星盛花園二期住宅樓工程節(jié)能工程專項施工方案

星盛花園二期、、、樓節(jié)能〔保溫〕工程專項施工方案中房建設(shè)工程年目錄一、

工程概況……………二、

節(jié)能設(shè)計………………………三、

施工前準備工作……………………四、

工程材料性能指標…………………五、

施工工藝……………六、

質(zhì)量控制與驗收……………………七、平安文明施工………………………一、工程概況本工程地址位于市開發(fā)振興路南側(cè)，通盛大道東側(cè)，本標段、、、樓均為磚混六層，單體建筑面積4880M2。本標段由市建筑設(shè)計研究院提供設(shè)計圖紙；方圓監(jiān)理咨詢監(jiān)理；中房建設(shè)工程施工，于年月日正式開工，方案于月20三、節(jié)能設(shè)計〔一〕外墻節(jié)能設(shè)計根據(jù)?星東花園一期招標統(tǒng)一口徑?規(guī)定，外墻面磚〔涂料〕-8mm厚防水抗裂砂漿熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片Ⅱ型復合節(jié)能砂漿〔東西山墻20mm厚，南墻15mm厚，北墻25mm厚〕，冷橋部位處理同前，裝飾施工圖見〔附圖〕?！捕场⑽菝婀?jié)能設(shè)計四、施工設(shè)備和流水施工技術(shù)準備工作工程部按照招標統(tǒng)一口徑及變更圖要求編制節(jié)能砂漿專項施工方案。技術(shù)交底、技術(shù)負責人已根據(jù)施工方案技術(shù)及控制要求對班組進行技術(shù)交底。建筑外墻做保溫層前，對墻面平整度大于㎜的部位應(yīng)剔除，保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分枯燥，以確保外保溫的質(zhì)量。并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足施工要求，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝對已施工完成的局部及時分層驗收。操作地點環(huán)境和基底溫度不低于℃，風力不大于級，雨天不得施工。組織準備由專業(yè)工長進行全面監(jiān)督管理，組長全面負責勞動力的安排外墻保溫澆水施工班組進場。由于天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時給予書面確認并相應(yīng)調(diào)整施工方案。及時解決施工用水、電、腳手架、庫房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接,嚴防交差污染以保證外墻面的整體形象。機械設(shè)備及工器具準備常用的檢測工具：經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。垂直運輸機械、水平運輸手推車、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等；為防止不同的粉刷材料因共用一個攪拌機而交叉污染，、樓之間增加攪拌機一臺。搭設(shè)攪拌棚，所有材料畢須在攪拌棚內(nèi)機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現(xiàn)場文明施工。對露天存放的砂石料用細目平安網(wǎng)覆蓋。流水施工按工藝流程各工作間歇時間依次樓樓樓進行流水施工。五、工程材料性能指標、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術(shù)性能工程單位指標濕表觀密度≤干表觀密度導熱系數(shù)≤蓄熱系數(shù)≤難燃性級抗壓強度≥壓剪粘結(jié)強度≥線性收縮率－≤％軟化系數(shù)－≥、抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標項目單位指標壓折比－≤可操作時間≥與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強度原強度≥耐水≥可操作時間內(nèi)≥存運條件：～℃條件下貯存，貯存期個月。防曬?？砂捶俏ｋU品辦理運輸。、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術(shù)要求項

目單位指

標工藝鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑±網(wǎng)孔大小×焊點抗拉力>鍍鋅層質(zhì)量≥、錨栓的主要性能指標：塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩局部，金屬螺釘采用不銹鋼或經(jīng)過外表防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用低導熱性的高分子塑料制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于，塑料圓盤直徑不小于。單個錨栓抗拉承載力標準值〔混凝土基層〕不小于。、面磚粘貼砂漿主要性能指標項目單位指標拉伸粘結(jié)強度≥壓折比≤壓縮剪切強度原強度≥耐溫天〔〕≥耐水天〔〕≥耐凍融次≥線性收縮率≤、面磚勾縫粉的性能指標項

目單位指

標外

觀均勻一致顏

色與標準樣一致凝結(jié)時間初凝時間≥終凝時間≤拉伸膠接強度常溫常態(tài)≥耐水〔常溫常態(tài)，浸水，放置〕≥壓折比≤透水性〔〕≤、水泥：強度等級普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?〔〕的要求。、中砂：應(yīng)符合?普通混凝土砂質(zhì)量標準及檢驗方法?〔〕細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于。、面磚：外墻陶瓷面磚的吸水率。六、施工工藝水泥基保溫沙漿面磚飾面施工工藝流程基層墻體處理材料準備

基層墻體處理材料準備墻體基層涂刷專用界面砂漿配制界面砂漿

墻體基層涂刷專用界面砂漿配制界面砂漿

吊垂直、套方、彈控制線

吊垂直、套方、彈控制線

配制聚苯顆粒保溫漿料用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口

配制聚苯顆粒保溫漿料用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口

抹保溫漿料抹保溫漿料〔每遍約20mm厚、時間間隔〕后配制抗裂砂漿

抹抗裂砂漿 配制抗裂砂漿

抹抗裂砂漿鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用塑料膨脹螺栓固定鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用塑料膨脹螺栓固定裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)搭接長度、平整度驗收搭接長度、平整度驗收抹抗裂砂漿抹抗裂砂漿抗裂防護層驗收抗裂防護層驗收后

面磚裝飾層施工與驗收

面磚裝飾層施工與驗收水泥基保溫沙漿面磚飾面施工工藝說明、基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。墻外表凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。、界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為：，合理調(diào)整界面劑用量以到達適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、做口根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離〔橫、豎、斜向〕不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做.、抹保溫漿料需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。將保溫砂漿與水配制，先將保溫漿料到入攪拌機中后加水，邊攪拌邊加水。理論上料水比為,實際施工時以施工和易性為準。攪拌五分鐘再靜置三分鐘，以保證膠粉料能夠和聚苯顆粒攪拌均勻。保溫層漿料應(yīng)在內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)到達貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度到達要求。、保溫砂漿固化枯燥后〔〕，抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在-3mm。待抗裂砂漿根本硬化〔〕可進行下步工作。、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預先折成直角，再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，專用錨固脹栓的分布，網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用鍍鋅鉛絲臨時做型卡子調(diào)整直到平整為止。、抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直到達設(shè)計強度時〔大約天〕進行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。〔二〕水泥基保溫沙漿涂料飾面施工工藝流程基層墻體處理材料準備

基層墻體處理材料準備墻體基層涂刷界面砂漿

墻體基層涂刷界面砂漿配制界面砂漿

配制界面砂漿

吊垂直、套方、彈控制線

吊垂直、套方、彈控制線

配制聚苯顆粒保溫漿料用保溫漿料作灰餅配制聚苯顆粒保溫漿料用保溫漿料作灰餅

抹保溫漿料抹保溫漿料〔每遍約20mm厚、時間間隔〕 后抹抗裂砂漿配制抗裂砂漿

抹抗裂砂漿配制抗裂砂漿

裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)裁鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用塑料膨脹螺栓固定搭接長度、平整度驗收搭接長度、平整度驗收抹抗裂砂漿抹抗裂砂漿抗裂防護層驗收抗裂防護層驗收 后

面

面層涂料裝飾層施工與驗收水泥基保溫沙漿涂料飾面施工工藝說明、基層處理墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。墻外表凸起物大于或等于10mm時應(yīng)剔除。、界面拉毛為保證界面砂漿施工的適宜性，在施工時控制水泥與砂子的比為：，合理調(diào)整界面劑用量以到達適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設(shè)計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離〔橫、豎、斜向〕不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做.、抹保溫漿料需設(shè)專人專職進行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時間和配合比的準確。將保溫砂漿與水配制，先將保溫漿料到入攪拌機中后加水，邊攪拌邊加水。理論上料水比為,實際施工時以施工和易性為準。攪拌五分鐘再靜置三分鐘，以保證膠粉料能夠和聚苯顆粒攪拌均勻。保溫層漿料應(yīng)在內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔小時，施工溫度偏低時，間隔時間可延長。施工宜自上而下，最后一遍聚苯顆粒漿料施工時應(yīng)到達貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度到達要求。、保溫砂漿固化枯燥后〔〕，抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制在-3mm。待抗裂砂漿根本硬化〔〕可進行下步工作。、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)由中間部位向兩側(cè)方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，專用錨固脹栓的分布，網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用鍍鋅鉛絲臨時做型卡子調(diào)整直到平整為止。、抹抗裂砂漿抗裂砂漿抹灰，在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直到達設(shè)計強度時〔大約天〕進行下道工序，但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗收。、面層涂料裝飾層施工七、

質(zhì)量控制與驗收主控工程、所用材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)標準的要求。檢查方法:檢查出廠合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和材料復驗報告。、抹灰前基層外表的塵土、污垢、油漬等應(yīng)去除干凈、并應(yīng)灑水潤濕。、抹灰工程應(yīng)分層進行。、保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有負偏差。檢查方法：用鋼針插入和尺量檢查。檢查數(shù)量：每10m2均布檢查點，其最小厚度應(yīng)到達、保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kg，并且不應(yīng)小于180kg。、各構(gòu)造層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。檢查方法：觀察：用小錘輕擊檢查。一般工程、保溫系統(tǒng)應(yīng)外表潔凈，接搓平整。檢查方法：觀察。、金屬網(wǎng)應(yīng)鋪壓嚴實，不應(yīng)有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接長度應(yīng)符合規(guī)定要求。金屬網(wǎng)應(yīng)有專用的錨固件固定在基層墻體上，錨固位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察。、外保溫墻面的允許偏差和檢驗方法因符合下表規(guī)定。項次工程允許偏差〔〕檢查方法外表平整度用2m靠尺和楔形塞尺立面垂直度用2m垂直檢查尺檢查陰、陽角方正用直角檢查尺檢查分格縫〔裝飾線〕直線度拉5m線，缺乏5m拉通線，用鋼尺直檢查接縫上下差用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度用鋼直尺檢查、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線〔槽〕。滴水線〔槽〕應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和