某斜拉橋投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

某斜拉橋施工組織設(shè)計(jì)第一章、工程概概況主橋采用獨(dú)塔雙雙索面斜拉橋橋橋型。1、工程范圍主橋工程承臺(tái)以以上部分，包包括塔座系梁梁、塔柱、主主梁及斜拉索索部分。第二章、施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安排排、施工要點(diǎn)點(diǎn)及確保工期的措措施第一節(jié)進(jìn)度度計(jì)劃安排依照招標(biāo)文件規(guī)規(guī)定，根據(jù)我我公司施工能能力和經(jīng)驗(yàn)，擬擬定本工程于于年8月1日開工，年7月30日竣工，工工期12個(gè)月。1、總工期控制制要求年8月1日開始始塔座、系梁梁施工；年3月30日主主塔完成；年5月30日主主梁完成。年7月30日斜斜拉索完成2、主橋索塔主橋索塔塔座及及系梁采用兩兩次澆注砼，計(jì)計(jì)劃在年8月1日～8月30日施工。下塔柱計(jì)劃在99月1日～9月15日施工。下橫梁及兩側(cè)塔塔柱采用支架架現(xiàn)澆施工，計(jì)計(jì)劃在9月15日～10月5日施工。索塔中塔柱及上上塔柱采用爬爬模施工，用用2套爬模按4個(gè)月考慮，計(jì)計(jì)劃在年10月5日～年3月30日施工。冬冬季一、二月月份塔柱不安安排施工計(jì)劃劃。3、主梁現(xiàn)澆段段主梁現(xiàn)澆段在支支架上現(xiàn)澆，在在過渡墩蓋梁梁完成后，即即可進(jìn)行支架架的設(shè)置，擬擬在年10月～年5月安排施工工。4、斜拉索斜拉索擬于年66、7月份進(jìn)行施施工。6、施工總體計(jì)計(jì)劃祥見施工工總體計(jì)劃表表。第二節(jié)主要施施工要點(diǎn)1、臨時(shí)設(shè)施及及場(chǎng)地布置均均按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并并按照國(guó)家及及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部部門的規(guī)定配配備防止污染染或處理“三廢”的設(shè)施。2、索塔采用爬爬模施工。3、上部結(jié)構(gòu)主主梁采用支架架現(xiàn)澆工藝施施工。4、砼采用現(xiàn)有有拌和站拌制制。5、砼冬季施施工：對(duì)于塔塔柱和主梁砼砼，在冬季氣氣溫較低時(shí)可可進(jìn)行施工，但但應(yīng)采取防凍凍措施。1）調(diào)整砼配合合比，添加具具有防凍和早早強(qiáng)作用的外外加劑。2）對(duì)砼拌和料料進(jìn)行加溫，保保證砼的入模模溫度。3）在進(jìn)行砼澆澆筑及養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，采用棉被被進(jìn)行覆蓋，或或采取蒸氣養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施。4）部分體體積較小，高高度較低的部部分，可采用用搭設(shè)暖棚方方案進(jìn)行施工工。5）在冬季氣溫溫較低情況下下進(jìn)行鋼筋焊焊接應(yīng)采取擋擋風(fēng)措施，當(dāng)當(dāng)氣溫過低超超過規(guī)范要求求時(shí)應(yīng)停止焊焊接作業(yè)。6）冬季氣候干干燥，加之養(yǎng)養(yǎng)護(hù)覆蓋物較較多以及取暖暖等因素，冬冬季施工期間間應(yīng)進(jìn)一步加加強(qiáng)火災(zāi)的防防范工作。6、雨季砼施工工：雨季進(jìn)行行砼澆注施工工時(shí)，與氣象象部門提前聯(lián)聯(lián)系，盡可能能避開雨季對(duì)對(duì)砼施工的影影響。第三節(jié)、確保工工期的措施一、工期保證措措施開工后，運(yùn)用科科學(xué)管理，抓抓質(zhì)量，促進(jìn)進(jìn)度。并從以以下幾個(gè)主要要方面予以保保證工期：1、從機(jī)構(gòu)組織織和管理力量量上保證（l）、根據(jù)合合同和工程管管理需要，配配備強(qiáng)有力的的項(xiàng)目管理班班子：建立以以項(xiàng)目管理為為核心的責(zé)權(quán)權(quán)利體系，明明確項(xiàng)目?jī)?nèi)部部崗位責(zé)任，按按“以事定崗，以以崗定責(zé)，以以責(zé)定人”的原則，確確定項(xiàng)目管理理層與作業(yè)層層責(zé)任人員名名單，定員定崗，各各負(fù)其責(zé)，各各行其職。（2）、樹立正正確的安全質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，以以“質(zhì)量出信譽(yù)譽(yù)，安全出速速度”為施工原則則，以質(zhì)量為為核心，抓安安全促生產(chǎn)，保保證施工順利利進(jìn)行。（3）、根據(jù)安安全、質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度工作目標(biāo)標(biāo)確立內(nèi)部獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)。建建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度，做做到獎(jiǎng)罰分明明，并按月兌兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰以充充分調(diào)動(dòng)員工工積極性，達(dá)達(dá)到提高效率率，加快施工工進(jìn)度的目的的。（4）、按照全全面質(zhì)量管理理的原則，不不斷反饋和修修正各項(xiàng)措施施和計(jì)劃，以以更好地指導(dǎo)導(dǎo)下一輪施工工，保證優(yōu)質(zhì)質(zhì)按時(shí)完成各各項(xiàng)工程任務(wù)務(wù)。（5）、及時(shí)進(jìn)進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃劃的全面交底底進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施施需要全體員員工的共同努努力，要使有有關(guān)人員都明明確各項(xiàng)計(jì)劃劃的目標(biāo)、任任務(wù)、實(shí)施方方案和具體措措施，使管理理層和作業(yè)層層協(xié)調(diào)一致，將將計(jì)劃變成全全體員工的自自覺行動(dòng)，充充分發(fā)揮員工工的干勁和創(chuàng)創(chuàng)造精神。2、從優(yōu)化施組組設(shè)計(jì)和控制制施工進(jìn)度上上保證（1）、進(jìn)場(chǎng)后后，根據(jù)合同同要求，在投投標(biāo)施工組織織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)深入細(xì)致致的施工調(diào)查查，編制科學(xué)學(xué)合理的實(shí)施施性施工組織織設(shè)計(jì)，制定定切實(shí)可行的的施工方案和和施工計(jì)劃，以以全面指導(dǎo)施施工生產(chǎn)。（2）、編制具具體的作業(yè)計(jì)計(jì)劃，下達(dá)月月、旬、日施施工任務(wù)，平平衡各項(xiàng)資源源(勞動(dòng)力、材材料、機(jī)具)配置，并落落實(shí)到位，使使每一個(gè)執(zhí)行行者明確各自自的工作計(jì)劃劃。（3）、做好施施工調(diào)度工作作施工調(diào)度是施工工各階段、環(huán)環(huán)節(jié)、專業(yè)和和工種的互相相配合、計(jì)劃劃協(xié)調(diào)的指揮揮核心。調(diào)度度工作的主要要任務(wù)是掌握握計(jì)劃實(shí)施情情況，協(xié)調(diào)各各方面關(guān)系，采采取有力措施施，排除各種種矛盾，加強(qiáng)強(qiáng)各薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)態(tài)平衡，保證證完成作業(yè)計(jì)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)明確的進(jìn)度度目標(biāo)。3、從物資供應(yīng)應(yīng)和設(shè)備調(diào)配配上保證根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，按按月、旬、日日確定進(jìn)場(chǎng)材材料和調(diào)配設(shè)設(shè)備計(jì)劃。將將計(jì)劃下達(dá)至至各個(gè)環(huán)節(jié)的的操作人員，及及時(shí)檢查、督督促和反饋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，并作出相應(yīng)應(yīng)調(diào)整，以確確保每一個(gè)計(jì)計(jì)劃落實(shí)到位位。尤其是關(guān)關(guān)鍵工程、重重點(diǎn)和難點(diǎn)工工程所需材料料、設(shè)備做到到優(yōu)先保證。4、從加強(qiáng)施工工技術(shù)管理上上保證（l）、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)工程程部，負(fù)責(zé)編編制各項(xiàng)施工工方案，重點(diǎn)點(diǎn)制定重點(diǎn)難難點(diǎn)工程的施施工方案，以以方案指導(dǎo)施施工，解決施施工中出現(xiàn)的的問題，防止止出現(xiàn)返工現(xiàn)現(xiàn)象以致影響響工期。（2）、實(shí)行圖圖紙會(huì)審制度度。工程開工工前由項(xiàng)目總總工程師組織織有關(guān)技術(shù)人人員進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)圖紙會(huì)審，及及時(shí)解決施工工圖紙、技術(shù)術(shù)規(guī)范和其他他技術(shù)文件中中的問題，保保證工程順利利進(jìn)行。5、從安全施工工上保證（l）、安全生生產(chǎn)從第一線線員工抓起，使使他們樹立良良好的施工安安全意識(shí)。上上崗前必須進(jìn)進(jìn)行崗前培訓(xùn)訓(xùn)，尤其是特特殊工種必須須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)、考核合格格、持證后方方準(zhǔn)上崗。（2）、制訂各各項(xiàng)安全操作作規(guī)程，如防防觸電傷人，防防交通事故，防防火、防高空空墜落等方面面的具體規(guī)定定，使員工明明確什么該做做，什么不該該做。（3）、加強(qiáng)公公司、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部?jī)杉?jí)安安全生產(chǎn)管理理，成立安全全生產(chǎn)小組，執(zhí)執(zhí)行施工設(shè)計(jì)計(jì)中有關(guān)安全全規(guī)定，定期期進(jìn)行專項(xiàng)安安全檢查和安安全稽查，確確保工程萬無無一失。（4）、安排排專職安全員員負(fù)責(zé)本工程程全過程安全全檢查、監(jiān)督督和整改工作作，防止出現(xiàn)現(xiàn)事故以致影影響施工進(jìn)度度。6、從后勤供應(yīng)應(yīng)和生活服務(wù)務(wù)上保證加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和和車輛保養(yǎng)、維維修，保障施施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。搞好員工工伙食，防病病治病，保障障員工身體健健康，保證正正常的出勤率率，以確保工工期。7、從落實(shí)經(jīng)濟(jì)濟(jì)承包責(zé)任制制上保證為了保證工期，嚴(yán)嚴(yán)格施工進(jìn)度度計(jì)劃管理，除除了科學(xué)合理理地安排施工工進(jìn)度計(jì)劃外外，施工過程程中建立工期期責(zé)任制，實(shí)實(shí)行進(jìn)度工期期獎(jiǎng)懲制度，將將員工的工作作和經(jīng)濟(jì)利益益掛鉤，激勵(lì)勵(lì)員工在保證證安全、質(zhì)量量的前提下，確確保工期目標(biāo)標(biāo)。8、從協(xié)調(diào)好外外部關(guān)系上保保證加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師的的工作聯(lián)系，處處理好與當(dāng)?shù)氐卣嘘P(guān)部部門和群眾的的關(guān)系，取得得他們對(duì)工程程建設(shè)的支持持，使工程施施工順利進(jìn)行行。做好與相鄰施工工單位的合作作與協(xié)調(diào)工作作，尤其是在在有互相干擾擾的地段，共共同利用、維維護(hù)好施工場(chǎng)場(chǎng)地、臨時(shí)道道路及其他臨臨時(shí)設(shè)施，發(fā)發(fā)揚(yáng)互助合作作精神，以利利施工正常進(jìn)進(jìn)行。第三章施施工準(zhǔn)備我公司現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，將發(fā)揚(yáng)我我公司能夠吃吃苦耐勞和敢敢打硬仗的優(yōu)優(yōu)良作風(fēng)，強(qiáng)強(qiáng)化施工組織織管理，按投投標(biāo)書的承諾諾，調(diào)集我公公司優(yōu)秀的施施工人員和精精良的施工機(jī)機(jī)械、裝備，在在招標(biāo)文件規(guī)規(guī)定期限內(nèi)按按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)嚴(yán)格履行合同同，積極展開開各項(xiàng)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目部組建在接到中標(biāo)通知知書后，我公公司迅速組建建了項(xiàng)目經(jīng)理理部，。根據(jù)據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理理部設(shè)在東岸岸，項(xiàng)目經(jīng)理理部下設(shè)五個(gè)個(gè)職能科室、一一個(gè)測(cè)量小組組、二個(gè)施工工隊(duì)。1、主要科室職職能總工辦：方案制制定；計(jì)劃制制定；質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)；工工程質(zhì)量的監(jiān)監(jiān)督、檢查和和落實(shí)?？偣まk下設(shè)一個(gè)個(gè)工地專業(yè)測(cè)測(cè)量小組，負(fù)負(fù)責(zé)全合同段段測(cè)量定線、施施工放樣及施施工測(cè)量控制制工作。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，首先按按照設(shè)計(jì)部門門及監(jiān)理工程程師提供的測(cè)測(cè)設(shè)資料和控控制網(wǎng)點(diǎn)恢復(fù)復(fù)定線，設(shè)置置施工水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)及施工測(cè)量量控制點(diǎn)，并并加以保護(hù)。若若在測(cè)量中發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)上報(bào)監(jiān)理工工程師，以便便在監(jiān)理工程程師指導(dǎo)下及及時(shí)糾正?；只謴?fù)定線測(cè)量量成果呈交監(jiān)監(jiān)理工程師審審核，經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)后據(jù)此放樣樣，以詳細(xì)確確定橋梁各部部位位置。工程科：監(jiān)督、檢檢查方案實(shí)施施，反饋實(shí)施施情況；計(jì)量量、統(tǒng)計(jì)。組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工：安全科質(zhì)檢科財(cái)務(wù)科機(jī)料科工程科總工辦試驗(yàn)室辦公室安全科質(zhì)檢科財(cái)務(wù)科機(jī)料科工程科總工辦試驗(yàn)室辦公室橋梁施工一隊(duì)橋梁施工一隊(duì)橋梁施工二隊(duì)橋梁施工二隊(duì)模板班鋼筋班混凝土班混凝土班鋼筋班模板班模板班鋼筋班混凝土班混凝土班鋼筋班模板班2、各施工隊(duì)具具體劃分如下下：主橋施工一隊(duì)：：主要負(fù)責(zé)索索塔施工工作作。主橋施工二隊(duì)：：主要負(fù)責(zé)主主梁段托架現(xiàn)現(xiàn)澆及斜拉索索施工工作。第四章施工方案案一索塔施工工方案、施工工方法工程內(nèi)容包梁性鋼裝橫應(yīng)及梁澆人裝施預(yù)等施工方案塔吊與電梯預(yù)埋埋件布置塔吊操作嚴(yán)格按按作業(yè)要求進(jìn)進(jìn)行，由專人人負(fù)責(zé)，操作作手經(jīng)考核合合格后方可上上崗。在索塔塔的正面靠西西岸向，偏離離塔中心線6米安裝QTZ80型塔吊,解決索塔施施工中的起重重工作,塔吊附著在在下橫梁、中中塔柱橫撐、豎豎向支撐桿件件和上塔柱上上，每25米設(shè)置一道道附著.電梯安裝索塔采用QQQQ-QQ型電梯，最最大載重2噸。電梯附附著在塔吊上上，每9米設(shè)一道附附墻。電梯出出口接設(shè)置在在塔吊上的移移動(dòng)通道。電梯由專人操作作，在電梯內(nèi)內(nèi)設(shè)置電鈴，上上、下端設(shè)置置按鈕。2、勁性骨架2.1加工：勁勁性骨架按《勁勁性骨架》設(shè)設(shè)計(jì)圖在加工工場(chǎng)分節(jié)加工工，場(chǎng)地上用用型鋼焊出定定位框，防止止骨架焊接時(shí)時(shí)變形。勁性性骨架豎向立立筋的加工、下下料誤差不超超過2mm，勁性骨架架起到復(fù)核塔塔柱標(biāo)高的作作用。2.2索塔勁性性骨架安裝由由于勁性骨架架直接影響著著斜拉索預(yù)埋埋套筒的安裝裝精度，因此此必須保證其其位置的準(zhǔn)確確。勁性骨架架是由角鋼焊焊接成型的鋼鋼桁架，每節(jié)節(jié)6m。第一節(jié)骨骨架安裝前，先先在其下一節(jié)節(jié)混凝土內(nèi)按按骨架尺寸預(yù)預(yù)埋定位角鋼鋼，保證其位位置和高程準(zhǔn)準(zhǔn)確，骨架吊吊裝后直接放放置在定位框框內(nèi)，骨架下部可用用全站儀每次次算出坐標(biāo)定位位，骨架上部部定位可用兩兩臺(tái)經(jīng)緯儀在在塔柱的縱橫橫兩條軸線上上穿線，通過過調(diào)整骨架使使索塔下部軸軸線點(diǎn)與設(shè)在在骨架上部橫橫撐上的中心心點(diǎn)對(duì)齊。即即可確保骨架架定位準(zhǔn)確。位位置準(zhǔn)確后與與下部骨架焊焊牢。經(jīng)緯儀儀在橫橋向可可設(shè)置距塔柱柱較遠(yuǎn)的軸線線上，縱橋向向在下部澆筑筑段時(shí)可設(shè)在在地面上，上上部時(shí)可設(shè)在在引橋上觀測(cè)。爬模施工3.1砼澆澆筑節(jié)段的劃劃分3.2爬模模工藝根據(jù)塔柱的截面面形狀特點(diǎn)下下塔柱采用翻翻模施工，塔塔柱爬模自中中塔柱開始施施工，在下橫橫梁第一施工工節(jié)段上組裝裝，中間經(jīng)過過中塔柱上塔塔柱，直至塔塔頂。中塔柱柱四側(cè)布置爬爬架，上塔柱柱三側(cè)布置爬爬架。3．2．1下塔塔柱翻模施工工下塔柱翻模模板板提升和安裝裝用塔吊完成成，并利用已已澆砼段頂節(jié)節(jié)模板作為嵌嵌固段，以其其作為支撐依依托，在其上上面安裝另外外兩節(jié)模板，通通過測(cè)量模板板上口平面位位置，頂面高高程控制定位位，這樣確保保塔柱施工接接縫平順，外外形美觀。3．2．2中、上上塔柱爬模施施工中、上塔爬模為為架體式腳手手架、模板、升升降系統(tǒng)。工作原理:架體體式（腳手、模模板）升降架架系統(tǒng)，由爬爬架、模板或或已澆砼墻體體，提升動(dòng)力力三大部分組組成。其工作作原理為架體體和模板以混混凝土墻體、柱柱、梁，作為為固定支承體體。其與無架架體式爬模相相同之處為：：模板也為三三節(jié)，每節(jié)模模板高2m，總高度6m，砼每次澆澆筑4m,為兩節(jié)模板板高度.模板工作原原理也與無架架體式爬模相相同,其不同之處處為架體與模模板(或下降吊掛掛件)之間利用提提升動(dòng)力,互為支承相相互交替上升升。b、安全措施和和操作注意事事項(xiàng):爬升架模提升作作業(yè)應(yīng)組織專專業(yè)隊(duì)施工，按按前述工藝和和勞動(dòng)組織分分工，做到定定崗、定位，并并對(duì)各自承擔(dān)擔(dān)的工作負(fù)責(zé)責(zé)。在每個(gè)提升過程程中安全質(zhì)監(jiān)監(jiān)部門應(yīng)派人人對(duì)一些重要要的部位進(jìn)行行檢查（如定定位螺栓螺母母是否滑牙，提提升吊點(diǎn)焊縫縫是否損壞等等）。每澆注注三節(jié)砼，要要對(duì)爬模進(jìn)行行一次全面徹徹底檢查。爬升架體時(shí)必須須掛設(shè)安全保保險(xiǎn)鋼絲繩，鋼鋼絲繩應(yīng)抱住住二道模板回回檀，或其它它牢固吊點(diǎn)。爬升架外側(cè)周邊邊每層設(shè)置踢踢腳笆和扶手手。并滿掛安安全網(wǎng)兜底封封閉。內(nèi)埋螺桿應(yīng)抽檢檢合格后才能能使用。內(nèi)螺螺桿上的剪力力板，應(yīng)放置置在墻體內(nèi)側(cè)側(cè)，不得放反反向，否則螺螺桿錨固抗剪剪力不夠要出出嚴(yán)重安全事事故。架體上的施工集集中荷載應(yīng)靠靠承力架片均均布。不得集集中在一個(gè)架架體上。在同同一垂直立面面內(nèi)不得同時(shí)時(shí)布置2個(gè)以上的集集中荷載。二二組爬升架頂頂面作為平臺(tái)臺(tái)堆載時(shí)不得得超過二噸（如如成捆鋼筋）。爬升架提升前，應(yīng)應(yīng)清除每層操操作平臺(tái)上的的臨時(shí)堆放物物，必須隨架架體上升的物物體（例：電電焊機(jī)、配電電箱等）應(yīng)有有牢固的固定定措施。風(fēng)力力大于6級(jí)時(shí)不宜進(jìn)進(jìn)行提升架體體的作業(yè)。施工中操作人人員不得隨意意割斷爬升架架的桿件、隨隨意割孔、擴(kuò)擴(kuò)孔；若確需需修改應(yīng)得到到總工辦的同同意。施工中應(yīng)注意意用火安全，爬爬升架體每個(gè)個(gè)操作層至少少放一個(gè)滅火火器。爬升架為懸臂結(jié)結(jié)構(gòu)，鋼架片片立柱不得作作為強(qiáng)行校正正外模的支承承點(diǎn)，校正外外模必須依靠靠?jī)?nèi)模。塔座及系梁施工工塔座及系梁予埋埋鋼筋在承臺(tái)臺(tái)鋼筋綁扎定定型后，用φ6厘米鋼管搭搭設(shè)支架，一一次予埋成型型。塔座及系梁砼分分兩次澆注，每每次3米；模板采采用木工字梁梁新型木模板板分兩次支立立。5、下橫梁施工工5．1下橫梁澆澆筑方法簡(jiǎn)介介5．1．1：橫梁和橫梁梁部分塔柱同同時(shí)澆筑。5．1．2：3m高橫梁一次次澆筑。5．1．3支支架系滿支6、中塔柱施工工：6.1設(shè)計(jì)要求求塔柱斜度和高度度較大,施工過程中中須設(shè)置橫向向水平支撐,橫向水平支支撐采用兩根根φ529鋼管每20米設(shè)置一道道，鋼管兩端端焊接在塔柱柱內(nèi)側(cè)預(yù)埋鋼鋼板上。6.2施工方法法中塔柱施工擬采采用架體式的的爬模施工分分節(jié)澆注的施施工方法。6.3水平支支撐的布置、安安裝⑴考慮爬架尺寸寸影響，砼須須澆到水平撐撐位置以上7.5m安裝水平撐撐，水平撐的的布置每隔20m設(shè)一道，每每道水平撐由由2根φ529mm，壁厚8mm的鋼管構(gòu)成，中中間用型鋼連連接。(2)φ5299mm鋼管在與與塔內(nèi)予埋鋼鋼板焊接時(shí)采采用環(huán)形焊接接，鋼管下料料應(yīng)在兩側(cè)設(shè)設(shè)變形接頭。(3)施工工藝藝流程7、上塔柱施工工⑴工藝流程(2)斜拉索索索管的安裝斜拉索索管在工工地現(xiàn)場(chǎng)的加加工車間精確確加工組裝驗(yàn)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)量定定位空間位置置，可用∠80×800×8角鋼或[20槽鋼借助助倒鏈先精確確測(cè)量定位并并焊牢。8、上橫梁施工工8．1施工要求求上橫梁一次澆注注，一次張拉拉。8．2支架設(shè)設(shè)計(jì)根據(jù)上橫梁砼一一次澆注預(yù)應(yīng)應(yīng)力一次張拉拉的施工要求求，上橫梁施施工采用在索索塔上埋設(shè)剛剛牛腿，底板板處下設(shè)I55工字鋼，上上設(shè)腳手架作作為主要承重重結(jié)構(gòu)，對(duì)支支架進(jìn)行強(qiáng)度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算，確確保上橫梁施施工安全可靠靠。9．索塔鋼筋制制安9．1主筋依靠靠勁性骨架安安裝定位9．2主筋全部部采用墩粗直直螺紋套筒連連接并注意按按施工圖配筋筋下料時(shí)保證證斷面接頭數(shù)數(shù)量不大于50%。9．3由于索索塔鋼筋網(wǎng)密密集，且在砼砼表層設(shè)有防防裂鋼筋網(wǎng)，適適當(dāng)用短鋼筋筋拉接，保護(hù)護(hù)層砼由墊塊塊支墊保證。9．4為保證證預(yù)應(yīng)力筋、斜斜拉索索管等等的準(zhǔn)確位置置，普通鋼筋筋與之相碰時(shí)時(shí)，以預(yù)應(yīng)力力管道、索管管位置優(yōu)先，但但必須保證主主筋的連續(xù)。10．砼供應(yīng)與與運(yùn)輸10．1砼性能能要求與試驗(yàn)驗(yàn)索塔砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)號(hào)為50號(hào)，不但需需要滿足高強(qiáng)強(qiáng)、早強(qiáng)、耐耐久性要求，還還要滿足最高高達(dá)75M的泵送要求,同時(shí)兼顧外外觀要求。通通過大量的試試驗(yàn)，精心選選擇砼組成的的材料包括對(duì)對(duì)骨料的堿活活性試驗(yàn)，整整個(gè)組成材料料的含堿量試試驗(yàn)，采用高高效減水劑，改改善砼性能。10．2砼生產(chǎn)產(chǎn)與運(yùn)輸砼輸送管設(shè)立在在塔吊排架上上，用上海TB-60泵泵送砼。11．索塔預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工11．1預(yù)應(yīng)力力操作工藝11．1．1鋼鋼絞線下料鋼絞線下料時(shí)，同同束鋼絲下料料長(zhǎng)度的相對(duì)對(duì)差值，當(dāng)長(zhǎng)長(zhǎng)度≤20m時(shí)，不宜大大于1/30000，當(dāng)長(zhǎng)度>20m時(shí),不宜大于1/50000。鋼絞線的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度要結(jié)合穿穿束工藝考慮慮，如采用先先穿束法，鋼鋼絞線下料長(zhǎng)長(zhǎng)度可按圖紙紙?zhí)峁┏叽缂蛹蛹庸らL(zhǎng)度下料料，如采用后后穿束法，由由于牽引端需需用氣氧焊（銅銅焊）結(jié)頭，則則下料長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)再增加20cm。鋼絞線下料時(shí)，先先在每端離切切口5cm處用鐵絲綁綁扎，再用高高速砂輪切割割機(jī)切割。11．1．2鋼絞線編束束預(yù)應(yīng)力束采用先先穿法時(shí)，沿沿長(zhǎng)度方向每每隔1-1.55m用一道細(xì)鐵鐵絲由里向外外編織成束，保保證鋼絞線平平行不交叉扭扭轉(zhuǎn)，采用后后穿法時(shí)，中中間可不用鐵鐵絲綁扎，只只須在其端部部編束。鋼絞線編束后須須掛牌編號(hào)堆堆放，以免誤誤用。11．1．3管管道安裝1).定位骨架架施工上塔柱骨架主要要用作斜拉索索索管定位，同同時(shí)兼作豎向向主筋的定位位骨架。上塔塔骨架豎向約約6m／節(jié)，在在現(xiàn)場(chǎng)制造成成形，用角鋼鋼連成整體。塔塔勁性骨架安安裝時(shí),為保證精度度,在已安裝節(jié)節(jié)段的上口焊焊接就位導(dǎo)向向用的角鋼((長(zhǎng)≥20cm)),由于每節(jié)節(jié)段劃分時(shí)保保持下口500cm,防止止了就位時(shí)的的變形,上口為1.00m的自由段段,以便于對(duì)接接調(diào)整,必要時(shí)亦可可焊接斜撐。骨骨架對(duì)中時(shí)先先用測(cè)距儀精精確測(cè)出一條條十字線，然然后用大垂球球控制四個(gè)邊邊的中線進(jìn)行行校正。骨架架焊接時(shí)先點(diǎn)點(diǎn)焊后滿焊，或或不放松吊勾勾（塔吊）。骨骨架的吊放采采用四點(diǎn)系扣扣法吊裝。2).斜拉索索索管定位上塔斜拉索索管管的定位誤差差不大于5mmm，施工時(shí)時(shí)斜拉索索管管采用坐標(biāo)法法定位，即以以控制索管的的錨固點(diǎn)和出出口點(diǎn)來保證證索管的空間間位置。為確確保索管的定定位符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，具體體操作時(shí)按下下列步驟進(jìn)行行控制。(l))初步定位，在在定位好的骨骨架上放出主主塔的縱橫向向中心線，并并按事先計(jì)算算好的坐標(biāo)值值在定位骨架架的內(nèi)外型鋼鋼上放出兩個(gè)個(gè)控制點(diǎn)，以以此為準(zhǔn)吊裝裝索管初步定定位。(2))精確定位：：使用SEET2B-ⅡⅡ型全站儀對(duì)對(duì)索管精確定定位并反復(fù)測(cè)測(cè)量不斷調(diào)整整直至索管的的錨固點(diǎn)和出出口點(diǎn)的實(shí)測(cè)測(cè)坐標(biāo)值符合合精度要求時(shí)時(shí)方能將索管管可靠地固定定在定位骨架架上。(3)復(fù)測(cè)：復(fù)復(fù)測(cè)是在澆注注混凝土前選選擇溫度和大大氣對(duì)測(cè)量影影響較小的早早晨對(duì)索管的的錨固點(diǎn)和出出口點(diǎn)進(jìn)行一一次全面的檢檢查，以消除除索管精確定定位后的后續(xù)續(xù)工作對(duì)其位位置的影響。對(duì)于橫梁,管道道由鋼筋骨架架固定，鐵絲絲綁扎，防止止管道澆砼時(shí)時(shí)產(chǎn)生移位，骨骨架間距1m。對(duì)于塔柱柱預(yù)應(yīng)力束，根根據(jù)試驗(yàn)?zāi)Ｐ托痛_定采用的的管道采用Ф10鋼筋"#"字架，以間間距60cm與塔柱內(nèi)主主筋焊接定位位，用鐵絲綁綁扎，并要求求在其半圓弧弧段處，設(shè)拉拉筋，防止變變形。管道安裝時(shí)，對(duì)對(duì)其豎彎或平平彎應(yīng)嚴(yán)格按按照?qǐng)D紙精確確施工，檢查查不合格時(shí)必必須予以改正正。管道安裝前，應(yīng)應(yīng)先檢查其無無裂、無變形形方可使用，施施工中要特別別注意保護(hù)管管道不受破損損，并在預(yù)應(yīng)應(yīng)力束安裝完完畢后，指定定專人檢查管管道，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)管道有損損或穿孔，必必須用接頭或或黑色絕緣膠膠布纏裹。防防止水泥漿進(jìn)進(jìn)入管道，對(duì)對(duì)管道接頭處處要纏裹密實(shí)實(shí)，同時(shí)要注注意錨墊板與與模板、錨墊墊板與套管之之間的密封情情況，勿使水水泥漿進(jìn)入管管道。澆砼時(shí)時(shí)，振動(dòng)棒要要避免震裂管管壁，澆砼完完畢后要及時(shí)時(shí)通水清洗管管道。11.1.4砼砼澆注塔柱砼澆注，擬擬采用拖式泵泵泵送砼施工工。澆注準(zhǔn)備工作：：（1）對(duì)模板鋼鋼筋、預(yù)埋件件、索管、錨錨墊板進(jìn)行全全面檢查；（2）檢查機(jī)械械設(shè)備的機(jī)械械性能，采用用泵送時(shí)應(yīng)檢檢查泵送管道道；（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。塔內(nèi)砼振搗盡量量采用長(zhǎng)芯棒棒插入式振搗搗器，同時(shí)采采用邊澆注邊邊綁扎箍筋的的方法，以保保證塔內(nèi)上下下人通行的需需要。（4）塔頂預(yù)埋埋預(yù)埋避雷針，航航空標(biāo)志等預(yù)預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)應(yīng)先了解廠家家及型號(hào)，征征求業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理意見并符符合設(shè)計(jì)及相相關(guān)部門的要要求。11．1．5穿束工藝橫梁預(yù)應(yīng)力束，采采用先穿法，即即用高強(qiáng)鋼絲絲牽引鋼絲繩繩通過管道，再再用鋼絲繩牽牽引整束穿束束。11．1．6錨錨具、夾片、千千斤頂?shù)陌惭b裝錨具安裝時(shí)要與與錨墊板孔對(duì)對(duì)中，安裝夾夾片前先用人人工將鋼絞線線拉直，安裝裝夾片時(shí)要均均勻，用小鋼鋼管擊緊夾片片后，夾片的的高差值不得得超過2mm。千斤頂安安裝要注意其其作用力線與與鋼絞線軸線線保持一致。11．1．7張張拉作業(yè)程序序兩端同時(shí)張拉至至初應(yīng)力，測(cè)測(cè)量記錄伸長(zhǎng)長(zhǎng)量后、再同同步張拉至1.0σk,穩(wěn)壓5分鐘后錨固,并量測(cè)最終終伸長(zhǎng)量,即0→15%σK→30%σK→1.03σk持荷5分鐘→錨固。對(duì)于較長(zhǎng)的直束束，如下橫梁梁直束由于其其延伸量較大大，可采用兩兩次張拉的方方法進(jìn)行。張張拉時(shí)要做好好"預(yù)應(yīng)力張拉拉原始記錄表表"的記錄，校校核引伸量，檢檢查鋼絞線斷斷絲滑絲情況況，并經(jīng)監(jiān)理理檢查驗(yàn)收同同意后，切割割多余的外露露預(yù)應(yīng)力筋。此此時(shí)，必須用用砂輪鋸，嚴(yán)嚴(yán)禁使用電焊焊，切割后預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的外外露長(zhǎng)度不得得小于3cm。然后在錨錨座上安裝壓壓漿密封蓋帽帽。11．2壓漿工工藝按稀漿配比，拌拌制稀漿，由由壓漿機(jī)將稀稀漿壓入預(yù)應(yīng)應(yīng)力管孔道。壓壓漿前，須將將孔道沖洗干干凈、濕潤(rùn)，如如有積水應(yīng)用用吹風(fēng)機(jī)排除除。壓漿時(shí)應(yīng)應(yīng)緩慢、均勻勻地進(jìn)行。水水泥漿自調(diào)制制至灌入孔道道的延續(xù)時(shí)間間，一般不宜宜超過30-455min，水泥漿在在使用前和壓壓注過程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常攪拌。用用活塞式壓漿漿機(jī)壓漿最大大壓力一般為為0.5-00.7Mpaa。每個(gè)孔道道壓漿至最大大壓力后應(yīng)有有一定的穩(wěn)定定時(shí)間，一般般在5分鐘左右，壓壓漿應(yīng)達(dá)到孔孔道另一端飽飽滿和出漿為為止。11．3封封錨預(yù)應(yīng)力筋張拉錨錨固及灌漿完完畢后，對(duì)暴暴露于結(jié)構(gòu)物物外部的錨具具須盡快封錨錨，防止水分分和其他有害害介質(zhì)侵入，封封錨砼要注意意與結(jié)構(gòu)表面面保持一致，以以確保整潔、美美觀。11．4安安全注意事項(xiàng)項(xiàng)11．4．1預(yù)應(yīng)力束張張拉場(chǎng)地或平平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固可可靠，非操作作人員不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)入。11．5．2張張拉時(shí)千斤頂頂后面嚴(yán)禁站站人，以免鋼鋼絞線飛出傷傷人。11．5．3鋼鋼絞線在封錨錨前嚴(yán)禁敲打打夾片。11．5．4張張拉作業(yè)人員員在張拉時(shí)不不得擅離崗位位。11．5．5高高空作業(yè)時(shí)必必須注意安全全，須系上安安全帶及安設(shè)設(shè)安全網(wǎng)等。12．斜拉索張張拉（1）標(biāo)校張拉拉設(shè)備，作好好材料試驗(yàn)，并并根據(jù)設(shè)計(jì)張張拉力計(jì)算延延伸量；（2）制作展索索用小平車；；組織專業(yè)施工人人員（60人），并并配備勞保防防護(hù)用品；。12.1.索的的存放保管：：待用部分纜索臨臨時(shí)存放在00-1#段上上，兩端對(duì)稱稱布置，在進(jìn)進(jìn)行掛索前應(yīng)應(yīng)用篷布進(jìn)行行苫蓋，注意意防火、防水水、防潮，并并派專人看管管，對(duì)纜索進(jìn)進(jìn)行編號(hào)、核核對(duì)。12.2.展索索,掛索平行鋼絲束的展展放：自行加加工的水平放放料盤，用塔塔吊吊在盤上上，慢慢展放放，間隔4--5m，固定定在落地平車車上，以避免免纜索落地拖拖磨破損拉索索，[1]、用用卷揚(yáng)機(jī)起吊吊已裝好連接接器張拉桿的的斜拉索的上上端吊點(diǎn)，吊吊至塔柱上錨錨管下口處，上上好引出桿；；[2]、當(dāng)當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)牽引引到底后，在在索塔兩側(cè)分分掛兩只3TT倒鏈，將錨錨環(huán)向錨管內(nèi)內(nèi)推進(jìn)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求將下下螺帽安裝到到指定位置；；[3]、根根據(jù)下錨管的的長(zhǎng)度確定吊吊點(diǎn)，用塔吊吊（或吊機(jī)）吊吊啟，將下錨錨環(huán)緩緩放在在下錨管中，隨隨著張拉端張張拉引出桿向向外拖出；[4]、張張拉桿順序先先放錨環(huán)大螺螺帽，再放大大墊板，其次次是大螺帽、反反力架、千斤斤頂，油泵開開動(dòng)少許供油油，千斤頂張張拉缸保持適適量的油壓后后（約1-2Mpaa）調(diào)整千斤斤頂、反力架架使之與錨管管在同一軸線線上。12.3.張拉拉：根據(jù)工程特點(diǎn)及及施工方便采采用下端張拉拉方案。二主梁施工工1、工程概況本橋主梁采用雙雙邊箱梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土主主梁，主梁全全長(zhǎng)180m，梁高2.3m，主梁在塔塔柱處扣除了了錨索區(qū)，橫橫隔梁與斜拉拉索對(duì)應(yīng)布置置。1.1砼：采采用C50預(yù)應(yīng)力砼，砼砼總數(shù)量為4178MM3。1.2斜拉索索：斜拉索采采用平行鋼絲絲斜拉索，斜斜拉索上端先先錨固，下端端張拉。1.3梁體預(yù)預(yù)應(yīng)力：主梁梁的橋面板、邊邊主梁內(nèi)設(shè)置置縱向預(yù)應(yīng)力力，橫隔梁內(nèi)內(nèi)設(shè)置橫向預(yù)預(yù)應(yīng)力。2、施工方法及及施工順序2.1施工方方法：采取落落地支架現(xiàn)澆澆。2.2施工順順序簡(jiǎn)述（詳詳見設(shè)計(jì)圖紙紙主梁施工工工藝流程）。3、施工工藝3.1施工工工藝3.1.1模板邊箱梁底、側(cè)模模板、行車道道頂板及橫隔隔梁模板采用用大型鋼模板板；邊箱梁內(nèi)內(nèi)模采用定型型鋼模和鋼木木組合模板。底底模局部調(diào)高高采用木契進(jìn)進(jìn)行。3.1.3預(yù)預(yù)壓為消除支架的非非彈性變形、檢檢驗(yàn)支架的穩(wěn)穩(wěn)定性及消除除其他不利影影響、確定預(yù)預(yù)拱度設(shè)置，支支架須進(jìn)行預(yù)預(yù)壓。為提高高工效，預(yù)壓壓方案采用砂砂袋進(jìn)行，壓壓重為梁體重重量的1.1—1.2倍。預(yù)預(yù)壓時(shí)檢查支支架穩(wěn)定情況況，同時(shí)進(jìn)行行沉降觀測(cè)，并并對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行分析，計(jì)計(jì)算出彈性和和非彈性變形形量。預(yù)壓滿滿載時(shí)至少要要觀察72小時(shí)。3.1.4鋼筋施工3.1.4..1鋼筋制作前前，熟悉圖紙紙和規(guī)范要求求，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度下料，考考慮主梁鋼筋筋規(guī)格多、數(shù)數(shù)量大，為避避免使用混淆淆，按不同等等級(jí)、牌號(hào)、直直徑、長(zhǎng)度分分別掛牌堆放放。3.1.4..2鋼筋在加加工場(chǎng)內(nèi)制作作，現(xiàn)場(chǎng)安裝裝成型。鋼筋筋施工時(shí)注意意控制好電焊焊機(jī)焊接作業(yè)業(yè)，避免引起起預(yù)應(yīng)力管道道穿孔導(dǎo)致漏漏漿。焊接作作業(yè)要盡可能能在預(yù)應(yīng)力管管道安設(shè)之前前完成，且焊焊接時(shí)地線聯(lián)聯(lián)接牢固，并并派有專人檢檢查。波紋管管安設(shè)后，盡盡可能采用綁綁扎的方式。3.1.4..3鋼筋墩粗直直螺紋套管連連接工藝為：：施工時(shí)須首首先清除鋼筋筋連接位置的的鐵銹、油污污、砂漿等附附著物。端頭頭若影響套筒筒安裝，必須須矯直、修磨磨；馬蹄形端端頭應(yīng)用切割割機(jī)切除，然然后將鋼筋用用墩粗機(jī)加粗粗端頭，之后后用套絲機(jī)兩兩端套絲。墩墩粗直螺紋套套管連接工藝藝實(shí)施前須進(jìn)進(jìn)行接頭試驗(yàn)驗(yàn)，套管進(jìn)行行質(zhì)量檢驗(yàn)，合合格后，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可方可使用用。3.1.4..4鋼筋保護(hù)層層的控制：采采用聚脂塑料料墊塊。砼保保護(hù)層的厚度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。3.1.4..5箱梁內(nèi)[型鋼筋的上上下彎鉤鉤在在外層鋼筋上上，定位要準(zhǔn)準(zhǔn)確，安裝要要牢固。當(dāng)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼束與與普通鋼筋位位置發(fā)生干擾擾時(shí)，可適當(dāng)當(dāng)調(diào)整鋼筋位位置，并取得得監(jiān)理工程師師和設(shè)計(jì)代表表的認(rèn)可。3.1.5預(yù)應(yīng)力束制制作及安裝鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，必必須對(duì)其強(qiáng)度度、彈性模量量、外形尺寸寸等有關(guān)材料料指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢測(cè)。除除松馳試驗(yàn)委委托具有資質(zhì)質(zhì)的單位進(jìn)行行外，其他材材料指標(biāo)試驗(yàn)驗(yàn)均由中心試試驗(yàn)室進(jìn)行。鋼鋼絞線應(yīng)放置置在室內(nèi)以防防止銹蝕，施施工期間的外外露鋼絞線采采取遮蓋或包包裹措施，保保證鋼絞線不不得銹蝕和污污染。鋼束制作：鋼絞絞線下料長(zhǎng)度度=孔道長(zhǎng)度+工作長(zhǎng)度。鋼鋼絞線下料不不得使用電弧弧焊或氣割進(jìn)進(jìn)行切割，只只允許使用切切割機(jī)或砂輪輪片，并應(yīng)使使鋼絞線的切切割面為與軸軸線垂直的平平面，以便張張拉時(shí)檢查斷斷絲。鋼絞線編束：長(zhǎng)長(zhǎng)束采用鐵絲絲進(jìn)行綁扎編編束，短束不不進(jìn)行綁扎，只只進(jìn)行梳理使使其自然平順順即可。預(yù)應(yīng)力管道：根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求采用金屬波波紋管及塑料料波紋管。波波紋管的連接接采用套管連連接，連接處處應(yīng)平齊，不不破裂，不變變形，接口處處用膠布纏裹裹后再加纏一一層透明膠帶帶。在鋼束曲曲線的最高處處設(shè)排氣孔道道。錨墊板與與波紋管連接接采用內(nèi)穿式式，即直接將將波紋管穿入入錨墊板內(nèi)部部，接口處用用膠布纏繞。為為防止預(yù)應(yīng)力力管道漏漿，管管道內(nèi)加設(shè)PVC內(nèi)襯管道，該該管道在砼澆澆筑過程中進(jìn)進(jìn)行懸轉(zhuǎn)和反反復(fù)抽拔，砼砼初凝后將PVC管道抽出。鋼束定位：鋼束束定位架嚴(yán)格格按照規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求定定位，直線段段一般每延米米設(shè)置一個(gè)定定位架，曲線線段適當(dāng)加密密。要確保鋼鋼束平、縱曲曲線位置坐標(biāo)標(biāo)符合要求，錨錨墊板位置正正確及鋼束的的平順性。鋼束穿束：鋼束束穿束在混凝凝土澆筑后進(jìn)進(jìn)行，在澆筑筑混凝土過程程中，避免踩踩壓波紋管，以以防止變形和和破裂而影響響穿束和張拉拉。穿束前采采用壓縮空氣氣或高壓水清清除管道內(nèi)雜雜質(zhì)。對(duì)設(shè)置置連接器的預(yù)預(yù)應(yīng)力束，采采用先穿束的的工藝進(jìn)行施施工，即在澆澆砼前將鋼束束穿入波紋管管，此時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)接頭及管道道進(jìn)行嚴(yán)格檢檢查，確保管管道不漏漿。3.1.6預(yù)留孔道及及預(yù)埋件：對(duì)對(duì)進(jìn)行安裝張張拉設(shè)備所需需的預(yù)留孔道道及預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行設(shè)置，設(shè)設(shè)置位置要正正確、固定要要牢固。3.1.7砼砼澆注：.1砼配合比：：砼配合比由由供應(yīng)方委托托鐵十四局中中心試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行配制。經(jīng)經(jīng)材料試驗(yàn)，選選擇能夠滿足足高標(biāo)號(hào)砼的的各種材料，并并通過試驗(yàn)室室確定C50可泵送砼的的配合比，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可使用。3.1.7..2砼澆筑前的的準(zhǔn)備工作1)、砼澆注前前，首先進(jìn)行行泵送試驗(yàn)，測(cè)測(cè)得施工參數(shù)數(shù)后，才能進(jìn)進(jìn)行主梁砼施施工。2)、檢查維修修施工機(jī)械，保保持良好的運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)。3)、澆注砼前前，用空壓機(jī)機(jī)吹凈模板內(nèi)內(nèi)雜物。4)、現(xiàn)場(chǎng)施工工人員合理分分工，并做好好人員組織協(xié)協(xié)調(diào)和設(shè)備材材料的及時(shí)調(diào)調(diào)度。.3砼澆筑順序序：主梁位擬擬分三段澆注注，先澆注中中間60m注梁，再澆澆注兩端各60m主梁。主梁段段由塔柱端對(duì)對(duì)稱向兩端澆澆筑，在橫向向應(yīng)先對(duì)稱澆澆筑兩側(cè)邊主主梁，然后由由邊主梁向橋橋軸線澆筑橋橋面板。.4砼澆筑：砼砼由拌和站集集中拌和，砼砼攪拌運(yùn)輸車車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采采用兩部砼拖拖式泵進(jìn)行泵泵送澆筑。為為了施工方便便，泵管沿支支架固定，到到箱梁頂上面面50cm，再再用軟管引到到箱梁模板內(nèi)內(nèi)。砼澆注分層應(yīng)水水分層，階梯梯分層。砼的現(xiàn)場(chǎng)振搗嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)范范進(jìn)行，要求求表面泛漿，不不再冒氣泡，砼砼不再下沉為為止。因波紋紋管較密集，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備四條條ф30mm振動(dòng)動(dòng)棒，配合大大振動(dòng)棒的施施工。砼澆完完后，表面及及時(shí)進(jìn)行整平平、壓實(shí)、二二次收漿及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)處理。.5養(yǎng)護(hù)：砼澆澆注完成后在在收漿前要抹抹壓一遍，收收漿后再抹壓壓一遍，以防防止收縮裂紋紋的產(chǎn)生。砼砼抹平后用麻麻袋覆蓋灑水水養(yǎng)生。3.1.8預(yù)預(yù)應(yīng)力施工.1預(yù)應(yīng)力張拉拉設(shè)備：15-15及15-19鋼束采用600T千斤頂進(jìn)行行張拉，15-7及15-6鋼束采用300T千斤頂進(jìn)行行張拉。.2準(zhǔn)備工作1)、檢查梁體體有無蜂窩麻麻面、孔洞、露露筋、露鋼束束，錨墊處有有無空洞等情情況，若有采采用監(jiān)理工程程師認(rèn)可的材材料和工藝進(jìn)進(jìn)行處理，然然后再?gòu)埨?)、清除鋼束束外露部分的的污物，清除除錨具上面的的油污及卡片片的毛刺。3)、對(duì)錨頭進(jìn)進(jìn)行裂縫檢查查，對(duì)夾片進(jìn)進(jìn)行硬度檢查查，對(duì)扁錨連連接器在使用用前進(jìn)行必要要的試驗(yàn)，以以保證該連接接器能滿足相相關(guān)技術(shù)要求求。。4)、計(jì)算引伸伸量。5)、標(biāo)校千斤斤頂6)、鑿除錨墊墊板孔內(nèi)波紋紋管，以防在在張拉過程中中損傷鋼絞線線。.3預(yù)應(yīng)力延伸伸量計(jì)算采用公式：ΔLL=PL[11-e-（kx+1110）/（kx+μQ）]/kyEEg.4預(yù)應(yīng)力張張拉：1)、預(yù)應(yīng)力張張拉嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要求的的張拉順序和和張拉控制噸噸位進(jìn)行。2)、實(shí)測(cè)引伸伸量應(yīng)扣除非非彈性變形，具具體辦法如下下：張拉到15%設(shè)計(jì)張拉噸噸位開始測(cè)量量引伸量，張張拉到設(shè)計(jì)張張拉噸位后測(cè)測(cè)得引伸量為為Δ1，則實(shí)際引引伸量Δ=Δ1/0.855-δ,δ為夾片回縮縮值，由實(shí)測(cè)測(cè)確定。張拉拉步驟為：張張拉到15%設(shè)計(jì)控制噸噸位→持荷3分鐘→開始量測(cè)引引伸量→張拉到控制制噸位→持荷3分鐘→測(cè)量引伸量→回油錨固→量測(cè)引伸量量。保證張拉拉到控制噸位位量測(cè)的引伸伸量與回油后后的引伸量之之差不大于7mm，否則確確定為整體滑滑絲。同時(shí)檢檢查鋼絞線尾尾端標(biāo)記張拉拉完畢是否仍仍為一個(gè)平面面，如有變化化，表明出現(xiàn)現(xiàn)了滑絲，必必須對(duì)滑絲進(jìn)進(jìn)行處理。3)、張拉采用用張拉力和引引伸量雙控制制，當(dāng)實(shí)測(cè)引引伸量與計(jì)算算引伸量相差差值超過±6%時(shí)，應(yīng)停止止張拉并分析析原因，對(duì)存存在的問題進(jìn)進(jìn)行徹底解決決后方可進(jìn)行行張拉。.5張拉安全全1)、張拉現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)有明顯警警告標(biāo)志，嚴(yán)嚴(yán)禁非張拉工工作人員接近近。張拉兩端端設(shè)有安全防防護(hù)措施，張張拉千斤頂對(duì)對(duì)面嚴(yán)禁站人人，以防意外外。2)、張拉操作作人員，由熟熟悉本專業(yè)的的人員參加，培培訓(xùn)合格者方方可上崗，并并有技術(shù)熟練練的人員負(fù)責(zé)責(zé)指揮。錨固固后，嚴(yán)禁摸摸、踏、撞擊擊鋼絞線或卡卡片，以免滑滑絲。3)、工具錨、工工作錨的卡片片要分別標(biāo)示示、存放和使使用。4)、拆卸油管管時(shí)，先松開開解壓閥，以以免油壓噴出出傷人。5）、嚴(yán)格控制制張拉順序，需需要同時(shí)張拉拉時(shí)，必須設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)協(xié)協(xié)調(diào)指揮。.6壓漿操作作：1)、吹凈孔道道并疏通孔道道。2)、用高標(biāo)號(hào)號(hào)水泥砂漿封封錨頭（或采采用專用的封封端套筒），強(qiáng)強(qiáng)度滿足壓漿漿強(qiáng)度后進(jìn)行行壓漿。3)、安裝閥門門、檢查排氣氣孔、壓漿孔孔。4)、每束孔道道從一端壓漿漿，水泥漿自自進(jìn)漿口壓入入，直到壓出出稠漿后，關(guān)關(guān)閉出漿口再再繼續(xù)壓漿，壓壓漿的最大壓壓力為0.5-00.7Mpaa，保持至少5分鐘，使水水泥漿完全填填充管道空隙隙。5)、每次壓漿漿完畢后應(yīng)立立即對(duì)機(jī)具、閥閥門進(jìn)行沖冼冼。3.1.9落落架梁段落架程序?yàn)闉椋貉乜v橋向向按設(shè)計(jì)要求求的順序依次次對(duì)稱循環(huán)落落架，在橫橋橋向每排支架架應(yīng)同時(shí)一起起卸架，達(dá)到到同步、均衡衡的要求。落落架時(shí)分三次次落完，第一一次先落1.0—1.5cm，使梁體受受力體系逐漸漸轉(zhuǎn)換，第二二次可落3—5cm，使梁體基基本脫離底模模，第三次可可全部落完。落落架過程中要要做好變形觀觀測(cè)工作。4、主梁施工測(cè)測(cè)量控制測(cè)量?jī)?nèi)容包括：：控制網(wǎng)的復(fù)復(fù)核、加密控控制點(diǎn)的設(shè)置置、梁體軸線線及高程控制制、塔頂偏位位的觀測(cè)。4.1控制網(wǎng)網(wǎng)的復(fù)核：對(duì)原設(shè)控制網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并并將復(fù)測(cè)結(jié)果果上報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)后后方可作為施施工控制測(cè)量量的依據(jù)。4.2加密控制制點(diǎn)的設(shè)置在原設(shè)控制網(wǎng)的的基礎(chǔ)上加密密控制點(diǎn)，以以利通視、互互檢、校核和和方便施工，對(duì)對(duì)主梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)進(jìn)行全面測(cè)量量控制，保證證主梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)的施工精精度。主梁軸線控制點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置：由兩邊主梁中心心線及橋軸線線設(shè)置三條軸軸線，以便主主梁分段施工工時(shí)線型順直直。在進(jìn)行主梁施工工時(shí)，將□200×200×10mm鋼板板預(yù)埋在主梁梁頂面，與砼砼面平齊。鋼鋼板一定要預(yù)預(yù)埋牢固。為為防止鋼板下下面出現(xiàn)空洞洞，施工時(shí)可可在鋼板上預(yù)預(yù)留適當(dāng)?shù)呐排艢饪?。主梁水?zhǔn)控制點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置：采用水準(zhǔn)儀通過過控制網(wǎng)將主主梁水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)設(shè)置在塔柱側(cè)側(cè)面，并通過過不同的控制制點(diǎn)進(jìn)行校核核，確保水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)高程準(zhǔn)確確。4.3梁體軸線線及高程的控控制：梁體軸線的控制制軸線控制均以輔輔助墩上的軸軸線點(diǎn)作為控控制點(diǎn)，該控控制點(diǎn)須進(jìn)行行定期復(fù)核。高程控制高程觀測(cè)點(diǎn)每一一橫斷面設(shè)置置五個(gè)，4米一個(gè)橫斷斷面，與4m一道橫隔梁梁相對(duì)應(yīng)，以以便于控制，具體位置為：從各梁體斷面接合處后移5cm，在橋中線、兩側(cè)邊箱肋板及梁體外緣處設(shè)置，其中梁體邊緣處的觀測(cè)點(diǎn)距離邊沿20cm，預(yù)埋鋼筋伸出頂板2cm。邊箱肋板位置：為了梁底高程測(cè)量方便，在肋板一側(cè)鋼筋處預(yù)埋鋼筋，鋼筋下端與底板平齊，上端伸出頂板2cm，測(cè)量出鋼筋的頂高程，根據(jù)鋼筋的長(zhǎng)度推算出梁體底面的高程。4.4塔頂位移移觀測(cè)在主梁施工過程程中，每施工工四對(duì)斜拉索索，測(cè)量一次次索塔偏位，同同時(shí)同步測(cè)量量主梁標(biāo)高。測(cè)量方方法為在塔頂頂設(shè)反光棱鏡鏡，利用全站站儀和導(dǎo)線控控制點(diǎn)進(jìn)行觀觀測(cè)，并與原原位置進(jìn)行比比較，即可得得出塔頂偏位位。施工過程程中，要注意意觀測(cè)溫度變變化對(duì)塔身變變形的影響。同同時(shí)塔座上一一邊布置兩個(gè)個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)隨時(shí)時(shí)觀測(cè)塔柱沉沉降。第五章、冬季和和雨季的施工工安排進(jìn)入冬季施工和和雨季施工時(shí)時(shí)，要制定詳詳細(xì)的冬雨季季施工措施，由由項(xiàng)目經(jīng)理審審批后，報(bào)監(jiān)監(jiān)理（業(yè)主）審審批，批準(zhǔn)后后執(zhí)行。季節(jié)節(jié)性施工期間間，項(xiàng)目經(jīng)理理部各職能部部門要加強(qiáng)施施工現(xiàn)場(chǎng)的檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)處理理。第一節(jié)、冬季的的施工安排進(jìn)入冬季施工前前，應(yīng)制定詳詳細(xì)的冬季施施工方案，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可進(jìn)行施工。在在冬季氣溫較較低時(shí)可進(jìn)行行施工，但應(yīng)應(yīng)采取防凍措措施。一、調(diào)整砼配合合比，添加具具有防凍和早早強(qiáng)作用的外外加劑。二、所用的砼采采用溫水拌和和，保證砼的的入模溫度，并并摻加防凍劑劑。三、在進(jìn)行砼澆澆筑及養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)采用棉被進(jìn)進(jìn)行覆蓋或采采取蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)措施。四、在冬季氣溫溫較低情況下下進(jìn)行鋼筋焊焊接應(yīng)采取擋擋風(fēng)措施，當(dāng)當(dāng)氣溫過低超超過規(guī)范要求求時(shí)應(yīng)停止焊焊接作業(yè)。五、冬季氣候干干燥，加之養(yǎng)養(yǎng)護(hù)覆蓋物較較多以及取暖暖等因素，冬冬季施工期間間應(yīng)進(jìn)一步加加強(qiáng)火災(zāi)的防防范工作。六、冬季施工尚尚需要注意天天氣預(yù)報(bào)，及及時(shí)和氣象站站聯(lián)系，警惕惕可能出現(xiàn)的的短期寒流的的不利影響，作作好相應(yīng)的防防范措施。第二節(jié)、雨季的的施工安排一、雨季砼施工工（一）混凝土在在雨季施工時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)堆料場(chǎng)場(chǎng)作好排水工工作，避免沖沖入泥漿。（二）混凝土在在拌和時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)測(cè)定砂、石石料含水量，及及時(shí)調(diào)整水灰灰比，確保砼砼質(zhì)量。（三）混凝土澆澆筑前必須和和氣象站密切切聯(lián)系，有大大雨和中雨均均不得澆筑，而而若因工期關(guān)關(guān)系有小雨時(shí)時(shí)亦必須澆筑筑，則必須準(zhǔn)準(zhǔn)備足夠的防防雨設(shè)施。（四）剛澆好的的砼若遇雨，不不宜采用草袋袋直接覆蓋，采采用下面用塑塑料薄膜，上上面在蓋草袋袋，否則草袋袋受雨淋后會(huì)會(huì)污染砼表面面，影響砼面面層色澤。（五）雨季混凝凝土施工要充充分作好運(yùn)輸輸，勞力準(zhǔn)備備，使?jié)仓?、振振搗成型，各各工序間隔要要縮短，中間間遇雨即蓋上上蓬布繼續(xù)施施工，盡量堅(jiān)堅(jiān)持完成，反反對(duì)盲目施工工。二、雨季施工其其它注意事項(xiàng)項(xiàng)（一）加強(qiáng)和氣氣象站聯(lián)系注注意一切工作作，生活的安安全。（二）加強(qiáng)施工工便道的維護(hù)護(hù)，以保證車車輛通行。做做好生產(chǎn)所需需材料的儲(chǔ)備備工作以應(yīng)付付因便道毀壞壞帶來的種種種困難。（三）所有車輛輛要加強(qiáng)保養(yǎng)養(yǎng)，出現(xiàn)問題題及時(shí)檢修，禁禁止帶病作業(yè)業(yè)，確保行車車安全，并保保證防汛搶險(xiǎn)險(xiǎn)急動(dòng)員時(shí)設(shè)設(shè)備的完好。（四）檢查辦公公、生產(chǎn)、生生活用房質(zhì)量量，作到防漏漏。對(duì)各種電電器、機(jī)具加加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防防止危險(xiǎn)。注注意作好受潮潮后易變質(zhì)材材料（如水泥泥、鋼材）的的保管工作，責(zé)責(zé)任到人。（五）加強(qiáng)值勤勤工作，下雨雨時(shí)工地上必必須認(rèn)真巡查查，發(fā)現(xiàn)問題題立即及時(shí)處處理。做好一一線職工的雨雨具發(fā)放工作作，加強(qiáng)高空空作業(yè)腳手架架和平臺(tái)的防防滑措施。第六章、質(zhì)量安安全保證體系系第一節(jié)、質(zhì)量保保證體系一、質(zhì)量保證體體系見附圖二、質(zhì)量管理本工程將堅(jiān)持開開展全員、全全過程、全方方位的質(zhì)量管管理，成立質(zhì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為組組長(zhǎng)，項(xiàng)目總總工為副組長(zhǎng)長(zhǎng)，各部門科科室負(fù)責(zé)人和和施工隊(duì)長(zhǎng)為為組員，全面面負(fù)責(zé)工程質(zhì)質(zhì)量的實(shí)施和和管理工作。各各作業(yè)班組設(shè)設(shè)專職質(zhì)檢員員，切實(shí)做好好以工作質(zhì)量量保工程質(zhì)量量，以分部分分項(xiàng)工程質(zhì)量量保證整個(gè)標(biāo)段的的總體質(zhì)量。三、質(zhì)量控制確保施工質(zhì)量是是本大橋工程程的關(guān)鍵所在在，我公司擬擬在施工全過過程中緊緊抓抓住質(zhì)量問題題，從事前、事事中和事后三三個(gè)階段對(duì)各各分項(xiàng)工程進(jìn)進(jìn)行控制。1、事前控制1.1通過對(duì)工工程檢測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)的分析，可可以從中找出出質(zhì)量波動(dòng)趨趨勢(shì)，在質(zhì)量量問題出現(xiàn)之之前提出有預(yù)預(yù)見性的警告告，從而采取取相應(yīng)措施，避避免問題的發(fā)發(fā)生，實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)質(zhì)量狀況的的動(dòng)態(tài)管理。1.2通過對(duì)某某段時(shí)間內(nèi)的的產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)與各種影影響因素的對(duì)對(duì)比分析，找找出對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量有較大影影響的因素，提提前入手采取取措施，在質(zhì)質(zhì)量問題發(fā)生生之前將其解解決，把質(zhì)量量事故消滅在在萌芽狀態(tài)。1.3建立設(shè)計(jì)計(jì)文件會(huì)審制制度：在接到到設(shè)計(jì)圖紙后后由總工程師師主持，施工工部、技術(shù)部部、質(zhì)檢部參參加設(shè)計(jì)文件件會(huì)審，明確確工程質(zhì)量要要求，做好會(huì)會(huì)審記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題題及時(shí)上報(bào)，對(duì)對(duì)返回的設(shè)計(jì)計(jì)問題的答復(fù)復(fù)和設(shè)計(jì)變更更應(yīng)立即由技技術(shù)部組織上上述人員進(jìn)行行學(xué)習(xí)、貫徹徹并存檔。1.4建立技術(shù)術(shù)交底制度：：技術(shù)部向各各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交交底，并留有有記錄，施工工隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)向各各工種工人進(jìn)進(jìn)行分類技術(shù)術(shù)交底，使各各工種工人明明確職責(zé)和技技術(shù)要求，努努力把好質(zhì)量量關(guān)。2、事中控制2.1影響質(zhì)量量原因分析。當(dāng)當(dāng)質(zhì)量問題出出現(xiàn)征兆之后后，組織進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)考查或或現(xiàn)場(chǎng)描述，從從質(zhì)量影響原原因的數(shù)據(jù)庫庫中找出造成成質(zhì)量問題征征兆的主要原原因，制定改改進(jìn)措施，杜杜絕或減少質(zhì)質(zhì)量問題的出出現(xiàn)。2.2質(zhì)量要點(diǎn)點(diǎn)分析。通過過對(duì)生產(chǎn)檢測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)的分析析，找出工程程建設(shè)過程中中的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)、工序，開開展技術(shù)革新新，努力提高高工程質(zhì)量水水平。2.3質(zhì)量?jī)?nèi)部部對(duì)比。通過過各施工隊(duì)、班班組的工程質(zhì)質(zhì)量分析，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)出各施工工隊(duì)、班組的的工程質(zhì)量狀狀況，通過內(nèi)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)交流，提高高工程施工質(zhì)質(zhì)量，同時(shí)質(zhì)質(zhì)量狀況也作作為施工隊(duì)、班班組的考核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，通過獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲手段，促促進(jìn)工程質(zhì)量量的提高。2.4建立工作作交接和質(zhì)量量互檢制度，各各施工隊(duì)對(duì)工工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自檢，交交接班時(shí)兩施施工隊(duì)進(jìn)行書書面互檢，接接收方認(rèn)為上上班合格的則則由雙方施工工隊(duì)長(zhǎng)在對(duì)方方施工日志中中相關(guān)欄簽字字確認(rèn)。2.5建立資料料分層審核制制度：各項(xiàng)原原始記錄必須須有第二人進(jìn)進(jìn)行復(fù)核并簽簽字，以防差差錯(cuò)。重大技技術(shù)問題應(yīng)有有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目目經(jīng)理簽字，特特別重大問題題應(yīng)上報(bào)總公公司總工審查查，確保質(zhì)量量。2.6建立碰頭頭會(huì)議制度：：由項(xiàng)目經(jīng)理理主持，各部部門、各施工工隊(duì)負(fù)責(zé)人、技技術(shù)人員參加加，研究解決決工程質(zhì)量中中的“多發(fā)病”和“疑難病”，找出病因因，提出對(duì)策策付諸實(shí)施。3、事后控制3.1對(duì)分項(xiàng)工工程中各工序序施工的原始始記錄、檢測(cè)測(cè)報(bào)告、監(jiān)理理批示等資料料中的數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行收集、分分析得出內(nèi)在在質(zhì)量的評(píng)質(zhì)質(zhì)，為后續(xù)施施工提供借鑒鑒。3.2對(duì)工程的的外觀質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，為以后施施工改進(jìn)工程程操作提供借借鑒。3.3將施工中中收集的各種種原始資料、文文函等，及時(shí)時(shí)按分項(xiàng)工程程項(xiàng)目和墩臺(tái)臺(tái)號(hào)分類歸擋擋交專人保管管，為竣工驗(yàn)驗(yàn)收奠定基礎(chǔ)礎(chǔ)。附圖：質(zhì)量保證證體系框圖質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督站項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工監(jiān)理施工監(jiān)理總工程師總工程師計(jì)劃調(diào)度室安全科機(jī)料科總工辦試驗(yàn)室工程科質(zhì)檢工程師質(zhì)檢科計(jì)劃調(diào)度室安全科機(jī)料科總工辦試驗(yàn)室工程科質(zhì)檢工程師質(zhì)檢科質(zhì)檢員物機(jī)資械供管應(yīng)理進(jìn)度控制質(zhì)檢員物機(jī)資械供管應(yīng)理進(jìn)度控制安全生產(chǎn)計(jì)量、測(cè)量計(jì)量、測(cè)量技術(shù)規(guī)范工藝操作標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)質(zhì)量管理生產(chǎn)班組自檢、互檢生產(chǎn)班組自檢、互檢各生產(chǎn)班組工作質(zhì)量保證各生產(chǎn)班組工作質(zhì)量保證QC小組活動(dòng)QC小組活動(dòng)質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，優(yōu)良品率90%質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，優(yōu)良品率90%第三節(jié)、安全保保證體系一、安全保證體體系框圖二、安全保證措措施（一）組織保證證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理理為組長(zhǎng)，施施工處長(zhǎng)為副副組長(zhǎng)，各施施工隊(duì)長(zhǎng)為組組員的安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)項(xiàng)目部設(shè)置專專職安全員，各各職能部門和和各專業(yè)班組組均設(shè)置兼職職安全員，全全面負(fù)責(zé)施工工安全管理工工作。確立明明確的安全目目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)預(yù)防為主，教教育開路，制制度確?！钡姆结?，堅(jiān)堅(jiān)決杜絕人為為重大事故。（二）建立安全全保證制度1、制定安全生生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)實(shí)行單位連續(xù)續(xù)安全生產(chǎn)天天數(shù)累進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)制和事故當(dāng)當(dāng)事人與領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任追究制制，采用行政政和經(jīng)濟(jì)相結(jié)結(jié)合的獎(jiǎng)罰辦辦法。2、建立安全工工作“日查月審”制度，安全全工作要做到到時(shí)時(shí)講、處處處講，將“質(zhì)量第一，安安全第一”的口號(hào)叫響響，使安全意意識(shí)深入人心心，不允許有有半點(diǎn)僥幸麻麻痹的思想存存在。3、各專業(yè)作業(yè)業(yè)班組都必須須結(jié)合工程特特點(diǎn)，補(bǔ)充制制定完善的安安全施工規(guī)章章制度，報(bào)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行。施工工人員必須遵遵守呼喚應(yīng)答答制和聯(lián)絡(luò)信信號(hào)，確認(rèn)安安全后方可操操作。4、各種機(jī)械設(shè)設(shè)備均由經(jīng)考考核合格的專專職人員操作作，嚴(yán)格執(zhí)行行操作規(guī)程，無無證人員嚴(yán)禁禁擅自操作。服服從當(dāng)?shù)亟痪块T的管理理，防止交通通事故發(fā)生。(三)加強(qiáng)安全全教育和安全全措施的設(shè)置置1、所有工種操操作人員都必必須加強(qiáng)崗前前培訓(xùn)，系統(tǒng)統(tǒng)掌握有關(guān)安安全知識(shí)，并并通過考核合合格后，持證證上崗。2、開展普遍的的安全知識(shí)教教育，提高職職工在險(xiǎn)情下下的應(yīng)對(duì)能力力。3、所有進(jìn)入高高空、預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)等危險(xiǎn)施工工區(qū)的人員，都都必須配帶安安全帽和安全全通行證。4、項(xiàng)目部及施施工隊(duì)駐地設(shè)設(shè)立保安人員員，加強(qiáng)與當(dāng)當(dāng)?shù)毓膊块T門的聯(lián)系，共共同維護(hù)好施施工區(qū)域的治治安管理。5、在施工作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸輸?shù)缆飞?，設(shè)設(shè)置醒目的警警示標(biāo)志及各各類操作規(guī)程程和安全規(guī)則則。6、實(shí)行安全生生產(chǎn)交接制度度，安全措施施不落實(shí)或不不安全、隱患患不排除前，不不得進(jìn)入場(chǎng)地地。（四）加強(qiáng)安全全工作的物質(zhì)質(zhì)保障1、高空作業(yè)人人員必須配發(fā)發(fā)有關(guān)的勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)用品，如如安全帽、安安全帶、防滑滑勞動(dòng)鞋等。2、橋梁塔柱高高空作業(yè)時(shí)布布設(shè)安全網(wǎng)，腳腳手架要進(jìn)行行嚴(yán)格的安全全檢查。3、倉(cāng)庫及油庫庫配備滅火器器、消防沙等等消防用具。4、定期對(duì)施工工人員進(jìn)行體體檢，不適宜宜從事高空、井井下、陡坡等等特殊條件下下工作的人員員要及時(shí)撤換換，對(duì)從事特特殊條件下作作業(yè)的人員要要給予營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)補(bǔ)助。(五)其它保保障1、加強(qiáng)天氣預(yù)預(yù)報(bào)的接收，隨時(shí)掌掌握不利自然然條件的影響響，及時(shí)采取取對(duì)策，防止止因自然災(zāi)害害的影響帶來來傷亡損失。2、辦妥保險(xiǎn)手手續(xù)，除工程程一切險(xiǎn)及第第三方責(zé)任險(xiǎn)險(xiǎn)外，要對(duì)施施工設(shè)備和人人身安全投保保。第七章、其他應(yīng)應(yīng)說明的事項(xiàng)項(xiàng)在業(yè)主和監(jiān)理工工程師的統(tǒng)一一領(lǐng)導(dǎo)下，和和其他