杭州某住宅樓升降機施工方案

SSD80/80D施工升降機安拆方案工程概況該工程位于***南街，**路西側，杭杭州**房地產開發(fā)發(fā)有限公司開開發(fā)，中建**局（上海）有有限公司總承承建，2#樓檐高為20.6m，7#樓檐高為21.8mm,根據施工情情況及檐高，2#樓施工升降降機安裝高度度為25m,77#樓安裝高度度為25m.升降機的布置2#樓因地下層層是連成一體體升降機直接接放在頂板上上。7#樓室外單獨獨制作一個基基礎。2#樓設置在北北面⑦～⑨軸處，離開開eq\o\ac(○,E)軸1m,7#樓設置在東東面eq\o\ac(○,C)～eq\o\ac(○,D)軸間.二、安裝與拆卸卸1、基本要求(1)參與安裝裝及拆卸的人人員必須熟悉悉升降機的結結構原理和性性能，并有熟熟練的操作技技能和排除故故障的能力。(2)安裝過程程中，必須由由專人負責，統(tǒng)統(tǒng)一指揮(3)每個吊籠籠頂平臺作業(yè)業(yè)人數不得超超過2人，配備工工具的重量不不得超過65kg。作業(yè)時須須穿防滑鞋，系系上安全帶，嚴嚴禁酒后登高高作業(yè)。(4)隨時機吊吊桿額定起重重量為200kgg,不允許超載載，并且只允允許用來安裝裝和拆卸升降降機零部件，不不得作其它用用途。(5)遇有雨、雪雪、霧及風速速超過12m/s的惡劣天氣氣，不得進行行安裝和拆卸卸作業(yè)。(6)施工現(xiàn)場場供電正常，電電源不小于500KVVA.(7)電源電必必須配備一個個專供升降機機用的電源箱箱，每個吊籠籠應由一開關關控制，供電電熔斷器的電電流為額定電電流的1.5~2倍。2隨時機吊桿圖圖(1)隨機吊桿桿的作用是用用來安裝和拆拆卸起吊標準準節(jié)，附墻架架、天輪架等等零部件，當當進行以上作作業(yè)時，將其其安裝在吊籠籠立柱上，專專用安裝孔由由2個M16×2275螺栓固定牢牢靠。(2)隨機吊桿桿額定載荷210kg，不允許超超載，只允許許用來安裝或或拆卸升降機機零部件用，不不得作其它用用途。3安裝基礎（詳詳見基礎圖）(1)基礎如不不能排水，與與地面平，可可排水，則低低于地面50CM，中間2.1×22.1m處砼厚度≥0.4m.底面鋪設φ10鋼筋，間距250×2250mm..在4.78××4.34圍欄范圍內內澆搗200厚的砼。對對地坑力小于于20t/mm2的土質，基基礎應加大、加加深。(2)采用100—M20×4400（GB799—86）地腳螺栓栓連接，螺紋紋端面露出60mm..(3)最好領用用SSD0..1機座與地腳腳螺栓連接后后灌注混凝土土最為合適。4基礎件的安裝裝(1)將混凝土土基礎整理、平平整、打掃干干凈。(2)首先將圍圍欄放置外圍圍或待最后安安裝。(3)安裝機座座，首先將16—M20×4400地腳螺栓與與機座連好后后放入8個200×4400予制孔內。(4)利用工期期地起吊設備備，安裝基礎礎節(jié)和主傳動動裝置，用水水平儀來調整整測量4角導軌架的的導軌面垂直直度達到≤1/10000的公差，然然后用混凝土土填塞予留孔孔搗實，過48小時后才能能將地腳螺栓栓緊固。(5)將二個對對重箱移入基基礎節(jié)兩側將將兩對導輪裝裝于對重箱兩兩側，安裝時時墊高0.6m.導輪要轉動動靈活，必要要時用墊圈調調整。5標準節(jié)安裝(1)如圖9將將隨機吊桿的的固定座用2－M16螺栓緊固于于吊籠外架的的后立柱側面面，然后將吊吊桿可旋轉立立柱置于固定定座中的定位位托板上，同同時將2個對開定位位圈固定在固固定座（槽鋼鋼）上使吊桿桿立柱處于鉛鉛直狀態(tài)并可可用手拉動旋旋轉。(2)如圖9位位置，吊籠停停在地面，從從卷揚機卷筒筒引出鋼繩，經經過F.G.H滑輪未端掛掛上標準節(jié)，用用卷揚機將第第二節(jié)標準節(jié)節(jié)吊起來，安安放在基礎節(jié)節(jié)上，用M20螺栓連接緊緊固，緊固扭扭矩250Nmm.用線垂或經經緯含儀檢查查垂直度。用用厚0.5或1mm的鋼墊片（寬寬度60mm）塞入二連連接框架之間間，使機架四四角導軌面的的傾斜度在高高為5米之間內小小于5mm.(3)在圖9EE處固定長1.5米，處徑大大于90mm的鋼管，并并掛上一只吊吊重1T的手拉葫蘆蘆。(4)在基礎節(jié)節(jié)的中間鋪上上適當踏板，將將葫蘆鉤牢吊吊籠底部，用用葫蘆將吊籠籠吊起2m高，并用安安全鉤將吊籠籠鎖定在標準準節(jié)上，同時時手拉葫蘆將將吊籠拉緊。(5)從H處拉拉出鋼絲繩的的未端，掛上上并裝好第三三節(jié)標準節(jié)。(6)拆去E..A處鋼管和葫葫蘆，使鋼繩繩從F進入H，并把安裝裝踏板鋪在第第二標準節(jié)適適當位置，讓讓操作人員站站好位置接拉拉標準節(jié)對準準安裝。(7)吊裝好第第三節(jié)標準后后，重復、7.5.3和7.5.4工序程序，安安裝好所需安安裝的標準節(jié)節(jié)。6天滑輪裝置的的安裝(1)同樣工作作程序進行吊吊裝，首先吊吊裝好天滑輪輪架（拆下滑滑輪）(2)然后安裝裝好各天滑輪輪組。7每吊裝二節(jié)，需需要進行垂直直度檢查，用用0.5或1mm墊片調整，使使垂直度誤差差≤1/10000，同時保證證軌道接口處處錯位小于1mm.(1)安裝完115節(jié)后，應進進行總垂直度度檢查，使總總傾斜率在30mm之間。8吊籠、鋼絲繩繩、對重箱的的安裝(1)利用1噸噸卷揚機和頂頂架滑輪把二二只吊籠都升升至25m高處，并用用安全鉤將其其鎖定在標準準節(jié)上，同時時用鋼絲繩緊緊固。(2)安裝鋼絲絲繩，如圖10，鋼絲繩的的長度為最大大安裝高度的的3倍加6米。(3)鋼絲繩從從儲繩筒拉出出，經輪6住下繞過輪輪子往上環(huán)繞繞輪1后往下繞過過另一邊輪子子向上繞過輪輪4和輪6往下與吊籠籠頂部吊座相相連。(4)鋼絲繩穿穿滑輪后應拉拉緊，并與主主鋼絲繩交叉叉相連。(5)在曳引輪輪的二側將鋼鋼絲繩整理好好，撤去對重重箱下的墊塊塊，并將二根根鋼絲繩調至至松緊一致。(6)照(3))～(5)程序安裝另另一組吊籠和和對重箱上的的鋼絲繩。(7)打開對重重箱上蓋，分分別裝870kg填充物后，再再裝好上蓋板板。9安裝防墜裝置置(1)如圖4,,防墜鉤1與鉸座銷軸2采用潤滑脂脂潤滑，將吊吊籠上的防墜墜鉤1用拉簧4掛住，使防防墜鉤1與機架防墜墜制力塊的距距離絕為20mm。兩只防墜墜鉤之間用細細鋼絲繩相連連。(2)如圖4，一一根細鋼絲繩繩7穿過開式螺螺旋扣圓環(huán)后后，兩端分別別與并列的二二根主鋼絲繩繩相連。并且且將開式螺旋旋扣的拉鉤鉤鉤牢細鋼絲繩繩5的中部，調調整開式螺旋旋扣使防墜鉤鉤前端緊靠鉸鉸座3的底部。10安裝圍欄視視圖1（基礎與地地面平時，圍圍欄四周墊高高約50公分）(1)按吊籠前前后閘門的方方向安置圍欄欄相應吊門的的位置并連接接緊固好。11附墻架的安安裝(1)按圖6附附墻架安裝(2)按每安裝裝4個標準節(jié)高高度安裝一附附墻架（即標標高10m,220m,300m）(3)附墻座予予埋（右圖）(4)附墻中架架的的安裝附墻中架與相應應的標準節(jié)用用4－M20螺栓連接（板板手扭矩250N··M）.(5)再予裝支支管2.3及附墻座于于墻體上劃出出予埋螺栓打打孔中心線，（與與相應標高增增加90mm）。然后在在墻體上用沖沖擊鉆打4-φ22孔。(6)將附墻座座緊固后再緊緊固支管2.3(7)調節(jié)對角角拉桿4可調整機架架導軌面的垂垂直度。12防護裝置的的安裝(1)吊籠及對對重的限位開開關的安裝(2)吊籠下限限位碰鐵的位位置應調整在在吊籠滿載下下行時，自動動停止在碰到到緩沖彈簧前前100～200mm處。(3)吊籠上限限位開關是借借助該吊籠對對重裝置的下下限位裝置來來實現(xiàn)的。它它的碰鐵安裝裝位置應調整整在吊籠滿載載下自動停至至最上層樓平平臺上100mm左右。(4)吊籠極限限開關的安裝裝，借助對重重箱體底部觸觸發(fā)，當吊籠籠上升超過上上限位約500mm左右時，由由對重箱底部部觸發(fā)極限開開關，使其切切斷總電源，以以保證升降機機運行的絕對對安全。13電氣系統(tǒng)的的安裝(1)電源與升升降機電器箱箱和操作按鈕鈕開關的安裝裝(2)各安全防防護裝置限位位天關與電器器箱連接的安安裝(3)電纜的安安裝14最后檢查(1)對導軌面面用刷把涂上上潤滑油脂。(2)檢查導向向系統(tǒng)導輪與與軌面松緊程程度，鋼絲繩繩緊固正常，各各安全裝置、限限位開關正常常。(3)檢查電氣氣及聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)正常，各限限位開關動作作是否正確，電電纜放線長度度適當上下空空間無限礙。(4)檢查天輪輪裝置，標準準節(jié)、基礎件件及傳動系統(tǒng)統(tǒng)的緊固情況況，至此升降降機可進入正正常工作。15拆掉固定吊吊籠的鋼絲繩繩，可起動曳曳引機將吊籠籠下降放置地地面緩沖彈簧簧上。16拆卸(1)對于久置置不用的升降降機應進行一一次大檢修，確確認各部件功功能正常，動動作無誤后方方可進入拆卸卸作業(yè)，對于于正在正常作作業(yè)的升降機機可以直接進進入拆卸作業(yè)業(yè)。(2)將1T卷卷揚機，地滑滑輪安裝好，將將隨機吊焊安安裝到吊籠梁梁上，吊籠處處于最高處用用手拉葫蘆鋼鋼絲繩拉緊吊吊籠底部，并并使吊籠上部部安全鉤鉤牢牢機架。(3)先拆卸對對重鋼絲繩和和天輪裝置（必必須先拆除天天滑輪）‘(4)然后按55.4～5.13相反的順序序進行拆卸。17安裝中應注注意的事項(1)各標準節(jié)節(jié)的軌道必須須對齊，錯位位小于1mm.(2)各標準節(jié)節(jié)軌道旁的掛掛鐵，安裝時時應使角鋼邊邊在外（掛訂訂層桿用）如如圖4a中的角鐵斷斷面所示。(3)鋼絲繩不不能扭成麻花花或打結，鑿鑿斷前，先在在鑿斷處用細細鉛絲扎緊。(4)鋼絲繩在在卷筒上必須須排列整齊，不不許錯亂軋壓壓。(5)鋼絲繩端端頭處的繩夾夾不少于3個，繩夾之之間的距離不不少于100mmm.(6)必須使用用安全踏板，上上高空人員必必須穿防滑鞋鞋，酒后不允允許上高空安安裝，安裝或或拆卸時利用用工地腳手架架材料在籠頂頂架設安全圍圍欄和踏板。(7)當使用安安裝吊桿時，用用點動的方法法吊裝，嚴防防沖擊吊重使使吊桿受損。(8)標準節(jié)連連接框上的螺螺栓必須擰緊緊，涂刷黃油油、彈簧墊圈圈和平墊圈不不得漏裝。(9)在安裝試試運行時，圍圍欄內不得進進入人員，必必須由專人指指揮，確保安安全。(10)安裝時時應由專人負負責，統(tǒng)一指指揮，投入使使用前應按標標準進行驗收收，驗收合格格，方可使用用。三、檢查和保養(yǎng)養(yǎng)1日常檢查和保保養(yǎng)(1)檢查各部部件連接螺栓栓是否齊全，有有無松動，要要及時緊固。(2)檢查主傳傳動鋼絲繩是是否磨損或折折斷，長度在在110mm內斷絲根數數不得大于總總根數的10%（6×19股的不超過11根），每月月必須在鋼繩繩表面涂刷潤潤滑脂一次。(3)檢查吊籠籠上下限位開開關，極限開開關安全可靠靠。(4)檢查吊籠籠防墜裝置的的安全鉤是否否正常(5)檢查吊籠籠，圍欄前閘閘門的安全聯(lián)聯(lián)鎖動作是否否正常2每周檢查和保保養(yǎng)(1)在導軌面面上涂刷一次次潤滑油脂。(2)檢查導向向滾輪，傳動動系統(tǒng)的緊固固和使用情況況。(3)對鋼絲繩繩及各安全裝裝置按例檢查查。(4)檢查減速速機油位，低低于油標時及及時補充潤滑滑油。3每月檢查和保保養(yǎng)(1)對新機器器第一個月使使用全部更換換減速機殼內內機油，冬天天N46齒輪油，夏夏天N100齒輪油。一一班制工作的的每6個月更換一一次；二班制制工作的每3個月更換一一次。4每季檢查和保保養(yǎng)(1)檢查導向向滾輪及其軸軸承磨損情況況，當滾輪直直徑磨損超過過3mm時應予調換換。(2)當墜落試試驗后，必須須檢查和復原原防墜裝置并并調整到正常常位置。5每年檢查和保保養(yǎng)(1)拆檢更換換減速機各軸軸承的潤滑脂脂，檢查潤滑滑天輪和傳動動系統(tǒng)各軸承承(2)對機架（標標準節(jié)）吊籠籠、天輪裝置置和傳動裝置置每年進行一一次中保養(yǎng)，每每二年進行一一次大保養(yǎng)。6潤滑制度及部部位周期項目潤滑部位潤滑劑潤滑方式每周1吊籠導軌面鈣基脂刷把涂刷2減速機殼體油池池夏N100冬NN45齒輪油視油位注滿3對重導軌面鈣基脂刷把涂刷每月4滾輪、安全鉤鈣基脂油槍加注5門滑道和門配重重滑道鈣基脂刷把涂刷6停層擋銷滑座及及斜面鈣基脂刷把涂刷7減速機殼體油池池夏N100冬NN45齒輪油新機第一個月更更換一次每季8鋼絲繩鈣基脂刷把涂刷9天輪軸承鈣基脂（油槍加注）拆拆砼加注每半年10減速機殼體油池池夏N100冬NN45齒輪油更換一次每年11減速機軸承鈣基脂拆檢加滿7新安裝機器在在使用前必須須進行一次各各部位的全面面清洗和潤滑滑。四.施工升降機機安全操作規(guī)規(guī)程1升降機操作人人員必須經過過培訓，熟悉悉各零部件性性能，操作技技術經考核合合格者才能獨獨立操作。(1)本機嚴禁禁載入升降，工工作人員必須須全部離開吊吊籠并將前后后閘門關閉后后才能進行升升降運行。進進入吊籠的作作業(yè)人員，嚴嚴禁將頭、手手伸出圍欄之之外。2遇到下列情況況之一時，不不得使用升降降機(1)天氣惡劣劣、雷雨、大大霧、下雨，電電纜及導軌架架結冰，風速速超過12m/s的天氣時。(2)升降機出出現(xiàn)機械，電電氣方面的故故障。(3)主傳動提提升機鋼絲繩繩斷絲，斷絲絲超出總根數數的10%時。(4)夜間操作作照明不足或或有停電的通通知時。(5)接班后應應閱讀上一班班工作記錄，有有問題應及時時解決。(6)檢查吊籠籠運行空間有有無障礙物，并并及時排除。(7)載荷應盡盡量均飾，嚴嚴禁超載運行行。(8)下班時吊吊籠應降至地地面，并將所所有電氣開關關扳到斷開位位置。(9)作好工作作狀況記錄，并并將機器存在在問題或事故故隱患詳細報報給有關人員員。五、安全措施在開始始安裝，拆卸卸升降機前，必必須認真閱讀讀和理解本方方案的全部內內容，有關操操作人員必須須具備強烈的的安全意識，認認真負責地、確確切地遵守本本方案的規(guī)定定。進行安裝、拆卸卸升降機的人人員必須明確確以下安全措措施：1、操作人員必必須經有關的的安、拆技術術培訓，并持持有關專業(yè)的的有效證件：：作業(yè)時，必必須接受安全全教育，必須須正確使用勞勞保用品，如如戴安全帽、系系安全帶、穿穿防防滑鞋等等，并準備必必要的工具和和器具。2、安、拆人員員要有豐富的的操作經驗，能能經受緊張狀狀態(tài)，能正確確、迅速地對對各