管道施工安全治理方法

千里之行，始于足下。第2頁/共2頁精品文檔推薦管道施工安全治理方法管道施工安全

治理方法公布版本：E版

編制部門：管道工程第三項(xiàng)目經(jīng)理部

公布日期：2011年1月5日

管道施工安全治理方法

一、目的

為仔細(xì)執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)安全治理，保證施工人員在操作過程中的安全與健康，特制定以下規(guī)定。

二、范圍

2.1第三項(xiàng)目部承建工程項(xiàng)目的施工現(xiàn)場按本規(guī)定執(zhí)行。

2.2本規(guī)定條款與國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定相互矛盾時(shí)，以國家或上級主管部門的有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

三、術(shù)語

四、職責(zé)

質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的安全治理

五、治理內(nèi)容

5.1野外施工點(diǎn)安全要求

5.1.1普通規(guī)定：

1)施工臨建的設(shè)施思考防火、防汛、防沉陷、防泥石流。具有水、電、路、通訊等便利條件。

2)臨建設(shè)施別得置于高壓線路下方或易燃、易爆、有XXX管道上方，臨建的鍋爐房（茶爐房）、廚房、變配電室等距宿舍別得小于10米。

3)臨建油庫的儲油罐閥門、入孔必須加鎖，距建造物距離別得小于30米。

4)雷管、XXX、放射源等驚險(xiǎn)物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)專人治理，制度健全。入庫、領(lǐng)用、回收必須有嚴(yán)格手續(xù)，防止丟失、被盜等事故發(fā)生。地下XXX庫距辦公宿舍區(qū)別得小于500米，距油庫別得小于800米，XXX和雷管分庫存放并保持50米以上的安全距離。

5)暫時(shí)停車場應(yīng)平整。車輛設(shè)備擺放整齊，并便于緊急駛離或拖離。

6)臨建點(diǎn)應(yīng)備一定數(shù)量1211、干粉、等消防器材以滿腳消防為宜。

7)日子用水應(yīng)達(dá)到國家有關(guān)日子飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。日子用水存儲必須加蓋，以防意外。并設(shè)立醫(yī)療保健點(diǎn)。

8)臨建點(diǎn)應(yīng)在所有必要部位設(shè)置規(guī)范的禁止、警告、指令標(biāo)志。

5.1.2臨建點(diǎn)用火：

1)采納鍋爐取暖時(shí)，司爐工必須持證操作，鍋爐安裝和運(yùn)行按鍋爐安全規(guī)定執(zhí)行。

2)采納燃煤火爐取暖時(shí)，燃爐別可靠近可燃物，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，并設(shè)專人治理，防止煤氣中毒。

3)使用天然氣、液化石油氣取暖時(shí)，要向職工安全教育，掌握使用常識。輸氣主管道別得用非金屬導(dǎo)管代替。管道要定期檢查，保持別漏氣。使用時(shí)要先點(diǎn)火，后開氣，做到人走關(guān)氣滅火。

4)別允許使用汽油、柴油、機(jī)油取暖。

5.1.3施工現(xiàn)場平面布置：

1)施工現(xiàn)場布置要充分思考防洪、防火和電力設(shè)施，設(shè)備擺放安全。

2)施工作業(yè)區(qū)域，應(yīng)提早做好掃線清障工作，使施工場地平坦、道路暢通，便于運(yùn)輸?shù)跹b、焊接、防腐、檢測等作業(yè)。

3)站內(nèi)施工，開挖溝槽應(yīng)預(yù)留通道，已開挖溝槽上設(shè)置的過橋應(yīng)安放平穩(wěn)，堅(jiān)固可靠，溝深超過兩米的過橋應(yīng)裝設(shè)護(hù)欄。

4)現(xiàn)場用乙炔、氧氣膠管、電源線、電焊軟線應(yīng)合理布置，沿地面敷設(shè)的電源線必須采納橡膠電纜。

5)爆破、射線等驚險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須依照安全距離設(shè)置警戒線和警告標(biāo)志。

5.2管材運(yùn)輸及垛放、起重安全要求

5.2.1操作人員必須持安全部門頒發(fā)的起重特別工種上崗證，方可舉行作業(yè)。

5.2.2設(shè)備、設(shè)施、管材以及大型構(gòu)件裝卸應(yīng)用起重設(shè)備，并按照起重作業(yè)安全要求舉行。

5.2.3設(shè)備、設(shè)施、管材以及大型構(gòu)件、裝車后應(yīng)捆綁堅(jiān)固，高度和寬度除必須符合交通部的規(guī)定外，管材裝車高度超出車廂或立柱部分別得大于管徑的三

分之一，而且應(yīng)順齊，嵌靠密切，重心適中，裝車時(shí)管下應(yīng)墊穩(wěn)，全車?yán)畏娇善疬\(yùn)。

5.2.4重載車輛應(yīng)中速行駛，幸免及剎車，避開也許擺晃、翻車、打滑，防止管材滾動。行車中應(yīng)隨時(shí)注意物資的重心是否挪移、捆綁是否松散斷，并及時(shí)加以捆綁。

5.2.5儲存場地應(yīng)地勢稍高、平整、光滑，管垛底層應(yīng)掩牢。

5.2.6管材、彎頭按規(guī)格、型號、材質(zhì)分不垛放，垛與垛之間留有必要的通道，要緊通道寬度別得小于5米。高度限制：直徑≥500mm時(shí)別超過3米，直徑≤500mm時(shí)別超過2米，層向凹凸相嵌，同層靠緊，由垛上吊運(yùn)管材時(shí)，必須由上而下按層依序調(diào)用，嚴(yán)禁抽調(diào)。

5.2.7各種器材、物質(zhì)都應(yīng)按要求遮砂、擋雨、防曬、防潮。

5.2.8驚險(xiǎn)物品如雷管、XXX、放射源的儲運(yùn)，必須按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。此類物品應(yīng)盡量縮短儲存期減少儲量，隨用隨購。

5.2.9運(yùn)輸方式：

1)槽車運(yùn)輸：可采納解放、東風(fēng)半掛或卡車運(yùn)管，每次拉兩根左右。

2)炮車運(yùn)輸：可采納小型機(jī)動車改裝成的炮車運(yùn)管，每次拉一根。

3)拖拉機(jī)運(yùn)輸：使用拖拉機(jī)后帶槽車箱或爬犁運(yùn)輸，每次拉兩根左右。在山區(qū)的縱坡小于30°，橫坡18°左右時(shí)，使用拖拉機(jī)帶拖管爬犁舉行運(yùn)輸，每次運(yùn)管1—2根。

4)吊管機(jī)運(yùn)輸：在山區(qū)的縱坡30°左右，橫坡小于18°時(shí)，或既有縱坡又有橫坡的事情下，使用吊管機(jī)直截了當(dāng)?shù)豕芘e行運(yùn)輸，每次吊管1—2根。

5)人力運(yùn)輸：當(dāng)坡度較陡，尤其是橫坡在10°以上時(shí)，道路狹窄、崎嶇別平的事情下，可采納人力抬管運(yùn)輸。

5.3布管與對口作業(yè)安全要求

5.3.1拖運(yùn)管材時(shí)，牽引鋼絲繩必須栓牢，并將管材與爬犁捆牢，保證運(yùn)輸安全的裝置（橫木、緩伸墊等），使管材別變形，絕緣層別損壞，別準(zhǔn)使管材與地面摩擦拖拉。任何人別準(zhǔn)乘坐拖管爬犁。

5.3.2布管、對口前，應(yīng)先舉行掃線，平坦施工通道，吊運(yùn)設(shè)備在行進(jìn)中，

應(yīng)逃避輸電線路和地下障礙物（電纜標(biāo)志樁、輸水氣管道、水井等）。

5.3.4布管時(shí)，吊運(yùn)管材的設(shè)備應(yīng)距已挖好的管溝平行距離3米以外行進(jìn)或停置。管材擺放應(yīng)距已定型的管溝別小于1米的距離，防止管溝塌方損壞設(shè)備和傷人，并對布管鋼絲繩、吊具舉行檢查，應(yīng)配備兩名人員在管子兩端留繩操作，以防布管過程中，設(shè)備挪移，鋼管擺動幅度大而傷人、設(shè)備。

5.3.5布管對口前，應(yīng)對管子表面舉行目視檢查（此刻管子別應(yīng)有供管技術(shù)條件中規(guī)定的非允許缺陷）。清除管腔內(nèi)的泥土、臟物、積雪。矯正或截去管子的變形端和表面損壞部位。

5.3.6吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)躲開輸電線路，吊車、吊管機(jī)空載行走時(shí)，應(yīng)將吊桿收回原位，以免碰撞發(fā)生事故。

5.3.7吊管、對口作業(yè)中的起重作業(yè)執(zhí)行起重作業(yè)操作規(guī)程。

5.3.8吊管和對口作業(yè)必須使管材放置穩(wěn)固。采納土墩或墊木加高管線，充墊物必須堅(jiān)實(shí)堅(jiān)固，別準(zhǔn)用凍土充墊，防止鋼管滾動傷人。別得用掩、墊、蹩等辦法使管材強(qiáng)制彈性變形放置。

5.3.9進(jìn)入管線內(nèi)檢查焊口時(shí)，須使用拴繩索的專用小車，管線外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止作業(yè)人員中毒和暈倒。

禁止布管與卸管圈工作、管口級配工作并且交叉舉行，應(yīng)待布管完成10根后舉行，并注意吊管機(jī)的經(jīng)過。

管口組對前，要仔細(xì)檢查對口使用的工具設(shè)備，對口時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮，別準(zhǔn)用手指點(diǎn)管口，更別準(zhǔn)用手握住管口，以免損害手指。

采納外對口卡具對口時(shí)，要將轉(zhuǎn)軸半圈握牢，以防松脫，傷及對方。

管口組對中，對錯(cuò)邊較大的使用銅錘、銅板時(shí)，要顧及四周，錘擊方向前后別得有人，以防飛錘。

管口組對完成后，要指揮吊裝設(shè)備放下鋼管，使鋼管降穩(wěn)。

5.4管道焊接安全要求

5.4.1電焊作業(yè)：

1)電焊機(jī)一次接線應(yīng)由電工操作，二次接線可由電焊工接。焊接前應(yīng)保證電焊機(jī)和工具完好，罩蓋、殼、儀表等別得缺損。

2)電焊機(jī)殼應(yīng)接地或接零，一次接線處應(yīng)加愛護(hù)罩，電線應(yīng)經(jīng)常保持絕緣良好。

3)二次接線應(yīng)該有容量腳夠的橡皮電纜，絕緣保持完好。焊工的手和軀體外露部分，別得接觸二次回路導(dǎo)體。焊機(jī)空載電壓較高時(shí)，焊工大量出汗或衣服潮濕以及在潮濕的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)在操作地方用絕緣墊板舉行隔離絕緣。

4)施焊前應(yīng)佩戴齊全防護(hù)用品，面罩應(yīng)嚴(yán)密別透氣，清焊渣時(shí)，要防止焊渣傷眼。

5)在地面上或溝中作業(yè)時(shí)應(yīng)先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動塌方的也許。必要時(shí)應(yīng)采取措施，以保安全。

6)在高空管道、容器內(nèi)和水中焊接時(shí)，要采取防墜降、中毒、窒息、觸電等措施。

7)焊接儲、輸易燃易爆介質(zhì)的容器和管線，在焊接前按動火審批權(quán)XXX理手續(xù)后方準(zhǔn)工作。

8)焊接地方身邊5米內(nèi)，須清除一切可燃可爆事故隱患。在工作地方挪移焊機(jī)，更換保險(xiǎn)絲，焊機(jī)發(fā)生故障檢修，更換焊機(jī)改裝二次回路等，須切斷電路。推拉閘刀開關(guān)時(shí)，必須戴皮手套，并且頭部要傾歪，以防弧光灼傷人眼及臉部。挪移把線時(shí)，任何人別得站在其首尾相連的驚險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，防止把線受力后傷人。

9)焊接操作應(yīng)注意熱傳導(dǎo)作用，幸免引起火災(zāi)爆炸事故。

10)停止作業(yè)應(yīng)隨即斷電，焊鉗應(yīng)放在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁短路或接地、接零。

11)施焊過程中，吊管設(shè)備一定要吊穩(wěn)，必要時(shí)采納墊土堆、鋼管支架〈馬凳〉，以防鋼管下降傷人。

12)在潮濕地操作時(shí)要采取絕緣措施，電焊操作別得使人、機(jī)器設(shè)備或其他金屬構(gòu)件等成為焊接回路，以防焊接電流造成人身損害或設(shè)備事故。

13)焊接儲存易燃易爆介質(zhì)的管線和容器時(shí)，在施焊前要通過嚴(yán)格的安全檢查后方能施焊。

5.4.2氣焊作業(yè)：

1)工作前應(yīng)檢查工具設(shè)備，并仔細(xì)穿戴好勞動愛護(hù)用品，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)作業(yè)。

2)搬運(yùn)氧、乙炔氣瓶時(shí)，每瓶上應(yīng)有兩個(gè)防震膠圈，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊。裝卸氧氣表和試風(fēng)時(shí)，要避開人。乙炔氣瓶使用前要立直15分鐘后方可使用。

3)輸、儲氧氣和乙炔氣的器具、設(shè)備必須嚴(yán)密。氧氣瓶，乙炔瓶的閥門必須嚴(yán)密別漏氣，氧氣瓶、乙炔瓶要分類擺放，嚴(yán)禁乙炔瓶水平放置。別得用紫銅材質(zhì)的連接管連接乙炔管。輸、儲乙炔氣的器具、設(shè)備凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤。

4)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器的放置應(yīng)避開輸電線路垂直下方。氧、乙炔瓶距明火別小于10米，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距應(yīng)大于10米。氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5米。

5)有故障的焊割具、氧氣、乙炔氣膠管裂紋、老化，未經(jīng)修復(fù)更換，禁止使用。

6)氧氣瓶別應(yīng)與油類接觸，應(yīng)幸免暴曬。

7)氧氣瓶搬運(yùn)及儲存必須加蓋。使用氧氣時(shí)所裝的減壓閥必須有安全閥和兩個(gè)專用的有效的氣體壓力表，安全閥的開啟壓力應(yīng)為工作壓力的110%。壓力表應(yīng)定期校對。減壓閥凍結(jié)時(shí)應(yīng)用溫水解凍，別得用火烤。

8)運(yùn)、儲電石應(yīng)裝在鐵桶內(nèi)并密閉，開啟時(shí)嚴(yán)禁發(fā)生火花。

9)乙炔發(fā)生器的驚險(xiǎn)區(qū)域視其大小而定。挪移式的普通為10米的半徑，驚險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙。

10)工作中如發(fā)生回火，應(yīng)馬上關(guān)閉乙炔閥門，并檢查排除故障。

11)在氧氣和乙炔放置位置與動火點(diǎn)，氧氣、乙炔連接膠管應(yīng)有余量，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，以防膠管脫降發(fā)生意外。

12)風(fēng)雨天氣嚴(yán)禁作業(yè)，施工現(xiàn)場有別安全隱患嚴(yán)禁作業(yè)。嚴(yán)禁油氣混裝，氧氣、乙炔并且拉運(yùn)，拉運(yùn)氧氣瓶，乙炔瓶要戴上瓶安全帽。

5.5開挖管溝作業(yè)安全要求

5.5.1施工前應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文、地下設(shè)施（電纜、管道等）、地下文物和砂基等事情的調(diào)查和勘察工作。針對各種事情提出必要的安全技術(shù)措施和施工方案，經(jīng)向施工人員交底后，指定專人負(fù)責(zé)，方準(zhǔn)組織施工。

5.5.2管溝開挖應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范，以免發(fā)生塌方事故。如遇流砂、坎兒井等意外事情應(yīng)停止施工，馬上匯報(bào)，采取必要的安全措施后防可接著施工。

5.5.3開挖過程中，如發(fā)覺文物或別能辨認(rèn)的物品時(shí)，應(yīng)馬上停止施工，報(bào)告上級，并采取妥善愛護(hù)措施。

5.5.4不管是機(jī)械或人工開挖管溝，挖出的土都應(yīng)按現(xiàn)場主管人員指定的管溝左（右）側(cè)分層堆放，挖溝作業(yè)應(yīng)自上而下，別得掏洞。兩人在溝內(nèi)作業(yè)間距應(yīng)保持2米—3米。挖出的土石應(yīng)堆積在管溝無焊接管的一側(cè)，且距溝邊別小于0.5米，堆積高度別超過1.5米。

5.5.5雨后或解凍時(shí)必須檢查溝壁，如發(fā)覺有潰裂、倒塌等驚險(xiǎn)，就必須按自然角度放坡或采取加固措施，確認(rèn)安全可靠后放準(zhǔn)施工。

5.5.6在靠近道路、建造物居民區(qū)附近開挖時(shí)，首先經(jīng)XXX有關(guān)部門的認(rèn)可后，方可作業(yè)。施工地方要設(shè)置標(biāo)志、路牌，晚上要有照明燈。

5.5.7先布管后挖溝時(shí)，溝邊與管材的凈距離別得小于1米，并在管下墊塞堅(jiān)固，必要時(shí)能夠適當(dāng)錨定，以防作業(yè)中發(fā)生滾管事故。

5.5.8管溝附近上方懸空且有也許墜降的山石、樹木必須先行清理，以防滾石、滾物砸傷工作人員。

5.5.9由其它單位承包挖溝時(shí)，施工單位應(yīng)指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)安全，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全規(guī)定，并將責(zé)任、義務(wù)載入合同。

站內(nèi)挖溝槽應(yīng)預(yù)留通道。溝槽上放置的過橋必須平衡堅(jiān)固并裝設(shè)護(hù)欄。非工作需要，任何人別準(zhǔn)在溝內(nèi)走動或停留，施工人員及外部人員嚴(yán)禁在管溝內(nèi)玩耍及歇息。

在焊接好的管線附近開挖管溝，管溝與焊接管平行距離很多于0.8米。

管溝內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽等勞動愛護(hù)用品。

5.6管線下溝作業(yè)安全要求

5.6.1管線下溝是多工種聯(lián)合互相配合的作業(yè)，必須嚴(yán)格組織，專人指揮，有各種預(yù)防措施和應(yīng)急方案，下溝時(shí)，指揮人員要充分組織合理配置使用起吊管線設(shè)備，保證在別發(fā)生滾管的事情下，舉行管線下溝工作。

5.6.2下溝作業(yè)前應(yīng)由安全人員對管溝，作業(yè)現(xiàn)場舉行詳細(xì)仔細(xì)檢查，確認(rèn)溝內(nèi)無人，無塌方隱情，無障礙物和藹壓事故隱患后方可下溝，下溝時(shí)一定設(shè)專人以口哨、小明旗為信號指揮，以防意外。

5.6.3下溝作業(yè)用的機(jī)具必須經(jīng)驗(yàn)證狀態(tài)良好。

5.6.4下溝作業(yè)嚴(yán)禁與其他工序在同一條管溝內(nèi)交叉作業(yè)。

5.6.5下溝作業(yè)時(shí)，任何車輛、行人別得經(jīng)過管溝。在溝下作業(yè)應(yīng)布置警戒以防人、畜進(jìn)入。

5.6.6六級以上大風(fēng)、暴雨雪天氣應(yīng)停止作業(yè)。

5.6.7現(xiàn)場指揮、聯(lián)絡(luò)應(yīng)使用無線電對話機(jī)。

5.6.8管線下溝必須兩臺吊管機(jī)配合作業(yè)。管徑大于500mm時(shí)，必須三臺以上吊管機(jī)配合作業(yè)。嚴(yán)禁單機(jī)作業(yè)防止?jié)L管事故。

5.6.9吊管機(jī)下管時(shí)距溝邊緣別能少于2米，以免管溝塌方。

5.7管線防腐作業(yè)安全要求

5.7.1普通規(guī)定：

1)待絕緣管道在涂敷打底或絕緣層之前，應(yīng)除去鐵銹、泥土、灰塵、積雪、冰層、油煙、滑油，機(jī)械清管產(chǎn)生的鱗屑和其它臟物，必要時(shí)還需干燥處理。

2)經(jīng)清理后的管道干燥表面，應(yīng)馬上涂敷均勻的打底層，涂敷時(shí)別要有遺漏、痕跡、凝塊和藹泡。

3)管道別論以任何形式敷設(shè)（埋地、地面、架空、水下）都必須依照設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、絕緣材料的技術(shù)條件采納。

4)對接頭和絕緣層受損修復(fù)后管道的絕緣涂層其防護(hù)性能應(yīng)與管道涂層的防護(hù)性能一致。

5)從事防腐操作的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格，患有呼吸道病者別宜參加防腐作業(yè)，并持有合格證的人舉行作業(yè)。

6)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)整潔有序，在崗人員應(yīng)防護(hù)齊全，及時(shí)清除雜物及殘留的可燃物質(zhì)。

5.7.2防腐層的預(yù)制：

1)防腐場的設(shè)備傳動部分必須加防護(hù)罩，高出地面1米以上的操作臺和低于地面0.5米的地坑、水池等應(yīng)加防護(hù)欄桿或蓋板。

2)防腐廠房和工廠必須設(shè)天窗和通風(fēng)設(shè)備，及時(shí)排除煙塵和玻璃纖維塵害。愛護(hù)室內(nèi)和操作人員勞動條件，符合工廠安全衛(wèi)生的要求。

3)防腐作業(yè)還應(yīng)設(shè)置完善的消防設(shè)施，其場內(nèi)的辦公、宿舍等日子區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開，存放易燃物品的庫房嚴(yán)禁煙火。

4)別允許在下雪、下雨、下霧、大風(fēng)、塵暴時(shí)刻內(nèi)舉行室外防腐作業(yè)。

5.7.3防腐鋼管的愛護(hù)、搬動和運(yùn)輸：

1)鋼管防腐預(yù)制完備至管段下溝回填，露天存放時(shí)刻別得超過標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2)當(dāng)環(huán)境溫度超出已防腐管的“允許搬動環(huán)境溫度”時(shí)，嚴(yán)禁搬動和運(yùn)輸已防腐管。

3)吊裝已防腐管時(shí)，別得對防腐層造成損傷，當(dāng)直截了當(dāng)勾吊管口時(shí)，應(yīng)采納專用工具，以免損傷管口。

4)嚴(yán)禁采納撬、滾、滑等有損防腐層的辦法裝卸鋼管。

5.7.4現(xiàn)場補(bǔ)口及補(bǔ)傷：

1)管道防腐層的補(bǔ)口、補(bǔ)傷使用通過認(rèn)可的專用工具，并由通過培訓(xùn)取得認(rèn)可的合格證人員舉行。

2)補(bǔ)口前應(yīng)對鋼管表面舉行噴砂除銹，并達(dá)到相應(yīng)防腐層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的除銹等級，禁止在設(shè)備運(yùn)行中舉行檢修工作。

3)存放各種防腐劑的容器使用后要馬上蓋好，防止氣體揮發(fā)，化工原料要設(shè)專人保管，每天用完后，要清點(diǎn)入庫，存放易燃易爆原料防腐劑的庫房，要有良好通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁煙火，所有地方，身邊20米范圍內(nèi)別準(zhǔn)有明火。利用鐵制容器時(shí)，別得用鐵器攪拌。電器設(shè)備要符合安全防爆要求。室內(nèi)配制防腐劑時(shí)，必須挑選通風(fēng)良好的環(huán)境。

4)除銹間要密閉，熬油和澆涂崗要有通風(fēng)排煙塵設(shè)備，煙塵要舉行凈化處理。

5)關(guān)于熬油崗、澆油崗、涂料配制崗等場所，應(yīng)嚴(yán)禁煙火，別得堆放易燃易爆物品，并配備相應(yīng)的消防器材。

6)瀝青的熬制：瀝青鍋應(yīng)采納全封閉式，自制瀝青鍋須有蓋板。瀝青裝鍋量別得超過鍋容量的三分之二，熬制過程中往瀝青鍋添加瀝青時(shí)，必須緩慢放入，防止飛濺傷人。放熱油時(shí)，操