西安某高層住宅樓卸料平臺(tái)施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc175557675"一、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc175557676"二、工程概況：：1HYPERLINK\l"_Toc175557677"三、施工準(zhǔn)備11HYPERLINK\l"_Toc175557678"四、設(shè)計(jì)方案22HYPERLINK\l"_Toc175557679"五、出料平臺(tái)的的安裝5HYPERLINK\l"_Toc175557680"六、安全文明施施工8HYPERLINK\l"_Toc175557681"七、成品保護(hù)及及環(huán)境保護(hù)111HYPERLINK\l"_Toc175557682"八、出料平臺(tái)的的受力計(jì)算112一、編制依據(jù)1.1《建筑施施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ800-91）1.2《建筑工工程計(jì)算手冊(cè)冊(cè)》1.3《西安*****商業(yè)廣場(chǎng)》結(jié)結(jié)構(gòu)、建筑施施工藍(lán)圖1.4《西安*****商業(yè)廣場(chǎng)》施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)二、工程概況：：本工程位于西安安市南郊****村，南鄰****西路，東鄰****路，場(chǎng)地較較為平坦，樓樓長(zhǎng)225.9米，寬189.8米，地下二二層建筑功能能為車庫(kù)，地地下一層為商商業(yè)及車庫(kù)，一一～五層裙房房為商業(yè)，五五層以上為住住宅。住宅樓共5棟（1-5#樓，28～30層，高度為100m左右），每每棟住宅樓的的周轉(zhuǎn)料倒料料采用出料平平臺(tái)，每棟配配備一個(gè)。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)出料平臺(tái)架架體布置圖，編編制各種材料料計(jì)劃、確保保鋼管架平臺(tái)臺(tái)及時(shí)搭設(shè)使使用。2、材料準(zhǔn)備2.1工字鋼：：16＃、14＃工字鋼2.2鋼筋：φφ22鋼筋。2.3腳手板：：采用松木腳腳手板，每塊塊重量不大于于30kg，厚度不小小于50㎜，材質(zhì)要要符合《木結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GBJ5）中二級(jí)材材質(zhì)的規(guī)定。2.4鋼絲繩：：22#鋼絲繩（6*19）2.5方木：1100mm**100mmm*4m方木。2.7材料施工工明細(xì)見下表表:出料平臺(tái)材料使使用明細(xì)序號(hào)材料名稱型號(hào)數(shù)量1工字鋼20＃，6m//根15根2工字鋼14＃，6m//根20根3鋼筋φ221500m4φ48鋼管4米140根5φ48鋼管1.8米140根6木膠合板15mm厚210m27密目安全網(wǎng)350m28方木100×1000mm200m9腳手板50mm厚135m210鋼絲繩22#650m11鋼絲繩夾鋼絲繩配套200個(gè)12PVC套管φ40550m四、設(shè)計(jì)方案1、位置出料平臺(tái)布置位位置圖見下：：1.11#樓樓在3-D~33-E/3--16軸設(shè)置1個(gè)出料平臺(tái)臺(tái)：1.22#樓樓在3-D~33-E/3--16軸設(shè)置1個(gè)出料平臺(tái)臺(tái)：1.33#樓樓在3-D~33-E/3--4軸設(shè)置1個(gè)出料平臺(tái)臺(tái)：1.44#樓樓在2-20//2-N~22-L軸設(shè)置1個(gè)出料平臺(tái)臺(tái)：1.55#樓在在2-10~~2-11//2-S軸設(shè)置1個(gè)出料平臺(tái)臺(tái)：2、材料的選擇擇及制作2.1出料平臺(tái)臺(tái)的形式為用用工字鋼加工工成一個(gè)長(zhǎng)方方形的平臺(tái)，在在工字鋼上焊焊接Φ22拉環(huán)用于出出料平臺(tái)的垂垂直升降，22#鋼絲繩兜住住平臺(tái)底部工工字鋼，上部部滿鋪50mm厚的腳手板板，兩側(cè)及端端部用鋼管作作為護(hù)攔，防防護(hù)鋼管刷黃黃黑相間油漆漆，并用木膠膠板防護(hù)，周周邊掛安全網(wǎng)網(wǎng)，防護(hù)欄桿桿高度為1.8m。2.2根根據(jù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算算和對(duì)材料的的驗(yàn)算，考慮慮使用16#工字鋼作為為出料平臺(tái)的的平臺(tái)主支撐撐，用14#短工字鋼相相連。22#鋼絲繩作為為與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)拉接的材料料，鋼絲繩兜兜住出料平臺(tái)臺(tái)。出料平臺(tái)的制作作如下圖所示示：五、出料平臺(tái)的的安裝1、結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)，在出料平平臺(tái)安裝位置置的梁（或板板）上預(yù)埋Ф22地錨，用于于固定出料平平臺(tái)主支撐，并并在其上兩層層結(jié)構(gòu)板內(nèi)預(yù)預(yù)埋Ф40的PVC套管，具體體埋設(shè)位置見見出料平臺(tái)立立面圖及安裝裝圖。2、出料平臺(tái)加加工好后，掛掛好安全網(wǎng)。經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目工程室室和質(zhì)檢室統(tǒng)統(tǒng)一檢查驗(yàn)收收通過(guò)后開始始安裝。3、先將塔吊的的吊環(huán)安裝在在出料平臺(tái)的的吊勾上，將將出料平臺(tái)水水平提起，吊吊至需安裝的的部位，再將將出料平臺(tái)的的16#工字鋼主支支撐后部伸地地錨，并在工工字鋼下墊方方木使平臺(tái)重重量均勻傳到到板上。出料料平臺(tái)卡在板板邊，以防止止箱內(nèi)發(fā)生滑滑動(dòng)，但必須須避免將碰壞壞。架子工將將出料平臺(tái)的的鋼絲繩上端端鎖在本層和和上層兩層板板上，即預(yù)留留孔上，孔位位置見圖,下端鎖在出出料平臺(tái)的吊吊環(huán)上，并在在此處將出料料平臺(tái)兜住，共共用八根鋼絲絲繩，每一處處鋼絲繩采用用雙繩，接頭頭位置的鋼絲絲繩卡子的數(shù)數(shù)量為5個(gè)。鋼絲繩繩夾間距為3370mm，鋼鋼絲繩夾后設(shè)設(shè)置安全彎，安安全彎長(zhǎng)度為為500mm。4、鋼絲繩與板板連接牢固后后，慢慢將塔塔吊的吊鉤下下落直至完全全松開，這是是出料平臺(tái)的的全部重量就就由鋼絲繩承承擔(dān)，仔細(xì)檢檢查出料平臺(tái)臺(tái)的安全性能能，確定沒有有問(wèn)題后將塔塔吊的吊鉤卸卸掉。安裝示示意圖如下：：五、出料平臺(tái)的的使用：1、出料平臺(tái)加加工完畢后必必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目目安全、工程程、技術(shù)共同同檢查驗(yàn)收合合格后方可使使用。2、每次出料平平臺(tái)安裝、挪挪動(dòng)必須由正正式的架子工工和信號(hào)工配配合操作施工工。在鋼絲繩繩沒有固定牢牢固以前，架架子工必須掛掛好安全帶施施工。施工隊(duì)隊(duì)的安全員和和項(xiàng)目的安全全員必須跟班班作業(yè)。每次次安裝完畢后后必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)項(xiàng)目安全員進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收合格后方可可使用，并留留有驗(yàn)收記錄錄。3、每次在出料料平臺(tái)上的操操作人員應(yīng)不不超過(guò)兩人，且且必須采取有有效的安全防防護(hù)措施。材材料隨碼隨吊吊，不得在出出料平臺(tái)上長(zhǎng)長(zhǎng)期堆放。材材料堆放時(shí)必必須輕拿輕放放，嚴(yán)禁大的的沖擊力作用用在平臺(tái)上。4、嚴(yán)禁由出料料平臺(tái)上向下下直接投拋材材料。5、使用中應(yīng)加加強(qiáng)安全檢查查，確保安全全使用。6、懸掛用鋼絲絲繩必須從底底部兜住出料料平臺(tái)，另外外拉接點(diǎn)必須須與出料平臺(tái)臺(tái)隔一層設(shè)置置。7、出料平臺(tái)安安裝時(shí)，向上上傾斜角度約約為5%（高差22.5ccm）左右。同同時(shí)保證鋼絲絲繩必須拉緊緊。8、出料平臺(tái)堆堆放材料的重重量不得超過(guò)過(guò)4噸，在使用用時(shí)，施工人人員必須明確確吊裝物料的的數(shù)量。每個(gè)平臺(tái)上掛標(biāo)標(biāo)識(shí)牌，內(nèi)容容如下：允許堆料高度11.2米，重量不超超過(guò)4000公斤。出料平臺(tái)堆放的的材料數(shù)量見見下表：序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量高度1方木50×100××4000290根不大于1.2米2方木100×1000×40000150根3碗扣架立桿2.1米480根4碗扣架橫桿1.2米800根5木膠合板1.22×2..44米160塊63.5×48鋼鋼管2～4米長(zhǎng)240根73.5×48鋼鋼管2米以下480根以上表格中的的材料數(shù)量為為單項(xiàng)材料最最多可以承受受的數(shù)量，如如果在出料平平臺(tái)上同時(shí)堆堆放兩種或兩兩種以上的材材料時(shí)，必須須按照比例換換算所能堆放放的材料數(shù)量量。平臺(tái)上平平時(shí)盡量不堆堆碼小型材料料,如各種鋼管管卡子、短方方木等。10、出料平臺(tái)臺(tái)在使用期間間，每月要定定期檢查出料料平臺(tái)的焊縫縫是否有開裂裂、脫焊等現(xiàn)現(xiàn)象，檢查鋼鋼絲繩是否有有毛刺、斷股股等現(xiàn)象。如如發(fā)現(xiàn)有上述述現(xiàn)象發(fā)生，必必須立即停止止使用出料平平臺(tái)，待整改改后，方能繼繼續(xù)使用。六、安全文明施施工1、出料平臺(tái)制制作安全要求求1.1制作平臺(tái)臺(tái)焊接時(shí)必須須由專業(yè)電焊焊工作業(yè)，電電焊工必須持持證上崗，到到項(xiàng)目安全組組申請(qǐng)動(dòng)火證證，操作前必必須有動(dòng)火證證備好消防器器材或消防水水，設(shè)有看火火人，清除附附近易燃易爆爆物品。1.2焊接施工工人員，在施施工過(guò)程中的的始終，必須須遵守本工種種的安全操程程。1.3雨天不得得露天電焊。在在潮濕地帶作作業(yè)時(shí)操作人人員應(yīng)站在鋪鋪有絕緣物品品的地方并穿穿好絕緣鞋。1.4電焊接要要有良好的漏漏電保護(hù)，接接地線及手把把線都不得搭搭在易燃、易易爆和帶有熱熱源的物品上上，接地線不不得接在管道道、機(jī)床設(shè)備備和建筑物金金屬構(gòu)件或軌軌道上，接地地電阻不大于于4Ω。1.5搬運(yùn)工字字鋼、腳手板板時(shí)必須輕拉拉輕放，兩人人抬運(yùn)，上下下肩要同時(shí)起起落，多人抬抬運(yùn)重物時(shí)，必必須由專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮、同同起同落、步步調(diào)一致、前前后互相照應(yīng)應(yīng)，注意腳下下障礙物，并并提醒后方人人員，所抬重重物離地高度度一般3Ocm為宜。1.6作業(yè)層滿滿鋪腳手板，并并加綁牢固，不不得有探頭板板和跳板。腳腳手板必須與與工字鋼綁扎扎固定牢固。1.7豎井操作作平臺(tái)制作好好后，必須經(jīng)經(jīng)施工隊(duì)自檢檢、項(xiàng)目部驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可進(jìn)行吊裝裝。1.8所有進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)施工人人員必須佩戴戴安全帽，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火火，嚴(yán)禁酒后后作業(yè)。2、出料平臺(tái)吊吊裝安全要求求2.1用塔吊調(diào)調(diào)運(yùn)平臺(tái)前，必必須仔細(xì)檢查查平臺(tái)各連接接處和腳手板板捆扎是否連連接牢固，且且不得與其它它材料一起調(diào)調(diào)運(yùn)。2.2調(diào)運(yùn)平臺(tái)臺(tái)時(shí)，所使用用的繩索、滑滑輪、鉤子等等垂直運(yùn)輸設(shè)設(shè)備、工具要要完好牢固，并并符合起重機(jī)機(jī)械安全規(guī)程程要求，起吊吊、垂直運(yùn)送送時(shí)，下方不不得站人；2.3塔吊司機(jī)機(jī)必須在佩有有指揮信號(hào)袖袖標(biāo)的人員指指揮下嚴(yán)格按按照指揮信號(hào)號(hào)、旗語(yǔ)、手手勢(shì)進(jìn)行操作作。操作前應(yīng)應(yīng)發(fā)出音響信信號(hào)，對(duì)指揮揮信號(hào)辨不清清時(shí)不得盲目目操作。對(duì)指指揮錯(cuò)誤有權(quán)權(quán)拒絕執(zhí)行或或主動(dòng)采取防防范或相應(yīng)緊緊急措施。沒沒有信號(hào)工嚴(yán)嚴(yán)禁使用塔吊吊調(diào)運(yùn)平臺(tái)。2.4出料平臺(tái)臺(tái)調(diào)裝至制定定位置后，必必須在工字鋼鋼與地錨卡緊緊和鋼絲繩拉拉緊固定后方方可松開塔吊吊的吊繩。2.5工字鋼必必須與樓層上上地錨卡緊，未未經(jīng)同意不得得隨便拆開。2.6每次豎井井操作平臺(tái)安安裝好后，必必須經(jīng)施工隊(duì)隊(duì)自檢、項(xiàng)目目部驗(yàn)收合格格后，方可上上人進(jìn)行施工工。3、出料平臺(tái)使使用安全要求求3.1平臺(tái)安裝裝完畢，經(jīng)檢檢查各項(xiàng)內(nèi)容容均合格，無(wú)無(wú)安全隱患后后方可使用。3.2施工前項(xiàng)項(xiàng)目安全員必必須對(duì)所有操操作工人進(jìn)行行安全交底，并并進(jìn)行安全知知識(shí)進(jìn)行考核核，不合格者者嚴(yán)禁上崗，同同時(shí)做好教育育記錄和安全全施工技術(shù)交交底。3.3在平臺(tái)搭搭設(shè)和拆除過(guò)過(guò)程中，下面面必須設(shè)警戒戒線，在警戒戒線以內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁人員施工工、行走，外外圍有人指揮揮。3.4搭拆平臺(tái)臺(tái)時(shí)，工人必必須戴好安全全帽，佩帶好好安全帶，工工具及零配件件要放在工具具袋內(nèi)，穿防防滑鞋工作，袖袖口、褲口要要扎緊。3.5六級(jí)（含含六級(jí)）以上上大風(fēng)、高溫溫、大雨、大大雪、大霧等等惡劣天氣，應(yīng)應(yīng)停止作業(yè)。雨雨雪后上架作作業(yè)要采取防防滑措施，并并掃除積雪。3.6腳手板要要鋪滿、鋪平平，不得有探探頭板。作業(yè)業(yè)層的擋板、防防護(hù)欄桿及安安全網(wǎng)不得缺缺失。嚴(yán)格控控制施工荷載載，確保較大大的安全儲(chǔ)備備，施工荷載載不大于2.5噸。3.7工作人員員上出料平臺(tái)臺(tái)時(shí)，必須采采取有效的安安全防護(hù)措施施。使用中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)安全檢檢查，確保安安全使用。3.8懸掛用鋼鋼絲繩必須從從底部兜住出出料平臺(tái)，另另外拉接點(diǎn)必必須與出料平平臺(tái)隔一層設(shè)設(shè)置。3.9出料平臺(tái)臺(tái)必須擱在結(jié)結(jié)構(gòu)上，不得得停放在腳手手架等施工設(shè)設(shè)備上。出料料平臺(tái)的一端端搭在結(jié)構(gòu)頂頂板上，另一一端用4φ22的鋼絲繩與與上層結(jié)構(gòu)上上預(yù)埋的地錨錨連接。3.10斜拉鋼鋼絲繩兩邊各各設(shè)前后兩道道，鋼絲繩接接頭處應(yīng)設(shè)置置卡扣5個(gè)?？鄣牡拈_口方向應(yīng)應(yīng)朝向主繩，間間距200cm。鋼絲繩與與型鋼、結(jié)構(gòu)構(gòu)接觸處應(yīng)加加襯方木，防防止鋼絲繩被被破壞。3.11出料平平臺(tái)外口應(yīng)高高于內(nèi)口15㎝。3.12預(yù)埋地地錨必須勾在在頂板鋼筋下下鐵上，綁扎扎牢固后方可可澆筑混凝土土。3.13平臺(tái)在在使用期間，應(yīng)應(yīng)有專人進(jìn)行行檢查平臺(tái)的的焊縫是否有有開裂、脫焊焊，鋼絲繩是是否有銹蝕損損壞，地錨和和吊環(huán)是否有有松動(dòng)等現(xiàn)象象。如發(fā)現(xiàn)有有上述現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，必須立立即停止使用用平臺(tái)，待整整改后，方能能繼續(xù)使用。七、成品保護(hù)及及環(huán)境保護(hù)7.1所有工字字鋼和鋼絲繩繩與結(jié)構(gòu)樓板板接觸部位必必須安放方木木。7.2安裝和起起吊出料平臺(tái)臺(tái)時(shí)嚴(yán)禁碰撞撞主體結(jié)構(gòu)墻墻柱及樓板和和外挑架。八、出料平臺(tái)的的受力計(jì)算一、參數(shù)信息::1.荷載參數(shù)腳手板類別：木木腳手板，腳腳手板自重((kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別別：欄桿、沖沖壓鋼腳手板板擋板，欄桿桿、擋板腳手手板自重(kN/m))：0.11；最大堆放材料面面荷載(kN):2..5KN/mm2。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的的距離(m)：2.50，外外側(cè)鋼繩與內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼繩之間間的距離(m)：1.50；上部拉繩點(diǎn)與懸懸挑梁墻支點(diǎn)點(diǎn)的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)數(shù)K：6.00，懸懸挑梁與墻的的接點(diǎn)按鉸支支計(jì)算；預(yù)埋件的直徑((mm)：22.000。只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼繩只是是起到保險(xiǎn)作作用，不進(jìn)行行計(jì)算。3.水平支撐梁梁主梁材料類型及及型號(hào)：166號(hào)工字鋼；；次梁材料類型及及型號(hào)：144號(hào)工字鋼；；次梁水平間距l(xiāng)ld(m)：：1.50，建建筑物與次梁梁的最大允許許距離le((m)：0.20。4.卸料平臺(tái)參參數(shù)水平鋼梁(主梁梁)的懸挑長(zhǎng)度度(m)：4.50，水水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度度(m)：1.20；平臺(tái)計(jì)算寬度((m)：2.00。二、次梁的驗(yàn)算算:次梁選擇144號(hào)工字鋼，間間距1.5mm，其截面特特性為：面積A=211.5cm22；慣性距Ix==712cmm4；截面抵抗矩WWx=102ccm3；回轉(zhuǎn)半徑ixx=5.766cm；截面尺寸：b==80mm,,h=1400mm,t==9.1mmm。1.荷載計(jì)算(1)腳手板的的自重標(biāo)準(zhǔn)值值：本例采用用木腳手板，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為0..35kN//m2；Q1=0..35×1.500=0.552kN/mm；(2)工字鋼自自重荷載QQ2=0.117kN/mm；(3)取堆放荷荷載設(shè)為2.5KNN/m2,則線荷載Q3=2.5×11.5＝3.75kNN/m；經(jīng)計(jì)算得到靜荷荷載設(shè)計(jì)值q1=1..2×(Q1+Q2)=11.2×(0.52++0.17)=0.883kN/mm；經(jīng)計(jì)算得到活荷荷載設(shè)計(jì)值qq2=1..4×Q3＝1.4×33.75＝5.25kNN/m。2.內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷荷載P與均布荷載載q作用下的簡(jiǎn)簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖如下下：最大彎矩M的計(jì)計(jì)算公式為：：M=ql2/88經(jīng)計(jì)算得到，最最大彎矩MM=6..08×4..002/8=12..16kN..m。3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算次梁應(yīng)力：其中γx截面塑性性發(fā)展系數(shù)，取取1.05；[ff]--鋼材的抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，[f]=2055.00NN/mm2；次梁工字鋼的最最大應(yīng)力計(jì)算算值σ=114N/mmm2小于于次梁工字鋼鋼的抗壓強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[[f]=2005N/mmm2,滿足足要求!4.整體穩(wěn)定性性驗(yàn)算其中φb均勻彎曲曲的受彎構(gòu)件件整體穩(wěn)定系系數(shù)，查表《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GB500017-20003)附錄錄B得到：φb=2由于φb大于00.6，按照照下面公式調(diào)調(diào)整：得到φb=0..929；次梁工字鋼的穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)算：：次梁工字鋼的穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)算σσ=129N/mmm2小于次梁工工字鋼的抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]==205NN/mm2,滿足要求!三、主梁的驗(yàn)算算:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況和一般做做法，卸料平平臺(tái)的內(nèi)鋼繩繩作為安全儲(chǔ)儲(chǔ)備不參與內(nèi)內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇166號(hào)工字鋼，間間距4m，其截面特特性為：面積A=266.1cm22；慣性距Ix==1130ccm4；截面抵抗矩WWx=141ccm3；回轉(zhuǎn)半徑ixx=6.588cm；截面尺寸，b==88mm,,h=1600mm,t==9.9mmm；1.荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋擋腳手板自重重標(biāo)準(zhǔn)值：本本例采用欄桿桿、沖壓鋼腳腳手板擋板，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為0..11kN//m；Q1==0.111kN/m；；(2)工字鋼自自重荷載QQ2=0.200kN/m靜荷載設(shè)計(jì)值qq=1..2×(Q1+Q22)=11.2×(0.11++0.20))=0..37kN//m；次梁傳遞的集中中荷載取次梁梁支座力PP=ql//2=6.008*4/22=12.116kN；2.內(nèi)力驗(yàn)算懸挑卸料平臺(tái)示示意圖卸料平臺(tái)水平鋼鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖圖水平鋼梁支撐梁梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支支撐梁彎矩圖圖(kN.m))卸料平臺(tái)的主梁梁按照集中荷荷載P和均布荷載載q作用下的連連續(xù)梁計(jì)算，由由矩陣位移法法，得到：R[左左]=199.07kNN；R[右右]=199.07kNN；最大支座反力為為Rmax=19.077kN；最大彎矩Mmmax=18.244kN.m；3.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算其中γx截面塑性發(fā)發(fā)展系數(shù)，取取1.05；[ff]--鋼材抗壓強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；主梁工字鋼的最最大應(yīng)力計(jì)算算值主梁工字鋼的最最大應(yīng)力計(jì)算算值170.33N/mm2小于主梁工工字鋼的抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]==205.000N/mmm2，滿足要求求!4.整體穩(wěn)定性性驗(yàn)算其中φb均勻彎曲的的受彎構(gòu)件整整體穩(wěn)定系數(shù)數(shù)，查表《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》(GB500017-20003)附錄錄B得到：φb=0.999由于φb大于00.6，應(yīng)按按照下面公式式調(diào)整：可得φb=0..785；主梁工字鋼鋼的的穩(wěn)定性驗(yàn)算算主梁工字鋼鋼的的穩(wěn)定性驗(yàn)算算σ=193N//mm2小于[ff]=2055.00,滿滿足要求!四、鋼絲拉繩的的內(nèi)力驗(yàn)算::水平鋼梁的垂直直支坐反力RRCi和拉鋼繩繩的軸力RUi按照下面面計(jì)算，RCi==RUisinθi其中RCi水平鋼鋼梁的垂直支支坐反力(kN)；RUUi--拉鋼繩的軸軸力(kN)；θi--拉拉鋼繩的軸力力與水平鋼梁梁的垂直支坐坐反力的夾角角；sinθi==Sin(ArcTTan