綜述建筑工程混凝土質(zhì)量問(wèn)題及防治

綜述建筑工程混凝土質(zhì)量問(wèn)題及防治張希黔1周敬敬2（1.中國(guó)建筑筑第三工程局局，湖北武漢4300070；2.重慶大學(xué)，重重慶4000045）[摘要]雖然我我國(guó)建筑工程程中混凝土使使用量越來(lái)越越大，混凝土土質(zhì)量問(wèn)題仍仍然大量出現(xiàn)現(xiàn)。本文就建建筑工程中比比較容易出現(xiàn)現(xiàn)的混凝土質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行行了綜述，并并提出其相應(yīng)應(yīng)的處理措施施，以避免更更多的混凝土土質(zhì)量事故發(fā)發(fā)生。[關(guān)鍵詞]混混凝土；澆筑；大體積混凝凝土；水化熱；耐耐久性；SummariizatioononConsttructiionCooncretteQuaalityProblemmsanddthePreveentionnandCureZhangXXiqiann1ZZhouJJing2(1.ChinnaConnstrucctionThirddENGRRG.Buureau,,Whann,Hubbei,44300700,Chinna2.Chonggqinguniveersityy,Choongqinng4000045,CChina;;)Abstracct:ThhoughmoreandmmorecconcreetehaasbeeenuseedinconsttructiioninnChinna,thheresstillarellotsoofconncreteequallitypprobleems.TThepaaperssummarrizestheccommonnconccretequaliityprroblemmsanddgiveessommesugggestiiontooprevventaandcuurethhesepprobleemstooavoiidtheeseprroblemmsariisesaagain..Keyworrds:CConcreete;Cast;;LarggeVollumeCConcreete；hydraationheat；；endurranceabiliity鋼筋混凝土材材料以其堅(jiān)固固耐久、就地地取材、可模模性等優(yōu)點(diǎn)而而成為現(xiàn)代工工程建設(shè)中應(yīng)應(yīng)用最廣泛的的建筑材料之之一?，F(xiàn)代混混凝土的歷史史應(yīng)該從1824年波特蘭水水泥(硅酸鹽水泥)出現(xiàn)，以其其作為膠結(jié)材材料的混凝土土問(wèn)世后開(kāi)始始，隨后于1850年和1928年分別出現(xiàn)現(xiàn)了鋼筋混凝凝土和預(yù)應(yīng)力力鋼筋混凝土土，混凝土得得到了廣泛的的應(yīng)用和飛速速發(fā)展。隨著建筑技術(shù)的的發(fā)展，大量量新型建筑新新材料出現(xiàn)。目目前混凝土仍仍然是世界上上使用量最大大、應(yīng)用最廣廣泛的建筑材材料。雖然混混凝土材料的的使用已經(jīng)有有如此長(zhǎng)的時(shí)時(shí)間，但在建建筑工程混凝凝土質(zhì)量中仍仍然存在許多多的問(wèn)題，其其突出表現(xiàn)為為混凝土澆注注出現(xiàn)裂縫以以及耐久性破破壞等問(wèn)題。本本文將就建筑筑工程中比較較常見(jiàn)的一些些混凝土質(zhì)量量問(wèn)題分析原原因，并給出出相應(yīng)的預(yù)防防措施。1.混凝土的裂裂縫及產(chǎn)生原原因裂縫按寬度不同同，可將混凝凝土裂縫分為為“微觀裂縫”和“宏觀裂縫”兩種。1.1微觀裂縫縫20世紀(jì)60年年代以來(lái)，通通過(guò)混凝土的的現(xiàn)代試驗(yàn)研研究設(shè)備(如各種實(shí)體體顯微鏡、X光照相設(shè)備備等)的觀察，可可以證實(shí)在尚尚未承受荷載載的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中存在著著肉眼看不見(jiàn)見(jiàn)的微觀裂縫縫，其寬度為為0.05mmm以下。微觀觀裂縫主要有有粘著裂縫、水水泥石裂縫和和集料裂縫三三種(1)粘著裂縫縫，即骨料與與水泥石粘結(jié)結(jié)面上的裂縫縫，沿骨料周周?chē)霈F(xiàn)。(2)水泥石裂裂縫，即水泥泥漿中的水泥泥石裂縫，出出現(xiàn)在骨料之之間。(3)集料裂縫縫，即骨料本本身的裂縫。以上三種微觀裂裂縫，以粘著著裂縫和水泥泥石裂縫較多多，而骨料裂裂縫較少。微觀裂縫在舉凝凝土中的分布布是不規(guī)則的的，沿截面是是不貫穿的。因因此，有微觀觀裂縫的混凝凝土可以承受受拉力，但結(jié)結(jié)構(gòu)物的某些些受拉較大的的薄弱環(huán)節(jié)，微微觀裂縫在拉拉力作用下，很很容易串連貫貫穿全截面，最最終導(dǎo)致較早早的斷裂。1.2．宏觀裂裂縫混凝土中寬度大大于等于0.05mmm的裂縫是肉肉眼可見(jiàn)裂縫縫，亦稱為宏宏觀裂縫。宏宏觀裂縫是微微觀裂縫不斷斷擴(kuò)展的結(jié)果果。在一般混混凝土工程結(jié)結(jié)構(gòu)中，由于于微觀裂縫對(duì)對(duì)使用(防水、防腐腐、承重)等都不會(huì)引引起危害，所所以具有微觀觀裂縫結(jié)構(gòu)則則可假定為無(wú)無(wú)裂縫結(jié)構(gòu)。在在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中中所謂不允許許出現(xiàn)裂縫，也也是指不出現(xiàn)現(xiàn)寬度大于0.05mmm的初始裂縫縫。由此可見(jiàn)見(jiàn)，有裂縫的的混凝土是絕絕對(duì)的，無(wú)裂裂縫的混凝土土是相對(duì)的。1.3裂縫產(chǎn)生生原因結(jié)構(gòu)物在實(shí)際使使用過(guò)程中承承受兩大類(lèi)荷荷載，即各種種外荷載和變變形荷載。裂裂縫的主要成成因不外乎以以下三種：（1）由外荷載載（如靜、動(dòng)動(dòng)荷載）的直直接應(yīng)力，即即按常規(guī)計(jì)算算的主要應(yīng)力力引起的裂縫縫。（2）由外荷載載作用，結(jié)構(gòu)構(gòu)次應(yīng)力引起起的裂縫。因因?yàn)樵S多結(jié)構(gòu)構(gòu)物的實(shí)際工工作狀態(tài)同計(jì)計(jì)算模型有出出入，故此產(chǎn)產(chǎn)生了次應(yīng)力力，它們常常常引起結(jié)構(gòu)裂裂縫。（3）由變形變變化引起的裂裂縫。包括結(jié)結(jié)構(gòu)由溫度、收收縮和膨脹、不不均勻沉降等等因素引起的的裂縫。一般而言，前兩兩者引起裂縫縫的可能性較較小，后者導(dǎo)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)產(chǎn)生的宏觀裂裂縫具不完全全統(tǒng)計(jì)占結(jié)構(gòu)構(gòu)物裂縫的80％以上。2.大體積混凝凝土施工質(zhì)量量問(wèn)題及防治治關(guān)于大體積混凝凝土的定義，目目前國(guó)內(nèi)外尚尚無(wú)一個(gè)統(tǒng)一一的規(guī)定。美美國(guó)混凝土學(xué)學(xué)會(huì)(ACl)規(guī)定：“任何就地澆澆筑的大體積積混凝土，其其尺寸之大，必必須要求采取取措施解決水水化熱及隨之之引起的體積積變形問(wèn)題，以以最大的限度度減少開(kāi)裂。”日本建筑學(xué)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(JASSS5)中規(guī)定：“結(jié)構(gòu)斷面最最小尺寸在80cm以上，同時(shí)時(shí)水化熱引起起混凝土內(nèi)的的最高溫度與與外界氣溫之之差，預(yù)計(jì)超超過(guò)25℃的混凝土，稱稱之為大體積積混凝?！庇捎诖篌w積混凝凝土結(jié)構(gòu)的截截面尺寸較大大,所以由外荷荷載引起裂縫縫的可能性很很小。但水泥泥在水化反應(yīng)應(yīng)過(guò)程中釋放放的水化熱產(chǎn)產(chǎn)生的溫度變變化和混凝土土收縮的共同同作用，將會(huì)會(huì)產(chǎn)生較大的的溫度應(yīng)力和和收縮應(yīng)力。這這是大體積混混凝土結(jié)構(gòu)出出現(xiàn)裂縫的主主要因素。2.1混凝土土裂縫產(chǎn)生的的原因大體積混凝土施施工階段產(chǎn)生生的溫度裂縫縫，是其內(nèi)部部矛盾發(fā)展的的結(jié)果。一方方面是混凝土土由于內(nèi)外溫溫差產(chǎn)生應(yīng)力力和應(yīng)變，另另一方面是結(jié)結(jié)構(gòu)的外約束束和混凝土各各質(zhì)點(diǎn)的約束束阻止了這種種應(yīng)變，一旦旦溫度應(yīng)力超超過(guò)混凝土能能承受的極限限抗拉強(qiáng)度，就就會(huì)產(chǎn)生不同同程度的裂縫縫。總結(jié)大體體積混凝土產(chǎn)產(chǎn)生裂縫的工工程實(shí)例，產(chǎn)產(chǎn)生裂縫的主主要原因有以以下幾個(gè)方面面。水泥水化熱的影影響水泥在水化反應(yīng)應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生大量的熱熱量。這是大大體積混凝土土內(nèi)部溫升的的主要熱量來(lái)來(lái)源。試驗(yàn)證證明每克普通通硅酸鹽水泥泥放出的熱量量可達(dá)500J。由于大體體積混凝土截截面厚度大，水水化熱聚集在在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不不易散發(fā)，所所以會(huì)引起混混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部急驟升溫溫。大體積混混凝土測(cè)溫試試驗(yàn)研究表明明，水泥水化化熱在1-3d內(nèi)放出的熱熱量最多，大大約占總熱量量的50％左右；混混凝土澆筑后后的3-5d內(nèi)，混凝土土內(nèi)部的溫度度最高?；炷恋膶?dǎo)熱性性能較差，澆澆筑初期混凝凝土的彈性模模量和強(qiáng)度都都很低，對(duì)水水泥水化熱急急劇溫升引起起的變形約束束不大，溫度度應(yīng)力自然也也比較小，不不會(huì)產(chǎn)生溫度度裂縫。隨著著混凝土齡期期的增長(zhǎng)，其其彈性模量和和強(qiáng)度相應(yīng)不不斷提高，對(duì)對(duì)混凝土降溫溫收縮變形的的約束也愈來(lái)來(lái)愈強(qiáng)，即產(chǎn)產(chǎn)生很大的溫溫度應(yīng)力，當(dāng)當(dāng)混凝土的抗抗拉強(qiáng)度不足足以抵抗此溫溫度應(yīng)力時(shí)，便便容易產(chǎn)生溫溫度裂縫。內(nèi)外約束條件的的影響各種混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)在變形變化化中，必然受受到一定的約約束，從而阻阻礙其自由變變形。阻礙變變形的因素稱稱為約束條件件。約束又分分為內(nèi)約束和和外約束。結(jié)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形形變化時(shí)，不不同結(jié)構(gòu)之間間產(chǎn)生的約束束稱為外約束束，結(jié)構(gòu)內(nèi)部部各質(zhì)點(diǎn)之間間產(chǎn)生的約束束稱為內(nèi)約束束。建筑工程程中的大體積積混凝土承受受的溫差和收收縮主要是均均勻溫差和均均勻收縮，故故外約束應(yīng)力力占主要地位位。大體積混凝土與與地基澆筑在在一起，當(dāng)溫溫度變化時(shí)受受到下部地基基的限制，因因而產(chǎn)生外部部的約束應(yīng)力力。在全約束束的條件下，混混凝土結(jié)構(gòu)的的變形應(yīng)是溫溫差和混凝土土線膨脹系數(shù)數(shù)的乘積，即即ε=ΔT·α。當(dāng)ε超過(guò)混凝土土的極限拉伸伸值εp。時(shí)，混凝凝土結(jié)構(gòu)便出出現(xiàn)裂縫。由由此可見(jiàn)，降降低混凝土的的內(nèi)外溫差和和改善其約束束條件，是防防止大體積混混凝土產(chǎn)生裂裂縫的重要措措施。外界氣溫變化的的影響大體積混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)在施工期期間，外界氣氣溫的變化對(duì)對(duì)防止大體積積混凝土開(kāi)裂裂有著重大影影響。混凝土土的內(nèi)部溫度度是澆筑溫度度、水泥水化化熱的絕熱溫溫升和結(jié)構(gòu)的的散熱溫度等等各種溫度的的疊加之和組組成。溫度應(yīng)力是由溫溫差引起的變變形所造成的的，溫差愈大大，溫度應(yīng)力力也愈大。因因此，研究和和采取合理的的溫度控制措措施，控制混混凝土表面溫溫度與外界氣氣溫的溫差，是是防止混凝土土裂縫產(chǎn)生的的另一個(gè)重要要措施?；炷潦湛s變形形的影響混凝土收縮變形形的影響，主主要包括塑性性變形和體積積變形兩個(gè)方方面。在混凝土硬化之之前，混凝土土處于塑性狀狀態(tài)，如果上上部混凝土的的均勻沉降受受到限制，如如遇到鋼筋或或大的混凝土土集料，或者者平面面積較較大的混凝土土，其水平方方向的減縮比比垂直方向更更難時(shí)，就容容易形成一些些不規(guī)則的混混凝土塑性收收縮性裂縫。這這種裂縫通常常是互相平行行的，間距一一般為0.2～1.Om，并且有一一定的深度，它它不僅可以發(fā)發(fā)生在大體積積混凝土中，而而且可以發(fā)生生在乎面尺寸寸較大、厚度度較薄的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中?；炷猎谒嗨^(guò)程中要要產(chǎn)生一定的的體積變形，但但多數(shù)是收縮縮變形，少數(shù)數(shù)為膨脹變形形。摻入混凝凝土中的拌合合水，約有20％的水分是是水泥水化所所必需的，其其余80％將要逐漸漸蒸發(fā)，最初初失去的自由由水幾乎不引引起混凝土的的收縮變形，但但隨著混凝土土的不斷干燥燥而使吸附水水逸出，就會(huì)會(huì)出現(xiàn)干縮變變形。除上述干燥收縮縮外，混凝土土還會(huì)產(chǎn)生碳碳化收縮變形形即空氣中的的二氧化碳(CO2)與混凝土中中的氫氧化鈣鈣[Ca(OOH)2]反應(yīng)生成碳碳酸鈣和水，這這些結(jié)合水會(huì)會(huì)因蒸發(fā)而使使混凝土產(chǎn)生生收縮變形。2.2控制大體體積混凝土裂裂縫的技術(shù)措措施實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，現(xiàn)現(xiàn)有大體積結(jié)結(jié)構(gòu)的裂縫，絕絕大多數(shù)是由由溫度裂縫原原因而產(chǎn)生的的。防止產(chǎn)生生溫度裂縫是是大體積混凝凝土研究的重重要課題，我我國(guó)自20世紀(jì)60年代開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行研究，目目前已積累了了很多成功的的經(jīng)驗(yàn)。工程程上常用的防防止混凝土裂裂縫的措施主主要有：(1)采用中、低低熱的水泥品品種；(2)對(duì)混凝土土結(jié)構(gòu)合理進(jìn)進(jìn)行分縫分塊塊；(3)在滿足強(qiáng)強(qiáng)度和其它性性能要求的前前提下，盡量量降低水泥用用量；(4)摻加適宜宜的外加劑；；(5)選擇適宜宜的集料；(6)控制混凝凝土的出機(jī)溫溫度和澆筑溫溫度；(7)預(yù)埋水管管、通水冷卻卻，降低混凝凝土的內(nèi)部溫溫升；(8)采取表面面保護(hù)、保溫溫隔熱措施，降降低內(nèi)外溫差差；(9)采取防止止大體積混凝凝土裂縫的結(jié)結(jié)構(gòu)措施等。水泥品種選擇和和用量控制1)選用中熱或或低熱的水泥泥品種混凝土升溫的的熱源主要是是水泥在水化化反應(yīng)中產(chǎn)生生的水化熱，因因此選用中熱熱或低熱水泥泥品種，是控控制混凝土溫溫升的最根本本方法。如強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為42．5MPa的礦渣硅酸酸鹽水泥，其其3d的水化熱為180kJ／kg；而強(qiáng)度等等級(jí)為42．5MPa的普通硅酸酸鹽水泥，其其3d的水化熱卻卻高達(dá)250kJ／kg。根據(jù)對(duì)某某大型基礎(chǔ)對(duì)對(duì)比試驗(yàn)表明明：選用強(qiáng)度度等級(jí)為42．5MPa的普通硅酸酸鹽水泥，比比選用強(qiáng)度等等級(jí)為42．5MPa的礦渣硅酸酸鹽水泥，3d內(nèi)水化熱平平均升溫高5℃～8℃。2)充分利用混混凝土的后期期強(qiáng)度根據(jù)大量的試驗(yàn)驗(yàn)資料表明，每每立方米混凝凝土中的水泥泥用量，每增增減lOkg其水化熱將將使混凝土的的溫度相應(yīng)升升降1℃。因此，為為控制混凝土土溫升，降低低溫度應(yīng)力，避避免溫度裂縫縫，在滿足混混凝土強(qiáng)度和和耐久性的前前提下，盡量量減少水泥的的用量。同時(shí)時(shí)可根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)際承受荷荷載的情況，對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度度和剛度進(jìn)行行復(fù)核，并取取得設(shè)計(jì)單位位、監(jiān)理單位位和質(zhì)量檢查查部門(mén)的認(rèn)可可后，采用f45、f60或f90替代f28作為混凝凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。這樣可可使每立方米米混凝土的水水泥用量減少少40～70kg左右，混凝凝土水化熱溫溫升也相應(yīng)降降低4℃～7℃。摻加外加料大體積混凝土的的澆筑，由于于工程量較大大、施工要求求高、施工工工期緊，所以以很多工程采采用泵送混凝凝土。泵送混混凝土一般塌塌落度較大，水水灰比較大，水水分較高易導(dǎo)導(dǎo)致后期混凝凝土干縮大。在在進(jìn)行混凝土土配合比設(shè)計(jì)計(jì)中，不能用用單純?cè)黾铀酀{的方法法。這樣不僅僅會(huì)增加水泥泥用量，增大大混凝土的收收縮，而且還還會(huì)使水化熱熱升高，容易易引起裂縫。工工程實(shí)踐證明明，在施工中中優(yōu)化混凝土土級(jí)配，摻加加適量的外加加料，以改善善混凝土的特特性，是大體體積混凝土施施工中的一項(xiàng)項(xiàng)重要技術(shù)措措施。混凝土土中常用的外外加料主要是是外加劑和外外摻料。大體體積混凝土中中摻加的外加加劑主要是木木質(zhì)素磺酸鈣鈣(簡(jiǎn)稱木鈣)。木鈣屬陰陰離子表面活活性劑。它對(duì)對(duì)水泥顆粒有有明顯的分散散效應(yīng)，并能能使水的表面面張力降低。因因此，在泵送送混凝土中摻摻入水泥質(zhì)量量的0.2％—0.3％的木鈣，不不僅能使混凝凝土的和易性性有明顯的改改善，而且可可減少10％左右的拌拌合水，混凝凝土28d的強(qiáng)度可提提高10％-20％；若保持持強(qiáng)度不變，可可節(jié)省水泥10％，從而可可降低水化熱熱。集料的選擇大體積混凝土所所需的強(qiáng)度并并不是很高的的，所以組成成混凝土的砂砂石料比高強(qiáng)強(qiáng)混凝土要高高，約占混凝凝土總質(zhì)量的的85％左右，正正確選用砂石石料對(duì)保證混混凝土質(zhì)量、節(jié)節(jié)約水泥用量量、降低水化化熱量、降低低工程成本是是非常重要的的。結(jié)構(gòu)工程的大體體積混凝土，宜宜優(yōu)先選擇以以自然連續(xù)級(jí)級(jí)配的粗集料料配制。這種種連續(xù)級(jí)配粗粗集料配制的的混凝土，具具有較好的和和易性、較少少的用水量、節(jié)節(jié)約水泥用量量、較高的抗抗壓強(qiáng)度等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)有有關(guān)試驗(yàn)結(jié)果果證明，采用用5～40mm石子比采用5～0mm石子，每立立方米混凝土土可減少用水水量15kg左右，在相相同水灰比的的情況下，水水泥用量可節(jié)節(jié)約20kg左右，混凝凝土溫升可降降低2℃。大體積混凝土中中的細(xì)集料，以以采用優(yōu)質(zhì)的的中、粗砂為為宜，細(xì)度模模數(shù)宜在2.6～.9范圍內(nèi)。根根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)資料證明，當(dāng)當(dāng)采用細(xì)度模模數(shù)為2.79、平均粒徑徑為0.3811mm的中粗砂時(shí)時(shí)，比采用細(xì)細(xì)度模數(shù)為2.12、平均粒徑徑為0.3366mm的細(xì)砂，每每立方米混凝凝土可減少水水泥用量28～35kg，減少用水水量20～25kg。這樣就降降低了混凝土土的溫升和減減小了混凝土土的收縮?？刂苹炷脸龀鰴C(jī)溫度和澆澆筑溫度為了降低大體積積混凝土的總總溫升，減小小結(jié)構(gòu)物的內(nèi)內(nèi)外溫差，控控制混凝土的的出機(jī)溫度與與澆筑溫度同同樣非常重要要。在混凝土原材料料中，砂石的的比熱比較小小，但占混凝凝土總質(zhì)量的的85％左右；水水的比熱較大大，但它占混混凝土總質(zhì)量量的6％左右。因因此，對(duì)混凝凝土出機(jī)溫度度影響最大的的是石子的溫溫度，砂的溫溫度次之，水水泥的溫度影影響最小。為為了降低混凝凝土的出機(jī)溫溫度，其最有有效的辦法就就是降低砂、石石的溫度如大大型水電工程程葛洲壩工程程，在拌合前前用冷水沖洗洗粗集料，在在儲(chǔ)料倉(cāng)中通通冷風(fēng)預(yù)冷，再再加上冰屑拌拌合，使混凝凝土的出機(jī)溫溫度達(dá)到7℃的要求?；炷翉臄嚢铏C(jī)機(jī)出料后，經(jīng)經(jīng)攪拌車(chē)或其其他工具運(yùn)輸輸、卸料、澆澆筑、平倉(cāng)、振振搗等工序后后的混凝土溫溫度稱為混凝凝土澆筑溫度度。在有條件件的情況下，混混凝土的澆筑筑溫度越低，對(duì)對(duì)于降低混凝凝土內(nèi)外溫差差越有利。延緩混凝土的降降溫速率大體積混凝土澆澆筑后，加強(qiáng)強(qiáng)表面的保濕濕、保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，對(duì)防止混混凝土產(chǎn)生裂裂縫具有重大大作用。保濕濕、保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)的目的有三三個(gè)：第一，減減小混凝土的的內(nèi)外溫差，防防止出現(xiàn)表面面裂縫；第二二，防止混凝凝土驟然受冷冷，避免產(chǎn)生生貫穿裂縫；；第三，延緩緩混凝土的冷冷卻速度，以以減小新老混混凝土的上下下層約束?？偪傊诨炷翝仓蠛?，以適當(dāng)?shù)牡牟牧霞右愿哺采w，采取保保濕和保溫措措施，不僅可可以減少升溫溫階段的內(nèi)外外溫差，防止止產(chǎn)生表面裂裂縫，而且可可以使水泥順順利水化，提提高混凝土的的極限拉伸值值，防止產(chǎn)生生過(guò)大的溫度度應(yīng)力和溫度度裂縫。大體積表面保保濕、保溫材材料的厚度，可可根據(jù)熱交換換原理按下式式計(jì)算：α=0.5HλλK(T2-Tg)/λc(Tmaax-T2)α——覆蓋物厚厚度，m；H——混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)厚度，m；λ——保溫材料料的導(dǎo)溫系數(shù)數(shù)，W/（m·K）可查閱相相關(guān)書(shū)籍；λc——混凝土土的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)，可取2.3WW/（m·K）；T2——混凝土土的表面溫度度；Tmax——混混凝土的最高高溫度；Tg——施工時(shí)時(shí)平均溫度；；K——傳熱修正正系數(shù),可查閱相關(guān)關(guān)書(shū)籍；提高混凝土的極極限拉伸值混凝土的收縮值值和極限拉伸伸值，除與水水泥用量、集集料品種和級(jí)級(jí)配、水灰比比、集料含泥泥量等因素有有關(guān)外，還與與施工工藝和和施工質(zhì)量密密切相關(guān)。因因此，通過(guò)改改善混凝土的的配合比和施施工工藝，可可以在一定程程度上減少混混凝土的收縮縮和提高混凝凝土的極限拉拉伸值εp，這對(duì)防止止產(chǎn)生溫度裂裂縫也可起到到一定的作用用。大量施工現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)證明，對(duì)對(duì)澆筑后未初初凝的混凝土土進(jìn)行二次振振搗，能排除除混凝土因泌泌水在粗集料料、水平鋼筋筋下部生成的的水分和空隙隙，提高混凝凝土與鋼筋之之間的握裹力力，防止因混混凝土沉落而而出現(xiàn)的裂縫縫，減小混凝凝土內(nèi)部微裂裂，增加混凝凝土的密實(shí)度度，使混凝土土的抗壓強(qiáng)度度提高10％～20％，從而可可提高混凝土土的抗裂性?；炷炼握駬v搗有嚴(yán)格的時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，二二次振搗的恰恰當(dāng)時(shí)間是指指混凝土振搗搗后尚能恢復(fù)復(fù)到塑性狀態(tài)態(tài)的時(shí)間，這這是二次振搗搗的關(guān)鍵，又又稱為振動(dòng)界界限。掌握二二次振搗恰當(dāng)當(dāng)時(shí)間的方法法，一般有以以下兩種：1)將運(yùn)轉(zhuǎn)著的的振搗棒以其其自身的重力力逐漸插入混混凝土中進(jìn)行行振搗，混凝凝土在振搗棒棒慢慢拔出時(shí)時(shí)能自行閉合合，不會(huì)在混混凝土中留下下孔穴，則可可以認(rèn)為此時(shí)時(shí)施加二次振振搗是適宜的的。2)為了準(zhǔn)確地地判定二次振振搗的適宜時(shí)時(shí)間，國(guó)外一一般采用測(cè)定定貫入阻力值值的方法進(jìn)行行判定。當(dāng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫入阻力力值在未達(dá)到到350N／cm2以前，再進(jìn)進(jìn)行二次振搗搗是有效的，不不會(huì)損傷已成成型的混凝土土，對(duì)應(yīng)的立立方體試塊強(qiáng)強(qiáng)度約為25N／cm2，對(duì)應(yīng)的壓壓痕儀強(qiáng)度值值約為27N／cm2。改善邊界約束和和構(gòu)造設(shè)計(jì)防止大體積混凝凝土產(chǎn)生溫度度裂縫，除可可以采取以上上施工技術(shù)措措施外，在改改善邊界約束束和構(gòu)造設(shè)計(jì)計(jì)方面也可采采取一些技術(shù)術(shù)措施。如合合理分段澆筑筑、設(shè)置滑動(dòng)動(dòng)層、避免應(yīng)應(yīng)力集中、設(shè)設(shè)置緩沖層、合合理配筋、設(shè)設(shè)應(yīng)力緩和溝溝等。1）合理分段澆澆筑當(dāng)大體積混凝土土結(jié)構(gòu)的尺寸寸過(guò)大，通過(guò)過(guò)計(jì)算證明整整體一次澆筑筑會(huì)產(chǎn)生較大大溫度應(yīng)力，有有可能產(chǎn)生溫溫度裂縫時(shí)，則則可與設(shè)計(jì)單單位協(xié)商，采采用合理分段段澆筑，即增增設(shè)“后澆帶”的方法進(jìn)行行澆筑。用“后澆帶”分分段施工時(shí)，其其計(jì)算是將降降低溫差和收收縮應(yīng)力分為為兩部分。在在第一部分內(nèi)內(nèi)結(jié)構(gòu)被分成成若干澆筑段段，使之能有有效地減小溫溫度應(yīng)力和收收縮應(yīng)力；在在施工后期再再將這若干段段澆筑成整體體，繼續(xù)承受受第二部分降降溫溫差和收收縮的影響?！昂鬂矌А钡拈g距，在在正常情況下下一般為20-300m，保留時(shí)間間一般不宜小小于40d，帶寬以70～100cm為宜，其混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)比原結(jié)構(gòu)構(gòu)提高5～10N／mm2，濕養(yǎng)護(hù)不不得少于15d。“后澆帶”的構(gòu)造和型型式，如圖1所示。圖1“后澆帶帶”構(gòu)造圖（a）平接式（b）T字式（C）企口式2）合理配置鋼鋼筋在一般常溫和允允許應(yīng)力狀態(tài)態(tài)下，鋼的性性能是比較穩(wěn)穩(wěn)定的，其與與混凝土的熱熱膨脹系數(shù)相相差不大，因因而在溫度變變化時(shí)，鋼與與混凝土之間間的內(nèi)應(yīng)力很很小，而鋼的的彈性模量比比混凝土的彈彈性模量大6～16倍。當(dāng)混凝凝土的強(qiáng)度達(dá)達(dá)到極限強(qiáng)度度、變形達(dá)到到極限拉伸值值時(shí)，應(yīng)力開(kāi)開(kāi)始轉(zhuǎn)移到鋼鋼筋上，從而而可以避免裂裂縫的開(kāi)展。在構(gòu)造方面進(jìn)行行合理配置鋼鋼筋，對(duì)提高高混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的抗裂性有有很大作用。工工程實(shí)踐證明明，當(dāng)混凝土土墻板的厚度度為400～600mm時(shí)，采取增增加配置構(gòu)造造鋼筋的方法法，可使構(gòu)造造筋起到溫度度筋的作用，能能有效地提高高混凝土的抗抗裂性能。配置的構(gòu)造鋼筋筋應(yīng)盡可能采采用小直徑、小小間距，例如如配置直徑6～14mm，間距控制制在100～150mm。按全截面面對(duì)稱配筋是是最合理的，這這樣可大大提提高抵抗貫穿穿性開(kāi)裂的能能力。若進(jìn)行行全截面對(duì)稱稱配筋，配筋筋率應(yīng)控制在在0.3％-0.5％之間。對(duì)于大體積混凝凝土，構(gòu)造筋筋對(duì)控制貫穿穿性裂縫作用用不太明顯，但但沿混凝土表表面配置鋼筋筋，可提高面面層抗表面降降溫的影響和和干縮。3）設(shè)置滑動(dòng)層層混凝土由于邊界界存在約束才才會(huì)產(chǎn)生溫度度應(yīng)力，如果果在與外約束束的接觸面上上全部設(shè)置滑滑動(dòng)層，則結(jié)結(jié)構(gòu)的計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度可折減約約一半。為此此，若遇到約約束強(qiáng)的巖石石類(lèi)地基、較較厚的混凝土土墊層時(shí)，可可在接觸面上上設(shè)置滑動(dòng)層層，對(duì)減小溫溫度應(yīng)力將起起到顯著作用用?；瑒?dòng)層的的作法有：涂涂刷兩道熱瀝瀝青加鋪一層層瀝青油氈，或或鋪設(shè)10～20mm厚的瀝青砂砂，或鋪設(shè)50mm厚的砂或石石屑層等。4）避免應(yīng)力集集中在結(jié)構(gòu)的孔洞周周?chē)?、變斷面面轉(zhuǎn)角部位、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處等，由由于溫度變化化和混凝土收收縮，會(huì)產(chǎn)生生應(yīng)力集中而而導(dǎo)致混凝土土裂縫。為此此，可在孔洞洞四周增配斜斜向鋼筋、鋼鋼筋網(wǎng)片；在在變斷面處避避免斷面突變變，可作局部部處理使斷面面逐漸過(guò)渡，同同時(shí)增配一定定量的抗裂鋼鋼筋，這對(duì)防防止裂縫產(chǎn)生生是有很大作作用的。5）設(shè)置緩沖層層設(shè)置緩沖層，即即在高低底板板交接處、底底板地梁處等等，用30～50mm厚的聚苯乙乙烯泡沫塑料料作垂直隔離離，以緩沖基基礎(chǔ)收縮時(shí)的的側(cè)向壓力。緩緩沖層構(gòu)造如如圖2所示。圖2緩沖層層示意圖（a）高低板交交接處；（b）底版地梁梁處；1—聚苯乙烯泡泡沫塑料6）設(shè)置應(yīng)力緩緩和溝設(shè)置應(yīng)力緩和溝溝，這是日本本清水建筑工工程公司研究究成功的一種種防止大體積積混凝土開(kāi)裂裂的新方法，即即在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的表面，每每隔一定距離離(結(jié)構(gòu)厚度的1／5)設(shè)置一條溝溝。設(shè)置應(yīng)力力緩和溝后，可可將結(jié)構(gòu)表面面的拉應(yīng)力減減少20％-50％，能有效效地防止表面面裂縫。我國(guó)國(guó)已用于直徑徑60m、底板厚3.5～5.Om、容量1.6m3的地下罐工工程，并取得得良好效果。應(yīng)應(yīng)力緩和溝的的形式，如圖圖3所示。圖3應(yīng)力緩和和溝形式1—應(yīng)力緩和溝溝加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)測(cè)工作在大體積混凝土土的凝結(jié)硬化化過(guò)程中，及及時(shí)摸清大體體積混凝土不不同深度溫度度場(chǎng)升降的變變化規(guī)律，隨隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝凝土內(nèi)部的溫溫度情況，對(duì)對(duì)于有的放矢矢地采取相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)措施施，確?；炷敛划a(chǎn)生過(guò)過(guò)大的溫度應(yīng)應(yīng)力，避免溫溫度裂縫的發(fā)發(fā)生，具有非非常重要的作作用。3.地下室混凝凝土工程常見(jiàn)見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及及防治隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的的發(fā)展，城市市化進(jìn)程的加加快，高層建建筑的建造規(guī)規(guī)模越來(lái)越大大。在高層建建筑的地下室室施工過(guò)程中中，一個(gè)相當(dāng)當(dāng)普遍的質(zhì)量量問(wèn)題就是結(jié)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫縫，有的已影影響了建筑物物的安全和使使用功能，應(yīng)應(yīng)當(dāng)引起高度度重視。當(dāng)然然，要使混凝凝土結(jié)構(gòu)不產(chǎn)產(chǎn)生任何裂縫縫是非常困難難的，但應(yīng)當(dāng)當(dāng)采取有效措措施減少裂縫縫的發(fā)生，特特別應(yīng)防止有有害裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生和發(fā)展。3.11施工階段混混凝土產(chǎn)生裂裂縫的原因混凝土裂縫的出出現(xiàn)大部分是是由于溫度變變形、收縮變變形和地基不不均勻產(chǎn)生的的變形引起的的。但是，在在高層建筑地地下室施工時(shí)時(shí)，由于上部部的荷載不大大，地基下沉沉的可能性較較小，所以，其其裂縫主要還還是由溫度變變形和收縮變變形引起的。根根據(jù)地下室設(shè)設(shè)計(jì)和施工部部分的不同，一一般主要分為為底板和混凝凝土外墻。底底板是屬于大體積混凝土施施工范疇，這這類(lèi)結(jié)構(gòu)所受受的主要是均均勻溫差和均均勻收縮，因因而外約束力力是主要的。溫度應(yīng)力與溫差差T、線膨脹系系數(shù)α成正比。當(dāng)當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)降溫與收縮縮同時(shí)進(jìn)行時(shí)時(shí)，產(chǎn)生的拉拉應(yīng)力會(huì)更大大，所以夏季季施工比冬季季施工更容易易開(kāi)裂。拉應(yīng)應(yīng)力也隨阻力力系數(shù)Cx(即底板的受受約束程度)的增大而增增大。底板的的尺寸與拉應(yīng)應(yīng)力的變化呈呈非線性的，當(dāng)當(dāng)超過(guò)一定程程度后，影響響就逐漸減少少，所以留設(shè)設(shè)伸縮縫有一一定的距離要要求。當(dāng)最大拉應(yīng)力的的數(shù)值超過(guò)當(dāng)當(dāng)時(shí)混凝土的的抗拉強(qiáng)度時(shí)時(shí)，就會(huì)在混混凝土中部出出現(xiàn)第一條裂裂縫，將底板板一分為二，每每塊板又有自自己的應(yīng)力分分布，直至板板中部的最大大拉應(yīng)力小于于或等于混凝凝土的極限抗抗拉強(qiáng)度為止止。因此，降降低結(jié)構(gòu)計(jì)算算溫差和提高高混凝土的極極限抗拉伸變變形對(duì)延長(zhǎng)最最大整澆長(zhǎng)度度是十分重要要的。根據(jù)我國(guó)城市建建設(shè)的實(shí)踐，高高層建筑地下下室混凝土出出現(xiàn)施工裂縫縫的主要原因因有：(1)由于泵送送商品混凝土土的廣泛應(yīng)用用，導(dǎo)致混凝凝土的收縮和和水化熱增加加。(2)由于高層層建筑的迅速速發(fā)展，建筑筑高度越來(lái)越越高，建筑荷荷載隨之增加加，混凝土的的強(qiáng)度等級(jí)也也日趨提高。(3)由于地下下室底板較厚厚及大量采用用超靜定結(jié)構(gòu)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)的的約束應(yīng)力不不斷增大。(4)采用的施施工方法、混混凝土配合比比、施工組織織等不當(dāng)。3.2防治治高層建筑地地下室混凝土土裂縫開(kāi)展的的措施在設(shè)計(jì)方面的措措施(1)設(shè)置伸縮縮縫伸縮縫是為了防防止混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)因溫度變變化而必須設(shè)設(shè)置的一種構(gòu)構(gòu)造縫。我國(guó)國(guó)現(xiàn)行的《鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)蒞蒞》(GBJll0—89)中規(guī)定：現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土連續(xù)式結(jié)結(jié)構(gòu)處于室內(nèi)內(nèi)或土中條件件下的伸縮縫縫間距為55m。根據(jù)混凝凝土結(jié)構(gòu)的特特點(diǎn)合理設(shè)置置伸縮縫，對(duì)對(duì)大體積混凝凝土防止溫度度裂縫是非常常有效的。(2)設(shè)置后澆澆帶后澆帶是施工期期間保留的臨臨時(shí)性溫度收收縮變形縫，是是一種專門(mén)留留設(shè)的特殊施施工縫。此外外，設(shè)置后澆澆帶的另一個(gè)個(gè)目的是取消消結(jié)構(gòu)中永久久性的伸縮縫縫。在留設(shè)后后澆帶的期間間，混凝土的的早期溫差降降低以及混凝凝土至少30％的收縮完完成。(3)合理布置置鋼筋鋼筋的彈性模量量比混凝土的的彈性模量大大7～15倍，單純利利用鋼筋來(lái)防防止混凝土的的裂縫出現(xiàn)，是是不現(xiàn)實(shí)的，也也不可能完全全達(dá)到目的。但但在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中合理布布置鋼筋，可可以起到減輕輕混凝土的收收縮程度，限限制混凝土裂裂縫開(kāi)展的作作用。工程實(shí)實(shí)踐證明，在在相同的配筋筋率下，選擇擇較細(xì)的鋼筋筋，防止混凝凝土開(kāi)裂的效效果更好。在施工方面的措措施在施工方面，地地下室混凝土土也是屬于大大體積混凝土土，故其施工工預(yù)防措施與與大體積混凝凝土的預(yù)防措措施相似。（1）對(duì)原材料料進(jìn)行有針對(duì)對(duì)性的選擇對(duì)混凝土原材料料的選擇，主主要是對(duì)水泥泥、粗集料、細(xì)細(xì)集料、外摻摻料、外加劑劑等品種、用用量和質(zhì)量的的選擇，這是是防止混凝土土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂裂縫的重要基基礎(chǔ)。(2)在混凝土土中加入適量量纖維，提高高混凝土的抗抗裂、抗?jié)B性性。常用的纖纖維有：鋼纖纖維、高聚合合物纖維等。其其作用機(jī)理如如下：①阻止了混凝土土的離析現(xiàn)象象，提高了澆澆注體的整體體均勻性，不不致發(fā)生各層層的不均勻收收縮，減少澆澆注體的內(nèi)部部裂縫。②即使基材在限限制收縮情況況下因失水干干縮而引發(fā)裂裂縫，由于存存在纖維的阻阻裂作用，亦亦可顯著減少少裂縫的數(shù)量量、長(zhǎng)度和寬寬度，降低生生成貫通裂縫縫的可能性。試試驗(yàn)表明，在在很低的纖維維摻率下，例例如每1m3混凝土摻加300～500g聚丙烯纖維維，混凝土表表面的粗大裂裂縫即開(kāi)始變變得細(xì)碎。③由于混凝土體體內(nèi)大量均勻勻散布的短纖纖維呈三維亂亂向分布，事事實(shí)上可以起起到阻斷混凝凝土內(nèi)毛細(xì)作作用的效果，這這也是纖維混混凝土具有較較高抗?jié)B性能能的一個(gè)原因因。④由于摻入合成成纖維的作用用，混凝土的的抗?jié)B性能得得到明顯改善善，透水性降降低，因此降降低了混凝土土內(nèi)水分、氯氯離子、空氣氣等的轉(zhuǎn)移速速率，從而起起到延緩鋼筋筋銹蝕的作用用。(3)注意對(duì)拉拉螺栓對(duì)混凝凝土抗?jié)B的影影響在±0．00以以下混凝土墻墻板施工時(shí)，為為了固定模板板需要用帶有有止水片的對(duì)對(duì)拉螺栓固定定，如果對(duì)這這些部位處理理不當(dāng)，墻板板上會(huì)發(fā)生點(diǎn)點(diǎn)狀滲水，大大多數(shù)是由于于對(duì)拉螺栓質(zhì)質(zhì)量所引起的的。在混凝土土澆筑振搗過(guò)過(guò)程中，對(duì)拉拉螺栓下方會(huì)會(huì)形成水膜，混混凝土硬化后后就形成了貫貫通的毛細(xì)孔孔，在外部水水壓力的作用用下，水就會(huì)會(huì)通過(guò)對(duì)拉螺螺栓外滲透到到結(jié)構(gòu)物內(nèi)。因因此，鋼板止止水片必須滿滿焊；另一方方面，雖然規(guī)規(guī)范規(guī)定側(cè)面面模板應(yīng)在混混凝土達(dá)到一一定強(qiáng)度，并并能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損壞時(shí)時(shí)，方可拆模模。但在實(shí)際際工程中，此此時(shí)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度較低，容容易在拆模過(guò)過(guò)程中對(duì)固定定螺桿造成擾擾動(dòng)，從而使使螺桿與混凝凝土之間產(chǎn)生生縫隙，致使使發(fā)生滲漏。因因此，在允許許的條件下，應(yīng)應(yīng)盡可能延長(zhǎng)長(zhǎng)脫模時(shí)間。(3)加強(qiáng)混凝凝土澆筑過(guò)程程中的質(zhì)量控控制①控制混凝土澆澆筑溫度②注意混凝土施施工的操作程程序(4)加強(qiáng)對(duì)混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)加強(qiáng)對(duì)混凝土的的養(yǎng)護(hù)是高層層建筑地下室室底板防止產(chǎn)產(chǎn)生裂縫的一一個(gè)重要環(huán)節(jié)節(jié)，混凝土初初凝后立即采采用塑料薄膜膜或澆水草袋袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一一方面可以降降低混凝土的的表面散熱，降降低降溫速度度，防止產(chǎn)生生表面裂縫，可可以充分發(fā)揮揮混凝土早期期強(qiáng)度和混凝凝土的松弛特特性，使溫度度產(chǎn)生的應(yīng)力力σmax<抗拉強(qiáng)度Rf，防止產(chǎn)生生貫穿裂縫。另另一方面，潮潮濕的環(huán)境可可防止混凝土土表面因脫水水而產(chǎn)生的干干縮裂縫，在在常溫下澆水水養(yǎng)護(hù)不少于于14d。(5)做好混凝凝土測(cè)溫工作作底板混凝土的測(cè)測(cè)溫工作是為為了掌握大體體積混凝土水水化熱的大小小。通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)措施來(lái)控制制混凝土中心心最高溫度和和表面溫度之之差，使其不不超過(guò)會(huì)產(chǎn)生生裂縫的臨界界溫度?？傊?，高層建筑筑地下室混凝凝土裂縫控制制，要通過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)、施工、材材料供應(yīng)等方方面的綜合技技術(shù)措施來(lái)進(jìn)進(jìn)行。通過(guò)上上述方法，對(duì)對(duì)底板大體積積混凝土裂縫縫控制有較大大把握，但墻墻面混凝土仍仍有開(kāi)裂現(xiàn)象象，有待于繼繼續(xù)研究和探探索。4.混凝土耐久久性破壞及其其防治混凝土的耐久性性是指混凝土土結(jié)構(gòu)在自然然環(huán)境、使用用環(huán)境及材料料因素的作用用下，保持其其自身工作能能力的性能。其其設(shè)計(jì)的目標(biāo)標(biāo)是使混凝土土結(jié)構(gòu)在規(guī)定定的使用年限限，在正常使使用條件下，混混凝土不出現(xiàn)現(xiàn)劣化、鋼筋筋腐蝕等影響響結(jié)構(gòu)正常使使用和影響外外觀的損壞?；旎炷恋哪途镁眯灾饕ɡ?jié)B性、抗抗凍性、抗侵侵蝕性、抗碳碳化性、堿集集料反應(yīng)及混混凝土中的鋼鋼筋銹蝕等性性能。4.1混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)耐久性損損傷的原因混凝土結(jié)構(gòu)耐久久性損傷的原原因可歸納為為以下5種：（1）電化學(xué)等等作用引起的的鋼筋銹蝕；；（2）酸、堿、鹽鹽化學(xué)侵蝕及及堿集料反應(yīng)應(yīng)等內(nèi)部化學(xué)學(xué)作用；（3）凍融循環(huán)環(huán)、霜凍及干干縮、徐變、風(fēng)風(fēng)化等物理作作用；（4）磨損、沖沖蝕及機(jī)械作作用；（5）高溫及火火災(zāi)作用；實(shí)際上，混凝土土結(jié)構(gòu)的破壞壞很少是由于于單一原因引引起的，破壞壞的幾種物理理與化學(xué)海港港城通常緊密密交叉、同時(shí)時(shí)作用，體現(xiàn)現(xiàn)了混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)問(wèn)題的復(fù)雜。4.2混凝土耐耐久性的防治治措施（1）設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)提高混凝土土結(jié)構(gòu)的鋼筋筋保護(hù)層厚度度。我國(guó)的設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)規(guī)定的混凝土土構(gòu)件保護(hù)層層厚度與國(guó)外外相比整體較較低，導(dǎo)致我我國(guó)混凝土建建筑物的無(wú)論論從使用年限限還是抵御意意外荷載的能能力都不足。（2）增強(qiáng)混凝凝土上表面的的防水性、酸酸、堿、鹽等等有害液化滲滲透能力。如如可采用浸透透性混凝土保保護(hù)液，涂刷刷在混凝土表表面不形成涂涂膜，而在混混凝土內(nèi)部形形成反應(yīng)層，具具有長(zhǎng)期防水水效果。（3）對(duì)已損壞壞構(gòu)件采用加加固補(bǔ)強(qiáng)等方方法進(jìn)行治理理。例如：對(duì)對(duì)于混凝土表表面出現(xiàn)的不不規(guī)則受力裂裂縫，可以采采用環(huán)氧樹(shù)脂脂壓力灌漿等等方法。對(duì)混混凝土鋼筋已已經(jīng)銹蝕的部部位采用粘包包高性能纖維維布等方法。5.工程應(yīng)用實(shí)實(shí)例5.1工程概況況廣東某大劇院地地下室一層外外墻長(zhǎng)達(dá)4220m（如圖圖4所示），高高分別為6..8m和5m。它由弧弧形墻、斜形形墻、斜柱和和異形柱組成成的外墻?；』⌒螇υ冢―D11~D11軸和C11~~C1軸）墻墻厚為6000mm，斜形形墻和斜柱在在（A1~AA11軸和B1~B11軸）墻墻厚為6000mm，斜墻墻和斜柱均向向內(nèi)傾斜6220，向上收縮縮，斜柱截面面尺寸為6000*8000和1200**800，共共有24根斜柱。整整個(gè)地下室外外墻以后澆帶帶分為四個(gè)施施工段，最長(zhǎng)長(zhǎng)施工段曲面面墻體長(zhǎng)達(dá)1198余米，如如何避免因各各種原因引起起的肉眼可見(jiàn)見(jiàn)裂縫，是本本工程的一個(gè)個(gè)難點(diǎn)。圖4地下室室曲面墻體施施工段劃分5.2裂縫控制制方法原材料的選擇本工程采用商品品混凝土，為為保證大體積積混凝土的施施工質(zhì)量，原原材料的選擇擇極為重要，故故對(duì)商品混凝凝土攪拌站使使用的原材料料質(zhì)量應(yīng)予以以嚴(yán)格要求，并并定期抽檢。水泥：選用華潤(rùn)潤(rùn)POⅡ42.5水泥泥并摻粉煤灰灰外摻料，降降低并延遲水水化熱高峰期期的到來(lái)，有有利于混凝土土的后期強(qiáng)度度增長(zhǎng)，避免免溫度應(yīng)力過(guò)過(guò)大而產(chǎn)生裂裂縫。碎石：選用級(jí)配配較好且壓碎碎指標(biāo)小于112%的碎石石，粒徑為225～40mm，其其含泥量不得得大于0.66%，且不得得含有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)。砂：選用級(jí)配較較好的中粗砂砂，含泥量不不得超過(guò)3%%，通過(guò)0.3315mm篩篩孔的砂不得得少于15%%。砂、石等原材料料都堆放在料料棚中，含水水率穩(wěn)定，且且降低了砂石石的溫度，可可有效降低混混凝土澆筑后后的內(nèi)外溫差差，避免溫度度裂縫的產(chǎn)生生。外加劑：外加劑劑應(yīng)摻加緩凝凝劑、膨脹劑劑，摻量必須須嚴(yán)格按照配配合比來(lái)進(jìn)行行，進(jìn)場(chǎng)必須須有出廠合格格證或質(zhì)量保保證書(shū)，確保保其性能和質(zhì)質(zhì)量的可靠性性。利用聚丙烯纖維維提高混凝土土的綜合性能能本工程超長(zhǎng)曲面面墻體工程施施工時(shí)，在外外墻抗?jié)B混凝凝土中摻入杜杜克裂單絲纖纖維（每立方方米混凝土中中摻入纖維00.9kg//m3），且纖維維分散良好，如如圖5所示。杜克克裂單絲纖維維是采用表面面處理劑對(duì)聚聚丙烯纖維單單絲進(jìn)行表面面改性處理，改改善纖維在混混凝土基體中中的分散性，提提高纖維與基基體的粘接強(qiáng)強(qiáng)度。該纖維維外形呈撓曲曲狀半透明，直直徑為42μm的超細(xì)單絲絲纖維，其主主要技術(shù)性能能指標(biāo)如表11所示。表6.1杜杜克裂單絲纖纖維主要技術(shù)術(shù)性能指標(biāo)相對(duì)密度(g/㎝3)纖維長(zhǎng)度(mmm)抗拉強(qiáng)度(Mppa)斷裂伸長(zhǎng)率(%%)彈性模量(Mppa)熔點(diǎn)(℃)耐酸耐堿腐蝕0.9112～1550020～253800170好圖5