河北省某住宅小區(qū)大體積混凝土施工方案

一、編制依據(jù)1.1施工圖紙紙（1）任丘市****小區(qū)工程4～8＃樓及地下下車庫(kù)建筑施施工圖紙（2）任丘市****小區(qū)工程4～8＃樓及地下下車庫(kù)結(jié)構(gòu)施施工圖紙1.2相關(guān)規(guī)范范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)名稱稱編號(hào)類別混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502044-20022國(guó)標(biāo)混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范GB501199-20033國(guó)標(biāo)混凝土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)GB501664-92國(guó)標(biāo)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ1077-87國(guó)標(biāo)混凝土泵送技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ/T110-95行業(yè)商品混凝土質(zhì)量量管理規(guī)程DBJ01--6-90地方回彈法檢測(cè)混凝凝土抗壓強(qiáng)度度技術(shù)規(guī)程JGJ/T223-20001行業(yè)普通混凝土配合合比及設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程JGJ55--2000行業(yè)建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB503000-20001國(guó)標(biāo)1.3本工程施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)1.4本地區(qū)的的氣候條件二、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，主體為剪剪力墻結(jié)構(gòu)2抗震設(shè)防烈度7.5度，設(shè)計(jì)計(jì)基本地震加加速度值為0.15g；設(shè)計(jì)地震震分組為第一一組3設(shè)計(jì)使用年限50年建筑場(chǎng)地類別為為Ⅲ類4耐火等級(jí)一級(jí)建筑結(jié)構(gòu)安全等等級(jí)二級(jí)5建筑類別乙類地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等等級(jí)乙類6建筑抗震設(shè)防類別丙類剪力墻結(jié)構(gòu)抗震震等級(jí)二級(jí)7地基承載力地基持力層為⑥⑥層粉質(zhì)粘土土，采用CFG樁復(fù)合地基基，有效樁長(zhǎng)長(zhǎng)為9米、22米，相對(duì)應(yīng)應(yīng)的CFG樁復(fù)合地基基承載力特征征值分別為210KKpa、380KKpa，樁間土承承載力特征值值為110Kppa。8環(huán)境類別地下部分為二bb類，地上部部分為一類。序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容9建筑面積總建筑面積(mm2)90515建筑占地面積((m2)4004.444樓號(hào)面積(m2)4號(hào)樓5號(hào)樓6號(hào)樓7號(hào)樓8號(hào)樓車庫(kù)建筑面積102162067410216102162831110882地下建筑面積8402740840840274010882地上建筑面積9376179349376937625571－標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積積42013714204201371－13結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度1050mm、600mm；車庫(kù)400mmm外墻厚度地下250mmm；地上200mmm內(nèi)墻厚度地下180mmm、200mmm,地上200mmm樓板厚度地下180mmm、120mm；地上120mm、150mm、180mm；車庫(kù)400mmm14混凝土強(qiáng)度等級(jí)層號(hào)CFG樁基礎(chǔ)梁板剪力墻梁板及樓梯備注地下一層C25C35C35C35地下室基礎(chǔ)底板板、外墻、水水池側(cè)壁的抗抗?jié)B等級(jí)為P8夾層C35C351～3層C35C354～16層C30C3017～22層C25C25機(jī)房層C25C2517砌體本工程內(nèi)隔墻除除鋼筋墻外，非非承重墻為100厚加氣混凝凝土實(shí)心條板板墻，局部采采用200（150）厚蒸壓粉粉煤灰加氣混混凝土砌塊。18混凝土保護(hù)層厚度基礎(chǔ)及基礎(chǔ)底板板下部鋼筋40mmm；上部鋼筋25mm地下室外墻外側(cè)鋼筋40mmm；背水面鋼鋼筋25mm水池池壁迎水面鋼筋400mm；背水面鋼鋼筋25mm框架柱30mm；其中中±0.0000以下與室外外土壤接觸面面為40mm框架梁25mm；其中中±0.0000以下與室外外土壤接觸面面為40mm各層樓板、樓梯梯板和混凝土土墻15mm；暗柱柱及厚度≥400的墻20mm板、墻、殼中分分布鋼筋的保保護(hù)層厚度不不小于上述相相應(yīng)數(shù)值減10mm，且不小于10mm。梁、柱中中箍筋和構(gòu)造造鋼筋的保護(hù)護(hù)層厚度不小小于15mm機(jī)械連接接頭連連接件的砼保保護(hù)層厚度應(yīng)應(yīng)滿足受力鋼鋼筋保護(hù)層最最小厚度的要要求，連接件件之間的橫向向凈距不宜小小于25mm三、施工部署1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的條件，基礎(chǔ)礎(chǔ)砼決定采用用予拌砼，罐罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)之后，用砼砼泵車進(jìn)行澆澆筑。2、管理目標(biāo)1）安全目標(biāo)：：要杜絕安全全事故，輕傷傷率控制在3‰以內(nèi)。2）質(zhì)量目標(biāo)：：河北省結(jié)構(gòu)構(gòu)“安濟(jì)杯”。3）文明施工：：施工現(xiàn)場(chǎng)必必須達(dá)到文明明工地的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3、要求管理人人員和施工隊(duì)隊(duì)，提前做好好人力、機(jī)具具、砼訂貨等等各方面的施施工準(zhǔn)備。四、施工準(zhǔn)備（一）對(duì)予拌砼砼的要求1、砼配合比及及制成的砼，必必須保證滿足足C35S8的要求；每每立方砼中各各類材料的堿堿總量不得大大于3kg。緩凝劑劑、微膨脹劑劑的摻量由試試驗(yàn)確定。2、砼運(yùn)到澆筑筑地點(diǎn)的坍落落度控制在140mm~1600mm之間，水灰灰比不得大于于0.55（抗?jié)B要求求）。抗?jié)B砼砼的初凝時(shí)間間由現(xiàn)場(chǎng)澆注注、環(huán)境等因因素決定。（予予拌砼的初凝凝時(shí)間宜為6~8小時(shí)）。采采用攪拌車運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)再用用砼泵車輸送送。3、砼出罐后應(yīng)應(yīng)以最短的時(shí)時(shí)間運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)，如果果發(fā)生離析現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，必須須在澆筑前進(jìn)進(jìn)行二次攪拌拌。4、對(duì)地下抗?jié)B滲砼要求：1)粗骨料采采用5-25mmm連續(xù)級(jí)配石石子，含泥量量不得>1.0%%,泥塊含量不得>0.5%。2)細(xì)骨料的的含泥量不得得>2%,泥塊含量不不得>1.0%。3)外加劑采采用防水抗裂裂劑、引氣劑劑、減水劑并并隨車配帶緩緩凝劑。4）盡量減少水水泥水化熱，降降低混凝土的的升溫值，根根據(jù)混凝土內(nèi)內(nèi)綜合堿集料料反映的摻量量加入適量的的粉煤灰，粉粉煤灰級(jí)別不不低于2級(jí)，摻量不不大于20%。5、對(duì)抗?jié)B砼配配合比的計(jì)算算方法和試配配步驟除遵守守普通砼配合合比計(jì)的規(guī)定定外，尚應(yīng)符符合下列規(guī)定定:1）每立方米砼砼中的水泥和和礦物摻合物物不應(yīng)小于320kg。2)砂率宜為為35%~445%。3)供試配的的最大水灰比比為0.55。4)摻入引氣氣劑的抗?jié)B砼砼其含氣量控控制在3%~5%。5)對(duì)抗?jié)B砼砼配合比應(yīng)做做抗?jié)B性能試試驗(yàn)。6、攪拌砼新采采取的各種原原材料砼配合合比，砼的供供應(yīng)及砼的進(jìn)進(jìn)廠質(zhì)量必須須符合《砼泵泵運(yùn)施工技術(shù)術(shù)規(guī)程》及現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)要求，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：1）試配要求的的抗?jié)B水壓值值應(yīng)比設(shè)計(jì)值值提高0.2MMpa。2）試配時(shí)應(yīng)采采用水灰比最最大的配合比比做抗?jié)B試驗(yàn)驗(yàn)。其試驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)符合下式要求：PPt≥P/100+0.2。3）摻引氣劑的的砼應(yīng)進(jìn)行含含氣試驗(yàn)，含含氣量試驗(yàn)結(jié)結(jié)果應(yīng)為3%~5%。（二）供應(yīng)要求求1、砼供應(yīng)從攪攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間一般情情況下不宜超超過(guò)40分鐘，特殊殊情況下不得得超過(guò)1個(gè)小時(shí)，且且按施工方要要求保障砼的的持續(xù)供應(yīng)。2、供應(yīng)方應(yīng)根根據(jù)施工方要要求，根據(jù)不不同的澆筑部部位及澆筑速速度配備足夠夠的運(yùn)輸車輛輛，以保證砼砼的連續(xù)均衡衡供應(yīng)，車輛輛到場(chǎng)時(shí)間間間隔不得超過(guò)過(guò)20分鐘，并服服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度度，確保供應(yīng)應(yīng)質(zhì)量。3、使用攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)送砼砼，其操作應(yīng)應(yīng)符合相應(yīng)的的操作規(guī)程。4、進(jìn)場(chǎng)砼施工工方按現(xiàn)行規(guī)規(guī)定進(jìn)行抽測(cè)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)不不符合上述標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象，施施工方有權(quán)退退貨。（三）技術(shù)資料料要求砼供應(yīng)方應(yīng)及時(shí)時(shí)向甲方提供供以下技術(shù)資資料：隨車砼砼小票、砼配配合比通知單單、砼開(kāi)盤鑒鑒定、各種原原材料的試驗(yàn)驗(yàn)證明、外加加劑產(chǎn)品說(shuō)明明書(shū)、砼初凝凝時(shí)間試驗(yàn)資資料，首層以以下砼的堿含含量證明資料料，砼氯離子子含量證明資資料，砼氯離離子含量計(jì)算算書(shū)，商品砼砼合格證明等等，以上資料料均提供三份份，其中除河河北省現(xiàn)行《建建筑工程資料料管理規(guī)程》規(guī)規(guī)定以外的技技術(shù)資料,其余資料只只在每種配合合比砼第一次次澆筑時(shí)提供供。（四）保證質(zhì)量量的其他要求求1、砼泵送的操操作人員必須須經(jīng)過(guò)專門培培訓(xùn)合格后，方方可上崗獨(dú)立立操作。2、泵送砼時(shí)，砼砼泵的支腿應(yīng)應(yīng)完全伸出并并插好安全銷銷。3、泵送砼前先先泵送水檢查查，確訂砼泵泵和輸送管中中無(wú)異物后，再再泵送與砼內(nèi)內(nèi)同配比的無(wú)無(wú)石子砂漿進(jìn)進(jìn)行潤(rùn)管。4、連續(xù)進(jìn)行，如如必須中斷時(shí)時(shí)其中斷時(shí)間間不得超過(guò)砼砼從攪拌至澆澆筑完畢所允允許的延長(zhǎng)時(shí)時(shí)間。5、砼泵送過(guò)程程中，不得把把拆下的輸送送管內(nèi)的砼撒撒落在未澆筑筑的地方。6、砼泵送即將將結(jié)束前，應(yīng)應(yīng)正確計(jì)算尚尚需用的砼數(shù)數(shù)量，并應(yīng)及及時(shí)通知砼攪攪拌站。7、泵送完畢時(shí)時(shí)，應(yīng)將砼泵泵和輸送管清清洗干凈。8、要嚴(yán)格控制制砼的入模溫溫度，砼澆筑筑時(shí)氣溫≯28℃。9、砼的供應(yīng)必必須滿足砼輸輸送泵連續(xù)作作業(yè)的要求。五、砼的澆筑振振搗與養(yǎng)護(hù)（一）澆筑前的的準(zhǔn)備1、要徹底清理理模板內(nèi)的雜雜物和鋼筋上上的臟物；模模板的縫隙和和孔洞要堵嚴(yán)嚴(yán)。并檢查支支架、鋼筋和和予埋管件。2、要做好予檢檢和隱蔽記錄錄，經(jīng)監(jiān)理確確認(rèn)之后方可可澆筑砼。3、安裝好砼輸輸送泵管，并并經(jīng)通水試驗(yàn)驗(yàn)，振動(dòng)器要要安裝到位，并并經(jīng)試驗(yàn)。（二）澆筑做法法1、澆筑大體積積砼應(yīng)在氣溫溫較低時(shí)間進(jìn)進(jìn)行；且不得得在雨天施工工，如果施工工中突然下雨雨而又不可停停止施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨澆筑砼及及時(shí)用塑料布布覆蓋，避免免雨水沖洗砼砼表面。2、因該項(xiàng)砼是是抗?jié)B砼，所所以必須連續(xù)續(xù)澆筑，不得得留置施工縫縫，只許在距距底板上表面面30cm處留置外外墻水平施工工縫。3、大體積砼基基礎(chǔ)的整體性性要求高，一一般要求砼連連續(xù)澆注，一一氣呵成，工工藝上應(yīng)做到到分層澆筑、分分層振搗，使使砼沿高度均均勻上升，因因底板厚度為為400mm、600mm、1050mmm，則分二至至三層澆筑，每每層厚度不超超過(guò)400mm，分段的大大小應(yīng)保證上上下層砼在初初凝前結(jié)合好好，既滿足流流水作業(yè)，又又不產(chǎn)生施工工縫，同時(shí)又又使砼內(nèi)部的的熱量得到適適當(dāng)?shù)纳l(fā)。4、砼應(yīng)連續(xù)澆澆筑，當(dāng)必須須間歇時(shí)，砼砼輸送泵的料料斗內(nèi)應(yīng)有足足夠的砼，防防止吸入空氣氣而堵塞。當(dāng)當(dāng)間歇時(shí)間超超過(guò)45分鐘時(shí)，應(yīng)應(yīng)用壓力水沖沖洗管內(nèi)的殘殘留砼，防止止砼硬化堵塞塞，當(dāng)間歇時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必必須采取措施施，在前層砼砼終凝前將上上層砼澆筑完完，不得產(chǎn)生生施工縫。若若產(chǎn)生冷縫應(yīng)應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行補(bǔ)救措施。5、在砼澆筑的的過(guò)程中，設(shè)設(shè)專職木工，鋼鋼筋工、水工工、電工跟班班檢查模板、鋼鋼筋、予埋件件和予留孔洞洞等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)整改改，確保質(zhì)量量，不留任何何隱患。（三）振搗1、振搗棒須插插入下層砼內(nèi)內(nèi)50mm，振搗棒移移動(dòng)的間距不不大于振搗棒棒有效作用半半徑的1.55倍。2、振搗棒不許許觸動(dòng)模板、鋼鋼筋、予埋件件等。3、振搗的每個(gè)個(gè)點(diǎn)要快插、慢慢拔、振動(dòng)30秒左右，直直至砼表面呈呈現(xiàn)均勻的水水泥漿且不再再沉落為止。4、砼振搗好以以后，砼表面面要用木抹子子抹平，并搓搓壓2遍，如果氣氣溫較高砼干干縮較快，必必要時(shí)應(yīng)用鐵鐵抹子壓實(shí)閉閉合收水裂縫縫，防止砼產(chǎn)產(chǎn)生干縮裂縫縫。（四）養(yǎng)護(hù)1、設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)，砼砼澆筑完畢后后12小時(shí)內(nèi)終凝凝前應(yīng)立即加加以覆蓋并設(shè)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。2、冬施期間混混凝士澆筑后后用阻燃草簾簾覆蓋保溫。對(duì)對(duì)邊棱、角部部的保溫厚度度，應(yīng)增大到到面層部位的的2~3倍?；炷渴筐B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)應(yīng)防風(fēng)防失水水。3、一般氣溫下下，砼澆筑后后最初3天白天應(yīng)隔2H澆水一次，夜夜間至少2次；每天澆澆水的次數(shù)，能能保持砼表面面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，必必要時(shí)采用灌灌水養(yǎng)護(hù)，筏筏板四周用水水泥砂漿砌筑筑磚胎模，磚磚胎模高出底底板頂面兩皮皮磚，用以蓄蓄水養(yǎng)護(hù)底板板混凝土。4、養(yǎng)護(hù)用水必必須是施工用用的潔凈水。5、注意觀測(cè)砼砼的內(nèi)部溫度度與表面溫度度之差，必須須滿足設(shè)計(jì)要要求，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)不不宜超過(guò)25℃，砼表面溫溫度與大氣溫溫度之差≯25℃。6、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不小于14天。7、冬季施工混混凝土養(yǎng)護(hù)：：由于地下車庫(kù)的的施工時(shí)間在在冬期，所以以地下車庫(kù)底底板混凝土的的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)據(jù)冬季施工的的規(guī)范執(zhí)行：：1）底板混凝土土澆注后，采采取苫蓋保溫溫法對(duì)砼進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，即先先在混凝土表表面覆蓋一層層黑塑料布，再再加蓋兩層阻阻燃草袋，邊邊、角部位應(yīng)應(yīng)再加兩層阻阻燃草袋；4）混凝土澆筑筑完后，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照冬季季施工的規(guī)范范和要求進(jìn)行行混凝土的測(cè)測(cè)溫。必須堅(jiān)堅(jiān)持24h連續(xù)測(cè)測(cè)溫，在混凝凝土澆筑完可可以上人測(cè)溫溫后，前3dd每2h一次，以以后每4h測(cè)一次，直直至停止養(yǎng)護(hù)護(hù)。六、質(zhì)量要求及保證措施施（一）質(zhì)量要求求1、必須按照第第五節(jié)的要求求進(jìn)行認(rèn)真的的準(zhǔn)備、澆筑筑、振搗和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，確保砼砼的內(nèi)實(shí)、外外光，符合工工程質(zhì)量要求求。2、砼表面必須須平整、密實(shí)實(shí)，不許出現(xiàn)現(xiàn)有害裂縫。3、砼試件試驗(yàn)驗(yàn)合格。（二）主要質(zhì)量量保證措施1、設(shè)專人指揮揮大體積砼的的施工，技術(shù)術(shù)員、質(zhì)檢員員、工長(zhǎng)、施施工隊(duì)長(zhǎng)等跟跟班作業(yè)，加加強(qiáng)管理工作作。2、準(zhǔn)備工作不不充分不得澆澆筑砼，沒(méi)做做好予檢和隱隱蔽記錄不準(zhǔn)準(zhǔn)施工。3、嚴(yán)格檢查控控制予拌砼的的質(zhì)量。1）試驗(yàn)人員要要跟班做運(yùn)到到施工現(xiàn)場(chǎng)的的砼坍落度，每每班至少做2次。2）試驗(yàn)人員要要按砼強(qiáng)度試試驗(yàn)和抗?jié)B試試驗(yàn)的要求，認(rèn)認(rèn)真取樣做好好砼試塊。驗(yàn)證砼強(qiáng)度度C35和抗?jié)BS8的要求。3）砼運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)后，在在澆筑時(shí)必須須進(jìn)行二次攪攪拌，嚴(yán)防砼砼產(chǎn)生離析的現(xiàn)象。4）確保砼的連連續(xù)澆筑。設(shè)設(shè)專人與砼生生產(chǎn)廠聯(lián)系，在在攪拌、運(yùn)輸輸?shù)拳h(huán)節(jié)上加強(qiáng)調(diào)度管管理，確保砼砼連續(xù)澆筑，避避免間歇、避避免產(chǎn)生施工工縫。4、掌握好溫度度1）選定氣溫較較低的時(shí)間澆澆筑大體積砼砼，并盡量利利用下午、夜夜間和次日上上午連續(xù)作業(yè)業(yè)，避開(kāi)30℃以上的高溫溫。2）控制砼的澆澆筑溫度，沒(méi)沒(méi)有特殊要求求時(shí)，一般情情況下的澆筑筑溫度不大于于28℃。3）控制砼內(nèi)部部溫度與表面面溫度之差不不超過(guò)25℃，在基礎(chǔ)底底板4個(gè)角的方向向距邊2米遠(yuǎn)處設(shè)置置測(cè)溫孔（共共4個(gè)，當(dāng)筏板板較長(zhǎng)時(shí)可在在中部增設(shè)測(cè)測(cè)溫孔）。孔孔深1/2板厚。在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間每天天觀測(cè)4次進(jìn)行計(jì)算算控制。當(dāng)溫溫差超過(guò)25℃時(shí)應(yīng)采取加加強(qiáng)覆蓋等保保溫措施，防防止砼產(chǎn)生干干裂。4）、控制砼表表面溫度與大大氣溫度之差差≯25℃。6、加強(qiáng)工序控控制、派專職職木工、鋼筋筋工、水工、電電工等，跟班班檢查模板，鋼鋼筋、予埋件件和予留孔洞洞等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)處理理，確保工程程質(zhì)量。7、嚴(yán)格檢查砼砼的澆筑和振振搗的質(zhì)量。工工長(zhǎng)、質(zhì)檢人人員等要跟班班檢查；嚴(yán)把把工程質(zhì)量關(guān)關(guān)。8、加強(qiáng)振搗后后的砼表面修修整，確保砼砼表面平整、密密實(shí)、不產(chǎn)生生裂縫。9、加強(qiáng)砼的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行相關(guān)規(guī)定定。10、加強(qiáng)砼的的成品保護(hù)。當(dāng)當(dāng)砼的強(qiáng)度在在沒(méi)達(dá)到人1.2MPPa之前不許上上人踩或放重重物，更不許許碰撞或受振振動(dòng)。同時(shí)要要控制拆模時(shí)時(shí)間，不許過(guò)過(guò)早拆模而損損壞砼的棱角角或表面。11、采取有效效的技術(shù)措施施控制砼收縮縮裂縫及養(yǎng)護(hù)護(hù)期溫度：1）采用粉煤灰灰水泥降低水水化熱和變形形，充分利用用砼后期強(qiáng)度度，減少每立立方米砼中的的水泥用量。2）盡量選用粒粒徑較大、級(jí)級(jí)配良好的粗粗細(xì)骨料，控控制沙石含泥泥量，摻加減減水劑、緩凝凝劑，改善和和易性、降低低水灰比，以以減少水泥用用量、降低水水化熱。3）摻適量微膨膨脹劑或膨脹脹水泥，使砼砼得到補(bǔ)償收收縮，減少溫溫度應(yīng)力。4）做好砼的保保濕保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，緩慢降溫溫，充分發(fā)揮揮徐變特性，降降低溫度應(yīng)力力。地下車庫(kù)庫(kù)底板在冬期期施工，應(yīng)采采取特別措施施保溫覆蓋，以以免發(fā)生急劇劇的溫度梯度度發(fā)生。加強(qiáng)強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)與與管理，及時(shí)時(shí)調(diào)整保溫或或養(yǎng)護(hù)措施，控控制有害裂紋紋出現(xiàn)。5）采用長(zhǎng)時(shí)間間的養(yǎng)護(hù)，延延緩降溫時(shí)間間和速度，充充分發(fā)揮砼的的“應(yīng)力松弛效效應(yīng)”。6）采取二次振振搗、二次收收光的方法，減減少收縮變形形，保證施工工質(zhì)量。七、保證安全的的主要措施1、施工之前工工長(zhǎng)必須做好好安全交底，特特別是在罐車車料斗旁的卸卸灰人員，要要做重點(diǎn)交待待，必須保證證安全操作。2、要教育職工工牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，聽(tīng)聽(tīng)從指揮，不不盲目施工，不不違章作業(yè)，確確保安全。3、砼罐車和泵泵車，必須停停在距基槽邊邊3m以外的地方方，嚴(yán)防基槽槽邊坡塌方。4、電動(dòng)工具（如如振搗棒）必必須由專人操操作，操作者者要穿絕緣鞋鞋、戴絕緣手手套，嚴(yán)防觸觸電事故的發(fā)發(fā)生。5、凡參加施工工人員都必須須戴好安全帽帽及其他必需需的勞保用品品，做好自身身保護(hù)，防止止發(fā)生安全事事故。6、凡參加施工工人員都必須須遵守勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律，不許穿穿拖鞋或光膀膀子上班工作作，更不許酒酒后上班作業(yè)業(yè)。7、負(fù)責(zé)澆筑砼砼的人員，要要離開(kāi)砼泵管管的管口，防防止泵管突然然噴灰而傷人人。8、所使用的馬馬道、腳手架架子等，必須須搭設(shè)牢固，安安全可靠，經(jīng)經(jīng)安全檢查確確認(rèn)之后方可可使用。9、在基槽內(nèi)的的施工人員和和管理人員，要要經(jīng)常觀察基基槽邊坡的情情況，如果發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及及時(shí)采取措施施，嚴(yán)防塌方方傷人。10、做好防暑暑降溫工作，凡凡有疫人員和和精神狀態(tài)不不好的人員，禁禁止參加此項(xiàng)項(xiàng)工作，以防防萬(wàn)一。八、文明施工1、施工之前要要將現(xiàn)場(chǎng)清理理干凈，各前前續(xù)工序要做做到活完料清清場(chǎng)地凈。各各道工序剩余余的材料要堆堆放整齊，給給砼的澆筑創(chuàng)創(chuàng)造條件。2、在施工過(guò)程程中，嚴(yán)防砼砼四處撒落，既既要杜絕浪費(fèi)費(fèi)，又要搞好好文明施工。3、泵車周圍及及道路上的砼砼要清理干凈凈，并灑水清清掃。4、現(xiàn)場(chǎng)清理的的垃圾要及時(shí)時(shí)運(yùn)到指定地地點(diǎn)處理，保保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的整齊、干干凈、衛(wèi)生、文文明。九、大體積混凝凝土熱工計(jì)算算1、混凝土拌合合物溫度計(jì)算算混凝土拌合物的的熱量，是由由各種原材料料所供給，根根據(jù)拌合前混混凝土原材料料的總熱量，與與拌合后流態(tài)態(tài)混凝土的總總熱量?jī)烧呦嘞嗟冗@一原則則，其關(guān)系式式如下：T0∑WC=∑∑TiWC式中:T0——混凝凝土拌合物的的溫度（℃）W——各種原材材料的重量（KG）C——各種材料料的比熱（KJ/Kgg.K）Ti——各種材材料的初始溫溫度（℃）材料名稱重量W（Kg）（1）比熱C（KJ/Kg..K）（2）熱當(dāng)量WC(KJ/K)(3)=(1))×(2)溫度Ti（℃）（4）熱量TiWC（KJ）(5)=(3))×(4)水泥3900.84327.6309828砂子7820.84656.88127882.6石子9510.84798.8486390.7粉煤灰500.8442381596礦粉570.8447.8820957.6拌和水1704.2714149996合計(jì)∑24002587.236651注：①、砂、石石重量是扣除除含水量后的的凈重。②、表中溫度度為當(dāng)天澆注注實(shí)測(cè)溫度?；炷涟韬臀餃販囟龋篢0=∑TiWWC/∑WC=（5）/（3）=366551/25887.2=114.1666℃2、混凝土澆注注溫度混凝土澆注溫度度與外界氣溫溫有關(guān)。當(dāng)外外界氣溫低于于拌合物溫度度時(shí)，澆注溫溫度比拌合物物溫度低；反反之亦然。這這種冷量與熱熱量的損失隨隨混凝土運(yùn)輸輸工具的類型型、運(yùn)輸時(shí)間間及施工振搗搗時(shí)間的變化化而變化。根根據(jù)實(shí)際情況況，澆注溫度度用下式計(jì)算算：Tj=T0＋＋（Tq－T0）×（A1＋A2＋A3）式中Tj———混凝土澆注注溫度（℃）T0——混凝凝土拌和物溫溫度（℃）Tq——外界界氣溫（℃）A1、A2、A3——溫度損失系系數(shù)。其中裝裝料A1=0.0332；由于是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，所所以運(yùn)輸假定定為5min::A2=0.00063×5==0.01995；卸料至振振搗澆注完畢畢假定為30min：A3=0.0003×30==0.09；故：A1＋A2＋A3=0.14415，根據(jù)任丘丘市本地氣候候條件，假定定當(dāng)日現(xiàn)場(chǎng)澆澆注大氣溫度度為30℃：Tj=T0+((Tq-T00)×(A1+A2+A3)=14..166+((30-144.166))×0.14415=166.4℃（符合入模溫度度）為保證計(jì)算的可可行度，設(shè)定定混凝土入模模溫度為20℃。3、混凝土的絕絕