工地試驗室管理制度崗位職責儀器操作規(guī)程

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔工地試驗室管理制度、崗位職責、儀器操作規(guī)程(精編)

目

錄一、試驗室管理制度1、試驗室值班制度2、試驗工作守則3、試驗室安全管理制度4、試驗室管理制度5、土工室管理制度6、集料室管理制度7、化學分析室管理制度8、水泥室管理制度9、力學室管理制度10、混凝土室管理制度11、標準養(yǎng)護室管理制度12、切割室管理制度13、檢測事故報告制度14、試驗資料管理制度15、樣品室管理制度16、樣品管理辦法17、現(xiàn)場檢測室管理制度18、委托試驗制度19、檢測質(zhì)量保證制度

二、崗

位

職

責試驗室主任職責質(zhì)量負責人崗位責任制試驗工程師職責試驗員職責樣品管理員崗位職責資料管理員職責三、試驗儀器操作規(guī)程電動脫模器操作規(guī)程數(shù)顯式液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程光電液塑限測定儀操作規(guī)程承載比試驗儀操作規(guī)程電動砂當量試驗儀操作規(guī)程細集料棱角性試驗（流動時間法）壓碎值測定儀操作規(guī)程水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程電動擊實儀操作規(guī)程水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程水泥膠砂振實臺操作規(guī)程天平操作規(guī)程電子天平操作規(guī)程靜水天平操作規(guī)程電動抗折試驗機操作規(guī)程混凝土振動臺操作規(guī)程2000KN壓力機試驗操作規(guī)程水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程振擊式標準振篩機操作規(guī)程電熱烘箱操作規(guī)程混凝土強制式攪拌機操作規(guī)程混凝土貫入阻力儀試驗操作規(guī)程砂漿稠度儀操作規(guī)程水泥細度負壓篩析儀操作規(guī)程路面強度材料試驗儀操作規(guī)程恒溫恒濕自動控制系統(tǒng)操作規(guī)程水泥標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程沸煮箱操作規(guī)程比表面積測定儀操作規(guī)程鋼筋標距儀操作規(guī)程恒應力壓力試驗機操作規(guī)程砂漿攪拌機操作規(guī)程標準稠度儀、凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程萬能試驗機操作規(guī)程回彈儀操作規(guī)程砂漿分層度測定儀操作規(guī)程混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程馬歇爾穩(wěn)定度儀操作規(guī)程恒溫水浴操作規(guī)程瀝青混合料拌和機操作規(guī)程馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程洛杉磯磨耗試驗機操作規(guī)程瀝青混合料理論最大相對密度儀操作規(guī)程液壓車轍試樣成型機操作規(guī)程車轍試驗機操作規(guī)程旋轉(zhuǎn)瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程電動液壓脫模器操作規(guī)程水泥劑量滴定儀操作規(guī)程分析電子天平操作規(guī)程燃燒法瀝青含量試驗分析規(guī)程瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程瀝青針入度試驗操作規(guī)程瀝青延伸度測定儀操作規(guī)程路面滲水儀操作規(guī)程擺式摩擦系數(shù)測定儀操作規(guī)程路面構(gòu)造深度測定儀操作規(guī)程多功能砼鉆孔取芯機操作規(guī)程連續(xù)式八輪平整度儀操作規(guī)程

一、管

理

制

度

試驗室值班制度

1、值班人員做好每天的考勤工作。2、每天上下班前將衛(wèi)生各打掃一次，并將所有試驗材料儀器設備擦洗干凈，按要求擺放整齊。3、將試驗室主任安排的工作一一落實，并在下班前將各項工作情況及時向主任匯報。4、做好標準養(yǎng)護室的溫度、濕度記錄。5、對每天所進原材料，進行抽檢，嚴格把好原材料進場的質(zhì)量關(guān)。6、隨時檢查電源及其他方面的安全工作，防止事故發(fā)生。

試驗工作守則

1、試驗檢測工作必須嚴格遵守國家、部門和地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)建筑工程的法規(guī)，技術(shù)標準和試驗檢測方法進行工作，并接受省市質(zhì)量檢測機構(gòu)的業(yè)務指導。2、根據(jù)省市質(zhì)量檢測機構(gòu)批準的經(jīng)營范圍承擔企業(yè)內(nèi)外部委托的試驗檢測任務，按有關(guān)規(guī)范要求出具試驗報告。3、試驗人員必須持有省市質(zhì)量監(jiān)督機關(guān)核發(fā)的試驗人員崗位合格證書，方能上崗操作，無證者不得單獨從事試驗檢測工作。4、對試驗檢測工作必須認真負責、事實求是，保證試驗數(shù)據(jù)真實可靠，試驗報告的評定結(jié)論要科學合理，字跡清楚。5、試驗室要對承擔的試驗檢測項目的測試方法

，精確度和出具的試驗報告負責。6、試驗檢測資料是建筑工程的主要技術(shù)文件，要建立完善的管理歸檔制度，試驗原始記錄，試驗報告必須用統(tǒng)一的表格認真填寫，并統(tǒng)一編號，分類裝訂、歸檔保管。7、試驗檢測人員要努力學習，精通本崗位的業(yè)務，堅持原則，忠于職守，秉公辦事，對假公濟私，弄虛作假，玩忽職守者，要認真查處。

試驗室安全管理制度

1、試驗人員在試驗過程中，嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自離開工作崗位，非試驗人員未經(jīng)許可不得進入試驗室。2、試驗人員操作電器設備前，必須首先檢查其電器設備的絕緣部分是否安全可靠，否則不得使用。3、試驗過程中如有異常情況出現(xiàn)，馬上停機，檢查處理后方能重新開始工作，并在試驗記錄中加以說明。4、使用電爐、煤氣爐、燃燒爐等加熱設備應有固定的位置，并且附近不準放易燃、易爆物品。5、在試驗過程中，凡能產(chǎn)生刺激性氣味的物品，必須在通風櫥內(nèi)操作，室內(nèi)應保持空氣流通。6、試驗所用試劑、藥品嚴禁食用，嚴禁使用試驗用品替代飲具。7、工作中移動儀器設備及試件物品時，應穩(wěn)拿穩(wěn)放，以防失手出現(xiàn)事故。8、電動試驗設備工作完畢后，應立即切斷電源，檢查關(guān)閉情況，做好使用記錄，然后鎖門。9、正常情況下，定期邀請電工對試驗室設備、線路進行檢查，做好檢查記錄，并有安全防護措施和設備。

試驗室管理制度

1、試驗檢測室是產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測的重要場所，其環(huán)境條件，安全措施應滿足檢測工作需要和操作要求。2、各類檢測室應由專人負責管理，對其環(huán)境衛(wèi)生、儀器、設備等財產(chǎn)的安全負責。3、工作室內(nèi)外應保持清潔、整齊，堅持每天做好清潔衛(wèi)生工作。4、與檢測無關(guān)的工作人員，不得擅自進入工作室，與檢測無關(guān)的物品不得帶入工作室。5、外來人因工作事由須經(jīng)同意后方可進入辦公室，外來人員進入檢測場地必須經(jīng)主任批準，本室人員確因工作需要，需要加班的須經(jīng)主任批準。病、事假須經(jīng)主任批準。6、為保持安靜的環(huán)境，工作時不得大聲喧嘩，不得喝酒、吸煙或做與檢測無關(guān)的私活。7、試驗檢測工作結(jié)束后，應及時清理工作現(xiàn)場，檢查電器設備、水電、管道安全情況，并關(guān)閉水、電開關(guān)，切實做好安全工作。離開試驗室時應關(guān)好門窗。

土工室管理制度

1、

試驗前，檢查設備接地是否良好、運轉(zhuǎn)是否正常，水電是否暢通。2、

試驗過程中注意安全，嚴格遵守操作規(guī)程，注意觀察儀器運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。在砂浴電爐、烘箱中取放物品，帶上手套以免燙傷。3、

土工室內(nèi)試驗按照土工試驗方法操作；土工現(xiàn)場試驗，出發(fā)前檢查是否帶齊試驗需要的儀器設備，現(xiàn)場測試時做好現(xiàn)場相關(guān)記錄，注意環(huán)境對試驗的影響，試驗完畢帶回所有儀器并入庫，及時做好儀器出入庫記錄。4、

試驗完備，儀器斷水斷電，并清潔整理衛(wèi)生，關(guān)閉門窗。5、

非檢測人員未經(jīng)允許不得進入操作室。

集料室管理制度

1.

試驗前，檢查設備接地是否良好、儀器油箱是否缺油、運轉(zhuǎn)是否正常，水電是否暢通。2.

試驗過程中注意安全，嚴格遵守操作規(guī)程，注意觀察儀器運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。在烘箱中取放物品，帶上手套以免燙傷。3.

電子天平使用過程中，不要碰撞儀器或操作臺，以免造成儀器誤差過大，影響靈敏性。使用玻璃儀器輕拿輕放以免損壞。4.

試驗中注意收集操作間溫度濕度是否滿足試驗條件要求，并做好相應記錄。5.

試驗完備，填寫設備運行使用記錄，儀器斷水斷電，并清潔整理衛(wèi)生，關(guān)閉門窗。6.

非檢測人員未經(jīng)允許不得進入集料室操作室。

化學分析室管理制度

1、化學室必須有專人管理，未經(jīng)許可，外人不得擅自動用儀器。2、儀器、藥品必須分室儲藏，化學化試劑必須分類存放，劇毒品必須安全存放，做到領(lǐng)用、回收均有記錄。3、藥品、試劑存放室要保持通風良好，按標準處理好三廢物質(zhì)。4、做好各類儀器、設備的維修保養(yǎng)工作，保持常用儀器、設備完好無損。5、按試驗聯(lián)系單要求，及時做好試驗準備工作，試驗完畢，做好試驗記錄和檔案資料工作。6、保持化學室整潔有序，不存放其他無關(guān)物品。7、做好安全防范工作，完成任務后，應及時清理儀器及臺面衛(wèi)生。

水泥室管理制度

1、

每日記錄水泥室的溫度、濕度，記錄水泥標準養(yǎng)護箱工作的溫、濕度。并檢查設備接地是否良好、運轉(zhuǎn)是否正常。2、

試驗前，檢查環(huán)境溫濕度能否達到要求，如果不能則開啟空調(diào)直到

符合試驗環(huán)境要求方可進行試驗。3、

進出操作室隨手關(guān)門，保持室內(nèi)環(huán)境溫度以免波動過大。4、

非檢測人員未經(jīng)允許不得進入操作室。5、

試驗完備，儀器斷水斷電(水泥標準養(yǎng)護箱除外)，并清潔整理衛(wèi)生，關(guān)閉門窗，做好設備使用記錄。

力學室管理制度

1.

試驗前，檢查設備接地是否良好、儀器油箱是否缺油、運轉(zhuǎn)是否正常，水電是否暢通。2.

試驗過程中注意安全，嚴格遵守操作規(guī)程，注意觀察儀器運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。3.

使用壓力機進行試驗時注意控制加載速度，恒應力電腦使用完畢要罩上防塵罩。試驗完備，儀器要切斷電源，并清潔整理儀器衛(wèi)生，關(guān)閉門窗。4.

非檢測人員未經(jīng)允許不得進入力學操作室。

混凝土室管理制度

1.試驗前必須檢查試驗儀器設備漏電保護裝置是否正常，砼攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常。如有不正常，應派專人進行維修，正常情況下方能開展試驗工作。2.試驗人員必須按試驗操作規(guī)程進行試驗，杜絕安全事故，應特別預防機械傷害和漏電傷害。3.用于拌制配合比砼的各種原材料、外摻料、外加劑等必須計量準確、無誤。4.砼成型后立即編號送入標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。5.如遇異常情況應立即停止試驗，并報告負責人，采取補救或整改措施。6.認真記錄各種原始試驗數(shù)據(jù)。7.

試驗完成后，儀器必須復原歸位并搞好衛(wèi)生，填寫好各種記錄。

標準養(yǎng)護室管理制度

1、標準養(yǎng)護室內(nèi)不得有裸露的電源線、插座和開關(guān)。2、必須保證標準養(yǎng)護室的溫度能控制在20±

2℃，濕度能控制在95%以上。3、每天上午和下午必須及時記錄標準養(yǎng)護室的濕度、溫度各一次。4、必須保證養(yǎng)護水能只有循環(huán)流動，噴灑均勻，自來水應隨時更換，保持清潔衛(wèi)生。5、混凝土試塊必須進行編號，標識清楚，擺放整齊，試塊與試塊之間的間隙必須大于2cm，每層堆放高度不超過三層，并進行登記。6、混凝土試塊養(yǎng)護到28天后，必須進行抗壓強度試驗，并出具試驗報告。7、經(jīng)常檢查試驗室的儀器設備，保證運轉(zhuǎn)正常。進入養(yǎng)護室之前，應關(guān)閉噴水開關(guān)和電源，防止發(fā)生意外事故。8、標準養(yǎng)護室必須保持清潔衛(wèi)生。

切割室管理制度

1、

試驗前，檢查設備接地是否良好、運轉(zhuǎn)是否正常，水電是否暢通。2、

試驗操作過程中注意安全，試件放入切割機或者磨平機內(nèi)要緊固，關(guān)閉門閥方可啟動電源開啟儀器，在儀器刀片未完全停止工作前嚴禁打開門閥。可通過門閥的玻璃罩觀察儀器刀片工作情況。3、

儀器工作中注意水流是否流暢，一旦斷水應立即停止工作，以免刀片磨壞。4、

試驗完備，儀器斷水斷電，并清潔整理衛(wèi)生，關(guān)閉門窗。5、

非檢測人員未經(jīng)允許不得進入操作室。

檢測事故報告制度1、凡屬下列情況之一者，為檢測事故：（1）檢測時錯取試樣；（2）加工試樣時，弄錯規(guī)格以至無法禰補；（3）試驗時為未及時讀數(shù)、記錄，而得不到試驗結(jié)果；（4）不按標準方法或無標準方法又未事先擬定試驗方案，以致測試結(jié)果無法判定；（5）檢測前，試樣托運保管不善造成丟失、損壞；（6）檢測數(shù)據(jù)未達到要求的精度或檢測讀數(shù)錯誤，無法復測或報告已發(fā)出；（7）仲裁性檢驗結(jié)果被上級仲裁單位否定；（8）試驗報告發(fā)錯單位。2、一旦發(fā)生事故，檢測人員應立即向有關(guān)領(lǐng)導報告，填寫“檢測事故分析處理表”。3、事故發(fā)生后，質(zhì)保負責人應及時弄清事實，分析事故原因和性質(zhì)，分清責任，總結(jié)教訓，拿出處理意見，并迅速采取補救措施。結(jié)果報有關(guān)單位。4、根據(jù)事故造成的原因和后果，視其情節(jié)給予事故責任者以批評、扣發(fā)獎金、行政處分，直至調(diào)離檢測崗位等處分。5、對避免事故和事故發(fā)生后及時排除事故的人員根據(jù)情況給予表揚和獎勵。6、如檢測工程中遇到突發(fā)事故，應按下列措施處置：（一）混凝土1、在一組三個試件中，有一個試件在試壓過程中尚未達到破壞荷載前，突然遇到停電，記錄下試壓的荷載，立即卸荷，取下試件，等來電后再進行試壓直至破壞。并在原始記錄中記下兩次試壓的間隔時間。最后進行數(shù)據(jù)處理，報告技術(shù)負責人后再行定奪。2、砼抗?jié)B試驗過程中，突然遇到停電，值班人員應用手搖加壓，維持應有的水壓，直至來電為止。（二）

水泥1、強度試驗：如在齡期達到后的規(guī)定時間內(nèi)遇到本單位停電無法進行強度試驗時，在規(guī)定時間內(nèi)，將試件從標養(yǎng)室中取出，用濕布包好，以最快的速度送到事先聯(lián)系好的單位進行試驗。2、安定性試驗：在蒸煮過程中，遇到突然停電，立即將試件移至液化氣灶具上，按標準規(guī)定升溫、恒溫，直至達到規(guī)定時間為止。（三）

標準養(yǎng)護室溫度：夏天遇到停電，空調(diào)無法進行，立即用冰降溫。

冬天遇到停電，無法升溫時，立即生火爐保溫。濕度：當遇到停水，用人工將事先存儲足夠數(shù)量的水進行噴灑，使之立即達到規(guī)定濕度。（四）

鋼筋1、焊接試驗過程中，突然遇到停電，卸掉荷載等來電后再進行試驗。2、鋼材原材料試驗過程中，突然遇到停電，該試件報廢，重新取樣。

試驗資料管理制度

1、試驗室所用技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程等必須齊全，并及時收集購買新標準。2、試驗室材料應分類、分項目按年（或季或月）裝訂成冊，統(tǒng)一編號歸檔，保存期不得少于四年。

3、試驗資料應存放在辦公室，一切資料不得涂改，不準抽撤，并由專人管理。4、試驗資料存檔后不得外借，工作人員確須查詢時

，須經(jīng)負責人批準。5、試驗人員對委托單位的試驗數(shù)據(jù)及提供的技術(shù)材料、圖紙、新產(chǎn)品樣品負責保密，若有泄露現(xiàn)象，應追究責任人，視其情節(jié)輕重，給予必要的處分。6、檢測中不得向無關(guān)人員及委托單位泄漏情況。7、委托單位不得查閱原始記錄。上級有關(guān)部門查詢，須經(jīng)試驗室主任同意。8、委托單位提供的技術(shù)資料不得用于科室的技術(shù)開發(fā)。9、各種文件、資料需定期清理。按時收發(fā)，凡需銷毀的文件和材料按公司的規(guī)定執(zhí)行。

樣品室管理制度1、

取樣人員或外來委托人員將樣品送至試驗室時均應填寫試驗委托單，試驗樣品管理員在接收樣品時，應查看樣品狀態(tài)，如樣品的外觀、包裝、規(guī)格、型號等級等，并清點樣品，認真檢查樣品及其附件資料的完整性，檢查樣品的性質(zhì)和狀態(tài)是否適宜于所檢項目。2、

樣品管理員在接收和確認樣品后，按規(guī)定編號并作好標識，標明試樣編號、取樣地點、取樣時間。登記后放入樣品室或及時交與相關(guān)試驗檢測組進行檢測。3、

試驗前需要進行加工的樣品應嚴格按標準方法進行加工和制樣。4、

搬運試樣時應輕拿輕放，防止破壞或損毀試樣的幾何形狀，以免影響試驗結(jié)果。5、

樣品室要有專人負責，限制出入，確保樣品安全。樣品應分類存放，標識清楚，做到帳物一致；樣品丟失或混淆不清必須追查原因，按質(zhì)量事故處理。6、

樣品儲存環(huán)境應安全、無腐蝕，清潔；水泥樣品應儲存于帶有橡膠密封圈的專用鐵桶內(nèi)。7、

破壞性檢測項目一般不保留試驗后樣品，若檢驗方法有規(guī)定或委托方有要求時例外。非破壞性檢測項目留存樣品在該項目檢測報告發(fā)出7天后，若委托方?jīng)]有異議當廢物處理。8、

已檢驗過的樣品，檢測人員應在樣品標識卡或其包裝袋上寫上“已檢”字樣和檢測時間。9、

水泥、外摻料等試樣經(jīng)過試驗檢驗后均需留樣保存，保存期一般不少于一個月，水泥保存期不少于60天。10、

做好防火、防盜工作，以防樣品的損壞。

樣品管理辦法1、樣品的標識

收樣員負責對各種樣品統(tǒng)一流水編號，加貼樣品標識卡，表明其不同的檢測狀態(tài)，樣品標識須注明“樣品編號”和“樣品狀態(tài)”，“樣品狀態(tài)”分別為“待檢”、“在檢”、“已檢”、“留樣”四種。樣品標識具有唯一性。2、樣品的制備當樣品需要制備時，檢測人員應嚴格按相應規(guī)范、標準的要求進行操作。3、樣品的保護當樣品的完整性和安全性，需采取保護措施時，則檢測人員應根據(jù)有關(guān)規(guī)定采取相應保護措施，以保證試驗檢測結(jié)果的可靠性。4、樣品的儲存1）、樣品應存放在適宜的場所,樣品室配備相應的設施,樣品分類存放、防止火災、丟失、變質(zhì)、損壞和混淆的發(fā)生。如發(fā)生樣品損壞、丟失等情況應及時調(diào)查原因，并做出相應處理。2）、對儲存有特定要求的樣品（如標養(yǎng)室對溫度、濕度的要求），應嚴格控制環(huán)境條件，管理人員應按規(guī)范要求調(diào)整檢查并記錄控制狀況。3）、對易燃、有毒的危險樣品應隔離存放，并明顯標志。4）、貴重樣品存放指定地點，采取防護措施。5）、存放樣品應標識清楚、帳物一致。5、樣品的處理1）、檢測完畢無留樣要求的樣品，檢測人員應及時清理出現(xiàn)場，堆放到指定樣品遺棄區(qū)域。2）、需留樣樣品應移交樣品管理員進行登記并入留樣室保存，留樣期按相應規(guī)范要求決定。3）、對檢測過程中出現(xiàn)異常結(jié)果的樣品，經(jīng)質(zhì)量負責人批準后留樣處理，留樣期滿，按6個月為銷毀樣品的周期，由主任和質(zhì)量負責人共同銷毀，并有樣品銷毀記錄。有毒和易燃易爆樣品應交保衛(wèi)部門處理?，F(xiàn)場檢測室管理制度

1.據(jù)檢測任務要求，派出現(xiàn)場檢測人員，負責現(xiàn)場檢測的全面工作。2.現(xiàn)場檢測工作要根據(jù)承檢項目的有關(guān)標準、規(guī)范、檢驗細則進行。3.帶往現(xiàn)場檢測用的儀器設備，必須是經(jīng)計量認證或校核，符合標準規(guī)范要求、完整的儀器設備，現(xiàn)場檢測前，要檢查儀器設備是否完好，一切正常才能進行檢測。4.帶往現(xiàn)場檢測用的儀器設備，要指定專人負責管理，檢測完畢，記著及時收回儀器。到現(xiàn)場檢測時，要采取必要的措施，保證儀器設備的安全、精度以及環(huán)境條件的要求。5.現(xiàn)場檢測的抽樣、樣品檢測、測試記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報告、檢測事故、對報告提出異議的處理等，均按有關(guān)制度執(zhí)行。

委托試驗制度

1、委托試驗一律在辦公室辦理委托手續(xù)。2、接樣人先查驗樣品，核驗樣品數(shù)量和規(guī)格符合要求后，由委托人填寫“材料試驗委托單”。3、委托人必須詳細填寫“材料試驗委托單”的各項內(nèi)容，字跡力求工整，如委托人填寫有困難，可由他人代寫，應由委托人簽字認可（當執(zhí)行見證制度時，應由見證人共同簽字）。4、接樣人驗看“材料試驗委托單”無疑問后，將樣品送入樣品庫，并下達任務單。5、樣品入庫后，不管是否經(jīng)過檢驗，委托人不得提出更換樣品的要求。

6、如無國家、行業(yè)標準的產(chǎn)品，須由委托人提供有關(guān)標準及試驗方法，方可受理委托試驗。7、試驗室出據(jù)的試驗檢測報告僅對委托單位提供的樣品負責。

檢測質(zhì)量保證制度

1、為了保證和提高檢測工作的質(zhì)量，特制定本檢查制度。2、檢查時間：每年檢查一次，時間在年終前半個月中。3、小組成員：由主任負責，質(zhì)保負責人及辦公室派一人參加，組成檢查小組負責檢查工作。4、檢查內(nèi)容：（1）檢查“質(zhì)量保證體系”的執(zhí)行情況；（2）應送檢和自檢的儀器設備是否按規(guī)定周期檢定。儀器設備的清點更新、報廢手續(xù)是否及時辦理；（3）檢查各級工作人員中是否秉公守法、秉公辦事、不循私情。有否接受被檢單位的禮品、紀念品、勞動報酬等；（4）年初制訂的技術(shù)人員培訓計劃是否按期完成；（5）規(guī)章制度及質(zhì)保體系的檢查制度是否按期執(zhí)行；5、將檢查情況作好檢查記錄存檔備查。

二、崗

位

職

責

試驗室主任職責1、試驗室主任在總工程師領(lǐng)導下負責試驗室的全面工作。2、負責試驗工作計劃的編制，檢查和總結(jié)，接受上級下達的各項任務及外單位委托的試驗工作，做到委托單、試驗原始記錄、試驗報告三者相結(jié)合。3、熟悉試驗工作的職責范圍，精通試驗業(yè)務，組織和領(lǐng)導全室工作人員按時完成試驗工作。4、負責各種檢驗報告的審核簽發(fā)工作，并對試驗數(shù)據(jù)的真實性負責。5、組織研究有關(guān)試驗技術(shù)難題，編寫工作總結(jié)和審核專題科技總結(jié)。6、組織本室人員進行經(jīng)常性的業(yè)務學習，不斷更新知識，有計劃的對試驗人員進行培訓及試驗經(jīng)驗交流，不斷改進試驗工作。7、組織本室人員經(jīng)常深入工地，及時解決試驗中的技術(shù)問題。8、負責試驗儀器設備的申請、購置、調(diào)試及報廢處理工作。9、以身作責，帶頭執(zhí)行各項規(guī)章制度，督促檢查各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況。10、主持召開事故分析和質(zhì)量分析會。

質(zhì)量負責人崗位責任制

1、代表主任對檢測質(zhì)量進行全面的監(jiān)督和檢查。2、督促檢測人員學習、執(zhí)行各種上技術(shù)法規(guī)和檢測工作程序，確保檢測質(zhì)量。3、督促儀器設備管理員，對儀器進行定期檢定，對超期未檢定的儀器及不合格儀器勒令停止使用。4、檢查、監(jiān)督檢測人員貫徹《質(zhì)量管理手冊》和實施情況。5、受理、審查受檢單位提出的異議并進行調(diào)查、分析，與有關(guān)人員研究提出處理意見。6、協(xié)助主任處理檢測事故。7、對玩忽職守的檢測人員提出處理意見。8、技術(shù)負責人暫不在崗時，可受技術(shù)負責人委托審核和簽發(fā)檢測報告。9、試驗室的重大技術(shù)問題，應及時向試驗室主任匯報，主動維護試驗室的公正性和信譽。

試驗工程師職責

1、了解有關(guān)工程項目的試驗情況，負責本專業(yè)的工程試驗檢測技術(shù)工作。2、熟悉本專業(yè)檢驗標準，檢驗方法和有關(guān)儀器設備的使用性能。3、承擔本專業(yè)課題的研究試驗，制定檢驗方案，推廣應用新技術(shù)、新材料、新工藝。4、指導試驗人員開展工作，督促檢查試驗人員的工作質(zhì)量。5、當發(fā)現(xiàn)檢測工作不符合規(guī)范要求時，有權(quán)制止并進行糾正。6、復核檢測報告，對檢測過程中的技術(shù)和質(zhì)量問題負責，對檢測數(shù)據(jù)的真實性和試驗結(jié)論負責。7、負責培訓專業(yè)試驗人員。8、指導助理工程師、技術(shù)員的工作和學習。

試驗員職責

1、了解試驗室的基本任務，工作分類，試驗內(nèi)容及所有試驗材料的用途、性能。2、負責測試前的準備工作和測試儀器的日常維護、管理和清潔衛(wèi)生。3、熟悉本專業(yè)各種試驗儀器的用途、操作性能和維護方法。4、努力完成本專業(yè)和委托試驗及施工檢測任務。5、根據(jù)操作規(guī)程正確使用本專業(yè)的試驗儀器設備，并作好計量器具的周期檢定和送檢工作。6、熟悉安全操作規(guī)程和用電常識，做到安全操作無事故。7、完成材料的試件加工、制作和測試，提出完整的測試記錄。

樣品管理員崗位職責

1、樣品由專人負責保管。2、核對送樣單上的廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、抽樣日期等，并檢查樣品標簽；待檢查符合要求后方可接收樣品。3、及時做好樣品登記，并按規(guī)定進行編號。4、按樣品種類編號存放，堆放要整齊，不得丟失，對易變質(zhì)的樣品應按有關(guān)要求存放。5、發(fā)放樣品時，不僅發(fā)樣品和樣品編號，同時核對編號與樣品來源、規(guī)格、數(shù)量等是否相符。6、按規(guī)定的保存期，保存已檢測的樣品和留存?zhèn)溆玫臉悠?，由專人封樣，復檢取樣應由保管人員和檢測負責人到場共同取樣，并檢查封簽是否完好，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告。

資料管理員職責

1、負責各類文件、書籍、標準的登記、分類、建帳、辦理借閱手續(xù)。2、負責各類檢測資料（原始記錄、檢測報告等）的整理，按期分類、立卷、及時送交業(yè)主和公司檔案室存放。3、加強與科研（檢測）單位聯(lián)系，收集新標準新規(guī)范等科技情報。4、保存有關(guān)儀器的說明書、驗收資料和檢定證書

等。5、

嚴格執(zhí)行保密制度，借閱試驗

材料，必須經(jīng)主任批準，方可辦理借閱手續(xù)。

三、試驗儀器操作規(guī)程

電動液壓脫模器操作規(guī)程

1、開始時，將左側(cè)回油閥治打開位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置，然后按面板上啟動按鈕，接通電源，油泵開始工作；順時針旋緊回油閥，再徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有，則停機檢查，排除，如無異常現(xiàn)象應使活塞上升到極限回油，以排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸回油管內(nèi)無氣泡可正常使用。2、脫模時應注意模筒的定位是否準確，它是儀器安全運行，脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實儀試模尺寸及結(jié)構(gòu)不同，本機采用三種不同的試模定位方法，并配備相應附件，使用方便可靠。3、把帶有試塊的試模放在托盤上,注意定位必須準確,擰開送油閥,使活塞快速上升,當接近試塊時,再緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,當試件脫出后應及時關(guān)閉電源或送油閥,使活塞停止上升,并逆時針旋轉(zhuǎn)回油閥,使油缸內(nèi)油液流回油箱而活塞靠自重下降到最低點,當下降到一定高度時,關(guān)閉回油閥,也可控制下降高度。

電動脫模器操作規(guī)程1、

使用前應先檢查立柱上下各螺母是否緊固，如有松動，則應擰緊，并按所脫不同試模及規(guī)格，選用相應壓板或墊塊等進行脫模。2、

接通電源，試驗升降按鈕動作應與絲杠升降相一致。如不一致，應立即調(diào)整電機三相電源接線相位。檢查限位開關(guān)運作是否正常。（絲杠上升最高位置為絲杠頂端平面應與頂梁下平面平齊。絲杠下降最低位置為絲杠頂端平面應高出基座上平面70mm。）3、

保證試模筒定位準確。因各種儀器所用的試模筒結(jié)構(gòu)不一，因此，對不同試模筒應采用不同的定位方法：（1）.制抗壓試模都要有墊塊，可以墊塊中心∮45孔定位；（2）.∮100擊實儀試模沒有墊塊，可以使用本儀器附帶的脫模墊塊定位；（3）.∮152擊實儀試模有墊塊但不帶孔，可借用模板上的凹槽，按試筒外圓定位。4、

將試模連同試件一并置于脫模絲杠頂端或墊塊上，用手扶持對正。然后緩慢上升絲杠，使試模筒上端對正頂梁（或壓板）上的凹槽并靠緊，確保試模筒定位準確，不偏斜。隨即停止絲杠上升。再將支撐板上移托住試模筒底。擰緊兩側(cè)緊固螺釘，即可進行脫模。5、

脫模中如發(fā)現(xiàn)有阻力極大，皮帶打滑或其它異樣情況，試件難以從試模中脫出時，應立即停機，并使絲杠下降，仔細檢查原因，進行調(diào)整，排除故障后再進行操作。6、

頂梁位置如需變動，在調(diào)節(jié)后頂梁與基座上下平面之間兩側(cè)立柱的高度必須一致，即使頂梁仍保持水平，否則將造成脫模困難甚至損壞機具。7、

儀器應水平安置穩(wěn)固，地面應平坦，電機應有接地安全防護裝置。8、

經(jīng)常保持儀器的整潔，每次使用后須擦拭干凈，尤其要注意脫厝絲杠的清潔和防銹。每工作12小時應向絲杠滴注適量潤滑油（20號機油），以保證絲杠在工作中的正常潤滑。

數(shù)顯式液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程

1、

將儀器放在水平工作臺上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡居中。2、

將儀器的電源插頭插好，打開電源開關(guān)，預熱三分鐘。測量前用手輕輕托起錐體至限位處，輕按復位鍵，使顯示屏上的數(shù)字顯示為零。3、

將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器的升降座上，這時緩緩的向順時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當試杯中的土樣剛接觸錐尖時，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時應停止旋動，然后按“測量”鍵。4、

按下“測量”鍵后，錐體落下，此時，時間發(fā)出嘟······的聲音，當測量時間一到，叫聲停止，此時，顯示屏上顯示出5秒鐘的入土深度值，第二次測量時，需將錐體再次向上托至限處，向逆時針方向調(diào)節(jié)升降鈕至能改變錐尖與土的接觸位置，將錐尖擦干凈，再次測量，重復上述步驟進行。5、

試驗結(jié)束后，應清潔試杯和錐尖，然后放回儀器盒內(nèi)。

光電液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程

1、調(diào)節(jié)底腳螺栓，使工作面水平。2、分尺垂于光軸。3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺的影象重合。4、轉(zhuǎn)動平臺升降螺母，當錐尖剛與土面接觸，計時指示燈亮。如此時處于自動測量狀態(tài)，則圓錐儀自動下落，延時五秒，計時指示管亮，讀取數(shù)據(jù)。如處于手動測量狀態(tài)，當錐尖與土面接觸時，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動測量扭，圓錐儀才下落，延時五秒讀數(shù)指示管亮，讀取讀數(shù)。5、讀數(shù)后。要按復位按扭，以便進行下次測量。

CBR承載比試驗儀操作規(guī)程1、打開電源開關(guān)，儀器運轉(zhuǎn)。2、按《公路路面基層材料試驗規(guī)程》JTJ057-85承載比試驗方法制取試件。3、測量泡水膨脹量（1）將經(jīng)過濕氣養(yǎng)生的試件放在裝有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在板上加足夠的荷栽板，使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。（2）將試通與多孔板一起放在水槽內(nèi)并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取除讀數(shù)。（3）向水槽內(nèi)放水，使水自由進到試件頂部和底部。（4）在泡水時間到時，讀取百分表讀數(shù)，計算膨脹量。4、貫入試驗（1）泡水試驗終了的試件放在試驗儀升降盤上。調(diào)整貫入桿與測力環(huán)對中，在貫入桿周圍放置預定數(shù)量的荷栽板。（2）將測力環(huán)測變形的百分表調(diào)整到零。（3）壓入手輪，記錄測力表讀數(shù)。并注意貫入量為2.5mm時，能有五個以上讀數(shù)，總貫入量超過7mm。5、計算，繪制壓力-貫入量曲線，計算貫入量為2.5，5.0mm的承載比。電動砂當量試驗儀操作規(guī)程

1、為不影響沉淀的過程，試驗必須在無抖動的水平臺上進行。隨時檢查試驗的沖洗管口，防止堵塞。試驗過程中，沖洗液的溫度應保持20±2℃范圍內(nèi)。

2、用沖洗管將沖洗液吸入試筒，將干料倒入豎立的試筒中靜至10min，用橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。

3、打開電動砂當量試驗儀“總電源”開關(guān)，將儀器“振蕩時間設置”調(diào)節(jié)至30秒，按下“啟動”鍵，電動砂當量試驗儀震蕩30秒自動停止。然后旋轉(zhuǎn)“啟動”鍵振蕩器還原，取下試筒。

4、將插管插入試筒中灌沖洗液直到380mm刻度線為止，靜至20min。

5、測量：用鋼板尺在試筒外量測從試筒底部到絮凝物上液面的高度準確至1mm，即h1。將配重活塞套筒在試筒口放好，直到碰到沉淀物時立即擰緊固定螺絲，將尺子插入套筒的開口處，是零點對準活塞的底面。從套筒處讀取沉淀物的高度，準確至1mm即h2。上述測量過程應在30秒內(nèi)完成。

細集料棱角性試驗（流動時間法）1、按照最大粒徑的不同選擇2.36mm或4.75mm的標準篩，除去大于最大粒徑部分。2、按T0327方法以水洗除去小于0.075mm的粉塵部分。放入105℃烘箱烘干至恒重，在室溫下冷卻。3、按本規(guī)程T0328的方法測定表觀密度，由分料器或四分法將試樣分成不少于5份，每份的質(zhì)量為表觀密度除于2.70。4、根據(jù)試驗的細集料選擇漏斗。對規(guī)格0.075-2.36mm的細集料選用漏出孔徑為12mm的漏斗，對規(guī)格0.075-4.75mm的細集料選用孔徑為16mm的漏斗，將漏斗與圓筒聯(lián)接安裝成一整體。關(guān)閉下方的開啟們，在漏斗下方置接收容器。5、將試樣倒入漏斗，表面盡量到平，但倒完后不得以任何工具擾動或刮平試樣。6、打開漏斗開關(guān)，同時開動秒表，記取流完時間。7、取5次的平均值為棱角性的試驗結(jié)果。

壓碎值測定儀操作規(guī)程

1、將試筒安放在底板上。2、將要求質(zhì)量的試樣分3次（每次試樣大體相同）均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實25次，最后用金屬棒作業(yè)直刮刀將表面仔細整平。3、將裝有試樣的試模放到壓力機上，同時加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓頭擺平，勿楔擠試模側(cè)壁。4、開動壓力機，均勻的施加載荷，在10min左右的時間內(nèi)達到總載荷的400KN，穩(wěn)壓5S，然后卸載。5、將試模從壓力機上取下，取出試樣。6、用2.36mm標準篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無明顯的篩出物為止。7、稱取通過2.36mm篩孔全部細料質(zhì)量。

水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程

1、首先確定膠砂是否顯示正常，處于待工作狀態(tài)。2、用濕毛巾將攪拌鍋和葉片先濕潤。3、把量好的225ml水倒入攪拌鍋內(nèi)，再加入稱好的450g水泥，把鍋放在固定架上，上升到固定位置，將標準砂裝入砂筒內(nèi)。4、啟動控制器，讓攪拌機正常工作，中途停機的90s內(nèi)，在第一個15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。5、待攪拌完畢，放下攪拌鍋，將葉片膠砂刮入鍋中，取下裝模。6、試驗結(jié)束后，將攪拌機清洗干凈，關(guān)閉電源。

電動擊實儀操作規(guī)程

1、進行擊實試驗前，應檢查核對已制好的土樣是否與采用試驗類型相符合。2、根據(jù)工程的要求，按有關(guān)規(guī)定選擇輕型或重型試驗方法，根據(jù)土的性質(zhì)（含石百分率，含易擊碎風化石的數(shù)量多少，含水量高低），按規(guī)定選用干法或濕法。3、接通電源，檢查擊實儀，確定儀器處于正常狀態(tài)方可使用。4、將擊實筒、護筒裝好，取制配好的土樣分3～5次倒入筒內(nèi)。小試筒按三層法，每次800-900g；大試筒按五層法時，每層約400-500g。大試筒按三層法時，每層約1700g，整平表面，并將跟蹤板拉下放在被擊試樣上。5、調(diào)整計算器，設定擊實次數(shù)。6、按下啟動開關(guān)，擊實到規(guī)定次數(shù)后便可自動停機，中途暫?？砂聪峦Ｖ归_關(guān)，并可繼續(xù)進行。7、第一層擊實完后，提起跟蹤板，將試樣層面“拉毛”。然后加第二份土樣，重復上述方法進行其余各層的擊實。8、擊實完畢后，應將擊實筒、護筒、底座、跟蹤板、擊實錘擦凈，將儀器復原，并關(guān)閉電源。

多功能電動擊實儀操作規(guī)程

1、使用該設備前，應檢查三相四線制是否良好，電源電壓是否正常，保護接地是否可靠。2、閉合電源開關(guān)。3、根據(jù)擊實筒尺寸將擊實儀底座前面的M14螺母松開,調(diào)整M14螺栓,至工作時擊實錘不砸試筒壁,一般情況擊實錘與試筒壁的間隙為3-5mm,然后鎖緊M14螺母,并且擰緊擊實錘螺母,試筒固定螺絲等,蓋好上蓋,然后用按點動按鈕,再重新校對一次，看擊實錘與試筒壁的間隙是否合適,確認后,方可工作。4、通過撥碼開關(guān)可以預設擊實次數(shù)。5、按下啟動按鈕，工作電機啟動，顯示屏顯示“0”，擊實錘運動，顯示屏顯示擊實次數(shù)。當實際擊實次數(shù)與撥盤開關(guān)預置數(shù)相等時，擊實錘自動停止擊實。6、在擊實過程中，若要終止擊實動作，可按“停止”按鈕。7、若要將顯示屏清“0”，又不使工作電機啟動，可按下“停止”按鈕不松，然后按下“啟動”按鈕。8、擊實儀工作完畢后，關(guān)閉電源開關(guān)。9、定期檢查緊固件，發(fā)現(xiàn)松動，就及時擰緊，每次做完試驗后所用配件應擦洗上油、防腐防銹水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1、開機前先檢查三相電源是否正常，空載運行檢查攪拌機控制器是否正常及鍋與攪拌機葉片間隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。2、將攪拌機和葉片用濕毛巾擦濕，將稱好的500g水泥試樣倒入鍋內(nèi)。3、將攪拌鍋放到鍋座上，升到攪拌位置，開動機器，同時加入拌和水，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s后停機。4、使用完畢后將攪拌鍋、葉片擦洗干凈，關(guān)閉電源。

水泥膠砂振實臺操作規(guī)程

1、操作前應拿掉定套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常。2、膠砂制好立即進行成型，將空試模和模套固定在震實臺上，用一個適當?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每一個模槽來回一次將料層抹平，接著振實60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再震實60次。移走模套，從震實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向橫向鋸割動，慢慢向另一端移動一次，將超過試模部分的膠砂割去，并用一直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平。3、震實臺使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。

天平操作規(guī)程

1、天平應保持清潔、干燥，天平應放在固定的臺面上，避免受震動。2、稱量前必須檢查天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應進行調(diào)整和校正。3、開啟和關(guān)閉天平要平穩(wěn)，增減稱量物質(zhì)或砝碼須關(guān)閉后進行，防止應震動和沖擊而損壞刀口。4、托盤天平使用砝碼時要用鑷子夾取，不得用手拿，防止沾污，稱量時物品和砝碼應盡可能放在稱盤中間。5、稱量任何的物品，不可直接的放在稱盤上，應放在表面器或稱量瓶中，對于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進行，過熱過冷的物品，待其達到室溫時進行。6、天平匣內(nèi)以硅膠吸濕，使其保持干燥，稱量時不要讓任何東西散落在天平匣內(nèi)。7、稱量完畢關(guān)閉天平，取下砝碼（光電天平尚須切斷電源），然后套上防塵罩。

電子天平操作規(guī)程

1、電子天平應保持清潔干凈，電子天平須安設在堅固的臺架上，避免電子天平受震動。2、稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應進行調(diào)節(jié)和校正。3、對電子天平使用應注意保持清潔，電子天平如有灰塵，應用軟毛刷輕輕掃凈。4、開啟和關(guān)閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。5、按置電子天平開關(guān)和其它鍵時，要緩緩進行。使用電子天平時，不準在稱盤中放置稱物。6、稱量時不準稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應接近室溫，并不得超過電子天平最大載荷。7、稱量任何物品，不可直接放在天平盤或一張紙上，應放在表面器皿或稱量瓶中，對于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進行。8、使用完畢后，應關(guān)閉電源。

靜水天平操作規(guī)程1、電子天平應保持清潔干凈，電子天平須安設在堅固的臺架上，避免電子天平受震動，并將電子天平的水平泡居中。2、稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應進行調(diào)節(jié)和校正。3、接通電源，打開電源開關(guān)，預熱10-30分鐘。4、顯示屏小數(shù)點穩(wěn)定后方可稱量，小數(shù)點穩(wěn)定后讀數(shù)。5、注意事項：（1）、對電子天平使用應注意保持清潔，電子天平如有灰塵，應用軟毛刷輕輕掃凈。（2）、開啟和關(guān)閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。（3）、按置電子天平開關(guān)和其它鍵時，要緩緩進行。使用電子天平時，不準在稱盤中放置稱物及器皿。（4）、稱量時不準稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應接近室溫，并不得超過電子天平最大載荷。（5）、稱量任何物品，不可直接放在天平盤或一張紙上，應放在表面器皿或稱量瓶中，對于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器中進行。（6）、未經(jīng)專門訓練的人員不能操作電子天平。電動抗折試驗機操作規(guī)程

1、打開電源開關(guān)，接通電源，檢查自動停車開關(guān)是否靈敏，工作是否正常。2、調(diào)好零點（調(diào)整配重砣，使游砣在“0”位上、主杠桿處于水平）。3、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動狀態(tài)后，將試體側(cè)放在抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使杠桿在試體折斷時接近平衡狀態(tài)。4、按動啟動按扭，游砣移動加荷至試體折斷，儀器自動切斷電源停轉(zhuǎn)，并記錄此時的數(shù)據(jù)。5、按下游砣上的按扭，推動游砣回到“0“位。6、試驗完畢后，使游砣恢復到“0”位，清掃干凈。

混凝土振動臺操作規(guī)程

1、試驗前應先檢查各部件是否正常。2、使用中震動臺不得超載，按規(guī)定將試模內(nèi)砼震平至翻漿為止，震動中防止試模掉下傷人。3、使用完畢后，要及時將臺面清除干凈，并切斷電源。4、震動臺要經(jīng)常保養(yǎng)、檢修，以保持設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

2000KN壓力機試驗操作規(guī)程

1、接通電源，估計試件的最大荷載，選擇相應的里程。2、將試件放在定位線框內(nèi)，試件位于下承壓板中心位置，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿，使上壓板與試件受壓面接觸。3、開動送油閥，按規(guī)定的速度加荷，直至試件破壞，停機，打開回油閥并記錄最大荷載。4、試驗完畢，清除碎屑，擦凈機器恢復原狀，在“儀器使用臺賬”中進行登記。5、在試驗過程中，如有異常，立即停機，向主任或有關(guān)領(lǐng)導匯報，及時處理。

水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程

1、檢查機器，程控開關(guān)撥到“自動”位置，手動開關(guān)“3kw”、“1kw”開關(guān)處于“關(guān)閉”狀態(tài)。2、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾從玻璃板上取下、平放在試餅架或?qū)⒗资蠆A兩指針朝上，試件之間互不交叉。3、打開電源，啟動“自動”開關(guān)，則自動完成30min左右加熱至沸，并恒沸3h。沸煮工程如用手動控制，將開關(guān)撥到“手動”位置，可隨意打開或關(guān)閉“3kw”和“1kw”兩組電熱器，沸煮時間有人工控制。4、沸煮結(jié)束后，將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷至室溫，取出試件檢查有無變形和裂紋。5、如沸煮箱內(nèi)水溫低于20℃時，應先手動控制，將水升溫至20℃左右，在將程控開關(guān)切換到“自動”位置，即可自動進行沸煮。

振擊式標準振篩機操作規(guī)程

1、檢查機器，擰出上螺塞，加足潤滑油直螺孔面。2、將按篩孔大小順序排列的裝有試樣的套篩置于篩托盤上，將擰緊螺栓松開下壓，并右旋固定。3、打開電源，按動啟動開關(guān)開始振擊.。4、振擊結(jié)束后，應將機器表面的灰塵雜物擦試干凈。

電熱烘箱操作規(guī)程

1、

檢查烘箱的電氣性能，并注意有無斷路或漏電現(xiàn)象。2、將需烘物體放在擱板上不能放在散熱板上，以免影響熱空氣對流，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥孔中插入溫度計一支同時旋開排氣閥，空隙約10mm左右。3、接上電源，將加熱開關(guān)旋至“1”位，同時將控溫器旋鈕有“0”位順時針旋至“105”指數(shù)處，如需要可同時開啟鼓風機，促成箱內(nèi)熱空氣對流，溫度均勻，加速干燥。4、當溫度升到所需工作溫度時（可從溫度計上觀察得知），將控溫器旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)，至指示燈滅，使其恒溫，即所需工作溫度。5、欲觀察工作室情況，可開啟箱門，從玻璃門向里觀看，但不要常開，以免影響恒溫。當溫度在300℃左右時，可能會因急冷而使玻璃門破裂。6、恒溫結(jié)束后，關(guān)閉加熱器，斷開電源，打開箱門取出物體或經(jīng)自然冷卻后取出。7、此箱為非防爆干燥箱，易燃、易發(fā)揮物品勿放入箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。同時擱板負荷為15㎏，放置物品切勿過密與超載。

混凝土強制式攪拌機操作規(guī)程

1、檢查機器，接通電源。2、使用拌和機前，應用少量砂漿進行涮膛，再刮出涮膛砂漿，以避免正式拌和混凝土時，水泥砂漿粘附在筒壁上的損失。涮膛砂漿的水灰比及砂灰比，與正式的混凝土配合比相同。3、按設計配合比稱好的各種原材料。往攪拌機內(nèi)順序加入碎石、砂、水泥。4、開動攪拌機，將材料拌和均勻，在拌和過程中將水徐徐加入，全部加料時間不宜超過2min。5、水全部加入后，繼續(xù)拌和2min，然后將拌和物傾出在鐵板上，人工翻拌1--2min。6、攪拌結(jié)束后，在筒內(nèi)加入適量的水，把攪拌機各個部位擦洗干凈，防止殘余混凝土粘附在機器上。

混凝土貫入阻力儀試驗操作規(guī)程

1、檢查混凝土貫入阻力儀的加荷裝置：最大測量值

應不小于1000N，精確為10N。2、檢查測針：長度為100mm，承壓面積為100mm2、50mm2、和20mm2三種測針，在距貫入端2.5mm處刻有一圈標記.3、檢查砂漿試筒：上口徑為160mm。下口徑為150mm，凈高為150mm剛性不透明水的金屬圓筒。4、取按標準制備或從現(xiàn)場取樣的混凝土拌和物試樣中用5mm標準篩篩出的砂漿，每次應篩凈，然后將其拌和均勻。將砂漿一次分別裝入三個試樣筒中，做三個試驗。5、振實或插搗后，砂漿表面應低于砂漿試樣筒口約10mm，砂漿試樣筒應立即加蓋。編號后在20+2℃進行養(yǎng)護。6、凝結(jié)時間的測定是從水泥與水接觸瞬間開始計時，根據(jù)混凝土拌和物的性能，確定測針試驗時間，以后每隔0.5h測試一次

,在臨近初、終凝時可增加測試次數(shù)。7、測試時將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測針端部與砂漿表面接觸。然后在10+2s內(nèi)均勻地使測針貫入砂漿25+2mm深度，記錄貫入壓力。8、各測點間的距離應大

于測針直徑的兩倍且不小于15mm，測點與試樣筒壁的距離應不小于25mm。9貫入阻力儀才測試在0.2～28MPa之間應至少進行6次,直至貫入阻力大于28MPa為至,再進行凝結(jié)時間計算。砂漿稠度儀操作規(guī)程

1、檢查砂漿稠度儀的升降和指針是否靈活，若不靈活，則須調(diào)整。2、將拌和好的砂漿裝入砂漿錐型試樣筒中，插搗振實，使砂漿試樣表面距錐型試筒口10mm。3、將砂漿錐型試樣筒置于砂漿底座上，調(diào)整砂漿試錐使其與砂漿試樣表面接觸，然后把指針連桿調(diào)到與試錐桿接觸，再把指針調(diào)到零位后鎖緊。4、立即放松鎖銷，使試錐自由落下，5秒鐘后立即鎖緊試錐桿，轉(zhuǎn)動指針與試錐桿頂面接觸，讀取指針所指的數(shù)據(jù)即為砂漿的稠度。5、試驗完畢，清洗儀器設備。

水泥細度負壓篩析儀操作規(guī)程

1、試驗前，調(diào)整數(shù)顯式時間繼電器，使其設定在120S，再把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋打開電源，調(diào)節(jié)負壓至4000-6000Pa范圍內(nèi)，然后關(guān)機。2、稱取試樣25g，置于潔凈的負壓篩中蓋上篩蓋，再次啟動儀器，連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩蓋使試樣落下，當篩析滿120S后，儀器自動停止。3、篩畢，用天平稱篩余物重。4、定期倒掉集塵瓶中的水泥。5、如果使用一段時間后負壓達不到國標要求（4000∽6000Pa）時，請清潔吸塵器中的收塵袋。6、吸塵器連續(xù)工作不應超過15分鐘，否則易過熱燒壞儀器。

雙端面磨石機操作規(guī)程

1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。2、將兩磨頭退出，使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪為止。3、裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。4、按動總電源按鈕。5、分別按動磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動，否則將總電源調(diào)相，絕對不允許反轉(zhuǎn)。6、按動工作臺按鈕。7、手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手動柄扳至自動位置即可，兩磨頭分別進行，磨好后將手柄扳至手動位置，再往復磨幾次，確保標樣的光潔度。8、磨好后退出磨頭。

巖石切割機操作規(guī)程

1、使用前應檢查設備線路是否正常，打開總電源開關(guān)，指示燈均應明亮，檢查主機的旋轉(zhuǎn)方向和切刀的狀況。2、一切檢查完畢后可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。巖樣夾緊后，調(diào)整刀片對準切削槽后，將低緊螺釘擰緊，關(guān)閉密封門。3、工作時，先啟動主機，接通自來水，再開始切削，進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后，才可稍快一點。4、待刀片完全脫離巖樣后方可停機和關(guān)閉自來水，打開密封門拆卸巖樣。5、工作完畢后，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注潤滑油，并填寫使用記錄。

路面強度材料試驗儀操作規(guī)程

1、操作過程中，檢查手柄位置是否正確。2、不可在電機工作中變換升降速度，以免將變速箱中齒輪損壞。3、開始進行試驗時，先將適當?shù)臏y力環(huán)用堅固螺釘固定在支架上，再將適當?shù)母郊▔侯^）固定于測力環(huán)上。將試件置于絲杠上，然后進行試驗，試驗所施加的載荷量，可以從測力環(huán)的百分表上讀出。4、注意：絲杠盤的升降距離應保持在125毫米內(nèi)。嚴禁超負荷使用，以避免損環(huán)齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。每日工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹或卡死活動部位。

恒溫恒濕自動控制系統(tǒng)操作規(guī)程

1、推上電源開關(guān)，將儀器表溫度設定為20℃，濕度設定為95%。2、當溫度儀表低于19℃時，機組自動進入加溫狀態(tài)；當濕度儀表低于95%時，機組自動進入加濕狀態(tài)。3、當溫度儀表高于21℃時，機組自動進入降溫狀態(tài)。4、經(jīng)過以上試驗且計量標定正常后，設備即可投入正常使用。5、關(guān)閉電源后方可進入室內(nèi)，在室內(nèi)工作結(jié)束后離開才能合上電源。6、設備有專人保養(yǎng)，使用當中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)動行情況。7、自來水和電源要正常供給，以免影響?zhàn)B護效果損壞機組。

水泥標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程

1、就位靜止24小時后，接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管。2、打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋，加滿蒸餾水，旋緊蓋后放回增濕器上，、打開電源開關(guān)，將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置（詳細查看增濕器說明書）。3、檢查濕控儀給定值，出廠時溫度、濕度給定值已調(diào)好。（示意：上限21℃，下限19℃，濕度95%）。4、接通電源，打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫、濕度達到給定值后再放入試件。

沸煮箱操作規(guī)程

1、使用前須按規(guī)定接通電源，并在沸煮箱內(nèi)加適量水，并保證沸煮后試件不露出水面。2、將試件放置于餅架上，啟動控制開關(guān)，并觀察升溫及沸煮所需時間是否正常。3、沸煮箱內(nèi)無水或水溫低與20度時，可先啟動電器箱上的手動開關(guān)將水溫升值20度以上后，停止手動開關(guān)，打開自動開關(guān)即可自行運行。4、沸煮完畢關(guān)閉電源，將水放出并打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫后取出試件進行測試。5、清洗箱內(nèi)殘余物，保持箱體清潔干凈。

比表面積測定儀操作規(guī)程

1、將儀器放平放穩(wěn)，接通電源，打開儀器左側(cè)的電源開關(guān)。此時儀器左側(cè)的四位數(shù)碼管顯示Errl，表示玻璃壓力計內(nèi)的水位未達最低刻度線。2、用滴管從壓力計左側(cè)一滴滴的滴入清水。滴水過程中應仔細觀察儀器左側(cè)顯示屏，至顯示good時立即停止加水，此時左側(cè)數(shù)碼管顯示儀器常數(shù)K的值；右側(cè)三位數(shù)碼管顯示當前環(huán)境溫度。至此儀器處于待機狀態(tài)，可進行下步操作。3、將容桶擦拭干凈，放在容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙，將被測試樣通過漏斗緩緩倒入容桶內(nèi)，在平整的桌面上平行擺動，使在容桶內(nèi)的被測試樣表面基本擺平。4、在試樣上面放入一片濾紙。5、用搗器邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙壓入容桶。6、在容桶錐形部外部抹少許黃油。7、輕輕將容桶放入玻璃壓力計右側(cè)的錐形口處，邊放邊旋轉(zhuǎn)，使黃油均勻分布以便密封接口部分。8、輕按（S值）鍵，再按（選擇）鍵，儀器右側(cè)三位數(shù)碼管閃爍，通過（△）、（▽）鍵逐位鍵入被測試樣的密度，再按（選擇）鍵，儀器保持并記憶此密度值。9、輕按（測量／復位）鍵，儀器自動完成抽液及液面跌落計時，并計算被測試樣的比表面積值。鋼筋標距儀操作規(guī)程

1、首先確定打印標距，調(diào)整距離的方法是松開打印總成兩側(cè)的固定螺絲錐桿套移向左端為10㎜，移向右端為5㎜再固定螺絲擰緊。2、提起錐桿提升手柄把鋼筋直放入V形槽內(nèi)，（螺紋鋼直線邊向上）堅固好。左手提起錐桿，右手向左搬動提升手柄，以免用力過度損壞機件。3、落下手柄轉(zhuǎn)動手輪，使錐桿落到最低處，調(diào)整高度調(diào)節(jié)手柄使鋼錐接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)1-2㎜，不要下調(diào)的太多，否則打印時扭斷錐頭，以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量就行。4、提起手柄逆時針轉(zhuǎn)動手柄，使打印總成行至最左端。5、落下錐桿，順時針均速旋轉(zhuǎn)手輪，直至打印總成行至最右端。6、提起錐桿，松開鋼筋堅固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。

恒應力壓力試驗機操作規(guī)程

1、控制器打開開關(guān)后，系統(tǒng)默認為成組操作，預熱5分鐘，待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。2、移動光標，將運行頁的編號、塊數(shù)、速度、齡期、型號用數(shù)字鍵設定正確，將光標移到運行后按確認鍵，頁面自行翻到運行頁，這時光標停在屏幕的確認處，再按確認鍵系統(tǒng)將開始加載。

3、試塊破型后，系統(tǒng)自動停止加載，光標重新回到確認處。

4、這時會在第一塊破型數(shù)據(jù)前打一個“X”表示，放入第二塊試塊后，再按確認鍵，系統(tǒng)重新開始加載。

5、當6塊試塊完成后，光標會停留在打印處，再按下確認鍵，將對本次試驗結(jié)果進行打印。

6、當做第二組試塊時，如果塊數(shù)/齡期等參數(shù)與前組一樣，那么只要移動光標到增加處后按確認鍵便可，編號自動累加一。

砂漿攪拌機操作規(guī)程

1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有亂碰現(xiàn)象應及時調(diào)整，并檢查電源的安全性。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、啟動前應將筒底限位，方能啟動。4、按動電器按鈕開關(guān)，作空運轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向是否與所述方向一致。5、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。6、將按比例準備的攪拌料投入筒內(nèi)，開機攪拌，接著把適當量的水徐徐倒入筒內(nèi)，達到調(diào)定時間后自動停車，停機板動翻筒機構(gòu)，將筒體倒傾一個角度，將料取出待用。7、每次攪拌出料后攪拌筒的復位一定要檢查鍋座與鍋子的位置是否正確，否則，不得開機。8、攪拌完畢后，拔掉電源開關(guān)。9、打掃儀器周圍飛濺出來的砂漿，并填寫儀器使用登記表。

標準稠度儀、凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程1、凈漿拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。2、試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度。3、初凝時間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、振動數(shù)次試件在養(yǎng)護箱養(yǎng)護30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數(shù)，當試針沉至距底板4±1mm時，為水泥的初凝時間。4、進行第一次測定應扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。5、終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。臨近終凝每30min測定一次，當試針沉入0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間。6、到達初、終凝時，應重復測一次，兩次結(jié)論相同才能確認。

萬能試驗機操作規(guī)程

1、接通電源，合上空氣電源開關(guān)，使系統(tǒng)電源接通，打開顯屏開關(guān)，根據(jù)試樣選擇負荷量程，輸入試樣已知條件。2、開啟油泵電動機，擰開送油閥使活塞上升一段，使油缸懸掛。根據(jù)試驗的不同內(nèi)容，選擇并安設不同的用具。如拉伸試驗，選擇并安裝鉗口夾具。3、將試樣安放在試驗機主機上。如拉伸試驗，開啟油泵開關(guān)，把試樣一端先夾入鉗口至少4/5長度內(nèi)，開啟上鉗口電動開關(guān)夾緊試樣，運行橫梁，使試樣運行至上鉗口并深入鉗口至少4/5長度位置后，停止上升，開啟下鉗口電動開關(guān)夾緊試樣。4、擰開油泵開關(guān)，開啟油泵，按試驗要求的加荷速率，緩慢擰開送油閥進行試驗。當試樣斷裂后關(guān)閉油閥，停止油泵電動機。5、從數(shù)顯屏中記錄數(shù)值或直接由微型打印機打印數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)無誤后，打開回油閥，儀器恢復到初始狀態(tài)。6、取下斷裂后的試樣,關(guān)閉屏顯開關(guān)，關(guān)閉空氣開關(guān)和電源，擦拭并打掃干凈儀器表面。

回彈儀操作規(guī)程1、將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊桿錘。2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。3、使儀器繼續(xù)頂住混凝土表面進行讀數(shù)并紀錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機芯，將儀器移置它處讀數(shù)。4、逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。

砂漿分層度測定儀操作規(guī)程

1、將試樣一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個不同地方輕輕敲擊1～2次，如砂漿沉落到低于筒口，則應隨時添加，然后刮去多余砂漿，并抹平。2、按測定砂漿稠度的方法，測定砂漿的沉入度值，以mm計。3、靜置30min后，去掉上面200mm砂漿，剩余的砂漿倒出，放在攪拌鍋中拌2min。4、再按測定稠度的方法，測定砂漿的沉入度，以mm計。5、結(jié)果處理及精度要求：以前后兩次沉入度之差定為該砂漿的分層度，以mm計

混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1、擦干凈缽與缽表面，并使其水平放置，將新拌混凝土和物均勻適量地裝入量體內(nèi)用振動臺振實，振搗時間15～30s為宜。還可以使用人工搗實，將拌合物分三層裝料，每層插搗25次，插搗上層時搗棒應插入下層10～20mm。2、刮去表面多余的混凝土拌合物，用鏝刀抹平，使其表面光滑無氣泡。3、擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。4、打開進水旋塞和排氣閥，用吸水球從進水旋塞處往量缽中注水，直至水從排水氣閥出口流出再關(guān)緊進水旋塞和排氣閥。5、關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，使表壓稍大于0.1Mpa，用手指尖輕彈表面，然后用微調(diào)準確地將表壓調(diào)到0.1Mpa。6、放松調(diào)氣閥1～2次，等待表壓指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)，并且根據(jù)儀器標定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土樣品的儀器測定含氣量。7、以兩次測值的平均值作為試驗結(jié)果，如兩次含氣量測值相差0.2％以上時，須找出原因試驗重新作。

馬歇爾穩(wěn)定度儀操作規(guī)程

1、安裝好儀器，接通電源。做馬氏試驗前，先將本機打開預熱30min。2、把壓頭和試件一起浸泡在60±1℃水中30min后取出，將位移傳感器裝好，按啟動鍵，試驗開始。儀器自動控制機械部分加載，當加載至試件破碎時，儀器自動停止，上升加載，自動記錄下此試件的最大壓力（即穩(wěn)定度）及其對應的流值，同時儀器自動控制部分下降至一定高度，方便更換試件。3、按上2步驟進行下一個試件試驗。4、應定期檢查壓力、位移傳感電纜是否連接好。5、試驗完畢后，切斷電源，拔下位移傳感器放好，將儀器清洗干凈。

恒溫水浴操作規(guī)程1、使用時必須先加水，最低水位不得低于電熱管以上10cm。2、接通電源，箱外殼必須接地。3、作恒溫和水浴時，首先要把水加足，調(diào)節(jié)電子儀表控溫儀選定所需溫度。當溫度達到所需要的溫度時，則紅綠燈交替亮熄，此時紅燈亮表示恒溫，綠燈亮表示加熱，稍待幾分鐘后即自動控制。4、工作完成后，將水放干，清理箱內(nèi)雜物。

瀝青混合料拌和機操作規(guī)程1、接通電源，根據(jù)規(guī)程或工作需要預置拌和時間和加熱溫度，并將控溫部分的按扭置于“工作”位置，則控溫加熱系統(tǒng)開始工作，約30分鐘鍋的內(nèi)壁即可達到設定溫度，這時機器即可開始工作。2、按下操作面板右側(cè)的“上升”按扭，攪拌頭自動升到最高位置，這時將事先預熱好的混合料到入鍋中。3、按下“下降”按扭，攪拌器自動降到最低位置，伸入鍋中，按下面板中部的“啟動”按扭，則攪拌漿開始攪拌，待攪拌到預置時間時自動停機。4、按下“上升”按扭，攪拌頭升至最高位置，通過手把松開鎖緊螺母，打開定位器，用手把將鍋倒置90°，用掏料勺將混合料掏出，通過滑板落入模具內(nèi)，然后根據(jù)需要制備試樣。5、工作完成后切斷電源，對機器進行清洗。

馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程1、擊實前將擊實壓頭、試模內(nèi)壁及試模底座輕涂一層機油，保持良好的潤滑性。2、預置擊實次數(shù)，接通電源。3、打開或拿掉安全門，提起導軌滑桿及重錘，用安全操縱桿將擊實壓頭鎖住。4、將裝好混合料的試模推入鋼板平臺的定位銷內(nèi)，鎖緊試模。5、提起導軌及重錘，打開安全操作桿，放下?lián)魧嶎^，關(guān)上安全門，按下“運行”按扭，擊實開始，擊實次數(shù)到時自動關(guān)機。6、二次擊實時應先按下“復位”按扭，再按“運行”按扭。7、應定期檢查鏈條的張緊度，如果其撓度大于10mm，就應進行調(diào)整。洛杉磯磨耗試驗機操作規(guī)程

1、先檢查線路是否完好，并用手撥動滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常。2、將計數(shù)器調(diào)整到零位。3、將試用的碎石料和鋼球裝入筒內(nèi)，密封蓋好，擰緊螺釘。4、開動儀器，轉(zhuǎn)動500轉(zhuǎn)后停止，取出試樣。5、試驗完畢后，切斷電源，并把儀器清理干凈。

瀝青混合料理論最大相對密度儀操作規(guī)程1、連接電源（AC220V/50HZ），按下電源開關(guān)，電源指示燈亮，等待試驗。2、將負壓容器（以下稱料筒）連同其中的水（水溫為25℃±0.5℃）及混合料一起放入震動平臺上，注入的水以將混合料全部浸沒為準，且達到慣容量的一半。蓋好兩只料筒的蓋板，將兩根抽氣管插好，并將放氣閥推入關(guān)閉位置。3、為使氣泡容易除去，可在水中加入有0.01%濃度的表面活性劑（如每100mL水中0.01g洗滌靈）。4、按“停機”鍵系統(tǒng)復位后，按下“自動”鍵，自動指示燈亮，儀器開始自動工作。按照儀器的預置程序，儀器將先抽氣，當真空表指針指示料筒真空讀達到97.3Kpa(0.0973Mpa±2.5%)時，真空泵停止工作，計時開始，系統(tǒng)進入保壓計時15min,時間到后蜂鳴器響，震動臺開始持續(xù)震蕩6min，時間到后，震動臺停震2min；然后蜂鳴器再響，循環(huán)振蕩、停震三次整個試驗結(jié)束，系統(tǒng)推出“自動”程序。在自動程序中，按“停機”鍵，系統(tǒng)將推出自動程序并復位系統(tǒng)。

5、自動程序試驗結(jié)束，操作者認為試驗已達到要求，即可以拉出放氣閥，將料筒蓋板插入儀器后部的把手中，取下料筒，關(guān)閉電源。

液壓車轍試樣成型機操作規(guī)程

1、接通電源，檢查各開關(guān)及儀表是否完好。2、操作程序：安裝時，應將儀器調(diào)至水平位置，并盡量靠近電源插座。3、示設置燈；溫控儀上行的紅色數(shù)字將顯示當前溫度，下行的數(shù)字將顯示設置溫度，記數(shù)表顯示所設定次數(shù)。4、旋轉(zhuǎn)油泵啟動“旋按鈕”液壓系統(tǒng)開始工作，扭動碾輪升降旋鈕，則碾輪可自動升降。5、旋轉(zhuǎn)“碾輪上升”旋轉(zhuǎn)讓碾輪上升，然后按“小車運行”讓小車運行至最前面，按停止將裝好料的試模放到小車上，且鎖緊。按“小車運行”鈕后，小車自動對中，并根據(jù)需要設置所需要的碾壓次數(shù)。轉(zhuǎn)動“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降，當碾輪接觸試料后，按“小車運行”按鈕，小車自動進行往復碾壓，到所設置碾壓次數(shù)后，小車會自動停止。轉(zhuǎn)動“碾壓上升”鈕，升到一定高度時，轉(zhuǎn)動“碾壓停止”旋轉(zhuǎn)讓碾輪停止移動。6、按“小車運動”鈕將小車點動到前面，按“小車停止”按鈕，小車停止運行，取下試模。7、按“總?！扁o，全部斷電，一次試模成型試驗制作完畢。車轍試驗機操作規(guī)程

1、打開應用系統(tǒng)界面。打開電控箱電源，上電指示燈變成綠色。設置“試驗標準”。打開“溫控”鍵。恒溫箱內(nèi)溫度恒定后，裝入試樣并鎖緊。2、上下調(diào)節(jié)位移傳感器位置，使位移顯示在25—27mm范圍內(nèi)并鎖緊位移傳感器。3、待溫度再次穩(wěn)定后，點擊“試輪調(diào)整”使試輪歸位。點“試驗啟／?！辨I，試驗開始。4、試驗結(jié)束后，數(shù)據(jù)自動顯示。執(zhí)行另存文件操作錄入路徑及文件名。5、在“系統(tǒng)設置”菜單進行打印設置。6、在“文件”菜單點打印，試驗報告單自動輸出。7、在試驗后，應將散落在機內(nèi)的試驗物料及時清理。

旋轉(zhuǎn)瀝青薄膜烘箱操作規(guī)程

1、電源設備：應在供電線路中裝有超負荷的保險裝置，供此箱專用，并具有良好接地裝置，校平烘箱，使轉(zhuǎn)盤在水平面上旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時與水平面的傾角不得大于３度。2、溫度調(diào)整：裝上溫度計(溫度計水銀球底距離轉(zhuǎn)盤頂面約６毫米)調(diào)整控溫儀至所需溫度１６３℃3、關(guān)閉配電盤上所有開關(guān)，將電源插頭插上，打開電源開關(guān)。4、待整個工作室溫度上升至所需溫度時（１６３℃），應檢查工作溫度計讀書，通過調(diào)整控溫儀來獲得工作室的正確溫度，恒溫１５分鐘，即可進行瀝青薄膜測定。5、將盛有試樣的盛樣皿放至轉(zhuǎn)盤上，關(guān)閉烘箱，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，恒定烘箱溫度在１６３℃。6、在箱子運轉(zhuǎn)中，室內(nèi)照明燈不要隨意開啟，以免影響工作室溫度的穩(wěn)定。7、完畢后，必須切斷各個開關(guān)。

水泥劑量滴定儀操作規(guī)程

1、將所有用于試驗的器具清洗干凈。2、用感量0.1g的天平稱取混合料1000g置于搪瓷杯中，加入2000MP10%氯化銨溶液，用玻璃棒充分攪拌5分鐘，放置沉淀10分鐘以上，直至出現(xiàn)清液為止。將上部清液移到300ml燒杯內(nèi)，攪勻加蓋表面器待測。3、用移液管吸取上層（液面下1～2CM）懸浮液10ml放入200mlL的三角瓶內(nèi)，同時放入50ml，1.8％氫氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）溶液，檢測PH值為12.5～13.0可繼續(xù)試驗，加入黃豆大小鈣紅指示劑，搖勻，溶液呈玖瑰紅色。4、用EDTA二鈉標準液滴定到純藍色為終點，記錄EDTA二鈉的耗量，從水泥劑量標準曲線上查對水泥劑量。5、重復上述過程進行下一次試驗。6、清洗干凈器具備用。

分析電子天平操作規(guī)程

1、預熱：接通電源，打開電源開關(guān)和天平開關(guān)，預熱至少30分鐘以上。也可于上班時預熱至下班前關(guān)斷電源，使天平處于穩(wěn)定的預熱狀態(tài)。2、開機：打開玻璃窗，按開/關(guān)鍵，顯示屏全亮，然后顯示CEO~CE8進入天平的自動檢測工作，一切正常則顯示該天平的型號。3、校準：清除稱盤上的物品，按去皮TARE鍵，使天平顯示為“0”。按校準CEL鍵，天平顯示“C。參照“技術(shù)參數(shù)表格”將相應數(shù)值的校準砝碼放在稱盤上。約過幾秒鐘后，天平顯示校準砝碼數(shù)值，并發(fā)出“嘟”的一聲，說明校準完畢，天平自動回到稱重狀態(tài)，去下砝碼即可進行正常工作。若天平不穩(wěn)定或稱盤上有物品時，按校準CAL鍵后，天平顯示出錯誤信號“CE”，此時可將稱盤上的物品拿掉，或清除不穩(wěn)定因素，再按去皮TARE鍵，使天平返回到稱量狀態(tài)，重新操作。4、稱重：將待稱物品放到稱盤上，當穩(wěn)定標志“g”出現(xiàn)時，表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時天平的顯示值即為該物品的質(zhì)量。5、關(guān)機：使用完畢后清除稱盤上的物品，然后按ON/OFF鍵，關(guān)上玻璃窗，拔掉電源線。

燃燒法瀝青含量試驗分析規(guī)程1、打開燃燒室電源，按設置鍵，設置燃燒參數(shù)。燃燒溫度：538℃。燃燒方案：自動控制；停機截止界面：0.02%；氣體浮力修正：用戶實測值。設置完畢。2、關(guān)閉燃燒爐門，啟動燃燒爐預熱，此時預熱指示燈閃爍。3、將試驗用的瀝青混合料分成每份質(zhì)量在1200g左右的待測試樣堆。4、當爐膛的溫度達到設計值，打開燃燒爐門，此時加熱自動停止。將試樣框放在承燒板上。5、關(guān)閉爐門。等待顯示爐內(nèi)溫度不低于500℃，觀察液晶顯示屏上顯示的天平讀數(shù)是否穩(wěn)定不動。待穩(wěn)定后歸零。6、打開爐門，取出試驗框。將需要試驗的試樣攤開放入試驗框中，注意不要堆放。放入爐內(nèi)。7、等待天平數(shù)據(jù)區(qū)域穩(wěn)定，記錄初始總重量。打開燃燒爐開關(guān)。試驗開始。8、試驗中，試樣的損失質(zhì)量不斷變化。當損失率符合截止界面的條件，燃燒自動停止。燃燒爐自動停止，保存或打印試驗結(jié)果。試驗完成。

瀝青軟化點測定儀操作規(guī)程

1、將兩個試樣小心放入試驗儀的兩個試樣環(huán)中，再放入鋼環(huán)定位架上。2、將兩只鋼球定位器罩在兩只試樣環(huán)上，并把兩只鋼球放于試樣的中央。3、向燒杯內(nèi)加入高度800ml溶液，溶液可按：（1）估計軟化點在80℃以下時，用煮沸后冷卻至5℃的蒸餾水；（2）估計軟化點在80℃以上時，用32℃的甘油。溶液面略低于立桿的深度標記處。4、把磁力攪拌子放至燒杯底部中間位置。5、打開電源開關(guān)，開始試驗。遞增計時儀器自動控制升溫，三分鐘后，使升溫速率為5±0.5℃/分鐘，當溫度升至一定程度，瀝青試件會下落，用眼觀察，當試件落到底板時，按一下“結(jié)果”鍵，記錄軟化點溫度值。6、試驗結(jié)束，清潔試驗儀器和打掃環(huán)境衛(wèi)生。

瀝青針入度試驗操作規(guī)程

1、取出達到恒溫的試樣皿，并移入水溫控制在試驗溫度±0.1℃（可用恒溫水槽中的水）的平底玻璃皿中的三腳支架上，試樣表面以上的水層深度不少于10mm。2、將盛有試驗的平底玻璃皿置于針入度儀的平臺上，使針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度或深度指示器的指針指示為零。3、開動秒表，在指針正指5S的瞬間，用手緊壓按鈕，使標準針自動下落貫入試樣，凈規(guī)定時間，停壓按鈕使指針停止移動。4、拉下刻度盤拉桿與針連桿端接觸，讀取刻度盤指針或位移指示器的讀數(shù)，精確至0.5（0.1mm）。5、同一試樣平行試驗至少3次，各測試點之間及與盛樣皿邊緣的距離不應少于10mm。每次試驗后將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水槽，使平底玻璃皿中水溫保持試驗溫度。每次試驗后將針留在試樣中，直至3次平行試驗完成后，才能將標準針取出。6、測定針入度指數(shù)P1，按同樣的方法在15℃、25℃、30℃（或5℃）3個溫度條件分別測定瀝青的針入度。

瀝青延伸度測定儀操作規(guī)程

1、打開總電源，調(diào)節(jié)控溫儀到需要的溫度，開動攪拌水泵，根據(jù)試驗要求及環(huán)境溫度需要，啟動制冷或加熱控制。2、調(diào)整溫度控制器至所需要的溫度，啟動“加熱”或“制冷”開關(guān)，經(jīng)過一定時間后，使水溫達到試驗所需的值，關(guān)閉溫度控制系統(tǒng)及“水泵”開關(guān)，即可開始試驗。3、試驗開始前，先設置好所需的拉伸速度(速度為5cm/min，不需重新設置)。如滑板處于非零位狀態(tài)，啟動“返回”開關(guān)，滑板將自動返回至零位；按下“清零”開關(guān)，使三個計數(shù)器上的值為零位。放入預先準備好的試樣，啟動“速度”開關(guān)，試驗開始，三