工業(yè)潤滑油添加劑

-.z.潤滑油添加劑潤滑油添加劑概念是參加潤滑劑中的一種或幾種化合物，以使?jié)櫥瑒┑玫?種新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧化劑、抗磨劑、摩擦改善劑(又名油性劑)、極壓添加劑、清凈劑、分散劑、泡沫抑制劑、防腐防銹劑、流點改善劑、粘度指數(shù)增進劑等類型。市場中所銷售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復(fù)合品，所不同的就是單一添加劑的成分不同以及復(fù)合添加劑內(nèi)部幾種單一添加劑的比例不同而已。潤滑油的添加劑具體分類我國的潤滑油添加劑，根據(jù)行業(yè)標準SHO389--92石油添加劑的分類，按作用分為清凈分散劑、抗氧化腐劑、金屬鈍化劑、極壓抗磨劑、油性劑和摩擦改良劑、粘度指數(shù)改良劑、防銹劑、降凝劑、抗泡沫劑等。1、凈分散劑清凈分散劑包括清凈劑和分散劑兩類。主要用于內(nèi)燃機油(汽油機油、柴油機油、鐵路內(nèi)燃機車用油、二沖程汽油機油和船用發(fā)動機油)。其主要作用是使發(fā)動機內(nèi)部保持清潔，使生成不溶性物質(zhì)呈膠體懸浮狀態(tài)，不致進一步形成積炭、漆膜或油泥。具體說來，其作用可分為酸中和、增溶、分散和洗滌等四個方面。2、氧抗腐劑抗氧抗腐劑可以抑制油品氧化，主要用于工業(yè)潤滑油、內(nèi)燃機油和工藝用油等。3、金屬鈍化劑金屬鈍化劑夜市一種抗氧劑，它本身并無抗氧化作用，而是間接地"鈍化"金屬活性，抑制金屬及其化合物對油品氧化其催化作用，減少油品的敗壞，延長油品的使用壽命。4、積壓抗磨劑積壓抗磨劑是指在高溫、高壓的邊界潤滑狀態(tài)下，能和金屬外表形成高熔點化學反響膜，以防止發(fā)生溶結(jié)、咬粘、刮傷的添加劑。它的作用是其分解產(chǎn)物在摩擦高溫下與金屬起反響，生成剪切應(yīng)力和熔點都比純金屬低的化合物，從而防止接觸外表咬合和焊溶，有效的保護金屬外表。極壓抗膜劑主要用于工業(yè)齒輪油、液壓油、導軌油、切削油等有極壓要求的油中，以提高油品的極壓抗磨性能。5、油性劑和摩擦改良劑但凡能使?jié)櫥驮黾佑湍姸?，減少摩擦系數(shù)，提高抗磨損能力，降低運動部件之間的摩擦和磨損的添加劑都叫油性劑。6、粘度指數(shù)改良劑粘度指數(shù)改良劑都是油溶性的鏈狀的高分子聚合物，其相對分子質(zhì)量有幾萬到幾百萬。當其溶解在潤滑油中時，在低溫時它們以絲卷狀存在，對潤滑油的粘度影響不大，隨著潤滑油溫度升高，絲卷伸*，有效容積增大，對潤滑油流動阻力增大，導致潤滑油的粘度相對顯著增大?；诓煌瑴囟认抡扯戎笖?shù)改良劑具有不同形態(tài)并對粘度產(chǎn)生不同影響，可以增加粘度和改良粘溫性能，故粘度指數(shù)改良劑主要用于提高潤滑油的粘度指數(shù)，改良粘溫性能，增大粘度?？捎脕砼渲瞥砘瘎┯?，使配制的油品具有優(yōu)良的粘溫性能，使其低溫起動性好，油耗低和具有一定的抗磨作用。7、防銹劑防腐劑的作用實在金屬外表形成結(jié)實的吸附膜，以抑制氧及水，特別是誰對金屬外表的接觸，使金屬不致銹蝕。防銹劑主要用于工業(yè)潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護油等。8、降凝劑油品溫度下降到一定程度后，就要失去流動性而凝固，降凝劑的作用主要是降低油品的凝固點，并保證油品在低溫下能夠流動。降凝劑廣泛應(yīng)用于各類潤滑油中，典型代表是烷基萘、聚α-烯烴。9、抗泡沫劑液壓油、壓縮機油等油品可能遇到開機、停機頻繁的工作條件，內(nèi)燃機油、齒輪箱油等循環(huán)系統(tǒng)的攪拌又比擬劇烈，常常會產(chǎn)生大量泡沫，造成能量傳遞和供油故障。抗泡方法很多，可分為物理-機械抗泡和化學抗泡。實際上，大多數(shù)是添加劑炮劑作為抗泡劑的物質(zhì)應(yīng)具備：①抗泡劑不能溶于潤滑油中；②抗泡劑能均勻地分散在潤滑油中；③抗泡劑外表*力比潤滑油要小?！?〕清凈分散劑：吸附氧化產(chǎn)物，將其分散在油中。由浮游性組分抗氧化、抗腐蝕、組合、合成〔2〕抗氧抗腐劑：提高油品氧化平安性——防止金屬氧化、催化陳舊延緩油品氧化速度隔絕酸性物與金屬接觸生成保護膜具有抗磨性〔3〕抗磨劑：在摩擦面的高溫局部能與金屬反響生成融點低的物質(zhì)，節(jié)省油耗和振動噪音?！?〕油性劑：都是帶有極性分子的活性物質(zhì)，能在金屬外表形成結(jié)實的吸附膜，在邊界潤滑的條件下，可以防止金屬摩擦面的直接接觸?！?〕增粘劑：又稱增稠劑，主要是聚俁型有極高分子化合物，增粘劑不僅可以增加油品的粘度，并可改善油品的粘溫性能?！?〕防銹劑：是一些極性化合物，對金屬有很強的吸附力，能在金屬和油的界面上形成嚴密的吸附膜以隔絕水分、潮氣和酸性物質(zhì)的侵蝕；防銹劑還能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，從而起到防銹的作用。〔7〕抗泡劑：使氣泡能迅速地溢出油面，失去穩(wěn)定性并易于破裂，從而縮短了氣泡存在的時間。〔8〕極壓劑：大局部都是硫化物、氯化物、磷化物，在高溫下能與金屬反響生成潤滑性的物質(zhì)，在苛刻條件下提供潤滑。潤滑油的清凈分散性添加劑對潤滑油重要意義其一是指潤滑油能將其氧化后生成的膠狀物、積炭等不溶物或懸浮在油中，形成穩(wěn)定的膠體狀態(tài)而不易沉積在部件上；其二是指將已沉積在發(fā)動機部件上的膠狀物、積炭等，通過潤滑油洗滌作用于洗滌下來。清凈分散劑是一種具有外表活性的物質(zhì)，它能吸附油中的固體顆粒污染物，并使污染物懸浮于油的外表，以確保參加潤滑循環(huán)的油是清凈的，以減少高溫與漆膜的形成。分散劑則能將低溫油泥分散于油中，以便在潤滑油循環(huán)中將其濾掉。清凈分散添加劑是它們的總稱，它同時還具有洗滌、抗氧化及防腐等功能。因此，也稱其為多效添加劑。從一定意義上說，潤滑油質(zhì)量的上下，主要區(qū)別在抵抗高、低溫沉積物和漆膜形成的性能上，也可以說表現(xiàn)在潤滑油內(nèi)清凈分散劑的性能及參加量上，可見清凈分散劑對潤滑油質(zhì)量具有重要影響。參加抗氧劑和抗氧抗腐劑的原因用燃料油、煤油、汽油、天然氣或人造氣體、液化氣等作為燃料的發(fā)動機必須使用潤滑劑〔如石蠟基潤滑油〕來潤滑它們的運動部件。潤滑油在使用中要與空氣接觸，各種機械設(shè)備也會產(chǎn)生熱量，使運轉(zhuǎn)中的摩擦部位溫度升高，另外，設(shè)備中的各種金屬材質(zhì)，如銅、鐵等均會起催化作用加速油品的氧化變質(zhì)，最終是潤滑油粘度增加，生成酸性物質(zhì)腐蝕金屬材質(zhì)，也會生成各種炭狀或瀝青狀沉淀物質(zhì)如漆膜等堵塞管路。所有這些變化均對油品的繼續(xù)使用和設(shè)備正常運行帶來不利影響。因此要求油品有較好的抗氧和抗腐作用。在油品中參加抗氧和抗腐添加劑，其目的是抑制油品的氧化過程，鈍化金屬對氧化的催化作用，起到延長油品使用和保護機器的目的。經(jīng)過一定精致的根底油，有一定的抗氧化作用，但是不能滿足近代及其的跟中苛刻要求，必須參加抗氧抗腐添加劑。添加量僅次于清凈分散劑和粘度指數(shù)改良劑，居第三位。降凝劑機理降凝劑是一種化學合成的聚合物或縮合物，在其分子中一般含有極性基團〔或芳香核〕和與石蠟烴構(gòu)造類似的烷基鏈。降凝劑不能阻止石蠟在低溫下結(jié)晶析出，即油品的濁點不變，它是通過在蠟結(jié)晶外表的吸附或與蠟共晶來改變蠟晶的形狀和尺寸，防止蠟形成三維網(wǎng)狀構(gòu)造，使之仍然保持油在低溫下的流動能力。要強調(diào)的是，降凝劑只在含有少量蠟的油品中才能起降凝作用，油品中不含蠟或含蠟太多都無降凝效果。最常用的降凝劑有二甲基丙烯酸甲酯防銹防腐劑機理防銹劑是一種極性很強的化合物，其極性基團對金屬外表有很強的吸附力，在金屬外表形成嚴密的單分子或多分子保護層，阻止腐蝕介質(zhì)與金屬接觸，起到防銹作用。另外，溶解防銹劑的根底油，可在防銹劑吸附少的地方進展吸附，深入到防銹添加劑分子之間，借組范德華力與添加劑分子共同作用，使吸附膜更加結(jié)實；另外，由于根底油的作用，使添加劑對金屬外表的吸附更加結(jié)實不易脫離，油還可以與添加劑形成濃縮物，從而使吸附膜更加嚴密?？傊子偷倪@些作用，有利于保護吸附分子，保持油膜厚度，起到一定的防銹作用。最常用的防腐蝕劑如：磺酸鋇、磺酸鈣、改性磺酸鈣、硼酸胺、羧酸胺油性劑主要是指潤滑劑減少摩擦的性能。以提高這種性能的目的而使用的添加劑稱為油性劑〔Oilnessagents〕，有時也稱為減摩劑〔Frictionreducer〕或摩擦改良劑，用作油性劑的是*些外表活性物質(zhì)，如動植物油脂、脂肪酸、酯、胺等。抗磨劑是指潤滑劑在輕負荷和中等負荷條件下能在摩擦外表形成薄膜，防止磨損的能力。如：硫化油脂、磷酸酯、二硫代磷酸金屬鹽。極壓劑是指潤滑劑在低速高負荷或高速沖擊負荷摩擦條件下，即在所謂的極壓條件下防止摩擦面發(fā)生燒結(jié)、擦傷的能力。極壓劑多含有硫磷氯等活性物質(zhì)，極壓劑在摩擦面上和金屬起化學反響，生成剪切力和熔點都比原金屬低的化合物，構(gòu)成極壓固體潤滑膜，防止燒結(jié)。最常用的極壓劑如：硫化烯烴、磷酸酯、氮化物?？古輨櫥褪褂弥?，常會受到震蕩、攪動等影響，使空氣進入潤滑油中，以至于形成氣泡，則將影響潤滑油的潤滑性能，加速氧化速度，導致油品損失，而且會阻礙油品的傳送，使供油中斷，阻礙潤滑，對液壓油影響其壓力的傳遞?？古輨┳饔弥饕且种婆菽漠a(chǎn)生，提高消除泡沫的速度，以免形成安定的泡沫。它能吸附在泡沫上，形成不安定的膜，從而到達破壞泡沫的目的。最常用的抗泡劑是甲基硅油抗泡劑抗氧劑防止油品老化的重要添加劑，能夠有效提高油品的使用壽命。另外再談?wù)勈袌錾铣Ｓ玫墓腆w添加劑現(xiàn)在市場中有眾多宣稱能提高機油保護功能的添加劑，而且不同品牌以不同的作用機理進展宣傳。下面簡單介紹幾種類型：(1)石墨、二硫化鉬類固體懸浮型主要起減摩抗磨作用，但只能應(yīng)用于固體潤滑和低速大負荷設(shè)備，當發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)超過1000r/min時它們沒有任何作用。另外，它在潤滑油中的狀態(tài)不穩(wěn)定，在一定的時間及溫度條件下會發(fā)生析出現(xiàn)象。其析出物會造成油路的堵塞，并加速油泥的形成。(2)特氟龍樹脂微粒型作為抗磨劑曾在美國應(yīng)用廣泛，但由于它在低溫下會沉積在油道、油泵集濾器上造成堵塞，以及沉積在活塞環(huán)槽內(nèi)使其失去活性，并加速油泥的形成，現(xiàn)在美國很少推薦使用。(3)含銅、鉛等重金屬微粒的鍍膜類能在摩擦外表形成一層金屬膜，起抗磨及抗極壓作用，但是必須使用濾芯孔徑略大的機油濾清器，否則會被被過濾出來，堵塞機油泵及油路。再有，長時間使用它會在活塞及缸體外表形成膜狀物，造成兩者粘結(jié)，易出現(xiàn)粘環(huán)等現(xiàn)象。(4)磁性油精類是一種外表金屬磁化劑，主要起減摩、抗磨作用。該類產(chǎn)品有效作用時間太短，需不斷添加，費用較高，而且會干擾汽車上的電子元件的正常工作。(5)含氯型"氯〞是一種良好的極壓劑，但不適合發(fā)動機高溫高速的工作環(huán)境，而且會在適宜條件下產(chǎn)生酸，對發(fā)動機中的金屬產(chǎn)生潛在危險。此外，氯添加劑可能會與潤滑油中已有添加劑發(fā)生匹配問題，引起其他副作用。(6)無鉛、無氟、無氯的化學成膜劑類能同時表現(xiàn)出抗極壓性、抗氧化性及一定的抗磨性。由于它在金屬外表形成的化學反響膜作用持久，因而能有效延長潤滑油和金屬機件壽命。潤滑油添加劑用途潤滑油添加劑是指按一定比例及調(diào)合技術(shù)進展混合并能滿足一定質(zhì)量等級要求的幾種單劑的混合物。八十年代以前，我國調(diào)合潤滑油的添加劑原料根本上都是單劑，即根據(jù)所調(diào)油品的質(zhì)量要求，選擇一定性質(zhì)的根底油并參加一些可以改良*一油品特性的添加劑單劑。由于潤滑油質(zhì)量檔次較低，油品性能評定要求也比擬簡單，所以廣泛使用了單劑原料的調(diào)合技術(shù)。但近十幾年來，進口汽車及引進技術(shù)生產(chǎn)的汽車大幅度增加，對內(nèi)燃機油的質(zhì)量要求也越來越高，采用單劑原料技術(shù)調(diào)合油品不僅在工藝上麻煩，而且在配方評定方面的困難也很大，大多數(shù)潤滑油調(diào)合廠難以做到。所以，一些廠家在臺架評定的根底上生產(chǎn)復(fù)合添加劑，這種復(fù)合劑具有成品油要求的多種功能，只要在指定性質(zhì)的根底油中參加適當?shù)膭┝?，就可以生產(chǎn)*一質(zhì)量級別的油品。以復(fù)合劑為原料調(diào)合潤滑油的生產(chǎn)工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)周期短，經(jīng)濟性好。工業(yè)用油復(fù)合劑TH5003抗氧防銹液壓油復(fù)合劑TH5022抗磨液壓油復(fù)合劑TH5033無灰高壓抗磨液壓油復(fù)合劑TH5034液壓導軌油復(fù)合劑TH5035導軌油復(fù)合劑TH5036高溫鏈條油復(fù)合劑TH6002汽輪機油復(fù)合劑TH6003汽輪機油復(fù)合劑TH6022壓縮機油復(fù)合劑TH6042導熱油復(fù)合劑TH6061淬火油復(fù)合劑TH6081變壓器油復(fù)合劑潤滑油添加劑中間體磺酸系列