內(nèi)蒙古某電廠工程施工組織設(shè)計

內(nèi)蒙古某電廠工程施工組織設(shè)計\""第一章工程概況 \第節(jié)電廠規(guī)模 \第節(jié)現(xiàn)場條件 \第節(jié)水文地質(zhì) \第節(jié)氣象條件 \第節(jié)系統(tǒng)簡介 \第節(jié)要緊技術(shù)數(shù)據(jù)及參數(shù) \第二章工程范疇及要緊工程量和目標 \第節(jié)工程范疇及工程量 \第節(jié)工程總目標 \第三章施工組織機構(gòu)設(shè)置和勞動力打算 \第節(jié)施工組織機構(gòu) \第節(jié)勞動力打算 \第四章施工網(wǎng)絡(luò)打算及保證工期措施 \第節(jié)施工網(wǎng)絡(luò)打算 \第節(jié)保證工期措施 \第五章施工總平面布置(見圖) \第節(jié)生活區(qū)布置 \第節(jié)項目部、專業(yè)公司辦公區(qū)及施工現(xiàn)場布置 \第節(jié)攪拌站區(qū)布置 \第節(jié)現(xiàn)場道路 \第節(jié)現(xiàn)場排水 \第節(jié)要緊起重機械的選擇及布置 \第節(jié)施工總平面治理(包括保衛(wèi)) \第六章施工臨時設(shè)施及場地 \第節(jié)施工臨時設(shè)施一覽表 \第節(jié)施工場地一覽表 \第節(jié)施工道路一覽表 \第節(jié)有軌吊車軌道一覽表 \第節(jié)現(xiàn)場力能管、線一覽表 \第節(jié)現(xiàn)場排水管、溝一覽表 \第節(jié)現(xiàn)場臨時圍墻一覽表 \第七章力能供應(yīng) \第節(jié)施工用水 \第節(jié)施工供氣(氧氣、乙炔和壓縮空氣) \第節(jié)施工用電 \第節(jié)現(xiàn)場通訊 \第八章要緊施工方案和重大技術(shù)措施 \第節(jié)建筑施工方案 \第節(jié)汽機施工方案 \第節(jié)鍋爐施工方案 \第節(jié)保溫、防腐施工方案 \第節(jié)電氣施工方案 \第節(jié)熱控施工方案 \第節(jié)焊接施工方案 \第節(jié)季節(jié)性施工保證措施 \第節(jié)關(guān)鍵過程、專門過程等要緊項目的作業(yè)指導書清單 \第九章施工技術(shù)及物資供應(yīng)打算 \第節(jié)要緊施工圖紙交付打算 \第節(jié)要緊設(shè)備交付打算 \第節(jié)施工機械及要緊工具配置打算 \第節(jié)檢驗、測量和試驗設(shè)備的配置打算 \第節(jié)力能供應(yīng)打算 \第十章施工質(zhì)量、安全和環(huán)境目標及保證措施 \第節(jié)質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施 \第節(jié)安全和環(huán)境目標及保證措施 \第十一章文明施工與治理 \第節(jié)文明施工治理 \第節(jié)治理 \第十二章運算機應(yīng)用 \第節(jié)工程概況 \第節(jié)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)功能 \第節(jié)運算機網(wǎng)絡(luò)布置規(guī)范 \第十三章新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料的 \第節(jié)脫硫系統(tǒng) \第節(jié)空冷島系統(tǒng) \第十四章培訓打算 \第十五章物資供應(yīng)治理 \第節(jié)我公司在本工程中的物資供應(yīng)治理 \第節(jié)供貨治理 \第節(jié)庫區(qū)和設(shè)備堆放場地的治理 \第節(jié)物資治理承諾 \第節(jié)工程剩余物資的回收治理 \第節(jié)其他 \

工程概況電廠規(guī)模***電廠位于內(nèi)蒙古***縣***鄉(xiāng)，東北距呼和浩特市約公里，東距北京約公里，***電廠一期工程建設(shè)×亞臨界燃煤機組，差不多于年月底投產(chǎn)，二期工程×亞臨界燃煤機組正在建設(shè)，三期工程規(guī)劃建設(shè)臺空冷機組，達到規(guī)劃容量×的規(guī)模。依照上報國家進展改革委員會的工程項目建議書，本期工程所發(fā)電力通過擴建送電設(shè)施直截了當送京津唐電網(wǎng)從而加大優(yōu)化資源培植，進一步緩解首都用電緊張局面?，F(xiàn)場條件***電廠位于內(nèi)蒙古***縣***鄉(xiāng)，東北距呼和浩特市約公里，東距北京約公里，南距黃河取水口公里，距托縣縣城公里。托縣電廠為準格爾能源基地的組成部分，是準格爾煤田的礦口電站。***電廠廠區(qū)位于內(nèi)蒙古前套平原東南部，處于黃河、大黑河沖積平原與和林格爾丘陵前沖積傾斜平原的交匯地帶，總的地勢為東北高、西南低。廠址區(qū)域地勢平坦、開闊，標高在(黃海高程)。依照一期工程建設(shè)用地的批復(fù)文件，差不多完成公頃的征地工作，其中廠區(qū)公頃。一期工程按照×同類機組完成了廠區(qū)總體規(guī)劃布置，廠區(qū)防洪堤、圍墻、臨時用水、施工用電、道路等公用設(shè)施及廠區(qū)五通一平差不多完成。差不多滿足三期工程建設(shè)需要。水文地質(zhì)廠區(qū)地下水位在勘測期間地下水位埋藏深度在之間，相應(yīng)標高為∶，標高相差。地下水具有自由水面，屬潛水類型。經(jīng)取樣分析，地下水的礦化程度較高，按總硬度分類為硬～極硬型水，按化學成份分為重碳酸硫酸鎂鉀鈉型水，對混凝土無腐蝕性。地質(zhì)條件：廠區(qū)地層共分為三大層。第一層(層號Ⅰ)∶粉土、粉砂()，平均厚度,土體結(jié)構(gòu)較為松散，粉土與粉砂的承載力標準值分別為：，。由于這層土層厚度較小又處在土壤標準凍結(jié)深度范疇內(nèi)，且在廠區(qū)場地平坦施工中已被擾動，其值與第二層相差較大，只適合用于一樣淺埋溝道的持力層。滲透系數(shù)∶，粉土：，剪切波速值為∶。第二層(層號Ⅱ)∶粉土、粉砂()，平均厚度，粉砂為稍密～中密狀態(tài)，粉土為可塑狀態(tài)，為中～低壓縮性土，粉土與粉砂的承載力標準值分別為：，。能夠做為一樣建筑的天然地基基礎(chǔ)持力層。滲透系數(shù)∶，粉土∶；粉砂∶，剪切波速值為∶。第三層(層號Ⅲ)：粉質(zhì)粘土與中粗砂()，該層厚度大于，為硬塑～堅硬狀態(tài)的粉之質(zhì)粘土及密實、微～中等膠結(jié)的中、粗砂，其中粉質(zhì)粘土的承載力標準值為：，中、粗砂的承載力標準值為：。滲透系數(shù)∶，粉質(zhì)粘土∶，中、粗砂約為∶，剪切波速值為∶。地震差不多烈度***電廠位于新頒布的地震動參數(shù)區(qū)劃圖峰值加速度與分界線鄰近，自治區(qū)地震部門為***電廠二期工程對地震差不多烈度和地震動參數(shù)進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果地震差不多烈度為度，峰值加速度為。廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為度。氣象條件氣象要素資料表序號項目單位數(shù)值多年極端最高氣溫℃多年極端最低氣溫℃多年年平均氣溫℃多年平均最低氣溫℃多年平均最高氣溫℃多年年平均氣壓多年平均降水量多年最大日降水量多年平均大風日數(shù)多年平均沙塵暴日數(shù)多年最大凍土深度多年最大積雪深度主導風向：全年，夏季，冬季。次主導風向：全年，夏季，冬季。廠址距黃河的直線距離約，廠區(qū)場地標高高于黃河河灘。系統(tǒng)簡介燃燒及制粉系統(tǒng))系統(tǒng)簡介系統(tǒng)選擇：采納正壓直吹冷一次風機制粉系統(tǒng)，每臺鍋爐配臺中速磨，其中臺備用。關(guān)于設(shè)計煤種和第二校核煤種，臺磨煤機可滿足鍋爐工況運行的要求；關(guān)于第一校核煤種，臺磨煤機全部投運可滿足鍋爐工況運行的要求。每臺磨煤機引出五根煤粉管道連接到鍋爐前墻或后墻的同一層燃燒器，鍋爐前后墻各三層燃燒器，依照鍋爐負荷的變化能夠停用任何一臺磨煤機對應(yīng)的燃燒器。磨煤隱秘封系統(tǒng)：采納每臺鍋爐配臺離心式密封風機，其中臺運行，臺備用。每臺鍋爐配臺電子稱重式給煤機。每臺鍋爐配臺動葉可調(diào)軸流式送風機。每臺鍋爐配臺動葉可調(diào)軸流式一次風機。每臺鍋爐配臺靜葉可調(diào)軸流式引風機。煙風系統(tǒng)采納平穩(wěn)通風方式，空氣預(yù)熱器為三分倉回轉(zhuǎn)容克式。送風機和一次風機并排布置，在空氣預(yù)熱器一、二次風入口分別設(shè)有暖風器，二次風經(jīng)送風機、暖風器、空氣預(yù)熱器后進入鍋爐前后墻的主風箱，以實現(xiàn)分級燃燒。一次風在進入空氣預(yù)熱器前分為兩路，一路經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后做為磨煤機制粉用熱風；另一路不經(jīng)空預(yù)器，做為磨煤機調(diào)溫風。在磨煤機入口前一次風母管上引出一路做為給煤機的密封風，另引出一路經(jīng)密封風機升壓后做為磨煤機的密封風。制粉系統(tǒng)的設(shè)計滿足有關(guān)設(shè)計規(guī)定的要求，從給煤機到磨煤機出口的系統(tǒng)要求承擔內(nèi)壓的部件按承擔()的內(nèi)部爆炸壓力設(shè)計。為防止空預(yù)器堵灰，在空預(yù)器的冷端和熱端均安裝一個伸縮式吹灰器。每臺空預(yù)器配有一臺主電機、一臺備用電機和火災(zāi)報警裝置。鍋爐出口煙氣經(jīng)靜電除塵后再經(jīng)引風機通過煙囪排入大氣。兩臺鍋爐用同一座煙囪。)燃燒及制粉系統(tǒng)設(shè)備選擇、磨煤機磨煤機選擇為中速磨，磨為碗式磨煤機，其占地小，磨輥可直截了當翻出檢修，單位能耗低。、給煤機每臺鍋爐配置臺能適應(yīng)中速磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)運行的電子稱重式給煤機，出力為～。設(shè)有蒸汽消防接口。、原煤倉每臺鍋爐設(shè)置座原煤倉，每座原煤倉的有效窖為，按設(shè)計煤種座煤斗儲量能滿足鍋爐負荷小時耗煤量；校核煤種按座煤斗儲量，校核煤種按座煤斗儲量也分別能滿足鍋爐負荷小時、小時的耗煤量。、密封風機臺磨煤機配置容量的密封風機臺，臺運行，臺備用。、一次風機每臺鍋爐配置一次風機臺，為動葉可調(diào)式，風機風量為．，全壓為。風機的風量裕量為并加溫度裕量，風壓裕量為。風機入口安裝消音器。、送風機送風機的型式選擇為動葉可調(diào)軸流式風機，它具有調(diào)劑范疇廣，運行效率高，經(jīng)濟性好，檢修工作量小等特點，能夠滿足機組在調(diào)峰和變負荷下運行。風機風量為．，全壓為。風機入口分別安裝消音器。、空氣預(yù)熱器每臺鍋爐配備兩臺三分倉回轉(zhuǎn)容克式空氣預(yù)熱器。、引風機引風機的型式選擇為靜葉可調(diào)軸流式風機，風機風量為．，全壓為，風機的風量裕量為并加溫度裕量，風壓裕量為。、靜電除塵器每臺鍋爐配置二臺雙室五電場靜電除塵器，燃用設(shè)計煤種時停個電場后保證除塵效率不小于．，且除塵器出口含塵濃度不高于。除塵器壓力不大于，本體汛風率不大于。點火及助燃油系統(tǒng)一期工程油罐、供、卸油裝置等均已建成，本期工程不再擴建燃油泵房，僅增加爐前系統(tǒng)。鍋爐點火和助燃用油均采納號輕柴油。油燃燒器的總輸入熱量按照運算。點火方式為高能電火花點燃輕油，然后點燃煤粉。鍋爐共配有支油槍，燃油采納機械霧化方式。單個油槍的耗油量為，鍋爐點火用油量約為(按照層油槍投入考慮)，穩(wěn)燃用油量約為(按照層油槍投入考慮)。油槍油壓要求為，供油母管壓力要求為.熱力系統(tǒng)及輔助設(shè)備選擇)熱力系統(tǒng)簡介.主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)主蒸汽、冷再熱和熱再熱蒸汽系統(tǒng)管道均采納〝————〞連接方式。主蒸汽和再熱熱段蒸汽管道分別從過熱器和再熱器的出口聯(lián)箱兩側(cè)引出，在爐前匯成一根干管，到汽輪機前再分成兩根支管接入高壓缸和中壓缸。冷再管道從高壓缸的兩個排汽口引出，在高排逆止閥后匯入干管，在爐前分為兩支管，分別從爐左、右接入再熱器入口聯(lián)箱。汽輪機的主汽關(guān)斷閥，高壓、低壓旁路閥均能承擔鍋爐的水壓試驗壓力。在鍋爐到汽輪機主汽關(guān)斷閥前的主汽管道上不設(shè)電動隔離閥；再熱器的進出口管道上設(shè)有再熱器水壓試驗隔離裝置。在主蒸汽管路上不設(shè)流量測量裝置，通過測量高壓汽輪機調(diào)劑級后的壓力運算出主蒸汽流量。主蒸汽還向汽輪機汽封系統(tǒng)提供高溫啟汽電源。冷再熱蒸汽系統(tǒng)向給水泵汽輪機提供高壓備用汽源，用于機組低負荷時汽動給水泵的運行。冷再蒸汽系統(tǒng)還向輔助蒸汽系統(tǒng)、汽機預(yù)暖缸提供汽源。汽機高壓缸排汽止回閥前設(shè)有至排汽裝置的通風閥管道，汽機高排止回閥前還設(shè)有旁路，用于旁路運行汽輪機啟動時預(yù)暖缸。主蒸汽主管和支管采納無縫鋼管(無負偏差的內(nèi)徑管)，熱再熱蒸汽主管和支管采納無縫鋼管(無負偏差的內(nèi)徑管)，主蒸汽和熱再熱蒸汽小口徑管道(疏水管道等)采納或無縫鋼管。冷再熱管道采納有縫電熔焊外徑鋼管，其它小口徑管道(疏水管道)采納號鋼無縫鋼管。.汽輪機旁路系統(tǒng)旁路系統(tǒng)的組成:為改善機組啟動性能和回收工質(zhì)，并滿足空冷排汽裝置冬季啟動和低負荷運行時防凍最小流量的要求，每臺機組主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)上設(shè)有一套高和低壓兩級串聯(lián)的汽輪機旁路系統(tǒng)，其容量暫定為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量()的。高、低壓旁路閥的驅(qū)動方式為氣動或電動，具體方式待設(shè)備招標時確定。.給水系統(tǒng)除氧器水箱中的水由鍋爐給水泵升壓經(jīng)三臺高壓加熱器后輸送到鍋爐省煤器入口聯(lián)箱。本系統(tǒng)設(shè)備兩臺容量的汽動給水泵和臺容量的電動啟動備用給水泵。電動給水泵采納調(diào)速給水泵，配有一臺與其同軸布置的前置泵和液力偶合器。兩臺汽動給水泵各配置一臺電動前置泵，給水泵汽輪機各自單獨配置一臺水冷凝器。每臺機組安裝三臺高壓加熱器和三臺低壓加熱器，高低壓加熱器全部采納臥式，其中號低壓加熱器為雙列，分別布置在兩個排汽裝置的喉部。三臺高壓加熱器采納電動關(guān)斷公用旁路系統(tǒng)。當任何一臺高加故障切除時，三臺高加要同時從系統(tǒng)中退出運行，這時機組仍能帶額定負荷。.抽汽系統(tǒng)汽輪機采納七級非調(diào)整抽汽，其中，高壓缸兩級抽汽(包括高壓缸排汽)、中壓缸兩級抽汽(包括中壓缸排汽)、低壓缸三級抽汽，分別供至號、號、號高壓加熱器、除氧器以及號、號、號低壓加熱器。.輔助蒸汽系統(tǒng)輔助蒸汽系統(tǒng)設(shè)有高壓輔助蒸汽聯(lián)箱和低壓輔助蒸汽聯(lián)箱，兩臺機組的高壓輔助蒸汽聯(lián)箱之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)母管，且三期工程的號機組與二期工程的號機組的輔助蒸汽聯(lián)箱之間也設(shè)有聯(lián)絡(luò)母管，每臺機組的低壓輔助蒸汽接自高壓輔助蒸汽，其間設(shè)有減壓減溫器。機組正常運行時，高壓輔助蒸汽聯(lián)箱的汽源來自汽輪機四段抽汽，啟動或低負荷時來自冷再熱蒸汽系統(tǒng)或、號機組的輔助蒸汽系統(tǒng)。.凝聚水系統(tǒng)空冷排汽裝置的凝聚水自流到位于低壓缸下方的排汽裝置的熱井中，在熱井中進行部分加熱除氧，熱井中的凝聚水由凝聚水泵升壓后，經(jīng)中壓凝聚水精處理裝置、軸封冷凝器和三臺低壓加熱器后進入除氧器。每臺機組安裝臺容量的電動凝聚水泵。凝聚水處理裝置設(shè)有容量的電動旁路；軸封冷卻器也設(shè)有旁路管道，用于機組試運行凝聚水管道沖洗時旁通軸封冷凝器；、、號低壓加熱器各設(shè)有一個電動旁路。每臺機組設(shè)有一套凝聚水補充水系統(tǒng)，包括一座凝聚水補充水箱和臺容量的凝聚水補充水泵、臺容量的鍋爐上水泵。由化學水處理車間來的除鹽水補到凝聚水補充水箱，水箱中的除鹽水通過凝聚水補充泵或靠凝聚水補充水箱與排汽裝置之間的壓差通過凝聚水補充水泵的旁路管向排汽裝置補水。在排汽裝置補充水管上設(shè)有調(diào)劑閥，以調(diào)劑排汽裝置熱井的水位。凝聚水補充水泵還為發(fā)電機定子冷卻水箱提供補水。機組啟動時，鍋爐上水泵為鍋爐、除氧器水箱、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)膨脹箱、給水泵汽輪機凝汽器熱井水。每個加熱器的疏水管路上均設(shè)有疏水調(diào)劑閥。加熱器正常疏水調(diào)劑閥為角型閥，危險疏水調(diào)劑閥為球型閥。所有低壓加熱器均設(shè)有兩個分開的疏水接口，正常疏水接口位于加熱器疏水冷卻段，危險疏水接口位于加熱器的凝聚段。.加熱器疏水及排氣系統(tǒng)高壓加熱器和低壓加熱器正常疏水系統(tǒng)均采納逐級自流方式。.空冷凝汽器有關(guān)系統(tǒng)空冷凝汽器單獨招標采購，目前尚未訂貨。由汽輪機兩個低壓缸來的排汽，通過兩根φ的排汽管道，再分成假設(shè)干支管進入空冷凝汽器，每根支管對應(yīng)一列冷卻單元。在兩根排汽管道之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)管，以排除兩根排汽管道之間的不平穩(wěn)壓力。排汽管道上設(shè)有檢修人孔門。為防止冬季啟動或低負荷運行時空冷凝汽器管束結(jié)凍，在部分排汽支管上設(shè)置隔絕閥，以旁路相應(yīng)的空冷單元，增大其它單元的熱負荷。隔絕閥的數(shù)量待定。排汽經(jīng)空冷凝汽器冷卻后，凝聚水經(jīng)空冷平臺上的凝聚水收集母管匯合，然后自流進入主廠房內(nèi)的熱井裝置。.空冷凝汽器抽真空系統(tǒng)每臺機組安裝臺容量水環(huán)真空泵組，機組正常運行時，臺運行，臺備用；機組啟動時，為加快抽真空速度，臺真空泵同時運行，在分鐘內(nèi)可使空冷凝汽器的壓力達到(絕對)。水環(huán)真空泵組由空冷島供貨商選擇，業(yè)主采購。每個排汽裝置殼體上還設(shè)置只帶有濾網(wǎng)和水封的真空破壞閥。.冷卻水系統(tǒng)本工程的冷卻水系統(tǒng)分為開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。.開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻工質(zhì)為循環(huán)水，通過被冷卻的輔助設(shè)備后，回至自然通風冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。該系統(tǒng)要緊為用水量大且對水質(zhì)要求不高的設(shè)備提供冷卻水。每臺機組設(shè)有兩臺容量的開式循環(huán)冷卻水升壓泵，其中一臺運行，一臺備用。.閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采納除鹽水做為冷卻工質(zhì)，要緊向用水量小且對水質(zhì)要求高的設(shè)備提供冷卻水。每臺機組設(shè)有兩臺容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、兩臺容量的冷卻水熱交換器、臺膨脹水箱。閉式循環(huán)冷卻水泵和冷卻水熱交換器為一臺運行，一臺備用。.采暖加熱系統(tǒng)全廠采暖循環(huán)水經(jīng)熱網(wǎng)循環(huán)泵升壓、采暖加熱器加熱后，送至采暖熱用戶。兩臺機組共安裝兩臺容量的采暖加熱器和兩臺容量的熱網(wǎng)循環(huán)泵。采暖加熱器的加熱蒸汽由輔助蒸汽系統(tǒng)供給。.給水泵汽輪機凝聚水系統(tǒng)給水泵汽輪機凝汽器熱井中的凝聚水由凝聚水泵升壓后，進入主機的排汽裝置。每臺給水泵汽輪機安裝臺容量的電動凝聚水泵。.給水泵汽輪機凝汽器抽真空系統(tǒng)兩臺汽動給水泵組安裝臺容量水環(huán)真空泵組。正常運行時，臺運行，臺備用。.汽機潤滑油凈化、貯存和排空系統(tǒng)每臺汽輪發(fā)電機組設(shè)有一套在線潤滑油凈化裝置，對汽輪機主油箱中的油進行凈化處理。兩臺汽輪發(fā)電機設(shè)置臺臟油潔凈油組合貯油箱，其容量為。主汽輪機主油箱、給水泵汽輪機油箱、潤滑油貯油箱及潤滑油凈化裝置分別設(shè)有事故放油管道，其放油排至布置在汽機房外的潤滑油事故放油池。潤滑油事故放油池為每臺機組各一個。要緊技術(shù)數(shù)據(jù)及參數(shù))鍋爐：制造廠家：東方鍋爐(集團)股份型式：鍋爐采納三井巴布科克公司的墻式自然循環(huán)燃煤鍋爐的典型布置。設(shè)計為亞臨界參數(shù)、自然循環(huán)、前后墻對沖燃燒方式、一次中間再熱、單爐膛平穩(wěn)通風、固態(tài)排渣、緊身封閉、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐。要緊參數(shù)(工況)()過熱蒸汽流量：()過熱器出口蒸汽壓力：()過熱器出口蒸汽溫度：℃()再熱蒸汽流量：()再熱器出口蒸汽壓力：()再熱器出口蒸汽溫度：℃()省煤器進口給水溫度：℃()省煤器進口給水壓力：()排煙溫度(修正前)：℃()排煙溫度(修正后)：℃()鍋爐保證熱效率(按低位發(fā)熱量)：()鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負荷：()鍋爐要緊外形參數(shù)：鍋爐深度：鍋爐寬度：大板梁頂部標高：汽包中心線標高：水冷壁下聯(lián)箱標高：爐膛寬度：爐膛深度：)汽輪機：制造廠家：東方汽輪機廠型式：亞臨界、一次中間再熱、沖動式、單軸、三缸(高中壓缸合缸)四排汽、直截了當空冷凝汽式汽輪機。本工程汽輪機采納日立公司技術(shù)設(shè)計和制造，并在鄒縣機組的基礎(chǔ)進行了優(yōu)化，提高了缸效率，調(diào)劑級通流能力達到。低壓缸是在成熟的濕冷汽輪機的基礎(chǔ)上依照空冷電站的氣象條件、空冷系統(tǒng)的特點和運行模式進行了優(yōu)化，通流部分應(yīng)用全三維氣動熱力設(shè)計，優(yōu)化后的末級葉片高度為，并對排汽渦殼進行了全面優(yōu)化。高壓缸調(diào)劑級葉片采納單列沖動式，高、中、低壓缸葉片全部采納沖動式，其中高壓缸級(包括調(diào)劑級)、中壓缸級、低壓缸為×級。由于空冷機組背壓高、變化幅度大，低壓缸的零部件受溫度變化阻礙大，為保證機組運行安全，低壓缸采納落地式軸承座，另外還設(shè)置了專門的排汽噴水裝置，確保運行中機組不超溫。汽輪機抽汽回熱級數(shù)為級。汽機報警背壓：低位，高位，跳閘背壓，名牌進汽量下的堵塞背壓。汽輪發(fā)電機組軸振不超過，軸承座震動不超過。汽輪發(fā)電機組最大連續(xù)出力為。在汽機背壓補水率時機組保證出力為。在工況下出力為，主汽流量為，與鍋爐工況出力匹配，在額定工況下，高壓加熱器全部解裂，保證機組出力為要緊參數(shù)(工況)()額定功率()主蒸汽壓力()()主蒸汽溫度℃()主蒸汽流量()汽耗率()高壓缸排汽壓力()()再熱蒸汽壓力()()再熱蒸汽溫度℃()再熱蒸汽流量()背壓()()轉(zhuǎn)速()旋轉(zhuǎn)方向(從機頭向發(fā)電機方向看)逆時針()給水加熱級數(shù)級()給水溫度℃()熱耗率(保證值)()進汽量時的堵塞背壓())發(fā)電機技術(shù)參數(shù)：形式：水氫冷卻汽輪發(fā)電機，靜態(tài)勵磁。制造廠家：東方電機股份。要緊參數(shù)：()額定容量()額定功率()最大連續(xù)出力()額定電流()額定電壓()功率因數(shù)(滯后)()額定轉(zhuǎn)速()頻率()冷卻方式定子線圈水冷、定子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組氫冷()氫氣壓力()()勵磁方式自并激靜止可控硅勵磁工程范疇及要緊工程量和目標工程范疇及工程量序號工程項目工程內(nèi)容建筑工程主廠房建筑工程機的主體建筑(汽機房、除氧煤倉間)及其內(nèi)部的汽機基座(包括固基礎(chǔ)螺栓的模板架制作)。汽機輔助設(shè)備基礎(chǔ)、磨煤機基礎(chǔ)及地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、上下水、水消防系統(tǒng)，包括的消火栓干管及支管、閥門、消火栓，水噴淋消防干管閥門等(不包括自動水噴淋消防部分)；汽機房、除氧煤倉間內(nèi)不屬于設(shè)備廠家提供的樓梯、步道、檢修平臺及其它零星結(jié)構(gòu)的制作和安裝鍋爐間建筑工程鍋爐的基礎(chǔ)、鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐耳房及封閉、地下設(shè)施、電梯井道機房及基礎(chǔ)、爐前通道、鍋爐緊身封閉、電梯封閉及爐頂封閉、鍋爐平臺、聯(lián)絡(luò)步道、采暖、通風、照明、除塵、上下水、水消防系統(tǒng)，包括的消火栓干管及支管、閥門、消火栓，水噴淋消防干管閥門等(不包括自動水噴淋消防部分)、防雷接地、雨水工程、零米地坪、渣溝鋃板集中操縱樓建筑集中操縱樓主體、地下設(shè)施(包括室外的壓縮空氣罐基礎(chǔ)及連接溝道／管道)、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、化學防腐、消防水系統(tǒng)等機組電除塵器建筑機組電除塵器建筑包括除塵器支架基礎(chǔ)、封閉及零米地下設(shè)施。上下水、水消防系統(tǒng),包括的消火栓干管及支管、閥門、消火栓，水噴淋消防干管閥門等(不包括自動水噴淋消防部分)鍋爐風機耳房建筑鍋爐風機耳房主體、基礎(chǔ)、地下設(shè)施及設(shè)備基礎(chǔ)上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、消防水系統(tǒng)等鍋爐引風機室鍋爐引風機室建筑結(jié)構(gòu)、引風機基礎(chǔ)、起吊設(shè)施、地下設(shè)施、采暖、照明等鍋爐煙道至煙囪入口處土建工程鍋爐后至煙囪的煙道、煙道支架及其基礎(chǔ)。包括爐后煙道支架、引風機后煙道支架及脫硫系統(tǒng)煙道支架煙囪改進型鋼筋混凝土煙囪，包括煙囪基礎(chǔ)、筒身、內(nèi)襯層、隔熱層、爬梯平臺、防雷照明等。園板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深機組列外列外()～()軸范疇。包括機主變(包括三個單相主變基礎(chǔ)及油坑)、序號工程項目工程內(nèi)容設(shè)施機一臺高廠變及一臺啟備變(包括變壓器基礎(chǔ)及油坑)、架構(gòu)、設(shè)備支架及基礎(chǔ)、溝道、管道、變壓器區(qū)場坪圍欄、防火墻、母線橋支架及基礎(chǔ)機組渣倉建筑機組的渣倉建筑的主體、鍋爐房到渣倉的輸渣支架基礎(chǔ)、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系統(tǒng)等除灰綜合樓除灰綜合樓主體，地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系統(tǒng)等、鍋爐爐后酸洗廢液中轉(zhuǎn)池及泵房、鍋爐爐后酸洗廢液中轉(zhuǎn)池主體、采暖通風、雨水、建筑照明、防腐處理等，包括連接集中操縱樓及酸洗廢液中轉(zhuǎn)池的溝道。地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)()；地上泵房磚混結(jié)構(gòu)()傳動間至主廠房煤倉間的輸煤棧橋建筑(不含轉(zhuǎn)動裝置間)傳動間至主廠房煤倉間的輸煤棧橋建筑及照明、采暖通風、除塵、上下水、水消防(不包括水噴淋專門消防)等機組的凝聚水補充水箱、鍋爐定排冷卻水池、爐空預(yù)器沖洗水箱機凝聚補充水箱基礎(chǔ)、鍋爐定排冷卻水池、空預(yù)器沖洗水箱基礎(chǔ)機組空冷系統(tǒng)機組空冷凝汽器平臺整體結(jié)構(gòu)(包括平臺基礎(chǔ)、支柱、平臺桁架、平臺板、平臺步道、步梯、電梯、擋風墻及其支撐結(jié)構(gòu)、分隔墻及其支撐結(jié)構(gòu)、風機橋架及減震裝置、風機風筒、風機護網(wǎng)、汽機排汽管道支架、管束支架、起吊結(jié)構(gòu)、其它各種設(shè)備管道支架等)及空冷配電間主體、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系統(tǒng)等機組脫硫系統(tǒng)機組脫硫建筑及、機組公用脫硫建筑。包括機組吸取塔、機組增壓風機室、脫硫泵房、事故漿罐、石灰石漿罐、石灰石漿制備車間的主體、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、水消防系統(tǒng)等綜合管架全廠綜合管架上部結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)機組高效濃縮機基礎(chǔ)機組高效濃縮機基礎(chǔ)配電裝置本期升壓站場地內(nèi)及列外至升壓站場地的全部架構(gòu)、設(shè)備支架、基礎(chǔ)、溝道、道路、場地地坪、圍欄、上下水、消防水系統(tǒng)序號工程項目工程內(nèi)容網(wǎng)絡(luò)繼電器樓網(wǎng)絡(luò)繼電器樓主體、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖通風、除塵、建筑照明、消防水系統(tǒng)等安裝工程機組熱力系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)鍋爐臺(型號：)本體鋼結(jié)構(gòu)；本體承壓部件、組件及附件(包括安裝焊口無損探傷)；本體附屬系統(tǒng)、附件(包括國產(chǎn)閥門解體)；爐膛、爐底渣斗、水平及煙氣豎井的剛性梁及附件；爐頂密封鋼結(jié)構(gòu)；爐墻、耐火密封材料砌筑；本體煙(風)道；燃燒器、孔、門及其它配套附件；本體鋼平臺、鋼走道、鋼扶梯、鋼性平臺等；容克式三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及其配套附屬設(shè)備；鍋爐鋼樁底板與基礎(chǔ)連接高強螺栓，由土建承建方負責埋設(shè)，安裝承建方應(yīng)予以配合鍋爐房內(nèi)不屬鍋爐廠家供貨的樓梯、步道、檢修平臺及其它零星鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝制粉系統(tǒng)鋼煤斗及其附件的制作與安裝；中速磨煤機臺，型號：，每臺磨煤機包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件，密封風機臺，型號：，兩臺密封風機包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件電子稱重耐壓式給煤機臺，包括進出給煤機的煤管道、附件送粉管道及其附件制粉系統(tǒng)蒸汽滅火系統(tǒng)檢修平臺及相關(guān)樓梯步道的制作和安裝鍋爐煙、風系統(tǒng)一次風機臺。動葉可調(diào)軸流式，每臺一次風機包括完整的配套油站、附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件送風機臺。動葉可調(diào)軸流式，每臺送風機包括完整的配套油站、附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件引風機臺。靜葉可調(diào)軸流式，每臺引風機包括完整的配套油站、附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件送風機消音器臺；一次風機消音器臺；一次風暖風器臺序號工程項目工程內(nèi)容靜電除塵器二次風暖風器臺;風道系統(tǒng)、附件等(包括風道制作)煙道系統(tǒng)、附件等;(自鍋爐廠煙氣出口至煙囪入口，包括煙道制作)靜電除塵器臺；(型式：雙室、四通道、五電場)配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺、走道、欄桿、扶梯、封閉、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等電梯臺，起重量鍋爐點火油系統(tǒng)管道(含蒸汽伴熱及吹掃)、附件等二期工程已安裝有鍋爐點火油供、回油母管，三期工程從二期順接。鍋爐供、回油母管與號爐分界在二期主廠房柱中心線處，由標段負責。標與標分界在三期主廠房號柱中心線處。接口焊接工作由后施工者負責汽輪機、發(fā)電機組套全套完整的汽輪機、發(fā)電機本體附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件等汽輪機排汽排汽裝置臺自排汽裝置至列外空冷器的排汽管道主蒸汽系統(tǒng)×和×管道，材質(zhì)為管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場安裝含：主蒸汽系統(tǒng)各分支管道和疏水、放水管道加工安裝熱段：×和×管道，材質(zhì)為.再熱蒸汽系統(tǒng)冷段：φ×和φ×管道，材質(zhì)為管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場安裝含：再熱蒸汽系統(tǒng)各分支管道和疏水、放水管道加工安裝％容量(暫定)的汽機高低壓旁路系統(tǒng)各套，其中低壓旁路閥為個高、低旁前后的管道、附件、管件均工廠化加工，配套至現(xiàn)場安裝含：旁路管道和疏水、放水管道加工安裝高壓給水支管φ×(材質(zhì)為)和φ×()高壓給水主管φ×，材質(zhì)為給水系統(tǒng)其余高壓給水系統(tǒng)管道；放氣、放水管道支管和主管工廠化加工管道、附件、管件，配套至現(xiàn)場安裝汽動給水泵臺容量為；每臺包括：電動前置泵及電動機、給水泵、給水泵汽輪機、配套油系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、給水泵汽輪機凝汽器及其真空泵、凝聚水泵、膠球清洗等電動啟動調(diào)速給水泵臺容量為，包括：前置泵、給水泵、電動機、液力偶合器、配套油系統(tǒng)及設(shè)備等、和表面式高壓加熱器各臺，及其相應(yīng)的抽汽管道、閥件和附件等.抽汽系統(tǒng)噴水填料式除氧器及水箱臺；和表面式低壓加熱器各臺，及其相應(yīng)的抽汽管道、閥件和附件等表面式低壓加熱器共臺，及其相應(yīng)的抽汽管道和附件等，低壓加熱器分別布置在兩個排汽裝置的喉部輔助蒸汽系統(tǒng)高低壓輔助蒸汽聯(lián)箱和全部進、出管道、閥件、附件凝聚水貯水箱制作；凝聚水泵臺；凝聚水系統(tǒng)及其它自空冷器至排汽裝置的凝聚水管道；自排汽裝置至除氧器的凝聚水管道；凝聚水貯水箱臺()、凝聚水輸送泵臺和上水泵臺，以及有關(guān)連接管道(包括廠區(qū)管道)、閥件、附件等；系統(tǒng)內(nèi)其它設(shè)備、管道、閥件、附件等高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)高壓加熱器至高壓加熱器的正常疏水管道、高壓加熱器至高壓加熱器的正常疏水管道、高壓加熱器至除氧器的正常疏水管道以及、和高壓加熱器至排汽裝置的事故疏水管道、閥件、附件等；高壓加熱器和除氧器的放氣、安全閥排汽、放水、設(shè)備防腐等附屬系統(tǒng)；除氧器溢流、放水管道、閥件、附件等低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)空冷凝汽器、、低壓加熱器疏水管道、閥件、附件；以及除氧器在內(nèi)的放氣、安全閥排汽、放水、設(shè)備防腐等附屬系統(tǒng)；低壓加熱器事故疏水系統(tǒng)等管道、閥件、附件等，包括暖風器疏水箱(臺)、疏水泵(臺)，以及相應(yīng)的疏水管道、閥件、附件等真空泵組臺％容量；真空系統(tǒng)管道、閥件、附件等抽真空和各種接口系統(tǒng)軸封風機臺；軸封加熱器臺；與排汽裝置相連接的疏水擴容器及其管道、閥件、附件等水暖系統(tǒng)(布置在除氧間內(nèi)的臺容量為的采暖循環(huán)水泵、臺補水采暖系統(tǒng)泵、臺采暖加熱器及采暖加熱循環(huán)水管道、疏水管道、采暖加熱循環(huán)水補充水管道、閥件、附件等)汽暖系統(tǒng)：自廠用汽系統(tǒng)至暖通分汽缸序號工程項目工程內(nèi)容開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)機開式冷卻水管道；氫冷升壓泵臺；開式循環(huán)水過濾器臺；開式循環(huán)冷卻水熱交換器臺自給水泵汽輪機凝汽器進水口和出水口起，至列柱中心線向外止給水泵汽輪機凝汽器膠球清洗裝置套；給水泵汽輪機凝汽器冷卻水進出閥門、管件；附屬系統(tǒng)等；系統(tǒng)管道、閥件、附件等閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(含閉式水箱、加藥箱制作)閉式循環(huán)冷卻水泵臺;閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱臺和加藥箱臺系統(tǒng)管道、閥件、附件等其它⑴潤滑油凈化貯存及排空系統(tǒng)(兩臺機組共設(shè)有潔凈和臟油組合油箱臺，設(shè)備及其有關(guān)管道、閥件、附件等)；進油、排油管道(包括主油箱和事故組合油箱的放油管道，接至⑵主廠房列外事故油池)、閥門、附件等；進出本系統(tǒng)的機油管道，自接口處向號機側(cè)的第一個閥門(包括號機側(cè)閥門的法蘭、連接件)的安裝主廠房儀用壓縮空氣和主廠房廠用壓縮空氣系統(tǒng)(系統(tǒng)管道、閥件、附件等)；空壓機房內(nèi)管道(包括壓縮空氣管道、冷卻水管道等)、閥件、附件等⑶空預(yù)器沖洗水系統(tǒng)(水箱制作、系統(tǒng)管道、閥件、附件等)；空預(yù)器沖洗水箱臺，沖洗水泵臺及沖洗水管道、閥門、附件安裝；⑷空壓機房空壓機布置在集中操縱樓零米處，空壓機房所有設(shè)備、管道及其閥件、附件等安裝。(螺桿式空壓機臺及其附屬設(shè)備，出力為，)；儀用貯氣罐臺，容積：；廠用貯氣罐臺，容積：；干燥裝置套，出力為；空壓機房起吊裝置臺；空壓機房內(nèi)管道(包括壓縮空氣管道、冷卻水管道等)、閥件、附件等⑸氫氣系統(tǒng)(廠區(qū)氫氣管道、汽機房氫氣管(包括氫氣母管))⑹氮氣、二氧化碳系統(tǒng)(機組的氮氣站和二氧化碳站、貯氣瓶及其連接管道、閥件、附件)⑺保安變壓器及附屬系統(tǒng)⑻凝聚水精處理系統(tǒng)(第一方案)含：粉末樹脂覆蓋過濾器臺；保持泵臺；鋪膜箱臺；輔助箱臺；鋪膜注射泵臺；鋪膜泵臺；反洗水泵臺；廢水收集池座；廢水輸送泵臺；壓縮空氣貯存罐臺；其它設(shè)備；管道、閥門、附件等主廠房起重設(shè)施及檢修愛護平臺汽機房橋式起重機()臺；機組所有的檢修起吊裝置及檢修愛護平臺熱力系統(tǒng)保溫順油漆工程熱力系統(tǒng)設(shè)備、管道的保溫；不保溫設(shè)備、管道及其附件、設(shè)備支承鋼結(jié)構(gòu)、閥件等的油漆除灰渣系統(tǒng)鍋爐除渣系統(tǒng)刮板撈渣機(含渣井、關(guān)斷門)臺，；鋼結(jié)構(gòu)渣倉(配料位計、振打器等)臺，直徑米；皮帶輸送機臺，；除渣循環(huán)水泵臺；除渣供水泵臺；高效濃縮機臺，直徑米；熱交換器臺；排污水泵臺；儀用貯氣罐臺;起重機臺；管道、閥門、附件等鍋爐飛灰系統(tǒng)輸灰器臺；灰斗氣化風機(含電加熱器)臺；除灰綜合樓內(nèi)與機組有關(guān)設(shè)備、管道(含臺爐連通母管閥門)、附件等安裝含：螺桿空壓機(包括附屬設(shè)備)臺；組合式壓縮空氣干燥器臺；輸送用貯氣罐臺；起重機臺；管道(包括全部灰管道、空氣管道)、閥門、附件等設(shè)備、管道防腐工程,保溫油漆設(shè)備、管道安裝后，二次砼澆灌工程，封堵工程零米層煤水集水池內(nèi)，設(shè)置臺煤水排水泵及配套閥門止回閥鍋爐定排水池內(nèi)設(shè)置臺排水泵及個電動蝶閥等空冷散熱器、風機及沖洗系統(tǒng)的安裝電氣部分發(fā)電機離相封閉母線及附屬設(shè)備，包括分支母線、避雷器柜、發(fā)電機中性點接地設(shè)備和端子箱序號工程項目工程內(nèi)容發(fā)電機勵磁系統(tǒng)，包括勵磁變壓器、勵磁整流柜、滅磁柜和柜，勵磁封閉母線機主變壓器和高壓廠用變壓器，包括變壓器本體及其附屬設(shè)備、操縱箱、中性點接地設(shè)備、端子箱號起動備用變壓器和機高壓廠用變壓器低壓側(cè)的共箱母線機組主廠房廠用配電裝置(段、段)；機低壓汽機廠用變壓器(包括低壓繞組中性點接地電阻)及其低壓汽機廠用動力中心()(包括接地檢測裝置)；、機組低壓公用變壓器(包括低壓繞組中性點接地電阻)及其低機組主廠房廠用電系統(tǒng)壓公用動力中心()(包括接地檢測裝置)；爐低壓鍋爐廠用變壓器(包括低壓繞組中性點接地電阻)及其低壓鍋爐廠用動力中心()(包括接地檢測裝置)；機組檢修變壓器和照明變壓器及其低壓動力中心()；機組汽機和鍋爐就地電動機操縱中心()；.集控樓、暖通和煤倉間電動機操縱中心()；、機組公用配電裝置(段、段)，布置在空冷配電間二層機組空冷系統(tǒng)低壓空冷動力中心()、由空冷動力中心()供電的電動機操縱中心()爐脫硫系統(tǒng)低壓脫硫動力中心()、由脫硫動力中心()供電的電動機操縱中心()和脫硫公用電動機操縱中心()爐低壓除塵變壓器及其低壓除塵動力中心()、由除塵動力中心()供電的電動機操縱中心()；除灰綜合樓電動機操縱中心()機組事故保安電源系統(tǒng)，包括保安變壓器及其輔助設(shè)備、保安動力中心()和保安電動機操縱中心()配電裝置，廠內(nèi)水源地升壓變壓器機組直流系統(tǒng)：(二次部分)機組直流系統(tǒng)，包括蓄電池組、充電器和直流屏；機組直流系統(tǒng)，包括蓄電池組、充電器、直流屏和公用充電器；機組交流不停電電源()系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)運算機監(jiān)控系統(tǒng)用的交流不停電電源()系統(tǒng)二次線、繼電愛護和自動.由分散操縱系統(tǒng)對單元機組電氣設(shè)備全部實現(xiàn)監(jiān)控監(jiān)測，在單元操縱室設(shè)置的操作員臺和電氣輔助屏序號工程項目工程內(nèi)容裝置.在電子設(shè)備間布置的機組繼電愛護柜(包括、愛護柜)、起備變愛護柜、電氣變送器柜、電度表柜、輔助繼電器柜、自動準同期柜、接口柜、廠用切換柜和故障錄波器柜等輔助車間操縱爐除塵器配套電控設(shè)備，包括高低壓操縱柜、整流變壓器和高壓隔離開關(guān)等.在爐煤倉間設(shè)置輸煤系統(tǒng)程控的遠程站設(shè)備，煤倉間煤斗料位及皮帶相關(guān)傳感元件火災(zāi)報警探測系統(tǒng)機組汽機房、鍋爐房、除灰綜合樓以及單元操縱樓區(qū)域火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)備和消防操縱設(shè)備,在單元操縱室設(shè)置火災(zāi)報警操縱主盤滑線.汽機房行車的滑線及其電源，包括配套電源柜和操縱柜；機汽機房除行車外的其它起吊設(shè)備的滑線；.集控樓的起吊設(shè)備的滑線；爐鍋爐房及爐本體的起吊設(shè)備的滑線；爐引風機間的起吊設(shè)備的滑線；爐除塵器本體的起吊設(shè)備的滑線；爐灰渣倉的起吊設(shè)備的滑線；.除灰綜合樓的起吊設(shè)備的滑線；.煤倉間的起吊設(shè)備的滑線；爐脫硫及其公用系統(tǒng)的起吊設(shè)備的滑線；機組空冷系統(tǒng)的起吊設(shè)備的滑線；變電站屋外配電裝置(聯(lián)絡(luò)變壓器進線間隔)；屋外配電裝置(～號機起動備用電源出線間隔)；屋外配電裝置(母線聯(lián)絡(luò)和間隔)；屋外配電裝置(分段和間隔)；、機起動備用變壓器前屋外配電裝置；交聯(lián)聚乙烯電纜(、機起動備用變壓器回路、聯(lián)絡(luò)變壓器進線回路、～號機起動備用變壓器回路改造部分)，包括電纜終端照明和檢修系統(tǒng)機汽機房的照明和檢修系統(tǒng)；.集控樓的照明和檢修系統(tǒng)；爐鍋爐房及爐本體的照明和檢修系統(tǒng)；爐引風機間的照明和檢修系統(tǒng)；爐除塵器本體的照明和檢修系統(tǒng)；爐灰渣倉的照明和檢修系統(tǒng)；序號工程項目工程內(nèi)容.除灰綜合樓的照明和檢修系統(tǒng)；.煤倉間和輸煤傳動裝置間以北(不含傳動裝置間)輸煤棧橋照明；.二期與三期在米層的通行棧橋照明；.煙囪照明；爐脫硫及其公用系統(tǒng)的照明和檢修系統(tǒng)；機組空冷系統(tǒng)的照明和檢修系統(tǒng)；電纜通道和電纜敷設(shè)機汽機房(包括在二期與三期在米層的通行棧橋下固定)的電纜通道(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵；.集控樓的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵；爐鍋爐房及爐本體的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵；爐引風機間的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵；爐除塵器本體的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵；爐灰渣倉的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵；.除灰綜合樓的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵爐脫硫系統(tǒng)及其公用系統(tǒng)的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵；機組空冷系統(tǒng)的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵防雷接地機汽機房的避雷針及其引下線和接地；機汽機房的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；機主廠房列外變壓器場地的接地干線,電氣設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)接地;.集控樓的接地干線，電氣設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)接地；爐鍋爐房及爐本體的接地干線,電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地;爐引風機間的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；爐除塵器本體的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；爐灰渣倉的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；.除灰綜合樓的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；.煙囪的避雷針及其引下線和接地；爐脫硫系統(tǒng)及其公用系統(tǒng)的接地干線,電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地;機組空冷系統(tǒng)的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；.屋外配電裝置避雷針及其引下線、接地干線，電氣設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)接地；網(wǎng)絡(luò)繼電器樓的電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地；操縱系統(tǒng)序號工程項目工程內(nèi)容機組自動化設(shè)備安裝分散操縱系統(tǒng)，其功能包括數(shù)據(jù)采集()、模擬量操縱()、順序操縱()、鍋爐爐膛安全監(jiān)控()、汽機跳閘系統(tǒng)()、汽動給水泵汽輪機操縱系統(tǒng)()隨汽機配套供貨的數(shù)字電液操縱系統(tǒng)()、汽機監(jiān)視系統(tǒng)()、汽機數(shù)據(jù)治理系統(tǒng)()。汽動給水泵汽輪機監(jiān)視系統(tǒng)()、汽機旁路操縱()鍋爐吹灰程控系統(tǒng)、爐管泄漏監(jiān)視、爐膛煙溫檢測系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)(爐膛火焰、汽包水位)人機接口：安裝范疇包括單元操縱室內(nèi)、電子設(shè)備間內(nèi)屬于機組的系統(tǒng)和其它系統(tǒng)的各種機柜和電源柜。就地設(shè)置的遠程。熱工系統(tǒng)的現(xiàn)場外表與操縱設(shè)備及其它各類熱工元件的安裝輔助車間集中監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的安裝,包括操作員站、交換機、通訊電纜光纜等機組凝汽器膠球清洗操縱系統(tǒng)及就地外表操縱設(shè)備的安裝、凝聚水精處理操縱系統(tǒng)、凝聚水精處理系統(tǒng)機組部分及公用部分就地外表操縱設(shè)備的安裝、化學取樣系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)就地熱工設(shè)備安裝機爐范疇內(nèi)操縱氣源管路機組除渣系統(tǒng)熱控設(shè)備的安裝，機組除灰系統(tǒng)以及除灰綜合樓內(nèi)屬于機組部分的熱控設(shè)備的安裝空調(diào)制冷操縱系統(tǒng)的安裝、空調(diào)機房系統(tǒng)熱控設(shè)備的安裝、制冷站系統(tǒng)熱控設(shè)備的安裝、機爐范疇內(nèi)的空調(diào)系統(tǒng)熱控設(shè)備的安裝空壓機操縱系統(tǒng)及就地外表操縱設(shè)備的安裝機組空冷操縱系統(tǒng)及就地熱工操縱設(shè)備和外表的安裝屬于機及公用部分的脫硫操縱系統(tǒng)及就地熱工操縱設(shè)備和外表的安裝本標段范疇內(nèi)熱控電纜敷設(shè)、電纜輔助設(shè)施(橋架、托架、槽盒、豎井、電纜穿管等)安裝及電纜防火阻燃措施施工。電纜橋架的接口工作由后施工者負責標段與標段設(shè)備之間的聯(lián)絡(luò)電纜(包括電氣和熱控)，由標段負責；兩標段與主廠房外的聯(lián)絡(luò)電纜分別由各自負責機組煙氣脫硫系統(tǒng)本工程煙氣脫硫系統(tǒng)按不帶煙氣煙氣換熱器()的濕法脫硫考慮，吸取劑按外購石灰石粉考慮序號工程項目工程內(nèi)容吸取劑制備系統(tǒng)石灰石粉貯倉座；粉倉氣化裝置套；倉頂布袋除塵器臺；石灰石粉給料機臺；石灰石漿液罐臺；石灰石漿液罐攪拌器臺；石灰石漿液泵臺；系統(tǒng)管道、閥門、附件等二氧化硫吸取系統(tǒng)吸取塔座；循環(huán)漿泵臺；氧化風機臺；系統(tǒng)管道、閥門、附件等煙氣系統(tǒng)增壓風機臺。軸流式，包括完整的配套油站、附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件；煙道系統(tǒng)、附件等。煙道擋板門及其密封系統(tǒng)。包括系統(tǒng)管道、閥門、附件等石膏處理系統(tǒng)石膏漿液排出泵臺；石膏水力旋流站座；石膏漿儲箱個；石膏漿液輸送泵臺；真空皮帶脫水機臺：包括真空泵、濾餅沖洗水泵、濾餅沖洗水箱;石膏沖洗水箱臺；石膏沖洗水泵臺；過濾水箱臺；過濾水泵臺；石膏倉座；石膏下料裝置臺；系統(tǒng)管道、閥門、附件等吸取塔漿液排放與返回系統(tǒng)事故漿罐座；事故漿液返回泵臺；系統(tǒng)管道、閥門、附件等。公用母管標段與標段的分界在煙囪中心線工藝水系統(tǒng)工藝水箱臺；工藝水泵臺；除霧器沖洗水泵臺；系統(tǒng)管道、閥門、附件等廢水排放及回收系統(tǒng)廢水箱臺；廢水泵臺；廢水旋流站座；廢水旋流泵臺；吸取塔區(qū)域地坑攪拌器個；吸取塔區(qū)域地坑泵臺；系統(tǒng)管道、閥門、附件等起重設(shè)施及檢修愛護平臺機組及公用脫硫系統(tǒng)所有的檢修起吊裝置及檢修愛護平臺?？拓泝捎秒娞菖_脫硫系統(tǒng)保溫順油漆系統(tǒng)設(shè)備和管道的保溫；不保溫設(shè)備、管道及其附件、設(shè)備支承鋼結(jié)構(gòu)、閥件等的油漆工程總目標安全總目標)無重傷事故及以上人身傷亡事故)負傷頻率≤‰)無重大火災(zāi)、機械、交通事故質(zhì)量總目標)高標準達標投產(chǎn)；)創(chuàng)機組精品工程；)爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。工期總目標確保按照合同約定工期完成。施工組織機構(gòu)設(shè)置和勞動力打算為了達到項目體系化運行的目的，提高項目治理水平，我公司針對托電三期工程對組織機構(gòu)和組織方式進行了優(yōu)化，以職能明確、接口清晰、策劃到位、指揮快捷為落腳點，加大扁平化治理的力度，整個項目組織以專業(yè)治理為施工組織主體、以資源配置為支撐、以策劃與監(jiān)督為保證、以行政決策為核心的項目治理模式。行政決策由項目經(jīng)理、黨工委書記、現(xiàn)場經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、總工程師和副總工程師組成，是整個項目治理決策的核心。策劃與監(jiān)督分為安環(huán)、人事、行政、質(zhì)量、技術(shù)、經(jīng)營、安全保衛(wèi)監(jiān)督體系，是體系化運行的保證。資源配置分為人力資源、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)、行政車輛、通訊服務(wù)、機械服務(wù)、物資服務(wù)六部分，按照體系治理的要求提供服務(wù)，滿足專業(yè)治理需要。工程治理分為建筑專業(yè)、鍋爐專業(yè)、汽機專業(yè)、電氣專業(yè)、熱控專業(yè)、機械專業(yè)、焊接專業(yè)、合同專業(yè)、資料檔案和治理專業(yè)個專業(yè)治理組，全面落實本專業(yè)的進度打算、質(zhì)量治理、技術(shù)治理、安全治理、對外服務(wù)職能。施工組織機構(gòu)勞動力打算)本期工程機組勞動力打算序號工種年年年三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度木工鋼筋工砼工瓦工機械工鍋爐工汽機工管道工輔機工電工外表工焊工鉚工保溫工起重工架子工測量工技術(shù)治理檢驗試驗物資后勤經(jīng)警保衛(wèi)合計)本期工程機組勞動力曲線圖)二期工程與本期工程機組同時施工勞動力打算表施工網(wǎng)絡(luò)打算及保證工期措施施工網(wǎng)絡(luò)打算見托電工程機組網(wǎng)絡(luò)進度打算保證工期措施體系化工程治理模式的建立項目部于年月完成了扁平化機構(gòu)調(diào)整，取消了部門長一級的設(shè)置，由項目部現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師直截了當負責生產(chǎn)打算、施工安全、工藝質(zhì)量、資源和諧等工作，通過月打算會、生產(chǎn)和諧會等形式和諧資源組織施工，突出了專業(yè)化工程治理在項目治理中的核心位置。通過成立體系組，增強了工程治理策劃能力和對各體系程序執(zhí)行、制度落實情形的監(jiān)督能力。通過成立人力資源、物資超市、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)、通訊服務(wù)、個資源市場,提高了資源組織能力和資源利用率。機械配置方面，針對三期工程的特點在原有的鍋爐主力吊車噸和噸的基礎(chǔ)上，增加了型平臂吊用于主廠房列及汽機機座、各層平臺的建筑施工，增加了噸履帶吊用于空冷島建筑安裝施工，增加了型混凝土攪拌站，用于提高混凝土生產(chǎn)能力。打算軟件的深度開發(fā)應(yīng)用托電工程項目部進駐托電以來領(lǐng)先使用打算治理軟件，通過一期的嘗試、探究，二期優(yōu)化鞏固，三期工程開始進入深度開發(fā)時期，在統(tǒng)籌規(guī)劃的基礎(chǔ)上對資源進行分類加載，實現(xiàn)的資源調(diào)度功能。是工程打算治理的平臺，通過對資源信息的推測、打算，科學合理安排工期，提高打算的科學性和準確性，通過合理調(diào)度、配置資源，提高打算完成率。辦公系統(tǒng)的應(yīng)用，將重要的工程治理信息進行分類建立數(shù)據(jù)庫，提高信息共享率，對重要信息的處理進行廣泛監(jiān)督，加快信息處理速度。建立個性化的職員培訓機制職員的素養(yǎng)決定其完成任務(wù)的質(zhì)量。各級領(lǐng)導均有對下屬職員培訓、培養(yǎng)的職責。同時對比各個崗位職責要求，結(jié)合崗位職員的具體情形有針對性地設(shè)置培訓課程，有打算開展培訓，并規(guī)定重要、關(guān)鍵的培訓做為上崗的必要條件，將培訓、考核、上崗統(tǒng)一起來，通過機制上的約束使職員自覺提高個人能力，滿足工程需要。程序化治理工程治理程序化是〝治理有序〞要求的具體表達，治理程序的優(yōu)化是提高治理效率的保證，通過兩期工程建設(shè)體會的積存，通過體系策劃與監(jiān)督作用的充分發(fā)揮，運用連續(xù)改進的方法，在本期工程中我們將對各種治理程序進一步完善，同時加強對治理程序執(zhí)行情形的監(jiān)督，形成執(zhí)行的自覺性，逐步提高程序化治理水平。加強工程和諧資源和諧包括上游物資、設(shè)計、分包采購，這些差不多上實現(xiàn)工程打算的物質(zhì)保證。同時通過每周次的生產(chǎn)調(diào)度會、每日一次的試運和諧會和諧資源及施工接口關(guān)系，確保各項生產(chǎn)打算的完成。施工總平面布置(見圖)施工總平面布置本著〝有利施工、節(jié)約用地、方便運輸、保證安全〞的原那么，合理規(guī)劃布置施工用地。生活區(qū)布置生活區(qū)不再新建。因我公司自年以來分別承建托電一、二、三期的、、機組主體工程，機組已于年月日竣工移交。一期工程已建成設(shè)施完整、功能齊全的生活服務(wù)區(qū)。生活區(qū)布置在電廠東北側(cè)，占地面積約，設(shè)有職工宿舍、職工食堂、職工俱樂部、經(jīng)警小院、醫(yī)務(wù)室、小賣部、內(nèi)部招待所等，要緊為磚混平房，其中職工宿舍磚混平房約間，木板平房約間，總建筑面積約，能容納名職工住宿生活。由于明年估量四期工程開工、呼鋁工程開工，我項目部治理的高峰人員將達到人。與目前生活區(qū)的容量相比存在人左右的缺口。打算在生活區(qū)區(qū)增加棟板房，增加板房面積。項目部、專業(yè)公司辦公區(qū)及施工現(xiàn)場布置二期工程和本期工程施工用地在擴建端的東側(cè),共。由北向南依次布置了鍋爐組合場、汽機組合場(在汽機組合場內(nèi)布置金屬結(jié)構(gòu)加工場和管道堆放場)及各專業(yè)工程處辦公區(qū)，物資庫、鋼材堆放場。鋼筋加工場布置在鍋爐組合場東側(cè)。項目部因該區(qū)域為四期廠房用地，將搬遷至生活區(qū)電教中心前。攪拌站區(qū)布置現(xiàn)攪拌站用地，布置在項目部南側(cè)，三、四期煤場東端，分別布置了、、型固定式攪拌站各臺，本期和二期工程共用。按照年四期工程月份開工的規(guī)劃，現(xiàn)攪拌站位于三、四期儲煤場，必須打算遷移，新規(guī)劃攪拌站布置在內(nèi)蒙一、三聯(lián)合體生活區(qū)西側(cè)，北馬路和廠區(qū)北圍墻之間，占地，分別布置、、型固定式攪拌站各臺。打算年月日搬遷完。由于混凝土冬季生產(chǎn)，在攪拌站打算增加一臺噸的熱水鍋爐?，F(xiàn)場道路廠外施工道路東西向有三條：沿廠區(qū)北側(cè)的北馬路、中馬路，路面為混凝土，寬度為，做為施工單位人員和一樣車輛進出道路；沿廠區(qū)南側(cè)的南馬路，路面為混凝土，寬度為，做為本期工程施工期間運輸大件的道路。在施工區(qū)，一期工程已建成環(huán)形施工道路，分為要緊道路和次要道路兩種。要緊道路為混凝土路面；次要道路為泥結(jié)碎石路面。要緊道路兩側(cè)設(shè)排水明溝。本期工程的施工前期仍用一期工程攪拌站，運輸砂石料車輛從南馬路進入現(xiàn)場，年以后攪拌站搬遷到北馬路北側(cè)，運輸砂石料的車輛從北馬路直截了當通往砂石料堆放場。現(xiàn)場排水廠區(qū)自然地勢較為平坦、開闊，自然坡度為‰～‰，坡向由東北向西南。廠區(qū)排水采納自然排水，雨水經(jīng)各道路兩側(cè)的排水溝流入業(yè)主方指定的排水區(qū)域，然后再由排水泵排至黃河灌區(qū)內(nèi)。施工道路和排水設(shè)施由專人愛護治理，確保暢通。要緊起重機械的選擇及布置序號機械名稱型號數(shù)量布置位置用途履帶吊爐左側(cè)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及左側(cè)三個鋼煤斗和除氧水箱、大板梁及電除塵的吊裝履帶吊在主廠房和鍋爐及電除塵位置鍋爐以及電除塵設(shè)備吊裝履帶吊空冷島空冷島的建筑及安裝施工平臂吊型主廠房零米廠房混凝土框架及各層平臺的施工履帶吊爐頂鍋爐設(shè)備吊裝汽車吊現(xiàn)場機動現(xiàn)場設(shè)備倒運汽車吊現(xiàn)場機動設(shè)備倒運塔吊爐右側(cè)爐設(shè)備吊裝和右側(cè)三個鋼煤斗的吊裝門座吊建筑鋼結(jié)構(gòu)堆放場前期用于建筑鋼結(jié)構(gòu)卸車和倒運，后期用于煙、風道的卸車龍門吊組合場鍋爐、汽機設(shè)備組合及倒運龍門吊組合場鍋爐、汽機設(shè)備組合及倒運龍門吊組合場煙、風道的組合龍門吊鋼材堆放場鋼材的卸車及倒運龍門吊鋼筋加工場鋼筋的卸車及倒運電動提升模系統(tǒng)Ⅲ()煙囪頂部提升操作平臺和支模平臺、吊裝鋼筋施工電梯煤倉間后臺鍋爐右側(cè)臺運送施工人員施工電梯煙囪混凝土的垂直運輸、運送施工人員施工總平面治理(包括保衛(wèi))施工總平面，實行區(qū)域負責制，分區(qū)分片由各治理組負責治理。詳見安全治理內(nèi)相關(guān)內(nèi)容。保衛(wèi)方面，在生活區(qū)、項目部、物資部等處設(shè)警衛(wèi)室，在施工組合場、物資堆放場地等部位設(shè)置崗樓，經(jīng)警值班；施工現(xiàn)場經(jīng)警小時巡邏值班，并配合當?shù)毓膊块T搞好現(xiàn)場保衛(wèi)工作。施工臨時設(shè)施及場地施工臨時設(shè)施一覽表序號場地或建筑面積()用途一生活區(qū)職工生活、居住二項目部區(qū)治理辦公三組合場區(qū)四攪拌站區(qū)砼攪拌建筑試驗室建筑試驗攪拌站辦公室辦公五物資設(shè)備庫區(qū)物資設(shè)備存放辦公室辦公研門庫閥門研磨焊條庫焊條存放建材庫優(yōu)鋼存放保溫庫設(shè)備存放氧氣庫氧氣存放乙炔庫乙炔存放氬氣庫氬氣存放六現(xiàn)場施工變壓器施工、生活供電施工供電施工供電施工供電七現(xiàn)場指揮中心施工場地一覽表一組合場區(qū)鍋爐設(shè)備組合鍋爐汽機組合場鍋爐設(shè)備組合鋼筋加工場鍋爐設(shè)備組合金屬結(jié)構(gòu)加工場金屬加工木工加工場木工加工設(shè)備臨時堆放場設(shè)備卸車二攪拌站區(qū)砼攪拌砂子堆放場砂子堆放石子堆放場石子堆放三物資設(shè)備庫區(qū)物資設(shè)備存放電纜堆放場電纜堆放周轉(zhuǎn)材料場地周轉(zhuǎn)材料堆放鋼材堆放場鋼材堆放設(shè)備存放場地設(shè)備存放施工道路一覽表序號道路長×寬()結(jié)構(gòu)位置一施工區(qū)鍋爐組合場內(nèi)道路×天然路基、碎石鍋爐組合場內(nèi)攪拌站區(qū)域×砼土建加工區(qū)物資設(shè)備庫區(qū)×天然路基、碎石物資設(shè)備庫區(qū)有軌吊車軌道一覽表序號吊車名稱軌道規(guī)格單位數(shù)量米米與同一軌米米米米米現(xiàn)場力能管、線一覽表序號管線規(guī)格單位數(shù)量備注米攪拌站米生活區(qū)現(xiàn)場排水管、溝一覽表序號位置規(guī)格單位數(shù)量備注攪拌站×米磚砌明排廠區(qū)×米毛石砌筑現(xiàn)場臨時圍墻一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注物資部圍墻×米標準設(shè)計項目部圍墻×米標準設(shè)計專業(yè)公司圍墻×米標準設(shè)計力能供應(yīng)施工用水一、二期工程施工水源已引進施工場區(qū)，施工區(qū)形成了環(huán)形供水母管，管徑，供水壓力為，供水量為，可滿足本期施工用水量的要求。因生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)距離較遠，考慮將生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)供水分開布置，由于母管壓力為，不能滿足消防用水的要求，故在引入管路上分成兩路出口，一路直供生活與生產(chǎn)用水，另一路加裝一臺升壓泵，保證供水壓力高于，做為消防用水。供水管經(jīng)防腐處理后直埋地下深，供水管道增設(shè)適當?shù)姆侄胃綦x閥門，以便于檢修和接管，水管布置在道路排水溝外側(cè)，消防栓位置隨管線布置。施工供氣(氧氣、乙炔和壓縮空氣)施工用氣包括氧氣、乙炔、氬氣和壓縮空氣。氧氣、乙炔、氬氣全部采納氧氣、乙炔、氬氣標準固定瓶架瓶裝供應(yīng)，用于滿足鍋爐組合場、汽機組合場和煙、風道加工場氧氣和乙炔及氬氣的供應(yīng)。壓縮空氣擬采納移動式空壓機生產(chǎn)。在鍋爐米西側(cè)布置氧氣、乙炔及氬氣供氣站，各層要緊平臺上設(shè)置氣源管路及集中供氣接口，集中供氣，要緊負責鍋爐安裝施工需要。在汽機房和平臺及除氧間層平臺上施工用氣，也采納氧氣、乙炔、氬氣標準固定瓶架，瓶裝供氣，要緊負責汽機房和除氧間設(shè)備安裝。施工用電二期工程已建成完整的供電網(wǎng)絡(luò)，施工供電總?cè)萘繛?。二期工程和本期工程共設(shè)座變電站，其中施工變電站(×)占用三期脫硫場地，打算年月份遷至擴建端、二期煙囪與機組東側(cè)大道之間場地。其余各站變壓器臺數(shù)及容量詳見下表。其它施工區(qū)域用電原那么上就近引接或直截了當由網(wǎng)絡(luò)上降壓取得。為了提高供電可靠性及安全性，所有變電站均采納戶內(nèi)式，變壓器至網(wǎng)絡(luò)間采納高壓電纜連接，施工區(qū)內(nèi)的所有低壓網(wǎng)絡(luò)均采納五芯電力電纜，所有低壓供電網(wǎng)絡(luò)采納三相五線制。變電站編號容量()布置位置供電范疇×機擴建端汽機房、除氧煤倉間、鍋爐和電除塵××鋼筋加工場西端、煙風道加工場東側(cè)汽機、鍋爐組合場、煙、風道加工場、鋼筋加工場、項目部、專業(yè)公司辦公室、機械施工公司、攪拌站、物資庫、建筑實驗室×新攪拌站新攪拌站×生活區(qū)生活區(qū)現(xiàn)場通訊本工程通訊采納二期工程通訊設(shè)施。固定、小靈通和對講機做為現(xiàn)場的要緊聯(lián)絡(luò)工具，手機為輔助通訊工具。依照施工需要提供足夠數(shù)量的固定和小靈通，由當?shù)赝ㄐ欧止矩撠煱惭b和配備，同時購買了大批的對講機，施工現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)專門方便。要緊施工方案和重大技術(shù)措施建筑施工方案本工程零米以下的基礎(chǔ)施工采取先深后淺原那么，先施工汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房的柱下獨立基礎(chǔ)、汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)底板、磨煤機基礎(chǔ)再施工引風機房、電除塵、煙道支架基礎(chǔ)。整個主廠房區(qū)域(包括鍋爐區(qū)域、主操縱樓)采納機械大開挖?；A(chǔ)的回填工作穿插在基礎(chǔ)施工期間進行，驗收合格的基礎(chǔ)趕忙按區(qū)域分層進行回填，并保證回填土接茬的規(guī)范要求?；A(chǔ)采納組合鋼模板，并用腳手管、扣件對拉螺栓進行加固?；A(chǔ)預(yù)埋螺栓加固采納型鋼作支撐將螺栓焊接在型鋼上的方法?；A(chǔ)混凝土采取現(xiàn)場攪拌站制作，澆灌采納罐車運輸，泵車澆灌的方法?？绽錂C組柱子施工外側(cè)采納定型加工制作的鋼模板拼裝，里側(cè)采納一般鋼模板，內(nèi)部搭設(shè)滿堂紅腳手架，外側(cè)搭設(shè)四排腳手架。垂直運輸采納汽車吊，以下混凝土澆注采納泵車，以上采納吊車吊灰斗澆注。每根柱子搭設(shè)一施工用通行步道。主廠房框架采納大模板，一次成型，外部不再裝修。主廠房吊裝機械要緊采納臺(噸)固定式(不能行走)平臂吊布置在汽機房軸和軸、列和列之間，做為汽機房(含屋架)和除氧煤倉間的混凝土、鋼梁、施工用料等吊裝的主吊機械，臺()履帶吊輔助吊裝。除氧煤倉間的樓板施工可與吊裝同步進行，即按照鋼梁的吊裝順序樓板可分片分段進行施工。主操縱樓采納()履帶吊完成，采取早插入早施工，早交安的方式，給電氣盤柜的安裝制造條件。汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)底板施工均采納組合鋼模板，現(xiàn)場拼裝的施工方法。模板加固采納腳手管、扣件、對拉螺栓加固的形式。水平運輸考慮用平板拖車，垂直運輸采納汽車吊進行吊裝?；炷翝沧⒉杉{臺汽車泵，輛罐車進行，預(yù)先鋪設(shè)泵管備用。主廠房封閉順序：汽機間，先封閉汽機房屋面，再封閉列，最后封閉固定端。土方開挖施工方案主廠房基坑開挖區(qū)域包括機汽機房、除氧煤倉間、機鍋爐、主操縱樓區(qū)域,見圖。為確保基坑邊坡穩(wěn)固保證施工文明及現(xiàn)場的優(yōu)質(zhì)治理，采取先降低地下水位，再開挖的施工方案。本工程采納機械大開挖方案，分兩層開挖，首層開挖深度為，第二層挖至設(shè)計標高，放坡坡度為：，關(guān)于汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)區(qū)域也一起開挖，該部位采納兩臺挖掘機接力挖土。土方外運采納自卸汽車，機械挖土挖至離基礎(chǔ)設(shè)計底標高還有時，停止用機械挖土，剩余土方那么用人工進行清底。本工程基坑開挖時，為防止雨水浸泡基坑，采取如下措施：()在基坑的上口做高的擋水埝，防止地表水流入基坑。()在基坑的坡底，做寬、深的排水溝并在基坑轉(zhuǎn)角處挖深的積水井，在積水井里放置污水泵便于將基坑中的雨水和地下水及時排出。汽機基座施工方案汽機基座以下部分施工分兩次進行，第一次為基礎(chǔ)底板部分，由于基礎(chǔ)底板無法支模，在基礎(chǔ)底部砌高的磚模，磚模用水泥砂漿抹面；第二次為柱頭及板墻部分。汽機基座上部結(jié)構(gòu)施工順序為：施工縫處理、鋼筋除銹→定位放線→層梁板柱施工→層以上柱子至梁底施工→層梁板施工。支模方案：汽機基座采納定型木模板施工，現(xiàn)場拼裝的施工方法。水平運輸考慮用平板拖車，垂直運輸采納汽車吊進行吊裝。模板加固通過運算采納特制的槽鋼背楞外部和Φ圓鋼螺栓加固的形式?；炷翝沧⒉杉{臺汽車泵，輛罐車進行。泵車平行布置于列外，鋪設(shè)泵管進行澆注。)測量放線利用主廠房操縱網(wǎng)，放出汽輪發(fā)電機縱軸中心線、發(fā)電機中心線，經(jīng)四級驗收合格后，方可做為汽機基座施工基準線。高程操縱點由方格網(wǎng)操縱點高程點引入。)支撐系統(tǒng)：汽機基座平臺及縱橫梁、柱均采納搭設(shè)滿堂紅碗扣式腳手架的形式，碗扣式腳手架優(yōu)點：比傳統(tǒng)腳手架更易于搭拆，省去了許多螺栓作業(yè)，受力更穩(wěn)固。梁底立桿間距為，板底立桿立桿間距，立桿下部墊專用底座，利用底座的絲桿將第一層碗扣調(diào)到統(tǒng)一的標高，底座下面墊道木防止沉降。順水一道，小橫桿一道，梁下的排木一道。排木搭設(shè)時，在腳手架臨近標高時，使用專用的絲桿式腳手管，這種腳手管上有架設(shè)×木方或×腳手管的專用托架，并可利用絲桿的調(diào)劑將腳手管的標高做微小調(diào)整，以便達到設(shè)計標高。碗扣式腳手架，在每個拐角處均加斜撐，并在直段的外側(cè)腳手架每間隔加一道斜撐，相鄰斜撐要相對或相背，不能朝同一方向，滿堂紅內(nèi)部間隔加兩個方向的剪刀撐來保證腳手架的穩(wěn)固性。斜撐和剪刀撐用萬能扣件和一般腳手管搭成。)鋼筋工程基座所用的鋼筋有出廠合格證及復(fù)試報告，鋼筋的表面潔凈無污染、損害，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用。柱鋼筋連接均為直螺紋接頭采納現(xiàn)場連接，其余均為碰焊連接。鋼筋水平運輸采納平板拖車，柱、板墻的鋼筋垂直運輸采納汽車吊。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，在縱向筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉部位綁牢，綁扣相互間成八字形。)模板工程模板系統(tǒng)：本次施工全部采納木模板，外釘×木方組合成的定型大模板。梁用對拉螺栓和鋼管圍檁加固，對拉螺栓用φ鋼筋兩端套扣制成，對拉螺栓縱橫向間距均為。.柱子模板支設(shè)方法：施工前，按柱子截面尺寸放樣，在模板加工廠組合成定型大模板，木膠合板選用優(yōu)質(zhì)的材料，模板面的平坦度偏差小于，通過運算采納間距為的×的木方子做肋，模板拼裝接縫處用刨子刮平，以使接縫嚴密，并加釘橫向木方。安裝時柱子模板的四邊頂靠布置，幸免模板接縫處漏漿。.梁模板支設(shè)方法：梁底用可調(diào)支托做支撐點，先在立桿上放可調(diào)支托，抄平后鋪×木方子，間距，本層木方子上鋪×木方子，間距，兩層木方子垂直放置，用釘子釘牢，找正后綁扎梁鋼筋，然后立加工成型的梁側(cè)模板，梁側(cè)模板上縱橫向每隔鉆直徑為的孔，安裝對拉螺栓和管，加根φ×鋼管做外楞用雙螺母將對拉螺栓擰緊。.板底模板支設(shè)方法：板底模板支撐在腳手架體系上，腳手架橫桿標高為板底標高減去模板厚度和，先在腳手管上鋪×木方子，間距為，再將木模板釘在木方上。板模板四周與梁側(cè)模板相接處，每隔用寸半釘子釘牢。.板墻模板支設(shè)方法：同柱子模板。)預(yù)埋螺栓和套管的施工預(yù)埋套管先在底模上定位固定木塞，木塞直徑為預(yù)埋套管內(nèi)徑，高度為，上部采納鋼式架固定，鋼架上部采納【槽鋼打孔定位套管，直徑比套管外徑稍大，四周設(shè)四顆小螺栓做微調(diào)來保證套管位置準確，預(yù)埋螺栓在底部和上部均采納鋼架固定，在層施工時，在框架柱內(nèi)預(yù)埋×鐵件，鋼架生根于預(yù)埋鐵件上，鋼架上采納【槽鋼打孔固定螺栓底部，上、下均設(shè)四顆小螺栓做微調(diào)，以保證螺栓的精度要求；嚴禁在級鋼筋上引弧、點焊。見圖，)混凝土工程封完模板后基座整體驗收，包括：基座的中心線驗收、基座的預(yù)埋大型螺栓中心線和標高的驗收、以及基座的外型尺寸和預(yù)留孔洞位置的驗收、在進行基座的整體驗收時，建筑、汽機、電氣、熱控及有關(guān)部門都必須參加。全部合格后交甲方和監(jiān)理驗收。甲方和監(jiān)理驗收合格后方可澆灌混凝土。汽機基座施工采納現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，罐車運輸，泵車澆注的施工方案。此外，因基座混凝土量較大，采納兄弟單位混凝土攪拌站為備用，以提高混凝土質(zhì)量，減少施工縫發(fā)生。混凝土生產(chǎn)第一要進行配合比試配，攪拌站依據(jù)試驗室的配合比，嚴格計量，生產(chǎn)出合格混凝土。攪拌混凝土前，用清水潮濕拌筒，將積水排除。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿缺失，石子用量按配合比的規(guī)定減半。裝料順序：石子→水泥→砂子?；炷翑嚢钑r刻為秒，摻外加劑時攪拌時刻可適當延長?；炷劣霉捃囘\輸，運輸過程中行車速度不宜超過，以免阻礙混凝土的和易性?；炷翝沧⒓罢駬v：兩臺泵車均布置在汽機房列外，鋪設(shè)混凝土泵管輸送，自西向東進行澆注。在澆注混凝土前，先用：水泥砂漿潤滑泵管，泵出的砂漿平均分布到較大的工作面上，不能集中一處澆注?；炷翝沧⒎謱舆M行，每層厚度為。混凝土泵管支撐在獨立于模板支撐系統(tǒng)的腳手架上，以防泵送混凝土過程中由于泵管外力作用造成模板移位。澆注混凝土過程中，必須有專人監(jiān)視模板、鋼筋、腳手架、預(yù)埋螺栓的情形，顯現(xiàn)問題及時解決?；炷琳駬v機械采納插入式振搗棒，振搗時要〝快插慢拔〞，以免混凝土顯現(xiàn)分層、離析、孔洞等現(xiàn)象。振搗棒插點采納〝交錯式〞的次序，并要平均排列，間距為，幸免漏振，每一插點的振搗時刻為～秒，而且應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。在振搗上一層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土中左右，以清除兩層之間的接縫。混凝土養(yǎng)護：混凝土澆注完成后、表面用木抹子找平、壓實，許多于三遍，并在終凝前壓一遍。混凝土采納自然養(yǎng)護，在混凝土澆注完小時內(nèi)用麻袋片、巖棉被覆蓋在混凝土表面，并澆水養(yǎng)護天，每天澆水次數(shù)保證混凝土表面處于潮濕狀態(tài)。柱、梁側(cè)模板在混凝土強度達到后方可拆除，梁底、板底模板在混凝土達到后方可拆除。柱子模板拆除后包裹塑料布養(yǎng)護。煙囪施工方案：煙囪部分包括：基礎(chǔ)土方、基礎(chǔ)、內(nèi)外筒筒身、內(nèi)襯、筒內(nèi)壁防腐涂料、憎水珍寶巖保溫層、航標漆、航空燈、爬梯、平臺、避雷裝置等。本工程為雙筒鋼筋混凝土全程負壓型煙囪，外筒高米，內(nèi)筒高米，內(nèi)外筒在米以上匯成一單筒，出口內(nèi)徑。外筒壁煙道口尺寸為×，每側(cè)一個，內(nèi)筒壁煙道口尺寸為×，同外筒壁煙道口對應(yīng)每側(cè)一個。)基礎(chǔ)工程施工方案基礎(chǔ)工程施工共分三個時期施工:．降水：采納無砂管井點降水，沿基坑外側(cè)處設(shè)置深井井點，以降低地下水位，井點間距左右。井直徑Φ，深。施工前開始降水，保持水位低于槽底左右。在基坑開挖后，基坑內(nèi)的雨水和積水，通過坑內(nèi)排水溝排至集水井，用潛水泵把集水井內(nèi)的水排走。．挖土：采取大面積機械挖土，自卸汽車運土，棄土運至指定地點堆放?；硬杉{：邊坡，煙囪東部修坡度為：的施工馬道，寬度。．基礎(chǔ)施工：采納先施工基礎(chǔ)底板，然后施工環(huán)壁，內(nèi)外筒同時施工方案。支模采納組合鋼模板、腳手管及對拉螺栓配合施工方案。混凝土澆灌采納泵車，運輸采納罐車。)筒壁施工方案筒壁施工分兩個時期：第一時期：煙囪米以下采納腳手架為支撐系統(tǒng)的常規(guī)施工工藝。煙囪米以下支撐系統(tǒng)采納內(nèi)部滿堂紅，外部為雙排腳手架方案。第二時期：煙囪米以上采納電動提升模施工工藝。該工藝的最大特點是結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，提升平穩(wěn)，安全性強，內(nèi)襯、防腐、外爬梯、信號平臺及附屬設(shè)施能夠一起施工，外觀工藝較好，排除了滑模施工的扭轉(zhuǎn)、拉痕、中心漂移等通病，安全防護好。見圖大體積混凝土施工方案大體積混凝土包括鍋爐基礎(chǔ)、汽機基座基礎(chǔ)、磨煤機、引風機、送風機基礎(chǔ)等均為大體積混凝土。其結(jié)構(gòu)厚、形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。除了必須滿足一樣混凝土的施工要求外，還應(yīng)操縱預(yù)防溫度變形裂縫的發(fā)生和進展。為確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性，連續(xù)澆注混凝土。施工時操縱澆注高度、分層振搗，同時保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。)基礎(chǔ)平面面積小于時，選用分段分層的澆注方案見右圖：混凝土從底層開始澆注，進行一定距離后回來澆注第二層，如此依次向前澆注各層。澆注所用的方法，使混凝土在澆注時不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝沧⒏叨瘸^時，加串筒澆灌。)基礎(chǔ)平面面積超過時，采納階梯狀斜截面推進澆注，見右圖：養(yǎng)護措施：大體積混凝土的養(yǎng)護要緊為了保證混凝土有一定溫度和濕度。要通過塑料布、巖棉被的方法，混凝土終凝后在其上覆蓋塑料布，在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風干。在養(yǎng)護期間,定人定時進行測定混凝土溫度，依照測溫結(jié)果，調(diào)劑保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過℃，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不顯現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)拆模,除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性,且混凝土中心溫度與表面溫度之差小于℃方可拆除模板和保溫層。溫度操縱和防裂措施：為了有效地操縱裂縫的顯現(xiàn)和進展，必須操縱混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件，采取以下措施。)降低水泥水化熱施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。依照試驗摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。添加高效減水劑，降低水泥用量。使用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。)提高混凝土的極限拉伸強度選擇級配良好的粗骨料，嚴格操縱其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料法，二次振搗法，澆注后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量。在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫顯現(xiàn)。測溫采納電子測溫儀進行，混凝土澆灌前埋設(shè)測溫管，把測溫線引入，利用電子測溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護期間前每測溫一次，第以后每測溫一次，當混凝土內(nèi)外溫差小于℃時停止測溫。當混凝土內(nèi)外溫差大于℃時，做好記錄并及時不報采取相應(yīng)措施。增加覆蓋厚度防止混凝土因溫差過大而產(chǎn)生裂縫。(測溫點布置見上圖)鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工程序：基槽清理→墊層澆注→基礎(chǔ)放線→基礎(chǔ)承臺及柱頭鋼筋綁扎→基礎(chǔ)承臺→基礎(chǔ)承臺→柱頭放線→柱頭螺栓安裝找正→柱頭鋼筋綁扎→柱頭支模板→柱頭螺栓安裝調(diào)整→柱頭澆注混凝土。.墊層施工清理基底至設(shè)計標高，地基驗槽后?，F(xiàn)場依照施工圖及業(yè)主提供的永久性坐標和水準點，放出墊層線，并用×木方支出墊層模板。用罐車運送混凝土，人工手推車澆注混凝土墊層，墊層澆注完畢后，用鐵抹子壓光，使其表面平坦光滑，墊層標高正確。.獨立基礎(chǔ)的施工放線：依照引測的高程操縱點和測定的方格網(wǎng)操縱線施放出其它各軸軸線。最后利用檢定過的鋼尺放出基礎(chǔ)邊線和柱子邊線。.基礎(chǔ)模板本工程零米以下模板均采納組合模鋼板，模板固定采納Φ對拉螺栓，間距，用Φ×腳手管做圍檁共同加固。支模分兩步進行，第一步施工基礎(chǔ)承臺和插入承臺中的地梁，列間地梁留出插筋，第二步施工基礎(chǔ)柱和插入柱的地梁及預(yù)埋螺栓?；A(chǔ)支模方案如以下圖所示。.基礎(chǔ)鋼筋本工程鋼筋采納現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎成形