某中學(xué)后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案

某中學(xué)后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案本工程文體中心心工程設(shè)有36m跨預(yù)應(yīng)力梁梁，圖書館屋屋面設(shè)有18m跨預(yù)應(yīng)力梁梁，均是采用用后張法有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋混凝土。1.1材料料：1.1.1、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋：預(yù)預(yù)應(yīng)力筋采用用直徑15.244mm，極限強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MMPa的低松弛預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線，規(guī)格及力力學(xué)性能應(yīng)符符合表8-1的要求常用1×7結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼絞線規(guī)格格及力學(xué)性能能表8-1公稱直徑(mm)直徑允許偏差(mm)公稱截面積(mm22)每米參考重量(g/m)抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)整根鋼絞線最大力Fm(kN)規(guī)定非比例延伸伸力Fp0.2(kN)最大力總伸長(zhǎng)率Agt(%)(L0≥5000mm)應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于于公稱最大力力的%1000h應(yīng)力力松馳率(%)不大于不小于12.7+0.40-0.2098.777517201701533.56070801.02.54.51860184166196019317415.2140110117202412171860260234196027424715.715011781770266239186027925117.8191150017203272941860353318后張現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力力混凝土施工工采用其它規(guī)規(guī)格、級(jí)別的的鋼絞線時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土用用鋼絞線》GGB/T52224-20003的要求求；采用其它它形式、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的預(yù)應(yīng)力筋筋時(shí)，應(yīng)按相相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。1.1.2預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨固體系系現(xiàn)澆后張預(yù)應(yīng)力力端部錨具分分為張拉端錨錨具和固定端端錨具。張拉拉端錨具有圓圓型錨具、扁扁型錨具，固固定端錨具常常用的有H型壓花錨和和P型擠壓錨，并并可根據(jù)需要要采用預(yù)應(yīng)力力筋連接器。（1）張拉端錨錨具由夾片、錨錨板、錨墊板板以及螺旋筋筋四部分組成成，如圖8-1、8-2。圖8-1圓型張拉端錨具圖8-2扁型張拉端錨具（2）固定端HH型壓花錨具具，包括梨形形自錨頭的一一段鋼絞線、與與連接錨頭的的鋼筋支架、螺螺旋筋、端部部封堵的干硬硬性水泥漿體體等，如圖8-3。（3）固定端PP型擠壓錨具具，包括擠壓壓套（含擠壓壓片）、螺旋旋筋、固定端端錨板、端部部封堵的干硬硬性水泥漿體體等，如圖8-4。8-3固定定端H型壓花錨具具圖8-4固固定端P型擠壓錨具具（4）連接器，包包括錨板、連連接體夾片、錨錨墊板、螺旋旋筋或方箍、約約束圈等，如如圖8-5。圖8-5連連接器預(yù)應(yīng)力力錨具應(yīng)符合合《預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具、夾夾具和連接器器》GB/TT143700-20000及《預(yù)應(yīng)力力用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJJ85-20002的規(guī)定定。錨具：錨具采用用QM15--6，QM15--7型夾片式錨錨具和QMJQ115-6，QMJQ115-7型擠壓錨，其其靜載錨固性性能必須經(jīng)國(guó)國(guó)家級(jí)檢測(cè)機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。其性能應(yīng)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋用錨具具、夾具和連連接器》GB/T114370--2000的要求并達(dá)達(dá)到一類錨具具的要求，夾夾片硬度要按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行抽檢，并并提供生產(chǎn)廠廠家或檢測(cè)機(jī)機(jī)構(gòu)出具的硬硬度報(bào)告。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具的的使用應(yīng)符合合《預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ855-20022的各項(xiàng)規(guī)定定。預(yù)應(yīng)力筋-錨具具組裝件的錨錨固性能應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）錨具的靜載載錨固性能應(yīng)應(yīng)同時(shí)符合下下列要求：預(yù)預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件件靜載試驗(yàn)測(cè)測(cè)得的錨具效效率系數(shù)a≥0.95預(yù)應(yīng)力筋-錨具具組裝件達(dá)到到實(shí)測(cè)極限拉拉力時(shí)的總應(yīng)應(yīng)變appu≥2.0%2)預(yù)應(yīng)力筋--錨具組裝件件的抗震周期期荷載試驗(yàn)，應(yīng)應(yīng)滿足上限取取0.8pptk即1488NN/mm,,下限取0.4pptk即744N//mm,經(jīng)50次循環(huán)荷載載后預(yù)應(yīng)力筋筋在錨具夾持持區(qū)域不發(fā)生生破斷。1.1.3、混混凝土：梁、板板混凝土強(qiáng)度度采用C40，混凝土中中不得使用任任何含有氧化化物的外加劑劑。用于預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋封端的的混凝土為同同標(biāo)號(hào)微膨脹脹細(xì)石混凝土土。、孔道成型材料料常用的孔道成型型材料是金屬屬波紋管。金金屬波紋管質(zhì)質(zhì)量必須符合合《預(yù)應(yīng)力混混凝土用金屬屬螺旋管》JJG/T30013-19994的規(guī)定定。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，施工工中需采用鋼鋼管或塑料波波紋管作為孔孔道成型材料料時(shí)，鋼管或或塑料波紋管管的質(zhì)量應(yīng)符符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。、灌漿材料有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔孔道灌漿采用用525#普通硅酸鹽鹽水泥，水灰灰比控制在0.40~~0.45之間，并摻摻入適量膨脹脹劑，以增加加孔道灌漿的的密實(shí)性，水水泥漿28天強(qiáng)度不得得低于30MPa。嚴(yán)禁摻入入各種含氯鹽鹽或?qū)︻A(yù)應(yīng)力力筋有腐蝕作作用的外加劑劑。、機(jī)具設(shè)備（1）下料機(jī)具具波紋管及鋼絞線線的下料均宜宜采用砂輪切切割機(jī)，不得得采用電弧切切割。（2）張拉設(shè)備備張拉設(shè)備由穿心心式液壓千斤斤頂、高壓電電動(dòng)油泵、壓壓力表等組成成，當(dāng)預(yù)應(yīng)力力筋預(yù)留長(zhǎng)度度較短時(shí)宜使使用前卡式千千斤頂。張拉采用千斤頂頂噸位的大小小應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求選用。（3）壓花機(jī)用以配套高壓電電動(dòng)油泵制作作H型壓花錨固固定端。（4）擠壓機(jī)用以配套高壓電電動(dòng)油泵制作作P型擠壓錨固固定端。（5）灌漿設(shè)備備灌漿設(shè)備主要包包括高壓灌漿漿泵和灰漿攪攪拌機(jī)。灌漿漿泵必須能滿滿足連續(xù)工作作條件，并根根據(jù)灌漿高度度、距離、形形態(tài)等選用，灌灌漿泵應(yīng)配備備計(jì)量校驗(yàn)合合格的壓力表表。1.2工藝藝流程預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、復(fù)檢根據(jù)構(gòu)件特特點(diǎn)綁扎普通通鋼筋預(yù)應(yīng)力筋下下料、制作穿波紋管穿預(yù)應(yīng)力筋安裝固定端端部錨固系統(tǒng)統(tǒng)綁扎其余普普通鋼筋、埋埋灌漿管（排排氣管）隱蔽驗(yàn)收澆筑混凝土錨具檢驗(yàn)、設(shè)設(shè)備標(biāo)定檢查混凝土土質(zhì)量張拉預(yù)應(yīng)力力筋孔道灌漿切割、封錨錨1.3施工工要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力張拉控制制力為1860xx0.75==1395MMPa，每個(gè)有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束束的張拉控制制力1367KKN，最小的張張拉控制力1172KKN。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的80%之后，方可可進(jìn)行張拉。張張拉時(shí)應(yīng)采用用應(yīng)力控制，應(yīng)應(yīng)變校核的方方法進(jìn)行。實(shí)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與與計(jì)算值的偏偏差應(yīng)在-5%~++10%范圍之間。施施工中應(yīng)做好好現(xiàn)場(chǎng)施加預(yù)預(yù)應(yīng)力記錄。1.3.1預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋下料、裝裝配及運(yùn)輸預(yù)應(yīng)力筋的下料料長(zhǎng)度應(yīng)考慮慮設(shè)計(jì)曲線長(zhǎng)長(zhǎng)度、張拉端端外伸預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度、彈性回回縮值、張拉拉設(shè)備、鋼材材品種和施工工方法等因素素，對(duì)采用夾夾片式錨具與與穿心式千斤斤頂進(jìn)行張拉拉的構(gòu)件上的的鋼絞線，其其下料長(zhǎng)度LL按下式計(jì)算算：⑴一端張拉時(shí)L=L00+L1+LL2+L3++L4⑵兩端張拉時(shí)L=L00+2(L11+L2+LL3)式中：L0———構(gòu)件的孔道道長(zhǎng)度L1——張拉端端錨墊板厚度度L2——夾片式式工作錨具厚厚度L3——張拉端端外露預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度L4——錨固端端長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力筋的下料料應(yīng)在平整的的場(chǎng)地上直線線定出下料長(zhǎng)長(zhǎng)度，并在下下料場(chǎng)地兩端端設(shè)置固定標(biāo)標(biāo)志，每端有有專人負(fù)責(zé)；；切斷前應(yīng)將將預(yù)應(yīng)力筋拉拉直；用砂輪輪切割機(jī)切斷斷，不得用電電弧切割。在在預(yù)應(yīng)力筋下下料同時(shí)制作作裝配固定端端，當(dāng)固定端端采用P型擠壓錨時(shí)時(shí)應(yīng)采用專用用設(shè)備對(duì)擠壓壓套與錨墊板板進(jìn)行二次擠擠壓以保證擠擠壓套緊固在在錨墊板上。對(duì)對(duì)所下的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋做好分分區(qū)及類型編編號(hào)，必要時(shí)時(shí)在其兩端做做出同顏色的的標(biāo)志并標(biāo)明明長(zhǎng)度，以便便布束張拉時(shí)時(shí)識(shí)別，再用用放線盤分別別盤成直徑約約為2.0mm的圓盤。預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)后要要分區(qū)、分類類堆放。露天天堆放時(shí)，需需覆蓋防雨布布，并用墊木木墊起，不與與地面接觸，防防止銹蝕、死死彎。在堆放放期間嚴(yán)禁碰碰撞踩壓。1.3.2預(yù)留留管道埋設(shè)綁扎構(gòu)件的普通通鋼筋時(shí)，可可同時(shí)進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力筋管道道埋設(shè)。采用用金屬波紋管管時(shí)，可將金金屬波紋管按按設(shè)計(jì)的曲線線定位在非預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋籠籠中。具體的的做法是根據(jù)據(jù)矢高沿構(gòu)件件方向每隔約約0.8m設(shè)置置相應(yīng)的馬凳凳鋼筋(根據(jù)具體工工程情況馬凳凳鋼筋間隔可可適當(dāng)調(diào)整，保保證設(shè)計(jì)曲線線為宜)，馬凳鋼筋筋宜采用Φ10~Φ12鋼筋，在在馬凳處用鐵鐵絲把波紋管管與馬凳鋼筋筋綁緊，使波波紋管形成曲曲線。如圖8-6。金屬波紋紋管連接采用用比主管大一一號(hào)的金屬波波紋管作為連連接管，連接接管長(zhǎng)約2000~3000mm。在連連接管的兩端端纏上塑料膠膠帶以防漏漿漿，預(yù)埋管道道要求曲線流流暢，水平順順直?？蚣芰褐蓄A(yù)留孔孔道在豎直方方向的凈間距距不應(yīng)小于孔孔道外徑；水水平方向的凈凈間距不應(yīng)小小于1.5倍孔道道外徑；從孔孔壁算起的混混凝土保護(hù)層層厚度，梁底底不宜小于550mm，梁梁側(cè)不宜小于于40mm。圖8-6馬凳位位置示意圖1.3.3預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋穿束根據(jù)工程的具體體情況可采用用逐根穿束或或集束穿束。逐逐根穿束是將將預(yù)埋管道內(nèi)內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋筋逐根穿入；；集束穿束是是將管道內(nèi)所所需的預(yù)應(yīng)力力筋先綁扎成成束后一次性性穿入預(yù)埋管管道內(nèi)。集束束穿束前宜將將預(yù)應(yīng)力筋端端部用膠布包包扎以減小摩摩擦力并防止止穿破波紋管管。人工穿束確有困困難，可采用用牽引機(jī)協(xié)助助穿束。1.3.4端部部預(yù)埋安裝（1）固定端端端部預(yù)埋安裝裝固定端采用P型型擠壓錨時(shí)，在在保證固定端端錨墊板、擠擠壓套筒不外外露的前提下下，按設(shè)計(jì)要要求的高度固固定好預(yù)埋件件并焊好網(wǎng)片片筋或螺旋筋筋；當(dāng)采用HH型壓花錨時(shí)時(shí)也應(yīng)保證其其不外露，同同時(shí)按設(shè)計(jì)要要求固定好壓壓花端位置。電電焊時(shí)應(yīng)注意意避免焊條碰碰到裸露的預(yù)預(yù)應(yīng)力束。（2）張拉端端端部預(yù)埋安裝裝張拉端部有外凸凸和內(nèi)凹兩種種形式。張拉拉端部預(yù)埋位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)與與錨墊板保持持垂直。采用用外凸式張拉拉端部時(shí)，將將錨墊板緊靠靠構(gòu)件端部固固定；采用內(nèi)內(nèi)凹式張拉端端部時(shí)，將錨錨墊板固定在在離端部約990mm處，調(diào)調(diào)整錨墊板周周圍的鋼筋以以保證張拉時(shí)時(shí)千斤頂有足足夠的張拉空空間，然后在在承壓板外安安裝穴模，按按設(shè)計(jì)要求焊焊接好網(wǎng)片筋筋或螺旋筋。采采用分段搭接接張拉時(shí)，張張拉端部的預(yù)預(yù)埋安裝在錨錨墊板等預(yù)埋埋件滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求的情況況下，預(yù)應(yīng)力力筋與錨墊板板應(yīng)保持垂直直，保證張拉拉千斤頂有足足夠的張拉空空間及張拉完完后錨具不露露出構(gòu)件表面面。1.3.5灌漿漿管埋設(shè)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的的灌漿孔與排排氣孔（泌水水孔）是可通通用的。在預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)設(shè)完后進(jìn)行灌灌漿管埋設(shè)，一一般在預(yù)埋孔孔道曲線的高高點(diǎn)處留設(shè)灌灌漿管，若是是豎向構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)由孔道底部部開始沿高度度方向分段埋埋設(shè)。灌漿管管間距一般不不宜大于122m，在一些些較大跨度的的構(gòu)件中，可可適當(dāng)放寬，但但管距應(yīng)能保保證灌漿順暢暢。灌漿管的的壓板與金屬屬波紋管應(yīng)連連接牢固，并并用塑料膠帶帶纏緊密封以以防漏漿。灌灌漿管高出構(gòu)構(gòu)件砼表面2200~3000mm處彎彎折。為防止止灌漿管在澆澆搗混凝土?xí)r時(shí)脫落，可在在灌漿管中插插入鋼筋，將將灌漿管與構(gòu)構(gòu)件的面筋綁綁緊，同時(shí)避避免將灌漿管管留在構(gòu)件模模板內(nèi)。1.3.6混凝凝土澆搗為確保工程質(zhì)量量，混凝土澆澆搗前，應(yīng)由由建設(shè)單位會(huì)會(huì)同監(jiān)理單位位、施工單位位及設(shè)計(jì)單位位等對(duì)預(yù)應(yīng)力力工程進(jìn)行隱隱蔽工程驗(yàn)收收，主要內(nèi)容容包括：⑴原材料是否驗(yàn)驗(yàn)收合格；⑵有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、控制尺尺寸是否按照照?qǐng)D紙要求；；⑶波紋管有無破破損，接頭是是否牢固可靠靠；⑷灌漿管及端部部的預(yù)埋處理理是否恰當(dāng)?shù)鹊?；?yàn)收合格后，方方可澆筑混凝凝土?；炷镣翝仓r(shí)應(yīng)避避免踏壓撞碰碰波紋管、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、馬馬凳、灌漿管管以及端部預(yù)預(yù)埋件，混凝凝土澆搗完畢畢后，構(gòu)件側(cè)側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉前拆拆除，底模支支撐拆除應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要求時(shí)時(shí)張拉前不可可拆除底模；；側(cè)模拆除后后，若發(fā)現(xiàn)張張拉端或固定定端部混凝土土有外觀質(zhì)量量缺陷，應(yīng)在在張拉前進(jìn)行行處理，待處處理后的混凝凝土達(dá)到要求求的強(qiáng)度后方方可進(jìn)行張拉拉。1.3.7預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉混凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求后后可進(jìn)行張拉拉。設(shè)計(jì)文件件無具體要求求時(shí)，混凝土土強(qiáng)度不應(yīng)低低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度度值的75%%。張拉控制制應(yīng)力按設(shè)計(jì)計(jì)文件要求，且且不應(yīng)大于鋼鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的755%。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的張張拉順序，應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受受力特點(diǎn)、施施工方便、操操作安全等因因素確定，一一般分樓層、分分部位、分段段張拉。各樓樓層部位應(yīng)遵遵循對(duì)稱、均均勻原則。預(yù)應(yīng)力筋的張拉拉方法應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)和施工工計(jì)算要求，確確定采取一端端張拉或兩端端張拉。采用用兩端張拉時(shí)時(shí)，宜兩端同同時(shí)張拉，也也可一端先張張拉，另一端端補(bǔ)張拉。同一束預(yù)應(yīng)力筋筋，應(yīng)采用相相應(yīng)噸位的千千斤頂整束張張拉，直線形形或扁管內(nèi)平平行排放的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，當(dāng)當(dāng)各根預(yù)應(yīng)力力筋不受疊壓壓時(shí)可采用小小型千斤頂逐逐根張拉。特殊預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件或預(yù)應(yīng)力筋筋，應(yīng)根據(jù)要要求采取專門門的張拉工藝藝。如分段張張拉、分批張張拉、分級(jí)張張拉、分期張張拉、變角張張拉等。張拉工藝如下：：工作錨具安裝→→千斤頂安裝→千斤頂進(jìn)油油張拉→伸長(zhǎng)值校核→持荷頂壓→卸荷錨固→記錄預(yù)應(yīng)力張拉施工工中，質(zhì)量控控制以應(yīng)力控控制為主，測(cè)測(cè)量張拉伸長(zhǎng)長(zhǎng)值作校核。預(yù)應(yīng)力筋張拉理理論計(jì)算伸長(zhǎng)長(zhǎng)值：ΔL=式中：NP———預(yù)應(yīng)力筋的的平均張拉力力，取張拉端端拉力扣除孔孔道摩擦損失失后的拉力平平均值；LT——預(yù)應(yīng)力力筋實(shí)際長(zhǎng)度度AP——預(yù)應(yīng)力力筋截面面積積Es——預(yù)應(yīng)力力筋實(shí)測(cè)彈性性模量由多段彎曲線段段組成的曲線線束，應(yīng)分段段計(jì)算，然后后疊加，結(jié)果果較準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸伸長(zhǎng)值的量測(cè)測(cè)，在建立預(yù)預(yù)應(yīng)力后進(jìn)行行，其實(shí)際伸伸長(zhǎng)值：ΔL=ΔL1++ΔL2+ΔLC式中：ΔL1———從初應(yīng)力至至最大張拉力力之間實(shí)測(cè)伸伸長(zhǎng)值；ΔL2——初應(yīng)應(yīng)力以下的推推算值，可根根據(jù)彈性范圍圍內(nèi)張拉力與與伸長(zhǎng)值成正正比的關(guān)系推推算確定；ΔLC——施加加預(yù)應(yīng)力時(shí)，后后張法預(yù)應(yīng)力力構(gòu)件的彈性性壓縮值和固固定端錨具楔楔緊引起的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮縮值，初應(yīng)力力宜為0.110～0.15σcon。張拉預(yù)應(yīng)力筋的的理論伸長(zhǎng)值值與實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的允許偏偏差值控制在在±6%以內(nèi)，如如超出范圍，應(yīng)應(yīng)查明原因并并采取措施予予以調(diào)整，方方可繼續(xù)張拉拉。設(shè)計(jì)無具體要求求時(shí)，一次張張拉端錨固程程序可采用：：0→10%σccon→105%σcon（持荷荷2min）→σcon→錨固或0→10%σcon→103%σcon→錨固1.3.8后張張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道灌漿漿灌漿前先打通灌灌漿孔，用清清水清洗孔道道，直到張拉拉端部出水較較大，各處均均暢通時(shí)，方方可安排灌漿漿。灌漿用水水泥漿的水泥泥宜用不低于于32.5等級(jí)級(jí)的普通硅酸酸鹽水泥，水水泥漿水灰比比不應(yīng)大于00.45，拌拌制后3h泌水率不不宜大于2%%，且不應(yīng)大大于3%。泌水應(yīng)應(yīng)能在24hh內(nèi)全部重新新被水泥漿吸吸收。水泥漿漿宜摻入外加加劑，外加劑劑應(yīng)不含氯鹽鹽且對(duì)預(yù)應(yīng)力力筋無腐蝕作作用。水泥漿漿要嚴(yán)格按配配合比配料，攪攪拌時(shí)間應(yīng)保保證水泥漿混混合均勻，一一般需2-33min。灌灌漿過程中，水水泥漿攪拌應(yīng)應(yīng)不間斷，水水泥漿用篩網(wǎng)網(wǎng)過濾，以免免灌漿時(shí)堵管管。灌漿時(shí)將將灌漿機(jī)出漿漿口與灌漿管管相接，并確確認(rèn)連接處緊緊密后，開動(dòng)動(dòng)灌漿泵加壓壓灌入水泥漿漿，從近至遠(yuǎn)遠(yuǎn)逐個(gè)檢查出出漿孔，各出出漿孔出濃漿漿后逐一封閉閉，待最后一一個(gè)出漿孔出出濃漿后，封封閉該出漿孔孔，繼續(xù)加壓壓至，保持11～2min，封封閉進(jìn)漿閥門門，待水泥漿漿凝固后，再再拆卸連接接接頭，并及時(shí)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)浮浮漿及雜物，如如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有有空隙應(yīng)仔細(xì)細(xì)補(bǔ)漿。構(gòu)件的底模支撐撐在無具體設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋筋張拉及灌漿漿漿體強(qiáng)度達(dá)達(dá)到15MPPa后拆除。1.3.9預(yù)應(yīng)應(yīng)力端部封錨錨張拉、灌漿后，用用砂輪切割機(jī)機(jī)切掉張拉端端多余的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的外露露長(zhǎng)度不宜小小于其直徑的的1.5倍，且且不宜小于330mm，用用環(huán)氧樹脂涂涂封錨具及外外露預(yù)應(yīng)力筋筋，封閉前應(yīng)應(yīng)將錨具周圍圍的混凝土鑿鑿毛、沖洗干干凈，凸出式式的錨頭宜配配置鋼筋網(wǎng)片片，用微膨脹脹細(xì)石混凝土土進(jìn)行封閉。1.4質(zhì)量要要求1.4.1質(zhì)量量要求除符合《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB550010--2002及及《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB500204-22002等有有關(guān)規(guī)定及設(shè)設(shè)計(jì)文件要求求外，尚應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）預(yù)應(yīng)力混混凝土用鋼絲絲、鋼絞線應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用鋼絲》GGB/T52223-19995、《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用鋼絞線》GB/T5224-2003的規(guī)定。（2）預(yù)應(yīng)力錨錨具與連接器器應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器》GGB/T144370-22000和《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》JGJ85-2002的規(guī)定。（3）預(yù)應(yīng)力混混凝土用螺旋旋管應(yīng)符合《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用金屬螺旋旋管》JG//T30133-19944的規(guī)定。1.4.2質(zhì)量量控制措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文件要求編編制詳細(xì)的施施工方案，嚴(yán)嚴(yán)格按技術(shù)要要求進(jìn)行施工工，每道工序序合格后，方方可進(jìn)行下道道工序作業(yè)。（2）所有原材材料按規(guī)范要要求進(jìn)行外觀觀檢查和性能能檢驗(yàn)。（3）預(yù)埋孔道道、預(yù)埋件、編編束、鋪束的的質(zhì)量應(yīng)專人人檢查，嚴(yán)格格控制其尺寸寸及偏差。（4）加強(qiáng)張拉拉過程質(zhì)量控控制，嚴(yán)格遵遵守張拉設(shè)備備的配套校驗(yàn)驗(yàn)制度和灌漿漿質(zhì)量保證措措施。（5）認(rèn)真做好好施工記錄。（6）施工中出出現(xiàn)的質(zhì)量問問題應(yīng)及時(shí)處處理。①預(yù)應(yīng)力筋張拉拉過程中出現(xiàn)現(xiàn)斷裂或滑脫脫，其數(shù)量應(yīng)應(yīng)不超過同一一截面上預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋總根數(shù)數(shù)的3%，且每束束鋼絲不超過過一根，對(duì)多多跨連續(xù)雙向向板和密肋梁梁，同一截面面應(yīng)按開間計(jì)計(jì)算，同時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處處理，先退錨錨，然后根據(jù)據(jù)斷絲或滑脫脫的預(yù)應(yīng)力筋筋情況，換上上可靠錨具，斷斷絲的預(yù)應(yīng)力力筋可加假絲絲協(xié)助工具錨錨夾持，相應(yīng)應(yīng)降低張拉力力，重新張拉拉。②張拉過程中出出現(xiàn)塌孔或張張拉后發(fā)現(xiàn)構(gòu)構(gòu)件張拉端部部出現(xiàn)有害裂裂縫，應(yīng)及時(shí)時(shí)退錨，對(duì)塌塌孔或開裂的的混凝土進(jìn)行行補(bǔ)強(qiáng)處理，待待處理后的混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求時(shí)，重重新張拉。③張拉過程中，因因混凝土澆搗搗時(shí)孔道漏漿漿造成張拉異異常時(shí)，應(yīng)及及時(shí)鑿開構(gòu)件件清除漏漿部部分，修補(bǔ)完完整后，重新新張拉。④灌漿過程中，發(fā)發(fā)生孔道阻塞塞、串孔或中中斷灌漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)沖洗孔孔道或采取其其它措施重新新灌漿。進(jìn)行鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力力筋施工時(shí)，按按設(shè)計(jì)圖紙要要求設(shè)置固定定支架以保證證預(yù)應(yīng)力筋的的曲線定位，當(dāng)當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋與與普通鋼筋或或其它管線位位置有沖突時(shí)時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先先保證預(yù)應(yīng)力力筋位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確，束形圖圖中至梁底模模板距離為預(yù)預(yù)應(yīng)力束形心心至梁底的距距離。預(yù)應(yīng)力力梁中每隔約約1.0m設(shè)置一個(gè)支支點(diǎn)。（7）、梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)先穿穿孔設(shè)預(yù)應(yīng)力力波紋管及鋼鋼絞線，并放放置預(yù)應(yīng)力固固定端錨具，然然后再綁扎柱柱箍筋。（8）、澆筑混混凝土之前進(jìn)進(jìn)行電氣焊作作業(yè)時(shí)，必須須采取可靠措措施保護(hù)波紋紋管不受損傷傷。（9）、振搗過過程中對(duì)張拉拉端墊板后的的混凝土必須須振搗密實(shí)以以防張拉時(shí)發(fā)發(fā)生意外，但但不得長(zhǎng)時(shí)間間用振搗棒碰碰預(yù)應(yīng)力筋，以以防止損壞預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的波波紋管造成漏漏漿。（10）、有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁張拉完成之之后應(yīng)停12小時(shí)，以觀觀察鋼絞線的的錨固情況，然然后再進(jìn)行孔孔道灌漿，孔孔道灌漿之前前須用壓力水水將孔道沖洗洗干凈，待出出清水為止，每每個(gè)孔道灌漿漿應(yīng)一次完成成，緩慢均勻勻地進(jìn)行，不不能中途停頓頓，噴嘴不能能離開灌漿孔孔，以免空氣氣進(jìn)入孔道形形成氣泡。為為使灌漿飽滿滿，待排氣孔孔排出濃漿后后排氣孔封閉閉，整個(gè)孔道道灌滿后再封封閉灌漿孔。（11）、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉完完成后須嚴(yán)格格做好封端工工作，具體步步驟為：a.多余鋼絞線線可用氧乙炔炔焰或砂輪片片切除，剩余余的外露鋼絞絞線為小于30mm，嚴(yán)禁采用用電弧切斷。b、將張拉端端及