安全泄放裝置演示文稿

安全泄放裝置演示文稿當(dāng)前1頁，總共15頁。優(yōu)選安全泄放裝置當(dāng)前2頁，總共15頁。安全裝置（二）泄壓裝置1、類型

類型閥型斷裂型熔化型組合型裝置安全閥爆破片（帽）易熔塞安全閥+爆破片優(yōu)點(diǎn)自動關(guān)閉重復(fù)使用調(diào)整容易密封性好泄壓反應(yīng)快對污物不敏感結(jié)構(gòu)簡單更換容易動作壓力（T溶）較易控制密封性好繼續(xù)使用缺點(diǎn)密封性差滯后現(xiàn)象不潔堵塞一次性使用易受疲勞影響動作壓力不易控制一次性使用泄放量小不穩(wěn)定（溶化、脫落）結(jié)構(gòu)復(fù)雜應(yīng)用適宜清潔氣體、非劇毒或壓力非驟升場合適宜劇毒介質(zhì)或壓力驟升場合；波動大、液化氣、頻繁超壓不宜氣瓶適用劇毒、貴重介質(zhì)，但壓力驟升不宜當(dāng)前3頁，總共15頁。安全裝置2、性能比較安全閥爆破片安全閥與爆破片組合密封性較差好好響應(yīng)性較慢快快重復(fù)性有無有適應(yīng)性清潔、無劇毒、升壓速度慢粘、臟、毒、壓力波動小、升壓速度快劇毒、腐蝕、壓力波動不大、升壓速度慢簡易性好較差差經(jīng)濟(jì)性好較差較差當(dāng)前4頁，總共15頁。安全裝置（三）安全裝置的基本要求（1）滿足設(shè)備的工藝要求，且具有良好的密封性，所用材質(zhì)能適應(yīng)粘性大、毒性腐蝕性強(qiáng)、壓力有波動等介質(zhì)。（2）能及時迅速排放器內(nèi)介質(zhì)，泄壓反應(yīng)快，動作及時，無明顯的滯后現(xiàn)象。

裝置的泄放量G＞安全排放量WsG—裝置完全開啟后，在泄放壓力下單位時間排出介質(zhì)量；Ws—容器超壓時，保證壓力不升高單位時間排出介質(zhì)量。當(dāng)前5頁，總共15頁。安全裝置（四）安全閥排氣壓力

1、動作過程

ed

額定排放量

理想過程

回座壓力

fcbc

開啟壓力

密封壓力

gb泄漏壓力

daha排量壓力壓力排量當(dāng)前6頁，總共15頁。安全裝置（四）安全閥

2、類型（1）按加載機(jī)構(gòu)分類：重錘扛桿式——結(jié)構(gòu)簡單、笨重、調(diào)整容易，密封性不高、不耐震動。適應(yīng)壓力較低、高溫、。彈簧式——結(jié)構(gòu)緊湊、輕便、密封性好、較靈敏可靠。不適用高溫，。（2）按閥瓣開啟程度分微啟式

h=（1/40-1/20）do（要求平穩(wěn)、排量?。┤珕⑹?/p>

h≥do/4（中低壓容器、要求排量大、緊湊）當(dāng)前7頁，總共15頁。

安全閥

彈簧式扛桿式

安全裝置當(dāng)前8頁，總共15頁。安全裝置

微啟式全啟式當(dāng)前9頁，總共15頁。安全裝置4、選用（1）閥型（2）規(guī)格公稱壓力PN——常溫下最大允許壓力（≠排氣壓力）：

PN：1.62.546.4101632（MPa）等公稱直徑DN——標(biāo)準(zhǔn)系列通徑

DN：15202532405080100150（mm）等

PN、DN、閥型流道直徑（2）閥體、閥瓣、彈簧等材料的選擇按介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕性等選定。當(dāng)前10頁，總共15頁。安全裝置（3）選擇步驟A、根據(jù)容器工作壓力、溫度、介質(zhì)特性和產(chǎn)品樣本等，選擇安全閥型式、規(guī)格和材料等；B、按照選定的PN、DN，確定安全閥閥座流道直徑、計(jì)算額定泄放量GC、計(jì)算容器的安全排放量Ws，并滿足G＞W(wǎng)s。

或銘牌的排量（符合設(shè)計(jì)要求）≥Ws

當(dāng)前11頁，總共15頁。安全裝置（4）調(diào)試校驗(yàn)開啟壓力=（）容器正常（允許）工作壓力，但不得大于容器設(shè)計(jì)壓力。檢驗(yàn)：每年一次——水壓、密封、校調(diào)（開啟壓力和回座壓力）。（5）安裝☆垂直安裝、氣相空間、減少阻力。☆容器與閥之間不宜設(shè)置截止閥。對于易燃、毒性大、腐蝕、粘性介質(zhì)，可設(shè)置截止閥，但保證正常泄放，且運(yùn)行時保持全開，并引出容器外安全地點(diǎn)。當(dāng)前12頁，總共15頁。

（四）爆破片

1、類型與比較（1）類型安全裝置

剪切平板型彎曲平板型當(dāng)前13頁，總共15頁。安全裝置

普通正拱型開縫正拱型反拱型當(dāng)前14頁，總共15頁。五、壓力容器的安全裝置（2）比較拉伸正拱型失穩(wěn)反拱型剪切平板型彎曲平板型有無碎片無無整片段有溫度范