進(jìn)水閘豎井開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案

格爾木那棱格勒河三級(jí)水電站工程名稱：那棱格勒河三級(jí)水電站土建及金屬結(jié)構(gòu)制安工程合同編號(hào)：NLGL3-2012-1進(jìn)水閘豎井開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案中國(guó)水利水電第四工程局那棱格勒河項(xiàng)目部2014年2月18日批準(zhǔn)：審查：校核：編制：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u進(jìn)水閘豎井土石方開(kāi)挖工程 11概況 11.1概述 11.2主要工程量 11.3施工重點(diǎn)難點(diǎn) 12施工布置 32.1施工道路布置 32.2風(fēng)、水、電布置 32.3棄渣規(guī)劃 32.4施工工期規(guī)劃 43爆破試驗(yàn) 43.1概述 43.2爆破試驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容 43.3爆破試驗(yàn) 43.4爆破試驗(yàn)成果 53.5進(jìn)水閘豎井開(kāi)挖施工 54施工期截排水措施 94.1邊坡面排水 94.2豎井內(nèi)排水 95渣場(chǎng)管理和維護(hù) 95.1渣料管理 95.2渣料利用措施 106質(zhì)量保證措施 106.1預(yù)裂孔造孔質(zhì)量保證措施 106.2豎井開(kāi)挖施工質(zhì)量保證措施 117安全保證措施 127.1豎井開(kāi)挖施工安全保證措施 127.2爆破安全控制措施 138文明施工措施 139資源配置 14進(jìn)水閘豎井土石方開(kāi)挖工程1概況1.1概述進(jìn)水閘布置于隧洞進(jìn)口，泄洪沖砂閘右側(cè)，進(jìn)水閘按豎井式布置，內(nèi)設(shè)工作平面鋼閘門一道，井頂設(shè)有寬5.2m的C20鋼筋混凝土工作橋和卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)一臺(tái)。閘孔尺寸為5.4m×5.4m，閘后設(shè)長(zhǎng)6m的漸變段與隧洞相接。豎井上游的入口處，布置兩個(gè)攔污柵，以防漂浮物進(jìn)入隧洞。進(jìn)水閘豎井頂部高程3166m平臺(tái)，豎井尺寸為7.4m×5.4m。工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、鉆孔爆破、邊坡觀測(cè)、邊坡監(jiān)測(cè)、邊坡防護(hù)、石渣的運(yùn)輸和堆存、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，將開(kāi)挖可利用或廢棄的土方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理，以及按監(jiān)理人指示對(duì)廢棄的渣場(chǎng)進(jìn)行清理等工作。本工程開(kāi)挖施工難度大，為了保證本工程開(kāi)挖施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，本工程開(kāi)挖配備了施工效率較高、性能穩(wěn)定移動(dòng)方便的鉆爆、挖裝、運(yùn)輸設(shè)備。鉆爆設(shè)備主要為油動(dòng)空壓機(jī)、YT-28氣腿式手風(fēng)鉆及100B潛孔鉆機(jī)；挖裝設(shè)備主要為PC260反鏟、ZL-50裝載機(jī)等中大型挖裝設(shè)備。出渣運(yùn)輸設(shè)備主要選用25t自卸汽車。1.2主要工程量進(jìn)水閘豎井開(kāi)挖主要為石方洞挖，主要工程量：VIII級(jí)石方洞挖679.32m3。1.3施工重點(diǎn)難點(diǎn)㈠進(jìn)水閘豎井開(kāi)挖質(zhì)量及開(kāi)挖精度要求較高，做好進(jìn)水閘豎井垂直建基面周邊預(yù)裂孔布孔，確保開(kāi)挖偏差、平整度質(zhì)量是施工控制難點(diǎn)和重點(diǎn)。主要對(duì)策：根據(jù)進(jìn)水閘豎井結(jié)構(gòu)布置，豎井垂直建基面開(kāi)挖采用預(yù)留保護(hù)層的方式進(jìn)行開(kāi)挖，在開(kāi)挖爆破中預(yù)留厚度1.5m保護(hù)層，非電毫秒微差起爆網(wǎng)絡(luò)的爆破方法，設(shè)計(jì)開(kāi)口線預(yù)裂的方法進(jìn)行施工。在進(jìn)行垂直預(yù)裂爆破前需認(rèn)真考慮各方面的因素，做到合理規(guī)劃、優(yōu)化施工方案，充分考慮爆破振動(dòng)及飛石對(duì)周邊建筑物的基礎(chǔ)影響因素，加強(qiáng)爆破控制，完善各項(xiàng)質(zhì)量控制措施，才能保證工程質(zhì)量和施工安全。施工中根據(jù)設(shè)計(jì)體型結(jié)構(gòu)采用中心掏槽周邊預(yù)裂爆破創(chuàng)造臨空面及上鉆空間，優(yōu)化爆破參數(shù)、改進(jìn)制作鉆機(jī)機(jī)架，加強(qiáng)對(duì)預(yù)裂鉆孔參數(shù)及精度的控制、減小臨近水平建基面預(yù)裂梯段高度等施工手段進(jìn)行控制。㈡由于豎井開(kāi)挖位于3166平臺(tái)上為垂直洞挖方式開(kāi)挖，因此豎井內(nèi)出渣非常困難，且，施工工作面小.主要對(duì)策：針對(duì)豎井垂直開(kāi)挖造成出渣困難的問(wèn)題，可于高程3166m平臺(tái)豎井口部位布置一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)，由人工系安全繩、安全帶配合卷?yè)P(yáng)機(jī)的方式進(jìn)行出渣。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形，合理規(guī)劃施工區(qū)域，選擇施工設(shè)備，如在陡峭部位，在場(chǎng)區(qū)布設(shè)重機(jī)行走道路到達(dá)施工地點(diǎn)，重機(jī)進(jìn)入工作面進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)，進(jìn)水閘豎井開(kāi)挖石渣則通過(guò)反鏟和裝載機(jī)甩入基坑內(nèi)，然后通過(guò)裝載機(jī)和自卸車?yán)\(yùn)至廠房或監(jiān)理人指定的渣場(chǎng)進(jìn)行出渣。㈢本工程開(kāi)挖高差大，在施工過(guò)程中做好安全防護(hù)措施，防止邊坡落渣、高空飛石是本工程的重點(diǎn)。主要對(duì)策：在豎井開(kāi)挖以前，首先對(duì)邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行調(diào)查，設(shè)計(jì)開(kāi)挖線以內(nèi)有不穩(wěn)定因素，及時(shí)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。對(duì)豎井開(kāi)挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶，及時(shí)按圖紙和監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。豎井的系統(tǒng)支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)以保證豎井四周的穩(wěn)定。施工前先進(jìn)行邊坡排水溝施工，防止汛期來(lái)臨時(shí)邊坡積水對(duì)工程的影響。㈣由于豎井開(kāi)挖無(wú)常規(guī)支護(hù)項(xiàng)目。主要對(duì)策：考慮到施工人員安全，建議進(jìn)行常規(guī)支護(hù)，即錨桿鎖口、洞身系統(tǒng)錨桿加噴錨支護(hù)同時(shí)進(jìn)行，確保施工安全及開(kāi)挖體型。2施工布置2.1施工道路布置進(jìn)水閘豎井開(kāi)挖需滿足高程3166平臺(tái)施工人員及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)還應(yīng)滿足進(jìn)水閘豎井開(kāi)挖后的出渣需求。因此根據(jù)目前現(xiàn)有已形成的道路條件，可選擇兩條道路。道路1：左岸進(jìn)場(chǎng)道路→上游圍堰→基坑→引水洞進(jìn)口處；作為進(jìn)水閘豎井開(kāi)挖出渣道路。道路2：左岸進(jìn)場(chǎng)道路→上游圍堰→右岸進(jìn)場(chǎng)道路→3156平臺(tái)；作為進(jìn)水閘豎井施工人員及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)道路。2.2施工風(fēng)、水、電布置㈠施工用風(fēng)本工程開(kāi)挖爆破鉆孔設(shè)備主要選用YT-28手風(fēng)鉆，YT-28手風(fēng)鉆采用移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，故本工程集中供風(fēng)的使用部位主要考慮YT-28手風(fēng)鉆設(shè)備用風(fēng)。因此供風(fēng)設(shè)備可布置于右岸進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)水閘高程3156m平臺(tái)路口處，以滿足施工用風(fēng)需要。供風(fēng)主管沿豎井開(kāi)口線布設(shè)，支風(fēng)管隨著開(kāi)挖面下臥進(jìn)行延伸布置，在支風(fēng)管端部設(shè)置風(fēng)包，施工設(shè)備用風(fēng)采用膠管從風(fēng)包接引至各用風(fēng)設(shè)備。㈡施工用電施工用電主要為潛水泵、施工照明，可考慮一臺(tái)25KW柴油發(fā)電機(jī)置于3156平臺(tái)。㈢施工用水施工用水主要為鉆孔設(shè)備用水。高峰期用水量約為1m3/h，于3166平臺(tái)設(shè)置水箱并配備11kw潛水泵從上游圍堰集水井內(nèi)引至水箱。2.3棄渣規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，豎井處開(kāi)挖的棄渣可由25t自卸車?yán)\(yùn)至位于導(dǎo)流洞左側(cè)的棄渣場(chǎng)，或根據(jù)由監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)指定的棄渣場(chǎng)地棄渣。出渣主要采用PC260反鏟、ZL-50裝載機(jī)配合25t自卸車裝車運(yùn)輸并運(yùn)輸至指定渣場(chǎng)。2.4施工工期規(guī)劃根據(jù)招標(biāo)文件控制性工期要求，結(jié)合本工程實(shí)際進(jìn)度情況，豎井開(kāi)挖計(jì)劃于2014年2月20日開(kāi)始，2014年3月11日結(jié)束。3爆破試驗(yàn)3.1概述為了確保各個(gè)部位開(kāi)挖質(zhì)量和進(jìn)度，擬結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以獲得開(kāi)挖的最優(yōu)爆破參數(shù)，并獲得高的開(kāi)挖質(zhì)量，了解爆破對(duì)周圍非開(kāi)挖巖體的破壞情況和范圍，確保爆區(qū)周圍被保護(hù)建筑物安全穩(wěn)定。3.2爆破試驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容㈠試驗(yàn)?zāi)康蘑胚x擇爆破材料；⑵獲取最佳梯段爆破和預(yù)裂爆破參數(shù)，尤其建基面預(yù)裂爆破參數(shù)；⑶確定水平建基面預(yù)留保護(hù)層厚度；⑷了解爆破對(duì)非開(kāi)挖巖體的破壞情況與范圍；⑸了解爆破對(duì)相鄰永久建筑物的影響程度。㈡試驗(yàn)內(nèi)容⑴爆破材料性能的試驗(yàn)檢測(cè)和材料選擇；⑵爆破參數(shù)選擇試驗(yàn)；⑶爆破效果檢測(cè)；⑷爆破對(duì)已建鄰近建筑物及錨噴區(qū)影響試驗(yàn)。3.3爆破試驗(yàn)㈠爆破參數(shù)試驗(yàn)⑴爆破參數(shù)根據(jù)招標(biāo)文件要求以及本工程地質(zhì)情況，并結(jié)合我公司以往的類似工程爆破施工經(jīng)驗(yàn)，初擬爆破試驗(yàn)參數(shù)。⑵爆破試驗(yàn)鉆孔機(jī)械選擇整個(gè)進(jìn)水閘豎井開(kāi)挖采用移動(dòng)式空壓機(jī)進(jìn)行供風(fēng)配合氣腿式手風(fēng)鉆進(jìn)行開(kāi)挖。機(jī)械選型必須確保造孔工作在技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理。⑶爆破試驗(yàn)材料爆破試驗(yàn)所需材料主要為火工材料。3.4爆破試驗(yàn)成果㈠爆破試驗(yàn)成果應(yīng)用通過(guò)爆破試驗(yàn)，優(yōu)化爆破參數(shù)，優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，改善爆破效果，檢查石方爆、挖、裝效果，為本標(biāo)段爆破施工提供最優(yōu)的爆破參數(shù)。㈡掌握不同類別爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)衰減規(guī)律，對(duì)新澆混凝土、灌漿及噴混凝土等附近的爆破按允許的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度設(shè)計(jì)爆破參數(shù)，實(shí)現(xiàn)控制爆破。3.5進(jìn)水閘豎井開(kāi)挖施工3.5.1施工程序開(kāi)挖程序?yàn)椋簣?chǎng)地清理→測(cè)量放線→石方開(kāi)挖。石方開(kāi)挖前，詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括設(shè)計(jì)開(kāi)挖范圍以外對(duì)施工安全有影響的坡面等。對(duì)邊坡開(kāi)挖范圍內(nèi)，以及邊坡上部和臨近兩側(cè)存在的不安全因素，必須采取相應(yīng)的處理措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體均應(yīng)撬挖排除，如少量巖塊撬挖確有困難，可用淺孔微量炸藥爆破。3.5.2施工工藝㈠豎井開(kāi)挖施工工藝豎井開(kāi)挖施工工藝流程見(jiàn)框圖3-1。開(kāi)挖準(zhǔn)備開(kāi)挖準(zhǔn)備測(cè)量放線鉆孔裝藥、聯(lián)線、爆破通風(fēng)散煙、灑水除塵安全處理出碴、清底延伸風(fēng)水電線路，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)圍巖支護(hù)圖3-1開(kāi)挖施工工藝流程圖㈡豎井開(kāi)挖施工工藝1、開(kāi)挖準(zhǔn)備洞內(nèi)風(fēng)、水、電就緒，施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備就位。2、測(cè)量放樣⑴導(dǎo)線控制網(wǎng)測(cè)量采用全站儀進(jìn)行施工測(cè)量。⑵測(cè)量作業(yè)由專業(yè)人員實(shí)施。每個(gè)循環(huán)鉆孔前進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)格線測(cè)量放樣，并檢查上一循環(huán)超欠挖情況，檢測(cè)結(jié)果及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員進(jìn)行交底；每周進(jìn)行一次洞軸線及坡度的全面檢查、復(fù)測(cè)，確保測(cè)量控制工序質(zhì)量。⑶放樣內(nèi)容為：豎井中心線及邊線、豎井開(kāi)挖高程、開(kāi)挖后邊線復(fù)測(cè)。3、鉆孔⑴根據(jù)本標(biāo)的特點(diǎn)，豎井開(kāi)挖采用YT-28型氣腿及100B配合鉆造孔。⑵由熟練的風(fēng)鉆手嚴(yán)格按照掌子面標(biāo)定的孔位進(jìn)行鉆孔作業(yè)。造孔前先根據(jù)豎井中心線和邊線調(diào)整鉆桿方向和角度，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)孔。⑶各風(fēng)鉆手分區(qū)分部位定人定位施鉆，熟練的操作手負(fù)責(zé)掏槽孔和周邊孔。鉆孔過(guò)程中要保證各炮孔相互平行，掏槽孔和周邊孔嚴(yán)格按照掌子面上所標(biāo)孔位開(kāi)孔施鉆，崩落孔孔位偏差不得大于5cm，崩落孔和周邊孔要求孔底落在同一平面上。⑷采用先掏槽后預(yù)裂的造孔順序。⑸為了控制好孔深，在容易看到的地方用紅油漆做上標(biāo)志，對(duì)于氣腿鉆可以直接在鉆桿上作記號(hào)。⑹預(yù)裂鉆孔前先由測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)圖紙周邊輪廓線，用油漆標(biāo)識(shí)出孔位和地面高程，然后在孔位上鉆淺孔插入短鋼筋，對(duì)孔位進(jìn)行保護(hù)。開(kāi)孔后進(jìn)行中間過(guò)程的深度和角度校對(duì)，以便及時(shí)糾正偏差，確保鉆孔在同一個(gè)平面上。⑺炮孔造完以后，由值班現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的鉆孔重新造孔。4、裝藥、聯(lián)線、起爆⑴豎井內(nèi)裝藥作業(yè)采用人工系安全帶、安全繩進(jìn)行。⑵在鉆孔工序開(kāi)始時(shí)，按照爆破設(shè)計(jì)要求提前進(jìn)行光爆藥卷加工，將炮孔堵塞物加工成型，準(zhǔn)備好各種規(guī)格藥卷以及各種段別非電雷管。⑶炮孔經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)接，由經(jīng)考核合格的炮工嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)進(jìn)行裝藥、爆破。⑷裝藥嚴(yán)格遵守安全爆破操作規(guī)程，裝藥前用風(fēng)水槍沖洗鉆孔，掏槽孔由熟練的炮工負(fù)責(zé)裝藥，爆破孔采取柱狀連續(xù)裝藥，周邊孔采取空氣間隔裝藥，將小藥卷綁扎于竹片上，用導(dǎo)爆索串接。⑸裝藥嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)圖(爆破參數(shù)在實(shí)施過(guò)程中不斷調(diào)整優(yōu)化)進(jìn)行，掏槽孔和崩落孔選用Φ32乳化炸藥，周邊孔選用Φ25乳化炸藥。掏槽孔、擴(kuò)槽孔和其它爆破孔裝藥要密實(shí)，堵塞良好，洞內(nèi)采用非電起爆網(wǎng)絡(luò)。⑹藥裝完后，由炮工和值班技術(shù)員復(fù)核檢查，確認(rèn)無(wú)誤后撤離人員和設(shè)備并放好警戒，由炮工負(fù)責(zé)引爆。⑺炮響通風(fēng)排煙后炮工先進(jìn)入豎井內(nèi)檢查有無(wú)瞎炮、盲炮，若有則迅速排除，然后才能進(jìn)入下一道工序。⑻光面爆破要求①殘留炮孔在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布；②完整巖石炮孔痕跡保存率在80%以上，完整性差的巖石炮孔痕跡保存率不少于50%，較破碎和破碎巖石炮孔痕跡保存率不少于20%；③相鄰兩茬炮之間臺(tái)階的最大外斜值不大于10cm；④相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁沒(méi)有明顯的爆震裂隙。5、通風(fēng)散煙及灑水除塵開(kāi)挖施工面采用自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)散煙，保證在爆破后20分鐘內(nèi)將有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)。爆破散煙結(jié)束后，開(kāi)挖面爆破碴堆灑水除塵。6、安全處理爆破后，用人工輔助清除豎井四周巖壁上殘留的危石及碎塊，保證進(jìn)入鉆孔人員及設(shè)備的安全，巖面破碎洞段在進(jìn)行安全處理后，可先噴一層5cm厚C20混凝土，出碴后再次進(jìn)行安全檢查及處理。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查已開(kāi)挖周邊圍巖的穩(wěn)定情況，清撬可能塌落的松動(dòng)巖塊。7、出碴豎井內(nèi)開(kāi)挖石渣利用人工配合卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出后用反鏟或裝載機(jī)引至引水洞進(jìn)口處采用3m3裝載機(jī)配合25t自卸車出渣。豎井內(nèi)棄渣可拉運(yùn)至導(dǎo)流洞左側(cè)碴場(chǎng)，并按監(jiān)理工程師的指示或規(guī)范要求堆放?？捎檬鼊t根據(jù)需求拉運(yùn)至工作點(diǎn)。出渣完畢后用人工清理工作面積渣，為下一循環(huán)鉆爆作業(yè)做好準(zhǔn)備。8、圍巖支護(hù)每茬炮開(kāi)挖結(jié)束后，穩(wěn)定性差的局部井壁巖體進(jìn)行素噴混凝土，針對(duì)穩(wěn)定性特別差的巖體可進(jìn)行掛網(wǎng)打錨桿噴護(hù)。及時(shí)進(jìn)行隨機(jī)錨桿或錨桿加掛鋼筋網(wǎng)支護(hù)，系統(tǒng)錨桿及噴混凝土支護(hù)視巖石情況滯后開(kāi)挖作業(yè)進(jìn)行施工。3.5.3施工方法豎井開(kāi)挖深度達(dá)2m后，需先進(jìn)行井口鎖口支護(hù)：鎖口錨桿采用Φ25、L＝4.5鎖口錨桿、間距0.8m，對(duì)洞口進(jìn)行鎖口支護(hù)，鎖口完成后方可進(jìn)洞開(kāi)挖，開(kāi)挖按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行爆破試驗(yàn)，優(yōu)化調(diào)整參數(shù)。開(kāi)挖周邊采用YT-28手風(fēng)鉆在鉆架平臺(tái)上鉆孔，造孔直徑Φ42mm，全斷面掘進(jìn)，每循環(huán)進(jìn)尺1.5m。光爆孔間距40cm、孔深1.7m、線裝藥密度250g/m。主爆孔間距60cm、孔深1.7m，單耗為1.20~1.40kg/m3，爆破網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒延期雷管微差延時(shí)網(wǎng)絡(luò)電雷管起爆。爆破參數(shù)為初擬值，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)爆破試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。出渣：豎井深17m，垂直的開(kāi)挖方式將導(dǎo)致井內(nèi)出渣困難，可于進(jìn)水閘高程3166m平臺(tái)布置一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)并輔以人工佩帶安全繩、安全帶于井內(nèi)裝渣吊出的方式出渣，人工將石渣從豎井內(nèi)運(yùn)出后，置于3156平臺(tái)，由反鏟將3156m平臺(tái)石渣運(yùn)至坑底，并利用裝載機(jī)配合25t自卸汽車?yán)\(yùn)至指定渣場(chǎng)。4施工期截排水措施4.1邊坡面排水在永久邊坡面的坡腳以及施工區(qū)周邊，挖設(shè)排水溝槽，并在合適位置布置集水坑，坑內(nèi)設(shè)污水泵，及時(shí)排除坡底積水，保護(hù)邊坡坡角的穩(wěn)定。4.2豎井內(nèi)排水豎井開(kāi)挖過(guò)程中如遇強(qiáng)降水導(dǎo)致坑內(nèi)集水，可于附近開(kāi)挖出一個(gè)深50cm的集水坑并直接于坑內(nèi)布設(shè)一臺(tái)11KW潛水泵抽排至坑內(nèi)，確保豎井開(kāi)挖干地施工條件。5渣場(chǎng)管理和維護(hù)5.1渣料管理㈠堆渣場(chǎng)地清理?xiàng)壴鼒?chǎng)需按照監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行場(chǎng)地清理和必要的平整處理，渣料堆筑應(yīng)分層進(jìn)行，并應(yīng)保證能順利取用渣料。㈡有序堆放渣料開(kāi)挖出的渣料，除安排直接運(yùn)往指定地點(diǎn)的渣料外，其余的渣料分類堆放在指定的棄渣場(chǎng)。施工中施工區(qū)及渣場(chǎng)設(shè)專人管理，嚴(yán)格控制可利用渣料與棄渣混雜裝運(yùn)和堆存。堆渣范圍和高程必須嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理工程師的要求實(shí)施。堆渣過(guò)程中保持渣料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定，并作好堆渣體的邊坡保護(hù)和排水工作。㈢合理利用石渣料石方開(kāi)挖過(guò)程中我公司將嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃中對(duì)渣料利用的安排，采取合理的爆破設(shè)計(jì)、裝運(yùn)和堆渣措施，以提高渣料的利用率。㈣渣場(chǎng)管理措施派專人負(fù)責(zé)棄渣場(chǎng)的管理，開(kāi)工后，將專門派人負(fù)責(zé)指揮運(yùn)渣車輛按要求棄渣，指揮渣場(chǎng)的平整和渣場(chǎng)的道路修筑，指揮維護(hù)人員作好坡面防護(hù)和排水，在監(jiān)理的協(xié)調(diào)下統(tǒng)一管理渣場(chǎng)各方面的工作。5.2渣料利用措施㈠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，豎井內(nèi)開(kāi)挖石渣可用于發(fā)電廠房圍堰處干砌石護(hù)坡，因此開(kāi)挖石渣可根據(jù)需求進(jìn)行分開(kāi)堆放運(yùn)輸。㈡有用料和棄料分開(kāi)裝運(yùn)，運(yùn)輸車輛相對(duì)固定并編號(hào)，做上明顯的標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)派專人指揮運(yùn)渣車輛，嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求分類存放。㈢堆渣范圍和高程嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示實(shí)施。㈣作好堆渣體的邊坡保護(hù)和排水工作，保持渣料堆體周邊的邊坡穩(wěn)定。㈤做好本工程棄渣場(chǎng)的設(shè)計(jì)規(guī)劃、施工、管理和維護(hù)，嚴(yán)禁棄渣在渣場(chǎng)亂棄亂倒，按設(shè)計(jì)要求做好渣場(chǎng)道路、堆渣體的削坡、邊坡保護(hù)及渣體的排水工作。保證降雨形成徑流的排放暢通，防止暴雨洪水沖刷堆渣體，確保堆渣體的安全穩(wěn)定。㈥渣場(chǎng)道路根據(jù)渣場(chǎng)的棄渣容量和區(qū)域合理規(guī)劃布置，保證渣場(chǎng)道路暢通。㈦棄渣的堆放按設(shè)計(jì)圖紙的要求由專人指揮推土機(jī)分層進(jìn)行堆放，并適時(shí)對(duì)堆渣體利用反鏟和人工進(jìn)行削坡和整修，使堆渣體形成設(shè)計(jì)的堆渣邊坡，防止因棄渣不當(dāng)使堆渣體形成高陡邊坡。6質(zhì)量保證措施6.1預(yù)裂孔造孔質(zhì)量保證措施為了保證邊坡預(yù)裂取得良好的質(zhì)量，首先保證預(yù)裂孔造孔質(zhì)量，具體施工時(shí)采取以下措施：孔位：由于邊坡坡面是有一定的坡度且爆破后的巖面高低不平，須由測(cè)量逐孔施放開(kāi)孔孔位。傾角：鉆孔的傾角用量角器校正。傾向：在測(cè)量放孔位的同時(shí)對(duì)應(yīng)放出各孔的方位點(diǎn)。鉆機(jī)：采用導(dǎo)向性好、鉆桿剛度大的100B型鉆機(jī)鉆孔及油動(dòng)空壓機(jī)機(jī)，支鉆牢靠、穩(wěn)定。校正：在方位點(diǎn)吊垂線使鉆桿的方向在孔位與方位的垂面內(nèi)。鉆孔過(guò)程中的校正：當(dāng)孔深鉆至0.2～0.3m時(shí)，須校正一次，防止因震動(dòng)滑移；當(dāng)鉆孔至1m、3m等分別進(jìn)行校正，在整個(gè)鉆孔過(guò)程中勤校正，確保鉆孔質(zhì)量。孔深調(diào)整：鉆孔終孔時(shí)，吹孔，逐孔檢測(cè)深度，并予以調(diào)整，確保底面平整；鉆孔側(cè)斜儀進(jìn)行抽查，作好施工記錄；對(duì)不合格的孔重新打孔。6.2豎井開(kāi)挖施工質(zhì)量保證措施㈠嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的爆破方案進(jìn)行鉆孔、裝藥、連網(wǎng)。㈡鉆孔質(zhì)量符合下列要求：⑴鉆孔孔位依據(jù)測(cè)量放出的中心線、腰線及開(kāi)挖輪廓線上的控制點(diǎn)確定。⑵周邊孔在斷面輪廓線上開(kāi)孔，沿輪廓線的控制范圍和掏槽孔的位置偏差不大于5cm，其他孔位偏差不大于10cm。⑶炮孔的孔底落在爆破規(guī)定的平面上。㈢爆破質(zhì)量要求⑴炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行裝藥爆破。⑵炮孔的裝藥、封堵和爆破網(wǎng)絡(luò)連接，由經(jīng)過(guò)考核合格的炮工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行作業(yè)。㈣光面爆破效果達(dá)到下列要求：⑴殘留炮孔痕跡在輪廓面上均勻分布；⑵光面爆破，完整巖石應(yīng)大于80％，較完整和完整性差的巖石不小于50％；較破碎和破碎巖石應(yīng)不小于20％；⑶相鄰兩孔間的巖石平整，孔壁沒(méi)有明顯的爆震裂隙；⑷相鄰兩茬炮之間的臺(tái)階小于10cm。7安全保證措施7.1豎井開(kāi)挖施工安全保證措施㈠開(kāi)挖安全保證措施⑴爆破材料的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、加工、現(xiàn)場(chǎng)裝藥、爆破網(wǎng)絡(luò)連接、起爆及瞎炮處理，必須嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。爆破材料符合使用條件和國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。每批爆破材料使用前進(jìn)行性能檢驗(yàn)。⑵進(jìn)行爆破時(shí)，人員應(yīng)撤至安全距離之外。⑶每道工序完成，并經(jīng)過(guò)檢查合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。⑷定期進(jìn)行圍巖變形觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，并立即組織施工人員及機(jī)具的撤離。⑸嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師審批的施工開(kāi)挖程序和技術(shù)措施進(jìn)行施工。⑹開(kāi)挖區(qū)內(nèi)的洞口上部設(shè)攔渣墻，防止邊坡滾石傷人。⑺洞內(nèi)各種電線必須沿洞內(nèi)側(cè)壁懸掛，并要求良好的絕緣和防護(hù)措施，所有接頭應(yīng)保持干燥絕緣。㈡不良地質(zhì)段開(kāi)挖施工安全保證措施⑴保證不良地質(zhì)洞段工作面照明良好，道路暢通，場(chǎng)地?zé)o集水及噪音。⑵動(dòng)力電纜、照明和起爆線路不得掛在坍塌體縫隙中或危石下，以免落石砸斷線路造成事故。⑶撬挖清理危石時(shí)，無(wú)關(guān)人員撤離工作面，作業(yè)人員在安全保護(hù)措施下進(jìn)行撬挖作業(yè)。⑷發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情預(yù)兆，人員及設(shè)備要立即撤離工作面。⑸支護(hù)排架與巖體間必須密實(shí)，必要時(shí)可用混凝土預(yù)制塊填充。⑹在處理過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)個(gè)別巖塊可能墜落，且暫時(shí)不能處理時(shí)，用臨時(shí)支柱頂住危石。⑺支護(hù)拆除時(shí)，劃定安全界限和警戒范圍，保證工作人員撤退條件。⑻支護(hù)拆除時(shí)，首先將兩端連接處斷開(kāi)，防止在拆除時(shí)引起臨近未拆除部分倒塌，拆除支護(hù)材料要隨時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)堆存。不得隨意堆放在工作面。⑼塌方體開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常檢查支護(hù)，保證支護(hù)堅(jiān)固、牢靠。如發(fā)現(xiàn)支撐破損、彎曲、折斷、倒塌，立即進(jìn)行修復(fù)加固。7.2爆破安全控制措施㈠