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文檔簡介
演示文稿發(fā)現(xiàn)分析及解決問題培訓(xùn)當(dāng)前1頁,總共39頁。發(fā)現(xiàn)分析及解決問題培訓(xùn)當(dāng)前2頁,總共39頁。當(dāng)前3頁,總共39頁。改善改善再改善企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的源動力:持續(xù)改善能力當(dāng)前4頁,總共39頁。質(zhì)量意識問題意識解決意識當(dāng)前5頁,總共39頁。發(fā)現(xiàn)問題不斷改善(全員化、組織化)生產(chǎn)性提高更好)長期確保利益永續(xù)發(fā)展擔(dān)負社會性使命給社會好的、正面的影響質(zhì)量quality、成本cost、交付期delivery、士氣Morale、安全Safety當(dāng)前6頁,總共39頁。問題點的現(xiàn)象與真因問題現(xiàn)象問題真因QC手法當(dāng)前7頁,總共39頁。何謂問題點日常工作的處理過程中,「應(yīng)有」現(xiàn)象與「實際」現(xiàn)象間,所產(chǎn)生的偏差或失衡「苦惱的事情」、「難做的事情」即為問題工作難做、工作很辛苦吃力不良多、整修多出現(xiàn)很多客訴、為對策窮忙浪費多,效率低缺勤與遲到多災(zāi)害與事故多職場氣氛不好,人際關(guān)系不良當(dāng)前8頁,總共39頁。如何建立問題意識1.懷疑:合理的懷疑是不要習(xí)慣于現(xiàn)狀,
事情永遠可以做得更好2.依據(jù)事實,追根究底3.作業(yè)結(jié)果的檢討及重要過程的點檢4.多角度考慮:跳出自己的角度看事情5.自主管理及責(zé)任觀念的確立6.問題要顯在化,不要潛在化7.要有自由開放的環(huán)境:8.主管誘導(dǎo),同事啟發(fā)當(dāng)前9頁,總共39頁。問題的分類(1)按照問題的提出方式分類日常碰到的問題別人提供的問題挖掘、創(chuàng)造出的問題(2)按照原因結(jié)構(gòu)與對策內(nèi)容的難易度分類簡單的問題需要高度技術(shù)的問題對策已知但需要注意的問題困難且欲挑戰(zhàn)的問題當(dāng)前10頁,總共39頁。發(fā)現(xiàn)問題的方法--4M1E法4M1E為人員(Man)機器(Machine)材料(Material)方法(Method)環(huán)境(Environment)4M1E是影響質(zhì)量波動的主要因素,因此有效控制質(zhì)量應(yīng)從4M1E著手進行控制,這樣才能做到事前防范的效果當(dāng)前11頁,總共39頁。人員(Man)有資格嗎?(學(xué)歷、經(jīng)歷)了解標(biāo)準(zhǔn)嗎?遵守標(biāo)準(zhǔn)嗎?訓(xùn)練夠嗎?作業(yè)效率好嗎?有問題意識嗎?責(zé)任感旺盛嗎?配置適當(dāng)嗎?健康狀況好嗎?僅限于應(yīng)急對策滿足現(xiàn)狀不求改變推托責(zé)任不講求方法習(xí)以為常不顧大局馬馬虎虎順其自然本位主義未活用數(shù)據(jù)、情報未發(fā)揮各人能力與潛力只聽命行事的被動不親自發(fā)現(xiàn)問題多一事不如少一事當(dāng)前12頁,總共39頁。機器(Machine)能滿足生產(chǎn)能力嗎?能滿足工程能力嗎?定期保養(yǎng)嗎?添油適切嗎?點檢充份嗎?故障停止嗎?精度不足嗎?有異常聲音出現(xiàn)嗎?布置適當(dāng)嗎?數(shù)目過多或不足嗎?當(dāng)前13頁,總共39頁。材料(Material)數(shù)量對嗎?等級對嗎?品牌對嗎?異材混入嗎?庫存量適切嗎?有無亂使用嗎?材料變質(zhì)嗎?大小對嗎?當(dāng)前14頁,總共39頁。方法(Method)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)好嗎?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更改了嗎?這是制造好產(chǎn)品的方法嗎?這是提高效率的方法嗎?順序適切嗎?更置安排好嗎?管制方法嗎?當(dāng)前15頁,總共39頁。環(huán)境(Environment)溫度、濕度適當(dāng)嗎?照明、通風(fēng)好嗎?高度、空間夠嗎?擺設(shè)洽當(dāng)嗎?條件設(shè)定對嗎?有定位嗎?有標(biāo)識嗎?當(dāng)前16頁,總共39頁。為何找不到問題點不想找問題未發(fā)覺問題即使發(fā)覺問題也不打算改善當(dāng)前17頁,總共39頁。阻礙問題意識的大敵1.差不多2.沒關(guān)系3.沒辦法,不可能,自我設(shè)限4.那是領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,不是我能力能做的5.沒問題,行,包在我身上6.沒面子當(dāng)前18頁,總共39頁。列出問題點列出工作上問題點日常工作經(jīng)常發(fā)生的問題下工程或顧客經(jīng)常抱怨的問題上級經(jīng)常要求的問題當(dāng)前19頁,總共39頁。問題分析與解決的主要問題(1)問題點的明確性(2)問題發(fā)生的原因結(jié)構(gòu)(3)對策的內(nèi)容當(dāng)前20頁,總共39頁。問題分析解決的8D步驟D1→問題處理之相關(guān)內(nèi)/外部處理人員D2→問題描述問題的現(xiàn)象說明與標(biāo)準(zhǔn)的差異情況D3→原因分析對產(chǎn)生此問題的可能原因進行分析當(dāng)前21頁,總共39頁。D4→緊急應(yīng)變措施D5→永久對策依據(jù)分析出來的原因分別擬定改善對策并責(zé)成相關(guān)人員負責(zé)執(zhí)行D6→改善成效追蹤比較改善前后之結(jié)果進行效果確認針對本次問題所產(chǎn)生的影響先行采取補救措施及臨時應(yīng)變處理當(dāng)前22頁,總共39頁。D7→再發(fā)防止D8→結(jié)論/分享/說明解決此次問題的成員名單以公布方式介紹說明改善措施經(jīng)比較確認后擬定標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)方法當(dāng)前23頁,總共39頁。問題分析:◎問題定義、分析-因果思考★所謂問題乃過去某一時間所存在的某一原因,在現(xiàn)在所顯現(xiàn)出來的可見影響★問題-是回答「為什么」★決策-是回答「如何」、「那一個」、「目的為何」當(dāng)前24頁,總共39頁。問題發(fā)現(xiàn)與原因探討連續(xù)問五次為什么(why)的原因追究法(1)為什么機械停止運轉(zhuǎn)?因為超負荷,造成保險絲燒斷。(2)為什么會超負荷?因為主軸的承受部分潤滑不足。(3)為什么會潤滑不足?因為潤滑幫浦打油不足。當(dāng)前25頁,總共39頁。(4)為什么會打油不足?因為幫浦主軸磨耗產(chǎn)生間隙。(5)為什么會磨耗因為沒有安裝“濾清器”,切削粉屑跑進所致。當(dāng)前26頁,總共39頁?!蚧舅伎寄J剑喊l(fā)生什么事?評估及澄清問題定義、分析這事為什么發(fā)生?成因及結(jié)果我們應(yīng)該采取那一條行動路線?做選擇決策分析采取行動后將會造成什么樣的后果?預(yù)估未來潛在問題分析對此后果是否應(yīng)該采取何種行動?做選擇當(dāng)前27頁,總共39頁。交叉分析矩陣問題定義狀況描述可能..卻未.有何不同有何變動確認地點時間廣度當(dāng)前28頁,總共39頁。解決問題的步驟〈普遍模式〉基本步驟實施事項步驟1主題選定?把握問題點?決定主題步驟2現(xiàn)狀把握與目標(biāo)設(shè)定現(xiàn)狀把握?收集事實相關(guān)數(shù)據(jù)?決定攻擊對象(管制特性)目標(biāo)設(shè)定?決定目標(biāo)(目標(biāo)值與期限)步驟3活動計劃之?dāng)M定?決定實施事項?決定日程、工作分配等步驟4要因分析?調(diào)查管制特性之現(xiàn)狀?列舉要因?分析要因?決定對策項目步驟5對策擬定?提出對策創(chuàng)意?對策之具體化?確認對策內(nèi)容步驟6對策實施?擬定對策方法?對策實施步驟7效果確認?確認對策結(jié)果?與目標(biāo)值比較?把握成果(有形、無形)步驟8標(biāo)注化與(效果)維持管理標(biāo)準(zhǔn)化?制定或修訂標(biāo)準(zhǔn)?決定管理方法維持管理?使有關(guān)人員全部了解并徹底實施?對負責(zé)人員實施教育?確認維持之情況當(dāng)前29頁,總共39頁。依據(jù)事實解決問題何謂事實?1、結(jié)果的事實─真象2、原因的事實一真因資料數(shù)據(jù)資料語言資料Q7手法事實整理N7手法當(dāng)前30頁,總共39頁。解決問題之手法圖示法1.層別統(tǒng)計圖(邦狀圖、面積圖、圖形圖、折線圖、地形圖)2.直方圖3.柏拉圖4.查檢表5.特性要因圖6.散布圖7.管制圖思考法1.層別法2.BS(問題列舉法、四M法、缺點列舉法、希望點列舉法)3.KJ法4.5W1H法5.FMEA6.關(guān)連法7.PDPC法互補法1.系統(tǒng)圖2.矩陣圖3.甘特圖4.箭頭圖當(dāng)前31頁,總共39頁。分析法1.抽樣、檢驗2.檢定、推定3.實驗計劃法4.相關(guān)、回歸5.二項幾率法6.變異數(shù)分析7.時序列解析8.矩陣數(shù)據(jù)、解析法IE法1.流程分析2.操作分析3.時間分析4.PTS法當(dāng)前32頁,總共39頁。
工作改善的4個基本思考模式a.發(fā)生什么事?b.這事為什么發(fā)生?c.我們該采取那一條行動路線?d.前途如何?當(dāng)前33頁,總共39頁。1.改善問題是永無止盡的,要持續(xù)性、自強不息2.找出最佳方法,永遠的努力目標(biāo)3.對問題要有組識、有系統(tǒng)的研究4.依據(jù)事實客觀5.追根究底懷疑6.發(fā)揮想象自由改善問題當(dāng)前34頁,總共39頁?,F(xiàn)場常見的品質(zhì)問題口設(shè)計品質(zhì)不良口生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良口制程品質(zhì)不良口管理品質(zhì)不良當(dāng)前35頁,總共39頁。設(shè)計品質(zhì)不良的原因口錯誤不良的設(shè)計,不可能有質(zhì)良易銷的制品口復(fù)雜的設(shè)計,導(dǎo)致更多的成本與不良機率口經(jīng)常的設(shè)計變更,使制程紊亂當(dāng)前36頁,總共39頁。生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良的原因口不正確或不適合的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)口缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以致品質(zhì)不一口缺乏正確可信賴的生產(chǎn)工具口缺乏正確的檢驗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)前37頁,總共39頁。管理品質(zhì)不良的原因口進料檢
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