高桅桿工程安裝施工技術(shù)規(guī)范(試行)

高桅桿、圍籠、抱桿工程安裝施工技術(shù)規(guī)范目次1總則 22基本規(guī)定 33原材料及成品進(jìn)場 33.1一般規(guī)定 33.2鋼材 33.3焊接材料 43.4連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件 43.5桅桿用鋼絞線、線夾、花籃螺栓、拉線棒 53.6其他 54塔桅鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 64.1焊接工程 65緊固件連接工程 75.1一般規(guī)定 75.2螺栓緊固件連接 76鋼零件及鋼部件加工工程 86.1一般規(guī)定 86.2放樣、號料和切割 86.3矯正和成型 86.4制孔 87塔桅鋼結(jié)構(gòu)的熱浸鋅防腐工程 97.1一般規(guī)定 97.2塔桅鋼結(jié)構(gòu)的熱浸鋅防腐 98塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 108.1一般規(guī)定 108.2地錨安裝 128.3基礎(chǔ)安裝 128.4拉線安裝 138.5避雷 148.6報桿安裝 148.7安裝和校正 148.8安全施工 151總則1.0.1為加強中國聯(lián)通廣西分公司移動通信塔桅工程質(zhì)量管理，保證移動通信塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。其中區(qū)公司負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)規(guī)范的制定，并督促、檢查、指導(dǎo)各分公司的驗收工作，各市分公司具體實施。1.0.2本技術(shù)規(guī)范適用于中國聯(lián)通廣西分公司高桅桿、圍籠、抱桿的新建、改建、擴建及相關(guān)技術(shù)改造工程項目，1.0.3移動通信塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.4移動通信塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.5塔桅工程的防雷及接地應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303執(zhí)行。1.0.6塔桅鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的勞動保護(hù)和安全技術(shù)等方面的有關(guān)規(guī)定。對于在高度30m及以上的塔桅鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行施工作業(yè)者，要具有登高作業(yè)證，并應(yīng)編制有關(guān)安全措施。2基本規(guī)定2.0.1施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。2.0.2高桅桿、圍籠、抱桿工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1、采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣；2、各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；3、相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。2.0.3高桅桿、圍籠、抱桿工程設(shè)計需滿足條件：風(fēng)速大于30m/s；抗震設(shè)防烈度8度裹冰5mm；溫度–35℃~45℃；垂直度≤零件、構(gòu)件外形和幾何尺寸的允許偏差（mm）序號項目允許偏差1零件基本長度L（1）L≤5m（2）L＞5m±2.0±3.02單管塔單節(jié)構(gòu)件長度L+2L/1000-03構(gòu)件整體彎曲L/1000且≤5.04構(gòu)件局部彎曲被測長度的1/750且≤3.05法蘭面對軸線傾斜Δ（D為管底部直徑）（1）D＜1000（2）1000≤D≤2000（3）D＞20001.51.5D/10003.06法蘭盤平面間隙（1）法蘭盤平面由若干單獨法蘭盤組成在螺栓孔范圍內(nèi)間隙在法蘭盤邊緣處間隙（2）法蘭盤平面為整體在螺栓孔范圍內(nèi)間隙在法蘭盤邊緣處間隙≤1.0≤1.2≤1.2≤1.53原材料及成品進(jìn)場3.1一般規(guī)定3.1.1本章適用于進(jìn)入塔桅鋼結(jié)構(gòu)各分項工程實施現(xiàn)場的主要材料、零（部）件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品的進(jìn)場驗收。3.2鋼材3.2.1鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。具體如下：1、鋼板、型鋼、圓鋼Q235：GB/T700-95“碳素結(jié)構(gòu)鋼”；鋼管20：GB/T699-95“優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼”；焊條E4303： GB/T5117-95“碳鋼焊條”；鋅錠2n-0（熱鍍鋅）GB/T320-95“鋅錠”；鹽酸： GB/T320-95“鹽酸”；螺栓、螺母C級 GB5780-86、GB41-86。2、工藝技術(shù)管理制度：QB/TTJ04005-97；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：GB50205-2001；執(zhí)浸鍍鋅通用工藝品：GB/Z343-84；涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級：GB/T8923-95；下料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化：QB/TTJ04002-97；抱桿組裝工藝品：QB/TTJ04011-97；典型塔柱組成工藝品：QB/TTJ04012-97；塔桅結(jié)構(gòu)桿件對接工藝：QB/04007-97；3.2.2鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.2.3型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.2.4鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；（2）鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上；（3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。3.3焊接材料3.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。具體為：手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸：GB/T995-95；焊接質(zhì)量管理規(guī)程：JB3223-83；焊接通用工藝：QB/TTJ04004-97；3.3.23.4連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件3.4.13.5桅桿用鋼絞線、線夾、花籃螺栓、拉線棒3.5.13.6其他3.6.1

4塔桅鋼結(jié)構(gòu)焊接工程4.1焊接工程4.1.1焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。4.1.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。4.1.3首次制作單管塔的施工單位對其采用的焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。4.4.4.4.5緊固件連接工程5.1一般規(guī)定5.1.15.1.25.2螺栓緊固件連接5.2.15.2.25.2.35.2.45.2.5塔柱法蘭螺栓應(yīng)采用雙螺母鎖緊；螺栓穿入方向應(yīng)由內(nèi)向外、由下向上穿入，螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，其扭緊力矩不應(yīng)小于表5表5.2.5螺栓緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn)（N·m塔桅類型螺栓規(guī)格4.6級4.8級6.8級8.8級鋼塔架桅桿M127101520M1620253550M2040457090M2460801001506鋼零件及鋼部件加工工程6.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于塔桅鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量驗收。6.2放樣、號料和切割6.2.1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。6.2.2樣板的尺寸及樣板上任意兩孔的孔距允許偏差±0.5mm；孔中心偏離允許±0.5mm。6.2.3零件直接號料時，長度和寬度的偏差不應(yīng)大于1.0mm；孔的位置允許偏差同第6.2.2條。6.3矯正和成型6.3.1碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃6.3.2矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于6.4制孔6.4.1C級螺栓孔（Ⅱ類孔），螺栓孔直徑比螺栓桿公稱直徑大1.5～2.0mm6.4.2法蘭孔間距離的制孔允許偏差值為±0.5mm，法蘭孔中心直徑D的允許偏差值為±6.4.7塔桅鋼結(jié)構(gòu)的熱浸鋅防腐工程7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于塔桅鋼結(jié)構(gòu)的熱浸鋅防腐工程的施工質(zhì)量驗收。7.1.2對運輸和安裝中破壞部位，應(yīng)采取可靠的補救措施。7.1.3鍍鋅后的鋅層應(yīng)于基本金屬結(jié)合牢固，且鋅層應(yīng)均勻。7.2塔桅鋼結(jié)構(gòu)的熱浸鋅防腐7.2.1所有材料必須經(jīng)過熱鍍鋅。在熱浸鋅前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。7.2.2鍍鋅的鋅層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：鍍件厚度小于6mm時，鋅層厚度應(yīng)不低于70μm。鍍件厚度大于或等于6mm時，鋅層厚度應(yīng)不低于85μm。7.2.3應(yīng)嚴(yán)格控制浸鋅過程的構(gòu)件熱變形，每根構(gòu)件的長度伸縮量≤L/5000，彎曲變形≤L/1000。（L—構(gòu)件長度）7.2.4構(gòu)件鍍鋅表面應(yīng)平滑，無滴瘤、粗糙和鋅刺，無起皮、無漏鍍，無殘留的溶劑渣。附：具體注意防銹處理點：1、現(xiàn)場焊接點2、所有UT線夾的外露螺紋3、整個線夾4、拉線末端、走線架切割口5、拉線末端鐵線纏繞處6、抱桿走線架連接處，焊接的點盡量不在構(gòu)件主要受力點。對欽、北、防等沿海地區(qū)的防腐防風(fēng)要求要特別考慮。8塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝工程8.1一般規(guī)定8.1.1本章適用于高桅桿、圍籠、抱桿8.1.2桅桿拉線的初應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差值應(yīng)≤±8.1.38.1.48.1.58.1.6塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后須進(jìn)行整體測量校正，所有數(shù)值均必須滿足驗收標(biāo)準(zhǔn)。8.1.8.1.7.1不允許在機房頂上安裝高桅桿，并盡量避免在樓頂新建高桅桿。高桅桿高度為12～18m，最高不超過18m（不含避雷針）；為便于安裝，可采用多節(jié)連接而成，中間采用法蘭固定。桅桿要求采用無縫鋼管，直徑詳見下表。天線固定管（直徑長度）為702000mm，鋼管壁厚4.5mm。序號規(guī)格主材型號（最小要求）序號規(guī)格主材型號（最小要求）1１米抱桿型號Ф７６15６米落地型號Ф８９2２米抱墻型號Ф７６16７米抱墻型號Ф８９3２米落地型號Ф７６17７米落地型號Ф８９4２．５米抱墻型號Ф７６18８米落地型號Ф８９5２．５米落地型號Ф７６19９米落地型號Ф１１４6３米抱墻型號Ф７６20１０米落地型號Ф１１４7３米落地型號Ф７６21１２米落地型號Ф１１４8３．５米抱墻型號Ф７６22１５米落地型號Ф１１４9３．５米落地型號Ф７６23１８米落地型號Ф１１４10４米抱墻型號Ф７６26伸出支臂１米型號Ф５０11４米落地型號Ф７６27伸出支臂１．５米型號Ф５０12５米抱墻型號Ф７６28伸出支臂２．２米型號Ф５０13５米落地型號Ф７６29伸出支臂２．７米型號Ф５０14６米抱墻型號Ф８９33圍籠（增高架）型號Ф８９天線固定鋼管應(yīng)能上下移動，以便于調(diào)整和更換。距固定鋼管下端20mm處應(yīng)做一個銷釘，銷釘兩端露出支撐鋼管各30mm，便于天線的固定，以防天線下滑。高桅桿要求安裝腳蹬，腳蹬的間距為300mm，要求鋼性能站人。要求高桅桿統(tǒng)一采用環(huán)形卡安裝饋線。8.1.7.2用4～6根的鋼管連接成一體，連接件采用鋼管或其它材料，要求熱鍍鋅，鋼管厚度不小于4.5mm。天線支撐鋼管伸出300mm，在其上安裝天線固定鋼管，直徑為70mm，管壁厚度不小于4.8.1.7.3第一種為抱墻式結(jié)構(gòu)：桅桿通過固定件固定在墻體上，桅桿采用直徑為70mm的鋼管，管壁厚度不小于5mm，桅桿高出女兒墻的高度為L加上500～1000mm的長度。避雷針安裝在各桅桿的頂端。此種類型用在樓高較高且女兒墻牢固的基站。如果桅桿高出女兒墻4米以上則需在桅桿上安裝腳蹬，腳蹬安裝在天線指向方向的背面。如果天線安裝段長于2000mm，需要在天線安裝段再安裝一處腳蹬(要求在中間),而且只允許安裝一處，且要求在其背面安裝。第二種為非抱墻式結(jié)構(gòu)：桅桿通過拉線或其它方式固定，桅桿高出女兒墻的高度為H(HL+0.5A，具體見工藝要求),桅桿采用直徑為70mm的鋼管，管壁厚度不小于5mm，避雷針安裝在各桅桿的頂端。同時需在桅桿上安裝腳蹬，腳蹬安裝在天線指向方向的背面。如果天線安裝段長于2000mm，需要在天線安裝段再安裝一處腳蹬(要求在中間),而且只允許安裝一處，且要求在其背面安裝。樓高且女兒墻不牢固的基站，采用此類型。第三種為全向天線的桅桿結(jié)構(gòu)：全向基站的天線水平間距要求大于4.0米，桅桿要求采用拉線或其它方式固定，桅桿上端要求留出700mm的空余用于安裝天線，此處桅桿采用直徑為70mm的鋼管，管壁厚度不小于5mm，此段不允許安裝腳蹬。其下部分采用何種鋼管可根據(jù)桅桿高度和安全而定，需要安裝腳蹬。8.1.7.41）、定向基站的桅桿高度一致，共六根（采用雙極化天線時為三根），桅桿在樓頂?shù)奈恢脩?yīng)考慮天線安裝方向，在天線安裝上要求保證天線下傾角15°以內(nèi)，天線主瓣不被樓頂屋面或女兒墻等其它屋面物體所阻擋；當(dāng)靠墻安裝桅桿時，每一小區(qū)的天線指向與墻體的夾角不小于45°，天線下沿距女兒墻上沿不小于500mm；天線固定鋼管必須足夠堅固，并保持在各個方向上的垂直。如果在房頂天線中沒有一個總的避雷針，則需在每根天線固定鋼管上安裝避雷針。2)、全向天線的發(fā)信天線桅桿與收信天線桅桿水平間距不小于4.0m，無指向要求。桅桿手工藝固定采用?20圖紙鋼作地埋件4根，每個天面拉線的固定采用?16×800的國標(biāo)園鋼和-10的鋼板作地埋件。3）、天線固定鋼管要求伸出高桅桿500mm~800mm，安裝兩層抱桿或多層時要求天線固定管間距為2000mm8.2地錨安裝8.2.1拉線地錨的數(shù)量：原則上要求8.2.2高桅桿拉線地錨必須安裝在天面或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上(梁、柱)，地錨必須牢固、可靠；不得錨固在磚墻上，（如：由于業(yè)主不允許安裝拉線地錨在天面上時，施工隊員有義務(wù)向業(yè)主說明拉線地錨受力的重要性，業(yè)主乃不允許安裝拉線地錨在天面上時，拉線地錨必須安裝在承重墻體上，螺栓不得安裝在墻體的磚縫上，拉線要捆綁在墻體上，讓拉線有足夠的受力面。）尤其是不得錨固在單磚墻體上。8.2.3用膨脹釘作為錨固基座時，鉆孔不得過大，孔深足夠深，以確保膨脹釘牢固可靠，預(yù)錨件孔所有能夠安裝膨脹釘?shù)?，必須安裝膨脹釘。膨脹釘安裝在樓面的(防止打穿樓面)，鉆孔處填防水油膏覆蓋膨脹螺栓，再用混凝土覆蓋，安裝在墻上的，必須防銹處理。8.2.4高桅桿必須使用雙帽螺栓,裝完畢后，必須將高桅桿上的螺栓緊固一遍，螺栓緊固后，螺栓絲扣外露不得少于3~5扣。螺栓緊固必須符合設(shè)計要求，用力距扳手檢查力距時，M16螺栓不小于12公斤力，M20螺栓不小于16公斤力，M24螺栓不小于22公斤力，螺栓的緊固率達(dá)到100％；螺栓由下往上穿，由里往外穿。8.3基礎(chǔ)安裝8.3.1樓面高桅桿混凝土基礎(chǔ)尺寸為500×500×300mm（長×寬×高），拉線地錨的混凝土尺寸為300×300×200mm（長×寬×高）如樓面有隔熱層，抱桿基礎(chǔ)應(yīng)高出隔熱層20mm（抱桿中心部分混凝土略微微平滑凸起）所有基礎(chǔ)表面應(yīng)平滑均無蜂窩狀，形狀成四方型；為了防止堵塞排水溝，基礎(chǔ)要注意排水。8.3.2土山抱桿混凝土制作：抱桿基礎(chǔ)應(yīng)先打下四根釬樁，再焊接基礎(chǔ)夾具，安裝好抱桿后制作混凝土，規(guī)格為：800×800×800mm,抱桿埋深為:1米;拉線基礎(chǔ)先打下一根釬樁,再與拉棒焊接,表面制作混凝土,規(guī)格為:600×600×500mm;拉棒基礎(chǔ)坑為:600×600×600mm.（長*寬*高）。高山站拉棒出土長度為:200～400mm。8.3.3風(fēng)化石抱桿基礎(chǔ)制作:抱桿基礎(chǔ)為:8000×8000×8000mm的混凝土;拉線基礎(chǔ)為:600×600×5000mm(拉棒底部橫穿一條500mm的角鋼/焊接)8.3.4石山抱桿基礎(chǔ)制作：在石面上制作混凝土規(guī)格為:500×500×400mm,把抱桿夾具固定在石面上。拉線基礎(chǔ)制作:拉線地錨直接固定在石面上,覆蓋混凝土,規(guī)格為:500×500×300mm(石頭本質(zhì)能夠滿足打膨脹螺栓的情況下),如石頭硬質(zhì)達(dá)不到要求,在石塊凹處制作混凝土塊為500×500×400mm,拉棒基礎(chǔ).8.3.5不允許用鋼絞線捆綁石頭法作為拉線固定點。8.3.6在安裝前必須對基礎(chǔ)平面進(jìn)行水平校對，水平面高差不得超過±5mm，確保安裝的桿保持垂直。圍籠施工完畢要用混凝土對地腳螺栓進(jìn)行封包。混凝土必須完全覆蓋安裝的錨固件。混凝土要得到相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)，所用混凝土標(biāo)號不得低于原有建筑物的混凝土標(biāo)號。8.3.78.3.8圍籠施工，預(yù)埋在基礎(chǔ)的地腳螺栓，澆灌混凝土必須小心，要對地腳螺栓螺紋保護(hù)好（如用膠布包裹螺紋），以免螺紋被損壞，施工過程中對地腳螺栓有螺紋部分必須外露在基礎(chǔ)外，基礎(chǔ)施工完畢必須保養(yǎng)，預(yù)留無螺紋部分有10mm8.3.9水泥平臺采用磚、毛石、水泥磚砌成,規(guī)格為:1500×1200×1700(長*寬*高)mm,其中挖基坑深為:500mm,應(yīng)力架安裝應(yīng)注意排水及水平.表面覆蓋混凝土要光滑無麻面.8.4拉線安裝8.4.1斜拉線對地夾角設(shè)計為45°角，在特殊情況下也不能大于60°角，如斜拉線對地夾角大于60°時必須在規(guī)范規(guī)定安裝拉線及地錨要相應(yīng)增加；每層4根斜拉線的平面安裝距離相隔90°，必須順從拉線抱箍開口方向均勻分配，使斜拉線受力均勻；拉線末端預(yù)留長度應(yīng)為400mm(即拉線的底部線夾距上一個線夾為200mm；上一個線夾距拉線鐵線纏繞末端為200mm)線夾必須反向安裝（180度）且要擰緊。拉線末端必須用鐵線纏繞50mm；在不影響天線安裝的前提下，在業(yè)主的允許下，每層斜拉線的安裝應(yīng)盡量拉在不同方向（層拉線線線角度盡量為90度），使斜拉線受力均勻，斜拉線的下端必須安裝UT線夾；鋼線末段到地錨全部要上防銹漆。8.4.2規(guī)范高桅桿斜拉線的數(shù)量，高桅桿用8根斜拉線（兩層），最少不能低于6根拉線（兩層），其中應(yīng)注意頂層段抱桿受力點高度。8.5避雷8.5.1抱桿避雷裝置一定要安全可靠，能有效地保護(hù)設(shè)備、天線在45度角以內(nèi)，抱桿連接處必須焊接等電位扁鐵，抱