湖北廠房大面積非金屬耐磨地坪施工方案附圖豐富

目錄HYPERLINK\l"_Toc251789541"一、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc251789542"二、編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc251789543"三、施工部署44HYPERLINK\l"_Toc251789544"3.1、計劃安安排4HYPERLINK\l"_Toc251789545"3.2、施工順順序4HYPERLINK\l"_Toc251789546"3.3、流水段段劃分4HYPERLINK\l"_Toc251789547"3.4、鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)層層施工順序及及施工工藝。4HYPERLINK\l"_Toc251789548"3.5、地面面面層施工工藝藝。5HYPERLINK\l"_Toc251789549"3.6、地坪施施工組織管理理機構(gòu)5HYPERLINK\l"_Toc251789550"3.7、勞動力力組織5HYPERLINK\l"_Toc251789551"四、施工方法66HYPERLINK\l"_Toc251789552"4.1、機械設設備及機具66HYPERLINK\l"_Toc251789553"4.2、地面分分倉和分縫66HYPERLINK\l"_Toc251789554"4.3、施工混混凝土地面77HYPERLINK\l"_Toc251789555"4.4、所用鋼鋼筋。7HYPERLINK\l"_Toc251789556"4.5、柱腳、墻墻邊、設備基基礎邊及門口口處的分縫及及縫的處理。7HYPERLINK\l"_Toc251789557"4.6、設備基基礎預埋件的的安裝。8HYPERLINK\l"_Toc251789558"4.7、施工方方法8HYPERLINK\l"_Toc251789559"4.8混凝土大大型激光整平平機大面積整整體超平攤鋪鋪施工方案114HYPERLINK\l"_Toc251789560"五、地面施工質(zhì)質(zhì)量控制措施施19HYPERLINK\l"_Toc251789561"5.1、素土夯夯實19HYPERLINK\l"_Toc251789562"5.2、碎石層層施工19HYPERLINK\l"_Toc251789563"5.3、地面混混凝土施工220HYPERLINK\l"_Toc251789564"六、安全施工措措施20HYPERLINK\l"_Toc251789565"七、文明施工221工程概況總建筑面積33464.44平方米建筑占地面積33464.44平方米建筑高度13.75m建筑層數(shù)一層耐火等級二級結(jié)構(gòu)安全等級二級設計使用年限主體結(jié)構(gòu)25年建筑抗震設防分分類丙類屋面防水等級二級結(jié)構(gòu)類型門式鋼架抗震設防烈度6度場地類別二類藏物品火災危險險性分儲類戊類本工程地面施工工為車間地面面施工，地面面具體做法如如下表：車間地面建筑做做法類別做法名稱適用范圍構(gòu)造做法車間非金屬耐磨地面車間所有地面1、50厚C225細石混凝土土，面撒2-3厚非金屬耐耐磨材料，專專用抹平機壓壓實抹平。2、素水泥漿結(jié)結(jié)合層一遍3、80厚C115混凝土4、素土夯實二、編制依據(jù)2.1、甲方提提供的地面施施工圖及相關關變更2.2、建筑構(gòu)構(gòu)造通用圖集集《工程做法法》（88J1--1）2.3、《建筑筑分項工程施施工工藝標準準》（中國建建筑工程總公公司編制）2.4、《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502204-20002）2.5、《建筑筑地面工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502209-20002）2.6、《中華華人民共和國國建筑法》2.7、預防砼砼工程堿集料料反應技術管管理規(guī)定2.8、質(zhì)量、安安全、環(huán)境體體系程序文件件2.9、ISOO9001、ISO40001文件OHSASS1800112.10、《建建筑施工安全全檢查標準》（JGJ59-11）2.11、《施施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術規(guī)范》（JGJ466-20055）三、施工部署3.1、計劃安安排地面施工的時間間安排如下：：參見車間施工進進度橫道圖及及現(xiàn)場實際進進度，必要時時穿插進行施施工。3.2、施工順順序土方開挖→素素土夯實→150mm厚毛渣夯實→200mm厚素混凝土土層→面層施工。3.3、流水段段劃分（詳見地面混凝凝土施工分格格和流水施工工圖）3.4、混凝土土結(jié)構(gòu)層施工工順序及施工工工藝。本工程大面積地地坪采用機械械化施工。3.4.1施工工順序：1、機械化施工工：墊層上彈彈分格線或定定位樁→在鋼柱上彈彈出供激光調(diào)調(diào)平儀使用的的相對標高線線→開始一側(cè)用用與混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)層厚度同同高度的槽鋼鋼作邊?！鷿仓炷痢鷿仓樞驈膹闹虚g向兩邊邊（土建僅負負責將混凝土土粗略攤平，混混凝土振搗、精精確調(diào)平、壓壓光均由激光光調(diào)平儀完成成）→設置橫向假假縫（假縫每每隔5m設一道，深深度為地坪砼砼厚度的1/3㎜、寬5～8㎜,假縫用切割割機后切，）→混凝土地面面養(yǎng)護（養(yǎng)護護時間至少7天）。3.5、地面面面層施工工藝藝。本工程地面面層層施工（另詳詳見地面--非金屬耐磨磨地面:地面做法詳11ZJ0001P277-地401）3.6、地坪施施工組織管理理機構(gòu)工業(yè)廠房的施工工中，地坪施施工質(zhì)量及觀觀感效果是廠廠房施工的一一個難點，質(zhì)質(zhì)量控制到位位，觀感效果果好，將是工工業(yè)廠房施工工的一個最大大的亮點，對對此，我項目目部成立廠房房地坪施工質(zhì)質(zhì)量管理小組組。3.7、勞動力力組織3.7.1、施施工隊伍的選選擇。施工隊隊伍為土建隊隊伍，優(yōu)先選選用專業(yè)施工工班組。3.7.2、勞勞動力安排（見見下表）：根據(jù)工期需需要，必要時時安排兩個或或三個班組同同時進行施工工序號12345678工種鋼筋工木工混凝土工切縫工測量工預埋件焊工電工養(yǎng)護工合計人數(shù)人數(shù)4人12人30(兩班)4人2人8(兩班)2人62人四、施工方法4.1、機械設設備及機具（見見下表）：序號123456機械名稱砼汽車泵（地泵泵及相應數(shù)量量各類型泵管管）砼罐車（9m3）水準儀、經(jīng)緯儀儀電焊機砼地面切縫機振動棒及平板振振動器數(shù)量（一臺）20輛（9㎡）1臺（綜合）2臺（500A）2臺4電錘、扳手、鐵鐵鍬、小推車車、振動棒、刮刮杠、滾筒、木木磨刀、金屬屬磨刀、磨光光機、壓光機機、切割機、水水準儀等。4.2、地面分分倉和分縫地面分倉按《建建筑地面工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502209-20002）規(guī)定進行行并兼顧考慮慮設計的柱距距和跨度等。地地面的橫縫每每隔9m一道。橫縫縫為通縫(橫縫之間設設傳立桿），縫縫寬20mm，全部地面面施工完成后后，縱縫用1：3水泥砂漿將將縫填好或彈彈性聚氨酯材材料。垂直于于縱縫方向設設置縮縫，此此縫不貫通，深深度為從混凝凝土表面往下下為地坪砼厚厚度的1/3。假縫每隔9米設一道，縫縫寬5～8mm。此縫后切切。分縫遇柱基礎等等容易出現(xiàn)不不均勻沉降結(jié)結(jié)構(gòu)部位時，則則沉降縫，此此縫為通縫，但但不設傳立桿桿。4.3、施工混混凝土地面根據(jù)工程進度，原原則上要求屋屋墻面板施工工完成后方可可進行室內(nèi)地地坪澆筑，因因工期緊張，為為保證節(jié)點工工期的順利完完成，地面砼砼需要提前插插入施工，但但必須滿足以以下條件：1、天氣因素，需需保證分段跳跳倉澆筑期間間內(nèi)天氣晴朗朗，無大風雨雨雪天氣。需需要有關部門門提前收聽當當?shù)?天內(nèi)的天氣氣預報。2、溫度條件，澆澆筑時外界溫溫度不能低于于5攝氏度，否否則要進行必必要的保溫養(yǎng)養(yǎng)護措施。3、外界施工工條件，要和和澆筑區(qū)域的的其他工序錯錯開。如上部部屋墻面板施施工，及室內(nèi)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)、水水電安裝等。4、施工前人材材機料等準備備齊全。大面積施工前需需進行樣板施施工，包括基基層平整、毛毛渣壓實、地地坪砼支模、找找平等。施工混凝土地面面分兩種工藝藝。一是利用用地面綜合施施工機械（激激光找平儀：：集攤鋪、激激光調(diào)平、震震搗、抹光、壓壓光于一體）施施工。此機械械在大面積地地面施工中優(yōu)優(yōu)勢明顯（平平整度高、振振搗密實、光光潔度好、施施工速度快）。二二是在綜合施施工機械無法法施工的小塊塊混凝土地面面或直接利用用人工攤鋪混混凝土、平板板振搗器振搗搗或振動橫梁梁、圓盤提漿漿機提漿、圓圓盤磨光機打打磨。其分區(qū)區(qū)詳見地面分分格圖。4.4、柱腳、墻墻邊及門口處處的分縫及縫縫的處理。4.5.1、分分縫的情況見見平面布置圖圖。、分格縫的留置置方法。若整整澆，則采用用冷切縫進行行后切或沿墻墻、鋼柱和設設備基礎的周周邊貼20㎜厚的聚苯苯乙烯泡沫板板，泡沫板的的上皮標高與與地面標高齊齊平。若分開開澆筑，則采采用一般支模模方法進行。門口處地面混凝凝土與門外坡坡道的交界設設在外墻皮處處，澆筑門外外坡道混凝土土前，將地面面混凝土在此此處的留槎用用切割機切齊齊再用20厚聚苯乙烯烯泡沫板進行行分隔。并設設置傳力桿，并并設置L40*4護邊角鋼。內(nèi)門的地面分縫縫設在墻的中中心線處?？p縫寬20mm，澆筑第二二次混凝土之之前將第一次次混凝土在此此處的留槎用用切割機切齊齊，再用20厚聚苯乙烯烯泡沫板進行行分隔。板的的上口與地面面平齊。為控制鋼柱與地地面部位的不不均勻沉降，在在混凝土澆筑筑前，對柱根根處設置后澆澆帶及加強鋼鋼筋，減少鋼鋼柱沉降對周周圍地面的影影響。詳見4.6.33地坪與包柱柱腳沉降縫。4.5、施工方方法4.6.1、素素土夯實。素素土夯實采用用壓路機碾壓壓。其施工順順序為：在鋼柱上標出標標高線→基層標高平平衡計算→土方運輸→土料攤鋪→壓路機碾壓→環(huán)刀取試驗驗土樣→邊腳局部夯夯填→標高控制→驗收?；鶎悠秸瓌t：：當強風化巖巖層區(qū)域時，根根據(jù)實際情況況，可不挖或或少挖，但必必須保證砼地地坪高度和不不能少于150厚毛渣層。當當遇到軟弱地地基或回填區(qū)區(qū)域和設備基基礎區(qū)域時，可可適當超挖一一部分，超挖挖不能大于100mm，并對此處處地基進行反反復震動碾壓壓，低洼處用用挖方補填。4.6.2、素素土夯實。在在每根網(wǎng)格柱柱上用水準儀儀抄出1000mmm標高，彈好好墨線。對現(xiàn)現(xiàn)場進行方格格網(wǎng)布設，根根據(jù)方格網(wǎng)測測定是否挖方方還是回填，若若需回填，回回填土含水率率控制在2﹪～6﹪之間,含水率的土土法測定為手手捏成團，松松手將土落下下土團即散開開。土料含水水率過大需進進行翻曬，土土料邊翻曬邊邊用人工將土土料中的雜物物，如樹根、雜雜草、塑料布布、磚頭、石石塊等清理干干凈。若需要要開挖，則不不能一次開挖挖至設計標高高，需考慮夯夯實的沉降量量，此沉降量量需要根據(jù)試試碾壓得出。土土方運輸采用用30t自卸翻斗車車拉運，挖土土機裝土。裝裝車時，土方方裝平車幫上上口即可，以以免運輸車路路上遺灑污染染路面。土料料攤鋪采用挖挖掘機或推土土機輔以人工工進行。土料料攤鋪厚度需需根據(jù)實際情情況確定虛鋪鋪高度。根據(jù)實際情況，大大面積區(qū)域需需要進行挖方方以降低標高高，施工過程程中嚴格控制制標高，防止止超挖，超挖挖部分需要進進行素土回填填。挖方后需需用壓路機（20t）進行反復碾碾壓，土質(zhì)不不好的區(qū)域不不得少于6次。車身及及總裝可根據(jù)據(jù)方格網(wǎng)測定定情況進行回回填或挖方達達到設計回填填標高。對墻邊、柱邊攤攤鋪不到的地地方或局部厚厚薄不均的地地方，即用人人工進行開挖挖或回填土攤攤鋪。每層開開挖或攤鋪厚厚度均以柱上上所劃刻度為為準?；就晖瓿蓵r，在柱柱與柱之間拉拉上小白線對對虛鋪土層用用卷尺進行粗粗略測量。土層的碾壓用220t震動型碾壓壓機進行碾壓壓。碾壓遍數(shù)數(shù)以土樣試驗驗測定的干容容重為準。干干容重系數(shù)為為0.94。土樣試驗驗要預先繪制制取土點平面面布置圖，每每層取土按平平面圖的點位位進行取土。一一般每層碾壓壓遍數(shù)為6～8遍。設備基基礎周邊的基基槽能用碾壓壓機碾壓的，盡盡可能用碾壓壓機碾壓（可可選擇小型碾碾壓機）。柱柱邊、墻邊以以及較窄的基基槽使用蛙式式打夯機進行行打夯?；鶎訉铀赝梁粚嵑蠛笸瓿蓛?nèi)部檢檢查，填寫有有關表格報監(jiān)監(jiān)理驗收。注意：碾壓過程程中必須注意意標高計算，嚴嚴禁超挖。4.6.3、毛毛渣層的施工工。毛渣層的的厚度150mm。但須進行行試鋪、試碾碾壓，取得虛虛鋪厚度數(shù)據(jù)據(jù)后，才能進進行大面積鋪鋪設。碾壓采采用20t震動碾壓機機進行碾壓。碎碎石粒徑要嚴嚴格控制，大大于50mm粒徑的碎石石不得過多出出現(xiàn)。對于墻角柱腳等等部位和機械械碾壓不到的的部位，進行行人工夯實。有有磚墻的部位位，磚墻先砌砌到碎石層標標高，在壓實實碎石層，壓壓完后再砌筑筑墻體至地坪坪高度以上。4.6.4、砼砼地坪施工工藝原理將廠房地面劃分分成若干寬度度在8米的長條形形施工段（本本工程各廠房房按照軸線網(wǎng)網(wǎng)進行劃分），采采用分段跳打打進行流水施施工，利用可可調(diào)節(jié)標高的的槽鋼做側(cè)模模以達到控制制地面標高（或或快易收口網(wǎng)網(wǎng)、下部砼找找平帶）。在在混凝土澆筑筑后首先用長長刮杠找平，再再用長滾筒往往返滾壓提漿漿（刮杠及滾滾筒的長度應應保證其兩端端能搭在兩側(cè)側(cè)的槽鋼模板板上），初凝凝前用水準儀儀測量砼表面面標高，并進進行細致找平平。然后用機機械磨光機提提漿、壓實，壓壓光機隨后壓壓光三至四遍遍，并在24小時后澆水水養(yǎng)護，溫度度過低時必須須進行保溫措措施。模板支設：根據(jù)據(jù)本工程所處處部位特性及及工程特點，本本工程地坪主主要設置：施工沉降縫（墻墻體、柱與地地面交界處,及不同做法法地面之間設設置沉降縫，詳詳見圖紙）。伸縮縫（本工程程處于南方。夏夏季氣溫較高高、冬季比較較暖和，溫差差變化幅度交交北方小，所所以本工程主主要考慮伸縫縫設置，伸縫縫之間設置直直徑25傳力桿（詳詳圖紙）；根根據(jù)廠房柱網(wǎng)網(wǎng)特點，在字字母軸線處設設置施工伸縫縫，在數(shù)字軸軸線上設置縮縮縫）。施工縫:為保證證地坪整體平平整性及施工工可操作性，按按照軸線網(wǎng)將將地坪分為若若干條分倉進進行澆筑，分分倉縫即為施施工縫，根據(jù)據(jù)圖紙要求，此此處設置企口口縫或全部設設置傳力桿，方法一：模板由由可調(diào)節(jié)的槽槽鋼、螺桿、螺螺母和鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片或木模板板構(gòu)成。根據(jù)據(jù)施工段支設設可調(diào)節(jié)鋼模模，用水準儀儀控制其角鋼鋼表面高度。側(cè)側(cè)模用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片代替?zhèn)鹘y(tǒng)統(tǒng)木模板，防防止砼側(cè)漏并并避免了拆模模困難。(1)施工縫支支模方法：在槽鋼下現(xiàn)現(xiàn)行澆筑100高，上口寬150的細石砼帶帶，上表面進進行準確測量量定位，保證證施工縫（即即槽鋼外楞在在軸線上）水水平筆直，并并且砼帶上表表面磨平壓光光。砼帶可以以斷開，主要要支撐并保證證槽鋼穩(wěn)定性性即可，在沒沒有砼帶部位位，可采用木木模板或快易易收口網(wǎng)代替替。施工前須須在車間周邊邊做好水準布布置點。如下下圖所示：（2）施工縫沉沉降縫設置方方法如圖所示示（主要設置置在字母軸線線交界處）,傳力桿規(guī)格格詳見圖紙，要要求一端必須須刷瀝青兩道道，并做塑料料套防護。如如下圖所示：：(3)與墻體之之間沉降縫設設置如圖所示示;地面與墻體之間間沉降縫做法法地面施工側(cè)模模及傳力桿效效果(4)與鋼柱之之間沉降縫設設置如圖所示示（設計要求求用方形施工工縫）;(5)地坪伸縮縮縫設置如圖圖所示：4.6.4.11、人工攤平平施工順序定位樁→安放第第一層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片→安裝設備基基礎預埋板→鋪設鋼筋馬馬凳→鋪設第二層層鋼筋網(wǎng)片→鐵鍬攤平混混凝土→平板振動器器振搗或振動動鋼梁→刮杠刮平→圓盤抹光機機提漿抹平→圓盤磨光機機壓光→切縫→養(yǎng)護。4.6.4.22、人工攤平平混凝土施工工方法。混凝凝土澆筑完成成后，先用振振搗棒均勻振振搗。接著平平板振搗器振振搗時，一人人提拉電纜線線，兩人提拉拉振動器，使使振動器底盤盤緊貼混凝土土面，在粗攤攤平的混凝土土面上從一段段到另一端緩緩慢行走。仔仔細觀察被振振搗混凝土，直直至其基本無無氣泡逸出為為止。振搗器器的振搗，每每行要疊振半半個機位。由由于人工攤平平施工的地面面部位均為攤攤鋪機進不去去的地方，故故精確攤平考考慮用8m長鋁合金刮刮杠刮平或振振動鋼梁刮平平。利用刮杠杠施工時，8m長的刮杠與與混凝土面摩摩擦，阻力很很大，所以要要同時上5～6人握杠。幾幾個人要共同同用力撳壓，使使刮杠在混凝凝土表面來回回刮磨。刮杠杠的兩端始終終要緊貼混凝凝土地面兩邊邊的經(jīng)過調(diào)平平了的槽鋼軌軌道，以準確確控制混凝土土表面標高。砼澆筑振搗混凝凝土攤鋪刮平平砼地面壓光單盤盤磨光機4.6.4.33、混凝土的的要求。地面面混凝土的強強度為C25（環(huán)氧樹脂脂砂漿地面為為C20）、塌落度度為８0～120。混凝土要要有良好的塑塑性，不得有有離析、沉淀淀等現(xiàn)象?；旎炷恋某跄龝r間為6～8小時。4.6.4.44、混凝土地地面的提漿抹抹光是在混凝凝土精確整平平后進行。提提漿抹光時機機應在人踩踏踏上地面時有有腳印，但不不明顯下陷的的時候。要求求一般抹光兩兩遍，即縱向向一遍橫向一一遍。要求操操作者抹光時時用力要均勻勻，抹光機始始終保持平衡衡，后退緩慢慢行走，疊磨磨半個機位，注注意覆蓋抹平平自己留下的的腳印。4.6.4.55、混凝土地地面的壓光?；旎炷恋孛娴牡膲汗馐窃谔崽釢{完成后進進行。其時機機應在人踩踏踏上混凝土地地面時，不出出現(xiàn)明顯腳印印時進行。此此時機一定要要把握好，過過早，磨光機機會把地面混混凝土整塊削削掉，過晚則則磨壓不動，使使混凝土高低低不平，出現(xiàn)現(xiàn)明顯抹紋。壓壓光一般進行行三遍，順序序為橫向→縱向→橫向。要求求操作者操機機時保持機身身平衡，用力力均勻，疊磨磨半個機位，后后退緩慢行走走。由于甲方方對混凝土地地面的平整度度和光潔度特特別重視，故故混凝土表面面的施工質(zhì)量量要求高于國國家規(guī)范要求求，其觀感要要達到能明顯顯看到景物的的倒映的效果果。4.6.4.66、切縫?？p縫深為地坪砼砼厚度的1/3mm，縫寬為5~20mmm。切縫是在在地面混凝土土終凝有一定定強度后進行行。要求混凝凝土強度達到到1.5～2Mpa時進行切縫縫，即混凝土土表面人踩踏踏上去時以完完全不出現(xiàn)腳腳印?；炷镣燎锌p前必須須嚴格按平面面分格圖進行行彈線。切縫縫操作者必須須是有豐富切切縫經(jīng)驗的人人員，切縫時時應使切縫機機沿著預先鋪鋪設好的軌道道行進。開機機后，先開啟啟水箱開關，待待鋸片被水沖沖濕后，鋸片片才下降到混混凝土面切割割混凝土。切切割混凝土時時鋸片要準確確切中所彈分分格墨線，不不得有偏移或或來回切割的的現(xiàn)象。切縫縫時墻邊、柱柱邊的分縫先先切?？p與縫縫接頭時要正正好接上，不不應切過頭，也也不得空出一一段不切。切切縫時會有許許多漿體將墨墨線遮蓋住，此此時應安排人人用掃把將漿漿體掃除，使使切縫者能看看清墨線，免免使鋸片偏離離方向。設置導軌，進行行分格縫切割割4.6.4.77、混凝土地地面的養(yǎng)護?；旎炷恋孛娴牡酿B(yǎng)護由于是是在室內(nèi)進行行，又是冬天天，故一般在在混凝土澆筑筑12小時后進行行，但要觀察察混凝土的強強度情況，不不得使混凝土土表面被養(yǎng)護護水沖壞?；旎炷帘砻孀钭詈酶采w鋸末末等保水性較較強的材料，可可減少養(yǎng)護澆澆水的次數(shù)，以以節(jié)水節(jié)約人人工，效果很很好。根據(jù)實實際溫度若氣氣溫偏低必須須準備充足的的保溫材料進進行保溫措施施。不得覆蓋蓋稻草，麻袋袋等物，由于于此類材料，容容易掉顏色，會會污染混凝土土。連續(xù)養(yǎng)護護時間不得少少于7天。鐵抹子進行修補補填實澆水養(yǎng)養(yǎng)護并覆蓋塑塑料薄膜4.6.4.88、成品保護護。1、混凝土起模模不得過早，以以保護混凝土土邊腳的完整整性。2、混凝土地面面完成后不到到設計強度不不得在其上行行走任何車輛輛和擱置重物物。3、不得有任何何金屬類物體體碰刮地面。安安裝用梯子或或其他類似物物體，應先將將腿部與地面面接觸部位有有效地裹上輪輪胎橡膠，才才能在地面上上使用。4、所有設備基基礎、溝槽的的陽角必須預預埋護角角鋼鋼。5、在混凝土地地面上空涂刷刷油漆時，地地面必須預先先覆蓋好塑料料布。6、不得任何油油料灑在地面面上。五、地面施工質(zhì)質(zhì)量控制措施施5.1、素土夯夯實、回填土料為挖挖土材料，不不得用腐植土土。其中的雜雜物、腐質(zhì)物物要剔除干凈凈。、嚴格控制土料料的含水率，回回填碾壓時避避免出現(xiàn)橡皮皮土。、土料中不得出出現(xiàn)大塊土塊塊，最大土塊塊不得超過150mm。5．1.4、嚴嚴格控制回填填土每層回填填厚度和夯實實遍數(shù)，夯實實與否以夯實實系數(shù)為準，防防止回填不實實，造成基層層沉陷，使混混凝土地面破破壞。、重視邊腳旮旯旯處的回填，避避免局部沉陷陷。5.2、毛渣層層施工、毛渣層的級配配要連續(xù)，要要含有一定比比例的石屑、石石粉或砂子。大大塊石塊要剔剔除掉。、毛渣層必須用用20t震動碾壓機機碾壓密實。碾碾壓遍數(shù)在三三遍以上。5.3、地面混混凝土施工5.3.1、墊墊層上要按要要求彈好墨線線，網(wǎng)片鋼筋筋要嚴格按墨墨線鋪設。不不得出現(xiàn)一邊邊網(wǎng)片突出一一邊沒有網(wǎng)片片的現(xiàn)象。5.3.2、混混凝土進場后后要確認其強強度等級、測測定坍落度、目目測其塑性、泌泌水性。5.3.3、混混凝土不得隨隨意加水，需需要調(diào)整坍落落度時，必須須由商品混凝凝土攪拌站派派出的技術人人員摻入適量量減水劑。5.3.4、要要根據(jù)運輸路路程和地面施施工速度計算算好所需罐車車數(shù)量，避免免出現(xiàn)罐車在在現(xiàn)場積壓過過多或等待罐罐車過久等現(xiàn)現(xiàn)象。5.3.5、當當機械攤鋪混混凝土時，要要保證攤鋪機機無模板的一一側(cè)混凝土的的粗攤鋪寬度度要寬出攤鋪鋪機邊沿800mm以上。5.3.6、嚴嚴格控制人工工粗攤鋪混凝凝土的速度，避避免攤鋪機速速度跟不上，使使混凝土出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。5.3.7、當當混凝土面層層精確整平時時要安排工人人隨時添加低低洼處混凝土土或掏去多余余混凝土。5.3.8、如如地面施工在在晚上進行，施施工現(xiàn)場要有有足夠的照明明。5.3.9、混混凝土的提漿漿抹光、壓光光要安排經(jīng)驗驗豐富