排水箱涵工程施工組織設(shè)計(jì)概述

資料范本資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載排水箱涵工程施工組織設(shè)計(jì)概述地點(diǎn)：__________________時(shí)間：__________________說(shuō)明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過(guò)談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容目錄

一、施工方案

2

第一章工程概況、特點(diǎn)及編制依據(jù)

2

第二章指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)

4

第三章施工部署

5

第四章主要施工方案及技術(shù)措施

10

第一節(jié)測(cè)量控制

10

第二節(jié)排水管道土方開挖

13

第三節(jié)振動(dòng)沉管砂石樁施工方法

15

第四節(jié)鋼板樁支護(hù)方案及技術(shù)措施

17

第五節(jié)止水、排水方案及技術(shù)措施

19

第六節(jié)高密度聚乙烯雙壁玻紋管（HDPE）敷設(shè)施工

21

第七節(jié)鋼筋混凝土排水管施工

26

第八節(jié)、檢查井施工

29

第九節(jié)箱涵工程

32

二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施

40

第一章施工進(jìn)度計(jì)劃的保證措施

40

第二章施工進(jìn)度計(jì)劃

43

三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

45

第一章施工現(xiàn)場(chǎng)布置的基本原則

45

第二章施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃及布置

46

第三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

49

四、保證質(zhì)量措施

50

第一章質(zhì)量目標(biāo)

50

第二章保證質(zhì)量的措施

52

五、保證安全措施

55

第一章安全目標(biāo)及管理機(jī)構(gòu)

55

第二章安全生產(chǎn)管理措施

56

六、交通組織措施

59

七、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施

60

第一章文明施工目標(biāo)

60

第二章文明施工措施

60

第三章環(huán)境保護(hù)管理制度及措施

63

八、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

67

第一章勞動(dòng)力安排計(jì)劃

67

第二章擬投入本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表

68

九、主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃

69

第一章主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃措施

69

第二章主要材料、構(gòu)件用量計(jì)劃一覽表

70

十、主要機(jī)具使用安排

71

第一章主要施工機(jī)械設(shè)備使用安排措施

71

第二章擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表

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一、施工方案第一章工程概況、特點(diǎn)及編制依據(jù)1、工程概況：工程名稱：長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)丁家排水箱涵工程排水工程二標(biāo)段工程建設(shè)單位：長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中機(jī)國(guó)際工程設(shè)計(jì)研究院工程范圍：本工程起點(diǎn)起于東十線，終點(diǎn)中軸東路，沿途依次與現(xiàn)狀遠(yuǎn)大路、西沖路、楠竹路相交。排水管道采用鋼筋混泥土管和HDPE管。本標(biāo)段包含樁號(hào)KO+290.66～K1+394.17的雨水管道及箱涵工程、W7～W29的污水管道工程等一系列及與之相關(guān)工程等項(xiàng)目。2、工程特點(diǎn)長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)丁家排水箱涵工程排水工程二標(biāo)段工程的招標(biāo)工作得到我公司全體員工的高度重視，通過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘以及對(duì)施工圖紙的深度理解，我們認(rèn)為工程有著以下特點(diǎn)，應(yīng)在施工中認(rèn)真地加以重視：工程影響丁家排水箱涵工程排水工程二標(biāo)段工程是長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的主要排水基礎(chǔ)設(shè)施，工程竣工后承擔(dān)著收集沿線雨、污水外，還承擔(dān)東十線和中軸東路遠(yuǎn)大路以北的雨污水轉(zhuǎn)輸。作為施工單位，我們深感責(zé)任重大，我們將精心組織，嚴(yán)格施工，全力以赴確保施工質(zhì)量的盡善盡美。從而以完美的施工質(zhì)量，為建設(shè)環(huán)境友好、資源節(jié)約型社會(huì)交上一份滿意的答卷。地域位置該工程位于國(guó)家級(jí)長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)。施工特點(diǎn)本工程包括HDPE排水管、鋼筋混凝土管和箱涵。沿途依次與現(xiàn)狀遠(yuǎn)大路、西沖路、楠竹園路相交。在經(jīng)過(guò)現(xiàn)狀遠(yuǎn)大路處，利用現(xiàn)有東側(cè)涵洞作為雨水管道，污水管則在西則涵洞內(nèi)敷設(shè)。沿途整個(gè)用地為低丘陵地，還與燃?xì)夤艿赖雀鞣N地下線管相交。編制的目的本施工組織設(shè)計(jì)是我公司對(duì)長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)有限公司丁家排水箱涵工程排水工程二標(biāo)段工程的投標(biāo)技術(shù)標(biāo)書，它是我公司對(duì)本工程質(zhì)量、工期等方面進(jìn)行程序確保化管理的指導(dǎo)性文件，用以指導(dǎo)本工程的施工和管理。我們將嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容，確保優(yōu)質(zhì)、高效、文明的完成本工程標(biāo)書要求的全部施工任務(wù)。若我公司有幸中標(biāo)，我們將更加細(xì)致的對(duì)本工程施工部署、重點(diǎn)工藝措施做出詳細(xì)的說(shuō)明，用以指導(dǎo)分部分項(xiàng)工程施工，從而更加全面、準(zhǔn)確、深入有效地完成本工程施工3、編制的依據(jù)1）丁家排水箱涵工程排水工程二標(biāo)段工程施工設(shè)計(jì)圖及招標(biāo)文件。2）我公司現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行編制。3）本工程應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，主要技術(shù)規(guī)范有：(01)《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50308-1999）；(02)《城市道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（CJJ36-90）；(03)《城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ37-90（公告17））；(04)《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ44-91）；(05)《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ92-96)；(06)《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ036-98）；(07)《混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件》（GB/T10172-88）；(08)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）；(09)《公路養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ075-94）；(10)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ071-98）；(11)《公路排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ001-97）；(12)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-93）；（13）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）；（14）《埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范》（CECS164-2004）（15）《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）（16）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ-2000）（17）及其他工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性條文，國(guó)家及行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及湖南省行政區(qū)內(nèi)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定。第二章指導(dǎo)思想及實(shí)施目標(biāo)1、指導(dǎo)思想（1）本施工過(guò)程中的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，兼顧環(huán)境保護(hù)，選派施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理，選配高素質(zhì)，豐富經(jīng)驗(yàn)和能力的工程技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目施工管理班子，認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，做到優(yōu)質(zhì)高速的完成施工任務(wù)，全面履行合同，確保施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）將丁家排水箱涵工程排水工程二標(biāo)段工程施工列入我公司2010年度重點(diǎn)工程及模范施工工程項(xiàng)目管理目標(biāo)。2、實(shí)施目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格，合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。工期目標(biāo)：總工期180天（日歷日）。安全目標(biāo)：堅(jiān)持安全生產(chǎn)文明施工，杜絕重大傷亡事故，創(chuàng)建安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)（安全優(yōu)良級(jí)項(xiàng)目）。文明施工目標(biāo)：達(dá)到文明施工優(yōu)良等級(jí)。第三章施工部署1、施工部署（1）為了工程能迅速合理的展開，項(xiàng)目部將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將精心組織采用平行流水穿插施工作業(yè)，按照先地下后地上的原則，先抓箱涵結(jié)構(gòu)等主要環(huán)節(jié)的施工，以點(diǎn)帶面全面展開，做好整個(gè)工程的所有施工項(xiàng)目。（2）采用平行流水作業(yè)的情況下，保證各工序均衡、連續(xù)、高效地施工，要求上道工序?yàn)橄碌拦ば虻拈_工創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工保證上道工序的成品完整不受損壞，確保工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)。（3）充分利用平面、空間和時(shí)間組織施工作業(yè)，密切圍繞主要工序組織施工，為及早進(jìn)入下道工序的施工創(chuàng)造條件，避免產(chǎn)生窩工。施工高峰，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，求得均衡施工。（4）采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備提高施工產(chǎn)品質(zhì)量和施工進(jìn)度。提高機(jī)械化施工水平，實(shí)現(xiàn)大型機(jī)械化連續(xù)施工作業(yè)能力，滿足規(guī)范的技術(shù)質(zhì)量要求。（5）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后，工程項(xiàng)目部將會(huì)密切配合甲方做好場(chǎng)地清理整平回填工作及各配備工程的協(xié)調(diào)工作，為我方后期施工做好準(zhǔn)備。（6）施工工作面段施工分段的原則分區(qū)劃分的依據(jù)：根據(jù)所在地的自然條件，地形、地勢(shì)土壤狀況。水體、原有植物、，盡可能的“因地、因時(shí)、因物”而制宜。結(jié)合地形設(shè)計(jì)、排水布局等內(nèi)容，合理進(jìn)行分區(qū)。根據(jù)工程的特點(diǎn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本工程進(jìn)行分階段分施工段施工。施工階段和施工段劃分原則：1）根據(jù)工程各項(xiàng)目的特點(diǎn)，分區(qū)明確，合理安排施工順序和工序搭接順序，便于施工組織管理的原則。2）便于施工場(chǎng)地布置的原則3）合理安排施工作業(yè)時(shí)間，減少施工對(duì)周邊環(huán)境及其他項(xiàng)目施工的影響。4）互不干擾、便于配合的原則5）精心管理，節(jié)約施工資源，降低施工成本的原則（7）施工階段劃分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程劃分成五個(gè)階段施工：第一階段：施工準(zhǔn)備與臨時(shí)設(shè)施工程施工階段。該階段施工內(nèi)容為臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、平整建設(shè)場(chǎng)地施工。第二階段：測(cè)量放線、溝槽土石方工程施工階段。第三階段：雨污管、箱涵排水工程施工階段。第四階段：土方回填施工階段。第五階段：收尾驗(yàn)收階段。（8）施工區(qū)段具體劃分根據(jù)工程量和專業(yè)施工的特點(diǎn)，擬將本標(biāo)段劃分2個(gè)大施工區(qū)，若干個(gè)施工組進(jìn)行平行作業(yè)：施工一區(qū)：K0+290.66~K0+725.54雨水管道和W7~W17污水管道為施工一區(qū)；施工二區(qū)：K0+725.54~K1+394.17箱涵和W17~W29污水管道為施工二區(qū)；2、施工組織管理機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的施工任務(wù)，我公司將加大管理力度，將本工程列為公司工程施工項(xiàng)目的重中之重。我們將專班成立“丁家排水箱涵工程排水工程二標(biāo)段工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。本工程將實(shí)行項(xiàng)目法管理，計(jì)劃設(shè)一項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部將在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按ISO9001：2000質(zhì)量體系要求運(yùn)作。公司將加強(qiáng)完善本項(xiàng)目的總協(xié)調(diào)，為本次“重點(diǎn)工程及模范施工工程項(xiàng)目”提供全力的管理保障。項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)本次“重點(diǎn)工程及模范施工工程項(xiàng)目”的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面實(shí)施全面管理；采用“專人負(fù)責(zé)、目標(biāo)管理”的工作原則，有針對(duì)性、目標(biāo)性的制定工程項(xiàng)目施工措施，將工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成。公司保證在施工中不更換項(xiàng)目經(jīng)理，讓項(xiàng)目經(jīng)理只承擔(dān)該工程的施工管理。施工組織管理機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員、專業(yè)施工員及相關(guān)工程技術(shù)人員。3、施工程序根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，施工中遵循先地下后地上的原則組織施工，在避免相互影響的前提下流水施工，加快進(jìn)度。在施工過(guò)程中，將竭力做好各工序間搭接、穿插工作，掌握工作進(jìn)度情況，對(duì)工程進(jìn)度做到控制，及時(shí)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)調(diào)整，以保證工期及質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，4、施工準(zhǔn)備4.1.現(xiàn)場(chǎng)平面布置：（1）在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。（2）在保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸在平面交叉上盡量避免土建、安裝及生產(chǎn)單位相互干擾。4.2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：開工前迅速做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，以利工程有秩序地按計(jì)劃進(jìn)行。（1）安排好臨時(shí)住房和辦公用房，便于施工人員的維護(hù)管理。各種施工標(biāo)志牌掛在醒目位置，確保安全生產(chǎn)、文明施工。（2）場(chǎng)地清理：在工程所涉及到的范圍內(nèi)，凡是影響施工進(jìn)行的地上、地下均在提前清理完畢。（3）凡施工路線在路面工程開工前做好維持通車的便道如通往料場(chǎng)便道。（4）備好施工機(jī)具、雨污水排水管的材料，以及施工中所需要的其它材料。（5）除按照施工安排組織機(jī)械設(shè)備器材，工程物資進(jìn)場(chǎng)外，現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)抓好供電、供水設(shè)備、場(chǎng)地平整，施工通道工作及文明施工設(shè)施的建設(shè)等工作。4.3.施工用水、用電均就近接駁。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)將注意施工中生產(chǎn)、生活、消防用水的供給和施工場(chǎng)地地面水和施工廢水的排放。在施工區(qū)域的排水要經(jīng)過(guò)沉淀池后方可排入排水系統(tǒng)。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工用電接出后，設(shè)一級(jí)電箱一個(gè)作為總控制箱，并在所有電線的布設(shè)、配電箱、漏電保護(hù)器、接地保護(hù)的設(shè)置均應(yīng)符合國(guó)家頒布的《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)程》規(guī)定。4.4.施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，做好技術(shù)交底。項(xiàng)目部盡快組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，掌握設(shè)計(jì)要求。做好前期的各類技術(shù)交底工作。技術(shù)交底的內(nèi)容包括：本工程的總體布局情況，施工組織的主要內(nèi)容和在此項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程的總體部署，各項(xiàng)工序作業(yè)設(shè)計(jì)，工期說(shuō)明，安全文明施工等要求。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的總體施工進(jìn)度計(jì)劃和工程預(yù)算，編制材料采購(gòu)計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃采購(gòu)材料，在開工前完成材料的詢價(jià)、送樣、落實(shí)來(lái)源。需提前進(jìn)場(chǎng)的，應(yīng)根據(jù)要求提前進(jìn)場(chǎng)做好原材料，成品及半成品的檢驗(yàn)工作，嚴(yán)禁不合格材料流入施工現(xiàn)場(chǎng)，健全采購(gòu)記錄資料，保持可追溯性。（3）對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行深化、細(xì)化。圖紙中設(shè)計(jì)不詳?shù)牡胤?，我公司人員進(jìn)行深化，須取得建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位的同意。（4）了解地下管網(wǎng)布置情況，做好定位測(cè)量，埋好永久定位樁，對(duì)施工控制網(wǎng)進(jìn)行加密，確保工程位置準(zhǔn)確。（5）建立施工檔案，并派專職資料員負(fù)責(zé)工程資料的收集和整理。4.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況，我們將和同我公司建立長(zhǎng)期勞務(wù)合作的勞務(wù)單位簽訂勞務(wù)用工合同，挑選責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)硬，并同時(shí)具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的各專業(yè)技術(shù)人員為本工程的作業(yè)班組，分級(jí)簽訂勞動(dòng)合同。并同時(shí)加強(qiáng)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前教育，保證其進(jìn)場(chǎng)后能迅速的進(jìn)入工作狀態(tài)。特殊工作必須制證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。本工程的施工隊(duì)伍將按工程進(jìn)度要求，連續(xù)安排進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排，進(jìn)行施工任務(wù)交底和文明施工、安全施工教育，使各隊(duì)伍盡快投入施工。4.6施工機(jī)械準(zhǔn)備在開工前對(duì)本工程所需的各種施工機(jī)械提出總計(jì)劃，明確來(lái)源和進(jìn)場(chǎng)日期。施工機(jī)械選用：充足精良的施工機(jī)具，設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對(duì)單位工程能優(yōu)質(zhì)如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機(jī)械均由公司統(tǒng)一調(diào)度配置，根據(jù)本工程特點(diǎn)，對(duì)所需設(shè)備進(jìn)行落實(shí)。目前正進(jìn)行全面維修及保養(yǎng)并隨時(shí)可以運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，以保證這些機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)在使用過(guò)程中的完好性。4.7物質(zhì)材料準(zhǔn)備（1）材料保證：優(yōu)良的工程質(zhì)量取決于優(yōu)良的材料，首先承諾決不是價(jià)格低廉的用材原則，根據(jù)本市供應(yīng)商的特點(diǎn)及有關(guān)參考，選擇材料供應(yīng)商的原則是：a、資金雄厚；b、有良好的信譽(yù)；c、無(wú)不良記錄；d、有相當(dāng)?shù)墓┴浗?jīng)驗(yàn)及產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)貨渠道。同時(shí)對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的原輔材料都要依據(jù)國(guó)家規(guī)范和本市區(qū)地方規(guī)定進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。對(duì)于不合格的材料一律杜絕進(jìn)場(chǎng)。（2）材料管理：在工程施工中，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程預(yù)算等提的計(jì)劃，并會(huì)同材料員、核算員準(zhǔn)確計(jì)劃材料需用量，編制材料采購(gòu)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)材料員采購(gòu)。在開工前應(yīng)完成材料的詢價(jià)、選樣，落實(shí)材料來(lái)源。在工程施工中，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)外，并要求主要材料的質(zhì)量保證資料齊全。材料進(jìn)場(chǎng)后，要分規(guī)格、分型號(hào)，按施工使用情況有序的堆放，零星材料設(shè)置材料倉(cāng)庫(kù)。第四章主要施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)測(cè)量控制測(cè)量先行是施工管理中的要求，測(cè)量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來(lái)注重測(cè)量管理工作。除建立兩級(jí)測(cè)量復(fù)核制度外，對(duì)本工程還將成立專職測(cè)量小組，以確保測(cè)量工作高效、優(yōu)質(zhì)。一、測(cè)量工作程序開工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測(cè)點(diǎn)交接→測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測(cè)定雨污管線樁→局部放樣。二、控制系統(tǒng)的建立：針對(duì)本工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過(guò)程中進(jìn)行測(cè)量的控制。1.平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測(cè)量方法建立一級(jí)導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，施工過(guò)程中，采用高精度的全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測(cè)甲方提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50~100m，不易受道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。2.高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，等級(jí)為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級(jí)水準(zhǔn)儀由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。三、放線控制本標(biāo)段的放線控制主要項(xiàng)目包括以下幾個(gè)方面：雨污管道和箱涵中心線、檢查井等的平面控制及高程控制；四、放線方法1.排水工程⑴據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)。⑵據(jù)設(shè)計(jì)已提供的管線及各類井室的高程和坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行管道中心線、檢查井、拍門井、工作井及接收井等的平面測(cè)量。⑶由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測(cè)量可采用全站儀進(jìn)行測(cè)量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號(hào)，方便施工及防止出現(xiàn)錯(cuò)誤，便于復(fù)測(cè)。⑷進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。2.距離測(cè)量：儀器采用全站儀，測(cè)量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測(cè)量值（導(dǎo)線測(cè)量時(shí)須返方向測(cè)量作為校核）。小范圍距離測(cè)量采用普通鋼尺測(cè)距，主要技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。本工程測(cè)量工作量大，線形較復(fù)雜，測(cè)量?jī)?nèi)容主要有平面坐標(biāo)控制測(cè)量、高程控制測(cè)量等。1）采用全站儀進(jìn)行施工測(cè)量，測(cè)速快、準(zhǔn)確和操作簡(jiǎn)便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測(cè)，不用在施測(cè)過(guò)程中移動(dòng)儀器，從而可加快速度，縮短施測(cè)工期。在本工程開工前，會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)。根據(jù)已有的高級(jí)控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。2）采用全站儀的后方交會(huì)專項(xiàng)功能,通過(guò)對(duì)兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測(cè),得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測(cè)量距離專項(xiàng)功能，在測(cè)臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測(cè)點(diǎn)的距離時(shí)加測(cè)一個(gè)角度，即測(cè)站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上,在測(cè)距離的同時(shí)觀測(cè)該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測(cè)量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標(biāo)測(cè)量的方法進(jìn)行測(cè)放，測(cè)量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測(cè)量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。3)管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起點(diǎn)開始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁（里程樁）。根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容差為±10mm，量灰線標(biāo)明開挖邊界。在測(cè)設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。3.高程測(cè)量：高差不大時(shí)采用B1級(jí)水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差≤12√L，L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（KM）。高差較大時(shí)標(biāo)高的測(cè)量采用全站儀三角高程測(cè)量，主要技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93中表3.3.3的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1”，高程取值應(yīng)精確到1mm。4.內(nèi)業(yè)計(jì)算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控制 網(wǎng)測(cè)量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長(zhǎng)作為成果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93中要求。第二節(jié)排水管道土方開挖一、管溝開挖及排水基坑開挖由機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，以挖掘機(jī)開挖為主，人工開挖為輔。1、開挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工測(cè)量放樣。通過(guò)坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道的中線點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測(cè)出開挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)，確保日后復(fù)測(cè)順利進(jìn)行。2、做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過(guò)集水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。3、采用自卸汽車配合挖掘機(jī)開挖的運(yùn)輸方式，將開挖出來(lái)的土方及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。對(duì)于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開挖（根據(jù)實(shí)際情況可加壓砂包），放坡系數(shù)為1：0.75。（見(jiàn)下圖）4、地質(zhì)條件差的管段，須采取鋼板樁進(jìn)行管溝支護(hù)。5、當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢查驗(yàn)收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時(shí)，立即報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主、設(shè)計(jì)方處理。二、管溝土方開挖施工1.溝槽開挖1)在進(jìn)行管坑開挖前，利用在全范圍進(jìn)行地下管線探測(cè)，如有管線，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線的種類位置和埋深，并進(jìn)行保護(hù)，對(duì)施工有影響的需報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主處理。2)開挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。3)采用挖掘機(jī)開槽，部分管道施工區(qū)域采用放坡開挖，放坡系數(shù)擬定為1:0.7~1:1（視土質(zhì)而定）；若遇軟弱土層可采取放坡加壓砂包的支護(hù)方式。土質(zhì)較差管段，則采取打設(shè)鋼板樁加以解決，鋼板樁的支護(hù)方法詳?shù)谒墓?jié)“鋼板樁支護(hù)方案及技術(shù)措施”。4）管溝開挖時(shí)，先進(jìn)行詳細(xì)有測(cè)量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)測(cè)無(wú)誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退，開挖出來(lái)的余泥堆土于坑槽外側(cè)，同時(shí)組織散體物料運(yùn)輸車外運(yùn)余泥，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過(guò)2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。5）管溝開挖時(shí)，質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場(chǎng)，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止開挖，并知會(huì)監(jiān)理工程師協(xié)同處理。6）開挖至設(shè)計(jì)管溝底后，可在管溝槽底的一側(cè)做一排水小溝，每30m設(shè)一集水井，收集管溝底的積水并用泵抽出管溝；雨季時(shí)，為防止管溝底土壤受水浸泡，預(yù)留人工整平的20.0cm一層的土體應(yīng)待下一工序進(jìn)行前方予挖除。第三節(jié)振動(dòng)沉管砂石樁施工方法一、

施工機(jī)械振動(dòng)沉管成樁法的施工機(jī)械包括：振動(dòng)機(jī)、料斗、振動(dòng)套管組成的振動(dòng)打樁機(jī)。二、施工要點(diǎn)施工時(shí)可采用振動(dòng)成樁法，也可采用錘擊成樁法，后者還分為雙管法和單管法。依施工工藝順序，振動(dòng)沉管砂石樁的施方法可選擇以下幾種：1、排孔法由一端開始逐步施工到另一端。2、跳打法同一排樁可隔一根樁打一根樁，反復(fù)進(jìn)行。三、

注意事項(xiàng)振動(dòng)沉管砂石樁施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、正式施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn)，試驗(yàn)樁數(shù)一般為7—9根，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)的合理性，如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位予以調(diào)整樁間距和砂石灌入量等有關(guān)參數(shù)，重新試驗(yàn)或改變?cè)O(shè)計(jì)。2、正式施工時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的樁長(zhǎng)、樁徑、樁間距、砂石灌入量以及試驗(yàn)確定的樁管提升高度和速度、擠壓次數(shù)和懸振時(shí)間、電機(jī)的工作電流等施工參數(shù)進(jìn)行施工，以確保擠密均勻和樁身的連續(xù)性。3、應(yīng)保證起重設(shè)備平穩(wěn)，導(dǎo)向架與地面垂直，且垂直度偏差不應(yīng)大于1．5％，成孔中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不應(yīng)大于50mm，樁徑偏差控制在一20mm以內(nèi)，樁長(zhǎng)偏差不大于lOOmm。4、砂石灌人量不應(yīng)少于設(shè)計(jì)值的95％，如不能順利下對(duì)時(shí)，可適當(dāng)往管內(nèi)加水。四、質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在施工完工后間隔一定的時(shí)間進(jìn)行，對(duì)飽和粘性土一般在施工完1～2周后

進(jìn)行，對(duì)其它土可在施工完3—5天后進(jìn)行。檢驗(yàn)一般采用兩種以上方法，如載荷試驗(yàn)、動(dòng)力觸探試驗(yàn)、靜力觸探試驗(yàn)、土工試驗(yàn)

等。樁間土質(zhì)量檢測(cè)位置應(yīng)在等邊三角形或正方形中心。檢測(cè)點(diǎn)不少于總樁數(shù)的2％，且至少每個(gè)工程不少于3點(diǎn)。檢測(cè)點(diǎn)一般應(yīng)包括樁、樁間土和復(fù)合地基。檢查結(jié)果，如占檢測(cè)總數(shù)10％的樁未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采取加樁或其它措施。第四節(jié)鋼板樁支護(hù)方案及技術(shù)措施一、基坑支護(hù)方案本工程土質(zhì)情況較為復(fù)雜，管溝土方開挖過(guò)程中，必須采取切實(shí)可行的基坑支護(hù)措施。管溝土方實(shí)際開挖過(guò)程中，針對(duì)本工程不同的土質(zhì)情況，采用不同基坑支護(hù)措施，對(duì)于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線基坑采取自然放坡，放坡系數(shù)為1:0.7~1:1（視土質(zhì)而定）；局部土質(zhì)情況不好的地段則擬采用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。二、基坑支護(hù)施工技術(shù)措施本工程地質(zhì)較差地段，管溝開挖施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，擬采用拉森鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。拉森鋼板樁的施工方法及措施如下：⑴拉森鋼板樁施工流程：⑵開工前依據(jù)管道中軸線測(cè)放出基坑兩側(cè)邊線的具體位置，并用白石灰線標(biāo)識(shí)，確定鋼板樁施打的位置線，用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)基槽施工邊線以內(nèi)的地下管線位置和高程，并在管線位置外打樁或用灰線標(biāo)識(shí)清楚。⑶施工鋼板樁前，先對(duì)材料進(jìn)行檢查、分類、編號(hào)、矯正樁體。⑷為保證鋼板樁能垂直打入和板樁墻面平直，先制安工字鋼圍檁，高度約離地面50cm，然后才用吊車將鋼板樁吊至樁位處施打。⑸打樁方法：打樁時(shí)先用吊車把鋼板樁吊起就位，讓其憑自重入土，豎起穩(wěn)定后，再用吊車吊起振動(dòng)錘夾住鋼板樁，將樁打到要求的深度。鋼板樁施工過(guò)程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺(tái)全站儀在兩方向加以控制。鋼板樁之間間隙要小。⑹鋼板樁施打時(shí)，應(yīng)采取措施減少施工對(duì)原有建筑物、道路、管網(wǎng)的影響。如在施打鋼板樁前，先查明地下管網(wǎng)的情況，若遇有地下管線或泄水孔，應(yīng)跳開該處不打鋼板樁，待開挖后，沿缺口兩邊鋼板樁外側(cè)插入鋼板擋土。⑺具體支護(hù)見(jiàn)下圖五節(jié)基坑止水、排水、導(dǎo)水技術(shù)措施第五節(jié)止水、排水方案及技術(shù)措施明挖基坑進(jìn)行止水、排水、導(dǎo)水是本工程的施工重點(diǎn)之一。一、止水、排水、導(dǎo)水的目的：1、疏排天然降水、滲入水、地下水，確保施工全過(guò)程中，基坑內(nèi)不積水，為截污管道施工提供干而堅(jiān)實(shí)的工作面。2、穩(wěn)定基坑壁，防止塌方。3、穩(wěn)定槽底，盡量減少對(duì)地基承載力的破壞。二、施工技術(shù)措施：1、施工前收集本地區(qū)水文地質(zhì)資料，了解地下水位情況。詳細(xì)摸查施工現(xiàn)場(chǎng)附近現(xiàn)有排水管、渠的位置以及流向，并對(duì)堵塞的市政排水設(shè)施及時(shí)疏通，為施工排水找出路。2、基坑支護(hù)擬采用止水效果較好的拉森Ⅲ型密扣鋼板樁。鋼板樁逐塊打設(shè)，樁與樁間的鎖口要對(duì)準(zhǔn)咬合，確保鋼板樁形成整體共同擋水。3、做好地表水和天然降水的疏導(dǎo)和排出，防止地表水流入或滲入基坑內(nèi)。特別是在暴雨季節(jié)更須注意加強(qiáng)防范。對(duì)于低洼路面，在機(jī)械開挖完成后沿基坑頂四周用彩條布包裹砂袋筑成一堵高約30cm的擋水墻，將地表水及雨水?dāng)r截在基坑外。4、基坑開挖過(guò)程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，應(yīng)立即將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)明溝排水。安排好基坑開挖順序，先人工挖排水溝、集水井，抽水見(jiàn)效，自井向上游挖土，明溝和集水井宜隨著基坑的挖深而逐步加深?；油谥猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，集水井的井壁宜加支護(hù)，其水深為0.8m左右，集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工一定要按規(guī)范做好，既要防止集水井井壁坍塌，又要避免泥沙堵塞管道。5、根據(jù)收集的資料，估算出正常情況下基坑排水量，然后對(duì)排水設(shè)備進(jìn)行選配。保證在整個(gè)施工期間內(nèi)有連續(xù)穩(wěn)定的抽水的能力，包括開挖、安管、管基、試壓和回填的全部施工過(guò)程以及根據(jù)實(shí)際抽水量變化調(diào)整或更換設(shè)備時(shí)，都要保證有連續(xù)抽水的能力，為此要求確保連續(xù)供電（雙電源）和有備用水泵。6、當(dāng)暴雨來(lái)臨時(shí)，應(yīng)暫停基坑開挖作業(yè)，待雨停后抽干水再開挖。當(dāng)基坑開挖完成或正在進(jìn)行管道施工時(shí)，除了用砂袋筑擋水墻外還要將彩條布覆蓋基坑面上，避免雨水直接落入基坑內(nèi)，盡量將暴雨對(duì)基坑與管道的影響減至最低限度。同時(shí)制定緊急應(yīng)救措施，確保出現(xiàn)遇管涌或流砂等緊急情況時(shí)盡量避免或減少對(duì)基坑或已建管道的破壞。7、地表水和雨水引至場(chǎng)地現(xiàn)有進(jìn)水井直接排走，排水基坑及接收井引出或泵出的污水嚴(yán)禁排往圍蔽外道路，在基坑或接收井邊設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀池過(guò)濾后再排入附近市政排水設(shè)施。8、施工一區(qū)的場(chǎng)地排水暫利用場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有排水溝并對(duì)其進(jìn)行疏通，同時(shí)將施工排水管道兩邊的臨時(shí)排水引入現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有排水溝排水，以保證施工需要。第六節(jié)高密度聚乙烯雙壁玻紋管（HDPE）敷設(shè)施工一、工程概述本工程部分管段采用高密度聚乙烯雙壁玻紋管（HDPE），管徑為≤DN500。二、施工測(cè)量1、施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測(cè)方法。2、由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位，再根據(jù)管中線及基坑開挖橫斷面圖要求，放出打鋼板樁的線位。3、將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開挖深度。4、在施工過(guò)程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)污水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測(cè)各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)有矛盾，應(yīng)立即會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。三、硬聚氯乙烯排污管道敷設(shè)施工：（一）、施工準(zhǔn)備1、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，軟土較厚的溝槽底經(jīng)地基處理并經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，經(jīng)業(yè)主與派駐現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。2、按照設(shè)計(jì)要求回填碎石砂墊層，并加以夯實(shí)平整。3、按照設(shè)計(jì)要求鋪填中粗砂，保證雙壁玻紋管的管肋和回填材料全面接觸，虛鋪層的寬度約為1/3直徑。4、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。5、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫等現(xiàn)象的管材。6、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定下管方案。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。由于管徑較大，本工程采用機(jī)械下管和人工下管相結(jié)合的施工方法。7、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。（二）施工工藝1.小管徑的雙壁玻紋管安裝可采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人抬管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。大管徑的雙壁玻紋管安裝可采用吊機(jī)下管。2.調(diào)整雙壁玻紋管長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸或?qū)Ｓ们懈顧C(jī)進(jìn)行切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。2.下管過(guò)程中，嚴(yán)禁將雙壁玻紋管從上往下自由滾放，以防止塊石等重物撞擊管身，并且必須保證溝槽排水暢通。雨季施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開槽長(zhǎng)度，且成槽快、回填快，并采取防止泡槽措施一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。4.下管以后，應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，要注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平的應(yīng)墊平。5.管道在安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。6.管道采用承插口安裝，在一般情況下插口方向應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。管道接頭，采用彈性密封圈柔性接頭。（三）雙壁玻紋管承插連接1.連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度；2.管道的承口、插口與密封圈接觸的表面應(yīng)平整光滑、無(wú)劃痕、無(wú)氣孔。3.接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心線就位。4.插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝，嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。5.插口端與與承口變徑處在軸向應(yīng)有一定間隙，DN800管的間隙應(yīng)控制在5-15mm，接口的允許偏轉(zhuǎn)角不大于1.0度。（四）管道與井接觸處的地基處理管道從管溝伸入至檢查井，由于管道受到不同強(qiáng)度的支撐：從軟到硬，所以需要設(shè)置過(guò)渡區(qū)，保證管道得到均勻的支撐，防止剪切或集中荷載的發(fā)生。為達(dá)到這種效果，我公司計(jì)劃將采取如下措施：沿鋪設(shè)方向，挖掉相當(dāng)于3倍管徑長(zhǎng)度的土，且深度不小于300mm，隨后長(zhǎng)度相當(dāng)于3倍管徑的土，也按一定的坡度挖除，然后將挖除部分換置為碎石砂墊層，并夯實(shí)。具體做法如下圖：（五）管道與檢查井的連接HDPE管道進(jìn)入檢查井時(shí)，和砂漿的結(jié)合段，不能帶鋼帶，此時(shí)能充分利用管壁帶有的T形肋，當(dāng)和水泥砂漿結(jié)合時(shí)，T形肋將藏在水泥砂漿中，大大提高了水密性能。在管材與井壁相接的外表面預(yù)先用聚氯乙稀粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。檢查井底板基底砂石墊層，應(yīng)與管道基礎(chǔ)平緩順接。管道位于軟土地基時(shí)，檢查井與管道的連接，先采用長(zhǎng)0.5～0.8m的短管與檢查井接連，后面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長(zhǎng)度不大于2.0m的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管段連接。在井壁位置處的管道內(nèi)加入十字木撐，以防止管道變形。四、閉水試驗(yàn)管道接口工作結(jié)束后，且在管道回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道兩端進(jìn)行封堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表。質(zhì)量控制點(diǎn)：確保閉水試驗(yàn)合格是污水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：承插口位置、b：排水管接入檢查井位置、c：井壁砂眼確保閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格的措施：1.管道的承口、插口與密封圈接觸的表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)劃痕、無(wú)氣孔。2、插口端與承口變徑處在軸向應(yīng)有一定間隙，DN500～DN1500mm管的間隙應(yīng)控制在5～15mm。3、接口的允許偏轉(zhuǎn)角不大于1.0度。4.污水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實(shí)。5.井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。6.管道內(nèi)灌滿水24H后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。7、必須在施工中重視回填土的施工質(zhì)量：（1）回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物和積水；（2）管區(qū)應(yīng)對(duì)稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填；（3）回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定，填料要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求；五、土方回填本工程開挖管段管道敷設(shè)施工完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。（一）主要施工要求：1.回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。2.管溝兩側(cè)回填同時(shí)，并分層夯實(shí)或者用水灌實(shí)。3.回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層30cm，密實(shí)度除非設(shè)計(jì)另有要求，否則要達(dá)到90%～95%。4.管頂上50cm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度〈70cm時(shí)應(yīng)采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。5.回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。6、管區(qū)應(yīng)對(duì)稱分層回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填，每次回填的厚主應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定，礫砂、粗砂應(yīng)占顆粒質(zhì)量的50%以上。7、如果回填原溝土料時(shí)，不應(yīng)有超大的礫石或石塊，最大粒徑不大于13mm。（二）質(zhì)量控制點(diǎn)：回填土壓實(shí)度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。確保回填土壓實(shí)度質(zhì)量的主要措施：1.分層回填、分層夯實(shí)。并用環(huán)刀法檢驗(yàn)回填土壓實(shí)度。2.檢驗(yàn)頻率：每井段每層檢測(cè)3點(diǎn)，壓實(shí)度≥90%。3.填寫檢測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。4.管溝回填后必須進(jìn)行交通管制，限制施工車輛通行。第七節(jié)鋼筋混凝土排水管施工本工程的排水管覆土厚度在6米以內(nèi)采用Ⅰ級(jí)鋼筋混凝土管，覆土厚度在6米以外采用機(jī)制Ⅱ級(jí)重型鋼筋混凝土管?；娱_挖到基礎(chǔ)底后，必須對(duì)排水管的地基進(jìn)行處理、檢測(cè)。地基容許承載力必須達(dá)到100Kpa，如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底承載力和設(shè)計(jì)有出入，通知設(shè)計(jì)人員處理后再進(jìn)行排水安裝。施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基坑開挖及支護(hù)基底處理、坑底夯實(shí)澆筑混凝土平基養(yǎng)護(hù)下管、安管抹帶接口澆筑管座混凝土養(yǎng)護(hù)基坑回填施工工藝流程圖：1、測(cè)量放線基坑開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位；開挖過(guò)程中，必須對(duì)中線，高程、基坑下口線，基坑底工作面的寬度進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清底前測(cè)放高程控制樁；根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)高程控制樁。2、基坑開挖及支護(hù)見(jiàn)本章前面章節(jié)。3、基底處理、坑底夯實(shí)基坑開挖后，應(yīng)將基底的巖石、礫石等堅(jiān)硬物體鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下150～200mm，然后鋪上沙土整平夯實(shí)。4、澆筑混凝土平基在基底檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土，澆筑混凝土?xí)r不得對(duì)原狀土進(jìn)行擾動(dòng)，平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程時(shí)不得超過(guò)10mm，混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。5、下管、安管計(jì)劃采用吊車進(jìn)行下管。安管的對(duì)口間隙為10mm。穩(wěn)較大的管，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，以減少錯(cuò)口現(xiàn)象。6、澆筑管座混凝土澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈，平基與管子接觸的三角部分，應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填搗密實(shí)，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管子偏移。平基法澆筑管座混凝土示意圖7、抹帶抹帶及接口均用1：2.5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于等于1000mm，帶寬120mm；直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù)。8、基坑回填管道安裝就位后，應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈?；靥畎椿着潘较蛴筛咧恋凸芮粌蓚?cè)同時(shí)分層進(jìn)行，回填不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工回填，超過(guò)管頂500mm以上可采用機(jī)械回填，回填時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層鋪設(shè)夯實(shí)。第八節(jié)、檢查井施工一、磚砌檢查井本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時(shí)，要求基底承載力大于100Kpa，檢查井采用MU7.5砂漿磚砌，基礎(chǔ)采用砼墊層基礎(chǔ)，雨水系統(tǒng)檢查井只需內(nèi)壁用水泥砂漿批蕩，污水系統(tǒng)與合流制系統(tǒng)的檢查井內(nèi)外壁均需用水泥砂漿批蕩。施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備井室砌筑流槽與腳窩踏步安裝井筒砌筑抹面勾縫井環(huán)及井蓋安裝1、井室砌筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa以后，方可進(jìn)行井室砌筑。砌筑前，應(yīng)將砌筑部分清理干凈，并灑水潤(rùn)濕。并對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。井室砌筑采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯(cuò)開。井室砌筑排磚示意圖砌磚宜采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90％，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm2、流槽與腳窩流槽應(yīng)與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游順接一致。腳窩應(yīng)提前用1：2.5水泥砂漿預(yù)制3、踏步安裝踏步安裝時(shí)，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊安裝，位置要準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。4、井筒砌筑井筒高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)要掛中心線，邊砌邊測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸，防止尺寸出現(xiàn)偏差。圓形收口井井筒砌筑時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行收口。四面收口時(shí)每層不應(yīng)超過(guò)30mm；三面收口時(shí)每層不應(yīng)超過(guò)40～50mm。5、抹面勾縫抹面前應(yīng)先用水濕潤(rùn)磚面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2.5水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪?lái)槈汗?，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂?yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤(rùn)。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比墻面深3～4mm，勾完一段清掃一段。6、井環(huán)及井蓋安裝井環(huán)采用C30混凝土預(yù)制，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋采用球墨鑄鐵新型防盜井環(huán)蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，我司將按照設(shè)計(jì)高程、縱橫坡度完成井環(huán)和井蓋的安裝。二、混凝土檢查井施工工藝流程圖：施工準(zhǔn)備挖土裝模澆筑混凝土坼模踏步安裝抹面勾縫井環(huán)及井蓋安裝其余工序參考磚砌檢查井。第九節(jié)箱涵工程一、測(cè)量放線的施工方法（1）測(cè)量放線使用的儀器和工具測(cè)量放線使用的儀器主要有紅外線測(cè)距儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀。測(cè)量放線使用的工具主要有50米鋼尺、花稈、測(cè)釬、鋁合金搭尺等。（2）測(cè)量放線的準(zhǔn)備工作熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，弄清排水箱涵平面布置和流水坡度等設(shè)計(jì)要求?！煜な┕がF(xiàn)場(chǎng)情況，了解排水箱涵走向和現(xiàn)場(chǎng)的情況。——接受業(yè)主和監(jiān)理指定的測(cè)量標(biāo)點(diǎn)和控制點(diǎn)，作好施測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，繪制測(cè)量放線方案圖?！_定排水箱涵中線和分段放線的控制點(diǎn)布設(shè)方案。（3）排水箱涵平面定位排水箱涵中心線測(cè)放設(shè)計(jì)圖中已分別給出排水箱涵中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)的坐標(biāo)值。根據(jù)上述各點(diǎn)的坐標(biāo)值，依據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)，使用全站儀測(cè)角定線，測(cè)距，即可完成排水箱涵的測(cè)設(shè)定位和放線。做出的控制點(diǎn)要用木樁標(biāo)定，并將樁周圍用混凝土圍護(hù)固定，防止被破壞。在地面測(cè)定的各點(diǎn)也要使用木樁標(biāo)定。墊層面上中線的恢復(fù)在排水箱涵墊層混凝土完成后,應(yīng)在墊層面上測(cè)放排水箱涵中線。具體做法可依據(jù)已有的施工控制樁，用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行測(cè)放，側(cè)放后應(yīng)用墨線進(jìn)行標(biāo)示。分倉(cāng)控制線測(cè)放設(shè)計(jì)要求排水箱涵每隔10~15米設(shè)一道變形縫。根據(jù)確定的分倉(cāng)位置在墊層的混凝土表面進(jìn)行測(cè)放，以便作為綁扎鋼筋和支設(shè)模板的依據(jù)和控制線。測(cè)放的分倉(cāng)控制線應(yīng)與中線相垂直，分倉(cāng)控制線應(yīng)使用墨線進(jìn)行標(biāo)示。（4）高程控制測(cè)量排水箱涵的高程控制，主要為排水箱涵內(nèi)底高程及流水坡度的控制。為保證排水箱涵內(nèi)底高程及流水坡度，在施工時(shí)主要控制混凝土墊層面標(biāo)高。高程測(cè)量和標(biāo)高控制主要使用DS3水準(zhǔn)儀和5米鋁合金塔尺。由業(yè)主（或監(jiān)理工程師）指定的高程控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。二、排水箱涵土方開挖排水箱涵挖土采用機(jī)械挖土和人工挖土相結(jié)合的方法進(jìn)行。土方開挖采用斗容量為1.0M3的反鏟挖掘機(jī)。由反鏟挖掘機(jī)為自卸汽車裝土，由汽車將土方運(yùn)送到業(yè)主指定的棄土場(chǎng)。機(jī)械挖土要控制挖土深度，在底部預(yù)留出深度為100mm左右，由人工進(jìn)行挖土、清理和平整。在挖土地過(guò)程中如出現(xiàn)地下水，采用在坑槽兩側(cè)挖排水溝和集水井。將水集中到井內(nèi)，再使用潛水泵抽出外排。箱涵土方開挖、地基處理、邊坡支護(hù)、開挖止水排水方案參照本章第二節(jié)、第三節(jié)、第四節(jié)、第五節(jié)。箱涵地基若遇軟弱地基或其他不利地質(zhì)條件時(shí)，項(xiàng)目部將及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及勘察單位，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施地基加固處理。經(jīng)處理后箱涵底地基承載力大于180Kpa，才能進(jìn)行箱涵結(jié)構(gòu)的施工。土方分段開挖達(dá)到標(biāo)高并進(jìn)行平整后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格應(yīng)盡快組織進(jìn)行墊層的施工，防止坑槽底表土長(zhǎng)時(shí)間暴露。三、墊層施工排水箱涵底部設(shè)厚度為100mm的C10混凝土墊層，墊層長(zhǎng)度隨排水箱涵分倉(cāng)長(zhǎng)度而分段。墊層混凝土的操作工藝為：基底清理→測(cè)標(biāo)高、釘標(biāo)高樁→鋪設(shè)混凝土→振搗混凝土→表面找平→養(yǎng)護(hù)。基底清理主要為人工清理平整坑槽內(nèi)的表土，使基底的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。測(cè)混凝土墊層標(biāo)高釘標(biāo)高樁主要為在準(zhǔn)備澆筑的坑槽底表土上測(cè)出墊層面的標(biāo)高，用短鋼筋頭釘在地表土上，作出標(biāo)高標(biāo)記。鋪設(shè)混凝土拌合料，用機(jī)動(dòng)翻斗車或人力手推車倒運(yùn)到澆筑作業(yè)地點(diǎn)，由人工用鐵鍬將混凝土攤開并基本整平，高度應(yīng)略高于標(biāo)樁，用平板振搗器將基層混凝土振搗密實(shí)，達(dá)到規(guī)范要求?；炷两?jīng)過(guò)振搗后，由人工用鐵鍬、鐵抹子等工具將混凝土表面高的鏟掉，凹處補(bǔ)平，并用刮杠按標(biāo)高樁將混凝土表面刮平，最后用木抹子將混凝土表面搓平。墊層混凝土澆筑完畢12小時(shí)后用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜四、鋼筋施工（1）鋼筋配料根據(jù)施工圖紙，將各種規(guī)格的鋼筋繪成所需形狀和尺寸的加工圖，并予以編號(hào)，分別計(jì)算出下料長(zhǎng)度和數(shù)量，編制成配筋單，稱之為鋼筋配料。配料計(jì)算時(shí)，要考慮到鋼筋的形狀和加工尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝。配料計(jì)算時(shí)要考慮到底板、頂板的雙層鋼筋所需要的上層鋼筋支撐定位用的馬登用料，要考慮到側(cè)墻雙層鋼筋所需要的鋼筋定位支撐的用料。（2）鋼筋加工鋼筋加工使用的原材料表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前消除干凈，原材料應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。鋼筋加工的機(jī)具主要有鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋加工臺(tái)等。鋼筋的下料和彎曲均應(yīng)先劃線，經(jīng)檢查無(wú)誤后再加工。鋼筋安裝與綁扎排水箱涵的每一個(gè)分倉(cāng)段作為一個(gè)施工流水段組織鋼筋的安裝和綁扎。施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的安裝與綁扎操作工藝為：成型鋼筋驗(yàn)收→排水箱涵現(xiàn)場(chǎng)放線→倒運(yùn)鋼筋到作業(yè)點(diǎn)→安裝和綁扎底板鋼筋→支設(shè)內(nèi)膜→安裝和綁扎外側(cè)墻和頂板鋼筋。成型鋼筋驗(yàn)收主要是對(duì)運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的成型鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、加工形狀、尺寸和數(shù)量等是否和配筋料單相符，是否有掛牌標(biāo)志。如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)糾正。現(xiàn)場(chǎng)劃鋼筋位置線為按照施工圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，在混凝土墊層或以支設(shè)的模板上劃出鋼筋的實(shí)際位置線，以便鋼筋就位和擺放。排水箱涵鋼筋綁扎必須將鋼筋的交叉點(diǎn)全部綁扎。底板和頂板由于采用雙層鋼筋，必須注意鋼筋的位置。底板和頂板綁完下層鋼筋后，必須擺放鋼筋馬登或支架，間距以≤1m一個(gè)為宜。在馬登或支架上擺放上層鋼筋縱橫兩個(gè)方向的定位筋，再進(jìn)行其它鋼筋的安裝和綁扎。豎壁墻體的雙層鋼筋應(yīng)加設(shè)定位支撐。底板和頂板的下層鋼筋必須擺放保護(hù)層用的墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層的厚度，按1m間距，梅花型擺放。豎壁墻體的鋼筋必須在靠近模板的一側(cè)，綁扎吊掛預(yù)埋有細(xì)鐵絲的保護(hù)層墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度，保證拆模后不出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。鋼筋的連接采用焊接連接，單面焊的長(zhǎng)度不小于5d，雙面焊的長(zhǎng)度不小于10d。橡膠止水帶的固定用鉛絲穿過(guò)止水帶尾部特設(shè)的小孔與1φ6通長(zhǎng)的附加縱筋綁扎在一起，然后另用鉛絲固定此附加縱筋，使其與壁板的內(nèi)外層鋼筋或底板的上下層鋼筋連接牢固。在支模、拆模及澆筑混凝土?xí)r，要注意保護(hù)止水帶不受損傷，必要時(shí)加隔離保護(hù)措施五、模板施工（1）排水箱涵主體的模板設(shè)計(jì)排水箱涵兩側(cè)墻厚為400mm，底板、頂板的厚度為400mm,孔內(nèi)的四個(gè)角均有200×200mm的八字斜角。這樣形成排水箱涵孔內(nèi)的內(nèi)側(cè)模為兩個(gè)斜角加中間一段長(zhǎng)度為1000mm及1400mm的直線段，頂板的底模形成兩個(gè)斜角中間為一段3500mm及4400mm的直線段。擬采用SP-70的固定板塊模數(shù)，模板厚度為18mm,再加以50×100mm的方木作為固定板帶，可與斜角相匹配。上下兩個(gè)斜角使用厚度為18mm的木夾板做模板，斜角配以三角板帶塊與SP-70的模板帶連接在一起。底部設(shè)通長(zhǎng)的壓腳板，壓腳板和底部歇腳模板一同固定在多邊形的板帶上，板帶和SP-70模板帶連接在一起。底部壓腳板使用厚度為18mm的木夾板，寬度為100mm，通長(zhǎng)配置，板底標(biāo)高為底板混凝土面標(biāo)高，壓腳板的作用為在豎壁混凝土澆筑振搗時(shí)阻止拐角處的翻漿，能有效地防止底板和豎壁相交處的爛根和麻面。排水箱涵頂板底模利用SP-70模板的早拆功能。立兩根早拆立柱，立柱兩外側(cè)使用早拆懸臂梁，再加上主梁和模板塊，組成頂板的早拆系統(tǒng)。早拆立柱由早拆柱頭、短鋼管立柱、專用高度調(diào)節(jié)器組成。高度調(diào)節(jié)器下面鋪設(shè)通長(zhǎng)的，寬度為100mm，厚度為18mm的木夾板作為支撐體系的底板，底板下放置預(yù)制的支墩。支撐體系的底板主要作用為控制底板混凝土澆筑的高度，拉結(jié)下面的支墩和上面的立柱成為立體結(jié)構(gòu)的整體，保證混凝土澆筑過(guò)程中模板不變形。在孔內(nèi)的內(nèi)模使用外徑為48mm的鋼管做橫向支撐，橫向支撐使用架扣和鋼管立柱互相連接。排水箱涵外側(cè)模使用厚度為18mm的木夾板，使用50×100mm的方木作為固定板帶，間距為600mm。墻板圍柃共設(shè)三道，下面兩道內(nèi)外各使用雙根腳手架鋼管，使用對(duì)穿螺桿進(jìn)行拉結(jié)固定，最上面一道圍楞使用100×100mm的方木，外拋撐固定，外拋撐使用鋼支撐或方木。底板大放腳的外模使用厚度為18mm的木夾板，50×100mm的方木作為固定板帶，間距為600mm，兩道100×100mm的方木作圍楞，用短鋼筋入土或方木短支撐固定。外側(cè)墻使用的對(duì)穿螺桿要加設(shè)止水片。內(nèi)外墻模板懸空支設(shè)使用預(yù)先制作的支墩。支墩下部為混凝土塊體120×120×120mm，塊體上插直徑為16mm的鋼筋，鋼筋中部加設(shè)厚度為8mm的60×60mm鋼板止水片，鋼筋頂部焊一塊厚度為8mm的100×100mm鋼板，作為模板的支點(diǎn)。（2）排水箱涵主體模板安裝和支設(shè)排水箱涵主體工程模板安裝和支設(shè)的工藝為：墊層測(cè)量彈線→鋼筋工綁扎底板→擺放模板支撐墩→鋪設(shè)支撐體系的底板→安放高度調(diào)節(jié)器→安放立柱鋼管→安放早拆柱頭→安放模板主梁→安放模板塊→安放側(cè)壁內(nèi)?！鷥?nèi)模臨時(shí)固定→鋼筋工綁扎外墻和頂板鋼筋→支設(shè)外側(cè)?！０弩w系整體調(diào)整和固定。4000涵壁下腋角吊模板則在底板鋼筋工序完成后進(jìn)行，在支設(shè)吊模的過(guò)程中要注意保護(hù)鋼筋。墻壁腋角吊模的尺寸、位置要按照允許偏差嚴(yán)格控制，以確保與上部墻壁模板接茬的直順。排水箱涵主體工程根據(jù)需要分成四個(gè)流水段進(jìn)行作業(yè)。本箱涵工程計(jì)劃配置5600平方米的模板，進(jìn)行周轉(zhuǎn)施工。排水箱涵主體模板拆除待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再拆除立柱支撐系統(tǒng)。側(cè)墻上的拉桿拆除后的孔眼，外側(cè)用膨脹水泥填塞，內(nèi)側(cè)用水泥砂漿填塞后進(jìn)行飾面處理。六、混凝土施工排水箱涵主體混凝土分兩次澆筑，水平施工縫留置在側(cè)墻上高出底板表面不少于300mm處。排水箱涵主體結(jié)構(gòu)除了按設(shè)計(jì)要求留設(shè)的變形縫以外，底板一次澆筑完成，底板與涵壁的施工縫在涵壁下腋角以上10~20cm處，箱涵壁豎向一次澆到頂板腋角處，稍微沉降后再與箱涵頂板一次澆筑完成，只設(shè)一道施工縫。施工縫處設(shè)置橡膠止水帶。（1）排水箱涵使用C30混凝土?；炷恋呐浜媳仍囼?yàn)由實(shí)驗(yàn)室確定，采用標(biāo)號(hào)不低于425#的普通礦渣硅酸鹽水泥。（2）箱涵底板一次澆筑完成，底板與涵壁的施工縫在涵壁下腋角以上10~20cm處，箱涵壁豎向一次澆到頂板腋角處，稍微沉降后再與箱涵頂板一次澆筑完成。排水箱涵混凝土澆筑前，應(yīng)先請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收。并組織質(zhì)檢人員對(duì)模板進(jìn)行檢查，模板必須支設(shè)牢固、穩(wěn)定，各部分標(biāo)高和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。變形縫橡膠止水帶在使用前要按標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查驗(yàn)收，止水帶接頭采用熱粘接的方法。止水帶的固定要保證質(zhì)量，其中心應(yīng)對(duì)正變形縫中心（允許偏差±5mm）,嵌固在底板混凝土中的止水帶翼緣應(yīng)稍高于中心孔位置，以利于排除氣泡。為了達(dá)到上述要求，中心孔德位置用模板和楔子固定。全部準(zhǔn)備工作完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)混凝土澆灌令，方可澆筑混凝土。（3）混凝土從現(xiàn)場(chǎng)攪拌站采用機(jī)動(dòng)翻斗車用到作業(yè)點(diǎn)，配合人力手推車倒運(yùn)到澆筑作業(yè)地點(diǎn)。（4）箱涵底板混凝土分兩層澆筑。第一次澆筑的厚度略高于止水帶，以利于排出止水帶下部的氣泡與搗固密實(shí)。上層混凝土應(yīng)作二次振搗，變形縫的角部要用木抹、鐵抹加強(qiáng)表面成活?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少間歇時(shí)間，澆注混凝土?xí)r用振搗器搗實(shí)到可能的最大實(shí)度，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，并應(yīng)避免振搗過(guò)度，凡無(wú)法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固，并指定專人做試塊待檢。涵壁下腋角吊模部分的混凝土澆筑在底板平面混凝土澆筑30min后進(jìn)行，防止接茬部分的混凝土由吊模下部底面壓出后造成蜂窩麻面。為保證接茬部分的混凝土密實(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，壓實(shí)混凝土表面，同時(shí)對(duì)吊模的根部混凝土表面整平。底板表面的整平與壓實(shí)，設(shè)置底板混凝土表面高程控制軌，用杠尺對(duì)混凝土表面整平并用抹子壓實(shí)抹光。（5）涵壁根部混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5N/mm2以上時(shí)開始鑿毛。鑿毛用尖鏨輕錘將混凝土的不密實(shí)表面及浮漿鑿除，漏出新茬并清洗干凈。鑿毛過(guò)程中要保護(hù)混凝土棱角，不得將粗骨料剔出。施工縫先鋪2~3cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，涵壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層混凝土的澆筑厚度為40cm，沿墻壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過(guò)40cm，插入式振搗器的移動(dòng)間距不大于30cm,振搗棒插入到下一層混凝土內(nèi)5~10cm,使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗。澆筑混凝土?xí)r不要直接將混凝土倒在止水帶上，止水帶的兩側(cè)要同時(shí)澆平，以防止水帶移位。每層混凝土的間歇時(shí)間不宜大于1h。灌注混凝土的落下高度不大于2m,且應(yīng)將混凝土直接運(yùn)送到澆筑部位，避免混凝土橫向流動(dòng)。涵壁混凝土澆到頂部停1h,待混凝土下沉收縮后再與頂板混凝土一起作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。在澆筑頂板混凝土的過(guò)程中，最重要的一點(diǎn)是對(duì)頂板鋼筋的保護(hù)，要鋪設(shè)操作腳手板，禁止踩踏鋼筋。振搗密實(shí)后進(jìn)行整平抹光。變形縫止水帶處的混凝土澆搗是確保止水帶不滲漏的關(guān)鍵，要排除止水帶下面的氣泡，并仔細(xì)搗實(shí)。（6）混凝土澆筑12小時(shí)后，拆除澆筑混凝土的腳手架，對(duì)混凝土頂板的混凝土表面使用麻袋覆蓋并對(duì)排水箱涵主體的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，每日至少澆水3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。（7）變形縫的嵌縫處理為保護(hù)止水帶不被損壞，在變形縫止水帶的兩側(cè)（3cm寬的變形縫縫槽）填以嵌縫材料油沁瀝青麻絲，箱涵外側(cè)安裝外貼式橡膠止水帶（685型），箱涵內(nèi)側(cè)加貼NPJ膩?zhàn)有陀鏊蛎浿顾畻l。七、回填土施工箱涵兩側(cè)回填土，分層密填砂質(zhì)粘性土。回填土應(yīng)在排水箱涵主體的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后再進(jìn)行?；靥钔烈话惴謨纱芜M(jìn)行。第一次對(duì)排水箱涵外側(cè)分層回填，要對(duì)稱回填，一直填到頂面以上，使用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。第二次使用砂性土進(jìn)行箱涵頂面上回填，分層夯實(shí)，每層的厚度不得大于300毫米。排水箱涵頂上覆土厚1.5m內(nèi)嚴(yán)禁采用重型設(shè)備碾壓。壓實(shí)度系數(shù)大于0.95。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第一章施工進(jìn)度計(jì)劃的保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工，我公司承諾的標(biāo)段工期目標(biāo)為180天（日歷日）。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)后附表。二、保證工期的組織機(jī)構(gòu)確定目標(biāo)后，組織保證就是決定因素。中標(biāo)后，我單位將成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、項(xiàng)目部及基層施工隊(duì)有關(guān)人員參加的“保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組”，健全崗位責(zé)任制，制定制度和切實(shí)可行的措施保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃的保證措施1、組織保證⑴若我單位中標(biāo)本標(biāo)段工程，我們將嚴(yán)格選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理和專業(yè)技術(shù)人員、優(yōu)秀的專業(yè)施工隊(duì)伍，組成精干的施工現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)。并合理調(diào)配施工人員以及機(jī)械設(shè)備，最大限度地滿足工程需要。⑵在工程開工前的施工準(zhǔn)備過(guò)程中，籌備充足的資金確保工程盡早開工。在工程施工過(guò)程中，合理調(diào)配資金使用，確保工程順利進(jìn)行，不停工，不怠工。⑶快準(zhǔn)備，早上場(chǎng)。接到中標(biāo)通知書后，按投標(biāo)書承諾迅速組織相關(guān)負(fù)責(zé)人員、技術(shù)人員、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，提前搞好建設(shè)單位、監(jiān)理、當(dāng)?shù)卣膮f(xié)調(diào)工作，提前搞好施工便道、臨時(shí)設(shè)施、水電安裝架設(shè)、物資儲(chǔ)備等項(xiàng)工作，力爭(zhēng)在最短時(shí)間內(nèi)達(dá)到施工生產(chǎn)能力。⑷合理配置資源，滿足進(jìn)度要求。按工期要求合理配置施工資源，對(duì)關(guān)鍵線路上的工序通過(guò)加大機(jī)械、設(shè)備、人員投入方法來(lái)保證。按施工進(jìn)度要求制定設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和材料分期供應(yīng)和采購(gòu)計(jì)劃，并在施工過(guò)程中抓好計(jì)劃的落實(shí)。⑸精心組織，科學(xué)安排，重點(diǎn)抓好基礎(chǔ)及道面施工之間的銜接，在施工過(guò)程中根據(jù)進(jìn)度和各種因素變化情況，不斷進(jìn)行人員及機(jī)械設(shè)備的調(diào)配，優(yōu)化施工方案，既保質(zhì)量，又保工序的銜接。2、制度保證⑴落實(shí)“項(xiàng)目法”管理，履行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，建立強(qiáng)有力的施工指揮機(jī)構(gòu)和施工保障體系，根據(jù)本工程的具體實(shí)施情況及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃。⑵建立崗位責(zé)任制，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控管理。根據(jù)各分項(xiàng)工程的工期目標(biāo)建立崗位責(zé)任制，簽訂承包責(zé)任狀，明確各級(jí)管理人員的職責(zé)，完善考核及獎(jiǎng)罰制度。圍繞工期目標(biāo)制定各階段進(jìn)度計(jì)劃和具體措施，每月檢查落實(shí)情況，定期召開工程例會(huì)，及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，了解各項(xiàng)目進(jìn)度情況。⑶采用計(jì)算機(jī)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)對(duì)工期實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整各分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃，按工作內(nèi)容和進(jìn)度要求適時(shí)調(diào)整各生產(chǎn)要素，滿足工期要求。合理安排工序，緊緊抓住關(guān)鍵線路上的工序不放，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。⑷嚴(yán)格計(jì)劃管理，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。在工程開工前由工程師組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人制定周密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目傮w施工計(jì)劃，再根據(jù)總體施工計(jì)劃安排制定年度、季、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。對(duì)未完成進(jìn)度計(jì)劃的查明原因，制訂改進(jìn)措施。⑸開展勞動(dòng)競(jìng)賽，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。工程施工過(guò)程中，適時(shí)組織施工隊(duì)及班組間的勞動(dòng)競(jìng)賽。開展比進(jìn)度、比質(zhì)量、比安全的活動(dòng)，并輔以經(jīng)濟(jì)手段，調(diào)動(dòng)隊(duì)伍的積極性和職工工作熱情，不斷掀起施工高潮，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。3、技術(shù)保證⑴優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工。根據(jù)本工程的技術(shù)難點(diǎn)和環(huán)境特點(diǎn)，精心細(xì)化實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工。采用大型機(jī)械化施工方案。對(duì)重點(diǎn)工序，準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)各種情況的施工方案預(yù)案，做好施工中的技術(shù)儲(chǔ)備工作。杜絕方案執(zhí)行過(guò)程中的隨意性，使整個(gè)施工過(guò)程時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)。充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力作用，加快施工進(jìn)度。⑵加強(qiáng)技術(shù)管理。技術(shù)人員在每項(xiàng)工程開工前及時(shí)做好技術(shù)交底工作，交底要明確，并做好技術(shù)指導(dǎo)，尤其是測(cè)量工作，由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師主抓，以免影響工程進(jìn)度。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)作業(yè)，在每個(gè)作業(yè)區(qū)內(nèi)，實(shí)行專業(yè)化、機(jī)械化、分層次的作業(yè)面流水作業(yè)，基礎(chǔ)施工盡量為排水施工創(chuàng)造條件。⑷晝夜施工，加快施工進(jìn)度。做好施工中的電力照明工作，調(diào)配好施工班組，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)分班作業(yè)。夜間施工時(shí)，電工、炊事員搞好后勤保障工作。⑸完善排水系統(tǒng)及防雨設(shè)施。土方施工區(qū)完善周圍的排水截水體系，并于填方區(qū)做好排水橫坡。現(xiàn)場(chǎng)備足防雨棚、水泵等防雨排水設(shè)備，盡量減小由于降雨對(duì)工程的影響程度。⑹抓好難點(diǎn)工程，加大施工投入。項(xiàng)目指揮部要成立專門機(jī)構(gòu)，集中技術(shù)力量，投入優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，精心策劃，力保工期按建設(shè)單位要求如期實(shí)現(xiàn)。⑺積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝，用科學(xué)技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，開展勞動(dòng)競(jìng)賽，月月評(píng)比，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，一次次掀起施工高潮。4、物資設(shè)備保證⑴材料供應(yīng)及時(shí)到位。實(shí)行承包責(zé)任制，保證各種施工材料按施工進(jìn)度需要如期到場(chǎng)，并確保工地有足夠的儲(chǔ)備數(shù)量。⑵機(jī)械設(shè)備保證完好、足數(shù)。由于本工程時(shí)間緊任務(wù)重，故需投入足夠的、精良的裝、運(yùn)、推平及碾壓土方施工機(jī)械，基層及混凝土面層施工投入足夠的運(yùn)輸、拌和、施工機(jī)械設(shè)備，并隨時(shí)對(duì)各種機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備狀況良好，為確保工程進(jìn)度計(jì)劃創(chuàng)造條件。詳見(jiàn)“擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表”第二章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明：本工程得到施工進(jìn)度各個(gè)重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程根據(jù)工程實(shí)際以及我公司擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力編制，具體的開工日期以監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令之日計(jì)算，總工期180天（日歷日）。（1）本工程擬將本標(biāo)段劃分2個(gè)大施工區(qū)，若干個(gè)施工班組進(jìn)行平行流水作業(yè)：施工一區(qū)：K0+290.66~K0+725.54雨水管道和W7~W17污水管道為施工一區(qū)；施工二區(qū)：K0+725.54~K1+394.17箱涵和W17~W29污水管道為施工二區(qū)；（2）施工一區(qū)的雨水管和污水管中心距離為4米，兩條管道比較近，計(jì)劃同時(shí)流水推進(jìn)施工進(jìn)度；施工二區(qū)的箱涵為單獨(dú)的一個(gè)專業(yè)施工段，土石方班組、由木工班組、鋼筋班組、泥工班組組成，每個(gè)班組分若干個(gè)小組施工。計(jì)劃按照設(shè)計(jì)要求的沉降縫分倉(cāng)組織流水施工，每10個(gè)箱涵分倉(cāng)為