年產(chǎn)7000噸維生素C技改項目可行性研究報告

年產(chǎn)7000噸維生素C技改項目可行性研究報告年產(chǎn)7000噸維生素C技改項目可行性研究報告年產(chǎn)7000年產(chǎn)7000噸維生素C技改項目可行性研究報告年產(chǎn)7000噸維生素C技改項目可行性研究報告目錄1總論................................................................................１1.1概述...............................................................................１1.2編制原則和依據(jù)....................................................................２1.3可行性研究的內(nèi)容與設(shè)計范圍.........................................................３1.4可行性研究工作概況.................................................................３1.5研究簡要結(jié)論......................................................................３1.6主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..................................................................５2需求預(yù)測............................................................................７2.1國、內(nèi)外市場情況..................................................................７2.2產(chǎn)品價格的分析....................................................................７3產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模..................................................................８3.1產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模的比選與論證....................................................８3.2產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格......................................................................８4工藝技術(shù)方案.........................................................................９4.1工藝技術(shù)方案的選擇................................................................９4.2生產(chǎn)工藝流程......................................................................９4.3自控水平...........................................................................１１4.4主要設(shè)備的比選....................................................................１１5原材料及公用系統(tǒng)供應(yīng).................................................................１４5.1原材料供應(yīng)........................................................................１４5.2公用系統(tǒng)供應(yīng)......................................................................１４6建廠條件和廠址方案..................................................................１６6.1建廠條件...........................................................................１６7工程設(shè)計方案.........................................................................１８7.1項目范圍...........................................................................１８7.2工藝...............................................................................１８7.3總圖運(yùn)輸...........................................................................２２7.4貯運(yùn)設(shè)施...........................................................................２４7.5廠內(nèi)、外管網(wǎng)......................................................................２５7.6給、排水...........................................................................２５7.7供電及電信........................................................................２７7.8供熱...............................................................................２９7.9冷凍站.............................................................................３０7.10壓縮空氣..........................................................................３１7.11維修設(shè)施.............................................................................３１7.12中央化驗室.......................................................................３１7.13自動控制和儀表...................................................................３１7.14土建工程..........................................................................３２7.15采暖、通風(fēng)、空調(diào).................................................................３４8環(huán)境保護(hù)............................................................................３７8.1基本情況............................................................................３７8.2污染物情況........................................................................３７8.3“三廢”治理措施...................................................................３８9職業(yè)安全衛(wèi)生專篇.....................................................................４３9.1基本情況...........................................................................４３9.2工程建設(shè)的安全衛(wèi)生要求.............................................................４３9.3職業(yè)安全............................................................................４４消防...............................................................................５８基本情況..........................................................................５８10.2各專業(yè)在設(shè)計中對消防要求所采取的措施..............................................５９消防系統(tǒng)..........................................................................６１其它措施..........................................................................６３消防投資..........................................................................６３節(jié)能...............................................................................６４11.1能耗指標(biāo)..............................................................................６４11.2節(jié)能新工藝、新技術(shù)分析...............................................................６４11.3工藝節(jié)能..............................................................................６４11.4設(shè)備節(jié)能..............................................................................６５11.5空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能..........................................................................６６11.6電氣節(jié)能..............................................................................６７11.7節(jié)水措施..............................................................................６８11.8其他節(jié)能措施..........................................................................６９11.9能源管理..............................................................................６９工廠組織和勞動定員.................................................................７０工廠體制及管理機(jī)構(gòu)...............................................................７０生產(chǎn)班制及定員...................................................................７０人員的來源.......................................................................７０項目實(shí)施計劃.......................................................................７１建設(shè)周期計劃.....................................................................７１經(jīng)濟(jì)分析...........................................................................７２依據(jù)及說明.......................................................................７２財務(wù)評價指標(biāo)計算及分析...........................................................７３盈虧平衡點(diǎn).......................................................................７３財務(wù)評價結(jié)論.....................................................................７４投資估算及資金籌措.................................................................７５投資估算編制說明.................................................................７５投資計劃與資金籌措...............................................................７６評價結(jié)論...........................................................................７７16.1綜合評價如下.....................................................................７７附圖：總平面布置圖工藝流程方塊圖物料平衡圖1總論1.1概述1.1.1項目名稱、建設(shè)單位及負(fù)責(zé)人項目名稱：年產(chǎn)7000噸維生素C技術(shù)改造項目建設(shè)單位：山東XX制藥有限公司建設(shè)單位負(fù)責(zé)人：XX可行性研究報告編制單位：XX新華醫(yī)藥設(shè)計院有限公司可行性研究報告編制單位負(fù)責(zé)人：XX1.1.2建設(shè)單位概況 山東XX制藥有限公司，位于XX市XX區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi)，占地128畝。公司始建于1996年，現(xiàn)有職工1000人，年產(chǎn)維生素C12000噸，產(chǎn)品百分之九十以上出口，銷往美國、日本、韓國等20多個國家和地區(qū)。年產(chǎn)值5億元，出口創(chuàng)匯6000萬美元，是全國五大維生素C原料藥生產(chǎn)廠家之一，也是山東省唯一的維生素C原料藥生產(chǎn)廠家。公司于2003年被山東省科技廳認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)，2003年7月通過了ISO9001認(rèn)證，2005年1月23日順利通過了山東省藥品監(jiān)督管理的藥品GMP認(rèn)證檢查，2005年4月18日取得藥品GMP認(rèn)證證書。2006年11月通過了山東省伊斯蘭教協(xié)會的HALAL認(rèn)證，2007年1月通過了HACCP體系認(rèn)證。1.1.3項目提出的背景、投資的必要性及經(jīng)濟(jì)意義維生素C又名抗壞血酸，是人體不可缺少的物質(zhì)。它參與多種體內(nèi)代謝過程。目前維生素C已由單純治療藥物跨入預(yù)防保健事業(yè)的范疇。它的應(yīng)用范圍越來越廣泛，尤其在食品、飼料等領(lǐng)域的使用量大大增加。我國生產(chǎn)維生素C具有一定的技術(shù)和規(guī)模優(yōu)勢，因此國家藥品食品監(jiān)督管理局把維生素C列為戰(zhàn)略品種來發(fā)展。山東XX制藥有限公司是一家中外合資公司，自1996年生產(chǎn)維生素C以來，采用二步發(fā)酵法新工藝，技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。1.2編制原則和依據(jù)1.2.1編制依據(jù)山東XX制藥有限公司年產(chǎn)7000噸維生素C技術(shù)改造項目項目建議書山東XX制藥有限公司提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（1998修訂版）《醫(yī)藥建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容及深度的規(guī)定》（原國家醫(yī)藥管理局）各專業(yè)現(xiàn)行的各種規(guī)范、規(guī)定。1.2.2編制原則（1）根據(jù)國內(nèi)外市場需求情況及XX制藥發(fā)展的要求確定了維生素C的生產(chǎn)規(guī)模，通過項目實(shí)施，進(jìn)一步提高維生素C產(chǎn)品的市場占有率，增加維生素C產(chǎn)品出口創(chuàng)匯能力，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁。加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部各功能體系的完整配套，節(jié)約固定資產(chǎn)投資。嚴(yán)格按照山東XX制藥有限公司提供的工藝技術(shù)及有關(guān)資料開展工作，積極消化國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合企業(yè)的具體特點(diǎn)，堅持高技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)和高效益的原則，確保本項目投產(chǎn)后在國內(nèi)外具有較高的技術(shù)水平和起點(diǎn)，以提高項目的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。在可行性研究報告編制中，把節(jié)約和合理利用能源放在重要位置加以考慮，積極采取節(jié)能措施，選用運(yùn)行可靠的節(jié)能設(shè)備，充分利用水資源，提高水的復(fù)用率。嚴(yán)格按照國家環(huán)保法和環(huán)保部門的要求，做好“三廢”治理和職業(yè)安全衛(wèi)生工作，“三廢”排放達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，確保企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)，確保勞動者的健康。1.3可行性研究的內(nèi)容與設(shè)計范圍1.3.1可行性研究的內(nèi)容本項目的可行性研究報告是在山東XX制藥有限公司提供的工藝技術(shù)和其它有關(guān)基礎(chǔ)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)項目的具體內(nèi)容，對所涉及的市場需求、技術(shù)水平、工藝方案、設(shè)備選用、生產(chǎn)廠房及相應(yīng)配套設(shè)施，投資估算及財務(wù)經(jīng)濟(jì)分析等進(jìn)行可行性研究論證。3.2設(shè)計范圍本項目可行性研究工作范圍：新建年產(chǎn)7000噸維生素C廠房（包括發(fā)酵廠房、提取轉(zhuǎn)化廠房和精制廠房）；新建與年產(chǎn)7000噸維生素C產(chǎn)品配套的原料罐區(qū)；新建與上述配套工程配套的動力系統(tǒng)（包括循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、電力系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)）。1.4可行性研究工作概況山東XX制藥有限公司從企業(yè)的發(fā)展考慮，根據(jù)公司多年生產(chǎn)維生素C產(chǎn)品的經(jīng)驗，并對維生素C產(chǎn)品的國內(nèi)外市場前景做了廣泛的調(diào)研，對產(chǎn)品現(xiàn)狀進(jìn)行了綜合分析，獲得了詳實(shí)的第一手資料，為本項目的可行性研究報告編制提供了有價值的基礎(chǔ)資料。根據(jù)山東XX制藥有限公司提供的有關(guān)技術(shù)及設(shè)計基礎(chǔ)資料，XX新華醫(yī)藥設(shè)計院有限公司對該產(chǎn)品從工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備等從技術(shù)的可靠性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，進(jìn)行了較全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和評價，正式開展并完成了本項目的可行性研究報告。1.5研究簡要結(jié)論企業(yè)具有良好的基礎(chǔ)條件山東XX制藥有限公司建立完整的科學(xué)經(jīng)營管理體系，對內(nèi)重視員工的培訓(xùn)和發(fā)展，通過各項制度促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新；對外有完善的客戶管理制度和售后服務(wù)體系。經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐，已培養(yǎng)了一大批懂技術(shù)、會銷售、能操作的職工隊伍，不斷技術(shù)創(chuàng)新，為新項目的實(shí)施打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。本項目投資方向正確目前維生素C已由單純治療藥物跨入預(yù)防保健事業(yè)的范疇，它的應(yīng)用范圍越來越廣泛。近幾年來，維生素C產(chǎn)品的國內(nèi)外市場需求量呈逐年上升趨勢，產(chǎn)品市場容量大。新建7000噸維生素C項目就是在現(xiàn)有市場的基礎(chǔ)上，利用XX制藥國際知名度、產(chǎn)品良好的質(zhì)量優(yōu)勢和已取得國際認(rèn)證證書，進(jìn)一步開拓國際國內(nèi)銷售渠道，發(fā)展新的用戶，確保項目實(shí)施后產(chǎn)銷兩旺。工藝技術(shù)先進(jìn)、成熟山東XX制藥有限公司目前采用二步發(fā)酵法新工藝，技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。隨著生產(chǎn)經(jīng)驗的積累及工藝研究開發(fā)的逐步深入，該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)不斷完善，原料消耗和動力能源消耗逐年下降，形成了比較成熟的工藝路線。建設(shè)項目對環(huán)境影響小，能耗低。該技術(shù)改造項目采用先進(jìn)工藝，節(jié)能效果顯著。如在維生素C生產(chǎn)中改變不合理的能源使用，如將降溫用部分低溫水改為使用循環(huán)水等。本項目在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”主要為廢水。山東XX制藥有限公司將新建完善的污水處理車間，保證項目建成后污水達(dá)標(biāo)排放。項目在工藝設(shè)計中對對環(huán)境有影響的尾氣、廢渣都有完善的處理方案，保證項目建成后對環(huán)境的影響最小。經(jīng)濟(jì)效益良好本項目估算總投資為9318萬元，其中固定資產(chǎn)投資為7835萬元，年銷售收入27400萬元。年銷售利潤7810萬元，稅后利潤5857萬元，全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率68.15%（稅后），投資回收期2.65年，其財務(wù)贏利能力是好的。盈虧平衡點(diǎn)為29.81%，說明該產(chǎn)品適應(yīng)市場變化能力大，抗風(fēng)險能力強(qiáng)。綜上所述，本項目工藝技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，銷售有保障；工廠交通運(yùn)輸便利，原材料、能源等使用方便；項目建設(shè)周期短，資金來源有保證，投資回報率高。對環(huán)境無明顯影響，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，項目前景樂觀。1.6主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表1－1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)2需求預(yù)測2.1國、內(nèi)外市場情況1.國際市場維生素C是當(dāng)今用量最大和產(chǎn)量最大的一種維生素，全世界生產(chǎn)能力約為12萬噸，目前我國產(chǎn)量占世界的70％，并迅速上升。世界維生素C的總需求量約為10－11萬噸，以美國的消費(fèi)量為最大，約為2萬噸以上。維生素C在醫(yī)藥行業(yè)中的消費(fèi)量約為50－60％，食品、飼料行業(yè)約占20－30％，化工行業(yè)約占10－20％，后兩個行業(yè)需量增長比醫(yī)藥行業(yè)增長更快，近期維生素C市場單價約為10－12美元。2.國內(nèi)市場2004年我國維生素C的產(chǎn)量約為8萬噸左右，其中80％以上出口，成為世界生產(chǎn)大國，我國維生素C的消費(fèi)80％以上用于醫(yī)藥行業(yè)，隨著我國人民生活水平的提高，除了醫(yī)藥需求增加外，食品、飼料、化妝品、精細(xì)化工行業(yè)的需求也迅速增長。2.2產(chǎn)品價格的分析山東XX制藥有限公司憑借其在生產(chǎn)技術(shù)，成本及售價上的優(yōu)勢，產(chǎn)品競爭力會進(jìn)一步增強(qiáng)?？紤]到產(chǎn)品近期價格的起伏變化，銷售價格按照2007年水平確定，并且稍微下調(diào)，銷售價格為：出口維生素C70000元/噸；內(nèi)銷維生素C34000元/噸。3產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模3.1產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模的比選與論證山東XX制藥有限公司根據(jù)現(xiàn)有的市場優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，確定新建裝置的規(guī)模。裝置位于原有廠區(qū)內(nèi)，將新建發(fā)酵廠房、提取轉(zhuǎn)化廠房、精制廠房、罐區(qū)及循環(huán)冷凍裝置、配電室等配套設(shè)施。裝置生產(chǎn)能力：年產(chǎn)7000噸。3.2產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格維生素C產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格：性狀：白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末含量：≥99.0％4工藝技術(shù)方案4.1工藝技術(shù)方案的選擇本次年產(chǎn)7000噸維生素C技術(shù)改造項目采用二步發(fā)酵法新工藝，現(xiàn)車間維生素C的生產(chǎn)就采用此工藝。隨著現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)驗的積累及工藝研究開發(fā)的逐步深入，該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)不斷完善，原料消耗和動力能源消耗逐年下降，形成了比較成熟的工藝路線。本次項目對現(xiàn)有生產(chǎn)車間存在問題基礎(chǔ)上，工藝進(jìn)行了改進(jìn)和完善，以確保工程投產(chǎn)后迅速達(dá)到各項生產(chǎn)指標(biāo)。4.2生產(chǎn)工藝流程1.發(fā)酵山梨醇由山梨醇裝置用管道送到本工段的山梨醇貯罐備用。黑醋菌種及假單孢發(fā)酵所需空氣由空壓站供應(yīng)，經(jīng)車間空氣預(yù)處理系統(tǒng)冷卻降溫，在經(jīng)過二級過濾器出菌供各級種子罐及發(fā)酵罐用。山梨醇經(jīng)黑醋菌三級發(fā)酵后得山梨糖。然后以少部分醪液供假單孢種子罐用，大部分通過低溫滅菌供假單孢發(fā)酵罐用。山梨糖經(jīng)假單孢菌的生物氧化作用成2-酮基-L-古龍酸，并隨之轉(zhuǎn)換成鈉鹽，使菌體的生物氧化過程不受古龍酸的反饋抵制而順利進(jìn)行。發(fā)酵至終點(diǎn)后，醪液用無菌空氣壓往提取工序。2.提取醪液由發(fā)酵罐壓送入沉降罐,靜止冷卻后交下層沉降物由泵送至加熱混合罐預(yù)熱，再將上清液送至一次離子交換器，控制一次交換液PH值，通過預(yù)熱進(jìn)入加熱混合罐與沉淀物一起繼續(xù)加熱，加活性炭，然后冷卻使蛋白沉淀，上清液通過高速離心機(jī)分離，渣子通過壓濾器壓濾，所得之清液經(jīng)二次離子交換柱進(jìn)行氫一鈉交換，控制PH值，得含量為4-6%的古龍酸溶液。稀古龍酸溶液經(jīng)配備有熱泵的多效膜蒸發(fā)器進(jìn)行一次降壓蒸發(fā)濃縮，濃縮至含干物約36-40%，再經(jīng)二次減壓濃縮至含干物68%，送至結(jié)晶罐降溫結(jié)晶，離心分享、甲醇洗滌后得古龍酸濕品，再送至干燥器進(jìn)行真空干燥，得含濕量為8-10%的古龍酸結(jié)晶。離心分離所得的古龍酸母液，經(jīng)過古龍酸回收系統(tǒng)回收約3%的古龍酸結(jié)晶。母液真空蒸發(fā)所得的稀甲醇溶液送至回收崗位。3.轉(zhuǎn)化在硫酸催化下，古龍酸和甲醇在酯化罐內(nèi)起酯化反應(yīng)，生成古龍酸甲脂。反應(yīng)過程中不斷加入甲醇以帶走水分，酯化反應(yīng)后加碳酸氫鈉使其轉(zhuǎn)化為VC鈉鹽，到冷凍罐進(jìn)行冷凍，分離得VC－Na固體，投入酸化罐中加入甲醇溶液，使其溶解，再加入硫酸酸化，加熱升溫、保溫反應(yīng)后，靜止降溫以析出硫酸鈉，離心分離所得之硫酸鈉作為付產(chǎn)品。清液抽入冷脫罐加入藥用碳攪拌脫色、過濾，所得VC甲醇液進(jìn)入蒸甲醇罐用真空蒸發(fā)去除甲醇，濃縮液結(jié)晶分離后得粗品VC。離心分離得到的粗VC母液經(jīng)過母液回收系統(tǒng)回收約7－8%的粗VC。真空蒸發(fā)所得的稀甲醇送到回收工段回收。4.精制粗VC由轉(zhuǎn)化工段送至料倉貯存，經(jīng)稱量后分批進(jìn)入溶解罐，加活性碳加熱脫色、過濾，濾液壓入結(jié)晶罐冷卻加入定量晶種降溫結(jié)晶，經(jīng)離心分離、甲醇洗滌后，粗VC濕品抽入真空干燥器內(nèi)加熱，干燥后的維生素C送入成品料倉，經(jīng)過篩，自動過稱量后，用真空包裝機(jī)充氮包裝后得成品，以輸送線至成品蹭貯存室貯存。離心分離所得的精VC母液經(jīng)過母液回收系統(tǒng)回收約16－18％的精VC，母液回收系統(tǒng)所得的稀甲醇送回到工段回收。5.溶媒回收來自轉(zhuǎn)化工段待回收的甲醇液，由泵經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后，送至精餾塔分餾，合格甲醇冷凝、冷卻后，由泵送轉(zhuǎn)化工段，殘液則送至廢水處理裝置處理。來自提取與精制工段待回收的甲醇液，由泵經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后，送至餾塔分餾，合格甲醇冷凝、冷卻后，合格甲醇由泵送至提取工段，殘液則送至廢水處理裝置處理。工藝流程方塊圖、物料平衡圖見附圖。4.3自控水平本項目將力求在主要生產(chǎn)車間內(nèi)，關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的自動控制。主要可分成兩個部分：一是工藝生產(chǎn)過程控制，對生產(chǎn)過程中需要的工藝參數(shù)集中指示、記錄、報警、控制的操作；二是對生產(chǎn)環(huán)境的控制，對主要生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度及通風(fēng)量等環(huán)境參數(shù)集中指示、記錄、報警和分散控制。車間的生產(chǎn)環(huán)境直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此對環(huán)境的狀況溫度、濕度和風(fēng)量進(jìn)行一定的控制，特別是維生素C產(chǎn)品的精、干、包廠房內(nèi)的溫度、濕度、壓差、換氣次數(shù)一定要嚴(yán)格控制，使其符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)系統(tǒng)的控制配置相應(yīng)的直接數(shù)字控制器。各車間所需的水、蒸汽、低溫鹽水、循環(huán)水、壓縮空氣等均設(shè)置計量儀表。4.4主要設(shè)備的比選4.4.1比選原則⑴本項目所選用的設(shè)備在滿足工藝要求的前提下，運(yùn)用結(jié)構(gòu)簡單，便于清洗、操作與維修、符合藥品生產(chǎn)管理規(guī)范的要求。⑵適用高效節(jié)能的新設(shè)備、新技術(shù)和新材料。⑶關(guān)鍵設(shè)備實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化，減輕工人的勞動強(qiáng)度。⑷采用清潔生產(chǎn)工藝改造合成工序。4.4.2主要設(shè)備的選擇由于維生素C產(chǎn)品的工藝技術(shù)為國內(nèi)領(lǐng)先水平，技術(shù)成熟，依據(jù)比選原則，設(shè)備全部選用符合GMP要求的國產(chǎn)高新設(shè)備。主要設(shè)備一覽表詳見下表：表4－1主要設(shè)備一覽表DBNL3-500DBNL3-500玻璃鋼105BND-400玻璃鋼419離子交換柱D2500H7000鋼襯較3020板式換熱器BR0.7-100㎡不銹鋼4BR0.7-80㎡不銹鋼4BR0.7-70㎡不銹鋼2BR0.7-60㎡不銹鋼4BR0.7-150㎡不銹鋼3BR0.7-180㎡不銹鋼2BR0.5-50㎡不銹鋼321純化水機(jī)組RO-1500L/h不銹鋼222空調(diào)機(jī)組KKF碳鋼323提升機(jī)2STES2碳鋼20.5TX6碳鋼21.0TX6碳鋼4PCU-3T碳鋼55原材料及公用系統(tǒng)供應(yīng)5.1原材料供應(yīng)表5－1年產(chǎn)7000噸維生素C技術(shù)改造項目原料消耗表5.2公用系統(tǒng)供應(yīng)表5－2年產(chǎn)7000噸維生素C技術(shù)改造項目公用工程用量表公用消耗公用消耗單位數(shù)量備注電KW.h/年42120000自來水噸/年132600蒸汽噸/年304200循環(huán)水噸/年105300壓縮空氣m3/年2625756建廠條件和廠址方案6.1建廠條件6.1.1地理位置山東XX制藥有限公司位于XX市XX區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi)，南臨省道濟(jì)青公路，西臨205國道（張博公路）、張博鐵路，交通運(yùn)輸方便，地理位置優(yōu)越。6.1.2廠區(qū)氣象、地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震等條件1.地質(zhì)廠區(qū)周圍地形平坦，海拔在68米以上，屬魯中平原邊緣的近山階類別的地貌，地表為第四系土壤層所覆蓋，下覆基巖主要為二迭系孝婦河組粘土巖、細(xì)砂巖地層，局部分布有燕山期灰綠巖侵入體。地基承載力為170Kpa。根據(jù)國愛1992年頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖》的劃分，本地區(qū)基本烈度為7度。2.水文⑴地表水：廠址西部約2KM處為孝婦河屬小清河水系，全長117公里，流域面積1908平方公里，是XX市工礦企業(yè)的主要排污河道。該項目廢水與XX檸檬酸廠廢水經(jīng)處理后排入孝婦河。廠址南約500米為一季節(jié)性河流——五里河。⑵地下水：該區(qū)地下水在王母山斷層以西主要為二迭系奎山組、萬山組砂巖裂隙水；斷層為東主要為奧陶系馬家溝組六段灰?guī)r水和礦坑水。水位埋深200—220m之間。3.氣象該區(qū)屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)區(qū)大陸性氣候。氣候特點(diǎn)是：春季干旱多風(fēng)、夏季濕熱多雨、秋季晴和涼爽、冬季寒冷少雨雪。歷年主導(dǎo)風(fēng)向為南、西南（SSW）風(fēng)，頻率為18%，靜風(fēng)頻率為27%，歷年平均風(fēng)速2.8m/s，歷年平均氣溫為12.9℃，歷年平均氣壓為1005.7hpa，歷年平均降水量為692.9mm。6.1.3建廠地區(qū)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀和城鎮(zhèn)地區(qū)發(fā)展規(guī)劃XX市XX區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園位于XX市規(guī)劃的高新開發(fā)區(qū)的化工區(qū)內(nèi)，經(jīng)濟(jì)條件優(yōu)越。6.1.4交通運(yùn)輸現(xiàn)狀，潛在能力和發(fā)展規(guī)劃XX市是通往膠東半島的交通樞紐，鐵路和公路交通十分便利，并是山東的重要工業(yè)基地，有技術(shù)和人才優(yōu)勢。園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有運(yùn)輸車輛能夠滿足新建項目的要求。6.1.5公用工程基礎(chǔ)設(shè)施情況電源：由廠區(qū)現(xiàn)有電廠提供，引10KV電纜接至新建變配電室，供各裝置使用。蒸汽：由廠區(qū)現(xiàn)有蒸汽系統(tǒng)管網(wǎng)提供，可滿足生產(chǎn)要求。自來水：由廠區(qū)現(xiàn)有自來水系統(tǒng)管網(wǎng)提供，可滿足生產(chǎn)要求。消防系統(tǒng)：接廠區(qū)現(xiàn)有消防管網(wǎng)。循環(huán)水：新建。冷凍鹽水：新建。壓縮空氣：新建空壓機(jī)房。純化水：裝置內(nèi)新設(shè)1.5t/h的純化水裝置。6.1.6當(dāng)?shù)厥┕ず蛥f(xié)作情況：本工程的建筑物多為現(xiàn)澆混凝土多層框架，質(zhì)量要求較高，宜選用城市資質(zhì)三級以上多次承建類似項目的施工單位，同時上述所使用的建材當(dāng)?shù)鼐軡M足供應(yīng)。6.1.7廠區(qū)占地面積，擬用場地目前使用情況及場地周圍環(huán)境本項目新建裝置占地約6581m2，在原有廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，廠區(qū)在XX市規(guī)劃的化工開發(fā)區(qū)內(nèi)。裝置四周均為化工廠或化工車間，項目建成后對周圍環(huán)境影響不大。6.1.8本項目建立在原有廠區(qū)內(nèi)，可借用廠區(qū)原有生活設(shè)施。附：總平面布置圖7工程設(shè)計方案7.1項目范圍本項目可行性研究工作范圍：⑴新建年產(chǎn)7000噸維生素C廠房（包括發(fā)酵廠房、轉(zhuǎn)化提取廠房和精制廠房）；⑵新建與年產(chǎn)7000噸維生素C產(chǎn)品配套的原料罐區(qū)；⑶新建與上述配套工程配套的動力系統(tǒng)（包括循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、電力系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)）。7.2工藝7.2.1產(chǎn)品概述⑴產(chǎn)品名稱：維生素C⑵建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)7000噸⑶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：性狀：白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末含量：≥99.0％7.2.2工藝技術(shù)的比選目前山東XX制藥有限公司現(xiàn)有車間和本項目采用工藝相同，生產(chǎn)工藝路線已趨成熟，與國內(nèi)企業(yè)比較，生產(chǎn)工藝及各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均在前列。本次項目對現(xiàn)有生產(chǎn)車間存在問題基礎(chǔ)上，工藝進(jìn)行了改進(jìn)和完善，以確保工程投產(chǎn)后迅速達(dá)到各項生產(chǎn)指標(biāo)。7.2.3工藝技術(shù)方案⑴維生素C工藝過程簡述詳見4.2。⑵控制設(shè)計方案及儀表選型概述整個生產(chǎn)裝置以現(xiàn)場儀表為主，包括顯示、記錄。對精干包空調(diào)系統(tǒng)設(shè)一套自控系統(tǒng)，對冷、熱水閥、蒸汽閥開度控制，檢測冷、熱水溫度、壓力、檢測和控制回風(fēng)、送風(fēng)溫濕度及送風(fēng)壓力，檢測過濾器堵塞狀態(tài)等各參數(shù)。7.2.4主要設(shè)備的選擇詳見表4－1。7.2.5原材料和公用工程消耗量原材料消耗量表7－1年產(chǎn)7000噸維生素C技術(shù)改造項目原料消耗表公用工程消耗量表7－2年產(chǎn)7000噸維生素C技術(shù)改造項目工程用量表公用消耗公用消耗單位數(shù)量備注電KW.h/年42120000自來水噸/年132600蒸汽噸/年304200循環(huán)水噸/年105300壓縮空氣m3/年2625757.2.6車間布置年產(chǎn)7000噸維生素C技術(shù)改造項目是以維生素C生產(chǎn)裝置為主線，配套以液體原料罐區(qū)、變配電室、循環(huán)冷凍水系統(tǒng)、污水處理等設(shè)施。7.2.7車間組成⑴車間布置發(fā)酵車間：廠房大小44x30m，共一層，采用鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)類別為丁類，防火等級為二級。提取轉(zhuǎn)化車間：廠房大小106x18m，共三層，下兩層采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，上層采用鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)類別為甲類，防火等級為二級。精制車間：在原有精制車間基礎(chǔ)上向南擴(kuò)建大小36x10m，共一層，采用鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)類別為丙類，防火等級為二級。⑵布置原則在符合安全、防火、防爆間距前提下，根據(jù)工藝流程布置設(shè)備和劃分區(qū)域，使流向通暢，布局緊湊，使物流順暢，基本上是按物流從上到下的原則布置。根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（98版）和《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073-2001）的規(guī)定，人流和物流避免交叉，進(jìn)入潔凈區(qū)的人員凈化后按潔凈級別由低到高的順序進(jìn)入控制區(qū)，不同潔凈級別區(qū)域間設(shè)置氣閘室和凈化設(shè)施。物料存放和吊運(yùn)設(shè)施合理布局，既便于運(yùn)輸，又便于凈化后進(jìn)入潔凈區(qū)，避免交叉影響。⑶布置說明維生素C提取轉(zhuǎn)化車間，據(jù)所用易燃、易爆原料種類及用量將廠房定為甲類生產(chǎn)類別，與其它區(qū)域用防爆墻分開，并設(shè)有緩沖門斗。在進(jìn)行布置時，根據(jù)其功能首先進(jìn)行了分區(qū)，將廠房合理的分區(qū)，有利于生產(chǎn)管理。在整個廠房的布置中還充分考慮了廠房的采暖、通風(fēng)設(shè)施。在整個廠房的布置中，物料走向充分利用位差，節(jié)約了能源。維生素C精制廠房據(jù)所用易燃、易爆原料種類及用量將廠房定為丙類生產(chǎn)類別。在潔凈區(qū)設(shè)有緊急出口，滿足了人員安全疏散要求。在進(jìn)行布置時，根據(jù)其功能首先進(jìn)行了分區(qū)，將廠房合理的分區(qū)，有利于生產(chǎn)管理。在整個廠房的布置中還充分考慮了廠房的采暖、通風(fēng)設(shè)施。在整個廠房的布置中，將廠房進(jìn)行了功能分區(qū)，物料走向充分利用位差，節(jié)約了能源。同時嚴(yán)格遵守《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》，將精、干、包區(qū)域潔凈級別定為100000級，人流、物流布置清晰合理，無交叉，能保證GMP的有效實(shí)施。7.2.7消防、衛(wèi)生、三廢處理設(shè)計方案⑴消防裝置內(nèi)設(shè)置水消防、滅火器消防系統(tǒng)及火災(zāi)報警系統(tǒng)，裝置外設(shè)環(huán)行閉合消防管網(wǎng)，并按規(guī)范設(shè)置了室外消火栓，其間距滿足消防要求。裝置建設(shè)位于XX區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi)，距XX區(qū)消防隊5km，消防車5min之內(nèi)可抵達(dá)。新建裝置周圍設(shè)有環(huán)行消防道路，裝置室內(nèi)外也按相關(guān)的消防規(guī)范要求設(shè)置消防設(shè)施。⑵職業(yè)安全衛(wèi)生易燃易爆崗位嚴(yán)禁明火，并加強(qiáng)排風(fēng)措施，設(shè)備上裝有防爆膜片，以防止各種意外情況。裝置中產(chǎn)生較大噪音的設(shè)備為離心機(jī)、真空泵等，其噪音約在80db左右。在設(shè)計中，對真空泵、離心機(jī)集中布置，控制其噪音污染。⑶三廢處理與排放本項目將新建工藝更先進(jìn)更完善的污水處理車間，保證項目建成后污水達(dá)標(biāo)排放。廢氣、廢渣也都有完善的處理方案，保證項目建成后對環(huán)境的影響最小。2.8人員編制本項目發(fā)酵車間定員57人，提取車間定員87人，轉(zhuǎn)化車間定員99人，精制車間定員72人，公用工程定員51人，合計366人?？倛D運(yùn)輸7.3.1廠區(qū)概況其內(nèi)容詳見6.1。3.2總圖7.3.2.1布置原則⑴合理利用場地，遠(yuǎn)近期結(jié)合，盡量節(jié)約土地。⑵工藝流程通暢，管線盡量短捷，人流貨流不交叉。⑶構(gòu)筑物之間的間距符合有關(guān)防火規(guī)定，并設(shè)環(huán)行通道。⑷盡量減少生產(chǎn)廢氣對廠區(qū)的影響，并與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。⑸裝置附近鋪植草坪，并種植不產(chǎn)生花絮的樹木，創(chuàng)造清潔的環(huán)境。7.3.2.2豎向布置⑴充分利用自然地形，合理組織豎向布局，盡量利用自然落差，減少土方量，加快工程建設(shè)速度和節(jié)約投資。⑵裝置附近周圍的道路上布置暗管，其他場地的雨水流入附近原有的暗管排走。7.3.2.3平面布置⑴廠區(qū)南側(cè)罐區(qū)放置甲醇、液堿、鹽酸等液體。罐區(qū)同原提取轉(zhuǎn)化廠房間距在25米以上，滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006要求。⑵維生素C提取轉(zhuǎn)化廠房南側(cè)為原提取轉(zhuǎn)化廠房，兩廠房間距為13米，滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）不小于12米的要求。7.3.3運(yùn)輸⑴本廠區(qū)位于XX區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi)，南臨省道濟(jì)青公路，西臨205國道（張博公路）、張博鐵路，公路交通十分方便。⑵廠內(nèi)道路：道路采取8米、6米、5米三種規(guī)格，以滿足消防和運(yùn)輸?shù)男枰?。在滿足防塵的前提下采用混凝土整體路面，人行道采用混凝土預(yù)制塊。⑶原材料及成品的運(yùn)輸量表詳見下表：表7－3原材料及成品的運(yùn)輸量表7.4貯運(yùn)設(shè)施7.4.1貯運(yùn)設(shè)施 固體原料用汽車運(yùn)至裝置后貯存于原料庫，包裝材料用汽車運(yùn)至廠房后貯存于包裝材料貯存間內(nèi)。成品經(jīng)包裝后運(yùn)至成品庫。用量較大的液體原料由槽車運(yùn)來或桶裝用汽車運(yùn)來后倒入儲罐內(nèi)貯存，用量較小的液體原料至倉庫內(nèi)。7.4.2貯存量的確定固體原料的貯存量按來源一般為：本市產(chǎn)7天，本省產(chǎn)15天，外省產(chǎn)30天。罐區(qū)內(nèi)液體原料的貯存量按來源一般為：本市產(chǎn)7天，本省產(chǎn)15天，外省產(chǎn)30天。4.3集中罐區(qū)罐區(qū)在原有罐區(qū)南側(cè)新擴(kuò)建面積250m2，四周設(shè)事故防火堤及事故圍堤。貯存物料：甲醇、液堿和鹽酸。7.5廠內(nèi)、外管網(wǎng)7.5.1綜述外管網(wǎng)利用工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有公用管網(wǎng)，廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)新設(shè)。7.5.2管網(wǎng)設(shè)計方案⑴給水系統(tǒng)：利用廠區(qū)原有供水管網(wǎng)系統(tǒng)，供生產(chǎn)、生活及消防使用。水量水壓滿足生產(chǎn)、生活及消防用水量需要。廠區(qū)內(nèi)管道架空敷設(shè)。⑵排水系統(tǒng)：生產(chǎn)污水和生活污水實(shí)行清污分流方式，分別設(shè)置排水管網(wǎng)系統(tǒng)。生產(chǎn)、生活污水送往污水處理站作為稀釋高濃度廢水用水。生產(chǎn)廢水送往污水處理站。7.6給、排水7.6.1水量⑴水量表7－4水量表序序號名稱技術(shù)參數(shù)用水量備注溫度（℃）水質(zhì)最大時（t/h）日用量（t/d）1生產(chǎn)用自來水18符合生產(chǎn)要求184422生活用自來水18符合生活要求6153消防用水18符合消防要求144火災(zāi)延續(xù)時間3小時4循環(huán)水32~37循環(huán)水要求1463510循環(huán)量⑵給水方案利用廠區(qū)原有供水管網(wǎng)系統(tǒng)，供生產(chǎn)、生活及消防使用。水量水壓滿足生產(chǎn)、生活及消防用水量需要。7.6.2排水⑴項目排水量本項目生產(chǎn)污水主要來自發(fā)酵車間的洗滌、衛(wèi)生用水共16800t/a，提取車間的洗柱（離子交換柱）水和衛(wèi)生用水共251478t/a，轉(zhuǎn)化車間刷罐、衛(wèi)生用水、物料廢水共15517t/a，精制車間刷罐、壓濾包洗滌水、衛(wèi)生用水、母液中廢水共11181t/a，共計產(chǎn)生廢水294976t/a。⑵排水方案a.生產(chǎn)污水和生活污水實(shí)行清污分流方式，分別設(shè)置排水管網(wǎng)系統(tǒng)。b.生產(chǎn)廢水排放量為983t/d，送往污水處理站處理。排水系統(tǒng)排水量最大流速按0.80m/s計。⑶本項目雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管匯集后接市政雨水管網(wǎng)。7.6.3消防消防內(nèi)容見第十章消防相關(guān)內(nèi)容。7.6.4污水處理 污水處理內(nèi)容見第八章環(huán)境保護(hù)相關(guān)內(nèi)容。7.7供電及電信7.7.1供電⑴廠址地區(qū)電源及供電情況本項目原廠區(qū)建有電廠供整個廠區(qū)用電，現(xiàn)電廠供電能力能滿足本項目用電。⑵全廠用電負(fù)荷及負(fù)荷等級，供電參數(shù)本項目工藝裝置容量為9750Kw，年用電量4212萬KWh。根據(jù)生產(chǎn)工藝，中斷供電在政治、經(jīng)濟(jì)上不會造成主要設(shè)備損壞、大量產(chǎn)品報廢、連續(xù)生產(chǎn)過程被打亂需較長時間才能恢復(fù)、企業(yè)大量減產(chǎn)等較大經(jīng)濟(jì)損失，所以全廠的供電負(fù)荷屬于三級負(fù)荷，對供電無特殊要求。⑶電源選擇方案變配電室的位置盡量靠近負(fù)荷中心，高壓開關(guān)柜選用KYN28A-12型，變壓器選用油浸（或干）式節(jié)能變壓器，低壓柜選用GGD3型。在低壓配電室應(yīng)安裝電容器屏，以保證0.4KV側(cè)的功率因數(shù)不低于0.9。生產(chǎn)裝置內(nèi)的用電設(shè)備一般采用放射式供電，對于個別不重要的用電設(shè)備在符合規(guī)范規(guī)定的情況下可采用樹干式供電的方式，用電設(shè)備的配電線路采用全塑電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)。生產(chǎn)裝置內(nèi)的照明線路采用銅芯橡皮線穿鍍鋅水煤氣管明敷，照度標(biāo)準(zhǔn)按照《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行。生產(chǎn)設(shè)備的每只局部照明燈（視孔燈）均裝控制開關(guān)，以節(jié)約電能。電氣裝置的接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合環(huán)境條件的要求。⑷防爆、防雷及防靜電a.提取轉(zhuǎn)化車間、精制車間結(jié)晶崗位、甲醇罐區(qū)及相關(guān)建筑物屬2區(qū)爆炸性環(huán)境危險區(qū)域。b.電源來自安全區(qū)配電室、三級負(fù)荷、消防用電為一級用電負(fù)荷。c.動力配電柜安裝在配電室內(nèi)，電源就近引入。電源零線在配電柜處重復(fù)接地，接地電阻不大于4Ω。d.在爆炸危險區(qū)內(nèi)，電動機(jī)、控制按鈕、照明開關(guān)等所有電氣設(shè)備均采用防爆型，防爆級別不低于DI1BT。4e.動力線均采用截面不小于4mm2銅芯塑料四芯電力電纜線路沿橋架、柱、梁或直接埋地敷設(shè)。f.防爆區(qū)域內(nèi)的照明燈具均采用隔爆型燈具，防爆標(biāo)志為DI1BT。照明干線采用BV－ZX2.5mm2銅芯塑料線穿鋼管沿墻、柱、梁、頂明敷設(shè)或直接埋地敷設(shè)。g.防爆按鈕選用防爆型、防爆標(biāo)志為DI1BT，防爆照明開關(guān)選用防4爆型，防爆標(biāo)志為DI1BT，安裝高度均為1.4米。h.電動機(jī)外殼經(jīng)電纜線接零，正常情況下不帶電的所有電氣設(shè)備外殼，穿線鋼管、鎧裝電纜金屬外皮必須可靠接地。i.罐區(qū)設(shè)有防靜電接地網(wǎng)，并引出接地干線，凡生產(chǎn)過程中有可能產(chǎn)生靜電的工藝設(shè)備，管道均與該接地線可靠連接。防靜電接地網(wǎng)兼作防感應(yīng)雷接地網(wǎng)，接地電阻不大4Ω。j.儲存與使用易燃易爆物品的設(shè)備，在排空管與大氣連通的管道上按有活性炭吸附裝置和阻火器。k.在汽車卸車位安裝有移動式防靜電接地報警儀，安裝有人身靜電卸電器。⑸節(jié)能措施a.電力變壓器選用節(jié)能型。b.照明選用光效高的光源，盡量不采用白熾燈。c.每只局部照明燈均安裝控制開關(guān)。表7－5主要設(shè)備表序號序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1全密封油浸配電變壓器S9-M-3150KVA,10/0.4KV臺12高壓開關(guān)柜KYN28A-12臺123低壓開關(guān)柜GGD3臺407.7.2電信⑴廠址地區(qū)電信設(shè)施情況山東XX制藥有限公司現(xiàn)有總機(jī)容量可以滿足新建項目的需要。⑵全廠電信設(shè)施方案各生產(chǎn)裝置內(nèi)安裝內(nèi)線電話，通信線路由裝置所建地的原有電話總機(jī)新敷設(shè)電話電纜至各裝置的內(nèi)線電話用戶。7.8供熱7.8.1供熱負(fù)荷表7－6夏、冬季生產(chǎn)、生活蒸汽用量及規(guī)格見下表：序號序號名稱用汽壓力（MPa）用量備注最大量(t/h)平均量(t/h)日用量(t/d)1夏季0.5~0.742.233.88102冬季0.5~0.749.539.6950總計91.773.41760全年耗汽量：304200t/a7.8.2供熱熱源簡述本項目所用蒸汽接廠區(qū)現(xiàn)有蒸汽管網(wǎng)，可滿足生產(chǎn)要求。8.3供熱方案⑴廠區(qū)供汽方式：單管枝狀管網(wǎng)供汽。⑵各單項工程用汽分別由總管網(wǎng)接入，并分別減壓、計量、調(diào)節(jié)。⑶設(shè)置熱交換裝置制備熱水，供采暖通風(fēng)用。冷凍站供冷種類及用量根據(jù)各工藝裝置提出的用冷要求，用冷規(guī)格分別為-10℃、7℃規(guī)格，用冷量見下表：表7－7冷凍用量表序號名稱用冷規(guī)格用冷量備注最大量(kw)平均量(kw)1生產(chǎn)-10℃8006002空調(diào)7℃4003003總計0.31200900供冷方案根據(jù)各工藝裝置的用冷要求，可分為7℃~12℃低溫水系統(tǒng)和-10℃~0℃低溫鹽水系統(tǒng)。⑴本區(qū)低溫水、低溫鹽水冷凍最大負(fù)荷分別為400kw、800kw，考慮設(shè)計負(fù)荷分別為480kw、960kw。⑵冷凍系統(tǒng)均采用整體式冷凍機(jī)組。⑶冷凍廠房采用鋼結(jié)構(gòu)，尺寸為20x9m。⑷系統(tǒng)形式采用開式循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)水箱設(shè)在廠房外。⑸制冷設(shè)備自帶自控系統(tǒng)，管路系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)設(shè)儀表檢控。節(jié)能措施用儀表自控，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行。水管道選用聚氨脂保溫材料。7.10壓縮空氣7.10.1用氣量表本項目壓縮空氣質(zhì)量指標(biāo)如下：表7－8壓縮空氣指標(biāo)序號序號項目儀表用氣一般用氣1壓力(MPa)0.5~0.80.32含油≤8ppm3含水露點(diǎn)溫度-40℃含塵≤10um≤10um4其它氣體雜質(zhì)無無7.10.2壓縮空氣用量本項目壓縮空氣用量為262575m3/年。7.10.3壓縮空氣供應(yīng)方案本項目新建空壓機(jī)房。10.4節(jié)能措施⑴選用節(jié)能型設(shè)備⑵采用儀表自控，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行維修設(shè)施廠區(qū)現(xiàn)有維修車間可滿足新項目建設(shè)后的檢修需要。中央化驗室廠區(qū)現(xiàn)有化驗室可滿足新項目建設(shè)后的檢修需要。自動控制和儀表生產(chǎn)裝置自動化水平、控制方案和儀表選型概述對生產(chǎn)過程中重要的工藝參數(shù)集中在現(xiàn)場進(jìn)行控制、指示、記錄、報警。對主要生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度及空調(diào)送風(fēng)、回風(fēng)壓力、壓差等參數(shù)進(jìn)行集中控制。公用系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)控制方案和儀表選型說明本項目對廠房內(nèi)總的用蒸汽、自來水、循環(huán)水、低溫水、分別進(jìn)行計量，并將各參數(shù)輸入到廠區(qū)總微機(jī)計量站，實(shí)行統(tǒng)一管理。動力供應(yīng)⑴儀表供電儀表供電由電氣專業(yè)提供。a.電源質(zhì)量：交流220V±10%直流24V±5%b.用電容量：2KVAc.配電方式：采用多回路供電方式。⑵儀表供氣a.送至供氣點(diǎn)時不低于0.4Mpa。b.固體雜質(zhì)顆粒直徑不大于20μ。c.儀表氣源中含油不超過8PPm。e.凈化后的干氣露點(diǎn)比環(huán)境溫度下限低10℃。f.用壓縮空氣用量按比例180Nm3/h考慮。7.14土建工程7.14.1廠址地區(qū)基本情況⑴工程所在地區(qū)的自然條件廠區(qū)周圍地形平坦，海拔在68米以上，屬魯中平原邊緣的近山階類別的地貌，地表為第四系土壤層所覆蓋，下覆基巖主要為二迭系孝婦河組粘土巖、細(xì)砂巖地層，局部分布有燕山期灰綠巖侵入體。地基承載力為170Kpa。根據(jù)國愛1992年頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖》的劃分，本地區(qū)基本烈度為7度。⑵地方材料供應(yīng)與施工條件砼：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，主體為C25，基礎(chǔ)為C20，墊層為C15；混凝土采用普通硅酸鹽水泥；鋼筋：受力筋采用II級鋼和I級鋼；現(xiàn)澆板中鋼筋為冷軋帶肋鋼筋；鋼材：型鋼及鋼板一般采用A3，普通熱軋鋼；屋面防水：采用SBS改性瀝青卷材防水；吊頂和隔斷：采用夾芯巖棉彩鋼板及GY增強(qiáng)石膏板。XX市交通便利，上述材料當(dāng)?shù)鼐軡M足供應(yīng)。本項目建筑物多為現(xiàn)澆多層框架結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求較高，宜選用城市資質(zhì)三級以上多次承擔(dān)相似工程有施工經(jīng)驗的單位施工。⑶當(dāng)?shù)貙θ朔涝O(shè)施的要求本項目未涉及到人防設(shè)施。7.14.2土建工程方案的選擇建筑物立面處理除滿足工藝要求外，要求立面設(shè)計簡潔、明快，外墻立面劃分整體要求與周圍建筑物相協(xié)調(diào)，局部調(diào)整的原則。發(fā)酵車間：廠房大小44x30m，共一層，采用鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)類別為丁類，防火等級為二級。提取轉(zhuǎn)化車間：廠房大小106x18m，共三層，下兩層采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，上層采用鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)類別為甲類，防火等級為二級。精制車間：在原有精制車間基礎(chǔ)上向南擴(kuò)建大小36x10m，共一層，采用鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)類別為丙類，防火等級為二級。由于該地區(qū)地貌單元上屬魯中山地丘陵區(qū)北部邊緣，結(jié)合現(xiàn)有相臨廠房的工程地質(zhì)詳探報告及充分考慮到化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，整體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，倒錐型獨(dú)立柱基礎(chǔ)，梁、柱均采用矩形截面，樓面及屋頂采用100厚現(xiàn)澆板。7.14.3附表表7－9主要建筑物構(gòu)筑物一覽表序號序號項目名稱外形尺寸(m)結(jié)構(gòu)形式危險類別及耐火等級1發(fā)酵車間44x30一層鋼結(jié)構(gòu)丁類二級2提取轉(zhuǎn)化車間106x18三層框架結(jié)構(gòu)甲類二級3精制車間36x10一層鋼結(jié)構(gòu)丙類二級4罐區(qū)22x11一層磚混二級5變配電室18x7一層磚混－6空壓機(jī)房18x9一層鋼結(jié)構(gòu)二級7循環(huán)水池10x10磚混－7.15采暖、通風(fēng)、空調(diào)7.15.1氣象資料該區(qū)屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)區(qū)大陸性氣候。氣候特點(diǎn)是：春季干旱多風(fēng)、夏季濕熱多雨、秋季晴和涼爽、冬季寒冷少雨雪。歷年主導(dǎo)風(fēng)向為南、西南（SSW）風(fēng)，頻率為18%，靜風(fēng)頻率為27%，歷年平均風(fēng)速2.8m/s，歷年平均氣溫為12.9℃，歷年平均氣壓為1005.7hpa，歷年平均降水量為692.9mm。7.15.2廠址環(huán)境和生產(chǎn)特點(diǎn)本項目位于XX市XX區(qū)，各區(qū)域均屬于采暖區(qū)，除空調(diào)區(qū)以外的生產(chǎn)及附助用房均要求設(shè)置采暖設(shè)施。維生素C產(chǎn)品為原料藥，其精制、干燥、包裝工序生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)附和《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》規(guī)定的環(huán)境要求，潔凈級別達(dá)到100000級。其它各生產(chǎn)裝置均為化工生產(chǎn)，有些崗位在生產(chǎn)過程中有粉塵、溶媒氣體產(chǎn)生，對人體有一定危害，并存在爆炸的危險性。7.15.3采暖⑴本工程中除設(shè)有空調(diào)的生產(chǎn)區(qū)以外，其余生產(chǎn)廠房及附助用房均設(shè)集中采暖系統(tǒng)，采暖熱媒為90/75℃熱水。室內(nèi)溫度16~18℃。⑵暖系統(tǒng)設(shè)置本項目在廠房內(nèi)設(shè)集中換熱系統(tǒng)。⑶散熱器根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品生產(chǎn)和使用情況，散熱器初步選用GLZ3-1.2/6-1.0型全鋼管肋柱型散熱器。7.15.4凈化空調(diào)⑴裝置空調(diào)系統(tǒng)概況本項目生產(chǎn)環(huán)境按GMP標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，其精、干、包各生產(chǎn)工序均要求達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的潔凈級別。在生產(chǎn)過程中對廠房內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度、壓差等參數(shù)進(jìn)行控制，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。室內(nèi)空調(diào)設(shè)計參數(shù)：表7－10室內(nèi)空調(diào)設(shè)計參數(shù)潔凈級別潔凈級別夏季冬季換氣次數(shù)（次/h）溫度（℃）濕度（%）溫度（℃）濕度（%）100000級24~2650~6518~2050~6518舒適性26~2845~6518~2045~658⑵空調(diào)系統(tǒng)劃分：a.維生素C廠房為單品種原料藥生產(chǎn)，設(shè)置K-1一個空調(diào)系統(tǒng)。b.各發(fā)塵點(diǎn)根據(jù)具體情況設(shè)置除塵系統(tǒng)。⑶空氣處理流程十萬級：←排風(fēng)←過濾←新風(fēng)→初效過濾器→中效過濾器→風(fēng)機(jī)→表冷段→加熱段→加濕段→中效過濾器→亞高效過濾器→室內(nèi)舒適性空調(diào)：新風(fēng)→初效過濾器→風(fēng)機(jī)→ 表冷段→加熱段→加濕段→中效過濾器→室內(nèi)⑷氣流組織及壓差控制a.十萬級空調(diào)氣流組織采用上送下回、上送側(cè)回等形式。b.舒適性空調(diào)舒適性空調(diào)氣流組織采用上送下回、上送側(cè)回、上送上回等形式。c.生產(chǎn)控制區(qū)與走廊呈負(fù)壓控制，壓差為5Pa；潔凈控制區(qū)與室外呈正壓控制，壓差為10Pa。7.15.5通風(fēng)⑴主要生產(chǎn)裝置中除有凈化空調(diào)要求外，還根據(jù)各生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)進(jìn)行送風(fēng)、排風(fēng)、排毒及全面通風(fēng)等通風(fēng)措施，排風(fēng)有特殊要求的系統(tǒng)需經(jīng)處理后再排入大氣。⑵一般區(qū)域全面通風(fēng)室內(nèi)換氣次數(shù)按4-6次/小時考慮，防爆區(qū)及事故排風(fēng)室內(nèi)換氣次數(shù)按≥10次/小時設(shè)計。7.15.6節(jié)能措施⑴選用節(jié)能型設(shè)備。⑵空調(diào)系統(tǒng)采用DDC計算機(jī)控制，保證系統(tǒng)運(yùn)行可靠節(jié)能。⑶各種冷熱水管道選用優(yōu)質(zhì)保溫材料進(jìn)行保溫。8環(huán)境保護(hù)8.1基本情況8.1.1建設(shè)地點(diǎn)環(huán)境狀況山東XX制藥有限公司位于XX市XX區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi)，南臨省道濟(jì)青公路，西臨205國道（張博公路）、張博鐵路。項目建成后對周圍環(huán)境影響較小。8.1.2設(shè)計中采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國清潔促進(jìn)法》2003年元月1日施行(87)國環(huán)字第002號文件《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095—1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GBl2348—90《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87—85《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978—1996《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096—1993《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ18-86《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》1989.12.26《中華人民共和國大氣污染防治法》2000.4.29《中華人民共和國水污染防治法（修訂草案）》2007.9.6《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》2004.12.298.2污染物情況8.2.1廢水排放情況本項目生產(chǎn)污水主要來自發(fā)酵車間的洗滌、衛(wèi)生用水共16800t/a，提取車間的洗柱（離子交換柱）水和衛(wèi)生用水共251478t/a，轉(zhuǎn)化車間刷罐、衛(wèi)生用水、物料廢水共15517t/a，精制車間刷罐、壓濾包洗滌水、衛(wèi)生用水、母液中廢水共11181t/a，共計產(chǎn)生廢水294976t/a。8.2.2廢氣排放情況本項目主要的廢氣是甲醇?xì)怏w，甲醇?xì)怏w主要產(chǎn)生于提取、精制工段洗晶工藝的無組織排放。排放濃度及速率符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）的無組織排放監(jiān)控濃度限值的標(biāo)準(zhǔn)要求。排放量為35kg/a。轉(zhuǎn)化工段洗晶工藝產(chǎn)生的甲醇廢氣用引風(fēng)機(jī)引入噴淋塔內(nèi)噴淋吸收利用，無外排甲醇?xì)怏w。8.2.3廢渣情況本項目每年產(chǎn)生廢活性炭351噸，外售至山東省章丘市十九郎化工廠綜合利用，不外排。厭氧處理污泥量非常少，作為菌種外銷，如有多余，進(jìn)干化場干燥后焚燒，好氧活性污泥法理論上講每kgCOD可產(chǎn)生0.3kg左右的污泥。好氧進(jìn)水COD800mg/L出水COD160mg/L每天處理COD量為512kg/d每天約產(chǎn)生污泥153.61kg。全年可產(chǎn)生污泥46.08t，干化后去鍋爐焚燒。送至配套電廠焚燒，不外排。8.2.4噪聲污染情況真空泵、空壓機(jī)、空調(diào)機(jī)等產(chǎn)生機(jī)械運(yùn)動噪音；重型設(shè)備，如離心機(jī)械等；傳動設(shè)備：如皮帶傳動裝置設(shè)備、減速箱等。8.3“三廢”治理措施8.3.1治理原則新設(shè)裝置產(chǎn)生廢水經(jīng)污水處理站生化處理，達(dá)標(biāo)后排放或回用。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生少量廢渣（包括產(chǎn)生的廢炭），均直接銷售。裝置產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過填料吸收塔吸收，吸收后的尾氣通過高空排放進(jìn)入大氣，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境不會造成大的危害。8.3.2治理方案（1）廢水本項目產(chǎn)生廢水進(jìn)入新建污水處理站處理后，用泵打入一、二、三級氧化塘，作為循環(huán)水、農(nóng)灌水、衛(wèi)生用水、綠化用水。該項目年需用循環(huán)水105萬噸，所產(chǎn)生的廢水可以全部被綜合利用。不外排。在廠區(qū)內(nèi)采取了嚴(yán)格的污水匯集處理，地面防滲措施后，該項目對周圍水環(huán)境質(zhì)量影響較小。本項目新建污水處理站：a.建設(shè)規(guī)模：日處理污水3000m3/db.設(shè)計水質(zhì)：CODcr≤10000mg/LBOD5≤3000mg/LSS≤4000mg/LPH:3-5c.出水水質(zhì)：達(dá)到企業(yè)規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)：CODcr≤70mg/LBOD5≤30mg/LSS≤30mg/LPH:6-9d.工藝流程：生產(chǎn)污水經(jīng)由格柵攔截漂浮物、大的雜物，將大顆粒的SS沉淀去除。污水溢流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行初步處理，減少對后續(xù)工段的負(fù)荷沖擊，對水質(zhì)水量進(jìn)行均化，為后面的生化部分創(chuàng)造有利條件。廢水自調(diào)節(jié)池，通過泵泵入IC厭氧反應(yīng)器，經(jīng)充分厭氧發(fā)酵后的消化液再利用原有的溫度和外排菌種進(jìn)入常溫厭氧消耗池，常溫厭氧出水進(jìn)入生物絮凝池，在生物絮凝池中與回流的生物絮體充分混合、絮凝、沉淀上清液進(jìn)入好氧池、再生物降解、沉淀、上清液經(jīng)砂濾后、活性碳過濾吸附、沉淀、達(dá)標(biāo)排放或回用。工藝流程見下圖：廢廢水預(yù)處理二級氧化塘厭氧反應(yīng)器一級氧化塘二沉池好氧池沉淀池三級氧化塘調(diào)配池水封器沼氣利用鍋爐污泥干化場沉淀池沉淀池廢渣處理：本項目每年產(chǎn)生廢活性炭，外售至山東省章丘市十九郎化工廠綜合利用，不外排。厭氧處理污泥量非常少，作為菌種外銷，如有多余，進(jìn)干化場干燥后焚燒；好氧活性污泥法產(chǎn)生污泥干化后去鍋爐焚燒；送至配套電廠焚燒，不外排。廢氣處理：本項目主要的廢氣是甲醇?xì)怏w，甲醇?xì)怏w主要產(chǎn)生于提取、精制工段洗晶工藝的無組織排放。排放濃度及速率符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）的無組織排放監(jiān)控濃度限值的標(biāo)準(zhǔn)要求。轉(zhuǎn)化工段洗晶工藝產(chǎn)生的甲醇廢氣用引風(fēng)機(jī)引入噴淋塔內(nèi)噴淋吸收利用，無外排甲醇?xì)怏w。本項目廠址周圍地形比較開闊，無高山等影響氣體擴(kuò)散的障礙物，有利于氣體的擴(kuò)散。治理措施為：設(shè)計采用質(zhì)量可靠的設(shè)備、管道、閥門及管路附件，施工時保證質(zhì)量，生產(chǎn)中建立嚴(yán)格完善的管理維護(hù)措施，盡量減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，既減少油氣損耗，又有利于環(huán)境保護(hù)；對于儲罐呼吸氣、裝車揮發(fā)氣等無組織廢氣。建設(shè)單位將采用浮頂罐或拱頂罐加氮封儲存、密閉裝車、活性炭吸附回收等措施，確保污染物周界最高點(diǎn)濃度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)類比調(diào)查可知，該項目所采取的廢氣治理措施是可靠的。（4）噪聲處理：采取廠房隔聲，采用低噪聲設(shè)備以及對產(chǎn)生噪聲的設(shè)備采取消聲、減振等措施，減少噪聲對環(huán)境的污染程度。本裝置的主要噪聲源包括風(fēng)機(jī)、泵機(jī)等。針對以上噪聲源，具體采取措施如下：a.各風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均設(shè)消聲器，控制其噪聲不大于90dBA，主風(fēng)機(jī)操作間采取隔聲措施?？刂破湓肼暡淮笥?5dBA。b.各機(jī)泵的電機(jī)均選用低噪聲的YB系列防爆電機(jī)，將其噪聲控制在90dBA以下。c.部分機(jī)泵采取變頻調(diào)速技術(shù)，正常操作時可避免調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生的噪聲。d.空冷器風(fēng)機(jī)均選用低噪聲型葉片，使其噪聲小于90dBA。e.合理選擇調(diào)節(jié)閥及變頻調(diào)速電機(jī)，避免因壓降過大而產(chǎn)生的高頻噪聲。f.各放空均設(shè)有消聲器以盡可能降低噪聲。經(jīng)采取上述措施后，本工程環(huán)境噪聲強(qiáng)度將大為降低，各高噪聲設(shè)備產(chǎn)生的噪聲得到控制，廠區(qū)邊界噪聲晝夜可分別低于60dB(A)和50dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GBl2348－90）中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)限值。8.3.3預(yù)期達(dá)到的效果綜上所述，維生素C生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”均有相應(yīng)的處理措施，過程中產(chǎn)生廢液用管道輸送至污水處理站處理達(dá)標(biāo)后回用；過程中產(chǎn)生的廢氣采用填料吸吸收；廢渣直接銷售?？傊擁椖繛榈臀廴井a(chǎn)品，原材料利用率高，“三廢”處理措施完善，預(yù)計投產(chǎn)后對環(huán)境不會產(chǎn)生大的影響。8.3.4環(huán)保監(jiān)測設(shè)施本項目投產(chǎn)后，其向周圍環(huán)境排放的排放物情況及對排放物的監(jiān)測由山東XX制藥有限公司環(huán)保處利用公司現(xiàn)有設(shè)施統(tǒng)一進(jìn)行監(jiān)測。9職業(yè)安全衛(wèi)生專篇9.1基本情況9.1.1建廠自然條件及廠區(qū)四鄰情況山東XX制藥有限公司位于XX市XX區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi)，現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)已建有維生素C生產(chǎn)車間及其配套的維修站、分析質(zhì)量檢驗中心、倉儲區(qū)、公用工程和廠前區(qū)。廠區(qū)現(xiàn)有消防設(shè)施齊全，為年產(chǎn)7000噸維生素C項目的建設(shè)提供了有利條件。本項目裝置周圍均有消防環(huán)行通道，與現(xiàn)有生產(chǎn)車間間距符合建筑防火設(shè)計規(guī)范，故對相鄰裝置職業(yè)安全衛(wèi)生不會造成較大的影響。9.1.2改擴(kuò)建前原有的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況本項目工藝路線依照現(xiàn)在維生素C生產(chǎn)工藝路線。對有毒的反應(yīng)罐采取反應(yīng)罐排氣口與風(fēng)機(jī)直接相連的方法；對投料口加強(qiáng)通風(fēng)，降低投料口粉塵及有害氣體濃度；對產(chǎn)生的甲醇廢氣崗位用引風(fēng)機(jī)引入噴淋塔內(nèi)噴淋吸收利用，所有這些措施有效地改善了操作環(huán)境。9.2工程建設(shè)的安全衛(wèi)生要求9.2.1國家有關(guān)安全、衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)本項目在生產(chǎn)過程中會有有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生，為了確保生產(chǎn)過程中有良好的安全、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境和勞動條件，保護(hù)職工的安全和健康，除了采用先進(jìn)的工藝及設(shè)備外，工程設(shè)計還將根據(jù)國家勞動保護(hù)政策和要求進(jìn)行，所采用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)如下：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《山東省建設(shè)項目勞動安全衛(wèi)生審查驗收工作程序》魯安監(jiān)發(fā)（2002）46號《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-94）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5088-85《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-947）《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動部令1996《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB21-2002《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB