某污水泵站模板施工方案

****縣6#、7#污水泵站模板工程施工方方案一、工程概況該工程位于*****縣****鎮(zhèn)北，建設(shè)規(guī)規(guī)模：泵站流流量為：6#泵站0.35立方米/秒，7#泵站0.93立方米/秒。主要構(gòu)建筑物有有閘門進(jìn)水池池、格柵清污污池、集水池池、出水池、機(jī)機(jī)房等組成，池池體構(gòu)筑物建建筑材料為C25和C30鋼筋混凝土土，抗?jié)B等級級為S6。二、模板的選型型模板工程，應(yīng)根根據(jù)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)物的特點點及施工單位位的材料、設(shè)設(shè)備、工藝等等條件，盡可可能采用技術(shù)術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理的模板板型式。模板板工程采用的的材料及制作作、安裝等工工序的成品均均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量量檢查，合格格后，才能進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。模模板及支撐應(yīng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度，剛度和和穩(wěn)定性，不不能發(fā)生變形形和下沉，模模板的內(nèi)側(cè)面面要平整，接接縫嚴(yán)密，不不得漏漿?；旎炷翝仓^過程中，應(yīng)設(shè)設(shè)置專人負(fù)責(zé)責(zé)，經(jīng)常檢查查、調(diào)整模板板的形狀及位位置。對承重重模板的支架架，應(yīng)加強(qiáng)檢檢查、維護(hù)。模模板如有變形形走樣，應(yīng)立立即采取措施施，直至停止止混凝土澆筑筑。固定模板板的螺栓(或鐵絲)不宜穿過防防水混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，避免水水沿縫隙滲透透。施工中應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》(GB500204—92)，《給水排排水構(gòu)筑物施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GBJ(1141—90)。大模板種類較多多，有整體式式大模板、拼拼裝式大模板板等；模板材材料有鋼制、膠膠合等。但在在****市建材市場場膠合式模板板使用范圍較較小，很難找找到相應(yīng)的供供應(yīng)商，需從從外地調(diào)運(yùn)，但但由于工期要要求緊，短時時期無法滿足足工程施工需需要。占****市建筑市場場的絕大部分分是組合定型型模板。本工程模板采用用組合定型鋼鋼模和木模相相結(jié)合。但由于組合模板板接縫較多，剛剛度不如整體體式大模板高高，應(yīng)經(jīng)過認(rèn)認(rèn)真檢算，并并對配模進(jìn)行行認(rèn)真計算，模模板縫的處理理必須滿足規(guī)規(guī)范要求。模板設(shè)計綜合各方面的分分析，擬采用用中型模板組組合大模板。主主模板為P6015型鋼制模板板，配以合適適的小規(guī)格模模板及陰角模模、陽角模。特特殊部位采用用5.5㎝厚木模。模板支撐采用雙雙腳手架管作作為內(nèi)外楞撐撐，外壁采用用雙排腳手架架支撐，配以以斜撐、剪刀刀撐等，內(nèi)壁壁支撐采用滿滿堂架撐。四、模板檢算1、模板面板的的計算：模板主要采用PP6015鋼制模板，面面板為受彎結(jié)結(jié)構(gòu)，按三跨跨連續(xù)梁計算算。計算簡圖圖如下：qq750mm750mm模板計算簡圖750mm（1）強(qiáng)度計算算：新澆混凝土最大大側(cè)壓力按下下式計算，并并取其中較小小值：F=0.22γγctβ1β2=0.222×24×55×1×1..15×=115.18KKN/㎡F=γH=244×5.0==120KKN/㎡上式中，γ—混凝土重力力密度，取24.0KKN/m3t—新澆混凝土土初凝時間，取5h；v—混凝土澆筑筑速度，取0.25mm/h；H模板設(shè)計高度度，取5m；β1—外加劑影影響修正系數(shù)數(shù)，取1；β2—混凝土坍坍落度影響修修正系數(shù)，取取1.15根據(jù)以上計算，新新澆筑混凝土土對模板的最最大側(cè)壓力F1為17.355KN/㎡F2為振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，F(xiàn)=4.0KNN/㎡則：新澆混凝土側(cè)應(yīng)應(yīng)力設(shè)計值q1=1..2×15..18×0..6×0.99=9.833KN/m式中，0.9為為臨時結(jié)構(gòu)折折減系數(shù)；振動混凝土側(cè)應(yīng)應(yīng)力設(shè)計值為為q2=1..4×4×00.6×0..9=3.002KN/mm作用在模板上的的側(cè)應(yīng)力線荷荷載q=q11+q2==12.855KN/mm面板最大彎矩MM=0.1qql2=0..1×12..85×75502=7..23×100N·㎜則，σ=M/WW＜f式中：σ—面板強(qiáng)度計計算值（N/㎜2）M—面板最大彎彎矩（N/㎜）W—面板的凈截截面抵抗矩W=bh2/66=600××552/66=3.0225×10㎜㎜2f—面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計值(KN/m22），根據(jù)《施施工手冊》，取45KN/m2σ=M/W=77.23×110/3.0025×100=2.399N/㎜2=19..3KN//m2＜f=45KN/m22，面板強(qiáng)度度滿足要求。（2）抗剪強(qiáng)度度檢算：面板最大剪力VV=0.66ql=0..6×12..85×7550=57882N面板截面的最大大受剪應(yīng)力：：τ=3V/2bbh=3×55782/((2×6000×55)==0.2633N/㎜2=2.22KN/㎡＜fv=155KN/㎡,表面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度滿足要求求。上式中fv為面面板抗剪強(qiáng)度度設(shè)計值，根根據(jù)《施工手手冊》查得，fv=155KN/㎡。（3）撓度驗算算剛度驗算采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)荷載，不不考慮振動荷荷載作用。面板撓度：ω==0.6777ql/1000EI=00.677××9.11××750/((100×22.06×110×8.332×10)=0..114㎜＜[ω]=1.5㎜q—作用在面板板上的側(cè)壓力力線荷載，q=15..18×0..6=9.111N/㎜；l—計算跨度，l=750㎜；E—面板彈性模模量，E=2.006×10NN/㎜2I—截面慣性矩矩：I=60××553/112=8.332×10㎜㎜[ω]—最大允允許撓度值，根根據(jù)《施工手手冊》取1.5㎜面板最大撓度計計算值小于面面板的最大允允許撓度值，滿滿足要求。2、背楞計算（1）內(nèi)楞（φφ48㎜鋼管）直直接承受模板板傳遞的荷載載，按照均布布荷載作用下下的連續(xù)梁計計算，計算簡簡圖如下：qq750mm750mm內(nèi)楞計算簡圖750mm在本工程中，內(nèi)內(nèi)楞采用2根φ48㎜鋼管，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為：I=π(d-dd)/64==12.199㎝W=π(d3--d/d)//32=5..08㎝31）內(nèi)楞的抗彎彎強(qiáng)度驗算。新澆混凝土側(cè)應(yīng)應(yīng)力設(shè)計值q1=1..2×15..18×0..75×0..9=12..30KN//m式中，0.9為為臨時結(jié)構(gòu)折折減系數(shù)；振動混凝土側(cè)應(yīng)應(yīng)力設(shè)計值為為q2=1..4×4×00.75×00.9=3..78KN//m作用在模板上的的側(cè)應(yīng)力線荷荷載q=(qq1+q22)/2=88.04KNN/m=8..04N/mm計算跨度l=7750㎜內(nèi)楞跨中最大彎彎矩M=0.11ql2=00.1×8..04×75502=4552250NN·㎜內(nèi)楞承受的應(yīng)力力為σ=M/W==4522550/36118=1255N/㎜2＜f=2155N/㎜2f—為鋼材抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計值值，215NN/㎜2。內(nèi)楞強(qiáng)度滿足規(guī)規(guī)范要求。2）內(nèi)楞撓度驗驗算：q=15.188×0.755/2=5..69KN//m內(nèi)楞撓度：ω==0.6777ql/1000EI=00.677××5.69××750/((100×22.06×110×12..19×100)=0.449㎜＜[ω]=1.5㎜（3）外楞外楞（φ48㎜㎜鋼管）承受受內(nèi)楞傳遞的的荷載，按照照集中荷載作作用下的三跨跨連續(xù)梁計算算，計算簡圖圖如下：pp750mm750mm外楞計算簡圖750mmpp在本工程中，外外楞采用2根φ48㎜鋼管，截截面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為：I=π(d--d)/644=12.119㎝W=π(d3--d/d)//32=5..08㎝31）外楞的抗彎彎強(qiáng)度驗算。計算跨度l=7750㎜內(nèi)楞跨中最大彎彎矩M=0.1175Fl=0.1775×(1..2×17..35+1..4×4)××0.75××0.75//2×10000×7500=9752270N·㎜外楞承受的應(yīng)力力為σ=M/W==9752770/50880=1911.98N//㎜2＜f=2155N/㎜2f—為鋼材抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計值值，215NN/㎜2。外楞強(qiáng)度滿足規(guī)規(guī)范要求。2）外楞撓度驗驗算：P=17.355×0.755×0.755/2=4..88KN//m內(nèi)楞撓度：ω==1.1466Pl/1000EI=11.146××4.88××750/((100×22.06×110×12..19×100)=0.770㎜＜[ω]=1.5㎜(4)穿墻螺栓栓的計算穿墻螺栓所受的的最大拉力為為N=17..35×0..75×0..75=9..75KN穿墻螺栓型號為為M14，其有效直直徑為11.55㎜，有效面面積為105㎜2。最大容許許拉力值:[N]=fA==1.7×110×1.005×10==17.855KNN=9.755KN＜[N]=17.855KN穿墻螺栓滿足拉拉力要求。經(jīng)過以上計算，所所選用模板系系統(tǒng)及支撐體體系完全能夠夠滿足規(guī)范要要求。三、模板施工模板拼裝：在場場地外先對已已加工模板進(jìn)進(jìn)行調(diào)整清理理，運(yùn)至現(xiàn)場場按照模板設(shè)設(shè)計圖進(jìn)行拼拼裝。施工工藝流程圖圖如下：模板設(shè)計模板設(shè)計測量放線模板加工模板拼裝模板加固模板檢查不合格合格澆注砼砼養(yǎng)護(hù)拆模及修整下一循環(huán)模板施工工藝流程圖在施工中，主要要在以下幾個個方面加強(qiáng)控控制：（1）軸線通直直，幾何尺寸寸準(zhǔn)確；關(guān)鍵鍵尺寸偏差控控制在設(shè)計要要求最小范圍圍之內(nèi)。（2）大截面結(jié)結(jié)構(gòu)棱角倒圓圓或倒角，線線條順直；（3）表面光滑滑、平整，清清潔、顏色一一致；（4）大模板拼拼裝后應(yīng)進(jìn)行行校正，模板板縫應(yīng)橫平豎豎直，中間不不得彎曲。模模板接縫、對對拉螺栓和施施工縫留設(shè)有有規(guī)律；（7）模板之間間的縫隙用泡泡沫膠或海綿綿條塞緊，保保證模板接縫縫與施工縫處處無掛漿、漏漏漿現(xiàn)象。（8）砼表面外外露的預(yù)埋件件位置和尺寸寸偏差符合設(shè)設(shè)計要求且控控制最小范圍圍之內(nèi)；（9）脫模劑應(yīng)應(yīng)涂刷均勻，不不得使用有色色脫模劑。允許偏差采用現(xiàn)現(xiàn)行的《鋼筋筋砼施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》最最低標(biāo)準(zhǔn)控制制，詳見下表表。拼裝式大模板組組拼允許偏差差與檢驗方法法項次項目允許偏差(㎜