貴州高層框架結構圖書館高大模板專項施工方案專家論證

目錄HYPERLINK\l"_Toc350177811"第一章編制說明明及依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc350177812"第一節(jié)編制說說明5HYPERLINK\l"_Toc350177813"第二節(jié)編制依依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc350177814"第三節(jié)警示66HYPERLINK\l"_Toc350177815"第二章工程概況況7HYPERLINK\l"_Toc350177816"第一節(jié)基本概概況7HYPERLINK\l"_Toc350177817"1.工程總體體概況7HYPERLINK\l"_Toc350177818"2.結構設計計概況7HYPERLINK\l"_Toc350177819"3.混凝土強強度等級概況況8HYPERLINK\l"_Toc350177820"第二節(jié)高支模模概況8HYPERLINK\l"_Toc350177821"1.主副樓概況況表8HYPERLINK\l"_Toc350177822"2.主副樓柱、梁梁截面尺寸概概況表8HYPERLINK\l"_Toc350177823"3.支撐體系施施工平面布置置9HYPERLINK\l"_Toc350177824"4.施工要求求和技術保證證條件13HYPERLINK\l"_Toc350177825"第三章施工計劃劃14HYPERLINK\l"_Toc350177826"第一節(jié)施工準準備14HYPERLINK\l"_Toc350177827"1.模板安裝裝前的技術準準備14HYPERLINK\l"_Toc350177828"第二節(jié)材料設設備配置計劃劃14HYPERLINK\l"_Toc350177829"1.材料的選選擇14HYPERLINK\l"_Toc350177830"2.材料的配配置計劃155HYPERLINK\l"_Toc350177831"3.測量儀器器的配置計劃劃15HYPERLINK\l"_Toc350177832"第三節(jié)施工進進度計劃155HYPERLINK\l"_Toc350177833"第四章施工工藝藝技術17HYPERLINK\l"_Toc350177834"第一節(jié)支撐體體系的地基處處理措施錯誤誤！未定義書書簽。HYPERLINK\l"_Toc350177835"第二節(jié)模板支支撐系統(tǒng)的設設計17HYPERLINK\l"_Toc350177836"1.各種梁截截面梁底支撐撐體系的設計計17HYPERLINK\l"_Toc350177837"2.梁側模加加固的設計錯錯誤！未定義義書簽。HYPERLINK\l"_Toc350177838"3.板模板支支撐體系的設設計19HYPERLINK\l"_Toc350177839"4.墻模板的的設計20HYPERLINK\l"_Toc350177840"5.柱截面的的設計錯誤??！未定義書簽簽。HYPERLINK\l"_Toc350177841"第三節(jié)模板的的制作和安裝裝22HYPERLINK\l"_Toc350177842"1.模板制作作22HYPERLINK\l"_Toc350177843"2.頂板施工工22HYPERLINK\l"_Toc350177844"3.梁模板施施工22HYPERLINK\l"_Toc350177845"4.剪力墻、柱柱模板施工222HYPERLINK\l"_Toc350177846"第四節(jié)支撐體體系搭設的構構造要求222HYPERLINK\l"_Toc350177847"1.立桿底座座23HYPERLINK\l"_Toc350177848"2.掃地桿223HYPERLINK\l"_Toc350177849"3.剪刀撐223HYPERLINK\l"_Toc350177850"4.連墻件、抱抱柱的設置227HYPERLINK\l"_Toc350177851"5.可調頂托托27HYPERLINK\l"_Toc350177852"第五節(jié)混凝土土的澆筑工藝藝27HYPERLINK\l"_Toc350177853"1.混凝土澆澆筑的安全控控制27HYPERLINK\l"_Toc350177854"2.混凝土澆澆筑的施工措措施28HYPERLINK\l"_Toc350177855"第六節(jié)模板的的拆除30HYPERLINK\l"_Toc350177856"1.強度要求求30HYPERLINK\l"_Toc350177857"2.拆模申請請30HYPERLINK\l"_Toc350177858"3.安全防護護30HYPERLINK\l"_Toc350177859"4.技術要求求31HYPERLINK\l"_Toc350177860"第五章施工安全全保證措施332HYPERLINK\l"_Toc350177861"第一節(jié)安全管管理體系322HYPERLINK\l"_Toc350177862"1.安全管理理組織機構332HYPERLINK\l"_Toc350177863"2.安全責任任制度和安全全管理職責332HYPERLINK\l"_Toc350177864"第二節(jié)施工安安全技術措施施34HYPERLINK\l"_Toc350177865"1.高大模板板安全施工管管理要求344HYPERLINK\l"_Toc350177866"2.施工過程程中動態(tài)檢查查的內容355HYPERLINK\l"_Toc350177867"3.模板安裝裝和拆除的安安全技術措施施36HYPERLINK\l"_Toc350177868"第三節(jié)高支模模的質量管理理措施37HYPERLINK\l"_Toc350177869"1.模板允許許偏差37HYPERLINK\l"_Toc350177870"2.質量通病病的防治388HYPERLINK\l"_Toc350177871"第四節(jié)施工監(jiān)監(jiān)測措施399HYPERLINK\l"_Toc350177872"1.監(jiān)測目的的39HYPERLINK\l"_Toc350177873"2.監(jiān)測內容容39HYPERLINK\l"_Toc350177874"3.監(jiān)測預警警值40HYPERLINK\l"_Toc350177875"4.監(jiān)測儀器器及精度400HYPERLINK\l"_Toc350177876"5.監(jiān)測頻率率40HYPERLINK\l"_Toc350177877"6.監(jiān)測方法法41HYPERLINK\l"_Toc350177878"7.數(shù)據(jù)處理理與信息反饋饋44HYPERLINK\l"_Toc350177879"8.人員及組組織45HYPERLINK\l"_Toc350177880"9.監(jiān)測計劃劃及措施455HYPERLINK\l"_Toc350177881"10.其他安安全監(jiān)控內容容45HYPERLINK\l"_Toc350177882"第五節(jié)高大模模板的檢查驗驗收46HYPERLINK\l"_Toc350177883"1.驗收總要要求46HYPERLINK\l"_Toc350177884"2.驗收程序序47HYPERLINK\l"_Toc350177885"3.支架檢查查過程中的要要點47HYPERLINK\l"_Toc350177886"第六節(jié)應急救救援預案511HYPERLINK\l"_Toc350177887"1.概況511HYPERLINK\l"_Toc350177888"2.生產安全全事故應急救救援組織機構構51HYPERLINK\l"_Toc350177889"3.應急救援援組織架構圖圖51HYPERLINK\l"_Toc350177890"4.應急響應應52HYPERLINK\l"_Toc350177891"5.針對性措措施和應急措措施53HYPERLINK\l"_Toc350177892"第六章勞動力計計劃59HYPERLINK\l"_Toc350177893"第七章計算書660編制說明及依據(jù)據(jù)編制說明根據(jù)《關于印發(fā)發(fā)〈危險性較較大的分部分分項工程安全全管理辦法〉〉的通知》（建建安辦函【22012】8號）第五五條規(guī)定。施施工單位應當當在危險性較較大的分部分分項工程施工工前編制專項項方案；對于于超過一定規(guī)規(guī)模的危險性性較大的分部部分項工程，施施工單位應當當組織專家對對專項方進行行論證。在該管理辦法《附附錄二》中明明確：模板工工程及支撐體體系中規(guī)定，混混凝土模板支支撐工程：搭搭設高度8mm及以上，搭搭設跨度188m及以上上,施工總荷載載15KN//㎡及以上，集集中線荷載220KN/mm及以上模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)，屬于超過過一定規(guī)模的的危險性較大大的分部分項項工程范圍。針對高支模的特特點，經我們們分析，高支支模的主要承承重部分是支支撐，而模板板支撐的設計計計算出自于于腳手架設計計計算，但它它與腳手架有有一定的差別別，主要是：：一是承受垂垂直荷載大；；二是在施工工中砼輸送、傾傾倒、振搗混混凝土作業(yè)會會增加垂直、水水平荷載，使使它產生較大大的振擺；三三是它無剛性性連墻桿牽拉拉約束擺動，因因此，這對模模板支撐穩(wěn)定定，尤其是對對高支模的穩(wěn)穩(wěn)定很不利。高支模坍塌事故故均是由失穩(wěn)穩(wěn)破壞造成的的，而且是先先從局部坍塌塌，使鋼筋混混凝土牽動模模板支撐往坍坍塌處傾倒，造造成大面積坍坍塌。因此，針針對高支模承承受荷載和結結構特點，增增大荷載分項項系數(shù)，設置置水平拉桿，設設置剪刀撐、設設置斜撐加固固，以提高高高支模的整體體穩(wěn)定強度，根根據(jù)本工程不不同部位高支支模特點，以以及代表性不不同，我們對對較大斷面的的梁進行構造造設計及驗算算。編制依據(jù)1、地方性的規(guī)規(guī)定規(guī)范要求求；2、工程招標文文件、施工圖圖紙、圖紙會會審及設計變變更等；3、建筑工程施施工質量驗收收統(tǒng)一標準GB500300-22001；4、混凝土結構構工程施工質質量驗收規(guī)范范GB500204-22002；5、混凝土結構構設計規(guī)范GB500010-22002；6、建筑施工模模板安全技術術規(guī)范JGJ1162-20008；7、建筑施工扣扣件式鋼管腳腳手架安全技技術規(guī)范JGJ1130-20011；8、建筑施工安安全檢查標準準JGJ559-20111；9、建筑結構荷荷載規(guī)范GB500009；10、木結構設設計規(guī)范GB500005-22003；11、建筑工程程施工工藝標標準（中國建建筑工程總公公司編制）；；12、建質【22009】87號文；13、建質【22009】254號文；14、建質【22011】111號文；15、師大圖書書館施工組織織設計；警示隨著經濟社會的的持續(xù)快速發(fā)發(fā)展，建筑科科學技術的日日益進步，建建筑工程的規(guī)規(guī)模、空間和和體量呈逐步步增長趨勢，建建筑物的平面面布局、結構構類型也更加加復雜多樣，大大跨度、大截截面梁及高空空間的建筑物物對高支模施施工安全管理理提出了更高高的要求。近年來，建筑安安全生產法律律法規(guī)逐步完完善，有效地地遏制和減少少了安全事故故的發(fā)生，但但高支模坍塌塌事故仍時有有發(fā)生，下面面是近年來三三個比較大的的高支模坍塌塌安全事故案案例：1)20022年7月25日，某大學學新校區(qū)歌劇劇院施工中，在在澆筑屋面結結構（凈跨18m，凈高21.8m）混凝土時時，發(fā)生坍塌塌事故，造成成24人被壓，4人死亡，20人受傷。2)20100年5月8日，某家具廣場二二期工程在夜夜間施工時發(fā)發(fā)生高支模坍坍塌事故，導導致4人死亡、4人受傷。3)20111年11月22日，某市一培訓綜合樓樓工程發(fā)生一一起高支模坍坍塌事故，造造成6人死亡，7人受傷。一幕幕血的教訓訓發(fā)人深省，促促人深思。高高支模工程安安全管理是一一個系統(tǒng)工程程，需要各方方面共同努力力，尤其是施施工和監(jiān)理單單位要嚴格執(zhí)執(zhí)行規(guī)范和方方案要求。實實踐證明只要要真正做到思思想重視，技技術合理，施施工嚴謹，監(jiān)監(jiān)控有力，就就能杜絕和防防范高支模支支架坍塌事故故的發(fā)生。工程概況基本概況XX花溪校區(qū)二二期工程圖書書館，位于貴貴陽市花溪區(qū)區(qū)大學城，圖圖書館主要由由一棟主樓，兩兩棟輔樓組成成，主樓地下下一層（局部部有人防），地地上九層，層層高為4.5m，總高度約52m；輔樓有7層，層高4.5m，總高度約33.3m，總規(guī)劃面面積約680855.54m22。圖書館圖書館圖2.1工程程概況圖工程總體概況工程名稱XX花溪校區(qū)二二期工程圖書書館工程建設單位XX監(jiān)理單位XX有限公司地勘單位XX設計研究院院設計單位XX有限公司施工單位XX有限公司監(jiān)督單位XX監(jiān)督結構類型框架結構建筑面積68085㎡建筑層數(shù)主樓：地下1層層，地上9層；副樓：地地上6層結構設計概況項目名稱具體內容結構設計設計使用年限100年結構安全等級一級結構抗震等級6度設防結構形式結構框架工程地基基礎基礎旋挖灌注孔樁，獨獨立基礎，抗震等級二級場地類別Ⅱ類環(huán)境類別室內正常環(huán)境為為一類，室內內潮濕、露天天及與水土直直接接觸部分分為二類A。板厚120mm、1130mm、150mm厚混凝土強度等級級概況結構部位構件位置混凝土強度等級級基礎樁基C30底板、地梁C35獨基C30基礎墊層C15地下室結構梁板C35墻柱C40主體結構墻柱C35梁、板C30高支模概況主、副樓高支模模概況表樓層號板厚（mm）樓板砼等級標高層高（m）備注二層（主樓）150C35-0.050～～9.45009.5支撐層三層（副樓）120C303.450~113.950010.5支撐層五層（副樓）120C3013.950~~22.95509支撐層主、副樓柱、梁梁截面尺寸概概況表二層（主樓）主要截面尺寸（mm）層高（m）備注柱截面尺寸750×7500、850×8850、9.5底下支撐為樓板板面梁截面尺寸350×9000、300×8850、9.5底下支撐為樓板板面三層（副樓）主要截面尺寸（mm）層高（m）備注柱截面尺寸600×6000、700×7700、800×8800、10.5底下支撐為樓板板面梁截面尺寸250×5000、300×7700、10.5底下支撐為樓板板面五層（副樓）主要截面尺寸（mm）層高（m）備注柱截面尺寸500×5000、600×66009底下支撐為樓板板面梁截面尺寸250×5000、300×7700、9底下支撐為樓板板面部位主要截面尺寸（mm）層高（m）板厚（mm）備注梁截面尺寸350×25000、400×222007.5200底下支撐為地下下室底板施工平面布置本工程高支模板板施工平面布布置圖如圖2.1所示：副樓三層局部高高支模副樓五層局局部高支模圖2.1主樓樓二層局部高高支模施工平平面布置施工要求和技術術保證條件施工要求（1）施工目標標：確保高支模搭設設、使用、拆拆除過程中施施工安全，保保質保量完成成圖紙設計的的全部內容。（2）施工技術術要求必須嚴格按照安安全技術規(guī)范范和本方案要要求進行搭設設，如果局部部與方案不符符的地方，應應由技術部負負責人按方案案要求及相關關國家規(guī)范規(guī)規(guī)定進行處理理，不得擅自自更改。（3）施工質量量要求必須嚴格控制材材料質量，使使用合格材料料，支撐系統(tǒng)統(tǒng)構造要求嚴嚴格按規(guī)范要要求設置。技術保證條件（1）項目部成成立安全生產產小組，嚴格格執(zhí)行安全專專項施工方案案，加強對高高大模板支撐撐體系搭設、混混凝土澆筑以以及模板拆除除過程中的監(jiān)監(jiān)督、管理，確確保施工安全全。（2）本工程所所采用的材料料、半成品均均應滿足規(guī)范范和安全施工工要求。（3）對施工方方案之中所采采用各種規(guī)范范、規(guī)程、標標準、圖紙和和政府文件等等必須為現(xiàn)行行及最新的指指導性文件。（4）本工程選選用建筑扣件件式鋼管腳手手架作為支撐撐體系。（5）加強技術術交底和施工工過程控制，嚴嚴格執(zhí)行由專專家審核通過過的施工方案案。（6）特種作業(yè)業(yè)人員必須持持證上崗，進進入施工現(xiàn)場場必須正確佩佩戴安全防護護用品。（7）在高大模模板支撐體系系搭設、拆除除及混凝土澆澆筑過程中，安安排專業(yè)技術術人員現(xiàn)場指指導，并設專專人負責進行行安全檢查，加加強監(jiān)控監(jiān)測測工作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱情，立即即停止施工并并應采取應急急措施。排除除險情后，方方可繼續(xù)施工工。（8）高大模板板以下保留兩兩層支撐，且且在大梁下立立桿加密，上上下層對位。施工計劃施工準備模板安裝前的技技術準備圖紙的審核項目部技術部門門及施工部門門首先針對設設計圖紙的要要求進行核對對，確保結構構設計和建筑筑設計無沖突突，尺寸標注注無誤，技術術人員、施工工員和施工班班組能充分領領會設計意圖圖。方案的制定和安安全技術交底底項目部技術部門門應編制高大大模板工程施施工專項方案案，在方案的的編制前，組組織項目部安安全部門、生生產部門、質質量部門的技技術人員認真真學習《建筑筑模板施工安安全技術規(guī)范范》（JGJ1662-20008）、《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規(guī)規(guī)范》（JGJ1330-20111）、《混凝凝土結構工程程施工規(guī)范》（GB506666-2011）和《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）。項目部的管理人員結合多年來積累的施工經驗，提出合理化建議，對于所引用的規(guī)范中有要求不一致的方面，按更嚴格規(guī)范條文的執(zhí)行，編制切實可行的施工專項方案。高大模板施工專專項方案應按按照建質[20099]87號文的相關關要求審批，并并進行專家論論證，現(xiàn)場施施工嚴格按審審批論證后的的方案執(zhí)行，項目工程技術負責人或方案編制人員應當根據(jù)專項施工方案和有關規(guī)范、標準的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。安全技術交底的內容應包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設安全技術要求等內容，并保留記錄。材料設備配置計計劃材料的選擇確保材料質量合合格，貨源充充足，按材料料進場計劃分分期分批進場場，并按規(guī)定定地點存放，做做好遮蓋保護護。同時對各各種進場材料料進行抽檢試試驗并附有新新鋼管應有產產品質量合格格證；其質量量檢驗報告及及其鋼管材質質檢驗方法應應符合現(xiàn)行國國家標準《金金屬拉伸試驗驗方法》（GB/T2228）的有關規(guī)規(guī)定，質量應應符合現(xiàn)行國國家標準《碳碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管型號選用選選用Φ48×3..0mm的鋼管，鋼鋼管表面應平平直光滑，不不應有裂縫、結結疤、分層、錯錯位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道；；鋼管外徑、壁壁厚等的偏差差應符合表3.1；鋼管必須須涂有防銹漆漆；新扣件應應有生產許可可證、法定檢檢測單位的測測試報告和產產品質量合格格證；舊扣件件使用前應進進行質量檢查查，有裂縫、變變形的嚴禁使使用，出現(xiàn)滑滑絲大螺栓必必須更換；新新、舊扣件均均應進行防銹銹處理，并對對多次使用的的受力材料作作必要的強度度測試。模板選用18330×9155×18mmm九層膠合板板。必須符合合我國林業(yè)部部規(guī)定的《混混凝土模板用用膠合板》專專業(yè)標準ZBB700006-888中的規(guī)定。木方選用經過刨刨制且質量較較好的40×800mm木枋，不得得使用有腐朽朽、霉變、蟲蟲蛀、折裂、枯枯節(jié)的木材。木木材的材質標標準應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《木結構設設計規(guī)范》GB500005的規(guī)定。材料的配置計劃劃表3.2材料料配置計劃序號材料名稱單位型號用量1鋼管tФ48×3300002模板㎡18厚膠合板1000m23木方m340×80原木木4000m4對拉螺桿mM14300根5扣件個——3200測量儀器的配置置計劃表3.3測量量及通訊設備備配置計劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途1經緯儀TKS-2022——1測量放樣2水準儀J2-JDA——1測量放樣3水準標尺DS3-Z——2高程測量4鋼卷尺————4測量距離5吊錘————4測量垂直度6對講機————3喊話施工進度計劃根據(jù)本工程施工工總進度計劃劃要求，為了了更好的配合合其它工序的的施工，滿足足其他樓層施施工工期的要要求，高支模模施工計劃于于2013年7月7日開始施工工，2013年7月16日完成混凝凝土澆筑，詳詳細施工進度度計劃詳見下下表：圖3.1高支支模施工進度度計劃施工工藝技術模板支撐系統(tǒng)的的設計各種梁截面梁底底支撐體系的的設計1、支支撐方式為梁兩側有板板，梁板立柱柱共用，沿梁跨度方向向立柱間距為為900mm；梁兩側立桿間距為800mm，梁底采用40×800mm的木枋，平平行梁截面，梁底支撐木方根數(shù)為3根，每縱距內附加梁底支撐主梁根數(shù)為1根，托梁采用48×3.0mm的雙鋼管。水平桿步距1500mm，最上一步水平桿應加密，立桿布置間距如圖所示。適用范圍支撐圖梁截面面積S≤≤300×600=0..18㎡（以梁寬3000mm，梁高600mm為例）2、支撐方式為為梁兩側有板板，梁板立柱柱共用，沿梁跨度方向向立柱間距為為900mm；梁兩側立桿間距為900mm，梁底采用40×800mm的木枋，平平行梁截面，梁底支撐木方根數(shù)為4根，梁底增加立柱根數(shù)為1根，托梁采用48×3.0mm的雙鋼管。水平桿步距1500mm，最上一步水平桿應加密，立桿布置間距如圖所示。梁截面面積3000×600=0..18㎡≤S≤400×1000==0.4㎡（以梁寬4000mm，梁高1000mmm為例）3、支撐方式為為梁兩側有板板，梁板立柱柱共用，沿梁跨度方向向立柱間距為為450mm；梁兩側立桿間距為900mm，梁底采用40×800mm的木枋，平平行梁截面，梁底支撐木方根數(shù)為4根，梁底增加立柱根數(shù)為1根，托梁采用48×3.0mm的雙鋼管。水平桿步距1500mm，最上一步水平桿應加密，立桿布置間距如圖所示。梁截面面積3550×2500==0.875㎡≤S≤400×2200==0.88㎡（以梁寬4000mm，梁高2200mmm為例）對于400×22200和350×2500的大梁，模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)的集中線荷荷載達到22kN//m和21.888kN/m，需考慮樓樓層板設計承承載力能否支支撐。400×2200和350×2500這兩顆大梁梁位于架空層層梁，它們下下面支撐的樓樓層板面是地地下室底板，底底板厚400mm，C14@1150雙層雙向配配筋，底板和和基礎的承載載力足夠支撐撐該大梁。對于主副樓高支支模區(qū)域，因因支撐層為樓樓層面，底下下應至少保留留兩層支撐，且且在大梁下立立桿加密，上上下層對位。梁側模板項目搭設參數(shù)兩側木枋布置方方式水平向布置，間間距250mmm鋼管布置方式豎向布置，間距距500mmm木枋最大懸挑長長度(mm)150對拉螺栓類型M14對拉螺栓豎向間間距(mm)500對拉螺栓豎向間間距(mm)500本工程各種梁截截面高度所對對應的側模、底底模具體搭設設參數(shù)詳見下下表，其搭設設簡圖詳見各各截面梁搭設設簡圖：序號梁截面高度梁側小梁根數(shù)梁底小梁根數(shù)對拉螺桿（M114）1小于70033不用對拉螺桿，梁梁兩側加斜撐撐。2100054共2根，梁底一一根，@600處一根3220094共4根，梁底一一根，@600、1200、1800處一根板模板支撐體系系的設計1、模板支架高高度按11米計算，立立桿縱向間距距為900mm，立桿橫向向間距為900mm，水平橫桿桿步距為1500mmm，小梁（底底板木枋）間間距為250mm，主梁（底底板鋼管）間間距為900mm，架體外側側四周設置豎豎向剪刀撐；；框架梁底順順梁方向設置置豎向剪刀撐撐；按此設置置后如剪刀撐撐間距大于6m，再在板底底加設豎向剪剪刀撐，使剪剪刀撐的間距距不大于6m；豎向剪刀刀撐由底至頂頂連續(xù)設置，剪剪刀撐與樓層層之間的斜角角為45~600°；在滿堂架架體的掃地桿桿處、頂部各各設置一道水水平剪刀撐；；水平剪刀撐撐宜設置在與與豎向剪刀撐撐相交的部位位。適用范圍搭設簡圖厚度小于2000mm的板柱模板支撐體系系的設計柱模板采用木膠膠合板，沿模模板短邊設置置40×800mm方木，木方方與膠合板之之間用釘子釘釘牢，模板就就位后用短鋼鋼管臨時固定定，柱子模板板用柱箍加固固、對拉螺栓栓加固。具體體設計如下：：B、H方向對拉拉螺栓設置間間距不大于450mm，沿柱高方方向第一道距距柱子底部300mm，以上每隔400mm設置一道，對對拉螺栓為M14，柱箍采用用48×3.0mm的雙鋼管管，豎向間距距400mm；柱模板豎豎楞截面寬度度50mm，高高度100mmm，B、H方向豎楞間間距不大于250mm，如圖4.7所示：圖4.7柱模模板加固圖墻柱陰陽角縱橫橫模板交匯處處設置雙面膠膠條，以防止止漏漿，如圖圖4.8所示：圖4.8柱模模板陽角大樣樣1、柱柱箍間距為350mm，最低處柱箍箍離樓面距離離為300mm，長邊方向向木枋根數(shù)為為5根，短邊方方向木枋根數(shù)數(shù)為5根；采用M14的對拉螺栓栓，長邊方向向為3根，柱箍兩端端各一根，中中間一根，短短邊方向為3根，柱箍兩端端各一根，中中間一根。適用范圍搭設簡圖650×6500700×7000750×7500800×8000850×8500900×9000800×10000950×95001000×10000（以柱子10000mm×11000mmm為例）2、柱箍間距為為400mm，最低處柱箍箍離樓面距離離為300mm，長邊方向向木枋根數(shù)為為4根，短邊方方向木枋根數(shù)數(shù)為4根；采用M14的對拉螺栓栓，長邊方向向為2根，柱箍兩端端各一根，短短邊方向為2根，柱箍兩端端各一根。適用范圍搭設簡圖以600×6000為例模板的制作和安安裝模板制作（1）木枋選材材應統(tǒng)一規(guī)格格尺寸，木枋枋寬、窄面均均應刨平直，且且寬面與窄面面成直角。（2）梁板模、墻墻模、柱模按按圖紙尺寸、并并結合現(xiàn)場實實際情況下料料。頂板施工（1）頂板施工工中應嚴格按按前述施工數(shù)數(shù)據(jù)進行滿堂堂架、小楞、模模板的施工。（2）施工中應應注意樓板厚厚度及板面標標高，特別是是衛(wèi)生間和陽陽臺應注意板板面降板高度度。梁模板施工（1）梁模安裝裝先安裝底模模，底模安裝裝時中心線準準確，拉通線線校正，底模模應水平，然然后安裝側模模，側模與底底模成直角。（2）按規(guī)定跨跨度≥4m時，模板應應起拱，起拱拱高度應為全全跨長度的1/10000—3/10000，且不超過3cm。（3）梁的支撐撐架應與板、柱柱、墻的支承承架相連接，形形成一個整體體穩(wěn)定、剛性性良好的支承承系統(tǒng)。剪力墻、柱模板板施工（1）為保證柱柱子的垂直度度正確，柱子子模板支撐必必須與支撐承承重架相連，防防止砼澆筑時時荷載影響造造成位移。（2）剪力墻的的上部板的局局部位置采用用鐵絲和花藍藍螺絲進行調調節(jié)，使其上上口平直，確確保墻體模板板在施工中達達到橫平豎直直。支撐體系搭設的的構造要求立桿底座每根立柱底部應應加設木墊塊塊，墊板厚度度不得小于50mm，長寬不得得小于200mm，立桿應立立在木墊塊的的中心。掃地桿在立柱底距地面面200mm高處，沿縱縱橫水平方向向應按縱下橫橫上的程序設設掃地桿。剪刀撐滿堂模板和共享享空間模板支支架立柱，在在外側周圈應應設由下至上上的豎向連續(xù)續(xù)式剪刀撐；；中間在縱橫橫向應每隔10m左右設由下下至上的豎向向連續(xù)式的剪剪刀撐，其寬寬度宜為4～6m，縱橫向相相鄰的兩豎向向連續(xù)式剪刀刀撐之間增加加之字斜撐。在在剪刀撐部位位的頂部、掃掃地桿處設置置水平剪刀撐撐，并在有水水平剪刀撐的的部位，應在在每個剪刀撐撐中間處增加加一道水平剪剪刀撐，剪刀刀撐應用旋轉轉扣件（如圖圖4.9）與模板支支撐體系固定定。梁底沿梁梁縱向至少有有一排豎向剪剪刀撐，剪刀刀撐桿件的底底端應與地面面頂緊，夾角角宜為45°～60°，如圖4.10、4.11所示；圖4.9旋轉轉扣件圖4.10高高支模剪刀撐撐的平面布置置圖圖4.11豎豎向剪刀撐布布置圖圖4.12高高支模支撐體體系剪刀撐立立面圖連墻件、抱柱的的設置（1）先澆墻柱柱后澆梁板，以以便滿堂支撐撐架與墻柱抱抱箍在一起形形成整體，增增加架體剛度度；（2）應在架體體周圍外側和和中間有有剪剪力墻或框架架柱的部位，按按水平間距每每6m（4～6跨）、豎向向間距每3mm（兩步）與與建筑結構設設置一個固結結點。當架體體左右兩側均均有墻柱時，固固結點可采用用水平桿將一一端與架體主主節(jié)點扣接，一一端與墻柱頂頂緊即可；當當架體只有一一側有柱時，固固結應采用抱抱箍的形式連連接，如圖4.14所示：圖4.14架架體與框架柱柱抱箍可調頂托頂部應設可調支支托，U型支托與楞楞梁兩側間如如有間隙，必必須楔緊，其其螺桿伸出鋼鋼管頂部不得得大于200mm，螺桿外徑徑與立柱鋼管管內徑的間隙隙不得大于3mm，安裝時應應保證上下同同心?；炷恋臐仓すに嚮炷翝仓陌舶踩刂疲?）混凝土澆澆筑前，施工工單位項目技技術負責人、項項目總監(jiān)確認認模板支架符符合安全和質質量要求，鋼鋼筋安裝工程程達到隱蔽的的條件，安裝裝預留完畢，天天氣條件許可可，能具備混混凝土澆筑的的安全生產條條件后，簽署署混凝土澆筑筑令，方可澆澆筑混凝土；；（2）澆筑過程程確保支撐系系統(tǒng)受力均勻勻，避免引起起高大模板支支撐系統(tǒng)的失失穩(wěn)傾斜；（3）澆筑時，在在控制施工荷荷載，混凝土土不能集中澆澆筑在一處，堆堆高不得超過過400mm，面積積不得大于1m2，隨澆隨鋪鋪?；炷亮毫阂淮涡詽仓叨炔坏么蟠笥?00mmm；（4）先澆筑高高支模部位兩兩側的柱，待待柱混凝土過過到具備拆模模強度時，在在本方案中要要求先澆筑墻墻柱混凝土，再再將支撐系統(tǒng)統(tǒng)與柱連接、抱抱緊或頂緊，然然后澆梁板混混凝土；（5）采用布料料機澆筑時，布布料機底部要要有加強支撐撐。布料機應應用不少于3根鋼絲繩斜斜拉住布料機機頂端,防止傾倒傷傷人。混凝土澆筑的施施工措施（1）框架結構構中，柱和梁梁板的混凝土土澆筑順序，按按先澆筑柱混混凝土，后澆澆筑梁板混凝凝土的順序進進行。使梁板板下的立桿與與柱有剛性連連結，兩者間間隔72小時或柱強強度達到70%以上，施工工縫留在梁底底一下50～100mm。澆筑過程程應符合專項項施工方案要要求，并確保保支撐系統(tǒng)受受力均勻，避避免引起高大大模板支撐系系統(tǒng)的失穩(wěn)傾傾斜；（2）梁板按框框架順序澆筑筑，每框架內內先將梁根據(jù)據(jù)高度水平分分層澆筑，每每次澆筑高度度不大于4000mm，澆澆筑時對稱澆澆筑。懸挑板板部位應先澆澆筑室內后澆澆筑向室外，樓樓面砼澆筑時時混凝土的堆堆放高度不得得大于400mm，推進方向向應從中間部部分開始向兩兩邊推進。若若采用砼泵輸輸送，水平方方向推進速度度為每小時約約6～8m。大型梁砼砼應從跨中向向兩端對稱分分層進行澆筑筑，澆筑速度度每小時3～5m，混凝土澆澆筑順序是從從中間向兩邊邊分散澆筑。圖4.15高高支?；炷镣翝仓樞驁D圖（3）主體混凝凝土采用平板板振動器和插插入式振搗器器振搗，振搗搗時不得觸動動鋼筋和預埋埋件。梁柱節(jié)節(jié)點鋼筋較密密時要加強振振搗；（4）澆筑過程程中要有木工工、鋼筋工值值班，隨時觀觀察模板、鋼鋼筋、預埋件件和插筋等有有松動、變形形等情況，必必須立即停止止?jié)仓?，撤離離作業(yè)人員，并并采取相應的的加固措施；；（5）泵送混凝凝土時必須連連續(xù)進行，如如果發(fā)生故障障，停歇時間間超過45分鐘或混混凝土出現(xiàn)離離析現(xiàn)場，應應立即用壓力力水或其他方方法沖洗管內內殘留的混凝凝土；（6）混凝土養(yǎng)養(yǎng)護以濕保為為主，可覆蓋蓋塑料薄膜。模板的拆除強度要求現(xiàn)場留置的同條條件養(yǎng)護試塊塊應拿去實驗驗室檢測，當當試塊強度達達到一定的設設計強度值后后方可拆除，各各種結構類型型的拆模強度度如表4.2所示：表4.2各種種結構類型的的拆模強度序號模板名稱現(xiàn)澆結構拆模時時所需混凝土土強度結構類型結構跨度（m）混凝土設計強度度標準值%1底模板250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構件/1002側模墻柱按混凝凝土強度表面面及棱角能達達到不受損壞壞拆模申請拆除模板前，應應經施工技術術人員按試塊塊強度檢查，確確認砼已達到到拆模強度時時，填寫拆模模申請，方可可拆模。上層樓板澆砼時時，下一層樓樓板的模板支支撐不得拆除除，并對砼的的強度發(fā)展情情況分層進行行核算，確保保下層樓板能能夠安全承載載。安全防護高處、復雜結構構模板的拆除除，應有專人人指揮和切實實可靠的安全全措施，并在在下面標出作作業(yè)區(qū)，嚴禁禁非操作人員員進入作業(yè)區(qū)區(qū)。操作人員員應配掛好安安全帶，禁止止站在模板上上的橫拉桿上上操作，拆下下的模板應集集中吊運，并并多點捆牢，不不準向下亂扔扔。技術要求（1）工作前，應應檢查所使用用的工具是否否牢固，扳手手等工具必須須用繩鏈掛在在身上，工作作時思想要集集中，防止釘釘子扎腳和從從空中滑落。拆拆除模板一般般應采用長撬撬杠，嚴禁操操作人員站在在正拆除的模模板下；（2）拆模應遵遵循先安裝后后拆除，后安安裝先拆除的的原則；（3）拆模間歇歇時，應將已已活動的模板板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴防突突然掉落、倒倒塌傷人。已已拆除的模板板、拉桿、支支撐等及時運運走或妥善堆堆放，嚴防操操作人員因扶扶空、踏空墜墜落；（4）在混凝土土墻體、平板板上留洞時，應應在模板拆除除后，隨即在在墻洞上做好好安全護欄，或或將洞蓋嚴；；（5）拆除時不不可用力過猛猛，模板及支支撐拆除后要要及時運走，保保持施工現(xiàn)場場的整潔、文文明；（6）模板拆除除后，要派專專人負責除去去板上的鐵釘釘、板面粘結結的剩余砼及及涂刷脫模劑劑，以延長模模板使用壽命命。施工安全保證措措施安全管理體系安全管理組織機機構項目按需要建立立以單位主要要負責人為首首的生產安全全管理小組，救救援領導小組組成員必須保保持手機24小時暢通。安安全管理領導導小組組成成成員如表5.1所示：表5.1安全全管理領導小小組成員序號姓名職務聯(lián)系電話備注1XX項目經理XX應急救援小組組組長2XX安全總監(jiān)XX應急救援小組副副組長3XX生產經理XX現(xiàn)場搶救小組組組長4XX辦公室主任XX信息上報小組組組長5XX技術負責人XX技術保障小組組組長6XX合約部經理XX資金保障小組組組長7XX物資部經理XX物資供應小組組組長8XX勞務負責人XX事故處理小組組組長9XX勞務負責人XX組員安全責任制度和和安全管理職職責安全生產責任制制度建立以安全生產產責任制為核核心的各項安安全管理制度度。主要包括括各級各類人人員的安全生生產責任制、安安全生產目標標管理制度、安安全檢查制度度、安全教育育制度、安全全技術措施計計劃制度、安安全交底制度度、特種作業(yè)業(yè)人員管理制制度、安全驗驗收制度、班班組安全活動動制度、事故故報告與調查查處理制度、安安全獎罰制度度等。安全生生產責任目標標層層分解，落落實到人。安全生產教育和和培訓制度為了高大模板工工程的安全順順利施工，新新老職工和新新崗位職工必必須接受及時時和全面的安安全教育，提提高職工的安安全意識，特特制定如下安安全教育制度度：（1）凡新老職職工進入本工工程項目參加加現(xiàn)場施工的的人員，必須須經過三級教教育（公司、項項目部和班組組），未經過過安全教育的的工人一律禁禁止上崗作業(yè)業(yè)；新工人進進場必須接受受不小于50小時的安全全知識等教育育，并經書面面考試合格后后方可施工。（2）工人上崗崗前必須經過過安全技術交交底，了解和和熟練掌握本本工種的操作作技能，未經經過安全技術術交底的工人人禁止上崗作作業(yè)；（3）班組必須須在每天早上上開工前或晚晚上收工后組組織本班工人人進行安全作作業(yè)注意事項項，總結昨天天或今天的安安全情況，并并征求工人意意見和合理化化建議，更完完善地做好安安全工作；（4）專業(yè)施工工員必須每周周召集班組組組織全班人員員進行本周安安全總結和下下周提出要求求，集思廣益益，征求工人人的合理意見見和方法，做做到每周有總總結，有要求求，有記錄，有有表揚，有批批評，有獎罰罰；（5）項目部對對班組定期和和不定期的安安全教育檢查查，發(fā)現(xiàn)有違違反本規(guī)定，沒沒有及時組織織教育工作的的行為，每次次對班組長進進行處罰；（6）定期組織織員工學習國國家有關法規(guī)規(guī)、規(guī)范和上上級有關規(guī)定定、文件；重重點進行安全全生產思想教教育、安全知知識教育、安安全技術教育育、事故教育育和法制教育育；（7）經常進行行安全生產教教育，特別是是加強高空、雨雨季、夜間和和季節(jié)性施工工及臨時用電電的安全教育育，使職工正正確認識生產產與安全的關關系。安全生產獎懲制制度（1）對在安全全生產中作出出顯著成績的的班組和個人人給予獎勵和和表彰；對落落后的班組和和個人應予處處罰和教育，對對事故責任者者根據(jù)有關規(guī)規(guī)定作出相應應的處罰或追追究相應的責責任；（2）由項目安安全主管制定定安全生產考考核和策劃辦辦法，并由項項目經理發(fā)布布實施；3）對每次的安安全檢查進行行評分，對于于得分少于75分項目的責責任者進行一一定的經濟處處罰，對得分分高于85分項目的責責任者進行一一定的經濟獎獎勵；（4）定期開展展安全知識競競賽，對成績績突出者進行行一定的獎勵勵；（5）對檢查中中提出的問題題沒有按時整整改或整改不不徹底的責任任者，進行相相應的經濟處處罰。安全生產檢查與與驗收制度（1）安全檢查查：定期檢查：項目目部每周檢查查一次，且各各種節(jié)假日前前均要進行一一次檢查，節(jié)節(jié)后要復查，檢檢查時要求由由項目經理主主持，安全主主管主要負責責，技術、工工程、機械、后后勤、保衛(wèi)和和班組長等各各部門均要配配合參加并落落實整改責任任。臨時性檢查：包包括施工高峰峰期、機構和和人員有重大大變動、節(jié)假假日前后、工工傷和事故之之后、上級臨臨時安排的檢檢查。檢查時時生產經理主主持，安全主主管負責，各各主管工長、班班組長均要參參加并落實相相關整改責任任。驗收性檢查：包包括外腳手架架使用前的驗驗收，檢查時時由技術總工工和安全主管管負責，各主主管工長、安安裝單位、機機械、電工均均要參加并落落實相關整改改責任。專業(yè)性檢查：包包括各專項施施工方案等，在在施工前由技技術總工主持持，木工工長長、鋼筋工長長、模板班組組長、鋼筋班班組長均要參參加并嚴格按按經批準后的的專項方案要要求施工。對檢查出的問題題要開出整改改通知單，限限期整改，進進行復檢，對對存在重大安安全隱患的部部位要責令停停工整改，各各相關責任人人分別落實相相應的責任，項項目經理落實實領導責任，項項目副經理落落實具體的實實施領導責任任，技術總工工落實技術責責任，安全員員落實監(jiān)督責責任，主管工工長和班組長長落實各主管管和承包范圍圍內的整改責責任。（2）安全驗收收：本工程堅持“驗驗收合格才能能使用”的原則進行行施工安全驗驗收，所有驗驗收都必須進進行記錄并辦辦理書面確認認手續(xù)，否則則無效。安全生產崗位認認證制度（1）安全員和和特種作業(yè)人人員必須持證證上崗；（2）特殊工種種的操作人員員要做到有安安全操作證才才能上崗工作作，這主要指指塔吊司機、司司索、架子工工、電焊工、電電工等特殊工工種。安全事故處理制制度現(xiàn)場發(fā)生的安全全事故，都要要本著“四不放過”的原則進行行處理，查明明原因，教育育大家，并落落實整改措施施。大、重大大事故必須及及時向上級部部門及有關部部門匯報，積積極配合和接接受有關部門門的調查和處處理。堅持安全交底制制度技術部在編制施施工方案、技技術措施時，必必須編制詳細細的、有針對對性的安全措措施，并向操操作人員進行行書面交底，雙雙方簽字認可可。高大模板板支撐系統(tǒng)搭搭設、拆除及及混凝土澆筑筑過程中，應應有專業(yè)技術術人員進行現(xiàn)現(xiàn)場指導，設設專人負責安安全檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)險情，立立即停止施工工并采取應急急措施，排除除險情后，方方可繼續(xù)施工工。施工安全技術措措施高大模板安全施施工管理要求求（1）從事模板板作業(yè)的人員員，應經常組組織安全技術術培訓。從事事高處作業(yè)人人員，應定期期體檢，不符符合要求的不不得從事高處處作業(yè)；（2）排架的搭搭設必須由持持證架子工搭搭設；（3）安裝和拆拆除模板時，操操作人員應配配戴安全帽、系系安全帶、穿穿防滑鞋；（4）安全帽和和安全帶應定定期檢查，不不合格者嚴禁禁使用；（5）模板及配配件進場應有有出廠合格證證或當年的檢檢驗報告，安安裝前應對所所用部件（立立柱、扣件等等）進行認真真檢查，不符符合要求者不不得使用；（6）模板工程程應嚴格按施施工方案設計計與安全技術術措施規(guī)定施施工。在安裝裝、拆除作業(yè)業(yè)前，工程技技術人員應以以書面形式向向作業(yè)班組進進行施工操作作的安全技術術交底，作業(yè)業(yè)班組應對照照書面交底進進行上、下班班的自檢和互互檢。所有的的交底必須落落實簽字手續(xù)續(xù)。施工過程中動態(tài)態(tài)檢查的內容容（1）底座位置置應正確，頂頂托螺桿伸出出長度應符合合方案中的要要求；（2）立桿的規(guī)規(guī)格尺寸和垂垂直度應符合合要求，不得得出現(xiàn)偏心荷荷載；（3）掃地桿、水水平拉桿、剪剪刀撐等的設設置應符合規(guī)規(guī)定，固定應應可靠；（4）安全網和和各種安全設設施應符合要要求；（5）在高處安安裝和拆除模模板時，周圍圍應設安全網網或搭腳手架架，并應加設設防護欄桿。在在臨街面及交交通要道地區(qū)區(qū)，尚應設警警示牌，派專專人看管；（6）作業(yè)時，模模板和配件不不得隨意堆放放，模板應放放平放穩(wěn)，嚴嚴防滑落；（7）腳手架或或操作平臺上上臨時堆放的的模板不宜超超過3層，連接件件應放在箱盒盒或工具袋中中，不得散放放在腳手板上上。腳手架或或操作平臺上上的施工總荷荷載不得超過過其設計值。（8）對所用扣扣件應用扭矩矩扳手進行抽抽檢，達到合合格后方可承承力使用；（9）施工用的的臨時照明和和行燈的電壓壓不得超過36V；滿堂模板板不得超過12V。夜間施工工時，應有足足夠的照明，并并應制定夜間間施工的安全全措施。施工工用臨時照明明和機電設備備線嚴禁非電電工亂拉亂接接。同時還應應經常檢查線線路的完好情情況，嚴防絕絕緣破損漏電電傷人；（10）模板安安裝時，上下下應有人接應應，隨裝隨運運，嚴禁拋擲擲。不得將腳腳手板支搭在在模板上；（11）支模過過程中如遇中中途停歇，應應將已就位模模板或支架連連接穩(wěn)固，不不得浮擱或懸懸空。拆模中中途停歇時，應應將已松扣或或已拆松的模模板、支架等等拆下運走，防防止構件墜落落或作業(yè)人員員扶空墜落傷傷人；（12）嚴禁人人員攀登模板板、斜撐桿、拉拉條或繩索等等；（13）模板施施工中應設專專人負責安全全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應報告告有關人員處處理。當遇險險情時，應立立即停工和采采取應急措施施；待修復或或排除險情后后，方可繼續(xù)續(xù)施工；（14）五級及及以上風力時時，應停止高高空吊運作業(yè)業(yè)。模板安裝和拆除除的安全技術術措施高大模板安裝的的安全技術措措施（1）應遵守高高處作業(yè)安全全技術規(guī)范有有關規(guī)定；（2）架子作業(yè)業(yè)時，必須戴戴安全帽，系系緊安全帶，穿穿工作鞋，戴戴工作卡，鋪鋪腳手架不準準馬虎操作。搭搭設中應統(tǒng)一一指揮，思想想集中，相互互配合，嚴禁禁在支架搭設設過程中，嘻嘻笑打鬧，材材料工具不能能隨意亂拋亂亂扔，吊運材材料的下方不不準站人；（3）凡遇六級級以上大風、雷雷雨時，均不不得進行高空空作業(yè)，特別別是雨后施工工，要注意防防滑；（4）在現(xiàn)場安安裝模板時，所所有工具應裝裝入工具袋內內，防止高處處作業(yè)時，工工具掉下傷人人；（5）立柱接長長嚴禁搭接，必必須采用對接接扣件連接，相相鄰兩立桿的的對接接頭不不得在同一步步內，且對接接接頭沿豎向向錯開的距離離不得小于500mm，各接頭中中心距主節(jié)點點不得大于步步距的1/3；（6）嚴禁將上上段的鋼管立立柱與下段的的鋼管立柱錯錯開固定在水水平拉桿上；；（7）支架立柱柱高度大于5m時，必須在在立柱周圈外外側和中間有有結構柱的部部位，按水平平8.4m（本工程跨跨度），豎向向2～3m與建筑結構構設置一個固固結點；（8）支架扣件件的緊固是否否符合要求，可可使用力矩扳扳手實測，達達到40～65N·m，過小則扣扣件易滑移，過過大則會引起起扣件的鑄鐵鐵斷裂；（9）所有鋼管管、扣件等材材料必須經檢檢驗符合規(guī)格格，無缺陷方方可使用；（10）模板及及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)在安裝過程程中必須設置置防傾覆的可可靠臨時措施施；（11）施工現(xiàn)現(xiàn)場應搭設工工作梯，作業(yè)業(yè)人員不得爬爬支架上下；；（12）高大模模板上空臨邊邊要有足夠的的操作平臺和和安全防護，特特別是在平臺臺外緣部分應應加強防護；；（13）模板安安裝應避免材材料、機具、工工具過于集中中堆放，而且且荷載不得超超過本工程方方案計算的規(guī)規(guī)定；（14）模板支支撐不得使用用腐朽、扭裂裂、劈裂的材材料；（15）安裝模模板應按工序序進行，當模模板沒有固定定前，不得進進行下一道工工序作業(yè)。禁禁止利用拉桿桿、支撐攀登登上下；（16）支模時時，支撐、拉拉桿不準連接接在腳手架或或其它不穩(wěn)固固的物件上。在在混凝土澆筑筑前，要有專專人檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形、松松動等現(xiàn)象。要要及時加固和和修理，防止止塌模傷人；；（17）安裝模模板所用的電電動的工具必必須有防觸電電保護，移動動電箱要有接接地裝置，嚴嚴格實行“一機一閘一一漏一保護”。電線不亂亂拉亂接；（18）支架搭搭設過程中，由由下向上逐步步搭設，按方方案進行掃地地桿，縱橫水水拉桿搭設，且且架體周圈剪剪刀撐隨升高高及時搭設，水水平剪刀撐也也同時跟進。確確保架體穩(wěn)定定，不出現(xiàn)坍坍塌。高大模板拆除的的安全技術措措施（1）拆除時應應達到齡期要要求、拿到混混凝土強度報報告以及項目目總工簽署的的拆模令方可可拆除；（2）高大模板板支撐系統(tǒng)搭搭設和拆除過過程中，周圍圍應設置圍欄欄和警戒標志志，并派專人人看守，嚴禁禁非操作人員員進入作業(yè)范范圍；（3）高大模板板支撐系統(tǒng)的的拆除作業(yè)必必須自上而下下逐層進行，嚴嚴禁上下層同同時拆除作業(yè)業(yè)，分段拆除除的高度不應應大于兩層；；（4）拆模的順順序和方法采采取先支的后后拆、后支的的先拆、先拆拆非承重模板板、后拆承重重模板，且從從上面下進行行拆除。拆下下的模板不得得拋扔，按指指定地點堆放放；（5）高大模板板支撐系統(tǒng)拆拆除時，嚴禁禁將拆卸的桿桿件向地面拋拋擲，應有專專人傳遞至地地面，并按規(guī)規(guī)格分類均勻勻堆放。多人人同時操作時時，應分工明明確、統(tǒng)一信信號或行動，要要具有足夠的的操作面，人人員必須站在在安全處；（6）高處拆模模時，要符合合有關高處作作業(yè)的規(guī)定。嚴嚴禁使用大錘錘和撬棍，操操作層上臨時時拆下的模板板堆放不能超超過3層；（7）在提前拆拆除互相搭接接并涉及其他他的后拆模板板時，要補設設臨時支撐。折折模時，應逐逐塊拆卸，不不得成片撬落落或拉倒；（8）拆除梁下下立桿時，要要從跨中開始始，對稱地分分別向兩端拆拆除。折除時時，嚴禁連同同梁底板向旁旁側一片拉倒倒的拆除方法法。高支模的質量管管理措施模板允許偏差模板搭設的允許許偏差如表5.2所示：表5.2模板板安裝的允許許偏差及檢驗驗方法項目允許偏差（mmm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高高±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高、垂直度大于5m8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查注：檢查軸線位位置時，應沿沿縱、橫兩個個方向量測，并并取其中的較較大值。質量通病的防治治柱模板防止炸模，造成成斷面尺寸鼓鼓出，漏漿，根根部爛根,混凝土不密密實或蜂窩麻麻面、偏斜、柱柱身扭曲的現(xiàn)現(xiàn)象。防治措施：（1）柱模位置置事先放線，按按放線位置釘釘好壓腳板后后再安柱模板板。（2）對拉螺栓栓直徑、間距距豎楞的間距距及圍檁間距距必須滿足模模板設計要求求。（3）模板陰角角處貼雙面膠膠條、四周斜斜撐要牢固。（4）施工員要要逐一檢查，并并用扭力扳手手進行檢查力力矩。墻模板防止炸模，傾斜斜變形，墻體體厚薄不一，墻墻面高低不平平，墻根跑漿漿、露筋。防治措施：（1）柱模位置置事先放線，按按放線位置釘釘好壓腳板后后再安柱模板板，墻身放線線應準確，誤誤差控制在允允許范圍內，模模板就位調整整應認真，穿穿墻螺栓要全全部穿齊、擰擰緊；（2）對拉螺栓栓直徑、間距距、豎楞的間間距及圍檁間間距必須滿足足模板設計要要求；（3）模板陰角角處貼雙面膠膠條、四周斜斜撐要牢固；；（4）兩片模板板之間，應根根據(jù)墻的厚度度用砂漿內撐撐作撐頭，上上口用卡具按按設計要求尺尺寸卡緊，以以保證墻體厚厚度一致，有有防水要求時時，應采用焊焊有止水片的的螺栓；（5）模板清理理干凈，隔離離劑涂刷均勻勻，拆模不能能過早；（6）模板拼裝裝時縫隙過大大，連接固定定措施不牢固固，應加強檢檢查，及時處處理。梁模板防止梁身不平直直，梁底不平平及下?lián)?，梁梁側模炸模，局局部模板嵌入入柱梁間，拆拆除困難的現(xiàn)現(xiàn)象。防治措施：（1）梁側模必必須拉線通直直后固定。梁梁側模必須有有壓腳板；（2）梁底支撐撐間距應滿足足模板設計要要求，能保證證在砼重量和和施工荷載作作用下不變形形，梁底模應應按規(guī)定起拱拱；（3）支梁模板板時應遵守邊邊模包底模的的原則。梁模模與柱模連接接處，應考慮慮模板吸濕后后長向膨脹的的影響，下料料尺寸一般應應略為縮短，使使混凝土澆筑筑后不致嵌入入柱內；（4）混凝土澆澆筑前，充分分用水澆透。板模板1）防止板中部部下?lián)希宓椎谆炷撩娌徊黄浆F(xiàn)象。防治措施：（1）樓面模板板厚度要一致致，擱柵面要要平整，并有有足夠強度和和剛度；（2）板模按按規(guī)定起拱；；（3）支撐系統(tǒng)統(tǒng)符合規(guī)定保保證項目要求求；（4）外墻、外外柱在樓層標標高處接槎處處理。2）防止接槎處處不平、漏漿漿。防治措施：（1）嚴格控制制定位軸線的的精度，保證證上下層不出出現(xiàn)錯臺。（2）嚴格控制制外墻、外柱柱的垂直度。外外墻柱預埋鎖鎖腳螺桿，主主要作用要來來加固模板下下腳，防止錯錯臺的產生，控控制好外墻垂垂直度。外模模支設好后應應覆蓋下一層層墻、柱砼面面10～20cm,模板與砼面面擠壓緊密，模模板與砼空隙隙處應填塞海海綿條，（3）模板支設設好后應覆蓋蓋下一層墻、柱柱砼面10～20cm，模板與砼砼面擠壓緊密密，模板與砼砼空隙處應填填塞海綿條。施工監(jiān)測措施監(jiān)測目的高大模板支撐系系統(tǒng)在混凝土土澆筑過程中中和澆筑后一一段時間內，由由于受壓可能能發(fā)生一定的的沉降和位移移，如變化過過大可能發(fā)生生垮塌事故。為為及時反映高高支模支撐系系統(tǒng)的變化情情況，預防事事故的發(fā)生，需需要對支撐系系統(tǒng)進行沉降降和位移監(jiān)測測。監(jiān)測內容班組日常進行安安全檢查，項項目部每周進進行安全檢查查，分公司每每月進行安全全檢查，所有有安全檢查記記錄必須形成成書面材料。支架在承受六級級大風、大暴暴雨后以及停停工超過144天必須進行行全面檢查，高高支模日常檢檢查，巡查重重點部位：（1）桿件的設設置和連接、支支撐、剪刀撐撐等構件是否否符合要求；；（2）地基是否否積水，底座座是否松動，立立桿是否懸空空；（3）連接扣件件是否松動；；（4）架體是否否有不均勻的的沉降、垂直直度；（5）施工過程程中是否有超超載現(xiàn)象；（6）安全防護護措施是否符符合規(guī)范要求求；（7）支架與桿桿件是否有變變形的現(xiàn)象。監(jiān)測預警值監(jiān)測預警值如表表5.3所示：表5.3監(jiān)測測預警值序號項目變形監(jiān)測預警值值檢查工具1立桿鋼管彎曲≤10mm且≤≤鋼管直徑/44經緯儀5支架沉降7mm水準儀6支架水平位移5mm經緯儀監(jiān)測儀器及精度度工作儀器設備的的精度、穩(wěn)定定性直接關系系到測量數(shù)據(jù)據(jù)的準確性、可可靠性，是測測量項目能否否成功的關鍵鍵因素之一。本本高支模監(jiān)測測使用儀器設設備如表5.4所示：表5.4監(jiān)測測儀器序號監(jiān)測項目儀器名稱儀器型號監(jiān)測精度1高度、標高觀測測全站儀蘇光OTS6112C1.0mm2水平位移、垂直直度觀測水準儀蘇光DSZ31.0mm監(jiān)測頻率澆筑前觀測二次次；澆筑時，由由專職測量員員、模板工和和混凝土工各各一名進行連連續(xù)監(jiān)測；澆澆筑完成后前前三天每天觀觀測一次，第第四天開始每每3天觀測一次次，混凝土澆澆筑四天后連連續(xù)三次觀測測累計偏差＜＜1.0mmm方可停止觀觀測。監(jiān)測方法監(jiān)測點的布置（1）支架垂直直度監(jiān)測點的的布設：垂直度的監(jiān)測利利用架體立桿桿自身設置，一一般設置在主主次梁交界處處以及大梁中中部位置。（2）支架沉降降監(jiān)測點的布布設：支架沉降監(jiān)測點點一般選在截截面積較大的的大梁中部，且且為匯交梁受受力較大的位位置。在排架架搭設過程中中將坐標紙（1mm×1mm見方）裁成長條狀黏貼在鋼管上，黏貼高度宜為1.2m～1.5m。監(jiān)測點的布置如如附件六所示示：圖5.1高支支模支撐體系系監(jiān)測點平面面布置圖（主主樓）圖5.2高支支模支撐體系系監(jiān)測點平面面布置圖（副副樓）監(jiān)測方法（1）支架垂直直度監(jiān)測：首先水平安置經經緯儀，使經經緯儀十字絲絲對準立桿最最左側，將該該位置利用豎豎向十字絲傳傳遞至地面并并做好標記，調調整經緯儀使使十字絲對準準立桿最右側側，按照上述述方法在地面面上做好標記記，然后利用用鋼卷尺測量量兩點之間的的直線距離即即為該立桿的的垂直度偏差差。（2）支架沉降降監(jiān)測：坐標紙固定好之之后在視線開開闊位置架設設水準儀（待待混凝土澆筑筑完畢后方可可移走水準儀儀），在十字字絲中點做好好基準點標記記，在混凝土土澆筑過程中中觀測基準點點沉降值λ經過換算即即為架體的沉沉降位移。輔助監(jiān)測方法（1）將高支模模是工程的標標高控制線H+1.0000m引測至高支支模搭設區(qū)域域周圍豎向構構件（框架柱柱、剪力墻）上上，用于觀測測支撐體系基基礎的沉降的的控制高程。（2）砼澆筑前前先在梁跨中中距支撐立桿桿一定距離（約200mm）處設置一個線墜，從梁底一直吊到立桿基礎上部，吊錘尖離基礎面的高度控制在20mm以內，并記錄好線墜與立桿及地面之間的相對距離，在線墜附近用紅藍筆做好十字標記，在砼澆筑過程中派專人跟蹤監(jiān)測線墜與地面及立桿的相對距離的變化情況，每次監(jiān)測均分別讀出10組數(shù)據(jù)，并記錄求其平均值，與原始數(shù)據(jù)比較求出差值，即可得出架體的水平位移及豎向變形，測量示意圖如圖5.3左邊所示。（3）澆筑混凝凝土前，采用用水準儀及標標高控制線測測出線墜附近近十字標記點點標高，并記記錄數(shù)據(jù)作為為基礎高程對對比數(shù)據(jù)，澆澆筑過程中測測量十字標記記點的高程，與與原始數(shù)據(jù)對對比求出差值值，即為支撐撐體系基礎沉沉降值，觀測測示意圖如圖圖5.3右邊所示：：圖5.3變形形觀測及沉降降觀測示意圖圖數(shù)據(jù)處理與信息息反饋（1）當次完成成的測量內容容，及時對數(shù)數(shù)據(jù)進行處理理，正常情況況下第二個工工作日提交上上一工作日的的觀測結果（監(jiān)監(jiān)測簡報）。（2）觀測結果果異常時，立立即口頭向甲甲方單位匯報報，隨后提交交書面報告，書書面報告加蓋蓋公章，做好好交接手續(xù)。監(jiān)監(jiān)測簡報提交交業(yè)主共四份份。（3）全部監(jiān)測測工作完成后后，提交監(jiān)測測工作報告，一一式六份。（4）在提交的的資料中，文文字部分一般般使用Word軟件，表表格數(shù)據(jù)和曲曲線圖使用EExcel軟軟件編制。人員及組織由項目經理部人人員組成監(jiān)測測項目組，共共4～５人，專專門負責本監(jiān)監(jiān)測工程項目目的實施。監(jiān)監(jiān)測項目組人人員根據(jù)工程程進度和需要要適時進場，人人員如表5.5所示：表5.5測量量小組序號姓名職稱職務1袁新和工程師項目總工2XX助理工程師專職測量員3沈杰技術員測量員4張大慶技術員輔助人員監(jiān)測計劃及措施施（1）監(jiān)測要貫貫穿在模板支支撐系統(tǒng)搭設設、鋼筋安裝裝、混凝土澆澆搗過程中及及混凝土終凝凝前后。（2）混凝土澆澆筑前，監(jiān)測測人員在架外外設置觀測點點，架內在相相應縱橫立桿桿中部用鋼筋筋焊上被觀測測點，涂上反反光且有刻度度的標志以利利觀測。（3）在澆筑混混凝土時，用用兩臺經緯儀儀，分別對縱縱橫立桿和支支撐體系的水水平桿進行變變形觀測，發(fā)發(fā)現(xiàn)實測撓度度值接近，立立即向監(jiān)測組組同時向現(xiàn)場場施工人員示示警。接警后后，監(jiān)測小組組立即調動相相關人員和設設備進行加固固處理。（4）在澆筑混混凝土時，安安全員要跟班班作業(yè)，加強強對支撐體系系變形的巡視視，支撐系統(tǒng)統(tǒng)內不得有人人施工作業(yè)。其他安全監(jiān)控內內容搭設過程監(jiān)控滿堂腳手架頂部部施工操作層層應滿鋪腳手手板，并采取取可靠連接方方式與支撐架架橫梁固定。搭設用的鋼管規(guī)規(guī)格、間距、扣扣件應符合設設計要求，每每根立桿底部部應設置墊板板或者墊木，立立桿底部的墊墊板應有足夠夠的強度和支支承面積，且且應中心承載載。模板支架安裝過過程中，設置置連墻件、抱抱柱等有效的的防傾覆臨時時固定設施。使用時的監(jiān)控（1）現(xiàn)場操作作人員不得赤赤腳、穿硬底底鞋、拖鞋或或高跟鞋，必必須戴安全帽帽。（2）澆筑同時時應控制混凝凝土出料時不不成堆，泵管管設置嚴禁與與支撐架連接接且不得與外外架連接，泵泵管設置應另另外進行加固固以防碰到架架體使架體變變形失穩(wěn)。（3）支撐架上上堆料限制：：支撐架的操操作層應保持持暢通，不得得堆放超載的的材料。工作作前應檢查腳腳手架的牢固固性和穩(wěn)定性性。（4）模板和支支撐承載安全全：模板在支支撐系統(tǒng)未釘釘穩(wěn)牢前不得得上人；在未未安裝好的梁梁底板或平臺臺上不得放重重物或行走。在在安裝好的模模板上，不得得堆放超載的的材料和設備備等。（5）惡劣天氣氣限制：凡遇遇到惡劣天氣氣，如大雨、大大霧及6級以上的大大風時，應停停止露天高空空作業(yè)。風力力達到5級時，不得得進行高支模模板的露天吊吊裝和支撐作作業(yè)。拆除時的監(jiān)控（1）在模板上上架設的電線線和使用的電電動工具，應應采用36vv的低壓電源源，或采取其其它有效的安安全措施。在在架空的高壓壓輸電線路下下作業(yè)時，應應停電作業(yè)或或采取隔離防防護措施。（2）拆除的木木模板，應將將板上的朝天天釘子向下，并并及時運至堆堆放地點。然然后應拔除釘釘子再分類堆堆放整齊。（3）裝拆組合合模板時，上上下應有人接接應，模板及及配件應隨裝裝拆隨轉運；；嚴禁從高向向下拋擲，已已松動件必須須拆卸完畢方方可吊運。高大模板的檢查查驗收驗收總要求高大模板支撐系系統(tǒng)應在搭設設完成后，由由公司技術負負責人、項目目安全負責人人、項目技術術負責人、主主管高支模施施工員組織驗驗收，驗收人人員應包括施施工單位和項項目兩級技術術人員、項目目安全、質量量、施工人員員，監(jiān)理單位位的總監(jiān)和專專業(yè)監(jiān)理工程程師,如圖5.4所示。驗收收合格，經施施工單位項目目技術負責人人及項目總監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽字后，方可可進入后續(xù)工工序的施工。圖5.4高支支模驗收驗收程序（1）高大模板板支撐系統(tǒng)搭搭設前后，應由項目目技術負責人人組織對需要要處理或加固固的地基、基基礎進行驗收收，并留存記記錄。（2）項目負責責人組織自檢檢，項目部質質檢員、安全全員驗收。公公司工程部、安安全部、技術術部復檢后整整改。（3）整改完成成后項目部會會同監(jiān)理公司司共同驗收，驗驗收通過后方方可進行下道道工序施工。（4）以《建筑筑施工模板安安全技術規(guī)范范》（JGJ1662-20008）、《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術規(guī)規(guī)范》（JGJ1330-20111）、《XXX工程高大模模板專項方案案》為依據(jù)進進行檢查與驗驗收。（5）立桿驗收收：檢查是否否按規(guī)定每根根立桿底部設設置了底座，梁梁底立桿是否否按規(guī)定設置置，相鄰立桿桿的接頭是否否按要求錯開開，立桿垂直直度允許偏差差。（6）縱橫水平平拉結桿檢查查與驗收。（7）扣件擰緊緊檢查與驗收收：進行扣件件擰緊扭力矩矩抽樣檢查。（8）剪刀撐檢檢查與驗收：：檢查剪刀撐撐是否按支撐撐系統(tǒng)平面布布置圖設置。（9）采用扣件件鋼管支架立立桿的搭設垂垂直度絕對偏偏差不宜大于于20mm。支架檢查過程中中的要點模板高支撐架搭搭設完畢后應應進行安全可可靠性檢查驗驗收，合格后后方準使用。對對高模板支架架的驗收表格格詳見以下三三張表格：表5.6高大大模板支架安安全要點檢查查表工程名稱支架材質鋼管施工單位監(jiān)理單位資料檢檢查有專項施工方案案□不少于5人的專專家組論證專專項施工方案案并出具論證證意見□論證后經修改的的方案經施工企業(yè)技術術負責人批準準□有計算書（縱