速度等等力學量。應變測試儀器設設備2、電阻應變計計（5）靈敏度系數(shù)k靈敏度系數(shù)k是是由電阻應變計計金屬絲本身確確定的系數(shù)，與與金屬絲材料的的成分、工藝等等關，實際靈敏敏度系數(shù)k的測測量，采用抽樣樣的方法，以樣樣本的平均值作作為一批應變計計的靈敏度，靈靈敏度系數(shù)k一一般在1.9～2.1之間。（6）應變計的的種類包括絲式應變計計、箔式應變計計和應變花等三三種。絲式應變變計多為大標距距，一般很少使使用；箔式應變變計性能較好，，應用廣泛，測測試鋼構件，一一般選用2mm×3mm或2mm×6mm的箔式應變計計，測試混凝土土構件，選用10mm×（80～100）mm的的箔式應變計；；應變花一般測測試剪力或局部部受力復雜構件件。（7）電阻應變變計的粘貼與連連接電阻應變計的選選片（測試片與與補償片差值小小于0.2Ω（（計算機采集系系統(tǒng)0.5Ω）））；試件表面處理（（磨光、清潔））；應變計的粘貼（（一般選用快干干膠502和環(huán)環(huán)氧樹脂）；應變計的干燥處處理及質量檢查查；應變計的防潮處處理（短期采用用凡士林或703膠，長期選選用環(huán)氧樹脂））；應變計的導線連連接（一般采用用多芯屏蔽線））。應變測試儀器設設備3、應變測量的的儀器和設備（1）溫度補償溫度效應：用應應變片測量應變變時，它除了能能感受試件受力力后的變形外，，同樣也能感受受環(huán)境溫度變化化，并引起電阻阻應變儀示值變變動，這稱為溫溫度效應。溫度度變化包括：電電阻絲溫度改變變和電阻應變片片中產(chǎn)生了溫度度應變。溫度變變化1度，可產(chǎn)產(chǎn)生幾十個微應應變。溫度補償：消消除溫度效應的的應變值主要是是利用惠斯登電電橋橋路的特性性進行，稱為溫溫度補償。溫度補償方法是是在受力構件上上貼上測量片，，在一個與材料料相同并置于試試件附近，具有有同樣溫度變化化條件但不承受受外力作用的小小試塊上貼溫度度補償片。（2）橋路組合合電橋的一個特點點是，四個電阻阻達到某種關系系時，電橋輸出出為零，這樣我我們就能應用很很靈敏的電流計計來測量輸出。。工作片越多測測量靈敏度越高高。橋路連接有1/4橋（一個工工作片）、半橋橋（兩個工作片片）、全橋（四四個工作片）等等3種方式（P24圖2-10）。應變測試儀器設設備4、電阻應變儀儀（1）電阻應變儀的功功能配備有電橋補充充電阻（以適用用于1/4橋和和半橋測量）并并提供電橋電源源。把微弱的電信號號放大。反映電信號的變變化或傳輸給后后續(xù)設備。電阻應變儀分為為動態(tài)電阻應變變儀和靜態(tài)電阻阻應變儀。5、基于應變測測試技術的傳感感器力傳感器鋼筋應力計弓形應變傳感器器電阻式位移傳感感器應變測試儀器設設備6、振弦式應力力計（1）工作原理應力計受到的拉拉力和壓力的平平方根與振弦的的頻率成正比，，通過測試振弦弦頻率的變化，，可以得到應變變的數(shù)值。（2）主要用途途振弦式應力計主主要用于橋梁結結構應力監(jiān)測中中。變位測試儀器1、線位移測量量儀表2、光學（光電電）儀器全站儀，精度一一般大于1mm，適用于撓度度較大的結構。。精密水準儀，精精度可達0.01mm。橋梁撓度檢測儀儀，可檢測動撓撓度和靜撓度。。名稱精度量程千分表0.001mm1～30mm百分表0.01mm10～50mm撓度計0.1mm不限裂縫量測儀器1、裂縫寬度檢檢測儀器讀數(shù)顯微鏡，精精度0.01mm；裂縫讀數(shù)尺，精精度較低；數(shù)顯式裂縫測寬寬儀，精度0.02mm。2、裂縫深度檢檢測方法超聲波法；取芯法。第三節(jié)橋梁梁振動試驗儀器器設備一套完整的動態(tài)態(tài)測試系統(tǒng)應包包括激振設備、、測振傳感器、、放大器、記錄錄和分析設備等等四部分。第三章橋梁梁工程原材料試試驗檢測對原材料試驗檢檢測應了解下列列內容：儀器設備的要求求；樣品的制備；試驗步驟及注意意事項；數(shù)據(jù)整理和分析析；試驗結果的評定定；混凝土與鋼筋的的檢測為重點。。第一節(jié)石料料1、單軸抗壓強強度試驗（1）儀器設備備壓力試驗機，測測量精度1%切石機或鉆石機機，磨平機游標卡尺(0.1mm)、角角尺及水池（2）試件70±2mm的的立方體6個個平面度公差小于于0.05mm，垂直度偏差差小于0.25度（3）步驟對試件編號，用用游標卡尺量取取試件尺寸。選擇含水狀態(tài)：：烘干狀態(tài)、天天然狀態(tài)、飽和和狀態(tài)試件烘干方法105～110℃℃（12～24h）→20±2℃飽水處理,試試件強制飽和方方法：煮沸法與與真空抽氣法按巖石強度性質質，選定合適的的壓力機。擦干干試件，稱其質質量。試件對正正上、下承壓板板，加力速率在0.5-1.0Mpa/S至破破壞（4）分析及評評定軟化系數(shù)Kp＝＝Rw/Rd（（飽水狀態(tài)/干干燥狀態(tài)）取算術平均值作作為測試結果，，抗壓強度3個個值中最大與最最小之差不應超超過平均值的20％，否則，，取第4個，4取3最接近的的平均值作為結結果，給出4個個值。第一節(jié)石料料2、石料抗凍性性試驗（1）儀器設備備壓力試驗機，測測量精度1%切石機或鉆石機機，磨平機，冰冰箱、天平、放放大鏡游標卡尺(0.1mm)、角角尺及水池（2）試件70±2mm的的立方體3個，，備用3個平面度公差小于于0.05mm，垂直度偏差差小于0.25度（3）步驟對試件編號，用用游標卡尺量取取試件尺寸，烘烘干，測量質量量。飽水，先1/4，2h到1/2，2h到3/4，6h后后高于試件20mm，自由吸吸水48h。-15℃冰凍4h，20±5℃融解4h，為一個循環(huán)環(huán)。每隔一定凍融次次數(shù)檢查試件表表面狀態(tài)。測定凍融后的干干燥質量及飽水水抗壓強度，未未凍融的飽水抗抗壓強度。（4）分析及評評定石料抗凍性試驗驗測試的指標有有：質量損失率率（凍融后質質量變化比率））；耐凍系數(shù)（（凍融前后強強度比值）；試試件外形無變化化（無剝落、裂裂縫、分層及掉掉角）。第二節(jié)節(jié)混混凝凝土1、混混凝土土試件件制作作（1））試試件尺尺寸應應根據(jù)據(jù)集料料的最最大粒粒徑選選定標標準準最大大40mm（2））試件件的形形狀和和數(shù)量量（彈彈模6，其其余3）（3））試件件尺寸寸公差差（（角90°°±±0.5°°，尺尺寸≤≤1mm））（4））試件件的制制作應應注意意問題題成型前前，應應檢查查試模模尺寸寸并符符合有有關規(guī)規(guī)定；；尤其其是對對高強強混凝凝土，，應格格外重重視檢檢查試試模的的尺寸寸是否否符合合試模模標準準的要要求。。特別別應檢檢查150mm×150mm×150mm試模模的內內表面面平整整度和和相鄰鄰面夾夾角是是否符符合要要求。。試模模內表表面應應涂一一薄層層礦物物油或或其他他不與與混凝凝土發(fā)發(fā)生反反應的的脫模模劑。。普通混混凝土土力學學性能能試驗驗每組組試件件所用用的拌拌合物物應從從同一一盤混混凝土土或同同一車車混凝凝土中中取樣樣。在在試驗驗室拌拌制混混凝土土時，，其材材料用用量應應以質質量計計，稱稱量的的精度度：水水泥、、摻合合料、、水和和外加加劑為為±0.5%；；骨料料為±±1%。取樣或或試驗驗室拌拌制的的混凝凝土應應在拌拌制后后盡短短的時時間內內成型型，一一般不不宜超超過15min。根據(jù)混混凝土土拌合合物的的稠度度確定定混凝凝土成成型方方法，，坍落落度不不大于于70mm的混混凝土土宜用用振動動振實實；大大于70mm的的宜用用搗棒棒人工工搗實實；檢檢驗現(xiàn)現(xiàn)澆混混凝土土或預預制構構件的的混凝凝土，，試件件成型型方法法宜與與實際際采用用的方方法相相同。。第二節(jié)節(jié)混混凝凝土2、試試件養(yǎng)養(yǎng)護標準養(yǎng)養(yǎng)護條條件為為，在在溫度度20±5℃的的環(huán)境境中靜靜置一一到二二天，，然后后拆模模，立立即放放入20±±2℃℃，相相對濕濕度95%以上上的標標準養(yǎng)養(yǎng)護室室中或或20±2℃不不流動動飽和和Ca（OH））2養(yǎng)養(yǎng)護，，標準準齡期期28d非標準準為1d3d7d60d90d180d3、立立方體體抗壓壓強度度抗壓試試驗步步驟：：（1））檢查查所用用壓力力機（（精度度±1%）），選選擇量量程（（20%<破壞壞荷載載<80%）（2））試件件表面面與上上下層層壓板板面擦擦干凈凈，試試件承承壓面面與成成型時時的頂頂面垂垂直，，試件件中心心與壓壓力機機下壓壓板中中心對對準；；（3））等級級<C30時，，速率率為0.3-0.5MPa/S，，C60>等級級C30時時為0.5-0.8MPa/S，，等級級C60時時為0.8-1.0MPa/S；；（4））當試試件接接近破破壞開開始急急速變變形時時，停停止調調整油油門，，直到到破壞壞?？箟簭姀姸扔嬘嬎闩c與確定定：取3個個試件件的算算術平平均值值為強強度值值，當當最大大值或或最小小值與與中間間值得得差超超過中中間值值得15%，則則舍棄棄最大大與最最小值值，取取中間間值為為抗壓壓強度度，若若同時時超過過中間間值的的15%，，則結結果無無效。。<C60時時非標標準試試件應應乘以以尺寸寸換算算系數(shù)數(shù)，小小0.95，大大1.05第二節(jié)節(jié)混混凝凝土4、軸軸心抗抗壓強強度試試驗當?shù)燃壖墶軨60時應應設置置防崩崩裂網(wǎng)網(wǎng)罩，，其他他同抗抗壓試試驗。。5、彈性性模量量試驗驗（P65）取3個個試件件的算算術平平均值值為測測定值值，當當最大大值或或最小小值與與中間間值得得差超超過中中間值值得20%，則則舍棄棄最大大與最最小值值，取取中間間值為為抗壓壓強度度，若若兩個個試件件結果果同時時超過過中間間值的的20%，，則結結果無無效。。6、彎拉拉強度度試驗驗（P67）評定方方法與與立方方體抗抗壓強強度相相同7、立方方體劈劈裂強強度強強度試試驗（（P68））評定方方法與與立方方體抗抗壓強強度相相同第三節(jié)節(jié)鋼鋼材材1、取取樣規(guī)規(guī)則按同一一牌號號，同同一外外形，，同一一規(guī)格格，同同一生生產(chǎn)工工藝和和同一一交貨貨狀態(tài)態(tài)，每每批不不大于于60t。。2、取樣數(shù)數(shù)量拉伸試驗反反復彎曲熱軋帶肋鋼鋼筋21（反向））冷軋帶肋鋼鋼筋2（每批））2熱軋光圓鋼鋼筋2低碳熱軋圓圓盤條22個構件的的應從任意意兩根中分分別切取，，每根鋼筋筋上取一個個拉伸，一一個冷彎，，任一端截截去500mm后切切?。豪霯≥≥10d+200mm；彎曲曲L≥5d+150mm。第三節(jié)鋼鋼材3、拉伸試試驗（1）試驗驗步驟在構件上畫畫標距；調試試驗機，選選擇量程；；加載應力速速率為2——20MPa/s；；測量屈服強強度與抗拉拉強度（中中碳高碳以以殘余伸長長0.2%時的應力力為屈服強強度）；（2）結果果及評定強度屈服點點的荷載：：在試驗機機上進行鋼鋼筋拉伸試試驗時，當當測力度盤盤的指針停停止轉動后后恒定負載載或第一次次回轉的最最小負載即即為所求。。中中碳碳鋼和高碳碳鋼沒有明明顯的屈服服點，采用用分級加載載，求出彈彈性直線段段相應于小小等級負載載的平均伸伸長增量，，由此計算算出偏離直直線段后各各級負載的的彈性伸長長。從總伸伸長中減去去彈性伸長長即為殘余余伸長。通通常以殘余余伸長0.2%的應應力作為屈屈服強度。。伸長率（應應用分辨率率優(yōu)于0.1mm的的量具，精精確到0.25mm）屈服強度，，抗拉強度度，伸長率率有一個不不合格，則則拉力試驗驗不合格；；取雙倍試試驗，如還還有不合格格則該批鋼鋼筋不合格格第三節(jié)鋼鋼材4、彎曲試試驗、反復復彎曲試驗驗試驗一般在在10～35℃的室溫環(huán)環(huán)境下進行行，對溫度度要求嚴格格的試驗，，試驗溫度度應為23±5℃。。5、橋梁用用鋼種類及及檢驗指標標（1）所有有鋼材均進進行力學性性能及彎曲曲性能（預預應力鋼絞絞線除外））的檢測；；（2）預應應力鋼材還還應進行應應力松弛試試驗；（3）結構構鋼增加沖沖擊試驗項項目。第四章橋橋梁工程程制品試驗驗檢測對橋梁工程程制品試驗驗檢測應了了解下列內內容：錨具和橡膠膠支座力學學性能試驗驗為重點；；盆式和球式式橡膠支座座檢測內容容一般了解解；伸縮縫和波波紋管檢測測一般了解解。第一節(jié)預預應力筋筋用錨具、、夾具、連連接器試驗驗檢測1、錨具分分類與代號號錨具、夾具具和連接器器按錨固方方式不同，，可分為（（夾片式、、支承式、、錐塞式和和握裹式））。錨具、夾具具和連接器器的標記由由產(chǎn)品代號號、預應力力鋼絞線直直徑和預應應力鋼絞線線根數(shù)三部部分組成。如YM15-12表示錨具具為圓錨，，鋼絞線直直徑15.2mm，，錨固根數(shù)數(shù)為12根根。2、靜載錨錨固性能試試驗（1）母材材試樣不少少于6根，，力學性能能應合格；；（2）加加載步驟：：按預應力力鋼筋抗拉拉強度標準準值２０％％、４０％％、６０％％和８０％％分四級等等速加載，，加載速度度宜為每分分鐘１０００ＭＰａ，，達到８００％后，持持續(xù)一小時時隨后以小小于每分鐘鐘１００ＭＭＰａ的加加載速率加加載至破壞壞。（3）觀察察和量測項項目有：１）各根預預應力鋼筋筋與錨具、、夾具和連連接器之間間的相對位位移；錨具具、夾具和和連接器各各零件之間間的相對位位移；２）達到８８０％后，，持荷一小小時時間內內的錨具、、夾具和連連接器的變變形；３）試件的的實測極限限應力；達達到實測測極限應力力時的總應應變；４）試件的的破壞部位位與形式。。根據(jù)試試驗結果計計算錨具、、夾具和連連接器的錨錨固效率系系數(shù)。第一節(jié)預預應力筋筋用錨具、、夾具、連連接器試驗驗檢測3、注意事事項１）同一種種產(chǎn)品、同同一批原料料、工藝的的產(chǎn)品為一一組；２）每個抽抽檢組批不不大于2000套；；３）硬度檢檢測抽檢3-5%，，其他項目目抽取3個個組裝件的的用量；４）常規(guī)檢檢測項目為為硬度和靜靜載錨固性性能試驗。。5）錨固效效率系數(shù)應應大于等于于0.95；伸長率率大于等于于2.0%；6）破段部部位在夾片片處、破段段部位距夾夾片2—3d（d為為鋼絞線公公稱直徑））、錨具破破壞、斷裂裂、失效（（滑絲、嚴嚴重變形等等）應判定定錨具不合合格。4、洛式硬硬度檢測1）試驗一般在在10～35℃的室溫環(huán)環(huán)境下進行行，對溫度度要求嚴格格的試驗，，試驗溫度度應為23±5℃。。2）相鄰兩兩壓痕中心心簡介至少少為壓痕直直徑的4倍倍，且不小小于2mm，任一壓壓痕中心距距試樣邊緣緣不少于壓壓痕直徑的的2.5倍倍，且不小小于1mm。3）每個試試樣檢測3點。第一節(jié)預預應力筋筋用錨具、、夾具、連連接器試驗驗檢測5、檢測結結果判定（1）外觀觀及尺寸檢檢測如表面無裂裂縫，影響響錨固能力力的尺寸符符合設計要要求，應判判定為合格格；如此項項尺寸有一一項超過允允許偏差，，則應抽取取雙倍的數(shù)數(shù)量做檢驗驗；如仍有有一套不符符合要求，，則應每套套檢查，合合格者方可可使用。如如發(fā)現(xiàn)一套套有裂紋，，則應對全全部產(chǎn)品進進行檢查，，合格者方方可使用。。（2）硬度度檢測當硬度值符符合設計要要求的范圍圍判為合格格，如有一一個零件不不合格，則則取雙倍數(shù)數(shù)量的零件件做試驗，，如仍有一一個不合格格，則應逐逐個檢測，，合格者方方可使用。。（3）靜載載錨固性能能及其他試試驗當試驗結果果符合要求求判為合格格，如有一一個試件不不合格，則則取雙倍數(shù)數(shù)量的試件件做試驗，，如有一個個不合格，，則該批產(chǎn)產(chǎn)品判為不不合格。第二節(jié)橋橋梁支座座試驗檢測測1、橡膠支支座分類與與代號橡膠支座分分為板式、、球式和盆盆式三種。。板式橡膠支支座的標記記由名稱代代號、型式式代號、外外形尺寸和和橡膠種類類四部分組組成。如GJZ300××400××47（CR）表示示公路橋梁梁矩形普通通氯丁橡膠膠支座，短短邊尺寸為為300mm，長邊邊尺寸為400mm，厚度為為47mm。2、橡膠支支座試驗方方法（1）試驗驗前準備工工作試樣隨機抽抽取，每種種規(guī)格試樣樣數(shù)量為三三對，試樣樣內外溫度度一致；試驗室的標標準溫度為為23±5℃，試樣樣停放應不不少于24h；試驗機具備備微機控制制，能自動動、平穩(wěn)連連續(xù)加載、、卸載，且且無沖擊和和振動現(xiàn)象象。（2）板式支座抗抗壓彈性模量試驗驗將試樣置于試驗機機的承載板上，對對準中心，核對承承載板四角對稱安安置的四個位移傳傳感器預壓，預壓三次，，加載速率為0.03～0.04MPa/S，預壓應力為10MPa。正式加載，循環(huán)3次加載加載速率率為0.03～0.04MPa/S，正式加載從4MPa到10MPa。以承壓板四角所測測的變化值得平均均值，作為各級荷荷載下試樣的累計計豎向壓縮變形，，按試樣橡膠層的的總厚度計算各級級試驗荷載下，式式樣的累計壓縮應應變每一塊試樣的抗壓壓彈性模量為三次次加載過程所得的的三個實測結果的的算術平均值，單單項結果和算術平平均值之差不應大大于平均值的3%，否則應重新復復核試驗一次。第二節(jié)橋梁支支座試驗檢測2、橡膠支座試驗驗方法（3）抗剪彈性模模量短邊方向受剪，使使試樣及中間鋼板板的對稱軸和試驗驗機承載板中心軸軸處在同一垂面上上以0.03～0.04MPa/S的速率施加壓應應力至平均壓應力10MPa，并在整整個試驗中保持不不變調整試驗機的剪切切試驗機構，使水水平油缸、負荷傳傳感器的軸線和中中間鋼板的對稱軸軸重合預加水平力0.002～0.003MPa/S（三次）正式加載（循環(huán)三三次），從0.1MPa至1.0MPa。以承壓板四角所測測的變化值得平均均值，作為各級荷荷載下試樣的累計計豎向壓縮變形，，按試樣橡膠層的的總厚度計算各級級試驗荷載下，式式樣的累計壓縮應應變每一塊試樣的抗剪剪彈性模量為三次次加載過程所得的的三個實測結果的的算術平均值，單單項結果和算術平平均值之差不應大大于平均值的3%，否則重做一次次。第二節(jié)橋梁支支座試驗檢測2、橡膠支座試驗驗方法（4）抗剪老化試試驗（5）抗剪黏結試試驗（6）摩擦系數(shù)試試驗將四氟滑板支座對對準承載板中心施加壓應力至平均均壓應力并保持不不變施加水平力，直到到不銹鋼板與四氟氟滑板試樣接觸面面間發(fā)生滑動為止止，記錄此時剪力力為初始值。連續(xù)續(xù)進行3次每對試樣取三次結結果的算術平均值值（7）轉角試驗（8）極限抗壓強強度試驗第二節(jié)橋梁支支座試驗檢測3、板式橡膠支座座檢測結果的判定定隨機抽取3塊（或或3對）支座，若若2塊（或2對））不合格，則認為為該批產(chǎn)品不合格格，若1塊（或1對）支座不合格格時，則應抽取雙雙倍支座對不合格格項目進行復核，，若仍有一項不合合格，則判定該批批產(chǎn)品不合格。第三節(jié)橋梁伸伸縮裝置試驗檢測測橋梁伸縮裝置檢測測項目模數(shù)式伸縮裝置應應進行拉伸、壓縮縮，縱向、豎向、、橫向錯位試驗，，測定水平摩阻力力、變位均勻性。。應按實際受力荷荷載測定中梁、支支承橫梁及其連接接部件應力、應變變值。并應對試樣樣進行振動沖擊試試驗，對橡膠密封封帶進行防水試驗驗。梳齒板式伸縮裝置置應進行拉伸、壓壓縮試驗，測定水水平摩阻力、變位位均勻性。橡膠伸縮裝置應進進行拉伸、壓縮試試驗，測定水平摩摩阻力及垂直變形形；且試驗應在15-28℃下進進行。異型鋼單縫伸縮裝裝置應進行橡膠密密封帶防水試驗。。檢驗項目有一項不不合格時，則應抽抽取雙倍數(shù)目對不不合格項目進行復復核，若仍有一項項不合格，則判定定該批產(chǎn)品不合格格。第四節(jié)波紋管管試驗檢測（1）波紋管檢測測項目環(huán)剛度局部橫向荷載試驗驗柔韌性試驗抗沖擊性試驗外觀及規(guī)格尺寸檢檢測5根樣品3根不合合格，則該批產(chǎn)品品不合格，2根不不合格，再抽取5根，若仍有2根根不合格，則該批批產(chǎn)品不合格。（2）預應力混凝凝土波紋管檢測項項目集中荷載作用下徑徑向剛度試驗均布荷載作用下徑徑向剛度試驗變形測量承受集中荷載后抗抗?jié)B漏性能試驗彎曲后抗?jié)B漏性能能試驗外觀及尺寸檢測檢驗項目有一項不不合格時，則應抽抽取雙倍數(shù)目對不不合格項目進行復復核，若仍有一項項不合格，則判定定該批產(chǎn)品不合格格。第五章橋梁工工程地基與基礎試試驗檢測地基承載能力一般般采用靜壓方法檢檢測；樁基檢測為本章重重點；地基檢測為次要內內容，所占比重較較小；樁基高應變檢測方方法僅作一般了解解；低應變和超聲檢測測應掌握設備的選選擇、試驗過程及及需注意的問題，，數(shù)據(jù)的整理分析析，結果的判斷。。第一節(jié)地基承承載力檢測1、平板載荷試驗驗（1）原理地基在荷載作用下下達到破壞狀態(tài)的的過程為：壓密階段（土粒豎豎向變位），剪切階段（同時發(fā)發(fā)生豎向和測向變變位）破壞階段（側向移移動）（2）試驗設備荷載板（面積為2500或5000常用50cm*50cm或70.7cm*70.7cm）千斤頂，百分表，，反力架，枕木垛垛，壓重（3）現(xiàn)場荷載試試驗步驟將荷載板放在試驗驗土層表面,基坑坑寬度不小于承壓壓板寬度或直徑的的3倍；分級加載，第一級級荷載（包括設備備自重）應接近卸卸去土的自重。每每級荷載增量一般般取被試地基土層層預估極限承載力力的1/8-1/10?？偤奢d盡盡量接近試驗土層層的極限荷載,荷荷載測量精度為最最大荷載的1%。。記錄每次加載后沉沉降量的穩(wěn)定值，，加載至總沉降量量為25mm，沉沉降值精度到0.01mm。各級級荷載下相對穩(wěn)定定標準一般采連續(xù)續(xù)2小時的每小時時沉降量不超過0.1mm，或連連續(xù)1小時的每30分鐘的沉降量量不超過0.05mm。終止試驗條件：當當出現(xiàn)承壓板周圍圍的土體有明顯的的側向擠出或發(fā)生生裂紋；在24小小時內沉降隨時間間趨于等速增加；；荷載增加很小，，但沉降卻急劇增增大時。卸載，并記錄其回回彈值；據(jù)記錄繪制Ｐ－ＳＳ曲線。第一節(jié)地基承承載力檢測2、圓錐動力觸探探（1）適用范圍輕型動力觸探試驗驗用于貫入深度小小于4m的粘性土土、素填土、粉土土；中型動力觸探試驗驗用于砂土中密以以下的碎石頭和極極軟巖；重型動力觸探試驗驗用于較密實的碎碎石頭、極軟巖和和軟巖；（2）試驗設備圓錐觸探頭、觸探探桿、穿心錘三部部分組成。（3）試驗方法采用質量為63.5㎏的穿心錘，，以76㎝的落距距，對土層進行觸觸探，將標準貫人人器再打入土中10㎝，記錄捶擊擊數(shù)N?？筛鶕?jù)N值估計砂砂土的密實度、天天然地基的容許承承載力[σ]、粘粘性土的狀態(tài)、土土的內摩擦角。第二節(jié)成孔質質量檢測1、泥漿性能指標標檢測（1）相對密度：：方法一：泥漿相相對密度計；方法法二：用口杯簡易易量測：R=m3-m1/m2-m1m1——口杯質量量m2——清水質量m3——泥漿漿質量。（2）粘度：漏斗斗粘度計。校校正方法：將７７００毫升的清水水注入漏斗，讓其其流出５００毫升升，所需時間有應應為（１５±1））秒。如偏差超過過規(guī)定值，則不應應用于測泥漿的粘粘度。（3）靜切力：浮浮筒切力計（4）含砂率：含含砂率計注注意:儀儀器的體積有大小小,大乘以1,小小乘以２即為含砂砂率（5）膠體率（是是泥漿中土粒保持持懸浮狀態(tài)的性能能）：方法：將１１００毫升泥漿倒倒入量杯中，用玻玻璃片蓋上，靜置置２４小時，量測測其澄清為水的體體積。如體積為５５毫升，則膠體率率為９５％（6）失水率（mL/30min）和泥皮厚注注意如何評價:泥皮愈平坦、愈愈薄則泥漿質量愈愈高，一般不宜厚厚于２～３毫米.（7）酸堿度：：（ＰＨ＞７為堿堿性，ＰＨ＝７為為中性，ＰＨ＜７７為酸性）方方法一：：用一條ＰＨ試紙紙，放在泥漿面上上后，立即拿出與與標準的顏色相比比，即可知ＰＨ值值；方方法二：用ＰＨＨ酸堿計，將其探探針插入泥漿，直直接讀出ＰＨ值。。第二節(jié)成孔質質量檢測2、成孔質量檢測測（1）樁位偏差差：經(jīng)緯儀或紅外外測距儀（2）孔徑和垂垂直度：鋼筋籠法法、傘形孔徑儀、、聲波檢測法（3）樁傾斜度度：簡易垂球法、、陀螺斜測儀、聲聲波孔壁測定儀法法（4）孔底沉淀厚厚度：垂球法、電電阻率法、電容法法第三節(jié)樁身完完整性檢測1、反射波法（1）基本原理把基樁視為一維均均質彈性桿件，密密度為ρ，截面積積為A，縱波波速速為C，彈性模量量為E，樁身截面面上下的波阻抗為為n=Z1/Z2=ρ1A1C1/ρ2A2C2反射系數(shù)F=（1-n））/（1+n）投射系數(shù)T=2/（1+n）Z1=Z2時，n=1，F(xiàn)=0，，T=1，表示樁樁身完整；（表5-31）Z1大于Z2，n大于1，F(xiàn)小于于0，T大于0，，反射波與入射波波同向的上行拉力力波，表示縮徑、、離析、空洞等缺缺陷；Z1小于Z2，n小于1，F(xiàn)大于于0，T大于0，，反射波與入射波波反向的上行壓縮縮波，表示擴徑、、膨脹、端承樁等等情況。第三節(jié)樁身完完整性檢測1、反射波法（2）檢測前準備工作檢測前首先應搜集集有關資料。根據(jù)現(xiàn)場實際情況況選擇合適的擊振振設備、傳感器及及檢測儀，檢查測測試系統(tǒng)各部分之之間是否連接良好好，確認整個測試試系統(tǒng)處于正常工工作狀態(tài)。樁頂應鑿至新鮮混混凝土面，并用打打磨機將測定和激激振點磨平。應測量并記錄樁頂頂截面尺寸?；炷凉嘧兜臋z檢測宜在成樁14d以后進行。打入或靜壓式預制制樁的檢測應在相相鄰樁打完后進行行。第三節(jié)樁身完完整性檢測1、反射波法（3）傳感器安裝裝應符合下列規(guī)定定傳感器的安裝采用用橡皮泥等耦合劑劑，粘結牢固，并并與樁頂面垂直。。對混凝土灌注樁，，傳感器宜安裝在在距樁中心1/2-2/3半徑處處，且距離樁的主主筋不宜小于50mm。當樁徑不不大于1000mm時不宜少于2測點；當樁徑大大于1000mm時不宜少于4測測點。對混凝土預制樁，，當邊長不大于600mm時不宜宜少于2測點；當當邊長大于600mm時不少于3個測點。對預應力混凝土管管樁不應少于2測測點第三節(jié)樁身完完整性檢測1、反射波法（4）激振要求混凝土灌注樁、混混凝土預制樁的擊擊振點宜在樁頂中中心部位；預應力力管樁的擊振點和和傳感器安裝點與與樁中心連線的夾夾角不應小于45度。激振錘和激振參數(shù)數(shù)宜通過現(xiàn)場對比比試驗選定。短樁樁淺部用輕錘高頻頻短脈沖，長樁深深部用重錘低頻寬寬脈沖采用力棒時應自由由下落，采用力錘錘時應使其作用力力方向與樁頂面垂垂直第三節(jié)樁身完完整性檢測1、反射波法（4）現(xiàn)場檢測及及注意事項①被檢測樁樁應鑿去浮漿，使使樁頭平整。②檢測前對對儀器設備檢查調調試，儀器工作性性能正常方可測試試。③每個檢測測工地均應進行激激勵方式和接收條條件的選擇試驗，，確定最佳激勵方方式和接收條件。。④激振點宜宜選擇在樁頭中心心部位，傳感器穩(wěn)穩(wěn)固地安置在樁頭頭上，對于大直徑徑的樁可安置兩個個或多個傳感器。。⑤當隨機干擾擾較大時，可采用用信號增強方式，，進行多次重復激激振與接收。⑥為提高分辨辨率，應使用小能能量激振，并選用用高截止頻率傳感感器和放大器。⑦斷別樁身淺淺部缺陷，可同時時采用橫向激振和和水平速度型傳感感器接收，進行輔輔助判定。⑧每根被檢測測單樁均應進行三三次以上重復測試試。出現(xiàn)異常波形形應在現(xiàn)場及時研研究，排除影響測測試不良因素再重重復測試。第三節(jié)樁身完完整性檢測2、超聲波法（1）基本原理聲波透射法是在基基樁中預埋2根或或2根以上的聲測測管管中注水作為為耦合劑，將超聲聲發(fā)射和接受換能能器置于聲測管中中。聲波在混凝土傳播播過程中，當樁身身混凝土存在阻抗抗差異時，將發(fā)生生反射、繞射、折折射和聲波能量的的吸收、衰減，通通過聲波穿越混凝凝土后的首波聲時時、波幅及接受波波主頻等聲學參數(shù)數(shù)來檢驗樁身混凝凝土是否存在缺陷陷。第三節(jié)樁身完完整性檢測2、超聲波法（2）檢測管預埋要求：：其內徑宜為50～～60mm。樁徑≤0.8m時時應埋設二根管；；樁徑大于0.8m、≤2.0m時，應不少于三三根管；樁徑2m以上不少于四根根管。聲波檢測管宜采用用鋼管、塑料管或或鋼質波紋管。鋼鋼管宜用螺紋連接接，管的下端應封封閉，上端應加蓋蓋。檢測管可焊接或綁綁扎在鋼筋籠的內內側，檢測管之間間應相互平行。第三節(jié)樁身完完整性檢測2、超聲波法（3）檢測前準準備工作被檢測的混凝土齡齡期應大于14d，且混凝土強度度不小于15MPa；聲測管內灌滿清水水，且保證通暢；；標定超聲儀檢測儀儀發(fā)射至接收的系系統(tǒng)延遲時間T0；準確量測聲測管的的內外徑和相鄰兩兩聲測管外壁間的的距離，精度為1mm；計算聲測管及耦合合水層聲時修正值值。第三節(jié)樁身完完整性檢測2、超聲波法（4）現(xiàn)場檢測步步驟將裝設有扶正器的的接收及發(fā)射換能能器置于檢測管內內，調試儀器的有有關參數(shù)，直到顯顯示出清晰的接收收波形，且是最大大波幅達到顯示屏屏的2/3左右；；檢測宜由檢測管底底部開始，將發(fā)射射與接收換能器置置于同一標高，測測取聲時、波幅或或頻率，并進行記記錄；發(fā)射與接收換能器器應同步升降，測測量點距不大于250mm，各測測點發(fā)射與接收換換能器累計相對高高差不大于20mm，并應隨時校校正；發(fā)現(xiàn)讀書異異常，應加密測量量點距；檢測方式可采用對對測、斜測和扇形形測等方式；一根樁有多根檢測測管時，按分組進進行測試。第三節(jié)樁身完完整性檢測2、超聲波法（5）檢測數(shù)據(jù)分分析與判定分析參數(shù)：聲波、、聲速臨界值、波波幅、PSD判據(jù)據(jù)分析步驟：對波速值進行概率率統(tǒng)計分析，得到到低于臨界值的異異常點位置和深度度；分析波幅大小的變變化，將波速和波波幅都偏低的測點點作為異常部位；；進一步進行細測和和斜測，確定缺陷陷的范圍和大小；；根據(jù)施工情況綜合合判斷缺陷的種類類和性質，判定樁樁身完整性。第三節(jié)樁身完完整性檢測3、取芯法（1）目的檢測樁身缺陷，判判斷完整性類別；；檢測樁長和沉渣厚厚度，鑒別樁底持持力層巖土性狀；；評定樁身混凝土強強度。（2）芯樣孔數(shù)與與孔位樁徑小于1.2m鉆1孔；1.2m―1.6m，2孔孔；大于1.6m，鉆3孔；鉆芯孔為1個時，，距樁中心10-15cm；2孔孔及以上時，距樁樁中心0.15D-0.25D。。鉆孔垂直度偏差小小于0.5%，每每次進尺控制在1.5m以內。第三節(jié)樁身完完整性檢測3、取芯法（3）混凝土強度度的檢測芯樣數(shù)量：樁長10-30m，每每孔取3組芯樣；；樁長小于10m，取2組；樁長長大于30m，不不小于4組；樁兩頭不小于樁徑徑一倍或1m，中中間芯樣宜等距截截取，同根樁孔數(shù)數(shù)大于1個時，1孔某深度有缺陷陷時，其他孔應在在相應位置取芯進進行強度檢驗；每組芯樣制作3個個抗壓試件，高徑徑比在0.95-1.05之間，，芯樣內不含鋼筋筋，最大集料粒徑徑應小于芯樣平均均直徑的1/2；；芯樣抗壓強度代表表值按一組3塊試試件的平均值確定定，2組或以上時時，取各組平均值值為代表值。第四節(jié)基樁承承載力檢測1、靜壓試驗按現(xiàn)行地基基礎規(guī)規(guī)范“單樁承載力力宜通過現(xiàn)場靜載載試驗確定，在同同一條件下，試樁樁數(shù)量不宜少于總總樁數(shù)的１％，并并不少于３根”。。（1）試驗樁的要要求從成樁到試驗的時時間，在樁身混凝凝土強度達到設計計要求的前提下，，還應滿足規(guī)范規(guī)規(guī)定的休止時間的的要求；試樁的工藝應與工工程樁一致；試樁樁頭混凝土強強度不低于C30，一般可在樁頂頂配置加密鋼筋網(wǎng)網(wǎng)2-3層以薄鋼鋼板圓筒做成加筋筋箍與樁頂混凝土土澆成整體；為便于安裝沉降觀觀察點和儀表試樁樁頂部露出試坑地地面的高度不宜小小于600mm，，試坑地面宜于承承臺底面標高一致致。第四節(jié)基樁承承載力檢測1、靜壓試驗（2）試驗驗準備１）試驗設設備由加載載裝置和荷荷載、變形形觀測裝置置組成２）錨樁橫橫梁反力裝裝置（多采采用液壓千千斤頂、錨錨樁和橫梁梁）反力不不小于預估估試驗荷載載的1.3-1.5倍，錨樁樁與試樁的的中心間距距，當試樁樁的直徑（（或邊長））小于或等等于800mm時，，可為試樁樁直徑（或或邊長）的的5倍，當當試樁的直直徑（或邊邊長）大于于800毫毫米時，上上述距離不不得少于4米。3）壓重平平臺反力裝裝置壓重不不小于預估估試驗荷載載的1.2倍，且施施加于地基基的壓應力力不宜大于于地基承載載力特征值值的1.5倍。第四節(jié)基基樁承載載力檢測1、靜壓試試驗（3）試驗驗加載步驟驟與方法1）預備試試驗，檢驗驗試驗系統(tǒng)統(tǒng)各部分工工作狀態(tài)；；2）分級加加載，分級級數(shù)不宜少少于10級級，每級荷荷載為1/15-1/10，，第一級荷荷載可為2倍，最大大荷載不小小于設計要要求的2倍倍；3）記錄每每次加載后后沉降量的的穩(wěn)定值，，每15min觀測測沉降1次次，1h后后每30min觀測測一次。4）卸載，，每級卸載載為加載量量的2倍，，并記錄其其回彈值；；5）據(jù)記錄錄繪制Ｐ－－Ｓ曲線和和時間沉降降曲線。第四節(jié)基基樁承載載力檢測1、靜壓試試驗（4）終止止加載條件件1）某級荷荷載下沉量量大于前一一級下沉量量５倍；2）某級荷荷載下沉量量大于前一一級的2倍倍，且24h沉降未未達到相對對穩(wěn)定的標標準；3）達到設設計要求的的最大加載載量；4）錨樁上上拔量達到到設計允許許值。第四節(jié)基基樁承載載力檢測1、靜壓試試驗（5）極限限承載能力力的確定1）對應荷荷載-沉降降曲線（P-S曲線線）明顯陡陡降的起始始點對應的的荷載值；；2）沉降-時間曲線線尾部出現(xiàn)現(xiàn)明顯向下下彎曲的前前一級荷載載值；3）出現(xiàn)終終止加載情情況時，取取前一級荷荷載值；4）對于緩緩變形P-S曲線，，宜取S=40mm對應的荷荷載值，當當樁長大于于40m時時，應考慮慮樁長的彈彈性壓縮，，對直徑大大于等于800mm的樁，可可取S=0.05D對應的荷荷載值。第四節(jié)基基樁承載載力檢測2、豎向抗抗拔試驗位移量小于于或等于0.1mm/h，穩(wěn)穩(wěn)定；勘測設計階階段，總位位移大于等等于25mm可終止止加載，施施工階段加加載不應大大于設計值值。3、靜推試試驗采用單向多多循環(huán)加載載試驗法，，每級荷載載循環(huán)5次次。加載終止：：水平位移移大于20-30mm，樁身身斷裂，樁樁側地表裂裂紋或隆起起。4、高應變變法重錘重量不不小于極限限承載力的的1.2%。第六章橋橋梁構件件狀況及耐耐久性檢測測評定混凝土強度度的檢測和和評定為重重點內容；；混凝土本身身檢測包括括強度及缺缺陷；鋼筋本身檢檢測為鋼筋筋銹蝕電位位和鋼筋分分布；影響鋼筋銹銹蝕的環(huán)境境檢測包括括氯離、混混凝土電阻阻率子含量量、保護層層厚度、混混凝土碳化化深度等5項。第二節(jié)結結構混凝凝土強度的的檢測與評評定1、回彈法法（1）測定定內容：測測定混凝土土表面硬度度（2）適用用范圍：混混凝土抗壓壓強度、均均勻性（3）操作作步驟1）收集基基本資料；；2）選擇測測區(qū)：每一一個構件測測區(qū)數(shù)不應應少于10個，最少少不得少于于5個；相相鄰兩測區(qū)區(qū)間距在2m以內距距構件邊緣緣大于20cm，小小于50cm；測區(qū)區(qū)尺寸為200×200mm；3）回彈值值測量；4）碳化深深度值測量量：不應少少于測區(qū)數(shù)數(shù)的30%，當碳化化值大于2.0mm時，應在在每一測區(qū)區(qū)測量碳化化深度值；；5）計算平平均回彈值值；6）角度修修正；7）澆筑面面修正；8）碳化深深度修正；；9）確定混混凝土強度度。第二節(jié)結結構混凝凝土強度的的檢測與評評定1、回彈法法（4）回彈彈值計算和和強度評定定1）去掉3個最大和和3個最小小值，計算算平均值；；2）對平均均值進行修修正；3）測區(qū)數(shù)數(shù)為10個個及以上時時，計算平平均值和標標準差；4）測區(qū)數(shù)數(shù)少于10時，取測測區(qū)最小混混凝土強度度值為推定定值；5）測區(qū)強強度值出現(xiàn)現(xiàn)小于10MPa，，混凝土強強度推定值值小于10MPa；；6）測區(qū)數(shù)數(shù)不少于10個時，，按數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計方法計計算，即均均值減去1.645倍的標準準差；7）均值小小于25MPa，標標準差大于于4.5MPa或均均值不小于于25MPa，標準準差大于5.5MPa時，按按單個構件件評定。第二節(jié)結結構混凝凝土強度的的檢測與評評定1、回彈法法（5）注意意事項1）回彈法法誤差較大大對重要構構件應慎重重選??；2）適用不不摻外加劑劑或僅摻引引氣劑的混混凝土；3）混凝土土齡期為14-1000d；；4）強度范范圍為10-60MPa；5）下列情情況不可采采用統(tǒng)一測測強曲線：：集料最大粒粒徑大于60mm；；特種成型工工藝制作的的混凝土；；檢測部位曲曲率半徑小小于250mm；潮濕或水浸浸的混凝土土。6）抽檢數(shù)數(shù)量不少于于構件總數(shù)數(shù)的30%或10件件。第二節(jié)結結構混凝凝土強度的的檢測與評評定2、超聲回回彈綜合法法（1）適用用范圍1）水泥為為普通硅酸酸鹽水泥；；2）砂、石石集料符合合檢驗要求求；3）可摻或或不摻礦物物拌合料、、外加劑、、粉煤灰、、泵送劑；；4）混凝土齡期期為7-2000d；5）強度范圍為為10-70MPa；6）攪拌混凝土土或泵送混凝土土；7）自然養(yǎng)護。。第二節(jié)結構構混凝土強度的的檢測與評定2、超聲回彈綜綜合法（2）強度評定定1）測區(qū)數(shù)為10個及以上時時，計算平均值值和標準差；2）測區(qū)數(shù)少于于10時，取測測區(qū)最小混凝土土強度值為推定定值；3）測區(qū)強度值值出現(xiàn)小于10MPa，混凝凝土強度推定值值小于10MPa；4）測區(qū)數(shù)不少少于10個時，，按數(shù)理統(tǒng)計方方法計算，即均均值減去1.645倍的標準準差；5）均值小于25MPa，標標準差大于4.5MPa；均均值位于25和和50MPa之之間，標準差大大于5MPa；；均值不小于50MPa，標標準差大于5.5MPa時，，按單個構件評評定。第二節(jié)結構構混凝土強度的的檢測與評定2、鉆芯法檢測測混凝土強度（1）芯樣1）芯樣數(shù)量不不宜少于15個個；2）芯樣直徑應應大于最大粒徑徑的3倍，采用用小芯樣其直徑徑不應小于70mm或最大粒粒徑的2倍；3）芯樣高度直直徑比值為1。。（2）芯樣試件件應在與被檢測測結構濕度基本本一致的條件下下進行抗壓試驗驗；（3）檢測批混混凝土強度推定定采用數(shù)理統(tǒng)計計的方法；（4）單個構件件最少芯樣數(shù)量量為3個，小構構件不少于2個個，取最小值作作為混凝土強度度推定值。