樁基施工方案(完整常用版)

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上海市康橋工業(yè)區(qū)54號地塊樁基施工方案（完整常用版）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）信息化應用研發(fā)中心（樁基工程)專項施工方案上海耀河建設工程二零一二年二月目錄§1、工程概況§2、場區(qū)巖土工程地質(zhì)條件§3、工程目標§4、具體施工方法及施工技術(shù)方案§5、項目管理組織機構(gòu)及技術(shù)力量配備§6、施工進度計劃及確保施工進度計劃的措施§7、質(zhì)量保證體系和實施措施§8、安全及文明保證體系和實施措施§9、壓樁對周邊環(huán)境的保護措施§10、主要施工機械設備細目表及其他資源需用量§11、打樁施工常見問題及對策§12、施工現(xiàn)場臨時用電方案§13、應急預案§14、附圖:14—1施工總平面布置示意圖14—2打樁施工流程圖14-3應力釋放孔平面布置圖14-4施工進度計劃橫道圖§一、工程概況1。1工程名稱：上海市康橋工業(yè)區(qū)54號地塊信息化應用研發(fā)中心樁基工程1。2工程地點：上海市康橋工業(yè)區(qū)54號地塊（近楊高南路、秀浦路）。1。3業(yè)主:上海會乾置業(yè)1。4設計單位：上海雅思建筑規(guī)劃設計1.5施工單位：上海耀河建設工程1。6勘察單位：上海申元巖土工程1。7工程規(guī)模：擬建建筑物樁基工作量如下：序號樁型號規(guī)格樁長套數(shù)1抗拔兼承壓工程樁GZ1（PHS-AB400（250)—12+12)24米275套550KN1100KN2靜載荷承壓樁試樁SZ3(PHS—AB400（250)-12+12+10）34米3套試樁承壓極限承載力標準值為2200kN3靜載荷抗拔樁試樁SZ1（PHS-AB400（250）—12+12+10)34米3套試樁抗拔極限承載力標準值為1100kN4承壓工程樁GZ2（PHC400AB95-24(12+12)24米337套1000KN5靜載荷承壓樁試樁SZ2(PHC400AB95-34（12+12+10)34米4套試樁極限承載力標準值為2000kN具體參數(shù)以正式圖為準，正式圖紙中如存在問題必須辦理相關(guān)手續(xù)?！於?、場區(qū)巖土工程地質(zhì)條件2。1地質(zhì)、地貌情況本案位于上海市康橋工業(yè)區(qū)54號地塊。擬建場地地貌單元屬長江三角洲入?？跂|南前緣的濱海平原地貌類型。場地原為農(nóng)田，現(xiàn)已整平完畢，但地面稍有起伏，一般地面標高在+4.03~+5。96m。2.2地質(zhì)水文情況擬建場地淺部地下水屬潛水類型，主要補給來源為大氣降水和地表水.潛水水位2。76m，平均水位埋深2。04m，相應水位埋深標高2。01~3。26m,平均水位埋深標高2.76m。潛水水位受降雨、地表水的影響而變化，按上海市工程建設《巖土工程勘察規(guī)范》（DGJ08-2002），上海地區(qū)常年平均地下高水位為0。5m，低水位為1.5m,設計時可按安全需要選擇合適的地下水位埋深。擬建場地分布有第⑦層砂性土，其埋深最淺在離地面約29。3m處，系上更新世河—濱海相沉積層，是上海地區(qū)承壓含水層,承壓水位埋深為3~12m,一般呈周期性變化.2.3不良地質(zhì)情況場地內(nèi)發(fā)現(xiàn)有多處暗浜分布,暗浜處填土最深約5.0m，夾垃圾，高含量，工程性質(zhì)差。另外，本場地第③夾層為粉性土，基坑開挖時，在水頭差作用下可能會產(chǎn)生流沙現(xiàn)象。2。4場地地層分布主要有以下特點①1層雜填土，遍布，厚約0。5～3。0m。①2層素填土,含碎石、建筑垃圾、生活垃圾等雜物，厚度約1。0-3.3m.該層土土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散，強度不均，一般不宜直接作為天然地基持力層。①3層浜填土，局部夾黑色有機質(zhì)，厚約0.7-2。0m.該層土質(zhì)較差，應予以挖除、換填。②層褐黃～灰黃色粉質(zhì)粘土，除暗浜區(qū)域及局部填土較厚處缺失外均有分布，層底埋深約2.8～4.3m，略有起伏，呈可塑狀，中等壓縮性,可作為天然地基持力層。③層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,遍布，層底埋深約8。9～11.5m，呈流塑狀，夾薄層粉土，具有壓縮性高、強度低和靈敏高等特性，為淺部天然地基主要壓縮層。該層還存在亞層③夾層灰色砂質(zhì)粉土，滲透性較大，基坑開挖時應注意。④層灰色淤泥質(zhì)粘土,遍布,層底埋深約14。0～16。2m,呈流塑狀，土質(zhì)較均勻,具有壓縮性高、強度低,滲透性小和靈敏度高等特性，為淺部天然地基主要壓縮層.⑤層遍布，且層厚起伏大，根據(jù)其土性差異可劃分為多個亞層.⑤1-1層灰色粘土,遍布，層底埋深19.1~20.4，呈流塑狀，高壓縮性。⑤1—2層灰色粉質(zhì)粘土夾砂質(zhì)粉土，層底埋深約25.7~30.8m,呈軟塑狀，中壓縮性。⑥層暗綠-草黃色粉質(zhì)粘土,主要發(fā)育于正常沉積區(qū)，層底埋深約29。3~31。5m，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，呈硬塑狀，中等壓縮性，工程性質(zhì)相對較好。該土層除了C4孔缺失外，其厚度在其它區(qū)也有較大的變化，厚度1.4～4。8m，故不推薦作為擬建建筑物的樁基持力層。⑦1層草黃～灰色砂質(zhì)粉土，層底埋深約36。0～37.5m,呈中密狀,中等壓縮性，該層在正常沉積區(qū)及古河道過渡區(qū)分布較穩(wěn)定,可作為本工程擬建建筑物樁基持力層，地下車庫抗拔樁端也可以進入該層土。⑦2層草黃色粉砂，遍布，呈密實狀，實測平均標貫擊數(shù)約為40.7擊，ps平均值為14。53Mpa，中等壓縮性，層面出露較平緩，層厚較厚.第⑦2層土性較⑦1層還好，埋藏較深?！烊?、工程目標3.1質(zhì)量目標我們將嚴格按國家質(zhì)量規(guī)范、施工技術(shù)標準并結(jié)合本公司ISO-9001質(zhì)量保證體系程序，實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，確保工程達到合格標準.3。2施工進度目標我司一定全力以赴，作好各方面協(xié)調(diào)工作,確保在合同總工期內(nèi)完成本工程.3。3安全、文明施工目標安全文明施工標化工地標準。施工中無管線事故；施工中無重大工傷事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。同時遵守市政府關(guān)于對市區(qū)范圍內(nèi)建設工程施工現(xiàn)場產(chǎn)生的泥土、建筑垃圾等必須整治管理的若干意見和具體分工要求.3。3。1爭創(chuàng)文明工地臨時設施按要求擺放整齊，對施工人員進行半軍事化管理，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。施工區(qū)域有相關(guān)宣傳標語和彩旗,場容整潔、無污染源、嚴格按規(guī)定控制噪音、揚塵和泥漿處理，生活垃圾集中堆放及時處理。材料擺放整齊并作好相關(guān)標識，施工區(qū)域有警戒標識。3。4工地窗口達標要求三要：外部形象要標化,內(nèi)部管理要優(yōu)化，項目社區(qū)關(guān)系和諧化。五不:泥漿不外流，管線不損壞，輪胎不沾泥，渣土不亂扔,爆破不擾民.一少：夜間噪聲少。3.5防火防盜措施有專門門衛(wèi)進行24小時值班，外來人員進入施工現(xiàn)場，必須辦理登記手續(xù)；臨時設施門窗有防盜設施；動用明火的區(qū)域必須有消防設備且設備經(jīng)過鑒定在有效期內(nèi)。§四、具體施工方法及施工技術(shù)方案4.1具體施工方法根據(jù)本工程樁基工程量,安排一臺800噸全液壓靜力壓樁機施工，壓樁機配備二臺半自動電焊機負責接樁;采用廣東科力達KTS-400全站儀進行整體定位和軸線復核。采用J2經(jīng)緯儀進行軸線定位,J6經(jīng)緯儀放樣及校核樁的垂直度，自動安平水準儀控制樁頂標高.4。2、施工技術(shù)方案4。2.1編制依據(jù)：4。2。1。1總平面布置圖、樁位平面布置圖、工程地質(zhì)勘察報告。4.2.1.2《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB52—-2002）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—-2001)、《工程測量規(guī)范》（GB50026—-2007）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94--2021）、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002、《預應力混凝土管樁》（10G409)，《預應力混凝土空心方樁》（08SG360）和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33--2001）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46——2005）等現(xiàn)行國家及其它施工規(guī)范及質(zhì)量標準。4.2。1。3國家及上海市頒布的其它安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。4.3場地工程地質(zhì)條件及沉樁可行性分析4。3。1場地工程地質(zhì)條件詳見本工程《巖土工程勘察報告》。4。3。2沉樁可行性分析根據(jù)本工程地勘報告分析，沉樁深度內(nèi)無砂質(zhì)硬層,沉樁較為容易。4.4測量方案4。4.1平面測量控制4.4.1。1首先通過對總平面圖和設計圖紙的學習，了解工程總體布局、工程特點和設計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線界樁位置及坐標、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。4.4。1。2熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。4。4.1。3將業(yè)主提供的水準點高程、紅線點坐標進行復核無誤后,及時辦好簽證手續(xù)。4.4.1。4在熟悉和掌握總圖的基礎上，對總圖上所標注的定位坐標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。4.4。1.5根據(jù)總圖上提供的坐標和樁位圖上的控制點坐標，采用全站儀定出軸線控制點和測站控制點，并將控制點的方向標記投測到周圍的建筑物或圍墻上。小樣樁的放樣采用極坐標法放樣,先計算出每根樁到測站的距離、角度,填制放樣數(shù)據(jù)表，經(jīng)過兩人單獨計算、校對，簽字認可。利用經(jīng)緯儀施放每根樣樁，樣樁經(jīng)自檢無誤后做上醒目標志報總包、監(jiān)理復核驗收，并辦理相關(guān)手續(xù)。4.4。1。6測設時先校核施工現(xiàn)場上已測設的坐標點，然后根據(jù)已測量出的坐標點測設出平面布置圖上的坐標點,并使各個坐標點分布在施工場地內(nèi)。4。4.1.7每次用極坐標測設后要進行校核。布置三個水準點,并定時復核校正.4。4。1。8主要坐標控制點測設后,建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。4。4。1.9平面控制網(wǎng)測設時保證測設精度，控制網(wǎng)測設后進行閉合校對。確保起點與終點吻合,并對主要坐標控制點作必要的保護。4.4。1.10測量精度的控制及誤差范圍:測角：采用二測回：測角中誤差不大于５″.測距：采用往返測量：取平均值。量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。各控制點邊長誤差應達到1/10000精度.各控制點相關(guān)角度差應不大于５″。4.4.2樁垂直度及標高控制4。4。2.1樁身垂直度控制采用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉至90o以控制插樁、沉樁時樁身垂直度。4。4.2.2送樁時配置一臺S3水準儀,在送樁桿上預先劃好標記以控制樁頂標高。4。5成品預制樁的驗收4。5.1樁進場時我公司由專職人員配合監(jiān)理單位對樁進行實測驗收,樁的允許偏差見表4。5.1。1。表4—5—1-1一般項目1成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長4.5。2驗收成品樁送到現(xiàn)場后，現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員應向成品樁供樁單位索取成品樁產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，并按有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收，驗收時應有下列資料:樁的結(jié)構(gòu)圖;材料檢驗記錄(鋼材、水泥、黃砂、石子的質(zhì)保單及復試單）；砼試塊強度報告;成品樁的質(zhì)量合格證明單.對每根樁做到用數(shù)碼標志.4.5.3外觀檢查現(xiàn)場有關(guān)人員對樁的外觀質(zhì)量情況，根據(jù)有關(guān)質(zhì)量標準，逐根或抽樣檢查，內(nèi)容如下：4。5。3.1樁身有否出現(xiàn)裂縫，表面收縮裂縫長度不得超過樁截面邊長的1.2倍，裂縫寬度不得大于0.2mm；4.5.3。2接樁鋼帽密實情況,可用小錘輕擊檢查;4.5.3.3表面蜂窩深度不得超過15mm,蜂窩面積不超過樁表面積的0.5％；4.5.3.4樁頂和樁尖不得有蜂窩、損壞或鋼筋裸露；4.5.4樁的堆放4.5。4.1堆放場地應平整，堅實和排水暢通,并應適當設置墊木；4.5.4.2堆放盡量靠近壓樁區(qū)域,以避免2次搬運;4。5.4.3堆放支點與吊點位置相一致;4。5。4.4多層堆放時,每層間應設置墊木，墊木應水平穩(wěn)定，上下對齊;4。5。4。5根據(jù)本工程現(xiàn)場地基強度,堆放不宜超過二層，應采用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁.4.5。6吊樁本工程施工前，堆樁由吊車采用兩點起吊,平移至樁架前，然后由樁架的起重機單點起吊(單點懸掛嚴禁用吊環(huán))。單點吊的吊點和兩點的吊點位置見下圖4。5。7每批樁進場后由我方人員負責做好堆場標識,并劃分堆場檢驗區(qū)和非檢驗區(qū)，試樁與工程樁分開堆放，防止將樁壓錯，并檢查樁的坡口是否符合圖集要求.4。5。8對有質(zhì)量隱患的樁，經(jīng)檢測后由我方專職人員把檢測報告分別報送業(yè)主、監(jiān)理及制樁單位。4.5.9我公司與方樁及管樁制樁單位將保持良好的合作關(guān)系，在施工過程中，我公司將及時與制樁單位溝通,自行協(xié)調(diào)解決施工中的配合問題.4.6樁基施工4.6。1打樁施工工藝流程：4.6。1.1沉樁施工流程：施工準備——場地平整——軸線定位-—樣樁定位—-樁機就位——吊樁——沉樁-—接樁——送樁——移位

4.6.1.2沉樁前應先處理高空和地下障礙物，并用道碴鋪設場地至平整,以保證沉樁時樁機的垂直。4。6。1。3樁就位前必須用極端標法復查樁位,誤差>20mm時應及時校正，校正后方可施工;4.6。1。4靜力壓樁時，達到壓樁力要求后，必須持荷5分鐘，若5分鐘內(nèi)不能穩(wěn)定，必須再持荷5分鐘，一直到穩(wěn)定為止（穩(wěn)定標準：5分鐘內(nèi)沉降不超過0。1mm）4。6.2施工技術(shù)措施4.6.2。1由于施工場地原先為綠化地，場地上有堆土,施工前先對場地堆土進行清運,場地平整，同時鋪設50cm厚的建筑碎塊，形成施工便道。具體布置詳見附圖：14—1施工總平面布置示意圖4。6.2.2施工前,根據(jù)設計圖紙施放軸線樁位，設置軸線控制點和水準基點，交監(jiān)理復核簽證,樁位中心設置臨時標樁。4.6.2.3樁起吊采用二點吊時，吊點應按照規(guī)范要求，駁樁嚴禁遠距離拖拉。4。6.2.4插樁前應對樁位樣樁進行復核。在確認樣樁準確的情況下方可插樁。打樁施工流程詳見附圖14—2打樁施工流程圖。4.6.2。5插樁就位后，用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90°對樁身垂直度進行控制，樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0。5％。4。6。2.6壓樁以標高控制為主，壓入力控制為輔。4。6.2。7電焊接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于2mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的千分之一,且不大于20mm。電焊施焊前,及時做好擋風措施，端板要保持清潔，焊縫要連續(xù)飽滿，無氣孔，焊縫寬度和堆高要符合設計要求。經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)沉樁并及時辦好驗收手續(xù)。4.6。2.8在打樁過程中，如發(fā)現(xiàn)下列情況者應及時與各有關(guān)方面聯(lián)系,確定是否繼續(xù)施工:(1）最終壓入力大于樁身材料強度標準值，而樁仍難以壓至設計標高.(2)樁壓至設計標高,但壓樁力明顯偏低。(3)樁發(fā)生明顯的偏差和移動。(4）樁身露筋和樁有明顯裂縫，超過規(guī)范.（5）樁頂破碎，樁身突然彎曲，無法沉入土內(nèi)。壓樁施工工藝流程見壓樁工藝流程圖現(xiàn)場踏勘現(xiàn)場踏勘書面資料齊全圖紙會審設計交底控制點交接書面資料齊全圖紙會審設計交底控制點交接復核記錄定位記錄整體定位復核記錄定位記錄整體定位控制點定位、標高引測定位記錄控制點定位、標高引測定位記錄放樣數(shù)據(jù)計算、復核填制施工單放樣數(shù)據(jù)計算、復核填制施工單樣樁施放復核簽證樣樁施放復核簽證樁起吊樁機就位監(jiān)測垂直度樁起吊樁機就位監(jiān)測垂直度送樁孔回填位移控制第一節(jié)樁打送樁孔回填位移控制第一節(jié)樁打入樁基結(jié)束接樁基結(jié)束接樁原始記錄原始記錄樁基開挖第二節(jié)樁樁基開挖第二節(jié)樁打入樁基驗收接樁基驗收接樁繪制竣工圖第繪制竣工圖第三節(jié)樁打入竣工資料整理控制送樁標高送竣工資料整理控制送樁標高送樁樁機移位樁機移位樁基竣工驗收樁基竣工驗收4。6.3壓樁施工技術(shù)措施4.6.3。1質(zhì)量標準（１）打樁的標高，樁的接頭處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.（2)樁的標高允許偏差為-50～+50mm;樁的垂直度不大于0。5%。(3）打樁時，樁的平面允許偏差應符合規(guī)范GB52—2002中5.1。3條要求，見下表：項次項目允許偏差(mm)1蓋有基礎梁的樁:①垂直于基礎梁中心線②沿基礎梁中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：①最外邊的樁②中間的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離在樁基工程設計交底時必須明確樁基竣工驗收按哪條進行，以便在施工過程中更好的對樁位進行控制。（4）若打樁過程中發(fā)生樁斷裂或沉樁偏差值超過上述規(guī)定，應會同設計單位研究處理。4。6。3。2打樁施工(1）樁的起吊(a）樁應達到張放強度方可起吊運輸.（b)樁在起吊和搬運時,必須做到平衡并不得損壞，水平起吊樁采用兩端鉤吊法，單點起吊吊點距樁端0。1L(L為樁長）；駁樁嚴禁遠距離拖拉。（c)吊樁的設備機具需安全可靠，索具、夾具須經(jīng)計算有足夠的強度；吊樁用鋼絲繩索具長度應一致。（2）樁的堆放（a）樁的堆放場地要平整堅實，不能產(chǎn)生不均勻沉陷.（b）堆放層數(shù)不得超過三層,樁底層應設置楔型塞木以防滾垛。（３）樁的沉入（a)打樁時，樁的混凝土強度需達規(guī)范要求、達到齡期方可施工。（b）打樁施工要嚴格按施工組織設計中規(guī)定的施工流水順序進行。（c)打樁前，要按施工圖核對樁號,并要復核樣樁位置是否準確.（d）樁于打入前,要清除樁表面的附著物，并在樁的側(cè)面畫上深度尺寸標志線。(e)樁提升就位（又稱“插樁"）前,樁機機身要調(diào)整水平.(f）若插樁時，樁未能對準樁位，應將樁拔起重插，若因遇地下障礙物,樁偏離樁位時，應將極拔起，清除地下障礙物，將孔回填后；重新放上“樣樁”，再次插樁。（g）插樁和打樁過程中，都必須采用兩臺擺放位置互為正交的經(jīng)緯儀，控制樁身的垂直度.（h)打樁施工系隱蔽工程,應做好打樁施工原始記錄，作為驗收時鑒定樁基質(zhì)量的依據(jù)。（4)接樁電焊接樁施工工藝要求如下：（a)焊絲(條)必須符合要求，需由供應商提供質(zhì)量保證資料。（b）上、下節(jié)樁對準后，將樁壓緊。(c）接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長千分之一,且不大于20mm.(d）施焊前,端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。（e）接樁時，樁上節(jié)樁與下節(jié)樁應對直,軸向錯位不得大于2mm，坡口根部應平整密貼；焊接時，應將四角點焊固定,然后對稱同時焊接以減少焊接變形；焊縫要求連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊，焊渣應清除干凈，焊縫厚度必須滿足設計要求，每個接頭焊接完畢自檢合格,報總包、監(jiān)理驗收合格并冷卻1～2分鐘方可沉樁.同時作好隱蔽工程驗收記錄.(f)焊接工藝應符合下列要求：焊接時應除污、除銹，呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將焊縫接口焊滿;其外觀質(zhì)量等級達到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中二級焊縫質(zhì)量;第一根樁接樁時，應試焊確定電流強度,焊接時電流強度應與所使用的焊機和焊絲相匹配，應對稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透,表面加強焊縫高度直為1~2mm，力求平滑.焊接后應進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時應返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過２次；臨時定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，應在正式焊接前消除;大風和雨天，應有可靠的防風、防雨措施,否則不得進行焊接施工。(g）每個電焊接頭需自行進行質(zhì)量檢驗外，還需會同業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收。（５）送樁送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿"和樁存在不連續(xù)面，會使“送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異,使樁頂受到過大的應力，導致樁頂破碎，還會造成樁的局部彎曲。因此,對于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心。嚴格按下列要求執(zhí)行.（a）送樁前應對樁位再作一次復測（中間驗收)并記錄好樁的極距、極角，并請旁站監(jiān)理確認，在壓樁施工記錄中填寫送樁前的樁位偏差,及時與總包、監(jiān)理辦理相關(guān)手續(xù)。(b）送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間,應加襯墊，防止樁頂壓碎.襯墊需經(jīng)常更換，送樁桿與樁頂接觸面要保持密貼?？刂扑蜆渡疃葧r，不要加上襯墊的厚度。(c)送樁桿上應有尺寸標志,以便測讀樁頂標高,控制樁的入土深度。技術(shù)人員經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)尺寸標志不清楚時應及時修復。（d）送樁時，若不控制“送樁桿”垂直度，送樁后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差,尤其是送樁深度超深，樁的偏斜越大。故施工中必須保證送樁桿與樁身的縱向軸線保持一致。（e）拔啟送樁,切忌偏心。(f)“送樁桿”拔出后，要及時回填樁孔洞.4.6.4壓樁施工安全保證措施4.6.4.1嚴格遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”,按照國家《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》及上海市有關(guān)建設工地文明安全施工的規(guī)定進行，在醒目處張掛安全示意牌。4.6。4。2安全員專職負責安全生產(chǎn)工作。實行安全交底制度。遵守國家《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》.電工、焊工、起重司機、壓樁機操作手，必須經(jīng)過專門訓練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅守工作崗位,非定崗人員不得隨意操作機械及電器設備。嚴禁酒后作業(yè)。4。6.4。3正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。4.6。4.4起重指揮應由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任；指揮時應站到能夠照顧到全面的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并作到準確、洪亮和清楚。嚴格遵守“十不吊"制度.4。6.4。5所有人員嚴禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢;編接繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編接部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于300mm。4.6.4。6起吊樁時吊點必須正確，速度要均勻,樁身應平穩(wěn)，樁身附著物應清除干凈。4.6.4.7施工用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》（JGJ46—88)的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接零.主電纜采用三相五線制電纜；臨時用電須經(jīng)電工同意。4.6。4.8打樁機有專人管理、專人操作、嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33—-2001）各司其責,嚴禁串崗。電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10米；乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5米；其周圍禁止煙火。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運輸、儲存時，應避免受到劇烈震動和沖擊，嚴禁從高處滑下或在地面滾動；禁止用起重設備的吊索直接栓掛氣瓶.4.6.4.9起拔送樁桿時應扣緊繩扣，并增加保險裝置；送樁桿拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。4。6.5基坑開挖注意事項4.6.5。1建議基坑開挖時圍護結(jié)構(gòu)要有足夠的強度與剛度，以避免側(cè)向土壓力作用造成基樁位移。a、主樓與地下車庫的挖土方法：兩者中如先開挖樁頂標高深的樁，主樓與地下車庫之間要有圍護結(jié)構(gòu)，防止兩者間的落差造成側(cè)向土壓力作用造成基樁位移。b、電梯井開挖首先進行圍護措施,圍護措施不僅要有止水作用還要有擋土作用，防止電梯井邊的樁作為擋土樁，而造成樁位的傾斜與位移甚至斷裂.c、試樁周圍土體卸載時要防止不均勻卸載的側(cè)向土壓力作用造成試樁傾斜、斷裂。d、暗浜區(qū)域土體開挖時要注意井點降水的充分性，如降水的效果不佳，土體靜荷載及機械動荷載作用加劇了樁位的偏斜.4.6.5.2注意挖土順序與流向，以避免土體不均勻卸荷造成基樁位移。4.6.5.3建議挖土時進行分層開挖且機械挖至樁頂30cm時,采用人工清理，以避免挖掘機挖斗碰撞樁頭.4.6.7樁基竣工驗收樁基竣工驗收應具備以下技術(shù)資料：A冊施工組織設計、質(zhì)量計劃資料1、A-1施工組織設計審批表2、A—3施工組織設計B冊質(zhì)量管理資料1、B-1工程概況（樁基工程）2、B-3建設工程開工報告3、B-4建設工程竣工報告4、B—5圖紙會審設計交底紀要5、B—7技術(shù)核定單6、B—8設計變更通知7、B-9技術(shù)質(zhì)量交底記錄8、B-10建（構(gòu)）筑物測量復核單9、B-11隱蔽工程驗收單10、B—14試打樁記錄12、B—19樁制樁外觀檢查記錄13、B-20鋼筋混凝土離心管樁（）接樁外觀檢查記錄14、B-34樁位軸線、標高、偏差記錄表15、B-36施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄16、B—40施工日記17、B—41竣工圖（含設計修改通知）18、B—41-1施工總結(jié)C冊質(zhì)量保證資料1、C—20商品混凝土構(gòu)件（成品樁）質(zhì)量證明書匯總表2、C-21商品混凝土構(gòu)件(成品樁)質(zhì)量證明書3、C-36焊接材料質(zhì)量證明單4、C-39樁身質(zhì)量檢驗報告5、C—40樁基承載能力試驗報告D冊質(zhì)量驗收資料1、D—1地基與基礎分部________子分部工程質(zhì)量驗收記錄2、D-2分項工程質(zhì)量驗收記錄3、010401_靜力壓樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表§五、項目管理組織機構(gòu)及技術(shù)力量配備5.1項目管理組織機構(gòu)及技術(shù)力量配備項目經(jīng)理：譚超杰項目經(jīng)理：譚超杰項目工程師：李如成項目副經(jīng)理：馬衛(wèi)平項目工程師：李如成項目副經(jīng)理：馬衛(wèi)平技術(shù)員：吳偉平質(zhì)量員：金飛浩資料員：朱逍材料員：邵炳暢安全員：沈磊施工員：金苗書技術(shù)員：吳偉平質(zhì)量員：金飛浩資料員：朱逍材料員：邵炳暢安全員：沈磊施工員：金苗書各施工班組各施工班組§六、施工進度計劃及確保施工進度計劃的措施6。1.施工工期及計劃開、竣工日期6.1。1本工程接甲方通知后,三天內(nèi)進場，樁基設備進場、組裝準備2天，施工日歷天30天，詳見附圖14—4施工進度計劃橫道圖。6。2。確保施工進度保證措施6.2.1施工管理、組織保證措施6.2.1。1公司對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題,確保本工程順利進行。6。2。1.2積極配合制樁單位及時提供有關(guān)進度計劃，樁每天進場不少于日打入量的1.2倍，且現(xiàn)場備用3天的樁，以確保樁基按期完成。6。2.1。3項目部制定好總進度計劃、月進度計劃及旬、周實施作業(yè)計劃，對幾個關(guān)鍵節(jié)點，明確目標，只能提前，不能延期。6。2。1。4根據(jù)施工總進度計劃表，編制較為詳細的實施作業(yè)計劃，用以向各施工班組下達任務。6。2。1.5根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力、機械設備以及材料的及時進場。6。2。1。6嚴格按合同管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。6.2。1.7建立每周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,不拖延工期。6.2。1。8加強施工組織管理,使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率.6。2.1.9做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合.6.2.1.10集中施工實行“兩班制”24小時連續(xù)作業(yè),發(fā)揚艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)，確保施工總工期按期或提前竣工.6。2.2技術(shù)保證措施6.2。2。1編制詳細的施工網(wǎng)絡計劃，根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場條件以及建設單位對階段節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)化.6。2。2.2找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施,著重投入機械設備和勞動力，安排好每一階段的施工流程，建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實到每一個施工管理人員和操作人員，加強分部分項施工前的技術(shù)交底，特別是特殊關(guān)鍵工序，并在施工過程中加強監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強成品的保護，從而來提高工作效率，保證工期。6.2。3施工進度計劃見附表施工進度計劃表§七、質(zhì)量保證體系和實施措施7.1質(zhì)量管理網(wǎng)絡的建立項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：譚超杰項目工程師：李如成項目工程師：李如成項目副經(jīng)理：馬衛(wèi)平技術(shù)員：吳偉平質(zhì)量員：金飛浩資料員：技術(shù)員：吳偉平質(zhì)量員：金飛浩資料員：朱逍材料員：邵炳暢安全員：沈磊施工員：金苗書各施工班組各施工班組7。2。項目部管理職責7.2。1項目經(jīng)理7主持編制、簽發(fā)質(zhì)量計劃,策劃項目質(zhì)量保證體系的建立、完善和項目質(zhì)量持續(xù)改進。7.2。1.2主持確立項目質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。制定規(guī)章制度，明確部門質(zhì)量管理職責，并組織考核，保證目標實現(xiàn)。7.2。1。3確保依據(jù)項目質(zhì)量管理程序進行施工和過程控制。7.2。1。4組織竣工驗收，安排、組織移交事宜。7。2.1。5按項目質(zhì)量保證體系要求確立培訓方針，監(jiān)督落實。7.2.2項目副經(jīng)理7.2。2.1協(xié)助項目經(jīng)理主持日常管理工作。7.2。2。2負責質(zhì)量體系采購和需方提供產(chǎn)品控制相關(guān)工作。7協(xié)助項目經(jīng)理,具體負責施工控制工作。7.2。2.4落實對項目竣工驗收前產(chǎn)品保護和移交后服務工作。7.2。2.5協(xié)助落實組織竣工驗收手續(xù),并安排組織移交事宜。7。2.3項目工程師7.2.3。1在項目經(jīng)理領導下，主持項目施工技術(shù)管理工作。7.2.3。2參加施工方案的討論和審定，負責施工方案和工藝標準的確定。7。2.3。3主持項目施工組織設計的編制7。2。3.4負責項目工程質(zhì)量管理，監(jiān)督、組織項目質(zhì)量檢查工作，監(jiān)督不合格品整改工作。7協(xié)助項目施工設備和設施的選用，保證項目質(zhì)量能力的最大發(fā)揮。7按項目施工要求，編制項目技術(shù)標準、驗收規(guī)范目錄，保證有效性,確保工程符合規(guī)范要求。7。2.3。7負責項目質(zhì)量記錄按質(zhì)量計劃要求實施.7負責統(tǒng)計技術(shù)在項目的應用，包括統(tǒng)計技術(shù)的確定和實施7.2.3。9主持項目重大技術(shù)問題的攻關(guān)，組織QC小組活動，包括選題和活動按PDCA循環(huán)展開。7。3.技術(shù)資料管理7。3。1圖紙會審,設計交底制度7我方在收到設計圖紙后，組織各部門有關(guān)人員認真學習圖紙領會設計意圖，負責將圖紙中的疑點與問題匯總后,與業(yè)主聯(lián)系，約定設計交底日期.7設計交底會議紀要與其它文件具有同等效力。7.3.2設計變更，技術(shù)核定制度7.3。2.1設計方要求修改圖紙時，應予以積極配合.7在施工時，發(fā)現(xiàn)圖紙有錯誤時，及時將信息反饋給業(yè)主、設計單位。7。3。3施工組織設計編制、審批、執(zhí)行制度7.3.3。1編制施工技術(shù)方案、工程計劃進度表、材料設備分析、工料分析最終裝訂成冊。7.3。3。2施工組織設計送交主任工程師審核、簽證，然后經(jīng)總工程師審批，總工程師審批簽證的施工組織設計最終報業(yè)主審批認可，作為指導現(xiàn)場施工的依據(jù)。7。3。3。3實際施工中嚴格按照編制的施工組織設計執(zhí)行,不得擅自修改,若必須進行技術(shù)調(diào)整，必須重新編制修改方案審批，程序同上。7。3。4。分項工程技術(shù)復核,隱蔽工程驗收制度7。3.4。1技術(shù)復核應在施工組織設計中編制技術(shù)復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法。分部分項技術(shù)復核的主要內(nèi)容建筑物位置測量定位的軸線、標高樁基樁基定位7。3.4。2技術(shù)復核結(jié)果應填寫《分部分項工程技術(shù)復核記錄》,作為技術(shù)資料歸檔。7.3。4.3凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫在《隱蔽工程驗收記錄》內(nèi)，作為資料保存。其主要內(nèi)容見下表：分部分項檢查驗收內(nèi)容樁基電焊接樁7.3。5工程技術(shù)資料管理制度7.3。5.1在施工過程中及時收集的原始記錄和資料，按建設工程有關(guān)規(guī)定，制定各類分冊統(tǒng)一表格填寫匯總。7每天記錄好施工時發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部份、材料設備進出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因及天氣情況等內(nèi)容。7。3.5。3竣工前到有關(guān)部門咨詢并及時請檔案專職人員對竣工資料進行檢查。7.4.施工技術(shù)管理7.4。1技術(shù)復核、隱蔽工程驗收由項目部在施工組織設計中編制詳細的計劃，明確復核驗收的部位、內(nèi)容及復核驗收人員名單.7.4.2技術(shù)復核按以下流程實施:項目部技術(shù)員負責技術(shù)復核工作的自檢及填單，項目工程師負責技術(shù)復核的復驗和復驗意見簽證。7。4.3隱蔽工程驗收按以下流程實施:項目部質(zhì)量員負責自驗并開列隱蔽工程驗收單，項目工程師負責復驗意見簽證并交業(yè)主代表復驗簽證。7。4.4作好技術(shù)交底工作，由項目部項目工程師負責將各分項工程和施工工藝向班組作詳細的技術(shù)交底工作，包括施工方法、操作要領、質(zhì)量要求、驗收標準等。7。4.5驗收不合格立即整改，在復驗合格前不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。7。4.6對工程施工的難點，由項目工程師組織相關(guān)部門和班組進行科研攻關(guān)，通過策劃、試驗、實施,達到合同規(guī)定的質(zhì)量標準。7.4.7項目部根據(jù)工程實際情況，配備相應的規(guī)范和標準，在施工過程中嚴格按規(guī)范要求組織施工生產(chǎn),保證工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。7.4.8對技術(shù)文件、技術(shù)資料、技術(shù)檔案、技術(shù)標準和技術(shù)情報等做好管理工作。7。5施工計劃管理7。5.1工程項目部依據(jù)工程合同工期，編制單位工程總進度計劃;按總進度計劃編制月、旬或周計劃及日計劃。7.5.2計劃還包括用工、用料、設備需求及資金平衡等內(nèi)容。7。5。3項目部根據(jù)計劃進度，每周一次落實和檢查計劃執(zhí)行情況.7。5.4當實際進度與計劃進度產(chǎn)生偏差時，應分析原因，制訂措施，保證計劃進度的實現(xiàn).7.5。5工程科落實專人記錄施工日記，反映施工進度的形象進度.7.5.6施工日記必須包括以下內(nèi)容：進貨物資的檢驗和試驗；不合格品的評審和處置；上下道工序轉(zhuǎn)序的依據(jù);施工機械進場驗收；施工班組的材料、施工質(zhì)量驗收。7。6.施工質(zhì)量管理7。6。1項目部質(zhì)量管理員具有不受項目干擾、獨立行使質(zhì)量監(jiān)督職權(quán)的權(quán)力。7。6.2分項工程質(zhì)量評定是分項工程轉(zhuǎn)序的重要依據(jù)，凡達不到質(zhì)量評定標準和質(zhì)量計劃評定目標的分項不得轉(zhuǎn)入下一道工序的施工.7.6.3分項工程質(zhì)量評定執(zhí)行國家現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準，由分項施工負責人評定，專職質(zhì)量管理員核定，評定資料真實、準確、清晰。7。6.4項目部工程師每旬組織一次質(zhì)量綜合檢查，由各相關(guān)科室和班組負責人參與，按質(zhì)量計劃，并對照評定標準和驗收規(guī)范,對各分項工程的質(zhì)量狀況作出評價，并有詳細的書面記錄。7。6.5檢查中發(fā)現(xiàn)不合格時，應開具質(zhì)量整改通知單，其中輕微不合格應要求班組立即糾正，一般不合格及以上的按《不合格品的控制》規(guī)定執(zhí)行。7.6.6對工程質(zhì)量有較大影響的工程或工序應嚴格控制，并設置工序管理點,包括：關(guān)鍵部位的分項工程；對下道工序質(zhì)量有較大影響的工序；質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。7。7.施工機械的管理7。7.1由材料設備科負責對進場的樁機、履帶吊等設備進行安裝、調(diào)試和驗收，經(jīng)驗收合格的設備應持牌使用。7。7。2施工機械的合格牌由公司材料設備科簽發(fā)。7.7.3每月一次對現(xiàn)場機械設備的運行情況和保養(yǎng)工作進行檢查，并做好記錄。7.7.4每年一次對機械操作人員的資質(zhì)進行審驗及評定,對違章行為按規(guī)定處理,確保施工生產(chǎn)的安全。§八、安全及文明保證體系和實施措施8。1安全保證組織體系公司生產(chǎn)安全部公司生產(chǎn)安全部安全科安全科項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目安全員項目安全員安全監(jiān)督員安全監(jiān)督員各班組長各班組長8.2安全保證程序8.2。1安全檢查檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注班組安全管理定期安全員月考核記錄三寶四口防護定期安全員會同責任人周考核記錄施工用電定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢起重機械定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)點日檢責任人日檢記錄施工機具日檢責任人日檢記錄責任人檢查日檢記錄8。2.2安全管理制度8.2。2.1新進工地隊伍的安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度8。2.2。2班組“三上崗，一講評”活動的檢查考評制度8。2.2。3項目部管理人員安全值日制度8.2。2.4安全生產(chǎn)、重點部位安全監(jiān)護制度8.2.2.5危險點、重要部位(區(qū)域）安全監(jiān)護制度8。2.2。6每月一次安全生產(chǎn)、文明施工例會制度和旬檢制度8。3施工用電安全措施8。3。1支線架設8。3.1.1配電箱的電纜應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。8.3.1。2支線絕緣好，無老化、破損和漏電.8。3.1。3支線應沿墻或電桿架空鋪設,并用絕緣子固定。8。3。1。4室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險及潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具,應采用符合要求的安全電壓）.8。3.1.5照明導線應用絕緣子固定.嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導線不得拖拉捆綁在腳手架上.8。3。1。6照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設漏電保護器。8.3。1.7室外照明燈具距地面不得低于３米;金屬鹵化燈具的安裝高度直在５米以上。燈線不得靠近燈具表面。8。3.2架空線8.3。2.1架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿），嚴禁架設在樹或腳手架上。8。3。2.2架空線應裝設授擔和絕緣珠，其規(guī)格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求,其電桿板線離地2.5米以上應加絕緣珠。8。3.2.3架空線一般應離地４米以上，機動車道６米以上.8.3.3電箱（配電箱、開關(guān)箱)8.3。3。1電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。8.3.3。2電箱內(nèi)開關(guān)器必須完整無損,接線正確.各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。8.3.3.3電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。8.3。3。4電箱內(nèi)應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。8.3.3.5配電箱應設總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，零排地排齊全。動力和照明分別設置。8。3.3。6配電箱的開關(guān)電器應與配電線或開關(guān)項對應配合,作分路設置，以確保專路專控;總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備實際負荷相匹配.8.3.3。7金屬外殼電箱應作接地或接零保護。8.3.3。8開關(guān)箱與用電設備實行一機一閘一保險。8。3。3。9同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級8.3。4接地接零8。3。4.1接地體可用角鋼、園鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組２根接地體之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地電阻應符合規(guī)定。8.3.4.2橡皮線中黑色或綠／黃雙色線作為接地線.與電氣設制目連接的接地或接零錢截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式用電設備應采用不小于1。5mm2的多股銅芯線.8。3.4.3電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地.8。4施工機械安全措施8.4。1履帶吊8.4。1.1超重吊機的保險、限位裝置必須齊全有效。8。4.1.2駕駛指揮人員必須持有效證上崗,駕駛員做好例保記錄。8。4。1.3吊索器具及繩扣配備使用應規(guī)范合理，嚴格掌握報廢標準.8。4.1.4種類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全。8.4。1。5起重吊機與輸電線路（垂直、水平方向)應按規(guī)定保持距離。8。4。1.6作業(yè)時，吊機停放須穩(wěn)固無傾斜，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。8.4.1。7電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。8.4.1.8遵守起重吊裝“十不吊”中的規(guī)定。8。4.2電焊機8.4。2。1有可靠的防雨措施。8.4.2。2一、二次線接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。8.4.2.3有良好的接地或接零保護.8。4.2.4配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。8.5消防措施8。5.1本工程防火負責人為工程負責人，防火負責人應全面負責施工現(xiàn)場的防火安全工作，履行《中華人民共和國消防條例實施細則》。8.5。2現(xiàn)場的消防器材由專人維護、管理、定期更新,保持完整有效。8.5.3焊割作業(yè)點與氧氣瓶,乙炔等危險品物品的距離不得小于10米，與易燃物品的距離不得小30米。施工現(xiàn)場的動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。8。5.4氣瓶8。5.4。1各類氣瓶應有明顯色標和防震圈,并不得在露天曝曬。8.5.4。2乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于５米。8。5.4.3乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器.8。5.4。4皮管應用夾頭緊固。8.5.4.5操作人員應持有效證上崗操作。8。5。4。6乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間距離不得小于2米，使用時,兩者的距離不得小于5米.8。5.4。7氧氣瓶、乙炔發(fā)生器焊割設備上的安全附件應完整有效,否則不準使用。8.5.4。8油料必須集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器具.8.5。4。9施工現(xiàn)場用電應嚴格執(zhí)行市建委《施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》,加強電源管理,防止發(fā)生電器火災和人身傷亡事故.8。5.4。10下班前認真檢查現(xiàn)場，包括現(xiàn)場辦公室、休息室、生活集裝箱，熄滅一切明暗火種，切斷所有機械設備電源。8.6文明施工措施8。6。1暴露垃圾整治措施8。6。1。1進場后先平整場地,清理障礙物，多余渣土原則上不外運，堆至場地的空地上.8.6.1。2在大門口出入處設洗車臺，派專人負責對出工地的車輛清洗。8。6。1。3工地周圍道路應派專人負責落實清掃，特別是雨天應特別注意車輛進出.8.6.1.4在場地中設置垃圾堆放站，以便集中收治生活垃圾，并定期通知環(huán)衛(wèi)部門清理生活垃圾。8。6。2標化施工8。6。2。1本工程應按施工現(xiàn)場標準化管理以及文明工地要求進行.8。6.2。2施工總平面圖按施工組織設計的施工總平面底圖，對建筑物、搭臨設施、原材料堆放場地，道路要求等書寫正確、清楚.8.6.2.3工地必須按有關(guān)規(guī)定掛好安全宣傳標語和安全警告牌。8.6.2.4施工機械掛安全操作牌，操作人員持證上崗。8。6。2。5工地都必須堅持做到：“三上崗”、“一講評”，即班前交底上崗檢查和班后檢查，要根據(jù)當天生產(chǎn)特點交任務，交安全、交落手清,每周講評活動不得少于１小時，并記入上崗記錄.8.6。2.6現(xiàn)場職工應著統(tǒng)一工作服，佩戴好各色安全帽及職別標志,進出場應統(tǒng)一佩戴施工操作證.8。6.3場容場貌8.6.3.1場布圖:須根據(jù)場地實際合理布置，設施設備按場布圖規(guī)定設置堆放，并隨施工階段不同而調(diào)整.8.6.3。2道路與場地：道路暢通、平坦、整潔、材料不亂堆亂放、無散落物，場地平整不積水；場地排水系統(tǒng)暢通不堵.防止泥漿、污水、廢水和其它混濁廢棄物流入下水道。可在施工場地周圍合適地方挖設沉淀池，施工及生活中產(chǎn)生的廢水應先經(jīng)沉淀過濾后再就近抽排入市政管道，沉淀池中沉淀泥漿等應定期挖運出場。8。6.3.3班組落手清：班組必須做好操作落手清，隨幫隨清,物盡其用.施工作業(yè)時應有防止塵土飛揚、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施。有考核制度；定期檢查評分考核，成績上牌公布.8。6。4生活衛(wèi)生8。6。4。1生活衛(wèi)生應納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實門前責任制。8.6.4.2工地設有更衣室，有防竊措施,保持室內(nèi)清潔。8.6.4。3現(xiàn)場落實衛(wèi)生承包措施，簽訂檢查監(jiān)督約定,保證措施落實。8.6。4.4施工中各類垃圾應堆置在規(guī)定的地點，并進行妥善處理，不得倒入居民生活垃圾容器中?！炀?、壓樁對周邊環(huán)境的保護措施9.1。周邊環(huán)境詳述：9。1.1.場地東側(cè)：擬建地下室外墻邊線距離用地紅線最近4.0m，紅線外為MR03道路。道路下管線主要有：管線名稱規(guī)格埋深（m）距離地下室外墻（m）電信管Φ200mm0。55。5通信導管12-36孔0.88.5雨水管Φ600~Φ1200mm2。012.0污水管Φ300mm1.716.0燃氣管Φ200mm0。520。0電力排管2×7孔0.523.59。1.2。場地南側(cè)：擬建地下室外墻邊線距離用地紅線最近8.8m,紅線外為RR08道路.道路下管線主要有：管線名稱規(guī)格埋深（m）距離地下室外墻（m）電力排管2×5孔0.58。8燃氣管Φ200mm0。512.3污水管Φ300mm1.214.8雨水管Φ800mm1.817。8通信導管12孔0。519。8上水管Φ100mm0.321.1電力電纜0.321.89.1。3.場地西側(cè):擬建地下室外墻邊線距離用地紅線最近7.5m，紅線外為RR08道路.道路下管線主要有：管線名稱規(guī)格埋深（m）距離地下室外墻（m）電力排管2×5孔0。85.2燃氣管Φ200mm0。58。2污水管Φ300mm1.49。5雨水管Φ600mm1.812。0通信導管12孔0.513.5上水管Φ100mm0。315。8電力電纜0。316.59。1。4.場地北側(cè):擬建地下室外墻邊線距離用地紅線最近7.6m，紅線外為RR08道路.該側(cè)道路外為上海電信10000號呼叫中心大樓，距離外墻邊線24m。道路下管線主要有:管線名稱規(guī)格埋深（m）距離地下室外墻（m）電力排管2×5孔0。85。0燃氣管Φ200mm0。58。6污水管Φ300mm1。410.6雨水管Φ800mm1。813.6通信導管12孔0。516。1上水管Φ100mm0.318.4電力電纜0.319.19。2。建議本工程周邊環(huán)境緊湊、保護要求高,其四周道路下均埋設有市政管線、場地北側(cè)為上海電信10000號呼叫中心大樓。樁基施工采用靜壓施工方式，周邊需要保護的管線、道路、建筑物離樁位較近，均在影響范圍內(nèi).壓樁時的擠土效應會對這些已建筑物產(chǎn)生破壞作用。為防止壓樁對地下管線、道路及建筑物產(chǎn)生不良影響，須采取相應的保護措施，故建議業(yè)主委托專業(yè)單位對周圍環(huán)境等進行監(jiān)測，以防止意外事故的發(fā)生。9.3.壓樁對周圍環(huán)境的影響分析9。3.1。擬建工程四周情況根據(jù)總平面布置圖及現(xiàn)場情況得知：擬建場地四周均為已建道路,道路地下管線較多且又距施工場地不足1.5倍的樁長，故需特別注意周邊建筑物及管線、道路的異常情況。施工時需小心操作，并根據(jù)專業(yè)監(jiān)測單位所提供的監(jiān)測數(shù)據(jù)，控制壓樁速度。并考慮沉樁前的安全保護措施。（應打砂樁，以減少擠密效應）。9.3.2。擠土產(chǎn)生的主要原因為：在飽和軟粘土中壓樁時，樁身被迅速貫入土中，樁周土體同時被擠壓，樁周土體中原先平衡的力系即發(fā)生破壞，導致土中總應力增加后的新的平衡，而該總應力幾乎全部轉(zhuǎn)化為孔隙水壓力，形成了超靜孔隙水壓力.此超靜孔隙水壓力值可達上覆土重的2-4倍。土體在此壓力作用下，產(chǎn)生垂直向上的隆起位移和水平方向的擠土位移,超靜孔隙水壓力導致土體的位移與水平距離成反比，與垂直深度成正比。由于飽和軟粘土中的滲透系數(shù)很小，因此，在此類土中的超靜孔隙水壓力消散很慢，有時長達數(shù)月。在超靜孔隙水壓力影響范圍內(nèi)的鄰近建筑物，由于基礎土體的垂直隆起和側(cè)向擠土的位移變形，就易導致建筑物及地下構(gòu)筑物的損壞,且距壓樁施工現(xiàn)場愈近,危害愈嚴重。因此在壓樁施工前做好防護，控制和緩解土的外擠力及超孔隙水壓力是非常重要的。9.3。3。影響范圍根據(jù)理論數(shù)據(jù)和實際施工中的監(jiān)測經(jīng)驗，壓樁的影響半徑一般是1.5倍的樁長，此范圍隨樁截面的變化而變化，截面越大影響范圍越廣截面越小受影響的范圍越小,同時也跟布樁的多少有關(guān)。由于樁的入土破壞了原土的結(jié)構(gòu),使土體內(nèi)部發(fā)生變化，尤其在地下水位較高的場地比較突出，此應力將在壓樁后的20—28天內(nèi)逐漸消失，土體恢復平靜。本工程的地質(zhì)資料表明該地塊的地下水位較高，是不利沉樁的因素，也會大大增強土層的外擠力，所以壓樁時要確保鄰近建筑物及地下管線及道路的安全,必須采取經(jīng)濟、又可靠的防護，這不僅是甲方責任也是施工單位的職責。9。4.施工方法9。4.1。應力釋放孔：鉆孔取土可為超孔隙壓力消散提供排水通道,加速其消散,使塑性區(qū)內(nèi)土體產(chǎn)生體積壓縮,消減土體內(nèi)應力及超孔隙水壓力。一般情況下先開挖防震溝，溝寬1.5米，溝深1.5米選用孔徑為300mm,每孔深度15m，取土投粗砂梅花型布置三排應力釋放孔。孔距1米，排距1米，具體布置在基坑四周，詳見附圖14—3應力釋放孔平面布置圖及剖面圖。9.4.2.甲方必須派專業(yè)監(jiān)測單位對鄰近建筑物、馬路及管線進行監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，我公司控制壓樁的速度和進度，采取鉆孔取土的方案，保證鄰近建筑物、馬路及管線的安全，做到萬無一失。9.4。3.應力釋放孔防護措施施工方案如下:9。4。3。1應力釋放孔規(guī)格:直徑300mm鉆孔取土投粗砂，深度每孔15m。9.4.3。2施工機械：本工程項目擬采用1臺JZS—150鉆機及輔助設備投入施工。9.4.3.3施工工效：根據(jù)鉆孔的施工工藝特點，結(jié)合本工地各種不利因素,擬定施工平均進度如下：30孔/天。9。4.3。4防護施工須領先于工程樁施工2～3天。9。4。4.質(zhì)量保證措施(回轉(zhuǎn)鉆進）9.4.4.1本工程采用回轉(zhuǎn)鉆進，提土鉆應采取不同土層情況，選擇不同螺距的提土鉆。9。4。4.2為保證鉆機排水活門通暢和鉆孔質(zhì)量,每次鉆進深度應根據(jù)地層情況和取土要求確定；并應隨時注意鉆進情況，宜以少鉆勤提，防止卡鉆。9。4。4。3回轉(zhuǎn)鉆進需要人力加壓時，必須采用慢檔運轉(zhuǎn)。9.4。4。4提土鉆提離孔口后，應放于木墊座上，嚴禁用手扶托提土鉆刀口處，并注意提土鉆滑落擊傷手腳。9。4.6.綜合本工程地質(zhì)條件的特點，本工程場地四周有道路及已建建筑物，并且在道路的地下有各種需要保護的管線。因此在施工中,主要考慮要保護的地下管線、道路及已建建筑變形控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。據(jù)本公司多年來的施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程的實際情況,本工程應采取相應的的防護措施是，在基坑四周打設應力釋放孔，并輔以合理設計壓樁流程和施工順序，降低壓樁引起的擠土，擠水，擠氣等不良影響。但在壓樁施工的同時，必須還應對本地基四周管線及建筑物進行有效的監(jiān)測。隨時掌握由壓樁引起馬路的位移、開裂等動態(tài)。§十、主要施工機械設備細目表及其他資源需用量10。1.主要施工機械設備細目見表表10—1序號設備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量用電負荷用途1靜力壓樁機YZY—800T臺1145KVA/臺壓樁施工2配重(壓鐵)t400據(jù)壓力配備3全站儀KTS-400臺1定位4經(jīng)緯儀J2,J6臺3定位、放線5水準儀DSZ3臺2標高控制6半自動焊機臺4焊接接樁7送樁桿根5送樁8鋼絲繩米200運樁、捆樁9電纜線70mm2米200供電10配電箱200KW只2供電10。2.勞動力資源需用量勞動力需用量計劃見表10—2.表10—2序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1壓機操作工46電工12起重機駕駛員27修理工13起重工48測量工44樁工45焊工410.3.主要材料需用量主要材料用量計劃見表10-3。表10—3序號材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1液壓油耐磨桶42電焊條kg10003方樁及管樁詳見圖紙4詳見圖紙§十一、打樁施工常見問題及對策11.1沉樁困難，達不到設計標高主要原因壓樁設備選型不合理，設備噸位小，能量不足.打樁時中途停歇時間過長。打樁過程中設備突然出現(xiàn)故障，排除時間過長;或中途突然停電.沒有詳細分析地質(zhì)資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況.忽略了樁距過密或壓樁順序不當,人為形成“封閉"樁，使地基土擠密，強度增加.樁身強度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損,被迫停壓。樁就位插入傾斜過大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。樁的接頭較多且焊接質(zhì)量不好或樁端停在硬夾層中進行接樁。相應對策配備合適的壓樁設備，保證設備有足夠壓入能力。一根樁應連續(xù)壓入，嚴禁中途停歇.進場前對設備進行大修保養(yǎng)，施工時進行例行檢修，確保打樁施工時設備正常運行。避開停電時間施工.詳細分析地質(zhì)資料,清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬夾層、透鏡體等。制定合理的打樁順序及流程，嚴禁形成“封閉"樁。嚴把制樁各個環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，加強進場樁的質(zhì)量驗收，保證樁的質(zhì)量滿足設計要求.樁就位插入時如傾斜過大應將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁的垂直度.8.合理選擇樁的搭配,避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接樁，采用二臺電焊機同時對稱焊接,盡量縮短焊接時間，使樁被快速連續(xù)壓入。11。2樁偏移或傾斜過大主要原因樁機大身（平臺）沒有調(diào)平。樁機立柱和大身(平臺）不垂直。就位插入時精度不足相鄰送樁孔的影響.地下障礙物或暗浜、場地下陷等影響。送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏壓。樁尖偏斜或樁體彎曲。接樁質(zhì)量不良，接頭松動或上下節(jié)樁不在同一軸線上。壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁.基坑圍護不當，或挖土方法、順序、開挖時間、開挖深度不當?shù)?。相應對策樁施工時一定要用頂升油缸將樁機大身（平臺）調(diào)平。樁施工前應將立柱和大身（平臺)調(diào)至垂直滿足要求。樁插入時對中誤差控制在10mm,并用兩臺經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個方向校正其垂直度。送樁孔應及時回填.施工前詳細調(diào)查掌握工程環(huán)境、場址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土層的特性及其分布狀況，預先清除地下障礙物、處理暗浜等。施工時應確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過程中隨時校驗和調(diào)正。提高樁的制作質(zhì)量，加強進場樁的質(zhì)量驗收,防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生.不合格的樁堅決不用。提高施工焊接樁質(zhì)量,保證上下節(jié)同軸，嚴格按規(guī)范要求進行隱蔽工程驗收。制訂合理的打樁順序，盡量采取“走長線”壓樁，給超孔隙水壓力消散提供盡量長的時間，避免其累積疊加，減小擠土影響．樁結(jié)束10天左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開挖；且圍護結(jié)構(gòu)應有足夠的強度與剛度,避免側(cè)向土體位移；機械開挖至樁頂30cm時采用人工開挖，避免挖斗碰撞樁頭。11.3樁達到設計標高或深度，但樁的承載能力不足主要原因設計樁端持力層面起伏較大。地質(zhì)勘察資料不詳細，古河道切割區(qū)未勘察清楚，造成設計樁長不足，樁尖未能進入持力層足夠的深度。試樁時休止期沒達到規(guī)范規(guī)定的時間而提前測試,或測試時附近正在打樁，樁周土體仍在擾動中。相應對策當知道樁端持力層面起伏較大時,應對其分區(qū)并且采用不同的樁長。壓樁施工時除標高控制外,尚應控制最終壓入力.當打樁時發(fā)現(xiàn)某個區(qū)域最終壓樁力明顯比其它區(qū)域偏低時，應進行補勘以查清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象。針對特殊情況及時和設計單位聯(lián)系，變更設計改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長等措施來滿足設計承載力。對開口樁，可考慮在樁尖端設置十字加強筋或其它半閉口樁尖等形式，以謀求增加尖端閉塞效應的方法，來提高樁的承載能力。試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定，試樁時樁周1。5倍樁長范圍內(nèi)嚴禁打樁等作業(yè)。11。4壓樁阻力與地質(zhì)資料或試驗樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象主要原因樁端持力層層面起伏較大。地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。地下有障礙物未清除掉.打樁順序和打樁進度安排不合理。解決措施按照持力面的起伏變化減小或增大樁的入土深度，壓樁時以標高控制為主外，還應以壓入力作參考。配備有足夠壓入能力的壓樁設備,提高壓樁精度，防止樁體破損。用鋼送樁桿先進行樁位探測,查清并清除遺漏的地下障礙物。確定合理的打樁順序及合適的日沉樁數(shù)量。對有砂性土夾層分布區(qū),樁尖可適當加長，，打樁順序應盡量采用中心開花的施工方法，嚴禁形成“封閉”樁。11.5樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉主要原因由于制樁質(zhì)量不良或運輸堆放過程中支點位置不準確．吊樁時,吊點位置不準確、吊索過短，以及吊樁操作不當。打樁時，樁頭強度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏壓，造成局部應力集中.送樁階段壓入力過大超過樁頭強度，送樁桿尺寸過大或傾斜所引起的施工偏壓。樁尖強度不足,地下障礙物或孤塊石沖撞等．壓樁時樁體強度不足，樁單節(jié)長度較長且樁尖進入硬夾層,樁頂沖擊力過大，樁突然下沉,施工偏壓，強力進行偏位矯正,樁的細長比過大,接樁質(zhì)量不良，樁距較小且樁布較密。相應對策樁身砼強度達到設計值70％方可起吊脫模，達到100%方可施工.運樁時，樁體強度應滿足設計施工要求，支點位置正確，上下支點應對齊。吊樁時，樁體強度應滿足設計施工要求,支點位置正確，起吊均勻平穩(wěn)，水平吊運采取兩點吊，吊點距樁端0.207L。單點起吊時吊點距樁端0。293L（L為樁長）.起吊過程中應防止樁體晃動或其它物體碰撞.使用同樁徑的送樁桿，保持壓頭、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免施工偏壓。確保樁的養(yǎng)護期，提高砼強度等級以增強樁體強度。樁頭設置鋼帽、樁尖設置鋼樁靴等.根據(jù)地基土性和布樁情況，確定合理的壓樁順序。保證接頭質(zhì)量，用楔型墊鐵填實接頭間隙.提高樁的就位和壓入精度,避免強力矯正。壓入時應保證一根樁連續(xù)壓入嚴禁中途停歇?！焓?、施工現(xiàn)場臨時用電方案為保證樁基施工順利進行，根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》(JGJ46—2005），結(jié)合本工程實際情況特編制本《臨時用電施工組織設計》。12。1施工用電設備12。1.1。本工程施工所需用電設備主要是壹臺全液壓靜力壓樁機，每臺機電焊機2臺，現(xiàn)場照明2只碘鎢燈及生活設施。12。2施工用電方案:12。2。1。本工程業(yè)主需提供300KVA容量配電，滿足正常施工需要。12。2.2。根據(jù)現(xiàn)場施工特點，分別布置Ⅰ級電箱1只，Ⅱ級電箱2只。12。2。3。現(xiàn)場電纜采用三相五線制，電纜沿場地四周鋪設,通過施工便道的電纜，采用埋設在過路溝里。12.3.安全用電及消防技術(shù)措施：12。3.1.施工現(xiàn)場必須建立安全用電二級責任。12.3。2。施工現(xiàn)場必須定期對各施工用電場所進行檢查，不合格必須整改。12。3。3。施工現(xiàn)場必須根據(jù)用電標準化管理要求進行管理。12。3.4.電器設備和線路絕緣必須良好,并注意經(jīng)常檢查.12.3.5.電器設備和用電裝置的金屬部分，可能由于絕緣損壞而帶電的必須采取保護接零措施，接保護零線，不準接入工作零線。12。3.6。電線和電源相接應設開關(guān)，露天開關(guān)應在特別箱內(nèi)，不準朝天放置。12。3.7。保護接地阻值不大于10歐姆。12。3.8.工具軟電纜插頭不得任意拆除、調(diào)換，軟電纜不得任意加長截短。12。3.9.電動機械及手持電動工具要設漏電保護裝置。12。3。10.現(xiàn)場電箱必須完整，門、鉸鏈無缺損，并經(jīng)常保持整潔，鐵箱外殼要接地，各電箱的熔絲由電工負責檢查，各類機械操作開關(guān)的熔絲由操作員負責.12.3.11.嚴格執(zhí)行一機一閘制度，不準亂放熔絲，嚴禁用多根熔絲或鋁銅線代替熔絲。12。3。12.施工現(xiàn)場必須由持有上崗證的電工接拉電線及電器設備。12。3.13。電器使用者在工作前，必須檢查電源、電機及電器設備的絕緣是否良好,確保一切正常后方可操作使用。12。3。14.施工現(xiàn)場臨時用電,應按戶外明線和架空線要求安裝，嚴禁亂拉亂拖.12。3.15。電纜線不準任意亂拉、亂架,應以支架架空或保護管保護，并在管兩端墊絕緣物以防導線損傷造成事故，保護管埋入地下不少于600mm,嚴禁直接埋入地下鋪設.12.3。16.電焊機等設備一律裝有隨機控制交流接觸器或鐵殼開關(guān),并接保護零線.12.3.17。對固定電動機械一律需要隨機電源開關(guān)控制，并設有接地保護，接地板不準以羅紋鋼代替。12。3。18。凡現(xiàn)場使用電動工具和照明燈具一律采用橡皮套線，不準用塑料膠質(zhì)線代替.12.3。19。各級電箱由專人管理，落實責任，設置警告標志。12。3.20。施工現(xiàn)場按規(guī)定設置滅火工具，配備相應的消防器材。12.3。21。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全的指令，有權(quán)制止違反用電安全的行為，發(fā)生電器工傷及電器火災,電器設備事故必須按“三不放過”的原則查處及改進.12。3.22.嚴格做好防潮、防風、防汛工作，保證設備完好，確保設備的正常運行和工程順利進行。12.4.施工現(xiàn)場電器系統(tǒng)圖總電源總電源ⅠⅠ級電箱Ⅱ級電箱Ⅱ級電箱Ⅱ級電箱生生活用電壓壓樁機§十三、應急預案樁基工程應急安全技術(shù)措施是指：現(xiàn)場對威脅作業(yè)者的生命安全和意外災傷、職業(yè)中毒和各種急癥所采取的一種緊急措施。其目的是：通過初步必要的應急處理，縮小災傷范圍，搶救傷病員的生命.人們在各種不同的作業(yè)環(huán)境中工作，有時難免會發(fā)生一些意外的事故，如高溫中暑、冬季凍傷、觸電、火災功能爆炸等.這些意外的災傷，都必須立即進行現(xiàn)場的應急處理。因為應急措施能否做到及時、正確，對傷病員的生命、國家的財產(chǎn)有著極為重要的關(guān)系，所以從事安全技術(shù)人員，廣大職工來說，應當懂得一些最基本的應急措施知識,萬一發(fā)生災傷時，就能應用這些知識進行應急處理。13。1。高溫中暑應急方案13。1.1。首先將患者迅速轉(zhuǎn)移到陰涼、安靜的地方平臥休息.13。1。2。解松或脫去衣服，用冷水擦洗全身、頭部及腋窩、腋窩用水袋或冰塊冷敷，同時可用扇子或電風扇向患者吹風，幫助散熱。13。1.3。及時給患者以適量的含鹽清涼飲料.13。1.4。服解暑藥物,如十滴水、解暑片等。13。1。5。也可用民間刮痧法。13.1.6.對癥處理，呼吸困難者給予吸入氧氣，必要時進行人工呼吸。13.1.7.嚴重者經(jīng)急救后，應立即送醫(yī)院進一步治療.13.2。機械性外傷應急方案13。2.1。迅速小心的將傷者脫離致傷源，必要時，拆卸機器，移出受傷肢體。13.2.2。注意全身情況。如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。遇出血者，應迅速包扎壓迫止血，使病員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。遇骨折者,以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，利用木板等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè),下肢與側(cè)下肢縛在一起。13。2.3?，F(xiàn)場止痛.劇烈疼痛者,應及時給予止痛劑和鎮(zhèn)痛劑.13。2。4.現(xiàn)場傷口處理。用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口,預防感染。13。2。5.根據(jù)病情輕重，及時送醫(yī)院治療，轉(zhuǎn)送途中應盡量減少顛覆，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及創(chuàng)口情況.13。3.創(chuàng)傷出血應急方案13。3。1。一般止血法:一般傷口小的出血，先用生理鹽水沖洗傷口，涂上紅藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊的包扎。13.3.2。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作為軟墊，放在傷口上，再加包扎,以增強壓力而達到止血。13。3。3。止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂二分之一處，下肢出血結(jié)扎在大腿上三分之二處,且每隔25—40分鐘放松一次，每次放松半~1分鐘.13.4。意外傷者應急方案13。4。1。心跳：正常人每分鐘心跳60—80次,嚴重創(chuàng)傷、失血過多的患者，心跳加快，但力量較弱，摸脈搏時，覺得脈息而快,心跳停止則患者死亡.13。4.2.呼吸：正常人每分鐘為6—18次，生命垂危者,呼吸變快、變淺、不規(guī)則。當患者臨死前，呼吸變緩慢,不規(guī)則，直至死亡.13.4.3。瞳孔：兩眼的瞳孔正常時應等大等圓，遇到光線能迅速收縮.13.5?；馂陌l(fā)生應急方案發(fā)生功能火災后應迅速打報警，任何地方發(fā)生火災，人們的情緒總是緊張而且慌亂的，火災現(xiàn)場不論大小，滅火工作都應有領導,有次序的進行。為了能鎮(zhèn)定情緒，有效的制止和破滅火災，首先應迅速建立一個滅火搶險指揮班子，并及時組織包括消防滅火,搶救人員，搶救財物，醫(yī)療救護，維護秩序等搶救基本隊伍.其次，在火場上，既要提倡勇敢搶險的精神，又要保持冷靜的態(tài)度和應用科學的方法，切忌盲目行動，以免擴大損失和傷亡。13.6.急性中毒的應急方案急性中毒，其發(fā)病進程較快，應及時進行搶救，首先要將傷者迅速救離現(xiàn)場，祛除其身上的污染，這是現(xiàn)場急救的一項重要措施，也是搶救成功與失敗的關(guān)鍵。例如：氣體中毒及時將傷員救離現(xiàn)場搬至空氣新鮮、流通的地方松開領口、緊身衣服和腰帶，以達到呼吸暢通，有利毒物盡快排除，有條件可接氧氣.同時要保暖、靜臥并密切觀察傷者病情的變化.緊急處理危急生命的中毒現(xiàn)象室,對心跳、呼吸停止者要及時進行心肺復蘇術(shù),即進行人工呼吸、胸處心臟擠壓。同時，迅速轉(zhuǎn)送就近醫(yī)院進行診斷治療。在轉(zhuǎn)送途中,要堅持進行搶救,密切注意傷者的神志、瞳孔、呼吸、脈搏及血壓等情況.13.7.電氣設備事故應急方案電氣設備或線路發(fā)生火災時，著火的電器可能帶電，搶救人員稍有不慎就會觸電，因此發(fā)生電氣火災后應立即切斷電源.有時，或因生產(chǎn)不能停電，或因照明需要,不允許斷電，而必須帶電滅火時,應必須選擇不導電的滅火劑.如二氧化碳、1211滅火劑。救火人員應穿絕緣鞋、戴絕緣手套.油開關(guān)著火。有噴油和爆炸的可能，最好是切斷電源后才滅火。地面上的油火可用泡沫滅火劑.如黃砂滅火劑,起隔絕空氣的作用，效果最好。13。8。觸電事故應急方案13.8。1。觸電急救的要點是搶救迅速、救護得法.切不可驚慌失措、束手無策。一般可按下述情況處理：13。8。2。病人神智清醒，但有乏力、頭昏、心慌、出冷汗、惡心等癥狀的，應使病人就地休息;嚴重的，應馬上送醫(yī)院檢查治療。13.8.3.病人呼吸、心跳尚存,但神志不清,保持周圍空氣流通,做好人工呼吸和心臟擠壓的準備工作，并立即通知醫(yī)院送去急救。13。8.4。如果病人處于“假死”狀態(tài),要速請醫(yī)生、或送往醫(yī)院?？趯谌斯ず粑侨斯ず粑ㄖ凶钣行У囊环N。具體操作步驟如下:一手捏緊觸電者鼻孔，另一手將下顎拉向前方救護人員深吸一口氣后緊觸電者的口向內(nèi)吹氣，同時觀察胸部是否隆起,以確保吹氣有效，為時約2秒鐘。吹氣完畢，立即離開觸電者的口，并放松捏緊的鼻子，讓他自動呼吸空氣，注意胸部的反復情況，為時2秒鐘。按照上述步驟連續(xù)不斷進行操作,直到觸電者開始呼吸為止。13.9應力釋放孔應急預案13。9.1當壓樁施工時監(jiān)測日報表發(fā)生報警,可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定是否需另增加應力釋放孔（來回鉆孔）。13.9。2當以上方案不能滿足施工要求時,應采取嚴格控制沉樁速率并在施工進程中嚴格對周邊環(huán)境進行監(jiān)測,隨時提供周圍環(huán)境位移的資料，如在施工過程中發(fā)現(xiàn)異常情況立即報警，并停止施工，分析原因，找出處理方案后再施工，做到信息與施工同步。施工組織設計(方案)報審表工程名稱:都勻市緯八路至廈蓉高速公路都勻西匝道口道路工程編號：致：貴州眾益建設監(jiān)理咨詢我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成橋梁樁基施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予以審查.附件:橋梁樁基施工方案承包單位（章）項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期都勻市緯八路至西匝道口道路工程橋梁樁基施工方案審批：編制單位：中建四局都勻市緯八路至廈蓉高速公路都勻西匝道口道路工程編制日期:二零一二年三月目錄TOC\o”1-2"\h\z\u一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc321583793”(一）工程簡介1HYPERLINK\l”_Toc321583794”（二）施工說明