隧道豎井井架加工安裝及拆除方案設(shè)計(jì)

目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、井架設(shè)計(jì)21.井架主要結(jié)構(gòu)與工作原理22.井架提升能力驗(yàn)算43.井架縱梁結(jié)構(gòu)驗(yàn)算44.橫梁驗(yàn)算55.立柱驗(yàn)算66.柱間支撐驗(yàn)算77.頂板驗(yàn)算7四、井架安裝131.施工工藝流程13五、井架拆除201、井架拆除安全領(lǐng)導(dǎo)小組202、井架拆除順序203、安全保證措施20隧道井架施工方案編制依據(jù)設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)施工圖《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)》《起重機(jī)械安全規(guī)程》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》JGJ46-2012工程概況該場(chǎng)地屬剝蝕丘陵與丘間谷底地貌，地形略有起伏，標(biāo)高在之間變化。隧道主要穿越素填土、粉質(zhì)粘性土、全風(fēng)化混合片麻巖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮施工進(jìn)度等因素，該豎井起吊設(shè)備采用井架施工，井架根底均位于GDK33+650圍護(hù)樁上。井架設(shè)計(jì)井架主要結(jié)構(gòu)與工作原理××11.6m〔具體如如下圖〕，其中縱梁最大跨度為5.5m。井架尺寸平面圖井架材料表序號(hào)項(xiàng)目品名規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量重量〔kg〕備注1立柱圓管325*12根870392橫梁56a工字鋼雙拼根810176長(zhǎng)12m3行走軌道梁50b工字鋼50*14根239394水平支撐縱梁H型鋼HM400*300根220395橫梁斜撐28a工字鋼根812156柱間斜撐20槽鋼20#根2448277頂棚1C型鋼120*50*20*2根1421808頂棚梁角鋼桁架榀59預(yù)埋與柱底鋼板鋼板700*700*16塊1610縱梁與橫梁連接板鋼板550*500*16塊1611縱梁與橫梁連接板鋼板500*400*16塊412柱頂連接板鋼板500*400*16塊1613軌道梁連接板鋼板550*400*30塊1614斜撐梁連接板鋼板500*500*14塊3615預(yù)埋高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓Φ32、長(zhǎng)1m根8016行走軌道梁加固鋼板6mm鋼板封箱平米1517電動(dòng)葫蘆10t雙胞胎套4400018合計(jì)××1.5m。井架提升能力驗(yàn)算電動(dòng)葫蘆提升能力驗(yàn)算××料斗裝渣后提升重量：G=×××=7.2t<10t〔符合要求〕井架縱梁結(jié)構(gòu)驗(yàn)算軌道梁采用50b工字鋼，材質(zhì)Q235B，Ix=21720cm4,Wx=1090cm3,軌道梁最大跨度為5.5米，電動(dòng)葫蘆自重約1噸，最大起重量10噸，以電動(dòng)葫蘆走至第三跨中間位置〔最不利位置〕計(jì)算?！?〕荷載組合：最大起吊重量為10t，電動(dòng)葫蘆自重為1t。電動(dòng)葫蘆荷載考慮1.1的動(dòng)力系數(shù)，動(dòng)荷載系數(shù)取1.4,××11×9.8〕=166.01KN最大彎矩Mmax=1/8×F×Lσ=Mmax/Wx=/=104.706N/mm2<【σ】=145N/mm2,強(qiáng)度滿足要求?！?〕撓度計(jì)算:最大撓度f(wàn)max=FL3/192EI,其中E〔彈性模量〕=2.1×105N/mm2,I=21720cm4，如此fmax=166010×55003/〔192×2.1×105××108〕=3.16mm。電動(dòng)葫蘆吊車梁撓度允許值為L(zhǎng)/400=5500/400=mm〔3〕穩(wěn)定性計(jì)算MX/(?hMX)≤f?h-梁的整體穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)查取值0.896，114.13KN.m/(0.896*1090cm32＜f=215N/mm2,滿足要求。因此撓度滿足要求，即吊車梁剛度滿足要求。經(jīng)驗(yàn)算吊車梁采用I40a工字鋼滿足設(shè)計(jì)要求。橫梁驗(yàn)算橫梁采用雙拼56a工字鋼，材質(zhì)為Q235B，其截面特性：Ix=65590cm4,Wx=2342cm3，以兩臺(tái)電動(dòng)葫蘆同時(shí)行走至同一橫梁下，且起吊重量達(dá)到額定重量11T〔最不利狀況〕：力計(jì)算荷載組合：最大起吊重量為10t，電動(dòng)葫蘆自重為1t。電動(dòng)葫蘆荷載考慮1.1的動(dòng)力系數(shù)，動(dòng)荷載系數(shù)取1.4,××11×最大彎矩Mmax=Fa2/l其中L=11.6m,am如此Mmax=×2σ=Mmax/Wx=48370/2342=20.65N/mm2<【σ】=145N/mm2,強(qiáng)度滿足要求?！?〕撓度計(jì)算:最大撓度f(wàn)max=FLa2/24EI*(3-4a/L),其中E〔彈性模量〕=2.1*105N/mm2,I=65590cm4，如此fmax=166010/2×26002×11600/(24××105××108)×(3-4×2600/11600)=4.14mm橫梁梁撓度允許值為L(zhǎng)/600=11600/600=mm,因此撓度滿足要求，即橫梁剛度滿足要求。經(jīng)驗(yàn)算橫梁采用I56a工字鋼滿足要求?！?〕穩(wěn)定性計(jì)算故可不計(jì)算整體穩(wěn)定性。立柱驗(yàn)算m，采用Φ325×12鋼管，其截面特性為：Ix=Cm4,ix=Cm,Wt=1781.101Cm3,A=Cm2。荷載組合〔考慮最不利荷載〕a.電動(dòng)葫蘆運(yùn)行至第二跨橫梁下，單柱荷載最大，考慮荷載系數(shù)后，橫梁往單根立柱傳遞的豎向荷載為36KN。2?！?.8=2.67KN，荷載系數(shù)為1.2。×11×2×〔2〕立柱強(qiáng)度驗(yàn)算。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)公式5.2.1得：××21560/10×××103〕×××216000)××2<f=215N/mm2強(qiáng)度滿足要求〔3〕剛度驗(yàn)算λx=λ2<【λ】=150N/mm2剛度滿足要求〔4〕彎矩作用的穩(wěn)定性：根據(jù)壓彎構(gòu)件最大強(qiáng)度準(zhǔn)如此：N/ΦxA+βmxMx/Ψxex)≤f=215N/?式中：N=×2.67=205.214KNΦx為彎矩作用平面軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，查表可得Φx，Ψx：截面塑性開展系數(shù)，取Ψx，Mx：截面圍最大彎矩值，Mx=90000N*0.04*10.2m=36720N*m，為電動(dòng)葫蘆輪壓滾動(dòng)系數(shù)，90000N為電動(dòng)葫蘆工作時(shí)載荷，βmx：等效彎矩系數(shù)βmx，Nex2λ2,λ為長(zhǎng)細(xì)比，λ=2，如此Nex=2180967N。N/ΦxA+βmxMx/Ψxex)=37.7N/?<f=215N/?。經(jīng)計(jì)算彎矩作用的穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求。柱間支撐驗(yàn)算柱間支撐主要驗(yàn)算長(zhǎng)細(xì)比，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)5.3.8和5.3.9柱間支撐受壓構(gòu)件容許長(zhǎng)細(xì)比為150，受拉構(gòu)件容許長(zhǎng)細(xì)比為300。柱間支撐主要采用20#槽鋼的剪刀撐，和柱頂采用HM400型鋼。對(duì)于20#槽鋼，其i0=7.86cm，最長(zhǎng)柱間支撐為7.77m。λ=777/7.86=98.86<150故柱間支撐滿足設(shè)計(jì)要求。井架安裝施工工藝流程測(cè)量放樣測(cè)量放樣立柱預(yù)埋件安裝立柱預(yù)埋件安裝井架根底澆筑井架根底澆筑立柱安裝立柱安裝立柱斜撐安裝立柱斜撐安裝橫梁安裝橫梁安裝軌道梁安裝軌道梁安裝檢修平臺(tái)安裝檢修平臺(tái)安裝電動(dòng)葫蘆安裝電動(dòng)葫蘆安裝屋架安裝屋架安裝電氣安裝與調(diào)試電氣安裝與調(diào)試驗(yàn)收驗(yàn)收正常使用與維護(hù)正常使用與維護(hù)〔1〕立柱安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置，由測(cè)量班準(zhǔn)確放樣立柱位置，控制好根底標(biāo)高，安裝前檢查與復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)。根底頂面標(biāo)高允許偏差為±3mm，水平度為L(zhǎng)/1000mm，地腳螺栓中心允許偏差為3mm，露出長(zhǎng)度偏差為±20mm，安裝前如果超出允許偏差時(shí)必須進(jìn)展有效處理。立柱根底采用C30砼，振搗密實(shí)，外表壓光。安裝前在立柱根底上標(biāo)出定位控制線。立柱安裝時(shí)采用25t汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)在立柱重心以上1m處，并在立柱底部設(shè)纜風(fēng)繩調(diào)整其方向。為防止吊點(diǎn)處構(gòu)件變形或吊索切斷，吊點(diǎn)處翼板用硬桿支撐，棱角處用方木進(jìn)展保護(hù)。起吊吊鉤將鋼柱慢慢扶直后，吊離地面并緩緩地送到柱基支承面，鋼柱下落就位時(shí)，當(dāng)柱腳距地面300—400mm時(shí)扶直，使安裝螺栓孔對(duì)正〔防止碰傷螺栓的螺紋〕，然后緩慢落鉤，就位的同時(shí)，將柱根部定位于根底定位線對(duì)齊，經(jīng)初步找正后將螺栓擰緊，為臨時(shí)固定。對(duì)鋼柱進(jìn)展校正，用兩架經(jīng)緯儀安置在柱基縱橫兩軸線上，嚴(yán)格對(duì)中、整平，分部照準(zhǔn)柱腳的中心線后，慢慢仰起望遠(yuǎn)鏡，假如柱子的中心線偏離十字的豎絲，說(shuō)明柱子不垂直，用調(diào)整墊板厚度來(lái)校正。垂直度調(diào)整完畢，應(yīng)將螺栓擰緊，即可脫鉤，安裝過(guò)程要做好記錄。鋼柱復(fù)位后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，防止走動(dòng)。整個(gè)鋼柱吊裝完成后方可摘鉤。鋼柱安裝允許偏差柱腳底中心線對(duì)定位軸線的偏移為3mm柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高為+3～-5mm彎曲矢高為H/1200，且不大于15mm柱軸線垂直度10mm(2)柱間支撐安裝①柱間支撐槽鋼安裝采用25噸汽車吊安裝，由下自上對(duì)號(hào)安裝，先安裝斜支撐，后安裝水平支撐，斜支撐先安通長(zhǎng)的，再安裝需連接的局部，雙節(jié)斜支撐拉通線安裝要順直。柱間支撐吊裝時(shí)，必須待螺栓擰緊或焊接完后再摘鉤。安裝柱間支撐的腳手架采用外搭設(shè)雙排鋼管手架。②復(fù)核水平支撐梁支座的標(biāo)高、垂直度、軸線、跨距和鋼柱的垂直度以與擱置處梁高制作的誤差。嚴(yán)格控制定位軸線，并做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊工作。③水平支撐梁安裝采用25汽車吊，單鉤雙吊點(diǎn)起吊。每個(gè)吊點(diǎn)到梁端的距離為梁長(zhǎng)的1/5～1/6左右，且對(duì)稱于梁的重心；兩根吊索的長(zhǎng)度要保證起吊后保持水平狀態(tài)，以便就位時(shí)兩端同時(shí)落穩(wěn)。并在梁的兩端設(shè)置尾繩來(lái)調(diào)整其方向。④水平支撐梁就位時(shí)，操作人員可用撬杠迎住梁端，對(duì)準(zhǔn)后落鉤就位。落鉤后梁的軸線偏差不得大于10cm。如果偏差較大，應(yīng)重新吊起，重新就位，不得完全依靠撬杠撥正，以免引起柱子垂直度偏差。⑤梁的軸線檢驗(yàn)要以跨距為準(zhǔn)，在梁座上面沿梁的長(zhǎng)度方向拉通長(zhǎng)鋼絲，再用鉛錘驗(yàn)梁的軸線，先做臨時(shí)固定、摘鉤，梁跨度的檢驗(yàn)用鋼尺量測(cè)。安裝誤差調(diào)整到允許圍后，每個(gè)結(jié)點(diǎn)和立柱頂端鋼板用6根Φ22高強(qiáng)螺栓連接固定。高強(qiáng)度螺栓使用扭矩扳手?jǐn)Q緊，嚴(yán)格控制扭矩力。⑥安裝允許偏差：兩端支座中心線位移5mm。同跨同一橫截面梁頂面，高差支座處10mm，其它部位15mm。同列相鄰兩柱間梁頂面高差為L(zhǎng)/1500且不大于10mm。同跨見任一截面的梁中心跨距為±10mm。柱間支撐槽鋼與立柱連接采用Φ16高強(qiáng)螺栓連接?！?〕主橫梁安裝。主橫梁與立柱頂部節(jié)點(diǎn)的連接采用6根Φ22高強(qiáng)螺栓連接固定。軌道行走梁與主橫梁的連接每個(gè)節(jié)點(diǎn)采用兩塊3mm厚，30cm×30mm三角鋼板焊接。安裝允許偏差如下：梁的跨中垂直度h/500〔4〕軌道梁安裝。軌道梁安裝主要包括與橫梁的栓接定位與軌道對(duì)接。依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)GB50205-2001，附表E.0.2安裝容許偏差如下：梁的跨中垂直度h/500同跨間同一橫截面下下掛式吊車梁頂面高差10mm相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯(cuò)位3mm，底面高差不大于1mm同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±〔5〕電動(dòng)葫蘆井字架頂棚梁安裝。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚梁焊接成整榀滿足設(shè)計(jì)要求坡度角的弧形桁架梁。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚梁應(yīng)與鋼柱進(jìn)展預(yù)組裝，無(wú)誤后方可吊裝，以便減少梁、柱節(jié)點(diǎn)的安裝難度。安裝電動(dòng)葫蘆井字架頂棚梁時(shí)，采用25噸汽車吊配合50噸汽車吊進(jìn)展組裝。為使電動(dòng)葫蘆井字架頂棚梁起吊后不致發(fā)生搖晃和將其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離開柱子支座附近用白綜繩系結(jié)實(shí)，隨吊隨放松，保持正確的位置。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚梁采用2點(diǎn)綁扎起吊，綁扎點(diǎn)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員通過(guò)計(jì)算確定，吊點(diǎn)處用木楞或皮帶將棱角處保護(hù)防止鋼絲繩被破壞。吊裝時(shí)，吊索與水平線的夾角控制在45°-60°，吊索長(zhǎng)度和綁扎方法必須一致，使其受力均勻，并保持就位時(shí)的水平狀態(tài)，以便就位屋架的兩個(gè)端點(diǎn)同時(shí)落穩(wěn)。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚梁吊至柱頂以上后，用尾繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頭后再緩慢落鉤，并在井架頂棚梁接觸柱頂時(shí)即剎車、進(jìn)展對(duì)線，防止井架頂棚梁落實(shí)到柱頂后用撬杠扶正而使柱子偏斜。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚梁落穩(wěn)后應(yīng)隨即校正其垂直度和正直度。〔垂直度用掛線錘檢驗(yàn)，順直度用拉緊的測(cè)繩進(jìn)展檢驗(yàn)?！痴{(diào)整檢查合格后再摘鉤進(jìn)展下一步工序。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚梁校正后，井架頂棚梁與支座焊接或拴接時(shí)，必須同時(shí)在電動(dòng)葫蘆井字架頂棚梁兩側(cè)對(duì)稱施焊或擰緊螺栓，以免影響屋架的垂直度和正直度。安裝合格后方可摘鉤。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚鋼梁安裝允許偏差：跨中垂直度為h/250,且不大于15mm側(cè)向彎曲矢高為1/1000且不大于10mm〔6〕電動(dòng)葫蘆井字架頂棚支撐系統(tǒng)安裝。①電動(dòng)葫蘆井字架頂棚支撐和檁條安裝垂直運(yùn)輸采用25噸汽車吊或用滑輪往上運(yùn)輸。②電動(dòng)葫蘆井字架頂棚梁安裝腳手架采用鋼管腳手架在各個(gè)軸線的兩側(cè)搭上雙排腳手架。③電動(dòng)葫蘆井字架頂棚支撐安裝前將支撐的安裝孔按設(shè)計(jì)尺寸鉆好，并寫好編號(hào)，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。④安裝質(zhì)量要求：按設(shè)計(jì)要求，將支撐的焊縫焊好，檁條和支撐的螺栓擰緊。⑤檁條為C型冷彎薄壁型鋼，拉條為圓鋼，兩頭螺母擰緊。⑥安裝電動(dòng)葫蘆井字架頂棚檁條時(shí)，垂直運(yùn)輸采用2個(gè)滑輪，安裝好棕繩用人往上拽?！?〕電動(dòng)葫蘆井字架頂棚彩鋼瓦的安裝。①安裝流程和安裝方法：安裝順序：先井字頂棚后包角板等。即：量尺→下料→提升→就邊→自攻槍上絲→移動(dòng)吊欄→檢查量尺→驗(yàn)收。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚板材料，不得損壞其薄膜保護(hù)層與涂料保護(hù)層。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚板在檁條上按編號(hào)放置，注意防止將板端懸臂在外，并減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。安裝時(shí)使用的螺釘、抽芯釘、塞子、粘膠劑等配件須齊備。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚板定位，為保證電動(dòng)葫蘆井字架頂棚板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線平行于屋脊，從山墻邊開始每隔5米左右拉線垂直于屋脊。鋪檐口第一排板時(shí)，板峰〔瓦楞〕應(yīng)注意與檐口線垂直，不得歪斜。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚板搭接前先將搭接處的薄膜保護(hù)層揭去，板邊為扣口搭接；板端搭接是將上排板搭接圍的隔熱層與其下面的鐵皮鋸處，搭在下排板上面，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)要求。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚板接口的密封處理，在兩板接口放置帶有單面粘膠的海綿封口條。首先在先鋪的板面上沿著搭接口的復(fù)蓋邊沿貼好封口條，然后蓋上后鋪的板，將封口條壓住。固定電動(dòng)葫蘆井字架頂棚板，一般采用帶膠墊和鍍鋅墊圈的自攻螺絲，從板峰固定〔屋脊除外〕。鉆孔時(shí)，板與檁條一起鉆穿。上自攻螺絲時(shí)必須套上馬鞍形夾與井架頂棚板一起固定。②彩鋼板安裝的須知事項(xiàng)：彩鋼板提升，電動(dòng)葫蘆井字架頂板用25噸汽車吊吊運(yùn)至指定位置。在彩鋼板的吊運(yùn)過(guò)程中，要防止彩鋼板碰撞，確保外觀質(zhì)量。彩鋼板的接縫要嚴(yán)密。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚彩鋼板的安裝應(yīng)固定可靠、結(jié)實(shí)，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行有著標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對(duì)電動(dòng)葫蘆井字架頂棚板上的任何雜物應(yīng)隨時(shí)清理。在電動(dòng)葫蘆井字架頂棚上行走，不得踏著屋檐、屋脊等薄弱部位。所有未安裝的電動(dòng)葫蘆井字架頂棚板與配件〔已提升到屋架上〕，下班前必須將其固定好，以免墜下或損壞已安裝的電動(dòng)葫蘆井字架頂棚。電動(dòng)葫蘆井字架頂棚板安裝完畢，消除所有雜物后，原板面上的薄膜保護(hù)層才可以揭去。提升電動(dòng)葫蘆的安裝與調(diào)試〔1〕工序安裝：在正式安裝電動(dòng)葫蘆前應(yīng)對(duì)上道工序，進(jìn)展檢測(cè)，確認(rèn)合格后方能安裝。a.軌道工字梁兩端的緩沖裝置必須安裝齊全；b.工字梁的下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪?！?〕開箱檢驗(yàn)：電動(dòng)葫蘆設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)開箱檢驗(yàn)以后，確認(rèn)設(shè)備隨機(jī)文件、說(shuō)明書、合格證齊全，設(shè)備與備件應(yīng)與裝箱單相符，設(shè)備的外觀應(yīng)無(wú)損壞?！?〕電動(dòng)葫蘆吊裝前的檢測(cè)：a.吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查電動(dòng)葫蘆提升局部減速機(jī)，是否按規(guī)定注好潤(rùn)滑油，行走局部是否注好潤(rùn)滑脂。b.認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書與其它隨機(jī)文件，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測(cè)起升電機(jī)和行走電機(jī)的絕緣狀態(tài)。c.檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否楔牢。d.檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險(xiǎn)繩必須裝好。e.按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險(xiǎn)裝置齊全。f.鋼絲繩與卷筒固定每端必須由三塊壓板，螺栓必須緊固。g.排絕器裝配正確，上升、下降限位開關(guān)安裝正確。〔4〕電動(dòng)葫蘆的吊裝可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，可利用吊車安裝。吊裝時(shí)注意捆繩必須采取保護(hù)措施以防損傷設(shè)備，根據(jù)設(shè)備本身重量，選擇吊裝用繩索吊具?！?〕間隙調(diào)整電動(dòng)葫蘆的行走輪輪緣側(cè)與工序鋼軌道翼緣間隙，保證在3—5mm之間，通過(guò)墊片調(diào)整實(shí)現(xiàn)，此項(xiàng)是關(guān)鍵，必須達(dá)到?！?〕電機(jī)主軸竄動(dòng)量的調(diào)整電動(dòng)機(jī)主軸向竄動(dòng)量一般在1.5mm時(shí)，制動(dòng)效果最優(yōu)，如果電動(dòng)葫蘆在額定荷載時(shí)下滑量過(guò)大，需進(jìn)展調(diào)整，調(diào)整方法如下：取下尾罩。旋掉固定調(diào)整螺母的四支螺釘，用扳手按順時(shí)針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極限位置，再逆時(shí)針旋一圈，然后裝上固定螺釘即可。〔7〕斷火限位器的調(diào)整斷火限位器的調(diào)整通過(guò)限位桿上的兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)的。調(diào)整方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡板能自如的推動(dòng)撞塊移動(dòng)。啟動(dòng)電機(jī)開始起升，卡板推動(dòng)上限撞塊移動(dòng)，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150mm～50mm時(shí)，停止上升，點(diǎn)動(dòng)下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動(dòng)10mm左右時(shí)，停機(jī)，移動(dòng)上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于最低位置時(shí)，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩?！?〕端點(diǎn)限位器行走軌道兩端設(shè)置斷電限位器，安裝后進(jìn)展調(diào)試?！?〕試車：電源接通前，對(duì)電器設(shè)備進(jìn)展絕緣測(cè)量。檢查主回路、控制電路、所有電器設(shè)備的相間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻，其值不得小于1.5兆歐姆。接通電源以后，先檢查各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致，然后再按如下步驟試車：a.空載試驗(yàn)：在空載情況下以工作速度上升、下降變速、制動(dòng)等動(dòng)作，在全行程圍，反復(fù)試驗(yàn)，不得少于3次；在試驗(yàn)進(jìn)展的同時(shí)，對(duì)各安全裝置進(jìn)展靈敏度檢驗(yàn)；b.額定荷載試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)額定荷載，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法〔參見《輕小型起重設(shè)備型式試驗(yàn)細(xì)如此》TSGQ7012-2008與《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆第2局部試驗(yàn)方法》GB/T9008.2-2004〕規(guī)定的方法，進(jìn)展起升、運(yùn)行、電壓升降等動(dòng)作的試驗(yàn)，至少重復(fù)三個(gè)循環(huán)，記錄檢查起升、下降、運(yùn)行等各項(xiàng)參數(shù)是否符合要求；制動(dòng)下滑量、噪聲是否在容許圍；電壓升降試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)要求；主要零部件無(wú)損壞。C、竟在試驗(yàn)：取額定荷載的125%〔按5%逐級(jí)加載〕，起升荷載離地100～200mm，懸空10cm。試驗(yàn)后主要受力構(gòu)件、零部件不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以與連接損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象，無(wú)異常為合格。d.動(dòng)載試驗(yàn)：在靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)果良好的條件下，以1.1倍的額定荷載進(jìn)展動(dòng)載懸空試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)周期為30s；升6s，停9s，降6s，停9s，如此進(jìn)展15個(gè)周期，實(shí)驗(yàn)后目測(cè)各局部是否有裂紋、永久變形、油漆剝落、損傷、連接松動(dòng)等，無(wú)異常為合格。3、防雷施工保護(hù)措施井架防雷措施采取如下方法：在井架頂部焊接Φ16圓鋼，并架底部采用Φ16圓鋼與接地扁鋼焊接，接地電阻不得大于10Ω。井架拆除井架拆除前，首先將井架周圍進(jìn)展臨時(shí)封閉，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，拆除井架順序?yàn)?，從上到下依次拆除雨棚、電?dòng)葫蘆、橫梁、縱梁、剪刀撐、立柱。井架拆除安全領(lǐng)導(dǎo)小組井架拆除時(shí)，必須專人指揮，以安全總監(jiān)為組長(zhǎng)，以生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，專職安全員與施工員為組員，拆除前采用警示墩與警示帶全部戒嚴(yán)。安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員序號(hào)職務(wù)組分工備注1榮清安全總監(jiān)組長(zhǎng)2書廣生產(chǎn)副經(jīng)理副組長(zhǎng)3胡偉安質(zhì)部長(zhǎng)組員4磊安全員組員5郝龍飛技術(shù)主管組員6連啟技術(shù)員組員井架拆除順序拆除過(guò)程，首先切斷井架所有電源，然后人工拆除井架雨棚鐵皮，逐榀拆除雨棚屋架，拆除屋架時(shí)，先將屋架整體拆除吊下，在地面逐根切割，盡量減少高空作業(yè)。屋架拆除后，將電動(dòng)葫蘆拆除，然后拆除橫梁與縱梁之間所有連接螺栓與焊點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，選用50t吊車拆除橫梁、縱梁。待縱橫梁拆除完畢后，采用25t吊車依次拆除剪刀撐、井架立柱。安全保證措施〔1〕認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)方針、政策、法律法規(guī)，使用有效的管理方法，合理安排工作，確保整個(gè)工程安全、順利的進(jìn)展?！?〕嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量體系，建立健全各項(xiàng)管理制度?！?〕開工前必