混凝土膨脹加強帶施工技術(shù)方案

/海寧百合花園Ⅱ標段建安工程混凝土結(jié)構(gòu)后澆帶施工技術(shù)方案浙江省建工集團有限責(zé)任公司二○○二年十一月目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程概況 2二、施工方案 21、膨脹加強帶的位置 22、膨脹加強帶的設(shè)置和做法 23、地下室混凝土施工技術(shù)要求 4(1)混凝土的基本要求 4（2）施工縫的處理 4(3)混凝土的澆灌 4(4)混凝土的養(yǎng)護 54、施工縫外側(cè)、蜂窩麻面處理方法 6（1）施工縫接茬處理 6（2）外墻壁施工縫外側(cè)處理 6（3）外墻蜂窩麻面的處理 6一、工程概況海寧百合花園Ⅱ標段建安工程由浙江綠城建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，地下一層。底下室底板厚400mm，地下室外墻板厚300mm?；A(chǔ)底板及側(cè)壁的混凝土設(shè)計標號C30，抗?jié)B等級S6，并摻6%的ZY混凝土膨脹劑。本地下室是超長梁板混凝土結(jié)構(gòu)，依據(jù)設(shè)計要求須要設(shè)置后澆帶，依據(jù)以往的閱歷主要考慮溫度、收縮變形的后澆帶施工需待兩邊的混凝土收縮基本穩(wěn)定（至少40天）以后才能用膨脹混凝土回填；這樣不但會影響施工進度，更為重要的是因為后澆帶留置的時間較長，待外墻土方回填后，后澆帶里的清理、鑿毛、灌縫難度較大，實踐證明假如處理不好，極易造成后澆帶兩側(cè)滲水，一旦發(fā)生滲水現(xiàn)象，墻板處較好修補，但底板處極難處理，這已經(jīng)是建筑施工中的質(zhì)量通病。為此，本工程擬在滿意溫度收縮變形的設(shè)計要求下，用膨脹加強帶代替地下室的溫度后澆帶，以消退上述的質(zhì)量通病。采納以膨脹混凝土加強帶取代溫度后澆帶的無縫施工方案，既能增加混凝土的密實度，確保混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防滲功能，又能加快進度，縮短工期，提高結(jié)構(gòu)的整體性，保證工程的防水質(zhì)量。二、施工方案1、膨脹加強帶的位置膨脹加強帶位置原則取設(shè)計留設(shè)后澆帶位置，依據(jù)膨脹加強帶要求，帶寬最好達到2～3m，可以保證膨脹加強帶具有足夠的收縮補償實力，故需調(diào)整原后澆帶寬度，以保證膨脹加強帶帶寬達到2m。膨脹帶大致布置見下圖。2、膨脹加強帶的設(shè)置和做法本工程為了加快施工進度，實行流水施工作業(yè)，施工段以加強帶為界，比如分東西兩區(qū)，東區(qū)混凝土先期澆搗，在膨脹加強帶東側(cè)設(shè)置施工縫，西區(qū)混凝土和加強帶同時施工，西區(qū)及東區(qū)混凝土采納原設(shè)計標號C30，內(nèi)摻6%的ZY膨脹劑，膨脹加強帶采納C35混凝土，內(nèi)摻10%ZY膨脹劑（等量替代水泥）。利用混凝土膨脹量較大的加強帶對兩側(cè)產(chǎn)生擠壓作用，達到抗?jié)B的目的。膨脹加強帶的設(shè)置和做法見附圖，在混凝土的加強帶和原混凝土之間孔徑Φ5m鋼絲網(wǎng)兩道，上下層鋼絲網(wǎng)均通過鋼筋骨架和上下水平及豎向加固筋綁扎或焊接堅固，并每300mm設(shè)置一根豎向Φ12鋼筋予以加固。其上下均應(yīng)留出不小于2.5cm混凝土愛護層。墻板和地下室底板、頂板加強帶四周跟通，統(tǒng)長按此方法設(shè)置。3、地下室混凝土施工技術(shù)要求(1)混凝土的基本要求混凝土設(shè)計要求C30/S6，內(nèi)摻6%的ZY膨脹劑，加強帶C35/S6，內(nèi)摻10%的ZY膨脹劑，采納自拌混凝土，混凝土坍落度14～16cm，泵送。原材料狀況和混凝土協(xié)作比詳見試驗室的報告，應(yīng)嚴格符合要求。（2）施工縫的處理澆筑混凝土前應(yīng)將施工縫處松散石子、漏漿鑿除，用水沖洗干凈，保持潮濕，并采納加強帶的混凝土原漿套漿，然后連續(xù)澆筑混凝土。施工縫處肯定要處理干凈，以保證工程質(zhì)量。(3)混凝土的澆灌混凝土澆灌前打算：鋼筋模板按設(shè)計圖紙安裝、綁扎、安裝要牢靠。墻板頂板加強帶處模板表面涂上脫模劑。模板縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。檢查加強帶綁扎是否符合要求，止水鋼板和鋼絲網(wǎng)要固定好。在澆灌ZY膨脹混凝土前，模板及鋼筋間的全部雜物必需清理干凈?；炷翝补啵篴、工程地下室采納自拌泵送混凝土，所以對原材料的限制要嚴格，計量采納微機自動限制，上料采納裝載車。ZY稱量要有專人負責(zé)，誤差不大于0.5%?，F(xiàn)場主要限制混凝土的坍薄度，發(fā)覺砂、石含水率發(fā)生改變時要剛好調(diào)整水灰比。嚴格限制含泥量，石子粒徑采納15mm～25mm。混凝土攪拌前先對機操人員進行交底，限制好攪拌時間。加強帶處混凝土的攪拌應(yīng)比一般混凝土延長30～60秒。b、無論底板還是外墻混凝土，混凝土的澆筑要連續(xù)，應(yīng)避開出現(xiàn)冷縫，要保證“軟接茬”。c、由于ZY膨脹帶原理是結(jié)構(gòu)的自防水，要特殊留意振搗密實，不要漏漿，也不要過振。振搗時間宜為10～30秒，以混凝土起先泛漿和不冒氣為準。振搗時，快插慢拔，插點布置要勻稱。d、在施工縫、預(yù)埋件處，應(yīng)謹慎振搗，避開振搗不實、漏振，造成滲水通道，也要防止過振，造成混凝土漿流失，振搗時應(yīng)盡量不觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止其移位、變形。e、混凝土接茬時間不宜超過試配初凝時間的一半，初凝時間現(xiàn)場限制不小于6小時。f、由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分層澆筑。在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中50～100mm，以消退兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒的1.25倍。g、底板混凝土成型完，等表面收干后終凝前必需用木抹子或鐵抹子搓壓表面，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫（主要是塑性沉降和表面快速失水縮縫），在混凝土終凝前要反復(fù)抹壓三遍，最終一次收光應(yīng)在終凝前完成。底板混凝土表面收光后，應(yīng)剛好進行養(yǎng)護。在混凝土硬化后12-24小時后進行澆水養(yǎng)護，由于施工時氣溫較低，還要進行必要的保溫保濕措施。h、外墻壁混凝土應(yīng)分層澆筑，每層高度不超過500mm，階段式逐層推動。i、雨天施工，有防雨措施，預(yù)先購置肯定數(shù)量的塑料布。j、如遇機械故障或其它不行預(yù)想事故造成停工，混凝土接縫部位須按施工縫處理方法處理k、先預(yù)定肯定數(shù)量的袋裝水泥,以防散裝水泥脫節(jié)。(4)混凝土的養(yǎng)護ZY膨脹混凝土的養(yǎng)護是保證質(zhì)量的最重要的措施之一，要派專人負責(zé)養(yǎng)護工作，養(yǎng)護期不少于14天。a、起先養(yǎng)護時間，混凝土終凝后2小時即進行養(yǎng)護。b、養(yǎng)護方式預(yù)料本工程底板澆筑時間在12月上旬，依據(jù)以往狀況，該時期氣溫在5～15℃，而底板厚400mm，混凝土澆筑后中心最高溫度出現(xiàn)在2～3天后，約為40～45℃，為避開混凝土內(nèi)外溫度較大，造成溫度裂縫，底板混凝土表面必需覆蓋一層塑料薄膜，并以每天澆水2～3次方式養(yǎng)護。保持混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。必要時加覆薄膜和草袋保溫。4、施工縫外側(cè)、蜂窩麻面處理方法（1）施工縫接茬處理在施工縫上接著澆筑混凝土之前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒及雜物，用水沖洗干凈，保持潮濕，再鋪一層20～30mm厚的同標號ZY水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。（2）外墻壁施工縫外側(cè)處理模板拆除后，施工縫外表面往往露出砂石的明顯槎縫，這是易發(fā)生滲水的地方，為此，必須要用ZY防水砂漿處理，詳細方法如下：a、在施工縫上、下各5厘米沿縫鑿毛，用清水沖洗干凈。b、用內(nèi)摻7%ZY的水泥凈漿，在表面刷1～2毫米的凈漿層，若不想鑿毛，可以摻入界面劑，以提高粘結(jié)力。c、凈漿層稍干后，再抹上4～5毫米ZY水泥砂漿，協(xié)作比為（水泥+ZY）：砂：水=（0.93+0.