2018年一級(jí)建造師機(jī)電工程實(shí)務(wù)考試一本通

T型鋼、槽鋼、

2016年一級(jí)建造師機(jī)電工程實(shí)務(wù)考試一本通

2H310000機(jī)電工程施工技術(shù)

2H311000機(jī)電工程常用材料及工程設(shè)備

2H311010機(jī)電工程常用材料

2H311011金屬材料的類型及應(yīng)用

金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類，廣義的黑色金屬還包括錳、鉻及合金。

一、黑色金屬材料

(一)生鐵(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)>2%的鐵碳合金)：煉鋼生鐵、鑄造生鐵。

(二)鑄鐵(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)>2%的鐵碳合金,一般為2.5%~3.5%)：灰鑄鐵、白口鑄鐵；

(三)鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)2鐵碳合金)。碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼。

普通鑄鐵、孕育鑄鐵。

按鋼用途分：①結(jié)構(gòu)鋼、②工具鋼、③特殊用鋼、④專用鋼、⑤鑄鋼、⑥鍛鋼、⑦熱軋鋼、⑧冷軋鋼

(四)鋼材

1、型材：在機(jī)電工程中，常用的型材主要有圓鋼、方鋼、扁鋼、H型鋼、角鋼、工字鋼、鋼軌等。

例如，電站鍋爐鋼架的立柱通常采用寬翼緣H型鋼(HK300b)。

再例，大型角鋼廣泛用于廠房、鐵路、交通、橋梁、車輛船舶等大型結(jié)構(gòu)件。

2、板材：按其厚度可分為厚板、中板和薄板。其中冷軋板只有薄板。

中、低壓鍋爐的汽包材料：專用的鍋爐碳素鋼高壓鍋爐的汽包材料：低合金鋼制

造

3、管材：例如，鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼管或低合金鋼管，但過熱器和

再熱器使用的無縫鋼管根據(jù)不同壁溫，通常采用15CrMo或12CrMoV等型鋼。

4、鋼制品：在機(jī)電工程中，常用的鋼制品主要由焊條、管件、閥門等。

二、有色金屬

鋁及鋁合金：工業(yè)純鋁密度小，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，塑性好，但強(qiáng)度、硬度低，耐磨性差，

可進(jìn)行各種冷、熱加工。鋁合金分為變形鋁合金、鑄造鋁合金。

銅及銅合金：工業(yè)純銅密度為8．96g／cm3，具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性以及優(yōu)良的焊接性能，純銅

強(qiáng)度不高，硬度較低，塑性好。在純銅中加入合金元素制成銅合金，除了保持純銅的優(yōu)良特性外，還具有

較高的強(qiáng)度，主要品種有黃銅、青銅、白銅。

鈦及鈦合金(飛機(jī)外殼、眼鏡架等)：純鈦的強(qiáng)度低，但比強(qiáng)度高，塑性及低溫韌性好，耐腐蝕性好。

隨著鈦的純度降低，強(qiáng)度升高，塑性大大降低。在純鈦中加入合金元素對(duì)其性能進(jìn)行改善和強(qiáng)化形成鈦合

金，其強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性可得到很大提高。

鎂及鎂合金：純鎂強(qiáng)度不高，室溫塑性低，耐腐蝕性差，易氧化，可用作還原劑。鎂合金可分為變形

鎂合金、鑄造鎂合金，用于飛機(jī)、宇航結(jié)構(gòu)件和高氣密零部件。

鎳及鎳合金(電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成

一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕)純鎳是銀白色的金屬，強(qiáng)度較高，塑性好，導(dǎo)熱性

差，電阻大。鎳表面在有機(jī)介質(zhì)溶液中會(huì)形成鈍化膜保護(hù)層而有極強(qiáng)的耐腐蝕性，特別是耐海水腐蝕能力

突出。鎳合金是在鎳中加入銅、鉻、鉬等而形成的，耐高溫，耐酸堿腐蝕。

2H311012非金屬材料的類型及應(yīng)用一、非金屬材料的類型

(一)高分子材料：可分為塑料、橡膠、纖維、膠粘劑、涂料和高分子基復(fù)合材料等。

1、塑料

(1)通用塑料如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料六大品種

(2)工程塑料如ABS塑料、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。

2、橡膠通用橡膠(*丁橡膠)、特種橡膠(丁腈橡膠)

3、涂料：清漆、色漆，絕緣漆、防銹漆、防腐漆

(二)無機(jī)非金屬材料

1.普通(傳統(tǒng))非金屬材料(硅酸鹽為主要成分)

2.特種(新型)無機(jī)非金屬材料

二、機(jī)電工程中常用的非金屬材料適用范圍

(一)砌筑材料：石棉水泥板、礦渣棉等

(二)絕熱材料：離心玻璃棉類、超細(xì)玻璃棉類、微孔硅酸殼等。

(三)防腐材料及制品

(四)非金屬風(fēng)管：非金屬風(fēng)管材料有酚醛復(fù)合板材，聚氨酯復(fù)合板材，玻璃纖維復(fù)合板材，無機(jī)

玻璃鋼板材，硬聚氯乙烯板材。

(五)塑料機(jī)復(fù)合材料水管

硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化學(xué)性和熱耐性能滿足工

藝要求的條件下，此種管材也可用于工業(yè)排水系統(tǒng)。

2H311013電器材料的類型及應(yīng)用一、電線電纜

(一)儀表電纜

(1)儀表用電纜：如YVV、YVVP等

(2)阻燃性儀表電纜：如ZRC-YVVP、ZRC-YYZVP、ZRC-YEVP等，阻燃儀表電纜具有防干擾性能高，電氣性能穩(wěn)定，能可靠地傳送交流300V及以下的數(shù)字信號(hào)和模擬信號(hào)，兼有阻燃等特點(diǎn)。

(3)儀表用控制電纜：常用語計(jì)算機(jī)測(cè)控裝置

(二)電氣裝備電線、電纜

1、裸導(dǎo)線：按結(jié)構(gòu)可分為圓單線、裸絞線和型線等。

2、絕緣導(dǎo)線：固定敷設(shè)絕緣線，絕緣軟電線，安裝電線。

3、電力電纜：油浸紙絕緣電纜，塑料絕緣電纜，橡膠絕緣電纜

(三)控制電線電纜一、絕緣材料

無機(jī)絕緣材料：有云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃和硫磺等。主要用作電機(jī)和電器繞組絕緣、開關(guān)的

底板和絕緣子等有機(jī)絕緣材料：有礦物油、蟲膠、樹脂等。用于制作絕緣漆、繞組和導(dǎo)線的被覆絕緣物

等混合絕緣材料：由無機(jī)絕緣材料和有機(jī)絕緣材料經(jīng)加工后制成各種成型絕緣材料主要用作電器的底座、

外科等。

電線：

BLX、BLV型：鋁芯，重量輕，架空線路尤其是長(zhǎng)途輸電線路。

BX、BV型：銅芯，聚氯乙烯絕緣電線，一般家庭和辦公室照明通常采用。

RV型：銅芯軟線，柔性連接的可動(dòng)部位，電焊機(jī)至焊鉗的連線。

BVV型：多芯的平形或圓形塑料護(hù)套，可用在電氣設(shè)備內(nèi)配線，較多地出現(xiàn)在家用電器內(nèi)的固定接線，

RVV，為銅芯塑料絕緣塑料護(hù)套多芯軟線。

電纜：

VLV、VV型：不能受機(jī)械外力，適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道內(nèi)敷設(shè)。

VLV22、VV22型：能受機(jī)械外力，但不能承受大的，可敷設(shè)在地下。

VLV32、VV32型：能受機(jī)械外力，且能承受大的，可敷設(shè)在豎井內(nèi)、高層建筑的電纜豎井內(nèi)，且適用于

潮濕場(chǎng)所。

YFLV、YJV型：高壓電力電纜，隨著下標(biāo)的變化與前述各型電纜相同，說明可敷設(shè)的場(chǎng)所。

KVV型：室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路中。

2H311020機(jī)電工程常用工程設(shè)備

機(jī)電工程設(shè)備是構(gòu)成或計(jì)劃構(gòu)成永久工程一部分的機(jī)電設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備、儀器裝置及其他類似

的設(shè)備和裝置。工程竣工驗(yàn)收后，施工單位需向業(yè)主辦理移交手續(xù)。

2H311021通用工程設(shè)備的分類和性能

機(jī)電工程的通用機(jī)械設(shè)備是指通用性強(qiáng)、用途較廣泛的機(jī)械設(shè)備。一般是指切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、

鑄造設(shè)備、輸送設(shè)備、風(fēng)機(jī)設(shè)備、泵設(shè)備、壓縮機(jī)設(shè)備等。設(shè)備的性能一般以其參數(shù)表示。

(一)泵的分類和性能按輸送介質(zhì)分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵、

鉛水泵等；按吸入方式分為單吸式和雙吸式；按葉輪數(shù)目分為

單級(jí)泵、多級(jí)泵；按介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)葉輪輪內(nèi)部流動(dòng)方向分為離心

式、軸流式、混流式；

按工作原理分為離心泵、井用泵、立式軸流泵、導(dǎo)葉式混流泵、機(jī)動(dòng)往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計(jì)量泵、

螺桿泵、水環(huán)真空泵等。

泵的性能：常用的參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等。

(二)風(fēng)機(jī)的分類和性能

1．風(fēng)機(jī)的分類：風(fēng)機(jī)按氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動(dòng)方向分為離心式、軸流式、混流式；

按結(jié)構(gòu)形式分為單級(jí)風(fēng)機(jī)、多級(jí)風(fēng)機(jī)；按照排氣壓強(qiáng)的不同分為通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓

氣機(jī)。

2.風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有：流量(又稱為風(fēng)量)、風(fēng)壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速。

(三)壓縮機(jī)的分類和性能

1．壓縮機(jī)的分類

(1)按壓縮氣體方式分類壓縮機(jī)按壓縮氣體方式可分為容積型和速度型兩大類。

按結(jié)構(gòu)形式和工作原理，容積型壓縮機(jī)可分為往復(fù)式(活塞式、膜式)、回轉(zhuǎn)式(滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子

式)；速度型壓縮機(jī)可分為軸流式、離心式、混流式。

(2)按壓縮次數(shù)可分為：?jiǎn)渭?jí)壓縮機(jī)、兩級(jí)壓縮機(jī)、多級(jí)壓縮機(jī)。

(3)按汽缸的排列方式可分為：立式壓縮機(jī)、臥式壓縮機(jī)、L形壓縮機(jī)、V形壓縮機(jī)、W形壓縮機(jī)、扇

形壓縮機(jī)、M形壓縮機(jī)、H形壓縮機(jī)。

(4)按照排氣壓力大小可分為：低壓、中壓、高壓和超高壓；按照容積流量可分為：微型、小型、中型、

大型。

(5)按潤(rùn)滑方式分為無潤(rùn)滑壓縮機(jī)和有潤(rùn)滑壓縮機(jī)。

2．壓縮機(jī)的性能參數(shù)包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率。

四、連續(xù)輸送設(shè)備的分類和性能

1．連續(xù)輸送設(shè)備的分類

輸送設(shè)備通常按有無牽引件(鏈、繩、帶)可分為：具有撓性牽引件的輸送設(shè)備，如帶式輸送機(jī)、板式

輸送機(jī)、刮板式輸送機(jī)、提升機(jī)、架空索道等；無撓性牽引件的輸送設(shè)備，如螺旋輸送機(jī)、滾柱輸送

機(jī)、氣力輸送機(jī)等。

2．連續(xù)輸送設(shè)備的性能

連續(xù)輸送設(shè)備只能沿著一定路線向一個(gè)方向連續(xù)輸送物料，可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成

空間輸送線路。輸送設(shè)備輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)率高，還可在輸送過程中同時(shí)

完成若干工藝操作。

五、金屬切削機(jī)床的分類和性能

1．金屬切削機(jī)床的分類

按金屬切削機(jī)床按加工方式或加工對(duì)象，可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工

機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等；按工件大小和機(jī)床重

量，可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床；按加工精度，可分為普通精度機(jī)

床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床；按自動(dòng)化程度，可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床；

按機(jī)床的自動(dòng)控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中

心和柔性制造系統(tǒng)；按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用機(jī)床和專用機(jī)床。

2．金屬切削機(jī)床的性能金屬切削機(jī)床的技術(shù)性能由加工精度和生產(chǎn)效率加以評(píng)價(jià)。

加工精度：包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機(jī)床的精度保持性。

生產(chǎn)效率：涉及切削加工時(shí)間和輔助時(shí)間，以及機(jī)床的自動(dòng)化程度和工作可靠性。這些指標(biāo)取決于機(jī)

床的靜態(tài)特性(如靜態(tài)幾何精度和剛度)以及機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性(如運(yùn)動(dòng)精度、動(dòng)剛度、熱變形和噪聲等)。

六、鍛壓設(shè)備的分類和性能

1．電工測(cè)量?jī)x器儀表的分類

1．鍛壓設(shè)備的分類鍛壓設(shè)備按傳動(dòng)方式的不同，分為錘、液壓機(jī)、曲柄壓力機(jī)、旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)和螺旋壓力機(jī)。

2．鍛壓設(shè)備的性能

鍛壓設(shè)備的基本特點(diǎn)是力大，故多為重型設(shè)備，通過對(duì)金屬施加壓力使其成型。鍛壓設(shè)備上設(shè)有安全

防護(hù)裝置，以保障設(shè)備和人身安全。

七、鑄造設(shè)備的分類和性能

1．鑄造設(shè)備的分類鑄造設(shè)備一般按造型方法分為普通砂型鑄造設(shè)備和特種鑄造設(shè)備。

普通砂型鑄造設(shè)備包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型鑄造設(shè)備三類。

特種鑄造設(shè)備按造型材料又可分為兩大類，

一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、泥型鑄造、實(shí)型鑄造、

陶瓷型鑄造設(shè)備等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低

壓鑄造設(shè)備等。

2．鑄造設(shè)備的性能

鑄造設(shè)備可將熔煉成符合一定要求的金屬液體，澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后，形成預(yù)定形

狀、尺寸和性能的鑄件。

2H311022電氣工程設(shè)備的分類和性能

機(jī)電工程常用的電氣設(shè)備有電動(dòng)機(jī)、變壓器、高壓電器及成套裝置、低壓電器及成套裝置、電工測(cè)量

儀器儀表等。主要的性能是：從電網(wǎng)受電，變壓，向負(fù)載供電，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。

一、電動(dòng)機(jī)的分類和性能

1、電動(dòng)機(jī)的分類：電動(dòng)機(jī)分為直列電動(dòng)機(jī)、交流同步電動(dòng)機(jī)和交流異步電動(dòng)機(jī)。

2、電動(dòng)機(jī)的性能

(1)同步電動(dòng)機(jī)常用于拖動(dòng)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)的大、中型低速機(jī)械。

(2)異步電動(dòng)機(jī)是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中使用最廣泛的一種電動(dòng)機(jī)(3)直流電動(dòng)機(jī)常用于拖動(dòng)對(duì)調(diào)速要求

較高的生產(chǎn)機(jī)械。它具有較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和良好的啟動(dòng)、制動(dòng)性能，以及易于在較寬范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)平

滑調(diào)速的特點(diǎn)；其缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高。

二、變壓器的分類和性能

1．變壓器的分類變壓器是輸送交流電時(shí)所使用的一種變換電壓和變換電流的設(shè)備。

根據(jù)變換電壓的不同．有升壓變壓器和降壓變壓器。

根據(jù)冷卻方式可分為干式、油浸式。除了電力變壓器外，

2.變壓器的性能變壓器的主要技術(shù)參數(shù)有：容量、額定原副邊電壓、額定原副邊電流、阻抗、連接組別、

絕緣等級(jí)和冷卻方式等。

三、高壓電器及成套裝置的分類和性能

1．高壓電器及成套裝置的分類

(1)高壓電器是指交流電壓1200V、直流電壓1500V及其以上的電器。

2．高壓電器及成套裝置的性能高壓電器及成套裝置的性能由其在電路中所起的作用來決定，主要有：通斷，保護(hù)、控制和調(diào)節(jié)四大性能。

四、低壓電器及成套裝置的分類和性能

1．低壓電器及成套裝置的分類

我國規(guī)定低壓電器是指在交流電壓1200V、直流電壓1500V及以下的電路中起通斷、保護(hù)、控制或調(diào)節(jié)

作用的電器產(chǎn)品。

低壓成套裝置是指由一個(gè)或多個(gè)低壓開關(guān)設(shè)備和相關(guān)的控制、測(cè)量、信號(hào)、保護(hù)等設(shè)備，以及所有內(nèi)部

的電氣、機(jī)械的相互連接與結(jié)構(gòu)部件完全組合好的一種組合體。

2.低壓電器及成套裝置的性能

低壓電器及成套裝置的性能由其在電路中所起的作用來決定，主要有：通斷、保護(hù)、控制和調(diào)節(jié)四大性

能。

五、電工測(cè)量?jī)x器儀表的分類和性能

(1)指示儀表：能夠直讀被測(cè)量的大小和單位的儀表。常見的分類方法有：按工作原理分為磁電系、電

磁系、電動(dòng)系、感應(yīng)系、靜電系等；按使用方式分為安裝式、便攜式。

(2)比較儀器：把被測(cè)量與度量器進(jìn)行比較后確定被測(cè)量的儀器。

2．電工測(cè)量?jī)x器儀表的性能

電工測(cè)量?jī)x器儀表的性能由被測(cè)量對(duì)象來決定，其測(cè)量的對(duì)象不同，性能有所區(qū)別。

2H311023專用工程設(shè)備的分類和性能一、

專用設(shè)備的分類

石油化工設(shè)備包括：工藝他類設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、換熱設(shè)備、分離過濾設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備等。

2H312000機(jī)電工程專業(yè)技術(shù)

2H312010機(jī)電工程專業(yè)技術(shù)

2H312011測(cè)量要求和方法一、工程測(cè)量原理

(一)水準(zhǔn)測(cè)量原理

1、高差法：用水準(zhǔn)儀(尺)測(cè)待測(cè)與已知點(diǎn)間高差,計(jì)算得高程。一次只能測(cè)一個(gè)待測(cè)點(diǎn)

2、儀高法：只需計(jì)算一次水準(zhǔn)儀的高程，就可以簡(jiǎn)便地測(cè)算前幾個(gè)視點(diǎn)的高程。

三、工程測(cè)量的程序和方法

(一)、基本程序是：建立測(cè)量控制網(wǎng)→設(shè)置縱橫中心線→是指標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)→設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)→安裝過程

測(cè)量控制→實(shí)測(cè)記錄等。

(二)、平面控制網(wǎng)建立的測(cè)量方法有三角測(cè)量法、導(dǎo)線測(cè)量法、三遍測(cè)量法等。

(三)、高程控制測(cè)量

1、高程空射點(diǎn)布設(shè)的原則

(1)測(cè)區(qū)的高程系統(tǒng)，宜采用國家高程基準(zhǔn)。在已有高程控制網(wǎng)地區(qū)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，可延用原高程系統(tǒng)。

當(dāng)小測(cè)區(qū)聯(lián)測(cè)有困難時(shí)，亦可采用假定高程系統(tǒng)。

(2)高程測(cè)量的方法有水準(zhǔn)測(cè)量法、電磁波測(cè)距三角高程測(cè)量法、常用水準(zhǔn)測(cè)量法。

2、高程控制點(diǎn)布設(shè)的方法：一個(gè)測(cè)區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)備安裝過程中，測(cè)量時(shí)應(yīng)注意最好

使用一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程起算點(diǎn)。

三、測(cè)量竣工圖的繪制

1、機(jī)電工程測(cè)量竣工圖的繪制包括：安裝測(cè)量控制網(wǎng)的繪制；安裝過程及結(jié)果的測(cè)量圖的繪制。

2、繪制測(cè)量竣工圖要求

(1)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)與竣工圖上的坐標(biāo)點(diǎn)必須是一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。

(2)竣工圖中所采用的坐標(biāo)、圖例、比例尺、符號(hào)等一般應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相同，以便設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位使

用。

四、機(jī)電工程中常見的工程測(cè)量

3、管線工程的測(cè)量

(3)測(cè)量方法：

1)管線中心定位的測(cè)量方法：定位時(shí)可根據(jù)地面上已有建筑物進(jìn)行管線定位，也可根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行管線定位。

2)管線高程控制的測(cè)量方法：為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱、橫斷面測(cè)量，應(yīng)設(shè)置管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

3)地下管線工程測(cè)量：地下管線工程測(cè)量必須在回填前，測(cè)量出起止點(diǎn)，窨井的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)

測(cè)量資料便會(huì)竣工平面圖和縱斷面圖。

4、長(zhǎng)距離輸電線路鋼塔架(鐵塔)基礎(chǔ)施工的測(cè)量

(1)長(zhǎng)距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后，可根據(jù)起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況，測(cè)設(shè)鋼塔架基

礎(chǔ)中心樁，其直線投點(diǎn)允許偏差和基礎(chǔ)之間的距離丈量允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。中心樁測(cè)定，其允許偏差符

合規(guī)定。

(4)大跨越當(dāng)局測(cè)量。在大跨越檔距之間，通常采用電磁波測(cè)距法或解析法測(cè)量。

2H312012測(cè)量?jī)x器的功能與使用

一、水準(zhǔn)儀二、經(jīng)緯儀(一)經(jīng)緯儀的功能

1、經(jīng)緯儀廣泛用于控制、地形和施工放樣等測(cè)量，是測(cè)量水平角和豎直角的儀器。(二)經(jīng)緯儀的應(yīng)用

1、用來測(cè)量縱、橫軸線(中心線)以及垂直度的控制測(cè)量等。

三、全站儀

2、全站儀的應(yīng)用：采用全站儀進(jìn)行水平距離測(cè)量，主要應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測(cè)量及測(cè)設(shè)、安裝控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、建安過程中水平距離的測(cè)量等。

四、其他測(cè)量?jī)x器

(2)激光垂準(zhǔn)儀：將激光束置于鉛直方向以進(jìn)行豎向準(zhǔn)直的儀器。用于高層建筑、煙囪、電梯等施工過程中

的垂直定位及以后的傾斜觀測(cè)，精確度可達(dá)

2H312020機(jī)電工程起重技術(shù)

0.5×10-4。

2H312021主要起重機(jī)械與吊具的使用要求一、起重

機(jī)械的分類和載荷

2、起重機(jī)分類：橋架型起重機(jī)、臂架型起重機(jī)、纜索型起重機(jī)三大類。

(二)載荷

1、吊裝載荷：起重機(jī)的吊裝載荷(設(shè)備或構(gòu)件等)在吊裝狀態(tài)下的重量和吊索具重量的總和。例如，履帶起重機(jī)的吊裝荷載包括：起重機(jī)的凈起重量即被吊設(shè)備和吊索(繩扣)重量、吊鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩重量的總和。

2、吊裝計(jì)算載荷

(1)動(dòng)載荷系數(shù)(簡(jiǎn)稱動(dòng)載系數(shù))：是起重機(jī)在吊裝重物的運(yùn)動(dòng)過程中所產(chǎn)生的對(duì)起吊機(jī)具負(fù)載的影響而

計(jì)入的系數(shù)。一般取動(dòng)載系數(shù)k=1.1。

1

(2)吊裝計(jì)算載荷：吊裝計(jì)算載荷等于動(dòng)載系數(shù)乘以吊裝載荷。

3、多臺(tái)起重機(jī)聯(lián)合起吊的計(jì)算載荷

(1)不均衡載荷系數(shù)：在多臺(tái)起重機(jī)共同抬吊一個(gè)重

物時(shí)，由于起重機(jī)械之間的相互運(yùn)動(dòng)可能產(chǎn)生作用于其中

機(jī)械、重物和吊索上的附加荷載，或者由于工作不同步，

吊裝載荷不能完全平均地分?jǐn)偟礁髋_(tái)起重機(jī)。一般取不均

衡載荷系數(shù)k=1.1~1.25。

2

(2)計(jì)算載荷：Q=k×k×Q式中Q—起重機(jī)的計(jì)算載

j12j

荷；

Q—分配到一臺(tái)起重機(jī)的吊裝載荷，包括所承受的設(shè)備重量及起重機(jī)索、吊具重量。

二、鋼絲繩和輕小型起重設(shè)備

2、鋼絲繩的規(guī)格

(1)鋼絲繩的規(guī)格較多，起重吊裝常用6×19(包括纖維芯FC和鋼芯IWR兩類)、6×37、6×61規(guī)格的鋼

絲繩。

(3)在起重吊裝中，鋼絲繩用作纜風(fēng)繩，安全系數(shù)不小于3.5；做滑輪組跑繩，安全系數(shù)不小于5。做吊索

的安全系數(shù)一般不小于8；如果用于載人，則安全系數(shù)不小于10~12。

2、其中花車的主要使用要求

(3)滑車組穿繞跑省的方法有順穿、花穿、雙抽頭穿法。當(dāng)滑車的輪數(shù)超過5個(gè)時(shí)，跑繩應(yīng)采用雙抽頭

方式。若采用花穿的方式，應(yīng)適當(dāng)加大上、下滑輪之間的凈距。

3、卷揚(yáng)機(jī)的主要使用要求

(1)起重吊裝中一般采用電動(dòng)慢速卷揚(yáng)機(jī)。選用卷揚(yáng)機(jī)的主要參數(shù)有鋼絲繩額定靜張力(或額定牽引拉力)

和卷筒容繩量。卷揚(yáng)機(jī)不得超負(fù)荷使用。

三、流動(dòng)式起重機(jī)的參數(shù)及使用要求

1、流動(dòng)式起重機(jī)基本參數(shù)：主要有額定起重量、最大工作半徑(幅度)、最大起升高度等。

3、流動(dòng)式起重機(jī)的選用步驟：吊車的選擇應(yīng)依照吊車說明書規(guī)定的特性曲線圖、表進(jìn)行。

(1)根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的吊裝重量(或計(jì)算重量)、就為高度、位置和已確定的吊車使用工況，初

定吊車的站位位置。

(2)根據(jù)設(shè)備尺寸、設(shè)備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置(及由此確定的吊車工作半徑)查調(diào)車

作業(yè)范圍曲線圖，初定吊車臂桿長(zhǎng)度。

(4)計(jì)算吊臂與設(shè)備之間、吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離，若符合規(guī)范要求，選擇合格，否則重選。

(5)按上步驟進(jìn)行優(yōu)化最終確定吊車臂長(zhǎng)、工作半徑等參數(shù)。

4、流動(dòng)式起重機(jī)的地基要求

(1)流動(dòng)式起重機(jī)必須在水平堅(jiān)硬地面上進(jìn)行吊裝作業(yè)。采用合適的方法(一般施工場(chǎng)地的土質(zhì)地面可采用開挖回填夯實(shí)的方法)進(jìn)行處理。

(2)處理后的地面硬座耐壓力測(cè)試，地面耐壓力應(yīng)滿足吊車對(duì)地基的要求。特大型履帶吊車應(yīng)鋪設(shè)轉(zhuǎn)配路

基板。

在施工中，利用已有建筑物作為地錨，如混凝土基礎(chǔ)、混凝土構(gòu)筑物等，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度演算并采取可靠的

防護(hù)措施，并獲得建筑物設(shè)計(jì)單位的書面認(rèn)可。

2H312022常用吊裝方法和吊裝方案的選用原則二、吊裝方案編制要求與方案選用

(一)吊裝方案編制

1、吊裝方案編制

(1)國家有關(guān)法規(guī)、有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；

(2)施工組織設(shè)計(jì)或施工組織總設(shè)計(jì)；

(3)施工技術(shù)資料

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)條件

(5)機(jī)具情況及技術(shù)裝備能力

(三)起重吊裝方案管理：起重吊裝是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)大的特殊工程，對(duì)吊裝方案的編審，個(gè)行業(yè)通常都有要求。

在房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程中，起重吊裝包括機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸屬于危險(xiǎn)性較大的分

部分項(xiàng)工程，應(yīng)執(zhí)行《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的要求。

1、吊裝方案的編制與審批

(1)屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍的吊裝工程，施工單位應(yīng)編制專項(xiàng)方案，技術(shù)部門組織本

施工單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員審核，有施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，專

項(xiàng)方案有施工總承包單位組織編制。

(2)超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍的吊裝工程專項(xiàng)方案，還應(yīng)組織專家對(duì)專項(xiàng)方

案進(jìn)行論證。

(3)這類工程包括：采用常規(guī)起重設(shè)備、方案，且單件起重量在10kN及以上的起重吊裝工程。采

用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸。

2、組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證

(2)專家組應(yīng)提交論證報(bào)告。施工單位應(yīng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)

人(實(shí)行施工總承包的，應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位、相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)、項(xiàng)目總監(jiān)理

工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實(shí)施。

(3)應(yīng)提交論證報(bào)告的工程包括：采用非常規(guī)起重設(shè)備、方案，且單件起重量在100kN及以上的起

重吊裝工程。起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆

除工程。

2H312030機(jī)電工程焊接技術(shù)

2H312031焊接工藝的選擇與評(píng)定

2、主要焊接工藝參數(shù)的選擇

(1)焊條直徑

焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系(mm)

＞12

≥5

5~12

4~5

焊件厚度

焊條直徑

3~4

3.2

≤2

2

(2)焊接電流：I=10d，式中I—焊接電流(A)；d—焊條直徑(

(3)電弧電壓：電弧長(zhǎng)則電弧電壓高，電弧短則電弧電壓低。

(4)焊接層數(shù)

(5)電源種類及極性：直流電源電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質(zhì)量好，一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛

度結(jié)構(gòu)上。其他情況下，應(yīng)首先考慮交流電焊機(jī)。

二、焊接工藝評(píng)定

(二)焊接工藝評(píng)定的目的(1)評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范要求的焊接接頭；(2)驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確；(3)為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。

(五)焊接工藝評(píng)定要求

1、一般要求

(1)焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。

(2)焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。

(4)完成評(píng)定后資料匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。

(5)經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。

2、評(píng)定規(guī)則

(1)改變焊接方法必須重新評(píng)定；當(dāng)增加或變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評(píng)定的補(bǔ)加因素時(shí)，按增加或

變更的補(bǔ)加因素增焊接沖擊試件進(jìn)行試驗(yàn)

(2)任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別好的其他鋼號(hào)母材；

(3)改變焊后熱處理類別，需重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

(4)首次使用的國外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定。

(5)常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體、線能量等條件改變時(shí)需重新進(jìn)行工藝評(píng)定。

量的檢測(cè)方法一、焊接檢驗(yàn)

(一)內(nèi)容：從人、機(jī)、料、環(huán)、檢六個(gè)方面進(jìn)行檢查

(二)焊接前檢驗(yàn)方法

2、焊工資格檢查

2、焊接設(shè)備檢查

3、原材料檢查

原材料檢查包括對(duì)母材、焊條、焊劑、保護(hù)氣體、電極等進(jìn)行檢查，是否與合格證及國家標(biāo)準(zhǔn)相符合，及

檢驗(yàn)包裝是否破損、過期等。

4、技術(shù)文件的檢查

5、焊接環(huán)境檢查對(duì)焊接場(chǎng)所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件檢查是否采取可靠防護(hù)措施。例如：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施時(shí)，應(yīng)立即停止焊接工作。

(1)采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m/s；

(2)氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s;

(3)相對(duì)濕度大于90%；

(4)下雨或下雪；

(5)管子焊接時(shí)應(yīng)墊底，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接，在條件允許的情況下，盡可能采用轉(zhuǎn)

動(dòng)焊接，以利于提高焊接質(zhì)量和焊接速度。

6、焊接過程的檢查二、

焊接中檢查

1、焊接工藝；

2、焊接缺陷

3、焊接設(shè)備

三、焊后檢驗(yàn)

(一)焊后檢驗(yàn)內(nèi)容：外觀檢驗(yàn)、致密性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)。

mm)。

2H312032焊接質(zhì)

2、設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量檢查驗(yàn)收

(二)焊后檢驗(yàn)的方法

1、外觀檢驗(yàn)

(1)利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬力、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。

(2)用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊接余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。

(3)檢驗(yàn)焊接是否變形。例如，大型立式圓柱形儲(chǔ)罐焊接外觀檢驗(yàn)要求，對(duì)焊接縫的咬邊深度不得大于

0.5mm；咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度，不得大于100mm；焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過該焊接縫長(zhǎng)度10%；咬邊

深度檢查，必須將焊接檢驗(yàn)尺寸與焊道一側(cè)木材靠緊。

2、致密性試驗(yàn)

(1)液體盛裝試漏

(2)氣密性試驗(yàn)

(3)氨氣試驗(yàn)

(4)煤油試驗(yàn)

(5)氦氣試驗(yàn)

(6)真空箱試驗(yàn)

3、強(qiáng)度試驗(yàn)

(1)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25~1.5倍。

(2)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15~1.20倍。

4、常用焊接無損檢測(cè)方法

(1)射線探傷方法(

(2)超聲波探傷(

RT)

UT)：超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高

對(duì)人體無害，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。

(3)滲透探傷(

(4)磁性探傷(

PT)

MT)：該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定

深度下缺陷

(5)超聲波衍射時(shí)差法(TOFD)

2H313000工業(yè)機(jī)電工程施工技術(shù)

2H313011機(jī)械設(shè)備安裝的施工程序和要求一、機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序?yàn)椋菏?/p>

工準(zhǔn)備→設(shè)備開始檢查→基礎(chǔ)測(cè)量放線→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)

備固定于灌漿→零部件清洗與裝配→潤(rùn)滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收。

二、機(jī)械設(shè)備安裝的一般要求

(二)設(shè)備開箱檢查

機(jī)械設(shè)備開箱時(shí)，施工單位、建設(shè)單位(或其代表)、供貨單位共同參加，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查和記錄；

(1)

(2)

(3)

箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；

設(shè)備名稱、規(guī)格和型號(hào)，重要零部件還需按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

隨機(jī)技術(shù)文件(如使用說明書、合格證明書和裝箱清單等)及專用工具；

(4)有無缺損件表面有無損壞和銹蝕；

(5)其他需要記錄的事項(xiàng)。

(三)基礎(chǔ)測(cè)量放線

2、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求

(1)機(jī)械設(shè)備就位前，按工藝布置圖并依據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)相關(guān)建筑物軸線、邊緣線、標(biāo)高線，劃定安裝的基

準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。

(四)基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收

1、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢查驗(yàn)收

(1)基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗(yàn)收期混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝

土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。

(1)

(2)

(3)

基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、漏筋。

基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。

地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)無漏筋、凹凸等缺陷。

(4)放置墊鐵的基礎(chǔ)表面平整，中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)牢固、表激情戲、編號(hào)準(zhǔn)確。

3、預(yù)埋地腳螺栓檢查驗(yàn)收

(5)安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于

用脹錨地腳螺栓。

10MPa，基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使

4、設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病

(1)基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。高于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求會(huì)使二次灌漿層高度過低，低于要求會(huì)使二次灌漿層高

度過高，影響二次灌漿層的強(qiáng)度和質(zhì)量。

(2)預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高超差。

(3)預(yù)留地腳螺栓孔深度超差，過淺會(huì)使地腳螺栓無法正確埋設(shè)。

(五)墊鐵設(shè)置

1、墊鐵的設(shè)置應(yīng)符合要求

(1)每組墊鐵的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用規(guī)范》的規(guī)定；

(2)墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好；

(3)每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，并設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；

(4)相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為500~1000mm；

(5)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，個(gè)設(shè)置一組墊鐵；

(6)每組墊鐵的塊數(shù)不超過5塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的應(yīng)放在下面，薄的應(yīng)放在中間。墊鐵的厚度不應(yīng)小于2mm

(7)魅族墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，一般應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查；

(8)設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)漏出設(shè)備底面外緣平墊鐵宜露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm。墊鐵則伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心；

(9)除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。(七)設(shè)備安裝調(diào)整

2、設(shè)備調(diào)整：設(shè)備的水平調(diào)整(找平)、坐標(biāo)位置調(diào)整(找正)、高度調(diào)整(找標(biāo)高)是一個(gè)綜合調(diào)整的過程

3、設(shè)備找平

(2)安裝中通常在設(shè)備精加工面上選擇測(cè)點(diǎn)用水平儀進(jìn)行測(cè)量，通過調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計(jì)

或規(guī)范規(guī)定的水平狀態(tài)。

4、設(shè)備找正

(2)安裝中通過移動(dòng)設(shè)備的方法使設(shè)備儀器制定的基準(zhǔn)線，包含對(duì)基準(zhǔn)線的平行度、垂直度和軸度要求，

即通常所說的中心線調(diào)整，從而使設(shè)備的平面坐標(biāo)位置沿水平縱橫方向符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

5、設(shè)備找標(biāo)高(1)通過調(diào)整墊鐵高度的方法使設(shè)備以其指定的基線或基面對(duì)準(zhǔn)設(shè)定的基準(zhǔn)點(diǎn)，即通常所說的標(biāo)高調(diào)整，從而使設(shè)備的位置沿垂直方向符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

6、設(shè)備找平、找正、找標(biāo)高的測(cè)點(diǎn)

一般選擇在下列部位：設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件制定的部位；設(shè)備的主要工作面；部件上加工精度較高的表

面；零部件間的主要結(jié)合面；支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；軸承座剖分面、軸頸表面、滾動(dòng)軸承外圈；設(shè)備上

應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面。

(八)設(shè)備固定與灌漿

2.設(shè)備灌漿

(1)設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是設(shè)備粗找正后，對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行灌漿。二次灌

漿是設(shè)備精找正、地腳螺栓緊固、檢測(cè)項(xiàng)目合格后對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。

(十一)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

(2)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按安裝后的調(diào)試、單體試運(yùn)轉(zhuǎn)、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)四個(gè)步驟進(jìn)行。

(十二)工程驗(yàn)收

(1)機(jī)械設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收程序一般按單體試運(yùn)轉(zhuǎn)、無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)步驟

進(jìn)行。

(2)無須聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的工程，在單體試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后即可辦理工程驗(yàn)收手續(xù)。須經(jīng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的工程，

則在負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可辦理工程驗(yàn)收手續(xù)。

(3)無負(fù)荷單體和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程由施工單位負(fù)責(zé)編制，并負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織、指揮和操作，建設(shè)單

位及相關(guān)人員參加。負(fù)荷單位和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程由建設(shè)單位負(fù)責(zé)編制，并負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織、指揮和操作，

施工單位及相關(guān)方可依據(jù)建設(shè)單位的委托派人參加。

2K313012機(jī)械設(shè)備安裝精度的控制二、影響設(shè)備安裝精度的因素

1.設(shè)備基礎(chǔ)：設(shè)備基礎(chǔ)對(duì)安裝精度的影響主要是強(qiáng)度和沉降。

2.墊鐵埋設(shè)：墊鐵埋設(shè)對(duì)安裝精度的影響主要是承載面積和接觸情況。

3.設(shè)備灌漿：設(shè)備灌漿對(duì)安裝精度的影響主要是強(qiáng)度和密實(shí)性。

4.地腳螺栓：地腳螺栓對(duì)安裝精度的影響主要是緊固力和垂直度。

5.測(cè)量誤差：測(cè)量誤差對(duì)安裝精度的影響儀器精度、基準(zhǔn)精度。

6.設(shè)備制造：設(shè)備制造對(duì)安裝精度的影響主要是加工精度和裝配精度。

7.環(huán)境因素：環(huán)境因素對(duì)安裝精度的影響主要是基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形和惡劣環(huán)境場(chǎng)所。

8.操作誤差：操作誤差對(duì)安裝精度的影響主要是技能的水平和責(zé)任心。

三、設(shè)備安裝精度的控制方法設(shè)備安裝精度的偏差，宜符合下列要求：

1、有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響；

2、有利于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力的影響；

3、有利于抵消零部件磨損的影響；

4、有利于抵消摩擦面間油膜的影響。

四、設(shè)備安裝偏差方向的控制

1、補(bǔ)償溫度變化所引起的偏差

2、補(bǔ)償受力所引起的偏差

3、補(bǔ)償使用過程中磨損所引起的偏差

4、設(shè)備安裝精度偏差的相互補(bǔ)償2H313020電氣裝置安裝工程施工技術(shù)

2H313021電氣裝置安裝的施工程序和要求一、電氣裝置安裝的施工程序和要求

(一)電氣裝置工程安裝的施工程序一般為：

①埋管與埋件→②設(shè)備安裝→③電線與電纜敷設(shè)→④回路接通→⑤通電檢查試驗(yàn)及調(diào)試→⑥試運(yùn)行→⑦交付使用。

(二)常用電氣裝置安裝的施工程序2.變壓器的施工程序

(1)油浸電力變壓器一般安裝程序：開箱檢查→本體密封檢驗(yàn)→絕緣判定→設(shè)備就位→器身檢查→

附件安裝→濾油→注油→整體密封試驗(yàn)。

(2)進(jìn)行器身檢查需要根據(jù)制造廠規(guī)定和運(yùn)輸過程中有無異常而定。濾油要將變壓器油中的水分和

雜質(zhì)去掉二、電氣裝置安裝的施工要求

(一)電器設(shè)備和器材在安裝前的保管期限應(yīng)為1年及以下。

(2)電氣設(shè)備和器材在安裝前的保管期限應(yīng)為1年及以下。

(5)互感器安裝就位后，應(yīng)該將各接地引出端子良好接地。

(10)防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標(biāo)志和標(biāo)明其類型、級(jí)別、組別標(biāo)志的名牌。

(16)變壓器安裝是必須做到；搬運(yùn)中必須防止變壓器發(fā)生沖撞；或傾倒；防止變壓器受潮；防止絕緣損

傷；防止綁扎松動(dòng)；防止?jié)B油漏油。

(三)電氣回路接通要求：確認(rèn)供電設(shè)備和用電設(shè)備安裝完成，其型號(hào)、規(guī)格、安裝位置符合施工圖紙

要求并驗(yàn)收合格；⑵電氣交接試驗(yàn)合格；⑶所有建筑裝飾工作完成并清掃干凈；⑷回路接通作

業(yè)的環(huán)境應(yīng)整潔。

(四)通電檢查試驗(yàn)及調(diào)試要求

1、檢查順序：要先進(jìn)行二次回路通電檢查試驗(yàn)，然后再進(jìn)行相應(yīng)的一次回路試運(yùn)行。

4、通電檢驗(yàn)步驟

⑴受電系統(tǒng)的二次回路試驗(yàn)合格，其保護(hù)定值已按設(shè)計(jì)整定完畢。受電系統(tǒng)的設(shè)備和電纜絕緣良好。安

全警示標(biāo)志和消防設(shè)施已布置到位。

⑵按已批準(zhǔn)的受電作業(yè)指導(dǎo)書，組織新建電氣系統(tǒng)變壓器高壓側(cè)接受電網(wǎng)側(cè)供電，通過配電盤按①先高

壓后低壓、②先干線后支線的原則逐級(jí)試通電。

⑶試通電后系統(tǒng)工作正常，可進(jìn)行新建工程的單機(jī)試運(yùn)行

2H313022輸配電線路的施工要求一、室外線路施工要求

室外線路的形式有輸送電力的高壓架空線路、配電用的低壓架空線路以及直埋敷設(shè)電纜、電纜溝和電

纜隧道內(nèi)的電纜、排管敷設(shè)的電纜。

(一)35kV以下架空電力線路施工要求：架空電力線路路安裝程序：挖電桿和拉線坑→基礎(chǔ)埋設(shè)→電桿組合→橫擔(dān)安裝→絕緣子安裝→立桿→拉線安裝→導(dǎo)線架設(shè)二、室內(nèi)線路安裝要求

(1)金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。鋁合金橋架在鋼制支架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化學(xué)腐蝕的措施。

(2)直線段鋼制橋架超過30m、鋁質(zhì)橋架超過15m時(shí)，應(yīng)留有伸縮縫或伸縮片。

(3)電纜支架應(yīng)安裝牢固、橫平豎直，各支架的同層橫格架應(yīng)在同一水平上。其高度偏差不大于±5mm，

支架沿走向左右偏差不大于±10mm。

(4)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合要求。不應(yīng)小于該橋架上電纜中的最小允許彎曲半徑。

(5)長(zhǎng)距離電纜橋架接地應(yīng)符合要求。每隔30~50m距離，接地一次。

三、室內(nèi)電纜敷設(shè)要求

(二)電纜敷設(shè)應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1)

(2)

(3)

應(yīng)從電纜布置集中點(diǎn)向電纜布置分散點(diǎn)敷設(shè)

電力電纜和控制電纜應(yīng)分層布置

電纜敷設(shè)時(shí)，凡在電纜拐彎處要有保護(hù)措施。

(4)

(5)

(6)

電纜敷設(shè)與熱力管道、熱力設(shè)備交叉式，其靜距離應(yīng)符合規(guī)定。

電纜存放地點(diǎn)和敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度。

電纜應(yīng)在切斷后4h之內(nèi)進(jìn)行封頭。

(7)

(8)

(9)

不得損壞電纜溝、隧道、豎井、人孔徑的防水層

敷設(shè)電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出。

應(yīng)有防止電纜機(jī)械損傷的措施。

(10)并列敷設(shè)電纜，有中間接頭時(shí)應(yīng)將接頭位置錯(cuò)開

(11)電纜敷設(shè)中應(yīng)及時(shí)調(diào)整，做到橫平豎直、排列整齊，避免交叉重疊。

(三)電纜的防火措施要求

1.建立良好的電纜運(yùn)行環(huán)境

(2)防治水、腐蝕性氣體或液體、可燃性液體或氣體進(jìn)入電纜溝、電纜隧道。

2.加強(qiáng)電纜的預(yù)防性試驗(yàn)

3.提高電纜頭的制作質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)電纜頭的運(yùn)行監(jiān)控

4.用封、堵、涂、包等措施防止電纜延燃

2H313030工業(yè)管道工程施工技術(shù)

2H313031管道工程的施工程序和要求一、工業(yè)管道的分類

(一)按材料性質(zhì)分類：分為金屬管道和非金屬管道。

(二)按設(shè)計(jì)壓力分級(jí)：管道工程輸送介質(zhì)的壓力范圍很廣，從真空負(fù)壓到數(shù)百兆帕

(三)按輸送溫度文類：工業(yè)管道輸送介質(zhì)的溫度差異很大，按介質(zhì)溫度可分為低溫管道、常溫管道、

中文和高溫管道

(四)按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、

燃?xì)夤艿?、燃油管道、劇毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道

等。

三、工業(yè)管道工程的施工程序

1.工業(yè)管道工程的一般施工程序施工準(zhǔn)備(技術(shù)、人員、機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng))→配合土建預(yù)留→、預(yù)埋、

測(cè)量→管道、支架預(yù)制→附件法蘭加工、檢驗(yàn)→管段預(yù)制→管道安裝→管道系統(tǒng)檢驗(yàn)→管道系統(tǒng)試驗(yàn)→防

腐絕熱→系統(tǒng)清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗(yàn)收。

四、工業(yè)管道施工的技術(shù)要求

2.閥門檢驗(yàn)

(1)閥門應(yīng)進(jìn)行殼體實(shí)驗(yàn)壓力和密封試驗(yàn)，閥門殼體實(shí)驗(yàn)壓力和密封試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼

閥門試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過

(2)閥門的殼體實(shí)驗(yàn)壓力為閥門在

大允許工作壓力的1.1倍，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于

25ppm。

20℃時(shí)最大允許工作壓力的

5min，試驗(yàn)溫度為

1.5倍，密封試驗(yàn)為閥門在20℃時(shí)最

5~40℃，低于5℃時(shí)，應(yīng)采取升溫措

施。(3)安全閥的校驗(yàn)應(yīng)按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力

調(diào)整和密封試驗(yàn)。安全閥應(yīng)作好記錄、鉛封，出具校驗(yàn)報(bào)告。

4、伴熱管及夾套管安裝

(1)伴熱管與主管平行安裝，并應(yīng)自行排液。多根伴熱管之間的距離應(yīng)固定。

(2)不得將伴熱管直接點(diǎn)焊在主管上，對(duì)不允許與主管直接接觸的伴熱管，隔離墊或伴熱環(huán)支撐。

(3)夾套管經(jīng)剖切后安裝時(shí)，縱向焊縫應(yīng)置于易檢修部位

(4)夾套管支承塊的材質(zhì)應(yīng)與主管材質(zhì)相同，支承塊不得妨礙管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)。

8.支、吊架安裝

(1)支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。

(2)無熱位移的管道，起吊感應(yīng)垂直安裝。

(3)導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。

(4)彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值，并做記錄。

2H313032管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求一、管道系統(tǒng)試驗(yàn)

(一)管道系統(tǒng)壓力驗(yàn)證的規(guī)定

壓力試驗(yàn)是以液體和氣體為介質(zhì)，對(duì)管道逐步加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力，以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。

(二)管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件

(1)試驗(yàn)規(guī)范內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

(2)焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。

(3)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。

(4)試驗(yàn)用壓力表在周期內(nèi)并已經(jīng)校驗(yàn)，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得小于兩塊。

(四)管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)

1.液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，對(duì)不銹鋼管、鎳及鎳合金鋼管，或?qū)B有不銹鋼管鎳及鎳合金鋼管道或設(shè)備的

管道，水中鎳離子含量不得超過

2.實(shí)驗(yàn)前，注入液體適應(yīng)排盡氣體。

3.實(shí)驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于

25×10-6

5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低與

5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。

4.承受內(nèi)壓力的地上鋼管及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力

力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

1.5倍，埋地鋼管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓

5.管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試

1.15

驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的

倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。

(五)管道系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)

氣壓試驗(yàn)是根據(jù)管道輸送介質(zhì)的要求，選用空氣或惰性氣體作介質(zhì)進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。選用的氣體為干燥

潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o毒的氣體。實(shí)施要點(diǎn)如下：

(1)承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的

0.2MPa。

(2)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高于試驗(yàn)壓力

(3)試驗(yàn)前，應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為

(4)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的

繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓

力降至設(shè)計(jì)壓力，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄露為合格。

1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為

1.1倍。

0.2MPa。

50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異常或泄露現(xiàn)象，

3min，直至試驗(yàn)壓力。應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，再將壓

(六)管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)

(1)輸送嫉妒和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。

(2)泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣、

(3)泄漏性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。

(4)泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合試車一并進(jìn)行

(5)泄漏試驗(yàn)應(yīng)逐級(jí)緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力，并且停壓10min后，采用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡

回檢查閥門調(diào)料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點(diǎn)有無泄漏。

二、管道的吹與清洗

2.管道吹掃與清洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路現(xiàn)場(chǎng)條件及管道內(nèi)表面的贓物成都

確定。吹洗方法的選用應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。例如：

(1)公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理。(2)公稱直徑小于600mm的液體管

道宜采用水沖洗。

(3)公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。

(4)蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃。

(5)非熱力管道不得用蒸汽吹掃。

2H313040動(dòng)力設(shè)備安裝工程施工技術(shù)

2H313041汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)一、汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)主要設(shè)備

1、汽輪機(jī)的分類

(1)按照工作原理：沖動(dòng)式和反動(dòng)式

(2)按照熱力特性：凝汽式、背壓式、抽氣式、抽氣背壓式和多壓式

(3)按照主蒸汽壓力：低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力、超超臨界壓力汽輪機(jī)。

(4)按結(jié)構(gòu)式：?jiǎn)渭?jí)汽輪機(jī)和多級(jí)汽輪機(jī)

(5)按氣流方向：軸流式、輔流式和周流(回流)式

(6)按用途：工業(yè)驅(qū)動(dòng)和電站汽輪機(jī)

2.汽輪機(jī)的組成

(1)汽輪機(jī)主要由汽輪機(jī)本體設(shè)備、蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備、給水系統(tǒng)設(shè)備和其他輔助設(shè)備組

成。

(2)汽輪機(jī)本體主要有靜止部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分組成。

(二)發(fā)電機(jī)類型和組成

2.發(fā)電機(jī)組成

(1)汽輪發(fā)電機(jī)與一般發(fā)電機(jī)類似，由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。

(2)定子主要由機(jī)座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成。

(3)轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護(hù)環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇等組成。

2H313042鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求一、鍋爐系統(tǒng)主要設(shè)備

2.鍋爐系統(tǒng)組成

(2)鍋爐本體設(shè)備主要有鍋和爐兩大部分組成

1)鍋。由汽包、下降管、集箱(聯(lián)箱)、水冷壁、過熱器、再熱器、氣溫調(diào)節(jié)裝置、排污裝置、省煤氣及其連接管路的汽水系統(tǒng)組成。

2)爐。由爐膛(鋼架)爐前煤斗、爐排(爐箅)、分配送風(fēng)裝置、燃燒器、煙道、預(yù)熱器、除渣板等組成。

3)鍋爐輔助設(shè)備。主要有燃料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備、送引風(fēng)設(shè)備、汽水系統(tǒng)設(shè)備、除渣設(shè)備、煙氣凈化設(shè)備、儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備等組成。

(二)汽包的結(jié)構(gòu)及其作用

1.汽包的結(jié)構(gòu)。汽包是用板焊制成的圓筒形容器，它由筒體和封頭兩部分組成。其直徑、長(zhǎng)度、重量隨鍋

爐蒸發(fā)量的不同而不同。

(2)汽包的吊裝方法。有水平吊裝、轉(zhuǎn)動(dòng)起吊和傾斜起吊三種方法。大型鍋爐的汽包吊裝多數(shù)采用第三種

方法。

2.水冷壁的主要作用

(1)保護(hù)爐墻，從而爐墻結(jié)構(gòu)可以做的輕一些、薄一些。

(2)在蒸發(fā)同樣多水的情況下，采用水冷壁比采用對(duì)流管束節(jié)省鋼材。

2H313050靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程施工技術(shù)

2H313051靜置設(shè)備制作與安裝技術(shù)要求一、靜止設(shè)備的分類

1.按設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力(p)類

(1)常壓設(shè)備：P<0.1MPa；注P<0時(shí),為真空設(shè)備。低壓設(shè)備：0.1MPa≤P<1.6MPa；中壓設(shè)備；

≤P<10MPa；高壓設(shè)備：10MPa≤P<100MPa；超高壓設(shè)備P≥00MPa。

二、壓力容器安裝許可規(guī)定

(3)壓力容器在安裝前，安裝施工單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門書面告

知。

(4)壓力容器安裝單位，應(yīng)當(dāng)取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)總局頒發(fā)的一級(jí)壓力容器安裝許可證。

(5)取得壓力容器制造許可資格的單位(A3級(jí)注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外)

應(yīng)制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。

(6)取得GC1級(jí)壓力管道安裝許可資格的單位，獲取得(含二級(jí))以上的鍋爐安裝資格的單位可以從事

壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。

3.塔、容器安裝程序

(1)安裝前的檢查：1)施工前需按規(guī)范要求完成安裝方案的編制、審核、報(bào)批。

2)塔、容器在安裝或現(xiàn)場(chǎng)組裝前應(yīng)檢查設(shè)備或半成品、零部件的制造質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求方可驗(yàn)收。

3)對(duì)于屬于受監(jiān)察的壓力容器的塔、容器的安裝5)施工環(huán)境必須符合要求。四、鋼制球形儲(chǔ)罐安裝方法2.球罐常用的組裝方法

(1)散裝法適用于400m3以上的球罐組裝。其施工程序?yàn)椋褐е?、下段組裝→赤道帶安裝→下溫帶安裝

→下寒帶安裝→上溫帶安裝→上寒帶安裝→上、下極安裝。

1.6MPa

，可以從事相

(2)分帶法適用于400~1500m3的球罐組裝

(3)半球法只適用于400m3以下小形球罐的組裝。

2H313052鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)要求二、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)要求

1、鋼零件及鋼部件加工要求：

⑴鋼材的切割面或剪切面：應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，應(yīng)全數(shù)檢查。

⑵碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。

碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然

冷卻。

⑶矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許

負(fù)偏差的1/2。

3、緊固件連接要求

⑴鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的

構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。

⑵除設(shè)計(jì)上采用摩擦系數(shù)小于等于0.3，并明確提出可不進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)者外，其余情況在制作時(shí)為

確定摩擦面的處理方法，必須按規(guī)范要求的批量用3套同材質(zhì)、同處理方法的試件供安裝前復(fù)驗(yàn)。

2H313060自動(dòng)化儀表工程施工技術(shù)二、自動(dòng)化儀表安裝主要施工程序

(2)儀表設(shè)備安裝應(yīng)遵循的原則：先里后外；先高后低；先重后輕。

(3)儀表調(diào)校應(yīng)遵循的原則：先取證后校驗(yàn)；先單校后聯(lián)校；先單回路后復(fù)雜回路；先單點(diǎn)后網(wǎng)絡(luò)。

(二)自動(dòng)化儀表安裝施工程序施工準(zhǔn)備→配合土建制作安裝盤柜基礎(chǔ)→盤柜、操作臺(tái)安裝→電纜槽、接

線箱(盒)安裝→取源部件安裝→儀表單位校驗(yàn)、調(diào)整安裝→電纜敷設(shè)→儀表管道安裝→儀表電源設(shè)備

試驗(yàn)→綜合控制系統(tǒng)試驗(yàn)→回路實(shí)驗(yàn)、系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)→投運(yùn)→竣工資料編制→交接驗(yàn)收。

2H313062自動(dòng)化儀表設(shè)備和取源部件安裝要求

一、自動(dòng)化儀表設(shè)備的安裝要求

(7)測(cè)溫元件安裝在易受被測(cè)物料強(qiáng)烈沖擊的位置以及當(dāng)水平安裝時(shí)應(yīng)采取防彎曲措施。尤其插入深度大

于1m或被測(cè)溫度大于700℃時(shí)。

二、自動(dòng)化儀表取源部件的安裝要求

(6)溫度取源部件的安裝位置應(yīng)符合要求。要選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在

閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈現(xiàn)死角外以及振動(dòng)較大的地方。

(7)溫度取源部件與管道安裝要求。溫度取源部件與管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂

直相交；在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合；與管道呈傾斜角

度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。

(8)壓力取源部件在水平和傾斜的管道上安裝要求。當(dāng)測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)的方位在管道的上半

部；測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)的方位在管道的下半部與管道的水平中心線成

汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)的方位在管道的上半部，或者下半部與管道水平中心線成

0~45°夾角的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸

0~45°夾角范圍內(nèi)。

(9)壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)的要求。應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)；在檢測(cè)

U形冷凝

溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或

彎。

(11)節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上安裝要求。當(dāng)測(cè)量氣體流量時(shí)，取壓口在管道的上半部；測(cè)量液體

流量時(shí)，取壓口在管道的下半部與管道水平中心線成

半部與管道水平中心線成0~45°角的范圍內(nèi)。

0~45°角的范圍內(nèi)；測(cè)量蒸汽時(shí)，取壓口在管道的上

(15)分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣

品的地方。

2H313071防腐蝕工程施工技術(shù)要求一、金屬表面預(yù)處理技術(shù)金屬表面預(yù)處理

方法：手工和動(dòng)力工具除銹、噴射除銹、化學(xué)除銹、火焰除銹。

金屬表面預(yù)處理方法的選擇和質(zhì)量要求，主要根據(jù)①設(shè)備和管道的材質(zhì)；②表面狀況；③施工工藝要求進(jìn)

行選取和處理。

二、絕熱層施工技術(shù)要求

2H313072絕熱工程施工技術(shù)要求

100mm，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接

(一)設(shè)備保溫層施工技術(shù)要求

(1)當(dāng)采用一種絕熱制品，保溫層厚度大于或等于

近

(2)當(dāng)采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)可壓縮性的絕熱制品時(shí)，安裝厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(3)同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)壓縫，

(4)硬質(zhì)或半硬質(zhì)材料做保溫層

(5)用氈席與設(shè)備表面要緊貼

(6)用散裝材料時(shí)保溫層應(yīng)包扎鍍鋅鐵絲網(wǎng)

(7)施工后的保溫層不得覆蓋設(shè)備名牌。

45°范圍內(nèi)。

(二)管道保溫層施工技術(shù)要求

(1)水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線

五、保護(hù)層施工技術(shù)要求

5、管道三通部位金屬保護(hù)層的安裝，支管與主管相交部位宜翻邊固定，順?biāo)罱印４怪惫芘c水平直通管在

水平管下部相變、應(yīng)先包垂直管，后包水平管；垂直關(guān)于水平直通管上部相交，應(yīng)先包水平管，后包垂直

管。

6.垂直管道或設(shè)備金屬保護(hù)層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下。

10.立式設(shè)備、垂直管道或斜度大于45°的斜立管道上的金屬保護(hù)層，應(yīng)分段將其固定再支撐件上。

2H313081爐窯砌筑工程的施工程序和要求

二、施工前的工序交換

(二)工序交接的主要內(nèi)容

(1)爐子中心線和控制標(biāo)高的測(cè)量記錄及必要的沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)量記錄。

(2)隱蔽工程的驗(yàn)收合格證明

(3)爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)收合格的證明

(4)鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復(fù)測(cè)記錄。

(5)可動(dòng)爐子或爐子的可動(dòng)部分的試運(yùn)轉(zhuǎn)合格的證明。

(6)爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格的證明

(7)上道工序成果的保護(hù)要求。

三、耐火磚的砌筑施工程序(二)靜態(tài)爐窯的施工程序

5℃時(shí)，解除冬期

5℃。

10℃。

(1)不必進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)

(2)起始點(diǎn)一般選擇自下而上的順序。

(3)爐窯靜止不能轉(zhuǎn)動(dòng)，每次環(huán)向縫一次可完成

(4)起拱部位應(yīng)從兩側(cè)向中間砌筑，并需采用拱胎壓緊固定，帶鎖磚完成后，拆除拱胎。

2H313082耐火磚砌筑施工技術(shù)要求五、耐火磚砌筑的主要技術(shù)要求

⑴留設(shè)膨脹縫(伸縮縫)的位置，應(yīng)避開受力部位、爐體骨架和砌體中的孔洞。

⑵圓形爐墻應(yīng)按中心線砌筑，當(dāng)爐殼的中心線誤差和直徑誤差符合爐內(nèi)形的要求時(shí)，可以爐殼為導(dǎo)面進(jìn)行

砌筑。

⑶拱和拱頂必須從兩側(cè)拱腳同時(shí)向中心對(duì)稱砌筑，砌筑時(shí)，嚴(yán)禁將拱磚的大小頭倒置。

⑷對(duì)砌筑不嚴(yán)密的磚縫，應(yīng)打入薄鋼板塞緊，尤其對(duì)于可轉(zhuǎn)動(dòng)的爐窯應(yīng)每轉(zhuǎn)動(dòng)

措施補(bǔ)救。

1/4圈進(jìn)行檢查，采取上述

冬期施工的技術(shù)措施

1．當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣高于

施工。

2．冬期砌筑工業(yè)爐，應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周圍的溫度均不應(yīng)低于

3．耐火磚和預(yù)制塊在砌筑前，應(yīng)預(yù)熱至0℃以上，耐火泥漿施工時(shí)的溫度不宜低于

2H314000建筑機(jī)電工程施工技術(shù)

2H314010建筑管道工程施工技術(shù)

二、建筑管道工程施工程序及技術(shù)要點(diǎn)

(一)建筑管道施工程序施工準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留、預(yù)埋→管理測(cè)繪防線→管道支架制作安裝→管道元件檢驗(yàn)→管道加工預(yù)制→管道安裝→系統(tǒng)試驗(yàn)→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收

7.管道安裝

(1)管道安裝一般應(yīng)本著先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則進(jìn)行安裝，對(duì)于不同材質(zhì)的管道應(yīng)

先安裝鋼制管道，后安裝塑料管道。

(4)冷熱水管道上下平行安裝時(shí)熱水管道應(yīng)在冷水管道上方，垂直安裝時(shí)熱水管道在冷水管道左側(cè)。

排水管道應(yīng)嚴(yán)格控制坡度和坡向，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明暗裝坡度時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)施工規(guī)范執(zhí)行

(5)室內(nèi)生活污水管道應(yīng)按鑄鐵管、塑料管等不同材質(zhì)及管徑設(shè)置排水坡度，鑄鐵管的坡度應(yīng)高于塑

料管的坡度

8.系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)

建筑管道工程應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)包括：承壓管道和設(shè)備系統(tǒng)壓力試驗(yàn)，非承壓管道灌水試驗(yàn)，排水干管通球，通

水試驗(yàn)，消火栓系統(tǒng)試射試驗(yàn)等。

2H314012高層建筑管道施工技術(shù)要求一、高層建筑管道工程施工的一般要求一般施工程序：①施工準(zhǔn)備

→②配合土建預(yù)留、預(yù)埋→③管道支架制作→④附件檢驗(yàn)→⑤管道安裝→⑥管道系統(tǒng)試驗(yàn)(①

壓力試驗(yàn)；②灌水試驗(yàn)；③通球試驗(yàn))→⑦防腐絕熱→⑧系統(tǒng)清洗→⑨竣工驗(yàn)收二、高層建筑管道

工程的要求

2.高層建筑給水排水系統(tǒng)必須對(duì)給水系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)進(jìn)行合理的豎向分區(qū)并加設(shè)減壓設(shè)備，施工中要保證

管道的焊接質(zhì)量和牢固固定，以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因?yàn)?，高層建筑層?shù)多、高度大，給水系統(tǒng)及熱水

系統(tǒng)中的靜水壓力大，是為了保證管道及配件不受破壞。

三、高層建筑管道常用的連接方法

4.溝槽連接：溝槽式連接可用于消防水、空調(diào)冷熱水、給水、雨水等系統(tǒng)直徑大于或等于100mm的鍍鋅鋼

管。

5.卡套式連接：鋁塑復(fù)合管一般采用螺紋卡套壓接。

7.熱熔連接：PP-R管的連接方法采用熱熔器進(jìn)行熱熔連接。

四、高層建筑管道施工技術(shù)要點(diǎn)

3.排水管道安裝要求：

(1)嚴(yán)格按排水管道安裝工藝流程施工。安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固

定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。

(6)排水通氣管安裝要求。不得與風(fēng)道或煙道連接。通氣管應(yīng)高出屋面

在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂

300mm，但必須大于最大積雪厚度；

600mm或引向門窗、窗一側(cè)；在經(jīng)常有人停留

的平屋頂面上，通氣管應(yīng)高戶屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置；房頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算

起。

5.采暖管道安裝要求

(4)采暖管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。例如：汽、水同向流動(dòng)的熱水供暖管道和汽、水同向流

動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為

向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于

2H314020建筑電氣工程施工技術(shù)

(三)建筑電氣工程各組成部分的施工程序

1.變配電工程的施工程序

3‰，不得小于

5‰。散熱器支管的坡度應(yīng)為

2‰。汽、水逆向流動(dòng)的熱水供暖管道和汽、水逆

1%，坡度朝向應(yīng)利于排氣和泄水。

(1)成套配電柜(開關(guān)柜)的安裝順序：開箱檢查→二次搬運(yùn)→安裝固定→母線安裝→二次小線連接→

試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收。

6.防雷、接地裝置的施工程序

接地體安裝→接地干線安裝→引下線敷設(shè)→均壓環(huán)安裝→避雷帶(避雷針、避雷網(wǎng))安裝。

2H314022防雷和接地裝置的施工技術(shù)要點(diǎn)一、防雷裝置的

施工技術(shù)要求(二)避雷帶的施工技術(shù)要求

(1)避雷帶應(yīng)熱鍍鋅。

(2)避雷帶在女兒墻和屋頂上明敷時(shí)要求。應(yīng)平直，高度統(tǒng)一，預(yù)埋的支持件應(yīng)成一直線，直線段間距

為1m，轉(zhuǎn)彎處0.5m。支持件一般用40mm×4mm鍍鋅扁鋼制作。

(3)避雷帶之間的連接應(yīng)采用搭接焊接。

(4)避雷帶的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。扁鋼之間搭接寬度為扁鋼寬度

鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的

2倍，三面施焊；圓鋼之間搭接為圓

6倍，雙面施焊。

(5)建筑屋頂避雷網(wǎng)格的間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。如果設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按如下要求施工：一類防雷建筑的

屋頂避雷網(wǎng)格間距為5m×5m；二類防雷建筑的為10m×10m。三類防雷建筑的為20m×20m。(三)均

壓環(huán)的施工技術(shù)要求

(1)建筑物的均壓環(huán)從哪一層開始設(shè)置、間隔距離、是否利用建筑圈梁主鋼筋等應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。如果設(shè)計(jì)

不明確，當(dāng)建筑物高度超過

設(shè)置一圈均壓環(huán)；層高小于

30m時(shí)，應(yīng)在建筑物

3m的每層設(shè)置一圈均壓環(huán)。

30m以上設(shè)置均壓環(huán)。建筑物層高小于等于

3m的每二層

二、接地裝置的施工技術(shù)要求

1)垂直埋設(shè)的金屬接地體一般采用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、鍍鋅圓鋼等；鍍鋅鋼管的壁厚為3.5mm，鍍鋅角鋼的厚度為4mm，鍍鋅圓鋼的直徑為12mm，垂直接地體的長(zhǎng)度一般為2.5mm。

2H314030通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)

2H314031通風(fēng)與空調(diào)工程的組成和施工程序二、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成

1．通風(fēng)系統(tǒng)的組成：

(1)進(jìn)氣處理設(shè)備：①空氣過濾設(shè)備、②熱濕處理設(shè)備、③空氣凈化設(shè)備；

(2)送風(fēng)機(jī)或排風(fēng)機(jī)；

(3)風(fēng)道系統(tǒng)：風(fēng)管、送風(fēng)口、排風(fēng)口、排氣罩等；

(4)排氣處理設(shè)備：除塵器、有害氣體凈化設(shè)備、風(fēng)帽等。

三、通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序

(一)通風(fēng)與空調(diào)工程的施工內(nèi)容通風(fēng)與空調(diào)工程的施工內(nèi)容主要包括

裝3)水管安裝4)閥部件的制作與安裝、仿佛與絕熱、檢測(cè)與試驗(yàn)、自控系統(tǒng)的安裝、系統(tǒng)試運(yùn)

1)設(shè)備安裝

2)風(fēng)管制作與安

行與調(diào)試等

(二)通風(fēng)與空調(diào)工程施工程序

1.通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序。一般是：施工準(zhǔn)備→風(fēng)管及部件加工→風(fēng)管及部件的中間驗(yàn)收→風(fēng)管系統(tǒng)

安裝→風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→空調(diào)設(shè)備安裝→空調(diào)水系統(tǒng)安裝→管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)→管道沖洗→管道

防腐與絕熱→風(fēng)管系統(tǒng)測(cè)試與調(diào)整→空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試→竣工驗(yàn)收→空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測(cè)試。

3.系統(tǒng)的運(yùn)行和調(diào)試

(3)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)包括內(nèi)容：

1)檢測(cè)與控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行

2)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整(通風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、系統(tǒng)平衡)

3)空調(diào)水系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。空調(diào)水系統(tǒng)流量的測(cè)定，在系統(tǒng)調(diào)試中要求對(duì)空調(diào)冷(熱)水及冷卻水的總流量以及各空調(diào)機(jī)組的水流量進(jìn)行測(cè)定。

4)室內(nèi)空氣參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整

5)防排煙系統(tǒng)測(cè)定和調(diào)整。防排煙系統(tǒng)測(cè)定風(fēng)量、風(fēng)壓及疏散樓梯間等外的靜壓差，并調(diào)整至符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定