天然氣凈化廠工程給排水監(jiān)理細則

天然氣凈化廠工程給排水監(jiān)理細則2×300×104m3/d天然氣凈化第三聯(lián)合裝置監(jiān)理實施細則（給排水工程）（修改版2版）項目監(jiān)理部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：目錄1. 工程概況及專業(yè)特點 12. 有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定 12.1. 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 12.2. 建設(shè)單位治理文件及設(shè)計文件 22.3. 總監(jiān)理單位的治理文件 22.4. 施工單位文件 22.5. 監(jiān)理項目部的治理文件 23. 監(jiān)理工作操縱目標(biāo)值 23.1. 質(zhì)量目標(biāo) 23.2. 進度操縱目標(biāo) 33.3. HSE治理目標(biāo) 34. 質(zhì)量操縱要緊內(nèi)容 34.1. 地下管道施工工序圖見下圖 34.2. 管道除銹及底層防腐要緊檢查內(nèi)容： 44.3. 閥門強度、嚴(yán)密性試驗要緊檢查內(nèi)容： 44.4. 焊工技能考核及合格證檢查要緊內(nèi)容： 44.5. 焊縫無損探傷要緊檢查內(nèi)容： 44.6. 坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度走向等定位復(fù)測要緊檢查內(nèi)容： 44.7. 地下管線墊層要緊檢查內(nèi)容： 54.8. 室外給排水管道滲水／壓力試驗要緊檢查內(nèi)容： 54.9. 管溝回填隱藏檢查要緊檢查內(nèi)容： 54.10. 地管沖洗、開通要緊檢查內(nèi)容： 65. 材料檢驗 65.1. 材料檢驗的一樣規(guī)定 65.2. 鋼管檢驗 65.3. 閥門試驗 76. 土方工程 76.1. 放線與測量 76.2. 溝槽開挖 76.3. 管道基礎(chǔ) 87. 管道防腐 87.1. 涂裝前表面處理 87.2. 埋地管道的防腐 97.3. 埋地管道防腐的檢查與驗收 98. 鋼管敷設(shè)安裝 98.1. 管道敷設(shè)一樣規(guī)定 98.2. 鋼管敷設(shè) 108.3. 管子切割及坡口加工 118.4. 鋼管焊接 118.5. 焊接質(zhì)量檢查 119. 附屬構(gòu)筑物 1210. 管道系統(tǒng)的試驗及沖洗 1310.1. 一樣規(guī)定 1310.2. 壓力管道水壓試驗 1310.3. 管道沖洗 1411. 埋地管道焊口防腐及管溝回填 1411.1. 埋地管道焊口防腐 1411.2. 管溝回填 1412. 施工過程中的質(zhì)量通病及防治 1512.1. 要緊質(zhì)量通病 1512.2. 防治措施 1612.3. 閥門安裝的質(zhì)量通病及防治 1612.4. 試壓過程質(zhì)量通病及防治 1713. 質(zhì)量操縱要點 1814. 監(jiān)理質(zhì)量操縱工作流程 2114.1. 開工預(yù)備時期質(zhì)量操縱流程，見圖14.1 2114.2. 施工時期質(zhì)量操縱流程，見圖14.2 2114.3. 交工驗收時期質(zhì)量操縱流程，見圖14.3 2114.4. 工程進度監(jiān)理操縱流程，見圖14.4 2115. 監(jiān)理工作方法及措施 2615.1. 質(zhì)量操縱的方法及措施 2615.2. 進度操縱的方法及措施 2815.3. HSE操縱的方法和措施 32工程概況及專業(yè)特點本專業(yè)工程由消防水管道（FW，工作壓力1.0MPa）、生產(chǎn)給水管道（PW，工作壓力0.3～0.5MPa）、生活給水管道（DW，工作壓力0.3～0.5MPa）、循環(huán)冷水管道（CWS，工作壓力0.4MPa）、循環(huán)熱水管道（CWR，工作壓力0.25MPa）以及分布在這些管道上的閥門井、計量井、水表井構(gòu)成。以上管道中，消防水、循環(huán)水管道DN≥250mm，采納低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，焊接連接；生產(chǎn)、生活給水管道DN≤200mm采納低壓流體輸送用焊接鋼管，焊接連接。埋地管道除銹后均采納特加強級聚乙烯膠帶防腐，膠帶總厚度為2.10mm，除銹等級為Sa2.5級。所有井均采納鋼筋混凝土井。井外壁刷熱瀝青兩遍；管道穿井壁處設(shè)防水套管，閥門井內(nèi)DN≥300mm閥門下需設(shè)置磚砌支墩。本專業(yè)工程要緊實物工程量：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管DN100m88.02鋼管DN300m700.03鋼管DN800m110.64鋼管DN1000m125.45井個13有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范GBJ141-90給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2002年版國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集GB50319-2000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范95S516-6給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集SY/T0414-98鋼制管道聚乙烯膠帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級SH3533-2003石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97給排水管道工程施工及驗收規(guī)范SHJ518-91閥門檢驗與治理規(guī)范建設(shè)單位治理文件及設(shè)計文件《普光氣田天然氣凈化廠工程監(jiān)理招標(biāo)文件》《普光氣田天然氣凈化廠工程施工圖紙》總監(jiān)理單位的治理文件《普光氣田凈化廠工程項目質(zhì)量治理規(guī)定》《總體監(jiān)理單位方案》《普光凈化廠要緊質(zhì)量操縱點》施工單位文件《中國石化集團第十建設(shè)公司普光氣田工程項目部施工組織設(shè)計》《普光氣田凈化廠工程項目地下管網(wǎng)施工方案》監(jiān)理項目部的治理文件《普光氣田天然氣凈化廠工程第三、四、五聯(lián)合裝置監(jiān)理規(guī)劃》監(jiān)理工作操縱目標(biāo)值質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上焊接一次合格率98%以上。工程所用設(shè)備、材料合格率100%；管道防腐合格率100%；管道試壓一次成功；進度操縱目標(biāo)按建設(shè)單位要求和施工合同約定的工期操縱工程進度，確保給排水管道按期完成。HSE治理目標(biāo)健康（H）目標(biāo)：杜絕傳染病流傳和職業(yè)病發(fā)生，最大限度的保證參建人員的身心健康。安全（S）目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)、爆炸事故和重大施工安全事故，最大限度的保證項目參建人員生命不受損害，保證國家和公眾財產(chǎn)不受缺失。環(huán)境（E）目標(biāo)：最大限度的杜絕重大環(huán)境污染事故。質(zhì)量操縱要緊內(nèi)容材料檢驗地下管道防腐布管、下料⑴復(fù)核下料尺寸材料檢驗地下管道防腐布管、下料⑴復(fù)核下料尺寸⑵標(biāo)記管線號、區(qū)號⑶沿管溝布管清掃清掃管子、管件、閥體內(nèi)部雜物組對⑴尺寸符合要求⑵標(biāo)記焊口號、定位焊熟悉圖紙施工預(yù)備⑴圖紙會審⑵施工方案編制及安全技術(shù)交底⑶管溝開挖焊接（或接口）⑴按工藝施焊⑵焊工號標(biāo)識焊縫檢驗⑴外觀質(zhì)量檢驗⑵按比例無損檢測管道安裝⑴封閉段下料⑵固定口焊接、檢驗系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性試驗：⑴現(xiàn)場安裝質(zhì)量共檢⑵技術(shù)資料檢查⑶地下管道系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗固定焊口防腐隱藏交工驗收⑴質(zhì)量驗收⑵交工資料驗收定位放線土石方挖掘管溝驗收地下管道施工工序圖管道除銹及底層防腐要緊檢查內(nèi)容：原材料抽檢合格；施工作業(yè)環(huán)境和施工機具條件確認；表面處理檢查符合設(shè)計表面除銹質(zhì)量等級要求；底層防腐施工符合施工工藝、操作方法正確；涂刷或噴涂時涂層平均，厚度符合要求，沒有遺漏；防腐層粘接力測試,電火花檢測。閥門強度、嚴(yán)密性試驗要緊檢查內(nèi)容：外觀檢查；合金鋼閥門、閥件的光譜分析；試驗介質(zhì)和壓力確定；試驗器具條件確認；強度試驗檢查：閥門密封和密封試驗；閥門兩端封堵愛護；試驗狀態(tài)標(biāo)識。焊工技能考核及合格證檢查要緊內(nèi)容：焊工資格證是否有效；合格項目是否滿足現(xiàn)場施焊要求。焊縫無損探傷要緊檢查內(nèi)容：焊縫射線探傷報告交審是否合格；坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度走向等定位復(fù)測要緊檢查內(nèi)容：管道敷設(shè)完畢，水平、豎向方向已固定；與管道相連的井室已施工；柔性接口的管道接口已養(yǎng)護合格；管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等數(shù)據(jù)符合設(shè)計或規(guī)范要求。地下管線墊層要緊檢查內(nèi)容：管溝開挖到位，邊坡坡度及棄土堆置高度符合要求；管溝內(nèi)不得有積水，并有排水措施；管溝內(nèi)如遭雨水浸泡，處理措施落實；有支撐要求的管溝、支撐措施已落實；墊層或管墩的施工符合設(shè)計或規(guī)范要求。室外給排水管道滲水／壓力試驗要緊檢查內(nèi)容：管道系統(tǒng)試壓前的條件確認：①管道施工完畢；②無損檢測報告符合要求(壓力管道)；③試壓方案差不多審批并經(jīng)技術(shù)交底；質(zhì)量、安全體系人員落實到位；安全措施可靠，臨時盲板加置正確，標(biāo)識明顯；試驗器具條件確認；試驗壓力確認；試驗結(jié)果及狀態(tài)標(biāo)識確認。管溝回填隱藏檢查要緊檢查內(nèi)容：管線定位復(fù)測已核驗；管線經(jīng)試壓合格；管道差不多防腐處理合格；管溝內(nèi)無積水、污泥和阻礙回填質(zhì)量的雜物；回填土符合要求；夯實措施落實，機具和人員到位；回填程序、質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。地管沖洗、開通要緊檢查內(nèi)容：管線已按要求施工完；出口處水的濁度符合設(shè)計和規(guī)范要求。材料檢驗材料檢驗的一樣規(guī)定管道組成件（管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、防腐材料等）、焊接材料等必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)100%進行外觀檢查，不合格者不得使用。焊接材料必須具有質(zhì)量證明文件。法蘭和盲板的密封面應(yīng)平坦光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺紋應(yīng)配合良好。鋼管檢驗無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，銹蝕、機械損害等缺陷不超過壁厚負偏差。鋼板卷管周長及圓度承諾偏差，應(yīng)符合表5.2的規(guī)定鋼管卷管的端面與軸線垂直度承諾偏差，應(yīng)為管外徑的1%且不大于3mm；直線度承諾偏差為1mm/m。鋼板卷管周長及圓度承諾偏差（mm）表5.2項目公稱直徑DN<800800-12001300-16001700-2400周長±5±7±9±11圓度公稱直徑0.5%且不大于4468閥門試驗管道的鑄鐵閥門，應(yīng)從每批中進行10%的殼體壓力試驗和密封試驗，且許多于1個。當(dāng)有不合格時，應(yīng)加倍抽查，如仍有不合格時，該批閥門應(yīng)逐個檢驗。閥門的殼體試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，達到試驗壓力后，保壓時刻5分鐘，以閥體材料無滲漏為合格；密封試驗壓力為閥門的公稱壓力，以閥瓣密封不漏為合格。試驗合格的閥門，必須及時排盡內(nèi)部積水，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出合格標(biāo)記。公稱壓力小于1Mpa，且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥和蝶閥，當(dāng)制造廠有壓力和密封試驗證明時，可不單獨進行壓力試驗和閥板密封試驗，宜采納色印等方法對閥板密封進行檢查，結(jié)合面上的色印應(yīng)連續(xù)。土方工程放線與測量給排水管道工程的放線，應(yīng)按設(shè)計要求和總包單位提供的測量基準(zhǔn)點進行；固定水準(zhǔn)點的精確度不應(yīng)低于四級；沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點和管道軸線操縱樁，且應(yīng)采取愛護措施；放線測量應(yīng)作記錄，并標(biāo)明所依據(jù)的操縱點；施工測量承諾偏差見表6.1。施工測量承諾偏差表表6.1項目承諾偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差，mm30導(dǎo)線測量方位角閉合差40導(dǎo)線測量相對閉合差1/1000注：1.L為水準(zhǔn)點間的水平距離；2.n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)溝槽開挖管溝開挖前，應(yīng)辦理動土作業(yè)票。施工中應(yīng)有防止地面水流入管溝的措施。管溝挖掘施工遇到大雨或地下滲水量大時，或有地表水滲入管溝時，應(yīng)采納潛水泵及時排除溝內(nèi)積水，不應(yīng)使溝內(nèi)長時刻積水。管溝挖掘時，將會遇到大量的巖石。為確保進度，采取統(tǒng)一爆破清除巖石。爆破時為防止碎石飛濺，將放炮部位覆蓋炮被，以防碎石飛濺砸傷周圍電纜及管線。當(dāng)管溝開挖土質(zhì)顯現(xiàn)容易坍塌土質(zhì)時，要及時用模板或鋼架板進行支護。防止塌方事故顯現(xiàn)。開挖出的土石方應(yīng)及時運出，運至總承包單位指定的棄土點或堆土點，或就地堆放在距管溝邊緣0.5米以外堆土高度不宜超過1.5m。采納機械挖土?xí)r，溝底應(yīng)留出150～200毫米厚的土，鋪管前由人工清理至設(shè)計標(biāo)高；開挖管溝如遇土質(zhì)與設(shè)計不符時，應(yīng)由總包單位會同有關(guān)部門協(xié)商處理；夜間施工時，施工場地應(yīng)依照需要安設(shè)照明設(shè)施。在危險地段必須有防護措施和明顯標(biāo)志。管道基礎(chǔ)管道應(yīng)鋪設(shè)在未擾動的原狀土上。關(guān)于槽底為堅硬地基處應(yīng)依照相關(guān)要求作砂墊層。管道砂基礎(chǔ)，應(yīng)采納不含有草根等有機質(zhì)雜物的砂，并灑水撼實。管道的支墩與錨定結(jié)構(gòu)，應(yīng)在管道鋪設(shè)后試壓前施工；管道支墩、管枕，不得直截了當(dāng)鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上，且管墩應(yīng)同原狀土緊密接觸。管道防腐涂裝前表面處理埋地管道采納噴射除銹，除銹等級應(yīng)達到Sa2.5級；鋼管表面上噴射除銹達不到的地點，必須使用動力工具做補充處理，質(zhì)量St3級；表面處理檢查中發(fā)覺有不符合表面除銹等級要求時，應(yīng)重新處理，直到合格為止；鋼表面處理后，應(yīng)在4小時內(nèi)涂底漆，當(dāng)空氣濕度過大時，應(yīng)趕忙涂底漆。埋地管道的防腐埋地鋼管外壁要求特加強級防腐，采納特加強級聚乙烯粘膠帶防腐，膠帶總厚度為2.10mm，配套專用底漆厚度≥30μm；埋地管道防腐的檢查與驗收防腐層粘結(jié)力檢測，粘接力必須大于18N/cm。埋地管防腐層厚度的檢測，按每20根管抽查一根，每根測3個截面，每截面上均布四個點，其中1點不合格再抽查2根，如仍有1根不合格時，則應(yīng)對全部管道逐根檢查，合格后方可使用；防腐層結(jié)構(gòu)應(yīng)采納電火花檢漏儀進行檢測，以不打火花為合格，檢漏電壓為11.4kV。防腐層電火花檢測應(yīng)為每20根管管子抽查1根，檢查應(yīng)從一端測至另一端，若不合格再抽查2根，其中仍有1根不合格時，則應(yīng)逐根檢查；在防腐層檢查中發(fā)覺的所有缺陷和檢查中破壞的部位，應(yīng)在回填前修補好；補口補傷檢查：抽查率為10%，且最低不得小于2個；若一個補口不合格，再抽查兩個補口；如仍有不合格時，則應(yīng)逐個補口進行檢查。鋼管敷設(shè)安裝管道敷設(shè)一樣規(guī)定預(yù)制前認真核對管道平面布置圖，核對埋地管道甩頭的規(guī)格及位置是否與地上工藝管道相符。管道敷設(shè)前，管溝驗槽合格并清理完畢；管子、管件及閥門等差不多按設(shè)計要求核對無誤，內(nèi)部差不多清理潔凈，無雜物。管溝臨時不具備條件時或管子預(yù)組對時，可將管子沿管溝排布于溝壁兩側(cè)。成堆放置的管子要限制堆疊層數(shù)，并墊置平穩(wěn)。做好防腐層的管子或非金屬管材在吊運及下溝時，應(yīng)采取可靠的愛護措施；穩(wěn)管時，管子中心線必須對準(zhǔn)管道軸線操縱樁；穩(wěn)好的管子必須檢查其坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度。管底應(yīng)與管基緊密接觸。管道接口處應(yīng)挖工作坑。管道穿墻或穿基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或預(yù)埋套管，預(yù)留孔或預(yù)埋套管內(nèi)的管段不得有接口。管道敷設(shè)中斷時，應(yīng)將管口封閉。當(dāng)接口法蘭埋地時應(yīng)采取防腐措施；鋼管敷設(shè)埋地鋼管安裝前應(yīng)做好防腐，焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐。管子對口時，應(yīng)墊置牢固，幸免焊接過程中產(chǎn)生變形。管道連接不得用強力對口、加偏墊或多層墊等方法來排除接口端面的間隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。管道敷設(shè)后，在溝槽內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象，并按要求進行直管段回填，以防止雨水引起管道漂浮。管道安裝承諾偏差應(yīng)符合表8.2的規(guī)定：管道安裝承諾偏差（mm）表8.2項目允許偏差坐標(biāo)埋地60標(biāo)高埋地±20水平管平直度DN＞1003L%0且≤80立管垂直度5L%0且≤30成排管道間距15交叉管外壁20注：L為管子的有效長度。管子切割及坡口加工碳素鋼管采納氧-乙炔火焰切割，切口端面必須用砂輪磨去其表面的氧化層，表面平坦。碳素鋼管的切口表面應(yīng)平坦、無裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不超過3mm。管道坡口形式采納65±5°V形有鈍邊坡口。坡口加工采納氧-乙炔火焰熱加工方法。切割后用砂輪機磨去阻礙焊接質(zhì)量的表面氧化層，并將凹凸不平處打磨平坦。管子內(nèi)外表面在坡口兩側(cè)20mm范疇內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對焊接有害的物質(zhì)。坡口表面應(yīng)平坦，不得有裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。鋼管焊接焊接方法應(yīng)依照PQR和WPS選用焊接形式，如采納氬電聯(lián)焊或手工電弧焊；焊接鋼管焊條選用J422。焊條烘干及儲存溫度見表8.4。領(lǐng)至施工現(xiàn)場的焊條應(yīng)放置在保溫筒內(nèi)，放置時刻不得超過4h，否則應(yīng)重新烘干。焊條重復(fù)烘干次數(shù)不得超過2次。焊條烘干溫度表8.4焊條牌號J422J426烘干溫度×?xí)r刻150℃×1h300℃×1h儲存溫度100～120℃直管段兩環(huán)向焊縫間距，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，應(yīng)不小于150毫米；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，應(yīng)不小于管子外徑。不得在焊件表面引弧或試弧。在焊接中確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯開，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。管子、管件組對定位焊及卡具定位焊所使用焊接材料與正式焊接時一致。風(fēng)雨天氣時，焊接作業(yè)應(yīng)有有效的防護措施，否則不承諾進行焊接作業(yè)。焊接質(zhì)量檢查外部質(zhì)量檢查焊縫外觀要求成形良好，焊縫表面不承諾有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。焊縫寬度每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜；焊縫余高0~2mm；角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計規(guī)定，外觀應(yīng)平緩過渡。焊縫表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，連續(xù)長度應(yīng)小于100mm，其總長度不應(yīng)大于焊縫全長度的10%；外觀檢查不合格的部位要及時返修。內(nèi)部質(zhì)量檢查設(shè)計壓力大于1Mpa，且小于或等于1.6Mpa的管道，同一焊工焊接的同一管線編號的焊接接頭進行5%射線（RT）檢查，且不小于一道焊縫。無損檢測執(zhí)行JB4730-2005，射線檢查Ⅲ級合格。若發(fā)覺不合格者，應(yīng)對抽查焊工所焊焊縫按原規(guī)定比例加倍檢查。再次檢測的焊縫還不合格時，對該焊工所焊的同管線編號的焊縫全部進行檢測。設(shè)計壓力小于或等于1Mpa的管道不進行射線（RT）檢查。附屬構(gòu)筑物砼井室澆筑時要嚴(yán)格操縱井底和預(yù)留口標(biāo)高、方位和坡度。井底和井壁分兩次澆筑時，相接處應(yīng)清理潔凈澆水潮濕，砼澆筑前應(yīng)先鋪一層3cm厚與砼標(biāo)號相同的水泥沙漿。振搗要平均，防止過振、漏振；砼要振搗密實，表面平坦、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。金屬材料制作的井梯，安裝前應(yīng)做好防腐，井梯應(yīng)在預(yù)制井圈或現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r安裝。管子穿井壁處應(yīng)嚴(yán)密，不漏水。金屬管子穿井壁處應(yīng)將防腐層去除潔凈，非金屬管子穿井壁處應(yīng)預(yù)先作刷粘接劑滾沙處理。道路上的井蓋，應(yīng)同路面齊平，其承諾偏差為+5毫米；非道路上的井蓋，應(yīng)高出設(shè)計地面的50～100毫米，并在井口周圍作好護坡；采納混凝土井蓋，井坐標(biāo)高應(yīng)以井口運算。室外給水井、排水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用，重型與輕型井蓋不得混用。所有上下水點均高出所在地面0.2米與地上部分相接。地漏低于所在地面0.02米，排水漏斗上沿高出所在地面0.15米；排水檢查井內(nèi)做流槽時，流槽表面應(yīng)用水泥砂漿抹光。流槽下部斷面應(yīng)為半圓形，其直徑與引入管內(nèi)徑相等。流槽肩部應(yīng)有0.05的坡度坡向流槽。排出管與引入管直徑不相等時，流槽應(yīng)做成漸擴形；彎曲流槽與管口連接處應(yīng)有0.5倍管徑的直線部分。彎曲部分應(yīng)為圓弧形。管端宜與井壁內(nèi)表面齊平。管徑大于500毫米時，彎曲流槽與管口連接形式應(yīng)由設(shè)計規(guī)定；排水檢查井內(nèi)流槽的標(biāo)高承諾偏差為±10毫米；管道系統(tǒng)的試驗及沖洗一樣規(guī)定設(shè)計壓力大于0.1Mpa的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度試驗、密封性試驗；設(shè)計壓力小于0.1Mpa的管道應(yīng)進行閉水試驗。管道系統(tǒng)試驗前，應(yīng)符合下列要求：管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；管道、補償器、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格；埋地管的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達到設(shè)計強度。試驗前應(yīng)將不參與試驗的設(shè)備、外表、消火栓、安全閥和自動排氣閥等加以隔離；管道系統(tǒng)試驗應(yīng)合理設(shè)置注水點和排氣點，幸免管內(nèi)顯現(xiàn)大量氣室。注水放水應(yīng)緩慢平穩(wěn)進行。埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，應(yīng)進行竣工復(fù)測，并填寫相關(guān)施工記錄。壓力管道水壓試驗埋地壓力管道試驗管段的長度不宜大于1km；強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，且大于等于0.9MPa；管道試驗用的壓力表許多于兩塊，并通過檢驗校正，其精度等級不應(yīng)低于1.5級，其量程宜為試驗壓力的1.3～1.5倍；強度試驗時應(yīng)緩慢分級升壓。每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無專門現(xiàn)象時，再連續(xù)升壓。水壓升至試驗壓力后，保壓時刻許多于10分鐘，檢查接口及管身等有無專門現(xiàn)象、無漏水為強度試驗合格。分段試壓的管道，兩管段之間的接口焊縫應(yīng)進行射線探傷檢查。強度試驗合格后方可進行嚴(yán)密性試驗。埋地鋼管的嚴(yán)密性試驗，應(yīng)在試驗壓力下進行。內(nèi)徑小于或等于400mm、長度不大于1km的管道在試驗壓力下，10min壓降不大于0.05Mpa時，為嚴(yán)密性試驗合格。其他直徑和材質(zhì)的管道宜采納放水法測量管道滲水量，實測滲水量小于或等于承諾滲水量為嚴(yán)密性試驗合格。管道沖洗沖洗應(yīng)依照系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行，直到出口處的水色和透亮度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時填寫沖洗記錄。埋地管道焊口防腐及管溝回填埋地管道焊口防腐埋地管道壓力試驗合格后，并經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主檢查確認后，方可進行管道焊口的防腐。管道焊口防腐材料及防腐層結(jié)構(gòu)必須與管體相同，表面除銹達St3級。焊縫余高高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)，應(yīng)打磨膩子使其形成平滑過度面。管道焊口防腐時應(yīng)對管端階梯形接茬處的防腐表面進行清理，去除油污、泥土等雜物，用砂紙打毛，防腐涂層方法按管體的防腐方法進行。管道焊口防腐層與管體防腐層的搭接寬度必須大于100mm。管道焊口防腐層處固化后，應(yīng)按管體的規(guī)定進行質(zhì)量檢驗和缺陷處理。其中厚度只測一個截面的4個點。管溝回填管溝回填前，應(yīng)符合下列要求：管線的轉(zhuǎn)折點、起止點、井室的坐標(biāo)和管頂高已核驗；通過隱藏工程驗收；埋地壓力管道在敷設(shè)后，經(jīng)對其坐標(biāo)、標(biāo)高、防腐層共檢完畢，通過隱藏工程驗收后，即可進行管段主體的回填。管道壓力試驗及焊口防腐完畢，防腐層固化后，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主檢查合格后，填寫隱藏工程記錄，并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主簽字后，方可進行管道工作坑的回填和管溝其他層面的回填。管溝回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定：嚴(yán)格操縱回填土含水率不得過高。管頂以上500mm范疇內(nèi)，回填土不承諾含有有機質(zhì)和直徑大于50毫米的石塊；鋼管、鑄鐵管應(yīng)采納細粒土；塑料管管底腋角90~120°范疇內(nèi)應(yīng)使用中砂或粗砂回填。路面范疇內(nèi)的井室周圍宜采納石灰土、砂礫等材料回填。所有支管與主管連接處均填沙，防止管道因應(yīng)力引起位移。分段回填時相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形。管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對稱同時進行并分層夯實，不得損壞管子及外防腐層。機械夯實每層厚度不應(yīng)大于300毫米，人工夯實每層厚度不應(yīng)大于200毫米。管溝回填夯實中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。管子接口工作坑的回填必須認真夯實。管頂覆土厚度小于700mm時，不得采納大中型機械壓實，不得有其他機械設(shè)備通行。施工過程中的質(zhì)量通病及防治要緊質(zhì)量通病土方堆放隨意；焊口不打坡口；試壓后的閥門末復(fù)原愛護；管道安裝前管內(nèi)不清理，不封口；下管時不采取措施，造成防腐層破舊；雨排水管道坡度不符合要求，顯現(xiàn)倒坡現(xiàn)象；帶水回填；閥門井漏水，井內(nèi)有雜物，閥門表面有污染；蝶閥安裝時，啟閉狀態(tài)不對。防治措施土方開挖在定位放線時同時放出土方堆放線，土方堆放的位置應(yīng)在管溝的一側(cè)，并離管溝1m，作為現(xiàn)場施工和檢查通道：留作回填的土方應(yīng)堆放成梯形狀，余外的土方及時外運到指定的地點堆放；焊口應(yīng)用砂輪機打出坡口；閥門試壓合格后，應(yīng)及時把閥內(nèi)的水放盡，并用塑料帽加以封堵愛護；管道預(yù)制后，應(yīng)檢查并清理管內(nèi)雜物，并把兩端管口進行封堵；下管時應(yīng)用橡膠皮襯墊；在進行管基礎(chǔ)施工時，通過水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高樁位(每10m一個樁)，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工；設(shè)置排水設(shè)施，及時排水；閥門井內(nèi)壁抹面和防腐施工時，應(yīng)將閥門和管子覆蓋好，施工完畢后應(yīng)及時清理，并蓋好井蓋；應(yīng)該開啟90°進行組裝，以防止安裝完畢后閥門開啟過程中因法蘭或管道內(nèi)部變形沒有發(fā)覺對閥板造成損壞。閥門安裝的質(zhì)量通病及防治常見的質(zhì)量通?。洪y門試驗用的壓力表未經(jīng)調(diào)校；閥門試驗用的壓力表精度或量程不滿足要求；閥門存放保管不嚴(yán)格，閥門試壓后未及時封堵；試驗完畢的閥門標(biāo)識不清晰或沒有標(biāo)識；閥門現(xiàn)場放置環(huán)境不符合要求；安裝過程中強力組裝；安裝過程中閥門起閉位置不正確；閥門內(nèi)部不清潔或存在銹蝕；系統(tǒng)試驗或吹掃時，閥門狀態(tài)不正確。閥門安裝的常見質(zhì)量通病的防治：嚴(yán)格要求施工分承包方按規(guī)范、規(guī)程等要求組織閥門檢驗和施工；落實閥門存放愛護措施，試壓合格的閥門試壓后及時用塑料布愛護好，嚴(yán)禁碳鋼和不銹鋼閥門、以及有專門要求的閥門混放；在閥門試驗的有關(guān)方案中應(yīng)該有標(biāo)識和防護的有關(guān)規(guī)定、要求，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行，并安排相應(yīng)的檢查；必須明確現(xiàn)場施工環(huán)境對有專門要求的管道、閥門安裝質(zhì)量的阻礙，現(xiàn)場環(huán)境不滿足要求，堅決不盲目施工作業(yè)；規(guī)范管道施工與閥門施工的順序，提高管道預(yù)制安裝過程中的精度；按照要求對閥門內(nèi)部清潔度情形進行檢查，在使用、保管等過程中加強愛護；系統(tǒng)試驗或吹掃時應(yīng)該按照流程圖對比現(xiàn)場進行檢查，幸免遺漏。試壓過程質(zhì)量通病及防治常見質(zhì)量通病試驗用壓力表未經(jīng)調(diào)校或超過使用期限；試驗用壓力表滿刻度值不是在被測最大壓力的1.5～2倍之內(nèi)；焊接工作是否完成沒有認真檢查；試壓前焊縫己作防腐或絕熱；安全閥、爆破板及外表元件沒有拆下或隔離，試壓時造成損壞；液體壓力試驗時管道內(nèi)氣體未排凈，造成壓力不穩(wěn)；試驗壓力上升過快或過度超壓，給管道造成即時或潛在的損壞；試壓后管道內(nèi)的水隨意排放，阻礙其他的施工作業(yè)；試壓后有積水存留，易產(chǎn)生銹蝕或凍害；試壓后排液沒有考慮形成負壓；關(guān)于位差較大的管道，在進行液體試壓時沒有以最高點的壓力為準(zhǔn)。防治措施對試壓方案審查要認真，力求完整；按試壓方案，逐項檢查，確保在試壓前所有條件具備；關(guān)于試壓所用的儀器、機具，在試壓前要確認完好并符合試壓要求；關(guān)于所有要拆除或隔離的部位要編制詳細清單，試壓前后都要逐項檢查消號；試壓時要旁站監(jiān)督，嚴(yán)格操縱升壓速度及壓力值；液體壓力試驗后要嚴(yán)格按規(guī)定進行排放。排放后最好用空氣吹掃，然后把所有的敞口都封堵；關(guān)于試壓前已作防腐或絕熱的焊縫，堅決要求復(fù)原原始狀態(tài)；質(zhì)量操縱要點施工時期的質(zhì)量操縱要緊是對工程質(zhì)量有阻礙的因素進行有效操縱，這些因素包括施工人員、施工機械、工程材料和設(shè)備、施工方法、施工環(huán)境條件的操縱；工序交接和隱藏工程質(zhì)量操縱；質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故處理；分部分項工程驗評、單位工程驗評的操縱。對工程質(zhì)量有較大阻礙的工序和部位設(shè)置A、B、C三級操縱點，其中A級為建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同檢驗點；B級為監(jiān)理單位和施工單位共同檢驗點，經(jīng)檢驗確認合格后方可進入下道工序；C級為施工單位檢驗點，專業(yè)監(jiān)理工程師按正常程序在現(xiàn)場檢查。監(jiān)督和協(xié)助承包單位質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)，督促其做好“三檢一評”工作，對工程質(zhì)量進行全方位操縱。施工實施過程中，以質(zhì)量預(yù)控為重點，加強施工過程的巡視和檢查，對隱藏工程的隱藏過程、下道工序施工完成后難以檢查的部位進行旁站。嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗收，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序、分部分項工程，督促承包單位及時整改，上一工序未經(jīng)確認，下一工序不準(zhǔn)施工。對差不多發(fā)生的工程質(zhì)量問題或事故，協(xié)助承包單位組織調(diào)查分析、審查處理方案，對處理結(jié)果進行檢查和確認。通過巡視和指令性文件對承包單位的工程質(zhì)量進行操縱，及時指出施工中可能發(fā)生的質(zhì)量問題，通知承包單位加以重視或修改，承包單位要及時書面反饋整改結(jié)果和處理意見，以形成質(zhì)量環(huán)節(jié)的閉環(huán)操縱。序號工程質(zhì)量操縱點等級表號備注一石油化工管道安裝（一）施工預(yù)備1檢查到貨管材、管件、閥門、孔板、法蘭合格證書B2檢查焊工資質(zhì)B、CRJ1093閥門試驗B、CRJ4014管件檢查B5安全閥調(diào)整試驗ARJ4036高壓管件檢查驗收B、CRJ4047高壓鋼管檢查驗收（校驗性）B、CRJ405（二）管道安裝（含預(yù)制）1檢查管道安裝水平和垂直度B2檢查法蘭與管道的垂直度B3檢查管道的法蘭焊口B4檢查管道清潔度B5檢查預(yù)制合格管道標(biāo)識及移植B6檢查閥門、孔板、法蘭、取樣口角度安裝質(zhì)量B7檢查低點排污和高點排空位置B8固定管架及彈簧支、吊架調(diào)整B、CRJ4139復(fù)審管道壓力等級和法蘭匹配情形B10管道與機泵連接處應(yīng)為無應(yīng)力連接B11檢查管道靜電接地ARJ40612檢查法蘭密封墊片（注意正式和臨時）B13管道補償器安裝B、CRJ40214安全附件安裝ARJ41015管道焊縫熱處理質(zhì)量檢驗B、CRJ41116管道焊接B、CRJ41217管道強度、嚴(yán)密性試驗ARJ40718管道吹洗（脫脂）ARJ40819管道試壓全部完成后檢查盲板拆除B20管道隔熱工程施工B、CRJ409（三）地下管道施工安裝1按本部分地上管道質(zhì)量操縱點2檢查地下隱藏管道除銹B3防腐工程施工B、CRJ2364防腐絕緣層電火花檢測ARJ726C5地下管道水壓試驗ARJ4076隱藏工程檢查ARJ105（四）施工全過程操縱C二給排水工程1工程定位測量B、CRJ2422管溝復(fù)測B3檢查管道除銹B4防腐工程施工B、CRJ2365防腐絕緣層電火花檢測ARJ726C6管道回填之前檢查B7管道焊接檢查（含無損探傷）B8井室砌筑（閥門井）B9地下管道水壓試驗ARJ40710檢查回填土壓實密度B11隱藏工程檢查ARJ10512施工全過程操縱C注：A：重要質(zhì)量操縱點，由監(jiān)理方、施工承包方、業(yè)主三方共同檢查、確認、簽證；B：次要質(zhì)量操縱點，由監(jiān)理方、施工承包方共同檢查、確認、簽證；C：一樣質(zhì)量操縱點，由施工承包方自行檢查;AR、BR、CR：表示這些操縱點需要填寫質(zhì)量檢查記錄。監(jiān)理質(zhì)量操縱工作流程開工預(yù)備時期質(zhì)量操縱流程，見圖14.1。施工時期質(zhì)量操縱流程，見圖14.2。交工驗收時期質(zhì)量操縱流程，見圖14.3。工程進度監(jiān)理操縱流程，見圖14.4。圖14.1開工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制流程施工組織設(shè)計、施工方案施工組織設(shè)計、施工方案備料、材料驗收總、分包單位資質(zhì)施工人員資質(zhì)、施工設(shè)備設(shè)計交底、圖紙會審開工預(yù)備承包單位審核施工組織設(shè)計、資料審查監(jiān)理工程師進場材料檢查、資料審查合格、抽樣送檢監(jiān)理工程師審查結(jié)果檢驗結(jié)果材料退場承包單位簽署審核意見監(jiān)理工程師材料進場，按要求堆放承包單位提交《開工報告》承包單位審查開工條件監(jiān)理工程師審核結(jié)果進入分部、分項工程工序施工附：●材料設(shè)備到場情形●材料檢驗報告●施工測量放樣單專職治理人員和特種作業(yè)人員資格證、上崗證業(yè)3業(yè)人員資格證、上崗證不同意不同意合格不合格同意同意分部分項工程工序施工承包單位巡視、旁站分部分項工程工序施工承包單位巡視、旁站監(jiān)理工程師發(fā)覺質(zhì)量問題、違章等發(fā)通知書監(jiān)理工程師工序完成后自檢承包單位按要求整改承包單位整改承包單位自檢合格填寫工序質(zhì)量報驗單報驗承包單位附：質(zhì)量評定表和材料試驗報告現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師按合同約定的質(zhì)量等級檢查結(jié)果簽署質(zhì)量確認單監(jiān)理工程師本分項分部各工序是否完成轉(zhuǎn)入下一分項分部工程竣工驗收是否是不合格合格否否是本單位工程是否完成圖14.3交工驗收階段質(zhì)量控制流程單位工程的各分部分項工程均完成，并已驗收合格單位工程的各分部分項工程均完成，并已驗收合格交工預(yù)驗承包單位工程達到交工條件承包單位申請交工預(yù)驗收承包單位申請交工預(yù)驗收審查交工驗收申請監(jiān)理工程師進行處理工程達到中間交接條件承包單位申請中間交接現(xiàn)場初驗質(zhì)量等級監(jiān)理工程師審查文件資料監(jiān)理工程師符合要求工程移交、進入保修期補充再預(yù)備否否否否是是工程中交，簽署中間交接證書建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位圖14.4工程進度監(jiān)理控制流程圖提交總進度、分部工程進度打算施工單位發(fā)中標(biāo)通知、簽訂承包合同建設(shè)單位、施工單位監(jiān)理審批下達開工令總監(jiān)提交總進度、分部工程進度打算施工單位發(fā)中標(biāo)通知、簽訂承包合同建設(shè)單位、施工單位監(jiān)理審批下達開工令總監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行按打算實施監(jiān)理施工單位月（周）進度報表施工單位審查進度報表監(jiān)理工程師和諧會與指令監(jiān)理工程師趕工措施或打算調(diào)整施工單位提出工期索賠施工單位監(jiān)理審批審批建設(shè)單位、監(jiān)理工程完成，交工驗收檢查實際進度連續(xù)施工施工單位施工單位責(zé)任采取趕工措施，調(diào)整進度打算施工單位監(jiān)理審核阻礙工期同意是否有拖延是同意正常否監(jiān)理工作方法及措施質(zhì)量操縱的方法及措施質(zhì)量操縱的方法質(zhì)量操縱應(yīng)以事前操縱（質(zhì)量預(yù)控）為主。對工程質(zhì)量有阻礙的因素（4M1E）進行全面質(zhì)量操縱。對施工過程進行檢查，及時糾正違規(guī)操作，排除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗證糾正成效。監(jiān)理人員在現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控中要緊采取目視、量測、試驗、書面檢查四種方法。質(zhì)量操縱的手段審核技術(shù)文件、報告和報表指令文件和一樣文書現(xiàn)場監(jiān)督檢查，現(xiàn)場監(jiān)督檢查的方式為：旁站、巡視、平行檢驗、見證；規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控程序利用支付手段質(zhì)量事前操縱的措施把握和熟悉質(zhì)量操縱的技術(shù)依據(jù)。材料、設(shè)備的質(zhì)量操縱。嚴(yán)把材料、設(shè)備的進場關(guān)，參與重要設(shè)備、材料的交接驗收，嚴(yán)格杜絕不符合要求的材料、設(shè)備用于工程。實行重要方案的審批制度。認真審查承包單位提交的施工組織設(shè)計（方案），包括材料、制品試件的見證取樣及試驗的方法或方案。審查焊工資質(zhì)，關(guān)鍵工序崗位必須持證上崗。審查承包單位現(xiàn)場項目治理機構(gòu)的質(zhì)量治理體系、技術(shù)治理體系和質(zhì)量保證體系，督促其正常運行。實行嚴(yán)格的開工報告審批制度，以確保承包單位在開工前已完成施工預(yù)備工作，并詳細了解施工現(xiàn)場的實際情形和施工文件，對施工難點部位已制定出相應(yīng)操縱方案幸免質(zhì)量事故的發(fā)生。審核承包單位制定的成品愛護的措施、方法。完善質(zhì)量報表、質(zhì)量事故的報告制度。質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)的風(fēng)險分析，制定質(zhì)量監(jiān)理實施細則。配備精良的測量、檢測儀器設(shè)備，以滿足平行檢驗的需要。質(zhì)量事中操縱的措施施工工藝過程質(zhì)量操縱施工過程中，以質(zhì)量預(yù)控為重點，確保承包單位現(xiàn)場施工工藝符合設(shè)計和規(guī)范要求，針對本項目的具體情形制定質(zhì)量操縱要點和操縱手段。實行A、B、C三級質(zhì)量操縱點操縱程序和工序交接檢查、隱藏工程檢查驗收操縱程序。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，在監(jiān)理過程中堅持“先審核后實施、先驗收后施工（下道工序）”的差不多原則，上道工序未進行驗收不得進行下道工序。對隱藏工程的隱藏過程、下道工序施工完成后難以檢查的部位進行旁站，并檢查驗收。工程變更和處理按監(jiān)理合同及建設(shè)單位的授權(quán)處理承包單位提出的工程變更，并簽署意見。設(shè)計變更或技術(shù)核定的處理按監(jiān)理合同及建設(shè)單位的授權(quán)處理設(shè)計變更，并簽署意見。工程質(zhì)量事故處理包括質(zhì)量事故緣故、責(zé)任的分析；質(zhì)量事故處理措施的商定；批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案；處理措施成效的檢查。行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達監(jiān)理指令對施工中已發(fā)生或可能將要發(fā)生的質(zhì)量問題，通知承包單位加以重視或整改，承包單位要及時書面反饋整改結(jié)果和處理意見，以形成質(zhì)量環(huán)節(jié)的閉環(huán)操縱。對技術(shù)水平低下、施工質(zhì)量差、治理紛亂的承包單位，下達暫停指令，必要時向建設(shè)單位建議將其逐顯現(xiàn)場。嚴(yán)格工程開工報告和復(fù)工報告審批制度。質(zhì)量、技術(shù)簽證凡質(zhì)量、技術(shù)問題方面有法律效力的最后簽證，只能由項目總監(jiān)一人簽署?，F(xiàn)場監(jiān)理人員可在有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)方面的原始憑證上簽字，最后由項目總監(jiān)簽字后方可有效。行使好質(zhì)量否決權(quán)，為工程進度款的支付簽署質(zhì)量認證意見。建立質(zhì)量監(jiān)理日記?，F(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)逐日記錄有關(guān)工程質(zhì)量動態(tài)及阻礙因素的情形。組織現(xiàn)場質(zhì)量和諧會。做好周、月質(zhì)量報告分析，定期將質(zhì)量情形及分析意見向建設(shè)單位報告。主動與工程質(zhì)量監(jiān)督站聯(lián)系，匯報質(zhì)量操縱工作情形和工程質(zhì)量狀況，爭取質(zhì)量監(jiān)督站的支持和關(guān)心。質(zhì)量的事后操縱的措施單位、單項工程交工驗收。項目交工驗收。審核竣工圖及其它交工技術(shù)文件。整理工程技術(shù)文件資料并編目歸檔。質(zhì)量操縱的具體措施組織措施——建立健全監(jiān)理組織，完善職責(zé)分工及相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督制度，落實質(zhì)量操縱的責(zé)任。技術(shù)措施——嚴(yán)格事前、事中、事后的質(zhì)量操縱。經(jīng)濟措施及合同措施——嚴(yán)格質(zhì)量檢查和驗收，不符合合同規(guī)定質(zhì)量要求的拒付工程款。進度操縱的方法及措施監(jiān)理部將對EPC承包單位的前期工作、期間工作和期后工作信息進行收集和分析，對EPC承包單位的資源投入狀態(tài)、資源利用狀態(tài)以及資源使用后與目標(biāo)值的比較狀態(tài)三個方面內(nèi)容的操縱，達到進度操縱目的。綜合運用各種操縱措施依照建設(shè)單位的工程總體統(tǒng)籌操縱打算，編制出二級進度網(wǎng)絡(luò)打算，對施工進度總目標(biāo)進行層層分解，明確施工時期各單位工程的開工和完工日期，作為施工時期進行進度操縱的基礎(chǔ)依據(jù)。各施工時期的起止時刻依照工藝特點進行合理優(yōu)化、合理交叉，明確各時期開、完工日期和形象進度，作為時期進度操縱目標(biāo)。由于本項目工期專門緊張，物資供應(yīng)、施工深度交叉，以及其它不可抗拒因素，都可能造成現(xiàn)場施工不能按原打算進行，為確保建設(shè)進度，施工工序需要依照實際情形不斷進行調(diào)整，不能因為工期緊而破壞合理的施工程序。監(jiān)理部將在保證質(zhì)量的前提下，與建設(shè)單位、EPC承包單位、供應(yīng)商一起不斷優(yōu)化調(diào)整施工程序，確保本標(biāo)段各單元的施工質(zhì)量和建設(shè)進度。運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)綜合分析比較分部、分項工程提早或延期對整個工期的阻礙，要求并協(xié)助EPC承包單位查找緣故，并督促其制訂科學(xué)、合理的趕工措施?，F(xiàn)場及時處理EPC承包單位申報的各種報表，及時簽署開工令，對分部、分項工程和隱藏工程進行驗收，并簽署意見。定期按分時期施工進度打算，督促檢查EPC承包單位的人員、原材料、施工機具的進場打算安排，并及時檢查驗收。及時催交施工圖紙、處理施工圖紙中的問題，催交物資，幸免現(xiàn)場施工待圖停工現(xiàn)象。加大施工圖紙會審力度，嚴(yán)格操縱施工時期設(shè)計變更，簡化設(shè)計條件確認程序，限期返回確認意見。全力組織貨源，催交施工物資，嚴(yán)格到物資資復(fù)驗，幸免現(xiàn)場施工待料停工現(xiàn)象。堅持進度日常性預(yù)控在監(jiān)理工程師在現(xiàn)場檢查巡視中，及時發(fā)覺或分析預(yù)見某一分部工程或某一工序進度有可能拖后，或通過同時施工的兩個單位條件相同情形下，而進度不一致，就要加以分析，口頭通知進度滯后的EPC承包單位，要趕忙采取措施，以達到對現(xiàn)場進度操縱的日常性預(yù)控。及時下發(fā)監(jiān)理通知單按照合同規(guī)定，當(dāng)發(fā)覺實際進度滯后于打算進度時，就要及時簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單指令EPC承包單位采取調(diào)整措施。在項目建設(shè)中，對進度操縱書面指令監(jiān)理將力求有效，而不是多多益善，實際上過多的書面通知說明在進度操縱上已處于失控狀態(tài)。及時口頭提出進度方面存在問題并簡單分析，要求EPC承包單位應(yīng)注意采取措施，只有當(dāng)?shù)谝淮慰陬^通知現(xiàn)場進度失控，或較長一段時刻現(xiàn)場進度較好而近期又有失控時，這往往使由于物資供應(yīng)不及時、施工人員減少等因素造成的，而不是由于長期的規(guī)律性因素造成，才發(fā)出書面通知，告知EPC承包單位這一問題造成的后果和這一問題如不采取措施處理還會造成的后果。定期召開現(xiàn)場專題會議當(dāng)口頭通知或書面通知后，進度仍舊上不去時，就要組織進度操縱專題會議解決。在召開專題進度會議之前，監(jiān)理收集有關(guān)進度問題資料，如承包單位人員投入情形、機械投入情形、材料進場和復(fù)驗情形、現(xiàn)場施工程序和方法、施工外部環(huán)境等情形。通過這些基礎(chǔ)資料對承包單位的施工進度有一個確切、合理的評判，不僅要指出進度落后和要求EPC承包單位采取措施外，還要建設(shè)性的提出如何改變目前做法、加快進度的自己的看法。工程進展順利情形下，也要及時組織專題會議總結(jié)體會，便于下一步工作中連續(xù)堅持發(fā)揚。對比施工進度打算，分析、評判EPC承包單位的實際施工進度；協(xié)助EPC承包單位提早對下一道工序的施工要點、難點和注意事項進行分析，以書面形式通知EPC承包單位，或在每次調(diào)度例會上提醒EPC承包單位，實踐證明是進度操縱行之有效的方式。適時組織上層高級會議假如口頭通知、書面通知和專題會議均不能達到進度操縱的預(yù)期目的，現(xiàn)場施工進度依舊不見效。我們認為那個時候有必要組織一個上層高級會議，這也是監(jiān)理操縱進度的有效手段。上層高級會議確實是把承包單位的上層領(lǐng)導(dǎo)請來，就工程建設(shè)進度事宜，邀請建設(shè)單位方面領(lǐng)導(dǎo)一起與承包單位的高層領(lǐng)導(dǎo)、項目經(jīng)理進行洽商。對承包單位項目經(jīng)理的工作和承包單位的工作進行評判，對進度上存在的問題進行客觀的評述，并明確指出進度達不到操縱點的后果。以引起承包單位高層主管人員的高度重視，并關(guān)心承包單位項目經(jīng)理采取措施和給予有力支持。在召開如此的會議前，監(jiān)理要更加把握全部進度操縱方面的一手資料，用事實說話，用材料評判。慎重運用組織措施進度操縱的組織措施確實是變更承包單位組織機構(gòu)，對承包單位的項目經(jīng)理進行調(diào)整。作為承包單位項目經(jīng)理調(diào)整是多方面因素，一個方面項目經(jīng)理負責(zé)的項目過大或過多，疲于奔命；另一方面，項目經(jīng)理能力或精力受限，在該項目上不稱職等緣故造成進度不利，或關(guān)于拒不執(zhí)行監(jiān)理指令、對建設(shè)單位或監(jiān)理的意見置若罔聞的項目經(jīng)理，作為監(jiān)理應(yīng)果斷建議建設(shè)單位對其進行撤換。必要時采納經(jīng)濟合同手段進度操縱采取合同治理也是比較關(guān)鍵的措施。認真分析合同內(nèi)容，對合同中規(guī)定達不到打算進度要求時，扣減工程款，給EPC承包單位一定的壓力來促進進度操縱。在進度嚴(yán)峻拖期情形下，監(jiān)理通過與建設(shè)單位和EPC承包單位溝通，在協(xié)商一致的情形下，對合同條款進行一些合理的變更，在工程款的支付方面做出調(diào)整，最后達到提早竣工的目標(biāo)。在做好質(zhì)量和投資操縱的前提下，按照EPC承包合同的規(guī)定及時簽署工程進度款支付憑證，確保EPC承包單位資金到位。對EPC承包單位不按經(jīng)審批的進度打算組織施工，一方面嚴(yán)格按分時期目標(biāo)對比實際進度，要求并協(xié)助EPC承包單位提出具體補救措施；另一方面，對未按打算施工的工程只認可，而不簽署工程進度款支付憑證，待按打算要求完工后，再行辦理工期和工程進度款支付問題。進度操縱的組織措施建立進度操縱目標(biāo)體系，落實進度操縱的責(zé)任；為保證總體目標(biāo)實現(xiàn)，對工期應(yīng)著重強調(diào)工程項目各分級網(wǎng)絡(luò)打算操縱。嚴(yán)格界定責(zé)任，依照治理責(zé)任層層制定總體目標(biāo)、時期目標(biāo)、節(jié)點目標(biāo)的綜合操縱措施，全方位查找技術(shù)與組織、目標(biāo)與資源、時刻與成效的最佳結(jié)合點。建立工程進度報告制度及進度信息溝通網(wǎng)絡(luò)。建立進度和諧會議制度。召開監(jiān)理例會，和諧與建設(shè)項目進度有關(guān)的各單位間的關(guān)系，解決各方?jīng)_突。監(jiān)理機構(gòu)在要把扎實的監(jiān)督和服務(wù)結(jié)合起來，加強組織治理，和諧解決建設(shè)單位與承包方之間的矛盾，有效的保證施工的連續(xù)性和均衡性。建立圖紙審查、工程變更、設(shè)計變更治理制度。進度操縱的技術(shù)措施審查承包單位提交的進度打算，使承包單位能在合理的狀態(tài)下施工。編制進度操縱工作細則，指導(dǎo)監(jiān)理人員實施進度操縱。采納網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)及其它科學(xué)適用的打算方法，并結(jié)合運算機的應(yīng)用，對建設(shè)工程進度實施動態(tài)操縱。進度操縱的經(jīng)濟措施及時辦理工程預(yù)付款及工程進度款支付手續(xù)；對應(yīng)急趕工給予優(yōu)厚的趕工費用；對工期提早給予獎勵；對工期延誤收取誤期缺失賠償金。進度操縱的合同措施加強合同治理，和諧合同工期與進度打算之間的關(guān)系，保證合同中進度目標(biāo)的實現(xiàn)；嚴(yán)格操縱合同變更，對各方提出的工程變更和設(shè)計變更，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查后再補入合同文件之中；加強風(fēng)險治理，在合同中應(yīng)充分考慮風(fēng)險因素及其對進度的阻礙，以及相應(yīng)的處理方法；加強索賠治理，公平地處理索賠。HSE操縱的方法和措施督促承包商建立、健全HSE保證體系和組織機構(gòu)。愛護、保養(yǎng)，及時排除隱患，保證其HSE有效。審查施工組織設(shè)計（施工方案）時，重點審查HSE的技術(shù)措施。參加工程施工的人員，必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程。承包商必須同時遵守業(yè)主的有關(guān)安全制度，并同意監(jiān)督。施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放，必須設(shè)專庫專人保管。