吊頂及門窗工程施工組織計劃

施工組織設計為了保證本裝飾施工工程，按照甲方要求順利地完成施工，我公司本著嚴謹、科學的態(tài)度，對業(yè)主負責的精神，精神制定了本施工技術方案。本方案是用來指導工程施工的技術和組織的綜合性文件。從施工的全局和技術管理的角度出發(fā)，遵循招標書和甲方的各項要求，本文件提供總的施工裝備工作內容。對人力、物力、機械和施工方法等進行科學合理的安排，協(xié)調施工中各施工隊、各工種之間、資源與時間之間、各項資源之間的合理關系，在整個施工過程中，按照客觀的技術、經濟規(guī)律做出科學、合理的安排，使工程施工取得預計的最優(yōu)效果。本施工組織設計是根據現(xiàn)有圖紙和上級頒布的標準、規(guī)范等編制而成。在施工過程中，我方將根據工程的實際情況對本施工組織設計進行合理的調整。實際施工進度不符合甲方批準的施工進度計劃時，按甲方的要求對施工進度進行修訂，并提出保證工程在合同約定的施工工期內完成具體的措施，報甲方批準后執(zhí)行。通過本施工組織設計的貫徹、檢查和調整，在本裝飾工程中確保起到如下作用：對施工全過程進行科學管理的重要手段：通過對工程施工組織設計的編制，做到全面考慮本裝飾工程的各種具體施工條件，擬定合理的施工方案，確定施工順序、施工方法、勞動組織和技術敬意的組織措施，合理的統(tǒng)籌擬定施工進度計劃，保證本工程按期、保質、文明、安全的交付使用。使我公司提前掌握人力、材料、機具使用上的先后順序，全面安排資源的供應和消耗，合理的確定臨時設施的數(shù)量、規(guī)模和用途以及臨時設施、材料的機具等在施工現(xiàn)場的布置方案。預防施工實施過程中可能發(fā)生的各種情況，事先做好準備、預防，為我公司實施施工工作提供科學的依據，起到把本工程的設計與施工、技術與經濟、前方與后方和我公司的全部施工安全與具體工程的施工組織工作更緊密的結合起來。起到把直接參加的施工隊伍與協(xié)作單位、部門與部門、階段與階段、過程與過程之間的關系更好的協(xié)調起來。保證本工程的順利進行，取得好、快、省和安全的效果。全面質量管理。實行全面計劃管理的同時，專人提前介紹各個環(huán)節(jié)的質量監(jiān)督，嚴格貫徹施工工藝，保證達到預期的質量等級。裝飾工程有限公司第一章工程概述1－1工程概況建設單位：工程名稱：工程地址：工程規(guī)模：1－2編制本施工方案的依據1、國際質量標準（ISO9001質量標準控制手冊）。2、工程建設有關規(guī)定。1－3編制原則根據國家有關法律、法規(guī)（含地方法規(guī)及有關規(guī)定）。適用標準、規(guī)范：按照下列標準、規(guī)范組織施工驗收評定交工。國家施工標準《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73－91）國家施工標準《室內裝飾工程質量規(guī)范》（QBJ1838－93）國家施工標準《地面與樓面施工及驗收規(guī)范》（GBJ209－83）國家施工標準《木結構工程施工驗收規(guī)范》（GBJ20683）國家材料標準《裝飾石膏板》（GB9777－88）國家施工標準《施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術規(guī)范》（GBJ300－88）國家材料標準《建筑用輕鋼龍骨》（GB11981－89）國家施工標準《建筑地面工程施工質量驗收標準》（GB50209－2002）國家施工標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210－2001）國家施工標準《普通平板玻璃》（GB4871）《室內裝飾材料有害物質限量十個國家強制性標準》《關于加強建筑工程室內環(huán)境質量的若干意見》（建辦質（2002）17號）中華人民共和國國家標準《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》（GB50222－95）1－4質量目標：按照現(xiàn)行建筑工程國家標準、規(guī)范執(zhí)行，達到合格標準。1－5工期目標：工程在日歷天數(shù)50天內竣工。第二章施工部署2－1施工順序：本工程按層分兩個作業(yè)段同時進行施工，施工順序如下：放線→吊頂施工→地面施工→門窗套施工→木門安裝→清理、報檢→竣工、驗收2－2施工組織：工程分為三個組：1組：負責一、二層工程，需用人數(shù)為20人；2組：負責三、四層工程，需用人數(shù)為22人；3組：負責勤雜、搬運工程，需用人數(shù)10人。2－3施工計劃：本工程工期安排50天。第三章主要分項工程施工技術措施及技術要點3－1輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工施工方法首先確認施工部位，測量天花設計標高與實際高度是否相符。如果天棚標高受到其他設施的影響，即上報業(yè)主及監(jiān)理部門負責人落實解決。根據確認下來的標高，準確地在墻上1米高處四周彈水平線，確定中間部位水平線后，設天花收口處及踢腳板處再各彈一道水平線，確保水平。完成彈線后且按如下步驟進行嚴格的施工：熟識圖紙，了解天棚上的燈具、廣播喇叭、空調口、噴淋頭和消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時盡量避開；主龍骨吊點間距必須保證每一平方米內有一吊桿，吊桿應為直徑8毫米的鋼筋，鋼筋如長度不夠需要焊接，必須焊固，焊縫飽滿，不可存在虛焊。同時做好防銹處理。膨脹螺絲應完全拉緊，不得有松動；主龍骨的型號必須滿足承受吊頂荷載的要求，主龍骨的間距應在800×800，次龍骨的間距不得大于400×600，按設計要求不上人龍骨施工。輕鋼龍骨在施工中應有起拱高度，且應不小于房間短向跨度的起拱1/200M，跨度越大起拱隨之增大。全面校正主次龍骨的位置及水平度，其他各專業(yè)工種也必須緊密配合，確認吊頂以上于各自的隱蔽驗收合格后，才能進行石膏板封閉。接到業(yè)主及監(jiān)理書面天棚隱蔽工程驗收記錄簽證認可后，開始石膏板的安裝，石膏板宜縱向鋪裝，自攻螺紋與板邊距離應為10～15毫米，螺釘間距為150～170毫米為均勻固定，釘頭嵌入版面深度以0.2毫米，依釘帽沉入紙面內而不破壞紙面為宜。板與板之間的縫隙應在3－5毫米左右，固定時應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。凡用夾板造型的疊級天棚，應在地面上開線彈墨定位，再用懸線掛線定出吊裝疊級造型的準確位置，安裝好吊裝的支撐鐵件或吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調平，再把疊級造型緊固。所用的木方、夾板均要進行防火處理，高級裝飾還要進行防蟲處理。螺釘眼應先刷防銹漆，再用石膏膩子點補，縫隙在填滿后必須用紗布封閉，然后根據面層的裝飾材料，做好板面的平整和防潮處理。工程質量允許偏差：（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）膠合板：表面平整2毫米，立面垂直3毫米，接縫高低0.5毫米。檢驗方法按有代表性的戶型房間抽查10％，過道按10延長米，不足10延長米的，通檢：檢查吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構造，固定方法等是否符合設計要求；罩面板與龍骨應該連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角撞傷等缺陷，連接應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有創(chuàng)透之處；擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象；用2米靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整度，誤差不得超過1毫米；拉通長線檢查接縫平直度和壓條平直度，誤差不得超過2毫米；浮灰或其他雜質清除干凈；用直尺和楔形塞尺檢查接縫高低，誤差不得超過1毫米；用卡尺檢查壓條間距，誤差不得超過2毫米；用角尺檢查吊頂部位的陰陽角垂直平面，誤差不得超過1毫米。特別提示吊頂部位的線條收口按照圖紙要求；吊頂部位的燈位、風口、噴淋頭要配合完成，且位置要十分準確。3－2礦棉板吊頂施工方法關鍵質量要求材料的關鍵要求按設計要求可選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。對人造板、膠粘劑的甲醛、苯含量進行復檢，檢測報告應符合國家環(huán)保規(guī)定要求。吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢固，牢固間距和起拱高度應在允許范圍內。質量關鍵要求吊頂龍骨必須牢固、平整利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。吊頂面層必須平整施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經檢查合格后再安裝裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質量必須符合材料質量要求。大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的牢固上。施工工藝施工工藝流程頂層標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝壓條→安裝罩面板操作工藝彈線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量之吊頂設計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用Φ6的吊桿，如果大于1000mm，應采用Φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直，還應設置反向支撐。吊桿的一端L30×30×3角碼焊接（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。在梁上設置吊掛桿件 1）吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,，否則應增加吊桿。頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距不大于吊頂次龍骨的間距。安裝主龍骨龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平?？缍却笥?5m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300～600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨高度在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。礦棉裝飾吸聲板安裝600mm×600mm及600mm×1200mm一般用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。3－3木龍骨夾板基層鋁塑板飾面安裝方法施工工藝工藝流程 彈隔墻→劃龍骨分檔線→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條操作工藝彈線在基體上彈出水平線和豎直垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、格柵的平直度和固定點。墻龍骨的安裝：沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平直。固定點間距應不大于1米，龍骨的端部必須固定，固定應牢固。邊框牢固與基體之間，應按設計要求安裝密封條。門窗或特殊節(jié)點處，應使用附加龍骨，其安裝應符合設計要求。九夾板的安裝安裝九夾板的基體表面，需用油氈、釉質防潮時，應鋪設平整，搭設嚴密，不得有皺折，裂縫和透孔等。九夾板采用直釘固定，如用釘子固定，釘距為80～150mm，釘帽應打扁并釘入板面0.5～1mm；釘眼用油性膩子抹平。九夾板如涂刷清油等涂料時，相鄰板面的木紋和顏色應近似。需要隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30～100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50～100mm苯板進行保溫處理。再封閉罩面板。墻面用九夾板裝飾時，陽角處宜做護角；硬質纖維板應用水浸透，自然陰干后安裝。九夾板用木壓條固定時，釘距不應大于200mm，釘帽應打扁，并釘入木壓條0.5～1mm，釘眼用油性膩子抹平。用九夾板做罩面時，應符合防火的有關規(guī)定，在濕度較大的房間，不得使用未經防水處理的九夾板。墻面安裝九夾板時，陽角處應做護角，以防板邊角損壞，并可增加裝飾。（4）鋁塑板安裝鋁塑板采用單面鋁塑板，根據設計要求，裁成需要的形狀，用膠貼在事先封好的底板上，可以根據設計要求留出適當?shù)哪z縫。 膠粘劑粘貼時，涂膠應均勻；粘貼時，應采用臨時固定措施，并應及時擦去擠的膠液；在打封閉膠時，應先用美紋紙帶將飾面板保護好，待膠打好后，撕去美紋紙帶，清理板面。質量標準主控項目（1）骨架木材和罩面板材質、品種、式樣應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）木骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確。（3）罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。2、基本項目（1）木骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂。（2）罩面板表面應平直、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。（3）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與辦接封嚴密。成品保護1、隔墻木骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內裝好的各種管線，木骨架的吊桿。2、施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。3、條木骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。質量記錄1、材料應有合格證、環(huán)保檢驗報告。2、過程驗收應有質量驗評資料。3－4輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工方法關鍵質量要點1、材料的關鍵要求各類龍骨、配件和罩面板材料以及膠粘劑的材質均應符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。2、技術關鍵要求上下檻與主體結構連接牢固，上下檻不允許斷開，保證隔斷的整體性。嚴禁隔斷墻上連接采用射釘固定在磚墻上。應采用預埋件或膨脹螺栓進行連接。上下檻必須與主體結構連接牢固。罩面板應經嚴格懸材，表面應平整光潔。安裝罩面板前應嚴格檢查擱柵的垂直度和平整度。 施工工藝工藝流程彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝豎向龍骨→安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡擋龍骨→安裝門洞口框→安裝罩面板（一側）→安裝隔音棉→安裝罩面板（另一側）操作工藝（1）彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點。（2）隔斷龍骨的安裝1）沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平直。固定點間距應不大于1000mm，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。2）當選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的為20～25mm。3）選用通貫系列龍骨時，高度低于3m的隔墻安裝一道；3～5m時安裝兩道；5m以上時安裝三道。4）門窗或特殊節(jié)點處，應使用附加龍骨，加強其安裝應符合設計要求。5）隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的照面板下端應離地面20～30mm；如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應與踢腳板山口齊平，接縫要嚴密。（3）石膏板安裝1）安裝石膏板前，應對預埋隔斷中的管道和附于墻內的設備采用局部加強措施。2）石膏板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上。3）雙面石膏罩面板安裝，應與龍骨一側的內外兩層石膏板措縫排列不應落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應根據設計要求在龍骨一側安裝好石膏罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲綿或30～100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50～100mm苯板進行保溫處理，再封閉另一側的板。4）石膏板應采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm。5）安裝石膏板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面；釘眼應與石膏膩子抹平。 6）石膏板應按框格尺寸裁割準確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。7）隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏，使面板與鄰近表面接觸緊密。8）在丁字型或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應做護角。9）石膏板的接縫，一般應為3～6mm，必須坡口與坡口相接。質量標準1、主控項目（1）輕鋼骨架和罩面板材質、品種、規(guī)格、式樣應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。人造板、粘結劑必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測報告。（2）輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無松動，位置準確。（3）罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。2、一般項目輕鋼龍骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂。罩面板表面應平整、潔凈、無污染、麻點、錘印，顏色一致。罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與接縫嚴密。成品保護1、隔墻輕鋼龍骨架及罩面板安裝時，應注意保護隔墻內裝好的各種管線；2、施工部位已安裝好的門窗，已施工完的地墻窗臺等應注意保護、防止損壞。3、輕鋼龍骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。質量記錄1、應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄。2、輕鋼龍骨、面板、膠等材料合格證，國家有關環(huán)保規(guī)范要求的檢測報告。3、工程驗收質量驗評資料。3－4塑鋼門安裝施工工藝施工工藝 1、工藝流程劃線定位→塑鋼門就位→塑鋼門固定→五金配件 2、劃線定位圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，以門的中線為準向兩邊量出門邊線。如果工程為多層或高層時，以頂層門安裝位置為準，用線墜或經緯儀將頂層分出的門邊先標劃到各樓層相應位置。（2）從各樓層室內＋50cm水平線量出門的水平安裝線。依據門的邊線和水平安裝線做好各樓層門的標記。3、塑鋼門就位（1）按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的塑鋼門搬運到安裝地點，并墊靠穩(wěn)當。（2）塑鋼門立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預留孔中，然后根據門邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板靠吊垂直。（3）鋼門就位時，應保證塑鋼門上框距過梁要有20mm縫隙，框左右縫一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。（4）鋼門窗固定 1）門就位后，校正其水平和正、側面垂直，然后將上框鐵腳與過梁預埋件焊牢，將框兩側鐵腳預留孔內，用水把預留孔內濕潤，用1：2較硬的水泥沙漿或C20細石混凝土將其填實后，抹平。終凝前不得碰動框扇。2）三天后取出四周木楔，有1：2水泥沙漿與墻之間的縫隙填實，與框同平面抹平。3）若為鋼大門時，應將合頁焊到墻中的預埋件上。要求每側預埋件必須在同一垂直線上，兩側對應的預埋件必須在同一水平位置上。（5）五金配件的安裝1）檢查門扇開啟是否靈活，關閉是否嚴密，如有問題必須調整后再安裝2）在開關零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘凝緊。當擰不進去時，檢查孔內是否有多余物。若有，將其剔除后再凝緊螺絲。當螺絲與螺孔位置不吻合時，可略挪動位置，重新攻絲后在安裝。3）塑鋼門的安裝按說明書及施工要求進行，安好后鎖應開關靈活。質量標準 主控項目金屬門的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門的型材壁厚應符合設計要求。金屬門的防腐處理及嵌、密封處理應符合設計要求。金屬門必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門扇必須有防脫落措施。 （3）金屬門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應準確，功能應滿足使用要求。一般項目（1）金屬門表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連接。（2）鋁合金門推拉門窗扇開關力應大于100N。（3）金屬門框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。（4）金屬門扇的橡膠封條或毛粘密封條應安裝完好，不得脫槽。成品保護1、安裝完畢的鋼門嚴禁安放腳手架或懸吊重物。2、安裝完畢的門洞不能再做施工運料通道。如必須使用時，應采用防護措施。3、抹灰時殘留在鋼門上的砂漿要及時清理干凈。4、拆架子時，注意將開啟的塑鋼門關上后，再落架子，防止撞壞門。質量記錄1、有關安全和功能的檢測項目：建筑外墻金屬窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能。2、檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗隱蔽工程驗收記錄。3－5木制作工程施工工藝施工說明首先熟悉圖紙：測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大，需經設計師修改設計后方能施工。準予施工使用的圖紙應有業(yè)主及監(jiān)理的簽字認可，以認可的圖紙為準，然后定出基準線，并注意如下事項： 選用的木料必須是干燥木材。不裂痕、無蛀腐。夾板3－18mm均按設計要求選用進口或國產一級品，夾板規(guī)格為2440×1220，且合理用料。如天棚有吸頂燈的部位用9mm，迭級造型天花制作采用12mm－18mm夾板，弧形面采用3－5mm夾板，木龍骨采用25×30或20×40（企凹方）二種，支撐懸吊本方每平方四個點。木材內面必須涂上防火涂料二度，緊靠墻的面須油防潮漆二度。接口和連接的地方必須牢固?；鶎臃忾]前必須請有關部門隱蔽工程檢查，得到認可簽證后才能進行。飾面板表面不能有缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現(xiàn)接口，平行方向的接縫也要拼密，其他偏差范圍應嚴控在有關規(guī)范范圍之內。6、安裝飾面板時，應注意逐塊將該的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置，標高應符合裝修設計要求。7、飾面板拼接“回字”花紋時，接口緊密無隙，木紋的排列應縱橫連貫一致。連拉緊密均勻。8、木裝飾花線應為干燥木材制作。無裂痕、無缺口、無毛邊，頭尾平直均勻，尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一。長短視乎裝飾件的要求而合理挑選（減少浪費）。木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙選型加工，并得到有關單位認可，才大批量加工。3－6木裝飾線條安裝施工室內裝飾工程各種結構之間、各個飾面之間、各種材料之間、相同面、相同材料的對縫之間，都有大量的銜接口與對縫處，針對這些部位進行修飾處理，便是裝飾工程的收口工藝和技巧，而這些全部的工作，都是以裝飾線條來完成的。施工準備1、材料：收口施工前，先應篩選材料，剔除扭曲、疤裂、腐朽部分，注意色澤一致、厚薄均勻，表面光滑無破損。在準備材料時要注意到，與基體材料相同、飾面色彩相同的沒有線條，可先進行收口后，再與基體同時進行飾面；與基體材料不相同、飾面色彩不相同的木線條，可在基體飾面完成后單獨進行收口操作。2、基層處理：檢查收口對縫處的基面固定是否牢固，對縫處是否有凹凸不平現(xiàn)象，并查其原因，進行加固和修正。安裝施工 木裝飾線條固定：條件允許時，應盡量采用膠粘固定，如需釘接，最好用射釘槍，圓釘釘接時不允許漏出釘頭。釘?shù)牟课粦谀揪€的凹槽位或背視線的一側，具體說來，半圓木線條位置高度小于1.6m時，應釘在木線中線偏下部位，高度大于1.7m時，應釘在本線中線偏上部位。木裝飾線條拼接：可選用直拼法或角拼法。直拼將木線條在對口處開成30o或45o角，截面加膠后拼口，拼口要求順滑，不得錯位；角拼時將線條放在45o定角器上，細鋸鋸斷（保證截口無毛邊），斷面涂上膠后對拼，主要不得有錯誤和離縫現(xiàn)象。2、主要事項：木裝飾線條的自身對口位置，應遠離人的視平線，或置于室內不明顯的地方。3－7木材表面油漆工藝木材表面施涂包括刮涂溶劑型混色油漆及耍涂清漆，均屬高級刷涂。 刷涂溶劑混色涂料1、施工順序清理、修補→刷底子油、第一遍滿掛膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷涂底涂料→第一遍涂料→復布膩子→磨光→第二遍涂料→磨光→擦凈→第三遍涂料2、操作要點（1）基層清理修補至表面無灰塵、油漬、污垢，且表現(xiàn)光滑，釘眼以用膩填平，打磨光滑。（2）刷底子油：除木門扇下口刷氟化鈉，其他各面均應涂側一道請漆。涂側時從外至內，從左至右，從上至下，順木紋涂側，涂刷時應確保飾面地面的清潔。（3）刮膩子：石膏膩子，膩子應不軟不硬，不出蜂窩。批刮時應橫抹豎起，將膩子刮入釘孔及縫隙內，表面膩子應刮光。（4）磨砂紙：1號砂紙打磨，打磨時注意棱角，不可磨穿，磨完后用濕布擦凈。刮膩子，磨光共二遍。（5）刷第一遍清漆：將調制好的原漆涂刷一遍，稠度應達到蓋底、不顯痕為宜。涂刷時應厚薄均勻，無流墜、透底裹棱等現(xiàn)象。（6）刷第二遍清漆：同上。（7）刷第三遍調和漆：涂刷方法與原漆方法相同。涂刷時要多刷多理，刮油飽滿，動作敏捷，以光亮、均勻，色澤一致為宜。施工注意事項 （1）涂刷的環(huán)境應清潔，防止塵土飛揚，通風良好。冒頭、邊角等部位不得滿刷。刷涂清漆：（磨退）施工順序清理、修補→潤粉→抹砂紙→掛色膩子→磨光→第二遍刮色膩子→磨光→第一遍清漆→修補磨光→第二遍清漆磨光→第三遍清漆磨光→第四遍清漆磨光→第五遍清漆磨光→磨退→打砂上蠟→打油蠟→擦亮操作要點： （1）基層清理年初至表面無灰塵、油漬、污垢，且表面光滑，釘眼以用膩子填平，打磨光滑。（2）潤油粉：油粉根據樣板顏色、清油、大白粉、顏料、松香水等調配而成。油粉不可調太稀，以稠狀為宜，操作方法是用棉紗團擦基層表面，邊角部要擦凈。（3）嵌膩子：基層清理修補至表面無灰塵、油漬、污垢，且表面光滑，釘眼以用膩子填平，打磨沉沒。其中蠟克上光的木質表面質量要求較高，不允許有較多的損壞處，如損壞不多，可在刷過2－3遍后用大白粉后修補，損壞較多的用色膩子修補，切忌太深或太淺，干后用100#砂紙打磨。膩子磨光后，應作到木紡清晰，棱角不破，每磨一次清漆立即擦凈。（4）刷清漆：刷涂五遍。第一遍清漆干后，對于膩子疤，釘眼等缺陷及時處理，第二便清漆應待第一遍干后進行，但是間隔時間不能過長，否則漆膜堅硬，不易打磨，漆膜的結合力差，打磨時應順木紋方向打磨，磨去表面亮光。第二遍清漆干后用1#砂紙打磨平。第三遍清漆干后用280#水砂紙打磨。第四便清漆干后用280#水砂紙打磨。第五遍清漆干后，待7天后用320－280#水砂紙細細打磨、磨平、磨光。（5）打砂蠟：將自己制好的砂蠟用雙層呢布頭蘸擦，擦時用力均勻，直擦到不見亮星為止，擦后清除浮蠟。（6）擦上光蠟：用干凈白布擦拭，上光蠟應擦白擦凈，直至擦亮為止。3、施工注意事項：油漆涂飾前，木料表面上的灰塵、污垢、毛刺必須清除干凈。膩子顏色要調配均勻適合，切忌太深或太淺。所用的潤粉必須是油粉，未經許可不得用水粉。 （4）根據所用清漆的種類及產品說明書，涂刷遍數(shù)可適當減少，但不得少于三遍。（5）每層涂刷完后，房間門窗應關閉，應加強保護，以免污染。（6）多人合作施工時，應注意配合好，兩人刷涂的接頭處，應刷平，各層涂刷的厚薄應一致。3－8乳膠漆工藝施工方法施工準備1、材料（1）涂料，乳膠漆（2）調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、竣甲基絨維素、聚醋酸乙烯乳液。2、作業(yè)條件墻面應干燥，基層含水率不大于10％。邊墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。門窗安裝完畢，地面施工完畢。 做好樣板間并經鑒定合格。操作工藝清理墻面：首先將墻面起皮及松動處理干凈，將灰渣鏟干凈，后將墻面掃凈。修補墻面：用膩子將墻面磕碰處及坑窕縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍、膩子重量配比為：乳膠：滑石粉：纖維素－1：5：3：5，第一遍用膠皮刮板橫向滿判，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清理干凈。第二壁遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平，不得將膩子磨穿。刷第一遍乳膠漆：涂耍順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂耍，使有新排筆時，將活動的排筆毛清理掉，乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復膩子，再用干燥的砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：涂第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以紡露底，漆膜干燥后，用磨砂紙將墻面?zhèn)€疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：涂第三遍乳膠漆操作要求同第二遍相同，由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要沙下順刷互相銜拉，一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。重量標準保證項目：嚴禁脫皮、露刷、反銹?；卷椖浚褐屑売推?，基本項目如下：透底，流墜，披皮：大面無，小面明顯處無。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線，分色線平直：偏差不大于1mm（拉5。線檢查，不足sin拉通線檢查）。顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。 成品保護油漆面未干前室內不得清掃地面，以免塵土上玷污墻面，漆面干燥后不得挨近漆面潑水，以免玷污。油漆漆面完成后要妥善保護，不得磕碰。涂刷漆面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工工程。3－9地磚鋪設方法施工工序 基層清理→基層找平→鋪設→勾縫清潔?；鶎忧謇恚夯鶎诱移街?，基層必須清理干凈，如基層是混凝土預制板需鑿毛；基層找平：根據樓地面的設計標高，用1：2.5（體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應先在基層表面均勻抹素水泥漿一遍，增加基層與找平層之間的粘結度。 鋪設:鋪設地轉之前，在底子灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，具體有兩種鋪設方法。其一，留縫鋪設法，根據尺寸彈線，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一皮放一根，樹縫根據彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。其二，滿鋪法，無須彈線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用切割機切割補齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。留縫鋪設取出米厘條，用1：1水泥砂漿勾縫，滿鋪地磚用1：1水泥砂漿掃縫（沙子需經過砂網過篩）。鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，3－5天內不準上人踩踏，以確保裝飾工程重量。施工注意事項鋪裝地磚前應注意剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、敲曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應分類堆放；注意事先預排，使得磚縫分配均勻。遇到突出的管線、支架等物體部位應用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚湊合使用；為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透。3－10水電工程施工工藝

在拆墻及新建墻體工程完成后，按設計部提供的施工電氣布置圖確定開關、插座、龍頭位置，高度以及線路、管路走向之后打槽，要求線路、管路必須橫平豎直，杜絕走斜路。線路、管路在敷設前必須用管卡固定，敷設抹灰層厚度不小于1cm（除不吊頂部位以外）。嚴禁將線路裸露敷設（說明：若遇簡力墻或梁、柱等特殊部位，打槽以打至鋼筋位置為止。嚴禁打斷鋼筋等野蠻施工行為）。

一、配管布線：

1、按設計要求選擇適當配管、管間連接緊密，管口光滑、護口齊全、盒（箱）位置設置正確，固定要可靠，盡量使用冷彎，能接鎖扣的必須接鎖扣。

2、強電路與弱電路必須各穿一根管，電氣管路與冷熱水管不得走同一根管，管槽內冷熱水管應留不小于3cm的間隙，吊頂敷設管線應用管卡、線卡固定可靠，吊頂高度大于100mm的，線路距頂棚間距大于50mm。

3、線路敷設時，嚴禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞，護套斷裂等缺陷，嚴禁直接埋入抹灰層等堿性材料內敷設（特殊部位除外，特殊部位用膠帶纏繞）。

4、布線平直、整齊、固定可靠，穿過梁、墻樓板等處應有保護管。

5、線路基本分組要求：燈具、插座必須分組控制，空調插座與普通插座必須分組控制。燈具視情況，客廳、臥室、書房、廚房應分組控制，燈具中組合吊燈、筒燈等視情況在開關處分組控制。

6、空調柜機6m㎡，掛機及窗機4m㎡，廚房插座及熱水器插座4m㎡，普插2.5m㎡，照明線2.5m㎡，接地線2.5m㎡。

二、照明器具及開關插座的安裝：

1、大型燈具安裝必須用釣鉤、預埋件或專用框架可靠固定、埋設牢固，電源線不應緊貼器具外殼。吸頂類固定面罩的外邊框應基本水平，發(fā)熱量較大的器具與可燃材料的接觸處應進行隔熱處理。

2、插座、開關安裝牢固可靠，四周無縫隙、插座上口離地350-400mm，開關上口離地1400mm，高低應保持在同一水平線，目視無明顯偏差，面板應整潔無污跡，插座應采用防觸電保護措施的插座、廚、衛(wèi)開關應采用帶防水措施的開關，并應有漏電保護設施。

3、單相兩孔插座的接線，面對插座左零右相，單相三孔、三相四孔插座的接地（零）線接在正上方，插座接地線單獨敷設，不與工作零線混同。

三、電線接線與線路保護：

1、導線連接牢固、接線不受拉力、包扎緊密，不務線芯。

2、導線無絕緣距離不大于3mm，銅線間連接采用絞接長度5-8圈。綁接長度不小于10倍線徑，若有特殊要求的應連接后上錫。

3、分線支頭應在接線盒、燈頭盒、開關盒內處理，每個接頭上接線不宜超過兩根，線在盒內留有余量，線在管內應有40%空隙率。

4、線路應采用適當?shù)亩搪繁Ｗo，過載保護措施及地（零）。

5、水龍頭及開關插座不能在腰線上。第四章質量通病及防治及防治措施石膏板吊頂重量通病及防治措施質量通病原因分析預防措施主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直主龍骨、次龍骨受扭折，雖經修整，仍不平直。掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高度位置。測吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平面起拱不符合規(guī)定。凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間1.2m射一支鋼釘。拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。四周墻面的水平線應測量正確，中間按平面起拱度1／200～1／300。吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理未在房間四周拉十字中心線。未按設計要求布置主龍骨、次龍骨。鋪安罩面板流向不正確。按吊頂設計標高，在房間四周的水平先位置拉十字中心線。按設計要求布設主龍骨、次龍骨。中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊。輕鋼龍骨石膏板隔墻重量通病及防治措施質量通病原因分析預防措施飾面開裂罩面板邊緣釘結不牢，釘距過大或有殘損釘件為補釘。接縫處理不當，未按板材配套嵌縫材料及工藝進行施工。注意按規(guī)范鋪釘。按照具體產品選用配套嵌縫材料及施工技術。對于重要部位的板縫采用玻璃纖維網格膠帶取代接縫紙帶。填縫膩子及接縫帶不宜自配自選。罩面板變形隔斷骨架變形。板材鋪釘時未按規(guī)范施工。隔斷斷部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當。隔斷骨架必須經驗收合格后方可進行罩面板鋪釘。板材鋪釘時應由中間向四邊順序釘固，板材之間密切拼接，但不得強壓就位，并注意保證錯縫排布。隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處，宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。對于重要部位隔斷墻體，必須采用附加龍骨補墻，龍骨間的連接必須到位并鉚接牢固。木制作部分容易出現(xiàn)的重量問題及時預防措施：質量通病原因分析預防措施接縫拼接花紋不順選取面層材料時不認真。拼接時，大花紋對小花紋或木紋倒用。飾面材料，認真挑選，對接的花紋應先一致，切片板的樹芯一致。飾面板的顏色應近似。顏色淺的木板按照在光線較暗處，顏色重的木板按照在光線較強處。表面的釘眼明顯所有釘太粗。固定的螺絲釘沒順木紋固定。油漆工釘眼沒修好。根據使用要求選取適合的螺釘。固定螺釘時，螺釘應打扁，螺釘應順木紋向里打。油漆工應嚴格規(guī)范要求對板面修好釘眼。線條粗細、顏色不一致，接頭不嚴密木材選材不當。施工過于馬虎、粗糙、做工不精細。材料進場時，仔細驗貨，粗細顏色一致，不合格者堅決不用。木質較硬的線條，應先打孔，然后再用釘子釘牢，以免開裂。飾面板的表面和飾面板接縫處不平木材的含水率太大，干燥后易變形未嚴格按工藝標準加工。龍骨釘板的一面未刨光。釘板的順序不當，拼接不嚴。釘釘時釘距過大。嚴格選材，含水率不大于12％，并做防腐處理。罩面板裝飾板應選用同一品牌、同一批號產品木龍骨釘板的一面應刨光，龍骨斷面尺寸應一致交接處要平整。固定面板應從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘好，陽角處板的接頭應做成45度坡角，平接處應在木龍骨上，且兩塊板接頭處應刨平、刨直。固定面板的螺釘間距為150mm，螺釘應順木紋釘入板內1mm左右。門套線條粗糙不平線條上口未處理木工釘門套線前，必須將線條全面檢查，沒刨光的全部進行修、刨處理。油漆工程容易出現(xiàn)的重量問題及預防措施：質量通病原因分析預防措施刷痕嚴重選用的漆刷過大小或刷毛過硬或漆刷保管不好造成刷毛不齊。涂料的粘度太高而稀釋劑的發(fā)揮速度又太快。木制品刷涂中，沒有順木紋方向垂直操作。被涂的飾面對涂料吸收能力過強涂刷困難。涂料油性大或涂料混進水分，使涂料流平性差?，F(xiàn)場盡量采用新的漆刷，漆刷的刷毛須柔軟、平齊，刷漆時用力平均，動作輕巧。調整涂料施工粘度，先用配套的稀釋劑應順木紋方向進行施工。先用粘度低的涂料封底，然后進行正常涂刷。選取的涂料應有很好的流平性、揮發(fā)適當。若涂料混上水，應用濾紙吸出后再用。處理：用水砂紙輕輕打磨平整，清理干凈后再補刷涂料。交叉污染施工時未作成品保護或保護不到位重量檢查不到位，不細心。施工人員成品保護意識差，施工時馬虎。逆向施工（如門窗的鉸鏈先安裝，后上油漆）施工前，將所有會產生交叉污染的部位均保護到位，且做到保護嚴密不遺漏。重量員檢查重量時，加強力度，仔細周到加強施工人員的成品保護意識經常對他們的施工技術、重量意識進行培訓。按施工工序的先后順序施工（如門窗等，應先油漆后上鉸鏈）。釘眼明顯紋釘太大。釘眼部膩子時，未補完整。根據施工要求盡量取用較小規(guī)格的紋釘或盡量將紋釘用在較為隱蔽處，紋釘必須順木紋固定。板面漆施工前，必須采用與板面顏色一致的膩子描釘眼。泛白泛堿基層潮濕等基層干燥后才刷乳膠漆。涂膜脫落基層處理不當，表面有油垢、水氣、灰塵、或化學藥品等每遍涂抹太厚。基層潮濕?；鶎用鎽謇砀蓛?，砂紙打磨后產生的灰塵也應清掃干凈?？刂泼勘槠崮さ暮穸?。使用前基層干燥后才刷乳膠漆。螺釘銹蝕用容易銹蝕螺絲。螺絲釘外露。防銹漆沒有將螺釘涂抹全部。采用不生銹螺絲釘。固定螺絲釘，使每個螺釘均嵌入板內0.5－0.7mm。點防銹漆時，使每個螺釘均全部涂抹嚴實。漆膜太厚沒漆遍數(shù)不夠嚴格按施工規(guī)范及油漆使用說明刷涂料。收口不到位施工不認真。重量檢查不認真。加強對施工人員的重量意識培訓教育，技術交底到位。認真、全面、及時的對施工重量進行檢查?？p口不描縫隙施工操作人員遺忘。重量檢查員忽視。把縫口描平，要求必須按設計及施工要求，踢腳板的上口描縫，同時加強檢查力度。陰陽角不順直油漆工在陰陽角施工使，沒有進行彈線控制。在每個陰陽角施工時，必須先彈線進行控制，同時用靠尺作輔助工具，保證陰陽角順直。面層不平整基層不好?；鶎右颜移?，但涂料刷涂不均勻。基層面施工后，用2M靠尺先仔細檢查，保證基層平整后才刷涂料。刷涂料時，均勻涂刷，不遺漏。線條不順直、接縫隙高、低表面粗糙基層不好。線條的材料不好后特殊要求定做前沒放樣。線條安裝的重量差、油漆工修邊不仔細、敷衍了事?；鶎颖仨汄炇蘸细窈罂蛇M行線條安裝，特殊造型的線條，必須先放樣后定做，材料進場，按放樣的結果驗收，不合格的剔除。嚴格控制安裝重量，達不到要求的堅決返工。加強油漆工的重量意識培訓，加強檢查及獎懲制度。接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻對板材質量未進行嚴格挑選，安裝前試拼不認真?；鶎犹幚聿缓?，墻面偏差較大。施工操作不當，澆灌高度過高。安裝前先檢查基層墻面垂直平整情況，偏差較大的應事先剔鑿或修補，使基層面與石材表面的距離不得小于5cm，并將基層墻面清掃干凈，澆水濕透。安裝前應在基層彈線，在墻面上彈出中心線、水平直線，在地面上彈出石材面線，柱子應先測量出中心線與柱與柱之間的水平通線，并彈出墻表線。事先將有缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材板材挑出，完好的應進行討方檢查，規(guī)格尺寸若有偏差，應磨邊修正。安裝前應進行試拼，對好顏色，調整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調，縫平直均勻，試拼后由上至下逐塊編寫鑲貼順序，然后對號入座。安裝順序是根據事先找好的中心線、水平通線和墻面進行試拼編號，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直。拉上橫線，再從中間或一端開始安裝，隨時用拖線板靠直靠平保證板與板交接處四角平整。待石膏漿凝固后，用1：2.5水泥砂漿分層灌注，每次灌注必須不超過20cm，否則容易使石材膨脹外移，影響飾面平整。第五章質量工期保證措施5－1質量控制保證措施我們將保證該工程的全面質量達到合格標準。這是我們對建設單位應盡責任，也是我們的一貫工作原則。為此，我們制定不詳細的工程質量標準措施，并通過嚴格科學的現(xiàn)代化管理井然有序的合理安排，確保措施的貫徹執(zhí)行。質量保證措施正式開工以前，組織全體工人認真學習國家、部門和地方頒布的《裝飾工程施工及驗收規(guī)范》、《施工操作規(guī)程》、《質量檢驗評定標準》，切實掌握和精通裝飾工程的規(guī)范、規(guī)程和標準，在整個施工中要認真貫徹落實。與建設單位配合，認真辦理現(xiàn)場移交手續(xù)，核查標高、基準線、孔洞、設備、預留件是否與圖紙相符，全面正確理解圖紙，詳細掌握現(xiàn)場情況，結合圖紙與現(xiàn)場情況準確放線，遇到問題及時解決。健全技術交底預技術檢查相結合的管理制度，各分項、分部工程開工前，技術人員向操作班組進行技術質量的全面交底，使每個操作人員明確質量目標，檢查標準，責任落實到每個人。強化質量檢查力度和三級檢查制度，即操作人員自檢、班長和質檢員聯(lián)檢、施工隊長和項目經理復檢，有不合格者立即返工。提高員工的“質量第一”意識，將工程工序分項質量與職工個人利益掛鉤，實行質量承包責任制，凡是工作質量好的予以獎勵，否則予以處罰，質量不合格造成的工時、材料等損失有責任人自行承擔，使員工在工作中自覺認真的把好質量關。嚴格把好工程所有材料關：嚴格原材料進場驗收制度，工程所有原材料必須事先提供樣品經甲方同意使用后，材料方可進場，進場時，保管、監(jiān)理人員按樣品驗收，不符合樣品標準的不預驗收。合格證是保證所有材料使用功能的基礎資料。各種原材料進場必須有合格證，杜絕使用不合格材料。進場各種原材料妥善保管，按規(guī)定要求堆放，杜絕變質、變形，保證原材料的原有功能質量。凡甲方或乙方所購材料，有其特殊工藝者，均與甲方的駐工地代表進行技術商核，并辦理簽證手續(xù)后再進行施工。并交付全部的技術資料。做好成品的保護工作，設專人看管或采用封閉措施，保證成品的完好無損。做好交工檢查，驗收工作。裝修工程施工完畢后，要首先做好對整個工作的自檢、自查、核對施工過程中的技術記錄資料，裝飾過程外觀，使用功能，確認符合設計及規(guī)范要求后，報甲方辦理交工手續(xù)，并交付全部的技術資料。做好過程交工后的質量保修服務工作，實現(xiàn)承諾，做到使甲方滿意。積極配合甲方及有關質檢部門的質檢活動，聽取有關部門的意見出現(xiàn)問題，立即解決。甲、乙雙方駐工地負責人應積極配合，協(xié)調好有關裝飾工作事宜。5－2工期保證措施為確保工期，本工程采取如下技術措施：利用科學管理手段，提高工作效率，我公司制度不施工現(xiàn)場管理辦法及施工人員守則、工程質量規(guī)范、安全防火措施等進行現(xiàn)場管理。嚴把工程質量關及時自檢工程質量，尤其對隱蔽工程的檢查，必須由甲方（監(jiān)理）簽認后方可進行覆蓋施工，遇到問題做到及時處理。保證工程正常工序順利進行，只有把好工程質量關，工程才能達標，才能真正提高效率。3、加強計劃性，設計與施工密切配合，各工種施工管理人員充分理解圖紙內容，做到設計符合施工、施工按照設計，對照施工表每2天核對一次，每天例會安排工程進度計劃，并依據甲方要求進行增補工作計劃安排。4、機械化施工為主導，利用流水作業(yè)，各工種優(yōu)化組合，充分發(fā)揮我公司的實力，按照設計意圖，充分發(fā)揮各工種的優(yōu)勢，提高施工效率。5、廣泛科學地采用“雙軌制”施工管理方法，前后方同步施工，在保證工程質量的同時，最大限度提高工作效率，確保工期。6、用網絡計劃進行動態(tài)控制，根據網絡計劃控制點編制月、周計劃，確保總進度計劃的順利實施。7、對各施工工期根據工程進度要求倒排工期，以保證總工期的要求。8、專業(yè)施工人員加班加點，按計劃完成各自的施工任務，以保證本工程按計劃順利竣工。5－3現(xiàn)場材料驗收制度1、嚴把質量關，對所有材料必須符合規(guī)范所定的標準。持材料采購貨比三家，以質優(yōu)，且價格又可以接受的優(yōu)先選用。 執(zhí)行甲方及監(jiān)理公司的規(guī)定，施工前進行材料檢驗，合格后方可施工。 采購的材料在現(xiàn)場驗收時和樣板相比較，嚴格按質量標準驗收。5－4隱蔽工程質量保證措施為確保工程質量達到優(yōu)良，我們要認真做好施工過程中的工序交接，隱蔽過程過程質量檢查、檢驗工作。工序檢查，對工作的一般隱蔽項目作業(yè)人員要進行自檢、互檢和質檢部跟蹤檢查，對重點隱蔽項目或對工程質量有重大影響的隱蔽工程在自檢的基礎上要及時提請甲方（監(jiān)理）進行檢查。隱蔽工程項目應經甲方（監(jiān)理）檢查認可簽證后方可掩蓋并做好記錄，凡未經甲方（監(jiān)理）檢查、簽證，決不進行下道工序施工。對甲方（監(jiān)理）檢查出的問題要及時整改，做到每道工序的合格。第六章主要施工管理措施的重點控制針對本維修工程的特點，我公司除嚴格按照施工技術規(guī)范及質量驗收規(guī)范施工，接受質量監(jiān)督外，并接受業(yè)主、監(jiān)理的本方位監(jiān)督，根據業(yè)主或監(jiān)理要求，及時準確作出相應回復。中標后，項目成員立即在項目經理的帶領下認真學習施工圖紙和有關圖集及規(guī)范規(guī)程，認真做好圖紙會審工作。根據圖紙會審等及完善施工組織設計的調整、編制工作。接合本工程實際情況及施工特點，專人負責編制各部分項工程施工方案和工藝，并做好各級技術交底工作。組織加工翻樣小組，提出半成品加工、訂購計劃，明確進場時間，統(tǒng)一訂貨事宜，執(zhí)行加工訂貨復驗制度。成立QC小組，實施工程質量預控，提高操作人員技術水平，把質量通病和質量事故在萌芽中消滅。第七章主要施工技術措施嚴格執(zhí)行建筑裝飾施工規(guī)范，貫穿集團公司的各項工藝制作，施工順序的工藝流程，在施工現(xiàn)場中，堅決執(zhí)行投標書中的“工藝重點做法和特點要求”，杜絕違反工藝規(guī)律粗制濫造的現(xiàn)象發(fā)生。嚴把“質量關”。從材料的設計選擇、采購進場，到現(xiàn)場的庫存管理，實行質檢員的一票否決制，對于不合格的材料，堅決退場，不得以任何理由再次使用，完全服從業(yè)主、監(jiān)理公司的進場院材料的認可制度。堅持開發(fā)成立各分項QC活動小組，施工過程中的“三檢制”，即：自檢、互檢、交接檢制。并做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，對不符合要求的要堅決整改，絕不遷就。認真貫徹“交、管、查、改”的管理方法，技術負責、技術管理，特別是資料積累、圖紙變更、整理和繪制竣工圖歸檔，要和施工制度同步進行，杜絕補和造價資料，真正實現(xiàn)全過程的整理管理。關鍵部位設置質量管理點，進行重點控制建立工藝卡，做好各工種、各分項方式前技術交底，交底中，交待施工方法，操作質量標準，保證操作質量。嚴格控制各項技術要求及有關規(guī)定，并對每分項施工做技術、質量要求交底。第八章采用新技術、新材料、新工藝、新設備的應用我們將把該工程作為樣板進行實施，廣泛采用國內外先進的產品和技術成果，以提高質量，保證工期。實行現(xiàn)代化管理與計算機的應用，配備微機相關設備，實現(xiàn)與公司總部聯(lián)網達到資源共享。在工程進度、網絡計劃、材料管理、財務管理、設計效果、成本概算、工程質量管理、技術文件管理等方面開展工作，針對每一課題，每一積累認真總結，爭取申報技術性科技成果。在工程中，大量采用細實木制品，廣泛使用先進的各種新型機具，增加美觀，提高工程質量，使裝修達到最佳狀態(tài)。該項工程施工中，部分完型產品采用工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方法，實現(xiàn)工廠預制與現(xiàn)場安裝相接合，裝修工藝的精細與設備的先進程度密切相關，我公司在工程項目施工中基本普及不德國百年歷史潮流的“AEF“（PN3500X），瑞士的”喜利得“，日本的“牧田”等系列電動工具，給予施工質量提供了可靠的保證。優(yōu)化設計的同時，盡可能采用低價位高品質的新型材料，以替代現(xiàn)設計中不足的落伍材料，達到與國際接軌，與時代同步，節(jié)省能源，注重環(huán)保。開展群眾性的QC小組活動，進行群眾性的相關活動，解決各種技術性的問題，施工中不斷為業(yè)主提供各種最合理的建議，全方位替業(yè)主著想。第九章臨時用地表用途面積（m2）位置需用時間（天）辦公室50施工現(xiàn)場內50材料倉庫200施工現(xiàn)場內50半成品、成品100施工現(xiàn)場內30危險品庫40施工現(xiàn)場內20垃圾堆放處100院內30合計第十章雨、冬季、夜間施工措施針對該工程施工工期緊,任務重，考慮施工中的綜合因素，特制定雨、冬季、夜間的施工措施。雨、冬季施工措施：本早預報，早安排，早調整，早計劃，能夠使本工程在雨、冬季施工時，做到誤時不誤工，以施工過程中的細致周到和施工人員的加班加點精心施工來充分保證本工程的施工工期。工程開工前，我公司將派人員到市氣象局征詢施工期間的氣象情況，并根據預報結果適當調整施工計劃。工程施工工程中，由現(xiàn)場辦公室人員收集當天和第二天的氣象情況報告，并及時通知項目經理和施工人員，對于即將到來的天氣變化，適當調配施工方案。雨、冬季施工中，材料應放在無雨水、干燥處，并與地面保持300mm距離，架空放置，防止地面潮氣對材料的浸入，影響材料質量。雨、冬季施工時，必要時將臨時搭設防雨棚，以保證施工成品不受損壞及污染，同時采取可靠的防雨、凍措施，保證施工成品及材料的完好率達到100％。遇暴雨、強風、暴雪過后，及時對施工部分，尤其是對隱蔽工程施工部分逐一、全面檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落現(xiàn)象，及時修理完善，杜絕因氣候影響造成的質量隱患。雨、冬季施工時，應關閉門窗，防止潮濕浸入，并利用碘鎢燈或加大光電源的辦法進行采暖，滿足施工尤其。為防止潮氣對墻面、木制作的入浸，在施工中，木龍骨架，基層板