某水利水電工程混凝土表面質(zhì)量檢查和缺陷處理監(jiān)理細(xì)則

編號(hào)：混凝土表面質(zhì)量量檢查和缺陷陷處理監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則1總則1.1為規(guī)規(guī)范****船閘二期工工程混凝土質(zhì)質(zhì)量檢查和缺缺陷處理的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、程序、方方法、工藝及及驗(yàn)收簽證，特特制定本監(jiān)理理實(shí)施細(xì)則。1.2本細(xì)細(xì)則主要依據(jù)據(jù)下列文件和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)定進(jìn)行編制制?！?****船閘二期工工程施工招標(biāo)標(biāo)文件》合同同編號(hào)：****；《中國(guó)國(guó)****工程標(biāo)準(zhǔn)》TGPS009-19998、TGPS111-19998；《*****船閘主體段段混凝土工程程質(zhì)量檢查總總體要求》****局航字（2001）第003號(hào)；《*****一、二期工工程主體建筑筑物混凝土表表面缺陷處理理技術(shù)要求（試試行）》**建質(zhì)監(jiān)字［2001］95號(hào)。1.3本細(xì)細(xì)則適用于****船閘主體段段混凝土表面面（含過(guò)流面面）質(zhì)量檢查查和缺陷處理理。1.4對(duì)*****船閘工程其其他部位混凝凝土表面質(zhì)量量檢查和缺陷陷處理，可參參照?qǐng)?zhí)行。2混凝凝土表面質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、缺陷陷類(lèi)型及其處處理方法2.1混凝凝土結(jié)構(gòu)物表表面平整度的的控制標(biāo)準(zhǔn)（1）地地下輸水系統(tǒng)統(tǒng)過(guò)流面的平平整度控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)過(guò)過(guò)流特征,按設(shè)計(jì)分區(qū)區(qū)進(jìn)行平整度度的檢查和處處理:1）區(qū)域劃分I類(lèi)區(qū)區(qū):各級(jí)閥門(mén)井井反弧門(mén)門(mén)后后至下游檢修修門(mén)門(mén)槽段；；II類(lèi)類(lèi)區(qū):各級(jí)閥門(mén)井井反弧門(mén)前至至斜井段(含斜井段),以及各級(jí)分分流口區(qū)域(包括分流口口段及分流口口各方向相鄰鄰一段)；Ⅲ類(lèi)區(qū):I、III類(lèi)區(qū)以外的的所有標(biāo)準(zhǔn)洞洞段。2）各區(qū)域平整整度的控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和處理要要求，見(jiàn)表2-1。3）平整度的檢檢查用3mm直尺分別對(duì)對(duì)各區(qū)域大面面積量測(cè)，超超過(guò)允許值者者按要求處理理。（2）地地面工程混凝凝土結(jié)構(gòu)物表表面平整度的的控制標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)見(jiàn)表2-2。2.2質(zhì)量量缺陷的類(lèi)型型及其處理方方法****船閘二二期工程混凝凝土澆筑過(guò)程程中出現(xiàn)的混混凝土表面質(zhì)質(zhì)量缺陷類(lèi)型型有:架空、蜂窩窩、露筋、麻麻面、跑模、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、掛簾、氣氣泡等。根據(jù)據(jù)施工招標(biāo)文文件的技術(shù)條條款、缺陷修修補(bǔ)的設(shè)計(jì)技技術(shù)要求以及及監(jiān)理批復(fù)的的文件規(guī)定，相相應(yīng)的過(guò)流面面質(zhì)量缺陷的的一般處理方方法（但不限限于）如下表表2-3：表2--1各區(qū)域平整整度控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和處理要求求表部位及分區(qū)I類(lèi)區(qū)II類(lèi)區(qū)Ⅲ類(lèi)區(qū)備注允許值(mm))修磨坡度允許值(mm)修磨坡度允許值(mm))磨除坡度底板垂直水流方向升坎01/5021/3031/30磨除后表面涂刷刷一～二道高高分子抗沖耐耐磨基液。跌坎21/4031/3051/20錯(cuò)21/3051/2051/10側(cè)墻及頂板垂直水流方向升坎01/4031/3041/20跌坎31/3041/2051/10錯(cuò)31/2051/2071/10突體51/5071/30101/20表面水、氣孔洞洞直徑或深度357砂整刷掛簾及鋼筋頭表面涂刷基液3m直尺量測(cè)總總體凹凸度101/50101/30101/20表面涂刷基液說(shuō)明1、升、跌及錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)≤允許值時(shí)可可不作處理，>允許值按表表中坡度修磨磨。2、表面水、氣氣孔缺陷原則則上均應(yīng)采用用高分子基液液涂刷；如果果水氣孔洞密密集，甚至部部分連通，已已降低混凝土土表面抗沖磨磨強(qiáng)度，則要要將該密集區(qū)區(qū)按一定形狀狀要求整體鑿鑿?fù)?cm-55cm深度，再再按特殊工藝藝錘填特種砂砂漿，表面涂涂刷基液處理理。3、本表處理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)僅適用于于表面不平整整度≤1cm的缺陷，>1cm的升、跌跌坎及錯(cuò)臺(tái)等等，需另行研研究處理措施施。表22-2混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)物表面平整整度允許偏差差值項(xiàng)次項(xiàng)目目允許偏差(mmm)外露表面隱蔽內(nèi)面鋼模木模1模板平整度:相相鄰兩板面高高差2352局部不平(用22m直尺檢查)25103板面縫隙1224結(jié)構(gòu)物邊線設(shè)計(jì)計(jì)邊線10155結(jié)構(gòu)物水平斷面面內(nèi)部尺寸±206承重模板標(biāo)高±57預(yù)留孔、洞尺寸寸及位置±10注：①外露表表面、隱蔽內(nèi)內(nèi)面系指相應(yīng)應(yīng)模板的混凝凝土結(jié)構(gòu)物表表面最終所處處的位置；②有專(zhuān)門(mén)要求求的高速水流流區(qū)、溢流面面、閘墩、閘閘門(mén)槽等部位位的模板，除除參照上表要要求外，還必必須符合有關(guān)關(guān)專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)的的要求。表22-3質(zhì)量缺陷類(lèi)類(lèi)型及其處理理方法序號(hào)質(zhì)量缺陷類(lèi)型缺陷處理的方法法1架空、蜂窩、露露筋鑿除缺陷，用一一級(jí)配混凝土土、預(yù)縮砂漿漿、丙乳砂漿漿或環(huán)氧砂漿漿填補(bǔ)，環(huán)氧氧基液涂面2跑模鑿除跑?；炷镣?，調(diào)整鋼筋筋，澆一級(jí)配配混凝土修復(fù)復(fù)3錯(cuò)臺(tái)、掛簾鑿除缺陷或磨平平，用環(huán)氧基基液涂面4麻面、氣泡深度大于5mmm的鑿除缺陷陷，用環(huán)氧砂砂漿或環(huán)氧膠膠泥修補(bǔ)，小小于5mm的打磨處理理，用環(huán)氧基基液涂面5模板定位錐孔及及冷卻水管預(yù)預(yù)留坑鑿毛、預(yù)縮砂漿漿或環(huán)氧砂漿漿修補(bǔ)6模板拉條、鋼筋筋露頭砂輪切割、磨平平；過(guò)流面有有要求的部位位需鑿槽或鉆鉆孔切除，回回填預(yù)縮（丙丙乳）砂漿。3質(zhì)量量缺陷修補(bǔ)工工作程序3.1施工工承包單位應(yīng)應(yīng)對(duì)混凝土表表面質(zhì)量缺陷陷類(lèi)型、分布布位置、范圍圍、深度等進(jìn)進(jìn)行及時(shí)檢查查，并繪制缺缺陷素描圖、填填寫(xiě)缺陷登記記表，報(bào)監(jiān)理理和設(shè)計(jì)確認(rèn)認(rèn)，并進(jìn)行缺缺陷類(lèi)型分類(lèi)類(lèi)，提出處理理或進(jìn)一步檢檢查的方式。3.2施工工承包單位應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理的意見(jiàn)，按按確定的修補(bǔ)補(bǔ)處理方式提提出工藝措施施，報(bào)監(jiān)理單單位或由建設(shè)設(shè)四方聯(lián)合組組成的修補(bǔ)工工作組（以下下簡(jiǎn)稱(chēng)修補(bǔ)工工作組）審查查批復(fù)。3.3修補(bǔ)補(bǔ)開(kāi)工前的施施工準(zhǔn)備。3.4修補(bǔ)補(bǔ)范圍的劃定定及修補(bǔ)基面面的處理。3.5修補(bǔ)補(bǔ)開(kāi)工申請(qǐng)。3.6監(jiān)理理工程師檢查查或申報(bào)修補(bǔ)補(bǔ)工作組檢查查驗(yàn)收，簽發(fā)發(fā)修補(bǔ)工序開(kāi)開(kāi)工（倉(cāng)）證證。3.7按設(shè)設(shè)計(jì)要求和報(bào)報(bào)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)的工藝措施施進(jìn)行修補(bǔ)。3.8修補(bǔ)補(bǔ)工序和修補(bǔ)補(bǔ)質(zhì)量的檢查查簽證。3.9單元元工程范圍內(nèi)內(nèi)修補(bǔ)作業(yè)完完工后，提交交監(jiān)理工程師師或修補(bǔ)工作作組檢查驗(yàn)收收簽證。3.10對(duì)對(duì)一般質(zhì)量缺缺陷的修補(bǔ)工工作程序可適適當(dāng)簡(jiǎn)化，但但工序（1）、（2）、（4）、（7）、（8）仍須執(zhí)行行。4質(zhì)量量缺陷處理4.1一般般質(zhì)量缺陷處處理（1）施施工承包單位位應(yīng)根據(jù)施工工招標(biāo)文件的的技術(shù)條款、設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)要求求，向監(jiān)理單單位般的材質(zhì)處告審；；（2）施施工承包單位位逐塊完成對(duì)對(duì)混凝土表面面質(zhì)量缺陷的的檢查，并繪繪制缺陷素描描圖表，報(bào)監(jiān)監(jiān)理單位核查查，并經(jīng)修補(bǔ)補(bǔ)工作組現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查確認(rèn)；；（3）施施工承包單位位根據(jù)缺陷的的類(lèi)型和處理理要求，對(duì)修修補(bǔ)基面進(jìn)行行清理、打磨磨或鑿?fù)冢?jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工工程師檢查和和修補(bǔ)工作組組現(xiàn)場(chǎng)檢查確確認(rèn)后，即可可按規(guī)定要求求開(kāi)始缺陷修修補(bǔ)工作；（4）缺缺陷修補(bǔ)材料料的配合比，應(yīng)應(yīng)事先進(jìn)行室室內(nèi)試驗(yàn)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉拔拔檢測(cè)，試驗(yàn)驗(yàn)和檢測(cè)成果果滿足設(shè)計(jì)要要求，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理審查批復(fù)復(fù)后，方可采采用。4.2較大大質(zhì)量缺陷處處理（1）施施工承包單位位應(yīng)根據(jù)施工工招標(biāo)文件的的技術(shù)條款、設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)要求求和監(jiān)理批復(fù)復(fù)文件的要求求，對(duì)質(zhì)量缺缺陷修補(bǔ)材料料性能、修補(bǔ)補(bǔ)設(shè)備及修補(bǔ)補(bǔ)工藝等進(jìn)行行生產(chǎn)性試驗(yàn)驗(yàn)，并在試驗(yàn)驗(yàn)前14d提出試驗(yàn)計(jì)計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理理單位或修補(bǔ)補(bǔ)工作組審查查；（2）試試驗(yàn)結(jié)束后，施施工承包單位位應(yīng)及時(shí)將試試驗(yàn)成果進(jìn)行行整理，提出出用于實(shí)施的的修補(bǔ)工藝、設(shè)設(shè)備、材料和和相關(guān)參數(shù)報(bào)報(bào)監(jiān)理單位審審批，必要時(shí)時(shí)召開(kāi)專(zhuān)題審審查會(huì)審查同同意后，方可可實(shí)施修補(bǔ)施施工作業(yè)；（3）進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)業(yè)前14d，施工單位位應(yīng)完成對(duì)申申報(bào)修補(bǔ)部位位的質(zhì)量缺陷陷檢查，繪制制缺陷情況圖圖表，并提交交修補(bǔ)施工措措施計(jì)劃報(bào)監(jiān)監(jiān)理單位或修修補(bǔ)工作組審審查確認(rèn)。修修補(bǔ)施工措施施計(jì)劃的內(nèi)容容應(yīng)包括（但但不限于）：：11）修補(bǔ)工程程部位概述（包包括修補(bǔ)范圍圍、類(lèi)型、工工程量及計(jì)劃劃工期）；22）施工平面面布置圖；33）施工工藝藝和設(shè)備配置置；44）使用材料料及配比；55）施工進(jìn)度度計(jì)劃；66）材料和勞勞動(dòng)力投入計(jì)計(jì)劃；77）組織管理理機(jī)構(gòu)；88）質(zhì)量控制制措施；99）文明施工工與安全生產(chǎn)產(chǎn)措施。4.3施工工承包單位將將上述文件一一式6份，報(bào)送監(jiān)監(jiān)理單位審查查。經(jīng)監(jiān)理審審批后，施工工承可位開(kāi)監(jiān)收簽。5修補(bǔ)作業(yè)過(guò)程程控制5.1施工工承包單位在在規(guī)模性質(zhì)量量缺陷的修補(bǔ)補(bǔ)工程施工前前，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)性試驗(yàn)選定定和準(zhǔn)備與之之相應(yīng)修補(bǔ)工工作平臺(tái)、修修補(bǔ)面打磨處處理機(jī)具、鋼鋼筋頭切割機(jī)機(jī)具、清污沖沖毛機(jī)具、修修補(bǔ)材料攪拌拌機(jī)具等報(bào)監(jiān)監(jiān)理單位進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)。修修補(bǔ)施工機(jī)具具的使用性能能、數(shù)量、完完好率必須滿滿足施工質(zhì)量量和施工計(jì)劃劃要求。5.2施工工作業(yè)開(kāi)始前前，施工承包包單位應(yīng)向監(jiān)監(jiān)理單位送交交修補(bǔ)原材料料的產(chǎn)品合格格證書(shū)、性能能和特性指標(biāo)標(biāo)及使用說(shuō)明明書(shū)。對(duì)分批批購(gòu)進(jìn)的材料料，應(yīng)按照設(shè)設(shè)計(jì)技術(shù)要求求和監(jiān)理單位位指示進(jìn)行檢檢驗(yàn)，并將檢檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送送監(jiān)理單位確確認(rèn)，以嚴(yán)格格控制修補(bǔ)材材料質(zhì)量。不不允許不合格格材料用于修修補(bǔ)工程。5.3施工工過(guò)程中，施施工承包單位位應(yīng)按照?qǐng)?bào)經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)的修補(bǔ)補(bǔ)施工作業(yè)措措施，按章作作業(yè)、文明施施工。作業(yè)技技術(shù)工人必須須經(jīng)培訓(xùn)合格格并掛牌上崗崗。5.4施工工作業(yè)過(guò)程中中，如發(fā)現(xiàn)修修補(bǔ)材料、修修補(bǔ)工藝或修修補(bǔ)條件對(duì)修修補(bǔ)質(zhì)量可能能造成影響時(shí)時(shí)，施工承包包單位應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告監(jiān)理工工程師，并按按監(jiān)理單位或或質(zhì)量缺陷修修補(bǔ)工作組指指示采取補(bǔ)救救措施或返工工處理。5.5各種種類(lèi)型的質(zhì)量量缺陷修補(bǔ)，必必須待基面處處理工序完成成，經(jīng)監(jiān)理工工程師（或約約請(qǐng)修補(bǔ)工作作組）對(duì)基面面處理質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收認(rèn)可，并并取得下道工工序開(kāi)工（倉(cāng)倉(cāng)）證后，方方可進(jìn)行下序序修補(bǔ)作業(yè)。5.6施工工作業(yè)過(guò)程中中，施工承包包單位應(yīng)建立立健全三級(jí)質(zhì)質(zhì)檢組織，加加強(qiáng)技術(shù)管理理，做好有關(guān)關(guān)原始資料的的記錄、管理理和施工總結(jié)結(jié)工作。當(dāng)監(jiān)監(jiān)理工程師需需查閱現(xiàn)場(chǎng)記記錄和有關(guān)原原始資料時(shí)，施施工承包單位位及其各級(jí)施施工單位不得得拒絕。5.7施工工過(guò)程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果果不符合或達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求時(shí)，應(yīng)及及時(shí)向監(jiān)理工工程師報(bào)告，并并提出調(diào)整措措施報(bào)監(jiān)理單單位批準(zhǔn)后實(shí)實(shí)施。5.8施工工過(guò)程中，監(jiān)監(jiān)理工程師將將進(jìn)行巡視、跟跟蹤和檢查，重重要部位和關(guān)關(guān)鍵作業(yè)工序序，原則上應(yīng)應(yīng)旁站監(jiān)理。發(fā)發(fā)現(xiàn)違反合同同技術(shù)規(guī)范及及設(shè)計(jì)技術(shù)要要求作業(yè)時(shí)，有有權(quán)采取口頭頭違規(guī)警告、書(shū)書(shū)面違規(guī)警告告，直至指令令返工、停工工等方式予以以制止。由此此而造成的施施工延誤與經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失由施施工承包單位位承擔(dān)合同責(zé)責(zé)任。6預(yù)縮縮砂漿和小一一級(jí)配混凝土土修補(bǔ)質(zhì)量控控制6.1預(yù)縮縮砂漿修補(bǔ)質(zhì)質(zhì)量控制（1）原原材料性能控控制指標(biāo)11）水泥：設(shè)設(shè)計(jì)未另行作作出規(guī)定時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用525#中熱硅酸鹽鹽水泥。水泥泥質(zhì)量應(yīng)滿足足國(guó)標(biāo)GB2000-89的各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)要求，且新新鮮無(wú)結(jié)塊。22）砂：采用用河砂或新鮮鮮花崗巖人工工砂，自然風(fēng)風(fēng)干后過(guò)1.25mmm（或2.5mm）孔徑篩，細(xì)細(xì)度模數(shù)1.8~22.0。33）水：應(yīng)符符合拌制混凝凝土用水要求求。（2）預(yù)預(yù)縮砂漿力學(xué)學(xué)控制指標(biāo)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度≥45MPa；抗拉強(qiáng)強(qiáng)度≥2.0MPPa；與混凝凝土的粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度≥1.5MPPa。（3）預(yù)預(yù)縮砂漿施工工配合比應(yīng)通通過(guò)配比試驗(yàn)驗(yàn)確定，并報(bào)報(bào)監(jiān)理單位批批準(zhǔn)后執(zhí)行。其其配合比如下下：配合比參數(shù)65升修補(bǔ)材料料用量（kg）水灰比灰砂比ZB-1A（%%）w（kg/m33）c（kg/m33）s（kg/m33）ZB-1A溶液液0.301:1.80.41350902注：減水劑（ZZB-1A）溶液的濃濃度為10%。（4）預(yù)預(yù)縮砂漿拌制制材料稱(chēng)量應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按報(bào)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位批批準(zhǔn)的配合比比進(jìn)行。拌出出的砂漿以手手握成團(tuán)、手手上有濕痕而而無(wú)水膜為宜宜。拌制好的的砂漿應(yīng)用塑塑料布遮蓋存存放0.5h~~1h后使用，并并控制夏天2h、冬天4h內(nèi)使用完畢畢，超過(guò)時(shí)間間的砂漿不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。（5）預(yù)預(yù)縮砂漿修補(bǔ)補(bǔ)的原混凝土土基面必須進(jìn)進(jìn)行毛面處理理，根除已鑿鑿松裂的混凝凝土等殘留物物并沖刷干凈凈。修補(bǔ)面應(yīng)應(yīng)濕潤(rùn)，但不不能形成水膜膜或殘存積水水。（6）預(yù)預(yù)縮砂漿修補(bǔ)補(bǔ)厚度不小于于25mm。修補(bǔ)應(yīng)在在修補(bǔ)接觸基基面涂一層厚厚約1mm、水灰比0.4~00.45的水泥漿后后，分30mm~~50mm層厚填入預(yù)預(yù)縮砂漿，用用木錘拍打搗搗實(shí)至表面出出現(xiàn)少量漿液液，層間用鋼鋼絲刷刷毛，逐逐層連續(xù)作業(yè)業(yè)直至修補(bǔ)工工作完成。修修補(bǔ)外露面應(yīng)應(yīng)壓實(shí)并抹光光。（7）對(duì)對(duì)修補(bǔ)厚度超超過(guò)80mm的部位，除除表層用預(yù)縮縮砂漿外，其其內(nèi)部可用砂砂漿中摻入適適量5mm~220mm小石的預(yù)縮縮混凝土填補(bǔ)補(bǔ)。（8）預(yù)預(yù)縮砂漿填補(bǔ)補(bǔ)完成后，應(yīng)應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)7d。養(yǎng)護(hù)期滿滿后，對(duì)修補(bǔ)補(bǔ)部位進(jìn)行表表面磨光處理理，涂刷一道道高分子抗沖沖耐磨基液。6.2小一一級(jí)配混凝土土修補(bǔ)質(zhì)量控控制（1）修修補(bǔ)材料的要要求修補(bǔ)部部位的混凝土土標(biāo)號(hào)低于R28300，均采用R28300DD150S8的小一級(jí)配配混凝土做修修補(bǔ)材料；修修補(bǔ)部位的混混凝土標(biāo)號(hào)等等于和大于R28300，需采用比比修補(bǔ)部位混混凝土高一標(biāo)標(biāo)號(hào)的小一級(jí)級(jí)配混凝土做做修補(bǔ)材料。（2）R28300DD150S8小一級(jí)配混混凝土配比配合比參數(shù)每方混凝土材料料用量（kg/m3）水膠比灰砂比水泥人工砂小石水0.441%3757601095150（3）小小一級(jí)配混凝凝土拌制現(xiàn)場(chǎng)人人工拌制，若若修補(bǔ)量大，亦亦可用小型攪攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌拌制。拌制現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈凈，拌制場(chǎng)地地鋪一層鐵皮皮，每次拌和和量視修補(bǔ)量量而定，最大大一次拌和量量不超過(guò)0.1m3。嚴(yán)格按配配比要求進(jìn)行行各種材料的的稱(chēng)量，應(yīng)充充分拌和均勻勻，為滿足施施工要求應(yīng)有有適當(dāng)?shù)奶渎涠?。?）基基面處理基面鑿鑿?fù)诘男螤睢⑸钌疃?、范圍?jīng)經(jīng)驗(yàn)收符合要要求后，清除除基面松動(dòng)顆顆粒，用清水水反復(fù)沖洗干干凈，用棉紗紗蘸干積水，基基面潤(rùn)濕但無(wú)無(wú)積水。（5）小小一級(jí)配混凝凝土填補(bǔ)分層填填補(bǔ)，每層填填充的厚度30mm~~40mm，宜采用直直徑Φ30mm的軟管振搗搗器充分振搗搗，振搗器不不能伸及的部部位，用鋼筋筋搗實(shí)。應(yīng)特特別注意與周周邊成型混凝凝土平滑連接接和與周邊混混凝土接縫嚴(yán)嚴(yán)密。（6）養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土土修補(bǔ)完8h~122h后，用草袋袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，經(jīng)經(jīng)常保持濕潤(rùn)潤(rùn)，由專(zhuān)業(yè)人人員負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)護(hù)，使之處于于潮濕狀態(tài)14d。（7）常常規(guī)檢查混凝土土修補(bǔ)7d后，用小錘錘敲擊表面，聲聲音清脆者合合格，聲音發(fā)發(fā)啞者應(yīng)鑿除除重補(bǔ)。7環(huán)氧氧膠泥、環(huán)氧氧砂漿和丙乳乳砂漿修補(bǔ)質(zhì)質(zhì)量控制7.1環(huán)氧氧膠泥修補(bǔ)質(zhì)質(zhì)量控制（1）環(huán)環(huán)氧膠泥力學(xué)學(xué)控制指標(biāo)：：抗壓強(qiáng)度≥45MPa；與混凝土土面粘結(jié)強(qiáng)度度≥2.5MPPa。（2）環(huán)環(huán)氧膠泥經(jīng)生生產(chǎn)性試驗(yàn)，確確定選用1438膠材與水泥泥拌和配制。其其配比如下：：項(xiàng)目環(huán)氧基液環(huán)氧膠泥組分名稱(chēng)1438（A組組分）1438（B組組分）基液：水泥配比211：（0.5~~0.8）注：1438為為上海麥斯特特廠生產(chǎn)的雙雙組分（A、B）環(huán)氧基液液；水泥為中中熱硅酸鹽525#水泥。以上上為重量比。（3）環(huán)環(huán)氧膠泥適用用于填補(bǔ)氣泡泡孔和修補(bǔ)深深度小于5mm的麻面?；姹仨毲謇砝頋崈簦３殖指稍?。修補(bǔ)補(bǔ)應(yīng)分兩次或或多次進(jìn)行，且且來(lái)回刮和擠擠壓，將修補(bǔ)補(bǔ)氣泡孔內(nèi)的的氣體排出，以以保證孔內(nèi)填填充密實(shí)和膠膠泥與混凝土土面粘結(jié)牢靠靠。修補(bǔ)面應(yīng)應(yīng)光潔平整，表表面不能有刮刮痕。（4）環(huán)環(huán)氧膠泥修補(bǔ)補(bǔ)完后，進(jìn)行行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度控制制20±5℃，養(yǎng)護(hù)期5d~7d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)內(nèi)不得受水浸浸泡和外力沖沖擊。（5）外外觀檢查以不不出現(xiàn)膠泥起起泡為合格。7.2環(huán)氧氧砂漿修補(bǔ)質(zhì)質(zhì)量控制（1）環(huán)環(huán)氧砂漿力學(xué)學(xué)控制指標(biāo)：：抗壓強(qiáng)度≥60MPa；與混凝土土面粘結(jié)強(qiáng)度度≥2.5MPPa。（2）經(jīng)經(jīng)生產(chǎn)性試驗(yàn)驗(yàn)，確定選用用NE-II雙組份環(huán)氧氧砂漿。其配配比如下：組分名稱(chēng)改性E44環(huán)氧氧NE-Ⅱ固化劑劑砂配比3112注：NE-Ⅱ雙雙組分（E44、NE-Ⅱ）為水電11局科研所生生產(chǎn)；砂為下下岸溪人工砂砂，風(fēng)干后過(guò)過(guò)1.25mmm（或2.5mm）篩。以上上為重量比。（3）環(huán)環(huán)氧砂漿修補(bǔ)補(bǔ)厚度不小于于5mm。修補(bǔ)基面面沖洗潔凈，并并保持干燥，以以保證粘結(jié)質(zhì)質(zhì)量。（4）環(huán)環(huán)氧砂漿修補(bǔ)補(bǔ)前，修補(bǔ)基基面需先涂刷刷一層環(huán)氧基基液，在用手手觸摸不粘手手并能拔絲時(shí)時(shí)（約30min）再填補(bǔ)環(huán)環(huán)氧砂漿。（5）環(huán)環(huán)氧砂漿修補(bǔ)補(bǔ)立面時(shí)，要要特別注意與與混凝土面的的結(jié)合質(zhì)量，防防止脫空或下下墜。（6）當(dāng)當(dāng)修補(bǔ)面厚度度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)分層層嵌補(bǔ)，每層層嵌補(bǔ)厚度控控制10mm~~15mm，一次修補(bǔ)補(bǔ)面積控制不不大于1.5m××3m。（7）環(huán)環(huán)氧砂漿修補(bǔ)補(bǔ)完成后，夏夏天應(yīng)遮陽(yáng)防防曬，冬天應(yīng)應(yīng)加熱保溫。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度控制制20℃±5℃，養(yǎng)護(hù)期5d~7d。修補(bǔ)部位位在養(yǎng)護(hù)的前前三天內(nèi)不應(yīng)應(yīng)受水浸泡或或其它沖擊。（8）環(huán)環(huán)氧砂漿填補(bǔ)補(bǔ)完成3d時(shí)，用小錘錘輕擊表面，聲聲音清脆者為為質(zhì)量良好，若若聲音沙啞或或有“咚咚”聲音者，說(shuō)說(shuō)明有結(jié)合不不良好現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)鑿除重補(bǔ)。7.3丙乳乳砂漿修補(bǔ)質(zhì)質(zhì)量控制（1）丙丙乳砂漿配比比組份名稱(chēng)W/CC：S丙乳WCS丙乳稠度(cm)配比0.251:115%1318208201231-3注：水泥為中熱熱“石門(mén)”普硅525#水泥，砂為為下岸溪人工工砂，風(fēng)干后后過(guò)1.25mmm（或2.5mm）篩，丙乳乳為南京水科科院生產(chǎn)的“NBS”水泥改性劑劑一丙烯酸脂脂共聚乳液（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)丙乳）。以以上為重量比比（kg/m3）。（2）丙丙乳砂漿力學(xué)學(xué)指標(biāo)11）抗壓強(qiáng)度≥50MPa；22）與混凝土土面粘結(jié)強(qiáng)度度≥2.0MPPa。（3）施施工工藝要求求11）鑿除缺陷陷部位松散混混凝土，清除除松動(dòng)顆粒，清清洗并保持濕濕潤(rùn)狀態(tài)（但但不應(yīng)有積水水）。22）采用丙乳乳基液打底，按按丙乳：水泥泥=1：2配置，均勻勻涂刷在修補(bǔ)補(bǔ)部位，15min后可填筑丙丙乳砂漿。33）丙乳砂漿漿攤鋪完畢后后要立即壓抹抹，注意向一一個(gè)方向用力力抹平，避免免反復(fù)抹面，如如遇氣泡要挑挑破壓緊，保保證表面密實(shí)實(shí)。44）如果修補(bǔ)補(bǔ)面為立面，要要特別注意上上部砂漿與混混凝土的結(jié)合合，防止脫空空。8自密密實(shí)混凝土和和噴射混凝土土修補(bǔ)質(zhì)量控控制8.1自密密實(shí)混凝土（CGM-1高強(qiáng)無(wú)收縮縮灌漿料）修修補(bǔ)質(zhì)量控制制（1）CGM-1性能要求及及適用范圍11）CGM-1高強(qiáng)無(wú)收縮縮灌漿料是以以高強(qiáng)度材料料作為骨料，以以水泥作為結(jié)結(jié)合劑，輔以以高流態(tài)、微微膨脹、防離離析等物質(zhì)配配制而成，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工加入入一定量的水水，攪拌均勻勻后即可使用。要求抗抗壓強(qiáng)度≥55MPa，與混凝土土粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPPa，1d豎向膨脹率≥0.02%。22）CGM-1（普通型）主主要用于閘室室輸水廊道頂頂板較大的架架空露筋有鉆鉆孔條件部位位的修補(bǔ)加固固。（2）自自密實(shí)混凝土土的施工工藝藝11）基面確認(rèn)認(rèn)：要求對(duì)混混凝土缺陷部部位進(jìn)行鑿?fù)谕冢復(fù)谥撩苊軐?shí)混凝土，并并且要對(duì)鋼筋筋進(jìn)行除銹處處理，撬掉松松動(dòng)骨料，達(dá)達(dá)到要求并經(jīng)經(jīng)參建四方認(rèn)認(rèn)可。22）鉆設(shè)進(jìn)漿漿孔：選擇基基面較高部位位鉆設(shè)進(jìn)漿孔孔，進(jìn)漿孔在在閘室底板表表面用機(jī)鉆實(shí)實(shí)施，鉆孔直直徑φ91mm，數(shù)量根據(jù)據(jù)修補(bǔ)面積大大小確定，布布孔均勻，以以方便進(jìn)料。33）埋設(shè)插筋筋：為加強(qiáng)新新老混凝土結(jié)結(jié)合，在基面面以上老混凝凝土內(nèi)埋設(shè)插插筋，直徑為為φ12mm~φ14mm，間距頂板板及側(cè)墻為20cm，底板為40cm，伸入老混混凝土16cm，外露長(zhǎng)度度以該處缺陷陷深度控制，至至少保證有2.5cm保護(hù)層。插插筋采用梅花花型布置。44）埋設(shè)排氣氣管：在基面面較高無(wú)進(jìn)漿漿孔的部位埋埋設(shè)排氣管。55）網(wǎng)筋布設(shè)設(shè)：網(wǎng)筋為φ4鋼筋（或φ8#鉛絲），鋼鋼筋網(wǎng)與插筋筋相連。間距距一般為20cm××20cm。66）沖洗：在在上述工作完完成后，用高高壓水將基面面沖洗干凈，排排除積水，保保持濕潤(rùn)。77）立模：主主要指頂板及及側(cè)墻修補(bǔ)部部位。最好采采用木模，模模板支撐要牢牢固，以免變變形。模板與與缺陷周邊老老混凝土面要要封閉，以免免漏漿。88）灌注：采采用廠家生產(chǎn)產(chǎn)的袋裝料，拌拌均勻，摻9%的水，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)小型攪拌機(jī)機(jī)拌和，拌和和2min~~3min，由進(jìn)漿孔孔灌注。要求求緩慢進(jìn)料，以以便充分排氣氣，漿液已到到進(jìn)漿孔口、排排氣管已回濃濃漿時(shí)，采用用帶圓盤(pán)的鋼鋼筋從進(jìn)漿孔孔向下助推，并并在模板外表表輕輕敲擊，以以便缺陷充填填密實(shí)。99）養(yǎng)護(hù)：拆拆模后要加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（灑水水或刷養(yǎng)護(hù)劑劑）。時(shí)間不不少于7d。110）檢查及整整修：拆模后后進(jìn)行目測(cè)、錘錘擊等檢查，對(duì)對(duì)表面不平整整，或新老混混凝土結(jié)合不不良部位進(jìn)行行適當(dāng)整修。8.2噴射射混凝土（EMAEOOS188）修補(bǔ)質(zhì)量量控制（1）EMAEOOS188的性能要求求及適用范圍圍11）EMAEOOS188是一種水泥泥基類(lèi)的粉狀狀材料，和特特定量的水配配合能形成一一種無(wú)離析、收收縮補(bǔ)償?shù)母吒邚?qiáng)修補(bǔ)砂漿漿，抗壓強(qiáng)度度≥60MPa，與混凝土土粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPPa。22）EMAEOOS188可用于輸水水廊道、隧洞洞的邊墻、頂頂板深度4cm以?xún)?nèi)的缺陷陷一次噴射修修補(bǔ)，深度大大于4cm的缺陷可分分層噴補(bǔ)。（2）噴噴射混凝土的的施工工藝11）基面確認(rèn)認(rèn)：要求對(duì)混混凝土缺陷部部位進(jìn)行鑿?fù)谕?，鑿?fù)谥撩苊軐?shí)混凝土，并并且要對(duì)鋼筋筋進(jìn)行除銹處處理，撬掉松松動(dòng)骨料，達(dá)達(dá)到要求并經(jīng)經(jīng)參建四方認(rèn)認(rèn)可。22）對(duì)于缺陷陷深度較淺（未未露筋）且面面積較大的頂頂板缺陷，為為防止下墜，需需在缺陷部位位平行于短邊邊刻“魚(yú)尾形”淺槽，槽寬寬及槽深均為為4cm，坡比1：0.8，槽內(nèi)按20cm間距布置插插筋，槽與槽槽間距不大于于50cm。注意刻槽槽過(guò)程中嚴(yán)禁禁切割機(jī)傷及及鋼筋。已露露筋且面積較較大的頂板缺缺陷按以下3）、4）步驟進(jìn)行行。33）植筋：插插筋間距頂板板及側(cè)墻20cm，底板40cm，插筋形狀狀采用“L”形，直徑φ12mm~φ14mm，插入老混混凝土深度16cm，外露長(zhǎng)度度以該處缺陷陷深度控制。插插筋采用梅花花型布置。44）掛網(wǎng)：Φ4mm鋼筋，間距距一般為20cm××20cm，鋼筋網(wǎng)與與插筋相聯(lián)結(jié)結(jié)。55）沖洗：在在基面處理及及插筋完成后后，用高壓水水槍沖洗干凈凈，排除積水水，保持濕潤(rùn)潤(rùn)。66）刷稀釋液液：先將基面面進(jìn)行濕潤(rùn)，然然后上打底劑劑（Barra稀釋劑：水=1：1）。77）材料拌制制：先將袋裝裝干料加入理理論水量80%的水?dāng)嚢?，形形成無(wú)團(tuán)拌和和物，繼續(xù)加加水至要求稠稠度。88）噴射：每每層噴厚不超超過(guò)4cm，第一層臨臨近固化時(shí)噴噴射第二層。99）收面：噴噴射結(jié)束1.5h~~2.5h后用表面光光滑的木板進(jìn)進(jìn)行抹面，木木板要比修補(bǔ)補(bǔ)面的最大邊邊長(zhǎng)大10cm，以保證修修補(bǔ)面與周邊邊老混凝土平平順銜接。抹抹面過(guò)程中，不不得反復(fù)壓擠擠，以免影響響噴射混凝土土之間的結(jié)合合強(qiáng)度。110）養(yǎng)護(hù)：收收面完成后，表表面噴灑一層層養(yǎng)護(hù)薄膜，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期至少7d。9表面面缺陷處理質(zhì)質(zhì)量控制9.1錯(cuò)臺(tái)臺(tái)、掛簾與砂砂線處理（1）錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)形成的漏漏漿掛簾應(yīng)在在處理前全部部鏟除，并打打磨平順。（2）對(duì)對(duì)錯(cuò)臺(tái)造成的的不平整面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行打磨平平整處理。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)未提出出明確要求時(shí)時(shí)，平整度按按順流向小于于1：30，垂直流向向小于1：10進(jìn)行控制，并并與周邊混凝凝土平順銜接接。（3）一一般砂線采用用打磨處理，稍稍寬或較深的的砂線刻槽填填補(bǔ)環(huán)氧膠泥泥處理。9.2麻面面處理（1）深深度≥5mm的麻面為A類(lèi)麻面，其其處理應(yīng)符合合下列要求：：11）麻面應(yīng)按按標(biāo)定范圍鑿鑿成內(nèi)角為直直角或鈍角（90°~1100°）四邊形或或多邊形等規(guī)規(guī)則面。22）麻面應(yīng)鑿鑿至密實(shí)混凝凝土，鑿除的的深度應(yīng)達(dá)到到最凹部位的的深度，并不不小于25mm。33）清除已鑿鑿松的混凝土土，用高壓水水槍清掃干凈凈，排除積水水，保持基面面濕潤(rùn)。44）采用預(yù)縮縮砂漿或環(huán)氧氧砂漿填補(bǔ)。（2）深深度小于5mm的麻面為B類(lèi)麻面，其其處理應(yīng)符合合下列要求：：11）以打磨為為主，磨除的的深度不小于于麻面的深度度，并與周邊邊平順聯(lián)接。22）磨平并清清洗潔凈后，表表面涂抹一層層環(huán)氧基液。33）打磨后若若留有砂線，應(yīng)應(yīng)將砂線內(nèi)污污垢清除后，嵌嵌補(bǔ)環(huán)氧膠泥泥或環(huán)氧砂漿漿。44）打磨后若若殘留較深或或較寬麻面，應(yīng)應(yīng)按A類(lèi)麻面處理理。9.3過(guò)流流面氣泡處理理（1）修修補(bǔ)前用馬釘釘或光頭小錘錘清除氣泡表表面薄層。并并用高壓水槍槍清除孔內(nèi)的的污垢、乳皮皮。（2）環(huán)環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)補(bǔ)應(yīng)保證孔內(nèi)內(nèi)干燥后進(jìn)行行，密集區(qū)以以滿補(bǔ)為宜，零零散區(qū)采用點(diǎn)點(diǎn)補(bǔ)。不允許許在混凝土面面留下刮痕。（3）對(duì)對(duì)較大較深的的氣泡孔，要要分2~3次填補(bǔ)，直直至修補(bǔ)面平平整光潔。9.4架空空、蜂窩、露露筋處理（1）對(duì)對(duì)經(jīng)鑿?fù)诤?，面面積大于30cm××30cm，深度大于15cm的架空、蜂蜂窩、露筋缺缺陷，視缺陷陷部位和施工工條件，采用用自密實(shí)混凝凝土（CGM-1）、噴射混混凝土（EMACOOS）和小一級(jí)級(jí)配混凝土修修補(bǔ)。（2）自自密實(shí)混凝土土采用模板支支撐，鉆孔灌灌注方法施工工，一般用在在修補(bǔ)有條件件鉆孔的廊道道頂板。其處處理要求詳見(jiàn)見(jiàn)自密實(shí)混凝凝土修補(bǔ)質(zhì)量量控制。（3）噴噴射混凝土適適用范圍較廣廣，可以修補(bǔ)補(bǔ)廊道頂板、邊邊墻和閘首（室室）邊墻。其其處理要求詳詳見(jiàn)噴射混凝凝土修補(bǔ)質(zhì)量量控制。（4）小小一級(jí)配混凝凝土與常態(tài)混混凝土施工方方法相同，其其處理要求詳詳見(jiàn)小一級(jí)配配混凝土修補(bǔ)補(bǔ)質(zhì)量控制。9.5模板板拉筋頭處理理（1）對(duì)對(duì)閘室底板輸輸水廊道的中中支廊道、第第一、二分流流口過(guò)流面和和輸水隧洞過(guò)過(guò)流面的拉筋筋頭，需要作作專(zhuān)門(mén)處理。其其處理措施是是用喜利得鉆鉆鉆孔，鉆孔孔直徑Φ50mm或Φ70mm，鉆孔深度25mm，氧割切除除拉筋頭后，再再鉆深20mm，清理沖洗洗干凈后，分分層填筑預(yù)縮縮砂漿。也可可切割鑿成50mm××50mm深30mm的方塊，割割除拉筋頭，回回填預(yù)縮或丙丙乳砂漿。（2）對(duì)對(duì)非過(guò)流面或或無(wú)挖除要求求的過(guò)流面，其其拉筋頭的處處理是沿混凝凝土表面切除除拉筋，砂輪輪機(jī)磨深2mm~33mm，沖洗干凈凈，保持干燥燥，用環(huán)氧膠膠泥抹平。9.6定位位錐孔、冷卻卻水管口、灌灌漿管口處理理（1）對(duì)對(duì)定位錐孔內(nèi)內(nèi)殘存的塑料料護(hù)罩、雜物物和油污，必必須挖除并清清洗干凈。對(duì)對(duì)無(wú)法拆卸的的定位錐套筒筒螺栓和鋼筋筋頭，鑿槽挖挖除，回填預(yù)預(yù)縮砂漿。（2）對(duì)對(duì)冷卻水管口口和灌漿孔口口，鑿槽（50mm××50mm，深25mm）挖除塑料料管口，沖洗洗干凈，回填填預(yù)縮砂漿。10修修補(bǔ)質(zhì)量檢查查簽證10.1修修補(bǔ)單元工程程劃分原則上上按1個(gè)澆筑倉(cāng)號(hào)號(hào)或1個(gè)結(jié)構(gòu)塊為為單元工程進(jìn)進(jìn)行檢查。特特別情況下，可可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況，經(jīng)經(jīng)與監(jiān)理工程程師協(xié)商后另另行劃分。10.2缺缺陷修補(bǔ)方案案及記錄缺陷修修