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斜板沉淀池在煉鋼污水處理中的應(yīng)用分析羅浩;陳景明【摘要】針對(duì)斜板沉淀池在煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣除塵水中的應(yīng)用情況,對(duì)斜板沉淀池的使用效果進(jìn)行分析,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)所存在的問(wèn)題提出了解決方案,提高了斜板沉淀池的處理效果.【期刊名稱】《冶金動(dòng)力》【年(卷),期】2018(000)003【總頁(yè)數(shù)】3頁(yè)(P54-56)【關(guān)鍵詞】斜板沉淀池;濾板;沉淀【作者】羅浩;陳景明【作者單位】上海梅山鋼鐵股份有限公司能源環(huán)保部,江蘇南京210039;上海梅山鋼鐵股份有限公司能源環(huán)保部,江蘇南京210039【正文語(yǔ)種】中文【中圖分類】TQ085引言斜板沉淀池是一種在污水沉淀池內(nèi)安裝許多間距較小的平行傾斜的濾布或斜板的沉淀池,污泥停留時(shí)間短,沉淀效率高,占地面積省,主要用于污水處理循環(huán)量較大的系統(tǒng),污水經(jīng)分配槽進(jìn)入每臺(tái)斜板沉淀器的的絮凝沉降區(qū),較大顆??恐亓ο鲁林聊嘣鼌^(qū),其余顆粒隨水流升至斜板區(qū),進(jìn)行固液分離。分離后的清水通過(guò)上部溢流槽排出,泥渣區(qū)的污泥沉入輸泥槽,在底部螺旋輸泥機(jī)的推動(dòng)下由中部排泥口排出。由于斜板沉淀池沉淀時(shí)間短,故在運(yùn)行中遇到水質(zhì)、水量變化時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管理,以保證滿足水質(zhì)要求。1斜板沉淀池的原理與特點(diǎn)理想沉淀池的基本特性是:懸浮顆粒去除率只與特定顆粒沉速有關(guān),而特定顆粒沉速等于沉淀池單位池表面面積的產(chǎn)水率。由此可以得出推論:沉淀池的處理能力與水深和水力停留時(shí)間無(wú)關(guān),因而發(fā)展了產(chǎn)水能力很高的斜板(管)沉淀池。在理想沉淀池中,如果在池中增加水平隔板,把原沉淀池分成n層,則顆粒的沉降高度大為減小,只需H/n,因此顆粒沉淀所需要的水力停留時(shí)間也只需原有水力停留時(shí)間的n分之一。這樣,一個(gè)池子很短的多層沉淀池,或是一個(gè)池很淺的沉淀池,就可以實(shí)現(xiàn)與原有大沉淀池相同的處理任務(wù)(相同的處理水量和顆粒去除率)。顆粒沉降的高度越淺,所需的池容越小,以上理論稱為淺層沉淀理論。按照斜板中水流與沉泥的運(yùn)動(dòng)方向關(guān)系,實(shí)際使用的斜板沉淀池可分為:異向流、同向流和側(cè)向流三種類型。池中的斜板可由傾斜設(shè)置的塑料平板或?yàn)V布加上板間支撐構(gòu)成。在斜板沉淀池中,顆粒的最大垂直沉淀距離從原來(lái)的水面到池底的幾米,縮小到斜板縫隙中垂直高度的幾厘米,大大縮短了顆粒沉淀分離所需要的時(shí)間。斜板沉淀池的優(yōu)點(diǎn):停留時(shí)間短、沉淀效率高、占地省等。缺點(diǎn):運(yùn)行時(shí)斜板中易產(chǎn)生積泥和藻類滋生問(wèn)題,需定期放空對(duì)斜板進(jìn)行沖洗,積泥過(guò)多時(shí)易發(fā)生斜板壓塌事故;因水流在斜板之間停留時(shí)間極短,斜板沉淀池的緩沖能力及穩(wěn)定性較差,對(duì)沉淀前的混凝處理運(yùn)行穩(wěn)定性要求較高。2斜板沉淀池的設(shè)計(jì)參數(shù)(1)斜板之間的間距一般不小于50mm,斜板長(zhǎng)度一般在1.0~1.2m左右;(2)斜板的上層應(yīng)有0.5~1.0m的水深,斜板下為廢水布水區(qū),一般高度不小于1.2m,布水區(qū)下部為污泥區(qū);(3)斜板與水平面呈60°角,斜板凈距一般為50~100mm(最大為150mm)。3煉鋼斜板沉淀池的基本處理工藝煉鋼轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水經(jīng)水泵輸送進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煙氣除塵處理,處理后的高溫除塵水通過(guò)高架流槽自流進(jìn)入粗顆粒分離機(jī)進(jìn)行預(yù)處理,大顆粒懸浮物在短時(shí)間內(nèi)沉降到輸泥槽內(nèi),通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺旋體,泥渣在螺旋推動(dòng)下被提升到出料口并進(jìn)行渣水分離,渣通過(guò)下料溜管進(jìn)入污泥料倉(cāng),水進(jìn)入斜板沉淀池分配槽,污水經(jīng)分配槽進(jìn)入每臺(tái)斜板沉淀池的進(jìn)水管,到達(dá)斜板沉淀池的絮凝沉降區(qū),污水中的較大顆粒依靠重力作用下沉至泥渣區(qū),其余顆粒隨水流升至斜板區(qū),進(jìn)行固液分離。分離后的清水通過(guò)上部溢流槽經(jīng)出水管排出進(jìn)入水池,泥渣區(qū)的污泥沉入儲(chǔ)泥槽,在底部螺旋輸泥機(jī)的推動(dòng)下由中部排泥口排出進(jìn)入污泥脫水處理(見(jiàn)圖1)。圖1煉鋼濁環(huán)水工藝流程圖4斜板沉淀池的使用狀況分析目前國(guó)內(nèi)所使用的斜板沉淀池根據(jù)其分隔方式主要分為濾布和斜板設(shè)置形式。濾布由于經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后結(jié)泥嚴(yán)重,易破損,影響污泥沉淀效果,大多采用斜板的分隔形式,斜板材料采用PP材質(zhì)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后發(fā)現(xiàn)污泥總是出現(xiàn)堆積、堵塞斜板的現(xiàn)象,導(dǎo)致出水水質(zhì)不穩(wěn)定,嚴(yán)重時(shí)甚至將斜板壓垮,出現(xiàn)塌方現(xiàn)象(見(jiàn)圖2),影響生產(chǎn)。圖2斜板坍塌、堵塞圖以前我們總是將斜板用不銹鋼鋼筋或加強(qiáng)筋串聯(lián)組合在一起,中間用隔板或套管隔開(kāi)。這樣做的壞處是一旦有一張斜板老化斷裂,導(dǎo)致整個(gè)斜板塌方,最終導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行,影響生產(chǎn)。造成斜板坍塌、堵塞的主要原因是煉鋼轉(zhuǎn)爐的除塵水溫度較高,懸浮物最大達(dá)20000mg/L,pH值9~12,污泥比重較大,這既有工藝設(shè)計(jì)的不合理,也有斜板在結(jié)構(gòu)上的缺陷。5解決方法及措施(1) 針對(duì)煉鋼轉(zhuǎn)爐除塵水懸浮物較高的特點(diǎn),在高架水槽進(jìn)斜板沉淀池之前增設(shè)兩臺(tái)粗顆粒分離機(jī),將水中的大顆粒進(jìn)行有效分離,降低斜板沉淀池的負(fù)荷。(2) 控制每座斜板沉淀池進(jìn)水管的閥門(mén)開(kāi)度,使每座斜板沉淀池的處理負(fù)荷處于穩(wěn)定狀態(tài),防止煉鋼轉(zhuǎn)爐在吹煉前后由于水量的變化對(duì)斜板沉淀池的運(yùn)行負(fù)荷造成影響。(3) 對(duì)螺旋輸泥機(jī)采取自動(dòng)排泥的方式,防止因排泥不及時(shí)而造成污泥堆積。(4) 定期對(duì)斜板沉淀池的斜板進(jìn)行沖洗,檢查斜板的變形和劣化狀態(tài)。(5) 對(duì)斜板沉淀池結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),通過(guò)改變斜板材質(zhì)和布置結(jié)構(gòu),將清水區(qū)和布水區(qū)進(jìn)行有效分隔,對(duì)斜板進(jìn)行合理的定位,使其通過(guò)自由沉淀達(dá)到最佳的處理效果。根據(jù)現(xiàn)有斜板的使用情況,防止斜板在高溫使用情況下發(fā)生變形,根據(jù)煉鋼除塵水水質(zhì)的特點(diǎn),為保證系統(tǒng)水的沉淀效果,合理設(shè)置斜板之間的間距和傾斜角度,使斜板在使用過(guò)程中不發(fā)生變形、結(jié)泥,方便斜板檢修更換,在以下方面做了一定的改進(jìn):斜板材質(zhì)采用改性PP板。原來(lái)采用的PP板是非改性板,PP板的比重為0.9,在水里容易飄浮,采用改性PP板,其比重達(dá)到1.2,不會(huì)產(chǎn)生飄浮。對(duì)原有沉淀池進(jìn)行有效分隔(見(jiàn)圖3)。為了檢修安裝方便,對(duì)斜板進(jìn)行組裝,分成十個(gè)單元,使其相互之間獨(dú)立。即使一個(gè)或幾個(gè)單元出現(xiàn)故障,也不會(huì)影響其他單元的正常運(yùn)行,不會(huì)影響設(shè)備的正常使用。每個(gè)單元的斜板采用滑軌形式進(jìn)行安裝。方便檢修與維護(hù),如果發(fā)生局部斜板斷裂的情況,可以進(jìn)行在線更換。合理設(shè)置斜板的傾斜角度,污泥在沉淀過(guò)程中,自流出來(lái)的清水能自動(dòng)對(duì)斜板上的污泥進(jìn)行沖洗,防止斜板結(jié)泥。圖3本工程斜板沉淀池示意圖6實(shí)施后的效果現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施使用后,系統(tǒng)水質(zhì)得到大幅改善,經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行,斜板未出現(xiàn)坍塌、積泥現(xiàn)象,自清洗效果顯著。(1) 結(jié)構(gòu)可靠,處理效果好。(2) 便于清洗修理,安裝方便,可靠性強(qiáng)。(3) 維護(hù)簡(jiǎn)單,檢修成本低。(4) 斜板運(yùn)行穩(wěn)定,有效防止斜板坍塌及漂浮現(xiàn)象。(5) 斜板采用滑軌形式安裝,每片都可以現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢修及更換。7結(jié)論通過(guò)對(duì)斜板沉淀池在煉鋼轉(zhuǎn)爐除塵水中的應(yīng)用分析,找出斜板沉

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