舟山大陸連島工程某大橋鋼橋面鋪裝工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

舟山大陸連島工程某大橋鋼橋面鋪裝工程施工組織設(shè)計(jì)表1施工組織設(shè)設(shè)計(jì)文字說明明………………………154編制總說明…………………………155第一節(jié)、工程概概況………………………155第二節(jié)、本工程程的特點(diǎn)與我我公司承擔(dān)本本工程的優(yōu)勢(shì)勢(shì)…………155一、本項(xiàng)目工程程的特點(diǎn)…………155二、施工潛在環(huán)環(huán)境簡(jiǎn)介…………155三、我公司承擔(dān)擔(dān)本工程的優(yōu)優(yōu)勢(shì)………………155第三節(jié)、施工總總體思路及總總體目標(biāo)……………………156一、施工總體思思路……………………156二、施工總體目目標(biāo)……………………157第一章、設(shè)備、人人員動(dòng)員周期期和設(shè)備、人人員、材料運(yùn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的方法…………158第第二章、主要要工程項(xiàng)目的的施工方案、施施工方法………159第一節(jié)、施工方方案策劃及施施工計(jì)劃安排排………………159一、施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)及人員配配備…………………159二、材料供應(yīng)與與機(jī)械設(shè)備投投入計(jì)劃……159三、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排……………………160四、施工總體平平面布置與臨臨時(shí)設(shè)施布置置………………161五、總體施工組組織原則…………………162第二節(jié)、主要工工程項(xiàng)目的施施工方法及其其注意事項(xiàng)…………………162一、筑路材料…………162二、防腐涂裝施施工………………165三、環(huán)氧瀝青混混合料組成配配合比…………………185四、試驗(yàn)段的鋪鋪筑…………………187五、主橋粘結(jié)層層施工…………………188六、環(huán)氧瀝青混混凝土面層…………190七、砂粒式瀝青青混凝土中央央分隔帶鋪裝裝……207第第三章、各分分項(xiàng)工程的施施工順序…………209第第四章、確保保工程質(zhì)量和和工期的措施施……………………211第一節(jié)、確保工工程質(zhì)量的措措施………211第二節(jié)、確保工工程工期的措措施………212第第五章、重點(diǎn)點(diǎn)（關(guān)鍵）和和難點(diǎn)工程的的施工方案、方方法及其措施施……213第六章、冬季和和雨季及臺(tái)風(fēng)風(fēng)期的施工安安排及安全保保證措施………214第七章、質(zhì)量、安安全保證體系系…………………216一、質(zhì)量保證體體系………………………216二、安全保證體體系………………………221第八章、主要設(shè)設(shè)備的管理………………………224第九章、其他應(yīng)應(yīng)說明的事項(xiàng)項(xiàng)………………225表2分項(xiàng)工程進(jìn)進(jìn)度率計(jì)劃（斜斜率圖）………………230表3工程管理曲曲線………………………231表4施工總平面面布置……………………232表5施工工藝藝框圖……………………234表6分項(xiàng)工程生生產(chǎn)率和施工工周期表…………237表7施工總總體計(jì)劃表…………………238表8施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖………………………239表1、施工組織織設(shè)計(jì)文字說說明編制總說明一、編制依據(jù)在對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及及周邊環(huán)境進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查查、分析的基基礎(chǔ)上，主要要結(jié)合以下資資料編制本施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)：舟山大陸連島工工程XX大橋、XX大橋鋼橋面面鋪裝工程施施工（第XX合同段）合合同招標(biāo)文件件、參考資料料、圖紙?！豆饭こ虈?guó)內(nèi)內(nèi)招標(biāo)文件范范本》《公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》《公路路面基層層施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》《公路改性瀝青青路面施工技技術(shù)規(guī)范》《公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)?！锻垦b前鋼材表表面銹蝕等級(jí)級(jí)和除銹標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》《鐵路鋼橋保護(hù)護(hù)涂裝》二、編制原則從工程實(shí)際出發(fā)發(fā)，綜合考慮慮工程的質(zhì)量量、安全、工工期等要求，建建質(zhì)量、安全全雙優(yōu)工程、建建環(huán)保工程，創(chuàng)創(chuàng)樣板工程，爭(zhēng)爭(zhēng)取工程質(zhì)量量達(dá)到世界先先進(jìn)水平。堅(jiān)持“質(zhì)量第一一，用戶至上上，恪守合同同，爭(zhēng)創(chuàng)一流流”的質(zhì)量方針針，全面落實(shí)實(shí)。結(jié)合工程的特點(diǎn)點(diǎn)，分清主次次，突出重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)工程程施工方案。三、其它應(yīng)說明明的事項(xiàng)本工程同前期橋橋涵、接線路路面工程存在在交叉作業(yè)，對(duì)對(duì)鋼橋面鋪裝裝有一定的影影響。針對(duì)以上情況，工工程工期及具具體工作面的的安排將受到到影響，故我我方在編制本本施工組織設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)采取鋼鋼橋面環(huán)氧鋪鋪裝常規(guī)施工工組織方法進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃的編編制，落實(shí)好好我方的質(zhì)量量和工期承諾諾。待進(jìn)場(chǎng)后后，編寫詳細(xì)細(xì)的施工組織織設(shè)計(jì)。第一節(jié)、工程概概況本項(xiàng)目位于浙江江省舟山市境境內(nèi)，本合同同段主要工程程內(nèi)容為XX大橋、XX大橋鋼橋面面除銹防銹涂涂裝、行車道道粘結(jié)層、行行車道環(huán)氧瀝瀝青混凝土鋪鋪裝、中分帶帶鋪裝、檢修修道涂裝。本合同依據(jù)業(yè)主主要求,計(jì)劃施工工工期為8個(gè)月（其中XX大橋橋面鋪鋪裝施工從2008年6月至8月，XX大橋橋面鋪鋪裝從2008年7月至9月）,20008年9月30日前完成本本合同工程全全部施工任務(wù)務(wù)。第二節(jié)、本工程程的特點(diǎn)與我我公司承擔(dān)本本工程的優(yōu)勢(shì)勢(shì)一、本項(xiàng)目工程程特點(diǎn)環(huán)氧鋼橋面鋪裝裝要求嚴(yán)格、技技術(shù)含量高、施施工難度大。環(huán)氧瀝青材料、機(jī)機(jī)械、人工要要求高。施工投入大，人人員、機(jī)械投投入多。進(jìn)口材料手續(xù)復(fù)復(fù)雜。因此，施工難度度大、技術(shù)質(zhì)質(zhì)量要求高、施施工環(huán)境要求求高是本合同同的主要特點(diǎn)點(diǎn)；鋼橋面鋪鋪裝各分項(xiàng)均均為重點(diǎn)、難難點(diǎn)工程。二、施工潛在環(huán)環(huán)境簡(jiǎn)介從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況況來看，XX大橋、XX大橋位于舟舟山群島洋面面上，空氣濕濕度較大，施施工中有可能能受到臺(tái)風(fēng)等等的影響，施施工環(huán)境復(fù)雜雜。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)抓緊進(jìn)行場(chǎng)場(chǎng)地租用及臨臨建工作，與與江蘇XX公司簽訂正正式環(huán)氧石料料購(gòu)料協(xié)議，確確保選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)材料，與美美國(guó)化學(xué)系統(tǒng)統(tǒng)公司簽訂環(huán)環(huán)氧瀝青采購(gòu)購(gòu)協(xié)議合同，確確保環(huán)氧瀝青青的用量及質(zhì)質(zhì)量。三、我公司承擔(dān)擔(dān)本工程的優(yōu)優(yōu)勢(shì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：我單單位具有公路路工程總承包包特級(jí)資質(zhì)，路路面施工專業(yè)業(yè)一級(jí)、鋼橋橋面鋪裝資質(zhì)質(zhì)，具有環(huán)氧氧瀝青鋼橋面面鋪裝的豐富富經(jīng)驗(yàn)，先后后參與南京長(zhǎng)長(zhǎng)江第二大橋橋、江蘇潤(rùn)揚(yáng)揚(yáng)長(zhǎng)江公路大大橋、南京長(zhǎng)長(zhǎng)江第三大橋橋、蘇通長(zhǎng)江江公路大橋等等鋼橋面環(huán)氧氧瀝青鋪裝。多多次獲得國(guó)家家優(yōu)質(zhì)工程一一等獎(jiǎng)、部級(jí)級(jí)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)獎(jiǎng)及國(guó)家工程程魯班獎(jiǎng)。2000年參與路面面施工的南京京長(zhǎng)江第二大大橋獲得國(guó)家家優(yōu)質(zhì)工程最最高獎(jiǎng)—金獎(jiǎng)。人員優(yōu)勢(shì)：我公公司現(xiàn)有一線線員工3500人，施工人人員素質(zhì)優(yōu)良良，技術(shù)過硬硬，具有豐富富的鋼橋面環(huán)環(huán)氧瀝青鋪裝裝專業(yè)施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。蘇通長(zhǎng)長(zhǎng)江公路大橋橋鋼橋面鋪裝裝施工的全部部管理、施工工人員均投入入本項(xiàng)目施工工，為鋼橋面面鋪裝施工提提供可靠的人人員優(yōu)勢(shì)。機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢(shì)：：我公司具有有各種國(guó)內(nèi)外外性能良好的的先進(jìn)設(shè)備、儀儀器（大型機(jī)機(jī)械設(shè)備1900余套），機(jī)機(jī)械設(shè)備力量量雄厚，并設(shè)設(shè)有專門的機(jī)機(jī)械設(shè)備調(diào)度度公司，在機(jī)機(jī)械設(shè)備調(diào)度度和保障方面面具有較強(qiáng)優(yōu)優(yōu)勢(shì)。目前我我公司已完成成江蘇蘇通長(zhǎng)長(zhǎng)江公路大橋橋C10標(biāo)鋼橋面鋪鋪裝的施工，大大量用于環(huán)氧氧瀝青混凝土土鋼橋面鋪裝裝的施工設(shè)備備及試驗(yàn)儀器器置于南通，屆屆時(shí)對(duì)工程本本項(xiàng)目施工機(jī)機(jī)械及試驗(yàn)儀儀器的投入有有充足的保障障。管理方面優(yōu)勢(shì)：：我公司為全全國(guó)公路工程程總承包特級(jí)級(jí)資質(zhì)大型企企業(yè)，在工程程項(xiàng)目管理上上實(shí)行科學(xué)合合理的統(tǒng)一管管理，全面落落實(shí)集團(tuán)公司司為后盾的項(xiàng)項(xiàng)目法人制，全全面推行國(guó)際際認(rèn)證的“ISO-99001質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證、ISO-114000環(huán)境體系管管理認(rèn)證、職職業(yè)健康安全全管理體系認(rèn)認(rèn)證。堅(jiān)持”質(zhì)量第一，用用戶至上，恪恪守合同，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)一流“的質(zhì)量方針針，建優(yōu)質(zhì)工工程、環(huán)保工工程，創(chuàng)綠色色企業(yè)。第三節(jié)、施工總總體思路及總總體目標(biāo)一、施工總體思思路如我單位有幸中中標(biāo)，我們將將根據(jù)本工程程特點(diǎn)，在接接到中標(biāo)通知知書后，立即即組織人員和和機(jī)械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，按照環(huán)環(huán)氧瀝青施工工的要求進(jìn)行行場(chǎng)地硬化，與與材料供應(yīng)廠廠家簽訂正式式供貨協(xié)議，盡盡快與美國(guó)廠廠商簽訂材料料進(jìn)購(gòu)協(xié)議，確確保優(yōu)質(zhì)材料料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。為保證工程的按按期完成，在在施工過程中中，我們堅(jiān)決決以“兩個(gè)確?！薄ⅰ叭摺?、“四先”的主導(dǎo)思想想指導(dǎo)施工?！皟蓚€(gè)確?！保海旱谝皇谴_保保安全質(zhì)量，第第二是確保工工期。貫徹“三高”：：即一要高水水平優(yōu)質(zhì)建成成本項(xiàng)目工程程；二是要高高標(biāo)準(zhǔn)控制過過程，用檢測(cè)測(cè)控制工序，讓讓工序控制過過程，讓過程程控制整體；；三要高效率率建設(shè)本工程程，各工序作作業(yè)全過程控控制，一次達(dá)達(dá)標(biāo)，一次達(dá)達(dá)優(yōu)。堅(jiān)持“四先”：：即在施工過過程中，一要要采用先進(jìn)的的設(shè)備，科學(xué)學(xué)的配置來滿滿足設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范及業(yè)主的的要求；二是是用先進(jìn)的技技術(shù)和工藝保保證質(zhì)量的要要求；三要采采用先進(jìn)組織織管理技術(shù)，結(jié)結(jié)合工程特點(diǎn)點(diǎn)，統(tǒng)籌考慮慮，科學(xué)安排排；四要用先先進(jìn)的、嶄新新的思路觀念念來統(tǒng)一全體體職工的思想想認(rèn)識(shí)，必須須把技術(shù)指標(biāo)標(biāo)全面貫徹到到施工的每一一個(gè)環(huán)節(jié)。二、施工總體目目標(biāo)本項(xiàng)目的總體目目標(biāo)分質(zhì)量目目標(biāo)、安全目目標(biāo)、工期目目標(biāo)、文明施施工與環(huán)境保保護(hù)目標(biāo)等四四項(xiàng)：質(zhì)量目標(biāo)：工程程質(zhì)量目標(biāo)為為優(yōu)良工程，質(zhì)質(zhì)量控制活動(dòng)動(dòng)符合ISO90001：2000質(zhì)量保證體體系各種文件件的規(guī)定，各各分項(xiàng)工程“一次性驗(yàn)收收合格率100%，優(yōu)良率100%”；杜絕發(fā)生生重大質(zhì)量事事故和一級(jí)一一般質(zhì)量事故故，有效防止止發(fā)生二、三三級(jí)一般事故故，盡可能少少發(fā)生質(zhì)量問問題；消除質(zhì)質(zhì)量通病。安全目標(biāo)：無死死亡、無重傷傷、無倒塌、無無中毒、無爆爆炸、無機(jī)械械交通事故、項(xiàng)項(xiàng)目因工受傷傷事故率嚴(yán)格格控制在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求以下。工期目標(biāo)：從以以下主要控制制點(diǎn)來控制施施工的進(jìn)度：：（1）接到中標(biāo)標(biāo)通知書后先先遣人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，完成場(chǎng)地地的租用。（2）20088年4月中旬完成成場(chǎng)地硬化，辦辦公臨建設(shè)施施建設(shè)，試驗(yàn)驗(yàn)室建設(shè)。（3）20088年4月下旬完成成設(shè)備安裝、改改裝、調(diào)試，部部分材料到場(chǎng)場(chǎng)，具備試驗(yàn)驗(yàn)段施工條件件。（4）20088年5月進(jìn)行環(huán)氧氧試驗(yàn)段施工工。（5）20088年6月至8月進(jìn)行XX大橋鋼橋面面正式鋪裝施施工。（6）20088年7月至9月進(jìn)行XX大橋鋼橋面面正式鋪裝施施工。（7）20088年9月30日完成所有有本合同任務(wù)務(wù)。文明施工與環(huán)境境保護(hù)：受地地方政府部門門書面投訴率率為零。做到到“履約信譽(yù)良良好、質(zhì)量安安全好、機(jī)料料安全好、隊(duì)隊(duì)伍建設(shè)好、環(huán)環(huán)境氛圍好、綜綜合治理好”，環(huán)境管理理活動(dòng)符合ISO144001環(huán)境管理體體系各種文件件的規(guī)定。采采取有效措施施防止施工對(duì)對(duì)大橋的污染染。第一章、設(shè)備、人人員動(dòng)員周期期和設(shè)備、人員、材材料運(yùn)到施工工現(xiàn)場(chǎng)的方法法我公司是在全國(guó)國(guó)路橋施工的的主要隊(duì)伍之之一，具有多多個(gè)鋼橋面環(huán)環(huán)氧瀝青施工工經(jīng)歷，施工工經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)對(duì)進(jìn)入本項(xiàng)目目施工具有得得天獨(dú)厚的條條件。在接到到中標(biāo)通知書書后，我公司司將在最短的的時(shí)間內(nèi)將機(jī)機(jī)械設(shè)備、人人員調(diào)遣到場(chǎng)場(chǎng)，確保工程程及時(shí)開工。一、設(shè)備與人員員動(dòng)員周期收到中標(biāo)通知書書后，立即安安排先遣人員員進(jìn)場(chǎng)，做好好各項(xiàng)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，待待監(jiān)理工程師師開工令下達(dá)達(dá)后馬上開工工。詳見“設(shè)備與人員員動(dòng)員周期安安排表”。設(shè)備與人員動(dòng)員員周期安排表表名稱動(dòng)員周期（天）運(yùn)輸方式備注先遣人員3專車接到中標(biāo)通知書書后7天內(nèi)組織第第一批人員、機(jī)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。10天內(nèi)所有人人員到位、前前期主要施工工機(jī)械到位。環(huán)氧瀝青拌和樓樓在2008年4月上旬進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。4月下旬完成成安裝、調(diào)試試。項(xiàng)目部主要人員員及部分機(jī)械械設(shè)備7汽車、火車、平板車各施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)施施工人員、機(jī)機(jī)械15汽車、火車、平板車其他人員、機(jī)械械、設(shè)備20汽車、火車、平板車二、設(shè)備、人員員、材料運(yùn)到到施工現(xiàn)場(chǎng)的的方法主要施工設(shè)備，如如瀝青拌和站站、環(huán)氧專用用混合機(jī)、專專用灑布機(jī)、壓壓路機(jī)、推土土機(jī)、攤鋪機(jī)機(jī)、裝載機(jī)等等設(shè)備將直接接用平板拖車車由蘇通大橋橋工地運(yùn)到本本項(xiàng)目施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。人員乘火車或長(zhǎng)長(zhǎng)途客車到達(dá)達(dá)工地。本工程所用的玄玄武巖等石料料由江蘇鎮(zhèn)江江XX公司運(yùn)至拌拌和廠。擬在在項(xiàng)目部附近近建設(shè)臨時(shí)貨貨運(yùn)碼頭，確確保材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)要求。第二章、主要工工程項(xiàng)目的施施工方案、施施工方法第一節(jié)、施工方方案策劃及施施工計(jì)劃安排排一、施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)及人員配配備1、施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置本項(xiàng)目若我公司司有幸中標(biāo)，我我們將根據(jù)本本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合我單單位多年的鋼鋼橋面環(huán)氧瀝瀝青鋪裝實(shí)際際工作經(jīng)驗(yàn)，按按照項(xiàng)目施工工管理的要求求，選派一批批專業(yè)性強(qiáng)、施施工經(jīng)驗(yàn)豐富富的人員，組組建與本工程程相適應(yīng)的高高效的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部（參加加蘇通長(zhǎng)江公公路大橋鋼橋橋面鋪裝的全全部人員將投投入本項(xiàng)目施施工），對(duì)本本工程進(jìn)行全全面的管理。本本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)制，配備總總工程師及職職能健全的業(yè)業(yè)務(wù)部門。2、人員配備及及勞動(dòng)力投入入安排為確保優(yōu)質(zhì)、安安全、高效、按按期完成本合合同段工程，我我司根據(jù)本工工程特點(diǎn)和施施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)認(rèn)真測(cè)算，科科學(xué)分析，決決定采取劃流流水作業(yè)形式式、加大投入入、提高工效效、應(yīng)用新技技術(shù)（新技術(shù)術(shù)、新設(shè)備、新新工藝、新材材料）等綜合合措施。計(jì)劃劃平均投入勞勞動(dòng)力4000人。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃見下表工種名稱計(jì)劃數(shù)量2008年345678910管理人員403040404040404040拌和設(shè)備操作手手555555555路面機(jī)械操作手手351035353535353535拌和站工人10040100100100100100100100環(huán)氧鋪裝工人12020120120120120120120120涂裝專業(yè)人員602060606060606060其他人員40540404040404040合計(jì)400110400400400400400400400二、材料供應(yīng)與與機(jī)械設(shè)備投投入計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)認(rèn)真調(diào)查，結(jié)結(jié)合工程所在在地的實(shí)際情情況，我司將將本著“材料質(zhì)量可可靠、供應(yīng)渠渠道暢通、供供貨及時(shí)保證證”的原則，由由項(xiàng)目部按招招標(biāo)文件及有有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一一采購(gòu)。瀝青青主要材料按按招標(biāo)文件要要求，由美國(guó)國(guó)化學(xué)系統(tǒng)公公司進(jìn)口，運(yùn)運(yùn)至拌和站。機(jī)械設(shè)備的投入入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)數(shù)量備注1場(chǎng)拌設(shè)備日工2000型型瀝青拌和樓樓1座2008年4月月份完成安裝裝2環(huán)氧瀝青混合設(shè)設(shè)備1臺(tái)2008年4月月底到場(chǎng)3攤鋪設(shè)備ABG423瀝瀝青砼攤鋪機(jī)機(jī)2臺(tái)2008年4月月到場(chǎng)4撒布設(shè)備環(huán)氧瀝青撒布機(jī)機(jī)1臺(tái)2008年4月月底進(jìn)場(chǎng)5運(yùn)輸設(shè)備自卸汽車25輛輛2008年5月月進(jìn)場(chǎng)6碾壓設(shè)備DD-110雙雙鋼輪振動(dòng)壓壓路機(jī)2臺(tái)26t輪胎壓路路機(jī)2臺(tái)20t輪胎壓路路機(jī)1臺(tái)2008年4月月進(jìn)場(chǎng)7側(cè)喂料機(jī)PL-40，11臺(tái)2008年4月月進(jìn)場(chǎng)8檢測(cè)與測(cè)量設(shè)備、儀器核子密度儀1臺(tái)臺(tái)全站儀1臺(tái)其它完善的的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)設(shè)備若干2008年4月月進(jìn)場(chǎng)9其它設(shè)備灑水車1臺(tái)，油油罐車1臺(tái)，30t平板運(yùn)輸車1臺(tái)施工人員休息車車2臺(tái)，空氣壓壓縮清潔設(shè)備備2007年4月月到場(chǎng)三、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃安排根據(jù)招標(biāo)文件要要求工期，我我單位擬從以以下三個(gè)方面面做詳細(xì)施工工進(jìn)度安排：：施工準(zhǔn)備階段：：在接到中標(biāo)標(biāo)通知書后馬馬上組織機(jī)械械、人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)行臨時(shí)時(shí)用地手續(xù)的的辦理和臨時(shí)時(shí)工程的修建建，臨時(shí)場(chǎng)地地硬化、臨建建30天，2008年4月上旬完成成。及時(shí)完成成技術(shù)交底和和各種材料的的采購(gòu)、備料料工作，編制制實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)及及各種原材料料的實(shí)驗(yàn)、配配合比的設(shè)計(jì)計(jì)等工作。于于2008年4月，組織全全體施工人員員進(jìn)行施工技技術(shù)培訓(xùn)。施工階段：施工進(jìn)度計(jì)劃安安排：根據(jù)招標(biāo)文件及及施工環(huán)境要要求，2008年5-6月份根據(jù)條條件許可的條條件下進(jìn)行試試驗(yàn)段施工。在2008年66月至2008年9月進(jìn)行XX大橋、XX大橋鋼橋面面鋪裝施工。工程收尾和竣工工移交階段。2008年9月底完成交工驗(yàn)收及竣工資料的移交。四、施工總平面面布置與臨時(shí)時(shí)設(shè)施布置根據(jù)工程情況、工工程特點(diǎn)結(jié)合合招標(biāo)文件的的要求，將由由我方自找臨臨時(shí)用地位置置，通過對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)認(rèn)真真的勘察，我我公司按“布置合理、方方便施工、安安全可靠、少少占耕地”的原則，對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)規(guī)劃布設(shè)。詳詳見“表4施工總平面面布置”。拌和站場(chǎng)地地材料堆放區(qū)區(qū)的硬化不少少于招標(biāo)文件件要求滿足施施工需要，并并按要求進(jìn)行行硬化。生活活區(qū)采用水泥泥混凝土硬化化道路，臨建建設(shè)施做到美美觀、大方，與與周圍的環(huán)境境相協(xié)調(diào)。1、生產(chǎn)、辦公公及生活臨時(shí)時(shí)設(shè)施項(xiàng)目部生活區(qū)及及生活住房按按照招標(biāo)文件件的要求進(jìn)行行建設(shè)。在拌和站內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)標(biāo)文件的要求求，我們將對(duì)對(duì)環(huán)氧瀝青貯貯料料場(chǎng)用水水泥砼進(jìn)行硬硬化，同時(shí)料料場(chǎng)做好排水水壟溝并鋪設(shè)設(shè)袋裝料與地地面的隔離設(shè)設(shè)施，四周挖挖排水溝，處處理好雨水排排放，建立良良好的排水系系統(tǒng)。并采取取有效措施以以防止污染環(huán)環(huán)境。拌和場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)設(shè)廢料場(chǎng)場(chǎng)，采取有效效措施對(duì)廢料料進(jìn)行合理處處理。場(chǎng)內(nèi)便道用水泥泥混凝土硬化化，特別是瀝瀝青拌和機(jī)周周圍，都采用用水泥混凝土土硬化，以防防料車?yán)蠒r(shí)時(shí)輪胎粘結(jié)泥泥土，對(duì)橋面面造成污染。停停車區(qū)及房屋屋附近做好硬硬化及排水，搞搞好生活區(qū)綠綠化、美化工工作，并做到到消防、安全全設(shè)施齊全到到位，配置專專人負(fù)責(zé)消防防器材和對(duì)工工地人員進(jìn)行行防火等安全全知識(shí)教育。2、施工用電經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，拌和站附附近有高壓電電，進(jìn)場(chǎng)后及及時(shí)與電力部部門聯(lián)系，架架設(shè)電力設(shè)施施，確保生產(chǎn)產(chǎn)電力供應(yīng)，同同時(shí)配備滿足足施工要求的的發(fā)電機(jī)組，以以保證網(wǎng)電停停電時(shí)能夠進(jìn)進(jìn)行正常生產(chǎn)產(chǎn)。3、施工用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情情況，業(yè)主的的供水管道就就在生產(chǎn)生活活區(qū)附近，與與相關(guān)部分聯(lián)聯(lián)系開通自來來水管道。4、施工便道及及施工場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情情況，本合同同段拌和場(chǎng)在在XX大橋橋頭附附近，修筑水水泥混凝土便便道連接拌和和樓與橋頭。我我們將對(duì)該路路加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)與與清潔，防止止便道受到污污染。施工場(chǎng)場(chǎng)地所用臨時(shí)時(shí)用地在施工工完成后要予予以恢復(fù)，保保護(hù)好自然環(huán)環(huán)境。5、工地通訊項(xiàng)目經(jīng)理部、拌拌和站均安設(shè)設(shè)程控電話，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、總總工、施工處處處長(zhǎng)及拌和和站站長(zhǎng)和車車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)等相相關(guān)職能部門門的負(fù)責(zé)人均均配備移動(dòng)電電話，并且前前后場(chǎng)及各工工序施工人員員間配備足夠夠數(shù)量的對(duì)講講機(jī)，以便于于統(tǒng)一指揮、調(diào)調(diào)度。6、試驗(yàn)室設(shè)置置按業(yè)主要求和本本工程項(xiàng)目的的實(shí)際需要建建立完好的試試驗(yàn)室，配備備試驗(yàn)室所需需用的各種儀儀器設(shè)備，委委派6名以上參加加過環(huán)氧瀝青青鋼橋面鋪裝裝的有實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)工工程師、試驗(yàn)驗(yàn)員，負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)各種原材料料進(jìn)行質(zhì)量檢檢驗(yàn)和本項(xiàng)目目各項(xiàng)試驗(yàn)指指標(biāo)的試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)工作。五、總體施工組組織原則施工中采取“統(tǒng)統(tǒng)一管理、分分段實(shí)施”的方式，按按照“自下及上”的原則組織織實(shí)施。加大工、機(jī)、料料方面投入，適適應(yīng)工程量大大，工期緊的的需要，保證證工期按時(shí)完完成。第二節(jié)、主要工工程項(xiàng)目的施施工方法及其其注意事項(xiàng)一、筑路材料（1）碎石：環(huán)環(huán)氧瀝青砼采采用江蘇XX公司生產(chǎn)的的玄武巖，檢檢驗(yàn)的碎石質(zhì)質(zhì)量確保滿足足技術(shù)要求。按按粒徑分類裝裝在不同顏色色的潔凈牢固固內(nèi)有防水塑塑料膜的蛇皮皮袋內(nèi)，每袋袋約50kg，集料按按規(guī)格分別堆堆放（按粒徑徑由大到?。徊煌隙验g設(shè)設(shè)擋墻，插設(shè)設(shè)明顯標(biāo)志牌牌。并用防水水蓬布覆蓋，防防止集料受潮潮。（2）環(huán)氧瀝青青混凝土采用用美國(guó)化學(xué)系系統(tǒng)公司的環(huán)環(huán)氧瀝青，使使用前全面檢檢驗(yàn)，確保各各項(xiàng)指標(biāo)符合合規(guī)范要求。環(huán)環(huán)氧瀝青組分分材料為筒裝裝，分別裝在在三種不同顏顏色的圓柱形形鐵筒內(nèi)，每每筒約200kg，儲(chǔ)存于于硬化好的專專用場(chǎng)地上，為為防止破損，卸卸車時(shí)可用廢廢輪胎墊好，存存放時(shí)最多疊疊置二層，二二層之間墊一一層疏松的纖纖維板，上用用蓬布蓋好，防防止雨水浸泡泡致使水汽進(jìn)進(jìn)入。（3）礦粉采用用袋裝，儲(chǔ)存存于專門的礦礦粉棚內(nèi)，礦礦粉棚基礎(chǔ)要要高出地面30cm，用水泥泥砼澆注，并并用防潮油布布鋪好，防止止受潮，礦粉粉棚要嚴(yán)禁漏漏雨。1．施工前材料料與機(jī)具的檢檢驗(yàn)1.1原材料的的性能檢驗(yàn)環(huán)氧瀝青混凝土土集料與礦粉粉的性能檢驗(yàn)驗(yàn)，由承包人人配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理在拌和場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行行。環(huán)氧瀝青青混合料粗集集料質(zhì)量要滿滿足表1的要求，細(xì)細(xì)集料滿足表表2的要求表1環(huán)氧氧瀝青混合料料粗集料的技技術(shù)要求和試試驗(yàn)方法技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法抗壓強(qiáng)度（MPPa）≥120T0221-22005洛杉磯磨耗率((%)≤18.0T0317-22005磨光值（BPNN）≥48T0321-22005針片狀含量((%)≤5T0312-22005壓碎值（%）≤12T0316-22005粘接力（級(jí)）≥5T0616-11993吸水率（%）≤1.5T0308-22005視密度（g/ccm3）≥2.80T0308-22005堅(jiān)固性（%）≤5T0314-22000軟石含量（%）≤1T0320-22000＜0．075顆顆粒含量（水水洗法）（%）≤0.8T0303-22005顆粒形狀近似立方體專用方法表2環(huán)氧瀝瀝青混合料用用細(xì)集料技術(shù)術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法吸水率，%≤1.5T0330-22005視密度，g/ccm3≥2.80T0328-22005堅(jiān)固性，%≤5.0T0340-22005砂當(dāng)量，%≥65T0334-22005環(huán)氧瀝青混合料料所采用的礦礦粉為石灰?guī)r巖磨細(xì)石粉，其其技術(shù)指標(biāo)滿滿足表3的要求。表3環(huán)環(huán)氧瀝青混合合料礦粉技術(shù)術(shù)要求和試驗(yàn)驗(yàn)方法技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法視密度，/g..cm3≥2.50T0352-22000粒度范圍，%0.6mm：1000.3mm：：≥900.075mmm：≥80T0351-11994親水系數(shù)≤1T0353-22000含水率，%≤1T0332-22005加熱安定性不變質(zhì)T0355-22000環(huán)氧瀝青組分（A、BIf、BⅤ）的性能檢驗(yàn)，由監(jiān)理工程師指定的實(shí)驗(yàn)室完成。隨機(jī)取樣時(shí)，要要在不同的筒筒內(nèi)各自取樣樣，其試驗(yàn)結(jié)結(jié)果要分別滿滿足表4、表5、表6、表7種規(guī)定的技技術(shù)要求。表4環(huán)環(huán)氧樹脂組分分（A）的技術(shù)指指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法粘度（23℃），P100～1600GB/T120007.4--1989環(huán)氧當(dāng)量182～1922GB/T46112-19884顏色，加德納≤4GB/T120007.1--1989含水量，%≤0.05ASTMD11744閃點(diǎn)（COC），℃≥200ASTMD992比重（23℃）1.16～1..17GB/T122007.55-19988外觀透明琥珀?duì)钅恳暠?組分BIff技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法酸值，mgKOOH/g87～109T0626-22000閃點(diǎn)（COC），℃≥250T0611-11993含水量，%≤0.05T0612-11993粘度（100℃℃）10-3Pa.ss≥680T0625-22000比重（23℃）0.98～1..02T0603-11993顏色黑目視表6環(huán)氧組分分BⅤ技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法酸值，mgKOOH/g40～60T0626-22000閃點(diǎn)（COC），℃≥200T0611-11993含水量，%≤0.05T0612-11993粘度（100℃℃），10-3Pa.ss＞140T0625-22000比重（23℃）0.98～1..02T0603-11993顏色黑目視表7環(huán)環(huán)氧瀝青的技技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)If型粘結(jié)料結(jié)合料試驗(yàn)方法重量比A/BIf==1/2.996A/BⅤ=11/5.855稱量法抗拉強(qiáng)度（233℃），MPa≥9.6≥2.0GB/T5288-19988斷裂時(shí)的延長(zhǎng)率率（23℃）,%≥185≥220GB/T5288-19988與鋼板涂裝的粘粘結(jié)強(qiáng)度MPa23℃≥3.0--參GB52100-8560℃≥2.0--粘度增加至1PPa.s(1120℃)耗時(shí)，min≥20≥50參JTJ0522-20000)1.2機(jī)具的檢檢驗(yàn)所有的機(jī)機(jī)械（包括儲(chǔ)儲(chǔ)油罐與專用用設(shè)備及拌和和設(shè)備的銜接接），在正式式施工之前，都都要認(rèn)真、精精心檢驗(yàn)，使使其處于良好好使用的待命命狀態(tài)。運(yùn)料料車、攤鋪機(jī)機(jī)、壓路機(jī)不不準(zhǔn)許有漏油油、漏水現(xiàn)象象，運(yùn)料車要要特別檢驗(yàn)一一下車廂的頂頂起（每次裝裝運(yùn)混合料前前，都必須進(jìn)進(jìn)行一次檢驗(yàn)驗(yàn)），收工后后料斗要頂起起，防止存水水。各種量具具（尤其是拌拌和機(jī)、混合合機(jī)和噴灑機(jī)機(jī)上的計(jì)量系系統(tǒng)）使用前前都要重新校校驗(yàn)，確保計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確。拌和樓控控制室內(nèi)配備備有自動(dòng)打印印裝置，能夠夠打印日期、時(shí)時(shí)刻、盤數(shù)、每每盤各礦料的的重量及溫度度、每盤混合合料的重量及及溫度、拌和和時(shí)間等。以上的檢檢驗(yàn)在自檢合合格后，將檢檢驗(yàn)結(jié)果書面面報(bào)告監(jiān)理，當(dāng)當(dāng)監(jiān)理抽檢認(rèn)認(rèn)可后，方能能進(jìn)行施工。二、防腐涂裝施施工本項(xiàng)目防腐涂裝裝根據(jù)招標(biāo)擬擬由進(jìn)行專業(yè)業(yè)防腐涂裝施施工的鎮(zhèn)江藍(lán)藍(lán)舶金屬防腐腐有限公司進(jìn)進(jìn)行分包施工工。鎮(zhèn)江藍(lán)舶舶金屬防腐有有限責(zé)任公司司具有豐富的的鋼橋面防腐腐涂裝的施工工經(jīng)驗(yàn)。與我我單位有多年年的合作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。南京長(zhǎng)江江二橋、潤(rùn)揚(yáng)揚(yáng)長(zhǎng)江公路大大橋、南京長(zhǎng)長(zhǎng)江第三大橋橋、蘇通長(zhǎng)江江公路大橋等等鋼橋面防腐腐涂裝施工均均由該單位施施工。1、涂裝體系涂裝部位涂裝體系干膜厚度（μm）涂裝面積（m22）行車道、中分帶帶拋丸除銹達(dá)到SSa2.5級(jí)，Rz40--80μm76847.88環(huán)氧富鋅底漆60-80檢修道拋丸除銹達(dá)到SSa2.5級(jí)，Rz40--80μm2900.166無機(jī)富鋅漆75環(huán)氧封閉漆25環(huán)氧云鐵漆100×2脂肪族聚氨酯面面漆40×22、施工前準(zhǔn)備備2.1施工人員員情況一覽表表序號(hào)崗位名稱人數(shù)備注1項(xiàng)目副經(jīng)理1工程師，二級(jí)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理2涂裝工程師1工程師3設(shè)備工程師1工程師4資料員1助理工程師5質(zhì)檢員2助理工程師6表面清理組4輔助工7拋丸組48其中拋丸工322人，打磨工4人，輔助工12人8噴漆預(yù)涂組8其中噴漆工2人人，輔助工6人9設(shè)備保證組210后勤保障組6司機(jī)2人合計(jì)752.2人員培訓(xùn)訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理由具有有類似工程實(shí)實(shí)踐豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的人員擔(dān)任任。項(xiàng)目部對(duì)對(duì)所有在本工工程中從事可可能影響產(chǎn)品品質(zhì)量的全體體人員進(jìn)行培培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)施工組織織設(shè)計(jì)、工藝藝規(guī)程、質(zhì)量量保證體系、文明安全施工等材料，并進(jìn)行技能考核，持證上崗，做到分工明確、各崗位責(zé)任落實(shí)到人。所有施工人員都是從事類似工程的熟練的操作人員。2.3施工設(shè)備備配置一覽表表序號(hào)設(shè)備名稱產(chǎn)地型號(hào)/規(guī)格數(shù)量備注1空壓機(jī)國(guó)產(chǎn)6M32臺(tái)清理、打磨、噴噴漆用2發(fā)電機(jī)組國(guó)產(chǎn)250KW1臺(tái)3真空回收式鋼板板拋丸機(jī)進(jìn)口40M2//h6臺(tái)4真空手提式(邊邊角)拋丸機(jī)進(jìn)口10M2/h2臺(tái)補(bǔ)充拋丸5打磨機(jī)國(guó)產(chǎn)1255臺(tái)6噴漆泵國(guó)產(chǎn)6C、9C3臺(tái)7干風(fēng)機(jī)4－b82臺(tái)8高壓清洗機(jī)進(jìn)口1臺(tái)9攪漆泵國(guó)產(chǎn)2臺(tái)10吸塵器進(jìn)口1臺(tái)11防塵蓋100塊12擋風(fēng)板100張13活動(dòng)工棚2只14工程車2輛2.4檢測(cè)儀器器配置一覽表表序號(hào)名稱產(chǎn)地型號(hào)/規(guī)格數(shù)量1表面清潔度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及對(duì)照?qǐng)D譜譜進(jìn)口ISO85011－11套2表面粗糙度測(cè)量量?jī)x進(jìn)口E123A－mm1套3干濕度搖表進(jìn)口116C1套4露點(diǎn)測(cè)試儀進(jìn)口1套5濕膜卡進(jìn)口115－220個(gè)6磁性干膜測(cè)厚儀儀進(jìn)口100F2套7鋼板溫度計(jì)進(jìn)口1套8劃格儀進(jìn)口1套9拉開儀進(jìn)口1臺(tái)10紅外線溫度計(jì)進(jìn)口1只2.5原材料的的準(zhǔn)備和存放放（1）磨料的檢檢驗(yàn)和保存a.從合格的供供方采購(gòu)磨料料，選擇金屬屬混合磨料(30%鋼丸和70%鋼砂)，其清潔、干干燥性能符合合GB64884-86,,GB64885-86的要求；其其粒度和形狀狀均滿足拋丸丸處理后對(duì)表表面粗糙度的的要求。b.磨料清潔（不不含油、雜物物）、干燥（不不含水），合合格后才可使使用。c.倉(cāng)庫(kù)保管員員對(duì)進(jìn)庫(kù)前的的磨料驗(yàn)證其其合格證書/質(zhì)保書，并并檢查是否與與樣品相同，相相同時(shí)方可入入庫(kù)，否則拒拒絕入庫(kù)，并并退回供方更更換。（2）涂料的取取樣、檢驗(yàn)及及試驗(yàn)和保存存a.涂料的采購(gòu)購(gòu)所有構(gòu)成防護(hù)體體系的油漆都都應(yīng)從同一合合格供方處購(gòu)購(gòu)買，且所有有涂料經(jīng)過多多次工程實(shí)踐踐證明其綜合合性能優(yōu)良的的產(chǎn)品。各涂涂料的技術(shù)要要求見下表表8環(huán)氧富鋅漆漆的技術(shù)要求求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求漆膜顏色和外觀觀鋅灰色、漆膜平平整不揮發(fā)物，%≥80粘度（ISO66號(hào)杯），s≥6干燥時(shí)間表干，h≤0.5實(shí)干，h≤2完全固化，h≤168硬度，H≥4附著力（拉開法法），MPa≥7耐鹽水性（3%%NaCl），h≥240,無泡泡無銹耐鹽霧性，h1000（855+5）μm,板面無泡無無銹、劃痕處處120h無紅銹貯存期,月≥6施工性能噴涂、刷涂無不不良影響，每每道干膜厚度度不小于40μm適用期（23℃℃），h≥8表9無機(jī)富鋅漆漆的技術(shù)要求求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求漆膜顏色和外觀觀鋅灰色、漆膜平平整不揮發(fā)物，%≥60粘度（ISO66號(hào)杯），s≥6干膜中鋅粉含量量，%≥85干燥時(shí)間表干，min≤30實(shí)干，h≤2自固化時(shí)間，hh≤6硬度，H≥4附著力（拉開法法），MPa≥7耐鹽霧性，h1000（855+5）μm,板面無泡無無銹、劃痕處處120h無銹貯存期，月≥6施工性能噴涂、刷涂無不不良影響，每每道干膜厚度度不小于40μm適用期（23℃℃），h≥8表10環(huán)氧封閉閉漆的技術(shù)要要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求外觀漆膜平整不揮發(fā)物，%≥75干燥時(shí)間表干，h≤2實(shí)干，h≤24自固化時(shí)間，hh≤6耐沖擊性，cmm≥50附著力（拉開法法），MPa≥7耐鹽霧性，h1000（855+5）μm,板面無泡無無銹、劃痕處處120h無銹貯存期，月≥6施工性能噴涂、刷涂無不不良影響適用期（23℃℃），h≥8表11環(huán)氧云鐵鐵漆的技術(shù)要要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求漆膜顏色和外觀觀灰色、漆膜平整整，半光不揮發(fā)物，%≥65粘度（ISO66號(hào)杯），s≥60細(xì)度，μm≤80干燥時(shí)間表干，h≤2實(shí)干，h≤24彎曲性能,mmm≤2耐沖擊性，cmm≥50附著力（拉開法法），MPa≥5貯存期,月≥6施工性能噴涂無不良影響響，每道干膜膜厚度不小于于100μm適用期（23℃℃），h≥8表12脂肪族聚聚氨酯面漆的的技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求漆膜顏色和外觀觀半光，表面色調(diào)調(diào)均勻一致、漆漆膜平整，不揮發(fā)物，%≥60粘度（ISO66號(hào)杯），s≥50細(xì)度，μm≤50干燥時(shí)間表干，h≤2實(shí)干，h≤24彎曲性能,（1120℃，1h）,mm≤2耐沖擊性，cmm≥50附著力（拉開法法），MPa≥5耐堿性（5%NNaOH）240h涂層無無異常耐酸性（5%HH2SO4）240h涂層無無異常耐水性，h≥12耐人工加速老化化性能經(jīng)1000h涂涂層無明顯變變色和粉化，無無泡，無裂紋紋耐磨性，mg≤30施工性能可復(fù)涂，每道干干膜厚度不小小于35μm適用期（23℃℃），h≥5注：耐鹽霧性與與貯存期為供供應(yīng)商保證項(xiàng)項(xiàng)目，不作為為用戶必檢項(xiàng)項(xiàng)目。b.涂料的封裝裝和運(yùn)輸所有涂料應(yīng)裝在在密閉容器內(nèi)內(nèi)，容器的大大小應(yīng)方便運(yùn)運(yùn)輸。每個(gè)容容器應(yīng)在側(cè)面面貼說明書，包包括用途、顏顏色、批號(hào)、生生產(chǎn)日期和生生產(chǎn)廠。防腐腐涂料的型號(hào)號(hào)、名稱、顏顏色及有效期期應(yīng)與其質(zhì)量量證明文件相相符。c.涂料檢驗(yàn)及及試驗(yàn):每批用于橋面涂涂裝的油漆應(yīng)應(yīng)送指揮部認(rèn)認(rèn)可的國(guó)家檢檢測(cè)部門檢驗(yàn)驗(yàn)合格后,方可用于涂涂裝。油漆抽抽樣應(yīng)符合國(guó)國(guó)家有關(guān)規(guī)定定，并在甲方方監(jiān)理、油漆漆商、施工方方共同在場(chǎng)時(shí)時(shí)抽取。檢測(cè)項(xiàng)目見表113表13樣品的檢檢驗(yàn)及試驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容檢驗(yàn)項(xiàng)目目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)油漆粘度GB675334-86或ASTMD5622固體含量GB17255-79涂層附著力ISO46220或GB52210-855干燥時(shí)間GB1728--88d.涂料的驗(yàn)收收入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)對(duì)對(duì)進(jìn)庫(kù)前的涂涂料驗(yàn)證其合合格證、質(zhì)保保書，檢查是是否與相應(yīng)合合格樣品相同同，相同時(shí)方方可入庫(kù)，否否則拒絕入庫(kù)庫(kù)，并退回供供方更換。e.涂料的存放放和保存期涂料應(yīng)存放在專專用庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)庫(kù)房應(yīng)防止漏漏水，有安全全、滅火設(shè)施施。除非另有有說明，在生生產(chǎn)廠家建議議的貯存期內(nèi)內(nèi)或從生產(chǎn)之之日起18個(gè)月內(nèi)（按按時(shí)間較短者者），沒有使使用的涂料應(yīng)應(yīng)予廢棄，不不得用于永久久性工程。f.施工中材料料質(zhì)量檢查要要求材料類型檢查項(xiàng)目檢查頻度涂料外觀每桶粘度3桶/100桶桶固體含量3桶/100桶桶2.6后勤保障障措施的落實(shí)實(shí)2.6.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)辦公室、庫(kù)庫(kù)房及搭建臨臨時(shí)防雨、防防曬蓬（1）為了便于于管理，在施施工現(xiàn)場(chǎng)布置置二只6m×2..1m×2..3m集裝箱辦公公室；（2）臨時(shí)搭建建庫(kù)房，存放放備品備件；；2.6.2設(shè)備備配件及勞保保用品的落實(shí)實(shí)根據(jù)工程需要，落落實(shí)采購(gòu)設(shè)備備配件、勞保保用品等計(jì)劃劃，保證工程程正常施工。2.6.3施工工人員食、住住、行的安排排做好施工人員的的生活、后勤勤保障工作，妥妥善合理安排排施工人員的的食、住、行行，完善各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度，確確保施工人員員有一個(gè)舒適適的休息場(chǎng)所所，保障施工工人員的身心心健康。3、施工工藝流流程圖及工藝藝卡3.1橋面拋丸丸施工工藝流流程圖3.2檢修道涂涂裝施工流程程圖四、各工序施工工工藝及檢驗(yàn)驗(yàn)要求4．施工工藝橋面涂裝施工開開始前，由總總承包單位組組織，監(jiān)理、油油漆商參加，檢檢查施工單位位的施工準(zhǔn)備備工作。在接接到總承包單單位和監(jiān)理下下達(dá)的開工令后，選選擇試驗(yàn)段按按橋面的涂裝裝方案和檢修道涂裝方案案進(jìn)行各工序序工藝試驗(yàn)，并并對(duì)各工藝參數(shù)及結(jié)果果進(jìn)行工藝評(píng)評(píng)定。工藝試試驗(yàn)按表14的要求進(jìn)進(jìn)行。工藝試試驗(yàn)合格，方方可大面積施工。(右圖圖為拋丸工藝藝試驗(yàn))表14涂裝工工藝試驗(yàn)表項(xiàng)目工藝名稱工藝參數(shù)施工要求檢驗(yàn)方法目標(biāo)值結(jié)果評(píng)定表面清理除油、除雜物溶劑除油、機(jī)械械除雜質(zhì)目測(cè)無可見油污及雜雜質(zhì)拋丸拋丸除銹及表面面粗糙化達(dá)到工藝要求表面清潔度檢查查，表面粗糙糙度測(cè)量Sa2.5級(jí)級(jí)Rz40-800μm機(jī)械打磨機(jī)械除銹和表面面粗化用打磨機(jī)磨標(biāo)準(zhǔn)樣板對(duì)照檢檢測(cè)St3噴漆高壓無氣噴涂氣壓0.3-00.6Mpaa，噴嘴壓力15Mpaa,噴嘴直徑0.46mmm高壓無氣噴涂，噴噴涂時(shí)采用濕濕膜卡控制厚厚度（無機(jī)鋅鋅除外）干膜測(cè)厚60～80μmm（行車道）380μm（檢修道）外觀無缺陷漆膜附著力≥6Mpa（行行車道）≥5Mpa（檢檢修道）注：a.壓縮空空氣必須清潔潔、干燥，不不含油和水。b.試驗(yàn)環(huán)境溫溫度5-38℃，大氣相對(duì)對(duì)濕度＜85%，鋼板表面面溫度高于大大氣露點(diǎn)3℃以上。4.1施工工藝藝卡（1）清潔除油油工藝卡序號(hào)工作內(nèi)容使用材料及工具具工作要求驗(yàn)收方法質(zhì)量記錄表1嚴(yán)重油污清洗方方法清潔劑、水、漆漆刷、布拖把把、風(fēng)干機(jī)先用漆刷沾清潔潔劑刷洗油污污表面，布拖拖把用水拖洗洗，對(duì)來不及及干燥的表面面用風(fēng)干機(jī)吹吹干目測(cè)，無油污染染，公司自檢檢，監(jiān)理/業(yè)主驗(yàn)收清潔除油質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收單2輕微油污清洗方方法免沖洗型，清潔潔劑、棉紗、漆漆刷先用清潔劑、棉棉紗擦或用漆漆刷刷洗，無無須用水沖洗洗目測(cè)，無油污染染，公司自檢檢，監(jiān)理/業(yè)主驗(yàn)收3驗(yàn)收清潔后的橋面不不得再有油類類污染，燃油油設(shè)備不得進(jìn)進(jìn)入全面進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收公司專檢，根據(jù)據(jù)監(jiān)理/業(yè)主驗(yàn)收記記錄填寫質(zhì)量量報(bào)告（2）拋丸工藝藝卡序序號(hào)工序內(nèi)容主要裝置/工具工作要求驗(yàn)收要求/方法質(zhì)量記錄表1工作環(huán)境檢測(cè)溫度計(jì)、干濕度搖表、露點(diǎn)測(cè)試儀、鋼板表面溫度計(jì)環(huán)境溫度T≥5℃；相對(duì)濕度≤90%鋼板表面溫度≥露點(diǎn)以上3℃公司檢驗(yàn)員測(cè)量，監(jiān)理/業(yè)主驗(yàn)收表面清潔、拋丸質(zhì)量檢驗(yàn)單2拋丸檢測(cè)儀器：表面清潔度標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)照?qǐng)D譜，表面粗糙度測(cè)量?jī)x空壓機(jī)氣壓：＞0.6Mpa壓縮空氣質(zhì)量：無油、無水清潔度：Sa2.5（GB8923—1988）粗糙度：RZ40—80μm（GB/T13288—1991）3報(bào)驗(yàn)進(jìn)入表面已拋丸后現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)穿戴干凈的手套、鞋套全面檢查拋丸質(zhì)量公司專檢，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收記錄填寫質(zhì)檢報(bào)告（3）噴漆工藝藝卡序號(hào)工序內(nèi)容主要裝置/工具具工作要求驗(yàn)收要求/方法質(zhì)量記錄表1工作環(huán)境檢測(cè)工作棚、溫度計(jì)計(jì)、干濕度搖搖表、露點(diǎn)測(cè)測(cè)試儀、鋼板板表面溫度計(jì)計(jì)測(cè)量：環(huán)境溫度度、相對(duì)濕度度，露點(diǎn)、鋼鋼板表面溫度度要求：T≥5℃℃相對(duì)濕度≤855%鋼板表面溫度≥≥露點(diǎn)以上3℃公司檢驗(yàn)員測(cè)量量，監(jiān)理、業(yè)業(yè)主驗(yàn)收涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)單單、最終質(zhì)量量檢驗(yàn)單2配漆磅稱、量杯、攪攪漆泵（1）按正確的的混合比率進(jìn)進(jìn)行混合；（2）稀釋劑用用量≤5%；（3）在混合使使用時(shí)間內(nèi)噴噴完所配涂料料配漆工配制，質(zhì)質(zhì)檢員監(jiān)督，并并作好配料記記錄3噴漆空壓機(jī)9C、6C型噴噴漆泵濕膜卡和磁性干干膜測(cè)厚儀空壓機(jī)氣壓：涂涂料說明書要要求；噴角：90°；；噴距：200—300mmm注：噴漆前后均均應(yīng)用溶劑清清洗漆泵、管管子和噴嘴。漆漆膜厚度：行行車道環(huán)氧富富鋅60～80μm；檢修道無無機(jī)富鋅75μm，環(huán)氧封閉閉漆25μm，環(huán)氧云鐵鐵漆100×2μm，聚氨酯面面漆40×2μm自檢：用濕膜卡卡測(cè)量并檢查查外觀。專檢檢：漆膜指干干后目測(cè)外觀觀并用測(cè)厚儀儀測(cè)量干膜厚厚度。根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理理驗(yàn)收記錄填填寫質(zhì)檢報(bào)告告。4.2各工序施施工技術(shù)要求求4.2.1表面面清理表面清理包括鋼鋼材表面油污污的檢查及清清除，粉塵記記號(hào)、油漆、等等表面附著物物及雜物的清清除。表面清清理的質(zhì)量直直接影響到拋拋丸處理后的的表面質(zhì)量，對(duì)對(duì)基材與油漆漆之間的結(jié)合合力有至關(guān)重重要的影響，因因此要做到無無油、無雜質(zhì)質(zhì)。4.2.2橋面面拋丸除銹技技術(shù)要求鋼材表面清理經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格且且表面干燥后后即可進(jìn)入拋拋丸作業(yè)。(1)拋丸作作業(yè)環(huán)境的要要求表15拋丸丸作業(yè)環(huán)境要要求控制項(xiàng)目控制要求檢測(cè)方法環(huán)境溫度5～40℃溫度計(jì)測(cè)量空氣相對(duì)濕度≤85%干濕度溫度計(jì)測(cè)測(cè)量再查表?yè)Q換算，或直接接用儀器測(cè)量量空氣濕度鋼板表面溫度≥空氣露點(diǎn)溫度度3℃鋼板溫度儀測(cè)量量空氣露點(diǎn)露點(diǎn)測(cè)試儀或由由空氣溫度和和空氣相對(duì)濕濕度查表求出出(2)拋丸機(jī)調(diào)調(diào)試及試噴a、調(diào)試拋丸機(jī)接電前檢檢查各部件的的完好情況，檢檢查壓縮機(jī)機(jī)機(jī)油是否在合合格線內(nèi)，電電源線是否散散開放置。檢檢查完畢后調(diào)調(diào)試設(shè)備能正正常工作。b、試噴先試拋丸20mm2左右試驗(yàn)樣樣塊（可在橋橋面上試噴），按按機(jī)器說明書書要求開啟拋拋丸機(jī)電門，并并按操作順序序拋丸，拋丸丸后經(jīng)監(jiān)理檢檢查試拋丸質(zhì)質(zhì)量和工藝參參數(shù)。被拋丸丸部位達(dá)到Sa2.5級(jí)，Rz40--80μm，在得到監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可后，即即可以大面積積施工。修補(bǔ)及現(xiàn)場(chǎng)拋丸丸視情況不同同分別采用手手提式真空拋拋丸機(jī)（對(duì)小小面積及邊角角）和真空封封閉式拋丸機(jī)機(jī)（對(duì)較大面面積）進(jìn)行，為為保證拋丸質(zhì)質(zhì)量可采用上上述兩種設(shè)備備組合進(jìn)行處處理，防止出出現(xiàn)漏噴。施工中應(yīng)保證環(huán)環(huán)境溫度5-40℃，相對(duì)濕度≤85%。經(jīng)經(jīng)拋丸驗(yàn)收合合格后的表面面必須在4小時(shí)內(nèi)噴涂油漆漆。(3)施工作業(yè)業(yè)的操作為保證橋面整體體拋丸除銹的的質(zhì)量，采用用八臺(tái)拋丸機(jī)齊頭并并進(jìn)的施工方方法：每次行行走距離不超超過50m,兩邊拋丸處處互相搭接5-10mmm；對(duì)無法用用回收式真空空拋丸機(jī)拋丸丸的邊角處應(yīng)應(yīng)用手提式真真空拋丸機(jī)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充拋丸丸，要求清潔潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)，粗糙度Rz40--80μm。(上圖:拋丸除銹施施工)對(duì)于無法用回回收式真空拋拋丸機(jī)拋丸的的邊角處及橋橋面的凹坑部部位，用手提提式真空拋丸丸機(jī)或打磨機(jī)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充拋拋丸或打磨，使使清潔度、粗粗糙度達(dá)到要要求。(4)施工中安安全及防護(hù)a、為為防止天氣突突然變化（大大雨、霧天、暴暴曬等）影響響施工的正常常進(jìn)行，應(yīng)配配置移動(dòng)式防防雨棚。b、施工現(xiàn)場(chǎng)的的鋼丸、油漆漆等材料應(yīng)放放置在專用集集裝箱內(nèi)，并并做好防火、防防潮及隔熱措措施。c、拋丸后的灰灰塵要定期收收集，集中妥妥善放置，及及時(shí)處理，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意拋灑灑，污染環(huán)境境。d、進(jìn)入已拋丸丸和噴漆后現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)應(yīng)穿戴干凈的的手套、鞋套套，并備有擦擦汗毛巾，以以防止汗水滴滴入加速腐蝕蝕。e、為防止污染染橋面，對(duì)燃燃油設(shè)備采用用防油措施，如如發(fā)電機(jī)組安安置在鋼制底底墊盤內(nèi)，空空壓機(jī)下面用用墊子鋪墊好好等。f、鋼板拋丸機(jī)機(jī)、已拋丸或或噴漆表面未未干用防雨布布進(jìn)行臨時(shí)保保護(hù)，以保證證施工表面質(zhì)質(zhì)量和施工作作業(yè)的正常進(jìn)進(jìn)行。(5)收砂、粉粉塵分離采用吸砂機(jī)及人人工清掃配合合收砂。為保保證經(jīng)拋丸處處理的表面具具有符合要求求的粗糙度和和清潔度，使使用過程中定定期對(duì)磨料進(jìn)進(jìn)行檢查，對(duì)對(duì)回收后的砂砂進(jìn)行篩選及及粉塵分離，清清除廢砂并及及時(shí)補(bǔ)充新砂砂。(6)打磨除銹銹技術(shù)要求a.壓壓縮空氣的要要求壓縮空氣的質(zhì)量量對(duì)表面處理理的質(zhì)量（包包括后續(xù)噴漆漆的質(zhì)量）有有重要的影響響，空壓機(jī)出出口的壓縮空空氣經(jīng)冷卻和和油水分離器器過濾處理，以以保證施工所所用的壓縮空空氣干燥（不不含水）、清清潔（不含油油及雜物）。壓壓縮空氣的質(zhì)質(zhì)量符合表16的要求。表16壓縮空空氣質(zhì)量要求求項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法備注清潔度無油、干燥、無無雜物壓力≥0.6MPaa普通壓力表測(cè)量量空氣出口壓力達(dá)達(dá)0.6MPPa以上不適于拋丸的少少數(shù)部位經(jīng)打打磨后，去除除全部鐵銹、附附著力不牢的的氧化皮、底底漆等附著物物，金屬表面面顯露出應(yīng)具具有的金屬光光澤。吸塵、清清潔后自檢、專專檢，監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收按St3標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。進(jìn)進(jìn)入打磨合格格后的表面，所有人員應(yīng)應(yīng)穿戴專用工工作服及鞋套套、手套，防防止污染清潔潔表面。4.2.3噴噴漆技術(shù)要求求(1)油漆品品種及質(zhì)量a.施工所用的的油漆均采用用同一廠家的的產(chǎn)品。b.只有經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可的油油漆才能使用用。(2)噴漆作作業(yè)采用的方方法噴漆作作業(yè)采用刷涂涂法和高壓無無氣噴涂法，刷刷涂只在預(yù)涂涂和補(bǔ)涂時(shí)采采用。(3)噴漆作作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)噴漆環(huán)境溫溫度通常為5~40℃，鋼板表面面溫度滿足施施工條件且高高于空氣露點(diǎn)點(diǎn)3℃以上，空氣氣相對(duì)濕度控控制在85%以下，在鋼鋼板表面處理理合格后（一一般在4小時(shí)之內(nèi)）盡盡快進(jìn)行噴漆漆作業(yè)，風(fēng)力力太大影響操操作時(shí)應(yīng)停止止噴漆作業(yè)。(4)油漆的的調(diào)配油漆調(diào)配必須由由專人進(jìn)行，班班長(zhǎng)監(jiān)督。調(diào)調(diào)配前用攪拌拌機(jī)將各組分分?jǐn)嚢杈鶆?，必必要時(shí)進(jìn)行過過濾，再嚴(yán)格格按油漆說明明書的要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)配。配配置時(shí)注意油油漆的熟化期期和混合使用用期，達(dá)到熟熟化期才能施施工，但超過過混合使用期期的涂料嚴(yán)禁禁使用。因此此油漆應(yīng)做到到現(xiàn)配現(xiàn)用，適適時(shí)適量，避避免造成油漆漆浪費(fèi)。配漆漆后，配漆工工應(yīng)準(zhǔn)確記錄錄配漆數(shù)據(jù)，以以備檢查。（數(shù)數(shù)據(jù)包括：基基料、固化劑劑、稀料用量量；配漆時(shí)間間、噴漆時(shí)間間等）。(5)油漆的的稀釋必要時(shí)加稀釋劑劑對(duì)配置好的的油漆進(jìn)行稀稀釋以便于施施工，但稀釋釋劑與油漆的的體積比不超超過規(guī)定的數(shù)數(shù)值5%。(6)行車道噴噴涂施工根據(jù)涂料性能選選擇正確的噴噴涂設(shè)備，在在使用前應(yīng)仔仔細(xì)檢查儲(chǔ)料料罐、輸料管管道及噴槍是是否干凈、適適用；檢查高高壓空氣壓力力、管道噴嘴嘴是否符合工工藝要求，高高壓空氣的壓壓力是否正常常。嚴(yán)格按施工工藝藝噴涂，噴槍槍與被噴表面面之間的距離離保持在適當(dāng)當(dāng)?shù)淖钚【嚯x離，且噴涂時(shí)始終與待涂表表面保持90°，做到涂層層分布均勻，不不產(chǎn)生流掛、漏漏噴、干噴、龜龜裂等缺陷。噴噴槍移動(dòng)時(shí)，與與上道漆膜有有三分之一重重疊。使干膜膜膜厚達(dá)到規(guī)規(guī)定要求（60-80μm）。自檢、專專檢合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。(下圖:無氣噴涂施施工)(7)檢修道涂涂裝檢修道涂裝體系系中底漆為無無機(jī)富鋅，為為減少無機(jī)鋅鋅的搭接次數(shù)數(shù)，考慮配備備適量的拋丸丸設(shè)備，拋丸丸作業(yè)必須滿滿足有足夠的的處理合格的的工作面。行車道及不涂裝裝區(qū)域的保護(hù)護(hù)：拋丸報(bào)檢檢合格后，對(duì)對(duì)已經(jīng)鋪裝表表面采取擋風(fēng)風(fēng)板及防雨布布共同保護(hù)，空空壓機(jī)下面、及及配置涂料區(qū)區(qū)域用墊子、包包裝箱板等鋪鋪墊好。檢修修道欄桿等采采用防雨布進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)工作完成后后，方可進(jìn)行行無機(jī)富鋅底底漆的噴涂工工作，噴涂時(shí)時(shí)嚴(yán)格按噴涂涂工藝進(jìn)行施施工，使預(yù)計(jì)計(jì)干膜厚度達(dá)達(dá)到75μm。此后無機(jī)機(jī)富鋅底漆需需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)當(dāng)相對(duì)濕度小小于65%時(shí)，采取灑灑水養(yǎng)護(hù)以加加速固化。無機(jī)富鋅底漆完完全固化后，對(duì)對(duì)漆膜表面進(jìn)進(jìn)行清理，及及膜厚檢測(cè)，自自檢、專檢合合格后報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收。在合適的施工條條件下，對(duì)報(bào)報(bào)檢合格后的的檢修道進(jìn)行行環(huán)氧封閉漆漆的預(yù)涂、噴噴涂施工，使使預(yù)計(jì)干膜厚厚度達(dá)到25μm。對(duì)環(huán)氧封閉漆膜膜表面進(jìn)行清清理，及膜厚厚檢測(cè)，自檢檢、專檢合格格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收。在合適的施工條條件下，在重重涂間隔期內(nèi)內(nèi)對(duì)報(bào)檢合格格后的檢修道道進(jìn)行環(huán)氧云云鐵中間漆的的預(yù)涂、噴涂涂施工，使預(yù)預(yù)計(jì)干膜厚度度達(dá)到100μm。自檢、專專檢合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。在合適的施工條條件下，在重重涂間隔期內(nèi)內(nèi)對(duì)報(bào)檢合格格后的檢修道道進(jìn)行環(huán)氧云云鐵中間漆的的預(yù)涂、噴涂涂施工，使預(yù)預(yù)計(jì)干膜厚度度達(dá)到100μm。對(duì)環(huán)氧云鐵漆膜膜表面進(jìn)行清清理，及膜厚厚檢測(cè)，自檢檢、專檢合格格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收。在合適的施工條條件下，在重重涂間隔期內(nèi)內(nèi)對(duì)報(bào)檢合格格后的檢修道道進(jìn)行聚氨酯酯面漆的預(yù)涂涂、噴涂施工工，使預(yù)計(jì)干干膜厚度達(dá)到到40μm。自檢、專專檢合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。外表面最后一道道面漆的施工工在檢修道的的所有涂裝工工作完成后進(jìn)進(jìn)行，以減少少色差。施工工時(shí)全面拉毛毛第一道聚氨氨酯面漆，清清潔后進(jìn)行第第二道聚氨酯酯面漆的預(yù)涂涂、噴涂施工工，確保第二二道聚氨酯面面漆的外觀一一致，膜厚達(dá)達(dá)到規(guī)定膜厚厚（380μm）。注：無機(jī)富鋅搭搭接處采用環(huán)環(huán)氧富鋅進(jìn)行行修補(bǔ)，修補(bǔ)補(bǔ)工作在無機(jī)機(jī)富鋅養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)完成，修修補(bǔ)后隨檢修修道外表面進(jìn)進(jìn)行其余各道道涂層的涂裝裝工作。（8）膜厚的的控制涂裝作業(yè)的膜厚厚最終以干膜膜厚度為準(zhǔn)，施施工時(shí)施工人人員均使用濕濕膜卡連續(xù)自自測(cè)濕膜厚度度，以獲得要要求的干膜厚厚度，干膜厚厚和濕膜厚的的對(duì)應(yīng)關(guān)系將將根據(jù)公式估估算：濕膜厚度=干膜厚度×1000油漆固體含量百百分比（9）記錄施工時(shí)記錄環(huán)境境條件，油漆漆品種、數(shù)量量、涂裝部位位等資料。（10）涂層損損傷處的修復(fù)復(fù)涂裝因磨擦等各種原原因造成的涂涂層損壞，根根據(jù)被損壞面面積的大小及及損壞的程度度按修補(bǔ)涂裝裝流程的要求求進(jìn)行修復(fù)和和檢驗(yàn)，經(jīng)修修復(fù)的涂層其其各項(xiàng)性能應(yīng)應(yīng)與母體涂層層相近。5、施工質(zhì)量保保證措施5.1設(shè)備的安安裝、調(diào)試設(shè)備在在未進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)前必須全部部調(diào)試合格，保保證進(jìn)場(chǎng)即可可使用，機(jī)械械配件準(zhǔn)備充充足。5.2人員的培培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和和施工工人上上崗前應(yīng)經(jīng)技技術(shù)培訓(xùn)合格格。5.3施工技術(shù)術(shù)條件（1）施工前上上報(bào)施工組織織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格格按批準(zhǔn)后的的施工組織設(shè)設(shè)計(jì)實(shí)施作業(yè)業(yè)。（2）應(yīng)用專用用施工工具和和配套材料。（3）施工人員員穿戴的工作作服、手套、工工作帽必須干干凈，并符合合施工《安全全生產(chǎn)管理規(guī)規(guī)定》。5.4施工環(huán)境境條件施工環(huán)境確保清清潔，環(huán)境溫溫度、相對(duì)濕濕度等符合施施工工藝要求求。5.5進(jìn)貨產(chǎn)品品的質(zhì)量控制制（1）磨料的質(zhì)質(zhì)量控制從合格供方采購(gòu)購(gòu)磨料。由倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)對(duì)進(jìn)庫(kù)前的磨磨料驗(yàn)證其合合格證/質(zhì)保書；磨磨料的外觀無無明顯裂紋、傷傷痕，外形均均勻、無油、干干燥、無雜質(zhì)質(zhì)。不符合要要求的退回供供方更換，驗(yàn)驗(yàn)證的結(jié)果記記錄在《進(jìn)貨貨物資驗(yàn)收單單》上。（2）涂料的質(zhì)質(zhì)量控制倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)進(jìn)進(jìn)庫(kù)前的每批批涂料進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)證其合格證證/質(zhì)保書，顏顏色符合工藝藝文件中的要要求并在保質(zhì)質(zhì)期內(nèi)，否則則拒絕入庫(kù)。驗(yàn)驗(yàn)證的結(jié)果記記錄在《進(jìn)貨貨物資驗(yàn)收單單》上。5.6工序的質(zhì)質(zhì)量控制和最最終質(zhì)量控制制（1）拋丸作業(yè)業(yè)后由監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、藍(lán)舶三三方進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)，并經(jīng)監(jiān)理理/業(yè)主驗(yàn)收合合格，否則不不能噴漆。（2）經(jīng)拋丸并并驗(yàn)收合格后后的橋面，應(yīng)應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)（或或鋼板表面無無明顯變色）實(shí)實(shí)施噴漆作業(yè)業(yè)，否則應(yīng)重重新拋丸達(dá)到到規(guī)定要求。（3）施工工序序質(zhì)量和最終終質(zhì)量按《各各工序質(zhì)量檢檢驗(yàn)要求表》實(shí)實(shí)施控制，由由操作工自檢檢、檢驗(yàn)員專專檢，合格后后報(bào)監(jiān)理或業(yè)業(yè)主確認(rèn)，否否則不能轉(zhuǎn)序序、交付。檢檢驗(yàn)結(jié)果分別別記錄在《表表面清潔、拋拋丸檢驗(yàn)單》、《涂涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)單》和《最最終質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)單》上。5.7各工序質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)要求求表工序檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)手段檢驗(yàn)要求檢測(cè)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)/記錄除油油污、雜質(zhì)目測(cè)清除可見油污、雜雜質(zhì)全面GB/T133312-977ISO85033-6：1998噴砂清潔度圖譜對(duì)照Sa2.5級(jí)要要求自檢全面檢測(cè)，監(jiān)監(jiān)理選點(diǎn)GB8923--88/記錄表粗糙度粗糙度測(cè)量?jī)x或或表面粗糙度度比較樣板40-80μmm6點(diǎn)/10000m2GB/T132288-911/GB60062-855記錄表涂漆膜厚自檢用濕膜卡（無無機(jī)富鋅除外外），監(jiān)理用用磁性測(cè)厚儀儀達(dá)到規(guī)定膜厚6點(diǎn)/10000m2（每道漆均測(cè)）GB4956--85/記錄表結(jié)合力拉開法≥6Mpa(環(huán)環(huán)氧富鋅漆)6點(diǎn)/10000m2（GB/T52210-855）≥5Mpa（其其它漆）外觀顏色達(dá)到色卡要要求，漆膜無無流掛、針孔孔、氣泡、裂裂紋等缺陷目測(cè)、自檢和監(jiān)監(jiān)理專檢在每每道涂指干后后全面檢查，并并記錄于記錄錄表中。全面6、安全和勞動(dòng)動(dòng)、環(huán)境保護(hù)護(hù)措施6.1安全措施施嚴(yán)格執(zhí)行舟山連連島工程建設(shè)設(shè)指揮部關(guān)于于安全方面的的管理規(guī)定，服服從指揮部的的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。除除嚴(yán)格執(zhí)行我我公司LB/QCCGJ03《安全生產(chǎn)產(chǎn)管理規(guī)定》的的文件外，針針對(duì)本工程施施工的特點(diǎn)，還還應(yīng)執(zhí)行以下下安全規(guī)定：：（1）本次施工工需加強(qiáng)安全全意識(shí)，采取取防毒措施，施施工人員一律律穿工作服，戴戴安全帽上崗崗，嚴(yán)禁有不不規(guī)范行為；；（2）施工人員員禁止攜帶火火種進(jìn)入施工工區(qū)，作業(yè)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)每次次上崗前的教教育和檢查工工作；（3）作業(yè)班長(zhǎng)長(zhǎng)在施工期間間協(xié)助安全員員做好安全監(jiān)監(jiān)護(hù)工作。班班前認(rèn)真檢查查、班中要嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)護(hù)，及及時(shí)糾正違規(guī)規(guī)行為；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配備日常安安全救護(hù)藥品品，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有人員病痛痛情況應(yīng)立即即進(jìn)行救護(hù)。（5）在炎熱的的高溫條件施施工時(shí)，落實(shí)實(shí)好防暑降溫溫措施，采取取必要的防暑暑降溫措施，保保證施工人員員的健康。（6）由于拋丸丸后的橋面有有很多砂粒，很很滑，因此行行走時(shí)，要特特別小心，小小心滑倒、摔摔傷。（7）嚴(yán)禁所有有人員向橋下下的船只扔雜雜物，以免砸砸傷人。6.2勞動(dòng)、環(huán)環(huán)境保護(hù)措施施（1）嚴(yán)格執(zhí)行行國(guó)家及有關(guān)關(guān)部門的勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)法規(guī)和和環(huán)境保護(hù)法法規(guī)；（2）嚴(yán)格控制制作業(yè)區(qū)環(huán)境境，達(dá)到國(guó)家家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；；（3）拋丸工在在施工中必須須按規(guī)定穿好好防護(hù)面具、口口罩、長(zhǎng)袖工工作服和手套套才能進(jìn)行施施工作業(yè)，涂涂漆工必須戴戴好口罩及手手套，嚴(yán)禁皮皮膚接觸涂料料及稀釋劑，進(jìn)進(jìn)入拋丸后現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需穿干凈凈的鞋套；（4）施工產(chǎn)生生的廢料必須須集中堆放，定定期送本地垃垃圾場(chǎng)處理，嚴(yán)嚴(yán)禁亂拋亂灑灑；（5）施工中的的廢物及生活活垃圾不得拋拋向橋下。（6）施工期間間，保持現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)清潔，施工工裝備、材料料、設(shè)備布置置整齊，指定定專人做好清潔衛(wèi)生生工作。（7）工程完工工后，迅速清清除、運(yùn)走所所有裝備和剩剩余材料、垃垃圾和臨時(shí)設(shè)設(shè)施，做到工工完、料盡、橋橋面清。三、環(huán)氧瀝青混混合料組成設(shè)設(shè)計(jì)1、在試驗(yàn)段施施工前，進(jìn)行行目標(biāo)配合比比、生產(chǎn)配合合比設(shè)計(jì)和生生產(chǎn)配合比驗(yàn)驗(yàn)證三階段的的環(huán)氧瀝青混混合料的配合合比設(shè)計(jì)。環(huán)環(huán)氧瀝青混合合料配合比的的設(shè)計(jì)與校驗(yàn)驗(yàn)按《公路瀝瀝青路面施工工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。礦料級(jí)配確定后后，瀝青混合合料最佳瀝青青用量的確定定采用馬歇爾爾試驗(yàn)方法進(jìn)進(jìn)行，并綜合合考慮其抗疲疲勞性能、水水穩(wěn)定性、高高溫穩(wěn)定性、低低溫抗裂性等等路用性能。通通過試驗(yàn)確定定瀝青混合料料的相關(guān)參數(shù)數(shù)，如瀝青用用量、空隙率率，使混合料料具有良好的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從從而達(dá)到要求求的性能指標(biāo)標(biāo)。通過馬歇爾試驗(yàn)驗(yàn)，確定混合合料中瀝青最最佳用量，試試驗(yàn)試件分為為兩組，一組組固化后進(jìn)行行試驗(yàn)，另一一組未經(jīng)固化化進(jìn)行試驗(yàn)。固固化的試件要要求成型后放放入120℃的恒溫箱中中四個(gè)小時(shí)，未未固化的試件件不需要加熱熱養(yǎng)護(hù)。未固固化的試件模模擬環(huán)氧瀝青青混合料鋪裝裝層早期性能能，因?yàn)榄h(huán)氧氧瀝青混合料料的強(qiáng)度隨養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間增長(zhǎng)長(zhǎng)而增加，所所以固化試件件可反映一定定養(yǎng)護(hù)時(shí)間后后混合料的力力學(xué)性能。具體試驗(yàn)過程如如下：(1)制備備試件按所擬定的級(jí)配配中值，計(jì)算算各尺寸集料料的所需用量量。試驗(yàn)中的的油石比范圍圍為6%～7%,以0.2%的增量遞增增。（2）測(cè)定物理理、力學(xué)指標(biāo)標(biāo)測(cè)定各試件的物物理指標(biāo)后（直直徑、高度、視視密度），將將試件放入60℃的水浴中保保溫40分鐘，用馬馬歇爾儀測(cè)定定穩(wěn)定度和流流值。(3)馬歇爾試試驗(yàn)結(jié)果分析析馬歇爾試驗(yàn)中試試件成型時(shí)的的溫度和時(shí)間間對(duì)混合料的的物理力學(xué)性性質(zhì)有很大的的影響。一般般而言，環(huán)氧氧瀝青混合料料馬歇爾穩(wěn)定定度比一般瀝瀝青混合料高高很多，因此此，常規(guī)的馬馬歇爾儀的加加載量程不夠夠，為此，試試驗(yàn)室專門配配備了大噸位位（15噸）馬歇爾爾試驗(yàn)儀。由試驗(yàn)結(jié)果繪制制各項(xiàng)指標(biāo)與與油石比的關(guān)關(guān)系曲線，根根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果果，確定最佳佳油石比。環(huán)氧瀝青混凝土土的混合礦料料級(jí)配與瀝青青用量應(yīng)在表表17的范圍內(nèi)，并并盡可能接近近其中值，環(huán)環(huán)氧瀝青混合合料的技術(shù)性性能應(yīng)滿足表表18的技術(shù)要求求。2、在28天前前向監(jiān)理工程程師提交擬用用的環(huán)氧瀝青青混合料級(jí)配配、瀝青用量量及混合料的的穩(wěn)定度、流流值、空隙率率、動(dòng)穩(wěn)定度度、殘留穩(wěn)定定度等各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)。在在提交目標(biāo)配配合比經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后，才能進(jìn)進(jìn)入生產(chǎn)配合合比設(shè)計(jì)。表17環(huán)氧氧瀝青混凝土土的混合礦料料級(jí)配與瀝青青用量篩孔尺寸通過下列篩孔（方方孔篩，mmm）的質(zhì)量百百分率（%）油石比（%）13.29.54.752.360.60.30.075級(jí)配范圍10095～10065～8550～7028～40--7～146.2～6.88表18環(huán)氧瀝青青混合料技術(shù)術(shù)要求項(xiàng)目允許偏差及要求求空隙率，%≤3.0馬歇爾穩(wěn)定度，KN≥45流值，0.1mmm20～50殘留穩(wěn)定度，%%≥85彎曲應(yīng)變（-110℃，50mm//min），με≥3000四、試驗(yàn)段的鋪鋪筑1、試驗(yàn)段的目目的：檢驗(yàn)和完善已擬擬定的施工工工藝檢驗(yàn)和完善施工工組織設(shè)計(jì)確定本項(xiàng)目施工工中需要的各各種參數(shù)通過試鋪，讓全全體人員明確確各自的職責(zé)責(zé)，熟練掌握握份內(nèi)的業(yè)務(wù)務(wù)2、檢驗(yàn)的主要要內(nèi)容和擬解解決的問題檢驗(yàn)有關(guān)人員各各司其職的能能力和效果檢驗(yàn)施工機(jī)具是是否完備和有有效檢驗(yàn)控制粘結(jié)料料噴灑量和灑灑布范圍的方方法及有效性性檢驗(yàn)和改善防止止車輪粘料污污染未灑粘結(jié)結(jié)料區(qū)域的方方法試探噴灑粘結(jié)料料后遇雨的處處理方法檢驗(yàn)和修正計(jì)算算的攤鋪速度度求得松鋪系數(shù)檢驗(yàn)防止攤鋪機(jī)機(jī)打滑的方法法和效果試探處理“死料料”的途徑尋找控制碾壓遍遍數(shù)的有效方方法檢驗(yàn)用震動(dòng)夯板板的小型壓路路機(jī)壓實(shí)的效效果碾壓終了溫度的的檢測(cè)與控制制尋找消除壓路機(jī)機(jī)粘輪的途徑徑檢驗(yàn)切割施工縫縫（縱縫、橫橫縫）方法的的有效性檢驗(yàn)清洗劑的使使用方法與效效果首先在業(yè)主指定定的試驗(yàn)段處處，進(jìn)行粘結(jié)結(jié)層的試驗(yàn)施施工，進(jìn)行環(huán)環(huán)氧瀝青粘結(jié)結(jié)層的灑布，確確定灑布車行行走的速度、噴噴灑速度、噴噴灑量等具體體的施工數(shù)據(jù)據(jù)。生產(chǎn)配合比經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后，進(jìn)行行試拌、試鋪鋪和室內(nèi)對(duì)混混合料性質(zhì)的的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要要求，通過現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)和相相同技術(shù)指標(biāo)標(biāo)的檢測(cè)，認(rèn)認(rèn)真做好各項(xiàng)項(xiàng)原始數(shù)據(jù)的的記錄，整理理驗(yàn)證施工方方案。通過試驗(yàn)段，取取得和驗(yàn)證在在主橋施工時(shí)時(shí)必要的預(yù)置置施工參數(shù)，工工藝的合理性性、可操作性性，使管理人人員和工人再再次熟悉施工工工藝，為正正橋攤鋪積累累成熟的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。由于環(huán)氧瀝青砼砼的時(shí)間和溫溫度控制非常常嚴(yán)格，因此此試驗(yàn)段要盡盡可能選在靠靠近正橋的段段落，對(duì)指導(dǎo)導(dǎo)正橋施工更更具有實(shí)際意意義。試驗(yàn)段鋪裝完成成后，先自行行進(jìn)行總結(jié)，并并形成總結(jié)報(bào)報(bào)告初稿，供供監(jiān)理工程師師評(píng)價(jià)和檢驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工工程師檢驗(yàn)合合格批準(zhǔn)后方方可進(jìn)行正式式鋪裝。五、主橋粘結(jié)層層施工1、材料（1）環(huán)氧瀝青青組分A是由雙酚A和表氯醇經(jīng)經(jīng)反應(yīng)得到的的液態(tài)雙環(huán)氧氧樹脂，不含含稀釋劑、軟軟化劑和增塑塑劑，也不含含無機(jī)填料、色色素或其他污污染物或不溶溶物質(zhì)。（2）組分BIIf是一種由由石油瀝青和和固化劑組成成的均質(zhì)合成成物。不含不不可溶物質(zhì)（比比如無機(jī)填料料或色素等）和和污染物。（3）環(huán)氧瀝青青粘結(jié)料鋼橋面鋪裝防水水粘結(jié)層與粘粘結(jié)層均采用用環(huán)氧瀝青作作為粘結(jié)料，用用作粘結(jié)料的的環(huán)氧瀝青由由組分A與組分BIf按表7所示的重量量比在規(guī)定的的溫度條件下下混合得到。固固化后的環(huán)氧氧瀝青其技術(shù)術(shù)指標(biāo)與要求求符合招標(biāo)文文件的要求。2、粘結(jié)層的噴噴灑（1）準(zhǔn)備工作作先用軟掃帚或真真空吸塵器清清除橋面塵埃埃、雜物；如如有油污，須須用相應(yīng)的油油污清洗劑清清洗（該清洗洗劑不能對(duì)鋼鋼橋面板的防防腐涂裝有損損傷）；最后后用可飲用水水徹底沖洗干干凈（凸出橋橋面的結(jié)構(gòu)物物側(cè)面也要清清洗干凈），清清洗后橋面徹徹底烘干，確確保干燥并不不得再受污染染，每次的清清潔范圍一定定要略大于嗣嗣后粘結(jié)料的的噴灑范圍。對(duì)對(duì)于橋面板防防腐涂裝已經(jīng)經(jīng)損壞的地方方，要采取必必要的措施，重重新進(jìn)行防腐腐涂裝。只有有漆膜與鋼板板之間的附著著力（按照ASTMDD4541測(cè)試）大于6Mpa時(shí)才能開始始環(huán)氧瀝青粘粘結(jié)層的施工工。準(zhǔn)備攤鋪環(huán)環(huán)氧瀝青的工工作面，也要要清洗無塵埃埃。（2）非噴灑區(qū)區(qū)的覆蓋為避免與鋪裝層層接觸的以外外的部位（如如緣石和護(hù)欄欄座的大部門門面積）遭受受污染，對(duì)這這些部位在噴噴灑前采用塑塑料薄膜和粘粘膠帶進(jìn)行臨臨時(shí)覆蓋，施施工完成后清清理干凈。氧瀝青粘結(jié)層灑灑布前橋面可可用熱鼓風(fēng)機(jī)機(jī)和專用烤燈燈烘干，確保保橋面干燥，灑灑布時(shí)氣溫不不低于10℃，風(fēng)速適度度，風(fēng)速大于于10m/s、有霧霧、露水、下下雨或相對(duì)濕濕度大于90%時(shí)不得施工工。施工前要要確認(rèn)施工期期間不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)雨、霧天氣氣。（4）粘結(jié)料準(zhǔn)準(zhǔn)備在拌和場(chǎng)場(chǎng)分別將已預(yù)預(yù)熱過的A料和BIf料由廠內(nèi)內(nèi)儲(chǔ)油罐泵入入灑布機(jī)的相相應(yīng)儲(chǔ)存罐內(nèi)內(nèi)，并繼續(xù)將將A料保溫87±3℃，BIf保溫150±3℃（噴出粘結(jié)結(jié)料的溫度為為150±3℃），運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)備用。（4）噴灑量量粘結(jié)下層00.68±00.05L//㎡粘結(jié)上層00.45±00.05L//㎡為精確有效地控控制灑布量，應(yīng)應(yīng)確保使用熟熟練的操作工工進(jìn)行操作，設(shè)設(shè)專人根據(jù)在在灑布機(jī)上設(shè)設(shè)定的流量（L/min）和單位面積積噴灑量及噴噴灑寬度，事事先計(jì)算出操操作工的行走走速度（m//min），在噴灑過過程中，操作作工按此行走走速度進(jìn)行噴噴灑。同時(shí)配配備專人配合合旁站監(jiān)理工工程師用秒表表不間斷檢查查操作工的噴噴灑速度，對(duì)對(duì)出現(xiàn)偏差的的地方應(yīng)及時(shí)時(shí)予以修正。（5）噴灑a.在噴灑工作作開始前3天報(bào)經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。b.每一幅至少少用“接著法”分別在橋的的南北兩側(cè)各各做一次噴灑灑量檢驗(yàn)。每次噴灑完畢前前要記錄灑布布機(jī)流量計(jì)的的初讀數(shù)，噴噴灑過程中每每百米再記錄錄一次，最后后校驗(yàn)噴灑總總量。c.環(huán)氧瀝青粘粘結(jié)層灑布采采用進(jìn)口專用用灑布機(jī)，在在瀝青灑布機(jī)機(jī)噴灑不到的的地方采用手手工涂刷。噴噴灑超量或漏漏灑或少灑的的地方應(yīng)予以以糾正，并及及時(shí)對(duì)噴灑超超量的地方用用木鏟進(jìn)行處處理（禁止破破壞橋面防腐腐涂裝層）。d.凡與鋪裝層層接觸的部位位都屬于噴灑灑區(qū)。當(dāng)天的的噴灑區(qū)要與與計(jì)劃鋪裝層層的施工區(qū)相相對(duì)應(yīng)，且噴噴灑區(qū)邊緣要要比鋪裝區(qū)邊邊緣多出2-3cm。噴灑區(qū)區(qū)邊緣不與鋪鋪裝層接觸的的結(jié)構(gòu)物表面面加以保護(hù)（用用移動(dòng)遮板加加以遮擋），避避免濺上瀝青青受到污染。當(dāng)當(dāng)受到污染時(shí)時(shí)及時(shí)由專人人用木鏟予以以清除。e.噴灑的粘結(jié)結(jié)層應(yīng)均勻、連連續(xù)，用量準(zhǔn)準(zhǔn)確。噴灑區(qū)區(qū)邊緣保持橫橫平豎直（采采用兩側(cè)擋板板）。f.粘結(jié)料噴灑灑后必須在48h內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧氧瀝青鋪裝作作業(yè)，如因故故不能按時(shí)進(jìn)進(jìn)行鋪裝施工工，在施工前前則重噴灑粘粘結(jié)料，噴灑灑量為0.45LL/㎡。如果粘粘結(jié)料噴灑后后遭受雨淋，必必須立即用滅滅火吹風(fēng)機(jī)吹吹干，經(jīng)太陽(yáng)陽(yáng)曝曬，確認(rèn)認(rèn)絕對(duì)干燥后后，對(duì)粘結(jié)料料進(jìn)行檢查；；如果有必要要，可再適量量（0.35L/㎡）噴灑一一層粘結(jié)料，次次日進(jìn)行鋪裝裝施工。g.粘結(jié)料噴灑灑安排在鋪裝裝施工的前一一天，起始時(shí)時(shí)間控制在上上午10：30，結(jié)束時(shí)間間控制在日落落之前。h.噴灑粘結(jié)料料前作業(yè)區(qū)內(nèi)內(nèi)要絕對(duì)保持持干燥，為此此要求施工人人員做到：①不得將水源帶帶進(jìn)作業(yè)區(qū)；；②不得在作業(yè)區(qū)區(qū)內(nèi)喝水；③不帶擦汗毛巾巾的不得進(jìn)入入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)嚴(yán)格控制人體體汗水滴入作作業(yè)區(qū)；④嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)區(qū)內(nèi)吐痰、吸吸煙；⑤噴灑環(huán)氧瀝青青粘結(jié)料時(shí)，提提前一小時(shí)，用用高壓熱空氣氣（70℃～80℃）烘干鋼橋橋面板。⑥設(shè)立專人檢查查橋面水分，并并對(duì)發(fā)現(xiàn)的水水分立即采取取措施處理。i.噴灑前打開開噴嘴向廢料料筒內(nèi)預(yù)噴，當(dāng)當(dāng)排清管內(nèi)殘殘留物后，再再正式噴灑。j.每一幅的噴噴灑方向，盡盡可能考慮風(fēng)風(fēng)向，不得逆逆風(fēng)作業(yè)。k.注意安全。操操作人員要穿穿防護(hù)服、鞋鞋套，戴防毒毒面罩等。l.每次噴灑完完畢（包括中中途進(jìn)場(chǎng)加料料），都必須須將噴灑機(jī)盤盤管清洗干凈凈。干凈的標(biāo)標(biāo)志是：噴出出的清洗劑已已恢復(fù)原色。（6）養(yǎng)護(hù)a.保持粘結(jié)層層的良好狀態(tài)態(tài)。b.在環(huán)氧瀝青青砼鋪筑之前前，任何車輛輛和個(gè)人均不不得進(jìn)入已灑灑好的瀝青粘粘結(jié)層的區(qū)域域。c.除運(yùn)料車和和攤鋪機(jī)外，任任何車輛不得得在粘結(jié)層上上通行。六、環(huán)氧瀝青混混凝土面層本項(xiàng)目鋼箱梁環(huán)環(huán)氧瀝青混凝凝土鋪裝設(shè)計(jì)計(jì)為：下鋪裝層25mmm環(huán)氧瀝青混混凝土粘接層上層上鋪裝層30mmm環(huán)氧瀝青混混凝土粘接層上層防水粘接層30mm環(huán)氧瀝瀝青混凝土防水粘接層25mm環(huán)氧瀝瀝青混凝土防腐涂裝防腐涂裝1.施工工序測(cè)量放樣→清掃→橋面干燥、鋪鋪設(shè)防污板→環(huán)氧瀝青混混合料拌和→測(cè)溫→運(yùn)輸→測(cè)溫→計(jì)算容許卸卸料時(shí)間→攤鋪→碾壓→接縫處理→養(yǎng)生→驗(yàn)收2.準(zhǔn)備工作1)粘結(jié)層粘結(jié)層已經(jīng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收合格，經(jīng)檢檢查無缺陷，應(yīng)應(yīng)平整、潔凈凈，如有缺陷陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行修補(bǔ)，再經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收合格。2)機(jī)械提前對(duì)所用機(jī)械械設(shè)備進(jìn)行檢檢修，確保所所用機(jī)械以良良好狀態(tài)投入入施工，所用用設(shè)備有：裝載機(jī)4臺(tái)日工NBD-22000-AABP瀝青拌和機(jī)1臺(tái)自卸汽車（雙雙后橋）25部ABG423攤攤鋪機(jī)2臺(tái)(一臺(tái)備用)側(cè)喂料機(jī)1臺(tái)非接觸式平衡梁梁1套儲(chǔ)油罐3套環(huán)氧瀝青灑布機(jī)機(jī)1臺(tái)環(huán)氧瀝青混混合機(jī)1臺(tái)發(fā)電機(jī)1臺(tái)平板板拖車1臺(tái)灑水車3部油灌灌車1部DD110雙鋼鋼輪壓路機(jī)2臺(tái)輪胎壓路路機(jī)TL-2662臺(tái)輪胎壓路路機(jī)TL-2001臺(tái)小型手扶扶振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)1臺(tái)振動(dòng)夯11臺(tái)專用切縫機(jī)2臺(tái)熱鼓風(fēng)機(jī)6臺(tái)金屬桿插插入式溫度計(jì)計(jì)若干紅外線溫度計(jì)115個(gè)3)人員實(shí)行定崗、定員員、定責(zé)，制制定出明確的的崗位責(zé)任目目標(biāo)。4)材料(1)環(huán)氧瀝青青采用經(jīng)過進(jìn)場(chǎng)檢檢驗(yàn)的并經(jīng)過過監(jiān)理工程師師確認(rèn)合格的的環(huán)氧瀝青組組分，其各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)均要滿滿足要求。(2)粗集料采用清潔、干燥燥、不含風(fēng)化化顆粒、無雜雜質(zhì)、近立方方體顆粒反擊擊式破碎的玄玄武巖，用潔潔凈牢固的蛇蛇皮袋裝粗集集料的粒徑規(guī)規(guī)格符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，粗集集料質(zhì)量確保保滿足要求。(3)細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈凈、干燥、無無風(fēng)化、無雜雜質(zhì)并有適當(dāng)當(dāng)級(jí)配機(jī)制砂砂，不采用山山場(chǎng)的下腳料料，細(xì)集料用用潔凈牢固內(nèi)內(nèi)襯塑料薄膜膜的編制袋分分類袋裝并有有明顯標(biāo)識(shí)。細(xì)細(xì)集料規(guī)格要要求滿足要求求。(4)填料a.瀝青面層混混合料中所用用填料采用石石灰?guī)r堿性石石料經(jīng)磨細(xì)得得到的礦粉，礦礦粉必須干燥燥、潔凈，不不含泥土、雜雜質(zhì)和團(tuán)粒，其其質(zhì)量符合相相關(guān)技術(shù)要求求。b.礦粉采用用石灰?guī)r磨制制而成，儲(chǔ)放放在室內(nèi)，用用潔凈牢固內(nèi)內(nèi)襯塑料薄膜膜的編制袋裝裝并有明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)。被雨淋淋濕的和已結(jié)結(jié)塊的礦粉不不得使用。3.施工環(huán)氧瀝青混凝土土鋼橋面鋪裝裝正式實(shí)施流流程圖混合料生產(chǎn)噴灑防水粘結(jié)層設(shè)備調(diào)試備料混合料生產(chǎn)噴灑防水粘結(jié)層設(shè)備調(diào)試備料接縫處理碾壓成型下層攤鋪運(yùn)輸接縫處理碾壓成型下層攤鋪運(yùn)輸運(yùn)輸混合料生產(chǎn)噴灑粘層油運(yùn)輸混合料生產(chǎn)噴灑粘層油接縫處理碾壓成型上層攤鋪接縫處理碾壓成型上層攤鋪養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)1)測(cè)量放樣(1)利用導(dǎo)線線點(diǎn)恢復(fù)中樁樁、邊樁（按按橋面中軸線線為基準(zhǔn)），直直線上每10m設(shè)一樁，曲曲線上每5m設(shè)一樁。施施工放樣時(shí)，都都以中央分隔隔帶的縱軸線線為起點(diǎn)。(2)高程測(cè)量量上我們采用用兩級(jí)測(cè)量制制，即一組測(cè)測(cè)量，一組復(fù)復(fù)核，確保做做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確無誤。2)非接觸式平平衡梁采用在攤鋪機(jī)上上安裝非接觸觸式平衡梁作作為標(biāo)高控制制和找平基準(zhǔn)準(zhǔn)的辦法進(jìn)行行攤