美容入門基礎(chǔ)手法 品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識與手法介紹

本文格式為Word版，下載可任意編輯——美容入門基礎(chǔ)手法品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識與手法介紹第一章根基學(xué)識一．工具的正確使用1.游標(biāo)卡尺(數(shù)字顯示、表盤顯示、刻線顯示)A．使用范圍及規(guī)格：

不同規(guī)格的卡尺，具有不同的量程范圍，常用的量程范圍為0～150mm、0～200mm、0～500mm、0～600mm等，我們根據(jù)工件的大小，選擇相應(yīng)的卡尺。

卡尺用于測量長度(寬度、高度)、深度、臺階、內(nèi)徑、外徑等。

B．精確度：

a.數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺精確度一般為0.01mm，簡稱為C(絲、條、道…)，本公司統(tǒng)一為絲。

1mm=100絲=1000μb.表盤顯示游標(biāo)卡尺精確度一般為0.02mm。

c.刻線尺因讀數(shù)困難，現(xiàn)已很少使用，一般精確度為0.01或0.02。

C．使用方法：

a.取出卡尺，明確精確度，查看是否在有效期限內(nèi)，是否有合格標(biāo)簽，上述工程明確后，方可使用。

b.用外量爪測量長度(寬、高)或圓柱外徑，用內(nèi)量爪測量圓孔內(nèi)徑，槽的寬度，用深度尺測量槽、盲孔深度，用階梯尺測量階梯、臺階尺寸。

c.測量時用用軟布、軟紙輕輕擦去測量面污物，并歸零，用手推、拉動游標(biāo)尺，滑動輕快，無阻滯感，無誤時方可使用。

d.用上述方法測量，一般測量3次，取平均值。

D．讀數(shù)方法：

數(shù)字顯示的卡尺直接讀取數(shù)據(jù)，表盤顯示為主尺值加表盤數(shù)據(jù)，每小格表示0.02。

E．留神事項：

a.使用前檢查準(zhǔn)用證(標(biāo)簽)，使用有效期。

b.調(diào)零，是否在零位，測量面清潔，光滑無異物、銹蝕。

c.滑道順暢，無異物。

d.使用后清潔、潤滑、防銹(加油)，歸位保管。

e.不成用于其它用途(如畫圓等)。

f.卡尺與包裝盒一一對應(yīng)，攜帶過程中務(wù)必放在盒內(nèi)，制止摔傷、碰傷。

2.千分尺(數(shù)字顯示、刻線顯示)A．規(guī)格及使用范圍：

外徑千分尺：0～25、25～50、50～75、75～100、100～125、125～150、150～175、175～200mm，0～50mm用于測量長度、外徑。

第1頁內(nèi)徑千分尺：5～30mm，用于測量內(nèi)徑、槽寬。

B．精確度：

根據(jù)使用要求，千分尺的精確度為0.01或0.001。

C．使用要求：

a.使用前，檢查合格證、有效期限、精確度。

b.使用時，先清理一次測量部位，再測量基準(zhǔn)桿長度或調(diào)零，OK時，方可使用。(內(nèi)徑千分尺設(shè)計時沒有零位，只需清理明凈測量部位即可)。

c.將千分尺固定在測量架上，左手執(zhí)被測工件(重量很輕)，右手輕輕旋轉(zhuǎn)千分尺，距離1～2mm時，擰動游絲，直至游絲端發(fā)出嚓嚓響為止。此時，鎖緊固定手柄，開頭讀數(shù)。

d.對于較重工件，將工件放置在測量臺上，左手執(zhí)千分卡尺，右手?jǐn)Q動千分尺，按上述方法舉行操作。

D．讀數(shù)方法：

a.主刻度+半刻度+旋轉(zhuǎn)筒刻度+微刻度或估計值(刻度顯示)。

b.直接讀取數(shù)據(jù)(數(shù)字顯示)。

E．使用留神事項：

a.使用前檢查準(zhǔn)用證、有效期、精確度。

b.使用時先調(diào)零或檢查基準(zhǔn)桿長度。

c.測量面和旋轉(zhuǎn)部位清潔、潤滑、無異物。

d.使用后確保測量面不接觸，鎖緊后放在包裝盒中歸位保管，制止摔傷、碰傷。

e.不得測量堅硬且外觀粗糙的物品，以免磨損測量面。

f.不得直接擰緊至接觸工件，而務(wù)必使用游絲，確保適合的測量力，制止產(chǎn)生工件或工具變形。

3.PG規(guī)(塞規(guī))A．規(guī)格及使用范圍：

1mm～5mm，分度值：0.01(或0.005、0.001、0.025)，共500支，用于測量孔徑，范圍為1-5mm。

小于1mm用于投影機或二次元，大于5mm用于內(nèi)徑M。

B．精確度：無，只是測量一個范圍。

C．使用方法：

取與孔對應(yīng)的塞規(guī)，垂直對準(zhǔn)孔，在重力作用下通過為通，不能通過為止，直至相鄰兩支規(guī)格的塞規(guī)為止，一般要求測量的分度值為0.01。

如：3.52通3.53止，那么孔徑為Φ3.52～Φ3.53。

D．留神事項：

a.準(zhǔn)用證與使用有效期。

b.塞規(guī)外觀無異物、無生銹、務(wù)必光亮、潤滑，無磨損，無彎曲。

c.取用后實時歸位，且與包裝物一一對應(yīng)，防止生銹。

第2頁d.留神被測物的要求，有時要求PG規(guī)(塞規(guī))自重下落為通，有時要求工件自重下落為通。

4.塞尺A．塞尺又稱間隙規(guī)、厚薄規(guī)，用于測量平面與平面之間縫隙的大小，規(guī)格為：0.02～0.10、0.15、0.20、0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.00。

B．測量值是一個范圍，分度為0.01。

C．使用方法：

用尺子組合成相應(yīng)的厚度值，逐一試驗，直至間隙范圍為0.01之內(nèi)，如0.58入，0.59止。所用塞尺片一般不超過4片。(可先用較大的厚度初步試驗。)D．使用留神事項：

a.塞尺片的準(zhǔn)用證及使用有效期。

b.防止生銹，使用后要潤滑、防銹、除異物。

c.塞尺片很薄，要防止變形可損壞，操作時要留心。(更加是0.02、0.03、0.04、0.05最易損壞。)5.高度規(guī)A．規(guī)格：

0～300mm，使用于測量平面度，垂直度、一般高度。

B．精確度：0.01mmC．使用方法：

a.使用前檢查準(zhǔn)用證、有效期限、高度尺的上下活動是否生動，前后左右移動是否順暢。

b.使用時先找準(zhǔn)基準(zhǔn)點，確定在何處(上升或下降的值)取零位，然后移動高度尺，找準(zhǔn)測量點舉行測量。

c.測定子百分表與工件之間的夾角為5-20o以內(nèi)，壓力為塑膠件時為0.05，金屬件時為0.2，以免變形。

D．讀數(shù)方法：

上升讀外圈，下降讀內(nèi)圈，并相應(yīng)加減百分表的顯示數(shù)據(jù)。

最終結(jié)論：主刻度±百分表顯示值×0.01E．留神事項：

a.百分表底座與平臺滑動面要加油潤滑，否那么推動底座時有阻滯感，滑動不順暢。

b.滑動時假設(shè)測定子與其它物件碰撞，需重新調(diào)基準(zhǔn)和零點。

c.留神被測工件的材料，根據(jù)材料不同選用不同的壓力值。

6.量塊A.規(guī)格：用途廣泛的量塊一般選用83件/套，其分度值為：1.005、1.01、1.02…1.49；

0.5、1、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10；

20、30、40…100。

B.使用范圍：

第3頁用于長度測量工具(計量器具)檢定時作為基準(zhǔn)。如卡尺、千分尺、投影儀、二次元、百分表、千分表、高度規(guī)等的檢定。

C．精確度：

1μ誤差：一級：

二級：

三級：

D．使用方法：

a.根據(jù)要測量的尺寸選擇適合的量塊予以組合，一般組合量塊不多于4塊.b.將選好的量埠用手沿5o角方向向前推動，擯棄空氣，于是量塊就研合成一體。

如：將被測工具的示值與量塊對比，示值與量塊值之差為被測工具的偏差。偏差與給定允許偏差舉行對比，從而判定工具是否合格。

91.8251.005①90.8201.320②89.5009.500③80.000④72.3251.005①①①①①①①71.3201.320②70.000③F．使用留神事項：

a.使用前檢查量塊是否有檢定合格證、使用有效期等。

b.將量塊保存在規(guī)定的溫度和濕度環(huán)境下，制止生銹(金屬量塊)。

c.粘合量塊時，制止異物混入，進而損傷粘合外觀。

d.使用完成后，將量塊用薄的蠟紙(油紙)包裝，然后放置在指定包裝盒的指定位置，便于取用。

e.使用中應(yīng)制止量塊碰撞、堆放，制止當(dāng)作塞尺直接測量間隙和槽寬，制止直接測量產(chǎn)品尺寸。

二．抽樣檢驗表的使用及轉(zhuǎn)換法那么1.名詞介紹A.群體：被檢查的對象，通常稱為批或批量(N)。

B.樣本：從中抽取的產(chǎn)品。

C.合格(良品)：得志(開發(fā)設(shè)計或契約)規(guī)定的要求。

D.不合格(不良品)：沒有得志某個規(guī)定要求。

E.缺陷：沒有得志與預(yù)期的或規(guī)定用途有關(guān)的要求，稱為缺陷。

a.微弱缺陷(C級缺陷)：不影響制品使用目的，片面規(guī)格略有偏離，不影響顧客愉悅感。

b.重大缺陷(B級缺陷)：不能達成使用目的，主要規(guī)格嚴(yán)重偏離，導(dǎo)致顧客使用時較為不高興或?qū)е驴s短產(chǎn)品壽命。

c.致命缺陷(A級缺陷)：對產(chǎn)品機能有重大影響，使客戶無法使用或危及生命，可能導(dǎo)致?lián)娜臓顩r。

F．AQL：允收水準(zhǔn)(AcceptableQualityLevel):規(guī)定的過程不合格率的最大值。

第4頁G．檢驗水準(zhǔn)：用于規(guī)定批量和樣本大小之間的關(guān)系，常用的一般檢驗水準(zhǔn)有ⅠⅡⅢ級，特殊檢驗水準(zhǔn)S1～S4共四級，特殊檢驗水準(zhǔn)一般用于破壞性檢查。

G．抽樣檢驗方式：多用一次抽樣，二次抽樣和屢屢抽樣少用。

2.正常檢驗：

A．設(shè)定品質(zhì)判斷的基準(zhǔn)(明確檢驗工程及其規(guī)格，可參考基準(zhǔn)書)。

B．按等級劃分缺陷(明確各種缺陷等級的劃分、判定方法)。

C．根據(jù)缺陷等級，抉擇品質(zhì)允收水準(zhǔn)。

D．抉擇檢驗水準(zhǔn)，通常使用Ⅱ級。

E．選定抽樣方式，通常使用一次抽樣。

F．抉擇檢驗的嚴(yán)格程度，一般從正常檢驗開頭。

G．確定檢查對象(批，批量)原那么上接近一致的生產(chǎn)條件下，在確定的時間內(nèi)，生產(chǎn)的產(chǎn)品(同一種產(chǎn)品)作為一個檢查批。

H．根據(jù)批量，查得出樣本代碼。

I．由樣本代碼查出樣本數(shù)。

J．查抽樣方案表，明確判定批量合格與否的判定基準(zhǔn)。

K．抽取及檢驗樣本。

L．判定批量是否合格。

M．判定后對產(chǎn)品的處置。(OK：收貨NG：聯(lián)絡(luò)、退貨)第5頁(14)(12)(10)(11)(9)(8)(13)(5)(6)(7)(1)(2)(3)(4)重新開頭加嚴(yán)檢驗暫停檢驗放寬檢驗加嚴(yán)檢驗免檢開頭正常檢驗3.免檢、放寬檢驗、正常檢驗、加嚴(yán)檢驗、中斷檢驗的轉(zhuǎn)化條件說明：

(1)連續(xù)10批接收(2)10批樣本總不合格數(shù)小于界限數(shù)(3)生產(chǎn)穩(wěn)定(4)夢想放寬以節(jié)省檢驗費用(5)一批被拒收(6)生產(chǎn)開頭不正常和停滯(7)其它理由，認(rèn)為必要時(8)連續(xù)五批被接收(9)累積連續(xù)五批被拒收(10)通用標(biāo)準(zhǔn)件(11)以往品質(zhì)有良好記錄(12)定期核查察覺有問題時(13)連續(xù)2-5批中有2批拒收(14)供方校正措施4.舉例說明：

5000PCS鋼筆，(Ⅱ)級檢驗水準(zhǔn)，一次檢驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)量(PCS)檢查工程AQLAcRe正常檢驗200外觀1.056漏墨水0.423筆尖刮紙0.2512放寬檢驗80外觀1.025漏墨水0.413筆尖刮紙0.2502加嚴(yán)檢驗200外觀1.034漏墨水0.4