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文檔簡(jiǎn)介
宅分項(xiàng)施工方案體后局部的原則對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行整體控制,再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)加密和放樣工作。1.1測(cè)量?jī)x器主要測(cè)量器具一覽表途觀測(cè)pm名稱精密水準(zhǔn)儀ANNi005A11111222m尺為計(jì)量局檢驗(yàn)的專用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺。1.2控制測(cè)量1.2.1基礎(chǔ)開(kāi)挖控制測(cè)量根據(jù)業(yè)主移交的測(cè)量控制網(wǎng)資料,以及建筑總平面圖、軸線和基礎(chǔ)平面圖來(lái)確定施工測(cè)13。1.2.2結(jié)構(gòu)施工控制測(cè)量當(dāng)土方工程施工至結(jié)尾時(shí),利用J2經(jīng)緯儀將四周的控制點(diǎn)軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi),以控制開(kāi)挖及坑底處的平面位置。根據(jù)高程控制點(diǎn),利用DSZ2水準(zhǔn)儀控制挖深和清底,經(jīng)驗(yàn)槽后開(kāi)坑的軸線即從附近的控制軸線通過(guò)經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)出??刂戚S線在施工前用木樁釘設(shè)標(biāo)定,當(dāng)一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線。木樁釘設(shè)的控制軸線使用期限不得超過(guò)兩天,且每次使用前必須校核木樁有無(wú)移動(dòng)。制點(diǎn)經(jīng)常檢驗(yàn)復(fù)核,保持系統(tǒng)的精確度。1.2.3高程控制測(cè)量級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由四個(gè)以上的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場(chǎng)區(qū)四周穩(wěn)固的建筑物上程中應(yīng)定期檢測(cè)首級(jí)控制網(wǎng),并根據(jù)沉降量對(duì)控制點(diǎn)的標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)整,以確保準(zhǔn)確。時(shí)進(jìn)行對(duì)照閉合。一層結(jié)構(gòu)施工完后,即將建筑物±0.000標(biāo)高引測(cè)至一層結(jié)構(gòu)內(nèi),施工各層間高程傳遞由結(jié)構(gòu)干墻或柱處引測(cè),用鋼卷尺丈量,每層用水準(zhǔn)儀抄平,彈出+500mm處水1.3沉降觀測(cè)為竣工資料的歸檔。2.1土方工程1、本工程土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖,嚴(yán)格控制基礎(chǔ)底部標(biāo)高。2、在土方開(kāi)挖過(guò)程中,施工做到隨清理、隨驗(yàn)槽,隨即做基礎(chǔ)。3、土方開(kāi)挖做到文明施工,運(yùn)輸?shù)缆繁3智鍧崱?、做好施工驗(yàn)槽記錄,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、地質(zhì)勘探部門(mén)認(rèn)可。2.2毛石砼基礎(chǔ)及毛石砌筑基礎(chǔ)2.2.1驗(yàn)槽后,立即施工毛石混凝土基礎(chǔ)及毛石砌筑基礎(chǔ)。2.2.2控制好石料的質(zhì)量,所用石料應(yīng)呈塊狀,其中部厚度不宜小于15厘米。2.2.3安排專人放線,保證砌體中心線,內(nèi)外邊線及標(biāo)高水平線準(zhǔn)確。2.2.4指定專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備砂漿,并嚴(yán)格控制其配合比。2.2.5砌筑過(guò)程中,要用麻繩拉通線,以控制灰縫與墻面的垂直度。2.2.7為了保證砌體牢固性及外露部份的外觀質(zhì)量,要做到勾縫密實(shí),粘結(jié)牢固,墻潔2.3鋼筋工程1、鋼筋配制按照“集中采購(gòu)、集中配置、集中堆放”的原則進(jìn)行。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢2、鋼筋制作在加工場(chǎng)地進(jìn)行,制作前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求作出配料單,充分考慮到鋼其使用部4、鋼筋連接:鋼筋接長(zhǎng)盡量采用焊接接頭,減少搭接接頭。本工程地圈梁水平鋼筋采頭按批抽樣復(fù)檢,復(fù)檢合格后使用。鋼筋焊接操作人員持操作許可證上崗。護(hù)層厚度,鋼筋綁扎前,先按圖紙要求制作好墊塊。2)鋼筋綁扎時(shí)做到畫(huà)線定位,并檢查預(yù)留筋是否正確,柱預(yù)留插筋綁扎完后點(diǎn)焊固定在基礎(chǔ)梁鋼筋上。3)鋼筋綁扎完后,重點(diǎn)檢查以下部位:a是否正確,同時(shí)檢查構(gòu)造筋及抗震b.檢查鋼筋接頭的位置及長(zhǎng)度是否符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求;c查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合規(guī)定;d.檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.4模板工程1、模板支設(shè)前,對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、種類等進(jìn)行全面檢查,辦好隱蔽手續(xù),對(duì)班組進(jìn)2、嚴(yán)格按照已彈出的軸線、邊線進(jìn)行支模。基礎(chǔ)梁模板均采用組合鋼模板,鋼管規(guī)格為φ48,鋼管地錨間距≤80cm。3、模板施工時(shí)要求拼縫嚴(yán)密,對(duì)基礎(chǔ)梁與基礎(chǔ)梁交接處可用定型小模板以避免接頭幾何尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量通病。有預(yù)留孔洞位置留設(shè)正確,加固牢靠。4、拆模時(shí),砼強(qiáng)度須大于10Mpa,時(shí)間不少于澆筑后2天。拆模后,及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行修整及擦油保養(yǎng)。2.5砼工程2.5.1本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼,砼施工前做好以下準(zhǔn)備工作:加劑的供應(yīng)商,并做好材料檢驗(yàn)工作,以及備足60%3、砼澆筑前匯同有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收,辦好隱蔽手續(xù)。2.5.2砼澆筑工程制,碎石采用20~40cm粒徑,含泥量≤1%,砂料采用中粗砂,含泥量≤3%。為此在攪拌站設(shè)置碎石沖洗臺(tái),以確保砂、石含泥量在允許范圍內(nèi)。2、砼運(yùn)輸過(guò)程中,防止泥塊濺落,混入其中。3、砼振搗時(shí),要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及間距,嚴(yán)禁漏振、過(guò)振。振搗密實(shí)后用鐵抹子收2.5.3做好砼施工記錄,由專職試驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)留置試塊,砼試塊以同一標(biāo)號(hào)每一臺(tái)班且2.5.4砼施工時(shí)注意以下安全措施1、施工前由專職安全員對(duì)班組進(jìn)行安全交底及召集安全動(dòng)員大會(huì),使職工作到心中有2、振動(dòng)棒的電源膠皮經(jīng)常檢查,振搗操作人員佩戴絕緣手套,穿膠鞋,使用帶有漏電保護(hù)器的開(kāi)關(guān)。所有電線必須架空,不得拖地。3、夜間施工要有足夠的照明,并設(shè)置明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志牌。2.6回填及其它2.6.1基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工完畢后,及時(shí)組織市質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院、業(yè)主共同驗(yàn)2.6.2基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后對(duì)基坑進(jìn)行回填,按設(shè)計(jì)選擇符合要求的回填土,并用機(jī)械砼。3.1砌筑工程混合砂漿,砌MU7.5機(jī)制紅磚。砌磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,規(guī)格一致,邊角整齊,色澤均勻,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。施工層。磚砌筑前先澆水充分濕潤(rùn)。3、結(jié)構(gòu)砌磚采用滿丁滿條法。在首層作好排磚撂底,前后檐第一層排條磚,山墻第一層排丁磚,門(mén)窗旁加七分頭,兩邊對(duì)稱一致。4、外墻大角同時(shí)砌筑,內(nèi)外墻接搓每步架留斜搓到頂。5、砌筑時(shí)設(shè)置皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、規(guī)格及灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。6、磚墻與構(gòu)造柱交接處留三進(jìn)三出直搓,進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)整齊,以保證構(gòu)造柱斷面尺寸。門(mén)窗洞口使用標(biāo)準(zhǔn)頂桿,控制墻面平整及洞口尺寸。7、砌筑時(shí)經(jīng)常進(jìn)行自檢,保證橫平豎直,灰漿飽滿,接縫嚴(yán)密。3.2鋼筋工程1、基礎(chǔ)施工完畢后,在基礎(chǔ)頂面彈出縱橫軸線,構(gòu)造柱邊線,經(jīng)閉合復(fù)核無(wú)誤后,開(kāi)2、鋼筋原材料、焊接試件質(zhì)量檢驗(yàn),綁扎要求見(jiàn)本方案2.3條施工。4、現(xiàn)澆圈、過(guò)梁鋼筋保證伸入墻體有足夠的錨固長(zhǎng)度,搭接處焊接牢固。5、板縫大于40mm時(shí),在板縫內(nèi)配φ12鋼筋形成板縫梁,板縫所加鋼筋與樓錨固筋綁扎牢靠。確保上下層鋼筋網(wǎng)片的間距。7、構(gòu)造柱、圈梁、后砌非承重隔墻與隔墻拉結(jié)構(gòu)造嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的有關(guān)大樣予以埋8、所有鋼筋入模時(shí)保持潔凈,且無(wú)銹蝕,板帶筋不得踩踏。3.3主體模板工程板要用板平圈梁硬架支模的方法。即將墻與墻上的模板鋼管支架以及模板作為在施工中承受樓板重量的臨時(shí)承重體系,將吊裝就位后的樓板板端伸出的預(yù)應(yīng)力筋和圈梁縱筋扭接在一起,隨后將板端縫與圈梁同時(shí)整體現(xiàn)澆。并與豎桿交叉用扣件扣緊,使之成為一個(gè)能臨時(shí)支撐樓板的支架體系。豎桿沿墻長(zhǎng)可每隔2、現(xiàn)澆樓板構(gòu)造柱模板采用鋼管支撐,定型組合鋼模板。樓梯間砌墻的前面,以便砌筑時(shí)留搓,但砼的澆筑要在砌墻后進(jìn)行。4、少量異型構(gòu)件現(xiàn)澆板采用組合模板,不規(guī)則處用木模拼裝,保證模板拼縫嚴(yán)密,棱角方正,線條順直。后再澆筑砼。3.4砼工程1、砼采用機(jī)械攪拌與機(jī)械振搗,用架子車(chē)通過(guò)井架運(yùn)至各澆筑點(diǎn)。2、構(gòu)造柱和圈梁板可同時(shí)澆灌,樓板接頭處砼振搗密實(shí)。3、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)砼澆筑前,將節(jié)點(diǎn)部位清理干凈,用水對(duì)節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行濕潤(rùn),以保證新4、梁、柱砼振搗采用插入式振動(dòng)器,現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器,梁板接頭鋼筋密集處采式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。5、4mm寬板縫采用豆石砼澆筑,以保證密實(shí),澆筑時(shí)防止砼滲露。6、其它有關(guān)砼原材料選用、質(zhì)量檢測(cè)、砼澆搗方法、養(yǎng)護(hù)等見(jiàn)本方案2.5條施工。3.5腳手架工程腳手架均用鋼管扣件牢牢拉結(jié)固定,外圍一律用安全彩網(wǎng)全封閉,每層底部兜安全網(wǎng),2、內(nèi)腳手架3、所有腳手架材料采用φ48×3鋼管,其化學(xué)成份和機(jī)械性能符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,連接用扣件和碗扣接頭。安全技術(shù)交底,拆除時(shí)設(shè)警3.6構(gòu)件安裝1、本工程120厚預(yù)應(yīng)力空心板全部在預(yù)制構(gòu)件廠采購(gòu),采購(gòu)前先考察生產(chǎn)廠家實(shí)力情況,經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。進(jìn)場(chǎng)時(shí)索回其出廠合格證及有關(guān)證明,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格。2、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后要檢查板端是否堵孔,如未堵孔補(bǔ)做。樓板有橫向通裂者不得使用,板每間跨中支一道斷面100×100mm通長(zhǎng)方木頂住,臨時(shí)加固。5、預(yù)應(yīng)力空心板采用龍門(mén)架向各樓層運(yùn)輸,安裝時(shí)注意安全。為保證施工工期的要求,本工程主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收分步進(jìn)行。在上部主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí),織,精心施工,真正做到“確保每道工序受控,建造業(yè)主滿意工程”。本工程裝修階段需進(jìn)行樓地面、門(mén)窗、屋面以及裝飾等工程的施工。1樓地面工程道,再做面層,水泥砂漿面層做法如下:1.2打灰餅、沖筋:根據(jù)+50cm水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅,再用干硬性水泥砂漿做灰漿帶,灰漿帶間距約1.5m左右。(1)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿或細(xì)石砼,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為再用鐵抹子抹光。凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(3)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印,當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí),即用灰匙抹壓第三遍,壓時(shí)用勁稍大一些,把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,達(dá)到(4)養(yǎng)護(hù):地面完工后,第二天及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。2門(mén)窗工程2.1木門(mén)安裝油料,在內(nèi)墻抹灰前先安門(mén)框,預(yù)留抹灰層厚度,根據(jù)50線決定門(mén)框安裝高度,找規(guī)矩,距地一米高度范圍內(nèi)訂板條保護(hù)門(mén)框楞角,以防灰漿車(chē)碰撞,與墻間的縫隙用1:1:6水泥石。2、木門(mén)扇的安裝向。②檢查門(mén)各部位尺寸是否與圖示尺寸吻合。④對(duì)門(mén)扇進(jìn)行第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁(yè),刨合頁(yè)槽。⑤按設(shè)計(jì)要求安裝門(mén)五金。2.2鋁合金窗安裝①鋁合金窗的規(guī)格型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求,五金配件齊全。③檢查與驗(yàn)收門(mén)窗成品。2、操作工藝的窗臺(tái)板高度拉通線,以保證高度一致。產(chǎn)生埋入窗下口的砼中。⑥安裝五金配件,墻面涂料、噴漿后再安裝五金配件,并保證其使用靈活。2.3夾板門(mén)、鋁合金窗施工注意事項(xiàng)鑿處理,并及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。3、木門(mén)框安裝時(shí),先進(jìn)行垂直度吊線,安完后進(jìn)行框邊嵌縫,并用水泥砂漿把立挺筑牢,以加強(qiáng)框的穩(wěn)固性,其后做好成品保護(hù)工作,防止門(mén)框因撞擊等原因而移位和變形。4、木門(mén)扇安裝時(shí),防止竄角,框挺松動(dòng),框高低不平及里出外進(jìn),位置不準(zhǔn),開(kāi)啟方向錯(cuò)誤及門(mén)扇變形,鎖口位置顛倒,開(kāi)關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象,同時(shí)門(mén)扇關(guān)閉時(shí),框扇間縫隙均勻合適,全面槽整齊,合頁(yè)木螺絲口擰緊。5、一層窗按要求裝防盜網(wǎng)。防盜網(wǎng)安裝前,先進(jìn)行原材料的報(bào)驗(yàn)工作,隨后嚴(yán)格按設(shè)3裝飾工程裝飾施工遵循“樣板引路”的原則,大面積施工時(shí),先做樣板,經(jīng)設(shè)計(jì),業(yè)主、監(jiān)理確廠合格證,經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后方投入使用。的板頂面),106白色內(nèi)墻涂料(用于擋雨板、檐口、雨蓬的板底面),紅色水刷石(用于檐口、雨蓬的外側(cè)面);內(nèi)墻面廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿抹灰,白色磁磚(面層由用戶施工),廚房、廁所),白色106內(nèi)墻涂料(樓梯間)。3.1磚墻面混合砂漿抹灰1)抹灰用水泥采用普通硅酸鹽水泥,砂用中粗砂并經(jīng)過(guò)篩,采用的石灰膏應(yīng)熟化時(shí)間2)作業(yè)條件具備:主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,門(mén)窗框及已預(yù)埋的管道已安裝完畢,腳手架已搭1)基層處理:清除墻面上的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,并灑水濕潤(rùn)。然后用摻水著力。掛線確定抹灰層厚度后,進(jìn)行貼灰餅。3)墻面沖筋:待灰餅結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下灰餅之間做寬度30-50mm的砂漿帶,并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成待其稍干后再進(jìn)行墻面底層抹灰4)做護(hù)角:根據(jù)砂漿帶和門(mén)框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽(yáng)角兩邊吊直將多余砂漿切除清凈。5)抹底層灰和中層灰:在墻體表面先刷掃摻10%107膠的素水泥漿一遍,隨刷隨抹底以沖筋為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。中層灰抹完后,全面檢查其垂直度、平整度,陰陽(yáng)角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)。6)抹罩面灰:待中層灰達(dá)7成干后,即開(kāi)始抹罩面層。抹灰時(shí)及時(shí)壓實(shí)收光,使面層更為細(xì)膩光滑。3.3抹灰面刷涂料1、抹灰面表面的灰塵、污垢、粘有的砂漿予以清除干凈,裂縫、麻面凹陷處用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整,基層必須干燥。2、刮膩?zhàn)庸味寥?,膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃孕铦M足施工要求,干燥后要堅(jiān)固,陽(yáng)臺(tái)、廚房、廁所等需要施涂的部位,使用具有耐水性的膩?zhàn)印?、施工時(shí)避免產(chǎn)生透底、接搓明顯、刷紋明顯等質(zhì)量通病。3.4水刷石面層本工程檐口、雨蓬的外側(cè)面裝修面層為紅色水刷石,施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、打底后按設(shè)計(jì)要求彈線分格,粘米厘條。2、刮素水泥漿(水灰比0.37~0.40)后隨即抹水泥石粒漿(稠度為5~7)拍實(shí)拍平。3、為了協(xié)調(diào)石子顏色和氣候條件,可在水泥石粒漿中摻不超過(guò)水泥用量20%的石膏。4、面層開(kāi)始凝固時(shí)即用刷子蘸水刷掉(或用噴霧器噴水沖掉)面層水泥漿,至石子外露。露4屋面及其它防水工程1三氈四油屋面的設(shè)計(jì)構(gòu)造層次為:1、鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈。3、刷冷底子油一道,熱瀝青瑪碲脂二道。4、40厚(最薄處)1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡。6、刷冷底子油;或防水冷膠料一道。8、M2.5(25號(hào))砂漿砌120×120磚四次,雙向中距500或順排水方向砌一側(cè)一平磚9、30厚490×490、C20(200號(hào))預(yù)制鋼筋混凝土板(φ4鋼筋雙向中距220),1:2水底子油一道。3鋪貼卷材防水層采用冷粘法進(jìn)行。施工前,防水卷材與屋光背平行配置,根據(jù)卷材的許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。mm實(shí)。卷材防水層施工完畢后,在其上施工面層時(shí),注意做好保護(hù),不要弄破防水層。4屋面保溫層施工時(shí),嚴(yán)格掌握水泥膨脹珍珠巖配比為1:8,并要等基層干燥、堅(jiān)固后方進(jìn)行施工,施工時(shí)留出排氣孔。5M1500防水涂料涂刷時(shí)注意基層清理,對(duì)水管、地漏等部位重點(diǎn)多涂刷2~3道,一道做好試驗(yàn)記錄。8施工時(shí)必須注意屋面坡度,露臺(tái)施工用1:8水泥膨脹珍珠巖找坡。5裝飾分部質(zhì)量通病控制方案色不清晰,天棚抹灰順板縫裂縫等。進(jìn)行事先、事中控制,特制定本方案。5.1屋面滲漏墻角滲流。屋面其余部位施工嚴(yán)格按技術(shù)交底及規(guī)范要求。5.2廚衛(wèi)滲漏控制方案:項(xiàng)目部制定責(zé)任制,由專人負(fù)責(zé),監(jiān)督工程處按如下工藝施工。1、吊模前,將預(yù)留洞口砸成坡口(即洞口上大、下小),清洗干凈,用鋼絲刷刷毛后,灑水濕潤(rùn)。2、砸毛部位刮素漿一道,然后吊模,澆搗C25細(xì)石砼(石子、砂事先沖洗,控制砂率m壓成一圓角
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