淮南某綜合樓結(jié)構(gòu)改造加固技術(shù)

*****職教中心綜合樓結(jié)構(gòu)改造加固技術(shù)摘要：******職教中心綜綜合樓由于使使用功能變化化，需對原結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固固并新增建筑筑面積。具體體作法是混凝凝土梁部分采采用外包加固固，部分采用用貼鋼板法加加強(qiáng)，梁下柱柱之間用工字字鋼連接。新新增結(jié)構(gòu)與原原結(jié)構(gòu)采用植植筋連接。關(guān)鍵詞：結(jié)構(gòu)改改造粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠植筋連接分類號：*****職教教中心綜合樓樓位于淮南市市************路，由淮南南市*******院設(shè)計計，工程于1998年11月開工建設(shè)設(shè)。主體完成成后，由于其其使用功能發(fā)發(fā)生巨大變化化，除需對原建筑結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固固處理外，還還要新增建筑筑面積。本工工程為框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)，建建筑面積203000m2，地下一層層，地上20層，局部22層，最高點77.80米。本工程原為****職工活動中中心，后設(shè)計計功能改為四星星級國際大酒酒店。因此結(jié)結(jié)構(gòu)改造加固固中增建了兩兩部觀景電梯梯，三部樓梯梯。本次改造造梁、暗柱及及剪力墻與主主樓連接處均均采用植筋法法相連，混凝凝土標(biāo)號及變變化同原設(shè)計計。新增的3＃樓梯因結(jié)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需需采取可靠的的加固措施。1、3＃樓梯處處原結(jié)構(gòu)鋼筋筋混凝土柱的的加固采用增大原混凝凝土柱截面的的方法。先在在要加寬的柱柱面上畫出植植筋鉆孔位置置，然后進(jìn)行鉆孔孔植筋，再將將柱子表面要要加固部位鑿鑿毛，混凝土土殘渣清除干干凈，根據(jù)要要加寬的尺寸寸支模。支模模時，先將柱柱兩側(cè)模板支支好，中間模模板封堵下半半部分，待混混凝土澆完下下一半，再將將上半部分模模板封堵，混混凝土繼續(xù)澆澆注完畢。新新澆混凝土厚厚度為200mm，骨料粒徑徑應(yīng)小于澆筑筑混凝土厚度度的1/2及鋼筋最小小凈距的3/4，澆注混凝凝土之前要充充分澆水濕潤潤，待混凝土土初凝后應(yīng)加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保保證新舊混凝凝土良好結(jié)合合，并防止空空鼓開裂，混混凝土強(qiáng)度等等級使用C40，用42.5號硅酸鹽水水泥配制。2、3＃樓梯處處原結(jié)構(gòu)鋼筋筋混凝土梁的的加固梁加固比柱子加加固要復(fù)雜，操作作也較困難，根根據(jù)受力情況況及結(jié)構(gòu)要求求，梁的加固固可分為以下下兩類：2·1主梁底面面及側(cè)面外包包鋼筋混凝土土加固(說明：3#樓樓梯上部置于于原結(jié)構(gòu)梁1上，下部置置于原結(jié)構(gòu)梁梁2上)梁1原截面尺寸寸為350×5500，配筋為上排排3φ18,下排4φ16，承受軸⑤左側(cè)次梁及及樓板傳來荷荷載?，F(xiàn)在⑤~⑦軸增加3＃樓梯的一一段梯板，需需對梁1進(jìn)行外包鋼鋼筋混凝土加加固。具體作作法是將梁1表面全部鑿鑿毛，中部約約1/3段與3＃樓梯相交交處的混凝土土全部鑿除，以以將3#樓梯梯板鋼鋼筋伸入梁內(nèi)內(nèi)。梁1底面沿梁長長方向的混凝凝土保護(hù)層全全部剔鑿，剔剔出部分應(yīng)露露出原鋼筋1/2，焊上短鋼鋼筋(2φ22@4000),再在短鋼筋筋上焊新增通通長鋼筋，新新老縱筋的焊焊接，參照現(xiàn)現(xiàn)行相應(yīng)的“結(jié)構(gòu)加固規(guī)規(guī)范”要求進(jìn)行，詳詳見圖1。焊接焊接焊接焊接梁1側(cè)面將原箍箍筋鑿出后，新新加梁箍筋與與原箍筋焊接接。在梁側(cè)及及梁底共植筋筋12φ18，在梁1兩端的柱子子側(cè)面分別植植筋后，再進(jìn)進(jìn)行焊接，注注意焊接接頭頭應(yīng)錯開。因因梁側(cè)部分新新澆混凝土壁壁厚僅為60mm，澆筑混凝凝土前可先將將梁兩側(cè)模板板支上，然后后噴射細(xì)石混混凝土，細(xì)石石最大粒徑不不超過20mm，混凝土標(biāo)標(biāo)號比原結(jié)構(gòu)構(gòu)提高一個等等級，并在此此部位加強(qiáng)振振搗，待混凝凝土初凝后應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。此此方法較為復(fù)復(fù)雜，但加固固后梁的受力力性能較好，詳詳見圖2:圖2圖24Φ16(原梁鋼筋)結(jié)合面鑿毛開槽12Φ18(新植梁鋼筋)(縱筋連接短筋)2Φ22@400(原梁鋼筋)φ8@100/200φ8@100/200(新加梁箍筋與原箍筋焊接)175175235235250250(550)60200200500(550)·2·2主梁貼鋼鋼板法加固3＃樓梯的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)梯段下部置置于梁2上，與梁2相交處采用用植筋連接。見見圖3:22φ12植筋φ16@300415梁2受拉區(qū)采用用粘貼鋼板法法加固，共分分兩種情況：：一種是只加加粘梁底面，另另一種是除加加粘底面外，還還要加粘梁的的兩側(cè)。這兩兩種加強(qiáng)方法法均需在靠近近柱位置沿梁梁長設(shè)置鋼板板箍若干個，并并用膠將梁底底及梁側(cè)的鋼鋼板與原有梁梁的混凝土貼貼緊粘結(jié)牢固固。為便于固固定，安裝鋼鋼板時強(qiáng)通過過膨脹螺栓，使使已涂上膠的的鋼板與鋼筋筋混凝土梁貼貼緊粘結(jié)牢固固，以防鋼板板在膠凝固前前滑脫，同時時也起到鋼板板與混凝土梁梁緊密貼合的的作用。見圖圖4：膨脹螺栓膠粘層膨脹螺栓膠粘層原梁圖43、柱之間穩(wěn)定定性加固為增強(qiáng)整體穩(wěn)定定性，在⑦~⑨軸柱之間增增加一工字形形鋼梁，以起起到聯(lián)系梁作作用。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)材料：Q235，焊條43型，工字鋼鋼采用熱軋型型鋼，安裝螺螺栓均為φ16，鉆孔φ18，帶絲扣植植筋為≥Ⅱ級鋼筋(螺紋)，螺母擰緊緊后焊死或?qū)⒔z扣打毛，未未注明焊縫高高度均為10mm，滿焊，鐵鐵件表面應(yīng)除除銹后用紅丹丹打底外刷灰灰鉛油兩道。見見圖5：22211L100×10L100×10L100×10H300×2250×10×12L100×10H300×2250×10×128φ16植筋絲扣外露70L100×10H300×2250×10×128φ16植筋絲扣外露70圖54、新增電梯間間植筋錨固本工程主體完成成后，由于使使用功能的變變化，需在⑨~⑿軸北側(cè)增加加兩部電梯。在在新老結(jié)構(gòu)的的連接處采用用植筋技術(shù)。4·1粘筋(生生根)鋼筋的計算算鋼筋粘錨深度計計算：fev·la··π·d≥fyk·Ala≥fyyk·A/(π·fev·d)式中：fev——鋼筋在混凝凝土中粘結(jié)錨錨固強(qiáng)度，其其值見表1；fyk—鋼筋強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；；d—鋼筋直徑((mm)；la—鋼筋粘粘錨深度(mm)；鋼筋截面面積((mm2)。表1鋼筋在混凝凝土中粘結(jié)錨錨固強(qiáng)度(MPa)混凝土強(qiáng)度等級級C15C20C30C40水平筋3.54.04.55.0垂直筋4.04.55.05.5以上計算深度作作為設(shè)計及施施工參考，工工程應(yīng)用時應(yīng)應(yīng)根據(jù)錨筋規(guī)規(guī)格、結(jié)構(gòu)膠膠型號、結(jié)構(gòu)構(gòu)材料情況現(xiàn)現(xiàn)場對錨筋進(jìn)進(jìn)行非破壞試試驗，以試驗驗結(jié)果確定錨錨固深度。4·2結(jié)構(gòu)膠鉆鉆孔錨筋工藝藝結(jié)構(gòu)膠鉆孔錨筋筋工藝：鉆孔孔→清孔→孔干燥→鋼筋處理→灌膠→插筋→固定養(yǎng)護(hù)。4·3鉆孔施工工4·3·1在鉆鉆孔位置剔鑿鑿掉保護(hù)層；；4·3·2選定定孔徑；4·3·3按圖圖紙要求在施施工面劃定要要鉆孔的準(zhǔn)確確位置；4·3·4根據(jù)據(jù)孔徑、孔深深要求選定鉆鉆頭和機(jī)械設(shè)設(shè)備。20mm以內(nèi)孔用沖沖擊鉆，20~400mm孔可以用手手持金剛石鉆鉆機(jī)；4·3·5按要要求一次鉆到到規(guī)定深度；；4·4孔洞處理理4·4·1按施施工順序待鉆鉆孔成批量后后，請甲方和和監(jiān)理人員驗驗收孔徑、孔孔深、鉆孔位位置、數(shù)量等等，合格后可可進(jìn)行下一工工序施工，豎豎向孔要立即即用木塞等將將孔堵上臨時時封閉，以防防異物掉入孔孔內(nèi)；4·4·2清除除孔內(nèi)集水、粉粉塵等，可采采用風(fēng)機(jī)加導(dǎo)導(dǎo)管伸入孔內(nèi)內(nèi)吹凈；4·4·3視孔孔內(nèi)干燥程度度采用自然風(fēng)風(fēng)干或用加熱熱桿烘干，以以不向外排放放熱氣為準(zhǔn)；；4·4·4用丙丙酮清洗孔壁壁；4·5植筋4·5·1灌膠膠：將膠筒固固定于注膠槍槍上，然后將將注膠槍垂直直插入孔內(nèi)，緩緩慢將膠打入入孔中，以孔孔外稍溢出結(jié)結(jié)構(gòu)膠為最佳佳狀態(tài)，孔較較深時可用橡橡膠管接長，灌灌膠一次完成成；4·5·2插筋筋：孔內(nèi)灌入入結(jié)構(gòu)膠后，立立即插入處理理好的鋼筋。插插入鋼筋時需需用手轉(zhuǎn)動，上上下動作要防防止氣泡發(fā)生生，讓孔與鋼鋼筋全面粘合合；4·5·3養(yǎng)護(hù)護(hù)：在常溫下下自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)應(yīng)擾動，一般般3天即可使用用。如溫度低低于5℃，應(yīng)采用人人工加熱養(yǎng)護(hù)護(hù)；4·6鋼筋粘錨錨施工的驗收收4·6·1在粘粘錨生根的鋼鋼筋上抽樣進(jìn)進(jìn)行非破壞性性抗拔試驗，超超過設(shè)計要求求的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度度值即可。抽抽樣數(shù)量可按按每層抽取若若干組，每組組3根；4·6·2在施施工現(xiàn)場同種種環(huán)境下做若若干試件，進(jìn)進(jìn)行抗拉拔破破壞性試驗。試試件數(shù)量與設(shè)設(shè)計單位商定定；5、加固工藝要要求5·1采用外包包鋼筋混凝土土在原有柱的的一側(cè)加大柱柱截面時應(yīng)將將原柱表面鑿鑿毛后刷素水水泥漿(水灰比以0.4為宜)一道，隨即即澆筑細(xì)石混混凝土，注意意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防防止裂縫。5·2采用粘鋼鋼板加固梁時時，應(yīng)將原混混凝土結(jié)構(gòu)面面上的油垢污污物刷洗干凈凈，然后再對對結(jié)合面進(jìn)行行打磨，除去去2~3mm厚的混凝土土表層浮皮，并并清除表面上上的粉塵后再再涂刷粘合劑劑。鋼板粘結(jié)結(jié)面應(yīng)經(jīng)除銹銹和粗糙處理理，粘鋼板加加固后，外露露的鋼板應(yīng)根根據(jù)裝修要求求，用水泥砂砂漿(或環(huán)氧樹脂脂砂漿)做保護(hù)層(厚度不小于20mm)。5·3在原有鋼鋼筋混凝土構(gòu)構(gòu)件上植筋時時，應(yīng)先用探探測儀測出原原構(gòu)件內(nèi)的鋼鋼筋位置，然然后鉆孔，以以免損傷原構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的鋼筋筋。5·4原有鋼筋筋混凝土構(gòu)件件加固前需先先試驗，取得得經(jīng)驗后再全全面推開。施施工時視具體體情況應(yīng)加設(shè)設(shè)臨時支撐，以以確保施工安安全。當(dāng)采用用結(jié)構(gòu)膠粘鋼鋼加固或鉆孔孔埋設(shè)鋼筋時時，必須由具具有資質(zhì)的專專業(yè)施工單位位完成。5·5新加受力力鋼筋與原有有鋼筋焊接時時，應(yīng)在焊接接部位打掉保保護(hù)層，露出出原有鋼筋截截面的一半。剔剔鑿舊混凝土土?xí)r應(yīng)不斷檢檢查周邊混凝凝土是否被破破壞，對已破破壞部分的混混凝土（包括括浮石）應(yīng)清清除掉。在原原有鋼筋上焊焊接新加鋼筋筋時，除應(yīng)盡盡量降低焊接接溫度外，還還應(yīng)采取加墊墊石棉布的方方法保護(hù)附近近混凝土。在在原有鋼筋上上焊加固鋼筋筋時，必須保保證焊縫的質(zhì)質(zhì)量